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Etude de cas Emballage alimentaire chambre froide Challenge Solution Système L e fabricant de crèmes glacées Sandriliona voulait améliorer l’efficacité de ses lignes d’emballage et de stockage. Il a choisi de s’équiper d’un convoyeur à rouleaux motorisés auprès de l’intégrateur roumain Self Trust. La solution retenue comporte 52 rouleaux motorisés 24V brushless Power Moller pour basses températures avec platines de commande Itoh Denki. Spécialement adaptés à une utilisation en basses températures, leur fonctionnement est garantie jusqu’à -30°C. Composés entièrement de composants en métal, les rouleaux Power Moller offrent une durabilité exceptionnelle, avec plus de 20 000 heures d’opération et 34 000 heures de fonctionnement MTTF. Transport de cartons dans un environnement à -10 ° C Augmentation de la capacité de production Economie d’énergie 48 rouleaux moteurs 24V série PM500FE-LT avec double gorges 6 rouleaux moteurs 24v série PM500FE-LT avec poulie VG 52 platines de contrôle CB016P7-LT Faible consommation énergétique, fonctionnement à la demande avec rouleaux moteurs basse tension Composants internes construction acier durable et fiable Fonctionnement silencieux Peu de maintenance et durée de vie allongée Usine de Crème Glacées Sandriliona

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Page 1: Usine de Crème Glacées Sandriliona › images › case-study › IDE case study Sandrilion… · Power Moller pour basses températures avec platines de commande Itoh Denki. Spécialement

Etude de cas Emballage alimentaire chambre froide

Challenge SolutionSystème

Le fabricant de crèmes glacées Sandriliona voulait améliorer

l’efficacité de ses lignes d’emballage et de stockage. Il a choisi de s’équiper d’un convoyeur à rouleaux motorisés auprès de l’intégrateur roumain Self Trust.

La solution retenue comporte 52 rouleaux motorisés 24V brushless Power Moller pour basses températures avec platines de commande Itoh Denki. Spécialement adaptés à une utilisation en basses températures, leur fonctionnement est garantie jusqu’à -30°C.

Composés entièrement de composants en métal, les rouleaux Power Moller offrent une durabilité

exceptionnelle, avec plus de 20 000 heures d’opération et 34 000 heures de fonctionnement MTTF.

Transport de cartons dans un environnement à -10° C

Augmentation de la capacité de production

Economie d’énergie

48 rouleaux moteurs 24V série PM500FE-LT avec double gorges

6 rouleaux moteurs 24v série PM500FE-LT avec poulie VG

52 platines de contrôle CB016P7-LT

Faible consommation énergétique, fonctionnement à la demande avec rouleaux moteurs basse tension

Composants internes construction acier durable et fiable

Fonctionnement silencieux

Peu de maintenance et durée de vie allongée

Usine de Crème Glacées Sandriliona

Page 2: Usine de Crème Glacées Sandriliona › images › case-study › IDE case study Sandrilion… · Power Moller pour basses températures avec platines de commande Itoh Denki. Spécialement

ITOH DENKI EUROPE S.A.S.UK Branch

Suite 1 Trinity Space Centre, Waldorf WayWAKEFIELD WF2 8DH - UNITED KINGDOM

Tel: +44(0) 1924 366 539 - Fax: +33 450 030 760Registered n°: FC027589 Registered in England & Wales

490 Avenue des jourdies - P.A.E. Les JourdiesB.P. 323 - 748807 ST PIERRE EN FAUCIGNY Cedex - FRANCE

Tél : +33(0)4 50 03 09 99 - Fax : +33(0)4 50 03 07 60Web : www.itoh-denki.com

E-mail : [email protected]. au capital de 460 000 Euros - SIRET 343 034 344 000 30 - Code APE 4669B - R.C.S. BONNEVILLE 87 B413 - N. TVA : FR 71 343034344

Zweigniederlassung DeutschlandPostfach 10 05 43

66005 SAARBRÜCKEN DEUTSCHLANDTel : +49 (0)911 25 26 200 Fax : +49 (0)911 25 26 201

Handelsregisternummer : HRB25221

Fondée en 1946 au Japon, Itoh Denki présente la première technologie de rouleaux moteurs brushless 24V DC en 1989. Grâce au travail de recherche de ses ingénieurs et à un développement continu, cette technologie atteint le plus haut standard de l’industrie avec la gamme de rouleaux moteurs Power Moller®.

Les rouleaux moteurs Power Moller® sont fabriqués à l’unité, à partir de composants en métal uniquement, afin d’assurer une durée de vie maximale au produit.

La gamme Power Moller® est disponible en version spécialement adaptée aux basses températures, pouvant fonctionner jusqu’à -30°C.

L’optimisation de la conception du réducteur de vitesse et les absorbeurs de chocs permettent un niveau sonore d’utilisation très bas. Une utilisation avec les courroies de transmission VG ConveyXonic® assure un fonctionnement silencieux du convoyeur à rouleaux ainsi qu’une

durée de vie sans maintenance de plusieurs années.

Les courroies de transmission ConveyXonic® ont été spécialement développées par Hutchinson pour un usage sur convoyeur à rouleaux. Disponibles en versions 2, 3,4 ou 6 stries, elles peuvent être utilisées avec les rouleaux moteurs 24V Itoh Denki afin de transporter des palettes jusqu’à 1 tonne. L’élasticité du fil

de polyamide utilisé dans les courroies absorbe les chocs et assure le maintien d’une tension constante durant toute sa durée d’utilisation. Elles sont disponibles en version chambre froide, composée d’un caoutchouc spécialement développé pour résister à des températures de fonctionnement allant jusqu’à -30°C.

Flasque en alliage de Zamac intégrant 2 roulements de précision

Câble spécial basses-températures

Réducteur en métal fritté avec graisse basse-température. Scellé à vie Flasque de sortie poulie

VG en acier intégrant 2 roulements de précision

Roue de sortie en alliage de Zamac, intégrant un absorbeur de chocs en caoutchouc spécial basses-températures

Etude de cas Emballage alimentaire chambre froide