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Pompe à cylindrée variable à pistons axiaux, type V80M

Documentation produit

D 7962 M03-2015-1.3

Circuit ouvert

Pression nominale pnom maxi : 400 barsPression de pointe pmaxi : 450 bars Volume de refoulement Vmaxi : 202 cm3/tr

2/26 D 7962 M - V80M - 03-2015-1.3 © HAWE Hydraulik SE

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© HAWE Hydraulik SE D 7962 M - V80M - 03-2015-1.3 3/26

1 Vue de la pompe à cylindrée variable à pistons axiaux, types V80M...................................................................... 4

2 Versions livrables, caractéristiques techniques principales.................................................................................... 52.1 Version de base................................................................................................................................................... 52.2 Symboles de commande régulateurs........................................................................................................................9

3 Caractéristiques................................................................................................................................................113.1 De manière générale........................................................................................................................................... 113.2 Courbes caractéristiques...................................................................................................................................... 143.3 Courbes caractéristiques des régulateurs................................................................................................................15

4 Dimensions...................................................................................................................................................... 164.1 Pompe de base.................................................................................................................................................. 164.1.1 Type V80M-200...................................................................................................................................................164.2 Régulateurs........................................................................................................................................................18

5 Consignes de montage, d’utilisation et d’entretien............................................................................................. 195.1 Utilisation conforme........................................................................................................................................... 195.2 Instructions de montage..................................................................................................................................... 195.2.1 Généralités........................................................................................................................................................ 205.2.2 Orices..............................................................................................................................................................215.2.3 Positions de montage..........................................................................................................................................225.2.4 Montage du réservoir.......................................................................................................................................... 235.3 Consignes d’utilisation........................................................................................................................................ 245.4 Consignes de maintenance...................................................................................................................................24

6 Informations diverses....................................................................................................................................... 256.1 Informations pour la planification........................................................................................................................25


1 Vue de la pompe à cylindrée variable à pistons axiaux, types V80M

Les pompes à cylindrée variable à pistons axiaux fonctionnent selon le principede l'axe brisé. Elles règlent la cylindrée géométrique entre la valeur maximale etzéro et font ainsi varier le débit mis à la disposition des récepteurs.La pompe à pistons axiaux, types V80M, est conçue pour des circuits ouvertsdans l'hydraulique pour appareils mobiles, et fonctionne selon le principedu plateau inclinable. Disponible en option avec une sortie d'entraînementsecondaire pour travailler avec d'autres pompes hydrauliques en série.La pompe robuste est conçue pour le fonctionnement en continu pour lesapplications complexes. Une vaste gamme de régulateurs offre à l'utilisateur dela pompe à pistons axiaux différentes possibilités d'application.

Propriétés et avantages :■ Vitesse de rotation élevée■ Pression nominale élevée■ Encombrement réduit■ Sur les pompes tandem, couple intégral sur la deuxième pompe

Domaines d'application :■ Matériels agricoles et forestiers■ Grues et engins de levage■ Engins de BTP

Pompe à cylindrée variable à pistons axiaux, type V80M


2 Versions livrables, caractéristiques techniques principales

2.1 Version de base

Symbole de commande :

Exemple de commande :

V80M -200 R S F N - 1 - 0 - XX /LSN - 2/190 - 400 C 311 - Z 05

2. Pompe

Version de bride Tableau 9 Versions de bride (côtésortie)

Indication de la pression (bars)

Limitation de course Tableau 7a Limitation de course

Régulateur Tableau 8 Régulateurs

Série de fabrication Série de fabrication

Fonction additionnelle Tableau 7 Fonctions additionnelles afchage d'angle de pivotement

Version sous carter Tableau 6 Versions sous carter

Joint d'étanchéité Tableau 5 Joints

Version de bride Tableau 4 Versions de bride (côté entraînement)

Version d'arbre Tableau 3 Versions d'arbre

Sens de rotation Tableau 2 Sens de rotation

Grandeur nominale Tableau 1 Grandeur nominale

Type de base


Tableau 1 Taille nominale

Référence Volume de refoulement(cm3/tr)

