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Avis Technique 12/12-1612 Annule et remplace l’Avis Technique 12/07-1508 et l’additif 12/07-1508*01 Add

Système douches plastiques

Plastic shower system

System Duschen aus Plastik

Système Sarlibain Titulaire : Société Forbo Sarlino S.A.S.

63 rue Gosset B.P. 2717 FR-51055 REIMS

Tél. : 03 26 77 30 30 Fax : 03 26 77 35 37 Internet : www.sarlino.forbo.com

Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 21 mars 2012) Groupe Spécialisé n° 12

Revêtements de sol et produits connexes

Vu pour enregistrement le 20 novembre 2012

Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr

Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) CSTB 2012

Remplacé le : 12/12/2013 par le n° 12/12-1612*V1

Avis

Tech

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2 12/12-1612

Le Groupe Spécialisé n° 12 « Revêtements de Sol et Produits Connexes » de la Commission chargée de formuler des Avis Techniques a examiné, le 24 mai 2012, la demande relative au système de revêtements de sol et de mur dénommé « SARLIBAIN », présenté par la Société FORBO SARLINO, et destiné à l’emploi en douches individuelles et collectives. Il a formulé sur ce système l’Avis Technique ci-après qui annule et remplace l’Avis Technique 12/07-1508 et son additif 12/07-1508*01 Add. Cet Avis a été formulé pour les utilisations en France Européenne.

1. Définition succincte Le système SARLIBAIN est un concept de pièces d’eau associant revêtements de sol et de mur soudés à chaud et incluant l’emploi de siphon de sol et la réalisation de pentes. Le système comprend : Le revêtement de sol vinylique compact armaturé, avec inclusion de

particules et présenté en lés SURESTEP : - Épaisseur totale : 2,00 mm - Largeur des lés : 2 m

Le revêtement de sol vinylique flexible à reliefs présenté en lés AQUA COLOR : - Épaisseur totale : 2,40 mm - Largeur des lés : 2 m

Le revêtement mural vinylique non armaturé avec couche d’usure imprimée et présenté en lés ONYX FR : - Épaisseur totale : 0,92 mm - Largeur des lés : 2 m

La sous-couche mousse vinylique armaturée et présentée en lés SARLIBASE ACOUSTIQUE : - Épaisseur totale : 2,00 mm - Largeur des lés : 2 m

Les siphons de sol, les formes d’appui, les profilés de diminution, les seuils d’étanchéité, ainsi que les colles et mastic définis dans le Dossier Technique.

2. AVIS

2.1 Domaine d'emploi accepté Identique au domaine d’emploi revendiqué pour les systèmes tels que rigoureusement définis à l’article 1.1 du Dossier Technique : Sur les supports bruts décrits dans le Dossier Technique aux articles 4.1 pour les sols et 4.2 pour les murs : Domaine d’emploi (par référence à la notice sur le classement UPEC

et classement UPEC des locaux – Cahier du CSTB 3509 de novembre 2004) : - U2S P2 E2 C1 (dans le cas de la présence d’un siphon de sol, ces

locaux sont en pratique classés E3) : douches individuelles privatives dans les bâtiments d’habitation, salles de bain individuelles de résidences d’étudiants, de l’industrie hôtelière et activités analogue ;

- U3 P2 E3 C2 : sanitaires collectifs avec douches des résidences d’étudiants et des locaux d’activités sportives (stades, gymnases, etc.) ;

- U3 P3 E3 C2 : salle d’eau attenante à la chambre et sanitaires collectifs en bâtiments hospitaliers et assimilés.

Degré d’exposition à l’eau des parois (classement des locaux en fonction du degré d’exposition à l’eau des parois - Cahier du CSTB 3567 de mai 2006) : - EB+ locaux privatifs : sur dallage et plancher base ciment ou

bois ; - EB+ locaux collectifs : sur dallage et plancher base ciment ; - EC : sur dallage base ciment uniquement.

2.2 Appréciation sur les éléments constitutifs du système

2.21 Satisfaction aux lois et règlements en vigueur et autres qualités d’aptitude à l’emploi

Réaction au feu Les revêtements de sol SURESTEP et AQUA COLOR font l’objet de rapports de classement européen de réaction au feu avec les classements suivants :

SURESTEP : classement Bfl-s1, valable en pose collée sur tout support incombustible de masse volumique ≥ 1800 kg/m3 (Rapport du TÜV RHEINLAND n° T10.30350.01br du 23/12/2010) ;

SURESTEP : classement Cfl-s1, valable en pose collée avec une colle acrylique sur tout support d’épaisseur minimum 18 mm, de masse volumique ≥ 600 kg/m3 et classé au minimum D, s2-d0 (Rapport du EXOVA WARRINGTONFIRE n° 319864 du 9 août 2012) ;

AQUA COLOR : classement Bfl-s1, valable en pose collée sur tout support classé au moins A2 ou sur tout support classé au moins D ayant une densité ≥ 680 kg/m3 (Rapport du EXOVA WARRINGTONFIRE n° 199678 du 24 janvier 2011).

Les revêtements de sol SURESTEP et AQUA COLOR associés à la sous-couche SARLIBASE ACOUSTIQUE font l’objet de rapports de classement européen de réaction au feu avec les classements suivants : SURESTEP collé sur SARLIBASE ACOUSTIQUE : classement Cfl-s1,

valable en pose collée avec une colle acrylique sur tout support d’épaisseur minimum 18 mm, de masse volumique ≥ 600 kg/m3 et classé au minimum D, s2-d0 (Rapport du EXOVA WARRINGTONFIRE n° 319866 du 10 août 2012) ;

AQUA COLOR collé sur SARLIBASE ACOUSTIQUE : classement Bfl-s1, valable en pose collée avec une colle acrylique sur tout support d’épaisseur minimum 18 mm, de masse volumique ≥ 600 kg/m3 et classé au minimum D, s2-d0 (Rapport du EXOVA WARRINGTONFIRE n° 319867 du 10 août 2012).

Le revêtement mural ONYX FR fait l’objet d’un rapport de classement européen de réaction au feu avec classement B-s2, d0 valable en pose collée sur tout substrat non métallique classé A1 ou A2-s1, d0 de masse volumique ≥ 700 kg/m3 (Rapport du CSTB n° RA09-0247 du 24/02/2011).

Glissance Les revêtements de sol SURESTEP et AQUA COLOR font l’objet d’un rapport d’essais de type réalisé au plan incliné avec opérateurs pieds nus, eau + bérol à 1 g/l, débit de 6 l/mn selon l’annexe C de la norme EN 13845 ; ces conditions d’essai étant équivalentes à celles prévues par la norme expérimentale XP P 05-010 : SURESTEP Original : Angle d’inclinaison moyen α ≥ 12° - rapport

d’essai du laboratoire TÜV RHEINLAND n° 21178637_001 du 28/12/2011 ;

AQUA COLOR : Angle d’inclinaison moyen α ≥ 12° – rapport d’essai du TÜV RHEINLAND n° 21161672_001 du 30/11/2010.

Isolation acoustique Les systèmes associant les revêtements de sol SURESTEP et AQUA COLOR à la sous-couche SARLIBASE ACOUSTIQUE ont fait l’objet d’un essai de type concernant l’efficacité normalisée d’isolation au bruit de choc ∆Lw : SURESTEP sur SARLIBASE ACOUSTIQUE : ∆Lw = 18 dB – rapport

d’essai du CSTB n° AC12-26038570/1 du 6 juillet 2012 ; AQUA COLOR sur SARLIBASE ACOUSTIQUE : ∆Lw = 18 dB – rapport

d’essai du CSTB n° AC12-26038570/2 du 6 juillet 2012. L’isolation acoustique du système au niveau du siphon n’est pas visée par le présent Avis.

Tenue à la cigarette des revêtements de sol Sans objet compte tenu du domaine d'emploi considéré.

Données environnementales et sanitaires Il existe des FDES mentionnées au paragraphe C1 du Dossier Technique Établi par le Demandeur. Il est rappelé que ces FDES n’entrent pas dans le champ d’examen d’aptitude à l’emploi du système.


