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Amélioration continue, Lean, QSE, Améliorationcontinue, Lean

L'amélioration continue est aujourd'hui une préoccupation majeure au sein des organisations.Comment mettre en place les outils et méthodes adéquats tout en accompagnant les salariésà ces évolutions ? ORSYS propose des cours spécialisés sur ces sujets, des filières complètessur le Lean Management ainsi que des formations d'application sectorielle : industrie,hôpitaux...

Démarche, état de l’art

Lean Management : état de l'art (réf. LME) .... p.2

La démarche Lean, l'essentiel (réf. DLE) .... p.4

Lean et Management

Le Lean et l'Agilité au service du leadership managérial (réf. GIL) .... p.6

Manager par l'amélioration continue (réf. AME) .... p.8

Lean Manager, les comportements gagnants (réf. NEM) .... p.10

Amélioration continue : stratégie, mise en oeuvre

Déployer une stratégie Lean au sein de son entreprise (réf. VDL) .... p.12

Maîtriser le diagnostic initial dans une démarche Lean (réf. DIL) .... p.14

Réussir un projet Lean, les outils (réf. LEO) .... p.16

Lean Startup, évaluer le potentiel succès d’un produit (réf. LUT) .... p.18

Méthodes Agiles : développer ses produits et services en mode projet (réf. PMA) .... p.20

Evaluer et optimiser ses processus qualité (réf. DEQ) .... p.22

Lean management par secteur

Lean Management dans les services (réf. LEM) .... p.24

Lean Management dans le secteur industriel (réf. LMI) .... p.26

Lean Six Sigma

Lean Six Sigma®, introduction (réf. LOX) .... p.28

Lean Six Sigma®, Yellow Belt, certification (réf. LLB) .... p.30

Lean Six Sigma®, Green Belt, certification (réf. GLB) .... p.32

Lean Six Sigma®, Black Belt, certification (réf. BEL) .... p.34

Lean Six Sigma®, Champion (réf. LEI) .... p.36

Lean Six Sigma®, processus de sélection des projets (réf. LEP) .... p.38

ORSYS, La Grande Arche, Paroi Nord, 92044 Paris La Défense cedex. Tél : +33 (0)1 49 07 73 73. Fax : +33(0)1 49 07 73 78 page 1

Cours de synthèse de 1jour(s)Réf : LME

ParticipantsDirecteurs et membresdu Comité de Direction,Responsables Performance,Qualité ou Systèmesd'Information et toutepersonne en charge del'organisation de l'entreprise.

Pré-requisConnaissances del'entreprise. Expérience dudéroulement d'un projet.

Prix 2018 : 920€ HT

Dates des sessions

PARIS14 déc. 2018, 01 avr. 201911 oct. 2019

Modalitésd’évaluationL’objectif de cette formationétant essentiellement defournir une synthèse desméthodes et technologiesexistantes, il n’est pasnécessaire d’avoir recours àune évaluation des acquis.

Compétences duformateurLes experts qui animentla formation sont desspécialistes des matièresabordées. Ils ont étévalidés par nos équipespédagogiques tant sur leplan des connaissancesmétiers que sur celui de lapédagogie, et ce pour chaquecours qu’ils enseignent. Ilsont au minimum cinq à dixannées d’expérience dansleur domaine et occupentou ont occupé des postes àresponsabilité en entreprise.

Moyenspédagogiques ettechniques• Les moyens pédagogiqueset les méthodesd'enseignement utiliséssont principalement : aidesaudiovisuelles, documentationet support de cours, exercicespratiques d'application etcorrigés des exercices pourles stages pratiques, étudesde cas ou présentation de casréels pour les séminaires deformation.

• A l'issue de chaque stage ouséminaire, ORSYS fournit aux

Lean Management : état de l'art> Amélioration continue, Lean, QSE> Amélioration continue, Lean

Le Lean Management est un élément clé de la gestion de la performance. Depuis son apparition, l'applicationde ses principes a apporté des résultats convaincants, parfois spectaculaires. Mais le Lean n'est pas uneapproche statique : il se développe, évolue, s'étend en permanence et concerne désormais de nombreuxdomaines d'applications. Dans ce cours, nous allons parcourir l'histoire du Lean Management et du SixSigma®, de leurs origines jusqu'à leurs dernières évolutions, et montrer comment appréhender et réussir unedémarche d'amélioration de la performance fondée sur ces approches.

OBJECTIFS PEDAGOGIQUES

Connaître les origines et les principes fondateurs du Lean Management et du Six Sigma®Comprendre comment et pourquoi ces approches connaissent le succèsAnalyser le déploiement des différentes approches dans l'industrie, les services et les Systèmes d'InformationComprendre comment réussir une démarche de transformation et d'amélioration de la performance fondéesur ces approches

1) Toyota Production System, Lean Managementet Six Sigma® : les origines2) Applications dans l'industrie, les services etles SI

3) Les applications les plus récentes : ToC LSS,Lean Startup et Running Lean4) La transformation Lean : les facteurs cléspour réussir

Méthodes pédagogiques

Présentation d'exemples concrets, échanges et retours d'expérience sur des cas réels.

1) Toyota Production System, Lean Management et Six Sigma® : les origines

- Le Toyota Production System : le contexte économique après la seconde guerre mondiale.- Les 14 principes fondateurs du Toyota Production System.- Du Toyota Production System au Lean Management : l'analyse du MIT et "le Système qui va changer lemonde".- Les principes fondateurs du Lean Management : de la Voix du Client au flux tiré en minimisant lesgaspillages.- La naissance du Six Sigma® : de la TQM à l'approche statistique chez Motorola. Les précurseurs del'approche.- Les principes fondateurs du Six Sigma® : maîtriser la variation des processus comme clé pour atteindre le"0 défaut".- Lean Management et Six Sigma® : comparatif des deux approches, différences et similitudes.- Les synergies des deux approches : comment vitesse et qualité sont liées et permettent d'obtenir le"1+1=3" ?- Plusieurs retours d'expériences sur l'approche intégrée : mises en œuvre et critères d'utilisation.

2) Applications dans l'industrie, les services et les SI

- Le Lean Management dans l'industrie : domaines d'application, spécificités d'implémentation et outils.- Le Lean Management dans les services : techniques et outils d'implémentations, domaines couverts,spécificités...- La mise en œuvre du Lean Management : études de cas réels et retours d'expérience.- Comment et pourquoi le Lean Management permet d'améliorer la performance des fonctions support d'uneentreprise ?- Les premières applications du Lean Management au développement logiciel : le manifeste Agile.- Les méthodologies de développement logiciel inspirées du Lean Management.- Les autres applications du Lean Management dans le Système d'Information : l'alignement stratégique et lagouvernance.- L'application du Lean Management aux activités support du Système d'Information.- La mesure de la performance et la mesure de la valeur créée dans le Système d'Information.- Les exemples de mise en œuvre du Lean Management dans le SI : études de cas réels et retoursd'expérience.- Le Lean IT comme levier pour réussir la transformation digitale de l'entreprise.

3) Les applications les plus récentes : ToC LSS, Lean Startup et Running Lean

- La Théorie des Contraintes : origines, principes fondateurs et applications.- La Théorie des Contraintes : les goulots, le système "tambour, tampon, corde". Exemples d'application etétudes de cas.- Le Lean Six Sigma® et la théorie des contraintes : comparatif des deux approches, différences etsimilitudes.- Le Lean Six Sigma® et la théorie des contraintes : les synergies des 2 approches, études de cas, retoursd'expérience.- Le Lean Startup : origines, principes fondateurs et applications. Les facteurs de succès.- Le Lean Startup : vision, pilotage et accélération.


participants un questionnaired'évaluation du cours quiest ensuite analysé par noséquipes pédagogiques.

• Une feuille d’émargementpar demi-journée de présenceest fournie en fin de formationainsi qu’une attestation de finde formation si le stagiaire abien assisté à la totalité de lasession.

- Le Lean Startup : zoom sur la boucle de feedback "produire-mesurer-apprendre".- La méthode Running Lean : origines, principes fondateurs et applications.- Du Lean Startup au Running Lean : similitudes et différences.- La mise en œuvre d'une démarche Lean pour les startups, mais également pour d'autres typesd'organisations.- Autres exemples d'application : conception d'un nouveau produit ou création d'un nouveau service...

4) La transformation Lean : les facteurs clés pour réussir

- Les impacts du Lean Management dans la répartition des rôles et des responsabilités au sein d'uneentreprise.- Comment réussir les changements de paradigmes des acteurs de l'organisation ?- L'impact du Lean Management sur les relations managériales : repenser le management.- Les prérequis et les facteurs clés de succès pour réussir sa transformation Lean.- Des stratégies de déploiement alignées avec les principes de la démarche Lean.- Des expériences réussies de transformation Lean.


Stage pratique de 1 jour(s)Réf : DLE

ParticipantsManagers, responsablesqualité, chefs de projet, DRH,ou DG souhaitant comprendrel'intérêt qu'il/elle peut tirer d'untel programme.

Pré-requisAucune connaissanceparticulière.