Pression nominalepnom (bar)

Pression maximumpmaxi (bar)

200 202 400 450

Tableau 2 Sens de rotation

Référence Description

L Gauche

R Droite

Tableau 3 Versions d'arbre

Référence Description Désignation/norme Couple de rotation d'entraîne-ment maxi(Nm)

D Arbre denté W50x2x24x9g DIN 5480 2 550

S Arbre denté SAE-F J 74415T 8/16 DP50-4 DIN ISO 3019-1

2 350

U Arbre denté SAE-D J 74413T 8/16 DP44-4 DIN ISO 3019-1

1 200

Tableau 4 Versions de bride (côté entraînement)

Référence Description Désignation

G Bride 180 B4 HW DIN ISO 3019-2

F Bride SAE-E 4 trous J 744155-4 DIN ISO 3019-1

W Bride SAE-D 4 trous J 744152-4 DIN ISO 3019-1

Tableau 5 Joints


N NBR (caoutchouc nitrile)

Tableau 6 Versions sous carter


1 Pas de relais de transmission

2 Relais de transmission


Tableau 7 Fonctions additionnelles afchage d'angle de pivotement


0 Sans afchage

1 Avec afchage

Tableau 7a Limitation de course


2 Limitation de course réglable(réglage usine : 202 cm3/tr)

2/... Limitation de course réglée de manière xe avec indication du volume de refoulement Vg (cm3/tr)

Tableau 8 Régulateurs


/N

Régulateur de pression avec pression réglable directement sur la pompe. Le régulateur de pression maintient automati-quement la pression système à un niveau constant lorsque des débits variables sont nécessaires. Il est donc conçu pourles systèmes à pression constante dans lesquels des débits différents sont requis, ou comme dispositif de limitation depression à faibles pertes pour un système hydraulique.Réglage : env. 150 bar/tr

/LSNRégulateur à détection de charge (load sensing) avec limitation de pression. Pression de veille réglable de 20 à 50 bar.Réglage de la pression différentielle en usine : 27 barsRéglage : env. 13 bar/tr

/LSNTComme LSN mais comparé au régulateur LSN, le régulateur LSNT contient en plus une décharge interne du signal LS.Débit de fuite interne Ò 1,5 l/min

/LSNL

Régulateur à détection de charge (load sensing) avec régulateur de puissanceLe régulateur de puissance à courbe caractéristique parfaitement hyperbolique s'utilise lorsque des pressions trèsvariables sont mises en œuvre et que le moteur d'entraînement doit être parallèlement protégé des surcharges. Lerégulateur a été conçu spécialement pour limiter le couple d'entraînement le long de la courbe « pression x volume derefoulement = constant ». Par exemple, si la pression double alors que la vitesse de rotation reste constante, le débitdiminue automatiquement de moitié. Un réglage mécanique du couple d'entraînement est possible à tout moment del'extérieur.


Exemple de commande :

V80M-200 RSFN-1-0-00/LSN-2-400- C313

Référence V80M

200

Bride Arbre Par ex. montage de pompe HAWE de références

C 311 SAE-A 2 trous J 74482-2 DIN ISO 3019-1

SAE-A J 744 (16-4 DIN ISO 3019-1)9T 16/32 DP


SAE-A J 744 (16-4 ISO 3019-1)9T 16/32 DP 1)


19-4 DIN ISO 3019-111T 16/32 DP

C 314 SAE-B 2 trous J 744101-2 DIN ISO 3019-1

SAE-B J 744 (22-4 DIN ISO 3019-1)13T 16/32 DP

V60N-060 .. HX

C 315 SAE-B 4 trous J 744101-4 DIN ISO 3019-1

SAE-B J 744 (22-4 DIN ISO 3019-1)13T 16/32 DP

V60N-060 .. HZ

C 316 SAE-B 2/4 trous101-2/4 DIN ISO 3019-1

SAE-BB J 744 (25-4 DIN ISO 3019-1)15T 12/24 DP

V40M

C 317 SAE-C 2 trous J 744127-2 DIN ISO 3019-1

SAE-C J 744 (32-4 DIN ISO 3019-1)14T 12/24 DP


SAE-C J 744 (32-4 DIN ISO 3019-1)14T 12/24 DP

V60N- .. SF


23T 16/32 DP

C 320 SAE-D 4 trous J 744152-4 DIN ISO 3019-1

SAE-D&E J 744 (44-4 DIN ISO 3019-1)13T 8/16 DP

V30E-095 ..SF../V30E-160 ..SF../V80M-200 ..UW..

