Rapida 76 – La nouvelle dimensionde l'automatisation au format B2

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Rapida 76

Avec la Rapida 76, Koenig & Bauer a mis au point une presse offset feuilles hautes performances pour de multiples applications. Les solutions d'automatisation éprouvées et nouveaux automatismes qu'elle intègre en font la presse demi-format la plus moderne de sa catégorie. Ses fonctions preset permettent des changements de travail ultrarapides et sa vitesse d'impression jusqu'à 18 000 feuilles/h garantit une rentabilité accrue. De plus, elle peut être configurée précisément en fonction des impératifs de chaque application.

Demi-format – performances maximales :la référence en format B2

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Points forts

Demi-format – performances maximales :la référence en format B2

Les spécialistes de l'emballage bénéficient

des équipements pratiques avec jusqu'à onze

groupes d'impression et d'ennoblissement, aux-

quels s'ajoutent différents modules permettant

d'élargir la gamme de supports imprimables,

du carton au film plastique. Pour les impri-

meurs labeur, des configurations avec jusqu'à

dix groupes imprimants, retournement et tour

de vernissage supplémentaire sont possibles.

Elles permettent de réaliser en un seul passage

des imprimés recto-verso en cinq couleurs plus

vernis.

Si votre plan de charge ne justifie pas une

machine au format B1 mais que vous ne voulez

pas renoncer au confort d'une automatisation

poussée, la Rapida 76 est faite pour vous.

Alliant un design esthétique avec les entraîne-

ments directs DriveTronic de Koenig & Bauer,

à la pointe de la technologie, elle redéfinit les

standards en format B2. Laissez-vous séduire

par ses performances.

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Rapida 76

Confort de conduite DriveTronic : fonctionnement silencieux à grande vitesse

Le margeur et la marge de la Rapida 76 se distinguent par les entraînements directs DriveTronic. Cette technologie de pointe assure un fonctionnement silencieux ainsi qu'un transport des feuilles sans marques. La marge sans guide latéral DriveTronic SIS est par ailleurs une exclusivité Koenig & Bauer qui fait ses preuves en pratique depuis de nombreuses années. Elle com-mande automatiquement l'alignement latéral des feuilles sans contact et sans aucun réglage.

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Margeur et marge

Margeur DriveTronic• Commande des fonctions de déplacement par servomoteurs• Alignement automatique des bords latéraux

des piles et ajustement automatique de la montée de pile

• Réglage du format et de l'air asservi à la vitesse, enregistrable et activable sur le pupitre ErgoTronic

• Dispositif non-stop à barres ou automatique (en option)

Séparateur de feuilles• Ventouses de séparation et de transport,

effeuilleteur pour une séparation et un transport fiable des feuilles jusqu'à 18 000 feuilles/h

• Souffleurs latéraux facilitant la séparation des feuilles pour les supports d'impression difficiles

• Détection du bord arrière de la pile avec régulation automatique de la hauteur

• Désélectrisation de l'air soufflé et de sépa-ration pour une séparation efficace des feuilles

Table à cordons aspirants• Cordon aspirant central• Tôle structurée inoxydable, antistatique• Système à vide à caissons multiples pour le

transport fiable et précis des feuilles dans la marge

• Ralentissement de la feuille à commande électronique pour une arrivée des feuilles optimale sur les taquets frontaux

DriveTronic SIS (Sensoric Infeed System)• Rectification des feuilles sans guide latéral

par commande électronique• Réglage automatique du format intégré

supprimant toute intervention de l'opérateur• Positionnement en douceur des feuilles,

alignement ultraprécis• Système Venturi avant la ligne de marge

assurant le lissage des feuilles à l'entrée• Éléments d'avance pneumatiques pour le

positionnement précis des feuilles, même à vitesse d'impression maximale

Marge• Réglage centralisé du parallélisme ou du

travers de la ligne de marge• Écran tactile avec touches de sélection

rapide pour une commande sûre et intuitive

Contrôle des feuilles• Contrôle des doubles feuilles par ultrasons,

également pour substrats non homogènes• Contrôle électronique des paquets• Contrôle optique des feuilles de travers et

taquets avant• Dispositif d'arrêt électropneumatique en cas

de feuilles manquantes, travers et double feuilles

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Rapida 76

Les groupes d'impression de la Rapida 76 assurent un transport des feuilles à faible courbure au moyen de cylindres d'impression et systèmes de transfert à double développement. Un système Venturi ingénieux transfère les feuilles d'un groupe à l'autre. Et ce, sans risque de marques ni rayures, aussi bien sur papier fin que sur carton fort.

