new nouvelles plaquettes pour l’usinage des aciers, …kt-nw-48-14-00193_fr_sc.pdf · tournage...

New Nouveaux produits pour les utilisateurs d́ outils coupants

WNT France S.A.S. • 20 rue Lavoisier • F-95300 Pontoise • Tél. : 0800 800 567 • Fax : 0800 800 578 • [email protected] • www.wnt.com

Janvier 2016

Tournage

Perçage

Fraisage

Nouvelles plaquettes pour l’usinage des aciers, fontes et superalliages

2 www.wnt.com

Dragonskin - La technologie de revêtement du futur

Legendary Performance

La nouvelle technologie de revêtement Dragonskin est le fruit de plusieurs décennies d'expérience et d'une capacité d'innovation dans le domaine de la métallurgie des poudres. Elles ont permis d'atteindre un niveau de rendement et de performances jusque là inégalés dans l'usinage. Comme l'invulnérabilité da la peau du Dragon, la dernière génération de nuances aux revêtements Dragonskin de WNT, au look satiné, procure une résistance à l'usure extrêmement élevée permettant de repousser de façon incroyable l'apparition des premiers signes d'altération. La combinaison parfaite entre des substrats modernes et performants et cette nouvelle génération de stucture de revêtements, autorisent des vitesses de coupe particulièrement élevées associées à une grande sécurité de processus. Les possibilités d'utilisation sont illimitées et les performances accrues - jusqu'à 80% - par rapport à ce qui ce faisait de mieux jusqu'à présent. La nouvelle technologie de revêtement des nuances.

Le 1er choix pour l‘usinage des aciers, de non à fortement alliés

Le 1er choix pour l‘usinage des aciers inoxydables austénitiques, ferritiques et martensitiques

Le 1er choix pour l‘usinage de tous les alliages non ferreux abrasifs

Le 1er choix pour l‘usinage des fontes grises, à graphite sphéroïdal ou lamellaire

Le 1er choix pour l‘usinage des super alliages à base de Nickel, Chrome, Cobalt et Titane

Nouveau revêtement DragonskinDragonskin - Un dragon approprié à chaque type de matières

Sommaire

www.wnt.com 3

Plaquettes de tournageNuance Cermet - DCC1110 4

Extension de gamme des géométries -NM19 / -NM15 5

Géométries et conseils d‘utilisation 6

CNMG 7+8

DNMG 9+10

SNMG 11+12

TNMG 13+14

VNMG 15

WNMG 16+17

CCGT/CCMT 18

DCGT/DCMT 19

SCGT/SCMT 20

TCGT/TCMT 21

VCGT/VCMT 22

Conditions de coupe des plaquettes de tournage 23

Plaquettes de fraisageExtension de gamme des plaquettes de fraisage 24

Système 2740 -04/-09 – OFHT/SFHT/SFKT 25

Système 2710 – SAKU 26

Système 2730 – OAKU/XAHT 27

Système HEC – LNHX 28

Système HFC – XPLX/XDLX/XOLX 29

Système 2011 -11/ -15 – XDKT 30

Système 4900 -12 – SDMT 31

Conditions de coupe des plaquettes de fraisage 32

Forets à plaquettesExtension de gamme des plaquettes de perçage 33

HighFeedDrill – Forets à plaquettes C900 34+35

SONT 36

XOMT 37

Exemples de matières 38

Conditions de coupe des forets HighFeedDrill C900 39–42

Conditions de coupe des forets PolyDrill 43

Table des matières

Des outils de qualité Premium pour de plus hautes performances. Les outils Premium de la ligne de produits WNT Mastertool Performance ont été conçus pour répondre aux exigences les plus élevées. Nous vous recommandons ce label Premium pour augmenter votre productivité.

Sommaire

4 www.wnt.com

Nuance Cermet - DCC1110

La nouvelle nuance de Cermet -DCC1110 permet, grâce à ses caractéristiques très élevées de résistance à l'usure et de ténacité, de remplacer conjointement les anciennes nuances -TWC410 et -TWC10. Le nouveau substrat très tenace sur lequel est déposé un revêtement Dragonskin multi-couches CVD de dernière génération permet d'obtenir des performances et des durées de vie qui ne pouvaient être atteintes avec les nuances -TWC410 et -TWC10.

Avantages/profits ĉ Combinaison parfaite d'un nouveau

substrat Cermet tenace et d'un nouveau revêtement CVD Dragonskin

ĉ Revêtement multi-couches déposé par Nano-technologie

ĉ Résistance à l'usure très élevée et excellente ténacité

ĉ Géométrie optimisée

Le revêtement multi-couches garantit une énorme sécurité de processus

Micro-fissures

Mono-couche (Al2O3)

Couche d‘accroche Ti(C,N)

Substrat (Cermet)

Technologie mono-couche (TWC410)

Nouvelle technologie multi-couches (DCC1110)

La technologie mono-couches laisse les fissurations se propager jusqu'au substrat.

Grâce à la technologie multi-couches, le risque de fissuration du revêtement est supprimé.

Multi-couches (Al2O3)

Couche d‘accroche Ti(C,N)

Substrat (Cermet)

Micro-fissures

Plaquettes de tournage

www.wnt.com 5

Extension de gamme des géométries d‘ébauches moyennes -NM19 et -NM15.

-NM19 est le nouveau brise-copeaux universel de WNT pour l'ébauche moyenne. Développé à partir de l'ancienne géométrie -WMR, il offre des avantages non négligeables. Le témoin d'arête conséquent et l'importante face d'appui conduiront à une distribution uniforme des forces de coupe. La large surface d'appui autour du trou central permet un serrage plus efficace de la plaquette avec le système X-pressClamp et génère ainsi des forces de serrage plus élevées. Le brise-copeaux -NM19 peut être utilisé sur tous les aciers, les aciers inoxydables et les fontes. Il permet un taux d'enlèvement de matière important et un flux de copeaux homogène, même avec de grandes profondeurs de passes.

Avantages/profits ĉ Grande résistance aux forces de coupe

élevées ĉ Extrêmement fiable ĉ Réduction des coûts de production en raison

des taux d'enlévement de copeaux élevés ĉ Arêtes de coupe stables pour les

applications exigeantes ĉ Géométrie optimisée pour un flux homogène

des copeaux

Caractéristiques et applications ĉ Ebauches légères à moyennement fortes ĉ Pour tous les types d'aciers, fontes et

aciers inoxydables ĉ Pour pièces brutes de fonderie ĉ Pour pièces brutes de forge ĉ Pour coupes interrompues

Géométrie -NM15La géométrie -NM15 couvre et remplace à elle seule les champs d’application des anciennes géométries -WM et -TRM.

Grande surface d‘appui pour encaisser des forces de coupe élevées

-WMR -NM19

Un polissage de la surface repousse les apparitions d‘arête rapportée

Arête de coupe stable

-WM

-TMR

-NM15

Caractéristiques et applications ĉ 1er Choix pour l'ébauche moyenne des

aciers ĉ Utilisation universelle ĉ Large spectre d'utilisation


6 www.wnt.com

ModèleCoupe continue

Profondeur de coupe variable (faux rond)

Coupe interrompue Conditions de coupe

Géom

étrie

ap mm

f mm

Négative - Finition-CF / -NF12 (Cermet) DCC1110

12°

CN..DN..TN..WN..

ĉ Pour la super-finition ĉ Arêtes vives pour de faibles

efforts de coupe ĉ Très bon contrôle du copeau,

même avec de faibles profondeurs de passe

DCC1110

DCC1110

0,30–1,50 0,07–0,25

Négative - Semi-ébauche-NM15 HCX1115 / HCX1125 HCX1115 / HCX1125 HCR1135

20° 0,25 CN..

DN..SN..TN..VN..WN..

ĉ Pour les semi-ébauches ĉ 1er choix pour l'usinage des

aciers ĉ Utilisation universelle ĉ Large spectre d'utilisation

HCX1115 HCX1125 HCR1135

HCX1115 HCX1125

0,50–5,00 0,12–0,40HCR1135

-NM19 HCX1115 HCX1125 / HXC1115 HCX1125 / HCR1135

15,7

° 0,3CN..DN..SN..TN..WN..

ĉ Pour les ébauches légères à moyennes

ĉ Pour les pièces brutes de fonderie ĉ Arêtes de coupe stables ĉ Pour les coupes interrompues ĉ Pour les pièces brutes de forge

HCX1115 HCX1125 CWN2135

HCF3110 HCF3120

1,50–4,50 0,20–0,80HCX1125 CWN2135

Géométries et conseils d‘utilisation

Informations et valeurs correspondant à une CCMT 09T304

Informations et valeurs correspondant à une CNMG 120408

Positive - Finition-ZF / -PF14 (Cermet) DCC1110

15°

CC..DC..SC..TC..VC..

ĉ Brise-copeaux de super finition ĉ Pour tous les aciers, les aciers

inoxydables et les fontes GS ĉ Bon contrôle copeau ĉ Bons états de surface

DCC1110

DCC1110

0,20–1,30 0,06–0,25

-SMF / -PF15 (Cermet) DCC1110

13°

CC..DC..SC..TC..VC..

ĉ Pour la finition et la semi-finition ĉ Pour tous les aciers, convient aussi

pour les inoxydables et les fontes ĉ Efforts de coupe faibles ĉ Bon contrôle copeau ĉ Bons états de surface

DCC1110

DCC1110

0,20–1,30 0,06–0,25


www.wnt.com 7

CNMGDésignation l s d1 d

mm mm mm mmCNMG 1204.. 12,9 4,76 5,16 12,70CNMG 1606.. 16,1 6,35 6,35 15,87CNMG 1906.. 19,3 6,35 7,94 19,05

d 1

lr

d

80°

s

CNMGF M R

-NF12DCC 1110

CERMETCNMG

PG 1ARéférence

ISO r 76 101 ...mm EUR

120404EN 0,4 9,35 76101028120408EN 0,8 9,35 76101030

Aciers ●Aciers inoxydables ○Fontes ○Métaux non ferreux Superalliages

CNMGF M R

-NM15 -NM15 -NM15HCX 1115

HCX 1125

HCR 1135

CNMG CNMG CNMGPG 1A PG 1A PG 1ARéférence Référence Référence

ISO r 76 135 ... 76 135 ... 76 135 ...mm EUR EUR EUR

120404EN 0,4 10,56 76135328 10,56 76135528 10,56 76135728120408EN 0,8 10,56 76135330 10,56 76135530 10,56 76135730120412EN 1,2 10,56 76135320 10,56 76135532 10,56 76135732120416EN 1,6 10,56 76135334 10,56 76135534 10,56 76135734

160608EN 0,8 17,08 76135342 17,08 76135542 17,08 76135742160612EN 1,2 17,08 76135344 17,08 76135544 17,08 76135744160616EN 1,6 17,08 76135346 17,08 76135546 17,08 76135746

Aciers ● ● ●Aciers inoxydables ○ ○ ○Fontes ○ ○ Métaux non ferreux Superalliages ○

Vc Page 23


8 www.wnt.com

CNMGF M R

-NM19 -NM19 -NM19 -NM19 -NM19 -NM19HCX 1115

HCX 1125

HCR 1135

CWN 2135

HCF 3110

HCF 3120

CNMG CNMG CNMG CNMG CNMG CNMGPG 1A PG 1A PG 1A PG 1A PG 1A PG 1ARéférence Référence Référence Référence Référence Référence

