UNION EUROPEENNE Fonds Social Européen

Référentiel de Certification

DSP REAC RC RF CDC

Libellé réduit: TMCCN Code titre: TP-01273

Type de document: Guide RC Version: 1

Date de validation: 21/12/2006

Tourneur(se) sur machines conventionnelles et à commande

numérique Date de mise à jour: 01/10/2007

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Tourneur(se) sur machines conventionnelles et à commande numérique

Référentiel de Certification

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Ce document a été réalisé avec la collaboration de:

Chef de projet BUCCIO ERIC

Participants pour les centres Participants pour la Direction de l'Ingénierie

BUISSON Maurice DIRECTION DE L`INGENIERIE Industrie JARDIN Guy DIRECTION DE L`INGENIERIE Industrie LHUILLIER Daniel DIRECTION DE L`INGENIERIE Industrie MICOLON Jean DIRECTION DE L`INGENIERIE Industrie PROST Alain DIRECTION DE L`INGENIERIE Industrie ROUSSEAU Michel DIRECTION DE L`INGENIERIE Industrie SIXDENIER Roland DIRECTION DE L`INGENIERIE Industrie

Responsable d'unité sectorielle

FULBERT Hervé

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CERTIFICATION D'UNE SPECIALITE

Tourneur(se) sur machines conventionnelles et à commande

numérique

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REFERENTIEL DE CERTIFICATION D'UNE SPECIALITE DU TITRE PROFESSIONNEL

DU MINISTERE CHARGE DE L'EMPLOI "Tourneur(se) sur machines conventionnelles et à commande numérique"

RCT01 REFERENCE DE LA SPECIALITE:

Tourneur(se) sur machines conventionnelles et à commande numérique Arrêté de création, date de parution au J.O.: 21/04/2007 Arrêté de modification, date de parution au J.O.: Arrêté de réexamen, date de parution au J.O.: Niveau: V Code de la nomenclature NSF: 251 u - Mécanique générale et de précision, usinage Code du titre: TP-01273

RCT02 LISTE DES CERTIFICATS DE COMPETENCES PROFESSIONNELLES:

- Tourner des pièces à l'unité et en petites séries à partir d'un mode opératoire fourni. - Préparer le tournage de pièces réalisées à l'unité et en petites séries

RCT03 LISTE DES CERTIFICATS COMPLEMENTAIRES DE SPECIALISATION: Sans objet

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RCT04 CARACTERISTIQUES DE LA SPECIALITE: Définition et description de l'emploi-type visé: A partir d'un plan de définition, le tourneur prépare, règle et conduit sa machine pour réaliser entièrement ou en partie une pièce unitaire ou une petite série de pièces sur tour conventionnel ou à commande numérique. Il détermine les paramètres du procédé et choisit les outils et outillages les plus appropriés. Les pièces réalisées sont principalement métalliques mais peuvent être en d'autres matières comme les plastiques ou les composites... Elles peuvent présenter une grande variété de formes et de dimensions. Il doit livrer sa production de plus en plus souvent dans le cadre de procédures d'assurance qualité. Il est pilote de son poste de production, il en assure la gestion des documents et outillages ainsi que la maintenance de 1er niveau. D'après un planning ou un tableau organisé par machine, le tourneur prend connaissance du travail à effectuer. Sur ce tableau ou planning se trouvent les différents dossiers pièces (plan, fiche suiveuse, bon de fabrication...). A partir d'un plan de définition : - il définit le mode opératoire d'usinage - il choisit les outillages nécessaires et définit les conditions de coupe pour les outils coupants. - il vérifie la disponibilité de ceux-ci et peut éventuellement être amené à faire une demande d'achat pour un outil manquant. - il rassemble les outillages (outils, porte pièces, moyens d'ablocage) et effectue les opérations de préréglage. - il règle le tour conventionnel et usine la ou les pièces conformément au plan ou, s'il travaille sur un tour à commande numérique, il élabore le programme d'usinage, règle la machine et conduit l'usinage de la ou des pièces. - il contrôle les dimensions en cours d'usinage pour obtenir une pièce conforme et au final pour attester de sa conformité aux spécifications du plan. - il archive les documents (mode opératoire, programme, feuilles de réglages, plan..) pour faciliter une remise en production ultérieure. En cas d'incident il lui appartient de remédier au problème s'il estime en avoir la compétence ou de faire appel à son responsable pour prendre une décision. Pour conserver la fiabilité de son outil de production, il effectue la maintenance de 1er niveau de sa machine et également de l'outillage et des outils coupants affectés à celle-ci. Contexte de réalisation de l'emploi - environnement technologique: Le métier de tourneur s'exerce en atelier, généralement dans des petites ou moyennes entreprises orientées sur la production unitaire et petite série ou sur la maintenance. La valeur des pièces produites varie en fonction de la matière à usiner, de la précision et de la complexité des formes demandées, ce qui a un impact direct sur le temps de réalisation et donc sur le coût auquel vient s'ajouter le prix de la pièce brute. Ce contexte professionnel requiert de solides compétences techniques et une autonomie certaine, avec un niveau de responsabilité important vis-à-vis de la, ou des pièces usinée(s). Il n'est pas rare que le tourneur se voit confier des pièces à usiner valant plusieurs milliers d'euros et dans ce cas, même si l'erreur est toujours possible, elle doit être minimisée au maximum.