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Prévention des accidents et maîtrise des accidents et maîtrise des risques lors de la mise en œuvre et de l’entretien Les colles et produits de préparation des supports constituant le procédé disposent de Fiches de Données de Sécurité (FDS). L’objet de la FDS est d’informer l’utilisateur du produit (ou procédé) sur les dangers liés à son utilisation et sur les mesures préventives à adopter pour les éviter, notamment par le port d’équipements de protection individuelle (EPI).

2.22 Durabilité - Entretien Dans les conditions d'entretien préconisées décrites à l’article 10 du Dossier Technique, la durabilité à l'usage de l'ouvrage, dans les conditions de mise en œuvre et d'emploi indiquées, semble devoir être assurée. Elle est toutefois subordonnée :

- à une surveillance régulière visant à repérer d'éventuelles amorces de dégradations localisées pouvant apparaître en cours d'usage, en particulier au niveau des points singuliers ;

- à la rapidité d'intervention afin de réparer ces éventuelles faiblesses ;

- à un bon niveau d'entretien.

2.23 Fabrication L’efficacité de l’autocontrôle des revêtements de sol par le fabricant est suivie dans le cadre de la certification NF-Revêtements de sol résilients associée à la marque UPEC. L’efficacité des autocontrôles du revêtement mural et de la sous-couche apparaît satisfaisante.

2.24 Mise en œuvre La mise en œuvre est réalisée conformément aux dispositions du Dossier Technique. Elle nécessite :

- une bonne reconnaissance préalable du chantier ; - une bonne organisation du chantier et notamment une bonne

coordination entre l'entreprise de gros œuvre, l'entreprise de plomberie et l'entreprise de pose du revêtement ;

- le strict respect des préconisations de mise en œuvre décrites à l’article 4 du Dossier Technique ;

- une bonne maîtrise du traitement des finitions. Elle est réalisée par une entreprise formée aux spécificités de ce type d’ouvrage conformément aux dispositions du Dossier Technique. La Société FORBO SARLINO assure une formation théorique et pratique des entreprises et met un technicien à disposition de celles qui le souhaitent pour le démarrage de chantier.

2.3 Cahier des Prescriptions Techniques particulières de mise en œuvre (CPT)

2.31 Conception des locaux Il appartient au Maître d’œuvre, au moment de la conception des locaux de douches de tenir compte des règles concernant l’accessibilité aux Personnes à Mobilité Réduite (PMR) – cf. Chapitre III – TITRE IV « ACCESSIBILITÉ » de la Loi n° 2005-102 du 11 février 2005 ainsi que le « Guide des salles d’eau accessibles à usage individuel dans les bâtiments d’habitation » du 16/07/2012. En outre, et à minima dans le cas de travaux neufs, les dispositions constructives précisées dans le guide du CSTB « Mise en œuvre d’une douche de plain-pied dans les salles d’eau à usage individuel en travaux neufs » devront être également respectées en fonction des dispositifs de protection contre les projections d’eau éventuellement prévus (cf. articles 5 et 6 du guide - cas des systèmes douches plastiques). Dans le cas d’une cuvette WC suspendue, la rigidité et la tenue mécanique de la paroi/support destinée à la recevoir, devront être adaptées à la charge maximale d’utilisation de la cuvette afin d’éviter tout mouvement qui pourraient à terme provoquer des désordres au niveau du revêtement mural (pliures, fissures, décollements,…). Dans le cas d’une chape ou dalle sur isolant, la sous-couche choisie doit être de classe SC1 conformément à la norme NF DTU 26.2/52.1 ; ceci devra être spécifié au lot gros œuvre. Dans le cas d’un support en bois ou en panneaux dérivés du bois :

- les dispositions devront être prises pour en assurer une ventilation correcte,

- le support devra être conçu de sorte à avoir les pentes requises, - il devra être adapté au choix de siphon tel que décrit au dossier

technique.

2.32 Rédaction du dossier de consultation - Documents Particuliers du Marché

Cf. norme NF DTU 53.2, Cahier des Clauses Spéciales. En outre, le dossier de consultation doit comprendre les indications suivantes :

- types et descriptions des siphons et des équipements sanitaires ; - plans des pentes, en fonction des dispositifs de protection contre

les projections d’eau éventuellement prévus ; - plans d'implantation des dispositifs d'évacuation ; - dispositions minimales de surveillance et d’intervention pour

réparation. Il précisera également à la charge de qui est affecté le traitement des fissures du support.

2.33 Exigences relatives au choix de l’entreprise de mise en œuvre du système

Le Maître d’œuvre est tenu de s’assurer que l’entreprise choisie pour la mise en œuvre du système SARLIBAIN a reçu une formation pratique à la réalisation de ce type d’ouvrage ainsi que chacun de ses intervenants sur le chantier.

2.34 Coordination avec les autres entreprises Cf. norme NF DTU 53.2, Cahier des Clauses Spéciales. En outre, les éléments suivants doivent être communiqués à l'entreprise de pose du revêtement :

- plans des pentes ; - plans d'implantation des siphons et équipements sanitaires.

La préparation du support en vue de l’obtention des pentes et de la mise en place des parties destinées à recevoir les siphons étant à la charge de l'entreprise de gros-œuvre et la mise en place des parties destinées à recevoir les siphons à la charge de l'entreprise de plomberie, l'entreprise de pose du revêtement doit être associée au moment de l'établissement et de la mise à jour du planning des travaux à l'entreprise de gros-œuvre et à l'entreprise de plomberie pour tout ce qui concerne la mise en place des évacuations. En outre, il appartient au Maître d’œuvre d’informer l’entreprise de plomberie du choix de siphon requis pour l’ouvrage de revêtement visé.

2.35 Consistance des travaux Cf. norme NF DTU 53.2, Cahier des Clauses Spéciales. En outre, les travaux dus par l'entreprise de pose du revêtement comprennent également :

- la fourniture et la pose des profils de finition ; - la finition autour des siphons.

Organisation de la mise en œuvre La mise en œuvre des systèmes douches peut nécessiter une étude préalable de situation (plan d'implantation). Le poseur est compétent pour réaliser cette étude. L'entreprise est avertie des spécificités de mise en œuvre des systèmes.

2.36 Exigences relatives aux supports Préalablement à l’intervention de l’entreprise de revêtement, il appartient au Maître d’œuvre de s’assurer de la conformité des supports aux exigences énoncées à l’article 2.31 précédent.

2.37 Glissance Il est indispensable de maintenir la surface du sol dans un état permettant de limiter sa glissance. De nombreux paramètres influencent la glissance, notamment la présence de polluants au sol, l'entretien et l'usage du local. Il appartient donc au Maître d’Ouvrage d'assurer en particulier un bon niveau d'entretien du sol et des dispositifs d’évacuation, tels que préconisés au Dossier Technique, de manière à assurer une évacuation efficace des eaux et maintenir la performance de résistance à la glissance du sol dans le temps.

2.38 Suivi de la performance acoustique La Société FORBO SARLINO est tenue de procéder à un suivi régulier de la performance d’isolation acoustique au bruit de choc des systèmes associant la sous-couche SARLIBASE ACOUSTIQUE aux revêtements de sol SURESTEP et AQUA COLOR. Les résultats des contrôles doivent faire l’objet d’un enregistrement.

2.39 Réparation, maintenance Il appartient au Maître d’ouvrage et à l’exploitant de veiller au bon état de l’ouvrage et à sa réparation rapide dans le cas d’une dégradation.


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Conclusions

Appréciation globale L’utilisation du système dans le domaine proposé est appréciée favorablement.

Validité 5 ans, venant à expiration le 31 mai 2017.

Pour le Groupe Spécialisé n° 12 Le Président

Jacques BERLEMONT

3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé

L’attention du Maître d’ouvrage et du Maître d’œuvre est attirée sur la nécessité de prévoir en amont des travaux les dispositions constructives spécifiques (pentes, siphons, gaines techniques,…). La mise en œuvre nécessite une compétence particulière de l'entreprise qui implique un bon niveau de formation de la main d'œuvre et de son encadrement. Dans le cas d’une mise en œuvre du système SARLIBAIN sur support sol à base de bois - essentiellement dans le cas des bâtiments à ossature bois - étant donné le peu de recul d’expérience en la matière, l’attention du Maître d’œuvre est attirée sur la nécessité de recourir à des dispositions constructives spécifiques à ce type de support et en particulier d’assurer la ventilation de sa sous-face.

Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n°12 Gilbert FAU


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Dossier Technique établi par le demandeur

A. Description du système et de sa mise en œuvre

1. Principe

1.1 Définition

Version SARLIBAIN Classique Le système SARLIBAIN est un concept de pièces d’eau telles que décrites à l’article 1.2 associant revêtements de sol et de mur soudés à chaud, disposés sur la totalité des surfaces du local (sols et murs) et incluant : l’utilisation d’accessoires d’évacuation (siphons de sol) ; l’utilisation d’accessoires de mise en œuvre (formes d’appui pour

angle, profilés de diminution et seuils d’étanchéité) ; la réalisation de pentes. Afin que le système SARLIBAIN puisse être considéré comme tel, il devra démontrer :

- que le sol du local est recouvert entièrement et uniformément du même revêtement de sol ;

- que le support soit réalisé sans discontinuité de parement ; - que les remontées en plinthes et recouvrements par le mural

soient réalisés sur l'entière périphérie du local ; - que les murs du local sont recouverts entièrement et

uniformément du même revêtement sur toute la hauteur utile.

Version SARLIBAIN Confort La version précédente peut être complétée par l’utilisation d’une sous-couche SARLIBASE ACOUSTIQUE permettant d’améliorer les performances acoustiques de la version SARLIBAIN Classique à un affaiblissement acoustique au bruit de choc de ∆Lw = 18 dB.

1.2 Domaine d'emploi Le système SARLIBAIN est destiné aux locaux neufs ou anciens relevant des classements suivants : en fonction de l’exposition à l’humidité des parois selon Cahier du

CSTB 3567 de mai 2006, entériné par le Groupe Spécialisé n° 9 « Cloisons et contre-murs en plâtre » : - EB+ locaux privatifs (sur dallage(1) et plancher base ciment ou

bois) ; - EB+ locaux collectifs (sur dallage(1) et plancher base ciment) ; - EC (sur dallage uniquement (1)).

en fonction du classement UPEC des locaux – Cahier du CSTB 3509 de novembre 2004 : - U2s P2 E2 C1 (dans le cas de la présence d’un siphon de sol, ces

locaux sont en pratique classés E3) : douches individuelles privatives dans bâtiments d’habitation, dans les chambres de l’industrie hôtelière et activités analogues, dans les salles de bain individuelles dans les résidences d’étudiants ;

- U3 P2 E3 C2 : sanitaires collectifs avec douche des résidences d’étudiants, et des activités sportives (stades, gymnases, etc.) ;

- U3 P3 E3 C2 : salle d’eau attenante à la chambre et sanitaires collectifs en bâtiments hospitaliers et assimilés.

2. Définitions

2.1 Revêtements de sol SURESTEP : revêtement vinylique compact armaturé en lés avec inclusion de particules, certifié NF UPEC. AQUA COLOR : revêtement vinylique flexible en lés certifié NF UPEC.

(1) Sur dallage, il sera tenu compte des dispositions décrites dans la norme NF

DTU 53.2 d’avril 2007 en excluant les systèmes de sous-couche d’interposition spécifiques.

Tableau 1 - Caractéristiques techniques des revêtements de sol SURESTEP et AQUA COLOR

Caractéristiques Méthodes d'essai SURESTEP AQUA COLOR

Spécifications NF EN 649 Conforme Conforme

Classement UPEC Règlement NF 189 U4 P3 E2/3 C2 U4 P3 E3 C2

n° Certificat NF UPEC Règlement NF 189

311-019.1 (4) 311-024.1 (5) 716/301-034.1

Longueur des rouleaux NF EN 426 20-27 ml 20 ml

Largeur des rouleaux NF EN 426 2,00 m 2,00 m

Epaisseur totale NF EN 428 2,00 mm 2,40 mm

Epaisseur couche d'usure NF EN 429 0,70 mm -

Résistance à l'abrasion NF EN 660-2 Groupe T Groupe P

Masse surfacique totale NF EN 430 2,90 kg/m² 3,10 kg/m²

Poinçonnement rémanent NF EN 433 ≤ 0,10 mm ≤ 0,10 mm

Solidité des couleurs à la lumière

NF EN ISO 105-B02 ≥ 6 ≥ 6

Classement de réaction au feu

NF EN 13501-1 Bfl - s1(2) Bfl – s1

Glissance NF EN 13845 ≥ 12° ≥ 12°

Résistance aux produits chimiques NF EN 423 Oui (3) Oui (3)

(2) Sur support incombustible. (3) De façon générale, bonne résistance aux acides dilués, bases

diluées, détergents et produits domestiques à l’exception des solvants du PVC. Pour plus de détails, se rapprocher du fabricant.

(4) SURESTEP Wood et Stone. (5) SURESTEP Original, Star et Colour.

2.2 Revêtement de mur ONYX FR : revêtement vinylique calandré multicouche non armaturé avec couche d’usure imprimée, présenté en lés.

Tableau 2 - Caractéristiques techniques du revêtement de mur ONYX FR

Caractéristiques Méthodes d'essai Valeurs

Longueur des rouleaux NF EN 426 30 ml

Largeur des rouleaux NF EN 426 0,5 et 2,00 m

Epaisseur totale NF EN 428 0,92 mm

Epaisseur couche d'usure NF EN 429 0,12 mm

Masse surfacique totale NF EN 430 1,5 kg/m²

Solidité des couleurs à la lumière NF EN ISO 105-B02 ≥ 6

Classement de réaction au feu

NF EN 13501-1 B-s2, d0

Lavabilité NF EN 233 Niveau « lessivable et brossable »


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2.3 Sous-couche acoustique SARLIBASE ACOUSTIQUE : sous-couche mousse vinylique armaturée, présentée en lés.

Tableau 3 - Caractéristiques techniques de la sous couche SARLIBASE ACOUSTIQUE

Caractéristiques Méthodes d'essai Valeurs

Épaisseur NF EN 428 2 mm

Largeur des rouleaux NF EN 426 2 m

Masse surfacique NF EN 430 1,23 kg/m²

Efficacité au bruit de choc (SARLIBASE ACOUSTIQUE + AQUA COLOR ou SURESTEP)

NF EN ISO 140-8

NF EN ISO 717-2 ∆Lw = 18 dB

Poinçonnement rémanent (150 min) NF EN 433 ≤ 0,10 mm

Module de traction (allongement de 1%)

Règlement NF 189

Méthode M1

≥ 70 N/50 mm

Module de traction (allongement de 2%) ≥ 70 N/50 mm

3. Fabrication et Contrôles

3.1 Revêtements de sol

3.11 Fabrication du revêtement de sol Le revêtement de sol SURESTEP est fabriqué à l’usine de la Société FORBO Coevorden certifiée ISO 9001 et fabricant des produits certifiés NF UPEC. Le revêtement de sol AQUA COLOR est fabriqué dans une usine certifiée ISO 9001 et fabricant des produits certifiés NF UPEC.

3.12 Contrôles du revêtement de sol Les usines considérées procèdent aux contrôles de matières premières, aux contrôles du procédé de fabrication et des appareils de mesures, aux contrôles du produit fini conformément aux dispositions prévues dans le règlement d’application de la marque NF-UPEC.

3.2 Fabrication et contrôle du revêtement de mur

L’usine fabricant le revêtement de mur est certifiée ISO 9001. La fabrication est effectuée selon les spécifications techniques établies en accord avec la Société FORBO SARLINO à qui sont remis les enregistrements des contrôles effectués sur les produits livrés.

4. Mise en œuvre – dispositions générales

4.1 Supports bruts pour revêtements de sol Les supports envisagés sont : supports neufs décrits dans le tableau 4 ci-après ; supports anciens débarrassés de l’ancien revêtement pour revenir à

l’un des supports types décrits dans le tableau 4 ci-après. à l’exclusion des chapes base sulfate de calcium, des chapes sèches et des dalles alvéolaires en béton précontraint ou béton armé avec dalle collaborante en continuité sur appuis.