Prix 2018 : 850€ HT

Dates des sessions

PARIS07 déc. 2018, 01 avr. 201911 oct. 2019

Modalitésd’évaluationL’évaluation des acquis sefait tout au long de la sessionau travers des multiplesexercices à réaliser (50 à 70%du temps).



• A l'issue de chaque stage ouséminaire, ORSYS fournit auxparticipants un questionnaired'évaluation du cours quiest ensuite analysé par noséquipes pédagogiques.

La démarche Lean, l'essentiel> Amélioration continue, Lean, QSE> Amélioration continue, Lean

Cette formation vous permettra d'apprécier tout l'intérêt de la mise en place d'une démarche Lean et d'enappréhender toutes les composantes. Vous serez ainsi en mesure de vous impliquer dans la mise en œuvred'une telle démarche.


Comprendre le Lean Management et son intérêt à chaque niveau de l'entrepriseIdentifier les outils et méthodes d'une démarche Lean et leur finalitéAppréhender les phases d'une démarche Lean avec les outils et méthodes adaptésConnaître les standards et établir le plan de progrès correspondant

1) Le Lean, un changement radical de paradigme2) Méthodes et mise en place d'une démarcheLean

3) La clé de la réussite : des méthodesconcomitantes


30% de théorie, 30% d'exemples issus de cas réels rencontrés par l'intervenant durant son activité deconseil, 20% d'exercices, 20% d'échanges.

1) Le Lean, un changement radical de paradigme

- Connaître la genèse du Lean management : les hommes par qui c'est arrivé. Du Lean Manufacturing auLean Management.- Comprendre cette nouvelle approche du management : quand les problèmes deviennent des opportunitésd'amélioration.- Situer le déroulement de l'action : Gemba.- Analyser les processus en ne conservant que les actions à Valeur Ajoutée pour le client.- Différencier l'amélioration continue classique de la suppression des gaspillages : les sept gaspillages.

Travaux pratiquesRéflexion autour des "sept gaspillages" éventuels présents dans les entreprises des participants : processustrop lourds, stocks importants, déplacements, transports inutiles, surproduction, etc.

2) Méthodes et mise en place d'une démarche Lean

- Distinguer les 5 phases de mise en place du Lean management.- Comprendre l'intérêt et utiliser la méthode d'analyse d'un flux de valeur : la Value Stream Mapping.- Choisir les chantiers d'amélioration Kaizen : "amélioration pas à pas".- Décider des chantiers 5S pour une meilleure organisation.- Utiliser le cycle DMAIC pour résoudre les problèmes (Définir, Mesurer, Analyser, Innover, Contrôler).- Appréhender les principaux outils dédiés au Lean management, charte de projet, QQOQCP, analyse descauses, etc.

Travaux pratiquesEtudes d'un exemple de réalisation de VSM et de chantiers Kaizen. Entraînement à la réalisation d'unecharte de projet.

3) La clé de la réussite : des méthodes concomitantes

- Préserver le plus longtemps possible les équipements avec le TPM (Total Productive Maintenance).- Pratiquer le 5S en tant que socle à la Total Productive Maintenance.- Détecter les écarts par rapport aux standards avec le management visuel.- Former aux standards avec le TWI (Training Within Industry).

Travaux pratiquesBilan de l'évolution des opinions sur la méthode Lean et perspectives éventuelles. Réalisation d'un pland'action à l'aide du QQOQCP et du PDCA.


Stage pratique de 2 jour(s)Réf : GIL

ParticipantsManagers, responsables deBusiness Unit et d'équipesdevant relever les défismanagériaux liés auximpératifs d'amélioration,d'innovation, de maîtrisedes coûts, de flexibilité et deréactivité.

Pré-requisExpérience en managementet en gestion d'activités.

Prix 2018 : 1390€ HT

Dates des sessions

PARIS22&29 nov. 2018, 25 mar.201927 juin 2019, 26 sep. 2019




• A l'issue de chaque stage ouséminaire, ORSYS fournit auxparticipants un questionnaired'évaluation du cours qui

Le Lean et l'Agilité au service du leadership managérial> Amélioration continue, Lean, QSE> Amélioration continue, Lean

Cette formation vous permettra de développer, à partir des outils du Lean et de l'Agilité, une posturemanagériale forte et créatrice de valeur ajoutée. Vous acquerrez de nouvelles clés pour fédérer, diriger etstimuler l'intelligence collective de vos équipes et ainsi accroître leur efficience.


Comprendre les composantes du management agileAdapter les principes agiles à son style managérialIntégrer une approche de création de valeurFavoriser l'intelligence collective des équipesDévelopper et pérenniser la performance des équipes

1) Renforcer son management par les principesLean et Agile2) Manager ses activités avec les principes deperformance Lean3) Créer les conditions de performance del'équipe Agile

4) Déployer une dynamique d'équipe forte : lesoutils Agiles5) Développer une dynamique d'excellence6) Insuffler une culture Agile, plan d'action


Pédagogie interactive : Serious Game et ateliers de réflexion.

Exercice

Ateliers sur la création de valeur et les positions managériales.

1) Renforcer son management par les principes Lean et Agile

- Décoder les enjeux actuels du management.- Identifier ses valeurs et ses ressources personnelles stratégiques.- Découvrir les réponses managériales concrètes du Lean et de l'Agile.

Travaux pratiquesSerious Game et analyse collective.

2) Manager ses activités avec les principes de performance Lean

- Comprendre la création de valeur Lean : les 7 principes.- Intégrer les leviers de création de valeur à son style managérial.- Adopter une approche globale de la création de valeur : le Value Stream Mapping.

Travaux pratiquesAteliers sur la création de valeur et le rôle managérial.

3) Créer les conditions de performance de l'équipe Agile

- Définir les éléments-clés de performance de ses équipes.- Comprendre les besoins et éléments de motivation.- Comprendre les mécanismes de constitution et de maturité d'une équipe.- Définir un cadre d'action concret pour l'équipe : responsabilité, coordination et coopération, délégation.

ExerciceJeu sur les choix de délégation.

4) Déployer une dynamique d'équipe forte : les outils Agiles

- Créer et partager une vision forte et fédératrice.- Impulser des éléments de motivation puissants dans la gestion opérationnelle.- Développer cohésion et convergence : outils Agile, rituels Scrum, Serious Game.- Développer et cultiver la maturité de l'équipe.

ExerciceJeu sur l'organisation et la régulation d'équipes.

5) Développer une dynamique d'excellence

- Comprendre la dynamique d'apprentissage.- Définir les besoins et leviers d'amélioration de ses équipes.- Manager l'excellence avec les outils Agiles : Perfection Game, Starfish...

ExerciceExercice de rétrospective: Speedboat.


est ensuite analysé par noséquipes pédagogiques.


6) Insuffler une culture Agile, plan d'action

- Comprendre les dynamiques, stades et leviers de changement.- Gérer les oppositions et difficultés.- Vendre l'Agilité au client, au management intermédiaire, à la direction, aux équipes.- Définir une approche de transformation Agile.

Réflexion collectiveAtelier sur la conduite du changement.


Stage pratique de 2 jour(s)Réf : AME

ParticipantsManagers de proximitéet chefs de servicesdésirant utiliser des outilspragmatiques pour améliorerles performances de leursecteur.

Pré-requisAvoir une expérience demanagement de terrain oud'animation d'équipe.

Prix 2018 : 1390€ HT

Dates des sessions

BRUXELLES13 déc. 2018

GENEVE13 déc. 2018

LUXEMBOURG13 déc. 2018

PARIS29 nov. 2018, 30 jan. 201921 mar. 2019, 27 juin 201905 sep. 2019



Moyenspédagogiques ettechniques• Les moyens pédagogiqueset les méthodesd'enseignement utiliséssont principalement : aidesaudiovisuelles, documentationet support de cours, exercicespratiques d'application etcorrigés des exercices pourles stages pratiques, étudesde cas ou présentation de cas

Manager par l'amélioration continue> Amélioration continue, Lean, QSE> Amélioration continue, Lean

Piloter et communiquer autour des résultats donne l'élan indispensable à la pérennisation des démarchesd'amélioration. Ce cours revisite les outils traditionnels de l'amélioration continue et donne les clésindispensables pour piloter et communiquer au plus près des opérations.


Déterminer les objectifs de la démarchePlanifier les étapes d'une démarche d'amélioration continuePiloter la démarche d'amélioration au sein de son entitéCommuniquer pour faire perdurer la démarche

1) Les fondements de l'amélioration2) Conduire un projet d'amélioration continue3) Réaliser et partager un diagnostic

4) Résoudre le problème au plus près du terrain5) Les autres outils d'amélioration continue6) Communiquer et motiver efficacement, auplus près des opérations

Travaux pratiques

Autodiagnostic, échanges d'expériences, études de cas, construction de fiches techniques.

1) Les fondements de l'amélioration

- Bref rappel historique.- Identifier les différences entre Qualité totale, Lean, Kaizen, Six Sigma, amélioration continue.- Connaître la notion de base : le PDCA.- Piloter, organiser et structurer l'amélioration.

Travaux pratiquesDécouverte par le jeu des chiffres.

