pcb guide de mise en oeuvre

16
LES SOLUTIONS DE 1 PCB 1 PCB Plancher collaborant Guide de mise en œuvre V1/2012 PCB 20 PCB 80 PCB 100ZS PCB 60

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Guide de mise en oeuvre pour bacacier PCB60

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Page 1: PCB Guide de Mise en Oeuvre

L E S S O L U T I O N S D E1

PC

B

1

PCBPlancher collaborant

Guide de mise en œuvre

V1/2012

P C B 2 0

P C B 8 0

P C B 1 0 0 Z S

P C B 6 0

Page 2: PCB Guide de Mise en Oeuvre

L E S S O L U T I O N S D E2

Version 01 / 2012Rédaction : Bacacier

Conception graphique : Fred Dauzat

Toutes nos documentations sont téléchargeables surwww.bacacier.com

Page 3: PCB Guide de Mise en Oeuvre

3

PC

B

3

Recommandations sur chantiers

Règles de poses

Coffrage des rives

Plan de fixation des bacs

Calage du treillis soudé

Degré coupe feu et armatures

Etaiement, coulage du béton et lissage

Dispositions constructives

p. 4

p. 6

p. 7

p. 8

p. 9

p. 11

p. 12

p. 14

SOMMAIRE

L E S S O L U T I O N S D E

Page 4: PCB Guide de Mise en Oeuvre

> Pour les bacs de longueurs supérieures à 6m, utiliser une grue mobile équipée d’un palonnier.> Pour des longueurs inférieures, le déchargement par chariot élévateur est possible.

La découpe des bacs s’effectue soit à la grignoteuse soit à la disqueuse. Dans le cas de bacs pré-laqués, l’utilisation de la disqueuse est déconseillée.

Afin de prévenir contre tout risque de rouille blanche (provoquée par une humidité persistante) nous vous conseillons d’incliner les paquets en utilisant des cales d’épaisseurs différentes et de les bâcher. Cette disposition permet d’éliminer l’humidité présente et de créer une circulation d’air.

Afin de manipuler en toute sécurité les tôles de PCB, porter un casque, des gants ainsi que des chaussures de sécurité. Si les bacs doivent être découpés utiliser des lunettes de sécurité.

RECOMMANDATIONS SUR CHANTIER

LIVRAISON DÉCHARGEMENT

STOCKAGE

SÉCURITÉ

DÉCOUPE DES BACS

L E S S O L U T I O N S D E4

Page 5: PCB Guide de Mise en Oeuvre

5

PC

B

5

Soulever les bacs sans les riper les uns sur les autres afin d’éviter les rayures.

Le bac doit être fixé à la structure avant de continuer la pose avec un second bac. C’est la fixation de recouvrement qui permet de fixer définitivement le premier bac. Ne jamais circuler sur un bac non fixé !

Pendant l’acheminement des bacs vers la zone de chantier, il est conseillé de les manipuler en position dressée

RECOMMANDATIONS SUR CHANTIER

MANUTENTION DES BACS

POSE DES BACS

L E S S O L U T I O N S D E

Page 6: PCB Guide de Mise en Oeuvre

APPUI D’EXTRÉMITÉ

APPUI D’EXTRÉMITÉ

ENGRAVURE APPUI RAPPORTÉ

STRUCTURES MÉTALLIQUES ET/OU BOIS

STRUCTURES BÉTON

RECOUVREMENT

APPUI INTERMÉDIAIRE

APPUI INTERMÉDIAIRE

50 mm mini

70 mm mini

80 mm mini

80 mm mini

25 mmmini

50 mmmini Closoir

Cornière

60 mm

Appuirapporté

Tôle recouvrante Tôle recouverte

a

0 à 25 mm maxi de l’axe du support

a = côte de recouvrement Profil Côte de recouvrement a

PCB 20 25mm maxi (voir fiche technique PCB 20)

