audit scimat.ppt 1

AUDIT ENVIRONNEMENTAL

CIMENTERIE DE AIN TOUTACIMENTERIE DE AIN TOUTA

SCIMATSCIMAT

Les outils utilisés Instruction ministérielle R1 et R2

Normes

Décret exécutif n°06-141 du 20 Rabie El Aouel 1427 correspondant au 19 avril 2006 définissant les valeurs

limites des rejets d’effluents liquides industriels

Le décret exécutif N° 06-138 du Rabie El Aouel 1427 correspondant au 15 avril 2006 réglementant l’émission dans l’atmosphère de gaz, fumées, vapeurs, particules

liquides ou solide, ainsi que les conditions dans lesquelles s’exerce leur contrôle

Les outils utilisés Le décret exécutif N° 06-02 du 7 Dhou el Hidja 1426

correspondant au 7 Février 2006 définissant les valeurs limites, les seuils d’alerte et les objectifs de qualité de l’air en cas de pollution atmosphérique

Décret exécutif 93-184 du 27.07.1993, réglementant l’émission des bruits

Loi n° 01- 10 du 3 Juillet 2001 portant LOI MINIERE

La cimenterie la plus performante (benchmarking)

Bonne pratique

Bilan quantitatif et qualitatif des entrées

(Inputs)

L’eau L’énergie (gaz, électricité, essence,

gasoil) Les matières premières (calcaire,

argile, minerais de fer, sable, divers additifs) ;

Les matières auxiliaires également considérées dans la production (graisses, huiles, boulets, briques réfractaires, etc.)

EAU

Les relevés de consommations en eau sont enregistrée

Les consommations sont déterminées par estimation La consommation annuelle en eau est de.

231440 m3/ pour l’année 2006 236135 m3/ pour l’année 2007

La quantité d’eau est : 0.201 m3 / tonne de ciment, dans le cas d’une cimenterie moderne la consommation d’eau

dans le process est de l’ordre de 0.25 m3/ tonne de ciment

La quantité d’eau est : 0.52 m3 / tonne de ciment, alors que dans le cas d’une cimenterie moderne la consommation

d’eau dans le process ne dépasse pas 0.25 m3/ tonne de ciment

La consommation d’eau est bien maîtrisée

Matières premières

Forme d’entrant (2007)

Unités Quantités Ratio Norme Dépassement(%)

Calcaire Tonne / an 1002008 1.14 Tonne /

tonne de clincker

0.78 - 0.8

Tonne / tonne de clincker

29

Argile Tonne / an 507708 0.580Tonne /

tonne de clincker

0.16 – 0.17Tonne /

tonne de clincker

65

Sable (2006) Tonne / an 1567 0.0018 Tonne /

tonne de clincker

0.16 – 0.17 Tonne /

tonne de clincker

98 (Gain)

Minerai de fer Tonne / an 15904 0.0182 Tonne /

tonne de clincker

0.02Tonne /

tonne de clincker

9(Gain)

Tuf Tonne / an 124152 0.1420 Tonne /

tonne de clincker

NA 442 (Dépassement : 0)

Gypse Tonne / an 73261 0.0837 Tonne /

tonne de clincker

NA 442 (Dépassement : 0)

Forme d’entrant(2007)

Unités Quantités Ratio Normefixée par

ERCE

Dépassement

(%)

Électricité (KWh) 123846309 105.72(KWh/t)

106 KWh/t 0.28 (Gain)

Gaz (m3) 98734130

1009.39

Kcal/kg

clinker

873.60 Kcal/Kg

de clinker

produit 15.7

Gasoil Litres 1 million 1.33Litres/tonne

de ciment

Norme nondisponible

Norme nondisponible

Forme d’entrant Unités Quantités Ratio Norme Dépassement(%)

Sachets Sacs/ an 17004138 (2007)

Non disponible

Bilan quantitatif et qualitatif des sorties

(Outputs)

Produits finis et semi finis Eau Déchets Gaz et poussières Bruits

Produits finis et semi finis

Année 2005 2006 2007

Production du clinker (tonne)

(produit semi fini)

800491 873260 873985

Production total du ciment (tonne)

(produit fini)

1019111 1062628 1171437

Teneur du clinker dans le ciment

(%)

78 82 74

Teneur du clinker dans le ciment dans les cimenteries modernes (%)

(Benchmarking)

