vision et leadership en matiÈre de restauration miniÈre · tests de laboratoire (carotte de...
TRANSCRIPT
VISION ET LEADERSHIP EN MATIÈRE
DE RESTAURATION MINIÈRE
QUÉBEC MINE
NOVEMBRE 2016
Jean Cayouette
Sandra Pouliot
Aperçu
1. Les enjeux
Vision
Conditions de succès
Principaux paramètres en jeu
2. Planification
Design en fonction de la fermeture
Intégration
Cédule
Exécution
3. Coûts de fermeture
4. Sélection de concept (Aires d’accumulation)
Phase de développement d’un projet
Informations initialement disponible
Identification des concepts possibles
Analyse comparative de concepts
En opération
Charte du projet de restauration
Programme d’études et essais (labo, terrain)
Sélection et mise en œuvre
Vision / Mission en restauration minière
Exemple de « VISION »
Restaurer les sites miniers de manière à laisser le territoire sécuritaire, stable et auto-
suffisant ainsi qu’une contribution positive aux communautés et à l’environnement.
Exemple de « MISSION »
Supporter le développement de projet afin d’assurer une planification de la fermeture
long-terme adéquate avec des mesures de mitigation qui minimisent les risques et
optimisent les coûts. Offrir le leadership interne, l’expertise et la formation de manière à
promouvoir les meilleures pratiques de l’industrie et l’innovation.
Les zones impactées
Infrastructures de surface (bâtiments, chemins, fossés, stations électriques, etc.)
Sols contaminés, matières dangereuses
Infrastructures minières:
Fosses, puits, monteries de ventilation, piliers de surface
Aires d’accumulation de roches non-économiques
Les aires d’accumulation
Extraction &
1ère transformation
Métaux précieux Ex: 99.95 % 0 % 0.05 %
Métaux de base Ex: 92 % 6 % 2 %
Métaux industriels Ex: 75 % 10 % 15 %
Carrières Ex: 0 % 0% 100%
2ième 3ième
transformation
Site minier Raffineries etc.
% Rejets % Rejets
Consommation
Produit fini
Projet minier
Succès d’une bonne fermeture
• Facteurs clefs :
• Planifier tôt
• Avoir une gestion de projet solide
• Apprendre des expériences de l’industrie
• Être à l’affut de nouvelles technologies et innovations
• Conditions du succès:
• Communiquer la vision et la mission
• Bâtir de bonnes relations avec les parties prenantes
internes et externes
• Opter pour une approche de collaboration et de
transparence
• S’adapter à la réalité locale
Performance vs planification
“Le plus tôt est le mieux…”
Sites
Historiques
Sites en
opération
Projets en
développement
Po
ten
tie
l d
'op
tim
isat
ion
Fermeture de site Planification vs performance
Bas
Moyen
Élevé Ex: Performance environnementaleEx: Optimisation des coûts
Performance vs planification
1903-1987 Cobalt, (Ontario)
2008-2024 Mine Goldex – Val-d’Or, (Québec)• Partenariat avec MERN - Parc à rejets orphelin Manitou
Rejets d’usine de traitement de minerai
Planification
Design en fonction de la fermeture
• Inclure la planification de fermeture à tous les stages d’un projet
FermetureProductionMise en serviceÉtudeÉvaluation
Idéation Évaluation Étude prélim. Étude pré-fais. Étude fais. Construction Mise en service Production Prog. réhab. Restauration SuiviArrêt
Déveveloppement durableSanté sécurité - Relations avec les communautés - Environnement
Sabilité physique & chimique long terme
Utilisation future du territoire
Design en fonction de la fermeture
Développement de projet
Lignes directrices – Planification de fermeture
Guide de bonnes pratiques
• Objectifs visés
• Exemples de concept de fermeture
• Niveau de détail en fonction du temps
• Outils (Ex: évaluation des coûts…)
• Gestion de l’information (Ex: rapports)
Planification intégrée – Intégration des équipes
FermetureProductionMise en serviceÉtudeÉvaluation
Idéation Évaluation Étude prélim. Étude pré-fais. Étude fais. Construction Mise en service Production Prog. réhab. Restauration SuiviArrêtTraitement minerai
ConstructionMaintenance Opér. S/T
Santé & Sécurité
Environnement
Communauté
Ingénierie
Logistique
Approvisionnement
Opér. ciel ouvert
Planification de fermeture
Post - FermetureFermetureOpérationConstr.ÉtudeÉvaluation
Planification de fermeture
o = opération f = fermeture
f = n2
p = post fermeture
p = n3o = n1
Approbation d'étude
Approbation de projet
Comité de révision - Planification de fermeture
Années
Planification conceptuelle
Planification détaillée
Planification finale (démantèlement)
(o = n1 - 1 )
Préliminaire
"EPFS" Projet
"EFS" Projet
...