C 321 SAE-E 4 trous J 744165-4 DIN ISO 3019-1

15T 8/16 DP V80M-200 ..SF..

C 322 Préparée pour relais de transmission (couvercle)

RemarqueRespecter le couple d'entraînement maximal admissible an d'éviter tout risque d'endommagement de la bride ou de l'arbre.

Remarque■ En cas de combinaisons de pompes, prévoir un appui supplémentaire.■ Autres versions sur demande.

1) ANSI B 92.1, FLAT ROOT SIDE FIT : épaisseur de dent divergeant de la norme s = 2,357-0,03


2.2 Symboles de commande régulateurs

Référence LSN Position Description

D1 Buse LS

D2 Fermé

D3 Bypass

D4 Ouvert ; vitesse de régulation d'augmentation

D5 #0,7

D6 2x #0,7 en série

Référence LSNL Position Description

D1 Buse LS

D2 Fermé

D3 Bypass


D5 #0,7


D7 #0,8


Référence LSNT Position Description

D1 Buse LS

D2 Ouvert ; pour dispositif d'amortissement desvibrations

D3 Bypass


D5 #0,7


Référence N Position Description

D3 Bypass


D5 #0,7


3 Caractéristiques

3.1 De manière générale

Désignation Pompe à cylindrée variable à pistons axiaux

Conception Pompe à pistons axiaux de type à disque oblique

Montage Montage par bride ou équerre de pied

Surface Préservée temporairement

Couples d'entraînement/de sortie Voir au Chapitre 3, "Caractéristiques" sous « Autres caractéristiques »

Position de montage Au choix (instructions de montage voir Chapitre 5, "Consignes de montage, d’utilisation etd’entretien")

Sens de rotation Droite ou gauche

Orices ■ Orice d'aspiration■ Orice de pression■ Orice de fuite■ Orice d'aération

Fluides hydrauliques ■ Fluide hydraulique conformément aux parties 1 à 3 ; ISO VG 10 à 68 selon DIN 51519■ Plage de viscosité : mini 10 ; maxi 1000 mm2/s■ Plage optimale comprise entre 16 et 35 mm2/s■ Convient également aux uides hydrauliques biodégradables du type HEPG (polyalky-

lène-glycol) et HEES (esters synthétiques) à des températures de service pouvant atteindre+70 °C env.

■ Fluides HFC (eau-glycol), tenir compte des instructions d'installation au Chapitre 5,"Consignes de montage, d’utilisation et d’entretien".

Classe de pureté ISO 4406

19/17/14

Températures ■ Température ambiante : -40 °C à +60 °C (tenir compte de la plage de viscosité)■ Huile : -25 °C à +80 °C (tenir compte de la plage de viscosité)■ Température au démarrage : température maxi admissible -40 °C (tenir compte de la

viscosité initiale) lorsque la température d'équilibre thermique pendant le fonctionnementultérieur est supérieure d'au moins 20 K

■ Fluides hydrauliques biodégradables : pas plus de +70 °C


Pression et débit

Pression de service Voir Chapitre 2, "Versions livrables, caractéristiques techniques principales"

Volume de refoulement Voir Chapitre 2, "Versions livrables, caractéristiques techniques principales"

Masse

Avec régulateur (kg)Type V80M Sans régulateur (kg)

LSN, LSNb, N, Nb

200 93 +2,5


Autres caractéristiques

Grandeur nominaleDésignation

200

Angle de réglage maxi 16°

Pression d'admission nécessaire, valeur absolue, dans le circuitouvert

0,85 bars

Pression de service minimum 15 bars

Pression du carter maxi admissible(statique/dynamique)

