ti uponor chauffage par le sol industriel 1042810 07 2008 fr

C H A U F FA G E / C L I M AT I S AT I O N

I N F O R M AT I O N S T E C H N I Q U E S

Chauff age par le sol industriel

2

Uponor propose un large éventail de solutions reposant sur l’utilisation de produits de la plus haute qualité. C’est à cet avantage que nous devons de compter désormais parmi les fournisseurs les plus importants de produits techniques de construction, de protec-tion de l’environnement et d‘aménagement du territoire. Le regroupement de plusieurs fournisseurs de systèmes spécialisés sous la bannière d‘une puissante société d’envergure internationale nous permet de rationaliser nos processus de production, d’améliorer notre rendement et de simplifi er notre offre. En d’autres termes : nos produits sortis d’usine sont tous d‘un niveau de qualité exceptionnel. Ces produits répondent d’ores et déjà aux exigences futures et bénéfi cient d’un excellent service après-vente conçu pour nos clients des secteurs chauffage/climatisation, systèmes d’installation et de canalisations.

Une marque – une promesse

Nous pensons que nous avons des obligations envers nos clients et partenaires. Nous remplis-sons nos engagements dans un souci constant de responsabilité, de fi abilité et de clarté. Avec le concours des spécialistes du marché, nous défendons le principe du confort à vie, pour que vous construisiez l’avenir avec nous. Aujourd’hui comme demain.

Nous nous réservons le droit d’apporter des modifi cations techniques et structurelles à nos produits.

Pour plus d’informations, consultez les sites www.uponor.be et www.uponor.nl

L’entreprise Uponor est synonyme de qualité et de savoir-faire, de gamme étendue et de solutions individuelles bénéfi ciant d’une excellente qualité de service.

À l’avenir, nous consacrerons l’essentiel de nos compétences aux domaines suivants: chauf-fage/climatisation, systèmes d’installa-tion et infrastructures.

Chaque domaine d’application requiert l’élaboration de solutions particulières. Nous vous les livrons!

Par défi nition, tout système se compose de deux éléments au moins. Nous proposons des solutions pratiques raffi nées à nos clients et partenaires.

Notre système repose sur l’adoption de composants parfaitement adaptés les uns aux autres, vous les découvrirez dans notre liste des prix.

Uponor fait la diff érence

Composants

Entreprise

Champ d’activités

Domaine d’application

Systèmes

Uponor – un choix réfl échi

Sommaire:

3

1 Description du système/bases de décision •••••••••••••••••••••••••••••••••• 4

2 Domaine d`application

2.1 Généralités ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 8

2.2 halls d’usines ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 8

2.3 Types de béton •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 9

2.4 Types de constructions ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 11

3 Montage

3.1 Généralités •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 13

3.2 Aperçu de la procédure de montage ••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 13

3.3 Variantes de raccordement •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 14

4 Principes de conception des installations de chauffage

4.1 Législation, réglementation, directives, normes et règlement d’adjudication

(Allemagne: adjudication des projets de construction et réglementation

en matière de contrats) ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 15

4.2 Distributeur industrie •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 16

4.3 Prescriptions en rapport avec le dispositif de régulation (PEB) ••••••••••••••••• 17

4.4 Schémas de régulation ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 18

4.5 Dispositif de régulation centralisée •••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 21

5 Principes de conception pour le plancher

5.1 Généralités •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 22

5.2 Conditions d’encastrement •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 22

5.3 Ordonnance allemande sur l’économie d’énergie: dispositions / réglementation

dérogatoire •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 25

5.4 Pas de couche d‘isolation thermique, conformément au § 17 Exemptions •••••••• 26

5.5 Couches d‘isolation thermique ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 27

5.6 Technique de jointoiement du béton •••••••••••••••••••••••••••••••••••• 27

5.7 Couche d‘usure ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 30

5.8 Aménagement des halls •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 30

5.9 Transport du béton •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 31

5.10 Serrage du béton ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 31

5.11 Chauffage de la fonction ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 31

6 Projet

6.1 Températures •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 32

6.2 Facteur de charge VIH ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 32

6.3 Base de calcul •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 34

6.4 Diagramme de conception •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 35

6.5 Diagrammes de perte de charge •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 36

7 Données Techniques ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 38

8 Textes de soumission •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 39

9 Tableau des résistances chimiques ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 43

T I C H AU F FAG E PA R L E S O L I N D U ST R I E L 0 7 / 2 0 0 8

4 T I C H AU F FAG E PA R L E S O L I N D U ST R I E L 0 7 / 2 0 0 8

L‘investissement solide

L‘espace dans les halls est trop coû-teux pour faire cadeau du chauffage à des surfaces précieuses. Le chauf-fage par le sol industriel d‘Uponor est intégré dans le sol du hall et ainsi, fait de la place aux possibilités architecturales d‘épanouissement. Cela signifi e également : aucun compromis pour la répartition de chaleur sur le lieu de travail. En outre, lors de la construction du plancher des halls, aucune condi-tion statique n‘est liée au système de chauffage. En conclusion, des conditions idéales pour l‘utilisation optimale d‘un hall.

Les surfaces d‘échange traditionnel-les, visibles, avec conduites, gaines, ventilateurs doivent être réguliè-rement nettoyées, remplacées, repeintes ou entretenues. Tout à fait à l‘opposé du chauffage par le sol

20.000 m2 de chauffage par le sol industriel dans l‘entrepôt de grande hauteur à Hückelhoven

10 bonnes raisons d’opter pour le chauffage par le sol industriel d’Uponor

1. Délai d’amortissement rapide2. Liberté spatiale absolue3. Utilisation optimale du hall4. Profi l uniforme de la température5. Faibles vitesses de courant d’air6. La poussière ne vole pas7. Environnement favorisant le travail8. Aucun frais d’entretien9. Technologie éprouvée10. Déclaration de responsabilité renforcée

7 F071

pour l‘industrie d‘Uponor. En effet, ces derniers ne requièrent pas de frais individuels pour l‘entretien.Cela diminue considérablement les coûts d‘exploitation et raccourcit sensiblement le délai d’amortisse-ment. Un facteur économique qui devrait infl uencer de façon substan-tielle la décision fondamentale.

La chaleur augmente les presta-tions

Chaque machine fonctionne à une température de service optimale. Mais qu‘en est-il pour les per-sonnes ? Savez-vous qu‘un lieu de travail avec une température agréable motive les collaborateurs qui accomplissent, dès lors, des prestations élevées. La directive en matière de poste de travail prescrit que les salariés ne peuvent être exposés, en raison des installations de chauffage, à des températures

insupportables. La température est insupportable lorsque, par exemple, en raison d‘un canon à chaleur, elle diffère fortement dans la zone comprise entre le haut et le bas du corps. En marge de la température ambiante, la température du sol joue encore un rôle prépondérant. Ainsi, il faut veiller à une protection suffi sante, lorsque de sol atteint au moins les 18 °C. Le chauffage par le sol industriel d‘Uponor procure cette atmosphère de travail idéale. Il assure une chaleur de rayonnement généreuse sur une grande surface et ce, sans nids à poussière dus aux tourbillons d‘air dans le cas de radiateurs.

1 Description du système/bases de décision

5T I C H AU F FAG E PA R L E S O L I N D U ST R I E L 0 7 / 2 0 0 8

DE 39 06 729 C1

BREVET ALLEMAND

Le chauff age par le sol industriel d‘Uponor:un fondement fi able

La statique entièrement sans infl uence

La construction d‘un plancher industriel résulte de l‘utilisation utile prévue lors de charges statiques et dynamiques spécifi ques. Pour ce faire, les charges des roues des véhi-cules comptent comme les charges ponctuelles des étagères et machines de même que les charges mécaniques ou chimiques de la surface.

Le spécialiste de la statique déter-mine la construction de plancher relatif à l‘objet. L‘encastrement d‘un chauffage par le sol industriel Uponor n‘a aucune infl uence sur le calcul statique. Si pour la construction de plancher une isolation thermique est nécessaire, elle ressortira de la PEB 12/04. Ici aussi, le § 17, „Exemp-tions” peut être pertinent.

Cela se fait aussi sans tapis blindé

Installation avec tapis blindés

BREVET ALLEMAND

DE 42 03 459 C1

Testée : méthode avec éléments porteurs tendus

Une construction robuste

L‘élément de base d‘un chauffage par le sol industriel fi able est le choix approprié du type de tuyau-terie. L‘application d‘une tuyauterie particulièrement robuste, résistante à une utilisation rude sur un chan-tier, est essentielle. Pour l‘encastre-ment dans le béton, la canalisation réticulée Velta Uponor en PE-Xa haute pression, produite au moyen du procédé Engel, a déjà prouvé à de nombreuses reprises sa fi abilité.

Version réticulée de la gaine de protection


Pour votre sécurité:les conduites Uponor Velta PE-Xa ainsi que les garnitures à presser et raccords fi letés ont obtenus une certifi cation DIN CERTCO avec une pression d‘essai de 10 bars.

3V 209

La canalisation Velta Uponor en PE-Xa se-lon le procédé Engels est étanche à la diffusion d’oxygène selon la DIN 4726.

Votre bénéfi ce – les avan- tages de la canalisation Velta Uponor en PE-Xa

Flexible Insensible aux fi ssures de

tension

Résistance au chocs

Indéformable à la chaleur

Résistante aux produits chimiques

Durable

Étanche à la diffusion d’oxygène

Réglage rapide de la tempé- rature grâce à des couches de répartition des charges pauvres en masse

De bonnes raisons pour opter pour le PE-Xa

L‘utilisation sur plusieurs décennies détermine des exigences élevées en matière de fi abilité des conduites de chauffage même lorsqu‘elles sont encastrées dans une chape de protection. C‘est pourquoi nous avons choisi d‘utiliser un tuyau en polyéthylène réticulé à haute pres-sion. A des pressions élevées jusqu‘à 10.000 bars et à haute température, un réseau tridimensionnel se forme directement au cours de la fusion. Il se compose, pour l‘essentiel, d‘une seule macromolécule PE.

Ceci explique les propriétés excel-lentes. Canalisation Velta Uponor en PE-Xa, étanche à la diffusion d’oxygène selon DIN 4726.

Solide et durable

Lors de la pose du béton, la conduite est fortement sollicitée. C‘est pourquoi, une force suffi sante de résistance au fl uage est tellement importante. Il apparaît maintenant que la réticulation selon le procédé Engel s‘avère rentable. Les études concernant les canalisations Velta en PE-Xa axiales l‘ont prouvé : même les entailles avec une profondeur de 15% de l‘épaisseur de paroi n‘ont aucune infl uence sur la force de fatigue des conduites. Cette résistance à ce que l‘on appelle l‘élargissement „rapide“ des fi ssures est même apparue pour la canalisation Velta Uponor en PE-Xa à des températu-res de -34 °C et une pression intérieure de 9 bars.

La conduite éprouvée à maintes reprises PER-a


Un plancher intéressant à faible coût

La basse température en vaut la peine

Le chauffage par le sol industriel d‘Uponor brille par une relation économe avec l‘énergie et ce, pour la simple raison qu‘il fonctionne à basse température. C‘est pourquoi, les déperditions de chaleur sont réduites, tant pour la production de chaleur que la distribution d‘eau. Le sol tout entier du hall se transforme en “radia-teur”. En utilisant la chaleur issue des processus de production, les coûts peuvent être abaissés au maximum et, dans les cas les plus favorables, être réduits au tarif zéro.

Chauffage par le sol industriel avec béton précontraint dans l‘usine PFA à Weiden.

LTU attend énormément des techniciens d‘Uponor: le hangar d‘entretien à Hambourg

Le centre économique Airbus à Hambourg fonctionne avec des coûts minimum grâce au chauffage par le sol Uponor.

