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Dossier CNCP N°2503 - CQP de Fabricant deviseur Date de publication au Journal Officiel : JO 27-08-2013 sur 101 1

Certificat de Qualification Professionnelle (CQP)

Fabricant deviseur

dossier numéro 2503 enregistré auprès de la CNCP

publié au journal officiel du 27/08/2013


CQP fabricant deviseur

Dossier de référencement p.3 à p.29 Référentiel d’activités et de compétences

Compétences, modalités et critères d'évaluation p.30 à p.43

Grille d'appréciation et d'indicateurs p.44 à p.61

Dossier VAE : Livret 1 p.62 à p.70

Dossier VAE : Livret 2 p.71 à p.101


FICHE 1 PRESENTATION DE LA DEMANDE

Première demande

Certificat de Qualification Professionnelle (CQP)

Fabricant deviseur

Code(s) NSF : 322 - Techniques de l'imprimerie et de l'édition

322m : Techniques de l'imprimerie et de l'édition

Commission paritaire nationale de l’emploi de référence : CPNE de l'Imprimerie et des Industries Graphiques

N° et libellé de la ou des CCN de référence : Convention Collective Nationale de travail du personnel des imprimeries de labeur et des industries graphiques du 29 mai 1956. Etendue par arrêté du 22 novembre 1956 JONC 15 décembre 1956

Autorité délivrant le CQP : CPNE de l'Imprimerie et des Industries Graphiques

Date de transmission de la demande à l’autorité de saisine :

Date de première délivrance du CQP : 1993

Interlocuteur en charge du dossier

Monsieur

Nom : NAVEZ

Prénom : Richard

Courriel : [email protected]

Fonction : Secrétaire CPNE de l'Imprimerie et des Industries Graphiques

Téléphone : 01 44 08 64 30

Télécopie : 01 43 36 09 51

Adresse postale : CPNE Imprimerie et Industries Graphiques

68 Boulevard Saint Marcel

75005 PARIS

Numéro de dossier attribué par la CNCP : N° 2503


FICHE 2 IDENTIFICATION DE L’ AUTORITE DELIVRANT LE CQP

1) Dénomination juridique complète de l’autorité délivrant le CQP (statut)

Nom de l’autorité délivrant le CQP: Commission Paritaire national de l'Emploi de l'Imprimerie et des Industries Graphiques Sigle utilisé : CPNE de l'Imprimerie et des Industries Graphiques Adresse : 68 Boulevard Saint Marcel 75005 PARIS Téléphone : 01 44 08 64 46 Télécopie : 01 43 36 09 51 Courriel : [email protected] Site Internet : http://www.com-unic.fr 2) Représentée par

Monsieur ANELOT René

Courriel :

Fonction : Président CPNE de l’Imprimerie et des Industries Graphiques

Téléphone : 01 44 08 64 46

Télécopie : 01 43 36 09 51

3) Si besoin, désignation de la structure chargée, au sein de l’instance, de ce CQP (et sigle utilisé)

4) Autres certifications octroyées par l’autorité délivrant le CQP

2 CQP du prépresse ont fait l'objet d'une révision et sont proposés à la CNCP

Technicien prépresse

Concepteur réalisateur graphique

4 CQP de conduite inscrit au RNCP

Conducteur de machine à imprimer d’exploitation simple offset

Conducteur de machine à imprimer d'exploitation complexe offset

Conducteur de rotative d'exploitation offset continu

Conducteur de machine à imprimer d'exploitation flexographie

4 CQP de façonnage inscrits au RNCP

Massicotier

Conducteur d'encarteuse piqueuse

Conducteur de chaîne de brochage

Conducteur de plieuse

4 CQP ont fait l’objet d’une révision ou d’une création et sont proposés à l'inscription au RNCP

Agent de fabrication deviseur

Agent technico commercial

Conducteur de machine à imprimer d'exploitation complexe héliogravure emballage

Conducteur de presse numérique

1 autre CQP fait actuellement l’objet d’une révision

Préparateur (opérateur) cylindre helio (gravure cylindre)

http://www.com-unic.fr/


FICHE 3 PRESENTATION DU DISPOSITIF DE BRANCHE

1) Accords ou textes conventionnels définissant le dispositif de branche

Les parties signataires de la convention collective de l’imprimerie de labeur et des industries graphiques ont décidé le 14 septembre 1993 de mettre en place des CQP, l’objectif étant de répondre à la fois aux besoins en qualification liés à l’évolution des technologies et de favoriser l’insertion et l’évolution des carrières des professionnels du secteur. C’est la CPNE qui est chargée de l’élaboration et du suivi des parcours de certification. Construits sur la base des emplois repères de la convention collective, les CQP garantissent les aptitudes professionnelles des candidats reçus. Les modalités et critères d’admission sont systématiquement définis avec le concours d’un groupe d’experts du métier concerné et soumis à la CPNE pour approbation. 2) Date de création du CQP et éventuellement texte de référence

1993 Accord paritaire du 14 septembre 1993 (en annexes) concernant la mise en place de certificats de qualification professionnelle complété par l'avenant du 2 février 1994. 3) Descriptif du dispositif de construction des CQP mis en œuvre dans la branche professionnelle

Les enjeux de la démarche d’enregistrement des CQP de l’imprimerie de labeur au RNCP :

La profession de l’imprimerie regroupe 5 000 entreprises et 72 000 salariés répartis sur trois grandes familles de métiers : le prépresse, l’impression, le façonnage auxquelles il convient de rajouter les fonctions technico commerciales. De ce découpage par grande famille de métiers sont issus les 16 CQP qui existent au sein du secteur. Les CQP de l’imprimerie ont été construits à partir des emplois repère de la grille de classification de notre Convention Collective Nationale. Cela souligne le lien très étroit entre les CQP et les réalités de l’évolution des emplois dans nos entreprises. En prepresse, les évolutions technologiques très fortes qui impactent notre secteur imposent aux professionnels du secteur de réaliser un travail complet qui intègre : le conseil à la création et à l’exploitation des données, le traitement technique des informations transmises par le client ou le donneur d’ordre, la gestion des flux numériques et la sécurisation des données, la restitution d’un fichier exploitable techniquement quel que soit le support, le procédé (offset, numérique, flexographie...) ou le mode de diffusion souhaité (numérique ou imprimé). En impression, 4 CQP de conducteurs sont inscrits au RNCP. Ils suivent les technologies des machines employées (offset, flexographie) en fonction du type de production d’imprimés (impression de feuilles à plat, impression de bobines, impression d’emballages souples, impression grand format…). En façonnage, qui couvre l'aval de l'impression, 4 qualifications différentes sont mobilisées : massicotier, conducteur de plieuse, conducteur d'encarteuse piqueuse et conducteur de chaîne de brochage. Les fonctions technico commerciales et fabrication devis réalisent un travail de conseil technique auprès du client, de calcul des devis et de coordination de la fabrication conformément à la demande du client.

Pour continuer de suivre les évolutions des métiers, la CPNE de l’imprimerie et des industries graphiques conduit une réflexion sur la création de nouveaux CQP sur les métiers du numérique (traitement, numérisation des données, gestion de flux et impression numérique). La valorisation des CQP au sein du secteur répond à une volonté de la profession :

1. de reconnaître les qualifications des personnels en place notamment avec la VAE et d’accompagner les évolutions de carrière, La profession a placé les CQP au cœur de sa politique emploi formation. Ainsi la branche soutient une campagne de promotion des CQP et d’incitation à passer un examen professionnel CQP consécutivement à des parcours de formation continue financés par la branche.

2. d’accompagner les situations de reconversion professionnelle ainsi que la mobilité professionnelle

Les activités industrielles sont directement impactées par la mondialisation des échanges. L’imprimerie n’échappe pas à cette évolution. Certaines productions d’imprimés sont décentralisées ce qui fragilise des entreprises qui doivent trouver de nouvelles façons de produire en se diversifiant et/ou en recherchant de nouvelles alliances. Conséquence : les besoins en compétences suivent ces évolutions. Les CQP qui sont proposés sur un échantillon large de métiers participent à la mobilité des salariés qui le souhaitent.


3. d’aider à l’insertion professionnelle des jeunes, des demandeurs d’emploi, des détenus,

Les CQP sont proposés à un public large ce qui participe à l’effort d’insertion pour ceux qui cherchent une reconnaissance professionnelle avec une spécialisation.

4. de permettre une reconnaissance des qualifications sur le marché de l’emploi des industries graphiques

de la zone européenne avec le LMD, Les industries graphiques françaises occupent le 3

ème rang des producteurs d’imprimés en Europe. Les

stratégies industrielles de certains grands groupes les amènent à renforcer des pôles de production industriels et à s’entourer de compétences reconnues. Les CQP doivent aider à cette mobilité.

5. d’accompagner la recomposition du secteur en tenant compte des évolutions d’autres professions

voisines des nôtres, Les entreprises de l’imprimerie et des industries graphiques ne sont pas les seules à produire des imprimés. Citons par exemple les reprographes, les imprimeurs sur carton, les entreprises de packaging, la presse, auxquels il est intéressant de rajouter les imprimeries intégrées des grandes entreprises, des administrations, des collectivités…

En 2010, la profession a conduit un Contrat d’Etude Prospectif National avec le concours de la DGEFP et de la DGSIS. Il s’agit de mieux comprendre les évolutions de notre secteur dans un environnement économique qui est en pleine mutation et de repérer des axes de collaboration nouveaux avec d’autres secteurs professionnels voisins.


FICHE 4 METIER, FONCTIONS ET ACTIVITES VISE(ES) PAR LA QUALIFICATION

1) Désignation du métier ou des fonctions en lien avec la qualification

Fabricant deviseur Appellation qui est celle des emplois repères de la grille de classification de la CCN 2) Description de la qualification

Chaque produit, qu'il soit destiné à l'impression, au web ou à d'autres médias, est différent. Chaque client a ses propres attentes en matière de qualité, de délais et de prix. De fait, le fabricant deviseur ne peut pas se contenter de s’appuyer sur un catalogue de prix pour évaluer le coût des imprimés. Il doit bien comprendre les souhaits du client pour chiffrer le coût de l’opération en choisissant des solutions optimales pour la fabrication du produit. Il budgétise chaque poste technique qui va servir dans la fabrication de la commande et évalue le coût des matériels, du procédé d’impression et des consommables qui seront utilisés (forme imprimante, papier, encre). Le fabricant deviseur prend également en compte les opérations de sous-traitance. Une fois l’opération terminée, il transmet le devis à l’agent technico-commercial. Une fois que le client a validé son devis, le fabricant deviseur effectue une analyse technique pour établir le dossier de fabrication du produit à imprimer. Ce dossier est très important dans la fabrication. Il regroupe tous les renseignements techniques nécessaires à la réalisation de l’imprimé : nombre d’exemplaire, format du document, choix du papier, nombre de couleurs, choix du procédé d’impression, type de finition… Il passera entre les mains de tous les opérateurs intervenants dans la production. Avant de transmettre le dossier dans le circuit de la chaîne graphique, le fabricant deviseur s’assure de l’approvisionnement des matières premières prévues pour l’exécution de la commande. Il a en charge la commande des matières premières si les stocks sont insuffisants. Il décide de la sous-traitance éventuelle et en assure le suivi. Il pilote la fabrication de la commande en lien avec le responsable de production. Il est en mesure de dire au client l’état d’avancement de sa commande. Il conseille également le client en matière de fabrication.

Le fabricant deviseur couvre 4 activités principales :

Conseil technique en fabrication

Réalisation de devis

Préparation de la mise en fabrication

Coordination et suivi de la production

Ces activités sont détaillées dans le glossaire des activités de la fiche 5

3) Fiche(s) ROME la ou les plus proches

E1308 – Intervention technique en industrie graphique


4) Cadres d’exercice les plus fréquents

A. Secteur d’activité et taille des entreprises ou services employeurs

On retrouve ces emplois dans la plupart des entreprises de l’imprimerie et des industries de la communication graphique.

B. Responsabilité et autonomie caractérisant les types d’emploi ciblés

La concurrence est importante dans le secteur des industries graphiques. Dans ce contexte, le fabricant deviseur occupe un rôle capital au sein des imprimeries, des entreprises spécialisées dans le prépresse ou le façonnage. Le fabricant deviseur est le garant de la rentabilité d'une fabrication. Il orchestre la production et suit toutes les étapes de la fabrication à la livraison.

Le titulaire du CQP de fabricant deviseur est appelé à être autonome sur son poste. Il doit pouvoir assurer seul la responsabilité complète de son travail, organiser et piloter la fabrication d'une commande et enfin, assurer la coordination entre les différents services internes et les intervenants externes. 5) Réglementation d’activités (le cas échéant)

Pas d'habilitation nécessaire


FICHE 5 INGENIERIE : REFERENTIEL D’ACTIVITES ET REFERENTIEL DE CERTIFICATION

Les référentiels d’activités et de certification sont présentés en deux tableaux :

- Tableau 1 : Référentiel activités et compétences du fabricant deviseur - Tableau 2 : Compétences, modalités et critères d’évaluation du candidat au CQP de fabricant

deviseur

Le Tableau 1 présente la liste des compétences mobilisées au regard des activités. Les compétences sont présentées en trois familles : Compétences techniques – Compétences Organisationnelles et Compétences relationnelles. Chaque famille est subdivisée en groupes de compétences. Chacune des cases cochées indique la correspondance entre compétences et activités.

Glossaire des activités

Conseil technique en fabrication Le titulaire du CQP fabricant deviseur analyse la demande du client qui peut concerner l'impression, le façonnage, le conditionnement ou encore le routage. Il vérifie la faisabilité technique de la commande. Il conseille et informe le client sur les différentes possibilités de réalisations et doit être en mesure de lui proposer des alternatives permettant la valorisation du produit demandé par le client. Pour cela, il effectue une veille technique régulière en production graphique.

Réalisation de devis Le titulaire du CQP fabricant deviseur élabore des devis techniques à partir des informations recueillies et transmises par le commercial ou le client. Il recherche la solution technique optimisée compte tenu de la demande. Il calcule le coût de revient qui lui permet de réaliser un chiffrage de la commande.

Préparation de la mise en fabrication Le titulaire du CQP fabricant deviseur va décrire les contraintes techniques dans un dossier de fabrication qui servira de "guide" pour la production. Il s'assure de l'approvisionnement en matière d'œuvre. Il planifie la réalisation des commandes dans les ateliers et organise la sous-traitance (négociation des prix et suivi).