2) Conduire un projet d'amélioration continue

- Définir les outils de base de gestion de projet : calendrier, gestion des ressources, avancement.- Planifier les étapes : partage du diagnostic, réunions d'ouverture, d'avancement et de clôture.

Travaux pratiquesRetours d'expérience et autodiagnostic sur les outils rencontrés et utilisés.

3) Réaliser et partager un diagnostic

- Apprendre à utiliser le bon outil de diagnostic.- Choisir un objectif SMART.- Identifier les sources de pertes dans son entreprise.

Travaux pratiquesExercices de mise en forme de données, atelier de définition d'objectifs.

4) Résoudre le problème au plus près du terrain

- Commençons simplement : les 5P.- Découvrir les étapes incontournables et s'approprier les outils associés.- Posons le problème : QQOQCPC, est/n'est pas.- Recherchons les causes : remue-méninges, Metaplan, les 5M.- Recherche de solution : créativité, aide à l'exhaustivité.- Choisir : évaluer, classer, hiérarchiser, trier...

Travaux pratiquesExercices pratiques sur la résolution de problèmes : poser les bonnes questions.

5) Les autres outils d'amélioration continue

- Utiliser les statistiques : SPC.- Découvrir le travail de groupe pour diminuer la taille des lots avec le SMED.- Utiliser les chantiers Hoshin pour améliorer les flux et la performance.- Définir le nouvel outil l'A3.- Parcourir le 5S ou la méthode "DANSE".

Travaux pratiquesIllustration par les exemples.

6) Communiquer et motiver efficacement, au plus près des opérations

- Comprendre l'importance de la communication.


réels pour les séminaires deformation.



- Accueillir les freins aux changements.- Accompagner ses équipes vers l'autonomie.- Définir les destinataires des informations et les moyens associés.- Savoir donner du feedback et créer du sens.- Le management visuel.

Travaux pratiquesDéfinition des plans et moyens de communication, réflexion sur la dynamique créée.


Stage pratique de 2 jour(s)Réf : NEM

ParticipantsResponsables et managersimpliqués dans une démarcheLean.

Pré-requisConnaissances de baseen Lean Management ouavoir suivi le cours ORSYS"Réussir un projet Lean, lesoutils" réf. LEO.

Dates des sessions





• Une feuille d’émargementpar demi-journée de présenceest fournie en fin de formationainsi qu’une attestation de finde formation si le stagiaire a

Lean Manager, les comportements gagnants> Amélioration continue, Lean, QSE> Amélioration continue, Lean

Une démarche Lean dépasse le seul cadre de l'organisation et de la gestion des workflows de l'entreprise.Elle nécessite une approche humaine différente. Ce stage vous permettra d'intégrer les pratiques du Lean àvotre management. Vous verrez comment faire adhérer vos équipes et assurer une mise en œuvre efficace.


Comprendre le Lean management et identifier les facteurs de réussiteMaîtriser sa place et son rôle de manager dans un environnement LeanAccompagner ses collaborateurs dans le changementVéhiculer et présenter la démarche Lean en entreprise

1) Comprendre la philosophie managériale deLean2) Les facteurs clés de la réussite d'unedémarche Lean3) L'évolution du rôle du manager dans unenvironnement Lean

4) La communication du manager5) Présentation des outils du Lean concerné6) Conclusion

1) Comprendre la philosophie managériale de Lean

- De la méthode Toyota au Lean : les origines culturelles de la démarche.- Différence entre une culture d'entreprise occidentale et asiatique.- L'implication des différents acteurs.- La réussite d'une démarche Lean. Réflexion sur les éléments clés.

ExerciceQuestionnaire sur la démarche Lean.

2) Les facteurs clés de la réussite d'une démarche Lean

- Qui est le client et que veut-il ?- Notion de clients/fournisseurs.- Concentrer les efforts sur la production de valeur.- La chasse au gaspillage.- Le Hoshin et le Kaizen.- Ce qui concerne tous les acteurs : passer du Hoshin au Kaizen.- Management Buttom up.- Visualisation de la progression de la démarche.

Réflexion collectiveEchanges entre participants. Retours d'expérience et réflexion autour des bonnes pratiques.

3) L'évolution du rôle du manager dans un environnement Lean

- Comprendre l'évolution du rôle du manager et l'accepter.- Accepter de passer de l'autonomie à l'interdépendance.- Lever les résistances et les freins au changement.- Convaincre plutôt que persuader.- Chercher à comprendre plutôt que d'imposer.- Animer plus que diriger.- Préférer le consensus plutôt que le compromis. Organiser et manager avec le visuel.

ExerciceMises en situation filmées avec séance de débriefing individualisée.

4) La communication du manager

- Mieux se connaitre pour mieux communiquer.- Les principes de bases de la communication.- Développer un climat de confiance : avoir confiance et faire confiance.- Les conditions de la confiance.- Etre à l'écoute.- Identifier les comportements d'échange.- Les facteurs de stress dans le changement.- Développer la confiance et l'assertivité.

ExerciceRéalisation d'un questionnaire avec analyse des résultats pour identifier les profils comportementaux.

5) Présentation des outils du Lean concerné

- Le 5S, le VSM, le Hoshin de flux, la Visualisation.


bien assisté à la totalité de lasession.

- Les outils de communication propres au Lean : réunions Flash.

ExerciceMise en situation.

6) Conclusion

- Programme de développement personnalisé.


Stage pratique de 2 jour(s)Réf : VDL

ParticipantsAnimateur ou chef de projetamélioration continue, chef deservice ou de département,membre du comité dedirection, direction générale.

Pré-requisBonne connaissance duLean Management et de sesprincipes.

Dates des sessions






Déployer une stratégie Lean au sein de son entreprisedes objectifs à la mise en oeuvre> Amélioration continue, Lean, QSE> Amélioration continue, Lean

Mettre en place une culture de l'amélioration continue est un projet en soi car il a des répercussions danstoute l'organisation. Cette formation vous apprendra notamment à structurer et à piloter le déploiement d'unepolitique Lean dans votre entreprise.


Structurer le projet de déploiementÉtablir la feuille de route du projetPiloter le projet au fil du tempsCommuniquer et animer autour du projetMaîtriser les facteurs clés de succès pour un déploiement réussi et pérenne

1) Contexte et enjeux2) Réaliser un état des lieux de la situationactuelle3) Établir la vision

4) Décliner la stratégie en cibles et objectifs5) Déployer, contrôler les résultats et corriger lesécarts


Alternance entre théorie et pratique. Projection de vidéos, travaux pratiques sur la création des différentsoutils de pilotage.

Exercice

Alternance entre théorie et pratique, projection de vidéos, travaux pratiques sur la création des différentsoutils de pilotage.

1) Contexte et enjeux

- Rappel des principes fondamentaux du Lean Management.- Cerner les risques encourus à ne pas structurer et anticiper son déploiement.- Prendre conscience de l'importance du soutien de la Direction.- Appréhender les origines du concept de déploiement de politique (Hoshin Kanri).- Identifier les principaux enjeux du déploiement de politique.

ExerciceA partir d'un exemple simple et concret, travail de recherche par les participants de ce qui pourraient être les7 grandes étapes d'un projet de déploiement.

2) Réaliser un état des lieux de la situation actuelle

- Poser les bases de l'ensemble du projet et mettre en place toutes les conditions nécessaires à la réussite.- Se concentrer sur les trois éléments clés de cette phase : lucidité, implication de tous, communication.- Suivre le mode opératoire du diagnostic initial : choisir qui évalue, sur quels critères et de quelle manière.- Exploiter la synthèse de l'état des lieux.

Réflexion collectiveEchanges autour de la présentation d'un exemple réel par l'animateur.

3) Établir la vision

- Identifier les axes de progrès en cohérence avec les thèmes d'amélioration continue.- Explorer le passé pour s'appuyer sur les valeurs de l'entreprise.- Etudier l'environnement pour établir les objectifs adaptés au marché.- Se focaliser sur les points primordiaux.- Caractériser les objectifs à atteindre.

Travaux pratiquesTravail individuel de chaque participant pour établir ce que pourrait être la vision de son entreprise etprésentation au reste du groupe.

4) Décliner la stratégie en cibles et objectifs

- Décliner les objectifs stratégiques en indicateurs dans toute l'entreprise.- Établir la roadmap de déploiement.- Mettre en place l'équipe projet et la structure de pilotage.- Communiquer et lancer la démarche officiellement.

ExerciceÉlaboration d'un arbre des indicateurs et d'une roadmap.


bien assisté à la totalité de lasession. 5) Déployer, contrôler les résultats et corriger les écarts

- Définir les rôles et missions des différents acteurs.- Traiter les retards et résoudre les problèmes.- Contrôler les résultats.- Identifier les facteurs clés de succès d'un déploiement réussi.


Stage pratique de 2 jour(s)Réf : DIL

ParticipantsResponsable améliorationcontinue, responsable dedépartement, membre del'équipe projet Lean, membredu codir.

Pré-requisBonnes connaissancesdes principes du LeanManagement.

