rapport etude sur la filière banane au sénégal

VVEECCOO –– SSéénnééggaall

ÉÉttuuddee ssuurr llaa ffiilliièèrree bbaannaannee

Rapport final / Mai 2006

SSEENNAAGGRROOSSOOLL--CCOONNSSUULLTT

Patte D’oie Builders villa 11B&D/ BP 8316 Dakar – Yoff (Sénégal) / Email : [email protected], Tel. (221) 855 95 90 / 91 / 93 – Fax : (221) 855 95 92

ÉTUDE SUR LA FILIERE BANANE VECO – Sénégal

Rapport final / Mai 2006 i

SIGLE ET ABREVIATIONS ACCRA : Association de Coopération Rurale en Afrique et en Amérique Latine ACDI : Agence Canadienne de Développement International ACEP : Agence de Crédit pour l’Entreprise Privé AG : Assemblée Générale AGR : Activités Génératrices de Revenus ANCAR : Agence National de conseil Agricole et Rural APROVAG : Association des Producteurs de la Vallée de la Gambie APRT : Association des Producteurs Ruraux de Tambacounda ARM : Agence de Régulation des Marchés ASPRODEB : Association Sénégalaise pour la Promotion du Développement à la Base BE : Bureau Exécutif CA : Conseil d’Administration CADDTK : Collectif des Associations pour le Développement de Djiddah Thiaroye Kao CCDGR : Comité de Coordination pour le Développement de Guinaw Rail Nord et Sud CD : Comité Directeur CESAG : Centre Africain d’Etudes Supérieures en Gestion CLC/DPE : Cadre Local de Cconcertation pour le Développement de Pikine-Est CM1 : Cours Moyen 1ère année CM2 : Cours Moyen 2ème année CMS : Crédit Mutuel du Sénégal CNCAS : Caisse Nationale de Crédit Agricole CPPBS : Comité Paritaire de Producteurs de Bananes du Sénégal CR : Communauté Rurale DPV : Direction de la Protection des Végétaux ECO/PN : Espace de Concertation et d’Orientation de Pikine Nord ENDA : Environnement et Développement FAO : Organisation mondiale pour l’alimentation et l’Agriculture FED : Fonds Européen de développement FEGAP : Fédération des Groupements Autonomes de Producteurs FGPB : Fédération des GIE Producteurs de Banane FIARA : Foire Internationale de l’Agriculture et des Ressources Animales FODDE : Forum pour le Développement Durable Endogène FPE : Fonds de Promotion Economique GADEC : Groupe d’Action pour le Développement Communautaire GIE : Groupement de Promotion Economique GMP : Groupe Moto Pompe IITA : Institut International d'Agriculture Tropicale INIBAP : sigle anglais du Réseau international pour l’amélioration de la banane et de la banane plantain ISN : Institut Sénégalais de Normalisation ISRA : Institut Sénégalais de Recherche Agricole LVC : Lien Ville Campagne MEC : Mutuelle d’Epargne et de Crédit MEPN : Ministère de l’Environnement et de la Protection de la Nature NPK : Azote (N), Acide Phosphorique (P), Potassium (K) OCCDP : Organisation Catholique Canadienne pour le Développement et la paix OFADEC : Office Africain pour le Développement et la Coopération PMIA : Projet de Modernisation et d’intensification agricole PNDL : Programme National de Développement Local PROCAS : Programme Casamance PSPI : Projet systèmes de Production Intégré pour la gestion durable des ressources naturelles en

moyenne et haute Casamance RODI : Renforcement Organisationnel et le Développement Institutionnel ROPAD : Renforcement des Organisations de Producteurs pour une Agriculture Durable SCB : Société de Culture Bananière SEDAB : Société de distribution d’intrants agricoles SIPS : Société Industrielle de Papeterie au Sénégal UNACOIS : Union Nationale des Commerçants et Industriels du Sénégal UNAFIBS : Union National des Acteurs de la Filière Banane au Sénégal VE ou VECO : Vredeseilanden (ONG belge)


Rapport final / Mai 2006 ii

SOMMAIRE

RESUME ANALYTIQUE .................................................................................................................................5

INTRODUCTION ...........................................................................................................................................6 i. Contexte de l’étude ...........................................................................................................................6 ii. Objet de l’étude ................................................................................................................................7 iii. Méthodologie, déroulement et difficultés rencontrées.....................................................................7 iv. Présentation du document ..............................................................................................................8

1. LE MARCHE MONDIAL DE LA BANANE .......................................................................................................9

2. LES ZONES DE PRODUCTION..................................................................................................................10 2.1. La zone de la vallée du fleuve Sénégal ......................................................................................10 2.2. La zone Centre-Est et Sud-Est ...................................................................................................11 2.3. La zone de la Casamance naturelle ...........................................................................................12

3. LES ACTEURS DE LA FILIERE BANANE, STRATEGIES, ROLES ET FONCTIONS..............................................14 3.1. Les organisations de producteurs...............................................................................................14

3.1.1. Le Comité Paritaire des Producteurs de Bananes du Sénégal (CPPBS)............................14 3.1.2. L’Union Nationale des Acteurs de la Filière Banane au Sénégal (UNAFIBS) .....................14 3.1.3. L’Association des Producteurs de la Vallée du fleuve Gambie (APROVAG)......................16 3.1.4. La Fédération des Groupements Autonomes de Producteurs (FEGAP).............................17 3.1.5. Association des Producteurs Ruraux de Tamba (APRT) ....................................................18 3.1.6. La Fédération NIANING.......................................................................................................19 3.1.7. La Fédération BALANTACOUNDA......................................................................................20 3.1.8. La fédération PELLITAL.......................................................................................................20 3.1.9. Atouts, contraintes et perspectives des fédérations enquêtées ..........................................22

3.2. Les distributeurs..........................................................................................................................25 3.2.1. Les grossistes ......................................................................................................................25 3.2.2. Les demi-grossistes .............................................................................................................25 3.2.3. Les détaillants ......................................................................................................................25

3.3. Les autres acteurs.......................................................................................................................26

4. LES POLITIQUES D’APPUI ET LE NIVEAU D’EXECUTION DU PLAN D’ACTION DE LA FILIERE...........................27

5. LA PRODUCTION DE LA BANANE AU SENEGAL ........................................................................................29 5.1. Les systèmes de production et les coûts ....................................................................................29

5.1.1. Les Variétés cultivées ..........................................................................................................29 5.1.2. Les systèmes d’irrigation .....................................................................................................29 5.1.3. Les intrants...........................................................................................................................29 5.1.4. Les exploitants .....................................................................................................................30 5.1.5. Organisation de la production ..............................................................................................30

5.1.5.1. Les périmètres communautaires...................................................................................30 5.1.5.2. Les périmètres privés....................................................................................................31

5.2. Les niveaux de production de la banane locale, les rendements...............................................32 5.3. Techniques de récolte et opérations post récolte .......................................................................32

5.3.1. Au niveau de Tambacounda ................................................................................................32 5.3.2. Au niveau de Sédhiou..........................................................................................................33

5.4. Les normes de production de la banane locale par rapport à celle importée.............................34


Rapport final / Mai 2006 iii

6. LA COMMERCIALISATION DE LA BANANE................................................................................................35 6.1. Zones de commercialisation et prix ............................................................................................35 6.2. Calendriers de commercialisation...............................................................................................35 6.3. Les prix au producteur ................................................................................................................35 6.4. Circuits de commercialisation de la banane ...............................................................................36

6.4.1. La banane locale..................................................................................................................36 6.4.1.1. Circuits et acteurs de la distribution ..............................................................................36 6.4.1.2. Les marges ...................................................................................................................39

6.4.2. La banane importée .............................................................................................................39 6.4.2.1. Circuits et acteurs de la distribution ..............................................................................39 6.4.2.2. Formation des prix et marges commerciales ................................................................41 6.4.2.3. Evolution des importations et provenance....................................................................41

