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Dossier de Prensa
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ALFAPAC VEGETAL ORIGINLA PRIMERA BOLSA DE CAA DE AZCAR
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1. Grupo SPhere
El Grupo SPhere es lder europeo en embalaje domstico. Actualmente es el primer productor eu-ropeo en bolsas de basura y el cuarto a nivel mundial. Este grupo de capital francs tiene su sede en Pars y cuenta con una plantilla compuesta por 1.251 empleados.
La compaa tiene diferentes plantas ubicadas en distintos pases europeos: Francia (cinco plantas de produccin de bolsas de basura, film estirable, bolsas de congelacin de alimentos y una de produccin de aluminio); Holanda, Italia e Inglaterra (donde tiene dos plantas ms).
En Espaa, el grupo tiene la planta en Utebo, Zaragoza.
Adems, el Grupo SPhere tiene oficinas comerciales en pases como: Blgica y Dinamarca, entre otros.
SPHERE EN CIFRAS
Cifra de ventas 2010349 millones de euros
Nmero de empleados1.251 empleados
Produccin14 centros de produccin en Europa140.000 toneladas de film plstico17.000 toneladas de rollos fabricados16.000 toneladas de biopolmeros
Reparto del mercadoGrandes superficies: 71%Ayuntamientos: 7%Profesionales: 22%
7 FECHAS MEDIOAMBIENTALES EN SPHERE
1983 Reduccin del espesor de las bolsas en un 30% conservando las mismas propiedades
1991 Utilizacin de materiales plsticos reciclados
1994 Alfapac, la eleccin ecolgica, la 1 gama de bolsas de basura con la marca NF Environnement
2000 Alfapac Bio-Compost, 1 gama de bolsas biodegradables para ayuntamientos y municipios
2005 Puesta a punto de las nuevas generaciones de grnulos de bioplsticos: Bioplast
2006 Lanzamiento de la gama Alfapac 100% Biodegradable y compostable
2011 Lanzamiento de la gama Alfapac Vegetal Origin, que reduce las emisiones de CO2
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2. SPhere en Espaa
SPhere Espaa nace en 1958 bajo el nombre de Manufactura Biel. Esta Empresa familiar se une en 1999 a la compaa SP Metal, uno de los principales suministradores del mundo en bolsas de basura y lder en el suministro de bolsas de uso familiar en plstico. En el ao 2002 SP METAL asumi el 100% del accionariado de la empresa pasando a llamarse SP METAL Biel. En 2005, y tras un giro estratgico, esta empresa espaola se convirti en la compaa francesa SPhere. A partir de este momento se denomin Grupo SPhere Espaa.
El grupo tiene su sede en Utebo (Zaragoza) y cuenta con 170 trabajadores. SPhere Espaa es un grupo industrial lder en el sector de la fabricacin de derivados del plstico y pionero en el desarrollo de bioplsticos (a diferencia del plstico convencional, que deriva del petrleo, este tipo de plsticos se realiza con productos vegetales). Presente desde hace diez aos en Espaa, este grupo ha incorporado nuevos productos para satisfacer la demanda del consumidor y del mercado. Desde 2005 fabrica bolsas 100% biodegradables, renovables y compostables. Adems, este ao, el Grupo SPhere dio un giro estratgico con la compra del 50% de Biotec GmbH, empresa alemana que desarrolla y produce una nueva generacin de materiales a partir de productos de origen vegetal.
Con unas ventas de 38 millones de euros en 2009, se ha consolidado como un referente en el sector de los biodegradables y en la fabricacin de productos realizados a partir de fcula de patata. El ao pasado, SPhere Espaa invirti ms de 1.800.000 en investigacin y desarrollo. Gracias a estas cifras de inversin en I+D, la compaa ha logrado fabricar ms de 100 referen-cias diferentes empleando material biodegradable.
En la actualidad, el Grupo SPhere utiliza polietileno vegetal en sustitucin de materiales derivados del petrleo para sus nuevas gamas ecolgicas de bolsas de basura, bolsa camiseta, bolsa de asa lazo y de autoservicio, y films alimentarios.
Entre sus principales clientes se encuentran El Corte Ingls, Alcampo, Carrefour, Eroski, Dia y Lidl.