Coordination et suivi de la production Le titulaire du CQP fabricant deviseur est impliqué dans toutes les phases de suivi de la production. Il assure l'interface entre les différents services de l'entreprise et la sous-traitance mais aussi avec le client. Il définit et coordonne le planning de fabrication et gère l'approvisionnement et les stocks de matières d'œuvre. Il s'assure de la qualité du produit et de la tenue des délais et doit être capable de proposer des améliorations de la qualité. Il suit les coûts de production de manière rigoureuse et est chargé de préparer les éléments nécessaires à la livraison et à la facturation.


0

Conseil

technique en

fabrication

Réalisation de

devis

Préparation de

la mise en

fabrication

Coordination et

suivi de la

production

COMPETENCES TECHNIQUES

1. ANALYSER

1.1 Identifier le processus de fabrication des différentes productions d'une entreprise de l'Industrie Graphique x x x x

1.2 Vérifier la faisabilité technique d'un produit des industries graphiques x x x

1.3 Analyser les éléments composant les coûts x

1.4 Effectuer une veille technologique en production graphique x x x x

ACTIVITES

TABLEAU 1 : Référentiel d'activités et de compétences du Fabricant deviseur

Lien entre compétence et activité pendant laquelle elle est mise en œuvre


1

Conseil

technique en

fabrication

Réalisation de

devis

Préparation de

la mise en

fabrication

Coordination et

suivi de la

production

2. REALISER

2.1 Intégrer les possibilités et les contraintes de la production numérique x x x

2.2 Intégrer les possibilités et les contraintes du prépresse x x x

2.3 Intégrer les possibilités et les contraintes liées aux différents procédés d'impression x x x x

2.4 Intégrer les possibilités et les contraintes liées aux différentes techniques de façonnage x x x x

x x x x

2.6 Elaborer un devis x

2.7 Paramétrer la base de données techniques et tarifaires dans un logiciel GPAO x

2.8 Renseigner un dossier de fabrication x

2.9 Définir un planning de fabrication x x

2.10 Gérer l'approvisionnement et les stocks en matière d'œuvre x

2.5 Intégrer les possibilités et les contraintes liées au conditionnement, à l'expédition et au routage



ACTIVITES


2

Conseil

technique en

fabrication

Réalisation de

devis

Préparation de

la mise en

fabrication

Coordination et

suivi de la

production

COMPETENCES ORGANISATIONNELLES

3. ORGANISER

3.1 Organiser son travail x x x x

3.2 Piloter la fabrication d'une commande x x

3.3 Prendre en compte un dysfonctionnement dans le processus de fabrication x x

3.4 Appliquer les procédures qualité, sécurité et environnement x x x x

COMPETENCES RELATIONNELLES

4. COMMUNIQUER

4.1 Présenter clairement une situation en restant à l'écoute de ses interlocuteurs x x x x

4.2 Conseiller le client au niveau technique x

4.3 Assurer l'interface avec les fournisseurs, les sous-traitants et les services internes x x



ACTIVITES


3

Le Tableau 2 présente la liste des compétences évaluées, les modalités d’évaluation et les critères utilisés.

Modalités d’évaluation

L’examen du CQP de Fabricant deviseur se décompose en plusieurs épreuves qui permettent de procéder à une évaluation globale du candidat. Chaque épreuve permet de tester un certain nombre de compétences du référentiel. L’étude de cas constitue le moyen privilégié de repérer chez le candidat un certain nombre de savoir faire techniques indispensables. Elle ne permet cependant pas d’évaluer toutes les compétences techniques, organisationnelles ou relationnelles. C’est pourquoi elle est complétée par un mémoire et un oral En lui demandant de relater des situations professionnelles vécues au cours de son stage, le mémoire amène le candidat à formaliser et démontrer ses capacités. L'oral permet de vérifier les points développés dans le mémoire et de revenir sur l'étude de cas.

L’Etude de cas Le candidat est mis en situation réelle de réalisation et se verra remettre une demande de prix et une commande. Il devra organiser son temps pour démontrer sa capacité à réaliser un devis et un dossier de fabrication.

Mémoire Le mémoire écrit est l’occasion d’évaluer les compétences mises en œuvre par le candidat dans l’entreprise où il a effectué son stage. Il s’agit de décrire certaines situations rencontrées pour illustrer sa capacité à appréhender l’environnement et à s’y inscrire. Il est guidé dans la rédaction de son mémoire par une trame qui lui indique les éléments à aborder.

L'oral Un temps d'échange oral avec le jury est prévu pour compléter l'étude de cas effectuée. Cette modalité permet de positionner le candidat sur des points qui peuvent difficilement être appréhendés en situation, car peu ou pas visibles, mais aussi de revenir sur les difficultés rencontrées pour préciser l’évaluation. Le candidat doit également participer à une soutenance orale de son mémoire dans laquelle il devra réagir aux questions ou observations du jury.

Critères

Chaque compétence donne lieu à un ou plusieurs critères. Chacun de ces critères sera noté par le jury à l’aide de la grille des appréciations et indicateurs portée en annexe. Lorsqu'un critère est coché dans plusieurs modalités, cela signifie qu'il sera évalué : Soit dans les 2 modalités Soit dans l'une ou l'autre des modalités


4

Tableau 2 : Compétences, Modalités et Critères d'évaluation du candidat au CQP de fabricant deviseur

ACTIVITES CRITERES


x Description du processus de fabrication d'une production imprimée

x Description du processus de fabrication d'une production web

x Description du processus de fabrication d'une production plurimédias

xConnaissance des termes techniques du prépresse, de l'impression, de la finition,

du web et du plurimédias

x Connaissance des normes, standards et certifications liées aux produits fabriqués

xConnaissance des capacités de production de son entreprise et/ou en sous-

traitance

xConnaissance des types de productions réalisables dans son entreprise et/ou en

sous-traitance

xChoix du mode de production, des machines et des matières d’œuvre utilisés pour

la production

x Choix du mode de conditionnement

xAnalyse des écarts entre les coûts de revient réels et les coûts de revient

prévisionnels

x Connaissance des composantes des coûts (machine, RH, structurel)

xConnaissance des standards de temps (moyenne de calage, moyenne de

roulage,…) d'une production des industries graphiques

x x Connaissance des dernières évolutions en matière de supports

x x Connaissance des dernières évolutions en matière de certifications

x x Connaissance des dernières évolutions en matière de normes

x xConnaissance des dernières évolutions technologiques des Industries graphiques

et des domaines d'application possibles




Critères

ORAL

(Mémoire +

étude de cas)Activités pendant lesquelles la compétences peut

être évaluée





Lorsqu'un critère a une croix dans plusieurs

modalités, cela signifie et/ou

1.3 Analyser les éléments

composants les coûtsRéalisation de devis





1.

AN

AL

YS

ER

1.4 Effectuer une veille

technologique en production

graphique

1.1 Identifier le processus de

fabrication des différentes

productions d'une entreprise

de l'industrie graphique

1.2 Vérifier la faisabilité

technique d'un produit des

industries graphiques

ETUDE

DE CASMEMOIRE

COMPETENCES EVALUEES


5


ACTIVITES CRITERES

x x Connaissance des étapes de la création et de la réalisation graphique plurimédias

x x Connaissance des supports de lecture et des canaux de diffusion

x xConnaissance des possibilités et des contraintes de la création et de la réalisation

graphique plurimédias

x x Connaissance des étapes du prépresse

x x Connaissance des principes de l'imposition

x Connaissance des principes de fonctionnement du procédé offset

xConnaissance des principes de fonctionnement des autres procédés d'impression

(flexographie, héliogravure,…)

x Connaissance des principes de fonctionnement du procédé numérique

x Connaissance des adéquations produit - procédés d'impression

x Connaissance des principes du massicotage

x Connaissance des principes de l'encartage

x Connaissance des principes du brochage

x Connaissance des principes du pliage

x x Connaissance des principes du routage

x x Connaissance des techniques de conditionnement

x x Connaissance des techniques d'expédition

Activités pendant lesquelles la compétences peut

être évaluéeCritères



2.

RE

AL

ISE

R

ETUDE

DE CASMEMOIRE

ORAL

(Mémoire +

étude de cas)
















2.3 Intégrer les possibilités et

les contraintes liées aux

différents procédés

d'impression


les contraintes liées aux

différentes techniques de

façonnage





les contraintes du prépresse


les contraintes de la

production numérique



les contraintes liées au

conditionnement, à

l'expédition et au routage


6


ACTIVITES CRITERES

x Evaluation des temps de production

x Evaluation des matières d'œuvre

x Calcul d'un coût de revient

x Calcul d'un seuil de rentabilité

x x Evaluation du meilleur rapport qualité / coût

x Réalisation d'une proposition de prix

x Intégration des contraintes de production

x Validation et renseignement du mode de production

x Vérification de l'adéquation du devis et du dossier de fabrication

xDéfinition du travail à réaliser dans chaque atelier en prenant en compte les

contraintes de production

xIntégration des standards de temps (moyennes de calages, moyennes de roulage

…) d'une production

xPlanification des ordres de production en veillant à respecter le délai demandé par

chaque client

x Suivi du stock de matières d'œuvre

x Réalisation des commandes auprès des fournisseurs

x Suivi des approvisionnements

2.

RE

AL

ISE

R





COMPETENCES EVALUEESETUDE

DE CASMEMOIRE

ORAL

(Mémoire +

étude de cas)

2.10 Gérer

l'approvisionnement et les

stocks en matière d'œuvre





Préparation de la mise en fabrication2.8 Renseigner un dossier de

fabrication

2.9 Définir un planning de

fabrication

2.6 Elaborer un devis


7


ACTIVITES CRITERES


3.1 Organiser son travail x





Evaluation du temps nécessaire à la réalisation de ses différentes tâches

x Coordination des plannings des différents intervenants (fournisseurs, sous-traitants)

xContrôle de la bonne exécution de la production par rapport au dossier de

fabrication

x Suivre et contrôle de la production sous-traitée

x Identification d'un dysfonctionnement dans le processus de fabrication

x Intégration des conséquences d'un dysfonctionnement en production

x Connaissance des normes de qualité de l'entreprise et de ses clients

x Connaissance des règles d'hygiène et de sécurité

xConnaissance des règles et normes environnementales appliquées aux industries

graphiques

x Proposition d'amélioration de maîtrise de la qualité





COMPETENCES EVALUEESETUDE

DE CASMEMOIRE

ORAL

(Mémoire +

étude de cas)

3.2 Piloter la fabrication d'une

commande





3.4 Appliquer les procédures

qualité, sécurité et

environnement





3.3 Prendre en compte un

dysfonctionnement dans le

processus de fabrication

3.

OR

GA

NIS

ER


8


ACTIVITES CRITERES


x Description d'une situation en s'adaptant à ses interlocuteurs

x Argumentation d'une décision en tenant compte des besoins de ses interlocuteurs

x xDescription au client ce que l'on est en mesure de réaliser en fonction des

contraintes techniques

x x Présentation au client des solutions envisageables (support, façonnage,…)

4.3 Assurer l'interface avec les

fournisseurs, les sous-

traitants et les services

internes

x Transmission des éléments pour la production aux sous-traitants





ETUDE

DE CASMEMOIRE

ORAL

(Mémoire +

étude de cas)






4.1 Présenter clairement une

situation en restant à l'écoute

de ses interlocuteurs


4.

CO

MM

UN

IQU

ER

4.2 Conseiller le client au

niveau technique


9

FICHE 6 ACCES A LA CERTIFICATION

1) Voies d’accès

VOIES D’ACCES OUI NON

Après un parcours de formation continue X

En contrat de professionnalisation X

Par candidature individuelle X

Par expérience Date de mise en place : 1993

X

Attention, les CQP ne sont pas accessibles par la voie de la formation initiale ou du contrat d’apprentissage. 2) Existe-t-il un dispositif d’agrément établi par la branche professionnelle pour préparer au CQP ?

8 organismes de formation sont habilités par la CPNE pour être centres logistiques d’examen compte tenu de leur expertise et des moyens techniques et matériels dont ils disposent pour organiser les épreuves.

AMIGRAF, LILLE (59)

MEDIAGRAF, LA PLAINE SAINT DENIS (93)

GOBELINS, NOISY LE GRAND (93)

AFI, MONT SAINT AIGNAN (76)

Ecole des métiers de l'imprimerie, NANTES (44)

CIFOP, L'ISLE D'ESPAGNAC (16)

SEPR, LYON (69)

CFA Victor Hugo, CARPENTRAS (84) 3) Conditions particulières éventuelles d’accès à la certification

Il n’y a pas de certification formellement exigée pour être candidat au CQP. Le demandeur se rapproche d’un centre logistique d’examen. Il présente sa démarche et son parcours professionnel. Le centre logistique d’examen lui explique la procédure visant à la certification du CQP. Le centre présente également le contenu du référentiel et les exigences de celui-ci. Une évaluation préalable du candidat est proposée. Le parcours de formation professionnelle continue peut être ajusté sur mesure en fonction du besoin. Le candidat rassemble les éléments demandés sur le dossier de candidature, notamment ceux qui présentent leur parcours professionnel et de formation. Le candidat se présente à l’examen professionnel ainsi que devant le jury d’examen CQP.


0

FICHE 7 VALIDATION DES ACQUIS DE L’EXPERIENCE (VAE)

1) Préciser les conditions spécifiques de recevabilité de la demande des candidats

Une demande de Validation des Acquis de l’Expérience pour le CQP de Fabricant deviseur est recevable dans les conditions suivantes :

Présenter au minimum trois ans d’expérience professionnelle sur un poste de fabricant deviseur, dans une entreprise ou un atelier de production graphique au cours des cinq dernières années (Fournir les attestations circonstanciées décrivant les emplois occupés)

Donner l’assurance de la prise en charge financière:

- des coûts d’examen et de gestion du Dossier d’Inscription

- des coûts d’évaluation du Dossier – Mémoire et de sa présentation par un jury agréé

- des coûts d’accompagnement au parcours VAE (3 jours minimum)

soit par la Branche professionnelle, soit par un organisme externe ou à titre individuel

2) Description de la procédure de VAE

Inscription

Afin de s’inscrire dans un parcours VAE, le candidat doit renseigner le Dossier d’Inscription (livret 1).

Le Dossier d’Inscription comporte:

une identification du candidat (nom, coordonnées)

une identification de la demande: motivations du candidat; parcours de formation et parcours professionnel en lien avec la certification visée

une présentation des attestations justifiant de ces parcours

un récapitulatif des principales activités réalisées dans chacune des expériences mentionnées, correspondant au référentiel du CQP Fabricant deviseur

Le Dossier d’Inscription est à retirer auprès de l’un des organismes de formation agréé par la branche.