6.5. La demande nationale ................................................................................................................41 6.6. Le transport et ses coûts.............................................................................................................42 6.7. Les contraintes à la commercialisation .......................................................................................43 6.8. Les sous –produits de la banane................................................................................................43 6.9. Possibilités de connexion avec le programme LVC de VECO ...................................................43

7. LA TRANSFORMATION DE LA BANANE ....................................................................................................45 7.1. Situation de la recherche en matière de transformation de la banane au Sénégal....................45 7.2. Situation et contraintes de la transformation dans les zones de production ..............................45 7.3. Les expériences de transformation dans la sous –région, en Afrique et dans le monde ...........46

8. IMPACT DE LA CULTURE DE LA BANANE SUR LES MENAGES PRODUCTEURS .............................................48 8.1. Perceptions sur les impacts de la culture de la banane ............................................................48 8.2. Les besoins en appui des exploitants .........................................................................................49

PERSPECTIVES DE LA FILIERE ET RECOMMANDATIONS DE L’ETUDE .............................................................51

LISTE DES ANNEXES ...................................................................................................................................0


Rapport final / Mai 2006 iv

Liste des tableaux Tableau 1 : Echantillonnage groupements et producteurs......................................................8 Tableau 2 : Localisation des principales zones de production de la banane dessert au Sénégal................................................................................................................................13 Tableau 4 : listes des membres de l’UNAFIBS.....................................................................15 Tableau 5 : Atouts, contraintes et perspectives des fédérations enquêtées..........................22 Tableau 6 : Forces et faiblesses des grossistes de la filière banane ....................................25 Tableau 7 : Plan d’action......................................................................................................27 Tableau 8 : Comparaison périmètres communautaires et périmètres privés ........................30 Tableau 9 : Evolution du marché de la banane ....................................................................35 Tableau 10 : Calendrier de production et de commercialisation de la banane locale............35 Tableau 11 : Evolution du prix au producteur .......................................................................36 Tableau 12 : Les marges bénéficiaires générées par les différents acteurs..........................39 Tableau 13 : Les usages du bananier ..................................................................................46 Tableau 14 : Recommandations de l’étude ..........................................................................52 Liste des figures Figure 1 : Schéma du circuit de commercialisation de la banane locale ...............................37 Figure 2 : Schéma de commercialisation de la production de banane de l’APROVAG .........38 Figure 3 : Schéma du circuit de commercialisation de la banane importée...........................40 Figure 4 : Evolution des importations du Sénégal entre 1996 et 2005..................................41 Figure 5 : Importance des revenues de la banane................................................................48 Figure 6 : Biens tirés des revenues de la banane.................................................................49 Figure 7 : Besoins/appuis exprimés (en %) par les producteurs ...........................................50 Liste des photos Photo 1 : Le séchage des bananes en Ouganda..................................................................47


Rapport final / Mai 2006 5

RESUME ANALYTIQUE

Le Sénégal est un petit pays producteur de banane. Toute la production nationale ne couvre pas la demande des consommateurs. C’est pourquoi, le pays importe de la Côte d’Ivoire pour combler le déficit qui est estimé à plus de 14 000 tonnes du fait des pertes importantes enregistrées lors de la manutention, du conditionnement et de la conservation d’une part, et la qualité moindre de la banane locale en raison notamment de la non maîtrise des itinéraires techniques adaptés, du manque d’encadrement et d’équipement adéquat. La banane produite au Sénégal est consommée localement presque exclusivement à l’état frais ; la transformation ne se faisant pas à grande échelle et n’est effectuée que lorsqu’il y a surplus et risque de mévente et de pourriture. Dans ce cas, les fruits sont séchés pour être conservés ou bouillis pour être consommés immédiatement.

La banane est cultivée dans trois zones éco géographiques à forte potentialité

hydrographique. Il s’agit de la zone de la vallée du fleuve qui connaît des perturbations climatiques aiguës, la zone Centre Est et Sud Est qui correspond à la région de Tambacounda, et la zone de la Casamance naturelle. Ces zones de production se caractérisent par leur éloignement des grands marchés notamment celui de Dakar et leur accès difficile.

Les plantations sont gérées par des privés ou des groupes de paysans constitués en

GIE et parfois fédérés en association faîtières. Au niveau des organisations paysannes de producteurs, toutes les infrastructures et les équipements utilisés appartiennent au groupement, et la commercialisation se fait de façon collective après avoir planifié les coupes au niveau de chaque périmètre. L’irrigation est faite à l’aide de motopompe, à partir d’une rivière ou d’un forage.

Les circuits de distribution sont contrôlés par divers acteurs plus ou moins importants,

mais plus par les grossistes qui achètent presque toute la production nationale et dont certains s’activement également dans l’importation de banane. Ils gèrent les équipements de conservation (chambre froide) et contrôlent le marché de la banane.

Le secteur de la banane est en forte progression depuis quelques années au

Sénégal. Mais son développement est limité par des contraintes diverses et variées et d’importances variables selon les zones et selon les sites de production. Toutefois, les principales contraintes identifiées sont liées à l’insuffisance des moyens de communications (pistes impraticables, faible réseau routier, difficile accès aux moyens de transport), au faible niveau de connaissances des exploitants producteurs et au manque d’encadrement, au coût élevé des équipements de production et des intrants et aux problèmes phytosanitaires.



INTRODUCTION La banane est présente au Sénégal depuis très longtemps malgré la faiblesse de sa production. Elle ne constitue pas un aliment de base (référence à la banane plantain) au Sénégal comme cela est le cas pour d’autres pays africains. Par contre, le pays est un grand consommateur de banane dessert. L’essentiel des bananes commercialisées dans le pays provient de la production nationale de banane dessert et des importations en provenance de la côte d’ivoire principalement. Compte tenu de son importance dans l’alimentation des populations et dans le commerce local, national et international, la culture de la banane connaît une expansion assez rapide depuis quelques années. Malgré les efforts consentis, les productions bananières connaissent beaucoup de contraintes d’ordre structurelles liées à des facteurs agronomiques, de production et de communication (manque d’infrastructures routières praticables).

i. Contexte de l’étude L’Organisation Non Gouvernementale (ONG) belge VECO qui intervient au Sénégal depuis 1990 affiche une nouvelle ambition qui est de « soutenir les exploitations familiales organisées au Nord et au Sud afin qu’elles puissent de manière digne et viable bâtir leur existence sur la base d’activités agricoles durables ». Les axes prioritaires de VECO sont :

- l’Agriculture Durable ; - Le Renforcement Organisationnel et le Développement Institutionnel (RODI) ; - Le plaidoyer.

Ces axes prennent en compte le genre, la participation et l’inter culturalité. La viabilité d’un tel choix conduit VECO à réaliser un certain nombre d’études. Il s’agit de mettre en œuvre un programme de recherche concernant trois spéculations agricoles (banane, fonio et sésame), sur lesquelles l’ONG pourrait concentrer ses actions futures au Sénégal. La présente étude sur la filière banane entre dans ce cadre. La filière banane a connu une tendance croissante avec un taux de 4% annuellement pour une production passant de 16 000 tonnes en 1980 à 40 000 tonnes en 2005 (source : ARM). Cette situation, qui fait suite à l’extension des superficies emblavées dans les zones traditionnelles de production comme Tamba et Sédhiou (90% de la production nationale) et l’introduction de la culture de la banane dans d’autres localités situées au niveau de la vallée du fleuve Sénégal et du bassin de l’Anambé, a été favorisée grâce à une meilleure organisation des acteurs qui ont reçu divers appuis et l’existence d’un plan d’action. Malgré tout, la filière banane est confrontée à des difficultés et contraintes diverses dont la qualité pas toujours satisfaisante par rapport aux normes, l’absence de label, les difficultés de commercialisation et de financement, etc. Pendant ce temps, le pays continue d’importer la banane de la Côte d’Ivoire principalement.



