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Sommaire

Alésage

Maîtriser le copeau : finition des aciers en toute fiabilité 04

Manipulation ultra simple lors de l’alésage extérieur de petits diamètres 05

Perçage

Mieux, plus vite, plus rentable : Perçage pleine matière dans l’acier 06

Drill-Reamer – Perçage et alésage en une seule étape 08 Alésage demi-finition

Alésages profonds sans vibrations avec des plaquettes amovibles 09

Fraisage

Fraisage pleine matière : Haute performance dans l’acier et l’aluminium 10

Fabrication additive pour une productivité accrue 12

OptiMill-Composite-Speed-Plus : fiabilité maximale pour l’usinage de CFRP 14

Distribution

UNIBASE-S – Gain de temps et distances courtes grâce au stockage à proximité de la production 15

Serrage

Function meets Design – Design industriel à valeur ajoutée 16

Digitalisation

Digitalisation progressive grâce à c-Connect 18 Outils pour moules et matrices

Nouvelles fraises carbure monobloc pour la construction de moules et matrices 20

Large gamme de fraises ISO pour la construction de moules et matrices 22

Solution de process pour turbocompresseurs

Fabrication en série fiable et rentable de turbocompresseurs 24

E-mobilité

Solutions sur mesure pour les boîtiers de moteurs électriques 26

Maîtriser le copeau : finition des aciers en toute fiabilité

MAPAL présente un nouveau roule copeaux pour l’usinage de l’acier afin d’opti-miser le contrôle copeaux. En effet, la forma-tion de longs copeaux au cours de la finition à l’aide d’outils avec patins de guidage compro- met la qualité de la surface, la stabilité di-mensionnelle et le déroulement automatique du process.

De plus, l’enroulement de longs copeaux au-tour de l’outil peut l’endommager. Le nouveau brise-copeaux résoud tous ces problèmes. Par sa géométrie spéciale, conçue et optimisée à l’aide d’analyses FEM poussées et d’essais pra-tiques, les copeaux sont brisés de manière fi-able et les process automatiques ne sont pas entravés.

Le brise-copeaux peut être utilisé avec toutes les plaquettes amovibles, à entrée AS, ainsi qu’avec tous les revêtements. Autrement dit, il peut être intégré à l’arête de coupe, quelle que soit l’application, et garantit des proces-sus fiables.

NOUVEAUTÉS 2020 | Alésage

AVANTAGES

- Contrôle copeaux plus fiable

- Copeaux courts pour d'excellents états de

surface et une stabilité dimensionnelle

- Les copeaux courts ne perturbent pas les

process automatisés

EN BREF

- Excellent contrôle copeaux dans l’usinage

des aciers

- Fiabilité des processus grâce à une géométrie

spéciale

- Compatibilité avec toutes les plaquettes

amovibles, entrée AS, ainsi qu’avec tous

les revêtements

4

NOUVEAUTÉS 2020 | Alésage

Manipulation ultra simple lors de l’alésage extérieur de petits diamètres

MAPAL a développé un nouveau système visant à faciliter le plus possible le réglage d’alésoirs extérieurs de petits diamètres. Dans ce contexte, le système EasyAdjust est intégré dans une cassette qui peut être démontée afin de régler facilement et rapidement l’arête de coupe avec un micromètre ou un comparateur.

L’effilement de la plaquette étant d’ores et déjà intégré dans la cassette, il n’est donc plus nécessaire de régler l’effilement de la plaquette secondaire. Il suffit de régler le débord de l’arête de coupe par rapport au patin de guidage. Grâce au repositionnement élevé et au réglage simple de l’arête de coupe, le système EasyAdjust permet de respecter les tolérances requises en cas d’ajustements ultra précis, même dans les petits diamètres.

AVANTAGES

- Rentabilité et fiabilité élevées

- Moins de travaux de réglage grâce au

système innovant cassette dans cassette

- Manipulation simple

- Plus aucun réglage de la dépouille de l'arête

secondaire n’est nécessaire

- Respect des tolérances requises

EN BREF

- Nouveau système pour le réglage simple lors

de l’alésage extérieur de petits diamètres

- Cassette du système EasyAdjust intégrée dans

une autre cassette amovible

- Repositionnement élevé (inférieur à 2-3 μm)

- Réglage simple et rapide de l’arête de coupe

- La dépouille est déjà intégre

Plaquette réversible TEC

Cassette

Tige de fixation | Goupille

Plaque de serrage avec vis de serrage

Éléments d’ajustage

5

MEGA-Pilot-Drill

MEGA-Deep-Drill

Mieux, plus vite, plus rentable : perçage pleine matière dans l’acier

Le temps, la qualité et la rentabilité sont prioritaires dans l’usinage pleine matière de l’acier. Et par conséquent, ils le sont également lors du développement de nouveaux outils. Outre le Tritan-Drill Steel, l’outil de choix pour une rentabilité maximale, même en cas de situations de perçage difficiles, MAPAL a développé de nouveaux outils pour des applications spéciales, procurant un net avantage à l’utilisateur.

NOUVEAUTÉS 2020 | Perçage

AVANTAGES

- Vitesses d’avance et de coupe maximales

- Dégagement copeaux optimal

EN BREF

- Pour l’usinage de pièces filigranes

- Foret pilote et foret perçage profond

parfaitement adaptés l’un à l’autre

MEGA-Deep-Drill et MEGA-Pilot-DrillFace aux perçages les plus profonds à des diamètres minuscules, les forets MEGA-Deep-Drill et MEGA-Pilot-Drill, proposés par MAPAL, garantissent une combinaison opti-male. Le foret pilote MEGA-Pilot-Drill et le foret perçage profond MEGA-Deep-Drill sont parfaitement adaptés l’un à l’autre. Le nou-veau foret perçage profond a été spéciale-ment conçu pour les petits diamètres, allant de 1 à 2,9 mm. La nouvelle goujure et, en par-ticulier, l’affûtage frontal spécial permettent de réaliser des vitesses d’avance et de coupe maximales. La tête du MEGA-Deep-Drill est revêtue pour un dégagement copeaux optimal.