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En règle générale le tourneur est affecté à une machine mais on lui demande d'être capable d'utiliser les différents modèles de tours de l'atelier. Ceci pour pallier aux problèmes d'absences, de hausse de l'activité ou de panne machine dans l'atelier. Lorsqu'il travaille sur des machines à commande numérique il réalise lui-même le programme d'usinage de la pièce à produire. Le tourneur travaille debout devant sa machine. En fonction des entreprises c'est un travail à la journée ou posté (2x8). Les conditions de travail se sont beaucoup améliorées, la modernisation du parc machines le rend beaucoup moins salissant et bruyant qu'il ne le fut : les ateliers sont généralement propres et bien éclairés, les machines cartérisées et insonorisées, les moyens de manutention et les équipements de sécurité sont présents au poste. Ce travail nécessite une bonne vision spatiale, une forte concentration liée à la précision attendue et une bonne capacité à anticiper les problèmes techniques.

RCT05 LISTE DES COMPETENCES PAR ACTIVITE-TYPE:

Tourner des pièces à l'unité et en petites séries à partir d'un mode opératoire fourni. - Appareiller, régler et conduire un tour conventionnel pour usiner une pièce ou une petite série. - Appareiller, régler et conduire un tour a commande numérique pour usiner une pièce ou une petite série, à partir d'un programme fourni. - Contrôler des pièces usinées Préparer le tournage de pièces réalisées à l'unité et en petites séries - Elaborer un mode opératoire de tournage à partir d'un plan pièce - Préparer et vérifier les moyens d'usinage. - Programmer des séquences d'usinage sur tour à commande numérique et les tester - Organiser et gérer un poste de travail en usinage. COMPETENCES DIRECTEMENT RATTACHEES A L'EMPLOI-TYPE: sans objet

RCT06 CRITERES D'APPRECIATION ET SEUILS REQUIS POUR LA TENUE DE L'EMPLOI:

REALISATION : Tournage conventionnel et tournage commande numérique : CRITERE : Organisation du poste de travail - SEUILS : o Chaque chose est à sa place et, pas de risque de détérioration du matériel en cours d'utilisation o La propreté du poste et des différents matériels restitués est conforme à une utilisation durable et fiable o Les règles de sécurité en vigueur dans la profession sont respectées

