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Cachet ou nom du centre d'examen

CONTRÔLE EN COURS DE FORMATION

ÉPREUVES PROFESSIONNELLES

DOSSIER D’ÉVALUATION INDIVIDUEL DU CANDIDAT

Candidat n° : «N_Candidat»

NOM, Prénom : «Nom» «Prénom»

Date de naissance : «Date_de_Naissance»

Ce dossier comprend :

- La copie de la fiche d’émargement de l’évaluation en CCF pour l’EP1

- La fiche d’évaluation de la situation d’évaluation en CCF pour l’EP1

- La fiche d’évaluation de la situation d’évaluation en CCF – Situation A en milieu professionnel pour l’EP2

- La fiche d’évaluation de l’attitude du candidat en milieu professionnel pour l’EP2

- La fiche d’évaluation de la situation d’évaluation en CCF – Situation B en centre de formation pour l’EP2

- La fiche de synthèse des situations d’évaluation en CCF pour l’EP2

- Les attestations de formation en milieu professionnel

Dossier d’évaluation par candidat transmis au jury

Académie de Martinique

Brevet d’Études Professionnelles PRODUCTION MÉCANIQUE

Session : «Session»

1/2


EP1 – ANALYSE ET EXPLOITATIONS DES DONNÉES ET PRÉPARATION D’UNE

PRODUCTION

FICHE D’ÉMARGEMENT/DE CONVOCATION

NOM Prénom Numéro du candidat

Date de convocation

A pris connaissance (datez, signez)

A réalisé son épreuve le

(datez, signez)




2/2


Date de convocation



(datez, signez)

1/2


EP1 – ANALYSE ET EXPLOITATIONS DES DONNÉES ET PRÉPARATION D’UNE

PRODUCTION

FICHE D'ÉVALUATION

Candidat n° : «N_Candidat» Date de l’évaluation : ....................................... NOM, Prénom : «Nom» «Prénom»

Contexte : Entourer ci-dessous, le secteur concerné par l’évaluation (plusieurs secteurs peuvent être entourés)

Usinage / Assemblage / Contrôle / Parachèvement / Mise au point

Cette (ces) situation(s) d’évaluation doit (doivent) systématiquement s’appuyer sur des activités de production authentiques (usinage et/ou assemblage et/ou contrôle et/ou parachèvement et/ou mise au point de mécanisme)

Support (ouvrage, phase de réalisation, etc.…) : ……………………………………………………………………………………………………

Documents techniques utilisés : ………………………………………………………………………………………………………

N.B. : Les compétences en gras, sont les compétences minimum à évaluer pour l’épreuve

Compétences

évaluées

Évaluation

Ba

rèm

e

Savoir-faire évalués

(être capable de)

Activités

Critères d'évaluation

Co

mp

éten

ces

cib

lées

« X

»

Niveau

-- - + ++ Po

ints

pro

po

sés

C1.1 Identifier, décoder,

exploiter les données techniques

relatives à une pièce.

Extraire les caractéristiques de la pièce : - formes géométriques, paramètres caractéristiques, positions relatives des surfaces et des volumes constitutifs ; - matériau, traitement.

Les volumes et les surfaces sont situés, leur désignation correspond à la réalité, les valeurs des paramètres sont exactes.

Associer une même surface ou un même volume dans plusieurs vues d’une mise en plan.

Les associations sont établies avec rigueur.

Associer à une géométrie le vocabulaire technique du champ professionnel.

Les associations sont établies avec rigueur.

Identifier les spécifications dimensionnelles, géométriques et d’états de surfaces (avec la norme).

Les informations utiles sont extraites et exploitées si nécessaire.

Identifier une entité dans un arbre de création informatique (volume, surface).

Le vocabulaire technique est connu et utilisé avec rigueur pour l’identification de l’entité.

Éditer la représentation pertinente d’une pièce.

La représentation est conforme à la réalité.

Produire un croquis d’une pièce. Le croquis est exploitable pour le besoin exprimé.




