chaleur d'hydratation

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  • 8/16/2019 Chaleur d'Hydratation

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    Chaleur d'hydratation

    et fissurabilité

    1. Introduction

    Les réactions du ciment Portland en présence d'eau ou "hydratation" produisent des composéshydratés qui permettent de lier les différentes particules de ciment et de granulat ce qui confère

    au béton ces qualités de résistance mécanique. Ces réactions s'accompagnent d'effets

    secondaires qui peuvent produire des dégradations du matériau lorsqu'ils ne sont pas pris en

    compte. L'un de ces effets est la chaleur dégagée lors de ces réactions d'hydratation dont la

    grandeur dépend de la composition du ciment. La dynamique des réactions d'hydratation va

    dépendre de nombreux facteurs tels que finesse de mouture, composition, ajout d'éléments

    secondaires (gypse par exemple). Ces propriétés liées aux réactions d'hydratation doivent

     permettre de pouvoir travailler le produit béton jusqu'à sa mise en forme. Elles doivent aussi

     permettre au produit de durcir dans un temps suffisamment court pour pouvoir poursuivre les

    travaux de construction.

    Les réactions exothermiques peuvent engendrer des dégradations lors du refroidissement du

     béton telles que fissures de retrait thermique lors de refroidissement trop rapide, fissures aux

    interfaces entre ancien et nouveau béton (reprise de bétonnage). Ce risque de fissure peut aussi

    être du à un retrait lors de la prise du ciment. Les réactions du ciment consomment une partie de

    l'eau de gâchage et cette perte peut entraîner des forces capillaires produisant un retrait de la

     pâte de ciment que l'on nomme retrait d'autodessication. A plus long terme le séchage du béton,

    c'est-à-dire la perte du résidu d'eau jusqu'à l'équilibre entraîne aussi du retrait de séchage.

    L'ensemble de ces retraits produits selon les conditions un risque de fissuration de l'objet

    construit.

    La chaleur dégagée est particulièrement importante pour les ouvrages massifs, tels que les

     barrages. La température à l'intérieur des grandes masses de béton peut augmenter de plus de

    50°C par rapport à la température du béton lors de sa mise en place. Le retrait est la principale

    cause des fissures qui peuvent apparaître dans les bétons de grande masse. Le retrait thermique

    se produit lorsque la température baisse. Pour éviter une augmentation de température trop

    importante, on peut refroidir artificiellement le béton à l'aide de tuyaux noyés dans la masse et

    dans lesquels on fait circuler de l'eau froide. D'autre part, on peut également utiliser des ciments

    - 1 -

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    spéciaux à basse chaleur d'hydratation. Des exemples d'augmentation de température d'éléments

    en béton sont donnés à la figure 1.

    0

    10

    20

    30

    40

    50

    0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

    Age du béton [jour]

    Dosage en ciment 300 kg/m3

    f cwm= 45 N/mm2

       E   l   é  v  a   t   i  o  n   d  e   t  e  m  p   é  r  a   t  u  r  e   [   °   C   ]

    6m

    3m

    2m

    1m

    Age du béton [jour]

    0

    10

    20

    30

    40

    0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

       E   l   é  v  a   t   i  o  n   d  e   t  e  m  p   é  r  a   t  u  r  e   [   °   C   ]

    f cwm= 40 N/mm2

    6m

    3m

    2m

    1m

    0

    10

    20

    30

    40

    0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

    Age du béton [jour]

    f cwm= 30 N/mm2

       E   l   é  v  a   t   i  o  n   d  e   t  e  m  p   é  r  a   t  u  r  e   [   °   C   ]

    6m

    3m

    2m

    1m

    Dosage en ciment 300 kg/m3

    Dosage en ciment 300 kg/m3

     

    Figure 1: Variation de la température au cœur d'éléments en béton de

    différentes épaisseurs, pour 3 différentes qualités de béton

    - 2 -

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    2. Objectif

    Le but de la séance consiste à mesurer les effets de l'hydratation de divers ciment Portland et de

    comprendre les effets secondaires lier au durcissement, c'est-à-dire la chaleur d'hydratation, les

    retraits liés aux durcissements. Connaissant ces mécanismes, il est alors possible de choisir au

    mieux un ciment en fonction de l'application.