Tableau 4 - Supports bruts pour revêtements de sol

Nature des supports bruts admissibles pour revêtements de sol

Particularités

Dallages sur terre plein selon NF P 11-213 (réf. DTU 13.3) -

Planchers en dalle pleine de béton, avec continuité sur appuis, coulée sur place, selon NF P 18-201 (réf. DTU 21)

-

Planchers avec pré-dalle, avec continuité sur appuis, coulée sur place, selon Cahier CSTB 3221 et NF P 18-201 (réf. DTU 21)

-

Plancher béton à poutrelles et entrevous avec table de compression, avec continuité sur appuis, coulée sur place selon Cahier CSTB 2920 (siphon au droit de l’entrevous)

-

Plancher collaborant, avec continuité sur appuis bénéficiant d’un Avis Technique en cours de validité favorable à cet usage (prévoir isolation entre bac acier et siphon)

Chapes flottantes admises

Chapes traditionnelles base ciment incorporées ou rapportées adhérentes, selon NF DTU 26.2

Chapes flottantes admises.

Réalisation des pentes

Chapes fluides base ciment rapportées adhérentes bénéficiant d’un Avis Technique en cours de validité favorable à cet usage

Hors zones de pentes.

Réservation pour la zone de douche.

Planchers en panneaux dérivés du bois selon NF P 63-203 (réf DTU 51.3)

Limités aux locaux EB+ privatifs

Cas particulier des supports à base de bois Pour les supports à base de bois (particulièrement en cas de rénovation d’anciens bâtiments), cf. figure 1 en fin de Dossier Technique :

- Les pentes sont obtenues par l’exécution du solivage adapté, avec chevêtre de renfort sous le siphon, l’ensemble étant assuré par des moyens de fixations rigides au support ;

- Les supports à base de panneaux dérivés du bois sont essentiellement réalisés dans la rénovation où se trouvent souvent des tuyauteries apparentes. Ces tuyauteries, dans la mesure du possible, feront l’objet d’encoffrement ;

- Les coffrages créés à cet effet feront l’objet de conduits de ventilation ouverts sur le plancher constituant le support bois avec évacuation en faux plafond (repère 1 de la figure 1) ou en partie haute du coffre (repère 2 de la figure 1) avec les lames de la grille de ventilation orientées vers le haut ;

- Avant la mise en œuvre du revêtement de sol, la sous couche acoustique décrite à l’article 2.3 peut être installée afin d’améliorer le confort acoustique du local.

4.2 Supports Muraux

4.21 Revêtement mural envisagé sur toute la hauteur sous plafond

Les ouvrages de revêtements de mur sont réalisés : sur supports neufs ; en rénovation après dépose de l’ancien revêtement et remise en

état du support avec un enduit permettant de redonner un état de surface correspondant à la « finition A » telle que définie dans la norme NF P 74-204 (DTU 59.4).

Cf. tableaux 9 et 10 en fin de Dossier Technique.

4.22 Plenum

4.221 Plenum sans revêtement Deux cas de figure : remontée du revêtement de quelques centimètres au dessus du

plafond ; arrêt sous le plafond et joints entre le revêtement et la cornière

support du faux plafond. Dans ce cas, veillez à ne pas étirer le revêtement lors du marouflage afin d’éviter son retrait au joint.

Les supports S11, S12 et S13 sont admis dans la mesure où le revêtement sur l’autre face n’est pas sensible à l’eau. Les supports S7, S10 sont admis en local EB+ privatif uniquement.


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Les autres supports sont admis dans les mêmes conditions que celles spécifiées dans les tableaux des supports admissibles de l’article 4.21.

4.222 Plenum avec revêtement Se référer au cas des revêtements muraux sur toute hauteur traité à l’article 4.21.

4.3 Conception des locaux Le système SARLIBAIN suppose de prévoir, dès la conception du bâtiment ou des locaux, les dispositions générales du Guide du CSTB « Mise en œuvre d’une douche de plain-pied dans les salles d’eau à usage individuel en travaux neufs » ainsi que les dispositions spécifiques suivantes : Siphon :

- Distance minimale entre le mur (ou la cloison) et l’axe du siphon = 0,30 m afin d’assurer un bon collage ;

- Si possible situé au plus à 1 m de la descente d’évacuation pour assurer une facilité de maintenance ;

- Distance minimale entre huisserie de porte et siphon = 1,20 m ; - Mise en place du siphon par le plombier ; - Le choix et la mise en œuvre du siphon doivent impérativement

tenir compte de la spécificité du support. Support :

- Pente : □ 1 % minimum en direction des évacuations dans la zone

exposée à l’eau (sur une distance de 1,80 m minimum autour du siphon et du point de fixation du flexible de douche si les projections d’eau ne sont pas contenues), l’idéal restant cependant une pente sur l’ensemble de la surface ;

□ les plans d’implantation du dispositif d’évacuation seront fournis aux entreprises ;

- Joints : □ les joints de dilatation traversant le local sont exclus ;

Passage de tuyauterie : - Au sol : aucun percement vertical n’est envisagé dans la dalle

(alimentation ou évacuation). Envisager une adaptation particulière : □ descente du plafond ; □ passage dans une pièce adjacente ; □ passage en gaine technique ; □ passage en angle avec socle en béton et espace libre de 4 cm

avec la paroi verticale. - Au mur : □ les tuyauteries d’arrivée ou d’évacuation doivent être sorties de

5 cm au maximum ; □ l’espace entre les tuyauteries et le mur doit être de 4 cm

minimum afin de faciliter la mise en œuvre du revêtement mural ;

□ de plus, la porte ne peut pas être située à moins de 1,20 m du point de fixation du pommeau de douche.

Gaines techniques : - L’éloignement de la gaine technique par rapport à l’arrivée d’eau

sera de 1 m minimum sauf disposition d’étanchéité ; - Les trappes de visite seront conçues à l’extérieur du local sinon

elles seront situées : □ au-delà de 1 m de la zone d’influence des pommes de douche ; □ à moins de 1 m de la zone d’influence, avec système

d’étanchéité à la conception. Appareils et équipements sanitaires (cf. figures 2 et 3 ci-après) :

- Fixation murale des appareils sanitaires en conformité à la norme NF D 12-208 « Appareils sanitaires – Bâti-supports » (appareils déposés lors de la mise en œuvre des revêtements, évacuations et alimentations d’eau en attente). Tout percement doit être limité et conçu avec une étanchéité ; réaliser un cordon d’étanchéité (mastic PU) autour de chaque embase servant de support et d’appui aux appareils tel que décrit en figure 3 ;

- Respecter les prescriptions du fabricant : la rigidité du bâti-support, de la cloison ou du parement ainsi que des fixations doit être suffisante pour éviter tout mouvement lors de l’utilisation de l’équipement ;

- Évacuation horizontale ; - Fixation au sol envisagée : □ par socle en béton d’une hauteur de 5 cm (avec remontée du

revêtement en plinthe et recouvrement de la partie supérieure). Ceci implique l’utilisation d’une cuvette surbaissée ;

□ par l’utilisation de chevilles chimiques mais éloignées d’au moins 1,20 m du point de fixation de la douche et du siphon.

Figure 2 - Etanchéité des fixations murales (main courante)

Figure 3 - Etanchéité des fixations murales (cuvette WC)

Seuil d’étanchéité à envisager (cf. figures 23 à 26) : - lorsque la douche est peu éloignée de la porte (distance inférieure

à 1,80 m) ; - lorsque le revêtement de sol de la pièce adjacente nécessite une

protection particulière vis-à-vis de l’eau.

5. Mise en œuvre du revêtement de sol (versions SARLIBAIN Classique)

5.1 Supports Ceux décrits à l’article 4.1, neufs ou anciens. Les supports devront être conformes aux exigences de la norme NF DTU 53.2 d’avril 2007 (humidité, fissures, cohésion de surface, porosité, planéité).

5.11 Préparation des supports maçonnés Le traitement des fissures sera réalisé conformément à la norme NF DTU 53.2 d’avril 2007. Utilisation de produits de préparation de sol permettant la réalisation de parties horizontales et de pentes régulières vers le siphon afin d’éviter les zones de rétention d’eau :

- produit de dressage pour formes de pentes ; - enduit de ragréage auto lissant bénéficiant d’un certificat

CERTIFIÉ CSTB CERTIFIED avec classement P3 valable pour le support considéré après application du primaire d’accrochage adapté.

Pour les supports neufs, se référer aux prescriptions du Cahier 3634 du CSTB « CPT Exécution des enduits de sol intérieurs pour la pose de revêtements de sol – Travaux neufs ». Pour les supports anciens, se référer aux prescriptions du Cahier 3635 du CSTB « CPT Exécution des enduits de sol intérieurs pour la pose de revêtements de sol – Rénovation ».