2 bars/3 bars

Pression d'admission maxi admissible(statique/dynamique)

20 bars/30 bars

Vitesse de rotation maxi pendant l'aspiration et angle de réglagemaxi à 1 bar abs. de pression d'admission

2150 tr/min

Vitesse de rotation max. en mode d'alimentation 2 500 tr/min

Vitesse de rotation mini en fonctionnement en continu 500 tr/min

Couple d'entraînement nécessaire à 100 bar 350 Nm

Puissance d'entraînement à 250 bars et 1 450 tr/min 133 kW

Moment d'inertie 0,057 kg m2

Durée de vie Lh des paliers d’arbre à 250 bars, 1 450 tr/min etangle de réglage maxi

20 000 h

Niveau de pression acoustique à 250 bar, 1450 tr/min et angle deréglage maxi (mesures réalisées en chambre de mesure acoustiqueselon DIN ISO 4412-1, distance de mesure 1 m)

75 dB(A)

RemarqueLa pression de service minimum dans la conduite de la pompe dépend de la vitesse de rotation et de l'angle de pivotement. Ellene doit cependant jamais tomber au-dessous de 15 bar.

RemarqueLa pression du carter ne doit être supérieure à la pression d'aspiration que d'1 bar.

Couple d'entraînement/de sortie maxi admissible

Grandeur nominaleDésignation

200

Arbre denté D Entraînement/sortie 2 550 Nm/1800 Nm

Arbre denté S Entraînement/sortie 2 350 Nm/1800 Nm

Arbre denté U Entraînement/sortie 1 200 Nm/1 200 Nm


3.2 Courbes caractéristiques

Débit et puissance (pompe de base)

Les diagrammes montrent le débit/la pression (sans régulateur).Puissance d'entraînement avec angle de réglage maxi et puissanced'entraînement en course nulle et à 1500 tr/min.Puissance d'entraînement/pression en course nulle et à 1500 tr/min

Pression d'admission et vitesse de rotation d'auto-aspiration

Les diagrammes montrent la pression d'admission/vitesse de rotationà l'angle de réglage maxi et avec une viscosité d'huile de 75 mm2/s.

V80M-200

Pression p (bar) ; débit Q (l/min); puissance P (kW) Vitesse de rotation n (tr/min) ; pression d'admission p (bar)

1 Débit/pression2 Puissance d'entraînement/pression3 Puissance d'entraînement/pression (course nulle)

1 0 bar relatif = 1 bar absolu


3.3 Courbes caractéristiques des régulateurs

Références N, LSN, LSNT

Pression p (bar) ; débit Q (%)

t en ms ; pression p (bar)

SS = course de réglage actionneur

Tu = délai < 3 ms

T1 = durée de régulation par augmentation

T2 = durée de régulation par réduction

p = pression

Références LSN, LSNT

Vitesse de rotation d'entraînement constante

Pression p (bar) ; débit Q (%)

Caractéristiques

Précision de la régulation en référence au débit maxi

a) Vitesse de rotation n constante,pression variable entre 30 et 350 bar (< 3 %)

b) Pression p constante,vitesse de rotation variable (< 1 %)

Conduite LS env. 10 % du volume de la conduite P


4 Dimensions

Toutes les cotes sont en mm, sous réserve de modifications.

4.1 Pompe de base

4.1.1 Type V80M-200

Sens de rotation droite (vue bout d'arbre) Sens de rotation gauche (vue bout d'arbre)

1 Version d'arbre

2 Version de bride

3 Limitation de course (Vg env. 10 cm3/tr)

4 Orice de purge

5 Régulateur

Sens de rotation droite Sens de rotation gauche

A = orice pression A = orice d'aspiration

B = orice d'aspiration B = orice pression

Orice pression Orice d'aspiration


Versions d'arbre

Arbre dentéRéférence D(DIN 5480 W50x2x24x9g)

Arbre dentéRéférence S(SAE-F J 744 15T 8/16 DP)