78

Eau

La cimenterie de Ain Touta dispose deux point de rejet

L’une au niveau de la sortie principale de la cimenterie : ces eaux correspondent aux eaux de purges du réseau de refroidissement, ces eaux ne sont pas traitée, elles rejeter directement vers le cours d’eau à l’extérieure de la cimenterie

L’autre au niveau de la carrière : ces eaux correspond aux eaux de lavage et dégraissage de la station de maintenance EMR , on note que ces eaux passe tout d’abord par une fosse de décantation pour éliminer toutes les résidus en suspension, les graisses et les huiles avant leurs rejet vers l’extérieure

Taux et causes de dépassement des polluants dans le rejet

Les éléments

NORMES( * ) Sortie principale

de la cimenterie

(mg/l))

Sortie de la carrière

(mg/l))

Taux de dépassement

%

DCO 80 78.4 235.3 200

DBO5 40 30 130 300

MES 35 40 156 290

Matière décantable

0.5 0.8 1.8 200

Matière graisse 30 TRACE 40 33

Selon le décret exécutif n°06-141 du 19 avril 2006 définissant les valeurs limites des rejets d’effluents liquides industriels

Les résultats obtenus montre

les eaux de rejet à la sortie de la cimenterie peuvent être évacuées vers le cours d’eau de la ville de TILATOU (oued Berrich)

Alors que les eaux de la carrière sont chargées et le taux de pollution dépasse et dépassent la norme de rejet en vigueur, et nécessite un traitement avant le rejet, d’où la fosse de décantation située au niveau de la carrière est inefficace ou insuffisante dans le prétraitement des eaux de carrière

Déchet

Déchets ménagers

Il s’agit de déchets de cuisine et de nettoyage des bureaux.

Quantité annuelle : Ordures ménagères : 3135 T / an Stockage : Bac au niveau de la cantine Destination Ordures ménagères : Décharge ‘TILATOU’ Transporteur : Interne

Les déchets ménagers sont évacués vers la décharge de la commune selon la réglementation en

vigueur

Les pertes technologiques les déchets spéciaux

Les déchets technologiques générés par la cimenterie correspondent à des pertes de

matières premières ou finies, non récupérées.

Ces pertes sont constatées au niveau de la zone cru, cuisson et ciment

Ces déchets sont considérés comme déchets spéciaux selon le décret exécutif N° 06-104 du 29 Moharram 1427 correspondant au 28 Février fixant la nomenclature des déchets y compris

les déchets spéciaux dangereux

farine crue

Type de déchet

Zone de déchet

Nature physique Activité source

Caractéristique des matières

nocives

Quantité générée

Farine crue

Zone crue Solide pulvérulent

Broyage cru

Néant Analyse chimique moyenne*

Non quantifiée

SiO2 = 13.34

Al2O3 = 4.87

Fe2O3 = 1.82

CaO = 42.19

MgO = 0.67

SO3 = 0.28

K2O = 0.71

Na2O = 0.17

P.A.F = 35.70

SrO = 0.04

P2O5 = 0.20

Absence des métaux lourds et des éléments agressifs

Ciment

Type de déche

t

Zone de déchet

Nature physique Activité source

Caractéristique des

matières nocives

Quantité générée

Ciment Zone ciment Solide pulvérulent

Broyage ciment et expédition

(livraison vrac et sac)

Néant Analyse chimique moyenne*

11674 T / an

SiO2 = 13.34

Al2O3 = 4.87

Fe2O3 = 1.82

CaO = 42.19

MgO = 0.67

SO3 = 0.28

K2O = 0.71

Na2O = 0.17

P.A.F = 35.70

SO3 = 0.04

CaOL = 0.20

Absence des métaux lourds et des éléments agressifs

Mode de gestion des déchets technologique

Méthode de traitement /d’élimination

Société d’élimination Mode de transport

Réintroduction par la cimenterie dans le process de fabrication

La matière (crue, et ciment) souillée par les eaux ou autres débris métalliques ou bois est mise en décharge de la cimenterie

Service de nettoiement de la Cimenterie

Camions

Camion aspirateur industriel

Engins de chargement

Impact

Les pertes des matières semi fini et fini peuvent contenir du chrome et de fer libérée par

l’usure des boulets au niveau du broyeur cru (Atelier cru) et broyeur ckinker (Atelier

ciment)

Cr 12.1%

Quantité du chrome transférée Année

Matière Quantité des corps

broyantconsommée

(g/T)

Quantité de chrome

transférée vers le produit broyé

(g)/tonne de produits broyé

2007 Farine crue 11.18 1.43

Ciment 38.41 4.69

La quantité du chrome dans le déchets est très faible (insignifiante), mais elle peut présenter un

risque dans les cas suivantes

Lessivage du chrome dans les déchets (farine cru, clincker et ciment) par la pluie

Déversement de ce dernier dans les cours d’eau

Dispersion des poussières par roulage des camions

Lessivage dans le sol au niveau de la décharge de la cimenterie (lors de mise en décharge)

D’où la nécessité de récupération de ces pertes et réintroduction dans le process de production.