PCB 60 40 mm mini

PCB 80 40 mm mini

PCB 100ZS 40 mm mini

L E S S O L U T I O N S D E6

RÈGLES DE POSE

Page 7: PCB Guide de Mise en Oeuvre

7

PC

B

7

COFFRAGE DES RIVES

Coffrage bois

50 mm mini

Treillis soudé

Béton

Coffrage bois Treillis soudé

Béton

Chaînage

40 mmmini

Cornière épaisseur 0,75 mm fixée au PCB avec vis autoperceuse

Treillis soudé

Béton

h

f50 mm mini

Costière avec retour droit

Fixation costière

L’épaisseur minimum de la costière dépend du débord en porte à faux du nez de plancher f et de l’épaisseur de la dalle béton h

Epaisseur minimum de metal galvanisé pour les costières (mm)

Epaisseurh (mm)

Débord en porte-à-faux : f (mm)

0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300

60 à 100 0,88 0,88 1 1 1,2 1,2 1,5 2 2,5 2,5 3 3 3

110 0,88 0,88 1 1,2 1,2 1,5 1,5 2 2,5 2,5 3 3 3

120 0,88 0,88 1 1,2 1,5 1,5 2 2 2,5 2,5 3 3 3

130 0,88 1 1,2 1,5 1,5 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3

140 1 1,2 1,2 1,5 1,5 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3

150 1,2 1,2 1,5 1,5 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3

160 1,2 1,5 1,5 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 3 3 3

180 1,5 1,5 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 3 3 3

200 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3 3

220 2 2,5 2,5 2,5 3 3

250 2,5 2,5 3 3

280 2,5 3 3

L E S S O L U T I O N S D E2 2,5 30,88 1 1,2 1,5

Costière avec retour (12mm mini) Costière sans retour

Page 8: PCB Guide de Mise en Oeuvre

8

PLAN DE FIXATION DES BACS

Etape 1 : Positionner le bac AEtape 2 : Fixer un côté du bac A avec les fixations 1 et 2Etape 3 : Recouvrir transversalement le bac A avec le bac BEtape 4 : Fixer les 2 bacs à l’aide des fixations 3 à 6.Etape 5 : Recouvrir longitudinalement le bac A avec le bac C

Etape 6 : Fixer un côté du bac C avec les fixations 7 à 9Etape 7 : Recouvrir longitudinalement le bac B et transversalement le bac C avec le bac DEtape 8 : Fixer les 4 bacs à l’aide des fixations 10 à 15

Tôle PCB (la lettre indique l’ordre de pose)

Fixations (le numéro indique l’ordre de pose)

COUTURAGE

D

B

C

A2

8

9

6

1

7

14

15

13

4

3

11

12

10

5

Fixation

Fixation support métallique

Clou0 4,5 x 21 mm

Vis autoperceuse0 6,3 x 22 mm

FixationFixation

Fixation support béton

cheville à frapper0 4,5 x 21 mm

Fixation

Fixation support bois

Tirefond à visser0 8 x 60 mm

Une fois posés et fixés, les bacs doivent être cou-turés entre eux. Ceci permet la bonne tenue des bacs et l’étanchéité de la plateforme créée lors du coulage du béton. L’écartement maximal entre deux coutures doit être au maximum de :- 60 cm pour le PCB 20- 100 cm pour le PCB 60 et le PCB 80- 150 cm pour le PCB 100ZS

Couturage

Vis de couture0 6,3 x 22 mm

15 mmmini

15 mmmini

L E S S O L U T I O N S D E

Page 9: PCB Guide de Mise en Oeuvre

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PC

B

9

CALAGE DU TREILLIS SOUDÉ

Le treillis soudé sert à reprendre les efforts dus au séchage du béton ainsi que les efforts de continuité de la dalle. Un mauvais calage du Treillis soudé provoquera des fissures au droit des appuis intermédiaires car la dalle de plancher collaborant ne sera pas armée en partie haute.

Le treillis soudé général doit recouvrir toute la surface de la dalle béton.Afin de respecter l’enrobage du treillis prescrit dans l’Avis Technique (20mm de la face supérieure de la dalle béton), utiliser des cales posées en sommet de nervure du bac PCB.

Sur les appuis intermédiaires et si le treillis soudé général n’est pas suffisant, un treillis soudé en cha-peau est disposé au droit de chaque appui sur une largeur d’au moins 0,3 L de chaque côté de l’appui

Attention : Dans les dalles fines (épaisseur de béton au dessus du profil entre 4 et 6cm) l’enrobage du Treillis soudés peut être difficile à cause de la superposition des nappes de Treillis soudés. Dans ce cas là, utiliser de préférence un Treillis soudé général.