Arbre dentéRéférence U(SAE-D J 744 13T 8/16 DP)

Versions de bride

Référence G(180 B4 HW DIN ISO 3019-2)

Référence W(SAE-D 4 trous J 744)(152-4 DIN ISO 3019-1)

1 Orice de purge et de rinçage G1/4 1 Orice de purge et de rinçage G1/4

Référence F(SAE-E 4 trous J 744)(165-4 DIN ISO 3019-1)

1 Orice de purge et de rinçage G1/4

Indication de l'angle de pivotement


4.2 Régulateurs

Références LSN, LSNT

1 Limitation de pression

2 Pression différentielle p (pression de veille)

Référence L

1 Réglage du couple

Orice LS : 1/4"gaz

référence d'article de l'adaptateur pour letage UNF 79 93245 00

Avec ; et <, plage de réglage limitée par circlip

Réglage de la pression

Plage de pression (bar) Δp (bar)/tour Réglage de la pression en usine (bar)

Limitation depression

20 à 400 env. 150 300

Pression différentielleΔp

20 à 55 env. 15 27

Réglage du couple

ΔM (Nm)/tour

Régulateur depuissance L

env. 150

AttentionRisque de blessures en cas de surcharge de composants due à des réglages incorrects de la pression !Blessures légères.

■ Les réglages et modifications de la pression ne doivent être effectués qu'avec un contrôle parallèle par manomètre.


5 Consignes de montage, d’utilisation et d’entretien

5.1 Utilisation conforme

Ce produit est exclusivement conçu pour des applications hydrauliques (transmissions hydrauliques).

Le produit exige exige des normes et règles techniques de sécurité strictes pour les transmissions hydrauliques et l’électrotechnique.

L'utilisateur doit observer les consignes de sécurité ainsi que les avertissements fournis dans cette documentation.

Conditions préalables à respecter impérativement pour un fonctionnement parfait et sans danger du produit :

– Observer toutes les informations fournies dans cette documentation. Ceci vaut notamment pour l'ensemble des consignes de sécuritéet des avertissements.

– Le produit doit uniquement être monté et mis en service par le personnel spécialisé qualié.– Utiliser le produit uniquement dans les limites des paramètres techniques indiqués. Les paramètres techniques sont présentés en

détail dans cette documentation.– Toujours observer en supplément la notice d'utilisation de l'installation complète spécique.

Si le produit ne peut plus être utilisé sans danger :

➯ Mettre le produit hors service et installer des panneaux le signalant comme tel. Il est alors interdit d'utiliser ou de faire fonctionnerle produit.

5.2 Instructions de montage

Le doit uniquement être monté dans l'installation complète avec des éléments de raccord (raccords vissés, exibles, tuyaux...) usuels etconformes.

Le groupe hydraulique doit (notamment dans le cas des groupes équipés d'accumulateurs de pression) être mis hors service conformé-ment aux règlements avant le démontage.

DangerMouvement brusque des entraînements hydrauliques en cas de démontage incorrect.Blessures graves ou mort.

■ Mettre le système hydraulique hors pression.■ Mettre en œuvre les mesures de sécurité préliminaires aux opérations d'entretien.


5.2.1 Généralités

La pompe à cylindrée variable à pistons axiaux V80M est conçue pour un fonctionnement dans le circuit ouvert.

La pompe peut être montée au moyen d'une bride conformément aux spécifications.

Les différents régulateurs peuvent être installés, selon les besoins, comme appareil individuel.

Lors du montage, respecter les principes suivants :

Le montage ou le démontage de la pompe doit uniquement être coné à des personnes formées. Toujours veiller à une propreté absoluean d'éviter l'impact de salissures sur le fonctionnement de la pompe.

