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FORMATION PROFESSIONNELLE

CONTINUE

Métallurgie

Matériaux métalliques Traitements Thermiques et de surface

Technologies

La chimie des interfaces

La mécanique des contacts

La science des matériaux et des surfaces

Tél. 04.78.34.53.00 – www.emtt;fr – [email protected] Tél. 04.78.72.78.48 – www.ins-sciences.com - [email protected]

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EMTT 42 Rue de la Mouche, 69540 IRIGNY ℡ 04 78 34 53 00 � 04 78 34 74 83 e-mail : [email protected] Ins 450 Rue Ampère, ZI Lyon Nord, 69730 GENAY ℡ 04 78 72 78 48 � 04 78 91 23 05 e-mail : [email protected]

Fort de son expérience professionnelle, EMTT anime depuis plus de 30 ans, des stages de formation alliant théorie et pratique sur les matériaux métalliques et leur mise en œuvre.

Depuis 2 ans, EMTT a rejoint le groupe CRESCIENT dont fait partie Ins. Ins, c’est 3 pôles de compétence :

Un travail d’équipes multidisciplinaires permettant d’atteindre un haut niveau scientifique pour résoudre les situations les plus complexes

En relation directe avec le service Formation des entreprises, les organismes collecteurs paritaires agréés, les Chambres de commerce, EMTT et InS restent LE PARTENAIRE DE VOS PLANS DE FORMATION, à l’écoute de vos besoins spécifiques, que ce soit pour des actions de sensibilisation ou d’approfondissement des connaissances en métallurgie pratique et décisionnelle ou dans la résolutions de vos problématiques d’usure et de lubrification. Nos stages sont dispensés aussi bien sous forme : � Inter-entreprises

Nous organisons plus d’une dizaine de sessions par an en nos locaux à Irigny, dans le Sud Lyonnais et à Genay dans le Nord Lyonnais.

Le nombre de stagiaires par session est volontairement limité, afin de garantir une acquisition progressive individualisée

Des sessions supplémentaires sont organisées en cours d’année ; n’hésitez pas à nous questionner sur de nouvelles dates � Intra-entreprise

Vous souhaitez réaliser une formation personnalisée, s’adressant à un service ou seulement à quelques personnes de votre société, nos formations vous garantissent une adaptation selon les niveaux et attentes des auditeurs, une expérience pratique illustrée sur vos et nos cas concrets, ainsi qu’une grande souplesse dans l’élaboration des programmes et planning de réalisation

La chimie des interfaces

La mécanique des contacts

La science des matériaux et des

surfaces

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LE PARTENAIRE DE VOS PLANS DE FORMATION Pages

Présentation 02 Sommaire 03 Déroulement des stages et modalités d’inscription 05

LES FORMATIONS MTT1 Mise à jour des connaissances en métallurgie et TT des aciers dans la masse et superficiel des aciers 06 MTT2 Choix des matériaux métalliques baser fer et TT dans l’industrie mécanique – métallurgie décisionnelle 07 MTT3 Pratique des Traitements Thermiques 08 MTT4 Contrôles au Laboratoire de la métallurgie des aciers après TT 09 MTT5 Expertise de dégradation de pièces métalliques 10 MTT6 Métallurgie des poudres et matériaux frittés 11 MTT7 La trempe superficielle par induction 12 MTT8 Technologie du vide en TT 13 MTT9 TT et de surface des alliages d’aluminium corroyés 14 MTT10 Maîtrise des distorsions de pièces mécaniques subissant un TT 15 MTT11 Métallurgie des outillages de moulage des matières plastiques 16 MTT12 Métallurgie des outillages pour travail à chaud 17 MTT13 Métallurgie des outillages pour travail à froid 18 MTT14 Sécurité et réglementation dans l’atelier de T.T 19 MTT15 Métallurgie et lutte contre la corrosion par l’eau et milieu humide 20 MTT16 Les aciers inoxydables 21 MTT17 Traitement des surfaces : anticorrosion et usure 22 MTT18 Métallurgie et matériaux réfractaires 23 MTT 19 Les nitrurations 24 MTT20 Les cémentations 25 MTT21 Fonderie de fonte et acier 26

SOMMAIRE

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Pages LES FORMATIONS (SUITE) INS1 Lubrifiants de forge. Comprendre la lubrification, l’usure et les solutions - Session courte 27 INS2 Lubrifiants de forge. Comprendre la lubrification, l’usure et les solutions - Session longue 28 INS3 Tribologie décisionnelle et diagnostics 29 INS4 Tribologie : Diagnostics personnalisés 30 INS5 Les produits de démoulage de fonderie sous pression (session courte) 31 INS6 Les produits de démoulage de fonderie sous pression (session longue) 32 INS 7 Lubrification : Définir et concevoir un lubrifiant 33 INS 8 Appareil de laboratoire 34

CONDITIONS GÉNÉRALES DE VENTE 35

COORDONNÉES ET PLAN D’ACCÈS EMTT 37

COORDONNÉES ET PLAN D’ACCÈS D’InS 38

NOS COMPETENCES 39

NOS RÉFÉRENCES 40

*

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DÉROULEMENT DES STAGES

Nos formations sont animées par le personnel permanent de nos sociétés, spécialiste des matériaux métalliques, de la mécanique des contacts et de la lubrification.

Un classeur de cours illustré est remis à chaque stagiaire.

Les programmes détaillés de l’ensemble de nos formations peuvent vous être adressés sur demande.

Les coûts annoncés correspondent au prix par stagiaire pour les sessions inter-entreprises. Pour les stages intra-entreprises, les prix sont formulés sur devis.

EMTT et Ins sont reconnues organisme dispensateur de formation. Une convention de stage est établie entre nos deux sociétés, 3 semaines environ avant chaque début de session. Une convocation de stage est adressée aux stagiaires 15 jours avant l’ouverture dudit stage, précisant les dates et heures des cours.

En fin de stage, une attestation de formation est remise à votre service formation, ainsi qu’au stagiaire.

CÔTÉ PRATIQUE

Pour les stages inter-entreprises, les cours se déroulent à raison d’une journée de 7H00. Ils débutent à 8H30 et se terminent, en fonction du type de stage, au plus tard à 17H30 (un plan d’accès détaillé est adressé aux stagiaires).

