rapport stage gcm l.afazali_3rd univ year

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RAPPORT DE STAGE A LA GECAMINES LIKASI

AFAZALI SIMBA Pascal /g3 géologie UNILU

INTRODUCTION

Ce travail s’inscrit dans le programme du Ministère national de

l’Enseignement Supérieur et Universitaire, qui prévoit un stage de professionnalisation a la fin du

premier cycle en sciences géologiques, en ce cas précis.

Nous allons profiter par cette présente la Générale de carrière de Mines

GCM pour avoir accepte de nous encadre un mois durant, surtout d’avoir accepté de nous amener a

mainte reprises sur son site d’exploitation de Kanfundwe, et plus des 5 sites en cours de

prospection, ce mérite aussi revient a tous encadreur de différents services nous disons merci. Ce

stage su cour du quel nous avons appris beaucoup, nous a permis de passer dans 5 services

différents, et qui font objet de ce travail :

- Service de sélectivité ;

- Service de Prospection par sondage ;

- Service de prospection de surface ;

- Service de Topographie, et

- Service de Cartographie et Technique Informatique.

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CHAP.I. PRESENTATION DE LA GENERAL DES CARIERE ET DES MINES

I.1. BREVE PRESENTATION

La Générale des Carrières et des Mines exploitait dans la province du

Katanga, il y a encore quelques temps et ce avant la mise en application du nouveau code minier,

des gisements de cuivre, de cobalt et de zinc étendus sur une concession de ± 18.900 km2 de cuivre

et autres associés, et de 14.000km2 d'étain et accompagnateurs. Cette exploitation minière est

encore organisée dans les trois groupes de la société, à savoir : Sud (Lubumbashi), Centre (Likasi)

et Ouest (Kolwezi).

I.2. HISTORIQUE

La Générale des Carrières et des Mines en abrégé, « GECAMINES » et en

sigle GCM, est une entreprise publique de droit congolais, à caractère commercial et industriel.

Elle appartenait à 100 % à l’Etat congolais. Elle a constitué pendant longtemps l’épine dorsale de

l’économie congolaise grâce à sa capacité contributive très importante dont le record s’élève à 368

millions de dollars comme contribution sous forme d’impôts, taxes et droits divers réalisés en

1988.

De nos jours elle compte un personnel de 12.000 travailleurs ainsi que des

sites industriels qui sont répartis sur toute la concession dans différentes villes à savoir

Lubumbashi, Likasi situé à 120 km de Lubumbashi et Kolwezi situé à environ 300 km de

Lubumbashi.

I.3. GENÈSE DE LA GÉCAMINES

L'Union minière du Haut Katanga (UMHK) fut un groupe industriel minier

belge établi au Katanga, dans l'actuelle République démocratique du Congo (anciennement, État

indépendant du Congo, et à partir de 1908, Congo belge, puis Zaïre de 1972 à 1997). Elle fut

fondée le 28 octobre 1906 par la fusion entre une compagnie créée par Léopold II et Tanganyika

Concessions Ltd (un groupe britannique créé par Cecil Rhodes, qui prospecta les minerais au

Katanga à partir de 1899, et obtint des concessions en 1900), afin d'exploiter les richesses

minérales de la région. Elle fut propriété de la Société Générale de Belgique, la plus grande société

commerciale de Belgique (qui contrôlait environ 70 % de l'économie du Congo).

Ces trois derniers produits sont des métaux qui étaient récupérés lors du

traitement en Belgique du cuivre brut et des cendres de zinc. La première mention, en Europe de

l’existence de mines de cuivre du Katanga figure dans le rapport du 22 mars 1798 de l’explorateur

portugais José Maria de Lacerdas qui signale que le grand chef Cazembe ״ possède des mines, de

cuivre et d’or et en guerre avec un chef dont la terre produisait du cuivre jaune ״ . Puis c’est au tour

de deux métis portugais (1806), de bouton et Speke (1858) et de Cameron (1874) de signaler les

mêmes mines ou d’en avoir ou les croisettes. En 1893, après quatre expéditions menées par Bia,

Franqui, le Marinel, Jules Cornet établit la carte minéralogique du Katanga.

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I.4. UMHK (Union Minière du Haut Katanga)

L’exploitation du cuivre par les mangeurs de cuivre remonte à la nuit des

temps et l’on a peu de renseignements sur cette période. L’industrie du cuivre fut florissante

surtout avant la conquête du Katanga par les Bayeke au 19ème siècle. Mais dès le 16ème siècle de

notre ère, d’importantes quantités de ce métal provenant de l’actuel Katanga se retrouvent à l’ouest

à la cote atlantique en Angola, chez les Azande et les Mangbetu au Nord, en route vers la Côte

d’Ivoire et le Ghana, et à la cote de l’océan indien à l’Est.

Après l’invocation des esprits de la mine pour les sorciers et les chefs

coutumiers, les opérations minières proprement dites commençaient les femmes et les enfants

récoltaient la malachite à fleur de sol, tandis que les hommes aller cherchaient au fond de puits et

des exactions vingt à trente fours, hauts de près de deux mètres étaient édifiés, à chacun d’eux était

attaché un maître fondeur initié légendaire des traditions ancestrales, maître des opérations sur du

charbon de bois et des bichettes enflammées, on verse la malachite concassée avant que le four soit

colmaté avec de l’argile. Et alors les souffleurs s’acharnent en un tenace effort dans les cuvettes.

Ces blocs de métal détachés des cuvettes sont raffinés dans des fours plus petits et coulés dans des

moules pour être transformés en lingots, en fil de cuivre, en houes, en bracelets et en ces célèbres

croisettes, symbole du vieux Katanga minier. Dès le XVIème siècles d’importantes quantités du

cuivre Katangais sont apportées jusqu’à la côte d’Angola et de là, vers l’Europe. Au XVème ces

quantités sont plus considérables, vers le nord, le cuivre du Katanga se retrouve chez les Azande et

les Mangbetu et plus loin encore jusqu’en Côte d’Ivoire et au Ghana.

I.5. MANGEURS DE CUIVRE

La Gécamines, ou Société générale des carrières et des mines, est une

société d'état gérant une grande partie des exploitations minières de la province du Katanga au

Congo (Kinshasa). Elle fut créée pour remplacer l'Union minière du Haut Katanga. Ces

productions majeures sont le cuivre, le cobalt, le zinc, le nickel, et accessoirement l’uranium.