Gamme MEGA-Speed-Drill élargieAfin de proposer des solutions pour l’usinage de l’acier (même en cas de matériaux trempés ou de profondeurs de perçage accrues) à vi-tesses élevées, MAPAL a développé d’une part le MEGA-Drill-Hardened et d’autre part le MEGA-Speed-Drill-Inox pour les profondeurs d’usinage 8xD et 12xD. En ce qui concerne le MEGA-Drill-Hardened, la macro- et microgéo-metrie de l’outil a été spécialement conçue pour l’usinage dur jusqu’à 65 HRC. Un nou-veau substrat carbure et un revêtement inno-vant garantissent des durées de vie élevées. Quant au MEGA-Speed-Drill-Inox, il est doté d’un nouveau profil de goujure spécial pour les profondeurs de perçage 8xD et 12xD. Il se dis-tingue par ses goujures allant en s’agrandis-sant vers la queue, ce qui assure un excellent dégagement copeaux. Par ailleurs, les goujures sont finement polies.

6

MEGA-Speed-Drill-Inox

MEGA-Drill-Hardened

Tritan-Drill-Steel


AVANTAGES

- Auto-centrage optimal

- Préservation des ressources – Utilisation

restreinte de carbure sur la plaquette

amovible

EN BREF

- Utilisation dans des situations d’usinage

instables

- Nouvelle géométrieAVANTAGES

- Usinage fiable, durées de vie élevées

- Parfaitement orienté application

EN BREF

- Nouveau MEGA-Speed-Drill-Hardened

pour l’usinage dur

- Profondeur de perçage jusqu’à 12xD

avec le MEGA-Speed-Drill-InoxPlaquette amovible QTD avec pointe pyramidalePour l’usinage de l’acier en cas de situations instables tout en utilisant le moins de carbure possible, MAPAL propose pour le foret à plaquettes amovibles QTD une nouvelle plaquette amovible avec une pointe pyramidale, grâce à laquelle la plaquette amovible se centre elle-même, assurant ainsi une entrée d’alésage sûre. Par ailleurs, le revêtement de la nouvelle plaquette amovible est spécialement conçu pour l’usinage de l’acier, ce qui permet d’accroître nettement la résistance à l’usure. On obtient d’excellents résultats en matière de durée de vie de l’outil.

Pointe pyramidale pour un auto-centrage optimal.

7

Drill-Reamer – Perçage et alésage en une seule étape

Pour fabriquer de manière rentable tout en raccourcissant les temps principaux et secon-daires, regrouper les différentes étapes a fait ses preuves dans la pratique.

AVANTAGES

- Réduction des temps principaux

et secondaires

- Entrée aisée dans le matériau

- Auto-centrage optimal

EN BREF

- Perçage, perçage pleine matière et alésage

en une seule étape

- Modèles avec ou sans arrosage central

- Arête transversale fine pour un angle

de pointe de 140°

- Pour des tolérances de perçage > IT 7


Pour le perçage intégral dans des matériaux à copeaux courts (fonte), et dans l'alumini-um MAPAL présente le nouveau foret aléseur avec pointe pyramidale. Il associe le perçage, le perçage pleine matière et l’alésage en une seule étape.

Outre un auto-centrage optimal, la pointe pyramidale assure une pénétration aisée du Drill-Reamer dans la pièce. Les fines arêtes transversales pour un angle de pointe de 140° garantissent le perçage, même dans des con-ditions instables. L’arête d’alésage parfaite-ment conçue permet d’obtenir les meilleures surfaces et un nouveau revêtement, garantit des durées de vie de l’outil élevées.

Pointe pyramidale pour un auto-centrage optimal.

8

Alésages profonds sans vibrations avec des plaquettes amovibles

L’alésage demi-finition face à de grandes pro-fondeurs ou des situations d’usinage instables provoque souvent des vibrations qui altèrent la qualité de perçage et qui compromettent la durée de vie de l’outil.

Les plaquettes amovibles MAPAL avec un af-fûtage en arc éliminent ces vibrations. D’ex-cellents résultats ont été obtenus, notam-ment dans l’usinage des matériaux de fond-erie. MAPAL combine désormais les propriétés techniques d’un affûtage en arc et les avan-tages économiques de plaquettes amovibles pressées. Résultat : une solution très rentable pour l’alésage demi-finition avec plaquettes amovibles.

Les plaquettes amovibles avec affûtage en arc sont utilisées par exemple dans l’alésage de cylindre, l’usinage de tourillons de vilebre-quin, de boîtiers hydrauliques ou d’engrenages pour les éoliennes. Durant l’usinage, l’affûtage en arc s’appuie contre la paroi du perçage et soutient l’outil. C’est cette surface d’appui qui réduit les vibrations. On peut comparer l’af-fûtage en arc avec le listel cylindrique d’un outil d’alésage.

AVANTAGES

- Excellente qualité de surface

- Excellente fiabilité

- Durée de vie des plaquettes amovibles accrue

- Faibles coûts grâce à la géométrie pressée

EN BREF

- En cas de grandes profondeurs de perçage

et de conditions instables

- L’affûtage en arc soutient l’outil dans le

perçage, empêchant ainsi les vibrations

- À partir d’un diamètre de 30 mm

NOUVEAUTÉS 2020 | Alésage demi-finition

Surface d’appui de l’affûtage en arc sur la paroi du perçage.

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OptiMill-SPM-Rough

OptiMill-SPM-Finish

Fraisage pleine matière : Haute performance dans l’acier et l’aluminium

NOUVEAUTÉS 2020 | Fraisage

MAPAL élargit sa gamme d’alésoirs haute per-formance OptiMill pour l’usinage de l’acier et de l’aluminium.