ii. Objet de l’étude La mission a pour but global de réunir et d’analyser les informations en vue de la promotion de la sécurité alimentaire par un appui durable au développement de filières agricoles compétitives et maîtrisées par les populations qui en bénéficient. A leur terme, la collecte et l’analyse d’informations et de données devront aboutir à une cartographie de la filière. Celle-ci permettra de connaître tous les acteurs de la filière, leurs rôles et fonctions, leurs stratégies, leurs perceptions sur la filière et les contraintes. L’analyse financière et commerciale à effectuer devrait permettre de connaître les marges dégagées au niveau de chaque maillon de la filière. Les enquêtes doivent aussi cerner le rôle et l’impact de la banane dans les ressources du ménage. Les besoins des acteurs à la base en termes de renforcement des capacités doivent être cernés. Il s’agira, par une démarche appropriée qui intègre l’approche genre et la participation des cibles, de mener des investigations propres à :

1) identifier les enjeux socio –économiques de la filière ; 2) déterminer les goulots d’étranglement, les potentialités et les perspectives de

développement de la banane ; 3) identifier les acteurs intervenant dans la filière.

iii. Méthodologie, déroulement et difficultés rencontrées Le contrat liant le cabinet au commanditaire a été signé pour la période du 12 décembre 2006 au 28 février 2006, mais pour des contraintes liées à la fête de Tabaski, l’étude a démarré à la mi janvier 2006. Des rencontres de clarification des termes de référence et de planification de la mission se sont tenues entre les agents de SENAGROSOL et ceux de VECO les 12 décembre 2005 et 10 janvier 2006 dans les locaux de l’ONG VECO/Sénégal. La base de données des fédérations et groupements de la zone ciblée par l’étude (départements de Tambacounda et Sédiou) a été actualisée pour servir de base d’échantillonnage. La collecte des données s’est déroulée du 18 au 25 janvier 2006 à Tamba et Sédhiou et du 3 au 14 février 2006 à Dakar (auprès des grossistes, importateurs). La mission a été conduite par une équipe composée d’une agroéconomiste, d’une économiste, d’un planificateur et d’un enquêteur. L’agroéconomiste de VECO a pris part à la première phase de la mission de terrain effectuée dans le département de Tamba, Dans les deux zones de production, l’équipe a commencé par s’entretenir avec les responsables des fédérations avant de rencontrer les groupements et producteurs privés à la base.



Tableau 1 : Echantillonnage groupements et producteurs

Nbre de groupement membre Région Département Fédération

Communautaire Privé

Nbre de groupements

enquêtés

Nbre de producteurs

enquêtés APROVAG 13 0 12 34 FEGAP 9 8 08 15

Tamba counda Tambacounda

APRT 3 1 4 7 NIANING 6 0 4 9

Kolda Sédhiou BALANTACOUNDA 5 0 3 5

Total 36 9 31 70 Source : Enquête SENAGROSOL, février 2006 La mission s’est globalement bien passée dans le département de Tamba au contraire de celui de Sédhiou où l’équipe de SENAGROSOL a rencontré quelques difficultés. Ces dernières sont liées à l’enclavement (bac Sédhiou / Sandiniéry en panne, pistes en mauvais état) des périmètres de Kougne et Satissoum dans le Balantacounda et à l’insécurité qui règne dans la zone (mines antipersonnel). La restitution des résultats préliminaires de l’étude, s’est déroulée le 8 mars 2006 dans les locaux du CESAG lors d’une rencontre organisée par VECO en présence de différents acteurs de la filière. Le rapport provisoire prenant en compte les observations issues de l’atelier de restitution a été soumis un mois après cette rencontre. Et en début mai, une réunion a eu lieu dans les locaux de VECO autour du rapport provisoire ; les remarques du commanditaire qui en sont ressorties sont prises en compte dans la présente version.

iv. Présentation du document Le présent document est la version finale de l’étude sur la filière banane. Il est structuré en huit parties en dehors de celles introductive et des perspectives et recommandations. La première donne un bref aperçu du marché international de la banane, la seconde est une présentation des zones de production de banane suivie de celle des acteurs de la filière tandis que la quatrième revient sur les systèmes de production. Le cinquième chapitre est consacré aux techniques de récoltes et opérations post récolte. Suivent successivement les parties sur la commercialisation (zones, prix, circuits, transport, contraintes, etc.), la transformation et la dernière liée à l’impact de la culture de la banane sur les ménages producteurs.



1. LE MARCHE MONDIAL DE LA BANANE « Avec une production mondiale estimée en 2003 à 103 millions de tonnes, dont environ 65% de bananes dessert et 35% de bananes à cuire, la banane est le fruit le plus produit au monde. Après le riz, le blé et le maïs, elle constitue même le quatrième aliment de base en termes de volume de production. Par ailleurs, si près de 90% de la production est consommée localement, elle est néanmoins le fruit le plus exporté au monde, notamment vers les Etats-Unis et l’Europe, les deux plus gros importateurs à l’échelle mondiale. »1 La banane constitue l’aliment de base dans de nombreux pays en voie de développement et est à ce titre stratégique en termes de sécurité alimentaire. La banane est le premier fruit objet de commerce international en termes de volume et second derrière les agrumes en valeur. Selon la FAO, 15,5 millions de tonnes ont été exportés en 2003 pour un montant moyen annuel de 4,7 milliards de dollars. La production de banane est très concentrée. En 2004, 75 % de la production mondiale estimée à près de 70 millions de tonnes provenait des 10 premiers pays producteurs et l’Inde, l’Equateur, le Brésil et la Chine ont fourni à eux seul près de la moitié de la production mondiale. L’équateur, le Costa Rica, les Philippines et la Colombie sont les principaux pays exportateurs de banane tandis que le peloton des importateurs (68% des importations en 2003) comprend l’Union Européenne, les Etats-Unis et le Japon. L’UE est le principal marché des pays africains exportateurs de banane que sont le Cameroun et la Côte d’Ivoire.

1 www.madeindignity.be



2. LES ZONES DE PRODUCTION La culture de la banane a été introduite au début des années 80 dans la zone de Tamba par l’OFADEC (office africain pour le développement et la coopération) en partenariat avec l’OCCDP (Organisation Catholique Canadienne pour le Développement et la paix) sur financement de l’ACDI (Agence Canadienne de Développement International) et d’autres bailleurs. Cette intervention de l’OFADEC entrait dans le cadre de l’appui aux occupants des terres neuves. Au niveau de Sédhiou, ce sont les Petits Projets Ruraux qui ont été à l’origine des premiers périmètres aménagés dans les années 80. Au nord du pays où l’OFADEC est intervenu un peu plus tard qu’à Tamba, la culture de la banane n’a pas connu le même essor. Aujourd’hui, la production de la banane est concentrée dans trois régions éco-géographiques : la vallée du fleuve Sénégal, le Centre-Est et le Sud-Est correspondant à l’ancienne région du Sénégal oriental et la zone de la Casamance naturelle composée de la basse Casamance (Ziguinchor), la moyenne Casamance (Sédhiou) et la haute Casamance (Kolda et Vélingara). Des périmètres bananiers ont également été signalés dans la zone des Niayes.