Actuellement, La Gécamines exploite dans la province du Katanga en

République Démocratique du Congo des gisements de cuivre, de cobalt et de zinc situés dans une

concession d’une superficie de 20.000 Km² qui s’étend de l’est à l’ouest de part et d’autre de l’axe

industriel Lubumbashi-Likasi-Kolwezi, sur une longueur d’environ 300 km et sur une largeur

moyenne de 60 km.

La société possède différents investissements avec les partenaires dont la

Kababankola Mining Company, la Kingamyambo Musonoi Tailings et la Societé minière de

Bakwanga au Kasaï-Occidental. La société opère aussi ses propres hôpitaux, dont jusqu'en 2005,

l'hôpital Sendwe, le plus grand hôpital de la province du Katanga.

I.6. CONFIGURATION ACTUELLE DE LA GÉCAMINES, SES ACTIVITÉS

Dans sa configuration actuelle, la Gécamines est une Entreprise Publique en

cours de transformation en une société commerciale dont l'Etat demeure encore l'unique

actionnaire. Au terme du processus de transformation, son capital sera ouvert aux privés. On

retiendra qu'au cours de ses mutations, la Gécamines a été de 2006 à 2008, sous le régime de

contrat de gestion à objectif confié à la société française de réalisation et de construction

(SOFRECO), conjointement avec les mandataires nationaux sélectionnés par le comité de pilotage

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et de restructuration des entreprises publiques (COPIREP), dans le cadre d'un programme de

restauration appuyé par la Banque Mondiale. Ses activités de production sont développées dans les

trois groupes : Ouest (Kolwezi), Centre (Likasi) et Sud (Lubumbashi).

I.7. ENTITÉS ACTUELLES DE PRODUCTION

La Gécamines exploite la mine de KAMFUNDWA dont les minerais sont

enrichis au concentrateur de Kambove. Les minerais en remblais au groupe Ouest (Kolwezi) sont

actuellement enrichis au concentrateur de Kolwezi. Les concentrés produits dans ces deux usines

sont traités aux usines hydrométallurgiques de Shituru en vue d'en extraire le cuivre et le cobalt.

Nouvelle Usine à Acide de Shituru (Groupe Centre) Concentrateur de Kolwezi (Groupe Ouest)

Production de feuilles-amorce à l'Usine de Shituru (Groupe Centre).

I.8 RESSOURCES HUMAINES

La Gécamines emploie plus de 10.000 agents dont une bonne partie est

utilisée dans les services sociaux (hôpitaux, écoles, cercles récréatifs, guest houses, ainsi que des

restaurants pour agents et visiteurs). Une partie des effectifs est employée dans le secteur agro-

pastoral en vue de ravitailler les familles des agents en denrées de première nécessité.

I.9. SECTEUR AGROPASTORAL

Le secteur agropastoral est constitué principalement de 3 (trois) domaines

agricoles de 4.500 ha exploités en partenariat avec des privés. Trois (3) Minoteries sont implantées

à Lubumbashi, Likasi et Kolwezi pour assurer la production des farines et huiles issues des

produits de l'exploitation du domaine agricole.

I.10. CONTRIBUTION DE LA GECAMINES AUX GRANDS TRAVAUX DU

GOUVERNEMENT

Au niveau de la République Démocratique du Congo, la présence de la

Gécamines dans le développement des infrastructures restera très remarquable. En effet, c'est la

Sino-Congolaise des Mines, SICOMINES en sigle, un des partenariats que la Gécamines a créé

avec un consortium des entreprises chinoises qui va pourvoir en grande partie au remboursement

du financement des grands travaux du Gouvernement de la République (Cfr Cinq chantiers du

Gouvernement de la R.D.C.).

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ORGANIGRAMME DU DEPARTEMENT GEO LIKASI

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CHAP.II. LES ACTIVITES REALISEES AUX SERVICES

II.1. DEFINITION

La sélectivité est un ensemble d’opérations permettant d’arriver à trier les

minerais, elle permet de séparer la partie utile du minerai de la gangue.

II.2. BUT DE LA SELECTIVITE

Le but est d’atteindre un bon rendement de production. Elle permet de faire

la suivie de du travail pour obtenir une production de meilleur qualité.

II.3. LES PARAMETRES POUR ABOUTIR UNE EXCELLENTE PRODUCTION

Le géologue doit indiquer au mineur où position leurs engins afin d’extraire les minerais en

fonction de la teneur

Le géologue est le maitre de la mine en ce qui concerne l’extraction des minerais. Il conduit

l’extraction de la mine, le dépôt aux remblais jusqu’à la remise jusqu’aux remblais tampon

afin de mieux servir le servir le métallurgiste

Le géologue fait l’échantillonnage sur les remblais tout les deux heures pour savoir la

concentration de remblais et si il ya pas changement de concentration.

Conformément aux normes de la Gécamines, les remblais se présentent comme suit :

Remblais riches 3%

Remblais pauvres 2%

Remblais stériles 1%

Actuellement la Gécamines exploite rien que le gisement en cuivre et cobalt. D’où dans tous ces

processus la sélectivité reste une opération indispensable pour toutes les Operations.

La teneur limite est définie par comme la teneur en deçà ou au dessus dela quelle on ne sait pas

continuer à exploiter.

II.4. TYPE DE SELECTIVITE

A la Gécamines on distingue 2 types :

- La sélectivité de fond : elle se passe dans la mine souterraine

Ière SEMAINE : LA SELECTIVITE

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- La sélectivité de Surface : se passe dans la mine à ciel ouvert

1. SELECTIVITE DE SURFACE

Elle se passe dans la mine à ciel ouvert(en carrière). On y fait le triage des

minerais. A ce niveau le géologue contrôle et indique le déroulement des travaux d’extractions.

2. SELECTIVITE DE FOND

Elle se passe dans une mine souterraine, elle se déroule suivant les mêmes

processus que dans la sélectivité de surface.

II.5. APPLICATION DELA SELECTIVITE

L’application se fait à 3 niveaux :

1°. Au niveau des tranchées de prospections, on utilise une maille de 20 à 25m, et tout ceci

perpendiculairement aux couches. Sur base de ces tranchées on fait des corrélations

stratigraphiques sur base des limites lithologiques et leurs natures lithologiques.

L (Longueur)

l l : largeur

P P : profondeur

Le volume V= LXP

Pratiquement on évalue le gisement en extrapolant les observations de 50cm sur une profondeur

de 10metre. Certes les erreurs dues à l’extrapolation en profondeur et l’extrapolation due à la zone

d’influence trop grande.