ISO r 76 119 ... 76 119 ... 76 119 ... 70 119 ... 70 119 ... 70 119 ...mm EUR EUR EUR EUR EUR EUR

120408EN 0,8 10,56 76119330 10,56 76119530 10,56 76119730 9,47 70119430 9,47 70119100 10,56 70119530120412EN 1,2 10,56 76119320 10,56 76119532 10,56 76119732 9,47 70119432 9,47 70119102 10,56 70119532120416EN 1,6 10,56 76119334 10,56 76119534 10,56 76119734 9,47 70119134 10,56 70119534

160608EN 0,8 17,08 76119342 17,08 76119542160612EN 1,2 17,08 76119344 17,08 76119544 17,08 76119744 17,08 70119442 17,08 70119144160616EN 1,6 17,08 76119346 17,08 76119546 17,08 76119746 17,08 70119146160624EN 2,4 17,08 76119348 17,08 76119548 17,08 76119748

190608EN 0,8 24,12 76119354 24,12 76119554 24,12 76119754190612EN 1,2 24,12 76119356 24,12 76119556 24,12 76119756 24,12 70119456190616EN 1,6 24,12 76119358 24,12 76119558 24,12 76119758 24,12 70119458190624EN 2,4 24,12 76119360 24,12 76119560 24,12 76119760

Aciers ● ● ● ○ ○Aciers inoxydables ○ ○ ○ ● Fontes ○ ○ ● ●Métaux non ferreux Superalliages ○ ●

Vc Page 23


www.wnt.com 9

DNMGDésignation l s d1 d

mm mm mm mmDNMG 1104.. 11,6 4,76 3,81 9,52DNMG 1506.. 15,5 6,35 5,16 12,70DNMG 1504.. 15,5 4,76 5,16 12,70

d

l

r

d 1

s

55°

DNMGF M R

-NF12DCC 1110

CERMETDNMG

PG 1ARéférence


110404EN 0,4 11,28 76102004110408EN 0,8 11,28 76102006

150604EN 0,4 14,80 76102028150608EN 0,8 14,80 76102030150612EN 1,2 14,80 76102032


Vc Page 23


10 www.wnt.com

DNMGF M R

-NM15 -NM15 -NM15HCX 1115

HCX 1125

HCR 1135

DNMG DNMG DNMGPG 1A PG 1A PG 1ARéférence Référence Référence


110404EN 0,4 11,28 76136304 11,28 76136504 11,28 76136704110408EN 0,8 11,28 76136306 11,28 76136506 11,28 76136706110412EN 1,2 11,28 76136308 11,28 76136508 11,28 76136708

150404EN 0,4 13,66 76136316 13,66 76136514 13,66 76136716150408EN 0,8 13,66 76136318 13,66 76136518 13,66 76136718150412EN 1,2 13,66 76136320 13,66 76136516 13,66 76136720150416EN 1,6 13,66 76136322 13,66 76136522 13,66 76136722150604EN 0,4 14,80 76136328 14,80 76136528 14,80 76136728150608EN 0,8 14,80 76136330 14,80 76136530 14,80 76136730150612EN 1,2 14,80 76136332 14,80 76136532 14,80 76136732150616EN 1,6 14,80 76136334 14,80 76136534 14,80 76136734


DNMGF M R


HCX 1125

HCR 1135

CWN 2135

HCF 3110

HCF 3120

DNMG DNMG DNMG DNMG DNMG DNMGPG 1A PG 1A PG 1A PG 1A PG 1A PG 1ARéférence Référence Référence Référence Référence Référence


110408EN 0,8 11,28 76263306 11,28 76263506 11,28 76263706 11,28 70263406110412EN 1,2 11,28 76263308 11,28 76263508 11,28 76263708

150408EN 0,8 13,66 76263318 13,66 76263518 13,66 76263718150412EN 1,2 13,66 76263320 13,66 76263520 13,66 76263720150416EN 1,6 13,66 76263322 13,66 76263522 13,66 76263722150608EN 0,8 14,80 76263330 14,80 76263530 14,80 76263730 14,80 70263130150612EN 1,2 14,80 76263332 14,80 76263532 14,80 76263732 14,80 70263132 14,80 70263532150616EN 1,6 14,80 76263334 14,80 76263534 14,80 76263734 14,80 70263534


Vc Page 23


www.wnt.com 11

SNMGDésignation l s d1 d

mm mm mm mmSNMG 1204.. 12,70 4,76 5,16 12,70SNMG 1506.. 15,87 6,35 6,35 15,87SNMG 1906.. 19,05 6,35 7,94 19,05

d 1

l s

d

r

SNMGF M R

-NM15 -NM15 -NM15HCX 1115

HCX 1125

HCR 1135

SNMG SNMG SNMGPG 1A PG 1A PG 1ARéférence Référence Référence


120408EN 0,8 10,76 76137318 10,76 76137518 10,76 76137718120412EN 1,2 10,76 76137320 10,76 76137520 10,76 76137720120416EN 1,6 10,76 76137322 10,76 76137522 10,76 76137722

150608EN 0,8 17,08 76137330 17,08 76137530 17,08 76137730150612EN 1,2 17,08 76137332 17,08 76137532 17,08 76137732150616EN 1,6 17,08 76137334 17,08 76137534 17,08 76137734


Vc Page 23


12 www.wnt.com

SNMGF M R

-NM19 -NM19 -NM19 -NM19 -NM19HCX 1115

HCX 1125

HCR 1135

CWN 2135

HCF 3110

SNMG SNMG SNMG SNMG SNMGPG 1A PG 1A PG 1A PG 1A PG 1ARéférence Référence Référence Référence Référence

ISO r 76 225 ... 76 225 ... 76 225 ... 70 225 ... 70 225 ...mm EUR EUR EUR EUR EUR

120408EN 0,8 10,76 76225318 10,76 76225518 10,76 76225718 10,76 70225418 10,76 70225118120412EN 1,2 10,76 76225320 10,76 76225520 10,76 76225720 10,76 70225420 10,76 70225122120416EN 1,6 10,76 76225322 10,76 76225522 10,76 76225722 10,76 70225123

150612EN 1,2 17,08 76225332 17,08 76225532 17,08 76225732150616EN 1,6 17,08 76225334 17,08 76225534 17,08 76225734

190612EN 1,2 24,12 76225344 24,12 76225544 24,12 76225744190616EN 1,6 24,12 76225346 24,12 76225546 24,12 76225746 24,12 70225446190624EN 2,4 24,12 76225348 24,12 76225548 24,12 76225748

Aciers ● ● ● ○ Aciers inoxydables ○ ○ ○ ● Fontes ○ ○ ●Métaux non ferreux Superalliages ○ ●

Vc Page 23


www.wnt.com 13

TNMGDésignation l s d1 d

mm mm mm mmTNMG 1604.. 16,5 4,76 3,81 9,52TNMG 2204.. 22,0 4,76 5,16 12,70

d 1d

r

l s

60°

TNMGF M R

-NF12DCC 1110

CERMETTNMG

PG 1ARéférence


160404EN 0,4 9,35 76149016160408EN 0,8 9,35 76149018160412EN 1,2 9,35 76149020


TNMGF M R

-NM15 -NM15 -NM15HCX 1115

HCX 1125

HCR 1135

TNMG TNMG TNMGPG 1A PG 1A PG 1ARéférence Référence Référence


160404EN 0,4 9,44 76138316 9,44 76138516 9,44 76138716160408EN 0,8 9,44 76138318 9,44 76138518 9,44 76138718160412EN 1,2 9,44 76138320 9,44 76138520 9,44 76138720

220408EN 0,8 12,73 76138330 12,73 76138530 12,73 76138730220412EN 1,2 12,73 76138332 12,73 76138532 12,73 76138732


Vc Page 23


14 www.wnt.com

TNMGF M R


HCX 1125

HCR 1135

CWN 2135

HCF 3110

HCF 3120

TNMG TNMG TNMG TNMG TNMG TNMGPG 1A PG 1A PG 1A PG 1A PG 1A PG 1ARéférence Référence Référence Référence Référence Référence


160408EN 0,8 9,44 76155318 9,44 76155518 9,44 76155718 9,35 70155418 9,35 70155100 9,44 70155518160412EN 1,2 9,44 76155320 9,44 76155520 9,44 76155720 9,35 70155102

220404EN 0,4 12,73 76155528220408EN 0,8 12,73 76155330 12,73 76155530 12,73 76155730 12,73 70155530220412EN 1,2 12,73 76155332 12,73 76155532 12,73 76155732 12,73 70155532220416EN 1,6 12,73 76155334 12,73 76155534 12,73 76155734 12,73 70155534


Vc Page 23


www.wnt.com 15

VNMGDésignation l s d1 d

mm mm mm mmVNMG 1604.. 16,6 4,76 3,81 9,52

d 1d

l s

35°

VNMGF M R

-NM15 -NM15HCX 1115

HCX 1125

VNMG VNMGPG 1A PG 1ARéférence Référence

ISO r 76 131 ... 76 131 ...mm EUR EUR

160404EN 0,4 19,04 76131316 19,04 76131516160408EN 0,8 19,04 76131318 19,04 76131518160412EN 1,2 19,04 76131320 19,04 76131520

Aciers ● ●Aciers inoxydables ○ ○Fontes ○ ○Métaux non ferreux Superalliages

Vc Page 23


16 www.wnt.com

WNMGDésignation l s d1 d

mm mm mm mmWNMG 0604.. 6,5 4,76 3,81 9,52WNMG 0804.. 8,6 4,76 5,16 12,70 d 1

l

d

sr

WNMGF M R

-NF12DCC 1110

CERMETWNMG

PG 1ARéférence


060404EN 0,4 8,96 76171004060408EN 0,8 8,96 76171006

080408EN 0,8 11,59 76171018


Vc Page 23


www.wnt.com 17

WNMGF M R

-NM15 -NM15 -NM15HCX 1115

HCX 1125

HCR 1135

WNMG WNMG WNMGPG 1A PG 1A PG 1ARéférence Référence Référence


060404EN 0,4 9,21 76139304 9,21 76139504 9,21 76139704060408EN 0,8 9,21 76139306 9,21 76139506 9,21 76139706060412EN 1,2 9,21 76139308 9,21 76139508 9,21 76139708

080404EN 0,4 11,59 76139316 11,59 76139516 11,59 76139716080408EN 0,8 11,59 76139318 11,59 76139518 11,59 76139718080412EN 1,2 11,59 76139320 11,59 76139520 11,59 76139720080416EN 1,6 11,59 76139322 11,59 76139522 11,59 76139722


WNMGF M R


HCX 1125

HCR 1135

CWN 2135

HCF 3110

HCF 3120

WNMG WNMG WNMG WNMG WNMG WNMGPG 1A PG 1A PG 1A PG 1A PG 1A PG 1ARéférence Référence Référence Référence Référence Référence


060408EN 0,8 9,21 76273306 9,21 76273506 9,21 76273706060412EN 1,2 9,21 76273308 9,21 76273508

080408EN 0,8 11,59 76273318 11,59 76273518 11,59 76273718 11,59 70273418 11,59 70273118 11,59 70273518080412EN 1,2 11,59 76273320 11,59 76273520 11,59 76273720 11,59 70273120 11,59 70273520080416EN 1,6 11,59 76273322 11,59 76273522 11,59 76273722 11,59 70273104 11,59 70273522