L’industrie Uponor – une utilisation universelle

Usines Commerce spécialisé

Marchés de la construction

Hangars d’entretien

Magasins

Entreposage de pièces de rechange

Centres de logistique

Stations-service

Lavoirs

Centres d’appels

Centres de distribution

Avec le chauffage par le sol indus-triel d‘Uponor, vous posez les bases d‘une action économique permet-tant de diminuer les coûts.

Un fondement fi able donne non seulement corps à la canalisation Velta Uponor en PE-Xa selon le procédé Engel mais également à la déclaration de responsabilité qui assure la fi abilité et les prestations du chauffage par le sol industriel d‘Uponor. Suffi samment de raisons pour construire sur de l‘Uponor.


2 Domaine d’application

2.1 Généralités

Le chauffage par le sol industriel Uponor est un système de réparti-tion de la chaleur à basse tempéra-ture pour le chauffage de halls d’usines permettant d‘y créer une température agréable. Ce système peut être appliqué dans des ateliers, halls d’usines avec machines légères ou lourdes, dans des halls d‘entre-posage où des chariots élévateurs à fourche doivent rouler et dans des halls servant à la maintenance d‘avi-ons. Il est incorporé directement dans les dalles de béton de la construction de sol. Il est possible d‘utiliser armature en acier, qui est normalement intégrée dans les dal-les de béton, comme support des conduites de chauffage. L‘apport de chaleur peut se produire par toute installation de production d‘eau chaude qui est adaptée à l‘immeu-ble concerné.

2.2 Halls d’usines

Charge utileLe chauffage par le sol industriel d‘Uponor est, selon le système, indépendant de la charge de la cir-culation, parce qu‘aucun composant de système limitant cette charge n‘y a été intégré - comme l‘isolation. Le chauffage par le sol industriel Upo-nor peut être intégré dans quasi chaque construction en plaque de béton entre autres, de béton armé,

béton précontraint, béton fi bré acier, béton essoré ou béton com-pacté au rouleau selon la méthode DFT. Pour ce faire, la base de calcul détermine les exigences par rapport à

P

Appliquées au béton, les lignes de force pour les canalisations de chauffage se présentent de la même manière que pour la construction de pont.

Prinzipes de conception importants:

Charge de circulation illimitée kN/m2

Dimensionnement des dalles de béton par un spécialiste de la statique

est d‘application, selon l‘ordon-nance sur l’économie d’énergie (PEB, Energieeinsparungsverord-nung), conformément à la DIN 4108 - partie 2 (version mars 2001, tableau 3):

à des températures intérieures < 12°C, aucune exigence n‘est liée à une résistance minimale à la conduction thermique du sol.

à des températures intérieures ≥ 12°C et un chauffage annuel de 4 mois, une résistance minimale à la conduction thermique de R = 0,90 m2 K/W jusqu‘à une profondeur de 5 m de l‘espace (isolation périphérique) est exigée

(Vous trouverez de plus amples informations au paragraphe 5.3.)

Si le niveau d‘eau se trouve à moins de 2 m sous la dalle de béton, selon les exigences requises, il faut tenir compte de l‘isolation thermique.

l‘utilisation du hall d’usine. En outre, il faut tenir compte des charges concentrées dues tant aux étagères qu‘aux charges dynamiques des cha-riots élévateurs à fourche

Isolation thermiquePour l‘isolation de bâtiments tels que des bâtiments d’usine, l‘isola-tion thermique minimale suivante

Tableau de calcul de la DIN 1055 Page 3 pour chariots éléva-teurs à fourche

Poids total Force Charge statique sur Lageur de vole Largeur Longueur Charge de circulation admits portante essieu moyenne totale totale répartie uniformément nominate (charge normale) P a b l (charge normale)

[t] [t] [Mp (kN)] [m] [m] [m] [kp/m2 (kN/m2)]

2,5 0,6 2 (20) 0,8 1 2,4 1000 (10)

3,5 1 3 (30) 0,8 1 2,8 1250 (12,5)

7 2,5 6,5 (65) 1 1,2 3,4 1500 (15)

13 5 12 (120) 1,2 1,5 3,6 2500 (25)

Prinzipes de conception importants:

Examiner la nécessité d‘une isolation

Niveau d‘eau < 2 m, en principe, tenir compte d‘une isolation


Béton armé avec ferraillage de con-struction.

2.3 Types de béton

Béton arméLe béton armé est le béton conventionnel utilisé pour les sols industriels. Les dalles de béton armé sont dotées de ferraillage de construction, généralement placé dans le béton en deux couches, c‘est-à-dire avec une arma-ture inférieure et supérieure. Les deux couches d‘arma-ture sont composées de treillis soudés posés sur le sup-port grâce à des entretoises spéciales.

Béton précontraint avec précontrainte en acier et ferrailla-ge de construction

Béton précontraint Le béton précontraint est réalisé avec une précontrainte en acier généralement combinée à un ferraillage de construction. Une précontrainte en acier se compose d‘éléments de serrage croisés mis en précontrainte et souvent dotés d‘une protection anticorrosion (par exemple, une gaine de protection en PE ou un fourreau métallique). De ce fait, les dalles de béton sont mises sous pression de façon à prévenir l‘apparition de fi ssu-res. La précontrainte en acier est normalement placée au centre de la dalle et maintenue à la bonne hauteur au moyen d‘entretoises.

Couler du béton compacté au rouleau selon la méthode DFT

Béton compacté au rouleauLe béton compacté au rouleau est versé humide et peut, ainsi, être compacté à l‘aide d‘un cylindrage avec rou-leau lisse ou en caoutchouc sans que celui-ci ne s‘af-faisse dans le béton. Étant donné que les trajets de ces lourds véhicules de construction croisent les conduites de chauffage déjà placées, ce type de béton ne peut être utilisé qu‘avec une méthode spéciale combinée au chauffage par le sol.

Conseils de conception importants:

Le chauffage par le sol industriel Uponor peut être installé à l‘aide d‘une méthode spéciale en béton compacté au rouleau.

Si nécessaire, vous pouvez nous demander des informations complémentaires à ce sujet.


Ancrage tridimen-sionnel du béton par des fi bres d’acier.

Béton fi bré acierLe béton fi bré acier se compose de béton et de fi bres d’acier. Pour ce type de béton, aucun ferraillage de construction n‘est utilisé de sorte qu‘il est impératif de prévoir un élément porteur pour la fi xation des conduites de chauffage.

Les fi bres réparties uniformément assurent un ancrage tridimensionnel du béton ce qui apporte une meilleure résistance à la pression, à la courbure et à la traction que le béton non-armé normal. En fonction du fabri-cant, les fi bres ont un profi l différent et la quantité à ajouter varie entre 40 et 80 kg/m3, selon la qualité requise du béton. Parce que les fi bres sont ajoutées dans une toupie à béton ou une bétonnière, l‘arma-ture est versée en même temps que le béton. Après avoir arasé la surface, le gravier est normalement, répandu comme couche d’usure et la surface est sou-mise à un traitement ultérieur par des machines à vibrer (par exemple, un patin tournant.

Chape de béton essoré pour le drai-nage de la surface du béton

Béton essoréLe béton essoré doit son nom au traitement fi nal du béton déjà compacté et nivelé. De ce fait, une grande partie de l‘eau de gâchage excédentaire est extraite du béton ce qui améliore la solidité du début et de la fi n de la couche de béton sous la surface. Pour le traitement du vide, des tapis fi ltrants et des caissons d‘absorption sont posés sur la surface du béton. Une sous-pression se créée ensuite, avec une pompe à vide, au-dessus de la surface du béton ce qui permet d‘aspirer l‘eau de gâchage. Selon l‘exécution de l‘armature, le béton essoré se compose de béton armé, béton précontraint, béton fi bré acier ou d‘un béton similaire.


BREVETALLEMAND

DE 42 03 459 C1

2.4 Types de constructions

Avec ferraillage de constructionSi le béton est coulé avec un fer-raillage de construction (béton armé, béton précontraint avec fer-raillage de construction), la canali-sation de chauffage est alors fi xée dans la couche inférieure de l‘arma-ture.

Type de construction : avec ferraillage de construction

Sans ferraillage de constructionSi le béton est coulé sans ferraillage de construction (béton fi bré acier, béton précontraint sans ferraillage de construction, béton non-armé), la canalisation de chauffage est alors fi xée sur les éléments porteurs posés sur le support du béton (exemple Q131).

Type de construction : sans ferraillage de construction


BREVETALLEMAND

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Méthode avec éléments por-teurs tendusLa méthode avec éléments porteurs tendus est une variante brevetée Uponor par laquelle la couche de chauffe est placée au centre de la dalle de béton, entre les couches inférieures et supérieures de l‘arma-ture du ferraillage de construction. Les éléments porteurs sont attachés à l‘aide d‘entretoises spéciales fi xées à la couche supérieure de l‘ar mature.

Type de construction : méthode avec éléments porteurs tendus

l = - dü + + s

H2

[mm]d2

dü

l

d

s

H/2

H


3 Montage

3.1 Généralités

La brochure “Manuel de montage du chauffage par le sol industriel Uponor“ apporte aux chauffagistes et concepteurs que cela intéresse,

une quantité d’informations concernant les procédures de mon-tage. Le paragraphe 3.2 n‘est qu‘un résumé du manuel de montage pour le chauffage par le sol.

3.2 Aperçu de la procédure de montage

B

A

r≥125r ≥125r ≥125

≈500≈500≈500

≈ 150≈ 150≈ 150

Placer le passant de conduites industriel et monter la canalisation de chauffage.

B

A

≈500≈500≈500

≈ 150≈ 150≈ 150

r≥125r ≥125r ≥125

Monter la canalisation de chauffage au moyen de ligatures Uponor.

≥ 18mm


Distributeur connecteur avec coude de raccordementUponor

Variante de raccordement dans le vide sanitaire sousla construction en béton

Variante deraccordement dansla gaine techniqueavec chapeaud’obturation

A B

C

Raccordement sur une conduite de distribu-tion/un tube collecteur Uponor Tichelmann

3.3 Variantes de raccordement

Indication:

Notamment pour les moyennes et grandes surfaces d‘entreprise (> 2.500 m2). Uponor offre encore plus de variantes intéressantes spécifi ques au projet. Ainsi, cela permet d‘economiser, par exemple, des frais d‘installation complémentaires (tuyauterie du distributeur connecteur). Pou de plus amples informations en la matière, n‘hésitez pas à nous contacter.