AVANTAGES

- Excellente performance d’usinage

- Aucune vibration ni apport de chaleur dans

la pièce

- Finition de grandes profondeurs en une seule

étape avec OptiMill-SPM-Finish

- Ébauche avec OptiMill-SPM-Rough pour

surépaisseurs importantes et conditions

de coupe élevées

EN BREF

- OptiMill-SPM-Finish et -Rough pour la

finition et l'ébauche

- Pour l’usinage de composants de structures

en aluminium avec de nouvelles machines

performantes

Usinage fiable de composants de structures en aluminium Les fraises innovantes OptiMill-SPM « Rough » et « Finish » exploitent pleinement le potentiel des nouvelles machines performantes. Elles peuvent déployer toutes leurs forces notam-ment dans l’usinage de composants de struc-ture en aluminium.

La nouvelle fraise OptiMill-SPM-Rough permet de réaliser des profondeurs de passe élevées et des avances maximales au cours de l’ébauche. Et ce, grâce à la géométrie d’ébauche moletée qui permet que la puissance absorbée durant l’usinage soit nettement plus faible qu’avec

des outils avec une arête de coupe droite. En outre, l’excellent taux de pénétration de l’out-il minimise l’apport de chaleur dans la pièce.

Pour la finition des contours et le fraisage de poches – même en cas de grandes profond-eurs en une seule étape – MAPAL présente la fraise OptiMill-SPM-Finish avec une nou-velle géométrie. Elle fonctionne sans aucun problème, également en cas de prises impor-tantes, l’outil garde toute sa stabilité, même dans les angles en cas de prise et de charge élevées. La géométrie de coupe parfaitement conçue empêche toute vibration durant l’usi-nage. Les goujures sont polies, ce qui assure un excellent dégagement copeaux.

10


AVANTAGES

- Extrêmement stable, même en cas de cavités

très profondes

- Dégagement copeaux optimal

EN BREF

- OptiMill-Uni-Wave désormais disponible avec

arrosage central et en version extra longue

- Rainurage fiable, même en cas de poches

profondes et dans l’acier

Parfait pour le rainurage dans l’acierOptiMill-Uni-Wave est l’outil idéal quand il s’agit de rainurage dans le plein avec une profondeur pouvant aller jusqu’à 2xD dans différents matériaux. Sa géométrie permet d’obtenir des débits copeaux importants. No-tamment dans l’acier lors du rainurage à une profondeur ≥ 1,5xD, les opérateurs étaient régulièrement confrontés au problème de l’en-lèvement de copeaux malgré tous les avantag-es de la fraise OptiMill-Uni-Wave. C’est la rai-son pour laquelle MAPAL propose désormais OptiMill-Uni-Wave avec arrosage central. Il assure un excellent dégagement copeaux et des durées de vie accrues. Par ailleurs, MAPAL présente OptiMill-Uni-Wave en version extra longue. Une solution efficace est désormais disponible pour l’usinage ébauche, même en cas de cavités profondes. Malgré sa longueur, la nouvelle fraise est très stable grâce à son col conique.

OptiMill-Uni-Wave, version extra longue

OptiMill-Uni-Wave, avec arrosage central

11


Fabrication additive pour une productivité accrue

Nouvel outil cloche, léger, longue durée de vie et excellentes données de coupe En règle générale, des outils PCD plus légers permettent de travailler avec des données de coupe nettement accrues. Outre la liberté en termes de conception, l’optimisation du poids est l’un des avantages décisifs de l’impression 3D. Les structures spéciales à l’intérieur de l’outil, impossibles à réaliser de manière con-ventionnelle, permettent de réduire nettement le poids.

Le nouvel outil cloche avec arêtes de coupe PCD brasées illustre parfaitement la manière dont MAPAL tire profit de l’impression 3D. Les outils cloches sont surtout utilisés pour l’usinage ex-térieur de raccords de tuyaux. Les contours de ces raccords, par exemple au niveau des tur-bocompresseurs, doivent satisfaire à de sévères exigences. La précision est donc de rigueur à la fabrication. Les processus existants sont sans cesse perfectionnés afin de garantir une fabri-cation en série fiable et rentable.

C’est pourquoi, MAPAL a optimisé l’out-il cloche actuel fabriqué de manière conven-tionnelle. La fusion laser sélective a permis de modifier l’intérieur de l’outil : le matér-iau plein a été remplacé par une structure en nid d’abeilles spéciale. Cet outil pèse désor-mais 30 pour cent en moins et l’effet amor-tissant permet d’augmenter la durée de vie d’env. 40 pour cent. L’usinage est beaucoup plus rapide sans négliger la qualité.

12

5,8

3,3

7,0

4,7


Pièce : Carter boîte de vitessesOutil : Fraise circulaire (z=5, à plusieurs étages)Contexte d’application : Usinage MQL fiable

Perfectionnement de processn Durée de vie accrue grâce à une pulvérisation

MQL nettement améliorée avec arrosage opti-mal. Par ailleurs, l’arrosage assure un meilleur dégagement copeaux.

n La réduction de poids entraîne une souplesse de fonctionnement, ce qui permet d’éviter les traces de broutage ou les éclatements PCD provoqués par les vibrations.

Réduction de poidsn Structure en nid d’abeilles frittée

Jusqu’à présent

Nouveau : 3D

- 43 %

2 4 6 kg

Pièce : Carter d'embrayageOutil : Fraise circulaire (z=5, à plusieurs étages)Contexte d’application : Réduction des temps de cycle

Perfectionnement de processn L’outil plus léger et donc un couple de décro-

chage plus favorable permettent des vitesses de rotation beaucoup plus élevées.

n Par ailleurs, le nombre de dents est augmenté, permettant ainsi de réaliser des vitesses de coupe nettement plus élevées.