    3. Chaleur d'hydratation

    3.1. Méthode

    a) Fabrication du mortier normal

    Composition : - sable CEN 1350 g- ciment 450 g

    - eau 225 g

    Mélanger d'abord eau et ciment durant 30 s à 140 t/min, ajouter le sable rapidement et

    malaxer durant 60 s à 280 t/min.

    b) Mesure de la chaleur d'hydratation

    Aussitôt après la fabrication du mortier

    - peser la boîte vide

    - mettre le mortier dans la boîte et peser le tout

    - installer la sonde de température

    - fermer le calorimètre

    - mettre en fonction l'acquisiteur de données (mesure du temps et de la température de

    référence et des températures des calorimètres)

    c) Calcul de la chaleur d'hydratation

    La chaleur d'hydratation q à l'instant t s'écrit (1er   terme : chaleur accumulée, 2ème  terme:

     perte de chaleur vers l'extérieur):

    dtm

    1

    m

    C

    q

    t

    0cc⋅θ⋅α+θ=   ∫   avec

      ( )   µ+⋅+⋅++=   besc   m3.1m76.3mm75.0C  et θ⋅+=α   ba  

    mc, ms, me, m b : masse de ciment, sable, 'eau dans l'éprouvette et de la boîte [g]

    t : durée d'hydratation [h]

    C : capacité thermique du calorimètre et de l'éprouvette [J °C-1]

    α   : coefficient de déperdition thermique du calorimètre [J h-1 °C-1]θ   : échauffement de l'éprouvette à l'instant t (différence entre la température de

    l'éprouvette et la référence) [°C]

    µ    : capacité thermique du calorimètre vide [J °C-1]

    a, b : paramètre spécifique d'étalonnage du calorimètre

    - 3 -

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    Le calcul est réalisé par pas successif sur toute la période de mesure. Pour chacun des pas, on

    connaît le temps ti et l'échauffement iθ . Ceci permet de calculer les valeurs suivantes:

    - chaleur dans le calorimètre : i

    c

    m

    C A   θ=  

    - échauffement moyen :( )

    2

    1ii

    moy,i

    −θ+θ=θ  

    - coeff. de déperdition moyen : moy,imoy,i   ba   θ⋅+=α  

    - perte de chaleur : imoy,imoy,ic

    tm

    1B   ∆⋅θ⋅α=   ∑  

    - chaleur d'hydratation au temps t : B AQ   +=  

    3.2. Travail à effectuer

    - déterminer le temps de prise à l’aide de l’appareil de Vicat. Le temps de prise est le temps

    écoulé entre l’instant où l’on mélange le ciment et l’eau et celui où l’aigille s’arrête à 4 mm du

    fond de l’anneau.

    Figure 2 : Appareil de Vicat.

    - déterminer la chaleur d'hydratation à 12 h, 1 j, 3 j et 5 j

    - estimer la réactivité du ciment (pente de la courbe q(t) durant la prise

    - faire des commentaires sur les différents comportements des ciments

    3.3. Aspect théorique

    La chaleur d'hydratation dépend de la composition du ciment Portlands. Le tableau ci-dessous

    défini les principales caractéristiques de ces constituants.

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    Constituant Chaleur dégagée Comportement des constituants purs

    C3S 500 J/g - fait prise et durcit rapidement

    - haute résistance atteinte à court terme

    C2S 260 J/gr - réagit lentement

    - haute résistance atteinte à long terme

    C3A 865 J/gr - prise de façon très désordonnée et rapide

    - faible résistance

    (nécessite du gypse pour régulariser la prise)

    C4AF 418 J/gr - faible résistance

    Les valeurs des chaleurs d'hydratation pour les 4 principaux composés du CP et du laitier de

    haut fourneau sont données à la figure 3, pour des temps d'hydratation de 7 jours et une année.

    Les valeurs données pour une année correspondent aux valeurs pour une hydratation complète.

    Figure 3: Chaleur d'hydratation des principaux composés des ciments et du laitier

    Lors du mélange eau + ciment, il y a une première réaction entre le C3A et le gypse pour former

    l'ettringite. Ceci permet de bloquer les réactions d'hydratation erratiques de ce composé durant 1

    à 2 heures.

    Les vitesses d'hydratation dépendent évidemment de la composition du ciment mais aussi de la

    finesse de mouture du produit. Un ciment fin, donc avec une surface spécifique élevée, aura une

    réactivité plus importante. La température du milieu influence aussi la réactivité; à température

    élevée la réactivité est nettement plus forte.

    4. Fissurabilité

    - 5 -

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    L'anneau de Bolomey est un moule de format cylindrique avec en son centre un noyau

    métallique. Ce dernier étant indéformable par rapport à la pâte de ciment qui l'entoure, il induit

    des efforts de traction menant à la fissuration. On mesure l'ouverture de la fissure. Cette

    méthode permet une comparaison des produits, elle ne donne pas de valeur susceptible d'être

    utilisée lors d'un dimensionnement.

    4.1. Méthode

    - préparer une pâte de ciment avec un rapport E/C de 0.25

    - remplir l'anneau de Bolomey et lisser la surface

    - couvrir la surface avec une feuille PE durant le premier jour

    - laisser sécher

    - mesurer l'ouverture de la fissure après 1 semaine

    4.2. Travail à effectuer

    - calculer le retrait de la pâte de ciment

    - comparer les valeurs selon le type de ciment

    5. Plan suggéré pour le rapport

    1. Essais effectués

    - brève description de chaque essai effectué avec les résultats.

    - discussion et commentaires sur les résultats obtenus.

    2. Conclusions

    - conclusions, remarques et commentaires personnels

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