Vc Page 23


18 www.wnt.com

CCGT / CCMTDésignation l s d1 d

mm mm mm mmCC.T 0602.. 6,4 2,38 2,8 6,35CC.T 09T3.. 9,7 3,97 4,4 9,52CCMT 1204.. 12,9 4,76 5,5 12,70

d 1

lr

d

80°

s

7°

CCGT / CCMTF M R

-PF14 -PF15DCC 1110

DCC 1110

CERMET CERMETCCGT CCMT

PG 1A PG 1ARéférence Référence

ISO r 76 247 ... 76 248 ...mm EUR EUR

060202EN 0,2 12,83 76247002060204EN 0,4 12,83 76247004 6,98 76248004

09T302EN 0,2 13,66 7624701409T304EN 0,4 13,66 76247016 8,96 7624801609T308EN 0,8 13,66 76247018 8,96 76248018

120404EN 0,4 12,63 76248028


Vc Page 23


www.wnt.com 19

DCGT / DCMTDésignation l s d1 d

mm mm mm mmDC.T 0702.. 7,75 2,38 2,8 6,35DC.T 11T3.. 11,60 3,97 4,4 9,52 d

l

r

d 1

s

55° 7°

DCGT / DCMTF M R

-PF14 -PF15DCC 1110

DCC 1110

CERMET CERMETDCGT DCMT


ISO r 76 245 ... 76 246 ...mm EUR EUR

070202EN 0,2 12,83 76245002 7,28 76246002070204EN 0,4 12,83 76245004 7,28 76246004

11T302EN 0,2 16,97 7624501411T304EN 0,4 16,97 76245016 10,09 7624601611T308EN 0,8 16,97 76245018 10,09 76246018


Vc Page 23


20 www.wnt.com

SCGT / SCMTDésignation l s d1 d

mm mm mm mmSC.T 09T3.. 9,525 3,97 4,4 9,52

7°

d

l

r

d 1

s

SCGT / SCMTF M R

-PF14 -PF15DCC 1110

DCC 1110

CERMET CERMETSCGT SCMT


ISO r 76 261 ... 76 260 ...mm EUR EUR

09T304EN 0,4 13,97 76261004 8,96 7626000409T308EN 0,8 13,97 76261006 8,96 76260006


Vc Page 23


www.wnt.com 21

TCGT / TCMTDésignation l s d1 d

mm mm mm mmTC.T 1102.. 11,0 2,38 2,8 6,35TC.T 16T3.. 16,5 3,97 4,4 9,52

d

l s

7°

r

60°

d 1

TCGT / TCMTF M R

-PF14 -PF15DCC 1110

DCC 1110

CERMET CERMETTCGT TCMT


ISO r 76 272 ... 76 266 ...mm EUR EUR

110202EN 0,2 12,52 76272014110204EN 0,4 12,52 76272016 7,13 76266016110208EN 0,8 12,52 76272018

16T304EN 0,4 15,88 7627202816T308EN 0,8 9,90 76266030


Vc Page 23


22 www.wnt.com

VCGT / VCMTDésignation l s d1 d

mm mm mm mmVC.T 1103.. 11,1 3,18 2,9 6,35VC.T 1604.. 16,6 4,76 4,4 9,52

l s

7°

d

35°

d 1

VCGT / VCMTF M R

-PF14 -PF15DCC 1110

DCC 1110

CERMET CERMETVCGT VCMT


ISO r 76 276 ... 76 292 ...mm EUR EUR

110302EN 0,2 15,53 76276014110304EN 0,4 15,53 76276016 12,06 76292016

160404EN 0,4 18,53 76276028 14,80 76292028160408EN 0,8 18,53 76276030 14,80 76292030


Vc Page 23


www.wnt.com 23

Stratégie d‘usinage F M

Index MatièresRésistance DCC1110 HCX1115 HCX1125 HCR1135 HCF3110 HCF3120 CWN2135

Vc en m/min.N/mm² – HB – HRc

P

1.1 Aciers de construction en géneral < 800 N/mm2 300–370 250–340 200–260 170–210 220–270 170–2101.2 Aciers de décolletage < 800 N/mm2 400–520 270–350 230–280 180–230 220–300 180–2301.3 Aciers de cémentation non alliés < 800 N/mm2 350–400 220–350 240–290 160–200 190–260 150–2201.4 Aciers de cémentation alliés < 1000 N/mm2 300–370 240–310 200–250 170–210 200–250 170–2101.5 Aciers trempés et revenus, non alliés < 850 N/mm2 400–440 230–300 210–250 150–200 190–250 150–2001.6 Aciers trempés et revenus, non alliés < 1000 N/mm2 350–410 210–270 190–240 160–220 180–260 150–2101.7 Aciers trempés et revenus, alliés < 800 N/mm2 250–300 240–300 200–270 160–200 150–210 150–2001.8 Aciers trempés et revenus, alliés < 1300 N/mm2 300–360 190–270 180–230 140–180 150–200 130–1701.9 Aciers moulés < 850 N/mm2 200–320 190–280 160–220 160–190 170–240 160–1901.10 Aciers de nitruration < 1000 N/mm2 250–320 200–260 180–230 140–190 170–220 130–1701.11 Aciers de nitruration < 1200 N/mm2 240–310 180–260 170–240 130–170 170–230 130–1701.12 Aciers à roulements < 1200 N/mm2 240–310 200–280 190–260 150–200 190–240 150–1901.13 Aciers à ressorts < 1200 N/mm2 180–250 170–230 130–180 150–210 120–1801.14 Acier rapide < 1300 N/mm2 170–230 170–210 120–160 170–220 120–1701.15 Aciers à outils, travail à froid < 1300 N/mm2 260–310 150–240 130–220 110–150 150–220 100–1501.16 Aciers à outils, travail à chaud < 1300 N/mm2 260–310 130–220 130–220 110–150 150–210 100–150

M

2.1 Aciers inoxydables moulés < 850 N/mm2 250–320 200–280 200–280 150–210 150–2302.2 Aciers inoxydables ferritiques < 750 N/mm2 250–320 200–280 200–280 150–200 170–2502.3 Aciers inoxydables martensitiques < 900 N/mm2 300–350 190–260 190–260 120–200 140–2202.4 Aciers inoxydables ferro./martensit. <1100 N/mm2 210–250 190 –240 190–240 110–190 140–2102.5 Aciers inoxydables austéno./ferrit. ,Duplex et SuperDuplex < 850 N/mm2 90–150 120–2102.6 Aciers inoxydables austénitiques < 750 N/mm2 210–250 60–80 100–1402.7 Aciers inoxydables réfractaires < 1100 N/mm2 210–250 60–80 100–140

K

3.1 Fontes grises à graphite lamellaire 100–350 N/mm2 340–480 140–240 120–210 210–270 170–2403.2 Fontes grises à graphite lamellaire 300–500 N/mm2 260–360 160–250 160–200 200–260 170–2303.3 Fontes à graphite sphéroïdal 300–500 N/mm2 360–520 150–220 150–200 290–340 260–3103.4 Fontes à graphite sphéroïdal 500–900 N/mm2 300–400 140–200 130–190 260–320 230–3203.5 Fontes malléables blanches 270–450 N/mm2 330–500 200–260 160–230 280–360 250–3303.6 Fontes malléables blanches 500–650 N/mm2 180–320 180–240 150–210 240–300 210–2703.7 Fontes malléables noires 300–450 N/mm2 330–500 180–280 160–230 280–360 250–3303.8 Fontes malléables noires 500–800 N/mm2 180–320 160–260 150–210 240–360 210–330

N

4.1 Aluminium (non ou faiblement allié) < 350 N/mm2

4.2 Alliages d’aluminium < 0,5% Si < 500 N/mm2

4.3 Alliages d’aluminium 0,5-10% Si < 400 N/mm2

4.4 Alliages d’aluminium 10–15% Si < 400 N/mm2

4.5 Alliages d‘aluminium > 15% Si < 400 N/mm2

4.6 Cuivre (non ou faiblement allié) < 350 N/mm2

4.7 Alliages de cuivre corroyés < 700 N/mm2

4.8 Alliages de cuivre spéciaux < 200 HB


4.10 Alliages de cuivre spéciaux > 300 HB

4.11 Laiton à copeaux courts, bronze, laiton rouge < 600 N/mm2

4.12 Laiton à copeaux longs < 600 N/mm2

4.13 Matières thermoplastiques

4.14 Résines thermodurcissables

4.15 Matières plastiques renforcées par fibres

4.16 Magnésium et alliages de magnésium < 850 N/mm2

4.17 Graphite

4.18 Tungstène et alliages de tungstène

4.19 Molybdène et alliages de molybdène

S

5.1 Nickel pur 20–40 20–405.2 Alliages Fer Nickel 20–40 20–405.3 Alliages Fer Nickel < 850 N/mm2 8–25 15–355.4 Alliages Nickel-Molybdène 8–25 15–355.5 Alliages Nickel Chrome < 1300 N/mm2 4–15 8–255.6 Alliages cobalt chrome < 1300 N/mm2 4–15 4–155.7 Superalliages < 1300 N/mm2 4–15 4–155.8 Alliages Nickel-Chrome < 1400 N/mm2 4–12 4–155.9 Titane pur < 900 N/mm2 80–130 80–1305.10 Alliages de titane < 700 N/mm2 15–35 15–355.11 Alliages de titane < 1200 N/mm2 15–35 15–35

H

6.1

Aciers trempés

< 45 HRc

6.2 46–55HRc

6.3 56–60 HRc 6.4 61–65 HRc 6.5 65–70 HRc

Conditions de coupe

Les données de coupe dépendent fortement des conditions extérieures, p.ex. de la stabilité du serrage de l’outil et du montage de la pièce ainsi que de la matière et du type de machine. Les valeurs indiquées représentent des paramètres de coupe possibles qui doivent être ajustés en fonction de l’utilisation !


24 www.wnt.com

Elargissement de la gamme Dragonskin ISO-P pour le fraisage des aciers

DCX1220 – P20

Les deux "dures" pour l'usinage des aciers.

La gamme de nuances de fraisage Dragonskin s'élargit. Les deux nouvelles nuances DCX1220 et DPX1225 permettent de couvrir désormais la totalité des champs d'application dans le domaine du fraisage des aciers ! Ces nuances sont déclinées pour les opérations de surfaçage, de surfaçage-dressage, ainsi que pour le fraisage à grande avance. Elles requièrent des conditions d'usinage stables, dénuées de risques de vibrations au cours desquelles elles pourront être utilisées avec des vitesses de coupe maximales.

Dragonskin également pour les Cermets

La technologie de revêtement Dragonskin est disponible pour la première fois en nuance Cermet de fraisage!

DCC1210

Ici aussi, les surfaces particulièrement lisses permettent de générer des durées de vie maximales et une haute sécurité de processus.

DCC1210 Cermet

DCX1220 P20

DPX1225 P25

ISO P/M/K/N/S

NuancesRefroidissement

1er ChoixISO

Champ d‘utilisation

Conditions stables Conditions instables

10 15 20 25 30 35 40 45

Description des nuances

TWC410

DPX1225 – P25

Avantages/profits ĉ Invincibles en terme de durée de vie et de

sécurité de processus ĉ Possibilité de vitesses de coupe très élevées ĉ Réduction des phénomènes d'arête rapportéee ĉ Performances maximales dans l'usinage des

aciers dans le domaine ISO P20 et P25 ĉ Economies importantes

Avantages/profits ĉ Combinaison d'un nouveau substrat en

Cermet très tenace et de la nouvelle tech-nologie de revêtement Dragonskin CVD

ĉ Revêtement multi-couches déposé par Nano-technologie

ĉ Résistance à l'usure très élevée

Plaquettes de fraisage

www.wnt.com 25

OFHT / SFHT / SFKTDésignation d d1 l l1 s α°

mm mm mm mm mm OFHT 0403.. 9,52 3,35 3,94 - 3,18 25SF.T 0903.. 9,80 3,35 9,00 2,25 3,50 25

OF..