Réduction de poidsn Structure en nid d’abeilles frittée

Jusqu’à présent

Nouveau : 3D

- 33 %

2 4 6 kg

Autres exemples :

Fraise circulaire PCD de conception légère

AVANTAGES

- Réduction de poids sensible

- Conditions de coupe plus élevées – Usinage

plus rapide

- Amortissement par la structure en nid

d’abeilles

- Haute qualité d’usinage inchangée

EN BREF

- Fabrication additive pour des outils

nettement moins lourds

- Arrosage optimal

- Combinaison de fabrication additive et

conventionnelle

En tout, l’usinage a été réduit de 50 pour cent. Par ailleurs, le canal d’arrosage a été optimisé. Le nouvel outil cloche est fabriqué de manière hybride. La fusion laser sélective permet d’im-primer la nouvelle géométrie sur un corps très précis doté d’une interface HSK-63. La part-ie fabriquée de manière additive est rectifiée conventionnellement. Ensuite, les arêtes de coupe PCD sont brasées avant d’être mises en forme par laser.

13

OptiMill-Composite-Speed-Plus Le maximum de fiabilité dans l’usinage de CFRP

La nouvelle fraise OptiMill-Composite- Speed-Plus est la conséquence logique de l’OptiMill-Composite-Speed en termes de durée de vie et de résistance. La fraise carbu-re monobloc, à huit arêtes de coupe, revête-ment diamant, est conçue pour l’usinage fiable de plastique renforcé en fibres de car-bone. Un substrat alliant haute performance et diamètre d'âme renforcé a permis d’augment-er la résistance de 50 pour cent. Le nouveau profil de goujure assure un dégagement rapide et fiable des poussières et de la chaleur, même en cas de volumes de copeaux très élevés. Le taillant a été spécialement optimisé pour sat-isfaire aux exigences de matériaux friables. En tout, la durée de vie de l’OptiMill-Compos-ite-Speed-Plus est de 20 pour cent supérieure à celle du modèle précédent. La géométrie de pointe unique, avec double affûtage, assure en outre un bien meilleur taux de pénétration.

Notamment, la nette augmentation de la ré-sistance apporte un maximum de fiabilité dans l’usinage de CFRP. C’est pourquoi l’Op-tiMill-Composite-Speed-Plus convient par-faitement à l’utilisation dans l’aéronautique et l’aérospatiale. La denture fine haute perfor-mance permet d’effectuer l’ébauche et la fini-tion en une seule étape. Les vitesses d’avance et de coupe élevées garantissent un usinage particulièrement rentable. AVANTAGES

- Résistance augmentée de 50 %

- Durée de vie augmentée de 20 %

- Taux de pénétration amélioré

- Fiabilité de process accrue

EN BREF

- Nouveau substrat haute performance

- Profil de goujure optimisé

- Double pointe

- Taillant pour les matériaux friables

NOUVEAUTÉS 2020 | Fraisage14

UNIBASE-S – Gain de temps et distances courtes grâce au stockage à proximité de la productionAfin de stocker et de gérer dans un endroit décentralisé restreint les produits consom-mables fréquemment utilisés, MAPAL a dével-oppé le distributeur automatique individuel UNIBASE-S et en a optimisé l’ergonomie et la convivialité. L’écran est situé désormais sur le côté supérieur de l’appareil, la commande étant ainsi plus facile d’accès. Le logiciel a été adapté au logiciel UNIBASE général. L’appa-reil peut être à la fois couplé à un système

UNIBASE existant ou utilisé comme solution autonome.

Fort d’une compacité opti-male, le système de distri-bution UNIBASE-S basé sur

les articles gérés en stock peut être installé di-rectement sur l’établi. Les 96, voire 192 em-placements permettent de stocker par exemple des plaquettes amovibles, des outils, des man-drins de frettage ou l’équipement de protection individuelle. Cela évite à l’opérateur de se ren-dre au stock central et assure l'approvisionne-ment en produits consommables liés au proces-sus de fabrication respectivement en cours.

Le prélèvement d’un article s’effectue de manière rapide et simple en quelques étapes seulement. Pour ce faire, l’opérateur se con-necte directement via l’écran tactile intégré. La connexion s’effectue encore plus rapide-ment au moyen de la puce RFID ou empreinte digitale. Seuls les employés enregistrés peu-vent prélever des articles. Si un employé n’est pas inscrit, le tambour de distribution ne peut pas tourner et les compartiments de distribu-tion restent fermés. Après avoir sélectionné l’article souhaité via le logiciel UNIBASE, un éclairage LED indique l’emplacement conte- nant l’article correspondant. Le tambour de distribution est tourné à la main jusqu’à la po-

AVANTAGES

- Approvisionnement en articles liés à la

fabrication

- Système abordable

- Très compact – Installation directement

à proximité de l’établi

EN BREF

- Système de distribution basé sur le contrôle

des stocks

- 96 ou 192 emplacements, distribution

individuelle

- Verrouillage centralisé

- Connexion de l’employé sur l’appareil,

y compris consignation

- Logiciel UNIBASE installé par défaut

sition de prélèvement. Le système enregistre automatiquement le prélèvement d’un article dès l’ouverture du compartiment de distribu-tion. Le système affiche toujours les stocks au niveau le plus actuel.

NOUVEAUTÉS 2020 | Distribution 15

Function meets Design – Design industriel à valeur ajoutée

Dans le développement des mandrins de fret-tage MAPAL, le design industriel et produc-tique a joué un rôle plutôt secondaire. L’atten-tion était surtout portée sur le fonctionnement fiable. C’est ainsi que les ingénieurs ont dével-oppé progressivement un vaste portefeuille de produits dont l’apparence n’était toutefois pas uniforme. Pour y remédier, MAPAL a eu recours à des experts du design industriel.