Dates des sessions

PARIS04 mar. 2019, 10 oct. 2019





• Une feuille d’émargementpar demi-journée de présenceest fournie en fin de formation

Maîtriser le diagnostic initial dans une démarche Lean> Amélioration continue, Lean, QSE> Amélioration continue, Lean

Etape essentielle dans le déploiement d'une culture d'amélioration continue, la réussite et la pertinence dudiagnostic initial sont des facteurs clés de succès de votre projet Lean. Cette formation vous apprendra àmener à bien toutes les étapes de ce diagnostic, de sa préparation à sa restitution.


Comprendre l'importance et les objectifs d'un diagnostic initialConnaître les thèmes concernés par le diagnostic initialMaîtriser le mode opératoire du diagnostic initialRéaliser la synthèse et exploiter les résultats du diagnostic initial

1) Contexte et objectifs du diagnostic initial2) Préparer et organiser le diagnostic3) Conduire les interviews et la visite terrain

4) Réaliser la synthèse du diagnostic5) La restitution du diagnostic initial

Exercice

Retour d'expériences, études de cas, vidéos, ateliers.

1) Contexte et objectifs du diagnostic initial

- Rappel des grands principes du Lean Management.- Rappel des principales étapes du déploiement de politique.- Cerner les risques encourus à négliger son diagnostic initial.- Préparer l'organisation générale du diagnostic.- Prévoir la communication avant, pendant et après le diagnostic.

EchangesPrésentation des contextes, problématiques et attentes de chacun.

2) Préparer et organiser le diagnostic

- Identifier le périmètre d'intervention et les participants.- Définir les différents thèmes à évaluer durant un diagnostic.- Structurer la grille d'évaluation.- Planifier et préparer les interviews.- Harmoniser les critères d'évaluation et les valider au préalable.

Travaux pratiquesConstruction par les participants d'une grille d'évaluation pour chaque thème.

3) Conduire les interviews et la visite terrain

- Réaliser les interviews.- Mettre son interlocuteur à l'aise.- Eviter les pièges.- Mener une visite terrain efficace et pertinente.- Identifier et évaluer les éléments recherchés : 5S, management visuel, respect des standards.

Travaux pratiquesTravail par groupe de 2, réalisation d'interview avec utilisation de la grille d'évaluation.

4) Réaliser la synthèse du diagnostic

- Synthétiser les interviews et les visites terrain.- Identifier les principaux écarts par rapport aux critères définis.- Structurer la synthèse générale pour la rendre percutante : par thème, par site ou par service.- Analyse SWOT pour poser les bases de la stratégie de déploiement.

Etude de casPoursuite du travail en groupe avec la rédaction de la synthèse des interviews réalisées.

5) La restitution du diagnostic initial

- Présenter la restitution au comité de pilotage et aux participants.- Utiliser le résultat du diagnostic initial dans la structuration du projet de déploiement de politique Lean.- Utiliser le diagnostic initial pour insuffler une vraie dynamique de progrès.

Réflexion collectivePrésentation de la synthèse des travaux de groupe et échanges avec l'ensemble des participants.


ainsi qu’une attestation de finde formation si le stagiaire abien assisté à la totalité de lasession.


Stage pratique de 3 jour(s)Réf : LEO

ParticipantsDirigeants d'entreprise,managers, ingénieurs ou non,impliqués dans un projet fluxou une démarche Lean.

Pré-requisExpérience en managementrequise.

Prix 2018 : 1890€ HT

Dates des sessions

PARIS03 déc. 2018, 25 mar. 201924 juin 2019, 23 sep. 2019





• Une feuille d’émargementpar demi-journée de présence

Réussir un projet Lean, les outils> Amélioration continue, Lean, QSE> Amélioration continue, Lean

Le Lean Management recherche la performance par l'amélioration continue, notamment la simplification desprocessus et la réduction des gaspillages. L'objectif de cette formation est de vous initier aux techniques du"Lean management". Vous verrez les principaux outils pour mettre en place et optimiser cette démarche.


Saisir l'utilité du Lean managementDistinguer les différents outils du Lean et leur intérêtAppliquer les outils du Lean appropriés à la situationPrendre en compte les freins et limites face à la démarche

1) Comprendre l'esprit du Lean2) Les déclinaisons du Lean Management3) Les principaux outils utilisés par le Leanmanagement4) Le Lean développement

5) Le Lean Production6) Le Lean Administration7) Conclusion

1) Comprendre l'esprit du Lean

- Définition du Lean Management.- La démarche Lean resituée dans le contexte historique du management.- La philosophie du Lean Management.- Le principe de valeur ajoutée pour le client.

ExerciceQuestionnaire sur la démarche Lean.

2) Les déclinaisons du Lean Management

- Le Lean production (ou lean manufacturing) pour l'optimisation des secteurs productifs.- Optimiser le développement des nouveaux produits avec le Lean développement.- Le Lean Administration pour l'optimisation des autres secteurs non productifs.

3) Les principaux outils utilisés par le Lean management

- Le 5S pour éliminer les causes de nombreux petits problèmes, sources de perte d'efficacité.- La VSM (Value Stream Mapping) pour définir les enjeux et les actions prioritaires d'un plan de mise enœuvre.- La visualisation pour une transparence des résultats en temps réel pour améliorer la réactivité auxproblèmes constatés.

ExerciceJeu de simulation 5S pour illustrer de manière ludique les différentes étapes d'un chantier 5S.

4) Le Lean développement

- Les objectifs du Lean développement.- La satisfaction du client.- L'optimisation des processus de développement des nouveaux produits.- Les outils : le Design to Cost et la standardisation.

ExerciceExemple de mise en place du Lean développement.

5) Le Lean Production

- Le but principal du Lean Production (Manufacturing).- Les ressources productives de l'entreprise.- Les outils : la notion de Taktime, le SMED, le TPM, le Hoshin de Flux, le Kanban, les UAP/UET.

ExerciceLe jeu de simulation "SMED" permet d'illustrer de manière ludique les différentes étapes d'un chantier SMED.

6) Le Lean Administration

- Objectifs et démarche.- Les processus administratifs.- L'outil VSM appliqué à la circulation de l'information.

ExerciceExemple d'application de l'outil VSM.


est fournie en fin de formationainsi qu’une attestation de finde formation si le stagiaire abien assisté à la totalité de lasession.

7) Conclusion

- La démarche Lean : une révolution culturelle qui nécessite de repenser les relations managériales.- Les forces et les limites de la démarche Lean.- L'étape indispensable pour évoluer vers les nouveaux modes émergents de management.


Stage pratique de 2 jour(s)Réf : LUT

ParticipantsProduct/service owner,product/service manager,entrepreneur et startupeur,responsable innovation,responsable marketing.


Prix 2018 : 1390€ HT

Dates des sessions

PARIS13 déc. 2018, 08 avr. 201907 oct. 2019





Lean Startup, évaluer le potentiel succès d’un produit> Amélioration continue, Lean, QSE> Amélioration continue, Lean

Cette formation vous initiera à la méthodologie Lean Startup, inspirée des principes du Lean. Vous serezainsi capable de tester sur le terrain de nouveaux produits et services pour en évaluer rapidement leschances de réussite.


Acquérir les principes de la méthodologie Lean StartupAppliquer la méthodologie pour tester de nouveaux produits et servicesMaîtriser les outils permettant d'implémenter le Lean StartupGérer les risques dans l'application de la méthodologie

1) Appréhender le Lean Startup à travers sonorigine2) Comprendre les principes et concepts duLean Startup

3) Mettre en pratique le Lean Startup

Travaux pratiques

Echanges d'expérience, mise en situation d'application, jeux de rôles.

1) Appréhender le Lean Startup à travers son origine

- Connaître les principes du Lean Management.- Cerner les origines du Lean Startup : Eric Reis et les startups de la Silicon Valley.- Analyser le but du Lean Startup : les cas d'utilisation, les populations concernées.- Comprendre l'évolution de la méthode : Lean Startup et Running Lean.

Réflexion collectiveIllustration des différents cas d'utilisation du Lean Startup. Echanges.

2) Comprendre les principes et concepts du Lean Startup

- Comprendre le management entrepreneurial : un paradigme de management cohérent pour réussir desprojets innovants.- Démontrer la valeur ajoutée du produit/service envisagé : la validation des enseignements.- Appréhender et s'approprier la boucle "produire, mesurer, apprendre".- Mesurer les progrès, définir les étapes, établir les priorités : la gestion analytique de l'innovation.- Fractionner un projet en ses différentes composantes : l'hypothèse de valeur et l'hypothèse de croissance.- Elaborer le Minimum Viable Product (M.V.P) afin de tester les hypothèses fondamentales.- Analyser la structure organisationnelle destinée au développement du produit/service et son mode decroissance.

Etude de casTravail en équipe sur un projet fictif. Retour des participants et débriefing du formateur.

3) Mettre en pratique le Lean Startup

- Cadrer le business model : initialisation du Lean Canvas.- Identifier les risques de son plan et les gérer.- Comprendre et valider le problème à résoudre.- Définir et valider une solution M.V.P.- Valider qualitativement la solution pour évaluer son hypothèse de valeur.- Estimer quantitativement la solution et mesurer l'adéquation produit/marché.- Décider de la suite à donner à chaque étape : pivoter ou persister.- Accélérer la réalisation du produit/service : évaluer l'hypothèse de croissance et faire évoluer le businessmodel.