Une fois renseigné et transmis à l’organisme de formation, il sera examiné par la Commission des Inscriptions VAE désignée la Commission Paritaire Nationale de l’Emploi (CPNE), de la Branche des Industries Graphiques.

La Commission des Inscriptions VAE se réunit tous les 3 mois.


1

Elaboration du Dossier-Mémoire

Dans la mesure où le Dossier d’Inscription (Livret 1), atteste de la recevabilité de la demande du candidat, le Livret 2 ou Dossier-Mémoire, lui est remis.

Le Dossier Mémoire permet au candidat de démontrer la bonne maîtrise des différentes compétences du référentiel. Il montre aussi la capacité du candidat à formaliser par écrit la description du métier, des activités et des compétences mises en œuvre.

Le Dossier Mémoire est composé de fiches qui chacune renvoie à un groupe de compétences du référentiel :

fiche 1 : Analyser

fiche 2 : Réaliser

fiche 3 : Organiser

fiche 4 : Communiquer

Les fiches doivent être personnelles, et relater les expériences vécues du candidat. Elles doivent permettre au jury d’appréhender sa façon de travailler et ainsi attester de ses compétences.

Le candidat est guidé dans ses descriptions, ses récits et ses démonstrations par des questions ciblées auxquelles il devra répondre de façon détaillée. Les descriptions ou récits trop peu étayés qui manqueraient de précisions, ne pourront constituer une preuve pour valider les acquis.

Le candidat bénéficie d’un appui ou accompagnement d’un minimum de trois jours qui lui permettra d’être guidé pour la rédaction du Dossier – Mémoire par l’organisme de formation habilité. Il s’agit de permettre au candidat de se familiariser avec la mise en mots de sa pratique.

Les Dossiers - Mémoires sont examinés par un jury spécialement constitué pour l’examen des candidats en parcours de VAE. Comme pour les épreuves classiques du CQP, il est composé d’un représentant patronal, d’un représentant des salariés et d’un représentant d’un organisme de formation agréé par la branche.

Si le contenu du Dossier-Mémoire est validé par le jury, le candidat est alors convoqué pour une présentation orale.

Présentation orale du Dossier-Mémoire

Devant ce jury, le candidat devra effectuer une présentation orale de son dossier. Elle permettra de confirmer les compétences du candidat ou au contraire de repérer d'éventuelles limites. Il s'agit au travers de cet échange de procéder à une évaluation des acquis du candidat qui soit le plus objective possible.


2

3) Au regard des compétences décrites (fiche 5), donner quelques exemples de preuves sur lesquelles se base le jury.

Le jury examinera la cohérence des démonstrations et explications apportées au sein du Dossier – Mémoire (Livret 2), avec les attestations d’expériences fournies par le candidat.

Au regard des 4 fiches du Dossier – Mémoire, il examine si le candidat apporte les démonstrations ou preuves de ses connaissances et de ses savoir-faire, requis par la certification.

Afin de garantir une évaluation plus objective, des outils d’appréciations (ou de notation), seront remis aux membres du jury.

Exemple 1 :

Pour s’assurer que le candidat est en mesure renseigner un dossier de fabrication (compétence 2.8), il lui est demandé au candidat de : De joindre en annexe de son dossier mémoire un dossier de fabrication qu'il aura réalisé De décrire les contraintes de production et d'indiquer comment il en a tenu compte dans son dossier D'indiquer les points de vigilance lors de la réalisation du dossier

Exemple 2 :

Pour attester de sa capacité à conseiller le client au niveau technique (compétence 4.2), il est demandé au candidat de relater une situation de travail dans laquelle il a été amené à conseiller le client au niveau technique.

Pour cela il devra :

Décrire la demande du client et les contraintes techniques qu'il lui a signalées

Décrire les différentes propositions techniques qu'il a faites à son client

D'indiquer les avantages et les contraintes de chaque proposition compte tenu des exigences du client

Au cours de la présentation orale obligatoire, pour vérifier que le candidat est bien l’auteur de son Dossier – Mémoire, le jury lui demande de présenter, d’expliquer et d’argumenter ses choix et ses descriptions.

4) En cas de validation partielle

Compte tenu de son niveau opérationnel, le CQP de fabricant deviseur ne fait pas l’objet d’unités de valeurs distinctes.

Il ne donne donc pas lieu à validation partielle.


3

FICHE 8 COMPOSITION DU JURY DELIVRANT LE CQP

Remarque : informer la CNCP pour toute modification intervenant dans la composition des jurys indiqués 1) Règles de constitution du jury (à préciser selon la voie d’accès)

Le jury d’examen ou le jury VAE répondent aux mêmes règles présentées ci-dessous :

Qualité du président du jury et mode de désignation

Le Président est désigné par une organisation professionnelle, il représente le collège patronal.

Le deuxième membre du jury est désigné par les organisations de salariés, il représente le collège salarié.

Le troisième membre est un représentant d'un organisme de formation.

Les membres du jury doivent avoir une expérience professionnelle et une compétence reconnue en prépresse.

Nombre de personnes composant le jury

3 personnes obligatoirement

Pourcentage du nombre de personnes extérieures au dispositif conduisant au CQP

100%. C’est le centre logistique d’examen qui est chargé de constituer le jury paritaire. Le centre logistique d’examen assure le secrétariat des épreuves mais ne participe pas aux décisions du jury paritaire.

Précisez la répartition des représentants des salariés et des employeurs en pourcentage

1 représentant du collège patronal qui assure le rôle de Président du jury

1 représentant du collège salarié

1 représentant d'un organisme de formation (autre que celui ayant dispensé la formation ou accompagné le parcours VAE)

2) Document remis aux lauréats

Il existe un document « Certificat de Qualification Professionnelle » qui est remis aux reçus par famille de métiers.

(Voir en annexe la copie du document remis aux lauréats)


4

FICHE 9 SYSTEME DE VEILLE ET LIENS AVEC D’AUTRES CERTIFICATIONS

1) Existe-t-il un dispositif de veille permettant de suivre les évolutions des métiers et des qualifications de la branche professionnelle ?

A. Description du système de veille (observatoire, contrats d’études prospectives…)

L’Observatoire Paritaire des Industries de la Communication Graphique et des Multimédia est né de la volonté des partenaires sociaux de se doter d’un véritable outil de pilotage social sur le champ de l'emploi et de la formation. Intégré à l'OPCA CGM en juin 1999, l'Observatoire est piloté par un groupe de travail paritaire.

4 objectifs animent l'Observatoire :

• Renforcer le partenariat en interne et en externe,

• Doter la profession d'éléments d'analyse prospective et d'observations pour la mise en œuvre de politiques

nationales et/ou régionales cohérentes et ciblées,

• Analyser les conditions de l'adéquation emploi/formation,

• Mieux anticiper l'évolution des métiers et des compétences face aux mutations.

Les missions de l'Observatoire :

• Identifier, recueillir et analyser les données emploi/formation

• Diffuser les données aux acteurs et partenaires de la branche:

- Etat, régions,

- Fédérations et syndicats,

- Réseaux d'accueil, d'information et d'orientation des jeunes,

- Entreprises, salariés, organismes de formation, lycées professionnels et CFA.

• Conduire des études sur le champ de l’emploi et de la formation.

Un CEP (Contrat d'Etudes Prospective) a été conduit en 2010.

B. Indication d’instances de concertation pour la construction ou le développement des CQP Une commission paritaire désignée par la CPNE est chargée d'assurer le suivi des CQP. Elle se réunit une fois par an au minimum.

C. Existe-t-il un dispositif de suivi des titulaires de CQP ?

Il n'en existe pas. 2) Dans le cas où ce CQP a déjà été mis en œuvre…

A. Préciser les évolutions du CQP depuis sa création jusqu’à sa forme actuelle

Les premiers CQP ont été créés en 1993. La recherche de reconnaissance et de qualification sur certains emplois permet de créer de nouveaux CQP. Les référentiels des CQP sont actualisés tous les 3 ans. Les propositions d’amélioration voire de création de nouveaux CQP sont examinées lors des réunions des centres logistiques d’examen. Elles sont proposées pour étude et éventuellement validation auprès des instances paritaires de la CPNE.


5

B. Quelle est la répartition des titulaires selon les voies d’accès ?

Effectifs

Formation continue

dont contrat de professionnalisati

on

Candidature individuelle

VAE Nombre total

de titres

Cumulés depuis les 10 dernières années

60 60

Lors de la dernière année d’attribution Année : 2011

6 6

Moyenne annuelle % %

C. Analyse globale

Jusqu’en Octobre 2004 (date de notre accord de branche emploi formation), les CQP étaient assez peu utilisés par les salariés (moins d’une vingtaine par an). Seuls les jeunes en formation en alternance ou les demandeurs d’emploi avaient recours à cette validation au terme de leur parcours de formation professionnelle. Avec l’accord de branche, les CQP ont été mis en avant dans le cadre de la politique emploi/formation, qui encourage la mise en œuvre de parcours de formation qualifiants et qui en assure la promotion auprès des entreprises comme des salariés (plus de cinquante par an actuellement). 3) Comment les conseils préconisés par la CNCP lors du dernier enregistrement ont-ils été pris en compte ?

Il s'agit ici de notre première demande d'enregistrement. 4) Identification des certifications comparables existant

Il existe deux filières de formation diplômante délivrée par l’Education Nationale qui prépare à nos métiers. Pour la filière imprimerie il s’agit du bac professionnel Production Graphique et du Brevet de Technicien supérieur Communication et Industrie graphique. Comme tous les diplômes délivrés par le Ministère de l’Education Nationale, ils sont enregistrés de droit au RNCP. 5) Equivalence instituée totale ou partielle avec d’autres certifications

Le CQP Fabricant deviseur est créé à partir des emplois repères de la convention collective de l’imprimerie de labeur. Il est donc unique en son genre. Chaque pays a son propre mode de reconnaissance des qualifications professionnelles. Les niveaux d’exigence sont susceptibles de différer. La profession n’a jamais travaillé sur de tels chantiers.


6

FICHE 10 RESUME DESCRIPTIF DE LA CERTIFICATION (FICHE REPERTOIRE)

Intitulé (cadre 1)

Certificat de Qualification Professionnelle (CQP) de Fabricant deviseur

Autorité responsable de la certification (cadre 2) Qualité du(es) signataire(s) de la certification (cadre 3)

Commission Paritaire Nationale de l'Emploi de l'Imprimerie et des Industries Graphiques

Président de la CPNE

Niveau et/ou domaine d’activité (cadre 4)

Niveau : Ne pas renseigner

CCN : Convention Collective Nationale de travail du personnel des imprimeries de labeur et des industries graphiques du 29 mai 1956. Etendue par arrêté du 22 novembre 1956 JONC 15 décembre 1956

Code NSF :

322m : Techniques de l'imprimerie et de l'édition

Résumé du référentiel d’emploi ou éléments de compétences acquis (cadre 5)

Les personnes ayant obtenu le CQP de Fabricant deviseur doivent pouvoir réaliser les activités suivantes :




Coordination et suivi de la production Pour réaliser l'ensemble de ces activités, ils doivent être capables de mettre en œuvre des compétences dans les domaines suivants : Analyser la demande Le titulaire du CQP de fabricant deviseur doit pouvoir vérifier la faisabilité d'un produit des industries graphiques au vu de ses connaissances des contraintes techniques concernant la production numérique, le prépresse, l'impression et le façonnage et de ses connaissances des processus de fabrication des différents produits. Il effectue une veille technologique régulière en production graphique. Garant de la rentabilité de son entreprise, il suit et analyse les différents éléments composants les coûts. Réaliser un devis et un dossier de fabrication) Conformément à la demande du client, le titulaire du CQP de fabricant deviseur est amené à réaliser des devis et des dossier de fabrication à l'aide de logiciel GPAO en intégrant toutes les contraintes liées à la fabrication du produit. Il définit le planning de fabrication et gère l'approvisionnement et les stocks de matières d'œuvre. Organiser son travail et le planning Le titulaire du CQP de fabricant deviseur doit pouvoir organiser son travail et ses activités. Il pilote et coordonne la fabrication des commandes en prenant en compte les éventuels dysfonctionnements en production. Il applique les procédures qualité, sécurité et environnement de son entreprise. Communiquer Le titulaire du CQP de fabricant deviseur doit assurer l'interface entre les intervenants internes (en production, en prépresse, …) et externes (fournisseurs et sous-traitants). Il doit donc pouvoir communiquer face à des interlocuteurs variés. Il conseille les clients sur les aspects techniques de la fabrication.


7

Secteurs d’activité ou types d’emplois accessibles par le détenteur de ce diplôme, ce titre ou ce certificat (cadre 6)

Secteurs d’activités Le fabricant deviseur exerce son travail au sein des entreprises de l’imprimerie et plus généralement des industries de la communication graphique. Types d’emplois accessibles CQP de fabricant deviseur Type d’emploi accessible : fabricant deviseur Mots clefs : devis, organisation de production, techniques de fabrication des industries de la communication graphique Codes des fiches ROME les plus proches (5 au maximum) : E1308 – Intervention technique en industrie graphique Réglementation d’activités Pas d'habilitation nécessaire


8

Modalités d’accès à cette certification (cadre 7) Descriptif des composantes de la certification :

Les candidats à l'obtention du CQP Fabricant deviseur seront évalués sur l'ensemble des domaines de compétences présentés précédemment (cadre 5). Pour les candidats ayant suivi une formation préparatoire au CQP de fabricant deviseur : Ils prendront part à trois épreuves distinctes qui chacune permet de questionner leur capacité à répondre aux différentes exigences du métier visé par la qualification :

Etude de cas : Le candidat est mis en situation réelle de réalisation et se verra remettre une demande de prix et une commande. Il devra organiser sn temps pour démontrer sa capacité à réaliser un devis et un dossier de fabrication

Mémoire: Il doit relater les expériences vécues par le candidat lors de son stage en entreprise. Il

s’agit de décrire certaines situations rencontrées pour illustrer sa capacité à appréhender l’environnement et à s’y inscrire. Le mémoire donne lieu à une présentation orale, qui permet au candidat de préciser et de développer certains points.

Oral : Un temps d'échange oral avec le jury est prévu pour compléter l'étude de cas effectuée. Cette modalité permet de positionner le candidat sur des points qui peuvent difficilement être appréhendés en situation, car peu ou pas visibles, mais aussi de revenir sur les difficultés rencontrées pour préciser l'évaluation. Le candidat doit également participer à une soutenance orale de son mémoire dans laquelle il devra réagir aux remarques du jury.