4.1 Législation, réglementation, directives, normes et règle- ment d’adjudication (Allemagne: adjudication des projets de construction et réglementation en matière de contrats)

Pendant la conception et la fabrica-tion d‘installation de chauffage, il

4 Principes de conception des installations de chauff age

Normes, directives et règlement d’adjudication

DIN 1045 Béton et béton armé DIN 1055 Partie 3 Charges

théoriques s’appliquant aux bâtiments

DIN 1961 Règlement d’adjudica-tion Partie B

DIN 18299 Règlement d’adjudi-cation Partie C

DIN 4102 Protection anti-incendie

DIN 4108 Isolation thermique DIN EN 12831 Méthode de

calcul de la charge de chauffage standard des bâtiments

DIN EN 1264 Parties 1-4, Systèmes et composants de chauffage par le sol et chauffage par le sol

convient de respecter la législation et la réglementation en vigueur ainsi que les dispositions, directives et normes suivantes:

Loi allemande sur l’économie d’énergie (EnEG)

Ordonnance allemande sur l’économie d’énergie (PEB)

Loi sur les produits de construction

Instructions spéciales des pouvoirs publics des États membres découlant de la loi sur l’économie d’énergie

Ordonnance/directive allemande en matière de lieu de travail (ArbStättV/ASR)

Ordonnance allemande sur les frais de chauffage (Heiz-kostenV)

DIN 4725-200 Chauffage par le sol (détermination de la puissance calorifi que par revêtement de la tuyauterie > 0,065 m)

DIN 4726 Installations de chauffage par le sol - Canalisa-tions en matière synthétique

EN ISO 15875 Systèmes de canalisations en matière synthétique pour installations à eau chaude et eau froide – polyéthylène réticulé (PE-X)

DIN 4807 Vases d’expansion DIN EN 13163 Produits en

mousse de polystyrène extrudé (XPS), fabriqués en usine

DIN 18174 Verre cellulaire comme matériau d‘isolation pour la construction et le génie civil

DIN 18195 Étanchéité des bâtiments

DIN 18201 Tolérances dans le domaine de la construction

DIN 18202 Tolérances dans le domaine de la construction

DIN 18331 Travaux de béton-nage et de mise en œuvre de béton armé

DIN 18336 Travaux d’étanche-ment

DIN 18353 Travaux à la chape DIN 18380 Installations de

chauffage et installations de chauffage central

DIN 18560 T Partie 7, Chapes dans la construction et le génie civil, chapes auxquelles sont liées des exigences élevées (chapes industrielles)

VDI 2035 Partie 2 Prévention de la dégradation des installations de chauffage à eau chaude - corrosion aqueuse

Directives en matière de poste de travail


4.2 Distributeur industriel

Le distributeur industriel Uponor est adapté aux applications dans des halls d’usines et affi che les avanta-ges suivants:

boîtier du distributeur/collecteur robuste en laiton

support robuste avec pont acoustique pour le montage du boîtier du distributeur/collecteur sur le mur du hall

possibilité de régulation hydrau-lique du circuit de chauffage par vanne de retour

possibilité de raccordement à chaque circuit de chauffage par robinet d‘amenée à bille et vanne de retour

exécution résistant à la corrosion possibilité de purge par distribu-

teur et collecteur

Pour obtenir une courbe parfaite de 90° de la canalisation de chauffage Uponor, on peut utiliser le coude de raccordement Uponor.

Raccordement unilatéral ou alternatif depuis la gauche ou la droite

Nombre de l Fil. t h

groupee [mm] ext. [mm] [mm]

2 325 G11/2 200 565

3 425 G11/2 200 565

4 525 G11/2 200 565

5 625 G11/2 200 565

6 725 G11/2 200 565

7 825 G11/2 200 565

8 925 G11/2 200 565

9 1025 G11/2 200 565

10 1125 G11/2 200 565

11 1225 G11/2 200 565

12 1325 G11/2 200 565

13 1425 G11/2 200 565

14 1525 G11/2 200 565

15 1625 G11/2 200 565

16 1725 G11/2 200 565

17 1825 G11/2 200 565

18 1925 G11/2 200 565

19 2025 G11/2 200 565

20 2125 G11/2 200 565

85

l

R1/2100 135

85

145

t

h

360

ca. 9

00

105

320

105

AG

85100100100135135135

AG


Raccordement dans l‘ensemble sous-jacent de l‘installationSi un ensemble sous-jacent de l‘installation, pour le gaz, l‘eau, l‘électricité ou autres installations est prévu dans le sol, sous les dalles de béton ou directement dans le béton, le distributeur industriel doit être monté dans ce passage. Ce dernier doit être tourné de 180° par rapport à la situation d‘encas-trement et monté sur la paroi de l‘ensemble sous-jacent de l‘installa-tion de façon à ce que les condui-tes de raccordement du circuit de chauffage montent. Un coude de 90° peut être réalisé dans la canali-sation de chauffage au moyen du coude de raccordement Uponor. Étant donné que le distributeur industriel peut être monté jusqu‘à 1 m sous la couche de chauffe, des séparateurs d‘air doivent être pré-vus, pour prévenir les couches d‘air. L‘air résiduel disséminé peut égale-ment être transporté à des vitesses d‘eau jusqu‘à 0,4 m/s au minimum

de la couche de chauffe vers le réseau général.

La conduite de distribution/tube collecteur Uponor Tichelmann en PER-a, posée directement dans la dalle de béton/le sol en béton, est une autre possibilité de raccorde-ment des circuits de chauffage.

Il ne faut pas tenir compte de la dilatation des tuyaux en PER-a

Les raccords ne doivent pas être enveloppés ou emballés.

Ici, quasi les mêmes pertes de charge sont d‘application

Un circuit de chauffage aussi grand

Pas de volet d‘inspection dans le sol parce qu‘il n‘y a pas de vanne de régulation

La conduite et les raccords sont totalement dans la dalle de béton/sol en béton

Fixation directe dans les treillis soudés existants, au moyen de ligatures.

Raccordement du distributeur industriel dans l‘ensemble sous-jacent de l‘installation

4.3 Prescriptions en rapport avec le dispositif de régu - lation (PEB)

Réglage automatiqueChaque installation de chauffage doit fonctionner de façon à ce que la puis-sance corresponde à la demande de chaleur réelle du bâtiment. C‘est pourquoi, un dispositif de réglage automatique est nécessaire d‘urgence. En principe, le chauffage par le sol doit également être utilisé avec une régulation automatique de la température d‘eau, qui est fonction de la température extérieure.

L‘utilisation d‘une sonde de tempé-rature ambiante est diffi cile dans de grands halls d’usines en raison du rapport longueur-largeur-hauteur de ces espaces et parce qu‘il est dif-fi cile de trouver le bon endroit pour le monter. Si un dispositif de régu-lation thermostatique d‘ambiance est prévu, il peut être raccordé en direct à la régulation avec sonde extérieure, pour autant que celle-ci régule seule un ou plusieurs sec-teurs du hall de même nature et du même type d‘exploitation.

§ 12 PEB

(1) Lors de l‘intégration du chauffage central dans des bâtiments, ces derniers doivent être dotés d‘équipements centraux et automati-ques pour réduire et couper l‘apport de cha-leur et pour enclencher et couper les comman-des électriques qui dépendent:

1. de la température extérieure ou d‘une autre valeur adaptée et

2. du temps ...

(2) Lors de l‘intégration des installations de chauffage avec l‘eau comme vecteur de cha-leur, ces dernières doivent être dotées d‘équi-pements automatiques pour une régulation de la température par local ...


4.4 Schémas de régulation

Régulation thermiqueUne régulation centrale de la tem-pérature pour l‘approvisionnement en eau chaude du chauffage par le sol est nécessaire d‘urgence pour s‘assurer que la température d‘eau est adaptée à la température exté-rieure. Pour ce faire, des mitigeurs thermostatiques ou des vannes à trois voies peuvent être utilisées comme soupapes de régulation. Dans un hall d’usine, les secteurs de différentes natures et de différents types d‘exploitation, séparés par des cloisons, doivent être équipés chacun d‘une régulation de tempé-

rature centrale propre. Si un dispo-sitif de régulation thermostatique d‘ambiance doit être prévu, il est par exemple possible de raccorder une commande à distance en direct sur le régulateur de chauffage Uponor 3D. Pour prévenir les pro-blèmes hydrauliques en rapport avec la régulation de température, nous vous conseillons d‘intégrer un circulateur réglable ou un régulateur de pression différentielle.

Protection contre la sur-températureLa température d’alimentation peut être protégée contre les températu-res de service trop élevées au moyen d‘un thermostat de limite. La valeur désirée à régler doit être adaptée à la température maximale du chauffage par le sol.

Conditions hydrauliquesPour obtenir un résultat satisfaisant, l‘installation de chauffage par le sol doit avoir été raccordée correctement tant au niveau hydraulique que pour les canalisations sur la centrale d‘énergie. Pour la liaison de la tuyau-terie du chauffage par le sol avec générateur de chaleur, il faut contrô-ler que la température d’alimentation du générateur de chaleur est considé-rablement plus élevée que la tempé-rature d’alimentation requise du chauffage par le sol et si le généra-teur de chaleur exige une tempéra-ture de retour minimale. En outre, il faut contrôler si un générateur de chaleur exige une circulation forcée

§ 12 EnEV

(3) Si des circulateurs doi-vent être intégrés ou rem-placés pour la première fois dans des circuits de chauf-fage central avec plus de 25 kilowatts de puissance calo-rifi que nominale, il faut veiller à ce qu‘ils soient équipés ou conçus de façon à ce que la capacité électri-que s‘adapte automatique-ment ou en trois étapes aux besoins d‘approvisionne-ment selon l‘exploitation ...

d‘eau qui, normalement, est réalisée au moyen d‘un circulateur dans le cir-cuit de chauffage. Des dispositifs de sécurité technique doivent être apportés, conformément aux dispo-sitions en vigueur. Le point zéro hydraulique est déterminé lors de l‘approvisionnement du générateur de chaleur. La robinetterie doit être apportée, selon les exigences tech-niques de service.

Exemples d‘installationLa fi gure suivante représente des schémas de régulation d‘installa-tions industrielles de chauffage par le sol. De plus, il s‘agit de concepts usuels pour la régulation de la tem-pérature dans des halls d’usines. Comme vous pouvez le voir, il est possible de combiner le chauffage par le sol industriel avec un chauf-fage par le sol standard. En prin-cipe, le chauffage par le sol stan-dard doit être doté d‘un dispositif de régulation pour espace individuel (par exemple, régulation Uponor sans fi l et individuelle de la tempé-rature ambiante, dispositif de régu-lation de la température ambiante compact KR-D, dispositif de régula-tion de la température ambiante 230, type 2).


ZGHF BT

Générateurde chaleur

Halle d’usine

HF

M

AF

RFEn option avecdispositif de régulationthermostatique d’ambiance

ZGHF BT


Halle d’usine

HF

M

AF

RF

Collecteur Uponor avec dispositifde régulation de la températureambiante par exemple:■ Régulation Uponor sans fil et

individuelle de la températureambiante

■ Dispositif de régulation de latempérature ambiante Uponor 230

■ Dispositif de régulation de la tem-pérature ambiante Uponor DDC

ZGZG

Chauffage par le sol Uponor

AF HF BTHF BT


Halle d’usine Partie de bureaux Parc de machines

HF HF AF

RF

MM

Générateurs de chaleur avec température de retour minimale

Schémas de régulation pour un hall d’usine qui n‘a pas été subdivisé au moyen de parois en secteurs/locaux et qui est équipé d‘un dispositif de régulation centralisée, toutefois, sans dispositif de régulation ther-mostatique d‘ambiance.

Raccordement sur un générateur de chaleur avec dispositif de régulation avec sonde extérieure et sans dispositif de régula-tion thermostatique d‘ambiance.

Raccordement sur un générateur de chaleur avec dispositif de régulation avec sonde extérieure mais avec dispositif de régulation thermostatique d‘ambiance.

Générateur de chaleur avec température de retour minimale et dispositif de régulation ther-mostatique

Schémas de régulation pour un hall d’usine qui n‘a pas été subdivisé au moyen de parois en secteurs/locaux et qui est équipé d‘un dispositif de régulation centralisée et d‘un dispositif de régulation thermostatique d‘ambiance.

Raccordement sur un générateur de chaleur pour un hall d’usine avec partie de bureaux.

Hall d’usine avec espace de bureau

Un hall d’usine avec deux secteurs séparés, un parc de machines et une partie de bureaux. La régulation de température du parc de machines est réalisée au moyen d‘un dispositif central avec sonde extérieure, alors que la régulation de la partie de bureaux s‘effectue au moyen d‘un autre dispositif central avec sonde extérieure, combiné à un dispositif de régulation Uponor pour l‘espace individuel.