Mise en situationMise en pratique sur un cas réel proposé par le formateur ou par les participants. Retour des participants etdébriefing du formateur.


Stage pratique de 2 jour(s)Réf : PMA

ParticipantsChefs de projet métier,product managers, managers,entrepreneurs.


Prix 2018 : 1390€ HT

Dates des sessions







Méthodes Agiles : développer ses produits et services enmode projet> Amélioration continue, Lean, QSE> Amélioration continue, Lean

Comment intégrer l'Agilité à l'organisation et aux projets de l'entreprise ? Loin d'être réservée aux projetsinformatiques, l'Agilité ouvre aux projets métiers, une approche, des valeurs, des outils nouveaux pourdévelopper avec créativité et pragmatisme leurs produits et services.


Intégrer les méthodes et outils agiles au développement des projets métiersCibler, prioriser et valoriser les produits et services avec les outils agilesSuivre le produit ou le service de l'idée à sa conclusionIntroduire la culture agile pour développer le potentiel des équipes

1) Inviter la culture agile dans les projets del'entreprise2) Réaliser ses produits et services, unedynamique d'équipe avec Scrum3) Faire vivre son activité et ses produits avecKanban

4) De l'idée au produit : un cheminement agile5) Reprendre en main ses produits

Réflexion collective

Etude de cas fil rouge sur la base d'un produit ou service simple afin de contextualiser et comprendrechacune des étapes.

1) Inviter la culture agile dans les projets de l'entreprise

- Adapter la culture de l'entreprise à l'évolution de son environnement concurrentiel.- Répondre aux exigences du "time to market" : comment faire ?- Comprendre les différents « mouvements » agiles : Scrum, Kanban, XP, Lean, Lean startup, DesignThinking.- Saisir les bénéfices de la culture agile face à un monde en constante évolution.- Impliquer les équipes dans la démarche agile.

Mise en situationAtelier Serious Game : rythme et organisation des équipes agiles.

2) Réaliser ses produits et services, une dynamique d'équipe avec Scrum

- Comprendre les rôles et responsabilités dans Scrum.- Intégrer les outils et rituels agiles : « événements » et « cérémonies » dans Scrum.- Structurer l'expression du besoin en mode agile.- Stimuler l'amélioration continue.- Assurer la constance du feedback.

Mise en situationAteliers Serious Game : priorisation, gestion du risque et dynamique d'équipe sur un projet agile. Expressiondu besoin en agile : orale ou écrite ? quand ? pourquoi ?

3) Faire vivre son activité et ses produits avec Kanban

- Gérer son flux de création de valeur avec l'outil Kanban.- Optimiser son flux de création de valeur avec l'outil Kanban.- Finir ce que l'on commence en délimitant son périmètre de travail.- Adopter le management visuel : les bénéfices.

4) De l'idée au produit : un cheminement agile

- Stimuler la créativité et faire émerger les idées : brainstorming, Lean Canvas ...- Créer des "Personas" : penser "utilisateur" pour bien cibler ses produits et services.- Bâtir son approche stratégique : faire émerger les chemins critiques.- Organiser son approche tactique : visualiser et organiser les activités.- Estimer et planifier : planning poker, wall planning, plan de release.- Utiliser le storytelling.

Travaux pratiquesAteliers : "Lean Canvas ", "Personas", "Impact Mapping", "User Story Mapping", "Backlog et User Stories","Estimation et projection".

5) Reprendre en main ses produits

- Conduire le changement agile dans son organisation.



- Adapter son positionnement et sa posture.


Stage pratique de 2 jour(s)Réf : DEQ

ParticipantsResponsables qualité, chefsde projets qualité et pilotes deprocessus confirmés.

Pré-requisConnaissances de base del'approche processus.

Dates des sessions

PARIS25 mar. 2019, 26 sep. 2019






Evaluer et optimiser ses processus qualité> Amélioration continue, Lean, QSE> Amélioration continue, Lean

Ce stage vous permettra d'évaluer vos processus qualité actuels et de déterminer les axes d'amélioration.Vous découvrirez les outils qui vous permettront de modéliser vos processus. Vous apprendrez à déterminerles actions correctrices et les plans d'action visant à l'amélioration continue.


Cerner les caractéristiques des processus au sein de l'organisationMaîtriser la modélisation des processusPrioriser et optimiser les processusStructurer et mettre en œuvre sa démarche d'amélioration continue

1) Rappels sur les fondements de l'approcheprocessus2) Modéliser les processus

3) Optimiser les processus4) Favoriser l'amélioration continue

Travaux pratiques

Apports théoriques et retours d'expériences. Etudes de cas et mises en situation.

1) Rappels sur les fondements de l'approche processus

- Mettre en cohérence l'approche processus avec la norme ISO 9001.- Définir la typologie et la cartographie des processus.- Manager son processus : définir les responsabilités, l'organisation et les outils de pilotage.- Comprendre les spécificités du management transversal.

Travaux pratiquesEchanges et retours d'expériences sur la mise en place de démarche qualité et approche processus dans lesentreprises des stagiaires.

2) Modéliser les processus

- Identifier les périmètres, les finalités, les activités et les degrés de maturité des processus.- Comprendre et utiliser l'analyse fonctionnelle pour la modélisation des processus.- S'approprier des outils de modélisation des processus : le logigramme, l'ordinogramme, le diagramme desflux...- Structurer et fiabiliser les processus par une approche de diagramme FAST ou SADT.

Travaux pratiquesDescription et modélisation d'un processus-type.

3) Optimiser les processus

- Arbitrer entre les processus et déterminer les processus prioritaires.- Représenter la cartographie de la valeur ajoutée et identifier les caractéristiques des processus (VSM).- Identifier les contraintes et le goulet de fonctionnement.- Déterminer les différentes sources de gaspillage et savoir les éliminer.- Repérer les dysfonctionnements et comprendre leurs origines.

Travaux pratiquesReprésentation de la VSM (Value Stream Mapping) et détermination d'un délai d'exécution d'un processus(DEP).

4) Favoriser l'amélioration continue

- Définir et structurer la démarche d'amélioration continue : actions simples ou amélioration en rupture ?- Appliquer la méthode d'amélioration en rupture DMAIC.- Appliquer une démarche KAIZEN.- Accompagner les équipes vers l'amélioration continue : communiquer et favoriser le changement.

Travaux pratiquesPréparation d'une démarche d'amélioration KAIZEN.


Stage pratique de 2 jour(s)Réf : LEM

ParticipantsResponsables qualité,managers, responsables deservice, chefs de projets,responsables de formation,directeurs généraux.

Pré-requisExpérience en managementrequise.

Prix 2018 : 1390€ HT

Dates des sessions

AIX26 nov. 2018






Lean Management dans les services> Amélioration continue, Lean, QSE> Amélioration continue, Lean

Cette formation vous permettra de découvrir et de comprendre le concept de Lean management appliquéaux entreprises de service en vue d'initier et de déployer de façon durable cette démarche dans votre sociétéavec pour enjeu, à terme, un gain substantiel en compétitivité.


Définir les projets où appliquer le LeanDéterminer les outils Lean applicables à une situationDéployer la démarche selon des axes précisAdopter l'état d'esprit Lean pour suivre la démarche

1) Les fondements de la pensée Lean2) Par où commencer ? Choix des projetsd'amélioration Lean3) Les principaux outils du Lean applicablesdans les services

4) Comment déployer la démarche Leanmanagement dans les services ?5) Comment manager son équipe en adoptant la"Lean attitude" ?

1) Les fondements de la pensée Lean

- Appréhender l'état d'esprit du Lean management.- Différence entre Lean manufacturing et Lean dans les services.- Lean et les démarches d'amélioration continue.- Le principe de valeur ajoutée pour le client.- La notion de "gaspillage".- Le modèle processus.

Travaux pratiquesLes participants échangent sur les initiatives mises en place dans leur entreprise (raisons d'échec, deréussite). Les sept gaspillages Toyota : recherche de deux gaspillages dans leur activité.

2) Par où commencer ? Choix des projets d'amélioration Lean

- L'analyse des processus (Value Stream Mapping).- Le chiffrage des gains (coûts).

Travaux pratiquesRecherche de pistes de gains ou d'économie de coûts dans son activité.

3) Les principaux outils du Lean applicables dans les services

- Le DMAIC et la résolution de problèmes.- Les 5S.- L'esprit Kaizen.- La mise en œuvre de chantiers Kaizen.- Les sept gaspillages dans les services.- La Voix du client : outil de diagramme de Kano.

Travaux pratiquesCharte de projet DMAIC.

4) Comment déployer la démarche Lean management dans les services ?

- Le plan de déploiement.- Les indicateurs de performance.- La formation.- La conduite du groupe au travail.

Travaux pratiquesCompréhension des axes sur lesquels l'équipe direction doit travailler dans le montage d'un plan dedéploiement.

5) Comment manager son équipe en adoptant la "Lean attitude" ?