Les frais de restauration (déjeuner pris en commun dans un restaurant proche de nos locaux) sont inclus dans le prix du stage.

CONDITIONS D’INSCRIPTION

Les inscriptions sont enregistrées par ordre d’arrivée, jusqu’à concurrence du nombre de places disponibles. Une pré-inscription par téléphone, fax ou courriel est possible, sous réserve de confirmation par l’envoi du bulletin d’inscription ci-joint ou d’un bon de commande.

EMTT et Ins se réservent le droit d’annuler un stage si le nombre de stagiaires par session reste insuffisant.

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OBJECTIF Acquérir ou mettre à jour les connaissances nécessaires en métallurgie et traitement thermique, pour comprendre et participer à la réalisation des opérations métallurgiques sur pièces mécaniques en acier PUBLIC CONCERNÉ Agents techniques et de maîtrise, Techniciens chargés de la conception, des achats, de la réalisation et du suivi Qualité de pièces métalliques, subissant ou non des traitements thermiques dans la masse et superficiels PROGRAMME

- Elaboration des aciers - Classification actuelle et appellation normalisée - Caractéristiques mécaniques et structures - Diagrammes métallurgiques des aciers - Traitements thermiques dans la masse : trempe, revenu, recuit

- Traitements superficiels : cémentation, carbonitruration, nitruration, trempe superficielle par induction

- Aspect métallurgique du soudage - Applications pratiques avec visite de 2 sites de traitements thermiques

MISE A JOUR DES CONNAISSANCES EN MÉTALLURGIE, TRAITEMENT THERMIQUE DANS LA MASSE ET

SUPERFICIEL

MTT1

DUREE 6 jours – 42 h00

PERIODE 2 sessions

04, 11/02/16 – 03, 10, 17,

24/03/16

14, 15, 16, 21, 22, 23/09/16

PRIX 2.022 €

LIEU IRIGNY

7


OBJECTIF

Acquérir les bases des différents traitements thermiques et de surfaces, pour être capable d’en faire le choix en fonction du matériau et des caractéristiques métallurgiques recherchées dans l’industrie mécaniques. Rédiger un cahier des charges de traitement thermique Acquérir le vocabulaire du traitement thermique pour pouvoir mieux dialoguer avec un prestataire en traitement thermiques

PUBLIC CONCERNÉ

Toute personne confrontée à la fabrication de pièces par usinage et ou par assemblage sollicitées mécaniquement Technicien Bureau d’Etudes et méthodes, Chef de projets, Acheteurs

PROGRAMME

� Thème 1 : Rappels métallurgiques : désignations normalisées des aciers, mode d’élaboration, états de surface, propriétés mécaniques, Etat de livraison � Thème 2 : Les traitements de surface en application mécanique - les traitements thermochimiques (nitruration et cémentation), trempe induction - renforcement par écrouissage : grenaillage de précontrainte - dépôts plasmas, rechargement - chrome dur et nickelage

Comparaison des avantages et des inconvénients de chaque traitement � Thème 3 : Modes de dégradation mécanique (rupture, écaillage, usure) � Thème 4 : Démarches de choix aciers/TTh et traitement de surface - Enjeux et critères de choix - Choix d’aciers/ suivant sollicitation, TTh et de surface/info sur plans - Cahier des charges achats matières - Stratégie concepteur applicateur Logigramme bureau d’étude décisionnel pour conception métallurgique d’un acier Discussion sur cas concrets de l’entreprise


PERIODE A définir PRIX HT Sur devis

STAGE INTRA-ENTREPRISE UNIQUEMENT

CHOIX D’UN MATÉRIAU MÉTALLIQUE BASE FER ET DE SES TRAITEMENTS THERMIQUES ET DE SURFACES DANS

L’INDUSTRIE MÉCANIQUE- MÉTALLURGIE DÉCISIONNELLE

MTT2

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OBJECTIF Donner les principes de base en métallurgie et traitement thermique sous la forme d’une sensibilisation pratique, illustrée par des exemples rencontrés par les stagiaires Formation à la conduite des fours de traitement thermique

PUBLIC CONCERNÉ Agents techniques, Agents de production, Techniciens et encadrement désireux d’acquérir des bases technologiques et pratiques en métallurgie et traitement thermique des aciers

PROGRAMME - Notions d’élaboration des matériaux métalliques - Appellations normalisées et industrielles - Caractéristiques mécaniques associées aux structures - Règles pratiques de transformation structurale au chauffage et au refroidissement rapide :

chauffe, trempe, revenu, recuit - Panorama des divers types de fours utilisés en traitement thermique - Conduite d’une opération de traitement thermique : préparation de charge, suivi des paramètres

de traitement - Technologie de durcissement superficiel : cémentation, carbonitruration, nitruration, trempe

superficielle - Contrôle des matériaux, de leur traitement thermique

PRATIQUE DES TRAITEMENTS THERMIQUES DES ACIERS

MTT3


PERIODE A définir

PRIX HT Sur devis


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OBJECTIF Apprendre à reconnaître les constituants de l’acier après traitements thermiques, caractériser leurs défauts éventuels et l’appliquer sur des exemples concrets personnalisés Définir des actions correctives pour éviter les non-conformités de traitement thermique

PUBLIC CONCERNÉ Techniciens de laboratoire, Chargés de contrôles techniques, service Qualité

PROGRAMME - Rappels métallurgiques sur les buts et principes des traitements thermiques - Notion de structure - Examens métallurgiques au laboratoire : méthode de préparation et observation d’échantillons,

reconnaissance pratique des constituants issus des traitements thermiques. - Reconnaissance de défauts de TT dans la masse et superficiel (nitruration, cémentation, trempe

induction…) - Examen de structure de livraison avant TT, reconnaissance de défauts d’élaboration. - Détermination de l’origine de ces défauts en relation avec les process de TT ; Actions

correctives possibles. - Élaboration d’un référentiel « structures » - Mesure de dureté par la surface et filiations de dureté : Vickers, Brinell, Rockwell et Knoop