■ Avant l'utilisation, retirer tous les éléments d'obturation en matière plastique.■ Éviter toute construction annexe au-dessus du réservoir (voir Chapitre 5.2.3, "Positions de montage").■ Tenir compte des valeurs indicatives électriques fournies au .■ Avant la première utilisation, remplir la pompe de uide hydraulique et la purger. La pompe se remplit automatiquement par la

conduite d'aspiration à l'ouverture des orices d'huile de fuite.■ Ne jamais laisser la pompe se vider.■ Dès le début, toujours alimenter la pompe en uide hydraulique. Le fonctionnement avec un niveau de uide hydraulique insuffi-

sant, même sur une courte durée, peut endommager la pompe. Les dommages de ce genre ne sont pas immédiatement visibles aprèsla mise en service de la pompe.

■ Le uide hydraulique qui reue dans le réservoir ne doit pas être immédiatement réaspiré (installer des cloisons étanches !).■ Avant la première mise en service, faire fonctionner la pompe pendant env. 10 min à 50 bar maxi après le démarrage.■ N'utiliser la plage de pression complète de la pompe qu'après avoir soigneusement purgé et rincé cette dernière.■ Dès le début, toujours maintenir la température dans la plage prescrite (voir Chapitre 3, "Caractéristiques"). Ne jamais dépasser la

température maximale.■ Toujours respecter la classe de pureté du uide hydraulique. Filtrer en supplément le uide hydraulique de manière appropriée (voir

Chapitre 3, "Caractéristiques").■ Si le client souhaite installer lui-même des ltres dans la conduite d'aspiration, ces derniers doivent impérativement être autorisés au

préalable par HAWE Hydraulik SE.■ Il est impératif d'installer un limiteur de pression système dans la conduite de pression an de ne pas dépasser la pression système.


5.2.2 Orices

Le diamètre nominal des conduites de raccordement dépend des conditions d'utilisation sur le site, de la viscosité du uide hydraulique,de la température de démarrage et de service, ainsi que de la vitesse de rotation de la pompe. Fondamentalement, nous recommandonsl'utilisation de conduites en tuyau souple, celles-ci offrant de meilleures caractéristiques d'amortissement.

Orice de purge et de rinçage

La pompe type V80M et les équipées d'un orice de purge et de rinçage 1/4"gaz. En montage vertical, cet orice est destiné à la purgeet au rinçage du palier avant d'arbre.

Orice de pression

Le raccordement de pression s'effectue sur les types V80M au moyen de brides SAE, voir Chapitre 4, "Dimensions". Des letages dexation métriques différents des normes habituelles sont utilisés.

Respecter les couples de serrage indiqués par les fabricants de robinetterie.

Orice d'aspiration

Le raccordement d'aspiration s'effectue sur la pompe au moyen de brides SAE, voir Chapitre 4, "Dimensions". Des letages de xationmétriques différents des normes habituelles sont utilisés.

Dans la mesure du possible, poser la conduite d'aspiration de manière à ce qu'elle remonte vers le réservoir. Ceci permet d'éliminer leséventuelles inclusions d'air. Observer les indications des positions de montage Chapitre 5.2.3, "Positions de montage". La pression d'as-piration absolue ne doit pas tomber au-dessous de 0,85 bar. De manière générale, utiliser de préférence une conduite en tuyau soupleplutôt qu'en tuyau rigide.

Orice d'huile de fuite

Les et V80M disposent de 2 orices d'huile de fuite 1"gaz.

Le diamètre nominal de la conduite d'huile de fuite ne doit pas être inférieur à 16 mm. Le critère déterminant pour la section est lapression du carter maxi admissible.

La conduite d'huile de fuite doit être intégrée dans le système de manière à éviter impérativement une liaison directe avec la conduited'aspiration de la pompe.

Tous les orices d'huile de fuite peuvent être utilisés simultanément.

Une conduite d'huile de fuite séparée entre le régulateur et le réservoir n'est pas nécessaire. Respecter les indications au Chapitre 5.2.3,"Positions de montage".

L'orifice d'huile de purge supérieur peut être utilisé pour le remplissage du carter.

Raccord LS avec les variantes LSN

Le raccordement de la conduite LS au régulateur s'effectue au moyen d'un orice de raccordement 1/4"gaz.

Le diamètre nominal de la conduite dépend de la position de montage de la pompe et doit atteindre 10% de la capacité de la conduitede pression. De manière générale, utiliser de préférence une conduite en tuyau souple plutôt qu'en tuyau rigide.