42

3

1

s

d 1

l 1

l

r

d

α

SF.T

OFHT / SFHT / SFKT-F50 -F50 -F50 -F50 -M50 -M50DCX 1220

DPX 1225

DCX 1220

DPX 1225

DCX 1220

DPX 1225

OFHT OFHT SFHT SFHT SFKT SFKTPG 1B PG 1B PG 1B PG 1B PG 1B PG 1BRéférence Référence Référence Référence Référence Référence


040305SN 0,5 14,21 51002255 14,21 51002055

0903AFSR 1,0 14,21 51012270 14,21 51012070 10,48 51013270 10,48 51013070

Aciers ● ● ● ● ● ●Aciers inoxydables Fontes Métaux non ferreux Superalliages Matières trempées

Vc Page 32

Vous trouverez les outils compatibles dans notre catalogue général → Chapitre 14, pages 16+17.


26 www.wnt.com

SAKUDésignation d d1 l l1 s α°

mm mm mm mm mm SAKU 1706.. 17 5,8 17 3,7 6,35 3 13

4

2

s

d1

l 1

l

r

d

α

SAKU

SAKU-F50 -F50 -M50 -M50DCX 1220

DPX 1225

DCX 1220

DPX 1225

SAKU SAKU SAKU SAKUPG 1B PG 1B PG 1B PG 1BRéférence Référence Référence Référence

ISO r 51 004 ... 51 004 ... 51 005 ... 51 005 ...mm EUR EUR EUR EUR

1706ABSR 0,8 26,29 51004270 26,29 51004070 26,29 51005270 26,29 51005070

Aciers ● ● ● ●Aciers inoxydables Fontes Métaux non ferreux Superalliages Matières trempées

Vc Page 32

Vous trouverez les outils compatibles dans notre catalogue général → Chapitre 14, page 24.


www.wnt.com 27

OAKU / XAHTDésignation d d1 l l1 s α°

mm mm mm mm mm XAHT 0605.. 17,08 6,0 11,95 6 5,56 3OAKU 0605.. 17,10 5,8 6,00 2 5,66 3

OAKU

XAHT

OAKU / XAHT-F50 -F50 -M50 -M50 -M50 -M50DCX 1220

DPX 1225

DCX 1220

DPX 1225

DCX 1220

DPX 1225

OAKU OAKU OAKU OAKU XAHT XAHTPG 1B PG 1B PG 1B PG 1B PG 1B PG 1BRéférence Référence Référence Référence Référence Référence


060508SR 0,8 22,18 51000258 22,18 51000058 22,18 51001258 22,18 51001058060525SR 2,5 27,45 51014275 27,45 51014075


Vc Page 32

Vous trouverez les outils compatibles dans notre catalogue général → Chapitre 14, page 27.


28 www.wnt.com

LNHXDésignation d d1 l s

mm mm mm mmLNHX 1106.. 10 4,27 11 6,35

r

LNHX

LNHX

DCC 1210

CERMETLNHX

PG 1BRéférence

ISO 51 046 ...EUR

1106PNER 27,10 51046820

Aciers ●Aciers inoxydables Fontes ●Métaux non ferreux Superalliages Matières trempées

Vc Page 32



www.wnt.com 29

XPLX / XDLX / XOLXDésignation d d1 l l1 s α°

mm mm mm mm mm XPLX 0603.. 6,35 2,8 6 1,0 2,75 11XDLX 09T3.. 9,52 4,4 9 1,9 3,97 -XOLX 1204.. 12,70 5,5 12 1,3 4,76 -

d

l

l1 s

r

d 1

R

XDLX-XOLX

α°

d

l

l1 s

r

d 1

XPLX

XPLX / XDLX / XOLX-M50 -M50 -M50 -M50 -M50 -M50DCX 1220

DPX 1225

DCX 1220

DPX 1225

DCX 1220

DPX 1225

XPLX XPLX XDLX XDLX XOLX XOLXPG 1B PG 1B PG 1B PG 1B PG 1B PG 1BRéférence Référence Référence Référence Référence Référence


060305SR 0,5 11,14 51019255 11,14 51019055

09T308SR 0,8 11,48 51016258 11,48 51016058

120410SR 1,0 13,77 51017260 13,77 51017060


Vc Page 32



30 www.wnt.com

XDKTDésignation d d1 l l1 s

mm mm mm mm mmXDKT 11T3.. 6,8 2,8 10,6 1,4 3,80XDKT 1505.. 9,3 4,4 14,8 1,6 5,56

r

s

d 1

15°

l

l 1

d

XDKT

XDKT-F50 -F50 -M50 -M50DCX 1220

DPX 1225

DCX 1220

DPX 1225

XDKT XDKT XDKT XDKTPG 1B PG 1B PG 1B PG 1BRéférence Référence Référence Référence


11T308SR 0,8 12,68 51034258 12,68 51034058 12,68 51037258 12,68 51037058


Vc Page 32

XDKT-F50 -F50 -M50 -M50DCX 1220

DPX 1225

DCX 1220

DPX 1225

XDKT XDKT XDKT XDKTPG 1B PG 1B PG 1B PG 1BRéférence Référence Référence Référence


150508SR 0,8 16,93 51035258 16,93 51035058 16,93 51038258 16,93 51038058


Vc Page 32

Vous trouverez les outils compatibles dans notre catalogue général → Chapitre 14, pages 52 à 54.

Vous trouverez les outils compatibles dans notre catalogue général → Chapitre 14, pages 58 à 60.


www.wnt.com 31

SDMTDésignation d d1 l l1 s

mm mm mm mm mmSDMT 1205.. 12,7 5 12,7 2,2 5

d

l

d 1

r

s

15°

SDMT-M31 -M31HCN 5235

HCF 5240

SDMT SDMTPG 1H PG 1HRéférence Référence

ISO r 50 580 ... 50 580 ...mm EUR EUR

120508ER 0,8 17,05 50580908 17,05 50580508

Aciers ○ Aciers inoxydables ● Fontes Métaux non ferreux Superalliages ○ ●Matières trempées

Vc Page 32



32 www.wnt.com

Matériau de coupe dur (vc↑) → tenace (vc↓)

Index MatièresRésistance DCC1210 DCX1220 DPX1225 HCN5235 HCF5240

N/mm² – HB – HRc

P

1.1 Aciers de construction en géneral < 800 N/mm2 320 320 170 300 1601.2 Aciers de décolletage < 800 N/mm2 400 280 150 250 1301.3 Aciers de cémentation non alliés < 800 N/mm2 350 320 170 300 1601.4 Aciers de cémentation alliés < 1000 N/mm2 330 300 150 280 1401.5 Aciers trempés et revenus, non alliés < 850 N/mm2 400 300 150 280 1401.6 Aciers trempés et revenus, non alliés < 1000 N/mm2 350 300 150 280 1401.7 Aciers trempés et revenus, alliés < 800 N/mm2 280 300 150 280 1401.8 Aciers trempés et revenus, alliés < 1300 N/mm2 320 250 120 220 1101.9 Aciers moulés < 850 N/mm2 250 280 140 250 1301.10 Aciers de nitruration < 1000 N/mm2 280 300 150 280 1401.11 Aciers de nitruration < 1200 N/mm2 300 190 100 170 901.12 Aciers à roulements < 1200 N/mm2 300 300 150 280 1401.13 Aciers à ressorts < 1200 N/mm2 300 150 280 1401.14 Acier rapide < 1300 N/mm2 150 70 130 701.15 Aciers à outils, travail à froid < 1300 N/mm2 280 180 90 150 90 1201.16 Aciers à outils, travail à chaud < 1300 N/mm2 280 180 90 150 90 120

M

2.1 Aciers inoxydables moulés < 850 N/mm2 280 1502.2 Aciers inoxydables ferritiques < 750 N/mm2 280 1502.3 Aciers inoxydables martensitiques < 900 N/mm2 280 1502.4 Aciers inoxydables ferro./martensit. <1100 N/mm2 280 1102.5 Aciers inoxydables austéno./ferrit. ,Duplex et SuperDuplex < 850 N/mm2 200 1102.6 Aciers inoxydables austénitiques < 750 N/mm2 200 1802.7 Aciers inoxydables réfractaires < 1100 N/mm2 110

K

3.1 Fontes grises à graphite lamellaire 100–350 N/mm2 3803.2 Fontes grises à graphite lamellaire 300–500 N/mm2 3003.3 Fontes à graphite sphéroïdal 300–500 N/mm2 4003.4 Fontes à graphite sphéroïdal 500–900 N/mm2 3503.5 Fontes malléables blanches 270–450 N/mm2 3803.6 Fontes malléables blanches 500–650 N/mm2 2503.7 Fontes malléables noires 300–450 N/mm2 3503.8 Fontes malléables noires 500–800 N/mm2 280

N

4.1 Aluminium (non ou faiblement allié) < 350 N/mm2

4.2 Alliages d’aluminium < 0,5% Si < 500 N/mm2

4.3 Alliages d’aluminium 0,5-10% Si < 400 N/mm2

4.4 Alliages d’aluminium 10–15% Si < 400 N/mm2

4.5 Alliages d‘aluminium > 15% Si < 400 N/mm2

4.6 Cuivre (non ou faiblement allié) < 350 N/mm2

4.7 Alliages de cuivre corroyés < 700 N/mm2



4.10 Alliages de cuivre spéciaux > 300 HB

4.11 Laiton à copeaux courts, bronze, laiton rouge < 600 N/mm2

4.12 Laiton à copeaux longs < 600 N/mm2

4.13 Matières thermoplastiques

4.14 Résines thermodurcissables

4.15 Matières plastiques renforcées par fibres

4.16 Magnésium et alliages de magnésium < 850 N/mm2

4.17 Graphite

4.18 Tungstène et alliages de tungstène

4.19 Molybdène et alliages de molybdène

S

5.1 Nickel pur 50 505.2 Alliages Fer Nickel 40 505.3 Alliages Fer Nickel < 850 N/mm2 40 505.4 Alliages Nickel-Molybdène 30 405.5 Alliages Nickel Chrome < 1300 N/mm2 30 405.6 Alliages cobalt chrome < 1300 N/mm2 30 405.7 Superalliages < 1300 N/mm2 30 405.8 Alliages Nickel-Chrome < 1400 N/mm2 30 405.9 Titane pur < 900 N/mm2 905.10 Alliages de titane < 700 N/mm2 605.11 Alliages de titane < 1200 N/mm2 60

H

6.1

Aciers trempés

< 45 HRc

6.2 46–55HRc

6.3 56–60 HRc 6.4 61–65 HRc 6.5 65–70 HRc

Conditions de coupe


www.wnt.com 33

Anciennes nuances

Acie

rs

Acie

rs in

oxy-

dabl

es

Font

es

Mét

aux n

on

ferr

eux

Supe

rallia

ges

Acie

rs

Acie

rs in

oxy-

dabl

es

Font

es

Mét

aux n

on

ferr

eux

Supe

rallia

ges

● ○ ●

● ● ○ ● ○

● ● ●

● ○ ●

● ●

HighFeedDrill C900

Le foret HighFeedDrill C900 a défini des nouveaux standards de performances dans le domaine du perçage. Avec la nouvelle nuance Dragonskin DCX1420, ces limites sont encore repoussées. Grâce à cette nuance à hautes performances, il sera désormais possible d'équiper les forets HFD en mixant la nuance CVD-DCX1420, très résistante à l'usure et positionnée en périphérie, avec la nuance revêtue PVD-CCN1340, plus tenace et donc positionnée au centre. Cette combinaison permettra de tirer profit au maximum des caractéristiques propres de chaque nuance et d'augmenter encore la durée de vie avec une vitesse de coupe accrue d'environ 30%!

