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Commune de POIGNY 77160 Rénovation de la Salle Polyvalente DCE MACROLOT 2 FINITIONS METALLERIE INTERIEURE 1/15 Cabinet RACINE Novembre 2017 SOMMAIRE 1. DOCUMENTS DE REFERENCE .......................................................................................................................... 3 1.1. D.T.U. ................................................................................................................................................................ 3 1.2. NORMES .......................................................................................................................................................... 3 1.3. REGLES DE CALCUL ...................................................................................................................................... 4 1.4. AUTRES DOCUMENTS ................................................................................................................................... 4 2. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES ET GENERALES ............................................................................................ 5 2.1. MATERIAUX ..................................................................................................................................................... 5 2.1.1. QUALITE DES OUVRAGES ...................................................................................................................... 5 2.1.2. TRAITEMENT DES METAUX .................................................................................................................... 6 2.2. MISE EN OEUVRE ........................................................................................................................................... 7 2.2.1. TUBE ACIER .............................................................................................................................................. 7 2.2.2. QUINCAILLERIES ...................................................................................................................................... 8 2.2.3. VITRAGES - MIROITERIE ......................................................................................................................... 8 2.3. SPECIFICATIONS TECHNIQUES.................................................................................................................... 8 2.3.1. PLANS D’EXECUTION .............................................................................................................................. 8 2.3.2. DIMENSIONS DES ELEMENTS CONSTITUTIFS. .................................................................................... 8 2.3.3. ECHANTILLONS ELEMENTS MODELES .............................................................................................. 9 2.4. POSE ET FIXATIONS....................................................................................................................................... 9 2.4.1. GENERALITES........................................................................................................................................... 9 2.4.2. FIXATIONS................................................................................................................................................. 9 2.4.3. ETANCHEITE ........................................................................................................................................... 10 2.4.4. MISE A LA TERRE ................................................................................................................................... 10 2.5. AUTRES PRESCRIPTIONS ORGANIGRAMME REMISE DES CLES ................................................... 10 2.5.1. LIMITE DES PRESTATIONS PARTICULIERES...................................................................................... 10 3. DESCRIPTION DES OUVRAGES ...................................................................................................................... 12 3.0.1. GRILLES DE VENTILATION .................................................................................................................... 12 3.1. GARDE-CORPS ET PROTECTION ............................................................................................................... 12 3.1.1. MAINS COURANTES ............................................................................................................................... 12 3.1.2. GARDE-CORPS D’ESCALIER................................................................................................................. 13 3.1.3. MAINS-COURANTES .............................................................................................................................. 13 3.2. ECHELLES ..................................................................................................................................................... 13 3.2.1. ACCES TERRASSES............................................................................................................................... 14 3.3. BAIES DE PASSAGE ..................................................................................................................................... 14

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SOMMAIRE

1. DOCUMENTS DE REFERENCE .......................................................................................................................... 3

1.1. D.T.U. ................................................................................................................................................................ 3

1.2. NORMES .......................................................................................................................................................... 3

1.3. REGLES DE CALCUL ...................................................................................................................................... 4

1.4. AUTRES DOCUMENTS ................................................................................................................................... 4

2. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES ET GENERALES ............................................................................................ 5

2.1. MATERIAUX ..................................................................................................................................................... 5

2.1.1. QUALITE DES OUVRAGES ...................................................................................................................... 5

2.1.2. TRAITEMENT DES METAUX .................................................................................................................... 6

2.2. MISE EN OEUVRE ........................................................................................................................................... 7

2.2.1. TUBE ACIER .............................................................................................................................................. 7

2.2.2. QUINCAILLERIES ...................................................................................................................................... 8

2.2.3. VITRAGES - MIROITERIE ......................................................................................................................... 8

2.3. SPECIFICATIONS TECHNIQUES.................................................................................................................... 8

2.3.1. PLANS D’EXECUTION .............................................................................................................................. 8

2.3.2. DIMENSIONS DES ELEMENTS CONSTITUTIFS. .................................................................................... 8