3. Productos SPhere Biodegradables: bolsas de fcula de patata
Como lder en el mercado internacional de fabricacin y comercializacin de bolsas de plstico, el Grupo SPhere, tras 30 aos de innovacin, apuesta de forma clara por lo que ya es el futuro del sector: la produccin de una nueva generacin de productos con materiales termo-plsticos (plstico que, a temperatura ambiente, es deformable, se derrite cuando se calienta y se endurece en un estado vtreo cuando se enfra) 100% biodegradables.
El principal objetivo de la compaa es sustituir por completo los materiales derivados del petrleo por materiales vegetales renovables. De esta forma, el grupo SPhere quiere reducir el impacto medioambiental de todos sus procesos de fabricacin y distribucin, de modo que la ltima fase de los productos (final de vida) se optimice en programas de reciclado, obtencin de compostaje e incineracin con valorizacin energtica.
SPhere Espaa cuenta con una amplia gama de productos biodegradables que crece ao tras ao.
Dossier de Presse Septembre 2010
Le 1er plastique qui rduit les missions de CO2
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En octubre de 2008, SPhere lanz en Espaa su marca Alfapac, las primeras bolsas de basura 100% biodegradables elaboradas con polmeros termoplsticos fabricados a partir de recursos 100% natu-rales y renovables, que se descomponen en menos de 180 das sin efectos contaminantes.
Las bolsas de basura Alfapac estn fabricadas a partir de fcula de patata y su uso tiene grandes beneficios para el medio ambiente. Entre todos los vegetales, SPhere se decant por la patata debi-do a las numerosas ventajas que ofrece para la fabricacin de los Bioplsticos: su rendimiento por hectrea en fcula, sus propiedades olfativas neutras y un bioplstico sin plastificante.
A partir de la fcula de 15 patatas se pueden obtener 100 bolsas de basura 100% biodegradables. Asimismo, aprovechando sus beneficios ecolgicos, se pueden convertir en abo-no para la agricultura biolgica contribuyendo a la fertilizacin de cultivos, jardines y campos. Todos los productos realizados a base de fcula de patata cumplen la normativa EN 13432. En funcin de esta norma los organismos de certificacin han creado dos marcas. La primera de ellas OK COMPOST, del organismo belga AIB VINCOTTE, es reconocida por la AFNOR y LINE. La segunda ha sido creada por el organismo alemn Din Certco y se conoce como Compostable.
LA PRIMERA BOLSA DE CAA DE AZCAR
1. Polietileno vegetal: Lanzamiento europeo
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Tres aos despus del lanzamiento de la marca, SPhere ampla el catlogo de Alfa-pac con un nuevo producto destinado a reducir el impacto medioambiental gracias al empleo, por primera vez, de materiales vegetales renovables procedentes de la caa de azcar. Con la aplicacin del polietileno vegetal de esta planta (origina-ria y cultivada en Brasil), la compaa pretende sustituir los materiales derivados del petrleo en sus gamas de bolsas de basura, bolsas de congelacin de alimentos y film estirable. El grupo aspira a extender esta poltica a todas sus actividades en 2020.
El Grupo SPhere tiene la exclusividad en la comercializacin a nivel europeo de los tres productos fabricados a base de caa de azcar que se presentan bajo la marca Alfapac Vegetal Origin (bolsas de basura, film estirable y bolsas de congelacin de alimentos).
Alfapac Vegetal Origin es una gama de productos de origen vegetal, 100% reciclable, y adems, presenta una caracterstica ex-cepcional y nica en Europa: Su proceso productivo reduce las emisiones de CO2* en un 100%.
Todo esto permite reducir el impacto medioambiental gracias al empleo de materiales vegetales renovables procedentes de la caa de azcar.
El compromiso medioambiental adquirido por la compaa le ha llevado a dar un paso ms, gracias al cual, a partir de la caa de azcar, produce polietileno vegetal de las mismas caractersticas que el de origen fsil, pero con la ventaja aadida de contribuir a la reduccin del impacto ambiental de las emisiones de CO2.
BYE BYEPETRLEO
En 2008 fue la primera compaa a escala internacional
en desarrollar bolsas 100% biodegradables a partir de
fcula de patata. Ahora, SPhere, da un paso ms y se
convierte en la primera corporacin en desarrollar a
partir de caa de azcar un polietileno vegetal de alta
calidad, reciclable y que reduce las emisiones de CO2:
Alfapac Vegetal Origin.