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CRITERE : Exploitation des documents rendus - SEUILS : o Les documents doivent être lisibles et utilisables par un autre intervenant o Les champs à remplir, par le tourneur, dans les documents sont correctement renseignés CRITERE : Conformité de la ou des pièces à produire - SEUILS : o Le procès verbal de contrôle de la ou des pièces établi par le candidat est fidèle o Le temps passé est conforme au temps alloué o Les conditions de réalisation garantissent la conformité aux spécifications o L'analyse est pertinente sur les erreurs éventuellement commises sur la pièce et sur le dépassement éventuel du temps alloué Tournage conventionnel : CRITERE : Maîtrise dans la manipulation de la machine - SEUILS : o Les gestes sont sûrs et précis pour la manipulation et le réglage de la machine et se font dans le respect des règles de sécurité o Lors des différentes manipulations les matériels (pièce, outils, moyens d'ablocage...) ne risquent pas d'être dégradés. o En cas d'aléa , le diagnostic et l'analyse sont argumentés avant toute action corrective Tournage commande numérique : CRITERE : Maîtrise dans les interventions sur tour à commande numérique - SEUILS : o Les interventions sont réalisées, en toute sécurité, dans un ordre chronologiquement correct o Les gestes sont sûrs et précis pour la manipulation de la machine et le montage des moyens o Lors des interventions sur l'armoire de commande les actions et leurs effets sur la machine sont anticipés CRITERE : Réactivité en cas de dérive ou d'aléa. - SEUIL : o Le diagnostic et l'analyse sont argumentés avant toute action corrective ou tout appel à un intervenant PREPARATION AVANT USINAGE : Mode opératoire : CRITERE : Ordonnancement des opérations - SEUILS : o Le respect des spécifications est garanti

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o L'ordonnancement des opérations est conforme en terme de temps et de coût CRITERE : Choix des moyens d'ablocage et de mise en position de la pièce - SEUILS : o Les règles d'isostatisme sont respectées o Le choix des moyens de serrage permet un travail en toute sécurité et sans détérioration de la pièce CRITERE : Choix des outils coupants - SEUILS : o Les outils choisis permettent d'obtenir la surface ou la forme voulue conformément aux spécifications du plan o Le choix des conditions de coupe est conforme aux spécifications des fabricants CRITERE : Choix des moyens de contrôle - SEUIL : o Les moyens de contrôle choisis sont adaptés économiquement et techniquement aux dimensions et tolérances à contrôler. Programmation : CRITERE : Opérationnalité du programme - SEUILS : o La programmation est conforme au mode opératoire o Le choix des trajectoires programmées est fait avec un souci de sécurité pour la pièce et les outils, dans des conditions économiques raisonnables Mode opératoire et programmation : CRITERE : Exploitation des documents rendus - SEUIL : o Les documents doivent être propres, lisibles et utilisables par un autre intervenant

RCT07 MODALITES DE MISE EN OEUVRE DE L'EVALUATION:

Les compétences sont évaluées au vu de: 1°) De l'épreuve de synthése résultant: a) d'une mise en situation professionnelle, - observable directement, réelle ou reconstituée, - observable en différé (apport de preuve de réalisation), b) ou/et d'un entretien technique après étude et constitution d'un dossier, si la mise en situation ne peut être mise en oeuvre. 2°) Du dossier de synthèse de pratique professionnelle (DSPP) - dossier comportant éventuellement des éléments de preuves d'une pratique professionnelle.

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3°) Des résultats des évaluations réalisées pendant le parcours de formation (parcours hors VAE). 4°) D'un entretien avec le jury portant sur l'ensemble des compétences nécessaires à l'exercice des activités auxquelles donne accès le titre.

RCT08 DISPOSITIF D'EVALUATION APPLICABLE AUX VOIES DE LA FORMATION ET DE LA VAE:

Epreuve de synthèse: 1°) l'objet de l'épreuve de synthèse 1°) l'objet de l'épreuve de synthèse L'épreuve finale d'une durée de 6 heures, comporte 2 phases constituées par : - Une épreuve de préparation d'une durée maxi de 2 heures. - Une épreuve d'usinage d'une durée maxi de 4 heures décomposée en : o Une partie sur tour conventionnel, durée recommandée : 2 heures. o Une partie sur tour à commande numérique, durée recommandée : 2 heures. L'épreuve de préparation est composée de 2 parties : - Rédaction du mode opératoire d'une pièce de tournage. - Programmation d'une séquence d'usinage en tournage dans un programme incomplet, et / ou, modification partielle d'un programme établi. L'épreuve d'usinage sur tour conventionnel consiste à réaliser, à partir d'un plan pièce, une succession d'opérations de tournage. Le déroulement de l'épreuve est le suivant : - Analyse du plan et formalisation du mode opératoire d'usinage - Réalisation des opérations d'usinage - Ebavurage et marquage de la pièce - Renseignement des documents de gestion (relevé de contrôle, ordre de fabrication) - Démontage, nettoyage et rangement du poste, des outillages et de la machine L'épreuve d'usinage sur tour à commande numérique consiste à régler la machine à partir d'un dossier de fabrication stabilisé et à produire une pièce. Le programme fourni est fiable et stabilisé. Le déroulement de l'épreuve est le suivant : - montage des mors - mesure et introduction de l'origine programme - mesure et introduction des jauges outils, celles-ci peuvent être réalisés au banc de mesure mais il est recommandé qu'au moins une des jauges outils soit faite sur la machine - réalisation des différents tests de sécurité - conduite de l'usinage - Ebavurage et marquage de la pièce - Renseignement des documents de gestion (relevé de contrôle, ordre de fabrication) - Démontage, nettoyage et rangement du poste, des outillages et de la machine 2°) Les moyens minimaux de la mise en oeuvre de l'épreuve de synthèse

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3°) Les modalités de réalisation Durée maximum de passation de l'épreuve de synthèse pour le candidat: 6 heures Le Document de Synthèse de Pratique Professionnelle: Ce document permet au (à la) candidat(e) de mettre en valeur ses compétences en décrivant, de manière détaillée et à partir d'exemples concrets, les activités professionnelles en rapport direct et étroit avec le titre professionnel visé. Le (la) candidat(e) a également la possibilité de fournir tout support illustrant cette description. A partir des informations fournies dans ce document et en complémentarité à l'épreuve de synthèse, le jury évaluera les acquis du (de la) candidat(e) et les comparera aux requis du titre.

RCT09 ENTRETIEN (tous parcours):

L'entretien avec le jury permet de délivrer le Titre Professionnel ou, à défaut, des Certificats de Compétences Professionnelles. Pour cet entretien, le jury doit disposer: - des résultats à l'épreuve de synthèse, - du Dossier de Synthèse Professionnelle décrivant la pratique professionnelle acquise par la voie de la formation ou de l'expérience et éventuellement des éléments de preuves apportés en annexe à ce dossier, - et, pour les seuls candidats relevant d'un parcours continu de formation, les résultats aux évaluations passées en cours de formation et correspondant aux objectifs définis dans le référentiel de certification. Pour l'ensemble des candidats, l'entretien permet au jury de vérifier : - La cohérence du parcours de professionnalisation - La compréhension et la vision globale du métier par le candidat - la connaissance et l'appropriation de la culture professionnelle et des représentations du métier Déroulement : - Examen du dossier du candidat pendant 15 minutes environ - Entretien avec le candidat pendant 35 minutes environ - Débat hors présence du candidat pendant 10 minutes environ Durée de l'entretien: 35 minutes

RCT10 JURY - CONDITIONS DE PRESENCE ET D'INTERVENTION:

Protocole d'intervention propre au titre: En conformité avec la règlementation en vigueur. La présence du jury est indispensable pour la partie pratique de l'épreuve. Lorsque les conditions de mise en oeuvre de l'épreuve de synthèse (organisation par roulement en fonction des postes de travail) ne permettent pas un suivi complet par les

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membres du jury, ceux ci peuvent se limiter à une observation partielle et à l'analyse des résultats. Conditions particulières de composition: En conformité avec la règlementation en vigueur. Les candidats doivent être évalués par au moins deux membres de jury. |

RCT11 DATE DE CREATION & AUTEUR:

Date de création: 30/08/2006 Auteur: BUCCIO ERIC Site responsable: DIRECTION DE L`INGENIERIE - INDUSTRIE Date de dernière mise à jour: 01/10/2007

RCT12 CODE DU RCT: RCT-0538-01

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CERTIFICATION D'UN C.C.P.