Guidage des feuilles par système Venturi : idéal pour tous les types de supports d'impression

Principe de construction• Disposition en ligne• Cylindres d'impression et systèmes

de transfert à double dévelop-pement pour le transport sûr des feuilles, quel que soit le type de support

• Cylindres en position 7 heures• Bâtis latéraux reliés par des

traverses robustes• Train d'engrenages continu

assurant un fonctionnement silen-cieux et une précision élevée

• Revêtement anticorrosion de la surface des tôles de cylindre

• Déroulement précis entre cylindre porteplaque et de blanchet du fait du roulement cordon sur cordon et de l'absence de jeu des paliers

• Lubrification centralisée

Transport des feuilles• Transport des feuilles en douceur

par dispositifs soufflants et tôles de guidage Venturi

• Réglage automatique de l'épaisseur des supports

• Mise en pression et hors pression pneumatique

Système de pinces universel• Aucune adaptation nécessaire en

cas de changement d'épaisseur de support

• Pinces à becs trempés et appuis avec relief pour une adhérence élevée

• Appuis et becs de pince remplaçables individuellement

• Arbre de pinces à grand diamètre

Registre• Réglage mécatronique du registre

latéral, circonférentiel et diagonal à partir du pupitre ErgoTronic

• Réglage du registre diagonal par mise en travers du tambour de transfert

• ErgoTronic ACR (Automatic Camera Register Control) pour la mesure et la régulation automa-tique à partir des feuilles indivi- duelles avec loupe de mesure vidéo séparée

Retournement• Système de retournement à trois

cylindres à double développement pour un large éventail de supports

• Haute précision du registre• Tension de la feuille par système

de pinces spécial sur le bord arrière de la feuille

• Conversion entièrement automa-tique en deux minutes maximum

• Transport des feuilles après le retournement avec jackets sur les cylindres d'impression et coquilles de tambour amovibles à surface réfractaire à l'encre sur les systèmes de transfert

• Guidage des feuilles en douceur par air soufflé

• Réception avec frein de feuilles dynamique dotée de molettes de tension et zones d'aspiration (lar-geurs d'aspiration en fonction des besoins)

Groupe d'impression

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Rapida 76

Haute dynamique :    réactivité et efficacité

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Groupes d'encrage et de mouillage

L'offset feuilles hautes performances nécessite des systèmes d'encrage stables et très réactifs. Comme ceux de la Rapida 76. Distribution de l'encre en flux direct assurant une bonne dissipation de la chaleur, réglage dynamique des zones d'encrage et encriers ColorTronic éprouvés dans toutes les catégories de format de Rapida caractérisent les systèmes d'encrage de la championne de la catégorie demi-format. Les systèmes d'encrage sont par ailleurs débrayables individuellement lorsqu'ils ne participent pas au processus d'impression.

Les automatismes tels que le

changeur automatique de plaques

FAPC et SPC ainsi que les laveurs

fonctionnant simultanément rédui-

sent les temps de calage. La Rapida 76

peut repasser rapidement en pro-

duction et vous pouvez ainsi travailler

avec un maximum de rentabilité.

Encriers ColorTronic• Rouleau d'encrier résistant à la

flexion, à revêtement céramique• Vitesse du rouleau d'encrier

asservie à celle de la machine pour un transfert homogène de l'encre

• Dosage de l'encre par 25 segments à pointes en carbure offrant une grande résistance à l'usure

• Extrême réactivité grâce au réglage dynamique des zones d'encrage

• Possibilité d'utiliser une feuille d'encrier pour le changement d'encre rapide

Groupe d'encrage• Distribution de l'encre en flux

direct très réactive, stabilisation de la température des cylindres de table en option

• Verrouillage et réglage en cinq paliers du rythme du preneur à partir du pupitre ErgoTronic

• Réglage du point de départ de la balade à partir du pupitre ErgoTronic

• Activation ou arrêt manuel de la balade latérale des toucheurs-

encreurs pour un résultat homogène, sans effet de report

• Débrayage automatique des groupes d'encrage inutilisés à partir du pupitre ErgoTronic (en option)