La produccin de la bolsa Alfapac Vegetal Origin ayuda
a reducir las emisiones de CO2 gracias a la absorcin
de Dixido de Carbono que la caa de azcar realiza
mediantne el proceso de fotosntesis de durante su
crecimiento.
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SPhere lleva ms de una dcada centrando sus esfuerzos e inversiones en I+D+i en el desarrollo de nuevos
procesos productivos que contribuyan a reducir el impacto medioambiental de sus actividades.
* Mediante el proceso de fabricacin (cultivo, transformacin industrial y fabricacin de la bolsa final) se generan gases de efecto invernadero que quedan compensados por el carbono absorbido durante el crecimiento de la planta, que es la principal materia prima de la bolsa.
1.1 El Material
La materia prima, la caa de az-car, es un cultivo muy eficaz con un rendimiento de ms de 2 toneladas de polietileno vegetal por hectrea. Adems, en un ao puede absorber 60 toneladas de CO2. El polietileno vegetal es el resultado de la fermen-tacin alcohlica de la caa de azcar.
Mediante el proceso de fabricacin (cultivo, transformacin industrial y fabricacin de la bolsa final) se generan gases de efecto invernadero que quedan compensados por el carbono absorbido durante el crecimiento de la planta, que es la principal materia pri-ma de la bolsa.
El empleo de la caa como materia prima para la composicin del polietileno y como fuente de energa en los procedimientos de transformacin requiere menor cantidad de petrleo y gas. Los residuos fibrosos de la caa de azcar (bagazo) sirven de combustible y alimentan con energa la fbrica donde se produce el etanol. Esto supone otra fuente de ahorro de CO2 en el proceso de fabricacin de polietileno (se calcula que el consumo de energas fsiles se divide a la mitad) y el rechazo del petrleo como combustible para su fabricacin. Algunas fbricas pueden hasta suministrar electricidad a los pueblos de los alrededores. La otra parte de los re-siduos (vinote) se usa como abono para los cultivos de caa de azcar.
EL POLIETILENO VEGETAL, UN MATERIAL REVOLUCIONARIO QUE SE PUEDE RECICLAR Y VALORIZAR DESDE EL PUNTO DE VISTA ENERGTICO
* Se trata de un plstico vegetal producido con etanol procedente de la caa de azcar para su aplicacin en films y bolsas
* Es un material que se adapta a la perfeccin al embalaje domstico, y que cuenta con propiedades estrictamente equivalentes a las del polietileno derivado del petrleo
- Es 100% reciclable - Se puede valorizar desde el punto de vista energtico
* El polietileno vegetal contiene carbono 14, como cualquier otra materia vegetal, mientras que el carbono fsil lo pierde tras permanecer varios millones de aos en el suelo. Por lo tanto, al medir la proporcin de carbono 14 en un PE, los laboratorios pueden determinar con facilidad qu parte hay de carbono vegetal y qu parte de carbono fsil.
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1.2 Proceso de fabricacin
MATERIA PRIMA1
EXTRACCIN2
En la destilera se fermenta y destila el jugo de la caa para producir el etanol
ETILENO3
El etanol se transforma en etileno
POLIETILENO4
El etileno es polimerizado y transformado en polietileno
FABRICACIN5
Coextrusin
PRODUCTO FINAL
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El polietileno vegetal se transforma en el producto final
La caa de azcar absorbe CO2 y produce sacarosa
FINAL DE VIDA DEL PRODUCTO
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Tras el proceso de recogida selectiva, en Espaa el 86% de los residuos son llevados al punto limpio y un 14% incinerados.