Raccordement sur un générateur de chaleur pour un hall d’usine avec partie de bureaux et magasin.

ZGHF BT AF

RF

ZGZG

Chauffagepar le sol Uponor

AF HF BTHF BT


Halle d’usine 1 Halle d’usine 2Partie de bureaux Parc de machines

HF HF

Entreót de grande hauteur

AF

RF

HF

MMM

Collecteur Compact Uponor avecdispositif de régulation de la tem-pérature ambiante par exemple:■ Régulation Uponor sans fil

et individuelle de la tem-pérature ambiante

■ Dispositif de régulation dela température ambianteUponor 230

■ Dispositif de régulation dela température ambianteUponor DDC

Hall d’usine avec bureau et magasinLe hall d’usine se compose de deux secteurs séparés : un parc de machi-nes et une partie de bureaux. Le magasin n‘est composé que d‘un

seul secteur ayant une température particulièrement basse. Chaque sec-teur est doté de son propre disposi-tif de régulation avec sonde exté-rieure. En effet, du fait de la demande de chaleur et de la tem-

pérature ambiante très divergentes, différentes courbes de chauffe sont requises.La partie de bureaux est, en outre, dotée d‘un dispositif de régulation pour espace individuel.


0

10

20 3040

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°C

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20 3040

5060

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ESMA

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500250

R 11/4 R 11/4

R 11/4 R 11/4250

270

780

350

R 1

240

R 1

175R 1 R 1

400

Principes de conception importants:

Pour la tension d‘alimentation : 230 V/50 Hz Puissance restituée: < 190 W

Prévoir le câblage de la sonde extérieure Tenir compte des dimensions pour le raccor-

dement de la tuyauterie Vérifi er si un dispositif de régulation

thermostatique d‘ambiance au moyen de la commande à distance 3D Uponor ou de la sonde de température ambiante ESM-10 est nécessaire

Chauffage par le sol standardSi des halls d’usines sont combinés avec des bureaux, un dispositif de régulation central indépendant doit être installé pour le système stan-dard de chauffage par le sol qui est posé dans le plancher chauffé de l‘espace de bureau. En outre, diffé-rentes courbes de chauffe sont nécessaires en raison des besoins calorifi ques et de la température ambiante divergents. La station-


Pour la tension d‘alimentation : 230 V/50 Hz Puissance restituée : < 190 W

Prévoir le câblage de la sonde extérieure Tenir compte des dimensions pour le raccor-

dement de la tuyauterie Vérifi er si un dispositif de régulation

thermostatique d‘ambiance au moyen de la commande à distance ECA 60 Uponor ou de la sonde de température ambiante ESM-10 est nécessaire

ZRS peut être utilisée pour une puissance jusqu‘à 25 kW pour le réglage centralisé des installations standard de chauffage par le sol. Cette station est équipée d‘un régulateur de chauffage Uponor 3D et d‘un circulateur selon la pression différentielle, ce qui répond à la PEB. En outre, la station est une unité compacte pouvant être mon-tée, par exemple dans la centrale de chauffage.

Chauffage par le sol industrieLa station SH-RS pour une puis-sance de 25-50 kW peut être utili-sée pour la régulation centralisée de plus petites installations industriel-les de chauffage par le sol. Cette station est équipée d’un régulateur de chauffage Uponor 3D et d‘un

4.5 Dispositif de régulation centralisée

circulateur selon la pression diffé-rentielle, ce qui répond à la PEB. La station SH-RS est une unité com-pacte montée directement dans la ligne d‘alimentation. Pour le rem-plissage ou la purge de l‘installa-tion, deux robinets de remplissage et de vidange KFE sont intégrés.


Béton

Coucheportante

Support

5 Principes de conception pour le plancher

5.1 Généralités

Bei der Planung der Bodenkonstruktion für eine Indus-triefl ächenheizung sind die je -wei ligen Gesetze, Verordnungen, Richtlinien, VOBs und Normen zu beachten.

5.2 Conditions d’encastrement

Situation du chantierSi la dalle de sol est placée avant la construction/les cloisons du hall et la toiture, il peut être nécessaire de prendre des mesures de protection en fonction des conditions atmos-phériques parce que le montage doit se faire à ciel ouvert. L‘avantage de l‘intégration du chauffage par le sol industriel Uponor est que le support est accessible à la direction du chan-tier. Le chauffage par le sol indus-triel est intégré dans la dalle de béton. En outre, différentes constructions de plancher doivent être réalisées. Pour une compréhen-sion générale, les différentes cou-ches sont détaillées ci-après.

La construction brute d‘un plan-cher dans un hall d’usine est représentée à l‘illustration sui-vante. Celle-ci se compose d‘une dalle de béton, d‘une couche por-tante et d‘un support.

Support et couche portanteLe support doit être adapté à une dalle de béton. A défaut de quoi, une couche portante sera néces-saire. Une composition homogène sur toute la surface, une bonne compacité, suffi samment de force portante et un bon drainage sont des conditions optimales.

Si la force portante du support compacté n‘est pas suffi sante, une couche portante doit être posée sur le sous-sol. Cette couche portante absorbe les charges encaissée par la dalle de béton et les dirige vers le support. La couche portante doit avoir une épaisseur uniforme et doit être compactée. En règle générale, les couches portantes sont faites de gravier ou de gravier de basalte.

Pour augmenter la force portante, des liants hydrauliques (par exem-ple, le ciment) peuvent être rajou-tés à une couche portante faite de gravier.

Sol fi niNormalement, un sol fi ni est posé sur la couche portante et s‘il n‘y a pas de couche portante, sur le sup-port. Celui-ci assure une uniformité de surface de la couche portante, faite de matériau plus grossier (ou d‘un support). Il peut être formé par une fi ne couche de béton ou de ciment. Une fi ne couche de sable fi n (égalisation de sable) peut être versée comme alternative.

Construction brute d‘un plancher dans un hall d’usine


Possibles colmatages de la construction, conformément à la DIN 18195 contre l‘humidité du sol lors de faibles exigences en matière de sécheresse de l‘air extérieur.

1 Couche d‘usure

2 Béton

3 Canalisation Velta Uponor en PE-Xa

4 Couche de sépa-ration/ feuille de glissement

5 Plancher

6 Couche portante à barrière capillaire comme colmatage de la construction conformément à la DIN 18195

7 Support

Colmatage de la constructionSelon la charge du support due à l‘humidité, à l‘eau lourde ou non lourde, il faut assurer, selon la DIN 19195, le colmatage adéquat de la construction. Normalement ce col-matage est constitué de bandes tis-sées (exemple feuilles bitumineuses, bandes en PVC). Lors du colmatage contre l‘humidité du sol, selon la DIN 18195, le colmatage de la construction pour les bâtiments à faibles exigences par rapport à la sécheresse de l‘air extérieur dans le sol (par exemple, entrepôts de mar-chandises qui ne sont pas sensibles à l‘humidité) est réalisé au moyen d‘une couche à barrière capillaire de 15 cm d‘épaisseur au minimum (k > 10-4 m/s). L‘évaluation du support et, donc, les décisions qui en découlent concernant le colma-tage de la construction doivent être prises par le concepteur responsable du bâtiment.

Couche d‘isolation thermiqueSi nécessaire, une couche d‘isola-tion thermique est posée sous la dalle de béton - donc sur le sol. Celle-ci peut être composée soit de plaques XPS avec joints mais collées en plein bain de bitume chaud soit de plaques en verre cellulaire avec joints (pour de plus amples infor-mations, se référer au paragraphe 5.5). Pour les halls d’usines à plusieurs étages, utilisés pour le même objectif, il faut veiller à obte-nir une isolation thermique de R

λ, Dä = 0,75 m2K/W sous la dalle de

béton, conformément à la DIN EN

Informations:

Prendre en compte la DIN 18195Étachéité des bátiments et la DIN 18336 Tra-vaux d‘étanchment!

1

2

3

45

6

7

1264 partie 4, si le chauffage par le sol est installé dans la dalle de béton. Dans la plupart des cas, la couche d‘isolation thermique est placée par l‘entreprise de construction.

Couches de séparation et feuilles de glissementLes couches portantes et couches d‘isolation thermique détachées doivent toujours être recouvertes d‘une couche de séparation en fi lm de polyéthylène. Cela empêche que les matériaux de la couche portante et de la dalle de béton ne se mélangent pendant le temps de

prise du béton ou que ce dernier ne passe entre les joints de la cou-che d‘isolation thermique, ce qui provoquerait des ponts thermiques vers le sol. Lorsque les charges de la dalle de béton sont élevées, les feuilles de glissement doivent être posées sous la forme de deux cou-ches de fi lm de polyéthylène. Ce qui diminue le frottement entre la dalle de béton et la couche portante et par voie de conséquence, la charge de la dalle de béton. Les couches de séparation ou feuilles de glissement sont, habituellement, placées par l‘entreprise de construction.


Possible colmatage de la construction conformément à la DIN 18195 avec bandes tissées sous l‘isolation thermique.

1 Couche d‘usure

2 Béton


4 Couche de sépa-ration/feuille de glissement

5 Couche d‘isolation thermique des plaques XPS, par exemple

6 Colmatage en bande tissées de la construction conformément à la DIN 18195 éventuellement avec feuille inter-médiaire

7 Plancher

8 Couche portante

9 Support

1

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8

9

Possible colmtage de la construction conformément à la DIN 18195 avec bandes tissées sans isolation thermique.

1 Couche d‘usure

2 Béton


4 Couche de séparation/feuille de glissement

5 Colmatage en bande tissées conformément à la DIN 18195

6 Plancher

7 Couche portante

8 Support

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6

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8



Selon la PEB ou la DIN 4108-partie 2 une isolation périphérique est éventu-ellement requise jusqu‘à une profondeur de 5 m de l‘espace. Se référer au paragraphe 5.3 pour les dispositions et dérogations

Possibles colmatages de la construction, confor-mément à la DIN 18195, avec bandes tissées pour le passage de l‘isolation périphérique vers la partie non isolée.

1 Couche d‘usure

2 Béton



5 Couche d‘isolation thermique des plaques XPS, par exemple

6 Colmatage en bande tissées de la construction conformément à la DIN 18195 éventuel-lement avec feuille intermédiaire

7 Plancher

8 Couche portante

9 Support

A B

1

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8

9

5.3 Odonnance allemande sur l’économie d’énergie: dispo-sitions / réglementation dérogatoire

DispositionsL‘Ordonnance sur l’économie d’énergie, PEB (Energieeinspa-rungsverordnung) est en vigueur en Allemagne depuis le 02-12-2004. En vertu de ce décret, pour l‘aménagement des bâtiments, une isolation thermique minimale doit être respectée selon les règles généralement reconnues de la technique. Pour l‘isolation des bâtiments comme les bâtiments d’usine, l‘isolation thermique mini-male suivante, conforme à la DIN

Température

< 12 °C

12 °C à < 19 °C, chauffé plus de 4 semaines/an

> 19 °C, chauffé plus de 4 mola/an

Résistance minimale à la conductionthermique du plancher vers la terre

Aucune exigence

R = 0,9 m2 K/W jusqu‘à une profondeur de 5 m de l‘espace

R = 0,9 m2 K/W jusqu‘à une profondeur de 5 m de l‘espace

Le résistance à la conduction thermique minimale reqise R = 0,5 m2 K/W correspond à une isolation WLG 040 d‘environ 40 mm d‘èpaisseur.

