Travail de qualité dans le secteur de l’alimentation animale et de la transformation d’aliments

Informations générales

Étude defaisabilité

Projet

Contrat

Construction

Après-vente

» Faisabilité» Budget

» Conception» Spéci�cations techniques» Calcul du prix

» Conception des détails » Achat » Production

» Supervision » Installation » Mise en service

» Formation» Pièces détachées» Maintenance

L’ENTREPRISE

Ottevanger Milling Engineers est un fournisseur mondial de premier plan d’équipements de production et d’unités de transformation pour le secteur du traitement des céréales et des aliments composés.

Fondée en 1909, Ottevanger Milling Engineers est encore aujourd’hui une entreprise néerlandaise privée indépendante et prospère, dirigée par la quatrième génération de la famille Ottevanger.

Sur nos sites de production modernes et bien équipés d’Aalten et Moerkapelle, nous concevons et fabriquons une gamme complète d’équipements de transformation conformes aux dernières normes et s’appuyant sur les technologies les plus avancées.

Ingénierie, fabrication, gestion de projet et traitement des céréales sont nos domaines d’expertise. Nous prévoyons, concevons et gérons la construction de sites de production complets ou de lignes individuelles pour des processus tels que : » Usines pour aliments du bétail » Les moulins alimentaires » Les usines de production de prémélanges

et de concentrés » Les installations de production d’aliments

pour l’aquaculture et animaux de compagnies

» Les unités de traitement des céréales » Les installations de biomasse

Partout dans le monde, Ottevanger est un fournisseur fiable de composants de qualité supérieure, pouvant également assumer le rôle d’entrepreneur principal ou de sous-traitant dans les projets de grande envergure. Les meilleures solutions sont le fruit d’une étroite collaboration avec nos clients, de la spécification initiale des besoins jusqu’à la formation et la mise à route.

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Les départements d’ingénierie et de gestion de projet jouent un rôle essentiel dans notre organisation. Ils protègent nos normes, amorcent des améliorations et suivent les évolutions technologiques et réglementaires. Ils bénéficient de l’expertise que Ottevanger Milling Engineers a acquise au fil des ans à l’occasion de projets couronnés de réussite. Des formations régulières permettent d’améliorer continuellement cet ensemble de savoir-faire et de compétence.

Les chefs de projet conduisent votre projet en douceur au fil de toutes les étapes nécessaires, de la conception à la réalisation. Pour la construction, Ottevanger Milling Engineers désignera un responsable de site expérimenté, connaissant bien la situation locale, à même de superviser le projet jusqu’à sa finalisation.

Installations clés en main

PROJETS CLÉS EN MAIN

Partout dans le monde, les sites construits par Ottevanger offrent chaque jour une performance et une fiabilité remarquables. Nous concevons et construisons nos installations de façon à répondre aux besoins particuliers des clients et conformément aux dernières normes en matière de sécurité, de qualité et de fiabilité.

Une équipe d’ingénieurs dédiée et de spécialistes du produit, experts dans la conception et la fabrication fondées sur la performance est assignée à chaque installation.

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Miratorg FMP3, La RussieUsine d’aliments pour bétail 60 T/H

ABB Grain Viterra, Nouvelle-ZélandeUsine d’aliments pour bétail 30 T/H

Fides Petfood, BelgiqueUsine de petfood 10 T/H

Rothkötter Mischfutterwerk, AllemagneUsine d’aliments pour bétail 50 T/H

Nestlé Purina, Royaume-UniUsine de petfood 10 T/H

Fane Valley, IrlandeUsine d’aliments pour bétail 80 T/H

Industrie de l’alimentation animale

INDUSTRIE DES ALIMENTS COMPOSÉS

Depuis la création de notre entreprise, nous avons acquis plus de 100 ans d’expérience dans un processus de développement continu, améliorant et optimisant la performance et des équipements et processus en appliquant des normes de conception modernes et en nous appuyant sur les techniques de production les plus sophistiquées.

Nos concepteurs prennent parfaitement en compte les normes et directives s’appliquant à l’installation voulue, notamment les normes CE, ATEX et GMP.