2.3.3. ECHANTILLONS – ELEMENTS MODELES .............................................................................................. 9

2.4. POSE ET FIXATIONS ....................................................................................................................................... 9

2.4.1. GENERALITES........................................................................................................................................... 9

2.4.2. FIXATIONS ................................................................................................................................................. 9

2.4.3. ETANCHEITE ........................................................................................................................................... 10

2.4.4. MISE A LA TERRE ................................................................................................................................... 10

2.5. AUTRES PRESCRIPTIONS – ORGANIGRAMME – REMISE DES CLES ................................................... 10

2.5.1. LIMITE DES PRESTATIONS PARTICULIERES ...................................................................................... 10

3. DESCRIPTION DES OUVRAGES ...................................................................................................................... 12

3.0.1. GRILLES DE VENTILATION .................................................................................................................... 12

3.1. GARDE-CORPS ET PROTECTION ............................................................................................................... 12

3.1.1. MAINS COURANTES ............................................................................................................................... 12

3.1.2. GARDE-CORPS D’ESCALIER ................................................................................................................. 13

3.1.3. MAINS-COURANTES .............................................................................................................................. 13

3.2. ECHELLES ..................................................................................................................................................... 13

3.2.1. ACCES TERRASSES ............................................................................................................................... 14

3.3. BAIES DE PASSAGE ..................................................................................................................................... 14

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3.3.1. BLOCS PORTES METALLIQUES ........................................................................................................... 14

3.3.2. HABILLAGE DE BAIES ............................................................................................................................ 15

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1. DOCUMENTS DE REFERENCE Toutes les propositions des entreprises, ainsi que la mise en oeuvre des ouvrages, devront répondre aux prescriptions techniques et fonctionnelles incluses dans les textes officiels, les normes, les règlements et prescriptions des fournisseurs.

1.1. D.T.U. - 32.1. Construction métallique : charpente en acier Octobre 1959 et additif Juin 1964 - 37.1. Menuiseries métalliques NFP 24.203-1 Mai 1993 NFP 24.203-2 Mai 1995 - 39 Vitrerie-Miroiterie comprenant CNFP 78.201 – 1 et 2 de Mai 1993 et son amendement de Mai 1998

1.2. NORMES Normes

NF A 45.003 Ronds laminés à chaud en barres - Dimensions 07/1979

NF A 45.004 Carrés laminés à chaud pour usages généraux – Dimensions

07/1979

NF A 45.005 Plats laminés à chaud pour usages généraux - Dimensions 11/1980

NF EN 10029 Tôles en acier laminé à chaud, d'épaisseur égale ou supérieure à 3 mm - Tolérances sur les dimensions, la forme et la masse (indice de classement : A 46.503).

10/1991

NF A 49.700 Tubes en acier - Galvanisation à chaud - Spécifications du revêtement des tubes et des accessoires tubulaires (modifiée par la norme NF A 49.719 de 1998)

12/1982

NF A 91.131 Fils d'acier galvanisés à chaud - Spécification du revêtement de zinc

04/1962

NF E 25.000 Vis, écrous, boulons

NF E 27.025 Boulonnerie - NF P 24.101 – Menuiserie métallique extérieure

NF P 25.313, 314, 331 Grilles

NF P 25.362 Fermetures pour baies libres et portails

Spécifications techniques

NF P 26.101 à 419 Serrures et quincaillerie

NF P 01.012 Règles de sécurité‚ relatives aux dimensions des garde corps et rampes

NF P 01.013 Essais des garde corps Méthodes & Critères

NF P 01.101 Dimensions de coordination des ouvrages

NF P 08.301 Essais de résistance aux chocs Corps de chocs

NF P 01.005 Dimensions des portes à vantaux battants 11.1969

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NF P 22.464 Assemblage par boulons à serrage contrôlé – Programme

de pose des boulons 05.1991

FD P 22.474 Construction métallique – Assemblages soudés – Guide de choix de la classe de qualité