2.1. La zone de la vallée du fleuve Sénégal La vallée du fleuve Sénégal s’étend sur une superficie de 9 658 km2 couvrant la zone du delta au sud de Bakel. Le bassin versant du fleuve s’étend sur 337 000 km2 dont 60 000 dans le littoral national. Le débit inter-annuel du fleuve est de l’ordre de 410 m3/s en moyenne.2 La construction des barrages de Diama et de Manantali constitue une véritable opportunité pour développer l’agriculture irriguée et notamment la culture de la banane qui se fait dans la zone de Podor plus particulièrement dans la commune de Niandane (périmètres de la SAED) qui est la principale zone de production de banane dans la vallée. Introduite en 1983 par l'Office Africain pour le développement et la coopération (OFADEC), la culture de banane n’a cessé d’augmenter d’année en année et demeure l’une des principales sources de revenus de cette commune située à 15 km de Podor. Lors de la campagne 2004/2005, l’association des producteurs de banane a réussi à emblaver 220 ha.3 Les productions dépassent souvent 900 tonnes mais la commercialisation constitue la principale contrainte notamment les problèmes d’écoulement et la faiblesse du prix de vente (150 FCFA/kg). Les bananeraies sont principalement localisées à :

- Bakel sur au moins 80 ha aménagés par la SAED : dans les Communautés Rurales de Balou, Moudéry et Diawara ;

- Matam sur une quinzaine d’hectares dans les périmètres de la SAED : dans les Communautés Rurales de Bokiladji, Orkodjéré, Ouro Sidy et Dabia

- Podor : dans les Communautés Rurales de Guédé et Ndiayène Pendao (village de Ndiandane) sur 236 ha en zone irriguée.

2 Source : Programme d’action national de lutte contre la désertification, MEPN, octobre 98 3 Source : All Arica, octobre 05



L’agriculture et l’élevage demeurent les principales activités auxquelles s’adonne la population active. La zone est fortement marquée par l’émigration du fait des conditions socioéconomiques précaires et des conditions climatiques sévères avec une moyenne pluviométrique qui avoisine 400 mm par an.

2.2. La zone Centre-Est et Sud-Est Elle correspond à la zone de Tamba qui regorge d’énormes potentialités en ressources hydrauliques pour l’irrigation. La zone présente un relief accidenté et parsemé de vallées alluviales appartenant au système du bassin de la Falémé, notamment de la Gambie. Les ressources en eau de surface sont évaluées à 32 milliards de m3 par an contre 12,5 milliards de m3 en eau souterraine dont 80% située dans les nappes phréatiques. La pluviométrie est relativement abondante avec une moyenne variant entre 500 et 1 200 mm. Elle dure entre 4 et 5 mois et se caractérise par une forte variabilité annuelle et mensuelle. La zone est caractérisée aussi par une disponibilité importante en terres cultivables (2.092.000 ha) et en terres irrigables (150.000 ha). L’activité économique est essentiellement basée sur l’agriculture avec des cultures diverses et variées notamment l’arachide, le coton, le maïs, le mil, le fonio, le sésame, le niébé, le riz et le sorgho. Une nouvelle culture a été introduite dans la zone. Elle connaît actuellement une progression constante ; il s’agit de la culture de la banane dont la production dépasse plus de 16 000 tonnes par an.4 Ce sous secteur de l’agriculture est dominé par trois organisations faîtières (APROVAG, FEGAP et APRT) et des producteurs privés (groupes Yellitaré dirigé par Mamadou Omar Sall, Kawral de Amadou Baro Watt, etc.) qui s’investissent dans la filière au niveau du département de Tamba et de Bakel. Le développement de la filière banane est cependant limité par diverses contraintes, notamment : l’enclavement des zones de production, le coût élevé des facteurs de production, le manque ou l’insuffisance d’appui et d’encadrement des producteurs et des organisations fédératives. Les localités concernées par la culture de la banane sont :

- Tambacounda : dans les Communautés de Rurales de Missirah (villages de Gouloumbou, Adiaf, Sankagne, Kégnéba, Nguène Saal et Koar), Dialocoto (villages de Bady, Wassadou et Laboya) et Nétéboulou (villages de Bantantinty, Koulary et Faraba) ;

- Vélingara : dans la Communauté Rurale de Sinthiang Koundara (villages de Kourbambé et Koulaye) ;

4 Source : Plan Régional de Développement Agricole de Tamba



2.3. La zone de la Casamance naturelle C’est la zone qui couvre Kolda, Sédhiou et Ziguinchor. Elle présente des caractéristiques naturelles très favorables à la culture de la banane compte tenu de ses ressources hydrauliques et des conditions climatiques. La moyenne pluviométrique varie entre 700 et 1500 mm avec des précipitations qui vont de juin à octobre. Le réseau hydrographique (eaux de surfaces), assez dense, est essentiellement composé du fleuve Casamance et ses affluents, du complexe Kayanga-Anambé et des deux affluents du fleuve Gambie, à savoir le Sofaniama et le Koulountou. Le réseau souterrain est constitué de la nappe Mæstrichtienne, de profondeur variant entre 160 et 400 m, de la nappe lutétienne (60 m de profondeur avec des débits variants de 00 à 300 m3/heure), de la nappe sémi-profonde qui peut atteindre 50 à 150 m (débits pouvant variés de 20 à 280 m3/heure) et des nappes superficielles qui se situent entre 1 et 40 m (débits entre 5 et 10 m3/heure pour les puits et 10 à 60 m3/heure pour les forages).5 Divers barrages anti-sel, de retenues et des aménagements du bassin de l’Anambé constituent, entre autres, des potentialités pour le développement de l’agriculture irriguée. L’activité économique est basée sur l’agriculture qui est le principal pourvoyeur de revenu des ménages. Les spéculations sont très diversifiées et permettent d’assurer la sécurité alimentaire (le mil, le maïs, le riz, le maraîchage, etc.) et d’apporter des revenus monétaires substantiels aux populations. Actuellement certaines cultures de rente telles que l’anacarde, le sésame, la mangue et la banane connaissent un développement important au détriment de l’arachide du fait de leur forte valeur monétaire. Toutefois, des contraintes relatives au manque de moyen de communication pour l’écoulement de la production, la péjoration des conditions climatiques, l’avancée du biseau salé sur les eaux de surfaces et les terres cultivables, et l’insécurité politique constituent des menaces sérieuses au développement économique et social de la zone. Les zones de production de banane sont essentiellement les départements de :

- Sédhiou : dans les Communautés Rurales de Diana Malary (villages de Diana Malary), Bambaly (villages de Bambaly, Nguindir, Malifara), Samine Escale (villages de Kougne, Sathioum), Sakar (village de Soumboundou Pakao) ;

- Kolda : dans les Communautés Rurales de Pata et de Médina Yero Foulah ;

5 Source : Plan Régional de Développement Agricole de Kolda



Tableau 2 : Localisation des principales zones de production de la banane dessert au Sénégal

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Gouloumbou Adiaf Sankagne Kégnéba Nguène Saal Koar (7)

Bady Wassadou Laboya (3)

Bantantinty Koulary Faraba (3)

Kourbambé Koulaye (2)

Diana Malary

Kougne Sathioum (2)

Bambaly Nguindir Malifara (3)

Soumboundou Pakao

Niandane Guédé Mbantou

Hadobéré Dembancané Diella Bow Koundel …

Sources : Enquête SENAGROSOL, février 2006



3. LES ACTEURS DE LA FILIERE BANANE, STRATEGIES, ROLES ET FONCTIONS

3.1. Les organisations de producteurs Les producteurs de chaque périmètre sont généralement organisés en groupements qui sont eux mêmes souvent affiliés à des organisations faîtières pour mieux défendre leurs intérêts. Au total, il a été répertorié dans la zone d’étude cinq (5) fédérations de groupements de producteurs de banane. Il s’agit de l’APROVAG, de la FEGAP et de l’APRT pour la zone de Tamba, de NIANING et de BALANTACOUNDA pour la zone de Sédhiou. A côté de ces organisations, il y a des producteurs indépendants qui ne sont affiliés à aucune fédération.