CONTRÔLES AU LABORATOIRE DE LA MÉTALLURGIE DES ACIERS APRÈS

TRAITEMENT THERMIQUE


PERIODE 01, 02, 03/06/16

PRIX HT 1.146 €

LIEU IRIGNY

MTT4

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OBJECTIF Apprendre à reconnaître les principaux modes de défaillances dans les matériaux métalliques Définir les actions à mener devant un problème de dégradation Identification des causes possibles Définir des actions correctives

PUBLIC CONCERNÉ Techniciens de laboratoire, bureau d’étude, toutes personnes concernées par des problèmes de dégradation en service, Ingénieur et technicien chargée de développements de matériaux

PROGRAMME - Rappels métallurgiques : notions de structures - Conduites d’expertises et définitions des moyens de laboratoire - Notions de fractographie : rupture brutale et fatigue mécanique - Modes de dégradation par usure et corrosion - Détermination des causes possibles en relation avec la gamme de fabrication (élaboration,

conception, usinage, traitement thermique et de surface, utilisation) - Discussion sur les actions correctives à apporter. - Applications sur des cas concrets. - Moyens modernes d’investigations : possibilités et limites


PERIODE 22, 23, 24/06/16

PRIX HT 1.146 €

LIEU IRIGNY

EXPERTISE DE DÉGRADATION DE PIÈCES MÉTALLIQUES DANS L’INDUSTRIE

MÉCANIQUE

MTT5

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OBJECTIF Acquérir les connaissances sur les techniques actuelles et nouvelles d’élaboration de pièces frittées (frittage HIP, MIM…). Initiation aux techniques de contrôles et d’expertise de poudres, pièces frittées, dépôts par rechargement (HVOF, PTA...).

PUBLIC CONCERNÉ Techniciens de Laboratoire, Techniciens de la Qualité, toute personne chargée du développement matériaux

PROGRAMME - Présentation des principaux procédés d’élaboration de matériaux frittés : avantage et

conséquence sur la structure - Préparation des matériaux au laboratoire (découpe, enrobage, polissage, attaque chimique) - Examens métallographiques (microstructure, duretés) - Examen au microscope électronique à balayage - Présentation de la tomographie aux rayons X pour contrôle des défauts de frittage (porosités,

microfissures, hétérogénéité matière) - Moyens possibles pour analyser les propriétés physiques des poudres et pièces frittées

(coulabilité, densité, surface spécifique, granulométrie laser) - Lexique et norme de vocabulaires appliqués à la métallurgie des poudres

PROCÉDÉS ET CARACTÉRISATION APPLIQUÉS AUX MATÉRIAUX ISSUS DE

LA MÉTALLURGIE DES POUDRES


PERIODE 05, 06, 07/10/16

PRIX HT 1.638 €

LIEU IRIGNY – GRENOBLE -

ECULLY

MTT6

En collaboration avec la plate-forme Poudr’Innov CEA Grenoble

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OBJECTIF Acquérir les connaissances métallurgiques et technologiques de la trempe superficielle par induction : matériaux à durcir, machines et outillages, contrôles

PUBLIC CONCERNÉ Agents de production, Techniciens des méthodes et de la Qualité, Ingénieurs de conception

PROGRAMME Principe de chauffe : définition de l’induction - Transformations en chauffage rapide - Refroidissement rapide de trempe, revenu - Technologie de la trempe superficielle par induction - Réalisation industrielle : machines et outillages - Vérifications métallurgiques et comparaison des résultats avec les exigences du cahier des

charges - Maîtrise géométrique des pièces traitées superficiellement / initiation aux problèmes de

déformations - Expertise des non-conformités (défauts et actions correctives)

LA TREMPE SUPERFICIELLE PAR INDUCTION


PERIODE A définir

PRIX HT Sur devis

MTT7


13


OBJECTIF Comprendre les avantages et les inconvénients qu’apportent les fours « sous vide » dans les opérations de traitement thermique Expliquer les technologies mises en œuvre : basse pression, plasma

PUBLIC CONCERNÉ Toutes personnes en charge des développements matériaux, Responsable Méthodes, Maintenance et Qualité, Techniciens et Agents de production utilisant des fours sous vide

PROGRAMME � Rappels des notions en technologie de vide � Constitution d’un four « sous vide » : pompes, laboratoire de chauffe, enveloppe extérieure,

vérification de l’étanchéité, système de refroidissement � Les divers fours sous vide utilisés en traitement thermique � Applications aux traitements massiques : trempe sous gaz et à l’huile, revenu, recuit

hypertrempe, mise en solution � Gammes technologiques pour aciers à outils, inoxydables et réfractaires, superalliages base

Nickel et base Cobalt : préparation de charges et cycles thermiques � Applications aux traitements superficiels : cémentation, carbonitruration et nitruration basse

pression et sous plasma

TECHNOLOGIE DU VIDE EN TRAITEMENT THERMIQUE


PERIODE A définir

PRIX HT Sur devis

MTT8


14


OBJECTIF Présenter les principaux alliages métalliques à base d’aluminium, utilisés industriellement, en donnant leurs caractéristiques de traitement thermique et de surface et les moyens de lutte contre la corrosion

PUBLIC CONCERNÉ Techniciens, Agents de maîtrise, de production, Assistants techniques chargés de dossiers d’étude, de fabrication ou de contrôle de demi-produits, ou de produit en alliages d’aluminium

PROGRAMME - Généralités – élaboration - propriétés - Désignations normalisées - Rôle des éléments chimiques - TT : définition, approches métallurgiques et technologiques - Contrôles et propriétés après TT - Mode de corrosion et actions correctives - Traitement de surface (anodisation, chromatation, nickelage chimique, implantation ionique…) - Applications industrielles suivant les cas apportés par les stagiaires

TRAITEMENT THERMIQUE ET DE SURFACE DES ALLIAGES D’ALUMINIUM CORROYÉS

LUTTE CONTRE LA CORROSION


PERIODE 04, 05/07/16

PRIX HT 795 €

LIEU IRIGNY

MTT9

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OBJECTIF Apprendre à réduire les couts de fabrication d’une pièce mécanique subissant un traitement thermique par la maitrise des distorsions dans la gamme de fabrication

PUBLIC CONCERNÉ Techniciens confirmés, Ingénieurs possédant les bases de la métallurgie et traitement thermique, travaillant au Bureau d’Etudes et/ou aux Méthodes