2/2

C1.2 Identifier, exploiter

les données techniques relatives

à un ensemble.

Identifier les phases de fonctionnement d’un mécanisme.

L'identification est exacte. Le fonctionnement est décrit avec justesse. Les pièces et les composants sont repérés et nommés.

Identifier le mouvement d’une pièce en rotation, translation dans un repère imposé.

Les mouvements sont identifiés.

Identifier une liaison, décrire la solution constructive associée.

La liaison est située et désignée. Les mouvements relatifs associés correspondent à la réalité.

Traduire en termes de comportement des spécifications fonctionnelles (jeux, ajustements, indications techniques).

La solution décrite est conforme à la réalité et utilisé le vocabulaire technique du champ professionnel.

Éditer et exploiter la représentation d’un ensemble ou d’un sous-ensemble pour un besoin exprimé

La représentation est conforme au besoin exprimé.

C1.3 Décoder, exploiter

les données techniques relatives

à la réalisation d’une

pièce

Situer la phase à réaliser dans le processus de production de la pièce.

La phase est située avec exactitude dans le processus.

Identifier le contrat de phase : - opérations à réaliser ; - surfaces à obtenir ; - cotes fabriquées ; - mise en position et maintien de la pièce ; - outils utilisés ; - paramètres d’usinage (y compris électroérosion) - appareils de contrôle.

Les informations a, b et c sont interprétées : (a) La mise et le maintien en position. (b) Les spécifications dimensionnelles, géométriques et d’état de surface (avec la norme). (c) Les indications liées aux paramètres de coupe, aux outils, aux porte-outils, aux porte-pièces, et aux appareils de contrôle.

Décoder les documents de programmation : - structures des programmes ; - trajectoires des outils.

Les séquences, les changements d’outils, les conditions technologiques, sont explicités.

Décoder les spécifications. Les spécifications sont interprétées avec justesse

Inventorier les pièces et/ou les composants constitutifs de l’ensemble ; distinguer les éléments standards.

Les pièces et les composants sont repérés et nommés. La procédure de montage est identifiée.

Décoder les documents de contrôle. Les documents sont interprétés avec justesse.

T O T A L /20

(--) : Compétence non maîtrisée et des erreurs (-) : Compétence partiellement maîtrisée avec erreurs sans conséquences (+) : Compétence maîtrisée avec autonomie partielle, sans erreur (++) : Compétence maîtrisée en autonomie et sans erreur

Pour le détail des compétences (Données, savoirs évalués, critères d’évaluation), on se reportera au référentiel de certification du domaine professionnel. Pour effectuer

les tâches demandées, certaines autres compétences peuvent être mobilisées. En aucun cas ces dernières ne donneront lieu à évaluation. Si ces compétences ne sont pas

maîtrisées, les tâches correspondantes doivent êtres réalisées avec assistance.

Recommandations aux examinateurs :

Les compétences visées et le barème de notation devront être déterminés obligatoirement au début de chaque

épreuve.

Commentaires et appréciation générale :

Note proposée

Note : .......... / 20 (en points entiers)

Examinateurs :

NOM Prénom Qualité Établissement Émargement

1/3


EP2 – PRISE EN CHARGE D’UN POSTE DE PRODUCTION DE PRODUITS MÉCANIQUES

Situation d’évaluation A : Milieu Professionnel SITUATON PROFESSIONNELLE EN ENTREPRISE

FICHE D'ÉVALUATION

Candidat n° : «N_Candidat» Date de l’évaluation : ....................................... NOM, Prénom : «Nom» «Prénom»

Contexte : Entourer ci-dessous, le secteur concerné par l’évaluation (plusieurs secteurs peuvent être entourés)

Usinage / Assemblage / Contrôle / Parachèvement / Mise au point

Cette (ces) situation(s) d’évaluation doit (doivent) systématiquement s’appuyer sur des activités de production authentiques (usinage et/ou assemblage et/ou contrôle et/ou parachèvement et/ou mise au point de mécanisme)

Support (ouvrage, phase de réalisation, etc.…) : ……………………………………………………………………………………………………



Compétences

évaluées

Évaluation

Ba

rèm

e


(être capable de)

Activités

Critères d'évaluation

Co

mp

éten

ces

cib

lées

« X

»

Niveau

-- - + ++ Po

ints

pro

po

sés

C1.3 Décoder, exploiter

les données techniques

relatives à la réalisation d’une

pièce

Situer la phase à réaliser dans le processus de production de la pièce.