Nous développons et fabriquons le pluspart des produits en interne : » Silos à parois lisses ou ondulées » Gamme de materièls de manutention » Équipement de dosage » Balances pour ingrédients macro, midi et

micro » Broyeurs à marteau de 1500 ou 3000 rpm. » Mélangeurs par lots à axe simple avec pâles

ou rubans et mélangeurs à axe double » Mélangeurs en continu » Conditionneurs et traitement thermique » Presses à granulér » Expandeurs / extrudeuses » Enrobeurs de matières grasses /

atmosphérique en continu » Enrobeuses sous vide

Broyeurs à marteauxOptionellement d’un système changement automatique du tamis

Mélangeurs à pâles100-12 000 litres

Caractéristiques» homogénéité du mélange 1:100 000/C.V. < 4%» temps de mélange réduit : < 120 sec. » durée de déchargement de 15 secondes environ» assemblage simple, fiable» dimensions compactes dans l’ensemble» faible consommation électrique

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Technologie de traitement des céréales

TRAITEMENT DES CÉRÉALES

Au fil des ans, Ottevanger est devenu un acteur majeur de la conception et de la fabrication d’usines et d’équipements pour la transformation des aliments et des céréales, notamment les minoteries, les moulins à riz, le maltage et la production de café, de cacao et d’épices.

En nous appuyant sur nos réussites en matière de moulins alimentaires conteneurisés, nous pouvons maintenant proposer des minoteries conteneurisées dont les capacités peuvent s’élever à 150 tonnes par 24 heures.

La fourniture d’équipement de nettoyage des céréales et semences est une autre activité de l’entreprise.Lors de la conception des équipements de traitement des aliments, nous nous attachons tout particulièrement à ce que nos produits soient conformes aux normes d’hygiène et de sécurité alimentaires les plus strictes.

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Produits instantanés thaïUnité d’extrusion du riz

Solutions modulaires

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1. Entrées des matières premières 2. Conteneurs de dosage / mélange 3. Systèmes de pesée des ingrédients macro 4. Trémie basculante 5. Section de broyage 6. Section de mélange 7. Conditionnement / traitement thermique 8. Presse à granulés 9. Refroidisseur 10. Émotteur 11. Conteneurs de produit fini

type aliment en farine aliment en granulés taille du lot kg C3 2 500C3-2 3 2 500C5 5 500C5-5 5 5 500C10 10 1000C10-5/10 10 5 (2x) 1000C20 20 2000C20-10-10/20 20 10 (2x) / 20 2000C30 30 2000C30-15-15/20/30 30 15 (2x) / 20 / 30 2000C40 40-45 3000C40-20-20/30 40-45 20 (2x) 3000

Solutions modulaires

Ces systèmes modulaires répondent à une conception unique développée par Ottevanger Milling Engineers. Au cours des 40 dernières années, une gamme complète d’unités de production à haut rendement a été développée et constamment améliorée pour répondre aux dernières normes en technologie de minoterie.

Therminator

Presse à granulés

Refroidisseur

USINES POUR L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE CONTENEURISÉS

Cela fait maintenant plus de 30 ans que Ottevanger a commencé le développement d’installations compactes et préassemblées pour divers processus.

Ces installations modulaires s’appuient sur les conteneurs standard de 20 pieds pouvant être aisément transportés par voie terrestre ou maritime et dont l’installation est très rapide.

Ces usines conteneurisées sont disponibles sous les formes suivantes : » Usines d’aliments composées dont les

capacités peuvent s’élever à 40 tonnes par heure

» Usines de traitement des céréales (par ex. pour la farine de blé ou le soja)

» Unités de granulation individuelles » Usines de production de prémélanges et

de concentrés » Unités d’aliments pour poissons et

animaux domestiques

Avantages : » Tous les composants standard sont

assemblés et testés avant expédition » Temps d’installation minimal sur site » Frais de transport réduits et facilité de

manutention » Livré complet avec structures de soutien

en acier » Faible hauteur, pour faire des économies

sur les coûts de bâtiments et d’énergie » Démontage aisé si nécessaire » Concept ayant fait ses preuves, avec de

nombreux clients satisfaits

Réduction du temps d’installation : le moulin conteneurisé dans son intégralité est préassemblé et testé avant de quitter l’usine, ce qui limite le risque de problèmes pendant l’installation sur site et réduit le temps d’installation de 70 à 80 %. Les systèmes électriques, à air comprimé et de commande électrique sont à incorporée.