- La communication.- La reconnaissance.- L'exemplarité.- Bienvenue aux problèmes !

Travaux pratiques"L'attitude Toyota" et la chasse aux gaspillages. La roue de Deming. Réflexion individuelle sur sonpositionnement et les prochaines actions à mettre en œuvre.


Stage pratique de 2 jour(s)Réf : LMI

ParticipantsResponsables de production.Responsables d'améliorationcontinue. Membres d'uncomité de direction.Ingénieurs et techniciensméthode, bureau d'études,qualité, maintenance etproduction. Acheteurs.

Pré-requisConnaissances de basesur le fonctionnement d'uneproduction.

Prix 2018 : 1390€ HT

Dates des sessions

NANTES13 déc. 2018

ORLEANS13 déc. 2018

PARIS20 déc. 2018, 04 avr. 201910 oct. 2019

ROUEN13 déc. 2018

TOURS13 déc. 2018



Moyenspédagogiques ettechniques• Les moyens pédagogiqueset les méthodesd'enseignement utiliséssont principalement : aidesaudiovisuelles, documentationet support de cours, exercices

Lean Management dans le secteur industriel> Amélioration continue, Lean, QSE> Amélioration continue, Lean

Grâce à cette formation, vous découvrirez comment le Lean Manufacturing permet de comprendre le fluxde valeur ajoutée et d'identifier les gaspillages. Vous serez ainsi capable d'améliorer les performances, laréactivité et la productivité de l'entreprise.


Identifier les différents gaspillages de l'entreprise et y remédierAnalyser et optimiser les processus de production grâce à la Value Stream MappingManager les équipes de manière à les impliquer dans la démarcheAméliorer la performance de sa production industrielle

1) Découvrir le Lean Manufacturing2) Décrire et diagnostiquer le processus deproduction

3) Travailler en flux tiré : les outils pouroptimiser le processus4) Appliquer et faire appliquer les standards


Apports théoriques et mises en application. Travaux de groupes. Jeu de mise en situation.

Mise en situation

Réalisation d'un jeu de mises en situation pour identifier les principaux concepts.

1) Découvrir le Lean Manufacturing

- Cerner le contexte et l'historique de la démarche Lean Manufacturing.- Comprendre les principes du Lean Manufacturing.- Identifier les différents types de gaspillages.- Distinguer les indicateurs du Lean Manufacturing (TRS, Takt Time, surfaces, stocks, distances, productivité,OTIF).

EchangesPrésentation des concepts avec échanges.

2) Décrire et diagnostiquer le processus de production

- Décrire le processus avec la Value Stream Mapping.- Identifier et calculer les valeurs ajoutées et non valeurs ajoutées du processus.- Respecter le rythme de livraison demandé : calcul du Takt Time.- Calculer le rendement qualité du processus.- Construire la Value Stream Mapping objectif sur le processus.- Formaliser un plan d'actions pour parvenir à l'objectif choisi.

Travaux pratiquesMise en situation sur un processus de production : construction de la Value Stream Mapping en groupe detravail. Présentation des résultats en grand groupe et débriefing de l'intervenant.

3) Travailler en flux tiré : les outils pour optimiser le processus

- Mettre en place le Juste-à-Temps avec le Kanban.- Optimiser le processus avec la TPM : les points forts de la TPM, la réalisation et les enjeux.- Diminuer les temps entre les séries avec le SMED : la réalisation des différentes étapes.- Gagner en efficacité avec le 5S : les avantages, les points de vigilance, la réalisation des différentes étapes.

Réflexion collectiveJeu de questionnements sur la sélection et l'utilisation des différents outils.

4) Appliquer et faire appliquer les standards

- Maintenir les résultats du 5S avec le management visuel.- Utiliser le management visuel dans l'animation d'équipe.- Comprendre le rôle des évènements Kaizen.- Capitaliser sur les bonnes pratiques.- Suivre les progrès par l'animation quotidienne et régulière (AIC).

Travaux pratiquesSimulation d'une réunion AIC dans l'entreprise : ordre du jour et animation.


pratiques d'application etcorrigés des exercices pourles stages pratiques, étudesde cas ou présentation de casréels pour les séminaires deformation.




Cours de synthèse de 1jour(s)Réf : LOX

ParticipantsToute personne souhaitantdécouvrir la méthodologieLean Six-Sigma®.


Dates des sessions

PARIS26 avr. 2019, 25 oct. 2019

Modalitésd’évaluationL’objectif de cette formationétant essentiellement defournir une synthèse desméthodes et technologiesexistantes, il n’est pasnécessaire d’avoir recours àune évaluation des acquis.





Lean Six Sigma®, introductionaméliorer la qualité et l'efficience de vos processus> Amélioration continue, Lean, QSE> Amélioration continue, Lean

OBJECTIFS

"Pour satisfaire les clients, il faut délivrer des produits de qualité", c'est sur cette règle que la méthodologieLean Six Sigma® se fonde. Ce cours vous présente cette approche, les bénéfices qu'elle peut apporter àl'entreprise, ses impacts sur l'organisation et les problématiques auxquelles elle s'applique.

1) Introduction au Lean Six Sigma®2) Les principes du Lean Six Sigma®

3) Les phases de la méthode DMAIC en Lean SixSigma®4) Les outils et les rôles

1) Introduction au Lean Six Sigma®

- Historique, origine, contexte du Lean Six Sigma®.- Définitions de base du Lean Six Sigma®.- Positionner Lean Six Sigma® par rapport aux autres démarches (TQM, Lean...). Les outils communs.- Signification de Six Sigma, appropriation du processus Six Sigma.- Le coût de la mauvaise qualité.

EchangesExemples de coût de la mauvaise qualité. Echanges d'expériences.

2) Les principes du Lean Six Sigma®

- Les 7 domaines du gaspillage : surproduction, attente, utilisation des ressources, stockage, erreurs,transport...- Analyse du Flux de Valeur (Value Stream).- Principes 5S.- La notion de variabilité, de variation, l'échelle Six Sigma.

Réflexion collectiveIdentification en groupe des gaspillages dans un processus.

3) Les phases de la méthode DMAIC en Lean Six Sigma®

- Phase "définir". Expliquer le coût de la faible qualité. S'organiser.- Phase "mesurer". Bien qualifier les problèmes par des indicateurs statistiques.- Phase "analyser". Identifier et classer des causes potentielles. Tester des hypothèses.- Phase "améliorer". Agir sur les causes. Proposer des solutions, évaluer les risques. Méthode Poka-Yoke(détrompeur).- Phase "contrôler". Contrôler l'efficacité du plan en oeuvre, en faire la synthèse, garder les bonnes pratiques.

Réflexion collectiveRechercher des opportunités d'amélioration.

4) Les outils et les rôles

- Les rôles dans la mise en place de la démarche Lean Six Sigma®. Le projet Six Sigma®.- Value Stream Mapping (cartographie des flux de la chaîne de valeur). Charte projet, Gantt...- Les outils d'analyse des causes (Pareto, Fishbone...).- Les statistiques pour mesurer.- Les outils de résolution de problèmes (brainstorming, techniques de créativité). Méthodes Poka-Yoke(détrompeur), etc.- Phase "contrôler" (plan de contrôle, matrice d'évaluation des risques...).

EchangesPrésentation de modèles et d'exemples d'outils mis en œuvre sur des projets Lean Six Sigma®.


Stage pratique de 4 jour(s)Réf : LLB

ParticipantsProfessionnels qui souhaitentse familiariser avec laméthodologie Lean SixSigma® et apporterleur soutien aux projetsd'amélioration commemembre d'une équipe.

Pré-requisBonnes connaissances enanglais (examen en anglais).

Prix 2018 : 3490€ HT

Dates des sessions

AIX18 déc. 2018, 05 fév. 201904 juin 2019, 03 sep. 2019

BORDEAUX11 déc. 2018, 05 fév. 201904 juin 2019, 03 sep. 2019

BRUXELLES29 jan. 2019, 04 juin 201927 aoû. 2019

GRENOBLE11 déc. 2018, 29 jan. 201904 juin 2019, 27 aoû. 2019

LILLE18 déc. 2018, 05 fév. 201904 juin 2019, 03 sep. 2019

LYON11 déc. 2018, 05 fév. 201904 juin 2019, 03 sep. 2019

MONTPELLIER18 déc. 2018, 29 jan. 201904 juin 2019, 27 aoû. 2019

NANTES18 déc. 2018, 05 fév. 201904 juin 2019, 03 sep. 2019

ORLEANS29 jan. 2019, 04 juin 201927 aoû. 2019

PARIS27 nov. 2018, 29 jan. 201902 avr. 2019, 04 juin 201903 sep. 2019

RENNES18 déc. 2018, 29 jan. 201904 juin 2019, 27 aoû. 2019

SOPHIA-ANTIPOLIS18 déc. 2018, 05 fév. 201904 juin 2019, 03 sep. 2019

STRASBOURG18 déc. 2018, 05 fév. 201904 juin 2019, 03 sep. 2019

TOULOUSE11 déc. 2018, 05 fév. 201904 juin 2019, 03 sep. 2019

Modalitésd’évaluationPour les certifications, desexamens blancs permettentde mesurer le degré depréparation. Pour les cycles

Lean Six Sigma®, Yellow Belt, certification> Amélioration continue, Lean, QSE> Amélioration continue, Lean

Le rôle du Yellow Belt est de participer à un projet d'amélioration avec des résultats visibles en termes dequalité et de satisfaction client. Cette formation vous rendra opérationnel au sein d'une équipe projet utilisantla méthode Lean Six Sigma®.