CCN1430

DCX1420

Un pour tous! – CCN1430, la nuance universelle également disponible pour les forets PolyDrill

CWN1435

CWP40

CWN40

CWX25

CCN1430

WUX4415

Avantages/profits ĉ Plus aucune confusion possible! ĉ Géométrie optimisée pour de grandes avances ĉ Utilisation universelle pour une grande flexibilité ĉ Combinaison optimale entre résistance à l'usure et

ténacité ĉ Plaquette périphérique et centrale identiques

C900 – Désormais disponibles dans les petits Ø suivants

ĉ 12 mm ĉ 12,5 mm ĉ 13 mm ĉ 13,5 mm

Forets à plaquettes amovibles

34 www.wnt.com

HighFeedDrill – Forets à plaquettes amovibles C900

≤ 2xD

d1

l3

l1

d2

d3

l4

PG 2BRéférence

d1 d3 d2 h6 l1 l3 l4 10 852 ...Désignation mm mm mm mm mm mm Plaquette EUR

C900.2D.120.R.03 12,0 28 20 90 24 40 SONT 031804 230,00 10852120C900.2D.125.R.03 12,5 28 20 91 25 41 SONT 031804 230,00 10852125C900.2D.130.R.03 13,0 28 20 92 26 42 SONT 031804 230,00 10852130C900.2D.135.R.03 13,5 28 20 93 27 43 SONT 031804 230,00 10852135


≤ 3xD

d1

l3

l1

d2

d3

l4

PG 2BRéférence


C900.3D.120.R.03 12,0 28 20 102 36,0 52 SONT 031804 245,00 10853120C900.3D.125.R.03 12,5 28 20 104 37,5 54 SONT 031804 245,00 10853125C900.3D.130.R.03 13,0 28 20 105 39,0 55 SONT 031804 245,00 10853130C900.3D.135.R.03 13,5 28 20 107 40,5 57 SONT 031804 245,00 10853135

PG Y7 PG 2A

Tournevis Vis

Référence RéférencePièces détachées 80 950 ... 70 950 ...d1 EUR EUR12 - 13,5 T06 - IP 9,32 80950123 M1,8x3,6 - IP 3,51 70950862

Vous trouverez tous les diamètres disponibles dans notre Catalogue général→ Chapitre 03.


www.wnt.com 35


≤ 4xD

d1

l3

l1

d2

d3

l4

PG 2BRéférence


C900.4D.120.R.03 12 28 20 114 48 64 SONT 031804 338,00 10854120C900.4D.130.R.03 13 28 20 118 52 68 SONT 031804 338,00 10854130


≤ 5xD

d1

l3

l1

d2

d3

l4

PG 2BRéférence


C900.5D.120.R.03 12 28 20 126 60 76 SONT 031804 404,00 10855120C900.5D.130.R.03 13 28 20 131 65 81 SONT 031804 404,00 10855130

PG Y7 PG 2A

Tournevis Vis

Référence RéférencePièces détachées 80 950 ... 70 950 ...d1 EUR EUR12 - 13 T06 - IP 9,32 80950123 M1,8x3,6 - IP 3,51 70950862

Vous trouverez tous les diamètres disponibles dans notre Catalogue général→ Chapitre 03.


36 www.wnt.com

SONTDésignation l s d1 d

mm mm mm mmSONT 0421.. 4,2 2,1 2,25 4,6SONT 0318.. 4,3 1,8 2,10 5,4SONT 0523.. 4,8 2,3 2,25 5,3SONT 0625.. 5,5 2,5 2,50 5,9SONT 0729.. 6,1 2,9 2,50 6,5SONT 0833.. 7,3 3,3 2,90 7,7SONT 0938.. 8,5 3,8 3,50 8,9SONT 1044.. 9,6 4,4 4,10 10,1SONT 1248.. 11,0 4,8 4,10 11,6SONT 1350.. 12,2 5,0 5,30 13,0SONT 1553.. 14,4 5,3 5,30 15,2SONT 1756.. 16,7 5,6 5,30 17,5

s

8°

d1

l

r

d

SONT-M30 -M30DCX 1420

CCN 1430

SONT SONTPG 1A PG 1ARéférence Référence

ISO r 10 830 ... 10 830 ...mm EUR EUR

031804 0,4 11,20 10830703 1) 11,20 10830103 1)

042105 0,5 12,85 10830704052306 0,6 13,01 10830705062506 0,6 13,23 10830706072907 0,7 13,52 10830707083308 0,8 13,83 10830708093808 0,8 14,15 10830709104408 0,8 14,83 10830710124810 1,0 15,71 10830712135012 1,2 16,63 10830713155312 1,2 18,87 10830715175612 1,2 19,99 10830717

Aciers ● ●Aciers inoxydables ○ ●Fontes ● ○Métaux non ferreux ○Superalliages ○Matières trempées

Vc Page 38–42

1) Plaquettes à deux arêtes de coupe

La nuance DCX1420 est exclusivement recommandée en périphérie!


www.wnt.com 37

XOMT / WCGTDésignation l s d1 d

mm mm mm mmXOMT 0202.. 3,37 2,3 2,25 5,5XOMT 0302.. 3,97 2,5 2,50 6,0WCGT 0302.. 3,97 2,5 2,50 6,0XOMT 0503.. 5,29 3,0 2,80 8,0WCGT 0503.. 5,29 3,0 2,80 8,0XOMT 0603.. 6,62 3,0 4,00 10,0WCGT 0603.. 6,62 3,0 4,00 10,0XOMT 07T3.. 7,94 3,8 4,40 12,0WCGT 07T3.. 7,94 3,8 4,40 12,0

d 1

l

d

sr

84°

8°

XOMT / WCGT

CCN 1430

WUX 4415

XOMT WCGTPG 1A PG 1ARéférence Référence

ISO r 10 814 ... 10 812 ...mm EUR EUR

020204SN 0,4 11,09 10814098030204FN 0,4 13,62 10812650030204SN 0,4 11,09 10814100050304FN 0,4 14,15 10812652050304SN 0,4 11,51 10814102060304FN 0,4 14,25 10812654060304SN 0,4 12,25 1081410407T304FN 0,4 16,16 1081265607T304SN 0,4 12,88 10814106

Aciers ● Aciers inoxydables ● Fontes ○ Métaux non ferreux ○ ●Superalliages ○ ○Matières trempées

Vc Page 43

Vous trouverez les outils compatibles dans notre Catalogue général→ Chapitre 03, pages 13 à 15.


38 www.wnt.com

Index Matières Résistance Code matière Désignation matière Code

matière Désignation matière Code matière Désignation matière

N/mm² / HB / HRC

P

1.1 Aciers de construction en géneral < 800 N/mm2 1.0037 E24-2 1.0060 A60-2 1.0570 E36-3

1.2 Aciers de décolletage < 800 N/mm2 1.0737 S300 Pb 1.0715 S250 1.0726 35 MF 4

1.3 Aciers de cémentation non alliés < 800 N/mm2 1.0001 AF 34 1.1121 XC 10 1.1141 XC18

1.4 Aciers de cémentation alliés < 1000 N/mm2 1.5919 16 NC 6 1.7131 16 MC 5 1.7325 25 CD4

1.5 Aciers trempés et revenus, non alliés < 850 N/mm2 1.1191 XC 48 1.1181 XC 38 1.0511 AF 60

1.6 Aciers trempés et revenus, non alliés < 1000 N/mm2 1.1203 XC 55 1.1221 XC 60 1.0601 CC 55

1.7 Aciers trempés et revenus, alliés < 800 N/mm2 1.7225 42 CD 4 1.7220 35 CD 4 1.6565 40 NCD 6

1.8 Aciers trempés et revenus, alliés < 1300 N/mm2 1.7735 15 CDV 6 1.3565 48 CD 4 1.8159 50 CV4

1.9 Aciers moulés < 850 N/mm2 0.9650 G-X 260 Cr 27 1.6750 GS-20 NiCrMo 3.7 1.6582 GS-34 CrNiMo 6

1.10 Aciers de nitruration < 1000 N/mm2 1.8507 30 CAD 6-12 1.8509 40 CAD 6-12 1.8504 35 CA 8

1.11 Aciers de nitruration < 1200 N/mm2 1.8515 30 CD 12 1.8519 31 CDV 9 1.8523 39 CDV 13-9

1.12 Aciers à roulements < 1200 N/mm2 1.3509 100 C 6 1.3543 Z100 CD 17 (440) 1.3520 100 CM 6

1.13 Aciers à ressorts < 1200 N/mm2 1.8159 50 CV 4 1.7176 55 C 3 1.1274 XC 100

1.14 Aciers rapides < 1300 N/mm2 1.3343 Z 85 WDCV 06-05-04-02 1.3247 Z 110 DKCWV 09-08-04 1.3294 Z85 WDCV 05-05-04

1.15 Aciers à outils, travail à froid < 1300 N/mm2 1.2312 40 CMD 8 1.2379 Z 160 CDV 12 1.2080 Z 200 C12

1.16 Aciers à outils, travail à chaud < 1300 N/mm2 1.2343 Z38 CDV 5 1.2714 55 NCDV 7 1.2344 Z 40 CDV 5

M

2.1 Aciers inoxydables moulés < 850 N/mm2 1.4006 Z 10 C13 M 1.4308 Z 6 CN 18-10 M 1.4004 Z 40 C14 M

2.2 Aciers inoxydables ferritiques < 750 N/mm2 1.4000 Z 6 C 13 (403) 1.4016 Z 8 C17 (430) 1.4512 Z 6 CT 12 (409)

2.3 Aciers inoxydables martensitiques < 900 N/mm2 1.4021 Z 20 C13 (420) 1.4006 Z 12 C 13 (410) 1.4122 Z38 CD 17-1

2.4 Aciers inoxydables ferro./martensit. <1100 N/mm2 1.4028 Z 30 C13 1.4104 Z10 CF 17 1.4313 Z 5 CN 13-4

2.5 Aciers inoxydables austéno./ferrit., Duplex et SuperDuplex < 850 N/mm2 1.4507 Z3 CNDU 25-07az (Uranus) 1.4542 Z7 CNU 17-04-04 (17-4PH) 1.4507 Z1 CNDU 20-18-06 az (F44)

2.6 Aciers inoxydables austénitiques < 750 N/mm2 1.4404 Z 3 CND 17-12-02 (316L) 1.4301 Z 6 CN 18-09 (304) 1.4306 Z 3 CN 18-10 (304L)