3.1.1. Le Comité Paritaire des Producteurs de Bananes du Sénégal (CPPBS)

Il convient de souligner que le comité paritaire des producteurs de bananes au Sénégal (CPPBS)6 est la première organisation professionnelle nationale créée autour de la filière banane. Né le 3 février 1992, il ambitionnait de défendre les intérêts des fédérations et associations de producteurs de banane au Sénégal, face au lobby des commerciaux et importateurs de banane. Il regroupait alors la Fédération Niani Balmatinelon de Sédhiou, l'APROVAG, et le GIE de Balou (zone de Bakel). Jusqu’en 1997, Il fonctionna et à son actif sont mises les réalisations suivantes :

- un consensus avec les importateurs sur les périodes d'écoulement ; - la création d'une société d'import-export ; - l’organisation régulière des journées de fête de la banane à Sédhiou, à

Tambacounda ; - l’organisation de tournées de sensibilisation dans les zones de production sur les

thèmes comme l'importance de la commercialisation, la fixation des prix et la mise en place d'un fonds de solidarité et d'investissement ;

- etc. Depuis 1997, année de scission de l'APROVAG, le comité paritaire n’est plus fonctionnelle : Fréquence rare des réunions du bureau, cotisations non versées, situation financière déficitaire, etc. D’après l’étude Dyna sur la filière banane, « Les difficultés du CPPBS ont pour causes essentielles les rivalités entre organisations faîtières, la méfiance entre membres suite à l'échec de la société Import financée par les producteurs eux-mêmes, les divergences d'approche marché entre les membres confrontés au dilemme entre la vente en vrac ou en carton, la non application des décisions prises avec les commerçants ». Ainsi, le Comité paritaire reste plus que jamais léthargique. C’est le président de l’UNAFIBS qui en assure la présidence et sa dernière réunion remonte à 2001.

3.1.2. L’Union Nationale des Acteurs de la Filière Banane au Sénégal (UNAFIBS)

Cette fédération créée en 2002 et qui couvre l’ensemble des zones de production du pays, regroupe les organisations de producteurs suivantes : 6 Il n’est pas encore dissous juridiquement.



Tableau 3 : listes des membres de l’UNAFIBS Dénomination Localisation Nombre de groupements membres APROVAG Tambacounda 13 communautaires FEGAP Tambacounda 17 dont 9 communautaires et 8 privés APRT Tambacounda 4 dont 1 privé NIAMING Sédhiou 6 communautaires BALANTACOUNDA Sédhiou 5 communautaires Pellital Kolda (CR de Pata) 13 communautaires Foudou (ADECOR) Vélingara ND KANTORA Vélingara ND Fédération des producteurs de Podor Podor ND Sources : Enquête SENAGROSOL, février 2006 Sont également membres, les périmètres de Goudomp - connus aussi sous la dénomination de « fédération des périmètres fruitiers de Goudomp» - qui regrouperaient 5 périmètres. Non totalement fonctionnels au moment des enquêtes, ces périmètres qui font partie des toutes premières de la zone, ont été abandonnés suite à l’insécurité. Appuyés du milieu des années 80 au début des années 90 par le FED, ils ont été les premiers à pratiquer le système de vente en cartons. L’UNAFIBS qui a bénéficié de l’appui de Dyna –entreprise dispose d’un plan d’actions, de 2 locaux (Dakar et Tamba) et envisage de construire son siège à Vélingara avec l’appui de World Vision. La fédération ambitionne d’assurer l’autosuffisance du Sénégal en bananes de qualité, de parvenir à la labellisation de la banane locale et de promouvoir les ventes en cartons. Un de ses objectifs actuels demeure l’éradication des attaques de la cercosporiose dans les périmètres bananiers de Sédhiou. Parmi les activités qu’elle a réalisées, on compte :

- des séries de formation en techniques de plantation et d’entretien de bananeraies (Sédhiou, Podor, etc.) ;

- des formations sur les techniques de conditionnement et l’emballage de la banane à Laboya et sur les 10 gestes de qualité ;

- diffusion d’information : guide du bon producteur, CD ROM de l’étude sur la filière banane ;

- des formations en techniques de maintenance des groupes moto –pompes au bénéfice des pompistes avec l’appui du PROMER ;

- l’élaboration du dossier d’implantation de 10 stations de conditionnement de Tamba et Sédhiou avec l’appui de l’ANCAR ;

- Un partenariat avec AGRECOL –AFRIQUE dans le cadre de l’agriculture bio ; - La mise en place de 3 parcelles test de banane bio à Sankagne, Laboya et Foudou. - Un film sur les inondations à Tamba et lobbying auprès de l’Etat ; - La facilitation à l’accès au fonds de calamités permettant l’engagement de l’Etat à

payer les dettes des producteurs de bananes sinistrés à hauteur de 530 millions de FCFA.

L’UNAFIBS est structurée en :

- une Assemblée Générale ; - un comité Directeur (CD) dont le vice –président est une dame, suite aux

renouvellements de 2005 ; - un bureau composé d’un président, d’un vice –président, d’un coordonnateur, d’un

vice coordonnateur, d’un trésorier et de son adjoint, d’un secrétaire exécutif et son adjoint.

L’union est administrée par le Comité Directeur composé de 12 membres au plus, qui élit en son sein un bureau qui la représente. Ainsi, il répond collégialement du patrimoine et du



fonctionnement de l’UNAFIBS. Le bureau se réunit aussi souvent que l’exige le bon fonctionnement de la fédération. Le CD est assisté dans l’exécution de ses tâches par 5 commissions techniques : la commission organisation de la production, la commission Organisation de la commercialisation et la commission Relations Extérieures, la commission Organisation des manifestations, la commission Formation - information et enfin la commission Santé, récemment créée. On compte 3 femmes dans les commissions santé (2) et organisation (1). Au total, les femmes représentent environ 20% au sein des organes de l’UNAFIBS (y compris les commissions). Cette organisation faîtière tire ses ressources des cotisations de ses membres et des ventes de cartes de membres, des dons, legs, subventions de l’Etat ou des partenaires, des emprunts, etc. Les autres perspectives de l’UNAFIBS sont relatives :

1) au Programme de renforcement des capacités à travers une formation permanente des planteurs ;

2) au Relevé périodique des données statistiques de la filière banane ; 3) à la promotion de la banane bio pour prendre des parts de marchés internationaux.

3.1.3. L’Association des Producteurs de la Vallée du fleuve Gambie (APROVAG)

L’association est née en 1988 suite à un appui dégressif de l’OFADEC en partenariat avec l’OCCDP sur financement de l’ACDI et d’autres bailleurs. Aujourd’hui, l’APROVAG compte 13 groupements d’intérêt économique (GIE) qui cumulent 225 ha pour 950 producteurs dont le tiers est constitué de femmes. Chaque groupement est structuré en Assemblée Générale (AG) qui regroupe l’ensemble des coopérateurs disposant d’une parcelle ; Conseil d’administration (CA) de 5 membres que sont le président, le vice président, le trésorier, le secrétaire et la représentante des femmes ; Comité Exécutif chargé de la gestion du périmètre et nommé par le CA. Ce comité comprend 1 chef de périmètre, 2 pompistes, 2 commercialistes et des chefs de ligne ou groupe. Le nombre de ces derniers dépend de la taille du périmètre. C’est quasiment la même structuration qu’on retrouve au niveau de la fédération à savoir : une AG constituée des membres des CA des différents groupements membres ; un CA fédéral de 16 membres élus ; 7 commissions techniques (Production, Commercialisation, Information / Communication, Finances, Environnement, Organisation et Féminine) présidés chacune par un administrateur et dont les membres sont des coopérateurs simples issus de la base ; un secrétariat exécutif qui a un rôle de conseil, d’appui, d’aide à la décision, de représentation, etc. Il comprend : le secrétaire exécutif, un comptable, un gérant de la Mutuelle d’Epargne et de Crédit (MEC), une secrétaire, un mécanicien, deux chauffeurs et 3 gardiens. En moyenne, cette fédération commercialise 4 500 tonnes de banane par campagne. L’APROVAG dispose d’une charte de la qualité en 8 points portant sur la standardisation des procédés de production, les soins et opérations post récolte, etc. des mesures d’accompagnement sont retenues. Elle a un plan d’action quinquennal 2005 – 2010 articulé autour des axes suivants :



- travailler au développement organisationnel ; - faire de l’APROVAG une organisation leader dans la filière banane ; - faire la promotion de la banane organique (qualité et quantité) par la mise en œuvre

de la charte de la qualité ; - mener une gestion concertée des ressources naturelles et du cadre de vie ; - diversification des productions (maraîchage, plante médicinale en collaboration avec

ENDA, transformation) ; - appui des initiatives de diversification des revenus.