2°. Sélectivité à l’exploitation

Au cour de l’exploitation au front, le géologue se tient pour indiquer le front à abattre suivant la

minéralisation, ensuite indiquer où faire La mise et afin de montrer où faire la Remise pour

constituer un remblais tampon. Tout ce dernier pour assister le métallurgiste à un bon rendement

3°. Sélectivité à la Minéralurgie

Ceci se passe au niveau de concentrateur

II.6. PROCEDURE DE TRIAGE DE MINERAIS

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Les conditions pour faire un tri des minerais sont :

- Connaitre la lithologie du Terrain à prospecter, et

- Avoir une connaissance large de toutes les catégories de minerais

Deuxième Jour: Mercredi, 04 Avril 2012

II.6.1. ETABLISSEMENT DE BORDEREAU D’ANALYSE

Ce bordereau est établi à la fin des travaux de préparations des échantillons

exécuté au Bittler 1 et ensuite les échantillons prêtent sont amené au Bitter 2 pour les Operations

de Concassage, Broyage, et pulvérisation des tous échantillons

En fin vient l’opération de soumettre ces échantillons.

II.6.2. LES ETAPES DES OPERATION AUX BITTLER 1 ER 2

1. Operations au Bittler 1

- Réception des échantillons de provenant de différents sites

- Classement des échantillon suivant les détails de

- On les compte et vérifie la correspondance entre le bordereau d’expédition et le nombre

compté

- Chaque échantillon a une étiquette montrant la description de sa provenance

- Ensuite l’échantillon est amené au Bittler 2

2. Opération au Bittler 2

- l’échantillon est soumis à l’étuve s’il est humide

- L’échantillon est Concassé, broyé et pulvérisé

- En fin intervient le Quartage de l’échantillon :

Le quartage consiste à un processus qui permet d’homogénéiser le minerais et mène à

séparer l’échantillon à fin de trouver deux parties (L’échantillon Témoins qui dois rester au

Bittler et l’échantillon EMT à envoyer au laboratoire pour les analyses.

3ème Jour Jeudi 05 Avril 2012

II.7. OPERATIONS D’ENREGISTREMENT D’ACTIVITES DANS LA MINE DE KANFUNDWE

- Au front détail, l’agent géologue montre au Mineur où la pelle doit extraire le minerais, et

indique la suite d’Operations précitées précédemment

- L’agent MCO estime le volume extrait

- La mise en remblais se fait en carrière

- L’agent géo échantillonne tout le 2heures pour vérifier la suivie de concentration

Le But d’enregistrement des données est de savoir le volume des minerais extraites à la fin de la

journée, de la semaine et mensuel et même annuel.

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LE

VOL. Densité

Tonne

sèche

(Ts) % Cu Tonne en Cu % Co Tonne en Co

m3

DENSITE

CONNUE

Ts=V.d %C= TCu/Ts

x100

Tcu=

%Cux100/Ts

%Co= TCo/Ts

x100

Tcu=

%Cux100/Ts

Tot.

mensuel

%Cu

mensuelle,

annuelle,…

Périodique est

issue des

calculs de

sommations

de Ts et Tcu,

%Cu

mensuelle,

annuelle,…

Périodique est

issue des

calculs de

sommations de

Ts,Tcu, et TCo

%Co mensuelle,

annuelle,…

Périodique est

issue des calculs

de sommations

de Ts, et de

TCo

Lorsque le volume n’est pas connu à cause d ‘un problème technique (le Pont bacul), on procede à

attribuer un poids moyen à tous les véhicules, ainsi en fonction du nombre des camion trouve le

moyen. Le but est de savoir le poids vide du camion.

Le poid brute(PB) : c’est le poid du camion

Tare : c’est le poids du camion non chargé

PB= PN + Tare

PN= PB –Tare

L’agent MCO rempli les identités du camion avant le déversement dans la zone du concentrateur.

MATERIELS

- Chargeuse :

On utilise une chargeuse pour charger les Camions de volume connu pour

être déposer ensuite dans la mine pour former le remblais, ensuite le remblais peut être transporter

vers la zone de concentrateur pour former le Remblais tampon.

- Signalisations sur les remblais des teneurs

A la fin de la journée l’agent MCO sait :

DE LA MISE SUR REMBLAIS EN CARRIERE JUSQU’AU CONCENTRATEUR POUR

DONNEUR DES REMBLAIS TAMPON

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Le nombre de jeton

Le nombre de camion expédié,

Ainsi les deux nombres doivent coïncider dans le cas contraire c'est-à-dire il ya eu vol des minerai

ou détournement.

Le concentrateur a besoins des matières premières pour son fonctionnement, le

fournisseur (Agent géologue et minier) donne les minerais au métallurgiste dans le but d’aboutir à

un concentrateur de concentration élevée. On pourra procéder à la dilution de l’ensemble des

minerais lorsqu’il présente des teneurs élevées. Néanmoins on pourra le concentrer lorsqu’il est

pauvre.

QUATRIEME JOURNEE

Rappel sur les Notions d’exploitation, les processus de sélectivités depuis la mine jusqu’au site de

production.

OPERATION AU CONCENTRATEUR

METALLURGIE REMISE MISE ABATTAGE

AU FRONT

Extraction

Remblais minéralisés

Remblais non

minéralisé

Remblais

tampon

Concentration de minerais pauvres

Lixiviation (Pour

les minerais

légèrement pauvre)

Fonderie

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7.1NOTIONS SUR LES TYPE DE RESERVES

A la GCM, on distingue 2 types de Réserves, ainsi on a :

La Reserve géologique

Elle est définie sur base de son extension en profondeur(Profondeur),son extension

latérale(Longueur), sa forme géométrique, même d’autres détails du type hydrogéologiques

notamment le niveau de la nappe, etc.

La Reserve Minière

Elle est définie par les études menées par les ingénieurs mineurs. Elle donne d’une part la

quantité du minerai à exploiter et le reste pouvant servir de soutènement de la mine tant

qu’l soit d’une mine à ciel ouvert (L’angle de talus) et pour les mines souterraines (Piliers

de soutènement).

7.2 DESCENTE SUR LE TERRAIN A LA MINE DE KANFUNTWE

La mine de Kanfundwe se situe à l’ouest de la Cité Kambove, nos

observations et explications acquise sur la Mines se sont faites à 1320 mètre sous le niveau de la

mer.

L’exploitation de cette mine débute vers les années 84.

L’exploitation se fait dans les écailles retrouvées dans la série de mines R2, on y observe une série

des formations du Roan dont certaine présentent une minéralisation et d’autres non.