03.1996

XP P 22.501-1 Exécution des structures en acier – Partie 1 : règles générales et règles pour les bâtiments

12.1998

NF P 24.101 Menuiserie métallique extérieure – Terminologie 10.1986

NF P 24.203-1 Menuiseries métalliques (DTU 37.1 – CCT) 05.1993

NF P 78.101 Garnitures d'étanchéité 05/1977

NF P 78.201.1 Miroiterie-vitrerie : Cahier des clauses techniques 05/1993

NF P 78.201.1/A1 DTU 39 - CCT

Miroiterie-vitrerie : Cahier des clauses techniques – Amendement 1

07/1997

NF P 78.201.1/A2 DTU 39 - CCT

Miroiterie-vitrerie : Cahier des clauses techniques – Amendement 2

05/1998

1.3. REGLES DE CALCUL Règles de calcul

- Règles CM 66 – DTU P 22.701 – Règles de calcul des constructions en acier – Décembre 1966 + additif 1980

- Règles N.V 65/67- Effets de la neige et du vent sur les constructions et annexes.

- Règles FA – p 92-702 (EXP)- Méthodes de prévision par le calcul du comportement au feu des structures en acier (règles de calcul DTU – FA) 12.1993

1.4. AUTRES DOCUMENTS

- Règlement de la marque CERTIMECA concernant les chevilles métalliques à expansion.

- Les règles d’Hygiène et de Sécurité du personnel de chantier.

- Arrêté n° 88.466 du 05.05.1988 relatif aux bruits de voisinage.

- Arrêté du 25/06/1980 portant approbation du règlement de sécurité contre les risques d'incendie et de panique dans les établissements recevant du public.

- Code de la construction.

- Le permis de construire et ses arrêtés.

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2. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES ET GENERALES

2.1. MATERIAUX

2.1.1. QUALITE DES OUVRAGES

2.1.1.1. ACIER LAMINE

Les aciers employés pour les ouvrages de charpente sont en général des aciers laminés à chaud, en acier non allié d'usage courant suivant définition des normes, nuances A.D.X. qualité unique. Ces aciers seront de profils et de dimensions correspondant aux besoins, choisis dans les profilés normalisés de la norme "A - METALLURGIQUE", relative aux produits métallurgiques laminés à chaud.

2.1.1.2. BOULONS – VIS – RIVETS - GOUJONS

Ils seront calculés pour répondre aux efforts qu'ils doivent supporter, avec les marges de sécurité nécessaires. Leur origine devra pouvoir être précisée à toute demande des organismes de contrôle.

2.1.1.3. FOURNITURES ET MATERIAUX

Les fournitures et matériaux entrant dans les travaux du présent Corps d’état devront répondre aux conditions et prescriptions suivantes :

2.1.1.3.1. Fers et aciers

Les aciers employés devront répondre aux conditions définies par les Normes de qualité et les Normes dimensionnelles en vigueur.

2.1.1.3.2. Alliages d'aluminium

Les alliages d'aluminium employés devront répondre aux conditions définies par les Normes de qualité et les Normes différentielles, dont notamment la N.F. A 50-411.

2.1.1.3.3. Quincailleries - Serrures

Les articles de quincailleries destinés aux ferrages de menuiseries seront des articles du commerce, de toute première qualité, de marques connues et réputées. Sauf exceptions motivées, toutes les quincailleries employés devront porter le label S.N.F.Q.

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L’ensemble des quincailleries autres devra être soumis au Maître d’œuvre pour acceptation, et avoir reçu son agrément, avant toute mise en œuvre. Les quincailleries autres que celles demandées avec un traitement spécial, (inoxydation, laiton, chromage ou parkérisation), seront imprimées par le présent corps d’état à l’antirouille avant pose. Serrures :

- elles devront répondre aux normes de qualité exigées par le label "NF-SNFQ-1", dont elles devront porter l'estampille.