■ Lorsque le distributeur à tiroir proportionnel est en position neutre, une décharge intégrale de la conduite LS est impérativementnécessaire (uniquement modèles de régulateurs LSNR et LSN) ! Sur le modèle de régulateur LSNRT, la décharge s'effectue en internedans le régulateur.


5.2.3 Positions de montage

La pompe à cylindrée variable à pistons axiaux V80M peut être montée dans n'importe quelle position souhaitée.

Montage horizontal : (pompe au-dessous du niveau min. de remplissage)

➯ Pour le montage à l'horizontale, utiliser l'orifice d'huile de fuite le plus éloigné

1 Orice d'aspiration ouvert

Montage vertical : (pompe au-dessous du niveau min. de remplissage)

➯ Monter la pompe de manière à ce que sa bride de raccordement soit orientée vers le haut➯ Pour le montage à la verticale, utiliser l'orifice d'huile de fuite le plus élevé➯ En supplément, raccorder l'orifice de purge G 1/8“ sur la bride de la pompe➯ Assurer une purge permanente de cette conduite au moyen de mesures appropriées (pose de la conduite/purge)

Pour un montage avec bride de la pompe dirigée vers le bas, veuillez contacter HAWE Hydraulik.

1 Orice d'aspiration ouvert


5.2.4 Montage du réservoir

Montage du réservoir (pompe au-dessous du niveau min. de remplissage)

La pompe peut fonctionner avec ou sans tuyau d'aspiration. Il est recommandé d'utiliser une tubulure d'aspiration courte.

Instructions supplémentaires pour le montage au-dessus du niveau de remplissage

En cas de montage de la pompe au-dessus du niveau de remplissage, des mesures spéciales doivent être prises. Empêcher toute marche àvide de la pompe via la conduite de pression, d'aspiration, d'huile de fuite, de purge et de commande. Ceci vaut notamment en cas d'ar-rêts prolongés.

■ La conduite d'huile de fuite doit être installée dans le réservoir de manière à ce qu'elle se termine au-dessous du niveau de l'huile.■ Prévoir une purge des conduites de raccordement via des ouvertures de purge séparées.■ Adapter l'ordre de succession durant la purge au type de montage.■ Si nécessaire, prévoir une pompe à engrenage pour extraire l'air de la conduite d'aspiration.

Pour obtenir des conseils spéciques sur la conception des pompes à pistons axiaux, remplir le formulaire suivant :Liste de contrôle des composants de la pompe à cylindrée variable à pistons axiaux : Liste de contrôle B 7960.

Pour obtenir d'autres informations concernant l'installation, l'utilisation et la maintenance, voir les notices de montage correspon-dantes :B 7960, B 5488.

http://www.hawe.de/fileadmin/content/typeman/catalog/Pdf/7/9/B7960-Installation-fr.pdf

http://downloads.hawe.com/7/9/B7960-fr.pdf



5.3 Consignes d’utilisation

Régler la configuration du produit ainsi que la pression et le débit volumique

Les indications et paramètres techniques contenus dans cette documentation doivent impérativement être observés.Toujours suivre en supplément les instructions d'utilisation de l'installation technique complète.

Remarque■ Lire attentivement la documentation avant l'utilisation.■ Veiller à ce que le personnel opérateur et de maintenance ait constamment accès à la documentation.■ À chaque parution d'un complément ou actualisation de la documentation, veiller à ce que cette dernière reste à jour.

AttentionRisque de blessures en cas de surcharge de composants due à des réglages incorrects de la pression !Blessures légères.

■ Les réglages et modifications de la pression ne doivent être effectués qu'avec un contrôle parallèle par manomètre.

Pureté et ltration du uide hydraulique

La présence de salissures de petite taille peut perturber fortement le fonctionnement du composant hydraulique. Un encrassement peutprovoquer des dommages irréversibles.