4108-2 version 03-2001, tableau 3 est applicable:

ExemptionsLe champ d’application de l’ordon-nance sur l’économie d’énergie est limité. Pour ce faire, des exceptions et exemptions en vertu du § 17 sont en vigueur. En outre, les exi-gences requises selon le § 5 de la Loi allemande sur l‘économie d’énergie doivent pouvoir être défendues du point de vue écono-mique pendant la durée d‘utilisa-tion usuelle. C‘est pourquoi, dans les cas particuliers, il vaut mieux vérifi er si une isolation thermique dans le sol pour le hall d’usine est nécessaire.

§ 5 Loi allemande sur l‘économie d’énergie (Energieeinsparungsgesetz)

(1) ... justifi cation économique requise. Les exigences requises sont considérées comme justifi ées sur le plan économique si, en règle générale, les frais consentis sont compensés par les économies réalisées durant la période d’utilisation normale. ...

Selon la PEB 2/02 ou DIN 4108, il ne faut pas tenir compte d‘une isolation si ...

la température intérieure atteint θi < 12 °C

le bâtiment est chauffé moins de 4 mois/an conformément au § 17, “... les exigences

frappent d’une rigueur excessive les parties concernées à cause de la disproportion du coût des travaux ou pour toute autre raison.”

Les frais d‘isolation sous la dalle de béton peu-vent constituer une rigueur excessive confor-mément au § 17. Pour de plus amples informa-tions sur les exemptions, voir paragraphe 5.4.

5 m5 m5 m

5 m

5 m

5 m

A BB

B

B


5.4 Pas de couche d‘isolation thermique, conformément au § 17 Exemptions

Le §17 Exemptions est basé sur le §5 de la loi sur l’économie d’énergie (EnEG). Ce texte traite des possibili-tés d‘exemption en cas de rigueur excessive ou de disproportion du coût des travaux.

Si les frais de l‘isolation sous la dalle de béton sont plus élevés que les économies sur les frais de chauffage produits par ceux-ci pendant l‘utili-sation d‘un hall d’usine, alors il est question de disproportion du coût au sens du § 5 Rigueur excessive. Dans le décret de construction des États membres concernés, cette situation est traitée de la même manière.

La rigueur excessive doit être démontrée par un calcul de la durée d‘amortissement et celui-ci doit être ajouté à la demande.

Pour les grands halls, la durée d‘amortissement peut être large-ment supérieure à la durée d’utilisa-tion du hall d’usine. La demande informelle de renoncement aux iso-lations doit être introduite auprès des autorités compétentes les plus basses (exemple bureau de construction ou administration communale).

Procédure d’obtention pour l‘exemption de l‘obligation d’isolation thermique con-formément au § 17 Exemp-tions

1. Réaliser et évaluer un calcul d‘amortissement

2. Établissement d’une demande informelle “Exemption à l’obligation d’isolation thermique”

3. Introduction d‘une demande avec calcul d‘amortissement auprès des autorités compétentes

4. Évaluation de la demande d‘exemption par les autorités compétentes et envoi d’une réponse écrite à qui de droit.

§ 17 Exemptions aux termes de l’ordonnance sur l’écono-mie d’énergie

Les autorités compétentes en vertu de la Loi fondamen-tale sont habilitées à accor-der, à la demande, des exemptions aux exigences énoncées dans ladite ordon-nance, à condition que lesdi-tes exigences frappent d’une rigueur excessive les parties concernées à cause de la dis-proportion du coût des tra-vaux ou pour toute autre raison ...

Loi sur l‘économie d’énergie (Energieeinsparungsgesetz, EnEG) § 5 – Conditions générales d’application des dispositions légales

1 Les exigences énoncées dans les dispositions légales en confor-mité avec les §§ 1 à 4 ne doivent être imposées qu’en fonction de l’évolution des techniques et pour des bâtiments de même nature. En outre, les exigences requises doivent être justifi ées sur un plan économique. Les exigences requises sont considérées comme justifi ées sur le plan économique si, en règle générale, les frais consentis sont compensés par les économies réalisées durant la période d’utilisation normale. S’agissant de bâtiments existants, il faut tenir compte de la période d’utilisation prévisible.

2 La législation et la réglementation en vigueur prévoient l’octroi, à la demande, d‘exemptions aux exigences énoncées dans ladite ordon-nance, à condition que lesdites exigences frappent d’une rigueur excessive les parties concernées à cause de la disproportion du coût des travaux ou pour toute autre raison.


5.5 Couches d‘isolation thermique

GénéralitésIl faut vérifi er si une isolation ther-mique selon la PEB est nécessaire (voir paragraphe 5.3). Si les nappes phréatiques ont moins de 2 m de profondeur, l‘isolation thermique doit être prévue dans la dalle de béton. En tout état de cause, il faut tenir compte que la couche d‘isola-tion thermique constitue la partie la plus faible de la construction de plancher vis-à-vis des charges. C‘est pourquoi, les matériaux d‘isolation qui sont utilisés doivent pouvoir absorber les plus grandes résistan-ces à la pression et être insensibles à l‘humidité. Vous trouverez, ci-après, quelques défi nitions du concept en rapport avec les isola-tions thermiques usuelles.

Isolation périmétriqueL‘isolation thermique qui se trouve sous la dalle de béton, est insensible à l‘humidité, se trouve directement sur le sol et est généralement appe-lée isolation périmétrique Celle-ci

doit être adaptée aux charges qui se produisent dans la construction industrielle. Selon la DIN 4108, seu-les peuvent être comptées pour le calcul de la valeur U d‘une construc-tion de plancher, les couches du plancher jusqu‘au colmatage de la construction. Si l‘isolation périmétri-que se trouve sous le colmatage de la construction et pas en permanence dans les nappes phréatiques, le fabri-cant de l‘isolation doit s‘entendre sur le fait que les plaques d‘isolation peuvent être comptées avec la régle-mentation de la DIN 4108 lors du calcul de la valeur U après approba-tion par l‘administration de sur-veillance de la construction.

Pour l‘isolation périmétrique, on utilise en général des plaques XPS. Celles-ci sont faites de polystyrène, conformément à la DIN 13163, sont disponibles jusqu‘à 120 mm d‘épaisseur et réparties essentielle-ment par le groupe de conductibi-lité thermique 035. Les plaques XPS répondent habituellement au type usuel PB, conformément à la DIN EN 13163.

Cela signifi e qu‘elles sont particuliè-rement étanches (jusqu‘à 30 kg/m2) et donc, adaptées à de plus grands charges. Normalement, les plaques sont classées, conformément à la DIN 4102, dans la classe des matériaux de construction B1 (diffi cilement infl ammable). Une liaison spéciale en cascade liaison permet de poser plus facilement les plaques avec joints détachés, les unes contre les autres sur le plancher.

Les plaques en verre cellulaire sont fabriquées conformément à la DIN 18174 avec une densité comprise entre 100 et 150 kg/m3 et sont utili-sées pour des charges particulièrement importantes, là où les plaques XPS ne peuvent plus être appliquées (par exemple pour une isolation thermique sous les fondations). Les plaques d‘isolation en verre cellulaire peuvent être recouvertes de papier, de carton, de membranes et de feuilles d‘étan-chéité, de feuille en matière synthéti-que ou métallique. Elles sont posées avec joints détachés sur le plancher dans un plein bain de bitume chaud sur un plancher de béton.

5.6 Technique de jointoiement du béton

Joints de dilatationLes joints de construction dans le secteur de la technique du béton, sont également appelés joints de dilatation. Ils séparent les dalles de béton d‘une distance d‘environ 20 mm et ont un remplissage de joint mou (par exemple, bandes de mousse ou de fi bre) déjà fi xé avant le bétonnage. Les joints de dilata-tion ne servent pas uniquement à subdiviser la surface mais égale-ment à séparer d‘autres parties constructives (par exemple, gaines, canaux, piliers et parois). Le chauf-fage par le sol n‘a pas d‘infl uence sur la répartition des joints de dila-


Ne croiser les joints de dilatation qu‘avec des conduites de raccordement

Les conduites de chauffage qui croisent les joints de dilatation doivent être dotées de douilles de sécurité Uponor

Représentation d‘un joint de dilatation

1 Couche d‘usure

2 Béton

3 Joint de dilatation

4 Douille de sécurité

5 Canalication Velta Uponor en PE-Xa

6 Couche de sépa-ration/feullie de glissement

7 Colmatage de la construction

8 Planoher

1

23

4 5

67

8

tation. Les conduites de chauffage qui croisent les joints de dilatation, doivent être protégées par des douilles de sécurité Uponor d‘1m de long en raison des charges mécani-ques attendues sur les joints.


Joints de repriseLes travées placées les unes à côté des autres sont reliées entre elles au moyen de joints de reprise. Ce ne sont pas des joints de dilatation et n‘apparaissent que parce que des tra-vées séparées ne sont pas posées en même temps les unes à côté des autres. Pour garantir le transfert d‘ef-forts de cisaillement d‘une place à l‘autre, celles-ci doivent être reliées, fermées entre elles, au moyen de joints de rabat ou de goujons.

Les conduites de chauffage qui croi-sent les joints de reprise, doivent être dotées de douilles de sécurité Uponor d‘1 m de long si la canalisa-tion de chauffage pour le bétonnage est soumise à des charges mécani-ques, par exemple parce que le cof-frage est placé sur la canalisation de chauffage.


Les conduites de chauffage qui croisent les joints de reprise en cas de charge mécani-que durant la phase de montage doivent être dotées de douilles de sécurité.

Représentation d‘un joint de reprise

1 Couche d‘usure

2 Béton

3 Douille de sécurité




7 Planoher

8 joint de reprise

1

2

3 4

56

7

8

Faux jointsLes faux joints sont apportés à pos-tériori dans les dalles de béton et servent de repère de base pour la rupture. Ils ont environ 3-4 mm de large et sont exécutés avec une profondeur d’entaille d‘environ 25-30% de l‘épaisseur de la plaque. La rupture souhaitée qui apparaît sous l‘entaille, possède une certaine denture, de façon à pouvoir transfé-rer les efforts de cisaillement de dalle de béton à dalle de béton. Pour les faux joints, aucune douille de sécurité Uponor n‘est nécessaire. Les faux joints peuvent également être ‘fermés’, à postériori, au moyen d‘entaille d‘environ 8 mm de large et d‘environ 25 mm de profondeur et une taille variable spécialement adaptée à cet effet ou par un rem-plissage partiel de caoutchouc spongieux.


Convenir de la profundeur d‘entaile maximale possible avec le concepteur du bâtiment

Représentation d‘un faux joint

1 Couche d‘usure

2 Remplissage de joint

3 Caoutchouc spongieux

4 Béton




8 Planoher

9 Legáre fi ssure

10 faux joint

1

2

3

4

5

6

9

10

7

8



Prendre en compte du schéma de jointoie-ment du spécialiste de la statique

Faire corresponde les circuits de chauffage et conduites de raccordement sur le schéma de jointoiement

Schéma de jointoiementLa répartition des joints doit être effectuée par un spécialiste de la statique et, en raison de la basse température de la couche de chauffe, ne dépend pas du chauf-fage par le sol industriel. Le concep-teur de l‘installation de chauffage doit demander un schéma de join-toiement pour faire correspondre la répartition des circuits de chauffage ou les conduites de raccordement.La nature et la position des joints dépendent de divers facteurs, entre autres :

l‘épaisseur de la dalle les conditions locales (piliers,

parois, canaux) les charges qui apparaissent sur

le long terme le type de construction en béton

La taille des travées dépend de dif-férents facteurs entre autres, d‘une bonne fondation portante et, c‘est pourquoi, elle ne peut être détermi-née que par un spécialiste de la sta-tique. Les joints périphérique des dalles de béton ou joints pour les éléments intégrés des dalles de

béton sont réalisés comme des joints de dilatation et sont, en outre, représentés dans le schéma de join-toiement. Vous trouverez, ci-après, quelques exemples d‘une répartition de joints sur base du bétonnage.