2.7 Aciers inoxydables réfractaires < 1100 N/mm2 1.4747 Z 80 CNS 20 1.4841 Z 15 CNS 25-20 1.4875 Z 10 NCAT 32-21

K

3.1 Fontes grises à graphite lamellaire 100–350 N/mm2 0.6015 Ft 15 D 0.6020 Ft 20 D 0.6025 Ft 25 D

3.2 Fontes grises à graphite lamellaire 300–500 N/mm2 0.6030 Ft 30 D 0.6035 Ft 35 D 0.6040 Ft 40D

3.3 Fontes à graphite sphéroïdal 300–500 N/mm2 0.7040 FGS 400-12 0.7043 FGS 370-17 0.7050 FGS 500-7

3.4 Fontes à graphite sphéroïdal 500–900 N/mm2 0.7060 FGS 600-3 0.7070 FGS 700-2 0.7080 FGS 800-2

3.5 Fontes malléables blanches 270–450 N/mm2 0.8035 GTW-35 0.8045 GTW-45

3.6 Fontes malléables blanches 500–650 N/mm2 0.8055 GTW-55 0.8065 GTW-65

3.7 Fontes malléables noires 300–450 N/mm2 0.8135 GTS-35 0.8145 GTS-45

3.8 Fontes malléables noires 500–800 N/mm2 0.8155 GTS-55 0.8170 GTS-70

N

4.1 Aluminium (non ou faiblement allié) < 350 N/mm2 3.0255 1050 A 3.0275 1070 A 3.0285 1080 A (A8)

4.2 Alliages d’aluminium < 0,5% Si < 500 N/mm2 3.1325 2017 A (AU4G) 3.4335 7005 (AZ5G) 3.4365 7075 (AZ5GU)

4.3 Alliages d‘aluminium 0,5 - 10% Si < 400 N/mm2 3.2315 A- G S1 3.2373 A-S9 G 3.2151 A-S 6 U4

4.4 Alliages d’aluminium 10 - 15% Si < 400 N/mm2 3.2581 A-S12 3.2583 A-S12 U

4.5 Alliages d‘aluminium > 15% Si < 400 N/mm2 A-S18 A-S17 U4

4.6 Cuivre (non ou faiblement allié) < 350 N/mm2 2.0040 Cu-c1 2.0060 Cu-a1 2.0090 Cu-b1

4.7 Alliages de cuivre corroyés < 700 N/mm2 2.1247 Cub2 (Cupro Berylium) 2.0855 CuN2S (Cupro Nickel) 2.1310 CU-Fe2P

4.8 Alliages de cuivre spéciaux < 200 HB 2.0916 Cu-A5 2.1525 Cu-S3 M Ampco 8 (Cu-A6Fe2)

4.9 Alliages de cuivre spéciaux < 300 HB 2.0978 Cu-Al11 Fe5 Ni5) Ampco 18 (Cu- A10 Fe3)

4.10 Alliages de cuivre spéciaux > 300 HB 2.1247 Cu Be2 Ampco M4

4.11 Laiton à copeaux courts, bronze, laiton rouge < 600 N/mm2 2.0331 Cu Zn36 Pb1,5 2.0380 Cu Zn39 Pb2 (Ms 56) 2.0410 Cu Zn44 Pb2

4.12 Laiton à copeaux longs < 600 N/mm2 2.0335 Cu Zn 36 (Ms63) 2.1293 Cu Cr1 Zr

4.13 Matières thermoplastiques PE PVC PS Polystyrène Plexiglas

4.14 Résines thermodurcissables PF Bakélite Pertinax

4.15 Matières plastiques renforcées par fibres Fibres de carbone Fibres de verre Fibre d'aramide (Kevlar)

4.16 Magnésium et alliages de magnésium < 850 N/mm2 3.5812 Mg A7 Z1 3.5662 Mg A9 3.5105 Mg Tr3 Z2 Zn 1

4.17 Graphite R8500X R8650 Technograph 15

4.18 Tungstène et alliages de tungstène W-Ni Fe (Densimet) W- Ni Cu (Inermet) Denal

4.19 Molybdène et alliages de molybdène TZM MHQ Mo W

S

5.1 Nickel pur 2.4066 Ni99 (Nickel 200) 2.4068 Lc Ni99 (Nickel 201)

5.2 Alliages Fer Nickel 1.3912 Fe-Ni36 (Invar) 1.3917 Fe -Ni42 (N42) 1.3922 Fe-Ni48 (N48)

5.3 Alliages Nickel < 850 N/mm2 2.4375 Ni Cu30 Al (Monel K500) 2.4360 Ni Cu30Fe (Monel 400) 2.4668

5.4 Alliages Nickel-Molybdène 2.4600 Ni Mo30Cr2 (Hastelloy B4) 2.4617 Ni Mo28 (Hastelloy B2) 2.4819 Ni Mo16Cr16 Hastell. C276

5.5 Alliages Nickel Chrome < 1300 N/mm2 2.4951 Ni Cr20TiAl (Nimonic 80A) 2.4858 Ni Cr21Mo (Inconel 825) 2.4856 Ni Cr22Mo9Nb Inconel 625

5.6 Alliages Cobalt Chrome < 1300 N/mm2 2.4964 Co Cr20 W15 Ni10 Co Cr20 Ni16 Mo7 Co Cr28 Mo 6

5.7 Superalliages < 1300 N/mm2 1.4718 Z45 C S 9-3 1.4747 Z80 CSN 20-02 1.4845 Z12 CN 25-20

5.8 Alliages Nickel-Chrome < 1400 N/mm2 2.4851 Ni Cr23Fe (Inconel 601) 2.4668 Ni Cr19NbMo (Inconel 718) 2.4602 Ni Cr21Mo14 Hastelloy C22