< trans ition >
(o = n1 - 5 )
Exécution de la fermeture
Operation Shutdown Démantèlement ÉquipementRehab. &
RestaurationSuivi & Maintenance
Plannification de la fermeture Exécution de la fermeture
Directeur de site
Tâches• Gestion des opérations;• Gestion DD du site;• Mise à jour du plan et des coûts
de fermeture (au 5 ans);• Réhabilitation progressive; • Établir un plan de fermeture
détaillé (< 1 an); • Assigner les personnes en charge
et participant à l'exécution du plan de fermeture détaillé
Tâches• Gestion de l'exécution du plan de
fermeture détaillé:• Nettoyage et décommissionning
des équipements et infrast.souterraines;
• Gestion DD du site; • Évaluation des performances de
fermeture;• Gestion du budget de fermeture• Gestion documentaire de la fermeture;
Équipe corporative environnement
Tâches• Terminer les travaux de fermeture;• Évaluation des performances de
fermeture;• Gestion DD du site; • Gestion du budget de fermeture• Gestion documentaire de la
fermeture;• Suivi et maintenance du site;
Suivi & maintenance
Réviseur Réviseur / Aviseur / suivi Gestionnaire / Chargé de projet
Arrêt définitive de l'accès S/T
Tâches
Responsables
Arrêt de production
Phases de fermeture
Équipe corporative Environnement
Durée (an/mois) 10 mois10 ans 2 ans 10 ans
Fermeture de site - Rôles et responsabilités
Directeur général
Coûts de fermeture
Coûts de fermeture
1 2 3 4 5 6 7 … n1 1 …n2 1 2 … n3
Coûts directs Prog. Prog. Prog.
Coûts indirect Closure cost (ingénierie, supervision…) Prog. Prog. Prog.
Valeur résiduelle (Métaux, matériels…)
G&A (Infrastructures, assurances, taxes…)
Primes de fermeture, de rétention (RH)
Valeur résiduelle - Equip. & Inventaire
Suivi & maintenance
Revenu de fermeture
Dépenses
Dépenses de restauration progressive Prog.
Temps (année)
o = opération f = fermeture
f = n2
p = post fermeture
p = n3o = n1
Coûts de fermeture
60%15%
15%
2%8%
Coût Direct
Coût Indirect (Ing.)
G&A + Interim Care
& Mtce
Prime de fermeture
Suivi & Mtce post
restauration
Coûts de fermeture
Sélection de concept – Aires d’accumulation
• Informations initialement disponibles:
Exploration – permet d’avoir quelques échantillons
Caractérisation géotechnique initiale de la propriété
Caractérisation géochimique initiale du minerai et des rejets
Tests de laboratoire (carotte de forage, bulk sample)
Ingénierie minière et emplacement des aires d’accumulation
Étude des impacts environnementaux et sociaux du site minier (EIES)
Obligations légales (lois, règlements, permis…)
Phase de développement de projet
Identification des concepts possible
Il existe plusieurs techniques, ou combinaison de techniques, applicables selon les
caractéristiques du site ou du projet, par exemple:
Recouvrements en eau;
Recouvrements en matériaux naturels (multi, bi, et mono-couche);
Recouvrements en géosynthétiques;
Recouvrements en matériaux miniers neutres (multi, bi, et mono-couche);
Ennoiement par technique de nappe surélevée;
Ennoiement de stériles et résidus dans une fosse à ciel ouvert;
Stabilisation chimique et mécanique par ajouts d’amendements;
Ajouts de traitements d’eau passifs, drains calcaires ou sulfatorédusteurs
ETC…
Étape 1: Identifications des critères de sélection
Critères de premier niveau (threshold – no go) – par exemple:
Non acceptabilité réglementaire, et/ ou corporative
Non compatibilité avec la conception du site
Non-disponibilité des matériaux requis
Ne s’applique pas à la région climatique
Analyse comparative technique et économique
Critères de deuxième niveau – exemples:
coûts en investissement et opérationnels, post-restauration
Aspects techniques et de constructibilité
Stabilité géotechnique et géochimiques
Performance environnementale
Acceptabilité sociale
Choix de concept initial
Ce concept sera décrit dans le premier plan de restauration déposé au MERN
tel que requis par la Loi sur les mines pour l’obtention du bail minier.
Ensuite vient la construction et la mise en opération de la mine (source: Mine
Canadian Malartic)
Phase d’opération
On passe en revue les composantes physiques du site:
Infrastructures souterraines (puits, galeries, chantiers)
Infrastructures de surface et aires d’accumulation( haldes, parc à
résidus, bassins, bâtiments, etc..)
Mise à jour des composantes hydriques:
Bilan d’eau en période d’opération et en fermeture
Drainage des eaux de surface
Bassins versants
Eaux souterraines
Restauration progressive: Quelles sont les opportunités?
Et à partir de quand?
Stratégie de restauration = un projet qui ne se fait pas tout seul!
Bâtir la charte (ou le devis) de votre projet
Quoi ? = Que voulez-vous faire?, quels secteurs du site?, liste des éléments
inclus, quels sont les livrables et sous quel forme, etc...
Qui ? = Qui est en charge du projet, qui est le client, qui sont les
personnes ressources, les experts externes, le comité d’experts
aviseurs, etc..
