valeo : une production plus efficace grâce à la tpm

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Eléments de recherche : Toutes citations : - GMAO ou Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur - LOGICIEL DE GESTION DEMAINTENANCE : appellation - CARL INTERNATIONAL : société

Valeo : une productionplus efficace grâce à la TPMA l'heure du salon Maintenance-Expo, le Journal de la Production a visité l'un des utilisa-teurs les plus avancés dans la mise en place de la Maintenance Productive Totale. Dans cetteapplication, le logiciel GMAO avec son module TPM participe au système d'information et depilotage de l'entreprise et sous-tend cette démarche de progrès.

Etaples (62). "Il y a encore trois ans, 30% des machinesétaient suivies en préventif par le logiciel de gestion dela maintenance par ordinateur (GMAO) Aujourd'hui,nous sommes arrivés a un taux de 80%, c'est-à -dire pasloin de l'optimum" Pour Eric Maniez, responsableMéthodes/Maintenance, la démarche MaintenanceProductive Totale (TMP) est aujourd'hui bien en placedans l'usine Valeo d'EtaplesPourtant, le chantier n'était pas évident a maîtriserl'usine d'Etaples, qui emploie l 200 personnes, est spé-c laluspc dans la fabrication d'alternateurs automobilesqu'elle produit a raison de 30 000 composants/jour entrois postes, voire pendant les week-ends Ainsi, l'usined'Etaples fabrique l'un des derniers produits innovantssortis sur lc marche l'alterno-demarreur " StARS " quiintegre demarreur et alternateur pour reduire sensible-ment la consommation des vehicules (jusqu'à 10% dereduc lion en cycle urbain) ; les visiteurs du dernierMondial de l'automobile, ont pu apercevoir ce produit

L'usine Vale» d'Etaples est specialisee dani la fabrication d'alternateurs automobile!qu'elle produit a raison de 30 000 composants/jour en trois postes, voire pendant lesweek-end.

Venez poser vos questions en directsur le Salon Maintenance Expo

Dans le cadre du Salon Maintenance Expo 2006(7 au 10 novembre au Parc des expositions de ParisNord Villepinte), Eric Maniez, responsableMéthodes/maintenance chez Valeo interviendra endirect au cours de la conférence "GMAO : un outil dela TPM" organisée par CARL International et animéepar le Journal de la Production. Rendez-vous le jeudi9 novembre de 11h30 à 12M30 sur l'espaceConférences 1.6-E20.Renseignements : Mme Dominique Balme, CARLInternational. Tél. 04 26 29 49 49Demande d'information :dominique.balmeOCARL .eu - www.CARL.eu

monté sur les Citroen C2 et C3 Ce composant a d'ail-leurs remporte un Pace Award 2006 (qui recompense lesmeilleures innovations des equipementiers automo-biles) dans la categorie " Produits europeens "Une usine ou l'on va retrouver des operations de bobi-nage, de vernissage des stators et rotors, de l'usinagepour les paliers avant et arrière, de la rectification pourles arbres, de l'électronique et bien entendu de l'assem-blage "C'est-à-dire beaucoup de postes automatisés, desrobots de chargement/déchargement, des machines-outils, des moyens de contrôle et surveillance Au total,nous avons pres de 500 machines ou postes a gerer".L organisation que l on va retrouver de maniere identi-que sur tous les sites du groupe Valeo s'appuie sur lamethode des 5 axes qui vise a atteindre la satisfaction duclient Celle-ci prend en compte l'implication du per-sonnel le systemes de production standardise Valeo(SPV), l'innovation constante produit/process, l'mtegra-tion des fournisseurs et la qualite totale Les méthodolo-gies et les outils employés conjuguent la MaintenanceProductive Tbtale (TPM), le SMED (changement rapidede series), les SS, l'affichage des indicateurs dansl usine.En respectant les standards SPV du deuxieme fournis-seur mondial d'alternateurs, l'usine d'Etaples a etedec oupee en < inq Unites Autonomes de Production(UAF) specialisees par grands metiers realisation desstators, des rotors, usinage mécanique et arbres électro-nique et assemblage


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' ll y a encore tron ans, 30% des machines étaient suivies en préventif par le progicielde GMAO Aujourd'hui nous sommes arrives a un taux de 80%, e est a-dire pas loin del optimum', souligne Eric Maniez, responsable Methodes Maintenance.