PROCEDURE DE L’EXPLOITATION DANS LA MINE

Il faudra d'abord rappeler le rôle du géologue sur le front d’abattage qui est de guider

l’exploitation. Il parvient à cet objectif en indiquant au cour de l’exploitation le target à la personne

qui guide le godé, ainsi indiquant par la suite où aller déverser les minerais pour le processus de

« La mise ».

A Kanfundwe les minerais faisant objet de l’exploitation sont les oxydes et sulfures en grande

partie, il s’agit :

Les remblais des oxydes siliceux « Remblais 633 » : elles présentent une teneur supérieur

à 3

Les remblais des RSC appelés Remblais 433

Remblais des oxydes pauvres du type 635 : présentent de concentration entre 1 et 2

Remblais des oxydes dolomitiques 233

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Les Minéraux rencontrés à Kanfundwe sont : la malachite, Chalcosine, chalcopyrite, cuprite,

carrolite et hétérogénite. D’autres minéraux à silice comme la Katangite, Chrysocole sont aussi

rencontrés à Kanfundwe.

Au front, nos observations sur un de cas, nous a amené à constater un échantillon de Malachite et

cuprite dont respectivement les concentrations seraient de 88% et 57%n face à cette situation

l’encadreur nous a montré que pour avoir une idée presque précise sur la teneur de cette roche

mixte on fait la moyenne, ce qui nous a donné 67%.

Le deuxième cas toujours au front à été celui de se retrouver devant une situation où on a

un ensemble de formation où une seule bande minéralisée en cuivre à teneur élevée par rapport à

l’ensemble à été estimé à 5%. Devant cette situation, il a été question de proceder à l’estimation de

la concentration de l’ensemble dilué avec la bande mineralisée. Ainsi on a procedé par le rapport :

x

Au front la chaux permet de savoir la presense d’une dolomie ou calcaire surtout dans la

differentiation des mineraux sulfureux et ceux oxydé qui sont les dolomies. En utilsant de l’acide

Sulfurique 5 à 10 % si il ya effervence on aura probable une formation oxydé au front( la

malachite,…) si il n’ya pas effervence, on aura les formations sulfurées contenant les

chalcosyne, …

II.8. LA PROSEPECTION GENERALE ET PROSPECTION SELECTIVE PAR TRANCHEE

1. PROSPECTION SELECTIVE PAR TRANCHEE

Cette procedure nous permet de mettre en evidence la reserve se basant sur les données que nous

donne les tranchées de 50cm de profendeur. Dans cette procedure on extrapole les resultats

obtenues jusqu’à 10m de profondeur. Cette derniere constitue le premier defaut de cette methode.

Le deuxième serait du aux zones d’influences lorsque la maille n’est pas respecté suivant une

equidistance faible.

2.PROSPECTION GENERALE

5

Moyenne de la concentration en cuivre dans l’echantillon mixte à Malachite et Cuprite

Teneur de la Bande mineralisée

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La prospection générale intervient dans l’etablissement du log lithostratigraphique. Parmis les

inconveniant c’est l’exageration sur la zone d’influence qui devient trop grande à cause de

l’equidistance entre deux tranchée. Neanmoin grace à cette methode on parvient à determiner les

limites des couches etles passes d’echantillonnage. Dans la mise en evidence des passes, lorsque la

mineralisation dans la passe considerée est significative on resserre la l’equidistance de passes pour

n’est sur estimer les resultats.

LA STRATIGRAPHIE KATANGUIENNE DANS LA MINE DE KANFUNDWE

Certains éléments indicateurs telque les Terres de reconnaissances macroscopique nous ont permis

de faire la difference entre les formations lithologique dans cette mine.

Ainsi on a observé :

CMN( Sont des pseudoschistes)

Serie de Mines R2 :

RAT Grise( il s’agit des microgrès de couleur grisatre)

Brèche de RAT elle correspond au mélange RAT Lilas et RAT Grise, elle est bréchiffiée.

Dstrat : il s’agit de la dolomie stratifiée à gros banc, elle est minéralisée

RSF : Dolomie siliceux à laie minéralisée.

RSC : elle est minéralisée avec des stromatolithes

Shales moins intéressant

INTRODUCTION

La prospection de par sondage est une méthode directe, c’est un moyen d’investigation du

sous sol appliquée dans le cas où le recouvrement est ou non épais lorsque la nappe s’y

présente. Elle est guidée par grande géologie( basée sur la mise sur pied de puits,

tranchées).

BUT

On distingue plusieurs types selon les recherches :

II ème SEMAINE : LA PROSPECTION PAR

SONDAGE

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- La reconnaissance d’une région (tectonique, minéralisation)

- Reconnaissance d’un gisement

- Développement systématique d’un gisement pour son estimation

- Recherche et rabattement d’une nappe aquifère

- Reconnaissance préliminaire du terrain pour des travaux civils, recherches de matériaux de

construction

- Sondage d’injection

TYPE DE FORAGE

Les forages sont exécutés à l’aide de sondeuses dont le choix dépend :

- La profondeur d’investigation

- Nature du terrain à traverser

- Force motrice définie l’adaptation de la sondeuse au sondage

C’est ainsi qu’on distingue :

Sondage verticaux ascendants (pour le soutènement des parois)

Sondage inclinés ascendants

Sondages horizontaux et verticaux.

Les sondages de reconnaissances permettent de guider les travaux de

sondages

Les échantillons sont recueillis sous forme des carottes suivant les normes

requises pour l’identification des carottes.

La Passe définie la longueur forée et récupérée en surface au même moment,

ce par celui-ci .e sondage se fait perpendiculairement aux couches, d’où on cherche par ce fait la

direction, le pendage et surtout l’inclinaison et l’azimut de la couche pour éviter toute déviation.

II.9. ROLE DU GEOLOGUE DURANT L’EXECUTION DES TRAVAUX DE PROSONDE

Le rôle du géologue se situe au niveau de 3 phases :

- Avant l’exécution du sondage

Le géologue, procède par :

La phase préparatoire au bureau, ce travail consiste à programmer le sondage( prévoir

la maille, le temps, l’itinérance, la profondeur à atteindre pour chaque point de sondage),

- Pendant l’exécution du sondage :

La présence du géologue à ce niveau est aussi impérative car il doit faire la suivie et la surveillance

de l’évolution des sondages. Il surveille l’emplacement des carottes dans les caisses.

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- Après l’exécution du sondage.