8 12/12-1612

5.12 Préparation des supports bois Les pentes seront réalisées vers le siphon soit :

- par l’entreprise de menuiserie, responsable de leur mise en œuvre ;

- par l’entreprise titulaire du lot revêtement à l’aide d’un produit de dressage après application d’un primaire d’accrochage sur les panneaux dérivés du bois rainurés et languetés.

5.2 Stockage et conditions de pose Conformément à la norme NF DTU 53.2 d’avril 2007, les matériaux seront entreposés au moins 48 heures dans des locaux clos, aérés, à l’abri de l’humidité et à une température ambiante égale ou supérieure à +10 °C. Les rouleaux seront stockés verticalement. Les lés seront débités la veille de leur mise en œuvre et déroulés sur le sol pour la nuit dans le respect minima des conditions de stockage. Les revêtements seront mis en œuvre à une température ambiante et du support égale ou supérieure à +10 °C et supérieure d'au moins 3 °C à la température de point de rosée pour le support (correspondant au début de la condensation de l'humidité de l'air sur le support).

5.3 Pose du revêtement L’entreprise de pose devra être titulaire de la qualification QUALIBAT 6224 (revêtements des sols plastiques dans les locaux à sollicitation particulière). Aucune perforation au niveau du revêtement de sol n’est admise pour le passage de tuyauteries ou d’évacuations. Seules les solutions suivantes sont visées :

- Encastrement dans la cloison ; - Passage en gaine technique ; - Passage dans pièce adjacente ; - Concentration dans un angle et massif coffré ; - Descente du plafond.

La solution avec manchons peut être acceptée dans certains cas de rénovation pour :

- les arrivées d’eau chaude, froide et eaux usées de lavabos ; - les tuyaux de chauffage ; - les sorties verticales des WC (hors de distance des projections

d’eau de la douche).

Figure 4 - Mise en œuvre du manchon

Mise en place d’un profil d’angle (forme d’appui) en bas de plinthe selon illustration ci-dessous (voir tableau 5 de préconisation des colles).

Figure 5 – Forme d’appui réf. 3109 noir

Respect des conditions habituelles de mise œuvre stipulées dans la norme NF DTU 53.2 d’avril 2007 pour l’application du revêtement au support avec remontées en plinthe (voir tableau 5 de préconisation des colles) :

- Aucun joint horizontal de lés n’est toléré dans un rayon inférieur à 50 cm autour du siphon. Les joints seront réalisés sur une zone sans relief.

- Le marquage au dos du revêtement et du support permettra le repositionnement précis au cours des manipulations de revêtement (utiliser uniquement un crayon de mine). Inverser les lés. Placer les lés selon les repères à joints serrés.

Figure 6

- Tracer à l’aide d’un traceur pour plinthe sur le support mural la ligne limite d’encollage de la remontée en plinthe (soit une hauteur de plinthe de 10 à 12 cm). Appliquer la colle à l’aide d’une spatule dentée de type A2 jusqu’au repère ainsi marqué.

Figure 7

- Autour du siphon, appliquer soigneusement la colle afin d’assurer une parfaite adhérence du revêtement.


12/12-1612 9

Figure 8

- Afficher le revêtement dans la colle et maroufler du centre vers l’extérieur du lé. Ne pas utiliser d’outil métallique qui risquerait d’endommager le revêtement. Bien appliquer par marouflage le revêtement sur les formes d’appui aux plinthes.

- Découper le revêtement à l’endroit du siphon en réalisant un cercle dans le revêtement pour permettre son blocage par la bague du siphon. Chauffer le revêtement. Placer la bague de serrage et vérifier l’adhérence et l’étanchéité. A l’intérieur du siphon, la tranche du revêtement arasée et restée libre est garnie d’un joint polyuréthane.

Figure 9

Types de siphons PVC préconisés

Figure 10

Les siphons modèles SITAR et SITAR BAS de chez NICOLL et modèles TARAFON de chez KESSEL/NORHAM peuvent également être utilisés.

NICOLL SITAR KESSEL/ NORHAM TARAFON Figure 11

Type de siphon en acier inoxydable préconisé

Figure 12 - LIMATEC réf. 14-40 (évacuation diam. 40 mm)

Principe de pose du siphon dans le cas d’une chape flottante et raccordement au niveau du mur

Au niveau du siphon, un élément de raccord souple (type accordéon) permet de limiter la transmission des bruits par la tuyauterie dans les 2 sens (amont et aval) ainsi que les micromouvements. Cf. figure 13 en fin de Dossier Technique.

Exécuter les angles rentrants : - en coupant en pointe l’excédent de revêtement à partir de 5 mm

du sol ;

Figure 14

- en appliquant parfaitement le revêtement sur une des deux cloisons en pressant bien dans l’angle à l’aide d’une roulette ;

Figure 15

- en coupant, sur le retour de cloison, l’excédent de revêtement à 45° (à l’aide d’un réglet à 45°), facilitant ainsi la soudure ultérieure et garantissant une bonne étanchéité ;

Figure 16

- en rabattant et coupant à 45° l’excédent restant à l’aide du réglet aligné sur la coupe précédente.

Exécuter les angles sortants : - en pliant le revêtement face à l’arête formant deux angles égaux

de part et d’autre des pans du mur et en coupant dans le prolongement de l’arête à 5 mm du sol, perpendiculaire au pli ;


10 12/12-1612

Figure 17

- en rabattant le revêtement en plinthes ; - en préparant une pièce de revêtement (d’une hauteur légèrement

supérieure à celle de la remonté en plinthe) à l’aide d’une équerre et en incisant l’envers de cette pièce à mi épaisseur à l’aide d’une gouge à rainurer à partir de la pointe.

Figure 18

- en appliquant la pièce dans l’angle et l’utilisant comme guide pour la découpe des deux retours de plinthe.

Figure 19

Exécuter les soudures à chaud au moins 48 heures après l’encollage du revêtement :

- en rainurant les joints (rainureuse et gouge à main) ; - en soudant avec le cordon d’apport 4 mm de FORBO ;

Figure 20

Figure 21

- en arasant à l’aide d’une gouge à araser après refroidissement du cordon.

Figure 22

Exécuter l’étanchéité des huisseries en disposant au sol un cordon de mastic polyuréthane lors de la pose du revêtement de manière à assurer l’étanchéité par remontée du mastic lors de l’affichage du revêtement (voir tableau 5 de préconisation des colles et mastic). Exécuter la liaison entre la salle d’eau et le local connexe :

- en réalisant un calfatage au droit du joint en mastic polyuréthane ;

- en exécutant une soudure à chaud si le revêtement contigu le permet (vinylique d’épaisseur voisine) ;

- en utilisant un profilé seuil de porte en PVC adapté parmi les trois références ci dessous, mis en œuvre par collage au support à l’aide d’une colle contact PU et soudure à chaud aux revêtements de sol vinyliques pour les seuils d’étanchéité ou au joint des revêtements sur le seuil bombé (dans ce cas, les 2 revêtements souples viennent recouvrir le seuil et sont soudés au sommet du seuil).

Figure 23

Figure 24 – Profilé de seuil réf. 3114

Figure 25 - Profilé de seuil réf 3108


12/12-1612 11

Figure 26 - Profilé de seuil réf 3113

Tableau 5 - Préconisation des colles et mastic (délais et conditions d’utilisation : voir tableau 11 en fin de Dossier Technique)

Désignation FORBO SARLINO EUROCOL / HB FULLER Quantité

Profilé forme d’appui PU M25

222 EUROSOL CONTACT PU 233 EUROSOL CONTACT

-

Revêtement de sol Colle V22

566 EUROSAFE M-S 522 EUROSAFE SUPER+

250 g/m² (sol)

Pied d’huisserie - SWIFT SEAL 2100 -

Profilé seuil de porte Colle V22

566 EUROSAFE M-S 522 EUROSAFE SUPER PLUS

-

6. Mise en œuvre du système sol (version SARLIBAIN Confort)

Les conditions de stockage décrites à l’article 5.2 sont applicables.