2.1.1.3.4. Vitrerie - Miroiterie

Tous les verres et vitrages seront de 1er choix et devront répondre aux conditions définies par les normes de qualité et les normes de mise en oeuvre, notamment NFP 78.

2.1.2. TRAITEMENT DES METAUX

Tous les ouvrages et parties d'ouvrages en métaux ferreux sont protégés contre la corrosion par : a) La visserie et la boulonnerie destinées aux ouvrages prévus pour être peints sont protégés par traitement anti-corrosif du type cadmiage ou autre à proposer. Celles destinées aux ouvrages prévus pour rester apparent offre le même aspect que celui des ouvrages sur lesquelles elles sont posées. b) Les ouvrages en métaux ferreux précisés ci-après galvanisés sont protégés par :

- S'il s'agit de profilés laminés à chaud :

. Procédé G.P.Z. conforme à la NF A 91 201 masse de zinc déposée au moins égale à 20 microns si la protection est effectuée en continu sur les profilés avant fabrication.

. Galvanisation à chaud 300 g/m sur chaque face conforme à la NF A 91 121 si la protection est effectuée sur les ouvrages assemblés.

- S'il s'agit de profilés formés ou pliés à froid, par galvanisation à chaud 400 g/m sur chaque face conforme à la NF A 36 321.

- L'électrozinguage n'est pas admis.

Toutes ces protections sont appliquées sur travaux préparatoires appropriés. Les parties d'ouvrages non accessibles après pose reçoivent en complément une couche de protection à forte teneur en zinc. Après façonnage assemblage et mise en oeuvre, sont exécutés et dus les travaux nécessaires de réparation des protections par application d'une peinture spéciale à haute teneur en zinc du type SUPER GALFRY ou autre à proposer à l'acceptation du Bureau de Contrôle. c) Tous les autres ouvrages en métaux ferreux reçoivent par le présent corps d’état

avant pose, sur toutes leurs faces, une couche primaire de peinture anti-rouille ne nécessitant pas de recouvrement avant 12 mois. Cette impression est appliquée à la brosse, après brossage énergique décalaminage soigné et dégraissage éventuel.

Toutes les parties d'ouvrages inaccessibles après pose reçoivent, en supplément,

une seconde couche de peinture de protection dito appliquée par le présent corps d’état.

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d) Tous les ouvrages ou parties d'ouvrages décrites avec laquage sont protégés par peinture cuite au four, système et procédé industriel P.B.A. PROTIMISATION. Epaisseur déposée 60 à 80 microns, cuisson 200 à 220, classement au feu C.S.T.B. MO, coefficient d'adhérence 220 kg/m. Le procédé de laquage doit être couvert par une attestation d'assurance garantissant les ouvrages pendant la période décennale et doit être pris en compte au titre de la P.I.B. Copie de l'attestation d'assurance jointe à l'offre, établie par l'Entrepreneur de l'Entreprise chargé de la réalisation du traitement de surface. La coloration est choisie par le Maître d'Oeuvre.

2.2. MISE EN OEUVRE

2.2.1. TUBE ACIER

Les tubes employés pour les ouvrages de métallerie seront des tubes en acier mince, qualité serrurerie. Assemblages réalisés de manière à ce qu'ils puissent résister sans déformation permanente aux efforts auxquels ils sont soumis. Les soudures seront parfaitement soignées, limées et meulées. Pour les ouvrages soumis aux intempéries, l'étanchéité parfaite des assemblages doit être assurée. Les dispositifs de fixation des ouvrages faisant l'objet du présent corps d’état sont laissés à l'initiative de l'entreprise et sont intégralement à sa charge. Ils devront être adaptés aux ouvrages sur lesquels ils seront exécutés. Ils seront soumis à l'accord du Maître d'Oeuvre. Les vis et les rivets de diamètre adapté, seront parfaitement serrés et affleurés. Les éléments à incorporer dans les ouvrages (maçonnerie, bardage, etc..) seront fournis par le présent corps d’état aux entrepreneurs intéressés, avec schéma d'implantation. Les tolérances dimensionnelles du gros-œuvre sont celles indiquées au D.T.U. 37.1. Les ouvrages comportant des malfaçons, éclats, épaufrures, bosses ou autres défauts, seront rigoureusement refusés et remplacés par l'entrepreneur du présent corps d’état, à ses frais. Les découpes, raccords, ajustements, calfeutrements, etc.. seront parfaitement réglés et soignés. Les scellements sont prévus avec pattes forgées, soudées ou rivées. Les assemblages seront réalisés par soudure continue à l'arc électrique ou soudure autogène. Toutes les soudures seront soigneusement ragréées. Les tôles seront parfaitement planes et équerrées, avant et après soudage. La mise en place des éléments effectuée par l'entreprise comprendra tous calages et réglages nécessaires jusqu'aux scellements définitifs.