Tourner des pièces à l'unité et en petites séries à partir d'un mode opératoire

fourni.

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REFERENTIEL DE CERTIFICATION D'UN C.C.P.

RCC01 INTITULE DU CERTIFICAT: Tourner des pièces à l'unité et en petites séries à partir d'un mode opératoire fourni. Code du certificat: CP-001277

RCC02 REFERENCE DU OU DES TITRE(S) DE RATTACHEMENT:

- Tourneur(se) sur machines conventionnelles et à commande numérique ()

RCC03 CARACTERISTIQUE DE L'ACTIVITE-TYPE: Définition et description de l'activité-type visée: Sur un tour conventionnel ou à commande numérique, l'activité consiste à usiner totalement ou en partie une pièce ou une petite série conformément aux spécifications du plan de définition, en respectant les consignes du mode opératoire et les règles de sécurité. Pendant l'activité d'usinage, le tourneur : - Prépare les moyens de mise en position et d'ablocage - Met en position la pièce à usiner en respectant les règles d'isostatisme - Réalise le bridage de la pièce - Vérifie ses appareils de contrôle - Monte les outils sur le tour - Eventuellement réalise l'affûtage de certains de ces outils - Règle le tour (paramètres de coupe, prise de passe...) - Conduit une opération ou une suite d'opérations d'usinage - Contrôle la pièce entre deux opérations d'usinage pour obtenir les cotes du plan ou pour vérifier la validité de la préparation - Réalise le contrôle final de la ou des pièces - Renseigne les documents de suivi de production - Conditionne parfois et stocke la ou les pièces usinées Contexte et conditions de réalisation de l'activité-type: Pour réaliser l'activité, le tourneur dispose des éléments suivants : - le plan de la pièce avec la quantité à produire et le délai de réalisation - le dossier de préparation (mode opératoire, programme d'usinage..) - les outils coupants et les moyens de mise en position et ablocage - les pièces brutes ou partiellement usinées La conduite d'un usinage de précision sur tour conventionnel est liée au respect et à la connaissance des procédures de réglage par le tourneur, notamment lorsque les tolérances sont proches des limites de la capabilité machine. Sur la commande numérique, ce savoir faire essentiellement manuel est mis à profit pour fiabiliser le programme, la gestion des jauges outils et des différentes origines.

RCC04 LISTE DES COMPETENCES CONSTITUTIVES DE L'ACTIVITE TYPE:

- Appareiller, régler et conduire un tour conventionnel pour usiner une pièce ou une petite série.

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- Appareiller, régler et conduire un tour a commande numérique pour usiner une pièce ou une petite série, à partir d'un programme fourni. - Contrôler des pièces usinées

RCC05 CRITERES D'APPRECIATION ET SEUILS REQUIS POUR LA TENUE DE L'ACTIVITE-TYPE:

Le critère principal pour valider la conduite de l'activité type est la conformité des pièces aux spécifications. Un critère concernant les conditions de réalisation est à prendre en compte pour garantir un niveau de qualité stable dans le temps. Par conséquent le jury prendra en compte les deux critères suivants : - CRITERE : Conformité de la ou des pièce(s) fabriquée(s) aux spécifications du plan. - SEUILS : - La production est conforme aux spécifications dans des conditions normales de réalisation - Le temps passé ne dépasse pas 1,3 fois le temps standart - Le relevé de contrôle est fidèle - CRITERE : Conditions de réalisation - SEUILS : - Les procédures de réglage et les règles de sécurité sont systématiquement appliquées pendant la réalisation - Les documents qui assurent la traçabilité et l'historique de la production sont remplis et lisibles

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MODALITES D'EVALUATION

RCC06 DISPOSITIF D'EVALUATION

Type d'évaluation Durée maximum Observations

Situation professionnelle 7 Heures Présentation de preuves 30 minutes Durée maximum Entretien (pour CCS)