Au niveau de cette fédération, il y a une prise de conscience des exploitants par rapport à la dégradation de leur environnement de production. Ils ont mis en place des comités pour la préservation de l’environnement qui s’activent autour des pare feux, de l’assainissement, du reboisement, etc. La question au centre de leur préoccupation est de savoir comment faire la banane autrement. C’est dans ce cadre que des parcelles tests de banane biologique ont été mises en place sur un total de 5 ha, à la suite d’analyse des sols pour connaître le degré de fertilité. Ces analyses ont révélé un problème de dégradation sauf au niveau des nouveaux périmètres. Les résultats ont été restitués aux producteurs et un itinéraire technique proposé pour améliorer la fertilité des sols par des apports de matière organique. Le diagnostic a été fait en 2003 et le test (4 parcelles par périmètre) mis en place en 2004. La troisième génération de banane biologique a été vendue à 190 F CFA le kg contre 150 pour la banane classique. Avec la banane biologique, il a été observé une plus lente maturation des fruits qui ont bien jauni, ce que les commerçants ont beaucoup apprécié. Pour stimuler la culture bio, la fédération a distribué gratuitement aux volontaires du potamac, de la chaux magnésienne, du phosphate tricalcique et du petit matériel. Elle a également construit des fosses de compostages et organisé des séances de sensibilisation et des ateliers périodiques de suivi des tests bio. Aujourd’hui, les producteurs à la base sont conscients des dégradations que causent les itinéraires techniques de la banane classique et sont engagés à produire la banane autrement. C’est ainsi que la banane bio est en train de gagner du terrain.

3.1.4. La Fédération des Groupements Autonomes de Producteurs (FEGAP)

Elle a été créée en 1994 et regroupe les organisations de producteurs de 9 villages (Laboya, Wassadou, Koar, Nguène, Adiaf, Sankagne, Gouloumbou, Faraba et Bantantinti). Elle compte 2 679 membres répartis dans des périmètres communautaires (854) et privés (1825). Au total, 624 ha sont mis en valeur dont le quart est constitué de périmètres communautaires. Elle n’a pas de plan d’actions particulier en dehors de celui de l’UNAFIBS. Contrairement à l’APROVAG, elle n’a pas expérimenté avec succès la culture de la banane bio. En effet, il y a eu des tentatives d’implication des producteurs par la mise en place de parcelles –test en 2004 ; seulement, les exploitants ont préféré le test de la culture bio du coton qui leur était proposé par ailleurs. La FEGAP a mis en place dans les années 1997-98, grâce à l’appui de l’ONG ACCRA, trois mutuelles d’épargne et de crédit dans les localités de Koar (fonctionnel), Wassadou (non fonctionnel) et Sankagne (peu fonctionnel). La FEGAP est structurée en Conseil d’administration (CA), en Comité exécutif (CE) et en diverses commissions.



Le CA est composé de 7 membres dont la représentante des femmes et les adjoints au secrétaire et au trésorier. Ce conseil d’administration peut être élargi au chef de périmètre, au commercialiste et aux chefs de groupe. Le CE est composé uniquement du président, du secrétaire et du trésorier et ne compte aucune femme. Il existe 5 commissions s’occupant de la production, de la commercialisation, de la formation –information - communication, de l’organisation et enfin de la technique (fonctionnement des moto –pompes et de leur réparation). Les commissions techniques, commercialisation et production sont composées uniquement d’hommes. Tous les membres masculins du CA et du CE sont instruits tandis que les femmes sont alphabétisées en pular. Les femmes représentent 25 % des membres des instances de la FEGAP (CE, CA élargie, Commissions) et près de la moitié parmi elles sont dans la commission organisation. La FEGAP n’a pas, à l’opposé de l’APROVAG, un système centralisé de commercialisation de la banane des groupements membres. Chaque groupement commercialise sa production. En revanche, les groupements cotisent pour le fonctionnement de la fédération et les groupements communautaires passent souvent par elles pour accéder aux intrants ou au crédit de campagne. Pour diversifier les sources de revenus des membres mais aussi pour favoriser la sécurité alimentaire, la fédération soutient toutes les initiatives menées par l’Etat en ce sens. Ainsi, en 2003, 150 ha de manioc ont été emblavés par les groupements membres mais malheureusement le tiers a été inondé. Parmi les perspectives de la FEGAP, figure la volonté de rechercher des partenaires d’appui pour la conduite des activités courantes.

3.1.5. Association des Producteurs Ruraux de Tamba (APRT)

L’APRT est créée en 2003. Elle regroupe quatre GIE dont trois groupements communautaires situés tous dans le village de Adiaff, et un groupement privé dénommé GIE Coulibaly et frères. L’association compte 144 membres dont 65% d’hommes et 35% de femmes. Elle dispose de près de 63 ha dont 54 sont effectivement exploités. Elle est pilotée par un bureau exécutif composé de 9 membres dont 2 femmes et 7 hommes. Le mandat du bureau exécutif est de sauvegarder l’intérêt des producteurs et d’assurer l’intermédiation entre eux et les autres acteurs de la filière et les partenaires. Ses principales tâches consistent en la tenue de réunion de coordination et d’information sur les opportunités relatives aux sources de financement, aux formations ainsi qu’à la recherche de partenaires. Sur les neuf membres du bureau cinq ont au moins le niveau primaire et les quatre autres sont alphabétisés en pulaar. Plus de la moitié du bureau a bénéficié de formation en marketing, en technique de production ou en comptabilité/gestion. La commission production s’occupe des aspects techniques liés au système de production (système d’irrigation et itinéraire technique) pour l’accroissement des rendements. Elle assure l’encadrement technique des producteurs et le suivi des formations dans le domaine de la production. Le Président de la commission production veille à l’appropriation et à l’application des formations reçues et éventuellement leur démultiplication au niveau de la base pour tous les



exploitants membres du groupement affilié en rapport avec les chefs de périmètres et/ou d’irrigation. La commission commercialisation délivre les bons de commande des clients et planifie les coupes et les tonnages au niveau de chaque groupement. C’est l’organe qui suit les statistiques de production et de commercialisation. Elle joue un rôle d’arbitre en cas de non paiement d’un bon par un client débiteur. Le bureau de l’association fonctionne grâce aux cotisations des groupements membres et des quotas tirés de la vente de la banane. L’association dispose depuis 2005 d’un bureau et d’un compte ouvert au niveau de la CNCAS. Toutefois, force est de constater que l’activité de l’association est très limitée du fait d’absence de moyens financiers, de matériels et d’équipements en vue d’assumer sa mission. Aucune activité n’est encore réalisée même si par ailleurs le dispositif institutionnel est déjà mis en forme ; la ligne de crédit attendue du FPE devant permettre à l’APRT de fonctionner correctement. Présentement, les groupements travaillent presque indépendamment de l’association à laquelle ils sont affiliés. En outre, aucune donnée statistique n’est encore disponible au niveau de l’APRT pour ce qui concerne l’activité des groupements membres.