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2.2.2. QUINCAILLERIES

Les ferrages seront exécutés avec le plus grand soin, les entailles et soudures bien ajustées, ne donnant pas lieu à une diminution de la résistance des ensembles. Les pièces seront fixées par vis à tête fraisée. L’emploi de fausses vis, dites à garnir sera proscrit.

2.2.3. VITRAGES - MIROITERIE

Les éléments de vitrerie ou miroiterie seront toujours mis en œuvre dans les ensembles en serrurerie conformément au DTU 39. Les parcloses seront munis de joints caoutchouc à lèvres adaptées. Ils devront permettre la dilatation des volumes et leur étanchéité.

2.3. SPECIFICATIONS TECHNIQUES

2.3.1. PLANS D’EXECUTION

Les plans d'exécution des ouvrages sont à la charge de l'entrepreneur du présent corps d’état L'entrepreneur aura à sa charge dans tous les cas :

- l'établissement des plans à grande échelle d'atelier et de mise en oeuvre sur chantier.

Ces plans et dessins devront faire apparaître tous les détails de l'exécution, notamment :

- les formes et profils des éléments constitutifs, avec leurs dimensions,

- les détails des dispositifs d’étanchéité et de récolte et d’évacuation des eaux de buées le cas échéant,

- l'emplacement, le nombre et la référence des articles de quincaillerie,

- les détails d'assemblage,

- les principes et détails de fixation,

- le mode de calfeutrement,

- les détails des habillages le cas échéant,

- les coupes grandeur sur assemblages, dispositif de fixation, section des profils...

- et tous autres renseignements utiles en fonction des particularités des ouvrages.

2.3.2. DIMENSIONS DES ELEMENTS CONSTITUTIFS.

Les sections et dimensions des profilés et autres éléments constitutifs indiqués sur les plans ou dans le présent document sont à considérer comme des minima.

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Elles seront à déterminer par l’entrepreneur en fonction :

- des dimensions de l'ouvrage,

- du type d’ouvrant,

- du type de ferrage,

- de la position et de l'emplacement de l'ouvrage,

- des efforts à subir du fait de la fonction de l'ouvrage,

- de l'utilisation de l'ouvrage.

2.3.3. ECHANTILLONS – ELEMENTS MODELES

L’entrepreneur devra, une semaine après la signature de son marché, remettre au bureau de chantier ou sur tout autre lieu au choix du Maître d’Oeuvre, tous les échantillons de matériaux référencés dans les présents documents. Un mois avant leur mise en oeuvre, les échantillons acceptés seront complétés par des maquettes « grandeur nature » des ouvrages en position, compris leur finition, détail de raccordement, état de surface ... La fabrication des ouvrages ne devra en aucun cas commencer avant l’approbation par le Maître d’Oeuvre de l’élément modèle (voir localisation sur plan du Maître d’œuvre de la cellule témoin).