Mouillage• Mouillage pelliculaire à vitesse

compensée assurant la stabilité de l'équilibre encre/eau

• Ajustement en travers du rouleau doseur pour l'adaptation du

transfert du liquide de mouillage sur toute la largeur du format

• Rouleau de transition baladé par rapport au toucheur-encreur pour une impression sans reports et une grande stabilité de l'encrage

• Entraînement différentiel activable à partir du pupitre ErgoTronic pour éviter la formation de pétouilles (en option)

• Cavalier chromé supplémentaire – fixe ou baladé (en option)

Changement des plaques• Changeur de plaques entièrement automatique FAPC• Desserrage/éjection et insertion/ serrage automatiques• Changement en moins

de 50 secondes par groupe• Changement de plaques simultané

DriveTronic SPC : changement en 45 secondes environ (machine complète)

Dispositifs de lavage• Laveur de rouleaux CleanTronic• Laveurs à tissu CleanTronic

pour cylindres de blanchet et d'impression

• Changement facile des barres de lavage grâce aux raccords rapides

(sans outils)• Personnalisation des programmes

de lavage en fonction des dif-férents supports d'impression

• Sélection des programmes de lavage, indication de la consom-mation de détergents et tissus de lavage sur le pupitre ErgoTronic

• CleanTronic Synchro : lavage para-llèle des cylindres de blanchet et

d'impression avec deux barres de lavage réduisant encore le temps de calage (à 7 000 f/h), en option

avec lavage des groupes d'encrage• CleanTronic Multi : laveur pour l'alternance entre encres (UV/conventionnelles) avec deux

circuits de détergent séparés et un circuit d'eau

• CleanTronic UV : laveur pour encres UV avec équipement de sécurité supprimant l'attente avant et après le lavage

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Rapida 76

En matière d'ennoblissement en ligne, la Rapida 76 comble toutes les attentes. Vernissage simple ou multiple, vernis brillants ou mats, dépose sélective ou en aplat – tout est possible.

Des résultats brillants grâce aux nombreuses variantes d'ennoblissement en ligne

Les machines avec deux tours de vernissage et

sécheurs intermédiaires sont le nec-plus-ultra

pour la qualité et le degré de brillance. Les

lignes à retournement avec tour de vernissage

supplémentaire optimisent quant à elles la

production des couvertures.

Système à chambre à racles• Dépose du vernis constante et homogène

grâce au système à chambre à racles à commande hydropneumatique

• Rouleaux tramés légers• Durée de vie élevée des racles grâce

au réglage de la pression de la racle HydroCompTM

• Mécanisme de verrouillage rapide facilitant et accélérant le changement des rouleaux tramés

Cylindre porte-cliché• Cylindres porte-cliché avec barres de

serrage rapide et système de tétons de repérage pour le positionnement exact de la plaque de vernissage

• Utilisation de plaques photopolymères ou aluminium flexibles

• Changement automatisé des clichés de vernissage (SAPC)

• Réglage à distance du registre latéral, circonférentiel et diagonal à partir du pupitre ErgoTronic

Alimentation en vernis• Système d'alimentation en vernis simple ou

automatique au choix pour vernis acrylique et UV

• Changement de type de vernis en 15 ou six minutes environ suivant le dispositif

• Changement de système de vernis en une à deux minutes

• Exécution de toutes les autres opérations de calage durant le nettoyage du circuit de vernis

• Commande des deux systèmes à partir du pupitre ErgoTronic

Vernissage

Rapida 76 : la référence en format B2

Rapida 76

Pupitre et colorimétrie• Pupitre ErgoTronic avec commande par TouchTronic• ErgoTronic ACR

(Automatic Camera Register) – option : ErgoTronic ImageZoom (loupe vidéo)

• ErgoTronic ICR (Integrated Camera Register) – option : ErgoTronic ColorControl

• ErgoTronic ColorDrive (mesure densitométrique online) – options : ErgoTronic Lab, ErgoTronic Quality-Pass, ErgoTronic Instrument Flight, ErgoTronic PSO Match

Réception• Réception surélevée pour un

transport en douceur des feuilles• Transport des feuilles sûr et sans marques sur coussin d‘air• Adaptation automatique du volume d‘air des buses Venturi à la vitesse d‘impression et aux caractéristiques des supports• Ralentisseur de feuilles dynamique à trois zones d‘aspiration avec molette de tension• Rouleau non-stop automatique pour la production sans interruption• Sortie rallongée de 712 mm (ALV2)

ou 1 423 mm (ALV3)• EES (Emission Extraction System)

