Rapport de stage en entreprise (Amcor Flexible SPS ) 2010/2011

par Alexis BISSON 3e5

sommaire

Présentation de l’entreprise

Fonctionnement de l’entreprise

Observation et présentation d’une activité dans l’entreprise

Compte-rendu hebdomadaire

Description des tâches accomplis

Conclusion

Observation et présentation d’une activité dans l’entreprise (part 2)

sommairePrésentation de l’entreprise

Historique:Les laboratoires SPS ont été créés en 1981pour la fabrication d’emballages destinés àla stérilisation. SPS a été racheté en 1996 par Rexam, groupe britannique et fait alors parti de la division Healthcore Flexible Packaging, n°1 mondial dans le domaine de l’emballage destiné à la stérilisation. En 2003, Rexam SPS est racheté par le groupe australien Amcor Flexible.Situation géographique:L’usine Amcor Flexible est situé au Nord-est de la seine et marne à Coulommiers dans La zone industrielle.

Carl ALLAINDirecteur Général

Nathalie GourjonResponsableProduction

Joseph PinhasDirecteurFinancier

Viviane YanaDRH

Gaelle Le BrunResponsable

Qualité

Responsable Approvisionnement

Usine 1Patrick Arnoult

Usine 2Veronique Sourdet

AméliorationContinue

Laurent Bertaux

Maintenance Christophe Delage

ResponsableProjets

Alexandre Dard

HSEAnnabelle Fegele

Service ClientèleSonia Coidan

PlanningIsabelle Montarou

ResponsableLogistique

Thierry François

ResponsableAchats

Edgard Leonis

MéthodesCedric Bouchet

AssistantPlanning

Herve Turbeaux

Assistante QualitéNathalie Marchand

Animateur QualitéFrédéric Poulalion

ResponsableInformatique

Jean-Michel Lucas

ComptabilitéDa Silva Brigitte

Contrôleurde Gestion

Ange Gabriel

Assistante DRHMurielle Arnoult

Didier BourdeauResponsableTechnique

Contrôle Usine 1Sylvine Thomain

Contrôle Usine 2Hani Chantal

El Kadrahoui Zohra

Fonctionnement de l’entreprisesommaire

sommaireObservation et présentation d’une activité dans l’entreprise (1/2)

annexe

Analyse de matière première ( papier ):Des échantillons ont été prélevé sur une bobine.Pour les tests de matière première comme le papier, huit test sont réalisés. On fait chaque test sur 5 échantillons de papier.-Tout d’abord le grammage nu c’est-à-dire peser l’échantillon de papier avec une balance de précision. Pour ce test les échantillons sont des cercles de 100cm². -Ensuite, on mesure l’épaisseur du papier avec un micromètre. L’épaisseur maximale que peut mesurer cet appareil est 2mm.-On pratique aussi un test d’éclatement grâce à un éclatomètre. Le principe de l’éclatomètre est de faire passer de l’air dans le papier jusqu’à ce qu’une brèche se forme.-un test de déchirure est pratiqué dans le sens des fibres du papier et dans le sens travers des fibres du papier. On utilise un déchiromètre, les échantillons sont des carrés de 6,2 cm de côtés.-on regarde aussi la porosité du papier avec un porosimètre Bentsen. Cette fois-ci les échantillons sont morceaux de papier qui n’ont pas de taille ni de forme spécifique .

sommaireObservation et présentation d’une activité dans l’entreprise (2/2)

annexe

-On pratique un test de coob qui sert à voir si le papier absorbe bien ou non l’eau. On utilise un pénétromètre dans lequel le papier s’imbibe d’eau.-on mesure le diamètre des pores du papier avec un microporosimètre. On verse de l’éthanol sur le papier puis on envoie de l’air comprimé. Dès que les bulles apparaissent on regarde le tube en U pour la pression puis on effectue un calcul qui nous donne le diamètre des pores.-ces tests servent à vérifier la conformité du papier. Un dossier informatique est créé pour enregistrer les résultats. Les résultats seront comparés aux spécifications du fournisseur. Les tests sont effectués par un contrôleur qualité ou un animateur qualité.

sommaireCompte rendu hebdomadaire

lundilundi mardimardi mercredimercredi jeudijeudi vendredivendredi

matinmatin -visite du site.-visite du site.

-observation du -observation du planning des MP planning des MP arrivés.arrivés.

-vu d’un feu vert -vu d’un feu vert et explication du et explication du fonctionnement fonctionnement des machines.des machines.

-explication du -explication du fonctionnement des fonctionnement des machines et des machines et des outils.outils.

-visite des archives.-visite des archives.

-libération de -libération de MP et de SOMP et de SO

Après-Après-midimidi

-début des tests -début des tests sur le papiersur le papier

-réunion du -réunion du service.service.

-poursuite des -poursuite des tests sur le tests sur le papier.papier.

-fin des test sur le -fin des test sur le papier.papier.

-prise de photos.-prise de photos.

-vérification des -vérification des résultats des tests du résultats des tests du papier avec les papier avec les spécification.spécification.

-salutation et -salutation et remerciement remerciement aux personnes aux personnes de l’entreprisede l’entreprise

sommaireDescription des tâches accomplies

À mon arrivé le lundi matin mon maître de stage ma donné une blouse (obligatoire ainsi que les chaussures de sécurité et la charlotte). Nous avons par la suite visité les deux usines qui composent le site. L’après midi mon maître de stage ma fait commencer une série de tests sur de la matière première (papier). Le lendemain une contrôleuse qualité de l’usine 2 ma montré ce qu’est un feu vert et ma expliquer le fonctionnement de chaque machines. L’après midi j’ai assister a la réunion du service. J’ai par la suite continué les tests que j’avais commencer la veille. Le mercredi un monteur ma expliquer le fonctionnement de quelques autres machines. J’ai avec une contrôleuse qualité,visité les archives. L’après midi j’ai fini les tests sur le papier puis à l’aide de mon maître de stage j’ai comparer mes résultats aux spécifications du fournisseur. Le jeudi mon maître de stage m’a montré comment il libérait les MP et SOPuis il m’a demandé de le faire. L’après midi j’ai été saluer et remercier tout les personnes de l’entreprise de m’avoir expliquer et fait faire quelque chose avec eux.

lexique

sommaireconclusion

Points positifs: cela m’a permis de voir une entreprise beaucoup plus grande que celle de mes parents et d’avoir des responsabilités plus grandes que dans la boulangerie. Cela m’a aussi permis de découvrir un autre métier dans un secteur différent de celui de l’artisanat.Points négatifs: les horaires étaient particulièrement difficiles car je me levais relativement tôt et les temps de trajet étaient très long. Les odeurs des solvants et en de l’encre étaient assez prenantes et désagréables.

Ce stage a confirmé la filière dans laquelle je souhaiterai me diriger c’est-à-dire « S », malgré que la pâtisserie m’intéresse aussi. Je savais ce qu’étais le monde du travail mais à une échelle moins importante que celle de l’entreprise où j’étais. Je ne pensais pas que l’on pouvais géré autant de service sans problèmes et avec autant de fluidité. Je garderais de très bons souvenir de ce stage.