Les épreuves d'examen ont lieu à l'issue du parcours de formation du candidat. Pour les candidats qui souhaitent obtenir le CQP par Validation des acquis de l'expérience (VAE) : Après avoir renseigné un dossier administratif (Livret 1), de recevabilité de leur demande de VAE qui permet d’attester de l’expérience préalable du candidat au métier de fabricant deviseur, celui-ci va rédiger un dossier-mémoire (Livret 2). Il s’agit, en suivant une trame prédéfinie qui renvoie aux différentes compétences du référentiel, de donner les moyens au candidat de démontrer celles qu’il maîtrise au travers d’une formalisation par écrit décrivant les activités et les compétences mises en œuvre. Si le contenu du dossier mémoire est validé par le jury, le candidat est convoqué pour une présentation orale qui vise à confirmer ses compétences ou au contraire à repérer d’éventuelles limites. Il s’agit au travers de cet échange de procéder à une évaluation des acquis du candidat qui soit la plus objective possible. Le bénéfice des composantes acquises peut être gardé …. ans.

Conditions d’inscription à la certification

Oui Non Indiquer la composition des jurys

Après un parcours de formation sous statut d’élève ou d’étudiant

x Ne pas renseigner

En contrat d’apprentissage x Ne pas renseigner

Après un parcours de formation continue

X

En contrat de professionnalisation X Jury paritaire composé de 3 membres minimum dont le Président qui est issu du collège patronal et les 2 autres membres dont un issu du collège salarié et l'autre d'un organisme de formation.

Par candidature individuelle X Jury paritaire composé de 3 membres minimum dont le Président qui est issu du collège patronal et les 2 autres membres dont un issu du collège salarié et l'autre d'un organisme de formation.

Par expérience Dispositif VAE prévu en décembre 2009

X Jury paritaire composé de 3 membres minimum dont le Président qui est issu du collège patronal et les 2 autres membres dont un issu du collège salarié et l'autre d'un organisme de formation.


9

Liens avec d’autres certifications (cadre 8) Accords européens ou internationaux (cadre 9)

Il n'y en a pas.

Il n'y en a pas.

Base légale (cadre 9)

Référence arrêté création (ou date 1er arrêté enregistrement) : Accord paritaire CPNE du 14 septembre 1993. Références autres :

Pour plus d’information (cadre 10)

Statistiques : moins d’une dizaine par an http://www.com-unic.fr Autres sources d'informations : [email protected] Lieu(x) de certification : CPNE 68 Boulevard Saint Marcel 75005 PARIS Lieu(x) de préparation à la certification déclaré(s) par l’organisme certificateur : AMIGRAF, LILLE (59) MEDIAGRAF, LA PLAINE SAINT DENIS (93) GOBELINS, NOISY LE GRAND (93) AFI, MONT SAINT AIGNAN (76) Ecole des métiers de l'imprimerie, NANTES (44) CIFOP, L'ISLE D'ESPAGNAC (16) SEPR, LYON (69) CFA Victor Hugo, CARPENTRAS (84)

Liste des liens sources (cadre 12)

Site Internet de l’autorité délivrant la certification http://www.com-unic.fr


mailto:[email protected]?subject=demande%20d'informations



0

CQP de fabricant deviseur

Activités, compétences, savoir faire et connaissances

Niveau de maîtrise

ACTIVITES

Notio

ns d

e b

ase

Ma

îtrise p

art

ielle

Ma

îtrise c

om

plè

te

Conseil technique

en fabrication


Préparation de la mise en

fabrication



1. ANALYSER

1.1 Identifier le processus de fabrication des différentes productions d'une entreprise de l'Industrie Graphique

x x x x

1.1.1 Connaître le processus de fabrication d'une production imprimée

SF

1.1.2 Connaître le processus de fabrication d'une production web

SF

1.1.3 Connaître le processus de fabrication d'une production plurimédias

SF

1.2 Vérifier la faisabilité technique d'un produit des industries graphiques x x x

1.2.1

Connaître les termes techniques du prépresse, de l'impression, de la finition, du web et du plurimédias

C

1.2.2 Connaître les normes, standards et certifications liées aux produits fabriqués

C

1.2.3

Connaître les capacités de production de son entreprise et/ou en sous-traitance

C

1.2.4

Connaître les types de productions réalisables dans son entreprise et/ou en sous-traitance

C

1.2.5

Choisir le mode de production, les machines et les matières d’œuvre utilisés pour la production

SF

1.2.6 Choisir le mode de conditionnement SF


1

1.3 Analyser les éléments composant les coûts x

1.3.1

Analyser les écarts entre les coûts de revient réels et les coûts de revient prévisionnels

SF

1.3.2 Connaître les composantes des coûts (machine, RH, structurel)

C

1.3.3

Connaître les standards de temps (moyenne de calage, moyenne de roulage,…) d'une production des industries graphiques

C

1.4 Effectuer une veille technologique en production graphique x x x x

1.4.1 Connaître les dernières évolutions en matière de supports

C

1.4.2 Connaître les dernières évolutions en matière de certifications

C

1.4.3 Connaître les dernières évolutions en matière de normes

C

1.4.4

Connaître les dernières évolutions technologiques des Industries graphiques et les domaines d'application possibles

C


2

2. REALISER

2.1 Intégrer les possibilités et les contraintes de la production numérique x x x

2.1.1 Connaître les étapes de la création et de la réalisation graphique plurimédias

C

2.1.2 Connaître les supports de lecture et les canaux de diffusion

C

2.1.3

Connaître les possibilités et les contraintes de la création et de la réalisation graphique plurimédias

C

2.2 Intégrer les possibilités et les contraintes du prépresse x x x

2.2.1 Connaître les étapes du prépresse C

2.2.2 Connaître les principes de l'imposition C

2.2.3 Connaître le principe de réalisation des formes imprimantes

C

2.3 Intégrer les possibilités et les contraintes liées aux différents procédés d'impression

x x x x

2.3.1 Connaître les principes de fonctionnement du procédé offset

C

2.3.2

Connaître les principes de fonctionnement des autres procédés d'impression (flexographie, héliogravure,…)

C

2.3.3 Connaître les principes de fonctionnement du procédé numérique

C

2.3.4 Connaître les adéquations produits - procédés d'impression

C


3

2.4 Intégrer les possibilités et les contraintes liées aux différentes techniques de façonnage

x x x x

2.4.1 Connaître les principes du massicotage C

2.4.2 Connaître les principes de l'encartage C

2.4.3 Connaître les principes du brochage C

2.4.4 Connaître les principes du pliage C


x x x x

2.5.1 Connaître les principes du routage C

2.5.2 Connaître les techniques de conditionnement

C

2.5.3 Connaître les techniques d'expédition C

2.6 Elaborer un devis x

2.6.1 Evaluer les temps de production SF

2.6.2 Evaluer les matières d'œuvre SF

2.6.3 Evaluer la sous-traitance SF

2.6.4 Calculer un coût de revient SF

2.6.5 Calculer un seuil de rentabilité SF

2.6.6 Evaluer le meilleur rapport qualité / coût SF

2.6.7 Etablir une proposition de prix SF


4

2.7 Paramétrer la base de données techniques et tarifaires dans un logiciel GPAO

x

2.7.1 Contrôler les informations fournies par le logiciel de GPAO

SF

2.7.2

Rentrer des paramètres de production dans le logiciel de GPAO (coût de production, machine, disponibilité,…)

SF

2.7.3 Mettre à jour les paramètres de chiffrage entrant dans les devis

SF

2.7.4 Mettre à jour les données techniques des devis

SF

2.8 Renseigner un dossier de fabrication x

2.8.1 Intégrer les contraintes de production SF

2.8.2 Valider et renseigner le mode de production

SF

2.8.3 Vérifier l'adéquation du devis et du dossier de fabrication

SF

2.8.4 Rassembler les éléments de fabrication nécessaires aux opérateurs

SF

2.8.5 Préparer les éléments de facturation et de livraison

SF

2.9 Définir un planning de fabrication x x

2.9.1

Définir le travail à réaliser dans chaque atelier en prenant en compte les contraintes de production

SF

2.9.2

Intégrer les standards de temps (moyennes de calages, moyennes de roulage …) d'une production

SF

2.9.3

Planifier les ordres de production en veillant à respecter le délai demandé par chaque client

SF


5

2.10 Gérer l'approvisionnement et les stocks en matière d'œuvre x

2.10.1 Suivre le stock de matières d'œuvre SF

2.10.2 Réaliser les commandes auprès des fournisseurs

SF

2.10.3 Assurer le suivi des approvisionnements SF


3. ORGANISER

3.1 Organiser son travail x x x x

3.1.1 Evaluer le temps nécessaire à la réalisation de ses différentes tâches

SF

3.1.2 Etablir les priorités des tâches SF

3.2 Piloter la fabrication d'une commande x x

3.2.1

Coordonner les plannings des différents intervenants (fournisseurs, sous-traitants)

SF

3.2.2

Contrôler la bonne exécution de la production par rapport au dossier de fabrication

SF

3.2.3 Suivre et contrôler la production sous-traitée

SF

3.3 Prendre en compte un dysfonctionnement dans le processus de fabrication x x

3.3.1 Identifier un dysfonctionnement dans le processus de fabrication

SF

3.3.2 Intégrer les conséquences d'un dysfonctionnement en production

SF


6

3.4 Appliquer les procédures qualité, sécurité et environnement x x x x

3.4.1 Connaître les normes de qualité de l'entreprise et de ses clients

C

3.4.2 Connaître les règles d'hygiène et de sécurité

C

3.4.3

Connaître les règles et normes environnementales appliquées aux industries graphiques

C

3.4.4 Proposer des améliorations de maîtrise de la qualité

SF


4. COMMUNIQUER

4.1 Présenter clairement une situation en restant à l'écoute de ses interlocuteurs x x x x

4.1.1 Exposer une situation en s'adaptant à ses interlocuteurs

SF

4.1.2

Argumenter une décision en tenant compte des besoins de ses interlocuteurs

SF

4.2 Conseiller le client au niveau technique x

4.2.1

Exposer au client ce que l'on est en mesure de réaliser en fonction des contraintes techniques

SF

4.2.2 Présenter au client les solutions envisageables (support, façonnage,…)

SF

4.3 Assurer l'interface avec les fournisseurs, les sous-traitants et les services internes

x x

4.3.1 Négocier les prix et les délais avec les sous-traitants et fournisseurs

SF

4.3.2 Transmettre les éléments pour la production aux sous-traitants

SF

4.3.3 Présenter en atelier les attentes spécifiques et impératifs du client

SF


7

Description des activités du fabricant deviseur

Activités

Description des activités


Le fabricant deviseur analyse la demande du client qui peut concerner l'impression, le façonnage, le conditionnement ou encore le routage. Il vérifie la faisabilité technique de la commande. Il conseille et informe le client sur les différentes possibilités de réalisation et doit être en mesure de lui proposer des alternatives permettant la valorisation du produit demandé par le client. Pour cela, il effectue une veille technique régulière en production graphique.


Le fabricant deviseur élabore des devis techniques à partir des informations recueillies et transmises par le commercial ou le client. Il recherche la solution technique optimisée compte tenu de la demande. Il calcule le coût de revient qui lui permet de réaliser un chiffrage de la commande.


Le fabricant deviseur va décrire les contraintes techniques dans un dossier de fabrication qui servira de "guide" pour la production. Il s'assure de l'approvisionnement en matière d'œuvre. Il planifie la réalisation des commandes dans les ateliers et organise la sous-traitance (négociation des prix et suivi).


Le fabricant deviseur est impliqué dans toutes les phases de suivi de la production. Il assure l'interface entre les différents services de l'entreprise et la sous-traitance mais aussi avec le client. Il définit et coordonne le planning de fabrication et gère l'approvisionnement et les stocks de matières d'œuvre. Il s'assure de la qualité du produit et de la tenue des délais et doit être capable de proposer des améliorations de la qualité. Il suit les coûts de production de manière rigoureuse et est chargé de préparer les éléments nécessaires à la livraison et à la facturation.


8



ACTIVITES CRITERES

ETUDE DE CAS

MEMOIRE

ORAL

(Mémoire + étude de

cas)

Non

évalué

Activités pendant lesquelles la compétences peut être évaluée

Critères

Lorsqu'un critère a une croix dans plusieurs modalités, cela signifie et/ou


1.

AN

AL

YS

ER

1.1 Identifier le processus de fabrication des différentes productions d'une entreprise de l'industrie graphique

x

Conseil technique en fabrication Réalisation de devis Préparation de la mise en fabrication Coordination et suivi de la production

Description du processus de fabrication d'une production imprimée

x Description du processus de fabrication d'une production web

x Description du processus de fabrication d'une production plurimédias

1.2 Vérifier la faisabilité technique d'un produit des industries graphiques

x

Conseil technique en fabrication Réalisation de devis Préparation de la mise en fabrication

Connaissance des termes techniques du prépresse, de l'impression, de la finition, du web et du plurimédias

x Connaissance des normes, standards et certifications liées aux produits fabriqués

x Connaissance des capacités de production de son entreprise et/ou en sous-traitance

x Connaissance des types de productions réalisables dans son entreprise et/ou en sous-traitance

x Choix du mode de production, des machines et des matières d’œuvre utilisés pour la production

x Choix du mode de conditionnement


9

1.3 Analyser les éléments composants les coûts

x


Analyse des écarts entre les coûts de revient réels et les coûts de revient prévisionnels

x Connaissance des composantes des coûts (machine, RH, structurel)

x

Connaissance des standards de temps (moyenne de calage, moyenne de roulage,…) d'une production des industries graphiques

1.4 Effectuer une veille technologique en production graphique

x x


Connaissance des dernières évolutions en matière de supports

x x Connaissance des dernières évolutions en matière de certifications

x x Connaissance des dernières évolutions en matière de normes

x x

Connaissance des dernières évolutions technologiques des Industries graphiques et des domaines d'application possibles

2.