2.4. POSE ET FIXATIONS

2.4.1. GENERALITES

Les ouvrages seront posés avec la plus grande exactitude à leur emplacement exact. Toutes les précautions nécessaires à la pose et au calage des différents éléments seront à prendre par l'entrepreneur pour leur assurer un aplomb, un alignement et un niveau correct. Les ouvrages seront calés et fixés avec soin, de manière à ne pas pouvoir se déplacer pendant l'exécution des fixations. Le mode de fixation proposé par l'entrepreneur ne devra en aucun cas entraîner des prestations supplémentaires pour les autres corps d'état, et en aucun cas l'entrepreneur du présent corps d’état ne sera fondé à demander un supplément de prix par suite de tel ou tel principe de fixation qu'il n'aurait pas prévu.

2.4.2. FIXATIONS

Dans le cas de douilles ou d’autres à incorporer au coulage du béton, l’entrepreneur du présent corps d’état devra prendre tous accords à ce sujet avec l’entrepreneur de Gros-Œuvre. Dans le cas de parement de gros-œuvre restant apparent, aucune patte de fixation ou autre ne pourra être admise pour ces parements.

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Les fixations des montants de garde-corps sur le gros-œuvre se feront conformément au Cahier des charges du fournisseur de chevilles, et devront résister aux charges définies dans la Norme P 01013 (garde-corps). En tout état de cause, les principes de fixation envisagés par l'entrepreneur devront être soumis au Maître d’œuvre pour approbation esthétique. Après accord de ce dernier, le Bureau de Contrôle précisera son avis.

2.4.3. ETANCHEITE

Pour les ensembles menuisés, il sera toujours fait emploi de joint d’étanchéité type « COMPRIBAND » interposé entre le dormant et le support ou produit équivalent bénéficiant du label SNJF.

2.4.4. MISE A LA TERRE

Liaisons équipotentielles entre poteaux, lisses ainsi que tous autres éléments métalliques. Fixation et raccordement des crosses fournies par l'électricien.

2.5. AUTRES PRESCRIPTIONS – ORGANIGRAMME – REMISE DES CLES L'ensemble des serrures du présent corps d’état devra être prévu dans le cadre d'un organigramme qui sera établi par l'entrepreneur du corps d’état N° 07 - Menuiseries bois qui sera à soumettre au maître d’ouvrage. Les serrures seront du type VACHETTE, canon européen. Chaque serrure ou série de serrures de même catégorie sera fournie avec 3 clés. Ces clés seront réunies par un anneau métallique avec plaque plastique gravée, indiquant les locaux desservis. Toutes les clés seront remises au Maître de l'Ouvrage contre reçu, au moment de la livraison.

2.5.1. LIMITE DES PRESTATIONS PARTICULIERES

Les prestations de l'entreprise comprennent :

- la fourniture des matériaux et matériels, compris transport, déchargement, stockage et distribution sur le chantier.

- la présentation, la pose, le calage et le réglage des ouvrages.

- les échafaudages, agrès et engins de levage nécessaires à l'exécution des travaux, ainsi que tout dispositif de protection du personnel.

- le stockage dans un local sec et clos, des matériaux, en attente de pose.

- la protection des ouvrages pendant la durée du chantier.

- tous les calfeutrements nécessaires pour la terminaison des ouvrages.

- la mise en jeu des ouvrants, avant et après le passage du peintre.

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- nouvelles mises en jeu, pendant la période de garantie, à effectuer chaque fois que l'entrepreneur en est requis.

- raccords ponctuels de peinture sur ouvrages livrés finis prélaqués dus au présent corps d’état.

- raccords de peinture sur ouvrages à peindre, consécutifs à des mises en jeu, effectués par l'entreprise de peinture, au compte du présent corps d’état.

- les nettoyages en cours et en fin de chantier, enlèvement des gravois aux décharges publiques.

- tous les dispositifs nécessaires pour l'obtention des résultats demandés au présent C.C.T.P. concernant la tenue au feu et l'isolation acoustique des ouvrages, sont à la charge du présent corps d’état.

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3. DESCRIPTION DES OUVRAGES

3.0.1. GRILLES DE VENTILATION

3.0.1.1. HORIZONTALES

Aménagement de grilles indémontables comprenant :

- un cadre dormant de 30 mm en acier, compris pattes à scellement tous les 0.50 m

ou réservations pour fixation dans trous chevillés.