• ErgoTronic ColorControl (mesure densitométrique online) – options : ErgoTronic Lab, ErgoTronic Quality-Pass, ErgoTronic Instrument Flight, ErgoTronic PSO Match

• QualiTronic ColorControl (mesure densitométrique inline) – options : QualiTronic QualityPass, QualiTronic DotView, QualiTronic ColorView, QualiTronic Instrument Flight, QualiTronic PSO Match

Sécheur• VariDryBlue IR/TL• VariDry UV• VariDry HR-UV• VariDry LED-UV• VariDryBlue IR/TL/UV

Groupe de vernissage• Système de chambre à racles à commande hydropneumatique• Rouleaux tramés légers• Cylindres porte-cliché avec barres

de serrage rapide et système de tétons de repérage pour le posi-tionnement exact de la plaque de vernissage

• Changement automatisé des clichés de vernissage (SAPC)• Différents types de systèmes d‘ali-

mentation en vernis commandés par le pupitre ErgoTronic• Réglage du registre à partir du pupitre ErgoTronic

Changement des plaques• Changeur de plaques entièrement automatique FAPC• Changement en moins de

50 secondes par groupe• Changement de plaques simultané

DriveTronic SPC : changement en 45 secondes environ (machine complète)

Groupe d‘impression• Cylindres d‘impression et systèmes de transfert à double développement pour le transport sûr des feuilles, quel que soit le type de support• Transport des feuilles en douceur par dispositifs soufflants et tôles de guidage Venturi• Systèmes de pinces universel :

aucune adaptation nécessaire en cas de changement d‘épaisseur de support

• Réglage automatique de l‘épaisseur des supports• Mise en pression et hors pression pneumatique• Réglage mécatronique du registre

latéral, circonférentiel et diagonal à partir du pupitre ErgoTronic

• Module carton pour supports d‘im-pression jusqu‘à 0,8 mm d‘épaisseur

• Dispositifs de contrôle du passage-papier

Dispositif de mouillage• Mouillage pelliculaire à vitesse compensée assurant la stabilité de l‘équilibre encre/eau• Revêtement des rouleaux pour l‘im-

pression à teneur en alcool réduite• Entraînement différentiel activable à partir du pupitre ErgoTronic pour éviter la formation de pétouilles (en option)• Cavalier chromé supplémentaire (fixe/baladé)

Groupe d‘encrage• Encriers ColorTronic• Distribution de l‘encre en flux direct très réactive• Débrayage automatique des sys-

tèmes d‘encrage non utilisés• Stabilisation de la température de l‘encrage• Dispositif pour impression irisée• Systèmes d‘alimentation en encres

DriveTronic SIS• Rectification des feuilles sans guide latéral par commande électronique• Réglage automatique du format intégré supprimant toute inter-

vention de l‘opérateur• Positionnement en douceur des feuilles, alignement ultraprécis• Système Venturi avant la ligne de marge assurant le lissage des

feuilles à l‘entrée• Éléments d‘avance pneumatiques

pour le positionnement précis des feuilles, même à vitesse d‘impression maximale

Margeur DriveTronic• Commande des fonctions de dépla-

cement par servomoteurs• Alignement automatique des bords latéraux des piles et ajustement automatique de la montée de pile• Réglage du format et de l‘air asservi

à la vitesse, enregistrable et activable sur le pupitre ErgoTronic

• Dispositif non-stop à barres ou automatique (en option)

Généralités• Module optionnel high-speed ( jusqu‘à 18 000 feuilles/h)• Module pour carton (CX)• Module optionnel pour papier mince• Module optionnel pour film

plastique• Module optionnel Touch Free

Guidance• Module optionnel antistatique• Alternance UV/mixte• Groupe vernis avec chambre à racles• Retournement• Sorties rallongées• Rehaussement• Double vernissage• Tours de séchage

Rapida 76

Technologie de séchage VariDry : faible consommation et respect de l‘environnement

Tout comme l‘éventail des possibilités d‘ennoblissement, le choix de systèmes VariDry pour le séchage intermédiaire et final est très vaste.