Le géologue passe à la série des travaux :

D’analyse des rapports journaliers

Vérification de la profondeur atteinte

Transports de caisses

Observations et description des caisses,

Echantillonnage et analyse,

Etablissement des coupes, et

Interprétation

9.1. ECHANTILLONNAGE

On divise l’échantillon (la carotte) en deux dont l’une constituera la l’échantillon Témoin et l’autre

à amener au labo pour analyse. On divise la carotte par une scie électrique au labo en suivant une

répartition équitable des indices de minéralisations.

Mardi, 10 Avril 2012

ETABLISSEMENT DU LOGSTRATIGRAPHIQUE

Les données géologiques de descriptions et d’analyses sont transmises sur des fiches :

FICHE DE RAPPORT JOURNALIER

Section X Mr…….

N°…… Commencé…

Dist.

À la

base Coordonnées Y

Vertical Z

Incliné

de A Mode

d'exécution

Tubage

Ret

rait

d'e

aux

Echantillon Poid

s P

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Pro

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16



9.2. FICHE DE SYNTHESE DE DESCRIPTION

Ici on cherche à déterminer le nom probable de la roche, elle nous permet de faire la

lithostragraphie des formations en déterminant les limites de couches.

GISEMENT Ex. Gisement de Kanfundwe Est SONDAGE KY171/56

Coordonnées Locales Coordonnées définitives

Section

Lambert Gauss

Inclinaison Déviation

DE A FORMATIONS PENDAGE MINERALISATIONS

Par exemple SD, CMN 56°NW

9.3. FICHE D’ANALYSE/ RESULTATS DU LABORATOIRE

Elle regroupe les résultats du laboratoire par rapport à la catégorisation ou teneurs des minerais. La

catégorisation à la Gécamines est Gécamines est fonction de ses installations.

En bref, en fonction des éléments précités dans les différentes fiches(Fiche détaillée, synthétique et

des résultats du laboratoire) on établie le log stratigraphique sur base de sondages dont les

informations précédentes leurs justifient.

9.4. DESCRIPTION DES CAROTTES (CAS DE CUTTINGS)

Les descriptions de cuttings interviennent après le sondage à l’issue du quel on les obtient, ensuite

intervient les travaux du Bureau.

Décrire une carotte revient à déterminer les caractéristiques pétrographiques, à la minéralogie,

détermination des caractéristiques géo mécaniques, et même structurale. Aussi grâce à ces

description passe par passe on parvient à déterminer les réserves (Profondeur de carottes, et

l’étendue faisant objet d’étude on peut évaluer le volume).

17



POSITION DE CAISSES

Indication des passes

Indication de la lecture

A l’issu des descriptions on peut aussi déterminer le pendage apparent et estimer même le pendage

réel.

La passe ne doit pas dépasser 3mètres par ce que c’est la longueur du carottier où il est supposé

être plein.

9.5. CALCUL DE LA RECUPERATION ET ROCK QUALITY DESIGN(RQD)

Récupération=

RQD=

Géologue

devant la

caisse

18



AU BUREAU

- On se réfère à l’échelle stratigraphique de la région,

- On compare les descriptions avec cette dernière,

- On confirme la stratigraphie sur base de la comparaison faite,

- On remplit les descriptions dans la fiche, et

- On fait la fiche synthèse.

- On reporte la fiche synthèse sur la coupe connaissant le XYZ que la topographique,

- Ainsi on établi un programme d’échantillonnage.

- Ce programme d’échantillonnage consiste en un tableau dans le quel on a les éléments

ci après :

N° de l’échantillon

Passe de l’échantillon, et

Formation géologique

L’échantillonnage dépend de plusieurs facteurs :

- Facteur économique

- Formations traversées

- Normes de l’entreprise et suivant les normes universelles.

Dans les tranchées on échantillonne tous les 5m par 5m.

- Après échantillonnage, on étiquette l’échantillon à amener au laboratoire, et l’autre

partie comme témoin.

- On prépare le bordereau d’envoi des échantillons en reprenant tous le n° de passes,

descriptions, colonnes à analyser)

- Aussitôt le labo EMT envoi les résultats, on caractérise les résultats suivant les normes

de chaque entreprise

- On mentionne tout sur la fiche synthétique.

II.10. PROSPECTION GENERALE

A ce service nous avons tant appris sur :

- Les notions préliminaires sur les étapes d’une prospection de surface

- Quelques notions de prospection de surface

IIIème SEMAINE : PROSPECTION DE SURFACE

19



- Comment faire les creusements des puits et de tranchées

- Descentes sur quelques sites de prospection pour le lever de tranchées.

10.1. NOTIONS PRELIMINAIRES (ETAPES DE PROSPECTION DE SURFACE)

Nous sommes passes en revue 11 étapes :

Etape 1. La documention

Elle intervient à trois niveaux :

En cartographie (cartes des indices, cartes topographiques, des cartes géographiques,

etc.)

Livres (Zoologique, Botanique, géologique, historique, etc.)

Et rapports d’anciens travaux sur le site en question.

Etape 2. Inventaire des travaux et résultats précédents

Il s’agit de procéder au comptage des puits, tranchées, sondages, etc.)effectué

précédemment sur le secteur a prospecter

Etape 3. Quantités de travaux à faire

Il s’agit de spécifier la quantité des travaux à exécuter sur le terrain en dépit des travaux

précédents.

Etape 4. Elaboration du Projet

L’élaboration des projets est fait par écrit sous forme de rapport avec croquis et

dimensions précises des tranchées, puits, etc. on met estime le total de longueur des

ouvrages miniers, et on estime la durée des travaux

Etape 5. Exécution des travaux sur le site

Le service topographiques précède la grande partie des travaux en procèdent au lever et

implantions des points.

Etape 6 : Traitement des données

On prend les coordonnées de début et de fin des tranchées et sa longueur

Etape 7 : Cartographie

Apres le traitement des données, on les apporte au service cartographie. Le géologue devra

être de temps en temps avec le service de cartographie pour les ajouts des données. Avec

les blocs minerais mise en évidence, on peut arriver a la mise en évidence de leur surface,

et procéder a la preestimation de la zone. En suite on procède par les corrélations des

tranchées et obtenir une figure géométrique données en fonction de la profondeur, et

20



déterminer par la suite de le volume des différents blocs minerais, et par en fin d’estimer la

réserve.

Etape 8. Assister au service Informatique

Le géologue assiste au service informatique dans le but de constituer des bases de données.