Un design sophistiqué apporte de nouveaux potentielsIl ne s’agissait pas seulement de revoir l’ap-parence des mandrins de frettage, mais aussi de créer, pour le client, une plus-value grâce

à un design industriel sophistiqué. Car : Outre la valeur esthétique qui le définit souvent, le design apporte également de nouveaux po-tentiels économiques et écologiques. Partant de ce principe, les créateurs et les responsa-bles produits de MAPAL ont élaboré un nou-veau concept sur lequel se basent également les analyses fonctionnelles et FEM.

Les mandrins de frettage créés selon ce concept brillent littéralement d’un nouvel éclat. L’un des éléments créés est donc la surface brillante. Cette surface, obtenue par un polissage spécial, optimise, par rapport au passé, la résistants à la corrosion des mandrins de frettage.

NOUVEAUTÉS 2020 | Serrage

Manipulation « Foolproof » simple et intuitiveUne manipulation « Foolproof » des man-drins de frettage, c’est-à-dire simple et intu-itive, était une autre spécification à laquelle devait répondre le nouveau design. Les élé-ments devaient être plus rapidement iden-tifiables et les instructions compréhensibles d’emblée. Ces exigences ont été résolues d’une part en colorant en bleu les éléments de com-mande, comme par ex. la vis d’actionnement sur le mandrin hydraulique, et d’autre part en créant des signes qui contiennent des in-structions compréhensibles quelle que soit la langue parlée.

ANCIEN design

16

AVANTAGES

- Mandrins de frettage résistants à la corrosion

- Manipulation simple et intuitive -

Détrompage Foolproof

- Le maximum de stabilité pour une utilisation

optimale des ressources

EN BREF

- Nouveau design pour mandrins de frettage

à valeur ajoutée

- Fini de protection brillant et instructions

claires

- Extension à toute la gamme de mandrins

de frettage prévue

NOUVEAUTÉS 2020 | Serrage

Et enfin, les mandrins de frettage ont été analysés et optimisés du point de vue de leur forme, de leur poids et de l’utilisation de matériau. Le nouveau design est basé sur le principe qui veut que le maximum de stabil-ité soit associé à une utilisation optimale des ressources. En effet, la moindre réduction de poids a, dans le cas des mandrins de frettage, de grandes conséquences perceptibles à long terme dans l’utilisation. Plus le mandrin de frettage est léger, moins il faut d’énergie no-tamment à l’accélération et au freinage.

Un Corporate Design crée la notoriétéLe nouveau Corporate Design permet de faire immédiatement le lien entre la gamme de dispositifs de serrage et MAPAL – tout vient manifestement d’une maison, avec une promesse de qualité et de fonctionnalité. Cela est d’autant plus important pour l’entreprise car MAPAL n’est pas souvent perçu, pour des raisons historiques, comme fabriquant de mandrins de frettage.

NOUVEAU design

17

Digitalisation progressive grâce à c-Connect

Force est de constater les avantages pour les clients de c-Connect : d’une part, il permet la transmission numérique des données de mesure entre le banc de réglage et la machine, y compris le suivi de la gestion des stocks. D’autre part, la c-Connect Box permet de sur-veiller notamment le statut de la machine via plusieurs capteurs.

Dans ce contexte, chaque machine est équipée d’une c-Connect Box, reliée à celle-ci par l’in-termédiaire du port USB – simple et rapide. Il est ainsi possible d’interconnecter rapidement et facilement les productions et différentes machines. Car c-Connect est indépendant des commandes des machines et constitue donc un modèle d’entrée de gamme avantageux pour l’usinage numérique. Néanmoins c-Con-nect n’est pas une voie sans issue puisque la numérisation peut être progressivement élar-gie. Il est par exemple possible d’intégrer tous les avantages proposés par les autres modules c-Com.

NOUVEAUTÉS 2020 | Digitalisation

Transmettre directement les mesuresLà où il est courant d’avoir recours aux puces RFID et aux serveurs DNC dans les fabrications en grande série, nombreuses sont les TPE et PME qui transmettent manuellement les don-nées de mesure pertinentes entre le banc de réglage et la machine d’usinage. Cette façon de procéder n’est pas seulement laborieuse, elle est également source d’erreurs et peut, dans le pire des cas, endommager l’outil, la machine ou la pièce. c-Connect permet d’exclure toutes ces erreurs. Le banc de réglage mesure l’outil et transmet directement et automatiquement les données obtenues à la plateforme c-Com. L’outil est scanné sur la machine, la c-Con-nect Box récupère les données de mesure de la plateforme c-Com et les transmet à la ma-chine d’usinage par simple pression sur un bouton. Non seulement les erreurs sont ex-clues, les temps secondaires inutiles sont eux aussi évités. Par ailleurs, la gestion des stocks est consignée dans la plateforme c-Com. Il est également possible de saisir les données

La plateforme de cloud ouverte c-Com permet d’interconnecter l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement. Les données sont à la disposition de chaque personne impliquée. Les données, relatives aux outils et aux machines de fab-rication, sont automatiquement transmises au cloud via puces RFID et serveurs DNC. Il n’y a aucune transmission manuelle.

Voilà ce à quoi ressemble plus ou moins le scénario idéal de la fabrication con-nectée. Pourtant ce scénario correspond rarement à la réalité. Car une mise en réseau continue implique généralement de gros investissements. Pour les en-treprises, qui souhaitent suivre la tendance à la numérisation à moindres frais, c-Com a développé le module « c-Connect », Box éponyme incluse.

18

AVANTAGES

- Erreur de saisie des données outils dans

la commande de la machine exclue

- Minimisation des arrêts de la machine

- La performance des outils peut être analysée

- Temps secondaires inutiles évités, la machine

peut être équipée plus rapidement

- Installation et mise en service du système

simples et rapide

- Toutes les données sont disponibles

en temps réel pour tous les acteurs

outil, telles que la durée de vie ou le motif du changement, lors de son démontage grâce à la carte numérique de l’outil.