Ces unites qui emploient chacune 200 personnes environ (operateurs et responsables de lignes) sont pilo-tées au niveau production par un superviseur et unresponsable Equipe Technique de Progres (ETP) quis'occupe des problemes de methodes et d industriali-sation On y ajoutera le responsable qualite et le repre-sentant SPY (Systeme de production Valeo) Ce der-nier suit particulièrement les chiffres de production etveille a l'ergonomie des postes, la mise en place desmethodes TPM les SS

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Une maintenance complètementdécentralisée dans les unités de production

L'organisation de la maintenance a ete complètementdecentralisee dans les unites autonomes de production(UAF) Tout dabord les operations de premier niveauont ete confiées aux operateurs qui pilotent et surveil-lent les machinesEnsuite, a partir du niveau 2 ce sont les hommes main-tenance qui traitent les arrêts et les pannes deux tech-niciens Methodes Maintenance (TMM) et des techni-ciens Maintenance (TM) par ligne ou par poste gèrent latotalité de la maintenance dans l UAF participent auxetudes AMDEC avec les Methodes et s occupent de lasous-traitance de la maintenance dans certainsdomaines comme la robotique ' Par exemple pourl'UAP assemblage, on compte dix techniciens de main-tenance et deux techniciens methodes maintenance 'Le technicien de maintenance occupe une positionintermédiaire entre maintenance et production c'est luiqui, s'appuyant sur les informations en provenance dulogiciel de GMAO va préparer les interventions de main-tenance selon les ateliers et les contraintes de fabncationpour reduire au minimum les pertes de production' Ainsi les lignes d'assemblage sont arrêtées le samedipour les operations de maintenance préventive '

II decide également des interventions en s appuyant surles resultats des operations de controle ou lorsqu'il y aderive ou incident de production c'est le cas lorsquel operateur commence a constater des bris des pla-quettes de coupe sur machines-outils " La prochaineetape, ce sera la mise en place du prédictif, nous com-mençons a lancer de telles operations de contrôlenotamment en analysant les vibrations sur les brochesdes rectifieuses '

La GMAO d'abord, le module TPM ensuite

La mise en place de la démarche de progresMaintenance Productive Totale (TPM) avait ete imtiali-see a Etaples voici deux ans 'A l'époque les operateursrentraient les aléas et les pannes dans un logiciel maisonque nous ne pouvions plus faire évoluer" D'où le choixd'une démarche en deux temps implanter un progicielde GMAO puis mettre en place le module TPMValeo Etaples a choisi le progiciel de GMAO CARLMaster ID de l editeur lyonnais CARL International

Nous voulions aller plus loin dans l analyse des informations recueillies et recherchions un logiciel GMAOavec des mécanismes standard un outil ne nécessitantpas de developpements spécifiques ' souligne EricManiez ' Nous avons juste ajoute une interface avecSAP pour valoriser les commandes destinées aux reap-pro de stocks "Premiere etape, la migration sur l'outil GMAO la recu-peration de la base de donnee articles, la liste des equi-

Aujourd'hui, le module TPM a étémis en place dans les différentes unitésautonomes de production. Il suit 100%

des machines dans trois unitésainsi que 50?% des matériels

en assemblage.

pements et l'arborescence des pieces dans les machines(a chaque equipement est associée une nomenclaturede pieces de rechange décrivant les sous-composantsd un systeme), se passent sans grandes difficultesDans l usine, ce sont 350 points de consultations quisont installes pour les techniciens les hommesmethodes magasins finance achats Beaucoup depostes sont dédies a la consultation des articles, despieces en magasin Maîs seuls les TechniciensMethodes Maintenance sont habilites a modifier lesplans préventifs ' Pour assister les hommes mainte-nance ce logiciel gere les différentes interventions dela demande jusqu'à la realisation du compte rendu del'opération Chaque intervention fait l'objet d'un ordrede travail qui sert a préparer, planifier et assurer lagestion des interventions en cours et leur archivageLes techniciens de ligne indiqueront ensuite les tauxde realisation 'En maintenance, on va regarder si lepréventif est bien en place, si les operations prévuesont bien ete réalisées "