RE

AL

ISE

R

2.1 Intégrer les possibilités et les contraintes de la production numérique

x x

Conseil technique en fabricationRéalisation de devisPréparation de la mise en fabrication

Connaissance des étapes de la création et de la réalisation graphique plurimédias

x x Connaissance des supports de lecture et des canaux de diffusion

x x Connaissance des possibilités et des contraintes de la création et de la réalisation graphique plurimédias

2.2 Intégrer les possibilités et les contraintes du prépresse

x x

Conseil technique en fabrication Réalisation de devis Préparation de la mise en fabrication

Connaissance des étapes du prépresse

x x Connaissance des principes de l'imposition

x Connaissance du principe de réalisation des formes imprimantes


0


x


Connaissance des principes de fonctionnement du procédé offset

x

Connaissance des principes de fonctionnement des autres procédés d'impression (flexographie, héliogravure,…)

x Connaissance des principes de fonctionnement du procédé numérique

x Connaissance des adéquations produit - procédés d'impression


x


Connaissance des principes du massicotage

x Connaissance des principes de l'encartage

x Connaissance des principes du brochage

x Connaissance des principes du pliage


x x


Connaissance des principes du routage

x x Connaissance des techniques de conditionnement

x x Connaissance des techniques d'expédition


1


x


Evaluation des temps de production

x Evaluation des matières d'œuvre

x Evaluation de la sous-traitance

x Calcul d'un coût de revient

x Calcul d'un seuil de rentabilité

x x Evaluation du meilleur rapport qualité / coût

x Réalisation d'une proposition de prix

2. 7 Paramétrer la base de données techniques et tarifaires dans un logiciel GPAO

x


Contrôle des informations fournies par le logiciel de GPAO

x Saisie des paramètres de production dans le logiciel de GPAO

x Mise à jour des paramètres de chiffrage entrant dans les devis

x Mise à jour des données techniques des devis

2.8 Renseigner un dossier de fabrication

x


Intégration des contraintes de production

x Validation et renseignement du mode de production

x Vérification de l'adéquation du devis et du dossier de fabrication

x Rassemblement des éléments de fabrication nécessaires aux opérateurs

x Préparation des éléments de facturation et de livraison


2

2.9 Définir un planning de fabrication

x

Préparation de la mise en fabrication Coordination et suivi de la production

Définition du travail à réaliser dans chaque atelier en prenant en compte les contraintes de production

x Intégration des standards de temps (moyennes de calages, moyennes de roulage …) d'une production

x Planification des ordres de production en veillant à respecter le délai demandé par chaque client

2.10 Gérer l'approvisionnement et les stocks en matière d'œuvre

x


Suivi du stock de matières d'œuvre

x Réalisation des commandes auprès des fournisseurs

x Suivi des approvisionnements


3.

OR

GA

NIS

ER

3.1 Organiser son travail

x Conseil technique en fabrication Réalisation de devis Préparation de la mise en fabrication Coordination et suivi de la production

Evaluation du temps nécessaire à la réalisation de ses différentes tâches

x Etablir les priorités des tâches

3.2 Piloter la fabrication d'une commande

x


Coordination des plannings des différents intervenants (fournisseurs, sous-traitants)

x Contrôle de la bonne exécution de la production par rapport au dossier de fabrication

x Suivre et contrôle de la production sous-traitée

3.3 Prendre en compte un dysfonctionnement dans le processus de fabrication

x Préparation de la mise en fabrication Coordination et suivi de la production

Identification d'un dysfonctionnement dans le processus de fabrication

x Intégration des conséquences d'un dysfonctionnement en production


3

3.4 Appliquer les procédures qualité, sécurité et environnement

x


Connaissance des normes de qualité de l'entreprise et de ses clients

x Connaissance des règles d'hygiène et de sécurité

x Connaissance des règles et normes environnementales appliquées aux industries graphiques

x Proposition d'amélioration de maîtrise de la qualité


4.

CO

MM

UN

IQU

ER

4.1 Présenter clairement une situation en restant à l'écoute de ses interlocuteurs

x Conseil technique en fabrication Réalisation de devis Préparation de la mise en fabrication Coordination et suivi de la production

Description d'une situation en s'adaptant à ses interlocuteurs

x Argumentation d'une décision en tenant compte des besoins de ses interlocuteurs

4.2 Conseiller le client au niveau technique

x x


Description au client ce que l'on est en mesure de réaliser en fonction des contraintes techniques

x x Présentation au client des solutions envisageables (support, façonnage,…)


x


Négociation des prix et des délais avec les sous-traitants et fournisseurs

x Transmission des éléments pour la production aux sous-traitants

x Présentation en atelier des attentes spécifiques et impératifs du client

VALIDATION DES ACQUIS DE L’EXPERIENCE CQP FABRICANT DEVISEUR

Livret 2 – Dossier Mémoire VAE sur 101

CQP de Fabricant deviseur Grille d’appréciations et d’indicateurs

Partie A. Présentation des épreuves proposées

1. Etude de cas (5 heures)

1.1 Etablissement d'un devis à partir d'une demande de prix A partir d'une demande de prix, établir un devis : La demande de prix doit comporter les éléments techniques nécessaires à l'établissement d'un devis Il doit être fourni au candidat un dossier d'entreprise comprenant :

Un catalogue des standards de temps Les fichiers techniques et les couts internes d'unités d'œuvre Les tarifs de la sous-traitance Les tarifs des papiers ou de supports Les couts des encres et consommables 1.2 Rédaction d'un dossier de fabrication à partir d'une commande

A partir d'un bon de commande, rédiger un dossier de fabrication : Le bon de commande doit comporter les éléments constitutifs du produit à fabriquer, le délai accordé ainsi que le cahier des charges Il doit être fourni au candidat un dossier d'entreprise comprenant :

Un catalogue des standards de temps Les fichiers techniques et les couts internes d'unités d'œuvre Les tarifs de la sous-traitance Les tarifs des papiers et encres et leurs caractéristiques Des dossiers de fabrication Des fiches de travail Un planning général de charges des postes de travail

2. Mémoire

3. ORAL L'épreuve orale portera sur : 1. Le mémoire et permettra au jury de vérifier les éléments que le candidat portera dans son mémoire. 2. L'étude de cas afin de laisser au candidat la possibilité de justifier ses choix.



Partie B. Modalités d'évaluation et indicateurs

1. Analyser

1.1 Identifier le

processus de

fabrication des

différentes

productions

d'une

entreprise de

l'Industrie

Graphique

Niveau exigé :

maîtrise

complète

1.1.1 Connaissance du processus de fabrication d'une production imprimée

ETUDE DE CAS

0 L'étude de cas du candidat montre qu'il ne connaît pas le processus de fabrication d'une production imprimée

1 L'étude de cas du candidat montre qu'il connaît partiellement le processus de fabrication d'une production imprimée

2 L'étude de cas du candidat montre qu'il connaît parfaitement le processus de fabrication d'une production imprimée

3

1.1.2 Connaissance du processus de fabrication d'une production web

ETUDE DE CAS

0 L'étude de cas du candidat montre qu'il ne connaît pas le processus de fabrication d'une production web

1 L'étude de cas du candidat montre qu'il connaît partiellement le processus de fabrication d'une production web

2 L'étude de cas du candidat montre qu'il connaît parfaitement le processus de fabrication d'une production web

3

1.1.3 Connaissance du processus de fabrication d'une production plurimédias

ETUDE DE CAS

0 L'étude de cas du candidat montre qu'il ne connaît pas le processus de fabrication d'une production plurimédias

1 L'étude de cas du candidat montre qu'il connaît partiellement le processus de fabrication d'une production plurimédias

2 L'étude de cas du candidat montre qu'il connaît parfaitement le processus de fabrication d'une production plurimédias

3



1.2 Vérifier

la faisabilité

technique

d'un produit

des

Industries

Graphiques

Niveau

exigé :

maîtrise

complète

1.2.1 Connaissance des termes techniques du prépresse, de l'impression, de la finition, du web et du plurimédias

ORAL

0 Le candidat confond ou utilise les termes techniques systématiquement de façon erronée

1 Le candidat les confond ou les utilise de façon erronée la plupart du temps

2 Le candidat les confond ou les utilise de façon erronée quelques fois

3 Le candidat utilise les termes techniques de façon parfaitement appropriée

1.2.2 Connaissance des normes, des standards et des certifications liées aux produits fabriqués

MEMOIRE

0 Le candidat ne fait aucune présentation des normes, standards et certification liées aux produits fabriqués

1 Le candidat présente les normes, standards et certification de façon incomplète et avec des erreurs

2 Le candidat présente les normes, standards et certification de façon incomplète mais sans erreur

3 Le candidat présente complètement les normes, standards et certification liées aux produits fabriqués

1.2.3 Connaissance des capacités de production de son entreprise et/ou en sous-traitance

MEMOIRE

0 Le candidat ne fait aucune présentation des capacités de production de son entreprise et/ou en sous-traitance

1 Le candidat présente les capacités de production de son entreprise et/ou en sous-traitance de façon incomplète et avec des erreurs

2 Le candidat présente les capacités de production de son entreprise et/ou en sous-traitance de façon incomplète et mais sans erreurs

3 Le candidat présente complètement les capacités de production de son entreprise et/ou en sous-traitance

1.2.4 Connaissance des types de production réalisables dans son entreprise et/ou en sous-traitance

MEMOIRE

0 Le candidat ne fait aucune présentation des types de production de son entreprise et/ou en sous-traitance

1 Le candidat présente les types de production de son entreprise et/ou en sous-traitance de façon incomplète et avec des erreurs

2 Le candidat présente les types de production de son entreprise et/ou en sous-traitance de façon incomplète et mais sans erreurs

3 Le candidat présente complètement les types de production de son entreprise et/ou en sous-traitance

1.2.5 Choix du mode de production, des machines et des matières d'œuvre utilisés pour la production

ETUDE DE CAS

0 Le candidat ne sait pas choisir le mode de production adapté

1 Le candidat ne choisit pas le mode de production le mieux adapté pour la production demandée mais celle-ci peut-être réalisée

2 Le candidat choisit le mode de production parfaitement adapté pour le travail demandé

3



1.2.6 Choix du mode de conditionnement ETUDE DE CAS

0 Le candidat ne choisit pas le mode de conditionnement adapté à la demande du client

1 Le candidat choisit le mode de conditionnement adapté à la demande du client

2

3

1.3 Analyser

les

éléments

composant

les coûts

Niveau

exigé :

maîtrise

complète

1.3.1 Analyse des écarts entre les coûts de revient réels et les coûts de revient prévisionnels

MEMOIRE

0 Le candidat n'aborde pas cette thématique dans son mémoire

1 Le candidat décrit une analyse des écarts entre coûts de revient réels et couts de revient prévisionnels qui ne semble pas pertinente ou qui contient des erreurs

2 Le candidat décrit une analyse des écarts entre coûts de revient réels et couts de revient prévisionnels pertinente et sans erreur

3

1.3.2 Connaissance des composantes des coûts (machine, RH, structurel)

ETUDE DE CAS

0 L'étude de cas du candidat montre qu'il ne connaît pas les composantes des coûts

1 L'étude de cas du candidat montre qu'il connaît partiellement les composantes des coûts

2 L'étude de cas du candidat montre qu'il connaît parfaitement les composantes des coûts

3

1.3.3 Connaissance des standards de temps d'une production des industries graphiques

MEMOIRE

0 Le candidat ne fait aucune présentation des standards de temps d'une production

1 Le candidat présente les standards de temps de façon incomplète et avec des erreurs

2 Le candidat présente les standards de temps de façon incomplète et mais sans erreurs

3 Le candidat présente complètement les standards de temps



1.4 Effectuer

une veille

technologique

en production

graphique

Niveau exigé :

maîtrise

partielle

1.4.1 Connaissance des dernières évolutions en matière de supports

MEMOIRE

0 Le candidat ne fait aucune présentation des dernières évolutions en matière de supports

1 Le candidat présente les dernières évolutions en matière de supports de façon incomplète et avec des erreurs

2 Le candidat présente les dernières évolutions en matière de supports de façon incomplète et mais sans erreurs

3 Le candidat présente complètement les dernières évolutions en matière de supports

ET - OU

1.4.1 Connaissance des dernières évolutions en matière de supports

ORAL

0 Le candidat ne connaît aucune évolution

1 Le candidat présente les dernières évolutions en matière de supports de façon incomplète et avec des erreurs

2 Le candidat présente les dernières évolutions en matière de supports de façon incomplète et mais sans erreurs

3 Le candidat présente complètement les dernières évolutions en matière de supports

1.4.2 Connaissance des dernières évolutions en matière de certifications

MEMOIRE

0 Le candidat ne fait aucune présentation des dernières évolutions en matière de certifications

1 Le candidat présente les dernières évolutions en matière de certifications de façon incomplète et avec des erreurs

2 Le candidat présente les dernières évolutions en matière de certifications de façon incomplète et mais sans erreurs

3 Le candidat présente complètement les dernières évolutions en matière de certification

ET - OU

1.4.2 Connaissance des dernières évolutions en matière de certifications

ORAL


1 Le candidat présente les dernières évolutions en matière de certifications de façon incomplète et avec des erreurs

2 Le candidat présente les dernières évolutions en matière de certifications de façon incomplète et mais sans erreurs

3 Le candidat présente complètement les dernières évolutions en matière de certification



1.4.3 Connaissance des dernières évolutions en matière de normes

MEMOIRE

0 Le candidat ne fait aucune présentation des dernières évolutions en matière de normes

1 Le candidat présente les dernières évolutions en matière de normes de façon incomplète et avec des erreurs

2 Le candidat présente les dernières évolutions en matière de normes de façon incomplète et mais sans erreurs

3 Le candidat présente complètement les dernières évolutions en matière de normes

ET - OU

1.4.3 Connaissance des dernières évolutions en matière de normes

ORAL


1 Le candidat présente les dernières évolutions en matière de normes de façon incomplète et avec des erreurs

2 Le candidat présente les dernières évolutions en matière de normes de façon incomplète et mais sans erreurs

3 Le candidat présente complètement les dernières évolutions en matière de normes

1.4.4 Connaissance des dernières évolutions technologiques des Industries graphiques et des domaines d'application possibles

MEMOIRE

0 Le candidat ne fait aucune présentation des dernières évolutions technologiques des IG et des domaines d'application

1 Le candidat présente les dernières évolutions technologiques des IG et les domaines d'application façon incomplète et avec des erreurs

2 Le candidat présente les dernières évolutions technologiques des IG et les domaines d'application façon incomplète et mais sans erreurs

3 Le candidat présente complètement les dernières évolutions technologiques des IG et les domaines d'application

ET - OU

1.4.4 Connaissance des dernières évolutions technologiques des Industries graphiques et des domaines d'application possibles

ORAL


1 Le candidat présente les dernières évolutions technologiques des IG et les domaines d'application façon incomplète et avec des erreurs

2 Le candidat présente les dernières évolutions technologiques des IG et les domaines d'application façon incomplète et mais sans erreurs