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Séchage

VariDry UV• Réglable en continu jusqu'à la puissance maximale• Ballasts électroniques pour la réduction du temps de chauffe/ refroidissement• Compteur d'heures de service pour chaque module• Changement des lampes sans outil

VariDry HR-UV• Utilisation de lampes dopées au fer• Séchage de jusqu'à cinq encres HR-UV imprimées humide-sur-humide avec un module unique• Consommation d'énergie réduite• Absence d'ozone• Poudrage minimal• Façonnage immédiat

VariDry LED-UV• Utilisation d'émetteurs LED-UV longue

durée de vie• Extinction automatique des DEL en fonction

du format• Suppression des phases de préchauffage et stand-by• Consommation d'énergie extrêmement

réduite• Sans mercure• Aucune émission d'ozone• Absence d'odeurs et d'émission de chaleur• Poudrage réduit au maximum• Façonnage immédiat

VariDry Blue IR/TL/UV• Combinaison de sécheurs infrarouges, air chaud et UV dans la sortie rallongée triple pour l'utilisation souple des systèmes conventionnels et UV

En plus des sécheurs IR/TL classiques,

des modèles UV, HR-UV et LED-UV sont

disponibles. Quel que soit le type retenu, tous

ces sécheurs, de conception modulaire, sont

parfaitement adaptés au passage des feuilles

dans la machine.

VariDry Blue IR/TL• Puissance de chauffe réduite grâce à

l'utilisation de l'air de séchage chauffé, non saturé de la rampe de montée des feuilles

• Économie d'énergie et réduction du CO2 grâce à l'utilisation efficiente de l'énergie• Une lampe IR et une racle à air ventilé supplémentaires par rapport à la Rapida 75 PRO

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Rapida 76

Équipée d'un ralentisseur de feuilles dynamique, de zones d'aspiration à réglage motorisé et de tôles de guidage Venturi, la sortie AirTronic réunit toutes les conditions requises pour un transport des feuilles sans marques même à vitesse d'impression maximale.

Réception AirTronic : entièrement préréglable

Les feuilles sont déposées en douceur

et forment une pile absolument parfaite,

indispensable pour un façonnage précis. Tous

les réglages effectués sur le pupitre ErgoTronic

sont disponibles pour les remises sous presse.

La Rapida 76 est ainsi entièrement préréglable.

Transport des feuilles• Réception surélevée pour un transport en douceur des feuilles• Transport des feuilles sûr et sans marques sur coussin d'air• Adaptation automatique du volume d'air des buses Venturi à la vitesse d'impression et aux caractéristiques des supports• Came d'ouverture des pinces à vitesse

compensée pour les supports d'impression les plus divers

• Réglage individuel des ventilateurs sur l'écran tactile• Dépose des feuilles en douceur grâce à l'adaptation de la hauteur de chute des feuilles en fonction de l'épaisseur des supports d'impression• Réduction du volume d'air dans la pile grâce au volume d'air nécessaire extrêmement réduit• Rouleau non-stop automatique pour la production sans interruption• Écran tactile pour la commande sûre et intuitive de la machine

Poudreur• Rendement élevé et dosage précis de la poudre avec émissions de poussières minimales• Dépôts de poudre réduits dans la machine,

intervalles de nettoyage plus longs• Changement rapide et propre de type de poudre• Contrôle optique du flux de poudre ou piloté par capteurs en option• Commande à partir du pupitre ErgoTronic

Frein de feuilles• Ralentisseur de feuilles dynamique à trois

zones d'aspiration avec molette de tension• Positionnement libre des zones d'aspiration

au sein du format; possibilité de déplacer une zone d'aspiration entièrement hors du format si nécessaire

• Utilisation maximale de la surface d'im-pression lors de la bascule ou en recto-verso grâce aux cordons aspirants plus fins

• Souplesse élevée pour les amalgames comprenant des poses de différentes tailles sur une feuille• Réduction des déchets de coupe papier

Système d'aspiration EES• Suppression des émissions nocives d'ozone et COV grâce au système d'aspiration en option

Sortie rallongée• Sortie rallongée de 712 mm (ALV2)

ou 1 423 mm (ALV3)• Gain de productivité en mode vernissage

grâce au parcours de séchage rallongé

Réception

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Rapida 76

Grâce aux fonctions très étendues de commande au pupitre et de préréglage ainsi qu'à l'interface utilisateur intuitive, la conduite de la Rapida 76 est un jeu d'enfant.

Pupitre de commande ErgoTronic : nouveau concept de commande axé sur la simplicité

Les écrans tactiles avec touches de sélection

directe sur le margeur et la réception assurent

un confort de commande supplémentaire –

directement sur la machine. La Rapida 76

intègre en outre des composants de flux sur

mesure pour l'interfaçage avec les systèmes de

gestion de la production et de management de

l'entreprise.