L’exploitation permet de situer avec exactitude la phase dans le processus.

Identifier le contrat de phase : - opérations à réaliser ; - surfaces à obtenir ; - cotes fabriquées ; - mise en position et maintien de la pièce; - outils utilisés ; - paramètres d’usinage (y compris électroérosion) - appareils de contrôle.

Les informations a, b et c sont interprétées : (a) La mise et le maintien en position. (b) Les spécifications dimensionnelles, géométriques et d’état de surface (avec la norme). (c) Les indications liées aux paramètres de coupe, aux outils, aux porte-outils, aux porte-pièces, et aux appareils de contrôle.

Décoder les documents de programmation : - structures des programmes ; - trajectoires des outils.

Les séquences, les changements d’outils, les conditions technologiques, sont explicités.

Décoder les spécifications Les pièces et les composants sont repérés et nommés

Inventorier les pièces et/ou les composants constitutifs de l’ensemble ; distinguer les éléments standards

La procédure de montage est identifiée

Décoder les documents de contrôle.




2/3

C 1.4 Identifier, décoder

des consignes relatives à la

maintenance, à la sécurité...

Décoder les documents relatifs aux règles d’hygiène, de sécurité, d’environnement et d’ergonomie spécifiques au poste.

Décoder les documents liés à une activité de maintenance

Les interventions de maintenance, leur fréquence et les moyens à mettre en œuvre sont identifiés.

Identifier des prescriptions d’entretien

L’explicitation des consignes d’hygiène et de sécurité relatives à la mise en œuvre du poste de travail correspond aux prescriptions

C 2.1 Prévenir les risques

professionnels et assurer la sécurité dans la situation de

travail

Identifier les risques d’accident et les risques d’atteinte à la santé liés à la situation de travail (ambiances et conditions d’exécution du travail).

Les principaux risques sont identifiés en termes de phénomènes dangereux, de situations dangereuses, d’événements dangereux et de dommages.

Choisir et mettre en œuvre les mesures de prévention qui relèvent de la responsabilité de l'opérateur (organisation du poste de travail, utilisation des équipements de protection collective et individuelle).

Les mesures de prévention, du domaine de responsabilité, sont adaptées aux risques présents dans la situation de travail

Appliquer les procédures de mise en œuvre du poste : - en terme de sécurité ; - en terme de production.

La mise en œuvre du poste est assurée dans le respect des procédures

C 2.2 Organiser et

équiper le poste de travail

Sélectionner le programme en mémoire.

Le programme est correctement chargé

Associer et régler les outils / porte-outils en fonction du protocole.

Les outils sont associés aux porte-outils avec rigueur et sans erreur

Vérifier la cohérence entre les outils réels et la valeur des jauges fournies.

Les valeurs correctes des jauges sont garanties

Associer et régler les éléments constitutifs du porte-pièce.

les éléments constitutifs du porte-pièce sont associés avec rigueur et sans erreur

Installer et régler le porte-pièce et les ensembles outils / porte-outils.

Les porte-outils et porte-pièces sont installés sur la machine sans erreur.

Installer la pièce. La mise et le maintien en position sont conformes aux exigences du contrat de phase

Approvisionner le poste en matière d’œuvre après vérification.

Vérifier et regrouper le matériel de contrôle.

Le matériel de contrôle est vérifié conformément à la procédure de la fiche de contrôle.