Bétonnage en un cycle de travall Bétonnage en bandes Bétonnage en champe

Joint de dilatation

Faux joint

Joint de reprise

Exemples de la répartition des joints sur base du bétonnage.


H2 = 20 – 40 mm

min. 50 mm

Profondeur de forage

H1 = ca. 40 mm

H

5.7 Couche d‘usure

Une couche de surface stable et une couche d‘usure sont nécessaires, en raison de l‘usure pour les planchers fortement sollicités par, par exem-ple, des chariots élévateurs à four-che ou des moyens de transport lourds. A défaut de quoi, la surface des dalles de béton pourrait s‘user trop fortement. Le concepteur res-ponsable doit décider du type de couche d‘usure adapté à la situation en question. Conformément à la DIN 18560 partie 7 par exemple, un sup-port en asphalte coulé ou en matière dure composée de magnésium ou de produits à base de ciment doit être apporté sur la surface du béton. La ductilité de la couche d‘usure et celle de la dalle de béton doivent correspondre entre elles.

Patin tournant pour égaliser la surface du béton

Conseils de conception importants:

Tenir compte de la résis-tance à la conduction thermique R

λ, B de la cou-

che d‘usure

C‘est pourquoi, il faut également tenir compte dans la couche de surface des joints dans la dalle de béton. Pour les planchers moins sollicités, une couche de surface séparée n‘est pas absolument nécessaire. Dans de nombreux cas, la surface du béton peut être balayée avec un balai, brossée ou lorsque les exigences sont élevées

5.8 Aménagement des halls

Dans des bâtiments industriels, les fondations de l‘aménagement sont souvent ancrées, comme dans les entrepôts de grande hauteur ou pour les machines, dans la dalle de béton. Le concepteur de l‘installa-tion de chauffage doit être mis au courant de la profondeur de péné-tration de ces fondations ou

ancrages dans la dalle de béton. Le risque que celles-ci pénètrent jusqu‘aux conduites de chauffage dans la dalle de béton est minime mais, si cela se produit parce que la dalle de béton n‘est pas suffi -samment épaisse, la canalisation de chauffage ne doit pas être posée dans cette partie ; apparaî-tra alors, ce que l‘on appelle un „point aveugle“.

Profondeur de pénétra-tion des fondations/an-crages de l‘équipement dans le hall

1 Rail pour moyens de transport au sol

2 Barre d‘adaptation

3 Couche d‘usure

4 Ancrage


6 Armature

7 Entretoise



10 Plancher

1

23

4

56

78 9

10


Faire correspondre la profondeur maximale de pénétration dans la dalle de béton des ancrages ou fondations de tout l‘équipement du hall

Par souci de sécurité, garder une distance minimale de 50 mm jusqu‘à la conduite

en matière de planéité, être lissée.


5.9 Transport du béton

Selon l‘endroit où le béton est pré-paré, il est appelé soit béton prêt à l‘emploi ou béton préparé sur place. Le béton prêt à l‘emploi est préparé dans une usine conçue à cet effet et acheminé, ensuite, par des camions-malaxeurs vers le chantier, alors que le béton préparé sur place est réalisé directement sur le chan-tier. Le béton préparé est transporté vers l‘endroit voulu au moyen de pompes à béton, bacs de transport, convoyeurs, etc. Le béton ne peut être transporté avec des camions-malaxeurs directement jusqu‘à l‘en-droit voulu que si les voies ne croi-sent pas les registres thermiques.

5.10 Serrage du béton

Normalement, le béton est com-pacté avec des aiguilles vibrantes à haute fréquence. Le plus souvent, l‘aiguille vibrante est extraite lente-ment du béton frais en même temps que l‘arasage du béton. L‘utilisation d‘aiguilles vibrantes pour le com-pactage du béton n‘est pas préjudi-ciable pour le système de chauffage par le sol dans le béton.

5.11 Chauffage de la fonction

Les dalles de béton avec chauffage par le sol intégré doivent être chauffées un certain temps après que le béton ait été versé et que la couche d‘usure ait été posée.

Ce contrôle doit être effectué en accord avec la personne qui pose le béton/spécialiste de la stati-que et la réglementation s‘y rap-portant. En effet, le démarrage aussi précoce que possible du chauffage dépend de la qualité et de l‘épaisseur du béton.

Normalement, pour une épaisseur de béton standard de 10-30 cm, la procédure de chauffe dans le cas de constructions en béton, doit être effectuée comme suit:

1. commencer à chauffer après li-bération de la dalle de béton par la direction du chantier (environ 28 jours après le bétonnage)

2. régler la température d’alimenta-tion à 5 K au-dessus de la tem-pérature de béton et continuer pendant au moins 1 semaine

3. augmenter, chaque jour, la tem-pérature d’alimentation de 5 K jusqu‘à atteindre la température de conception

4. maintenir la température de conception pendant 1 jour

5. diminuer la température d’alimentation de 10 K par jour jusqu‘à atteindre la température de service

6. régler la température de service

Les conditions d‘exploitation doi-vent être déterminées pendant et après la procédure de chauffe. A cet effet, vous pouvez demander le protocole de chauffage Uponor pour le chauffage par le sol indus-triel Uponor. Si le hall d’usine doit être chauffé pour la première fois pendant la période de chauffe, il doit être fermé avant cette période. De cette façon, l‘énergie issue de l‘environnement et emmagasinée dans la dalle de béton peut être uti-lisée pour le chauffage.

En hiver, l‘installation ne peut être coupée lorsqu‘il y a un risque de gel si aucune autre mesure de pro-tection n‘a été prise.

Serrage du béton à l‘aide d‘une aiguille vibrante

L‘objectif de la procédure de chauffe est le contrôle du chauffage selon le règlement d‘adjudiction DIN 18380 et pas le séchage du béton!


Convenir de la procé-dure de chauffe avec la personne qui pose le béton/le spécialiste de la statique

Prevoirr suffi samment de temps pour le chauffe

Prendre des mesures de protection contre le rique de gel


6 Projet

6.1 Températures

Température de la surface du solIl convient d’accorder une attention particulière à la température de sur-face du sol. Il faut tenir compte des limites raisonnables sur le plan médical et physiologique que cette température ne doit pas dépasser.

L’écart entre la température moyenne de surface du sol θ

F ,m et

la température ambiante θi normale

constitue, avec la caractéristique fondamentale, la base de calcul de la puissance calorifi que de la sur-face chauffante du sol. Les tempé-ratures maximales de surface du sol sont déterminées par la „Densité de fl ux thermique limite” arrêtée dans la norme DIN EN 1264 et laquelle tient lieu de valeur théorique maxi-male dans les abaques et schémas de conception.

Température ambiante, tempé-rature de contact et tempéra-ture moyenne de rayonnementComparativement à d’autres systè-mes de chauffage au rendement plus faible, ces chauffages par

Températures maximales de surface conformément à la norme DIN EN 1264:

29 °C dans la zone de séjour 35 °C dans la zone

périphérique

Comparaison (3)

selon DIN EN 1264 Partie 3:

ΔθH =

θV – θ

R

θV – θ

i

θR – θ

i

ln

intérieure normale Ði défi nie par la norme DIN EN 12831. Cette tempé-rature intérieure résulte de la tempé-rature moyenne de rayonnement et de la température de l’air ambiant.

Élévation moyenne de la tempé-rature de l’installation de chauffage Δθ

H

L’élévation moyenne de la tempéra-ture de l’installation de chauffage Δθ

H correspond à la valeur logarith-

mique moyenne de la température d’alimentation θ

V , de la tempéra-

ture de retour θR et de la tempéra-

ture ambiante normale θi calculées

conformément à la norme DIN EN 1264. À élévation constante, cette valeur détermine la densité du fl ux thermique.

Température de rayonne-ment moyenne:

θS = Φ

1 · θ

1 + Φ

2 · θ

2 +...+ Φ

n · θ

n

Φn: chiffre de rayonnement de partie n du bâtiment

θn : température de surface de partie n du bâtiment

rayonnement que sont les chauffa ges par le sol conçus par Uponor-permettent de réaliser des écono-mies d’énergie appréciables.

Ces économies d’énergie sont impu-tables à la température plus favora-ble de l’air ambiant ainsi qu’au pro-fi l vertical de la température. Outre la température de l’air ambiant θ

L ,

la température moyenne de rayon-nement θ

S des surfaces qui entou-

rent l’espace considéré revêt égale-ment une grande importance pour les habitants. Les températures de contact qui en résultent sont très positives.

Dans de plus grands locaux (halls d’usines), les personnes se trou-vent, dans une large mesure, en plein dans les échanges radiatifs avec de sol. Ceci peut être contrôlé à l‘aide du calcul des chiffres de rayonnement. Un sol froid a, de ce fait, un résultat plus important que lorsque les circonstances sont nor-males. Pour une température accep-table dans des halls d’usines, un chauffage par le sol industriel est nécessaire. A cet égard, la Directive Allemande en matière de Lieu de Travail dans l‘ASR 8/1 sous le pt. 2.2 prévoit une température de sur-face minimale de 18 °C pour garan-tir une protection suffi sante contre la dissipation de chaleur.

Il convient d’assimiler la “tempéra-ture de contact” à la température

TTT

VIHVIHVIH T en [cm]T en [cm]T en [cm]

111 151515

222 303030

333 454545

Charge du chauffage par le sol industriel d‘Uponor

6.2 Charge VIH

Selon la situation, il faut choisir un certain type de répartiteur en T de tuyauterie. Le chauffage par le sol industriel Uponor comprend trois types de charges : VIH 1, VIH 2 et VIH 3. Le répartiteur en T et l‘éléva-tion moyenne de la température de l’installation de chauffage Δθ

H

déterminent par la combinaison don-née du revêtement en béton s

u et de

la résistance à la conduction thermi-que de la couche d‘usure R

λ, B, la

puissance thermique du chauffage par le sol industriel. Les circuits de chauffage sont posés en serpentin.

Les catégories de charge peuvent, ici, être combinées, par exemple un facteur de charge VIH 1 dans des zones périphériques et un facteur de charge VIH 2 dans des zones d‘un hall d’usine où les gens se trouvent.


VIH2VIH2VIH230 cm30 cm30 cm



Charge VIH pour les zones où se tiennent des gens

Charge VIH pour les zones où se tiennent des gens avec zone périphérique


6.3 Base de calcul

ProjetCe paragraphe apporte un éclairage sur les accessoires requis pour déterminer les données en rapport avec la conception du chauffage par le sol. Les systèmes de chauffage industriels par le sol Uponor ont été conçus conformément à la DIN EN 1264 partie 3.

Pertes d’air chaud conformé-ment EN 12831La puissance de chauffage requise dans les secteurs séparés du hall doit être déterminée conformément EN 12831, en observant spécifi que-ment l‘annexe B. Selon la hauteur du hall, les déperditions normales de chaleur doivent se maintenir à 15-60% pour les systèmes de chauffage à diffusion convective et le chauffage par le plafond, parce que la température intérieure aug-mente au fur et à mesure que le hall est haut. Pour le chauffage par le sol, la différence de température est à peu près de 0 K, parce que le transfert se fait, en grande partie, par rayonnement.

Conseils de conception:

Aucune augmentation de la température intérieure avec la chauffage par le sol

Zones périphériquesDans les zones périphériques moins fréquentées, les facteurs de charge VIH autorisent la défi nition de zones périphériques caractérisées par un écartement de pose plus serré permettant d’atteindre des températures de surface plus éle-vées. Ici, on tient compte de plus grandes pertes thermiques dans les zones périphériques ce qui apporte un meilleur confort. La conception de la zone périphérique a toujours lieu avec VIH 15. La largeur de la zone périphérique ne peut atteindre qu‘1,0 m au maximum.