- un remplissage en caillebotis à maille carrée de 19 mm maximum et de 25 mm hauteur (ou plus selon nécessité), fixé sur le cadre dormant.

- l’ensemble en finition galvanisée.

- charge d’exploitation = 250 kg/m².

- tolérance de déformation admise 1 mm/m.

- prévoir renfort sur cadre selon nécessité.

LOCALISATION :

- Grilles horizontales circulables ou non, notamment prises de ventilation à RDC pour sous-sol

Pour tous ouvrages selon nécessité liée à la conception du projet établi par le Maître d’œuvre, notamment :

- orifices intérieurs des :

- ventilations hautes et basses des locaux techniques :

- ventilations hautes et basses d’autres locaux :

3.1. GARDE-CORPS ET PROTECTION

3.1.1. MAINS COURANTES

Main courante composée d’un plat en 50 x 10 mm soudé sur des écuyers en fer plat de 50 x 10 selon détail du Maître d’œuvre. Sur ces écuyers, platine de fixation discoïdale de diamètre 80 mm pour fixation dans trous chevillés par 3 vis TF 6 pans creux et contreplatine destinée à cacher les vis de fixation Certaines de ces mains courantes sont débillardées selon leur localisation Recoupement du profil (espacement de 10 mm maximum) pour traitement de la continuité de la main courante au droit des angles. L’ensemble en finition thermolaquée teinte au choix de l'Architecte.

LOCALISATION :

- Sur chacun des côtés des volées d’escaliers intérieurs.

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3.1.2. GARDE-CORPS D’ESCALIER

3.1.2.1. GENERALITES

Garde-corps en acier thermolaqué, teinte au choix du Maître d’œuvre, constitué suivant détails Architecte de :

une lisse haute formant main-courante en plat.

une lisse basse d’arrêt de barreaudage en plat.

des montants en plat 30 x 10 mm régulièrement espacés tous les 1.10 m environ.

Fixation en nez de dalle par platine spéciale ou platine soudée sur les montants et fixée à l’aide de 3 vis inox tête fraisée. L’ensemble assure une protection de 1.01 m du sol ou de tous appuis précaires.

LOCALISATION :

- Selon repérage des plans du Maître d’œuvre, coupes, façades et détail :

3.1.3. MAINS-COURANTES

Main courante débillardée avec angles arrondis en acier, en plat, soudé sur des écuyers en plat de 20 x 10 mm. Platine support à visser par vis TF sur le support, de forme discoïdale, de 4 mm épaisseur et 80 mm de diamètre.

Pièces d’embout ½ sphérique pour fermeture du tube aux extrémités. Façon de crosses en extrémités, compris débord d’environ 300 mm sur chaque palier, départ et arrivée. Finition de l’ensemble thermolaquée.

LOCALISATION :

Selon exigences normatives, notamment :

- main courante des 2 côtés de l’escalier extérieur

3.2. ECHELLES En rive de trémie des lanterneaux et trappe d’accès aux terrasses et toitures, barre d’accrochage de l’échelle en tube d’acier rond peint 33 mm x 42 mm, avec coudes soudés ou coudés et scellements. Echelle d’accès du type à coulisse 2 plans, transformable en échelle double comprenant montants tubulaires en profilés d’alliage d’aluminium avec sabots antidérapants et marches tous les 0.20 m. Dispositif mural de fixation en position de repos réalisé en acier galvanisé. Ce dispositif permet le cadenassage et est positionné selon instruction du Maître d’œuvre. Cadenas avec cylindre sur organigramme à prévoir au présent lot Radial VIP ou NT.

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LOCALISATION :

Suivant plans :

- Au droit de l’accès en terrasse.

3.2.1. ACCES TERRASSES

Par barreaudage scellé sur mur en profils acier laqué compris main courante formant crosse.

LOCALISATION :

- Pour accroche d’échelle permettant l’accès aux terrasses.