Mettre en œuvre des procédures permettant d’assurer le bon fonctionnement des équipements - état de propreté ; - approvisionnement de matière ; - niveaux de lubrifiant…

La disponibilité du poste est assurée

C 2.3 Mettre en œuvre une machine-outil

numérique

Installer la pièce. La mise et le maintien en position de la pièce sont conformes aux exigences du contrat de phase

Vérifier les prises de référence et les décalages.

Les prises de références et les décalages sont introduits sans erreur

Introduire les jauges outils validées. Les jauges outils sont introduites sans erreur

Régler la lubrification. Les opérations précédant la conduite de l’usinage sont effectuées conformément aux prescriptions

Effectuer les procédures de tests. Le résultat des tests est correctement pris en compte.

Conduire l'usinage conformément au contrat de phase et aux exigences de qualité.

La conduite de l’usinage est réalisée dans respect des objectifs de qualité

3/3

Proposer les actions correctives face aux défauts.

Les propositions d’actions correctives sont pertinentes

C 2.4 Contrôler la pièce

usinée

Mettre en œuvre un protocole de mesurage d’une pièce et de contrôle d’un fonctionnement.

Les protocoles de mesure et de contrôle sont appliqués avec rigueur

Choisir et utiliser un appareil de mesure adapté à une spécification dimensionnelle donnée.

L’appareil de mesure utilisé est en adéquation avec les spécifications dimensionnelles

Effectuer les opérations de suivi de production (prélèvement de pièces, mesures de cotes…).

Les consignes de prélèvement et de mesures sont respectées

Vérifier la concordance des résultats avec les spécifications fournies.

Les résultats sont rigoureusement comparés aux spécifications fournies

Interpréter les résultats. L’interprétation des résultats est juste

C 3.1 Renseigner des

documents de suivi

Renseigner les documents de suivi de production (carte de contrôle, fiche de suivi, tableau de bord…).

Les valeurs portées sur les fiches sont conformes aux valeurs relevées

Renseigner les documents relatifs à la maintenance.

Les résultats sont consignés sans erreur

Actualiser si nécessaire, le dossier historique de la machine.

Le suivi est assuré avec rigueur

Consigner l’anomalie ou le dysfonctionnement qui a conduit à l’arrêt de la machine (bruits anormaux, détérioration…).

L'anomalie ou le dysfonctionnement est consigné avec précision.

C 3.2 Transmettre des consignes et des

informations

Communiquer au sein d’un groupe de travail.

Les informations transmises sont précises et sans ambiguïté pour le destinataire

Décrire son activité. La description est pertinente

Expliquer le degré d’avancement de la production.

T O T A L

/15







épreuve.


Note proposée


Examinateurs :


1/2



Situation d’évaluation A : Milieu Professionnel ATTITUDE PROFESSIONNELLE EN ENTREPRISE

FICHE D'ÉVALUATION


Date de l’évaluation : ....................................... NOM, Prénom : «Nom» «Prénom»

(Mettre une croix dans la case correspondante)

ATTENTION : 1 croix par ligne obligatoire (MAXI 10 croix)

COMPORTEMENT GENERAL

CONSCIENCE PROFESSIONNELLE Consciencieux, ponctuel, appliqué

Se contente de l'indispensable

Mauvaise volonté,

absentéisme

INTEGRATION DANS L'EQUIPE participe activement Suit le mouvement Très distant, s'intègre mal

DYNAMISME Sait faire ce qu'il faut quand il le faut

Activité par à coups, se décourage si la

difficulté est importante

passif, se décourage vite

CLARTE D'EXPRESSION Clair, analyse bien Convenable, se perd

un peu dans les détails.