3.1.6. La Fédération NIANING

Elle a été créée en 1989 et regroupait à l’époque 10 organisations de producteurs. Aujourd’hui, elle en regroupe 6 du Département de Sédhiou qui polarise plus d’une trentaine de villages. Soit 1011 membres exploitant 250 ha environ ; elle ne compte pas de membres privés. La CNCAS (institution financière) est l’un de ses partenaires actuels les plus importants, de même que la SEDAB (pour l’engrais et les produits phytosanitaires). Dans le passé elle a eu à bénéficier des interventions du PMIA à partir de 1999 pour l’achat de camions (4) et de groupes moto –pompes (5), de l’ASPRODEB (1992-1999) sur le plan du Conseil agricole et enfin de Dyna Entreprises. Sa production commercialisée à Dakar (système en cartons) fut de 958 tonnes pour la campagne 2004-2005 contre 1303 T pour la campagne 2002-2003. Les statistiques de cette fédération indiquent qu’en moyenne, au cours des 5 dernières campagnes, 1700 T sont écoulées sur le marché par campagne. La fédération dispose d’un CA composé d’un président, des secrétaires des six groupements membres, de la représentante des femmes ; d’un bureau composé du président, d’un vice –président, d’un secrétaire et d’un trésorier, tous de sexe masculin. Les 2/3 des membres du bureau sont instruits en français. Cette fédération expérimente la commercialisation en cartons depuis plusieurs années déjà (milieu des années 80) et certains de ses périmètres procèdent au lavage de la banane. La fédération mène depuis 2004 une expérimentation de la « banane moddié » ou banane qualité en poular sur certains de ses périmètres. Cette banane dont les opérations post-récoltes sont plus exigeantes, est de meilleure qualité et est vendue en cartons au prix de 250 F le kg rendu Dakar aux grossistes (contre 215 pour la normale). Les membres de cette fédération ne connaissent pas la culture biologique de la banane (au sens restrictif du terme) mais utilisent de plus en plus la fumure organique à la place des engrais minéraux. Quatre groupements sur les six possèdent un camion mais celui de Nguindir n’est pas fonctionnel.



Parmi les perspectives de Niaming, on relève : - L’accroissement de la part de la « banane moddié »7 dans les productions écoulées ; - L’accroissement des rendements ; - L’élimination des maladies des périmètres.

3.1.7. La Fédération BALANTACOUNDA

Elle date de 1997 et est composée de 5 groupements membres localisés dans le Département de Sédhiou. Sur les 5 groupements, 3 disposent de camions de 10 t mais ceux de Kougne et de Bambaly sont en panne. La fédération compte au total 636 membres tous issus de périmètres communautaires et exploitant environ 160 ha. L’organisation mise en place par cette fédération n’est pas très différente de celle des autres. Elle dispose d’un CA et d’un bureau. La plupart des membres composant ces organes sont instruits en français ou alphabétisés mais les femmes n’y sont pas représentées. Sur le plan de l’approvisionnement en intrants, 2 systèmes sont en vigueur : soit le groupement cotise et charge la fédération d’effectuer la commande, soit le groupement exprime ses besoins, les envoie à la fédération qui effectue la commande puis le groupement rembourse après (généralement en fin de campagne). La fédération travaille actuellement avec les partenaires suivants :

- Sahel 3000 depuis 2001 pour la formation en gestion comptable ; - PSPI (Projet Systèmes de Production Intégrés pour la gestion durable des

ressources naturelles en moyenne et Haute Casamance) depuis 2000 dans le domaine de la formation et une subvention d’un montant de 10 millions pour réparer les pompes et machines en 2001 ;

- PROCAS (Programme Casamance) de la coopération allemande depuis 2003 dans le cadre du recyclage des membres du bureau de la fédération et des groupements en gestion comptable et en marketing.

Mais, les groupements membres travaillent également avec des partenaires financiers comme le CMS, la CNCAS, la Mutuelle d’Epargne et de Crédit de Samine. Parmi les perspectives de la fédération, l’on note la mise en œuvre du système de distribution de la banane en cartons. La culture biologique au sens restrictif du terme n’est pas encore de rigueur mais les membres de la fédération utilisent très peu de produits phytosanitaires et ont recours fortement à la fumure organique.

3.1.8. La fédération PELLITAL

Elle compte 13 groupements localisés dans des villages de la CR de Pata et de Médina Yero Foula, dans le Département de Kolda. Pellital compte 929 exploitants composés de 42% de femmes et les superficies mises en valeur sont estimées à 178,5 ha. Sur ce total 80,75 ha sont affectés à la culture de la banane, soit 45%8. Les premiers périmètres ont été mis en place en 1993 avec le groupement Kawral/Sofaniama qui comptait 35 membres masculins uniquement et disposait de 10 ha. Ils

7 Pour la campagne écoulée, 100 t seulement avaient été commercialisées. 8 Le reste est affecté à la culture légumière.



ont bénéficié de l’appui de VE/Kolda (devenu FODDE) et de Aide Action. Les plus récents groupements datent de 2002. Sur les 13 groupements membres, 5 ne comptent aucune femme sur un effectif total de 279. En revanche, il y a un groupement de 95 membres composé exclusivement de femmes. Il s’agit du groupement Pinal /Sofaniama. Pellital est structurée en assemblée générale (AG), en conseil d’administration (CA) et en Bureau exécutif (BE). Le CA compte 21% de femmes contre 34% au niveau du bureau, soit 22% environ pour les 2 organes. Deux tiers des membres du BE sont instruits en français et le tiers alphabétisé. Au niveau du CA, ces proportions sont respectivement de 18% et de 61%. La particularité des groupements de cette fédération est qu’ils ne cultivent pas uniquement la banane. En effet, des cultures légumières sont pratiquées par certains. Les rendements de la banane (variétés poyo, grande naine, petite naine) sur ces périmètres tournent autour de 18-30T/ha. Parmi les appuis dont disposent ces organisations, on relève celles des institutions financières comme la CNCAS, le CMS, l’UNACOIS, l’ACEP mais aussi des ONG et des projets (VECO, FODDE, etc.) qui interviennent dans la mise en place d’infrastructures hydrauliques (forages) et dans le renforcement des capacités des acteurs dans plusieurs domaines parmi lesquels :

- la formation sur les itinéraires techniques ; - l’organisation d’ateliers sur la production, la transformation et la commercialisation

des produits agricoles ; - etc.

A ces divers partenaires s’ajoutent l’ANCAR et la DRDR9. Les perspectives de Pellital sont :

- l’extension des superficies emblavées ; - la conquête de marché ; - la formation des producteurs sur les normes de qualité ; - le marketing et la prospection de marché.

9 Direction Régionale de Développement Rural.



3.1.9. Atouts, contraintes et perspectives des fédérations enquêtées

Tableau 4 : Atouts, contraintes et perspectives des fédérations enquêtées Organisation UNAFIBS APROVAG FEGAP APRT NIANING BALANTACOUNDA Date création 2002 1988 1994 2003 1989 1997 Nombre de membres

9 fédérations (5 + Pellital - Pata, Foudou, Kantora et Producteurs de Podor)

13 (GIE), 950 producteurs dont 1/3 de femmes

17 groupements, 2 679 producteurs dont 854 appartenant à des périmètres communautaires et 1825 issus de périmètres privés.

4 groupements dont 1 privé ; 144 producteurs dont 35% de femmes

6 groupements, 30 villages, 1 011 exploitants

5 groupements, 636 producteurs

Type de membre fédérations de groupement de producteurs

Groupements de producteurs

groupements communautaires et groupements privés de producteurs

groupements communautaires et groupement privé de producteurs

Groupements communautaires de producteurs

Groupements communautaires

Zone couverte Départements de Tamba, Vélingara, Kolda, Sédhiou et Podor

Communautés Rurales de Missirah et Nétéboulou dans le département de Tamba

CR de Missirah, de Dialacoto, de Nétéboulou (Tamba) et de Sinthiang Koundara (Vélingara)

CR de Missirah dans le Tamba

CR de Dianamalary, de Sakar, de Bambaly, de Samine Escale

CR de Samine Escale (Sédhiou)

Superficies non disponible 225 ha 624 ha 54 ha 250 ha 86 ha Production commercialisée

non disponible 4 500 tonnes non disponible 1084 tonnes (2005) non disponible (850 tonnes en carton)

non disponibles pour tous les groupements.