Flexibilité totale : grâce à son conception compact et modulaire, de nombreuses configurations sont possibles.

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Stockage en vrac et systèmes de manutention

Avantages des silos de stockage Ottevanger :

» Déchargement optimal des produits» Capacité de stockage maximale (+25 %)» Pas d’accumulation de poussière entre les cellules» Étanche à la poussière pour un environnement de travail sûr et sain» Souple et personnalisable» Extension aisée

STOCKAGE ET MANUTENTION

Les techniques adéquates pour la manutention et le stockage du large éventail de matières premières utilisées dans l’industrie de l’alimentation et de la transformation des aliments nécessitent un savoir-faire et une expertise spécifiques.

Approvisionnant le secteur depuis plus d’un siècle, Ottevanger Milling Engineers est parfaitement positionné pour mettre cette expérience en pratique lors de la conception de chaque élément de votre projet. Vous êtes ainsi sûr de bénéficier d’une efficacité et d’une fiabilité maximales tout en étant conforme à toutes les normes d’hygiène et de sécurité alimentaire.

Gamme de convoyeurs d’Ottevanger : » Élévateurs à godets » Transporteurs à vis » Transporteurs à chaîne » Transporteurs à palette » Convoyeurs à bande » Système de transport pneumatique » Distributeurs rotatifs

Silos modulaires à parois lissesRothkötter, Allemagne | silo de dosage | 2 750 m3 | 26 conteneurs

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Intégration du système

CONTRÔLE ET AUTOMATISATION DU PROCESSUS Pour atteindre l’excellence opérationnelle avec les usines et équipements de qualité supérieure d’Ottevanger, vous avez besoin d’un système de contrôle haute performance fiable.

Nos installations s’appuient sur Batch Explorer, un système d’automatisation MES sophistiqué et modulaire mis au point par notre entreprise sœur Inteqnion. Batch Explorer est un logiciel à la structure ouverte : stable, puissant et facile à personnaliser afin de répondre aux besoins particuliers de chaque client.

Puissant et convivialBatch Explorer comprend toutes les fonctionnalités dont vous avez besoin pour fonctionner dans un environnement de traitement par lot et/ou continu. Les processus sont visualisés par SCADA, développé sous Siemens WinCC.

Conception modulaireLa structure de Batch Explorer étant modulaire, il est très simple de définir une configuration système personnalisée. Cette configuration peut être modifiée et/ou étendue rapidement et efficacement.

ASSISTANCE CLIENT

Ottevanger Milling Engineers offre une assistance après-vente à tous ses clients à travers le monde. Dans le cadre de nos services d’assistance, nous proposons également des formations destinées aux opérateurs, aux Pays-Bas ou sur site.

Pour la commande des pièces détachées, un système efficace a été mis en place. En cas d’urgence, nous envoyons un ingénieur sur votre site. En outre, un spécialiste de l’assistance qualifié répondra à toutes les questions que vous pourriez vous poser concernant le fonctionnement ou les opérations de votre site ou de votre équipement.

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Ottevanger Milling Engineers B.V.

Emplacement : Moerkapelle Tel. +31 (0)79 593 22 21Moerkapelse Zijde 32 Fax +31 (0)79 593 11 472751 DL MOERKAPELLE E-mail mkp@ottevanger.comPays-Bas www.ottevanger.com

Emplacement : Aalten Tel. +31 (0)543 472 688Dinxperlosestraatweg 62 Fax +31 (0)543 475 4757122 AH AALTEN E-mail aalten@ottevanger.comPays-Bas www.ottevanger.com

Références mondiales

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