PROGRAMME � Rappels des connaissances de base de la métallurgie � Rappels théoriques sur les contraintes résiduelles : - notions de contraintes internes, variations volumiques et déformations rôle dans une gamme de

fabrication � Maitrise technologique des distorsions sur une pièce mécanique : - généralités : définition, critères de conception et de fabrication provoquant ou révélant des

distorsions - procédure d’analyse - rôle d’un traitement thermique sur les distorsions - démarche à suivre pour maîtriser les distorsions � Applications : étude de cas concrets

MAITRISE DES DISTORSIONS D’UNE PIÈCE MÉCANIQUE SUBISSANT UN TRAITEMENT THERMIQUE


PERIODE 27, 28, 29/04/16 PRIX HT 1.146 € LIEU IRIGNY

MTT10

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OBJECTIF Définir, en fonction des sollicitations subies par le moule et en fonction de sa gamme de fabrication, les matériaux et leurs traitements thermiques et de surface, afin d’obtenir une durabilité garantie et réduire les coûts d’exploitation

PUBLIC CONCERNÉ Toute personne concernée par la conception, la réalisation, la valorisation, le contrôle et l’exploitation des outillages de moulage pour matière plastique

PROGRAMME - Rappels métallurgiques :

. caractéristiques générales : production et état de livraison, désignations normalisées, appellations commerciales, caractéristiques mécaniques et physiques

. principes de base des traitements thermiques ; structures et constituants, transformations structurales au chauffage et au refroidissement, notions de trempabilité, le revenu, les principaux recuits,

. distorsions constatées après traitement thermique et remèdes

. principes de bases des traitements superficiels

- Applications aux moules d’injection plastique : . exigences du moule : constitution, matière moulée, productivité . choix des nuances métalliques : quantification des sollicitations, rôle de la gamme de fabrication, structures d’emploi

. comment bien acheter sa matière et son traitement thermique

. établissement d’un standard métallurgique pour les pièces constitutives d’un moule

MÉTALLURGIE DES OUTILLAGES DE MOULAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES


PERIODE A définir

PRIX HT Sur devis

MTT11


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OBJECTIF Définir en fonction des sollicitations subies par l’outil, les matériaux et leurs traitements thermiques et de surface, afin d’obtenir une meilleure garantie métallurgique de durée de vie

PUBLIC CONCERNÉ Techniciens de conception, encadrement de production, Responsables de maintenance

PROGRAMME � Rappels métallurgiques :

- production de l’acier et désignations normalisées - les propriétés mécaniques : notions de tenacité, dureté, résilience - traitements thermiques dans la masse - notions de frottement, de résistance à l’usure et de corrosion

� Application aux outils de travail à chaud : la forge, l’extrusion, la fonderie sous pression, filage : - sollicitations subies par les surfaces - choix des nuances et des TT - gamme de fabrication - structure d’emploi et défauts : contrôle, interprétation - traitement superficiel (nitruration), grenaillage, chromage, nickelage, dépôt plasma…) - conditions métallurgiques d’exploitation

MÉTALLURGIE DES OUTILLAGES POUR TRAVAIL A CHAUD : FORGE, EXTRUSION, FILAGE, FONDERIE SOUS PRESSION


PERIODE A définir

PRIX HT Sur devis

MTT12


18


OBJECTIF Définir, en fonction des sollicitations subies par l’outil, les matériaux et leurs traitements thermiques et de surface, afin d’obtenir une garantie métallurgique de durée de vie

PUBLIC CONCERNÉ Technicien de conception, encadrement production, responsable outillage et traitement thermique

PROGRAMME � Désignations et rôle des éléments d’alliage � Elaboration des aciers et carbures de tungstène � Propriétés mécaniques � Traitements thermiques et de surface des aciers de travail à froid � Gamme de fabrication � Choix métallurgiques � Logigramme décisionnel � Examens de cas concrets vécus par les stagiaires

MÉTALLURGIE DES OUTILLAGES POUR TRAVAIL A FROID

(Découpe, emboutissage, frappe à froid, compactage)


PERIODE A définir

PRIX HT Sur devis

MTT13


19


OBJECTIF Sensibiliser les Agents de production de l’atelier de TT sur les risques potentiels liés aux opérations de TT Rappeler en les expliquant, les moyens de prévention existants ou à mettre en place issus de la réglementation Présenter le rôle du Comité d’hygiène sécurité et conditions de travail (CHSCT) dans l’atelier : le document unique, les fiches de données de sécurité

PUBLIC CONCERNÉ Agents de production et d’encadrement travaillant dans l’atelier de TT. Délégués du personnel et/ou membres du CHSCT

PROGRAMME �Risques communs à tous les ateliers et prévention : - brûlures, rayonnement, champs électromagnétiques - risques électriques - explosion et incendie - manutention - bruits et pollution de l’air �Risques spécifiques et prévention dans l’atelier de TT : - risque liés aux ambiances neutres et réactives - les bacs de trempe à l’huile ou aux polymères �Risques et prévention liés aux techniques associées : - nettoyage des produits avant et après TT - peinture de protection et produit de protection contre la corrosion - produits utilisés en revêtement de surface - présentation de la réglementation européenne REACH

�Le rôle du CHSCT dans l’atelier de TT :

- le document unique : présentation et applications - surveillance préventive des risques

SÉCURITÉ ET RÉGLEMENTATION DANS L’ATELIER DE TRAITEMENT THERMIQUE

DUREE 1 jour – 7 h00

PERIODE A définir

PRIX HT Sur devis

MTT14


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OBJECTIF Acquérir ou mettre à jour les connaissances nécessaires sur les problématiques corrosion par l’eau et en milieu humide sur les alliages métalliques : démarche d’expertise Moyens industriels et de traitement de surface utilisés pour lutter contre ces dégradations

PUBLIC CONCERNÉ

Toute personne concernée par la conception, réalisation, valorisation et expertise de matériaux métalliques soumis à ces agressions (technicien, ingénieur Bureau d’étude, Cabinet d’architecte, expert en assurance, spécialiste en traitement de surface, responsable Qualité en pièces d’assemblages métalliques, service Maintenance)