Quand ? = cédule du projet, les dates butoires,…
Comment ? = étapes clés, plan d’action pour votre projet, évaluation du budget requis, processus de communication, de mise à jour,
rapports et révision des résultats, revue de direction, rencontres du comité d’experts aviseurs, parties prenantes, ministères, etc..
et pourquoi? = détermination précise des objectifs visés, des limitations à
considérer.
La caractérisation géochimique détaillée
Valider la classification des résidus d’usine, roches stériles, et du minerai:
Préciser la probabilité ou non de drainage minier contaminé, et ce autant le drainage
acide qu’en condition de pH neutre.
Les analyses chimiques
Les caractérisations physiques (granulométrie, proctor, porosité, etc…)
Détermination du potentiel de génération d’acidité ( ABA, essais statiques et
cinétiques, cellules humides)
Les essais de lixiviations (TCLP, SPLP, CTEU)
La poursuite des essais en opérations sur un plus grand nombre d’échantillons
nous assure une meilleure représentativité.
Programme d’études et essais (labo, terrain)
Selon le site, les études et essais suivants pourraient être requis:
Caractérisation géochimiques plus poussée des stériles et des résidus. (impact de la
granulométrie, étude des lixiviats, classification des stériles pour construction);
Par exemple à Mine Canadian Malartic, une étude de l’impact de la granulométrie de nos stériles
a permis de démontrer que la tranche granulométrique potentiellement problématique a moins
de 2,4 mm.
53 – 300 µm 300 – 850 µm 2.4 - 5 mm 5 mm – 1.5 cm < 53 µm 850 µm – 2.4 mm 1.5 cm – 5 cm
Essais cinétiques supplémentaires: essais en colonnes pour évaluer le comportement
géochimique moyen et long terme des différentes lithologies présentes sur le site;
Suivi de la chimie de l’eau interstitielle dans les résidus, ou de l’eau de drainage des
haldes;
Étude minéralogique pour évaluer la réactivité des sulfures et des minéraux
neutralisants;
Programme d’études et essais (labo, terrain)
À Mine Canadian Malartic, en plus de faire une analyse qualitative et quantitative des
minéraux présents, l’étude minéralogique de l’URSTM a permis de démontrer que la pyrite est
encapsulée et donc peu disponible pour être oxydée.
Source: URSTM, 2016
Programme d’études et essais (labo, terrain)
Essais de désulfuration des résidus (valorisation des matériaux miniers);
Étude conceptuelle pour la restauration à l’aide de géosynthétiques;
Désulfuration des résidus à l’aide d’une
unité pilote (URSTM)
Exemple d’un concept de restauration par géosynthétiques (source: WSP)
Programme d’études et essais (labo, terrain)
Essais en laboratoire et construction de cellules expérimentales pour évaluer les options
de recouvrement des résidus et des stériles, et pour la lixiviation des matériaux;
Exposition aux conditions atmosphériques du site (précipitation, gel/dégel);
Durabilité et performance des matériaux de recouvrement;
Valider le mode de construction.
Cellule expérimentale – recouvrement des
résidus (Mine LaRonde- UQAT/URSTM)
Cellule expérimentale inclinée –
recouvrement des stériles (Mine
Canadian Malartic - UQAT/URSTM)
Montage d’une grande colonne en
laboratoire (UQAT/URSTM)
Programme d’études et essais (labo, terrain)
Inventaire complet des matériaux naturels disponibles à proximité du site;
Essais de végétalisation sur le terrain;
Essais en laboratoire et sur le terrain pour la neutralisation des rejets à l’aide
d’amendements ou de liants;
Revue d’experts externes.
Essais de reboisement à Mine Canadian Malartic (IRME)Stabilisation chimique par ajout de liants
cimentaires (source: Lafarge)
Concept / technique Description
Applicabilité par rapport au site X
Commentairespoids du critère
Cote pour concept
Résultatspodéré
Critère d’évaluation Analyse
Analyse comparative technique et économique
1. Recouvrement en matériaux naturels
Couverture de faible perméabilité avec utilisation d’argile, moraine, et
sable provenant de bancs d’emprunt. Disponibilité des matériaux
L’inventaire des matériaux naturelsen main indique que nous avons
moins de 25% des quantitésrequises pour la restauration du
site.
Possibilité pour une partie du site seulement. Requiert des essais labo et terrain, et une
bonne planification tôt en vie de mine.
9 5 45
Il faut reprendre notre analyse comparative:
• Pour s’assurer que tous les concepts possibles ont bien été évalués selon nos critères (par
rapport aussi au concept initial choisi);
• Identifier les opportunités d’optimisation;
• Permettre une décision éclairée et préciser les coûts.
Exemple de matrice:
Validation du concept et mise en œuvre
Une fois que les différentes options sont assez documentées dans votre analyse
comparative pour faire la validation du concept, il faut ensuite:
Faire la mise à jour de votre plan de
restauration au MERN (min 1x/5 ans);
Faire une étude de préfaisabilité et de
faisabilité avec une bonne évaluation
des coûts;
Établir l’échéancier des travaux de la
restauration;
Faire la demande des permis et
autorisations requises (Bancs d’emprunt,
Certificats d’autorisation au MDDELCC,
etc..)
Merci
Questions ?