2 cm

L

0,3L0,3L

L

Cale

POSE DES CHAPEAUX (SI BESOIN)

L E S S O L U T I O N S D E

Page 10: PCB Guide de Mise en Oeuvre

10

Treillis soudés de surface (NF A35-024)

Treillis soudés de structure (NF A35-016-2 ou NF A 35-019-2)

Désignation ADETS

Section

S

cm2/m

Ss

cm2/m

Ee

mm

Dd

mm

Abouts

AV ARad ag

mm / mm

Nombre de fils

Nn

LongueurLargeur

Ll

m

Masse nominale

kg/m2

Surface 1rouleau ou1 panneau

m2

Masses 1rouleau ou 1 panneau

kg

Colisage

PAF C® 0,80 0,800,80

200200

4,54,5

100/100100/100

1218

3,602,40 1,250 8,64 10,80 100

Désignation ADETS

Section

S

cm2/m

Ss

cm2/m

Ee

mm

Dd

mm

Abouts

AV ARad ag

mm / mm

Nombre de fils

Nn

LongueurLargeur

Ll

m

Masse nominale

kg/m2

Surface 1rouleau ou1 panneau

m2

Masses 1rouleau ou 1 panneau

kg

Colisage

ST 10® 1,19 1,191,19

200200

5,55,5

100/100100/100

1224

2,802,40 1,870 11,52 21,54 50 ou 80

ST 20® 1,89 1,891,28

150300

67

150/15075/75

1620

62,40 2,487 14,40 35,81 40

ST 25® 2,57 2,571,28

150300

77

150/15075/75

1620

62,40 3,020 14,40 43,49 40

ST 30® 2,83 2,831,28

100300

67

150/15050/50

2420

62,40 3,226 14,40 46,46 30

ST 35® 3,85 3,851,28

100300

77

150/15050/50

2420

62,40 4,26 14,40 57,98 30

ST 50® 5,3 5,031,68

100300

88

150/15050/50

2420

62,40 5,267 14,40 75,84 20

ST 60® 6,36 6,362,54

100250

99

125/12550/50

2424

62,40 6,986 14,40 100,60 16

ST 15® 1,42 1,421,42

200200

66

100/100100/100

1220

42,40 2,220 9,60 21,31 70

ST 25® 2,572,572,57

150150

77

75/7575/75

1640

62,40 4,026 14,40 57,98 30

ST 25 CS® 2,57 2,572,57

150150

77

75/7575/75

1620

32,40 4,026 7,20 28,99 40

ST 40 C® 3,85 3,853,85

100100

77

50/5050/50

2460

62,40 6,040 14,40 86,98 20

ST 50 C® 5,03 5,035,03

100100

88

50/5050/50

2460

62,40

7,900 14,40 113,76 15

ST 65 C® 6,36 6,366,36

100100

99

50/5050/50

2460

62,40 9,980 14,40 143,71 10

L : longueur du panneaul : largeur du panneau

D : diamètre du fil de chaîned : diamètre du fil de trame

AR : about arrièreAV : about avant

ad = ag : about de rive

E : espacement fil de chaînee : espacement fil de trame

ad

AR AVe

d (fil le plus court) trame

D (fil le plus long) chaine

EI

L

ag

TREILLIS SOUDÉS ADETS

L E S S O L U T I O N S D E

Page 11: PCB Guide de Mise en Oeuvre

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PC

B

11

DEGRE COUPE FEU ET ARMATURES

L’exigence de critère Coupe Feu (CF) des planchers vérifie les critères suivants :R : La résistance mécanique (stabilité au feu)E : L’étanchéité aux flammesI : L’isolation thermique

La durée spécifiée avec le degré coupe feu est le délai d’exposition au feu normalisé pour lequel ces critères doivent être vérifiés.

E : L’étanchéité aux flammesLe critère d’étanchéité aux flammes et aux gaz chauds ou inflammables est assuré par le plancher collaborant PCB lorsque les conditions de mise en œuvre de ce guide sont respectées.