5.9 Titane pur < 900 N/mm2 3.7025 T35 (Titane Grade 1) 3.7034 T40 (Titane Grade 2) 3.7064 T60 (Titane Grade 4)

5.10 Alliages de titane < 700 N/mm2 T-A6-Nb7 (367) T-A5-Sn2-Mo4-Cr4 (Ti17) T-A3-V2,5 (Gr18)

5.11 Alliages de titane < 1200 N/mm2 3.7165 T-A6-V4 (Ta6V) T-A4-3V-Mo2-Fe2 (SP700) T-A5-Sn1-Zr1-V1-Mo (Gr32)

H

6.1

Aciers trempés

< 45 HRC

6.2 46–55HRC

6.3 56–60 HRC

6.4 61–65 HRC

6.5

Exemples de matières


www.wnt.com 39

2xD

IndexDCX1420 CCN1430 Ø 12–15,5 Ø 16–17,5 Ø 18–20,5 Ø 21–23,5 Ø 24–27,5 Ø 28–32 Ø 32,5–36,5 Ø 37–41 Ø 41,5–46 Ø 46,5–63

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

Vc en m/min. f en mm/tr1.1 240–390 200–300 0,04–0,16 0,04–0,17 0,05–0,18 0,06–0,20 0,07–0,22 0,07–0,24 0,07–0,24 0,10–0,25 0,10–0,27 0,10–0,291.2 240–390 200–300 0,04–0,16 0,04–0,17 0,05–0,18 0,06–0,20 0,07–0,22 0,07–0,24 0,07–0,24 0,10–0,25 0,10–0,27 0,10–0,291.3 190–310 180–280 0,04–0,16 0,04–0,17 0,05–0,18 0,06–0,20 0,07–0,22 0,07–0,24 0,07–0,24 0,10–0,25 0,10–0,27 0,10–0,291.4 190–310 180–280 0,04–0,13 0,04–0,14 0,05–0,15 0,05–0,15 0,06–0,17 0,06–0,19 0,06–0,19 0,10–0,21 0,10–0,23 0,10–0,231.5 190–310 180–280 0,04–0,15 0,04–0,15 0,05–0,16 0,05–0,17 0,06–0,19 0,06–0,21 0,06–0,21 0,08–0,22 0,08–0,22 0,09–0,261.6 170–290 160–250 0,04–0,15 0,05–0,16 0,05–0,18 0,06–0,20 0,07–0,22 0,07–0,24 0,07–0,24 0,10–0,25 0,10–0,27 0,10–0,291.7 180–280 150–220 0,04–0,17 0,05–0,18 0,05–0,20 0,06–0,22 0,07–0,23 0,07–0,25 0,07–0,25 0,10–0,27 0,10–0,30 0,10–0,321.8 170–280 130–200 0,04–0,15 0,05–0,16 0,05–0,18 0,06–0,20 0,07–0,23 0,07–0,25 0,07–0,25 0,10–0,25 0,10–0,27 0,10–0,291.9 170–280 130–200 0,04–0,17 0,05–0,18 0,05–0,20 0,06–0,22 0,07–0,23 0,07–0,25 0,07–0,25 0,10–0,27 0,10–0,30 0,10–0,321.10 170–280 130–200 0,04–0,15 0,05–0,16 0,05–0,18 0,06–0,20 0,07–0,23 0,07–0,25 0,07–0,25 0,08–0,25 0,09–0,27 0,10–0,291.11 170–280 130–200 0,04–0,15 0,05–0,16 0,05–0,18 0,06–0,20 0,07–0,23 0,07–0,25 0,07–0,25 0,08–0,25 0,09–0,27 0,10–0,291.12 170–280 130–200 0,04–0,15 0,05–0,16 0,05–0,18 0,06–0,20 0,07–0,23 0,07–0,25 0,07–0,25 0,08–0,25 0,09–0,27 0,10–0,291.13 170–280 130–200 0,04–0,16 0,05–0,17 0,05–0,18 0,06–0,20 0,07–0,23 0,07–0,25 0,07–0,25 0,10–0,25 0,10–0,27 0,10–0,301.14 170–280 130–200 0,04–0,16 0,05–0,17 0,05–0,18 0,06–0,20 0,07–0,23 0,07–0,25 0,07–0,25 0,10–0,25 0,10–0,27 0,10–0,301.15 120–200 100–160 0,04–0,16 0,05–0,17 0,05–0,18 0,06–0,20 0,07–0,23 0,07–0,25 0,07–0,25 0,10–0,25 0,10–0,27 0,10–0,301.16 120–200 100–160 0,04–0,16 0,05–0,17 0,05–0,18 0,06–0,20 0,07–0,23 0,07–0,25 0,07–0,25 0,10–0,25 0,10–0,27 0,10–0,302.1 140–230 100–180 0,04–0,11 0,04–0,12 0,05–0,15 0,06–0,15 0,06–0,17 0,06–0,19 0,06–0,19 0,10–0,22 0,10–0,22 0,10–0,222.2 140–230 100–180 0,04–0,11 0,04–0,12 0,05–0,15 0,06–0,15 0,06–0,17 0,06–0,19 0,06–0,19 0,10–0,22 0,10–0,22 0,10–0,222.3 100–180 0,04–0,12 0,04–0,13 0,05–0,15 0,05–0,16 0,05–0,18 0,06–0,18 0,06–0,18 0,09–0,23 0,10–0,23 0,10–0,232.4 80–140 0,04–0,12 0,04–0,13 0,05–0,15 0,05–0,16 0,05–0,18 0,06–0,18 0,06–0,18 0,09–0,23 0,10–0,23 0,10–0,232.5 80–140 0,04–0,10 0,04–0,11 0,05–0,13 0,05–0,14 0,05–0,15 0,05–0,15 0,05–0,16 0,08–0,20 0,08–0,20 0,08–0,202.6 140–230 100–160 0,04–0,11 0,04–0,12 0,05–0,14 0,05–0,15 0,06–0,15 0,06–0,16 0,06–0,17 0,10–0,22 0,10–0,22 0,10–0,222.7 80–140 0,04–0,10 0,04–0,11 0,05–0,13 0,05–0,14 0,05–0,15 0,05–0,15 0,05–0,16 0,08–0,20 0,08–0,20 0,08–0,203.1 190–310 120–200 0,07–0,20 0,07–0,22 0,08–0,24 0,10–0,25 0,1–0,28 0,1–0,28 0,1–0,30 0,10–0,32 0,10–0,32 0,10–0,343.2 170–290 100–180 0,07–0,19 0,07–0,20 0,08–0,22 0,10–0,24 0,1–0,26 0,1–0,26 0,1–0,28 0,10–0,30 0,10–0,30 0,10–0,323.3 190–310 120–200 0,07–0,20 0,07–0,20 0,08–0,22 0,10–0,25 0,1–0,28 0,1–0,28 0,1–0,28 0,10–0,30 0,10–0,30 0,10–0,323.4 170–290 100–180 0,07–0,18 0,07–0,18 0,08–0,20 0,10–0,23 0,1–0,25 0,1–0,25 0,1–0,25 0,10–0,27 0,10–0,27 0,10–0,293.5 140–230 80–160 0,07–0,19 0,07–0,20 0,08–0,21 0,10–0,25 0,1–0,28 0,1–0,28 0,1–0,30 0,10–0,32 0,10–0,32 0,10–0,343.6 130–210 70–150 0,07–0,19 0,07–0,20 0,08–0,21 0,10–0,25 0,1–0,28 0,1–0,28 0,1–0,30 0,10–0,32 0,10–0,32 0,10–0,343.7 140–230 80–160 0,07–0,19 0,07–0,20 0,08–0,21 0,10–0,25 0,1–0,28 0,1–0,28 0,1–0,30 0,10–0,32 0,10–0,32 0,10–0,343.8 130–210 70–150 0,07–0,19 0,07–0,20 0,08–0,21 0,10–0,25 0,1–0,28 0,1–0,28 0,1–0,30 0,10–0,32 0,10–0,32 0,10–0,344.1 150–500 0,06–0,12 0,07–0,14 0,08–0,15 0,10–0,16 0,10–0,16 0,10–0,17 0,10–0,17 0,10–0,18 0,10–0,18 0,10–0,184.2 150–450 0,06–0,12 0,07–0,14 0,08–0,15 0,10–0,18 0,10–0,18 0,10–0,19 0,10–0,19 0,10–0,20 0,10–0,20 0,10–0,204.3 150–350 0,06–0,12 0,07–0,14 0,08–0,15 0,10–0,18 0,10–0,18 0,10–0,19 0,10–0,19 0,10–0,20 0,10–0,20 0,10–0,204.4 150–300 0,06–0,12 0,07–0,14 0,08–0,15 0,10–0,18 0,10–0,18 0,10–0,19 0,10–0,19 0,10–0,20 0,10–0,20 0,10–0,204.54.6 150–300 0,06–0,13 0,07–0,16 0,08–0,15 0,10–0,15 0,10–0,15 0,10–0,17 0,10–0,17 0,10–0,19 0,10–0,19 0,10–0,194.7 150–300 0,06–0,13 0,07–0,16 0,08–0,15 0,10–0,15 0,10–0,15 0,10–0,17 0,10–0,17 0,10–0,19 0,10–0,19 0,10–0,194.8 150–300 0,06–0,13 0,07–0,16 0,08–0,15 0,10–0,15 0,10–0,15 0,10–0,17 0,10–0,17 0,10–0,19 0,10–0,19 0,10–0,194.9 150–300 0,06–0,13 0,07–0,16 0,08–0,15 0,10–0,15 0,10–0,15 0,10–0,17 0,10–0,17 0,10–0,19 0,10–0,19 0,10–0,194.10 150–300 0,06–0,13 0,07–0,16 0,08–0,15 0,10–0,15 0,10–0,15 0,10–0,17 0,10–0,17 0,10–0,19 0,10–0,19 0,10–0,194.11 150–300 0,06–0,15 0,07–0,16 0,08–0,18 0,10–0,18 0,10–0,18 0,10–0,20 0,10–0,20 0,10–0,25 0,10–0,25 0,10–0,254.12 150–300 0,06–0,15 0,07–0,16 0,08–0,18 0,10–0,18 0,10–0,18 0,10–0,20 0,10–0,20 0,10–0,25 0,10–0,25 0,10–0,254.134.14 50–150 0,04–0,09 0,04–0,10 0,05–0,10 0,05–0,12 0,05–0,12 0,05–0,12 0,05–0,12 0,05–0,12 0,05–0,12 0,05–0,124.15 50–140 0,06–0,14 0,07–0,14 0,08–0,15 0,10–0,16 0,10–0,16 0,10–0,16 0,10–0,16 0,10–0,18 0,10–0,18 0,10–0,184.164.174.184.195.1 20–80 0,03–0,07 0,04–0,08 0,04–0,08 0,05–0,08 0,05–0,10 0,05–0,10 0,05–0,12 0,05–0,12 0,05–0,12 0,06–0,155.2 20–80 0,03–0,07 0,04–0,08 0,04–0,08 0,05–0,08 0,05–0,10 0,05–0,10 0,05–0,12 0,05–0,12 0,05–0,12 0,06–0,155.3 20–80 0,03–0,07 0,04–0,08 0,04–0,08 0,05–0,08 0,05–0,10 0,05–0,10 0,05–0,12 0,05–0,12 0,05–0,12 0,06–0,155.4 20–80 0,03–0,07 0,04–0,08 0,04–0,08 0,05–0,08 0,05–0,10 0,05–0,10 0,05–0,12 0,05–0,12 0,05–0,12 0,06–0,155.5 20–80 0,03–0,07 0,04–0,08 0,04–0,08 0,05–0,08 0,05–0,10 0,05–0,10 0,05–0,12 0,05–0,12 0,05–0,12 0,06–0,155.6 20–80 0,03–0,07 0,04–0,08 0,04–0,08 0,05–0,08 0,05–0,10 0,05–0,10 0,05–0,12 0,05–0,12 0,05–0,12 0,06–0,155.7 20–80 0,03–0,07 0,04–0,08 0,04–0,08 0,05–0,08 0,05–0,10 0,05–0,10 0,05–0,12 0,05–0,12 0,05–0,12 0,06–0,155.8 20–80 0,03–0,07 0,04–0,08 0,04–0,08 0,05–0,08 0,05–0,10 0,05–0,10 0,05–0,12 0,05–0,12 0,05–0,12 0,06–0,155.9 40–100 0,03–0,07 0,04–0,08 0,04–0,08 0,05–0,08 0,05–0,10 0,05–0,10 0,05–0,12 0,05–0,12 0,05–0,12 0,06–0,155.10 40–80 0,04–0,10 0,04–0,10 0,07–0,10 0,05–0,12 0,06–0,12 0,07–0,15 0,07–0,15 0,08–0,16 0,08–0,16 0,08–0,185.11 40–80 0,04–0,10 0,04–0,10 0,07–0,10 0,05–0,12 0,06–0,12 0,07–0,15 0,07–0,15 0,08–0,16 0,08–0,16 0,08–0,186.16.26.36.46.5

Conditions de coupe pour forets HFD - C900

En cas d‘une application „foret fixe et pièce tournante“, un disque sera éjecté à la sortie du foret. Prendre les mesures de sécuriténécessaires. Prévoir un carter de protection contre la projection des copeaux.

Pour garantir une évacuation optimale des copeaux, nous recommandons une pression minimale du liquide de refroidissement de 5 bars. La pression optimale est de > 15 bars.


40 www.wnt.com

3xD

IndexDCX1420 CCN1430 Ø 12–15,5 Ø 16–17,5 Ø 18–20,5 Ø 21–23,5 Ø 24–27,5 Ø 28–32 Ø 32,5–36,5 Ø 37–41 Ø 41,5–46 Ø 46,5–63







www.wnt.com 41

4xD

IndexDCX1420 CCN1430 Ø 12–15,5 Ø 16–17,5 Ø 18–20 Ø 21–23 Ø 24–27 Ø 28–32 Ø 33–36 Ø 37–41 Ø 41,5–46 Ø 46,5–54







42 www.wnt.com

5xD

IndexDCX1420 CCN1430 Ø 12–15,5 Ø 16–17,5 Ø 18–20 Ø 21–23 Ø 24–27 Ø 28–32 Ø 33–36 Ø 37–41