PROGRAMME - Modes de corrosion (caverneuse, galvanique, piqûres, bactérienne…) - Présentation et discussion de phénomènes liés aux réseaux d’eaux sanitaires et milieu atmosphérique

- Caractéristiques des eaux - Applications : aciers, cuivre, laitons, alliages d’aluminium - Anticorrosion : choix des matériaux - Revêtement de surface : présentation des procédés galvanisation, nickel chimique, etc… - Démarche d’expertise et moyens d’investigation

MÉTALLURGIE ET LUTTE CONTRE LA CORROSION PAR L’EAU ET EN MILIEU HUMIDE

DUREE 3 jours – 21 h00 PERIODE 13, 14, 15/12/16 PRIX HT 1.146 € LIEU IRIGNY

MTT15

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OBJECTIF Mise à niveau des connaissances métallurgiques sur les aciers inoxydables, phénomènes complexes différents de ceux des aciers de construction Apprendre à choisir et à mettre en œuvre le bon « inox » sans lui faire perdre ses propriétés d’anti-corrosion

PUBLIC CONCERNÉ

Tout responsable confronté à l’emploi des aciers inoxydables

PROGRAMME � Les grandes familles d’aciers inoxydables : - présentation des différentes familles - règles d’appellations normalisées européennes et correspondance avec les appellations américaines - rôles des éléments d’alliages � Production et transformation des aciers inoxydables - les traitements thermiques : . recensement des divers traitements et leur but . paramètres technologiques au chauffage et au refroidissement conséquence sur les structures et propriétés . aspects métallurgiques du soudage � Choix des aciers inoxydables : - Mode de corrosion et choix - Choix par les critères caractéristiques, mécanique et frottement � Traitement et finition des surfaces : luttes corrosion et anti-usure - décapage, passivation - nitruration - dépôt plasma

LES ACIERS INOXYDABLES : CHOIX, TRAITEMENTS THERMIQUES ET EMPLOIS

DUREE 3 jours – 21 h00 PERIODE 01, 02, 03/06/16 PRIX HT 1.146 €

LIEU IRIGNY

MTT16

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OBJECTIF Donner les principes de base de la corrosion, de l’usure et de l’usure + corrosion, sous la forme d’une sensibilisation pratique. Décrire les moyens industriels utilisables pour lutter contre ces dégradations Application : acier, fonte, alliage base cuivre et aluminium

PUBLIC CONCERNÉ

Toute personne concernée par la conception, la réalisation, la valorisation, le contrôle de pièces soumises à des agressions chimiques ou électrochimiques et usure

PROGRAMME - Notions de corrosion : principes généraux, modes et causes de la corrosion, moyens de lutte - Notions d’usure : mécanismes de dégradation de surface, moyens mécaniques et métallurgiques de lutte contre l’usure

- Généralités sur les traitements de surface : classification et présentation par familles de procédé - Les traitements thermiques superficiels : traitements thermochimiques, trempes superficielles - Les traitements de conversion : phosphatation, chromatation, oxydation anodique - Les revêtements par dépôts métalliques : principes, technologies, résultats et applications industrielles : phase vapeur, phase humide, par projection

- Les traitements mécaniques par grenaillage - Démarche pratique pour le choix d’un renforcement de la surface pour lutter contre l’usure et contre la corrosion

TRAITEMENT DE SURFACE : ANTI-CORROSION - LUTTE CONTRE L’USURE

DUREE 3 jours – 21 h00 PERIODE 16, 17, 18/11/16 PRIX HT 1.146 € LIEU IRIGNY

MTT17

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OBJECTIF Définir, en fonction des sollicitations subies, les matériaux réfractaires et leur traitement adapté, afin d’obtenir une durabilité garantie et réduire les coûts d’exploitation Nature des matériaux : aciers réfractaires, alliages base nickel et cobalt, métallurgie du tungstène et du molybdène

PUBLIC CONCERNÉ

Technicien et Cadre Maintenance, technicien et Ingénieur R et D, responsable de four, constructeur de four

PROGRAMME - Notions de réfractarité - Connaissances générales des matériaux réfractaires : . classification et désignations normalisées . propriétés mécaniques et physico-chimiques . mode d’élaboration . diagrammes de phases . traitements thermiques pour métaux réfractaires . traitements de surface - Applications aux matériels industriels (cimenterie, verrerie, traitements thermiques…) : . choix des matériaux en fonction des sollicitations en service . résistance à la corrosion à haute température . tenue mécanique à chaud (fluage, fatigue thermique…)

MÉTALLURGIE ET MATÉRIAUX RÉFRACTAIRES

DUREE 2 jours – 14 h00 PERIODE 10, 11/05/16 PRIX HT 795 € LIEU IRIGNY

MTT18

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OBJECTIF Devant le nombre important des appellations commerciales, apprendre à choisir la ou les nitrurations adaptées aux besoins de l’entreprise, comprendre les mécanismes de durcissement et insérer cette opération de traitement thermique dans la gamme de fabrication Enfin, savoir contrôler les couches nitrurées et mettre en évidence les défauts de nitruration

PUBLIC CONCERNÉ Toute personne chargée de la conception, de la commercialisation, de la fabrication et du contrôle de pièces durcies par nitruration

PROGRAMME - Métallurgie de la nitruration : . Métallurgie de durcissement : rôle des éléments d’alliages, structures . Les matériaux nitrurables / normes . Contrôle des couches nitrurées (duretés, contraintes de compression) . Expertise non-conformités et actions correctives

- Aspects technologiques : . Présentation des process . Gamme de fabrication . Spécifications Achats traitement . Initiation aux problèmes de déformations

. Visite d’un site de traitement

LES NITRURATIONS

MTT19

DUREE 2 jours – 14 h00 PERIODE 06, 07/12/16 PRIX HT 795 € LIEU IRIGNY

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OBJECTIF Acquérir les connaissances métallurgiques et technologiques de la cémentation Comprendre les mécanismes de durcissement et insérer cette opération de TT dans la gamme de fabrication. Savoir contrôler les couches cémentées et mettre en évidence les défauts de cémentation PUBLIC CONCERNÉ

Toute personne chargée de la conception, de la commercialisation, de la fabrication et du contrôle de pièces durcies par cémentation.