Confus, esprit brouillon

COMMUNICATION AVEC SON ENTOURAGE Excellente Bonne Insuffisante

COMPORTEMENT PROFESSIONNEL

EFFICACITE DANS LE TRAVAIL Fait bien son travail Travail quelquefois irrégulier

Aboutit rarement dans ses activités

CURIOSITE, OUVERTURE D'ESPRIT Désire progresser,

s'intéresse à ce qu'il voit

A besoin d'être stimulé

Refuse ou reste passif aux

sollicitations à découvrir

SENS DE L'ORGANISATION, METHODE, INITIATIVE

Très autonome, ne demande des

conseils qu'à bon escient

A besoin d'un appui dans les phases clé

de son travail doit être guidé

en permanence

COMPREHENSION Esprit vif, comprend immédiatement Fait ce qu'il faut pour

comprendre Comprend difficilement

RESPECT DES REGLES DE SECURITE Excellent

Bonne Insuffisant

TOTAL DE CROIX PAR COLONNE

Coefficient multiplicateur 0.5 0.25 0

TOTAL

(arrondie au 1/10ème) NOTE 1 /5




2/2

REMARQUE : la note correspondant à EP2-1 (Milieu Professionnel) ne peut être donnée si la durée des périodes en entreprise est inférieure à 6 semaines. Il est donc accepté que la note soit donnée au cours du 1er semestre de la 1ère prof. (avant les vacances de Toussaint).

Recommandations aux examinateurs : Les compétences visées et le barème de notation devront être déterminés obligatoirement au début de chaque épreuve.


Note proposée

Note : .......... / 5

(en points entiers)

Examinateurs :


1/2



FICHE D’ÉMARGEMENT/DE CONVOCATION


Date de convocation



(datez, signez)




2/2


Date de convocation



(datez, signez)

1/3



Situation d’évaluation B : Centre de Formation

CONDUITE D’UN SYSTÉME DE PRODUCTION NUMÉRIQUE

FICHE D'ÉVALUATION


Date de l’évaluation : ....................................... NOM, Prénom : «Nom» «Prénom»

Contexte (lieu, conditions, etc…) : ………………………………………………………………………………………………………………

Support (ouvrage, phase de réalisation, etc…) : ……………………………………………………………………………………………………



Compétences

évaluées

Évaluation

Ba

rèm

e


(être capable de)

Activités

Critères d'évaluation C

om

pét

ence

s

cib

lées

« X

»

Niveau

-- - + ++ Po

ints

pro

po

sés

C 1.4 Identifier, décoder

les consignes relatives à la sécurité, à la maintenance

Décoder les documents relatifs aux règles d’hygiène, de sécurité, d’environnement et d’ergonomie spécifiques au poste.

Les interventions de maintenance, leur fréquence et les moyens à mettre en œuvre sont identifiés.

Décoder les documents liés à une activité de maintenance.

Identifier des prescriptions d’entretien

L’explicitation des consignes d’hygiène et de sécurité relatives à la mise en œuvre du poste de travail correspond aux prescriptions.

C 2.1 Prévenir les risques

professionnels et assurer la sécurité dans la situation de

travail.

Identifier les risques d’accident et les risques d’atteinte à la santé liés à la situation de travail (ambiances et conditions d’exécution du travail).

Les principaux risques sont identifiés en termes de phénomènes dangereux, de situations dangereuses, d’événements dangereux et de dommages

Choisir et mettre en œuvre les mesures de prévention qui relèvent de la responsabilité de l'opérateur (organisation du poste de travail, utilisation des équipements de protection collective et individuelle).

Les mesures de prévention, du domaine de responsabilité, sont adaptées aux risques présents dans la situation de travail

Appliquer les procédures de mise en œuvre du poste : - en terme de sécurité ; - en terme de production.

La mise en œuvre du poste est assurée dans le respect des procédures




2/3

C 2.2 Organiser et

équiper le poste de travail

Sélectionner le programme en mémoire.

Le programme est correctement chargé

Associer et régler les outils / porte-outils en fonction du protocole.

Les outils sont associés aux porte-outils avec rigueur et sans erreur

Vérifier la cohérence entre les outils réels et la valeur des jauges fournies.