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Une fois valides, les ordres de travail sont transfèresl ms un planning mettant en évidence le différentiellitre la charge de travail et la disponibilité des res>urces Enfin, le logiciel contrôle les contrats de sous

traitance (sorties des ordres de travail pour les societesextérieures), les montants engages et budgetes sontimmédiatement visualisables, les depenses sont contrô-lées et les travaux des sous-traitants sont suivis Unniveau de consultation avec les profils autorises parfonction (TM, TMM) par niveau hiérarchique ou parsecteur d'activité est gere dans CARL par exemple lestechniciens n'interviennent pas sur les paramètresd'achatsAutre avantage apporté par le logiciel de GMAO , unegestion rigoureuse des pieces detachees, des protectionsindividuelles et des consommables en stock et donc unegestion au plus pres des approvisionnements A toutmoment, sur un terminal de l'atelier, le technicienmaintenance peut vérifier le nombre de pieces en stockleur disponibilité ou leur éventuelle commande "Lelogiciel de GMAO nous a permis de reduire le circuit dereapprovisionnement en envoyant directement descommandes e hez les fournisseurs II nous assure egalement une gestion des stocks au plus près J'ai pres del sono articles a gerer dont 8000 a 9000 referencesvivantes, soit environ 2 millions d'euros en magasin"Avant d'aborder la mise en place du module TPM, EricMame/ revient sur les atouts de la GMAO "L'emploi dela GMAO nous fait passer de la panne a la preparationdes interventions Un des gros avantages c'est la per-sonnalisation des ecrans Aujourd'hui, le technicien quise deplace retrouve sans difficulte les mêmes outils lesarchives, tous les devis des articles les plans, les proce-dures, les plans préventifs Un point tres importantdans notre démarche de polycompetences"

La GMAO supportela démarche de progrès TPM

Restait a adapter le logiciel GMAO a la démarche TPMen assurant la traçabilite des evenements et des aléas deproduction pour fournir des tableaux de bord avec desindicateurs communs a la maintenance et la productionLa démarche de progres " Maintenance ProductiveTbtale ' a pour but d'utiliser les equipements de produc-tion de la manière la plus performante possible enjouant sur le fonctionnement des materiels (disponibi-lité zero rebut) et sur leur utilisation (zero panne) Cequi revient a developper des process performants iden-tifier les pertes et les éliminer (utilisation du taux derendement synthétique ou 1RS), transférer la mainte-nance a la production (auto-maintenance), mettre enplace la maintenance préventive (pour eviter l appari-tion des pannes) et tout ce qui peut concourir a l amelio-ration de la fiabilite de l outil de production usinepropre 5S, SMEDLe module TPM, développe par CARL International encollaboration avec Valeo, integre notamment des fonc-tions de remontee des evenements production au semde la GMAO permettant le calcul d'un taux de rende-

Pour parler le même langageToute entreprise s'appuie sur une terminologie biendéterminée avec ses dénominations spécifiques etses abréviations. Dans les usines du groupe Valeo,on retrouve ainsi des termes propres à l'entreprise,des expressions du monde de la maintenance et uncertain nombre de démarches issues du ToyotaProduction System (TPS). Pour simplifier lesdébats, voici un rapide glossaire :