Surveillance de la machineLa c-Connect Box permet de surveiller toutes les valeurs saisies via capteurs. La c-Con-nect Box vérifie et mesure par exemple, la température, l’humidité de l’air ou le statut des témoins lumineux de la machine. Si une valeur définie est dépassée par le haut ou par le bas, une notification push est immédiate-ment envoyée à l’opérateur ou au responsable, sous forme de texto, tweet ou courrier élec-tronique. Il en va de même en cas de dysfonc-tionnement. Dès que le témoin lumineux de la machine passe au rouge, un message est im-médiatement émis et l’erreur peut être élim-inée, ce qui exclut notamment les temps d’ar-rêt prolongés durant la fabrication automa-tisée, comme par exemple pendant la nuit.

EN BREF

- Interconnexion de machines la plus

économique du marché

- Transmission des données outils à la machine

et retour à la plateforme cloud c-Com

- Transmettre et analyser les stocks d’outils

et les motifs de changement

- Surveiller et analyser les états de la machine

- Immobilisations signalées immédiatement

- Toutes marques et commandes de machine

confondues

NOUVEAUTÉS 2020 | Digitalisation 19

OptiMill-3D-CS OptiMill-3D-HF-Hardened

Nouvelles fraises carbure monobloc pour la construction d’outils et de moules

NOUVEAUTÉS 2020 | Outils pour moules et matrices

Sous le nom de OptiMill-3D, MAPAL présente une nouvelle gamme performante de fraises carbure monobloc, conçues spécialement pour la construction de moules et matrices. Outre des revêtements réfractaires et des substrats de carbure spéciaux, ces outils se distinguent par leurs dimensions et géométries parfaite-ment adaptées à la construction de moules.

Usinage grande vitesse avec un débit de copeaux élevé Pour le fraisage de pièces trempées d’une dureté comprise entre 45 et 66 HRC, MAPAL présente, avec le modèle Opti-Mill-3D-HF-Hardened, doté de quatre ou six arêtes de coupe, deux nouvelles fraises à grande avance pour l’usinage dur. Afin d’as-surer le bon fonctionnement des outils, même dans des conditions extrêmes, comme par ex-emple en cas de coupe discontinue, MAPAL a développé une géométrie de face spéciale.

La fraise à quatre arêtes de coupe est sur-tout utilisée pour l’ébauche et la semi-finition. Le nombre réduit d’arêtes et les dimensions

généreuses des goujures fiabilise le dégage-ment des copeaux. Par ailleurs, cette fraise est l’outil de choix quand on travaille avec de longs porte-à-faux et dans de profondes cavités.

Quant à la fraise à six arêtes, elle convient parfaitement à l’ébauche et à la semi-fini-tion, mais aussi à la finition de surfaces planes à vitesse d’avance élevée. Elle permet d’obte-nir les meilleurs états de surfaces et planéités. L’équivalent, l’OptiMill-3D-HF, à trois ou qua-tre arêtes de coupe, est conçu pour l’usinage avant le traitement thermique. Dans ce con-texte, ses dimensions sont adaptées à celles de l’OptiMill-3D-HF-Hardened.

Rayons de bec très précis pour le maximum de précisionLa fraise rayonnée OptiMill-3D-CR-Hardened est prévue pour la finition de moules 3D jusqu’à une dureté de 66 HRC. À vitesse d’avance maxi-male, elle permet d’obtenir des surfaces lisses et brillantes, d’une qualité exceptionnelle. Les ray-ons de bec, fabriqués avec la plus grande pré-

20

OptiMill-3D-HF-Hardened OptiMill-3D-HF OptiMill-3D-CR-Hardened


AVANTAGES

- Rentabilité et performances excellentes grâce

aux valeurs d’avance élevées et à la longue

durée de vie de l’outil

- Vaste gamme de modèles standard pour

une disponibilité élevée

- Sécurité des process par des géométries

adaptées à l’application

EN BREF

- Fraises avec une géométrie spécifique pour

usinage grande vitesse avec un débit

de copeaux élevé

- Fraises rayonnées de précision pour la finition

de moules 3D

- Fraises à rayon circulaire pour la finition de

géométries et de profils complexes

- Large gamme de modèles standard,

différentes longueurs et rayons disponibles

- Revêtements réfractaires et substrats

de carbure spéciaux

cision, sont d’une importance capitale. La fraise OptiMill-3D-CR-Hardened, disponible dans la gamme de diamètres allant de 4 à 12 mm, se décline en plusieurs longueurs et rayons.

Efficacité dans la semi-finition et la finition sur des machines 5 axesLes nouvelles fraises à rayon circulaire Opti-Mill-3D-CS sont surtout utilisées dans la con-struction de moules avec de grandes profond-eurs ou profils complexes, et dans la fabrica-tion d’aubes et de roues de turbine. La particu-larité de ces outils réside dans la combinaison géométrique parfaite des avantages des frai-ses rayonnées et de forme, permettant des passes plus élevées lors de la semi-finition et la finition. Le temps d’usinage peut être con-sidérablement réduit et la qualité de surface des pièces sensiblement accrue. La fraise Op-tiMill-3D-CS en forme de double arc convient parfaitement à l’usinage de cavités profondes, difficiles d’accès. La version conique garantit un usinage efficace de grandes surfaces et des surfaces avec encombrements restreints.

Outils ISO pour la construction

d’outils et de moules,

voir page suivante

21

Large gamme de fraises ISO pour la construction de moules et matrices


MAPAL présente une nouvelle gamme de fraises avec plaquettes amovibles ISO. Il s’agit de fraises à plaquettes rondes, à grande vitesse et à dress-er 90°, hémisphériques et toriques, ainsi que de fraises de finition pour l’usinage de fonte, d’aci-er, d’inox, de métal non ferreux et de matériaux trempés jusqu’à 65 HRC. Le matériau à usiner et les exigences rencontrées impliquent différents matériaux de coupe et revêtements.