Etape 9. Etablissement des plans de niveaux

Il est établi aussitôt l’exploitation commencée, le premier plan découle même de la

découverture du terrain d’exploitation, et ainsi il sera de suite déduit en fonction

d’avancement des travaux en profondeur.

Etape 10. Estimation de réserve

Etape 11. Rédaction du rapport et fin de prospection.

10.2. QUELQUES NOTIONS SUR LA PROSPECTION

Elles ont été subdivisées en 2 étapes :

- Prospection générale

Elle dite celle n’ayant pas d’intérêts économiques (vérifier les limites de structures

géologiques, les affleurements et sans un but lucratif).

Méthodes et Moyens d’utilisation

On peut suivre les chemins de fer, rivières, sentiers, lignes de hautes tensions, également o

peut suivre les collines par ce qu’elles sont les résultats des événements tectoniques.

On utilise également les photographies Google pour repérer soit les nouvelles routes ou se

situer par rapport au site de prospection. Ainsi par ces photos, on peut revoir la carte en

ajoutant les nouvelles routes.

- Prospection de détails ou Prospection par tranchées et petits puits

Ce type de prospection s’inscrit dans la géologie minière qui est fondée sur le lucre,

ainsi deux facteurs caractérisent cette présente :

Les contraintes économiques

Le complément de cartographie

Sur le plan pratique, avant procéder par la mise sur pied de ces ouvrages (Puits et tranchées), on

commence par les études géochimiques qui vont nous permettre de déceler les zones a anomalies

minérales dans les quelles pourront s’orienter de lors nos travaux de prospection. Cette prospection

permettra de compléter à cartographie.

21



9.3. LES RESULTATS ATTENDUS DE PUITS ET TRANCHEES

Après la mise sur pied de puits et tranchées a pour le modeste but de

déterminer l’extension horizontale des minéralisations (tranchées) et l’extension verticale ou

vérifier si la minéralisation évolue en profondeur, l’objectif est de :

- Etablir le plan détaillé de surface a l’échelle donnée

- Etablissement de coupes

- Preestimation des réserves probables

LA GEOCHIMIE

On distingue deux modes :

La phase stratégique de prospection

Celle-ci est a grande maille d’environ 400x300 OU 300X500, ceci n’est pas le standard pour les

autres entreprises.

La prospection tactique,

Elle est faite a petite maille, ici on réduit davantage la maille de prélèvement pour

augmenter la précision sur l’extension minérale recherchée.

Le prélèvement des échantillons se font a une profondeur de 30 cm, cette profondeur nous

permet de dégager les formations superficielles ou tout accident de transport geologique des

matériaux.

9.4. MISE EN PLACE DES PUITS ET TRANCHEES

4.1. TRANCHEES

Dans certains cas, dans un site minéralisé, dans un premier temps on cible

les collines ( cas de Kipoyi au Nord ouest de Lubumbashi sr la route Lubumshi-Likasi) ou

partir des résultats des études géochimiques pour la mise sur pied des puits et de même pour

les tranchées, et tout ceci perpendiculairement a la direction des couches géologiques pour les

traversées toutes. L’opération dans ces ouvrages va consister au lever c’est qui revient a la

détermination de différents facies de la tranchée en procédant par une description

pétrographique, structurale de la tranchée. Aussi grâce aux GPS prélever les coordonnées de

départ et de fin de tranchée. A la Gécamines les tranchées peuvent aller jusqu’a 300m, mais

22



généralement on exécute celle e longueur de 200m pour faciliter les descriptions du

geologue., la profondeur va de 1 a 2metre.

4.2.PETITS PUITS

Comme nous l’avons mentionné ci-haut, les puits permettent de fixer une idée sur

l’extension de la minéralisation en profondeur. Ils sont fait dans un premier temps suivant la maille

de 100m2, une fois l’extension de la minéralisation confirmée, on pourra de lors resserrer la maille

jusqu'à intervalle allant de 50 a 25metre. Lors du creusement les débris sont mis a cote du puits

pour permettre les prélèvements ultérieurs pour les analyses.

Tranchées de

sélectivités à

Kanfundwe Tranchées de

Prospection de

Surface à

Kipoyi

23



II.10.DESCENTES SUR QUELQUES SITES DE PROSPECTION POUR LE LEVER DE TRANCHEES.

Puits de

Prospection de

surface au NW

dans sur chantier

de Prospection

de Kipoyi

24



Petit Conglomérat minéralisé de Lwafi

II.11. SERVICE DE TOPOGRAPHIE

Les activités en topographie s’est sont échelonné s sur 4 jours de la semaine au service

topographique de la Gécamines Likasi :

Le premier jour a été caractérisé par :

Rappel sur :

- Les éléments d’un plan

Il s’agit de l’échelle, direction ou orientions de la carte, légende, titre du plan, etc.

- Le rôle de la topographie dans les travaux de lever d’une mine a ciel ouvert. Ce role se

reparti a trois niveaux :

Guider le géologue dans la prospection

Guider le mineur dans l’établissement de son design minier

Guider les travaux du génie civil

Intervenir dans les opérations de cubage par des levers de détails aux crêtes et pieds

de la mine

IV. SERVICE DE TOPOGRAPHIE

25



Descente a la Mine de Kanfundwa,

Cette descente s’est inscrite dans la pratique des connaissances théoriques du rôle de

la topographie dans la détermination de niveaux de quelques sites d’exploitation.

Le deuxieme jour a été caracterisee par quelques ntions sur comment se fait les mesures sur le

terrains.

10.1. MESURE DES DONNES SUR TERRAIN

Instruments de Mesures

Dans tous les cas nous avons utilises le Tachéomètre qui tantôt a été optico-mécanique ou optico-

numérique, et le canne qui intercepte l’onde envoyée par le tachéomètre

Ensuite on a refait quelques exercices pratiques de lever à la Gécamines Likasi.

Le 3eme jour a été caractérisé entièrement par le retour aux mises en stations et lever.

En fin, le dernier jour il a été question de descriptions du tachéomètre (le cercle verticale et

horizontal, nivelles tubulaire et sphérique, oculaire, lunettes et vis calante et vis sans fin).

L’objectif d’utilisation de ces instruments est d’atteindre a la mise au point des angles verticaux et

horizontaux et même les distances, et déterminer l’altitude du point visé.

26



II.11. CARTOGRAPHIE ET TECHNIQUES INFORMATIQUES

11.1. SERVICE CARTOGRPHIE

Nous sommes passés en revue quelques notions sur le Plan, ainsi on a distingue 3 types :

- Le plan de surface (c’est un plan horizontal)

- Le plan de niveau (plan horizontal établie se servant des données recueillies a

une certaine profondeur de la surface de la terre).

