DOSSIER RESSOURCE Contenu du dossier

- Pied à coulisse pages - Micromètres page - Etalonnage du micromètre page - Ajustement pages - Méthode de calcul de la capabilité pages

PIEDS A COULISSE Lecture de la dimension sur Vernier

Principe de fonctionnement Un coulisseau portant un vernier au 1/50 et un bec mobile se déplacent sur une règle en fonction de la grandeur de la pièce à mesurer. La position de mesurage peut être stabilisée par la vis de blocage. Principe de lecture a) Lire un nombre entier de mm sur la règle juste à gauche du zéro du vernier: 11

b) Lire la fraction de mm (x) sur le vernier.

Repérer la coïncidence des graduations entre la règle et le Vernier en appliquant la méthode des écarts symétriques : e = e’ Puis multiplier le nombre de graduations lues sur le vernier du 0 à la coïncidence par 1/50 ou 0,02 35 x 0,02 = 0,70 Expression du résultat brut de mesurage M = 11,70

NOTICE D’ETALONNAGE DU MICROMETRE NB : Le réglage du zéro ne suffit pas à une précision suffisante. 1) Choisir une cale Etalon la plus proche de la côte nominale que vous souhaitez mesurer. 2) Procéder au réglage du zéro en fermant le micromètre à l'aide de la mollette extérieure. 3) Appuyer sur zéro/absolu. 4) Ecarter le micromètre en manipulant la molette extérieure. 5) Faire afficher la valeur numérique exacte correspondant à la cote de votre étalon. 6) Appuyer sur HOLD. 7) Ecarter de nouveau votre micromètre (la valeur affichée ne varie plus). 8) Effectuer la mesure de la cale étalon avec la molette extérieure. 9) Une fois le contact bien assuré, appuyer 2 fois sur origine. 10) Réaliser les mesures.

COTATION AJUSTEMENTS

La cotation tolérancée est à la base de l’interchangeabilité des objets et des composants fabriqués en série. Autrement dit, n’importe quelle pièce de n’importe quel ensemble doit pouvoir être démontée et remontée sur n’importe quel autre ensemble de la même famille, ou encore être remplacée par n’importe quelle autre pièce du même type. L’imprécision inévitable des méthodes de fabrication et l’évolution des industries et des échanges ont amené la création d’un système international de tolérance et d’ajustement. La norme iso 286 (NF EN 20286) Faisant référence dans le monde entier, fixe les bases de ce système.

� Définition

Diamètre ou cote nominale : Sert de référence pour positionner les intervalles de tolérances (IT) et les écarts supérieurs et inférieurs à la fois pour l’arbre et l’alésage. Lettres ou écart : Elles définissent l’écart entre la côte nominale et l’intervalle de tolérance choisi.

� Pour les alésages l’écart est désigné par une lettre majuscule (A à Z). � Pour les arbres l’écart est désigné par une lettre minuscule (a à z).

Chiffre ou qualité : Inscrit après les lettres, ils précisent la valeur ou la taille de l’intervalle de tolérance choisit.

� Inscription normalisée

� Cas des assemblages

Il existe trois types d’ajustements : � Les ajustements avec jeu. � Les ajustements avec jeu incertain. � Les ajustements avec serrage.

� Système de l’alésage normal H.

C’est le système le plus utilisé et le plus facile à mettre en œuvre (à choisir en priorité). Dans ce système l’alésage H « la lettre H » est toujours pris comme base. Seule la dimension De l’arbre est à choisir.

Propriété :

Les ajustements avec lettres minuscules à partir de h et au dessous (H/h, H/g ,H/f,…) présentent toujours un jeu croissant allant de h à a. A partir de p et au dessus (H/p, H/r,….) ils sont toujours serrés, serrage croissant de p à z. Le jeu est incertain dans les autres cas (entre h et p).

Exemples courant d’ajustements

0.6

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