3 Le candidat présente complètement les dernières évolutions technologiques des IG et les domaines d'application



2. Réaliser

2.1 Intégrer

les

possibilités

et les

contraintes

de la

production

numérique

Niveau

exigé :

maîtrise

partielle

2.1.1 Connaissance des étapes de la création et de la réalisation graphique plurimédias

MEMOIRE

0

1

2

3

ET - OU

2.1.1 Connaissance des étapes de la création et de la réalisation graphique plurimédias

ORAL

0

1

2

3

Indicateurs à formaliser avec le jury

2.1.2 Connaissance des supports de lecture et des canaux de diffusion

MEMOIRE

0

1

2

3

ET - OU

2.1.2 Connaissance des supports de lecture et des canaux de diffusion

ORAL

0

1

2

3


2.1.3 Connaissance des possibilités et des contraintes de la création et de la réalisation graphique plurimédias

MEMOIRE

0

1

2

3

ET - OU

2.1.3 Connaissance des possibilités et des contraintes de la création et de la réalisation graphique plurimédias

ORAL

0

1

2

3




2.2 Intégrer

les

possibilités

et les

contraintes

du

prépresse

Niveau

exigé :

maîtrise

partielle

2.2.1 Connaissance des étapes du prépresse MEMOIRE

0

1

2

3

ET - OU

2.2.1 Connaissance des étapes du prépresse ORAL

0

1

2

3


2.2.2 Connaissance des principes de l'imposition MEMOIRE

0

1

2

3

ET - OU

2.2.2 Connaissance des principes de l'imposition ORAL

0

1

2

3


2.2.3 Connaissance du principe de réalisation des formes imprimantes

NON EVALUE

0

1

2

3



2.3 Intégrer

les

possibilités

et les

contraintes

liées aux

différents

procédés

d'impression

Niveau exigé

: maîtrise

complète

2.3.1 Connaissance du principe de fonctionnement du procédé offset

ETUDE DE CAS

0 L'étude de cas du candidat montre qu'il ne connaît pas le principe de fonctionnement du procédé offset

1 L'étude de cas du candidat montre qu'il connaît partiellement le principe de fonctionnement du procédé offset

2 L'étude de cas du candidat montre qu'il connaît parfaitement le principe de fonctionnement du procédé offset

3

2.3.2 Connaissance du principe de fonctionnement des autres procédés d'impression (flexographie, héliogravure, sérigraphie,…)

ORAL

0 Le candidat ne connaît aucun autre procédé d'impression

1 Le candidat présente les autres procédés d'impression de façon incomplète et avec des erreurs

2 Le candidat présente les autres procédés d'impression de façon incomplète et mais sans erreurs

3 Le candidat présente complètement les autres procédés d'impression

2.3.3 Connaissance des principes de fonctionnement du procédé numérique

ETUDE DE CAS

0 L'étude de cas du candidat montre qu'il ne connaît pas le principe de fonctionnement du procédé numérique

1 L'étude de cas du candidat montre qu'il connaît partiellement le principe de fonctionnement du procédé numérique

2 L'étude de cas du candidat montre qu'il connaît parfaitement le principe de fonctionnement du procédé numérique

3

2.3.4 Connaissance des adéquations produits – procédés d'impression

MEMOIRE

0

1

2

3



2.4 Intégrer

les

possibilités

et les

contraintes

liées aux

différentes

techniques

de

façonnage

Niveau

exigé :

maîtrise

complète

2.4.1 Connaissance des principes du massicotage ETUDE DE CAS

0 L'étude de cas du candidat montre qu'il ne connaît pas le principe du massicotage

1 L'étude de cas du candidat montre qu'il connaît partiellement le principe du massicotage

2 L'étude de cas du candidat montre qu'il connaît parfaitement le principe du massicotage

3

2.4.2 Connaissance des principes de l'encartage ETUDE DE CAS

0 L'étude de cas du candidat montre qu'il ne connaît pas le principe de l'encartage

1 L'étude de cas du candidat montre qu'il connaît partiellement le principe de l'encartage

2 L'étude de cas du candidat montre qu'il connaît parfaitement le principe de l'encartage

3

On choisira pour l'étude de cas soit l'un soit l'autre (encartage ou brochage)

2.4.3 Connaissance des principes du brochage ETUDE DE CAS

0 L'étude de cas du candidat montre qu'il ne connaît pas le principe du brochage

1 L'étude de cas du candidat montre qu'il connaît partiellement le principe du brochage

2 L'étude de cas du candidat montre qu'il connaît parfaitement le principe du brochage

3

2.4.4 Connaissance des principes du pliage ETUDE DE CAS

0 L'étude de cas du candidat montre qu'il ne connaît pas le principe du pliage

1 L'étude de cas du candidat montre qu'il connaît partiellement le principe du pliage

2 L'étude de cas du candidat montre qu'il connaît parfaitement le principe du pliage

3



2.5 Intégrer

les

possibilités

et les

contraintes

liées au

conditionne

ment, à

l'expédition

et au

routage

Niveau

exigé :

maîtrise

partielle

2.5.1 Connaissance des principes du routage MEMOIRE

0

1

2

3

ET - OU

2.5.1 Connaissance des principes du routage ORAL

0

1

2

3


2.5.2 Connaissance des techniques de conditionnement MEMOIRE

0

1

2

3

ET - OU

2.5.2 Connaissance des techniques de conditionnement ORAL

0

1

2

3


2.5.3 Connaissance des techniques d'expédition MEMOIRE

0

1

2

3

ET - OU

2.5.3 Connaissance des techniques d'expédition ORAL

0

1

2

3




2.6 Elaborer

un devis

Niveau

exigé :

maîtrise

complète

2.6.1 Evaluation des temps de production ETUDE DE CAS

0 Le candidat a mal évalué le temps de production

1 Le candidat fait une petite erreur dans son évaluation mais elle n'a pas de conséquence sur la production

2 Le candidat a fait une évaluation correcte du temps de production

3

2.6.2 Evaluation des matières d'œuvre ETUDE DE CAS

0 Le candidat a mal évalué les matières d'œuvre

1 Le candidat fait une petite erreur dans son évaluation mais elle n'a pas de conséquence sur la production

2 Le candidat a fait une évaluation correcte des matières d'œuvre

3

2.6.3 Evaluation de la sous-traitance NON EVALUE

2.6.4 Calcul d'un coût de revient ETUDE DE CAS

0 Le candidat ne sait pas calculer un coût de revient

1 Le candidat produit un calcul de coût de revient conforme à la production demandée

2

3

2.6.5 Calcul d'un seuil de rentabilité ETUDE DE CAS

0 Le candidat ne sait pas calculer un seuil de rentabilité

1 Le candidat produit un calcul de seuil de rentabilité conforme à la production demandée

2

3

2.6.6 Evaluation du meilleur rapport qualité / coût ETUDE DE CAS

0 Le candidat ne sait pas évaluer le meilleur rapport qualité/coût

1 Le candidat sait évaluer le meilleur rapport qualité/coût et proposer la solution la plus adaptée

2

3

ET - OU

2.6.6 Evaluation du meilleur rapport qualité / coût ORAL

0 Le candidat ne sait pas évaluer le meilleur rapport qualité/coût

1 Le candidat sait évaluer le meilleur rapport qualité/coût et proposer la solution la plus adaptée mais il n'est pas capable de l'expliquer

2 Le candidat sait évaluer le meilleur rapport qualité/coût et proposer la solution la plus adaptée. Il est capable d'expliquer son choix

3

2.6.7 Réalisation d'une proposition de prix ETUDE DE CAS

0 Le candidat ne sait pas réaliser une proposition de prix

1 Le candidat sait établir une proposition de prix conforme à la production demandée par le client

2

3



2.7

Paramétrer

la bases de

données

techniques

et tarifaires

dans un

logiciel

GPAO

Niveau

exigé :

maîtrise

partielle

2.7.1 Contrôle des informations fournies par le logiciel GPAO

NON EVALUE

2.7.2 Saisie des paramètres de production dans le logiciel GPAO

NON EVALUE

2.7.3 Mise à jour des paramètres de chiffrage entrant dans les devis

NON EVALUE

2.7.4 Mise à jour des données techniques des devis NON EVALUE

2.8

Renseigner

un dossier

de

fabrication

Niveau

exigé :

maîtrise

complète

2.8.1 Intégration des contraintes de production ETUDE DE CAS

0 Le candidat n'intègre pas les contraintes de production

1 Le candidat intègre partiellement les contraintes de production

2 Le candidat intègre les contraintes de production

3

2.8.2 Validation et renseignement du mode de production ETUDE DE CAS

0 Le candidat ne valide pas et ne renseigne pas le mode de production choisi

1 Le candidat valide et renseigne le mode de production choisi

2

3

2.8.3 Vérification de l'adéquation du devis et du dossier de fabrication

ETUDE DE CAS

0 Le candidat remet un devis qui n'est pas en adéquation avec le dossier de fabrication

1 Le candidat remet un devis qui est en adéquation avec le dossier de fabrication

2

3

2.8.4 Rassemblement des éléments de fabrication nécessaire aux opérateurs

NON EVALUE

2.8.5 Préparation des éléments de facturation et de livraison

NON EVALUE



2.9 Définir

un planning

de

fabrication

Niveau

exigé :

maîtrise

complète

2.9.1 Définition du travail à réaliser dans chaque atelier en prenant en compte les contraintes de production

ETUDE DE CAS

0 Le candidat n’a pas défini le travail à réaliser dans chaque atelier

1 Le candidat a planifié le travail à réaliser dans chaque atelier mais il a oublié certaines contraintes de production

2 Le candidat a planifié totalement le travail à réaliser dans chaque atelier en prenant en compte toutes les contraintes de production

3

2.9.2 Intégration des standards de temps d'une production ETUDE DE CAS

0 Le candidat n’intègre pas les standards de temps d’une production

1 Le candidat intègre certains standards de temps

2 Le candidat intègre tous les standards de temps d’une production

3

2.9.3 Planification des ordres de production en veillant à respecter le délai demandé par chaque client

ETUDE DE CAS

0 Le candidat ne fait aucune planification

1 Le candidat planifie les ordres de production sans tenir compte de toutes les contraintes exposées dans la demande de prix qui lui est fournie

2 Le candidat planifie les ordres de production en tenant compte des contraintes exposées dans la demande de prix qui lui est fournie

3

2.10

Gérer

l'approvisio

nnement et

les stocks

en matière

d'œuvre

Niveau

exigé :

maîtrise

complète

2.10.1 Suivi du stock de matière d'œuvre MEMOIRE


1 Le candidat décrit partiellement le suivi du stock de matière d'œuvre

2 Le candidat décrit parfaitement le suivi du stock de matière d'œuvre

3

2.10.2 Réalisation des commandes auprès des fournisseurs MEMOIRE


1 Le candidat décrit partiellement la manière dont il réalise les commandes auprès des fournisseurs

2 Le candidat décrit parfaitement la manière dont il réalise les commandes auprès des fournisseurs

3

2.10.3 Suivi des approvisionnements MEMOIRE


1 Le candidat décrit partiellement la manière dont il suit les approvisionnements

2 Le candidat décrit parfaitement la manière dont il suit les approvisionnements

3



3. Organiser

3.1

Organiser

son travail

Niveau

exigé :

maîtrise

complète

3.1.1 Evaluation du temps nécessaire à la réalisation de ses différentes tâches

MEMOIRE


1 Le candidat ne sait pas évaluer son temps. Il sur estime ou sous estime ce qu'il a à faire

2 Le candidat sait évaluer le temps nécessaire à la réalisation de ces différentes tâches

3

On entend ici les tâches que le fabricant doit réaliser. Par exemple, faire un dossier de fabrication ou un devis

3.1.2 Etablir les priorités des tâches NON EVALUE

3.2 Piloter la

fabrication

d'une

commande

Niveau

exigé :

maîtrise

complète

3.2.1 Coordination des plannings des différents intervenants (fournisseurs et sous-traitants)

MEMOIRE


1 Le candidat décrit la coordination des plannings des différents intervenants mais cela ne parait pas adapté" au contexte

2 Le candidat décrit la coordination des plannings des différents intervenants et elle semble adaptée au contexte

3

3.2.2 Contrôle de la bonne exécution de la production par rapport au dossier de fabrication

MEMOIRE


1 Le candidat contrôle partiellement la bonne exécution de la production. Il ne semble pas y accorder de l'importance

2 Le candidat contrôle la bonne exécution de la production et y accorde de l'importance.

3

3.2.3 Suivi et contrôle de la production sous-traitée MEMOIRE


1 Le candidat suit et contrôle partiellement la production sous-traitée. Il ne semble pas y accorder de l'importance

2 Le candidat contrôle et suit la production sous-traitée et y accorde de l'importance.

3



3.3 Prendre

en compte

un

dysfonction

nement

dans le

processus

de

fabrication

Niveau

exigé :

maîtrise

partielle

3.3.1 Identification d'un dysfonctionnement dans le processus de fabrication

MEMOIRE


1 Le candidat identifie mal les dysfonctionnements dans le processus de fabrication

2 Le candidat identifie parfaitement les dysfonctionnements dans le processus de fabrication

3

3.3.2 Intégration des conséquences d'un dysfonctionnement en production

MEMOIRE


1 Le candidat constate le dysfonctionnement mais il ne prend pas en compte les conséquences sur le processus de fabrication

2 Le candidat constate le dysfonctionnement et le prend en compte dans le processus de fabrication

3

3.4

Appliquer

les

procédures

qualité,

sécurité et

environnem

ent

Niveau

exigé :

maîtrise

complète

3.4.1 Connaissance des normes de qualité de l'entreprise et de ses clients

MEMOIRE

0 Le candidat n'évoque pas les normes de qualité de l'entreprise et de ses clients dans son mémoire

1 Le candidat évoque les normes de qualité de l'entreprise et de ses clients mais sans mentionner les applications concrètes

2 Le candidat décrit les normes de qualité de l'entreprise et de ses clients mais ne connaît pas toutes les applications concrètes

3 Le candidat décrit la totalité les normes de qualité de l'entreprise et de ses clients ainsi que leurs modalités d'application

3.4.2 Connaissance des règles d'hygiène et de sécurité MEMOIRE

0 Le candidat n'évoque pas les règles d'hygiène et de sécurité dans son mémoire

1 Le candidat évoque les règles d'hygiène et de sécurité mais sans mentionner les applications concrètes

2 Le candidat décrit les conditions d'hygiène et de sécurité mais ne connaît pas toutes les applications concrètes

3 Le candidat décrit la totalité des conditions d'hygiène et de sécurité ainsi que leurs modalités d'application

3.4.3 Connaissance des règles et normes environnementales appliquées aux industries graphiques

MEMOIRE

0 Le candidat n'évoque pas les règles et normes techniques et environnementales dans son mémoire

1 Le candidat évoque les règles et normes techniques et environnementales mais sans mentionner les applications concrètes

2 Le candidat décrit les règles et normes techniques et environnementales mais ne connaît pas toutes les applications concrètes

3 Le candidat décrit la totalité des règles et normes techniques et environnementales ainsi que leurs modalités d'application