Les huiles minérales usagées

Les huiles usagées sont récupérées dans des fûts

Analyse effectuée au niveau de laboratoire CETIM BOUMERDES

montre

La présence de mono et poly aromatique

Les Eléments métalliques (ppm) Fe 4 Pb 0.1 Cu 0.1 Al 1.0 Si 0.4 Mg 0.1 Ca 0.7 Ba 0.1 P 35.7 Zn 0.4 Cr 0 Ni 0

Bruit

La cimenterie comprend de nombreuses machines et

activités qui sont d’importantes sources d’émissions de bruit, notamment les broyeurs, les compresseurs, les pompes,

l’opération d’expédition et le transport (approvisionnement et

expédition)

Carte de bruit à l’intérieure de l’usine (poste de travail)

Les émissions de bruit sont au niveau de :

Sondeuse Extérieur du cabine (carrière calcaire) Ensachage

Elle dépassent le seuil admis par la réglementation en vigueur (supérieur aux 90 dB autorisés pour 8 heures

d’exposition)

Carte de bruit à l’extérieur de l’usine

Source Positionnement

Niveau de pression

sonore à la sourcedB(A)

Distance par rapport au

premier récepteur (Ville

tilatou)

Niveau de pression sonore

au premier récepteur (Ville

(dB(A))

Camion Route nationale N°28

80 2000 m 30

67 camions 87.7

Intérieur de l’usine

86 2000 m < 23

Broyeur cru 99

Broyeur ciment 1 et 2

Intérieur de l’usine

105 2000 m < 20

NIVEAU DE PRESSION SONORE AU NIVEAU DE LA POPULATION DU VILLE TILATOU

< 30

Le niveau de pression sonore provoqué par les camions ne dépasse pas les

normes admises

70 décibels dans les zones d’habitations et dans les voies et les lieux publics et privés.

45 décibels au voisinage immédiat des établissements hospitaliers ou d'enseignements et dans les aires de repos et de détente ainsi que dans leurs enceintes

On note le niveau de pression sonore enregistrée au niveau des habitations n’est pas du

seulement au engins de l’usine

POUSSIERES Source des poussières

Les émissions de poussières sont rencontrées à tous les niveaux du process

Les principales sources qui peuvent être identifiées au niveau de la cimenterie sont essentiellement :

1. Carrière 2. Atelier de broyage cru3. Atelier du cuisson4. Atelier ciment 5. Expédition

Poussière à l’ambiant

Les concentrations des poussières à l’ambiant sont mesurées à l’aide de l’opacimètre et l’appareille de mesure des poussières

Les mesures sont effectuées par l’équipe spécialisée du CETIM Boumerdès.

poussières à l’ambiant

Lieu de prélèvement

Quantité de poussière

(mg/ m3)

Quantité de poussière

Micro.gramme/ m3

Valeurs limitesMicro.gramme/m3

A coté du broyeur cru

39.91 39910

80

Extérieur atelier broyeur cru

22.4 22400A coté de l'administration 6.04 6040

A coté du laboratoire 89.9 89900

Chargement camion expédition

95.06 95060zone ensachage

26.3 26300

zone expédition en vrac 9.33 9330

poste de garde (coté expédition) 2.13 2310

Concentrations moyennes de poussières (PM10) (micro.g/m3) dans l’air ambiant à différentes endroits au sein de la cimenterie

Poussière à l’ambiant

Le taux des poussières dans les poste de travaille dépasse énormément le seuil admise par la réglementation en

vigueur,

cela est due aux les retombées de poussières sur le sol causées par les pertes technologiques dans les différentes

points du process de production Pour remédier à cette situation nous proposons de procéder

à l’enlèvement des poussières tombées sur le sol (perte technologique) en plusieurs points dans la journée afin

d’éviter l’accumulation des poussières sur le sol

Estimation des concentrations de poussières et des gaz à l’émission et à l’ambiant