mm mm mm mm mm mm mm mm

Vc en m/min. f en mm/tr1.1 240–390 200–300 0,04–0,12 0,04–0,12 0,05–0,12 0,05–0,15 0,07–0,17 0,08–0,19 0,08–0,19 0,10–0,231.2 240–390 200–300 0,04–0,12 0,04–0,12 0,05–0,12 0,05–0,15 0,07–0,17 0,08–0,19 0,08–0,19 0,10–0,231.3 190–310 180–280 0,04–0,12 0,04–0,12 0,05–0,12 0,05–0,15 0,07–0,17 0,08–0,19 0,08–0,19 0,10–0,231.4 190–310 180–280 0,04–0,09 0,04–0,09 0,04–0,08 0,04–0,10 0,06–0,12 0,06–0,14 0,06–0,14 0,08–0,171.5 190–310 180–280 0,04–0,10 0,04–0,10 0,05–0,10 0,05–0,12 0,06–0,14 0,06–0,16 0,06–0,16 0,08–0,201.6 170–290 160–250 0,04–0,10 0,04–0,12 0,05–0,12 0,05–0,15 0,07–0,17 0,08–0,19 0,08–0,19 0,10–0,231.7 180–280 150–220 0,04–0,15 0,04–0,15 0,05–0,15 0,05–0,17 0,07–0,18 0,08–0,20 0,08–0,20 0,10–0,251.8 170–280 130–200 0,04–0,13 0,04–0,14 0,05–0,13 0,05–0,15 0,07–0,17 0,08–0,19 0,08–0,19 0,10–0,231.9 170–280 130–200 0,04–0,15 0,04–0,16 0,05–0,15 0,05–0,17 0,07–0,18 0,08–0,20 0,08–0,20 0,10–0,251.10 170–280 130–200 0,04–0,12 0,04–0,13 0,05–0,13 0,05–0,15 0,07–0,17 0,08–0,19 0,08–0,19 0,10–0,251.11 170–280 130–200 0,04–0,12 0,04–0,13 0,05–0,13 0,05–0,15 0,07–0,17 0,08–0,19 0,08–0,19 0,10–0,251.12 170–280 130–200 0,04–0,12 0,04–0,13 0,05–0,13 0,05–0,15 0,07–0,17 0,08–0,19 0,08–0,19 0,10–0,251.13 170–280 130–200 0,04–0,12 0,04–0,13 0,05–0,13 0,05–0,15 0,07–0,17 0,08–0,19 0,08–0,19 0,10–0,251.14 170–280 130–200 0,04–0,12 0,04–0,13 0,05–0,13 0,05–0,15 0,07–0,17 0,08–0,19 0,08–0,19 0,10–0,251.15 120–200 100–160 0,04–0,12 0,04–0,13 0,05–0,13 0,05–0,15 0,07–0,17 0,08–0,19 0,08–0,19 0,10–0,251.16 120–200 100–160 0,04–0,12 0,04–0,13 0,05–0,13 0,05–0,15 0,07–0,17 0,08–0,19 0,08–0,19 0,10–0,252.1 140–230 100–180 0,04–0,09 0,04–0,09 0,04–0,08 0,04–0,10 0,06–0,12 0,07–0,15 0,07–0,15 0,08–0,182.2 140–230 100–180 0,04–0,09 0,04–0,09 0,04–0,08 0,04–0,10 0,06–0,12 0,07–0,15 0,07–0,15 0,08–0,182.3 100–180 0,04–0,11 0,04–0,11 0,04–0,13 0,05–0,15 0,05–0,16 0,06–0,16 0,06–0,16 0,08–0,202.4 80–140 0,04–0,11 0,04–0,11 0,04–0,13 0,05–0,15 0,05–0,16 0,06–0,16 0,06–0,16 0,08–0,202.5 80–140 0,04–0,08 0,04–0,08 0,04–0,09 0,05–0,11 0,05–0,12 0,05–0,12 0,05–0,12 0,08–0,152.6 140–230 100–160 0,04–0,09 0,04–0,09 0,04–0,09 0,05–0,11 0,05–0,12 0,05–0,12 0,05–0,12 0,08–0,162.7 80–140 0,04–0,08 0,04–0,08 0,04–0,09 0,05–0,11 0,05–0,12 0,05–0,12 0,05–0,12 0,08–0,153.1 190–310 120–200 0,07–0,18 0,07–0,20 0,08–0,22 0,10–0,23 0,10–0,25 0,10–0,25 0,10–0,25 0,10–0,253.2 170–290 100–180 0,07–0,17 0,07–0,18 0,08–0,18 0,10–0,20 0,10–0,22 0,10–0,22 0,10–0,22 0,10–0,223.3 190–310 120–200 0,07–0,18 0,07–0,18 0,08–0,18 0,10–0,23 0,10–0,25 0,10–0,25 0,10–0,25 0,10–0,253.4 170–290 100–180 0,07–0,17 0,07–0,18 0,08–0,16 0,10–0,20 0,10–0,22 0,10–0,22 0,10–0,22 0,10–0,223.5 140–230 80–160 0,07–0,17 0,07–0,18 0,08–0,16 0,10–0,20 0,10–0,22 0,10–0,22 0,10–0,22 0,10–0,223.6 130–210 70–150 0,07–0,17 0,07–0,18 0,08–0,16 0,10–0,20 0,10–0,22 0,10–0,22 0,10–0,22 0,10–0,223.7 140–230 80–160 0,07–0,17 0,07–0,18 0,08–0,16 0,10–0,20 0,10–0,22 0,10–0,22 0,10–0,22 0,10–0,223.8 130–210 70–150 0,07–0,17 0,07–0,18 0,08–0,16 0,10–0,20 0,10–0,22 0,10–0,22 0,10–0,22 0,10–0,224.1 150–500 0,06–0,12 0,07–0,14 0,08–0,15 0,10–0,16 0,10–0,16 0,10–0,17 0,10–0,17 0,10–0,174.2 150–450 0,06–0,12 0,07–0,14 0,08–0,14 0,10–0,18 0,10–0,18 0,10–0,19 0,10–0,19 0,10–0,194.3 150–350 0,06–0,12 0,07–0,14 0,08–0,14 0,10–0,18 0,10–0,18 0,10–0,19 0,10–0,19 0,10–0,194.4 150–300 0,06–0,12 0,07–0,14 0,08–0,14 0,10–0,18 0,10–0,18 0,10–0,19 0,10–0,19 0,10–0,194.54.6 150–300 0,06–0,13 0,07–0,14 0,08–0,14 0,10–0,15 0,10–0,15 0,10–0,17 0,10–0,17 0,10–0,174.7 150–300 0,06–0,13 0,07–0,14 0,08–0,14 0,10–0,15 0,10–0,15 0,10–0,17 0,10–0,17 0,10–0,174.8 150–300 0,06–0,13 0,07–0,14 0,08–0,14 0,10–0,15 0,10–0,15 0,10–0,17 0,10–0,17 0,10–0,174.9 150–300 0,06–0,13 0,07–0,14 0,08–0,14 0,10–0,15 0,10–0,15 0,10–0,17 0,10–0,17 0,10–0,174.10 150–300 0,06–0,13 0,07–0,14 0,08–0,14 0,10–0,15 0,10–0,15 0,10–0,17 0,10–0,17 0,10–0,174.11 150–300 0,06–0,15 0,07–0,16 0,08–0,16 0,10–0,18 0,10–0,18 0,10–0,20 0,10–0,20 0,10–0,204.12 150–300 0,06–0,15 0,07–0,16 0,08–0,16 0,10–0,18 0,10–0,18 0,10–0,20 0,10–0,20 0,10–0,204.134.14 50–150 0,04–0,09 0,04–0,10 0,04–0,08 0,05–0,10 0,05–0,10 0,05–0,10 0,05–0,10 0,05–0,104.15 50–140 0,06–0,14 0,07–0,14 0,08–0,14 0,10–0,15 0,10–0,15 0,10–0,15 0,10–0,15 0,10–0,154.164.174.184.195.1 20–80 0,03–0,06 0,04–0,06 0,04–0,06 0,04–0,06 0,04–0,07 0,05–0,08 0,05–0,08 0,05–0,095.2 20–80 0,03–0,06 0,04–0,06 0,04–0,06 0,04–0,06 0,04–0,07 0,05–0,08 0,05–0,08 0,05–0,095.3 20–80 0,03–0,06 0,04–0,06 0,04–0,06 0,04–0,06 0,04–0,07 0,05–0,08 0,05–0,08 0,05–0,095.4 20–80 0,03–0,06 0,04–0,06 0,04–0,06 0,04–0,06 0,04–0,07 0,05–0,08 0,05–0,08 0,05–0,095.5 20–80 0,03–0,06 0,04–0,06 0,04–0,06 0,04–0,06 0,04–0,07 0,05–0,08 0,05–0,08 0,05–0,095.6 20–80 0,03–0,06 0,04–0,06 0,04–0,06 0,04–0,06 0,04–0,07 0,05–0,08 0,05–0,08 0,05–0,095.7 20–80 0,03–0,06 0,04–0,06 0,04–0,06 0,04–0,06 0,04–0,07 0,05–0,08 0,05–0,08 0,05–0,095.8 20–80 0,03–0,06 0,04–0,06 0,04–0,06 0,04–0,06 0,04–0,07 0,05–0,08 0,05–0,08 0,05–0,095.9 40–100 0,03–0,06 0,04–0,06 0,04–0,06 0,04–0,06 0,04–0,07 0,05–0,08 0,05–0,08 0,05–0,095.10 40–80 0,04–0,08 0,04–0,08 0,04–0,08 0,05–0,11 0,05–0,11 0,06–0,12 0,07–0,12 0,07–0,125.11 40–80 0,04–0,08 0,04–0,08 0,04–0,08 0,05–0,11 0,05–0,11 0,06–0,12 0,07–0,12 0,07–0,126.16.26.36.46.5





www.wnt.com 43

IndexCCN1430 WUX4415 Ø 14–17,5 Ø 18–23,5 Ø 24–29 Ø 30–36 Ø 37–41 Ø 42–53

mm mm mm mm mm mm

Vc en m/min. Avance nominale en fonction du diamètre*1.1 200–300 0,05 0,08 0,10 0,14 0,17 0,231.2 200–300 0,05 0,08 0,10 0,14 0,17 0,231.3 180–280 0,05 0,08 0,10 0,14 0,17 0,231.4 180–280 0,05 0,09 0,12 0,16 0,18 0,201.5 180–280 0,05 0,09 0,12 0,16 0,18 0,201.6 160–250 0,05 0,09 0,12 0,16 0,18 0,201.7 150–220 0,05 0,09 0,12 0,16 0,18 0,201.8 130–200 0,05 0,09 0,12 0,16 0,18 0,201.9 130–200 0,05 0,09 0,12 0,16 0,18 0,201.10 130–200 0,05 0,09 0,12 0,16 0,18 0,201.11 130–200 0,05 0,09 0,12 0,16 0,18 0,201.12 130–200 0,05 0,09 0,12 0,16 0,18 0,201.13 130–200 0,05 0,09 0,12 0,16 0,18 0,201.14 130–200 0,05 0,09 0,12 0,16 0,18 0,201.15 100–160 0,05 0,09 0,12 0,16 0,18 0,201.16 100–160 0,05 0,09 0,12 0,16 0,18 0,202.1 100–180 0,05 0,09 0,12 0,16 0,18 0,182.2 100–180 0,05 0,09 0,12 0,16 0,18 0,182.3 100–180 0,05 0,10 0,14 0,18 0,20 0,212.4 80–140 0,05 0,10 0,14 0,18 0,20 0,212.5 80–140 0,05 0,09 0,12 0,16 0,18 0,182.6 100–160 0,05 0,09 0,12 0,16 0,18 0,182.7 80–140 0,05 0,09 0,12 0,16 0,18 0,183.1 120–200 0,06 0,11 0,16 0,20 0,23 0,253.2 100–180 0,06 0,11 0,16 0,20 0,23 0,253.3 120–200 0,06 0,12 0,16 0,20 0,22 0,233.4 100–180 0,06 0,12 0,16 0,20 0,22 0,233.5 80–160 0,06 0,11 0,16 0,20 0,23 0,253.6 70–150 0,06 0,11 0,16 0,20 0,23 0,253.7 80–160 0,06 0,11 0,16 0,20 0,23 0,253.8 70–150 0,06 0,11 0,16 0,20 0,23 0,254.1 150–500 200–500 0,10 0,15 0,21 0,24 0,264.2 150–450 200–500 0,10 0,15 0,21 0,24 0,264.3 150–350 200–500 0,10 0,15 0,21 0,24 0,264.4 150–300 200–500 0,10 0,15 0,21 0,24 0,264.5 200–500 0,10 0,15 0,21 0,24 0,264.6 150–300 180–240 0,05 0,11 0,16 0,21 0,23 0,254.7 150–300 180–240 0,05 0,11 0,16 0,21 0,23 0,254.8 150–300 180–240 0,05 0,11 0,16 0,21 0,23 0,254.9 150–300 180–240 0,05 0,11 0,16 0,21 0,23 0,254.10 150–300 180–240 0,05 0,11 0,16 0,21 0,23 0,254.11 150–300 180–240 0,05 0,11 0,16 0,21 0,23 0,254.12 150–300 180–240 0,05 0,11 0,16 0,21 0,23 0,254.13 50–180 0,04 0,07 0,10 0,14 0,17 0,194.14 50–150 50–180 0,04 0,07 0,10 0,14 0,17 0,194.15 50–140 50–150 0,04 0,07 0,10 0,14 0,17 0,194.164.174.18 50–80 0,04 0,06 0,09 0,12 0,14 0,184.19 100–140 0,04 0,06 0,09 0,12 0,14 0,185.1 20–80 0,04 0,07 0,09 0,11 0,13 0,145.2 20–80 0,04 0,07 0,09 0,11 0,13 0,145.3 20–80 0,04 0,07 0,09 0,11 0,13 0,145.4 20–80 0,04 0,07 0,09 0,11 0,13 0,145.5 20–80 0,04 0,07 0,09 0,11 0,13 0,145.6 20–80 0,04 0,07 0,09 0,11 0,13 0,145.7 20–80 0,04 0,07 0,09 0,11 0,13 0,145.8 20–80 0,04 0,07 0,09 0,11 0,13 0,145.9 40–100 40–120 0,04 0,08 0,10 0,14 0,16 0,195.10 40–80 40–100 0,04 0,08 0,10 0,14 0,16 0,195.11 40–80 40–100 0,04 0,07 0,09 0,11 0,13 0,146.16.26.36.46.5

* L‘avance nominale correspond aux outils de 2 , 3 et 4 x D , elle peut varier de ± 20 % en fonction de l‘environnement.

En cas d‘une application „foret fixe et pièce tournante“, un disque sera éjecté à la sortie du foret. Prendre les mesures de sécurité nécessaires. Prévoir un carter de protection contre la projection des copeaux.

Conditions de coupe pour forets à plaquettes Polydrill


2TOTAL TOOLING = QUALITÉ x SERVICE

01/2

016

- 99

028

0019

3

www.wnt.com

new nouvelles plaquettes pour l’usinage des aciers, …kt-nw-48-14-00193_fr_sc.pdf · tournage...

Documents