ErgoTronic• Écran mural pour la visualisation de l'en-

semble des paramètres de la machine• Affichage en temps réel pour QualiTronic

ColorControl sur l'écran mural• Dosage de l’encre ColorTronic avec affichage

des zones d’encrage sur le pupitre• Connexion possible avec DensiTronic

Professional• Plateau à inclinaison réglable• Réglage en hauteur motorisé du pupitre avec

fonction de mémorisation• Interface USB pour l’échange rapide des

données de fabrication• Onduleur assurant l’arrêt de la machine selon

une procédure définie en cas de coupure d’électricité

• Module de télémaintenance KBA Press-Support 24 Sheetfed intégré avec connexion Internet pour la télémaintenance et la mise à jour des logiciels

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Workflow management

Fonctions du pupitre (en fonction de l'équipement choisi)• Programme de changement de travail Job-

Access pour le préréglage automatique des travaux

• Enregistrement de tous les paramètres de machine pertinents d'un travail en vue des remises sous presse

• Réglage à distance des registres• Commande de l’ensemble des périphériques• Affichage des échéances de maintenance et

impression de listes de maintenance• Collecte de l'intégralité des données d'ex-

ploitation en liaison avec LogoTronic Professional

• Création et impression de la fiche de pile• Affichage de la prévisualisation

Fonctions de commande TouchTronic• Écran tactile pour la commande intuitive de

toutes les fonctions de la machine• Réduction de la gâche au démarrage grâce

aux nouvelles fonctions d’élaboration du profil couleur

• Accès à toutes les fonctions de commande en 2 clics maximum

• Liste de travaux avec prévisualisation et fonctions d'optimisation de l'ordre des travaux selon les données de couverture de surface

• Manipulations simplifiées pour les couleurs spéciales

Programme de changement de travail « JobAccess »• Préparation du travail suivant pendant le

roulage• Réduction de jusqu'à 50 % du temps de

calage grâce au nouveau programme JobAccess

• Exécution automatique de toutes les opéra-tions de calage présélectionnées dans un ordre permettant d'optimiser la durée

• Préréglage du format et de l’épaisseur des supports d’impression

• Préréglage de l'ensemble des réglages de l'air spécifiques à chaque support

• Préréglage du dosage de l’encrage Color-Tronic en fonction du travail

• Préréglage et activation des fonctions de lavage

Fonctions spéciales/automatisation des processus ErgoTronic AutoRun• Impression autonome d’une suite de travaux

(en particulier en labeur)• Calage, tirage et régulation de l’encrage et

du registre s'enchaînant directement• Démarrage automatique du compteur de

bonnes feuilles dès que les densités d’en-crage de consigne sont atteintes

• Les opérateurs surveillent le déroulement du processus et sont déchargés des autres tâches de routine

Pupitre ErgoTronic avec système de mesure intégré• En plus de l'équipement ErgoTronic• Plateau à plaque aspirante, à inclinaison fixe• Au choix ErgoTronic ColorDrive ou Color-

Control pour mesures densitométriques et Lab

CIPLink• Préréglage des zones d’encrage par données

CIP3

LogoTronic Professional• Système complet de gestion• Interface CIP3/CIP4 avec le prépresse• Interface JDF/JMF ou XML avec le MIS• Gestion des travaux d'impression• Préréglage des machines• Données de base, avec base de données cen-

tralisant les données d’encrage• Affichage graphique de l’ensemble de la pro-

duction par PressWatch• Affichage graphique de l’avancement du

travail par SpeedWatch• Archivage et gestion automatique de tous les

rapports de qualité

Rapida LiveApps• Pupitre mobile avec affichage du statut de la

machine, enregistrement du lot (en option), gestionnaire de maintenance et PressCall

• Calcul et affichage de la consommation d’énergie actuelle via une fonction d’analyse énergétique en option

• Détermination de l’empreinte carbone• Gestion des stocks et suivi des lots

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Rapida 76

À votre service pour des performances toujoursau top

Le programme de services de Koenig & Bauer comprend toute une gamme de prestations diverses pour votre presse qui s’articulent en trois grands axes : « Service Select », « Service Complete » et « Press Consum ».

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Service

« Service Select » regroupe l’ensemble des

prestations liées à la technologie de votre presse.