La fraise à plaquettes rondes convient par-faitement à l’ébauche et à la semi-finition. La position de montage neutre des plaquettes rondes permet de réaliser des contours avec la plus grande précision. La coupe douce as-sure un usinage sans pratiquement aucune vibration.

Pour l’ébauche avec un taux d’enlèvement et des vitesses d’avance élevés, MAPAL présente un outil de fraisage dont le corps peut être

équipé de plaquettes amovibles pour le frais-age haute avance ainsi que pour le dres-sage 90°. Elles conviennent parfaitement à l’ébauche dans des cavités profondes et à l’utilisation sur des machines moins stables.

Un autre corps de la nouvelle gamme peut être utilisé comme système de fraisage universel avec des plaquettes hémisphériques ou tori-ques pour la semi-finition et la finition. Grâce au logement de plaquette amovible fabriqué avec la plus grande précision et à l’amortisse-ment de vibrations dans le corps, les fraises permettent d’obtenir des surfaces parfaites.

La nouvelle fraise de finition a été spéciale-ment conçue pour les surfaces de 90°, les sur-faces planes et les contours. Notamment dans les zones inclinées, quand la pression radiale appliquée sur l’outil est élevée, ses petits ray-ons d’angle révèlent ce dont elle est capable.

AVANTAGES

- Usinage efficace et rentable fiable et flexible

- Grande souplesse de fonctionnement

- Longues durées de vie

EN BREF

- Fraises à plaquettes rondes, à grande vitesse

et à dresser 90°, hémisphériques et toriques,

ainsi que fraises de finition disponibles en

série

- Pour l’ébauche et la finition de fonte, d’acier,

d’inox, de métal non-ferreux et de matériaux

trempés jusqu’à 65 HCR

- Matériaux de coupe revêtus CVD et PVD

- Fraises à monter, à rainurer et à visser

disponibles

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Fraise à plaquettes rondes n Pour l’ébauche et la semi-finitionn Matériaux de coupe et brise-co-

peaux disponibles pour l’usinage avant et après le traitement ther-

mique, ainsi que pour la finitionn Contours très précis grâce à la

position de montage neutre des plaquettes amovibles

n Coupe douce pour un usinage sans pratiquement aucune vibration

n Dégagement copeaux optimisén Disponible sous forme de fraises

à emboîter, à rainurer et à vissern Plage de diamètres : 10-160 mm

Fraise de finition n Pour la finition des surfaces

de 90°,des surfaces planes et des contours

n Plaquette amovible axiale et radiale, géométrie Wiper, pour d’excellentes qualités de surface

n Usinage exempt de vibrations en cas de longs porte-à-faux

n Disponible sous forme de fraises à visser

n Plage de diamètres : 16-42 mm

Fraise hémisphérique et toriquen Système de fraisage universel pour

un maximum de productivitén Un corps avec des plaquettes

hémisphériques et toriques pour la semi-finition et la finition

n Tolérances de rotation de haute précision

n Surfaces parfaites grâce à des porte-outils antivibratiles en carbure monobloc

n Fiabilité de processus élevée grâce à l’utilisation de carbures micrograin

n Disponible sous forme de fraises à rainurer et à visser


Fraise à grande avance et à dresser 90°

n Système d’outil universel pour un maximum de productivité

n Un corps avec des plaquettes amovibles pour le fraisage haute avance et le dressage

n Taux d’enlèvement élevé grâce aux vitesses d’avance élevées et de grandes profondeurs de passe

n Plaquettes amovibles à deux et quatre arêtes

n Disponible sous forme de fraises à emboîter, à rainurer et à visser


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1 2

Fabrication en série fiable et rentable de turbocompresseurs

MAPAL propose en intégralité le processus d’usinage de turbocompresseurs. À titre d’exemple, nous présentons ici quatre outils destinés à l’usinage du côté sortie qui illustrent d’une part les différentes tâches à effectuer sur un turbocompresseur et d’autre part la diversité d’outils, ainsi que le savoir-faire de MAPAL dans ce domaine :

NOUVEAUTÉS 2020 | Solution de process pour turbocompresseurs

Ébauche bande V et contour intérieur de la turbine Non seulement le matériau est un défi, mais aussi la coupe discontinue. MAPAL mise sur un outil d’alésage complexe doté de plaquettes amovibles ISO. L’outil réalise un usinage in-térieur et extérieur, plusieurs étages étant réalisés simultanément. Afin de transporter les copeaux vers l’extérieur et de ne pas endom-mager le contour intérieur de la turbine, l’outil tourne vers la gauche.

Exemple d’usinage :Matériau : 1.4837Arrosage : MQLDiamètre : 49 ; 70,5 ; 73 ; 90 mm ; chanfrein 10°Vitesse de coupe : 70 m/minAvance : 0,4 mmNombre de pièces fabriquées : 75

Ébauche et finition de l’alésage principal dans la turbine Les tolérances strictes en termes de forme, de position et de surface posent de sérieux problèmes pendant l’usinage de l’alésage prin-cipal, en forme de trompette. MAPAL propose à ce sujet le TOOLTRONIC avec un outil recessing linéaire. Il est ainsi possible de réaliser le tour-nage sur le centre d’usinage. L’outil recessing est doté de trois arêtes de coupe, dont l’une pour l’ébauche et les deux autres pour la finition.