6.1 Mise en œuvre de la sous-couche acoustique

A partir du support préparé selon l’article 5.1, mise en place de la sous-couche par collage en plein de la mousse sur le support uniquement en partie horizontale jusqu’aux pieds de cloisons (et jusqu’au pied du profilé seuil de porte si utilisé), autour du siphon (collerette dégagée d’environ 3 cm pour faciliter le positionnement ultérieur du revêtement dans la collerette). Voir tableau 6 de préconisations des colles (spatule dentée de type A2). Les lés sont juxtaposés en bord à bord sans recouper les bordures si l’état des lisières le permet. Le sens de pose est celui du revêtement de sol avec un décalage du joint d’au moins 20 cm par rapport au joint du revêtement.

6.2 Mise en place du profil d’angle Avant la mise en œuvre du revêtement, et au minimum 24 heures après la mise en œuvre de la sous-couche, mettre en place le profil de forme d’appui en plinthes collé sur la sous-couche acoustique comme décrit à l’article 5.3 (voir tableau 6 de préconisation des colles).

6.3 Mise en place du revêtement de sol Le collage se fait à l’aide d’une colle acrylique (voir tableau 6 de préconisations des colles) à l’aide d’une spatule dentée de type A2 en respectant particulièrement le temps de gommage, en affichant le revêtement et en chassant l’air à l’aide d’une cale à maroufler au fur et à mesure du déroulement du lé afin d’éviter les poches d’air. Pour la mise en œuvre des points particuliers (remontée en plinthe, angles entrants et sortants, siphon, huisseries, profilé seuil de porte, soudures à chaud) respecter les préconisations de l’article 5.3.

Tableau 6 - Préconisations des colles et mastic (délais et conditions d’utilisation : voir tableau 11 en fin de Dossier Technique)


Sous-couche acoustique Colle V22 522 EUROSAFE SUPER+ 200 à 250

g/m²

Profilé forme d’appui PU M25


-

Revêtement de sol Colle V22 522 EUROSAFE SUPER PLUS

250 g/m² (sol)

300 g/m² (plinthes)

Pied d’huisserie - SWIFT SEAL 2100 -

Profilé seuil de porte Colle V22

566 EUROSAFE M-S 522 EUROSAFE SUPER+

-

7. Mise en œuvre du revêtement mural

7.1 Supports Ceux décrits à l’article 4.2 (neufs ou anciens) et conformes à la norme NF P 74-204 (réf. DTU 59.4). Le support doit être propre, lisse, sec et exempt de fissures. Il doit répondre aux exigences de planéité dont les tolérances sont :

- 5 mm sous une règle de 2 m ; - 2 mm sous un réglet de 0,20 m.

Il doit répondre aux exigences d’aplomb : - ± 12 mm sur la hauteur totale.

Vérifier que les arêtes des angles rentrants et sortants sont rectilignes et alignées verticalement afin d’éviter les décalages de lés. Si ce n’est pas le cas, corriger l’aplomb en réalisant un joint à proximité de l’angle (à environ 5 cm pour un angle rentrant, et 20 cm pour un angle sortant) afin de réajuster l’aplomb. Procéder aux travaux préparatoires jugés nécessaires, les poussières et autres particules devant être soigneusement enlevées afin d’obtenir un support conforme à recevoir le revêtement mural. Ces travaux préparatoires peuvent impliquer la mise en œuvre d’enduits de finition. Sur tous supports neufs ou anciens (y compris les panneaux de plâtre enrobés de carton), il sera appliqué un régulateur de fond de type impression glycérophtalique de couleur blanche. En rénovation, les supports peints de différentes couleurs seront assujettis à la même préparation (envisager une deuxième couche si nécessaire). Les peintures migrantes et papiers peints seront éliminés avant l’application d’un bloqueur de fond sur le support.

7.2 Stockage et conditions de pose Les conditions décrites à l’article 5.2 sont applicables.

7.3 Pose du revêtement Le revêtement mural étant destiné à recouvrir sur 2 à 3 cm la remontée en plinthe du revêtement de sol, pour compenser la différence d’épaisseur entre le mur et le revêtement de sol, mettre en œuvre un enduit de remplissage ou un profilé de diminution (voir tableau 7 de préconisations des colles). Les pastilles du revêtement AQUA COLOR sous le recouvrement seront arasées à l’aide du couteau quart de lune. Les repérages sur le support ou sur le revêtement devront être réalisés uniquement au crayon de mine, les marqueurs ou stylos à bille provoquant des migrations à travers le revêtement.


12 12/12-1612

Figure 27

Figure 28 – Profilé de diminution réf. 853801 noir

L’encollage du support (voir tableau 7 de préconisations des colles) doit être fait au moyen d’une spatule dentée fine de type A4 puis croisé au rouleau à poils mi-longs type laqueur. Prévoir l’encollage soigné à la spatule sur 2 à 3 cm de la remontée de plinthe correspondant au recouvrement par le revêtement mural ou l’application d’une bande de colle sèche couvrant le profilé de diminution plus les 2 à 3 cm de la remontée en plinthe à recouvrir. Afficher le revêtement : les lés peuvent être posés verticalement ou horizontalement en déroulé par l’utilisation d’une largeur de 2 m et d’une bande de 0,50 m posée en partie supérieure identique au revêtement prévoyant un recouvrement de la bande inférieure de 2 à 3 cm. Chasser l’air en marouflant verticalement sans étirer le revêtement, afin d’éviter des retraits ultérieurs. Ne pas utiliser d’outil risquant de marquer le revêtement.

Principe de raccordement au niveau du mur sur chape ou dalle flottante

Les micromouvements de la chape par rapport au bâtiment seront absorbés par la remontée en plinthe ; le film souple de l’adhésif permet un léger mouvement sans rupture du film de colle. Cf. figure 29 ci-après.

Figure 29 - Traitement du raccordement sol/mur

Réalisation des joints Aucun joint vertical ne sera réalisé à moins de 75 cm du point de fixation du flexible ou du pommeau de douche. Prévoir un chevauchement de 1 à 2 cm de manière à réaliser après coupe en superposition un joint régulier. Éviter d’endommager le support lors de la coupe.

Passage des angles sortants En simple encollage (voir tableau 7 de préconisation des colles), maroufler le revêtement jusqu’à l’angle et tourner le revêtement en marouflant l’angle verticalement avec un chiffon et la roulette d’angle sortant. Continuer le marouflage au-delà de l’angle. En double encollage (voir tableau 7 de préconisation des colles), utiliser une colle polyuréthane mono composant en respectant les temps de polymérisation.

Passage des angles rentrants Réalisés en simple encollage (voir tableau 7 de préconisation des colles). Ajuster le revêtement dans l’angle en utilisant la roulette d’angle. Passer l’angle en marouflant verticalement le revêtement sur le retour.

Passage des tuyauteries et points particuliers Les tuyauteries d’arrivée ou d’évacuation doivent être sorties de 5 cm au maximum. L’espace entre la tuyauterie et le mur doit être de 5 cm afin de permettre la mise en œuvre d'ONYX FR. Après application d’un cordon de mastic polyuréthane autour de la tuyauterie sur le support (voir tableau 7 de préconisations des colles), réaliser le passage du revêtement mural en pratiquant une incision aussi petite que possible au centre du tuyau et assouplir le revêtement à l’aide d’un chalumeau à air chaud pour faciliter la mise en place de l’ONYX FR sur le support. Le revêtement doit bien envelopper la tuyauterie. Aux huisseries de portes, châssis de fenêtre et joints sous plafond, réaliser un joint au mastic polyuréthane (voir tableau 7 de préconisations des colles et mastics).

Découpes Réaliser les découpes du mural au plafond, le long des huisseries de porte et des châssis de fenêtre. Utiliser un joint mastic polyuréthane pour assurer l’étanchéité. Réaliser les découpes du mural en plinthe au moyen d’une règle (après traçage à l’aide du traceur pour plinthe) avec précaution pour ne pas endommager le revêtement de sol. Éliminer toutes les traces de colle sur les revêtements. Appliquer un traitement à froid épais au bas du revêtement mural pour assurer son étanchéité sur toute la périphérie du local afin d’éviter tout développement bactérien sous le revêtement.

Soudures des joints Exécuter les soudures à chaud au moins 48 heures après l’encollage du revêtement mural :

- en éliminant toutes les traces de colle au droit des joints ; - en rainurant le joint manuellement avec une gouge à main en

ayant soin de ne pas endommager le support lors de la découpe ; - en soudant le revêtement par cordon d’apport avec arasage en

2 passes après refroidissement du cordon.