L’objectif : éviter les arrêts machine et accroître

la disponibilité de la presse pour des perfor-

mances optimales. De l'intervention d’urgence

en cas de problème à la maintenance préventive

pour anticiper les dysfonctionnements : notre

service de télémaintenance assure le traitement

prioritaire de votre demande avec un maximum

d’efficacité. Lorsque le remplacement d'un com-

posant est nécessaire, notre réseau d’approvisi-

onnement en pièces de rechange assure une

livraison dans les plus brefs délais. Et comme

mieux vaut prévenir que guérir, nous vous pro-

posons un programme complet de maintenance

préventive et d'inspections ainsi que des mises

à niveau et extensions des matériels et logiciels.

« Service Select » a la solution adaptée pour tout

ce qui concerne votre machine.

« Service Complete » vise au maintien et au

renforcement de la productivité. Analyses et

mesures d’optimisation garantissent des perfor-

mances maximales et l’utilisation optimale des

capacités de vos machines. Nous documentons

pour vous la productivité afin de pouvoir inter-

venir préventivement avant toute inflexion.

De plus, « Service Complete » vous propose

l'analyse, l'évaluation et l'amélioration des pro-

cessus jusqu'à la planification de l'ensemble de

l’organigramme de l'imprimerie. En plus de l’op-

timisation des machines et processus, notre

programme comprend également la formation

de votre personnel par nos instructeurs expéri-

mentés. Une formation qualifiante qui contribue

elle aussi à garantir la commande optimale des

machines. Quel que soit votre potentiel, le pro-

gramme « Service Complete » vous propose de

multiples possibilités d’amélioration, d’extension

et d’accroissement de la rentabilité.

Pour exploiter au mieux votre presse offset

feuilles, l’emploi de consommables adaptés est

indispensable. À la clé : des couleurs éclatantes

grâce aux encres de haute qualité, une machine

en parfait état grâce aux détergents préconisés

et une gâche nettement réduite. En général, les

divers consommables proviennent de différents

fournisseurs. Afin de vous faciliter la tâche,

nous avons testé les performances et la qualité

de produits de fabricants renommés et avons

élaboré pour vous la gamme « Press Consum »

composée des produits les mieux adaptés aux

Rapida hautes performances.

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Rapida 76

Rapida 76     Spécifications

Format de feuille

maximal (standard/option) 530 x 750 / 605 x 750 mm

minimal (impression recto/recto-verso) 210 x 297 / 350 x 310 mm

Format d'impression

Standard/option (impression recto) 520 x 740 / 585 x 740 mm

Impression recto-verso 510 x 740 mm

Supports d'impression ¹

Standard 0,04 – 0,6 mm

Avec équipement spécial carton 0,8 mm

Avec retournement 0,04 – 0,5 mm

Rendement en production 2

Jusqu'à 8 groupes d'impression + vernis 16 000 feuilles/h

Jusqu'à 10 groupes d'impression + vernis 13 000 feuilles/h

Machine avec retournement en retiration 13 000 feuilles/h

Machine avec kit high-speed (en option) 18 000 feuilles/h

Hauteur des piles

Margeur 1 180 mm

Réception 1 390 mm

Formats des plaques et blanchets

Format des plaques standard/option 605 x 750 / 660 x 750 mm

Début de la copie standard 37,5 mm

Format des blanchets 700 x 748 mm

Configurations

jusqu'à 10 groupes d'impression et groupe vernis supplémentaire

¹ La résistance à la flexion du matériau constitue un critère essentiel d'imprimabilité.2 En fonction des conditions d'exploitation réelles ainsi que des encres et supports d'impression utilisés.

Les illustrations et descriptions du présent document peuvent concerner des équipements spéciaux. Sous réserve de modifications structurelles par le constructeur et d'équipements en fonction des pays. Pour tout renseignement supplémentaire, adressez-vous à votre représentant.

Koenig & Bauer Sheetfed AG & Co. KGFriedrich-List-Str. 47

01445 Radebeul, Germany

T +49 351 833-0

F +49 351 833-1001

radebeul@koenig-bauer.com

koenig-bauer.com

Utilisation d'extraits du texte et des

illustrations uniquement sur autorisation

expresse de Koenig & Bauer AG. Les illustra-

tions peuvent comporter des équipements

spéciaux qui ne sont pas compris

dans le prix de base de la machine.

Sous réserve de modifications techniques

et structurelles par le constructeur.

08/2018-f

Printed in Germany