Participer à un projet Lean Six Sigma®Comprendre les outils du Lean managementSuivre la méthodologie DMAICSe préparer à l'examen de certification "Lean Six Sigma® Yellow Belt"

1) Concepts fondamentaux de Lean Six Sigma®2) Définir un projet Lean Six Sigma®3) La mesure d'un processus

4) Piloter les processus et l'améliorationcontinue5) Examen de certification

Certification

Formation animée en français. Examen de certification en anglais. A l'issue de ce stage, les stagiairespassent l'examen en vue de la certification "IASSC Certified Lean Six Sigma® Yellow Belt".

1) Concepts fondamentaux de Lean Six Sigma®

- Historique de Lean Six Sigma®. Complémentarité entre Lean et Six Sigma®.- Qu'est-ce qu'un processus ? Qu'est-ce que la mesure Six Sigma® ?- La méthode DMAIC.- Qu'est-ce que la qualité ? Le coût du non qualité (COPQ).- Le Lean Management et la chasse aux gaspillages : Muda, Muri, Mura, Lead Time.

EchangesEchange sur les processus d'entreprise : efficacité vs efficience.

2) Définir un projet Lean Six Sigma®

- Introduction à la phase Définir du DMAIC.- Définir le business case d'un projet.- Différences entre problème et cause.- Les objectifs d'un projet selon différents axes : VOP, VOC et VOB.- L'organisation projet, les différents rôles, le rôle spécifique du Yellow Belt.

ExerciceIdentifier correctement un problème pour définir le business case d'un projet d'amélioration.

3) La mesure d'un processus

- Introduction à la phase Mesure du DMAIC- Définir le processus par la méthode SIPOC.- Représentation cartographique d'un processus.- L'essentiel de la statistique descriptive et des représentations graphiques.- Analyse du Système de Mesure (MSA). Les causes de variation.- Le calcul de la "capabilité" d'un processus. DPU, DPMO.

ExerciceCalcul de la "capabilité" d'un processus.

4) Piloter les processus et l'amélioration continue

- Introduction à la phase Control (piloter) du DMAIC.- La recherche des causes racines : diagramme d'Ishikawa, matrice X-Y...- Différences entre corrélation et causalité.- L'utilisation de la méthode AMDEC dans la phase "Control".- L'utilisation des outils du Lean pour l'amélioration continue : chaîne de valeur, 5S...- Piloter par les cartes de contrôle.- Mesure de l'amélioration : gains directs et indirects, rendements, ROI.

ExerciceUtilisation de la matrice X-Y pour la recherche des causes racines.

5) Examen de certification

- Rappels et instructions de l'examinateur.- Passage de l'examen : 60 questions, 120 min.


certifiants, une journéed’examen est mise en place.






Stage pratique de 5 jour(s)Réf : GLB

ParticipantsProfessionnels quisouhaitent consolider leursconnaissances de Lean SixSigma® et devenir un acteursur des projets d'améliorationbasés sur Lean Six Sigma®.

Pré-requisAvoir suivi le cours LeanSix Sigma® Yellow Belt,certification (réf. LLB). Lacertification Yellow Belt neconstitue pas un prérequis.Bonnes connaissances enanglais (examen en anglais).

Prix 2018 : 3800€ HT

Dates des sessions

AIX18 mar. 2019, 17 juin 201916 sep. 2019

BORDEAUX18 mar. 2019, 17 juin 201916 sep. 2019

BRUXELLES11 mar. 2019, 17 juin 201909 sep. 2019

GRENOBLE11 mar. 2019, 17 juin 201909 sep. 2019

LILLE18 mar. 2019, 17 juin 201916 sep. 2019

LYON18 mar. 2019, 17 juin 201916 sep. 2019

MONTPELLIER11 mar. 2019, 17 juin 201909 sep. 2019

NANTES18 mar. 2019, 17 juin 201916 sep. 2019

ORLEANS11 mar. 2019, 17 juin 201909 sep. 2019


RENNES11 mar. 2019, 17 juin 201909 sep. 2019

SOPHIA-ANTIPOLIS18 mar. 2019, 17 juin 201916 sep. 2019

STRASBOURG18 mar. 2019, 17 juin 201916 sep. 2019

TOULOUSE18 mar. 2019, 17 juin 201916 sep. 2019

Modalitésd’évaluation

Lean Six Sigma®, Green Belt, certification> Amélioration continue, Lean, QSE> Amélioration continue, Lean

Cette formation vous permettra de consolider vos connaissances sur la méthode Lean Six Sigma®. Vousacquerrez les connaissances pour conduire un projet d'amélioration en toute autonomie. Vous serezégalement préparé pour passer la certification Lean Six Sigma® Green Belt d'IASSC.


Analyser les données, extraire les variables et manipuler les tests d'hypothèseConcevoir les plans d'expériences simples permettant de collecter les donnéesMaîtriser la modélisation de processus et détecter les corrélations entre variablesPasser la certification Lean Six Sigma® Green Belt

1) Introduction et rappels2) La phase "Analyze" - Analyser3) La phase "Improve" - Améliorer

4) La phase "Control" - Contrôler5) Préparation et passage de l'examen decertification


Exposé des concepts, études de cas et préparation à l'examen.

Etude de cas

Etudes de cas sur les différentes phases de la démarche DMAIC.

Certification

A l'issu de ce stage, les stagiaires passent l'examen en vue de la certification "IASSC Certified Lean SixSigma® Green Belt".

1) Introduction et rappels

- Les objectifs de la Green Belt. Le processus de certification.- Rappels de la démarche DMAIC. Les fondamentaux de Six Sigma®.- Rappels des principes Lean. Les différents types de gaspillage.- Rappels des phases "Define" et "Measure" du périmètre de la Yellow Belt.

2) La phase "Analyze" - Analyser

- Modèles de variation : analyse et graphe multi-variances, cas d'application, interprétation des donnéesd'analyse.- Inférence statistique : théorème central limite, erreur standard...- Introduction au test d'hypothèse : objectifs, concept de tendance centrale, types de test d'hypothèse...- Test d'hypothèse avec données normales : taille d'échantillons, tests d'hypothèse variés sur les moyennes,analyse...- Test d'hypothèse avec données non-normales : données de variance égale, médianes, tests de proportions,de contingence.

3) La phase "Improve" - Améliorer

- Modélisation de processus par régression.- Modélisation avancée de processus.- Régression linéaire et non-linéaire. Régression linéaire multiple (MLR).- Introduction au plan d'expérience.- Décrire les différences entre le modèle physique et un plan d'expérience (DOE : Design Of Experiment).- Expliquer une expérimentation OFAT et ses faiblesses.

4) La phase "Control" - Contrôler

- Rappels : contrôle et outils Lean, 5S, Kanban, Poke-Yoke...- Rappels : plan de contrôle Six Sigma®, analyse coût-bénéfice...- Expérimentation avancée : utiliser les résultats d'une DOE pour déterminer le degré d'amélioration duprocessus.- Analyse de capacité : capacité du processus, sélection de la méthode d'analyse, interprétation...- Contrôle de défaut : méthodes de prévention, outils et techniques...- Présentation du SPC : Statistical Process Control.- Décrire les éléments d'un graphe SPC et les objectifs du graphe SPC.- Décrire les 9 étapes de la méthodologie d'implantation d'une carte de contrôle.

5) Préparation et passage de l'examen de certification

- Etude de cas mettant en œuvre les phases du DMAIC.- Révisions générales.- Passage de l'examen : 100 questions, 3h.


Pour les certifications, desexamens blancs permettentde mesurer le degré depréparation. Pour les cyclescertifiants, une journéed’examen est mise en place.






Stage pratique de 5 jour(s)Réf : BEL

ParticipantsTout manager (certifié GreenBelt) souhaitant prendreen charge des projetsd'amélioration complexe etd'envergure.

Pré-requisEtre certifié Green Belt. Avoirdéjà mené au moins deuxprojets d'amélioration. Bonniveau d'anglais.

Prix 2018 : 3800€ HT

Dates des sessions

PARIS10 déc. 2018, 25 mar. 201921 oct. 2019

Modalitésd’évaluationPour les certifications, desexamens blancs permettentde mesurer le degré depréparation. Pour les cyclescertifiants, une journéed’examen est mise en place.




Lean Six Sigma®, Black Belt, certification> Amélioration continue, Lean, QSE> Amélioration continue, Lean

Le Black Belt intervient généralement sur des projets complexes, débouchant sur des gains financiersimportants pour l'entreprise. Ce cours vous préparera au passage de la certification "Black Belt", qui vouspermettra de maîtriser les méthodes et outils avancés du Lean Six Sigma et de les appliquer dans vosprojets.