Cadre de la situation professionnelle observable en direct ou en différé: 1°) L'objet de la mise en situation professionnelle L'épreuve comporte 2 phases constituées par : - Une épreuve sur machine d'une durée maxi de 6 heures. - Une épreuve complémentaire d'une durée maxi de 1 heure. L'épreuve complémentaire est constituée par un questionnaire permettant de valider les connaissances non évaluées dans la partie pratique. L'épreuve sur machine comporte 2 phases constituées par : o Une partie sur tour conventionnel, durée recommandée : 4 heures. o Une partie sur tour à commande numérique, durée recommandée : 2 heures. L'épreuve sur tour conventionnel consiste à réaliser, à partir d'un plan pièce et d'un mode opératoire fourni, une succession d'opérations d'usinage. Le déroulement de l'épreuve est le suivant : - Analyse du plan et du mode opératoire d'usinage - Réalisations des opérations d'usinage - Ebavurage et marquage de la pièce - Renseignement des documents de gestion (relevé de contrôle, ordre de fabrication) - Démontage, nettoyage et rangement du poste, des outillages et de la machine L'épreuve sur tour à commande numérique consiste à régler la machine à partir d'un dossier de fabrication stabilisé et à produire une pièce. Le programme fourni est fiable et stabilisé. Le déroulement de l'épreuve est le suivant : - montage des mors - mesure et introduction de l'origine programme - mesure et introduction des jauges outils, celles-ci peuvent être réalisés au banc de mesure - réalisation des différents tests de sécurité - conduite de l'usinage - Ebavurage et marquage de la pièce - Renseignement des documents de gestion (relevé de contrôle, ordre de fabrication) - Démontage, nettoyage et rangement du poste, des outillages et de la machine Conditions techniques : Le plan de définition comporte au moins les spécifications suivantes :

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- Tolérances dimensionnelles de qualité 7 sur au moins deux cotes, tolérances de géométriques de forme, orientation, position et état de surface, spécifications particulières (ébavurage, toilage interdit, pièce graissée ou non, casser les angles, chanfreins, etc...). Les évaluateurs peuvent, au besoin, questionner le candidat sur ses pratiques pendant le déroulement de l'épreuve pratique. Compte tenu de la diversité des armoires de commande, une aide concernant la procédure d'intervention sur l'armoire de commande, peut être apportée au candidat. Dans ce cas il doit exprimer clairement son intention avec le résultat attendu. EXEMPLE : le candidat souhaite rentrer une valeur, annoncée avec le signe, dans un correcteur dynamique identifié, mais il ne maîtrise pas la procédure d'introduction des données. L'aide apportée, par un évaluateur, relève d'une adaptation au poste. Elle ne remet pas en cause la compétence du candidat. 2°) Les moyens minimaux de la mise en oeuvre de la mise en situation professionnelle 3°) Les modalités de réalisation Le Document de Synthèse de Pratique Professionnelle (sauf dans le cas d'un CCS): Ce document permet au (à la) candidat(e) de mettre en valeur ses compétences en décrivant, de manière détaillée et à partir d'exemples concrets, les activités professionnelles en rapport direct et étroit avec le titre professionnel visé. Le (la) candidat(e) a également la possibilité de fournir tout support illustrant cette description. A partir des informations fournies dans ce document et en complémentarité à la mise en situation professionnelle, le binôme d'évaluateurs évaluera les acquis du (de la) candidat(e) et les comparera aux requis de l'activité constitutive du titre. Le jury examine avec le candidat le contenu du DSPP. Cet entretien basé sur un questionnement et éclaircissement de points particuliers permettra de conforter la validation des compétences mises en oeuvre dans l'activité. L'entretien (seulement pour le CCS): L'entretien pour l'obtention d'un CCS a pour objectif de vérifier la maîtrise des compétences requises pour le certificat. sans objet

RCC07 CONDITIONS DE PRESENCE ET D'INTERVENTION DES EVALUATEURS:

Protocole d'intervention La présence du jury est indispensable au démarrage des opérations de réglage de la machine. Il sera présent également pendant la conduite d'au moins une opération d'usinage Ces phases seront mises à profit pour apprécier l'organisation du poste de travail, le respect des consignes de sécurité, l'aisance, la sûreté dans la manipulation de la machine et le bon déroulement des opérations d'usinage. Les membres du jury peuvent, au besoin, questionner le candidat sur ces pratiques pendant le déroulement de la mise en situation professionnelle.