I : L’isolation thermiquePour assurer ce critère d’isolation thermique, l’épaisseur de la dalle de plancher collaborant BACA-CIER doit respecter les valeurs données dans le tableau ci-dessous :

R : La résistance mécanique (stabilité au feu)Les planchers BACACIER de la gamme PCB assure une stabilité au feu de 30 minutes sans arma-tures complémentaires.Au-delà, il faut ajouter des barres d’aciers en nervures pour assurer la résistance mécanique.Respecter les enrobages des barres d’armatures prévus dans la note de calcul.

Epaisseur de dalle mini (cm) à respecter pour degré CF par profil

Enrobage recommandé des barres d’armaturesà respecter pour degré CF par profil

>

>

>

Degré CF

Profil 30 60 90 120

PCB 20 7 8 9 11

PCB 60 11 11 12 14

PCB 80 13 13 13 15

PCB 100ZS 15 15 16 18

Degré CF

Profil 60 90 120

PCB 20 30 mm 35 mm 35 mm

PCB 60 25 mm 55 mm 65 mm

PCB 80 30 mm 55 mm 65 mm

PCB 100ZS

25 mm 75 mm 75 mm

L E S S O L U T I O N S D E

Enrobage

Page 12: PCB Guide de Mise en Oeuvre

12

ETAIEMENT ET COULAGE DU BÉTON

L’étaiement, lorsqu’il est nécessaire, doit être réalisé conformément aux règles suivantes :- la largeur d’une file d’étais doit être au moins de 80 mm- l’étaiement doit être réalisé à mi-portée- les files d’étais doivent rester en place au moins 8 jours après le coulage

Le béton doit être réparti de manière uniforme de façon à couvrir des bandes de tôles l’une après l’autre. Eviter toute accumulation locale de béton.

CONDITIONS D’ÉTAIEMENT

COULAGE DU BÉTON

80 mm mini

Placer une file d’étais au milieu de la portée

Minimum 8 jours en place!

L E S S O L U T I O N S D E

Page 13: PCB Guide de Mise en Oeuvre

13

PC

B

13

Si possible utiliser une pompe à béton.Pour d’autres moyens de bétonnage, créer une aire de circulation stable (planche disposée sur les tôles).

Le déchargement par benne du béton doit s’effectuer sur les éléments porteurs des tôles afin d’éviter une surcharge temporaire.

Une fois le béton coulé, lisser la surface avec une truelle flamande ou taloche.

ETAIEMENT ET COULAGE DU BÉTON

L E S S O L U T I O N S D E

Page 14: PCB Guide de Mise en Oeuvre

Sans chevêtre : Pour des trémies de petites dimensions (50x50 cm maxi), le renforcement du plancher est effectué en fixant des cornières (à l’aide de vis autotaraudeuses de 6,3x22mm) de 50x50x5cm sur les nervures perpendiculairement à leur direction de part et d’autre de l’ouverture.

Pour toute découpe du plancher après séchage du béton et sans mise en œuvre de renforts au niveau du coulage, adresser vous au service technique BACACIER au :

Les figures ci-dessus représentent un exemple de réservation avec cornières. La costière (en rouge) peut être remplacée par un bloc de mousse ou tout autre système adéquat. La découpe du plancher après prise du béton est possible si les renforts ont été prévus avant le coulage.

TRÉMIE DE PETITE DIMENSION (50X50CM MAXI)

Pour des trémies de plus grandes dimensions, il y a lieu de mettre en place un chevêtre qui est un élément de structure indépendant du plancher et venant se reprendre sur les solives du bac.

TRÉMIE DE GRANDE DIMENSION

L E S S O L U T I O N S D E14

TRÉMIE

Page 15: PCB Guide de Mise en Oeuvre

PC

B

Le plancher collaborant peut être livré en finition galvanisée ou prélaquée.

Optez pour un plafond en couleur avec les tôles de plancher collaborant prélaquées.

Il est toutefois possible de réaliser des faux plafonds sous les bacs de planchers collaborants BACACIER. Le système de fixation par suspentes traversant la tôle en fond d’onde est possible que ce soit avant coulage ou après coulage à l’aide de chevilles de diamètre 8mm maximum.

PLANCHER COULEUR

L E S S O L U T I O N S D E

Page 16: PCB Guide de Mise en Oeuvre

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