• ETP : Equipe Technique de Progrès.• GMAO : gestion de la maintenance assistée parordinateur.• KOSU : te rme j apona is qui désigne letemps.homme consomme pour produire une pièce.• MTBF : Mean Time Between Failures ou tempsmoyen entre pannes.• MTTR : Mean Time To Repair ou temps moyen deréparation.• QRAP : Plan Qualité d'analyse rapide.• QRQC : Plan Qualité d'application rapide.• 5 S : en japonais, les 5 verbes débarrasser, ran-ger, nettoyer, standardiser et progresser commen-cent par un S. La méthode des 55 créé un environ-nement propre et une rigueur nécessaires à untravail efficace.• SMED : Single Minute Exchange Die ou temps dechangement de série.« SPY : Système de Production Valeo.• TM : Technicien de Maintenance.• TMM : Technicien Méthodes Maintenance.•?TPM : Total Productive Maintenance ouMaintenance Productive Totale.• TRP : Taux de Rendement Production.• TRS : Taux de Rendement Synthétique (dépend dela disponibilité machine, de la performancemachine et de la qualité).• DAP : Unité Autonome de Production.

ment cohérent " Notre démarche a deja ete de repren-dre les fonctionnalités dont nous disposions dans notrelogiciel maison Ensuite nous savions exactement ceque nous voulions obtenir au niveau du suivi de processet des indicateurs'Aujourd hui le module TPM a ete mis en place dans lesdifférentes unites autonomes de production II suit 100%des machines dans trois unites ainsi que 50 % des maté-riels en assemblageLe releve de la totalité des informations est realise parles operateurs qui notent tous les aléas (disfonctionne-ment, arret programme, pannes, reglage, probleme qua-lite ) ainsi que le nombre de pieces réalisées Une evo-lution qui n'a guère change les habitudes il existait dejaune culture informatique au niveau de l'atelier puisqueles operateurs rentraient auparavant les aléas de pro-duction Les informations relevées en automatique surcertaines lignes sont stockées dans la base de donnees" Diag ' et servent dans le calcul du taux de rendement


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Production (TRP) ' Maîs pour l'instant elles ne sont pasconsolidées dans le logiciel de CARL C'est une des evo-lutions a prevoir"Les feuilles de releves dites " de batonnage ", remplies ala main sur le poste de travail sont ensuite analyséesavec le correspondant Systeme de production Valeo(SPY) et introduites dans le logiciel dc GMAO par lessuperviseurs 2 a 3 minutes suffisent pour rentrer, unefois par jour, les informations en provenance de chaqueequipe Des facteurs d imprécision prenant en comptele théorique de la production des machines permettentde déceler d'éventuelles erreurs d ecriture ou de saisie

Des informations cohérentespour la production et la maintenance

Cette seule saisie renseigne désormais les deux grandesfonctions de l entreprise la production et la mainte-nance pour une periode donne, le module TPM propose plusieurs types d informations generales relativespar exemple a un ilot de production temps d'ouverture,temps d'arrêt en minutes rapport consommation mamd'œuvre pour une piece donnee exprime en secondes/piece (Chez Valeo, ce critère exprime heure par heureest dénomme KOSU) pannes superieures a IO minutes,quantites de pieces produites MTTR, TRP nombre dechangement de series, nombre d interventions effec-tuées sur une machine Ceci avec des indicateurs dedisponibilité et de maintenabilité fiables (MTBF,MTTR ) Les deux services disposent ainsi de• Tout d'abord des informations tres pointues relativesa la production puisque le logiciel permet de remonter

L'eipace de communication TPM dans l'atelier Comment vérifier qu'une action TPM estbien engagée ! "Certains paramètres du TRP son) a suivre tres précisément corime letaux de pannes, le taux d'aléas el les changements de serie".

Le releve de la totalité des informations est realise par les operateurs qui noten! tous lesaléas et le nombre de pieces produites. Ces feuilles dites "de batonnage" sont ensuiteanalysées avec le correspondant Système de production Valeo (SPY) et introduites dansle logiciel de GMAO par les superviseurs

