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  • I N N O VAT I O N

    Qualitique n219 - Octobre 201056

    La Thorie des Contraintes :acclrateur du Lean et gnrateurde croissance

    En concentrant les efforts et les dmarches de progrsLean de l'entreprise au bon endroit, la Thorie desContraintes permet d'amliorer les performances plus

    rapidement. En identifiant ce qui limite les ventes, ellepermet de renouer avec la croissance.

    Selon les propos de Philip Marris, Fondateur et DirecteurGnral de Marris Consulting, spcialiste de la Thorie desContraintes et auteur du livre "Le Management Par lesContraintes en gestion industrielle"1.

    LA THORIE DES CONTRAINTES

    Parmi les principales dmarches cites pour amliorer les

    performances des entreprises industrielles on trouve le

    Lean, le Six Sigma et la Thorie des Contraintes (la

    Theory Of Constraints ou TOC en anglais). Cette dernire

    est la moins connue pour diffrentes raisons, la principale

    tant probablement qu'elle ne vient pas d'un industriel

    (Toyota pour le Lean et Motorola ou General Electric pour

    le Six Sigma). Cette cole de pense a t dveloppe

    par Eliyahu Goldratt dans les annes 70 et s'est faite

    connatre notamment travers un bestseller vendu

    plusieurs millions d'exemplaires : Le But2. Elle part du

    postulat que dsormais toutes les usines sont

    dsquilibres.

    A tout moment il y a des ressources surcharges les

    goulots ou contraintes et des non-goulots . Les rgles

    de gestion doivent tre repenses en consquence.

    LE LEAN OU L'APPROCHE TOYOTA

    Pour viter les confusions nous considrerons ici que le

    Lean est l'approche dveloppe par Toyota3. Il s'agit

    alors d'une traque long terme des sources de

    gaspillages ; un processus d'amlioration continue

    aliment par tous les collaborateurs.

    Dautres composantes se sont rvles plus rcemment,

    comme par exemple leur mode de management et leur

    manire de grer leur Recherche, Dveloppement et

    Industrialisation.

    UN COCKTAIL GAGNANT

    Quand Lean et Thorie des Contraintes sont combins par

    lentreprise, les progrs savrent beaucoup plus rapides

    et toujours associs une dynamique de croissance sans

    laquelle les gains obtenus se transforment en pure

    rduction de cot souvent assortie de licenciements. Le

    Lean chasse les gaspillages et la TOC identifie les

    contraintes sur lesquelles agir pour accrotre le chiffre

    d'affaires. Ainsi la conjugaison des deux permet

    datteindre un cercle vertueux par lequel lentreprise

    devient continuellement plus efficace en liminant les

    dpenses ajoutes et gnre simultanment de la charge

    supplmentaire pour les capacits dgages par les

    amliorations de productivit.

    UN EXEMPLE CONCRET

    Prenons l'exemple d'une unit de production de tles en

    acier. L'usine est grande plus de 1 000 personnes et

    comprend plusieurs tapes de production : acirie, coule

    continue, laminage, traitements thermiques et de surface,

    dcoupe puis contrles. Le cycle initial de production est

    de 30 jours.

    PREMIRE TAPE : AUGMENTER LE CHIFFRE D'AFFAIRESDans un premier temps, lanalyse de l'usine doit permettre

    de localiser le ou les goulots. Dans ce type d'industrie de

    process, l'identification de la contrainte reste facile car les

    encours s'accumulent devant les goulots. Dans le cas

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    voqu, il s'avre que ce sont les fours de traitement

    thermique qui sont les goulots : le chiffre d'affaires est

    donc dtermin par ces quipements. Il faut impra-

    tivement concentrer les efforts damlioration des

    diffrents services contributeurs sur cette partie de la

    production. Ainsi, sans investir et en appliquant des

    solutions simples mais partages, le dbit des fours a t

    augment de plus de 20 % :

    ! amlioration de la maintenance curative et prventive

    de ces goulots en leur donnant la priorit par rapport

    aux autres quipements,

    ! rduction du temps de changement de srie en

    comprimant les temps de refroidissements par

    lutilisation de tles martyres froides,

    ! baisse du nombre de changements de srie en

    revoyant les rgles dordonnancement et en intgrant

    les squences de passage sur ces fours ds la

    planification du moyen terme.

    DEUXIME TAPE : RYTHMER LUSINE AU SON DU GOULOTDans un second temps, les flux de l'usine doivent tre mis

    sous contrle et pilots en fonction de la capacit des

    goulots, en suivant l'approche prconise par la Thorie

    des Contraintes dite Tambour - Tampons - Corde (ou

    Drum - Buffer - Rope en anglais) :

    ! optimisation de lordonnancement des goulots pour

    maximiser leur production pendant leur temps

    douverture,

    ! mise en place dun stock tampon devant ces

    ressources et seulement ces ressources afin quelles

    ne connaissent pas darrt de production d la

    dfaillance dun quipement non-goulot (donc non

    critique) en amont,

    ! adaptation en consquence des rgles de lancement

    en production, pour vider le reste de l'usine de la

    majorit de ses encours.