Maîtriser le modèle DMAICÊtre capable de sélectionner les outils Lean Six Sigma adéquatsSavoir mener un projet Lean Six Sigma d'envergureCoacher des Green BeltsObtenir la certification Black Belt

1) Introduction2) Phases "Define" et "Measure" du modèleDMAIC3) Phases "Measure" et "Analyse" du modèleDMAIC

4) Phases "Analyse", "Improve" et "Control" dumodèle DMAIC5) Préparation à l'examen "Black Belt" del'IASSC6) Passage de l'examen "Black Belt" de l'IASSC


Le cours s'articule autour des 5 phases du modèle DMAIC (Define, Measure, Analyse, Improve, Control)selon l'étude de cas et par groupe.

Etude de cas

Les objectifs seront acquis dans la réalisation d'une étude de cas (Muscle Cars) et l'utilisation de l'outilstatistique MINITAB.

Certification

Formation animée en français avec support en anglais. Le passage de l'examen s'effectue le dernier jour, enligne et en anglais. Il consiste en un QCM de 240 minutes (4 heures), comportant 150 questions.

1) Introduction

- Test de connaissances afin d'identifier le niveau des participants.- Correction du test de connaissances.- Présentation de l'étude de cas.- Lancement du projet.- Mise en place de la chaîne de production.- Lancement de la chaîne de fabrication.- Retours d'expérience (chaque groupe présente ses résultats).

Etude de casProjet "Muscle Cars" : organiser une chaîne de production pour construire deux modèles de voitures en untemps minimum avec aucun défaut.

2) Phases "Define" et "Measure" du modèle DMAIC

- Estimer le Gap Analysis entre la réalisation et l'objectif client.- Réaliser la "Voice Of Customer" (VOC).- Traduire la VOC en "Critical To Quality" (CTQ).- Faire un SIPOC (Suppliers, Inputs, Processes, Outputs, Customers).- Etablir la charte du projet.- Dessiner le processus "As Is".- Retours d'expérience (chaque groupe présente ses résultats).

Etude de casApplication des phases "Define" et "Measure" sur le projet "Muscle Cars".

3) Phases "Measure" et "Analyse" du modèle DMAIC

- Réaliser la carte de flux de valeur (Value Stream Map).- Identifier les étapes du processus à mesurer.- Savoir calculer la performance du processus.- Reprise de mesures si cela est nécessaire.- Utilisation de MINITAB (tests d'hypothèse, droite de régression, Anova one et two way).- Retours d'expérience (chaque groupe présente ses résultats).

Etude de casApplication des phases "Measure" et "Analyse" sur le projet "Muscle Cars".




4) Phases "Analyse", "Improve" et "Control" du modèle DMAIC

- Finaliser l'analyse et trouver la Root Cause.- Trouver des solutions : Brainstorming, plan d'expérience avec MINITAB.- Créer des KPI et cartes de contrôle avec MINITAB.- Retours d'expérience (chaque groupe présente ses résultats).

Etude de casApplication des phases "Analyse", "Improve" et "Control" sur le projet "Muscle Cars".

5) Préparation à l'examen "Black Belt" de l'IASSC

- Révision du vocabulaire et des concepts.- Tests à blanc (100 questions).- Correction du test à blanc.

6) Passage de l'examen "Black Belt" de l'IASSC


Stage pratique de 3 jour(s)Réf : LEI

ParticipantsChefs de projet, décideurs,responsables métier,responsables de processus,consultants ayant à déployerla méthode Lean Six Sigma®dans leur organisation.


Dates des sessions

PARIS15 avr. 2019, 14 oct. 2019






Lean Six Sigma®, Champion> Amélioration continue, Lean, QSE> Amélioration continue, Lean

OBJECTIFS

Les Champions Lean Six-Sigma® sont des dirigeants ou des managers de haut niveau qui suiventl'exécution des projets d'amélioration. Cette formation leur permettra d'acquérir les connaissancesnécessaires pour développer efficacement la méthodologie Lean Six-Sigma® et garantir l'atteinte desobjectifs de la direction.

1) Introduction2) Les principes du Lean Six Sigma®

3) DMAIC, Les phases du Lean Six Sigma®4) Responsabilités des champions

1) Introduction

- Historique du Lean Six Sigma®.- Définitions (l'échelle 6 Sigma, la variabilité...).- L'appropriation du processus.- Le coût de la mauvaise qualité (ventes perdues, pertes de crédibilité).- Rentabilité d'un projet Lean Six Sigma®.

EchangesExemples de coût de la mauvaise qualité.

2) Les principes du Lean Six Sigma®

- Les domaines du gaspillage : surproduction, attente, utilisation des ressources, stockage, erreurs, transport.- Analyse du Flux de Valeur (Value Stream).- Principes 5S (Seiri-débarrasser, Seiton-ranger, Seiso-nettoyer, Seiketsu-ordre, Shitsuke-rigueur).- Méthodes Poka-Yoke, éviter les erreurs.

Réflexion collectiveSur un cas d'exemple, identifier les défauts aux différentes étapes d'un processus qui pourraient affecter laqualité d'un produit.

3) DMAIC, Les phases du Lean Six Sigma®

- Phase Définir. Organisation (ressources, rôles, jalons..). La fiche de projet du Champion, modèle etexemples.- Phase Mesurer. Les indicateurs du Lean Six Sigma®. Choisir les variables à prendre en compte pour lesconstruire.- Phase Analyser. Identifier les causes de mauvaises performances pour améliorer les processus. Les outilspour l'analyse.- Phase Améliorer. Choisir des solutions et définir l'organisation pour les mettre en application.- Phase Contrôler. Documenter le plan qualité et le faire évoluer.

Etude de casSur un cas d'étude, s'organiser pour identifier les causes de problèmes, les mesurer et analyser. Proposer unobjectif et rechercher des solutions.

4) Responsabilités des champions

- Conduite du changement, accompagnement au changement, définition des formations.- Définition et sélection des projets. Les outils proposés.- Pilotage de l'avancement des projets.- Communication avec les parties prenantes.- Management et motivation des équipes.- Faire la rétrospective du projet, succès et échec et déployer les bonnes pratiques.

Travaux pratiquesPrésentation et mise en oeuvre d'outils pour le "deployment leader".


Stage pratique de 2 jour(s)Réf : LEP

ParticipantsDirigeants, chefs de divisionet/ou propriétaires deprocessus.

Pré-requisConnaissances de base desconcepts de Six Sigma et dela Gestion de Projets.

Dates des sessions

PARIS15 avr. 2019, 24 oct. 2019






Lean Six Sigma®, processus de sélection des projets> Amélioration continue, Lean, QSE> Amélioration continue, Lean

OBJECTIFS

Une sélection de projet adéquate fera la différence entre la réussite ou l'échec d'un programme d'améliorationLean Six Sigma. Ce cours a pour objectif de guider les équipes de direction à travers ce processus desélection et d'en améliorer l'efficacité et la qualité.

1) Introduction2) Phase de reconnaissance3) Définition du Business Case

4) Outils de brainstorming LSS, le diagrammed'affinités5) Périmètre et définition des projets6) Phase de lancement

1) Introduction

- Rappels des principes et concepts de base de Lean Six Sigma®.- La feuille de route du projet, le DMAIC.- Le Cost of Poor Quality (COPQ), ou coût de la faible qualité. Les coûts apparents et les coûts cachés.

ExerciceIdentifier des catégories de coût.

2) Phase de reconnaissance

- Savoir identifier des opportunités de projets Lean Six Sigma®, liées au COPQ.- Les opportunités de gain direct et indirect.- Zones problématiques. Les métriques : défauts par unités produites, DPMO (defects per millionopportunities), etc.

ExerciceIdentifier et classer des opportunités.

3) Définition du Business Case

- Objectifs de l'énoncé de problème, le Business Case, son contenu.- Définition d'indicateur de performance (KPI) global à améliorer. Objectif stratégique.- Bons et mauvais exemples de Business Case.- Modèles de business case.

ExerciceElaborer des objectifs et des indicateurs clé sur une étude de cas.

4) Outils de brainstorming LSS, le diagramme d'affinités

- Utilité du diagramme d'affinité des idées.- Processus pas à pas, élaborer des scénarios en équipe.- Sorties du diagramme d'affinités, appropriation de solutions par le groupe de travail.

Réflexion collectiveMise en commun d'idées sur une étude de cas, pour illustrer le diagramme.

5) Périmètre et définition des projets

- Les étapes de définition d'un projet.- Charte d'un projet Lean Six Sigma®, (périmètre, objectifs, ressources, obstacles...).- Affiner le périmètre du projet : Analyse Pareto 80:20, étude des causes à effet. Exemples de règle 80:20.- Objectifs et métriques associés à la charte projet.- Les bénéfices du projet.- Création de la liste de projets.- Liaison avec la stratégie d'entreprise.

ExerciceCompléter un modèle de charte projet.

6) Phase de lancement

- La charte projet, comme acte de lancement du projet.- Identifier les personnes associées aux projets.- Obtenir les approbations et lancement DMAIC

ExerciceFinaliser et défendre une charte projet


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