toutes les semaines au Systeme de Production Valeo(SPV), les taux de rendement production (TRP) desusines au niveau du groupe ' Le TRP e est l'analyse dutaux de rendement pendant la penode d ouverture de lamachine, e est-a-dire sur huit heures de production ilprend en compte les pannes, les aléas, les réglages lesoperations programmees ".explique Eric Maniez," Alors que le Taux de Rendement synthétique (TRS) estgénéralement calcule sur 24 heures 'Le TRP moyen atteint aujourd hui 77 % pour un objec-tif situe a 80% " Sur le chantier ou nous avons le plustravaille, nous avons effectivement atteint ces 80%Apres, vous vous heurtez a des choses incompressiblescomme le temps passe en pause, les changements d ou-tils '• Deuxièmement des informations utiles a la maintenance pour alimenter chaque semaine les reunionsTPM et aller vers l excellence Ces reunions regroupenttechniciens Methodes Maintenance, techniciens demaintenance et superviseur pour des analyses Quellessont les trois grandes causes de pannes ? Quelles sontles pertes 7

Le module TPM va ventiler la répartition des arrêts pargrandes familles préventif marche dégradée, aléasréglages non-qualité manque de charge puis par aléasen ordre décroissant bourrage préventif nettoyagemode dégrade, changement de matiere, controle qualiteformation, réglages, panne tete mecanique, aléas d'm-sertion Des "paretto' permettent de distinguer les rap-ports pourcentage temps d'ouverture/alea et pourcentage d arret/aieaAutant d'informations utilisées par les responsables SPVet la maintenance pour améliorer le préventif avec lesplans d'analyse et d'action rapide qualite (QRQC et


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QRAP) Ceux-ci sont lances automatiquement des queI on arrive a un seuil d'alerte déclenche par le KOSUEn fm de poste, lorsqu'il y a un probleme, le conducteurde ligne remplit le questionnaire d'analyse QRQC iden-tifiant les causes probables des probleme décèles 'C'estla methode de questionnement systematique que l onappelle les 5 pourquoi 7", explique Marie Lesage, ani-matrice SPY de l'unité Rotor "C'est également un bonmoyen de communication entre les equipes qui sevoient trop rapidement lors des changements depostes "Toutes ces donnees permettent ensuite d'animer leschantiers d amelioration continue a court terme dansles unites autonomes SS, SMED, auto-maintenancesans oublier les chantiers TPM ' Chaque semainenous analysons les taux TRP et recherchons les grandescauses de baisse de rendement ou des pertes Nous amé-liorons alors le préventif en le nourrissant avec les infor-mations relevées sur les pannes, nous analysons lescauses avec les QRQC " La maintenance lance égale-ment des chantiers TPM en collaboration avec lessuperviseurs techniciens de production et responsablesméthodes "Nous avons lance dernièrement une actionde ce type car nous avions de nombreux rejets sur unemachine mal réglée D autres chantiers nous amènent adémonter, nettoyer mettre a niveau, voire améliorer lesmachines", souligne Eric Maniez " C'est un mode d'aclion que nous allons dynamiser dans le cas de chantierssensibles la ou il y a dégradation du TRP "

Atteindre l'excellence

Comment vérifier qu'une action TPM est bien engagée ?

' Certains paramètres du TRP sont a suivre tres précisé-ment comme le taux de pannes, le taux d'aléas et leschangements de séné" Ene Maniez cite quelques chif-fres "A l'assemblage, nous avions 4% de pannes, 5 a 6%d'aléas et 7% de pertes de TRP dues aux changementsde serie Le TRP vous indique alors les grandes lignesd'action car chaque fois qu'un taux est eleve les reme-des sont différents "ainsi dans ce cas, il etait impératifd'agir en lançant des actions SMED Pour le taux depanne, il faut agir sur le préventif, quant aux aléas, ilssont lies avec les chantiers d'auto-mamtenance'La démarche peut être poussée encore plus loin, "enbouclant la boucle', conclut Eric Maniez Par exemplepour les nouvelles lignes ou machines, la GMAO fournitl'historique, les statistiques des interventions des hommes maintenance sur les materiels déjà existants "Nousavons ainsi une bonne idee de ce qui marche ou ne mar-che pas A nous d utiliser ces informations lors des ana-lyses des modes de defaillance sur les moyens(AMDEC) pour mieux concevoir les machines, prevoirle préventif et la liste des pieces detachees lors de lalivraison de ces nouveaux materiels" Le chemin versl'excellence

Michel Defaux

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