PROGRAMME - Rappels métallurgiques : . Appellations et désignations des aciers . Position des traitements de cémentation dans le milieu des traitements thermiques et de

surface - Métallurgie de la cémentation : . Phénomènes de durcissement et maîtrise structurale . Aciers de cémentation . Méthodes de mesures des propriétés (duretés…)

. Microstructures . Non-conformités et actions correctives (structures / duretés) - Aspects technologiques de la cémentation

. Procédés (méthanol / basse pression)

. Technologie de traitement

. Initiation aux problèmes de déformation

. Visite d’un atelier de traitement - Cas particulier de la carbonitruration : . Rôle de l’Azote . Aspects métallurgiques et process

LES CÉMENTATIONS

DUREE 3 jours – 21 h00 PERIODE A définir PRIX HT Sur devis

MTT20


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OBJECTIF

Présentation des procédés industriels pour la fabrication d’un produit moulé. Acquérir les bases métallurgiques des fontes et des aciers moulés Acquérir les bases théoriques du contrôle non destructif

PUBLIC CONCERNÉ Techniciens – Bureaux d’études – Service Qualité – Service Achats de production

PROGRAMME - Rappels des étapes de conception et de fabrication d’un produit moulé : *les techniques de moulage *la conception des pièces moulées *les moyens de fusion *les contrôles - Métallurgie des fontes et des aciers moulés : *désignations et appellations normalisées *diagramme métallurgique *traitements thermiques *caractérisation des structures - Identification des principaux défauts de fonderie : *classification des défauts *les méthodes de dépistage

DUREE 3 jours – 21 h00 PERIODE A définir PRIX HT Sur devis


FONDERIE DE FONTE ET D’ACIERS MOULES

MTT21

27


OBJECTIF

Apporter les connaissances nécessaires pour la compréhension des problématiques de frottement en forge et l’utilisation rationnelle des outils

PUBLIC CONCERNÉ Opérateurs, Technicien & Ingénieurs d’ateliers, de Bureaux d’études, Méthodes, Qualité, Environnement et Technico-commerciaux, Techniciens et Ingénieurs de Laboratoire débutant dans le domaine

PROGRAMME Frottement et usure en forgeage : Notions fondamentales * Type d’engins et conséquences, d’usure * Le frottement visqueux * Frottement solide et limite * Forge : quel tribosystème ? * Comprendre le frottement à l’interface outil/pièce * Les problématiques des opérations de forgeage Les lubrifiants : types et rôle * Notions de lubrification solide * Principe de revêtements de surface * Notions thermodynamiques * Nomenclature et conception des lubrifiants * Analyse des paramètres affectant leur fonctionnement * Les ingénieries d’application. Les lubrifiants : types et rôles La métallurgie et durée de vie des outils Les traitements de surface et outillages * Principe de traitements * Mécanisme de fonctionnement * Les types de traitements

Sur site

DUREE 1 journée PERIODE Nous consulter

PRIX HT Session courte de formation

Générale : 840 €

LUBRIFIANT DE FORGE

COMPRENDRE LA LUBRIFICATION : L’USURE ET LES SOLUTIONS : SESSION COURTE

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OBJECTIF

Apporter les connaissances nécessaires pour la compréhension des problématiques de frottement en forge et l’utilisation rationnelle des outils

PUBLIC CONCERNÉ Opérateurs, Technicien & Ingénieurs d’ateliers, de Bureaux d’études, Méthodes, Qualité, Environnement et Technico-commerciaux, Techniciens et Ingénieurs de Laboratoire débutant dans le domaine

PROGRAMME Frottement et usure en forgeage : Notions fondamentales * Type d’engins et conséquences * Type d’usure * Le frottement visqueux * Frottement solide et limite * Forge : quel tribosystème ? * Comprendre le frottement à l’interface outil/pièce * Les problématiques des opérations de forgeage * Travaux pratiques Les lubrifiants : types et rôle * Notions de lubrification solide * Principe de revêtements de surface * Notions thermodynamiques * Nomenclature et conception des lubrifiants * Analyse des paramètres affectant leur fonctionnement * Les ingénieries d’application * La préparation Les traitements de surface et outillages * La surface quelles propriétés ? * Surface et matériaux * Principe d’un traitement de surface * Mécanisme de fonctionnement * Les types de traitement La métallurgie et durée de vie des outils

Sur site

LUBRIFIANT DE FORGE

COMPRENDRE LA LUBRIFICATION : L’USURE ET LES SOLUTIONS : SESSION LONGUE

INS2


PERIODE Nous consulter PRIX HT Session longue de

Spécialisation : 1329 €

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OBJECTIF

Apporter les connaissances nécessaires à la compréhension et la résolution des problèmes de frottement et d’usure.

PUBLIC CONCERNÉ

Techniciens & Ingénieurs d’ateliers, de Bureaux d’études, Méthodes, Qualité. Spécialisation de personnel de Laboratoire et Techniciens ou Ingénieurs application.

PROGRAMME

• Base : Rappel et généralités • Mécanique de Contact (Tribosystème, Système simple, multicouches) • Frottement à sec • Notions de 3ème corps • Frottement (Lois de frottement) • Types d’usure et endommagement (Galling, fretting, scuffing, pitting, abrasif,

érosif, corrosif, fluage…) • Lubrification (HD, EHD, mixte, limite, micro hydrodynamique et phénomène

piézovisqueux) • Module 1 : Diagnostique et compréhension d’un problème de frottement et d’usure

• Analyse et caractérisation tribologiques d’avaries • Identification de mécanismes et modes de défaillance • Exemples et cas concrets industriels

• Module 2: Identification et sélection des Solutions • Conception du système frottant (Dimensionnement et géométrie de contact,

quel état de surface…) • Choix matière (Polymère, composite, plastique?) • Bien choisir son lubrifiant • Choix traitement thermique et/ou

traitement de surface?

A GENAY

Tribologie décisionnelle et diagnostics

INS3

DUREE Base : ½ journée

Mod 1 : ½ journée

Mod 2 : 1 journée

PERIODE Nous consulter

PRIX HT Base + Module 1 : 850€

Base + Module 2 : 1200€

Programme complet : 1450€

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OBJECTIF

Apporter les connaissances nécessaires à la compréhension et la résolution de vos problèmes de frottement et d’usure.