Les valeurs correctes des jauges sont garanties

Associer et régler les éléments constitutifs du porte-pièce.

les éléments constitutifs du porte-pièce sont associés avec rigueur et sans erreur

Installer et régler le porte-pièce et les ensembles outils / porte-outils.

Les porte-outils et porte-pièces sont installés sur la machine sans erreur.

Installer la pièce. La mise et le maintien en position sont conformes aux exigences du contrat de phase

Approvisionner le poste en matière d’œuvre après vérification.

Vérifier et regrouper le matériel de contrôle.

Le matériel de contrôle est vérifié conformément à la procédure de la fiche de contrôle.

Mettre en œuvre des procédures permettant d’assurer le bon fonctionnement des équipements - état de propreté ; - approvisionnement de matière ; - niveaux de lubrifiant…

La disponibilité du poste est assurée

C 2.3 Mettre en œuvre une machine-outil

numérique

Installer la pièce. La mise et le maintien en position de la pièce sont conformes aux exigences du contrat de phase

Vérifier les prises de référence et les décalages.

Les prises de références et les décalages sont introduits sans erreur

Introduire les jauges outils validées. Les jauges outils sont introduites sans erreur

Régler la lubrification. Les opérations précédant la conduite de l’usinage sont effectuées conformément aux prescriptions

Effectuer les procédures de tests. Le résultat des tests est correctement pris en compte.

Conduire l'usinage conformément au contrat de phase et aux exigences de qualité.

La conduite de l’usinage est réalisée dans respect des objectifs de qualité

Proposer les actions correctives face aux défauts.

Les propositions d’actions correctives sont pertinentes

C 2.4 Contrôler la pièce

usinée

Mettre en œuvre un protocole de mesurage d’une pièce et de contrôle d’un fonctionnement.

Les protocoles de mesure et de contrôle sont appliqués avec rigueur

Choisir et utiliser un appareil de mesure adapté à une spécification dimensionnelle donnée.

L’appareil de mesure utilisé est en adéquation avec les spécifications dimensionnelles

Effectuer les opérations de suivi de production (prélèvement de pièces, mesures de cotes…).

Les consignes de prélèvement et de mesures sont respectées

Vérifier la concordance des résultats avec les spécifications fournies.

Les résultats sont rigoureusement comparés aux spécifications fournies

Interpréter les résultats. L’interprétation des résultats est juste

3/3

C 3.1 Renseigner des documents de

suivi

Renseigner les documents de suivi de production (carte de contrôle, fiche de suivi, tableau de bord…).

Les valeurs portées sur les fiches sont conformes aux valeurs relevées

Renseigner les documents relatifs à la maintenance.

Les résultats sont consignés sans erreur

Actualiser si nécessaire, le dossier historique de la machine.

Le suivi est assuré avec rigueur

Consigner l’anomalie ou le dysfonctionnement qui a conduit à l’arrêt de la machine (bruits anormaux, détérioration…).

L'anomalie ou le dysfonctionnement est consigné avec précision.

C 3.2 Transmettre des consignes et des

informations

Communiquer au sein d’un groupe de travail.

Les informations transmises sont précises et sans ambiguïté pour le destinataire

Décrire son activité. La description est pertinente

Expliquer le degré d’avancement de la production.

T O T A L

/20







épreuve.


Note proposée


Examinateurs :




FICHE INDIVIDUELLE DE SYNTHESE

Candidat n° : «N_Candidat» NOM, Prénom : «Nom» «Prénom»

SITUATION A – MILIEU PROFESSIONNEL

ATTITUDE EN PFMP : …. / 5

SITUATION PROFESSIONNELLE : …. / 15

NOTE PROPOSÉE (N1)

(arrondie au demi-point supérieur)

/ 20

Appréciation globale :

SITUATION B - CENTRE DE FORMATION

NOTE PROPOSÉE (N2) (arrondie au demi-point supérieur)

/ 20

Appréciation globale :

Note totale attribuée au candidat N = (N1 + N2)/2 (arrondie au demi-point supérieur)

/ 20

Examinateurs :