Conseils de conception:

Température maximalede la surface du sol dans la zone périphériqueq

F, max = 35 °C

Utilisation du diagramme de conceptionLes diagrammes de conception permettent de se faire une idée plus précise des variables détermi-nantes et de leurs corrélations.

1. densité du fl ux thermique q du chauffage par le sol exprimée en [W/m2]

2. revêtement en béton su en [cm]

3. écartement de pose VIH en [cm]4. élévation moyenne de la tempé-

rature de l’installation de chauf-fage Δθ

H = θ

H – θ

i en [K]

5. élévation de la température au sol θ

F, m – θ

i in [K]

En déterminant, à chaque fois, trois variables déterminantes, ce dia-gramme permet d‘en déterminer toutes les autres. En réalisant le dia-gramme, il faut tenir compte d‘une couche d‘usure de R

λ, B = 0,02 m2K/W.

Cette résistance à la conduction thermique correspond à la valeur moyenne de l‘usure usuelle.


60/0

100

260

20

100

180

40

60

80

120

140

160

élév

atio

n de

la t

empé

ratu

re a

u so

l (θ F

, m –

θi)

in [

K]

dens

ité

du f

lux

ther

miq

ue q

en

[W/m

2 ]

revê

tem

ent

en b

éton

S u e

n [m

m]

ΔθΔθΔθHHH = = = θθθHHH – – – θθθiii = 5 K = 5 K = 5 K

10 K10 K10 K

15 K15 K15 K

20 K20 K20 K

25 K25 K25 K

30 K

30 K

30 K

35 K

35 K

35 K

40 K

40 K

40 K

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

VIH

3V

IH 3

VIH

3

140

180

220

300

340

cccooouuurrrbbbeee llliiimmmiiittteee dddeee lllaaa zzzooonnneee dddeee ssséééjjjooouuurrr VVVIIIHHH 111111)))

VVVIIIHHH

222

VVVIIIHHH

333

VIH

2V

IH 2

VIH

2

VIH 1

VIH 1

VIH 1

su division qN ΔθN

mm cm W/m2 K100 97,9 19,8150 99,6 22,8200 15 100 25,5250 100 28,1300 100 30,8100 88,1 24,4150 97,7 32,7200 30 100 36,1250 100 38,7300 100 41,4100 66,0 25,6150 88,6 39,7200 45 96,1 49,8250 99,1 56,8300 99,9 60,4

6.4 Diagramme de conception

Diagramme de conception pour le chauffage par le sol industriel Uponor, intégré dans une dalle de béton avec λ = 2,1 W/mK, couche d‘usure de R

λ, B = 0,02 m2 K/W, canalisation de

chauffage 25 x 2,3 mm

Indication : Aucune valeur ne peut excéder les courbes limites.La température de départ de confi guration ne peut accepter que la valeur:θ

V, des = Δθ

H, g + θ

i + 2,5 K.

ΔθH, g

forme la courbe limite de la zone de séjour jusqu‘au plus petit écartement de pose planifi é.

RRRλλλB B B = 0,02= 0,02= 0,02

1) La courbe limite vaut pour θi = 15°C en θ

F, max = 29°C


6.5 Diagrammes de perte de charge

Diagramme 6ACe diagramme permet de détermi-ner les pertes de charge subies dans les canalisations de chauffage Uponor.

Diagramme 6BUne vanne de retour DN 20 (3/4”) est utilisée pour le réglage des cir-cuits de chauffage au distributeur industriel Uponor. Elle se trouve dans la canalisation de retour du distributeur industriel et peut être réglée grâce à la clef Allen fournie.

Le diagramme 6A et la formule ci-dessus permettent de calculer les pertes de pressions dans le circuit de chauffage.

Perte de charge du circuit de chauffage:

ΔpH

= R x Lges

Lges

: Longueur du circuit de chauffage en [m]R : Perte de charge en [mbar/m]

UponorVeltaPE-Xa

Perte de charge R

Déb

it m

assi

que

m e

n [k

g/h]

0,30,2 0,50,1 1 2 3 40,030,02 0,050,01 0,1 0,2 0,3 0,4

[mbar/m][kPa/m]

0,1 0,1 0,1m

/sm

/sm

/s

0,15 m/s

0,15 m/s

0,15 m/s

40

50

6070

100

400

300

8090

200

500

600700800900

1000

2000

40

50

6070

100

400

300

8090

200

500

6007008009001000

2000

0,2 m/s

0,2 m/s

0,2 m/s

0,3 m/s

0,3 m/s

0,3 m/s

0,4 m/s

0,4 m/s

0,4 m/s

0,5 m/s

0,5 m/s

0,5 m/s

0,6 m/s

0,6 m/s

0,6 m/s

0,8 m/s

0,8 m/s

0,8 m/s

25 x 2,3 mm

25 x 2,3 mm

25 x 2,3 mm

20 x 2,3 mm

20 x 2,3 mm

20 x 2,3 mm

Vecteur: EauVecteur: EauVecteur: Eau

Débit massique m en [kg/h]

Per

te d

e ch

arge

Δp

in [

mba

r]

10

20

30

40

50

60

80

100

200

Vecteur: EauVecteur: EauVecteur: Eau

111

[kP

a]

300

400

500

1

2

3

4

5

6

8

10

20

30

40

50

300200 500 1000 200010030 50

1,5

1,5

1,5

2Ł2Ł2Ł

2,5

2,5

2,5

3333,

53,

53,

5 444ou

vert

ouve

rtou

vert4,5

4,5

4,5


Vanne de retour Uponor dans le distributeur industrielLa régulation hydraulique du cir-cuit de chauffage s‘effectue à l‘aide des soupapes dans la canali-sation de retour du distributeur industriel. Pour ce faire, il faut tout d‘abord déterminer la perte de charge de réglage Δp

A appliquée

pour tous les circuits de chauffage sur base du circuit de chauffage ayant les pertes de pression dans la tuyauterie les plus importantes. En outre, il faut tenir compte du fait que la vanne de retour qui doit être attribuée au circuit de chauf-fage le plus défavorable, doit être considérée comme entièrement ouverte. Dans le diagramme 6B à double logarithme, on retrouve cette situation avec la caractéris-tique „4,5“ indiquée. Mises à part les pertes de charge des soupapes, apparaissent également les pertes de charge mesurées par le fl ux du distributeur industriel, même dans les courbes.

Perte de charge de réglage dans le circuit de chauffage le plus défavorable:

ΔpA

= ΔpH, u

+ ΔpH, Ven

ΔpA : perte de charge de

réglage

ΔpH, u

: perte de charge dans le circuit de chauffage le plus défavor- able en [mbar]

ΔpH, Ven

: perte de charge de la vanne de retour ouverte

Pression différentielle à étouffer pour les circuits de chauffage séparés:

Δpdr

= ΔpA

– ΔpH

[mbar]

ΔpH

: perte de charge du circuit de chauffage

La pression différentielle Δpdr à

réduire, doit être fi xée pour chaque circuit de chauffage. Ces données et le débit massique de conception des circuits de chauffage séparés permettent, à partir du diagramme, de déterminer le préréglage pour chaque circuit de chauffage au niveau de la vanne de retour.


7 Données Techniques

Tube Velta Uponor en PE-Xa Rohr 25 x 2,3 mm

Dimensions du tube 25 x 2,3 mm

Matériau PE-Xa

Teinte natur

Production selon DIN 16892/4729

Étanchéité à l‘oxygène suivant DIN 4726

Densité 0,938 g/cm3

Conductibilité thermique 0,35 W/mK

Coeffi cient d‘expansion linéaire à 20 °C 1,4 x 10-4 1/K

à 100 °C 2,05 x 10-4 1/K

Température fonte du cristal 133 °C

Classe d’appartenance du matériau de construction B2

Rayon minimal de cintrage 125 mm

Rugosité du tube 0,007 mm

Capacité du tube 0,33 l/m

Indications fournies par le tube étanche à l‘oxygène DIN 4726 (homologué DIN) 3V209 KOMO chauff. sol et KOMO chauffage central ATG 00/2399 approuvé ÖNORM B5153 (données de production) (le mètre courant)

Champ d’application chauffage 70 °C/8 bars

Température de service maximale 95 °C

Température de service immédiate 110 °C

Pression de service maximale 8 bars

Numéro d‘enregistrement DIN-CERTCO 3V209 PER-X

Raccordement Raccords de jonction et raccords à bague type Uponor 25 x 2,3

Température optimale de montage ≥ 0 °C

Additif autorisé Antigel GNF Uponor classe de matériau 3 conforme à la norme DIN 1988 Partie 4

Protection contre les UV carton opaque (il convient d’entreposer le reste du rouleau dans son conditionnement d’origine en carton)

Propriétés mécaniques et physiques du tube de base en PE-Xa

Résistance à la traction à 20 °C 19–26 N/mm2

Limite de rupture à 20 °C 25–30 N/mm2

Allongement à la rupture à 20 °C 350–550 %, à 100 °C 500–700 %

E-module (secans) en essai de traction à 0 °C 1000–1400 N/mm2

minimum 100 % et 1% d‘allongement à 20 °C 800–900 N/mm2

à 80 °C 300–350 N/mm2

Résistance aux chocs à 20 °C sans rupture, à 100 °C sans rupture

Résistance aux ruptures dues à la tension > 20.000 h sans rupture

Absorption d’eau 0,01 mg (4d)

Degré de réticulation ≥ 75 %

Distributeur industriel Uponor

Matériau laiton

Pression de service maximale 10 bars

Température de service maximale 90 °C

Pression d’essai maximale 10 bars

Débit massique maximum 2-10 groupes 5000 kg/h

Débit massique maximum 11-20 groupes 9000 kg/h

Circuit de chauffage diamètre de raccordement 25 x 2,3 mm


8 Textes de soumission

Remarque préalable

Le chauffage par le sol industriel Uponor selon DIN EN 1264-4 (Chauffage par le sol - systèmes et composants - installation) et DIN 4725-200 (Chauffage par le sol - systèmes et composants - détermination de la puissance thermique (revêtement de la tuyauterie > 0,065 mm)) est approuvé DIN, numéro d‘enregistrement 7F031.

Le système est incorporé directement dans les dalles de béton de la construction de sol. Comme types de béton pouvant être utilisés selon la méthode DFT, il y a entre autres, le béton armé, béton précontraint, béton essoré, béton fi bré acier et le béton compacté au rouleau. Les données de puissance sont basées sur un revêtement en béton avec une couche d‘usure de 0,02 m2 K/W.

Les composants du système industriel de chauffage par le sol Uponor répondent aux normes suivantes:

canalisation de base VPE-a. selon le procédé Engel, réticulé haute pression, n° d‘enregistrement DIN-CERTCO 3V209 PER-X (25 x 2,3 mm) ; DIN 16892 et 4729 étanche à l‘oxygène selon DIN 4726

raccords à 10 bars agréé, n° d‘enregistrement DIN-CERTCO 3V209 PER-X : EN12164

La condition pour l‘encastrement du chauffage par le sol industriel Uponor est que le support doit être autorisé par la direction du chantier - si nécessaire - et que les mesures soient appliquées selon la DIN.