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RCC08 DATE DE CREATION & AUTEUR:

Date de création: 30/08/2006 Auteur: BUCCIO ERIC Site responsable: DIRECTION DE L`INGENIERIE - INDUSTRIE Date de dernière mise à jour: 11/02/2008

RCC09 CODE DU RCC: RCC-02388-00

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CERTIFICATION D'UN C.C.P. Préparer le tournage de pièces réalisées à

l'unité et en petites séries

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REFERENTIEL DE CERTIFICATION D'UN C.C.P.

RCC01 INTITULE DU CERTIFICAT: Préparer le tournage de pièces réalisées à l'unité et en petites séries Code du certificat: CP-001278

RCC02 REFERENCE DU OU DES TITRE(S) DE RATTACHEMENT:

- Tourneur(se) sur machines conventionnelles et à commande numérique ()

RCC03 CARACTERISTIQUE DE L'ACTIVITE-TYPE: Définition et description de l'activité-type visée: Après analyse du plan de la pièce, le tourneur : - Définit le mode opératoire d'usinage de la pièce. - Réalise le programme d'usinage. - Prépare les moyens nécessaires (outils coupants, montages...) Pendant l'activité de préparation, le tourneur : - Analyse le plan de définition pour repérer : les contraintes dimensionnelles et géométriques de la pièce à usiner, les différentes formes et surfaces à usiner, la matière... - Rédige le mode opératoire en ordonnant la succession des opérations d'usinage - Effectue les choix d'outils nécessaires pour l'usinage de la pièce - Définit les conditions de coupe des outils - Effectue le choix des moyens de contrôle - Définit les mises en position successives de la pièce à usiner et les moyens de bridage - Réalise le programme d'usinage si besoin - Teste le programme (test logiciel) pour s'assurer au maximum de sa fiabilité avant mise en oeuvre sur machine - Prépare et vérifie les outils qui serviront à l'usinage - Réalise les jauges outils Contexte et conditions de réalisation de l'activité-type: Pour réaliser l'activité, le tourneur dispose des éléments suivants : - le plan de la pièce - la quantité à produire - le délai de réalisation Le tourneur tient compte des moyens mis à disposition dans l'atelier pour préparer son mode opératoire. Mais, si cela s'avère nécessaire il peut être amené à fabriquer un petit outillage spécial ou alors commander du matériel standart sur catalogue.

RCC04 LISTE DES COMPETENCES CONSTITUTIVES DE L'ACTIVITE TYPE:

- Elaborer un mode opératoire de tournage à partir d'un plan pièce - Préparer et vérifier les moyens d'usinage. - Programmer des séquences d'usinage sur tour à commande numérique et les tester - Organiser et gérer un poste de travail en usinage.

RCC05 CRITERES D'APPRECIATION ET SEUILS REQUIS POUR LA TENUE DE L'ACTIVITE-TYPE:

Mode opératoire :

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CRITERE : Ordonnancement des opérations - SEUILS : o Le respect des spécifications est garanti o L'ordonnancement des opérations est conforme en terme de temps et de coût CRITERE : Choix des moyens d'ablocage et de mise en position de la pièce - SEUILS : o Les règles d'isostatisme sont respectées o Le choix des moyens de serrage permet un travail en toute sécurité et sans détérioration de la pièce CRITERE : Choix des outils coupants - SEUILS : o Les outils choisis permettent d'obtenir la surface ou la forme voulue conformément aux spécifications du plan o Le choix des conditions de coupe est conforme aux spécifications des fabricants et aux conditions d'utilisation CRITERE : Choix des moyens de contrôle - SEUIL : o Les moyens de contrôle choisis sont adaptés économiquement et techniquement aux dimensions ou tolérances à contrôler. Programmation : CRITERE : Opérationnalité du programme - SEUILS : o La programmation est conforme au mode opératoire o Le choix des trajectoires programmées est fait dans le respect des règles de sécurité et dans des conditions économiques raisonnables Mode opératoire et programmation : CRITERE : Exploitation des documents rendus - SEUIL : o Les documents doivent être propres, lisibles et utilisables par un autre intervenant