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Tableau 7 - Préconisations des colles et mastics (délais et conditions d’utilisation : voir tableau 11 en fin de Dossier Technique)


Profilé de diminution PU M25


-

Revêtement de mur Colle V22


200 g/m² 200 g/m²

Angles sortants simple

encollage Colle V22


200 g/m²

Angles sortants et

recouvrement (mur/sol) du

profilé de diminution et

de la remontée en plinthe par

l’ONYX FR

-

Bande sèche :

BANDE CONTACT SDB 50 mm (1)

-

Angles sortants double

encollage PU M25 222 EUROSOL CONTACT PU 2 x 150 g/m²

Huisseries de porte, châssis

de fenêtre, joints de plafond

- SWIFT SEAL 2100 -

Tuyauteries - SWIFT SEAL 2100 -

(1) La mise en œuvre de cette solution ne pourra être envisagée pour une entreprise qu’après avoir suivi une formation spécifique de la Société FORBO SARLINO, suivie d’une assistance démarrage chantier

8. Mise en service La mise en service intervient après séchage de la colle. Les temps de séchage recommandés :

- 48 heures de séchage suffisent sur surfaces absorbantes ; - une semaine peut être nécessaire sur surfaces non absorbantes.

9. Formation des entreprises et assistance technique

Comme mentionné à l’article 5.3, l’entreprise en charge de la mise en œuvre du système aura la qualification QUALIBAT 6224 (revêtements de sols plastiques dans les locaux à sollicitation particulière). Sur demande, la Société FORBO SARLINO met à disposition de l’entreprise un technicien susceptible d’intervenir sur un chantier afin de préciser les dispositions spécifiques de mise en œuvre du procédé. La Société FORBO SARLINO organise, dans ses centres de Reims, Rennes, Tours ou Montpellier, des formations à la mise en œuvre du système SARLIBAIN pour le personnel des entreprises qui en font la demande.

10. Entretien - Maintenance Tableau 8 - Préconisations d’entretien

Désignation Mise en service

Entretien journalier

Entretien hebdomadaire

Revêtement de sol

Décapage au balai brosse

Balayage humide avec

détergent neutre

Nettoyage au balai brosse et

détergent neutre. Essuyage.

Revêtement mural

Nettoyage avec détergent

neutre - Lessivage avec

détergent neutre.

Siphon

Nettoyage de l’intérieur du

siphon au détergent

neutre

-

Nettoyage complet du siphon au

détergent neutre.

Le fabricant tient à disposition de tout utilisateur des fiches d’entretien détaillées.

11. Surveillance – Réparation Il incombe à l’exploitant de surveiller la bonne tenue des équipements et de signaler au maître d’ouvrage ou à l’installateur les éventuelles anomalies susceptibles de mettre en cause la pérennité de l’ouvrage. Les travaux en résultant pourraient être réalisés par l’installateur si ses engagements contractuels ou légaux l’y invitent. L’utilisateur signalera pour réparation éventuelle les accidents ayant endommagé l’ouvrage et pouvant entraîner des conséquences sur l’utilisation des locaux et la durée de vie du système.

B. Résultats Expérimentaux Réaction au feu Revêtement SURESTEP : classement Bfl-s1 sur support base ciment

(Rapport de classement européen de réaction au feu du TÜV RHEINLAND n° T10.30350.01br du 23/12/2010)

Revêtement SURESTEP : classement Cfl-s1 sur support base bois (Rapport de classement européen de réaction au feu du EXOVA WARRINGTONFIRE n° 319864 du 09/08/2012)

Revêtement AQUA COLOR : classement Bfl-s1 sur support base bois ou ciment (Rapport de classement européen de réaction au feu du EXOVA WARRINGTONFIRE n° 199678 du 24/01/2011)

Revêtement ONYX FR : classement B-s2, d0 (Rapport de classement européen de réaction au feu du CSTB n° RA09-0247 du 24/02/2011)

Revêtement SURESTEP sur SARLIBASE ACOUSTIQUE : classement Cfl-s1 sur support base bois ou ciment (Rapport de classement européen de réaction au feu du EXOVA WARRINGTONFIRE n° 319866 du 10/08/2012)

Revêtement AQUA COLOR sur SARLIBASE ACOUSTIQUE : classement Bfl-s1 sur support base bois ou ciment (Rapport de classement européen de réaction au feu du EXOVA WARRINGTONFIRE n° 319867 du 10/08/2012)

Acoustique Efficacité au bruit de choc : Revêtement SURESTEP sur SARLIBASE ACOUSTIQUE : ∆Lw = 18 dB

(Rapport d’essai du CSTB n° AC12-2608570/1 du 06/07/2012)

Revêtement AQUA COLOR sur SARLIBASE ACOUSTIQUE : ∆Lw = 18 dB (Rapport d’essai du CSTB n° AC12-2608570/1 du 06/07/2012)

Glissance Essais de résistance au glissement réalisés par la méthode du plan incliné selon l’annexe C de la norme EN 13845, dans des conditions d’essai équivalentes à celles de la norme XP P 05-010 (pieds nus) : Revêtement SURESTEP Original : angle d’inclinaison moyen α ≥ 12°

(Rapport d’essai du TÜV RHEINLAND n° 21178637_001 du 28/12/2011)

Revêtement AQUA COLOR : angle d’inclinaison moyen α ≥ 12° (Rapport d’essai du TÜV RHEINLAND n° 21161672_001 du 30/11/2010)

C. Références C1. Données Environnementales et

Sanitaires (*) Le système douche SARLIBAIN ne fait pas l’objet de FDES « système ».

Revêtement de sol SURESTEP Le revêtement de sol PVC hétérogène SURESTEP fait l’objet d’une déclaration environnementale de type III au sens de la norme EN/ISO 14025 : Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES) conforme à la norme NF P 01-010. Le demandeur déclare que cette fiche est collective et a fait l’objet d’une autodéclaration (données non vérifiées). Cette déclaration environnementale a été établie en 12/2005 par le Syndicat Français des Enducteurs Calandreurs et Fabricants de

(*) Non examiné par le Groupe Spécialisé dans le cadre de cet Avis.


14 12/12-1612

Revêtements de Sol et Mur (SFEC). Elle n’a pas fait l’objet d’une validation par un organisme tierce partie habilité et est disponible sur le site www.inies.fr.

Revêtement de sol AQUA COLOR Le revêtement de sol PVC homogène AQUA COLOR fait l’objet d’une déclaration environnementale de type III au sens de la norme EN/ISO 14025 : Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES) conforme à la norme NF P 01-010. Le demandeur déclare que cette fiche est collective et a fait l’objet d’une autodéclaration (données non vérifiées). Cette déclaration environnementale a été établie en 12/2005 par le Syndicat Français des Enducteurs Calandreurs et Fabricants de Revêtements de Sol et Mur (SFEC). Elle n’a pas fait l’objet d’une validation par un organisme tierce partie habilité et est disponible sur le site www.inies.fr.

Colle 522 EUROSAFE SUPER PLUS La colle 522 EUROSAFE SUPER PLUS fait l’objet d’une déclaration environnementale de type III au sens de la norme EN/ISO 14025 :

Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES) conforme à la norme NF P 01-010. Le demandeur déclare que cette fiche est collective et à fait l’objet d’une autodéclaration (données non vérifiées). Cette déclaration environnementale a été établie en 12/2010 par l’Association Française des Industries Colles, Adhésifs et Mastics (AFICAM). Elle n’a pas fait l’objet d’une validation par un organisme tierce partie habilité et est disponible auprès de l’AFICAM.

Récapitulatif pour le système complet Les données issues des FDES ont pour objet de servir au calcul des impacts environnementaux des ouvrages dans lesquels les produits(ou procédés) visés sont susceptibles d’être intégrés. Le tableau récapitulatif ci-dessous précise la nature et le statut de(s) déclaration(s) environnementale(s) transmise(s) par le demandeur.

C2. Autres références Plus de 2 millions de m2 posés depuis 1990.