PUBLIC CONCERNÉ Techniciens & Ingénieurs d’ateliers, de Bureaux d’études, Méthodes, Qualité. Spécialisation de personnel de Laboratoire et Techniciens ou Ingénieurs application.

PROGRAMME

• Module 1 : Simulation expérimentale du frottement et de l’usure • Comment mettre en place un essai laboratoire simulant les conditions in-service ? • Essai de frottement / Essai d’usure • Essai accéléré : Quels paramètres choisir • Maitriser la corrélation Echelle industrielle / Echelle laboratoire • Quels paramètres mesurer : Données d’entrée/Données de sortie ? • Choix des moyens d’essais et de caractérisation • Réussir son essai Tribologique – Bien choisir son Tribo-Système • Travaux pratiques - Visite Laboratoires : Etude de cas d'avarie en usure-frottement,

recherche de solutions

• Module 2: La Tribologie en lien avec votre activité

• Programme selon Secteur

A GENAY

Tribologie décisionnelle et diagnostics :

Personnalisation

INS4

DUREE Mod 1 : 1 jour

Mod 2 : Sur devis

PERIODE Nous consulter PRIX HT Mod 1 : 650€

Mod 2 : Sur devis

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OBJECTIF

Améliorer les connaissances de base sur les produits et traitements utilisés en fonderie sous pression afin de permettre de meilleures utilisations, préconisations, optimiser leur utilisation

PUBLIC CONCERNÉ Technicien & Ingénieurs, Laboratoires, Métiers de la lubrification et de la fonderie, Agents, Techniciens et Ingénieurs Qualités, Méthodes, Production.

PROGRAMME Technologie de la FSP * La FSP parmi la fonderie, les outils sollicités, métallurgie alliages moulés, moules et accessoires, ma cartographie des problématiques Notions de frottement corrosion et science des matériaux et surfaces * Frottement et usure, le contact métal liquide /outil, les phénomènes adhésifs et érosifs, les inclusions et porosités, les phénomènes corrosifs, les modes d’usure des aciers. Les outils : problématiques et sollicitations * Alliages fondu, presses, Moules, Pistons d’injection, Louche et conduits * Ejecteurs, broches et noyaux Les produits : conception, propriétés Les poteyages * Conception type * Propriétés, Nettoyage, Préparation, Application, Autres produits * Technologies pour louches, broches et éjecteurs La préparation des surfaces * Préchauffage, Nettoyage

A GENAY

LES PRODUITS DE DEMOULAGES DE FONDERIE SOUS PRESSION POUR LES NON SPECIALISTES

INS5

DUREE 1 journée PERIODE Nous consulter PRIX HT Session courte : 840 €

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OBJECTIF

Améliorer les connaissances de base sur les produits et traitements utilisés en fonderie sous pression afin de permettre de meilleures utilisations, préconisations, optimiser leur utilisation

PUBLIC CONCERNÉ Technicien & Ingénieurs, Laboratoires, métiers de la lubrification et de la fonderie, Agents, Techniciens et Ingénieurs Qualités, Méthodes, Production

PROGRAMME PREMIERE JOURNEE La fonderie sous pression * Technologies de fonderie * Typologie des problématiques produit de la FSP * Types d’alliages et conséquences premières Les outils de fonderie sous pression * Presses, Moules, Pistons d’injection, Louches et conduits * Fours Notions de matériaux, surface, corrosion et tribologie * Les aciers de moule * Les alliages d’aluminium * Surfaces : géométrie et réactivité * Corrosion * Tribologie Les outils de fonderie sous pression * Rappel sur l’usure et la fatigue * Contraintes de surface, thermiques * Diffusion métallique * Maintenance des surfaces * Phénomènes d’usure et fatigue * Problématique spécifique

DEUXIEME JOURNEE Les produits utilisés en fonderie sous pression * Les agents de démoulage * Propriétés, Conception * Méthode d’application * Quel problème quel type de produit ? * Protection des louches * Broches et éjecteurs * Parties mobiles * Pistons d’injection Défauts de démoulage * Défauthèque typique * Les bonnes interrogations et les bonnes actions correctives Longévité des moules * Notions métallurgiques et de traitement thermique * La durée de vie d’un outil * Traitement des surfaces

A GENAY

DUREE 2 jours

PERIODE Nous consulter PRIX HT / personne

Session longue : 1329 €

LES PRODUITS DE DEMOULAGE DE FONDERIE SOUS PRESSION POUR LES NON SPECIALISTES

INS6

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OBJECTIF A l’issue du stage, les participants pourront établir un cahier des charges pour le choix de leurs lubrifiants en regard de leur application et auront obtenu une connaissance générale des espèces chimiques entrant dans la composition de solution lubrifiantes ainsi que de leurs propriétés. PUBLIC CONCERNÉ

Ingénieurs, Responsables, Techniciens supérieurs des Bureaux d'Etudes, R&D, Méthodes PROGRAMME

• Notions fondamentales • Lubrifiants et lubrification • Famille et Caractéristiques des lubrifiants : biolubrifiants, alimentaires, graisses, secs,… • Comprendre et interpréter les caractéristiques physico-chimiques et rhéologiques • Additifs : lequel choisir en fonction de l’opération et de la surface (nature chimique,

propriétés mécaniques, rugosité,…)? • Domaines d’application • Quel lubrifiant pour quel application? (paliers, chaînes, engrenages, roulements, glissières,

turbines, travail du métal (formage, forgeage, laminage, usinage,…) • Exigences et bonne pratique de lubrification • Bien définir et Choisir son lubrifiant • Exigence normative et réglementaire : Un cadre pour la conception • Cas pédagogiques

A GENAY ou sur site

Lubrification : Définir et concevoir un lubrifiant selon l’application

INS7

DUREE 1 journée PERIODE Nous consulter PRIX HT Session courte : 840 €

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OBJECTIF

Apporter les connaissances nécessaires pour comprendre les différentes analyses et choisir le type d’analyses selon l’objectif visé PUBLIC CONCERNÉ Opérateurs, Technicien & Ingénieurs d’ateliers, de Bureaux d’études, Méthodes, Qualité, Environnement, Technico-commerciaux, Techniciens et Ingénieurs de Laboratoires PROGRAMME Granulométrie

• Définition • Moyens de mesures • Analyse de résultat • Erreur de mesures

ICP • Définition • Moyens de mesures • Analyse de résultat • Erreur de mesures

ATG • Définition • Moyens de mesures • Analyse de résultat • Erreur de mesures • Ateliers pratiques

A GENAY

DUREE 1 journée PERIODE Nous consulter PRIX HT 814€

APPAREILLAGE DE LABORATOIRE : PRINCIPES

ET DÉFINITIONS

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CONDITIONS GÉNÉRALES DE VENTES

MODALITÉS D’INSCRIPTION

Toute inscription à une session de formation sera effective dès réception du bulletin d’inscription et validée par le retour de la convention de formation signée.