    En pratique, on constate que cette nouvelle gestion des

    flux permet de rduire de l'ordre de 50 % les cycles et les

    encours.

    Dans le cas prsent, lapplication du Management Par la

    Contrainte fait passer les cycles de 30 jours 15 jours,

    dont 6 d'attente dans le stock tampon situ devant les

    fours (les goulots).

    TROISIME TAPE : ORIENTER LES ACTIONS DE PROGRSUne fois ce systme en place, il est impratif dobserver

    en continu le contenu de ce stock de scurit. Cela passe

    par lidentification des arrives des lots de production les

    plus en retard, la recherche des causes associes et leur

    limination.

    Applique notre exemple, cette dmarche a mis en

    vidence deux activits dont les dysfonctionnements

    gnraient les plus forts retards sur le goulot.

    Il s'agissait :

    ! d'une vieille machine cisailler qui avait rgulirement

    des pannes de plusieurs jours,

    ! d'chantillons qui se trouvaient retards lors des

    analyses dans le laboratoire mtallurgique du fait de

    l'inexistence d'un rudiment de gestion des priorits.

    Ces points rapidement traits (en 3 semaines et pour un

    investissement de 9KU), le stock tampon a pu tre rduit

    dune journe pour atteindre 5 jours. Mais surtout, en

    rsolvant ces deux petits problmes secondaires , qui

    taient en ralit les plus pnalisants pour l'usine, le cycle

    global de fabrication a galement gagn 1 jour en passant

    de 15 14 jours. Ce processus d'amlioration continue,

    orient par l'analyse du stock tampon, est ensuite

    Schma : Le pilotage des flux selon la technique Tambour Tampon Corde de la Thorie des Contraintes

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    rgulirement reproduit jusqu suppression de toutes les

    autres causes de retard.

    Ceci reprsente une facette peu connue de la Thorie des

    Contraintes : ne nullement ignorer les non-goulots (qui

    sont peut-tre 90 % des ressources dune usine !), mais

    les intgrer sous un angle innovant par rapport aux autres

    approches, en regardant non pas leur performance

    intrinsque mais leur impact sur la performance globale de

    l'entreprise.

    FOCALISER LES NERGIES ET TROUVERDE LA CROISSANCE POUR VITER LES LICENCIEMENTS

    Tout cela met en vidence deux atouts-cls de La Thorie

    des Contraintes et du Management Par les Contraintes :

    orienter les actions de progrs sur les lments qui

    pjorent la performance globale du systme permettant

    d'obtenir trs rapidement des gains consquents et davoir

    une approche qui induit de la croissance, vitant ainsi le

    redoutable amalgame le Lean est un processus de

    licenciement continu .

    UNE DMARCHE APPLICABLE TOUS LES SERVICESDE LENTREPRISE L O SE TROUVE LA CONTRAINTE

    Dans le cas voqu, il suffisait de produire plus pour

    vendre plus, ce qui actuellement n'est pas le cas de la

    plupart des socits europennes.

    Toutefois, le raisonnement demeure le mme si

    l'entreprise prsente un dficit de commande mais que

    l'analyse relve d'autres aspects de la TOC appels le

    Throughput World et les Thinking Processes . Il se

    pourrait par exemple que lentreprise se trouve dans la

    situation suivante : elle manque de commandes parce que

    les produits n'intgrent pas les dernires modes ou

    fonctionnalits attendues par les clients.

    En regardant non plus uniquement le processus de

    production, mais lensemble de la chane de valeur de

    lentreprise, la TOC va mettre en vidence lexistence dun

    goulot au niveau du processus d'industrialisation et un

    engorgement de l'ingnierie. Lapplication de la

    dmarche en 3 tapes prsente prcdemment

    permettra de dgoulotter cette activit, de lancer

    plus rapidement de nouveaux produits et

    daugmenter les ventes.

    Une mme approche pourrait tre applique auprs

    des fonctions commerciales si elles prsentaient un

    goulot ; si l'efficacit commerciale dterminait les

    ventes.

    1 Le Management Par les Contraintes de Philip Marris (Editions d'Organisation, 2000). Un textbook en Franais qui dcrit les principes de la Thorie des Contraintes applique la gestion industrielle et expose comment en faire la mise en uvre. Voir www.management-par-les-contraintes.com.

    2 Le But : Un processus de progrs permanent de Eliyahu Goldratt (Editions AFNOR 2006). Ce bestseller s'est vendu plus de 3 millions d'exemplaires en plus de 20 langues.

    3 De trs nombreux ouvrages traite