Tableau des références relatives aux données environnementales et sanitaires

Liste de tous les

composants du système

État des références relatives aux données environnementales et sanitaires

Référence de la

FDES(1)

FDES fournie et disponible

FDES vérifiée par tierce partie indépendante habilitée(2)

Liste des données de performances

certifiées

OUI NON OUI NON

SURESTEP - -

AQUA COLOR - -

ONYX FR - -

SARLIBASE ACOUSTIQUE - -

Siphons - -

Profilé d’angle réf. 3109 noir - -

Profilé de diminution réf. 853801 noir - -

Profilés de seuil réf. 3108, 3113 et 3114 - -

Cordon de soudure 4 mm FORBO - -

PU M25 - -

V22 - -

522 EUROSAFE SUPER PLUS - -

222 EUROSOL CONTACT PU - -

233 EUROSOL CONTACT - -

566 EUROSAFE M-S - -

BANDE CONTACT SDB 50 mm - -

SWIFT SEAL 2100 - -

(1) Ne figurent ici que les FDES pertinentes vis-à-vis du domaine d’emploi et des conditions de Conception/Dimensionnement/Mise en œuvre décrites dans le présent Avis Technique.

(2) Données non examinées par le Groupe Spécialisé dans le cadre de cet Avis.


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Tableaux et figures du Dossier Technique

Tableau 9 - Supports admissibles pour revêtements muraux en fonction de l’exposition à l’eau des parois

Revêtement mural toute hauteur sous plafond

Exposition à l’eau de la paroi Supports visés

S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13

EB+ locaux privatifs (1) (3) (7) (4) (5) (6)

EB+ locaux collectifs (2) (2) (2) (5) (6)

EC (2) (2) (2) (5) (6)

Support admis en pose collée directe

Support non admis

(1) Recouvert d’un enduit à aspect lisse de type S5 ou d’un enduit de ragréage à aspect lisse base plâtre ou ciment

(2) Recouvert d’un enduit à aspect lisse ou d’un enduit de ragréage à aspect lisse base ciment

(3) Égrené et/ou recouvert d’un enduit de ragréage base ciment à aspect lisse (au sens du DTU 59.4)

(4) S11 avec finition base plâtre haute dureté

(5) S12 recouvert d’un enduit spécifique, base ciment à aspect lisse (au sens du DTU 59.4), décrit dans l’Avis Technique du support

(6) Recouvert d’un enduit spécifique base ciment pour béton cellulaire à aspect lisse (au sens du DTU 59.4),

(7) S6 en locaux EB+ est admis en rénovation uniquement


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Tableau 10 - Nomenclature des supports muraux

Nature des supports neufs pour revêtements muraux Nomenclature Documents de référence des ouvrages concernés

● Murs en béton ou panneaux préfabriqués en béton - en béton à parement courant - en béton à parement soigné

S1 S2

● NF P18-210-1 - DTU 23.1 : Murs en béton banché ● NF P10-210-1 - DTU 22.1 : Murs en panneaux préfabriqués

● Enduits à base de ciment sur murs en béton ou murs et parois en maçonnerie

- enduits en mortier de ciment - enduits en mortier bâtard - enduits d'imperméabilisation de classe de résistance à la compression CS IV

S3 ● NF P15-210-1 - DTU 26.1 : Enduits traditionnels ● Certification CSTBat des enduits monocouches d'imperméabilisation

● Enduits au plâtre sur murs et parois en maçonnerie

- enduits de dureté Shore C minimale ≥ 40 - enduits de dureté Shore C minimale ≥ 60

S4 S5

● Avis Technique ● NF B12-301 Plâtre pour enduits intérieurs à application manuelle ou mécanique de dureté normale ou de très haute dureté(1). ● NF P71-201 - DTU 25.1 : Travaux d'enduits intérieurs en plâtre

● Ouvrages en plaques de parement en plâtre non hydrofugé (faces cartonnées)

- complexes d'isolation thermique - cloisons ou doublages de mur

S6

● NF EN 520(2) - Plaques de plâtre ● NF P72-203-1 - DTU 25.41 : Ouvrages en plaques de parement en plâtre ● NF P72-204-1 - DTU 25.42 : Ouvrages de doublage et habillage en complexes et sandwiches - plaques de parement en plâtre - isolant ● Avis Technique ou Documents Techniques d'Application visant les procédés de cloison et de doublage de mur.

● Ouvrages en plaques de parement en plâtre hydrofugé - type H1 (couleur verte ou identification spécifique)

S7

● NF EN 520(3) - Plaques de plâtre(4) ● NF P72-203-1 - DTU 25.41 : Ouvrages en plaques de parement en plâtre ● NF P72-204-1 - DTU 25.42 : Ouvrages de doublage et habillage en complexes et sandwiches - plaques de parement en plâtre - isolant ● Avis Technique ou Documents Techniques d'Application visant les procédés de cloison et de doublage de mur.

● Cloisons en carreaux de plâtre - cloisons en carreaux de plâtre standard (couleur blanche) ; - cloisons en carreaux de plâtre hydrofugé (coloration bleue) ; - cloisons en carreaux de plâtre hydrofugé "plus" ou "super" (couleur verte),

S8

S9

S10

● NF EN 12859 ● NF P72-202 - DTU 25.31 : Exécution des cloisons en carreaux de plâtre ● NF EN 12859 ● Avis Technique ou Documents Techniques d'Application visant les carreaux de plâtre hydrofugé ● Avis Technique ou Document Technique d'Application visant les procédés de cloisons en carreaux de plâtre hydrofugés "plus" ou "super"

● Cloisons en carreaux de terre cuite nus (non revêtus d'un enduit)

- montage des cloisons réalisé avec un liant-colle à base de plâtre - montage des cloisons réalisé avec un liant-colle à base de ciment

S11

S12

● Avis Technique ou Documents Techniques d'Application visant les cloisons en carreaux de terre cuite

● Murs maçonnés en blocs de béton cellulaire nus ● Cloisons nues montées avec un liant-colle à base de ciment

S13

● NF P14-306 : Blocs de béton cellulaire autoclavé, éléments de catégorie C ● NF P10-202 - DTU 20.1 : Ouvrage en maçonnerie de petits éléments - Parois et murs

(1) La classification actuelle des plâtres pour enduit est donnée par la norme NF B 12-301. Les spécifications relatives à la dureté des enduits en plâtre sont données dans le DTU 25.1 (article 5.5). La correspondance avec les désignations des plâtres données dans la norme NF B 12-301 est indiquée ci-après : - exigence de dureté Shore C minimale ≥ 40 : cette exigence est satisfaite pour les plâtres PFM (autrefois PFC) et les plâtres PGM (autrefois

PGC) - exigence de dureté Shore C minimale ≥ 60 : cette exigence est satisfaite pour les plâtres PFP, PGP, PFM-THD, PGM-THD, PFP-THD, PGP-

THD (autrefois plâtre à projeter et plâtre THD). Les plâtres THD dont la dureté Shore C minimale est supérieure à 75 satisfont bien entendu à cette prescription.

(2) Normes européennes EN 520 en cours de publication. Les plaques de parement en plâtre font l'objet de la marque NF. (3) Normes européennes EN 520 en cours de publication. (4) Les plaques hydrofugées type H1 font l'objet de la marque NF.


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Tableau 11 - Délais et conditions d’utilisation des colles

Temps ouvert Temps de gommage

Température minimum d’emploi Délais de conservation

Colles acryliques

V22

60 min 10 à 15 min + 10°C 12 mois en local tempéré

522 EUROSAFE SUPER PLUS

566 EUROSAFE M-S 10 à 15 min 0 à 5 min + 10°C 12 mois en local tempéré

Produits de maintien

revêtement mural

542 EUROFIX TACK PLUS Appliquer dans les 8 h

1 à 4 h (translucide) + 10°C 12 mois en local tempéré

ADHESI-TECH Sans limite hors poussière 30 min à 2h + 10°C 12 mois en local tempéré

Colles contact

PU M25

20 à 30 min 5 à 10 min + 10°C 6 mois en local tempéré

222 EUROSOL CONTACT PU

233 EUROSOL CONTACT 45 à 60 min 5 à 10 min + 10°C 12 mois en local tempéré

Toutes les informations concernant les colles figurent également dans les fiches techniques des colles par fabricant.

Figure 1- Cas des supports à base de bois : Schéma constructif du coffrage bois et de la ventilation


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Figure 13 - Traitement du siphon sur chape flottante