Les principaux polluants gazeux et poussiéreux qui sont rejetés au

niveau de la cheminée sont essentiellement les gaz de

combustion et des poussières

analyses des gaz et des poussières issus de la cheminée

ELÉMENT ANALYSÉ ETAT DE L’ÉLECTROFILTRE

Electrofiltre en marche Electrofiltre à l’arrêt

Four 1 Four 2 Four 1 Four 2

Gaz O2 (%)

9.66 9.09 9.66 9.09

CO2 (%) 14.45 1746 14.45 1746

CO ppm 1 924 1 924

NO ppm 1446 715 1446 715

NO2 ppm 39.6 9.5 39.6 9.5

NOX ppm 1486 724 1486 724

H2 ppm 2 170 2 170

SO2 ppm 4 0 4 0

Poussières (mg/Nm3)

78 104 238 320

Débit (m3/h) 130 000 130 000 130 000 130 000

Température de sortie (°C)

150 155 151.3 149.4

Estimation des concentrations de poussières et des gaz à

l’émission Types d'émission dans l’air

Norme de rejet

algérienne à

l’émission

Tolérance pour les

installations

anciennes

Données de la cimenterie de AIN TOUTA

FOUR 1 FOUR 2 TOTAL

Poussière 30 mg/Nm3

50 mg/Nm3

78 mg/Nm3 104 mg/Nm3 182 mg/Nm3

Electrofiltre en marche

Electrofiltre à l’arrêt

238 mg/Nm3 320 mg/Nm3 558 mg/Nm3

Gaz NOx 1500 mg/Nm3

1800 mg/Nm3

1313 mg/Nm3 630 mg/Nm3 1943 mg/Nm3

Electrofitre en marche

Electrofitre à l’arrêt

1313 mg/Nm3

630 mg/Nm3 1943 mg/Nm3

Estimation des concentrations de poussières et des gaz à

l’émission

Types d'émission dans l’air

Norme de rejet

algérienne à

l’émission

Tolérance pour les

installations

anciennes


FOUR 1 FOUR 2 TOTAL

Gaz CO 150 mg/Nm3

200 mg/Nm3

0.806 mg/Nm3

1400 g/Nm3* 1400 mg/Nm3*


Gaz SO2 500mg/Nm3

750mg/Nm3

7.38mg/Nm3

0mg/Nm3

7.38mg/Nm3


les valeurs d’émission de la cimenterie de AIN TOUTA sont dans les limites

admises par la norme algérienne en rejet en SO2 , alors que les NOx et le taux de

rejets de poussières dépassent la normes admises

La cimenterie de AIN TOUTA doit prévoir des mesures de substitution des

électrofiltres par celle de filtre à manche pour atteindre le taux d’émission de poussières de l’ordre de 30mg/Nm3

Estimation des concentrations de poussières et des gaz à l’ambiant

2

2

2

1exp

2

1exp*2

1exp

2,,,

zzy

zy

HzHzy

u

QHyzxC

C(x, y, z, H) : concentration sous le vent du polluant de coordonnées x, y, z en g/m3.X : la distance sous le vent situé juste au dessous de l’axe du panache. Y : la distance latéral par rapport à l’axe du panache. Q : débit du polluant en g/s. H : hauteur effective de la cheminée en m. V : vitesse du vent en m/s.σz, σy : déviation standards de la distribution des concentrations dans les direction y et z , et sont estimées respectivement par les relations 2 et 3.

σy=ax0.903 (2)

σz=bxc(3)

Où a, b dépendent des classes de stabilité atmosphérique.et qui sont fonction de la vitesse du vent, de l’intensité des radiations solaires et de la couverture nuageuse.

Méthode d’évaluation

modèle de dispersion gaussien en régime stationnaire

2

2

1exp,,,

zzy

H

u

QHyzxC

Pour la concentration au sol, dans la direction principale du vent

(y=z=0), l’équation 1 devient

La rose des vents à AIN TOUTA

Les vents les plus fréquents sont de direction dominante Ouest durant la période (janvier, février, mars, juin, septembre) et de direction dominante Nord-Ouest durant la période (octobre et Décembre) et de direction dominante Sud durant la période (novembre) et de direction dominante Sud Est durant la période (Juillet) .

Les vents soufflent avec une intensité moyenne annuelle enregistrée de 22 m/s.

La rose des vents

Récepteurs

On appelle récepteurs les endroits où sont calculés les concentrations de

gaz ou de particules. Ces récepteurs ont été placés à 100, 200, 400, 700, 1000, 2000, 4000, 7000, 10000 m

selon l’axe Ouest, Sud Ouest, Nord Ouest .