3.4.4 Proposition d'amélioration de maîtrise de la qualité MEMOIRE


1 Le candidat décrit les propositions qu'il fait pour améliorer la qualité

2

3

4. Communiquer

4.1 Présenter

clairement une

situation en

restant à

l'écoute de ses

interlocuteurs

Niveau exigé :

maîtrise

complète

4.1.1 Description d'une situation en s'adaptant à ses interlocuteurs

ORAL

0 Le candidat ne sait pas décrire une situation (il n'est pas clair)

1 Le candidat sait décrire une situation mais il ne s'adapte pas à son interlocuteur

2 Le candidat sait décrire une situation de façon claire et s'adapter à son interlocuteur

3

4.1.2 Argumentation d'une décision en tenant compte des besoins de ses interlocuteurs

ORAL

0 Le candidat ne sait pas argumenter une décision

1 Le candidat sait argumenter une décision mais il ne tient pas compte du besoin de son interlocuteur

2 Le candidat sait argumenter une décision en tenant compte des besoins de son interlocuteur

3

4.2 Conseiller

le client au

niveau

technique

Niveau exigé :

maîtrise

complète

4.2.1 Description au client de ce que l'on est en mesure de réaliser en fonction des contraintes techniques

MEMOIRE


1 Le candidat décrit les produits qu'il peut réaliser mais ne précise pas les contraintes techniques

2 Le candidat décrit les produits qu'il peut réaliser et précisant les contraintes techniques

3

ET - OU

4.2.1 Description au client de ce que l'on est en mesure de réaliser en fonction des contraintes techniques

ORAL

0 Le candidat n'est pas en mesure d'expliquer ce qu'il peut réaliser

1 Le candidat explique ce qu'il est en mesure de réaliser mais a un "discours technique" qui est peu compréhensible par un client

2 Le candidat explique ce qu'il est en mesure de réaliser avec un "discours technique" compréhensible pour un client

3



4.2.2 Présentation au client des solutions envisageables (supports, façonnage,…)

MEMOIRE


1 Le candidat présente certaines solutions

2 Le candidat présente toutes les solutions possibles

3

ET - OU

4.2.2 Présentation au client des solutions envisageables (supports, façonnage,…)

ORAL

0 Le candidat n'est pas en mesure de présenter les différentes solutions envisageables ou le fait de manière trop incomplète

1 Le candidat présente les différentes solutions envisageables mais en oubli certaines (2 oublis maximum)

2 Le candidat présente toutes les solutions envisageables

3

4. 3 Assurer

l'interface

avec les

fournisseurs,

les sous-

traitants et

les services

internes

Niveau exigé

: maîtrise

partielle

4.4.1 Négociation des prix et des délais avec les sous-traitants et fournisseurs

NON EVALUE

4.4.2 Transmission des éléments pour la production aux sous-traitants

MEMOIRE


1 Le candidat décrit certains éléments qui doivent être transmis au sous-traitant

2 Le candidat décrit tous les éléments qui doivent être transmis au sous-traitant

3

Présentation en atelier des attentes spécifiques et impératifs du client

NON EVALUE

0

1

2

3



VALIDATION DES ACQUIS DE L’EXPERIENCE

CQP DE FABRICANT DEVISEUR

LIVRET 1 DOSSIER D'INSCRIPTION

SOMMAIRE

IDENTIFICATION DU CANDIDAT 63

IDENTIFICATION DE LA DEMANDE 64

EXPERIENCES DU CANDIDAT 65

LIAISON EXPERIENCES PROFESSIONNELLES / REFERENTIEL D'ACTIVITES CQP 66

PIECES A FOURNIR 67

SIGNATURE DU CANDIDAT 67

ANNEXES 68



IDENTIFICATION DU CANDIDAT

*Nom: ………………………………………………………………………………………………………………………

*Prénom : ……………………………………………………………………………………...…………………………..

*Date de naissance : …………………………… *Lieu de naissance : …………………………………

*Adresse :………………………………………………………………………..……...…………………………………

………………………………………………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………...………………………………..

Tel : ……………………………………………………………………………………..………………………………….

Mail : ………………………………………………………………………………………………………………………

* Ces réponses sont obligatoires, faute de quoi, le dossier ne pourra pas être traité. Vous disposez d'un droit d'accès et de rectification des données vous concernant. Ce droit d'accès et de rectification peut être exercé auprès de la CPNE



IDENTIFICATION DE LA DEMANDE

MOTIVATIONS DU CANDIDAT

Expliquez en quelques lignes vos motivations pour l’obtention du CQP de fabricant deviseur

………………………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………………………

DIPLOME ET FORMATIONS SUIVIES PAR LE CANDIDAT

Votre parcours de formation peut éclairer le jury sur votre profil mais n’est pas une condition nécessaire pour obtenir la validation de vos expériences.

Liste des diplômes obtenus

Intitulé du diplôme Etablissement Année d’obtention

POUR JUSTIFIER DE VOS DIPLOMES : JOINDRE UNE PHOTOCOPIE DU DIPLOME OU DE L’ATTESTATION DE REUSSITE

Formations suivies en lien avec la certification visée :

Intitulé de la formation Etablissement Année de suivi

POUR JUSTIFIER DE VOS FORMATIONS : JOINDRE UNE ATTESTATION



EXPERIENCES DU CANDIDAT

Vous devez compléter le tableau ci-dessous en utilisant autant de lignes que vous avez d’expériences. Numérotez chaque expérience. Si vous avez plus de 5 expériences, une suite à ce tableau figure en annexes.

Mentionnez toutes vos expériences professionnelles en relation avec le CQP de fabricant deviseur

Pour justifier de vos expériences, vous devez joindre à ce dossier les copies de certificats de travail ou attestations d’employeurs.

Les périodes de stage en entreprise effectuées dans le cadre de la formation initiale ou continue (notamment contrat d’apprentissage, contrat en alternance, stage ou période de formation en milieu professionnel) ne sont pas prises en compte.

Expérience Emploi, fonction Période Entreprise Structure Total des heures

effectuées

1

Du au

2

Du au

3

Du au

4

Du au

5

Du au

CALCUL DU NOMBRE DE MOIS D’ACTIVITE (chaque mois d’activité compte pour un mois,

même si vous avez eu plusieurs activités pendant le même mois ; et même si votre volume d’activité sur le mois était à temps partiel.)

CALCUL DU TOTAL DES HEURES EFFECTUEES (total des heures expérience 1 + expérience 2 + …)



LIAISON EXPERIENCES PROFESSIONNELLES / REFERENTIEL D'ACTIVITES CQP

Pour chacune des expériences citées dans le tableau précédent, cochez les activités réalisées en rapport avec le CQP de fabricant deviseur.

Si vous avez plus de cinq expériences, un complément à ce tableau figure en annexes (page 10).

Expérience 1 Expérience 2 Expérience 3 Expérience 4 Expérience 5





JUSTIFIER CHACUNE DE VOS EXPERIENCES PAR UNE ATTESTATION.

INDIQUEZ SUR CES ATTESTATIONS LE NUMERO CORRESPONDANT AU TABLEAU PRECEDEMENT REMPLI



PIECES A FOURNIR

Photocopie de votre carte nationale d’identité

Photocopie de vos diplômes ou attestations de réussite

Photocopie de vos attestations de suivi de formations non diplômantes

Attestations d’expériences professionnelles

Si votre demande n’est pas prise en charge par la profession ou par un autre organisme financeur, vous

devez joindre le paiement des coûts administratifs, d’évaluation et de certification de votre dossier :

Chèque de …………….

libellé à l’ordre de ..……………………………….

SIGNATURE DU CANDIDAT

Je soussigné(e) …………………………………………………………………………………

certifie que toutes les informations portées dans le présent dossier de demande de validation d’acquis d’expériences sont exactes.

Fait à ……………………………………….

Le …………………………………………..

Signature du candidat

Ce dossier et les pièces à fournir sont à adresser à votre centre logistique d’examen

habilité par la CPNE de l’imprimerie et des industries graphiques

AMIGRAF, LILLE (59)

MEDIAGRAF, LA PLAINE SAINT DENIS (93)

GOBELINS, NOISY LE GRAND (93)

AFI, MONT SAINT AIGNAN (76)

Ecole des métiers de l'imprimerie, NANTES (44)

CIFOP, L'ISLE D'ESPAGNAC (16)

SEPR, LYON (69)

CFA Victor Hugo, CARPENTRAS (84)

VOTRE DOSSIER NE VOUS SERA PAS RETOURNE : NOUS VOUS RECOMMANDONS DE GARDER

UNE COPIE DE L’INTEGRALITE DE CE DOSSIER (Fiches, attestations etc.).



ANNEXES

ANNEXE 1. Modèles d’attestations

ANNEXE 2. tableau Expériences du candidat

ANNEXE 3. tableau Liaison expériences professionnelles/ référentiel d’activités

Annexe 1 : Modèles d’attestations

Les attestations sont portées sur papier à en tête de l’entreprise qui les délivre. Les coordonnées de la structure du ou des signataires doivent clairement figurer.

ATTESTATION DE FORMATION

Je soussigné … (nom du responsable), agissant en qualité de… (fonction du responsable : président, directeur …) atteste que …. (nom du candidat à la VAE) :

- a suivi avec assiduité la formation …. (intitulé et contenu de la formation)

Cette formation s’est déroulée du … (date début formation) au …. (date fin formation) à raison de… heures au total.

- a obtenu … (intitulé du diplôme ou du titre obtenu) le … (date d’obtention)

Fait à ….. le …..

Nom et signature du responsable

ATTESTATION POUR ACTIVITE SALARIEE


- est actuellement employé dans mon entreprise depuis le … (date d’entrée du salarié dans l’entreprise). Cet emploi est à temps plein / à temps partiel à raison de …. heures hebdomadaires (préciser).

M. … (nom du candidat à la VAE) occupe le poste de … (nom de l’emploi réellement occupé) et participe régulièrement à ….. (brève description des taches et fonctions réalisées)

- a été employé dans mon entreprise du … (date d’entrée dans l’entreprise) au …. (date de fin du contrat). Cet emploi était à temps plein/ à temps partiel à raison de … heures hebdomadaires (préciser).

M. … (nom du candidat à la VAE) occupait le poste de … (nom de l’emploi réellement occupé) et participait régulièrement à ….. (brève description des taches et fonctions réalisées)



ATTESTATION POUR ACTIVITE BENEVOLE


- est actuellement bénévole dans l’association depuis le … (date de début de l’engagement bénévole) à raison de … heures hebdomadaires. Les taches accomplies par M. … (nom du candidat à la VAE) sont notamment … (brève description des taches et fonctions réalisées)

- a été bénévole dans l’association du … (date de début de l’engagement bénévole) au … (date de fin). Cette activité bénévole s’exerçait sur un volume horaire de … heures hebdomadaires.

Les taches accomplies par M. … (nom du candidat à la VAE) étaient notamment … (brève description des taches et fonctions réalisées)



Attention : vous engagez votre responsabilité pour toutes les informations communiquées dans cette attestation. Le faux et l’usage de faux sont punis de trois ans d’emprisonnement et de 45 000

euros d’amende. (Article 441-1 du Code Pénal)

http://www.legifrance.gouv.fr/affichCode.do;jsessionid=79EA7A4340B4D19B039603383FE290B8.tpdjo03v_3?cidTexte=LEGITEXT000006070719&dateTexte=20080116



Annexe 2 : tableau Expériences du candidat

Si vous avez plus de cinq expériences à mentionner, vous pouvez utiliser ce tableau pour compléter les informations fournies en page 4.

Expérience Emploi, fonction Période Statut (salarié,

à son compte...)

Entreprise Structure

Total des heures

effectuées

6

Du au

7

Du au

8

Du au

9

Du au

10

Du au

11

Du Au

12

Du Au

13

Du Au

14

Du au

CALCUL DU NOMBRE DE MOIS D’ACTIVITE (chaque mois d’activité compte pour un mois,

même si vous avez eu plusieurs activités pendant le même mois ; et même si votre volume d’activité sur le mois était à temps partiel.)

CALCUL DU TOTAL DES HEURES EFFECTUEES (total des heures expérience 1 + expérience 2 + …)



Annexe3 : tableau Liaison expériences professionnelles / Référentiel d’activités du CQP

Expérience 6 Expérience 7 Expérience 8 Expérience 9 Expérience 10





Expérience 11 Expérience 12 Expérience 13 Expérience 14







VALIDATION DES ACQUIS DE L’EXPERIENCE

CQP DE FABRICANT DEVISEUR

LIVRET 2 DOSSIER – MEMOIRE

SOMMAIRE

PRESENTATION DU DOSSIER MEMOIRE 72

CONSEILS POUR LA REDACTION DES FICHES 72

FICHE 1 : ANALYSER 73

FICHE 2 : REALISER 80

FICHE 3 : ORGANISER 92

FICHE 4 : COMMUNIQUER 98



PRESENTATION DU DOSSIER MEMOIRE

Le Dossier-Mémoire est composé de 4 fiches qui renvoient chacune à un groupe de compétences du référentiel de certification :

fiche 1. Analyser

fiche 2. Réaliser

fiche 3. Organiser

fiche 4. Communiquer

Pour chaque fiche vous devez répondre à des questions ou décrire les situations de travail ou activités qui ont été les vôtres et qui vous permettent de prouver votre maîtrise des compétences présentées sur chaque fiche.

Conseils pour la rédaction des fiches

Vos fiches doivent être personnelles, rédigées avec vos propres mots et expressions. Par ces écrits vous devez expliquer votre façon de travailler de manière à faire ressortir vos compétences.

Vous devez détailler vos descriptions et récits, de façon à ce que le jury puisse percevoir votre vécu professionnel. Ne passez pas sous silence des gestes ou des actions qui vous paraissent « évidents ».

Utilisez tant que possible le vocabulaire technique du prépresse, de l'impression, de la finition, du web et du plurimédia.

Critère validé : 1.2.1



Fiche 1 : ANALYSER

Par rapport à cette thématique, 4 compétences sont à valider :

1.1 Identifier le processus de fabrication des différentes productions d'une entreprise de l'industrie graphique

1.2 Vérifier la faisabilité technique d'un produit des industries graphiques

1.3 Analyser les éléments composant les coûts

1.4 Effectuer une veille technologique en production graphique

Pour vous permettre de vous positionner et de valider ces 4 compétences, nous vous proposons 6 questions dont chacune se rapporte à une ou plusieurs compétences.

Question 1:

Pour quels types de production avez-vous été amené à réaliser un devis ou à mettre en fabrication au cours de vos différentes expériences professionnelles? Pour chaque type de production que vous aurez coché, indiquez vos principales références.