- Coupe de section (établie suivant un plan vertical)

Sur le plan pratique nous avons procéder a l’établissement d’un plan de niveau se servant des

quelques plans de niveau de la coupe X de la mine de Kanfundwa.

1.1UTILISATION DU PLANIMETRE

Le planimètre est défini comme un appareil qui permet de déterminer la surface d’une figure

limitée par une ligne fermée quelconque. Il est beaucoup utilise lorsque le calcul de la superficie

est difficile ou trop long, et il faudra signifier que les résultats du planimètre présente une précision

suffisante. Le principe d’un planimètre repose sur la réalisation mécanique d’une intégrante.

1.2 DESCRIPTION SCHEMATIQUE ET UTILISATION

Le planimètre comprend :

- Le bras polaire PM (tourne autour d’un point fixe)

- Bras conducteur MN et une roulette R.

- Le bras conducteur est articule au bras polaire en M.

- La longueur MN est négligeable.

Usage :

On pique de manière a être certain que tout le contour C pourra être suivi par la pointe N. ce

contour termine, on lira la lecture L1 sur le compteur, et la roulette complète d’un vernier. Notons

qu’au début des opérations on lu la lecture avant mesurage. La surface est déduite en faisant la

différence entre la mesure lue initialement à la mesure lu après mesurage.

Vème semaine et dernière semaine :

CARTOGRAPHIE ET TECHNIQUES INFORMATIQUES

27



M

P

Bras polaire

Distance fixe

Bras conducteur Vis pour serrer ou

dresser la roulette

Il y a un point rouge qui sert de repère de contour N

28



11.2. TECHNIQUE INFORMATIQUE

Au delà cette partie, nous avons appris beaucoup, notamment sur La catégorisation du Minerais:

- CHOIX DU DIAGRAMME DE CLASSIFICATION

Ce choix se fait suivant deux tendances de la chaux :

1. CaO non analysée

A la Gécamines sur les grilles de Tech info de teneurs de la chaux lorsque il ya :

o + c'est-à-dire de la CaO= Minerais dolomitique ( Diagramme a droite)

o – c'est-à-dire il ya insuffisance de la CaO= Minerais non dolomitique ou siliceux

2. CaO analysée (Chaux= X)

Toujours dans cette entreprise publique de l’Etat si :

X≥ a Cu tot/15 Minerais dolomitique (choix du diagramme a

droite)

X‹ a Cu tot/15 Minerais siliceux (choix du diagramme a gauche)

- CLASSIFICATION

La classification se porte a deux niveaux comme ca été anticipe précédemment :

1. Minerais siliceux

1er Cas : Si Cu tot‹1 :

- Co <0,5 Minerais stériles

- 0,5<Co<1 Minerais pauvres siliceux(OXSP)

- Co≥1 Minerais pauvre Cobaltifère (PVCo)

2eme Cas : 1≤Cu<2

Si Co<1 Minerais OXSP (oxydé siliceux pauvre)

Si Co≥1 Minerais pauvre Cobaltifère(PVCO)

29



3eme Cu≥2 Minerais oxyde siliceux(OXSL)

2. Minerais Dolomitique

NB : le cuivre sulfure CuSf= Cutot-CuOx

Si CuOx CuS= Cutot

Pour ce cas :

1er cas : Cu tot <1 Minerais Stériles(St)

2eme cas : 1≤Cu≤2 Minerais pauvres dolomitiques

3eme cas: Cutot≥2:

1°. CuS≤0, 5 Minerais oxydes dolomitiques

2° CuS>0, 5 :

a) si Cu Oxyde(CuOx)≥0,5 Minerais mixtes

NB : si CaO<Cutot Minerais mixtes non dolomitiques

b) si le Cu<0,5 Minerais sulfures

Quelque soit la valeur du Cuivre sulfure, il dépend toujours du Cuivre total, en soustrayant

dans le Cutot le CuOx

CLASSIFICATION DES MINERAIS OXYDES (CaO<Cu/15

30



Minerais dolomitiques, mixtes et sulfurés (CaO>Cu/15)

31



Exemple du calcul des moyennes pondérées.

PASSES Longueur

passe %Cu

%Cu

Ox %Co

%Ca

O Catégorie

Catégori

e %Cu

%Cu

Ox %Co %Ca O

DE A

5,50 10,50 5,00 NA ST

ST 0,39 0,11

10,50 12,50 2,00 0,43 0,11 ST

12,50 13,50 1,00 0,30 0,16 ST

13,50 16,50 3,00 0,39 0,10 ST

6,00

16,50 20,00 3,50 2,51 0,09 OXSL OXSL 2,51 0,09

20,00 23,30 3,30 1,47 0,10 OXSP OXSP 1,14

0,10

23,30 26,00 2,70 0,74 0,11 ST

6,00

26,00 26,90 0,90 12,00 0,09 OXSL OXSL 4,79 0,10

26,90 29,50 2,60 2,30 0,10 OXSL

3,50

29,50 32,00 2,50 1,21 0,12 OXSP OXSP 1,21 0,12

32,00 34,60 2,60 6,24 6,02 0,09 OXSL OXSL 6,24 6,02 0,09

34,60 35,90 1,30 1,37 1,18 0,09 dolo MXPV MXPV 1,37 1,18 0,09 Dolo

35,90 37,90 2,00 2,70 2,26 0,09 dolo OXDO OXDO 2,70 2,26 0,09 Dolo

37,90 39,40 1,50 4,69 1,80 0,10 dolo MIXT

MIXT 4,60 1,98 0,08 Dolo 39,40 41,10 1,70 6,10 1,65 0,09 dolo MIXT

41,10 43,60 2,50 5,27 2,89 0,07 dolo MIXT

43,60 46,40 2,80 3,04 1,46 0,07 dolo MIXT

8,50

46,40 47,15 0,75 5,82 5,41 0,08 dolo OXDO OXDO 5,82 5,41 0,08 Dolo

32



47,15 49,50 2,35 1,44 0,10 dolo MXPV MXPV 1,44 0,10 Dolo

Ce tableau presente les teneurs en fonction des passes

CONCLUSION

Notre stage effectue au sein de la « Générale de Carrières et des Mines »,

nous a permis d’augmenter nos connaissances sur le plan beaucoup plus professionnel que

théorique. En prospection de surface, dans nos travaux sur le Terrain, nous avons découvert

ensemble avec nos encadreurs quelques faits faisant objet de particularité ca été le cas a Lwafi

avec le petits conglomérat minéralisés ce qui est un cas qui n’est pas généralement observe

partout ou cette formation affleure, bien sûre nos aines dont leurs Mémoire s’oriente en ce sujet

pourront nous éclaircir sur cette minéralisation conglomératique dans ce secteur qui nous a

davantage intéressé. Nous avons également appris la nécessite de la topographie qui s’inscrit

dans le Cubage en géologie minière dans les estimations du volume soutire. Nous avons

également appris en cartographie comment faire le surfaçage des blocs minerais par l’utilisation

du planimètre, nous avons également appris comment faire le plan de niveau. En technique

Informatique, nous avons appris le mode informatique de traitement des données informatiques a

la Gécamines. Et en prospection par sondage, on a appris les procédés de logging dans les

descriptions de carottes, et les rôles du géologue avant, pendant et après le sondage.