Cas des poussières en suspension

TYPE DE SOURCE

DISTANCE (M) NORMES DANS L’AIR

AMBIANT :

MICRO. G/NM3

100 200 400 700

1000 2000 4000 7000 10000

ELECTROFILTRE EN MARCHE (concentration en micro.g/Nm3)

80

Four 1 et 2 (H= 37 m)

76.3 81.5 147.9

76 32.1 10.7 2.6 1.09 0.31

ELECTROFILTRE A L’ARRET (concentration en micro.g/Nm3)

Four 1 et 2 (H= 37 m)

228.9

247.7

443.7

338 96.3 32.1 7.8 3.27 0.93

776500 777000 777500 778000 778500 779000 779500

230500

231000

231500

232000

232500

233000

233500

0

20

40

60

70

80

120

Concentration des poussières à l’ambiant (ug/Nm3)

Carte de poussière : Electrofiltre en marche

O

Cimenterie

776500 777000 777500 778000 778500 779000 779500

230500

231000

231500

232000

232500

233000

233500

0

40

80

160

200

240

320

Concentration des poussières à l’ambiant (ug/Nm3)

O

Cimenterie

Carte de poussière : Electrofiltre à l’arrêt

Cas des polluants gazeux

TYPE DE SOURCE

DISTANCE (M) NORMES DANS

L’AIR AMBIAN

T :MICRO. G/NM3

100 200 400 700 1000 2000 4000 7000 10000

ELECTROFILTRE EN MARCHE ET A L’ARRÊT (concentration en micro.g/Nm3)

350Four 1 et 2 (H= 37 m)

0.44 3.12 9 5.8 2.48 0.64 0.092 0.056 0.024

Concentrations moyennes des polluants gazeux NO2 (Micro.g /Nm3) dans l’air ambiant à différentes distances de la cimenterie

concentrations maximales modélisées et objectifs de qualité de l’air

POLLUANTS CONCENTRATION MAXIMALE

ΜG/M3

DISTANCE (M)

VALEUR LIMITEΜG/M3

OBJECTIF DE

QUALITÉΜG/M3

SEUIL D’INFORMATION

ΜG/M3

SEUIL D’ALERTEΜG/M3

GAZ NO2

9 400 350 150 400 600

Electrofiltre en marche et à

l’arrêt

Four 1 et 2

POUSSIERES (PM10)

147.9 400 80 50

NON REGLEMENTEE

Electrofiltre en marche

Four 1 et 2

Electrofiltre à l’arrêt

443.7

Four 1 et 2

L’estimation des concentrations de gaz NO2 et de poussières dans l’air ambiant à l’aide du modèle de dispersion montre que l’impact maximal se situé à une distance de 400 mètre de l’usine

Les concentrations en NO2 sont faibles (elle ne dépasse pas 9 μg/m3) comparés aux normes admises et aux objectifs de qualité qui est 350, 150 μg/m3 respectivement.

Pour les poussières, la concentration maximale relevée est supérieure à la norme Algérienne

et elle située à 400 mètre

L’impact des poussières à l’ambiant s’étend jusqu 700 mètres de la cimenterie, la zone

touchée par les poussières est Dachret el Aragub Lagridet La zone agricole et la zone des arbres oliviers (zone

TILATOU)

Avec un taux maximum au environ de 400 mètre de la cimenterie (148 micro grammes./ Nm3)

L’impact des poussières sur le sol (retombée des poussières) peut s’étendre jusqu’à 10 km de la cimenterie, les zones touchées peut s’étendre

aux :

La ville TILATOU La zone touristique METLILI Les terres agricoles et la zone d’implantation

des oliviers (zone TILATOU)

Avec un taux maximum en environ de 400 mètre de la cimenterie

Gaz à effet serreTypes d'émission

dans l’airNorme de rejet algérienne à l’émission

Tolérance pour les installations anciennes


CO 150 mg/Nm3 200 mg/Nm3Electrofilre en

marche

FOUR 1 0.86 mg/Nm3

FOUR 2 1.40 g/Nm3

TOTAL 1.40 g/Nm3

CO2 NON REGLEMENTE

Electrofilre en marche

FOUR 1 183.16 g/Nm3

FOUR 2 186.76 g/Nm3

TOTAL 369.92 g/Nm3

Les analyses effectuées au niveau de la cheminée montre que les

concentrations en CO ne dépassent pas la norme

tolérée et admise.