3.3. BAIES DE PASSAGE

3.3.1. BLOCS PORTES METALLIQUES

Huisseries en profilés métalliques en tôle pliée de 175/100ème épaisseur, comprenant montants, traverse haute, assemblés, soudés. Les huisseries sont de largeur nominale correspondant à l’épaisseur totale de la paroi dans laquelle elles s’incorporent. En voiles B.A. elles seront du type « Pleine Banche » et seront équipées de mannequins démontables palliant leur déformation lors du coulage du béton. En feuillure, gorge obtenue à la réalisation des profilés. Après travaux de fermeture, mise en place, dans cette gorge, d’un joint tubulaire en caoutchouc synthétique. Pour scellement aux maçonneries, pattes métalliques soudées. Ouvrant réalisé en tôle d’acier doux, uni, pliée de 20/10ème épaisseur raidie sur les rives par double pli formant épaisseur de 0.038 m et retour de 0.020 m environ. Traverses hautes, basses, intermédiaires en profilé en tôle pliée de 15/10ème épaisseur, section 0.020 m x 0.036 m x 0.020 m. Contre-face en tôle 15/10ème, l’ensemble emprisonnant une âme en matériaux isolants incombustibles. Chaque vantail est ferré à l’aide de 4 paumelles en acier soudé à bague laiton. Les blocs-portes coupe-feu ou pare-flamme seront de conception adaptée au classement souhaité avec procès-verbal fourni pour validation au Maître d’Oeuvre et au Bureau de Contrôle, les essais nécessaires pour l’établissement des procès-verbaux étant à la charge de la présente entreprise. Les ferrages de chaque vantail sont les suivants :

▪ joints intumescent 25 x 4 pour les portes CF,

▪ 2 ou 3 pivots avec butée à billes,

▪ pion anti-dégondage,

▪ imposte pleine avec isolant,

▪ ferme-porte en applique à came avec bras à glissière anti-vandalisme,

▪ une serrure de sûreté à larder à pêne dormant, compris gâche,

▪ un cylindre de sûreté ou cylindre européen avec bouton du type V5 CODE de chez VACHETTE sur organigramme ou techniquement équivalent,

▪ béquilles et poignées de tirage en acier thermolaqué,

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▪ plaques d’entrées aux deux faces.

▪ barre anti-panique en applique à barre d’enfoncement avec contre-pêne de sécurité anti-vandalisme avec cylindre européen et un ensemble de manœuvre extérieure réversible,

▪ une rosace d'entrée en acier soudée sur le tube, saillante de + 1 mm par rapport au cylindre,

Le montant de battement sera équipé de :

▪ un carter de gâche en acier soudé,

▪ des butoirs de sol type 3737 de chez BEZAULT ou techniquement équivalent. L’entreprise présentera, avant tous travaux d’exécution, l’ensemble des PV de réaction au feu PF (pour chaque cas) pour validation auprès de la Maîtrise d’œuvre et du Bureau de Contrôle. L'entreprise s'assurera que les dimensions des blocs-portes sont compatibles avec les PV de résistance au feu. Dans le cas de porte à 2 vantaux, il sera prévu en complément :

- un sélecteur de fermeture

- une barre anti-panique adaptée

LOCALISATION :

Suivant plans, notice de sécurité et notamment : Portes coupe-feu 1 heure : Porte coupe-feu ½ heure : Porte standard, sans classement feu :

3.3.2. HABILLAGE DE BAIES

Habillages de baies extérieures saillants, en aluminium laqué, de même couleur que les châssis et ensembles menuisés destinés suivant localisation à :

- reprendre les épaisseurs des isolations, - assurer la pose des menuiseries extérieures au nu intérieur, - habiller les tableaux et voussures extérieures en recouvrement du revêtement de

façade sur 15cm environ Ils comporteront tous les pliages, gorges, raidisseurs, renforts et pattes de fixation. Largeur suivant destination et nature de la finition des façades.

LOCALISATION : Selon repérage des plans et élévations Architecte, et notamment :