cd 2013- bpc up-site [read-only]
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Alain HEMSTEDTDirection Exploitation BPC sa
Le projet Up-Site…… ou la tradition du béton en Belgique
1. Les tours de logement en Europe2. Présentation du projet3. Pourquoi avoir choisi le béton?4. Les structures utilisées5. La construction de la tour en pratique6. Réflexions pour conclusion…
Le projet Up-Site1. Les tours de logement en Europe
n°2 n°30 n°42
Le projet Up-Site2. Présentation du projet
Le projet Up-Site2. Présentation du projet
Vue en plan: Élévation:
Le projet Up-Site3. Pourquoi avoir choisi le béton?
� Résistance au feu� Fondations profondes� Genèse du projet: maximisation de l’espace� Dalles « champignon »� Surface de stockage épargnée� Rapidité:
- 1 étage = 1.000 m²/semaine- Béton préfabriqué- Centrale à béton à proximité directe
� Raison économique
Le projet Up-Site4. Les structures utilisées
Le projet Up-Site4. Les structures utilisées
Classique: � Noyau en voile
béton� Prémurs� Planchers en
hourdis� Poutres plates en
béton armé
Le projet Up-Site4. Les structures utilisées
Le projet Up-Site4. Les structures utilisées
Délais ! � Poutres allèges en
périphérie� Poutres plates au
centre� Planchers en
hourdis� Noyau en
prémurs et voiles béton
Le projet Up-Site4. Les structures utilisées
Le projet Up-Site4. Les structures utilisées
Complexité architecturale,nombreux porte-à-faux
Le projet Up-Site4. Les structures utilisées
� Béton coulé sur place
Le projet Up-Site4. Les structures utilisées
Contreventement: � 1 noyau et 4 voiles� Voiles d’épaisseur variable (50cm au niv.-3 ><
20cm au niv.+42)� Descente de charge vers les fondations� Colonnes béton HR (max. espace)� Dalle de 26cm d’épaisseur en moyenne� Modélisation vent� Châssis résistant au vent (nouveau profil)
Le projet Up-Site4. Les structures utilisées
Modélisation du noyau et du diaphragme
Au sommet:- Vent ≈ 125 km/h- Pression ≈ 1600 N/m²- Déplacement max ≈ 18 cm
Le projet Up-Site4. Les structures utilisées
30.000 m² de dalles coffrées du rez au +42 (Alpideck)
Le projet Up-Site5. La construction de la tour en pratique
1) Quelques chiffres, par étage de la tour :
� +/- 25 châssis� 215m² de pierres en façade� 30 palettes de blocs� 35 palettes de plaques de plâtre� 15 palettes de carrelages/faïences� 15 palettes de parquet� 60 portes� 8 cuisines� Equipements sanitaire pour 10 salles de bain
Le projet Up-Site5. La construction de la tour en pratique
1) Au total pour la tour:� 16500 m³ de béton du RDC au +42 (hors radier et sous-sols -3/-2/-1)
Dont :‒ C80/90 : 5 %‒ C40/50 : 5%‒ C30/37 : 90%
� 2047 to d’acier BE 500 du RDC au +42 (hors radier et sous-sols -3/-2/-1)Dont :‒ Voiles : 745 to‒ Colonnes : 155 to‒ Poutres : 130 to‒ Dalles : 915 to‒ Trumeaux façades : 36 to‒ Balcons : 55 to‒ Escaliers et paliers : 11 to
� 50000m³ de béton pour tout le chantier
Le projet Up-Site5. La construction de la tour en pratique
2) Planning tour:� ~ 1000 m²/étage� 5,5 jour/étage
263 JO pour B4 du radier jusque fin parachèvement !
Zone JC tot.superstructure
JC m²
TOUR 998 631 41590
B4 438 133 7152
B3 537 114 6301
B2 610 166 6760
B1 697 220 10388
Villas 1&2 729 241 8028
Villas 3&4 695 209 6589
Le projet Up-Site5. La construction de la tour en pratique
3) Le radier :
� Radier coulé en 1 phase de bétonnage de 1200m³
� C30/37 BA EE1 S4 22 + Hydrofuge
� 2 pompes mobiles avec flèche de 42m
� Cadence de bétonnage : 100m³/h (5h → 19h)
Le projet Up-Site5. La construction de la tour en pratique
4) Le noyau et voiles de contreventement :
- Etage +1 : Plateforme de bétonnage- Etage 0 : Plateforme principale (coffrage)- Etage -1 : Plateforme de contrôle (hydraulique)- Etage -2 : Plateforme suspendue (cônes)
Le projet Up-Site5. La construction de la tour en pratique
5) Les étages :
� Peu d’étages « type » (reproductivité faible)� Dalle : 30000 m² pour 7660m³ coulés sur place (ép.
moyenne = 25 cm)� Colonnes : 1550m³� Voiles : 5400m³� Poutres : 350m³� Trumeaux en façade : 220m³� Escaliers + paliers
(2 cages croisées) : 150m³� Balcons : 700m³
Le projet Up-Site5. La construction de la tour en pratique
5) Les étages :
Le projet Up-Site5. La construction de la tour en pratique
6) Les façades et parachèvements :
� Fixation des châssis (degré de liberté vertical)
Le projet Up-Site5. La construction de la tour en pratique
6) Les façades et parachèvements :
� Montage des cloisons et joints souples (degré de liberté vertical)
Le projet Up-Site5. La construction de la tour en pratique
6) Les façades et parachèvements :
Le projet Up-Site5. La construction de la tour en pratique
6) Les façades et parachèvements :
Le projet Up-Site5. La construction de la tour en pratique
6) Les façades et parachèvements :� Appartement témoin
Le projet Up-Site6. Réflexions pour conclusion…
� Raccourcissement élastique du béton dans le temps- Modélisation des déformées et contreflèches
éventuelles des dalles- Chargement des dalles dès que possible- Influence sur la réalisation des cloisons (2 km
joints / étage)- Influence du montage de l’ensemble des
éléments de façade
� Modélisation et calculs = 4cm
mesuré actuellement = 4mm
Le projet Up-Site
Merci
www.bpc.be