ORGANISME COLLECTEUR

� Inscription directe : EMTT ou Ins adressent l’ensemble des documents administratifs concernant le stage au service de formation de la société.

� Inscription par l’intermédiaire d’un organisme de gestion des fonds formation : Il appartient à la société de réaliser sa demande de prise en charge directement

auprès de son organisme de gestion de fonds de formation. A l’issue de la formation, EMTT ou Ins transmettent directement à l’organisme collecteur, les attestations de stage, photocopie de la feuille de présence et la facture à l’organisme collecteur.

Si la prise en charge est acceptée partiellement ou interrompue, le complément restant dû est à la charge de l’entreprise.

PRIX

Nos prix s’entendent hors taxe, majorés du taux de TVA en vigueur. Ils couvrent l’ensemble des frais pédagogiques et d’organisation Le prix de chaque formation comprend les frais pédagogiques et la documentation remise aux stagiaires, ainsi que les frais de repas.

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ANNULATION

En cas de dédit par l'Entreprise à moins de 15 jours francs avant le début de l'action mentionnée, ou d'abandon au cours de la réalisation de la formation d'un ou plusieurs stagiaires, EMTT ou Ins retiendront sur le coût total les sommes qu'ils auront réellement dépensées ou engagées pour ladite formation conformément aux dispositions de l'article L 920-9 du Code du travail. EMTT ou Ins se réservent le droit d’annuler une session de formation en cas d’insuffisance du nombre de stagiaires pour l’ouverture définitive d’une session de formation. Les sociétés concernées sont prévenues au plus tard 15 jours avant le début du stage.

FACTURATION

Une facture est adressée en double exemplaire au service formation de la société, ou le cas échéant à l’organisme collecteur.

RÉGLEMENT Par chèque bancaire, ou virement, ou billet à ordre, au plus tard à la réception des attestations de présence. Aucun escompte n’est accordé en cas de paiement anticipé.

DROIT APPLICABLE

L’inscription et tous les actes qui en découlent sont exclusivement régis par la loi française. Toutes contestations auxquelles peuvent donner lieu l’inscription et les actions qui en découlent sont de la compétence exclusive des tribunaux de LYON

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COORDONNÉES EMTT

PLAN D’ACCES

Responsable formation : Emmanuel DRANSART Equipe pédagogique : Emmanuel DRANSART – Laurence GUYOT Delphine BARON, William RIFFAUT Par courrier : 42 Rue de la Mouche, 69540 IRIGNY Par téléphone : 04-78-34-53-00 Par fax : 04-78-34-74-83 Par e-mail : [email protected] N° d’enregistrement : 82.69.01171.69 Administration des stages : Muriel PEYQUET

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COORDONNÉES Ins

PLAN D’ACCES

Responsable formation : Michel TORRE Equipe pédagogique : Eric GARD, Alexandre FINKE, Houcine BEN ABDELOUNIS Par courrier : 450 rue Ampère, ZI Lyon Nord 69730 Genay Par téléphone : 04-78-72-78-48 Par fax : 04-78-91-23-05 Par e-mail : [email protected]

Direction Neuville sur Saône

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LES COMPÉTENCES D’EMTT

LES COMPETENCES D’INS

C’est aussi

� Un laboratoire privé avec des services A La Carte : ALC ® � Un One Stop Lab Service : notre savoir-faire à votre service � 3 pôles de compétence : chimie, tribologie et science des matériaux et surface

InS agréé Crédit Impôt Recherche InS Des scientifiques qui mettent à votre disposition leur savoir-faire

Et leur passion.

C’est aussi

� Consulting et assistance technique avec EMTT ASSISTANCE, un service d’assistance métallurgique � Etudes et développements métallurgiques (références disponibles) � Contrôles et expertises (brochure des prestations de laboratoire sur demande) � Actions en entreprise à travers la formation, l’assistance et le conseil (références disponibles) Dans tous les secteurs d’activité

EMTT un partenaire qualifié :

Qualif ié OPQCM, domaine Technologie

Agréé Crédit Impôt Recherche

EMTT Des hommes responsables, passionnés, qui communiquent leur savoir-faire par le

biais de la formation

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RÉFÉRENCES

Des sociétés nous ont déjà fait confiance : �ALTIA �CARRIER ¶ FAURECIA �HONEYWELL �ARCELOR MITTAL �CGR � FIAT POWERTRAIN �IBF FRANCE �AREVA �CRMA �FISKARS BRAND �JTEKT �ATS STELLITE �DELTA METAL �FORGE DE LA LOIRE �LEGRAND �ASCOMETAL �DEVILLE �FWF �LINAMAR �BILLION �ECM �GAZ DE FRANCE �LISI �BOISSET �EPMO �GLAXO �LIVBAG �BOLLHOFF �EUROTAB �HAGER �LEUCO �BOSCH �FEURMETAL �HEF �MARTIN �MECANIC SUD �RAFER �SIDEL �WINOA �METAPLAST �REDEX �SOMECAB �WICHARD �MINITUBES �RENAULT TRUCKS �STAUBLI �ZF BOUTHEON �MONTABERT �SAGEM �STTS �…... �PBL �SAM OUTILLAGES �ST GOBAIN �NITRUVID �SECOMA �TTM �PETZL �SFS INTEC �TTV �PLASTHOM �SETFORGE �VALEO

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