Oui Non Références

Production imprimée

Production web

Production plurimédias



Pour chacun des types de production que vous aurez cochés, choisissez une des références présentées et décrivez les différentes phases du processus de fabrication de ce produit.

Type de production Description des différentes phases du processus

Production imprimée

Référence présentée :

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…………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………

Production web


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…………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………

Production plurimédias


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…………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………

Critères validés : 1.1.1 + 1.1.2 + 1.1.3



Question 2 : Quelles sont les normes, standards et certifications que vous avez appliqués au cours de vos différentes expériences professionnelles ? A quels types de produits s'appliquaient-ils?

Normes appliquées Produits fabriqués

………………………………………………………………………….........................................

………………………………………………………………………….........................................

………………………………………………………………………….........................................

………………………………………………………………………….........................................

………………………………………………………………………….........................................

………………………………………………………………………….........................................

………………………………………………………………………….........................................

………………………………………………………………………….........................................

Standards appliqués Produits fabriqués

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………………………………………………………………………….........................................

………………………………………………………………………….........................................

………………………………………………………………………….........................................

………………………………………………………………………….........................................

………………………………………………………………………….........................................

………………………………………………………………………….........................................

………………………………………………………………………….........................................

Certifications appliquées Produits fabriqués

………………………………………………………………………….........................................

………………………………………………………………………….........................................

………………………………………………………………………….........................................

………………………………………………………………………….........................................

………………………………………………………………………….........................................

………………………………………………………………………….........................................

………………………………………………………………………….........................................

………………………………………………………………………….........................................

Critères validés : 1.2.2



Question 3 : Indiquez pour 2 des entreprises pour lesquelles vous avez travaillé, quelles étaient les capacités de production et les types de production de ces entreprises.

Nom de l'entreprise Capacités de production Type de production

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……………………………………………

……………………………………………

……………………………………………

……………………………………………

……………………………………………

……………………………………………

……………………………………………

……………………………………………

………………………………………………

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……………………………………………

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……………………………………………

……………………………………………

………………………………………………

………………………………………………

………………………………………………

………………………………………………

………………………………………………

………………………………………………

………………………………………………

………………………………………………

………………………………………………

Critères validés : 1.2.3 + 1.2.4



Question 4 : A partir d'un dossier de fabrication que vous avez réalisé et que vous joindrez en annexe du dossier mémoire, démontrez votre capacité à choisir le mode de production, les machines et la main d'œuvre.

Pour cela, expliquez pour chaque thème du tableau suivant, pourquoi vous avez fait ces choix.

Description du produit à réaliser

……………………………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………………………

Mode de production

choisi :

Pourquoi….?

……………………………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………...

……………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………...

Machines choisies :

Pourquoi….?

……………………………………………………………………………………………

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……………………………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………...

……………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………...

Matières d'œuvre

choisies :

Pourquoi….?

……………………………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………...

……………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………...



Mode de

conditionnement

choisi :

Pourquoi….?

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…………………………………………………………………………………………...

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…………………………………………………………………………………………...


Question 5 : Avez-vous déjà réalisé une analyse des écarts entre les coûts de revient réels et les coûts de revient prévisionnels?

Oui Non

Si oui, comment procédiez-vous? Décrivez une analyse que vous avez réalisée au cours de vos expériences professionnelles et présentez les conclusions que vous en avez faites.

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Question 6 : Sur quels domaines avez-vous réalisé une veille? Indiquez pour chacun d'eux les récentes évolutions que vous avez pu constater.

Veille sur les domaines de :

Dernières évolutions constatées

Exemple : Certification ……………………………………………………………………………………………

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…………………………………………………………………………………………...

Critères validés : 1.4.1 + 1.4.2 + 1.4.3 + 1.4.4



Fiche 2 : REALISER





2.4 Intégrer les possibilités et les contraintes liées aux différentes techniques de façonnages



2.7 Paramétrer la base de données techniques et tarifaires dans un logiciel GPAO

2.8 Renseigner un dossier de fabrication

2.9 Définir un planning de fabrication

2.10 Gérer l'approvisionnement et les stocks en matière d'œuvre

Pour vous permettre de vous positionner et de valider les compétences 2.1 à 2.5, nous vous proposons un travail en 2 étapes.

Choisissez parmi vos expériences deux projets qui vous semblent particulièrement adaptés pour témoigner de vos connaissances et savoir-faire sur les compétences 2.1 à 2.5.

ETAPE 1 : Renseignez le tableau ci-dessous (1 colonne par projet) en étant à la fois concis et précis dans vos indications.

ETAPE 2 :

2. a) Indiquez quels sont les savoir faire et les connaissances qui vous paraissent être démontrés par les projets présentés.

2. b) Un auto-positionnement vous sera ensuite demandé. Vous y mentionnerez, indépendamment de ces projets, le niveau de maîtrise dont vous estimez aujourd’hui disposer.

Si ce niveau est différent de celui dont les projets témoignent, vous devrez justifier de façon synthétique votre positionnement.



ETAPE 1 : Présentation de vos projets

PROJET N°1 PROJET N°2

Intitulé du projet réalisé

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Description du contexte

Attentes et demande du client

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Possibilités et contraintes de la production numérique dans ce projet

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Possibilités et contraintes au niveau du prépresse pour ce projet

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Possibilités et contraintes liées aux procédés d’impression utilisés pour ce projet

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…………

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Possibilités et contraintes liées au façonnage utilisé pour ce projet

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…………………………………………………………………………

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…………

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Possibilités et contraintes liées au conditionnement, à l’expédition et au routage pour ce projet

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…………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………

…………

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Ce qui a été réalisé

Etapes et réalisations associées

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ETAPE 2 : Votre positionnement ou niveau de maîtrise Cochez les savoir faire et connaissances qui sont démontrés par chacun des projets que vous présentez. Cochez ensuite le niveau de maîtrise global que vous estimez avoir pour chacun des savoir faire et connaissance que vous avez cochés.

1 = peu maîtrisé

2 = partiellement maîtrisé

3 = globalement maîtrisé

4 = parfaitement maîtrisé

Si certaines connaissances ou savoir faire n’ont pas été démontrés par la référence aux projets, vous justifierez votre positionnement de façon synthétique dans la colonne correspondante.

PAR LES PROJETS

HORS PROJETS

Savoir faire et connaissances démontrés

N°1 N°2

Niveau de maîtrise global

Justification éventuelle

1 2 3 4


Connaître les étapes de la création et de la réalisation graphique plurimédias

Connaître les supports de lecture et les canaux de diffusion

Connaître les possibilités et les contraintes de la création et de la réalisation graphique plurimédias




Connaître les étapes du prépresse

Connaître les principes de l’imposition

Connaître les principes de réalisation des formes imprimantes

2.3 Intégrer les possibilités et les contraintes liées aux différents procédés d’impression

Connaître les principes de fonctionnement du procédé offset

Connaître les principes de fonctionnement des autres procédés d’impression (flexographie, sérigraphie…)

Connaître les principes de fonctionnement du procédé numérique

Connaître les adéquations produits – procédés d’impression




Connaître les principes de fonctionnement du massicotage

Connaître les principes de fonctionnement de l’encartage

Connaître les principes de fonctionnement du brochage

Connaître les principes de fonctionnement du pliage

2.5 Intégrer les possibilités et les contraintes liées au conditionnement, à l’expédition et au routage

Connaître les principes du routage

Connaître les techniques de conditionnement

Connaître les techniques d’expédition

Critères validés : 2.1.1 + 2.1.2 + 2.1.3 + 2.2.1 + 2.2.2 + 2.2.3 + 2.3.1 + 2.3.2 + 2.3.3 + 2.3.4 + 2.4.1 + 2.4.2 + 2.4.3 + 2.4.4 + 2.5.1 + 2.5.2 + 2.5.3



Pour vous permettre de vous positionner et de valider les compétences 2.6 à 2.10, nous vous proposons 5 questions dont chacune se rapporte à une ou plusieurs compétences.

Question 1 :

Choisissez un devis que vous avez réalisé et joignez-le en annexe de votre dossier mémoire. Pour ce devis, décrivez quelle était la demande initiale du client. Que voulait-il réaliser ? Quels étaient ses impératifs et contraintes?

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En reprenant le devis précédemment choisi :

Indiquez les composants du prix de revient

Indiquez l'estimation que vous avez faite pour chaque composant

Décrivez pour chaque composant les éléments qui vont ont conduit à cette estimation

Composants du prix de revient

Estimation Description des éléments qui vous ont conduit à cette estimation

1.

2.

3.

4.



5.

6.

Total coût de revient

Marge moyenne appliquée

Prix client HT

Si vous souhaitez ajouter des compléments ou précisions qui justifient votre devis, veuillez les indiquer ci-dessous.

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Critères validés : 2.6.1 + 2.6.2 + 2.6.4 + 2.6.5 + 2.6.7



Question 2 : Avez-vous déjà utilisé un logiciel de GPAO au cours de vos expériences professionnelles?

Non, Jamais Oui, occasionnellement Oui, régulièrement

Si oui, indiquez le niveau de maitrise que vous estimez posséder pour chacun des savoir faire en cochant la case correspondante

1- Peu ou pas maîtrisé 2- Partiellement maîtrisé 3- Globalement maîtrisé 4 – Totalement maîtrisé

Ce que vous connaissez Niveau de maîtrise

1 2 3 4

Contrôler les informations fournies par le logiciel de GPAO

Rentrer des paramètres de production dans le logiciel de GPAO (coût de production, machine, disponibilité,…)

Mettre à jour les paramètres de chiffrage entrant dans les devis

Mettre à jour les données techniques des devis




Question 3 :

Choisissez un dossier de fabrication que vous avez réalisé et joignez-le en annexe de votre dossier mémoire avec le devis validé par le client.

Décrivez quelles étaient les contraintes de production et comment vous en avez tenu compte dans le dossier de fabrication.

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Sur quoi êtes-vous particulièrement vigilant lorsque vous renseignez un dossier de fabrication?

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Question 4 : Avez-vous eu la responsabilité du planning de fabrication au cours de vos expériences professionnelles?

Oui Non

Si oui, à partir d'un exemple, décrivez la répartition et la planification du travail que vous avez effectuées en justifiant vos choix

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Question 5 : Avez-vous eu la responsabilité de gérer l'approvisionnement et les stocks en matière d'œuvre au cours de vos expériences professionnelles?

Oui Non

Si oui, expliquez quel a été votre rôle et comment vous avez procédé pour :

Suivre le stock de matières d'œuvre

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Réaliser les commandes auprès de fournisseurs

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Assurer le suivi des approvisionnements

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Fiche 3 : ORGANISER


3.1 Organiser son travail

3.2 Piloter la fabrication d'une commande

3.3 Prendre en compte un dysfonctionnement dans le processus de fabrication

Pour vous permettre de vous positionner et de valider les compétences 3.1 à 3.3, nous vous proposons 5 questions dont chacune se rapporte à une ou plusieurs compétences. Question 1 Sur la base de vos expériences antérieures, comment évaluez-vous et gérez-vous le temps nécessaire pour chaque tâche que vous réalisez ?

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Choisissez une situation qui illustre votre capacité à établir des priorités face à un projet complexe.

Présentez et commentez les choix qui ont été les vôtres en les replaçant dans leur contexte.

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Question 2 : Avec quels intervenants internes et externes avez-vous été amené à travailler ? Indiquer leur rôle et la nature de la relation et des responsabilités que vous avez entretenues avec chacun d’eux dans le cadre du contrôle, du suivi et de la coordination de la fabrication d'une commande.

Intervenants Rôle de cet intervenant Nature de la relation avec cet intervenant




Question 3 : Sur la base d'un exemple, indiquez quels sont selon vous les principaux dysfonctionnements qui peuvent se produire au cours d'un processus de fabrication, les moyens de les éviter et les mesures de corrections.

Principaux dysfonctionnements

Moyens de prévention Mesures de corrections




Question 4 : Relatez une situation de travail dans laquelle vous avez été confronté à un dysfonctionnement en production. Dans quelle mesure ce dysfonctionnement a-t-il impacté votre travail? Comment l'avez-vous pris en compte? ………………………………………………………………………………………………………………………………

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Question 5 : Indiquez, quelles étaient les procédures en place au sein des entreprises dans lesquelles vous avez exercé, en termes de :

Qualité

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Hygiène et sécurité

……………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………

Règles et normes environ-nentales

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Avez-vous eu un rôle dans l'amélioration de la maitrise de la qualité?

Oui Non

Si oui, décrivez une proposition que vous avez faite pour améliorer la qualité. (Contexte, problème, proposition)

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Fiche 4 : COMMUNIQUER


4.1 Présenter clairement une situation en restant à l'écoute de ses interlocuteurs

4.2 Conseiller le client au niveau technique


Pour vous permettre de vous positionner et de valider les compétences 4.1 à 4.3, nous vous proposons 4 questions dont chacune se rapporte à une ou plusieurs compétences.

Question 1 : Choisissez une situation professionnelle qui témoigne de votre capacité à décrire une situation en vous adaptant à votre interlocuteur :

- Dans la case grisée, décrivez la situation telle que vous l'avez perçue

- puis mettez en avant la manière dont vous l’avez présentée aux différents interlocuteurs concernés, dans le tableau ci-après

Interlocuteur 1

……………………………………

Interlocuteur 2

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Interlocuteur 3

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* vous pouvez si nécessaire ajouter des colonnes au tableau

Critère validé : 4.1.1

Situation :



Question 2 : Relatez une situation de travail dans laquelle vous avez été amené à conseiller un client au niveau technique. Décrivez la demande du client et les contraintes techniques que vous lui avez signalées par rapport à sa demande. ………………………………………………………………………………………………………………………………

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En reprenant l'exemple précédant, décrivez les différentes propositions que vous avez faites à votre client compte tenu de ses attentes. Indiquez pour chaque proposition les avantages et les inconvénients compte tenu des exigences du client.

Propositions faite au client

Avantages Contraintes

Proposition 1 :

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Proposition 2 :

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Proposition 3 :

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Question 3 : Avez-vous déjà été amené à négocier des prix et des délais avec des fournisseurs et des sous-traitants?

Oui Non

Si oui, choisissez une situation qui illustre votre capacité à négocier les prix et les délais avec des fournisseurs ou des sous-traitants. Quelle était votre demande, les objections du fournisseur ou du sous-traitant et la façon dont vous avez trouvé un accord?

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Question 4 : Avez-vous déjà été amené à présenter en atelier les attentes spécifiques et les impératifs d'un client?

Non, Jamais Oui, occasionnellement Oui, régulièrement


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