Analyse des aspects environnementaux

Le facteur ‘traitement / evacuation des gaz et poussières ’ est très présent et dont la maîtrise est partielle

Le facteur ‘ Traitement des eaux avant rejet ’ est très présent et dont la maîtrise est partielle

Analyse des aspects Environnementaux

Surconsommation du gaz

Analyse des aspects environnementaux

Maîtrise de la consommation de la matière première

Maîtrise de la consommation d’eau et d’énergie électrique

ACTIVITE ASPECT IMPACT

Extraction et concassage

Pour calcaire

Foration

Fragmentation par marteau piqueur

Tir des explosifs

Pour argile Ripage par bullFormation du tas

Pour calcaire et argile Chargement sur dumper Roulage des engins (DUMPER)Déversement trémie concasseur Transport par bande transporteuse

Faible émission de poussièreBruit assez importantEmission de poussièreBruit assez important

Forte émission de poussièreBruit très importantVibration

Faible émission de poussièreFaible émission de poussière

Faible émission de poussièreEmission de poussière assez importanteEmission d’échappement assez importanteFaible émission de poussièreFaible émission de poussière

Faible risque de contamination par inhalationFatigue auditive, la surditéRisque de contamination par inhalation Fatigue auditive, la surditéRisque de contamination par inhalation de la poussièreGrand risque de surditéGrand risque de fissure des locaux avoisinantsFaible risque de contamination par inhalationFaible risque de contamination par inhalationFaible risque de contamination par inhalationPiste plein de poussière et d’agrégatsPollution atmosphérique en CO2Faible risque de contamination par inhalationfaible


Broyage cru

Transport de la matière première (calcaire - argile), minerai de fer vers les doseuses

Transport de la matière première (calcaire - argile), minerai de fer des doseuses vers broyeur

Broyage

Transport de la farine cru vers les silos d’homogénéisation

Faible émission de poussière

Emission de poussière assez importante

Bruit très important Emission de poussière

Emission importante de fines particules de poussière

Bourrage des aéroglisseurs Colmatage des filtres à manchesBruit très important des surprésseurs

Faible pollution atmosphérique

Pollution d’air atmosphériqueDépôt de poussière autour des

équipements et installationsRisque de surdité Pollution atmosphérique en

particule

Pollution d’air atmosphérique par des particules

Dépôt de poussière autour des équipements et installations

Risque de contamination par inhalation lors du dégagement de la farine crue

Fatigue auditive et risque de surdité


Cuisson

L’extraction de la farine crue du silo d’homogénéisation jusqu’à l’alimentation four

De l’alimentation four, jusqu’à la sortie du refroidisseur

Déclenchement de l’électrofiltre

Maintenance des équipements

Assez importante émission de poussièreBourrage des aéroglisseursColmatage des filtres à manches

Présence de bruit Rejet des poussières et des gaz CO,

CO2, NOx

Rejet atmosphérique, de poussière

Évacuation des lubrifiants usagés

Pollution d’air atmosphériqueDépôt de poussière autour des

équipements et installationsRisque de contamination par

inhalation lors du dégagement de la farine crue

Risque de surdité Pollution atmosphérique

Forte pollution atmosphériqueContamination par inhalation de

l’ensemble des travailleursDégradation de la flore et la faune

Risque de contamination du sol


Broyage clinker

L’extraction du clinker des silos vers l’alimentation des broyeurs

Transport ciment jusqu’au silo ciment


Emission de poussière importante et fuite au niveau des conduites

Présence de bruit

Fuite de ciment au niveau de la pompe, au niveau des conduites et au niveau des clapets au dessus des silos ciment


Pollution de l’atmosphèreDépôt de poussière sur les

équipementsIntervenant exposé à

l’inhalation de la poussière

Risque de surdité

Pollution importante de l’atelier de broyage

Dépôt de poussière sur les équipements

Intervention de réparation et d’entretien inappropriée



Expédition ciment

Extraction du ciment au dessous des silos

Opération d’ensachage


Fuite de ciment au niveau des extracteurs

Risque de déversement du ciment tout au long du transporteur

Émission de poussière de assez importante lors du remplissage du sac

Éventrement de quelques sacs de ciment


Pollution assez importante

Risque de contamination par inhalation

Dépôt de ciment de part et d’autres du tapis roulant

Rebuts sacs de ciment


audit scimat.ppt 1

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