Nous avons relèves des grandes lignes sur les problèmes que connait la

Gécamines, et ses quelques chantiers des prospections en cours et des Mines en cours

d’exploitations. Parmi ces difficultés la quasi totalité reste la modernisation de l’outils de travail

que utilise la Gécamines, et a valorisation des ses gisements faisant objet déjà de prospections,

certes elle a encore des gisements riches telque a Kambove dont certaine sont noyés (

Musesa,etc.) et d’autres ne faisant pas objet d’exploitions par manque de

financement(Shanguluwe,etc.).

En fin, nous estimons en pleine période ou l’Etat RdCongolais cherche à se

relancer sur le plan économique, nous estimons que valoriser ses gisements et mines

abandonnées seraient l’une de contribution à ce développement que l’on attend.

33



/

TABLE DE MATIERE

TABLE DES MATIERES

INTRODUCTION ............................................................................................................................ 1

CHAP.I. PRESENTATION DE LA GENERAL DES CARIERE ET DES MINES ................. 2

I.1. BREVE PRESENTATION .................................................................................................... 2

I.2. HISTORIQUE ........................................................................................................................ 2

I.3.GENÈSE DE LA GÉCAMINES ............................................................................................... 2

I.4UMHK (Union Minière du Haut Katanga) ................................................................................. 3

I.5MANGEURS DE CUIVRE ........................................................................................................ 3

I.6. CONFIGURATION ACTUELLE DE LA GÉCAMINES, SES ACTIVITÉS ........................ 3

I.7. ENTITÉS ACTUELLES DE PRODUCTION ......................................................................... 4

I.8. RESSOURCES HUMAINES .................................................................................................. 4

I.9 SECTEUR AGROPASTORAL ................................................................................................ 4

I.10 CONTRIBUTION DE LA GECAMINES AUX GRANDS TRAVAUX DU

GOUVERNEMENT ....................................................................................................................... 4

CHAP.II. LES ACTIVITES REALISEES AU DES SERVICES ................................................ 6

II.1. DEFINITION ........................................................................................................................ 6

II.2. BUT DE LA SELECTIVITE ............................................................................................... 6

II.3. LES PARAMETRES POUR ABOUTIR UNE EXCELLENTE PRODUCTION .......... 6

II.4. TYPE DE SELECTIVITE ................................................................................................... 6

4.1. SELECTIVITE DE SURFACE................................................................................................................................. 7

34



4.2. SELECTIVITE DE FOND ...................................................................................................................................... 7

II.5. APPLICATION DELA SELECTIVITE ............................................................................ 7

II.6. PROCEDURE DE TRIAGE DE MINERAIS .................................................................... 7

II.6.1. ETABLISSEMENT DE BORDEREAU D’ANALYSE ................................................................................................. 8

II.6.2. LES ETAPES DES OPERATION AUX BITTLER 1 ER 2 ........................................................................................... 8

II.7. OPERATIONS D’ENREGISTREMENT D’ACTIVITES DANS LA MINE DE

KANFUNDWE .............................................................................................................................. 8

7.1NOTIONS SUR LES TYPE DE RESERVES ................................................................................................................ 11

7.2 DESCENTE SUR LE TERRAIN A LA MINE DE KANFUNTWE .................................................................................. 11

II.8. LA PROSEPECTION GENERALE ET PROSPECTION SELECTIVE PAR

TRANCHEE ................................................................................................................................... 12

8.1. PROSPECTION Selective par Tranchée ................................................................................ 12

8.2.Prospection Générale .......................................................................................................... 12

II.9. ROLE DU GEOLOGUE DURANT L’EXECUTION DES TRAVAUX DE

PROSONDE ................................................................................................................................ 14

9.1.ECHANTILLONNAGE .......................................................................................................................................... 15

ETABLISSEMENT DU LOGSTRATIGRAPHIQUE .......................................................................................................... 15

9.2.FICHE DE SYNTHESE DE DESCRIPTION ............................................................................................................... 16

9.3.FICHE D’ANALYSE/ RESULTATS DU LABORATOIRE ............................................................................................ 16

9.4.DESCRIPTION DES CAROTTES (CAS DE CUTTINGS) ............................................................................................ 16

9.5.CALCUL DE LA RECUPERATION ET Rock Quality Design(RQD) ......................................................................... 17

II.10. PROSPECTION GENERALE ........................................................................................ 18

10.1. NOTIONS PRELIMINAIRES (ETAPES DE PROSPECTION DE SURFACE) ............................................................. 19

10.2. QUELQUES NOTIONS SUR LA PROSPECTION .................................................................................................. 20

9.3. LES RESULTATS ATTENDUS DE PUITS ET TRANCHEES ...................................................................................... 21

9.4.MISE EN PLACE DES PUITS ET TRANCHEES ........................................................................................................ 21

II.10.DESCENTES SUR QUELQUES SITES DE PROSPECTION POUR LE LEVER DE TRANCHEES. ................................. 23

II.11. SERVICE DE TOPOGRAPHIE ..................................................................................... 24

10.1.MESURE DES DONNES SUR TERRAIN .............................................................................................................. 25

35



II.11. CARTOGRAPHIE ET TECHNIQUES INFORMATIQUES ...................................... 26

11.1.SERVICE CARTOGRPHIE ................................................................................................................................... 26

11.2.TECHNIQUE INFORMATIQUE .......................................................................................................................... 28

CONCLUSION ............................................................................................................................. 32

TABLE DE MATIERE .............................................................................................................. 33

rapport stage gcm l.afazali_3rd univ year

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