Exemple d’usinage :Matériau : 1.4837Arrosage : MQLDiamètre : 40,5-57,295 mmVitesse de coupe : 140 m/min (ébauche), 120 m/min (finition)Avance : 0,15-0,4 mmNombre de pièces fabriquées : 50

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AVANTAGES

- Processus particulièrement rentables

- Fiabilité garantie

- Au µm près

EN BREF

- Processus intégral, y compris outils et

mandrins de frettage pour l’usinage intégral

de turbocompresseurs

- Adapté à la géométrie respective

du turbocompresseur

NOUVEAUTÉS 2020 | Solution de process pour turbocompresseurs

Surface plane du carter turbine MAPAL a présenté récemment sa nouvelle gamme de fraises dotées de plaquettes am-ovibles ISO radiales pressées. La fraise utilisée pour l’ébauche de la surface plane du cart-er turbine est issue de cette gamme. L’avan-tage de cette fraise à surfacer réside dans ses plaquettes amovibles ISO dotées de 16 arêtes de coupe utiles. Cet outil est donc particu-lièrement rentable.

Exemple d’usinage :Matériau : 1.4849Arrosage : usinage à secDiamètre : 125 mm, 14 arêtes de coupeVitesse de coupe : 80 m/minAvance : 0,12 mmNombre de pièces fabriquées : 125

Ébauche de la bride du catalyseur Le nouvel outil MAPAL, prévu pour le pré-usi-nage de la bride du catalyseur, est égale-ment très rentable. Cet outil de détourage est équipé de la technologie tangentielle. Le mon-tage vertical et horizontal des arêtes de coupe LTHU permet d’utiliser réellement huit arêtes de coupe par plaquette amovible.

Exemple d’usinage :Matériau : 1.4837Arrosage : MQLDiamètre : 119 mm Vitesse de coupe : 80 m/minAvance : 0,3 mmNombre de pièces fabriquées : 100

Coupe transversale d’un turbocompresseur.

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E-mobilité - Solutions sur mesure pour les boîtiers de moteurs électriquesDifférents boîtiers de moteur sont montés dans les véhicules électriques. On peut distinguer trois conceptions fondamentales. À titre d’exemple, MAPAL présente des solutions d’outillage innovantes pour l’usinage de ces boîtiers.

Carter tubulaireCaractéristiques :Carter tubulaire, ouvert des deux côtés. Palier de rotor avec deux chapeaux. Les deux chapeaux étant positionnés par goupilles ou surfaces d’accouplement, on obtient une coaxialité par rapport à l’alésage du stator. Canaux de refroidissement intégrés dans le carter ou sous forme de nervures extérieures.

Carter en forme de potCaractéristiques :Carter et support de stator en forme de pot ou de cloche, logés partiellement dans un seul boîtier. Un palier du rotor intégré dans le carter. Deuxième palier avec chapeau. Positionnement du deuxième chapeau via goupilles ou surfaces d’accouplement.

Carter tout-en-unCaractéristiques :Carter tout-en-un complexe avec supports pour le stator et la boîte de vitesses, ainsi que l’électronique de puissance. Alésage du stator avec étages et sur-faces planes comme surfaces fonctionnelles. Un trou de palier du rotor intégré dans le carter. Coaxialité par rapport à l’alésage du stator. Trous des paliers in-tégrés dans le carter. Parallélisme et précision de po-sitionnement élevés demandés.

Outil d’alésage ISO avec cartouche compacte Ø 250 / 258 mm, HSK-A100 - max. 21 kg

Outil d’alésage ISO avec cartouche compacte Ø 182 / 185 mm, HSK-A63 - max. 9,5 kg

Outil d’alésage avec plaquettes amovibles à revête-ment PCD, Ø 210 mm, HSK-A63 - max. 3,5 kg

Flexibilité pour le diamètre

Une fraise hélicoïdale permet de réaliser l'ébauche avec différents diamètres. Un outil recessing linéaire assure la finition du contour intérieur. Ces deux outils réduisent sensiblement les efforts de coupe. Ebauche flexible avec moins d’efforts de coupe,

fraise hélicoïdale ISO avec plaquettes amovibles à revêtement PCD, HSK-A63

Pleins feux sur : flexibilité

Pré-usinage

Alésage du stator

NOUVEAUTÉS 2020 | E-mobilité

CONCEP-TION ULTRA LÉGÈRE ET FLEXIBILITÉ

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Outil d’alésage de finition soudé avec écran de pro-tection Ø 68 / 258 mm, HSK-A100 - max. 20 kg

Outil d’alésage de finition avec système EA, plaquettes amovibles TEC Ø 70 / 185 mm, HSK-A63 - max. 11,5 kg

Outil d’alésage de finition avec système WP en forme de barre Ø 210 mm, HSK-A63 - max. 5,5 kg

Finition flexible du contour intérieur, outil recessing linéaire, HSK-A100

Finition

Pré-usinage diamètre, outil d’alésage avec porte-outil court ISO

Finition des surfaces planes et du piquage radial, fraise circulaire ISO multicoupe

Finition diamètre, outil d’alésage de finition avec guide et mandrin flottant

Usinage extérieur trou de palier, alésoir extérieur avec système EA

Fraises à surfacer avec inserts de fraisage PCD (également pour la réalisation de

profils de surface définis)

Fraise à surfacer monolithique avec inserts de fraisage PCD pour longs porte-à-faux

Foret étagé carburemonobloc, trois lèvres

Outil d’alésage PCD avec mandrin hydraulique

Ultra légèreté grâce à la fabrication additiveComparés aux outils conventionnels, les outils ultra légers fabriqués de manière ad-ditive se distinguent par un poids beaucoup plus faible et un couple de renversement plus favorable. Il est possible d’économiser plus de 20 pour cent en poids par rapport aux conceptions soudées.

Finition alésage du stator, fabriqué de manière additive,

Ø 220 / 225 mm, HSK-A63 - max. 8,5 kg

Trou de palier Surfaces d’étanchéité et appuis plans

Trous de positionnement

Pleins feux sur : conception ultra légère

NOUVEAUTÉS 2020 | E-mobilité

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www.mapal.com Orde

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