Remarque préalable/description du système

Description du système

Le chauffage par le sol industriel avec différentes écartement des conduites pour une adaptation individuelle de la puissance pour les bâtiments industriels par des registres thermiques installés dans la dalle de béton au-dessus des armatures de mats ou de précontrainte ou au moyen de la méthode brevetée Uponor avec éléments porteurs tendus dans la phase neutre sur un sol portant positionné (couche portante et/ou plancher), avec des températures au sol agréables, se compose de :

canalisation de chauffage PER-a 25 x 2,3 mm, étanche à l‘oxygène selon DIN 4726, n° d‘enregistrement DIN-CERTCO 3V209

passants de conduites industriels brevetés (DE 4203459 C1) ou ligatures industrielles L200 coude de raccordement pour une installation précise des conduites de chauffage douille de sécurité pour les conduites qui croisent les joints de dilatation raccord à sertir pour les éventuelles liaisons des conduites de chauffage

Composants complémentaires pour la méthode avec éléments porteurs tendus:

éléments porteurs tendus Q131 disponibles sur le chantier pour l‘insertion du registre thermique de la conduite

entretoises pour le positionnement en phase neutre

Les instructions pour le montage sont délivrées par un ingénieur de l‘usine. Il est possible de louer un équipement pour dérouler auprès du fournisseur.

Avec la déclaration de garantie Uponor:

Responsabilité produits étendue de 10 ans, irrévocable, pour les dommages matériels et consécutifs, indépendants de la durée de la police d‘assurance, lors de l‘utilisation de tous les composants de système prescrits Uponor.


Uponor Velta

PE-Xa

Surface d‘échange au sol

Système de modulation

Le chauffage par le sol industriel pour une adaptation individuelle de la puissance, fi xation des registres thermiques au-dessus d‘une armature de mats ou de précontrainte posée sur un sol portant, températures de surface agréables, se compose de:

canalisation Velta Uponor en PE-Xa, dim. 25 x 2,3 mm, polyé-thylène réticulé haute pression selon le procédé Engel, conduite selon DIN 16892 et DIN 4729, étanche à l‘oxygène selon DIN 4726, n° d‘enregistrement DIN-CERTCO 3V209 PER-X

passants de conduites pour 25 x 2,3 mm, avec chants en polyamide, doux, sans tranchant, pour une épaisseur de fi l de 3 à 8 mm ou ligatures de polyamide pour une épaisseur de fi l supérieure à 8 mm, fi xations sur une distance d‘environ 0,5 m

coude de raccordement pour une installation verticale précise depuis la construction de plancher vers le bas

douille de sécurité à utiliser comme longue gaine d‘environ 1 m pour conduites de chauffage qui croisent les joints de dilatation

raccords à sertir pour 25 x 2,3 mm lors d‘éventuelle liaisons de conduites de chauffage

Fabricant : Uponor

Type : VIH 1-T

N° Art : 4120015

Dénomination d‘article Nombre Unité Prix uni- taire ¤

Prix-total ¤

m


Puissance telle que ci-dessus toutefois :

Fabricant : Uponor

Typ : VIH 2-T

N° Art : 4120030

m2


Puissance telle que ci-dessus toutefois :

Fabricant : Uponor

Typ : VIH 3-T

N° Art : 4120045

m2

Les tubes de liaison

pour le raccordement des surfaces au sol chauffées, se composent de:

canalisation Velta Uponor en PE-Xa, dim. 25 x 2,3 mm, polyéthy-lène réticulé haute pression selon le procédé Engel, conduite selon DIN 16892 et DIN 4729, étanche à l‘oxygène selon DIN 4726, n° d‘enregistrement DIN-CERTCO 3V209 PER-X


Fabrikat : Uponor

Typ : VIH-T

Art.-Nr. : 4120065

m


Surface d‘échange au sol


Méthode avec éléments porteurs tendus

Le chauffage par le sol industriel pour une adaptation individuelle de la puissance, le positionnement des registres thermiques au moyen de la mé-thode Uponor avec éléments porteurs tendus (n° de brevet : DE 4203459 C1) dans la phase neutre de la construction de béton entre le ferraillage de construction supérieur et inférieur installé sur place sur un sol portant, températures de surface au sol agréables, se compose de:

canalisation Velta Uponor en PE-Xa, dim. 25 x 2,3 mm, polyé-thylène réticulé haute pression selon le procédé Engel, conduite selon DIN 16892 et DIN 4729, étanche à l‘oxygène selon DIN 4726, n° d‘enregistrement DIN-CERTCO 3V209 PER-X


coude de raccordement pour une installation verticale précise depuis la construction de plancher vers le bas

douille de sécurité à utiliser comme longue gaine d‘environ 1 m pour conduites de chauffage qui croisent les joints de dilatation

raccords à sertir pour 25 x 2,3 mm lors d‘éventuelle liaisons de conduites de chauffage

éléments porteurs tendus disponibles sur chantier (treillis soudé Q131 5 mm) pour l‘insertion de conduites Uponor PEX

support de conduites pour soulever les registres thermiques et les adapter avec précision en hauteur sur l‘armature supérieure

Fabricant : Uponor

Type : VIH 1-M

N° Art : 4120071


Prix-total ¤

m2


Puissance telle que ci-dessous, toutefois:

Fabricant : Uponor

Type : VIH 2-M

N° Art : 4120072

m2


Puissance telle que ci-dessous, toutefois:

Fabricant : Uponor

Type : VIH 3-M

N° Art : 4120073

m2


Uponor Velta

PE-Xa

Tubes de liaison

La méthode avec éléments porteurs tendus

pour le raccordement des surface au sol chauffées, est composée de:

canalisation Velta Uponor en PE-Xa, dim. 25 x 2,3 mm, polyéthylène réticulé haute pression selon le procédé Engel, conduite selon DIN 16892 et DIN 4729, étanche à l‘oxygène selon DIN 4726, n° d‘enre-gistrement DIN-CERTCO 3V209 PER-X


éléments porteurs tendus en acier, disponibles sur chantier pour l‘insertion de conduites Uponor PEX

support de conduites pour soulever les registres thermiques et les adapter avec précision en hauteur sur l‘armature supérieure

Fabricant : Uponor

Type : VIH-M

N° Art. : 4120074

m

Contrôle fi nal et intermédiaire

Un contrôle fi nal du chauffage industriel par le sol Uponor doit être effectué pour vérifi er la position des conduites et raccordements pour les travaux de bétonnage. De même, un contrôle intermédiaire doit être réalisé lors du bétonnage pour prévenir les dégâts dus à des facteurs externes.

Total:


Prix-total ¤


9 Tableau des résistances chimiques

L‘extrait suivant du tableau des résistances chimiques pour les conduites de chauffage en polyéthylène réticulé haute pression

selon le procédé Engel, apporte une vue d’ensemble des innom-brables possibilités d’application d‘Uponor .

1, 4-dioxanne TR

1,2-éthylène diamine TR

1-propanol TR

Acétaldéhyde TR

Acétate de butyle TR

Acétate d‘éthyle TR

Acide de benzène GL

Acide de vin L

Acétone TR

Acide butyrique, acide isobutyrique TR

Acide chlorhydrique, aqueux 37 %

Acide chromique, aqueux 50 %

Acide chromique/sulfurique/eau 15/35/50 %

Acide citrique GL

Acide dichloracétique, aqueux 50 %

Acide diglycolique GL

Acide formique TR

Acide Ft GL

acide isobutyrique TR

Acide nitrique, aqueux 50 %

Acide nitrique, aqueux 75 %

Acide oléique TR

Acide oxalique GL

Acide perchlorique, aqueux 20 %

Acide phosphorique 50 %

Acide propanoïque, aqueux 50 %

Acide sulfurique, aqueux 80 %

Acide sulfurique 98 %

Acide trichloracétique, aqueux 50 %

Air TR

Alcool allylique

(2-propylène-1-olique) TR

Amidon chaque

Ammoniac GL

Anhydride maléique GL

Aniline TR

Antigel H

Benzène TR

Bière H

Boissons fruitées, jus de fruits H

Brome, liquide TR

Substance Part 20 °C 60 °C

Chlore, liquide TR

Chlore, solution aqueuse GL

Chlorite de sodium GL

Chloroforme TR

Crésols, aqueux > 90 %

Cyanure d‘hydrogène TR

Cyclohexanone TR

Décaline TR

Dibutyl phtalate TR

Dichlorométhane, gazeux TR -

Diméthyl formamide N.N TR

Dioxyde de carbone, gazeux TR

Eau TR

Eau chlorée GL

Eau de Javel 20 %

Eau-de-vie, tous types H

Eau potable, chlorée TR

Eau régale TR

Essence H

Essence TR

Éthanol TR

Ethylèneglycol TR

Ethylméthylcétone TR

Fioul H

Fluor, gazeux TR

Formaldéhyde, aqueuse 40 %

Fructose L

Glycérine TR

Hexanes TR

Huile TR

Huile de camphre TR

Huile de lin H

Huile de paraffi ne TR

Huile de silicone TR

Huile de vaseline TR

Huile de thérébenthine TR

Huile, graisse de viande, alimentation H

Substance Part 20 °C 60 °C

= résistant = résistance limitée = non résistant


Huile moteur TR

Huile transfo TR

Hydrogène, gazeux TR

Hydrogénofl uorure, aqueuse 4 %

Hydroxyde de sodium, aqueux 40 % à 60 %

Hypochlorite de calcium, aqueux Composition

Hypochlorite de sodium L

Lait H

Mazout H

Menthol TR

Méthanol TR

Monochlorhydrine du glycol TR

n-heptanéthiol TR

Naphte H

Nitrile acrylique TR

Nitrobenzène TR

Ozone, gazeux TR

Pétrole H

Pétrole TR

Phénol L

Pyridine TR

Sel de cuisine GL

Sels fertilisants GL

Sirop de sucre H

Solution ammoniaquée, aqueuse 33 %

Sucre de raisin GL

Sulfate d‘aluminium GL

Sulfure d‘hydrogène, gazeux TR

Tanin L

Teinture d‘iode H

Tétrachlorure de carbone TR

Tétra-hydrofurane TR

Toluène TR

Trichlorure d‘aluminium sans W GL

Trichloréthylène TR

Urine -

Urée L

Vin et boissons fortes H

Vinaigre de vin H

Xylène TR

Substance Part 20°C 60°C

= résistant = résistance limitée = non résistant


Notes:

46

Notes:

T I C H AU F FAG E PA R L E S O L I N D U ST R I E L 0 7 / 2 0 0 8

1042

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Sous

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votre partenaire dans le domaine Nathan Import/Export B.V.des techniques de climatisation Lozenberg 4 1932 Zaventem Belgique T +32 (0)2 721 15 70 F +32 (0)2 725 35 53 E [email protected] W www.nathan.be

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Uponor Central Europe Uponor GmbH Boîte postale 1641 97433 Hassfurt Allemagne T +49 (0)9521 690-0 F +49 (0)9521 690-105 W www.uponor.de E [email protected]

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Uponor - partenaire, pionnier et chef de fi le du marché

Les possibilités d’Uponor sont considérables. Les activités d’Uponor s’étendent du chauffage par le sol à l’élaboration de concepts dans le domaine de l’ingénierie civile et des techniques de protection de l’environnement et d’aménagement du territoire en passant par la réalisation d’installations d’approvisionnement en eau potable et de chauffage par radiateurs.

Depuis la fondation de l’entreprise en 1965 sur le sol fi nlandais, les innombrables innovations mises au point par Uponor dans le cadre de sa politique de recherche et de développement lui ont permis de s’imposer comme une référence incontournable.

À l’avenir, vous pourrez également bénéfi cier de notre potentiel industriel dans les trois secteurs d’activité que sont le chauffage et la climatisation, les systèmes d’installation et le développement d’infrastructures. Une nouvelle structuration comportant une plus-value inédite -pour le plus grand bénéfi ce de nos clients.

Uponor. Simply more.

ti uponor chauffage par le sol industriel 1042810 07 2008 fr

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