-0.81g de CO2 emitido
31.04 g de CO2 emitido
Bolsa de polietileno vegetal
Bolsa de material derivado del petrleo
1.3. Impacto Medioambiental
1.3.1 Anlisis del Ciclo de Vida
Para identificar las ventajas medioambientales esperadas de estos productos, en comparacin con las bolsas fabricadas con plstico derivado del petrleo no renovable, SPhere ha encomen-dado a PricewaterhouseCoopers Ecobilan (PwC) la realizacin del Anlisis del Ciclo de Vida de su nueva gama de bolsas fabricadas a partir de caa de azcar. Un estudio de estas caractersticas evala el impacto medioambiental de un producto, desde la ex-traccin de las materias primas que lo componen hasta su eliminacin al final de su vida til, pa-sando por sus etapas de distribucin y uso. PwC concluye que consideradas las hiptesis y reglas metodolgicas que rigen este estudio, se desprende la conclusin de que las bolsas de polietileno vegetal tienen un balance globalmente neutro sobre el efecto invernadero. Esto es debido a que las emisiones de gas con efecto invernadero generadas por los procesos de cultivo, transformacin in-dustrial, fabricacin de la bolsa y fin de vida son compensadas por el carbono absorbido a lo largo del crecimiento de la caa de azcar, principal materia prima de este producto. El polietileno vegetal es el primer bioplstico reciclable que no contamina. Sus principales ca-ractersticas (rigidez, dureza, resistencia, flexibilidad y elasticidad) son las mismas que las del Polietileno que deriva del carbono fsil (petrleo), pero incorpora importantes ventajas. Entre ellas, cabe resaltar que el ciclo de vida de una bolsa de basura de polietileno vegetal genera un 95% menos de gases de efecto invernadero que las bolsas fabricadas en materiales petrleos. El polietileno vegetal es el primer bioplstico con producciones industriales que permite ab-sorber carbono y que presenta un potencial de reduccin de gases de efecto invernadero. As, por cada uso de basura fsil (la de uso tradicional en el hogar) se genera una emisin de 31,04 de CO2 mientras que la bolsa de bioplstico genera un -0,18g. de CO2, es decir, no slo no contamina sino que ayuda a reducir las emisiones de CO2.
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Por esta razn, no slo no genera CO2, sino que es la primera bolsa en el mundo cuyo proceso productivo reduce las emisiones gracias al proceso de fotosntesis de la caa de azcar durante su crecimiento.
1.3.2 Impactos sociales y locales
Adems de frenar el impacto medioambiental, el polietileno vegetal contribuye a una mejora social por dos razones:
Deforestacin y cambio de reparto en los suelos: En Brasil existen 340 millones de hectreas de superficies cul-tivables. Slo el 18% se dedica al cultivo, mientras que el resto se reserva para la cra de ganado. El 70% de las tierras que se emplean para el cultivo de la caa de azcar eran antiguos pastos. El gobierno brasileo est elaborando una legislacin para garantizar que las nuevas tierras dedi-cadas al cultivo de esta materia prima (caa de azcar) no sean de bosques.
Condiciones laborales: debido a las garantas sociales y medioambientales que ofrece, el proveedor de materia prima es una empresa internacional que tiene un gran reconocimiento en Brasil. Lleva muchos aos trabajando con el Gobierno y con ONGs, lo que garantiza los dere-chos fundamentales en sus fbricas y las mismas condi-ciones para sus proveedores.
El Grupo SPhere tiene la exclusividad de produccin de caa de azcar con una empresa
brasilea as como la exclusividad en la comercializacin de los siguientes productos
fabricados a base de caa de azcar: bolsas de basura, film estirable y bolsas de congelacin
de alimentos.
Alfapac no slo no contamina sino que ayuda a reducir
las emisiones de CO2.
El Polietileno Vegetal derivado de la caa
de azcar es el primer plstico 100%
que permite absorber carbono y que
presenta un potencial de reduccin de
gases de efecto invernadero. As, por
cada uso de bolsa de basura fsil (la de
uso tradicional en el hogar) se genera
una emisin de 31.04 g. de CO2 mientras
que la bolsa de bioplstico genera un
-0.81g. de CO2.
OBJETIVOCARBONO CERO
SPhere extrae de la caa de azcar sacarosa con la que, a partir de
un proceso de fermentacin y destilacin, se produce etanol.
Posteriormente transforma el etanol en etileno, que a su vez es
polimerizado y transformado en polietileno vegetal, la material
prima del plstico.
El polietileno vegetal permite producir bolsas de basura con
los mismos atributos (rigidez, dureza, resistencia, flexibilidad
y elasticidad) que las que se producen a partir de derivados
del petrleo, pero adems, contribuyen a reducir el impacto
medioambiental de las emisiones de CO2 a lo largo del proceso
productivo y del ciclo de vida del producto.
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El 96% de los espaoles considera que sustituir las bolsas de plstico convencional es una medida correcta
El 98% de la poblacin espaola est dispuesto a usar bolsas de basura no contaminantes
El 44,7% confirma decantarse por un producto en funcin de si es ecolgico o no
En lnea con el dato anterior, el 74,9% se decanta por una bolsa de basura en funcin de si es ecolgica o no.
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Para ms informacin:
evercomTel. 915779272Vernica [email protected]