Les salissures de petite taille possibles sont les suivantes :

– Copeaux de métal– Particules de caoutchouc provenant de exibles et de joints d'étanchéité– Salissures dues au montage et à la maintenance– Particules d'abrasion mécanique– Vieillissement chimique du uide hydraulique

RemarqueLe uide hydraulique neuf en bidon n'a pas nécessairement une pureté maximale.Il peut être nécessaire de ltrer au préalable le uide hydraulique neuf.

Veiller à observer la classe de pureté du uide hydraulique an d'assurer le bon déroulement du fonctionnement(voir également Classe de pureté au Chapitre 3, "Caractéristiques").

5.4 Consignes de maintenance

Ce produit ne nécessite quasiment pas de maintenance.

Vérier régulièrement, au moins une fois par an, que les raccords hydrauliques ne sont pas endommagés (contrôle visuel). En cas defuites externes, mettre le système hors service et le réparer.

À intervalles réguliers, au moins une fois par an, nettoyer la surface de l'appareil (dépôts de poussière et salissures).


6 Informations diverses

6.1 Informations pour la planification

Détermination des grandeurs nominales

Débit

Couple d'entraînement

Puissance d'entraînement

Vg = cylindrée géom. (cm3/tr)

Δp = pression différentielle

n = vitesse de rotation (tr/min)

ηV = rendement volumétrique

ηmh = rendement mécano-hydraulique

ηt = rendement total (ηt = ηv · ηmh)

D 79

62 M

- V

80M

- 0

3-20

15-1

.3

HAWE Hydraulik SEStreitfeldstraße 25 | 81673 München | Postfach 80 08 04 | 81608 München | GermanyTel +49 89 379100-1000 | Fax +49 89 379100-91000 | [email protected] | www.hawe.com

Autres informations

Autres versions■ Notice générale d'utilisation pour le montage, la mise en service et l'entretien des composants et installations oléohydrau-

liques : B 5488■ Pompe à cylindrée variable à pistons axiaux, type V60N : D 7960 N■ Pompe à cylindrée variable à pistons axiaux modèle V30D: D 7960■ Pompes à débit constant à pistons axiaux modèle K60N: D 7960 K■ Monteurs à pistons axiaux modèle M60N: D 7960 M■ Pompe à cylindrée variable à pistons axiaux, type V30E : D 7960 E■ Distributeur à tiroir proportionnel, type EDL: D 8086■ Ensemble de distribution à tiroirs à commande proportionnelle, modèles PSL et PSV, taille 2: D 7700-2■ Ensemble de distribution à tiroirs à commande proportionnelle, modèles PSL, PSM et PSV, taille 3: D 7700-3■ Ensemble de distribution à tiroirs à commande proportionnelle, modèles PSL, PSM et PSV, taille 5: D 7700-5■ Distributeur à tiroir proportionnel, types PSLF, PSVF et SLF, taille 3 : D 7700-3F■ Distributeur à tiroir proportionnel, types PSLF, PSVF et SLF, taille 5 : D 7700-5F■ Proportional directional spool valve banks type PSLF and PSVF size 7: D 7700-7F■ Valve d'équilibrage, type LHT : D 7918■ Valve d'équilibrage, type LHDV : D 7770■ Amplificateur proportionnel, type EV1M3 : D 7831/2■ Amplificateur proportionnel, type EV1D : D 7831 D



http://downloads.hawe.com/7/9/D7960N-fr.pdf

http://downloads.hawe.com/7/9/D7960-fr.pdf

http://downloads.hawe.com/7/9/D7960K-fr.pdf

http://downloads.hawe.com/7/9/D7960M-fr.pdf

http://downloads.hawe.com/7/9/D7960E-fr.pdf





http://www.hawe.de/de/produkte/produkt/product/psvf-proportional-directional-spool-valves/

http://www.hawe.de/de/produkte/produkt/product/psvf-proportional-directional-spool-valves/

http://downloads.hawe.com/7/7/D77007F-en.pdf




http://downloads.hawe.com/7/8/D7831D-fr.pdf

volume de refoulement v - hawe typeman+downloads.hawe.com/7/9/d7962m-fr.pdf · régulateur a été...

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