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MODALITES D'EVALUATION

RCC06 DISPOSITIF D'EVALUATION

Type d'évaluation Durée maximum Observations

Situation professionnelle 4 Heures Présentation de preuves 30 minutes Durée maximum Entretien (pour CCS)

Cadre de la situation professionnelle observable en direct ou en différé: 1°) L'objet de la mise en situation professionnelle L'épreuve comporte 2 phases constituées par : - Une épreuve en atelier d'une durée maxi de une heure. - Une épreuve d'analyse d'une durée maxi de trois heures L'épreuve d'atelier consiste à préparer et vérifier les moyens d'usinage (outils, portes outils, moyens de mise ne position et d'ablocage) pour un tour, à partir d'un dossier fourni (plan pièce, mode opératoire) Ces moyens doivent être vérifiés et assemblés et prêts à l'emploi à proximité de la machine. L'épreuve d'analyse est composée de 2 parties : - Rédaction du mode opératoire d'une pièce de tournage. - Programmation d'une séquence d'usinage en tournage dans un programme incomplet, et, modification partielle d'un programme établi. Travail à réaliser pour le mode opératoire : À partir d'un plan pièce : - Ordonnancer la succession des opérations de tournage qui permettront de réaliser la pièce. - Effectuer les choix d'outils et conditions de coupe pour chacune des opérations. - Effectuer les choix des moyens de contrôle pour les opérations à effectuer Travail à réaliser en programmation : À partir d'un dossier de fabrication fourni : a) effectuer la programmation d'une ou plusieurs opérations de tournage. b) modifier une partie de programme (conditions de coupe, trajectoire outil, points d'approche ou de dégagement...) 2°) Les moyens minimaux de la mise en oeuvre de la mise en situation professionnelle 3°) Les modalités de réalisation Le Document de Synthèse de Pratique Professionnelle (sauf dans le cas d'un CCS): Ce document permet au (à la) candidat(e) de mettre en valeur ses compétences en décrivant, de manière détaillée et à partir d'exemples concrets, les activités professionnelles en rapport direct et étroit avec le titre professionnel visé. Le (la) candidat(e) a également la possibilité de fournir tout support illustrant cette description.

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A partir des informations fournies dans ce document et en complémentarité à la mise en situation professionnelle, le binôme d'évaluateurs évaluera les acquis du (de la) candidat(e) et les comparera aux requis de l'activité constitutive du titre. Le jury examine avec le candidat le contenu du DSPP. Cet entretien basé sur un questionnement et éclaircissement de points particuliers permettra de conforter la validation des compétences mises en oeuvre dans l'activité. L'entretien (seulement pour le CCS): L'entretien pour l'obtention d'un CCS a pour objectif de vérifier la maîtrise des compétences requises pour le certificat. sans objet

RCC07 CONDITIONS DE PRESENCE ET D'INTERVENTION DES EVALUATEURS:

Protocole d'intervention La présence du jury n'est indispensable que pour l'épreuve d'atelier et pour la correction de l'épreuve d'analyse.

RCC08 DATE DE CREATION & AUTEUR:

Date de création: 30/08/2006 Auteur: BUCCIO ERIC Site responsable: DIRECTION DE L`INGENIERIE - INDUSTRIE Date de dernière mise à jour: 11/02/2008

RCC09 CODE DU RCC: RCC-02389-00

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Reproduction interdite

Article L 122-4 du code de la propriété intellectuelle "Toute représentation ou reproduction intégrale ou partielle faite sans le consentement de l'auteur ou de ses ayants droits ou ayants cause est illicite. Il en est de même pour

la traduction, l'adaptation ou la transformation, l'arrangement ou la reproduction par un art ou un procédé quelconques."

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Ministère chargé de l'emploi