Appui récent ou en cours

Dyna Entreprise (jusqu’à la fin du projet), Agrecol Afrique

ROPAD ONG ACCRA Mission taïwanaise ; Fonds de promotion Economique ; Dyna Entreprise ; PROMER ; Agrecol Afrique.

actuel : CNCAS et SEDAB ; A bénéficié dans le passé de l’appui du PMIA, de l’ASPRODEB et de Dyna –Entreprise.

Sahel 3000 ; PSPI ; PROCAS.

Structuration - d’un bureau de 7 membres composé du président de coordination, du vice –président de

- AG = membres CA groupements de base ; -CA fédéral de

- AG = membres CA groupements de base -CA ordinaire

Direction technique ou Bureau exécutif composé de 9 membres dont 2 femmes

un CA, un bureau et des commissions

CA composé de membres issus des divers groupements.



Organisation UNAFIBS APROVAG FEGAP APRT NIANING BALANTACOUNDA Date création 2002 1988 1994 2003 1989 1997

coordination, du coordonnateur et du vice –coordonnateur ; du trésorier et de son adjoint ; du secrétaire exécutif et de son adjoint. De 6 commissions : Formation – information ; Relations extérieures ; Santé ; Production Commercialisation; Organisation.

16 membres élus ;-7 commissions techniques présidés chacune par un administrateur et dont les membres sont des coopérateurs simples issus de la base ; Secrétariat exécutif

et CA élargie-Un comité exécutif de 3 membres ;5 commissions

Réalisations / Atouts

Formations diverses (techniques de plantation et d’entretien, de conditionnement, maintenance de groupe motopompe), élaboration de dossier d’implantation de 10 stations de conditionnement de Tamba à Sédhiou, réalisation de 3 parcelles test de banane bio à Sankagne, Laboya et Foudou

- longue expérience de la culture de la banane

- Bon niveau d’organisation

- Niveau d’encadrement élevé

- Cohésion des membres

- Commercialisation centralisée,

- vulgarisation de la culture bio,

- existence d’une charte de qualité et d’un plan d’action

mise en place de 3 mutuelles de crédit ; diversité des membres ;

Bon niveau d’instruction des membres du bureau ; Expérience capitalisée dans la filière banane (la production et la commercialisation) ; Formation en technique de production et de commercialisation ; en gestion comptable ; en conception de projet, etc.

- -expérience de plusieurs années dans la commercialisation de la banane en cartons.

- expérimente actuellement sur certains périmètres, la commercialisation de la banane « moddié » de meilleure qualité par un traitement post-récolte plus strict

- dispose d’une cellule de commercialisation de la banane en cartons basée à Dakar qui travaille pour le compte des groupements membres

- existence d’infrastructures (même vétustes) de conditionnement de la banane puis de stockage de matériels

- Disponibilité de moyens

- Prévoit de démarrer la commercialisation de la banane en cartons cette année (2006).

- Disponibilité de moyens de transport pour la commercialisation ;

- Existence d’infrastructures (vétustes) de conditionnement et de stockage du matériel



Organisation UNAFIBS APROVAG FEGAP APRT NIANING BALANTACOUNDA Date création 2002 1988 1994 2003 1989 1997

de transport pour la commercialisation

Contraintes appui institutionnel insuffisant pour mettre intégralement en œuvre le plan d’actions ; difficultés de collecte et de centralisation des données statistiques

organisationnel et financier (charges de fonctionnement élevées par rapport aux ressources propres). Manque de formation des producteurs (alphabétisation, gestion).

appui insuffisant ; statistiques peu fiables ; absence de plans d’actions propres ; manque de moyens logistiques ; existence d’intermédiaires dans la chaîne de commercialisation.

Manque de moyen d’action (ligne de crédit toujours en attente) ; Impraticabilité des pistes de production et enclavement des zones de production ; Faible niveau d’instruction et de formation des membres des groupements affiliés ; Fréquence des inondations au niveau des périmètres.

Problèmes phytosanitaires, cherté emballage carton ; enclavement de certains sites de production ; faible capacité technique et de gestion des membres à la base ; dégradation des infrastructures et équipements de certains périmètres.

Prise en charge difficile des dépenses de fonctionnement de la fédération ; problèmes phytosanitaire dans les plantations ; faible équipement du bureau et difficultés de communication ;

Perspectives Regrouper tous les acteurs de la filière ; Exécuter le plan d’actions et éradiquer les attaques au niveau des périmètres de Sédhiou ; promotion de la banane bio pour prendre des parts de marché internationaux

Mise en œuvre plan quinquennal 2005/2010:

- développement organisationnel ;

- devenir leader dans la filière banane

- promotion de la banane organique ;

- gestion concertée des ressourc naturelles et du cadre de vie ;

- diversification des productions et revenus ;

appui

Trouver des partenaires d’appui dans la conduite des activités courantes

Formation des exploitants et des membres des OP

Lutte contre la maladie des plantations de bananeraies

Prévoit de démarrer la commercialisation de la banane en cartons cette année.

Sources : Enquête SENAGROSOL, février 2006 Le détail des atouts, contraintes et besoins en appui des groupements de base figure en annexe.



3.2. Les distributeurs Les réseaux de commercialisation sont dominés par les grossistes, les demi-grossistes et les détaillants

3.2.1. Les grossistes

Les grossistes sont les acteurs les plus importants dans le circuit de commercialisation de la banane. Ils disposent de gros moyens qui leur permettent d’acheter la production au niveau des sites en louant des camions pour le transport. Ils disposent également de chambres froides ou les louent pour la conservation et la revente aux demi-grossistes et/ou aux détaillants. Ce sont eux les principaux importateurs qui contrôlent le marché. Cependant pour tous les grossistes enquêtés rare sont les propriétaires de chambre froide ; ils sont presque tous co-locataires ; chacun occupant une portion d’espace dans la chambre. Pour l’essentiel, la plupart des grossistes sont installés à Dakar, plus particulièrement à la rue Sandiniéry et à Thiaroye près de la SIPS. A noter que les grossistes travaillent de façon informelle. Il n’existe pas de comptabilité pour la gestion des stocks. En outre, les chambres froides ne sont pas équipées ; aussi les régimes de bananes sont-ils déposés à même le sol, rajoutant aux différents facteurs d’altération de la qualité de la banane depuis la récolte (manutention, transport, etc.). Tableau 5 : Forces et faiblesses des grossistes de la filière banane Forces faiblesses Menaces opportunités - Disponibilité de

moyens substantiels

- Charges de location et d’électricité supportées collectivement

- Absence de structuration (groupements, fédérations)

- Inexistence de documents de comptabilité et de gestion

- Manque de données statistiques

- La concurrence d’autres intermédiaires (coxeurs)

- La fréquence et la durée des pannes d’électricité (les pertes)

- La banane importée se conserve mieux que la banane locale (non respect des normes dans tout le circuit)

- Marché de la banane en pleine expansion (la demande est supérieure à l’offre)

Sources : Enquête SENAGROSOL, février 2006 L’une des principales contraintes des grossistes est relative à la vétusté des machines et au manque et/ou la cherté des pièces de rechange des chambres froides.

3.2.2. Les demi-grossistes

Ils sont rarement en contact avec les producteurs car ils disposent de faibles moyens pour acheter certaines quantités tout en prenant en charge le transport et les frais de conservation. C’est pourquoi, ils se rabattent auprès des grossistes en achetant de petites quantités et s’approvisionnent au fur et à mesure qu’ils écoulent leur stock. Parfois certains demi-grossiste se mettent ensemble en groupe de 5 à 6 personnes pour louer des chambres froides et effectuer de achats en gros en vue d’améliorer leur marge bénéficiaire.

3.2.3. Les détaillants



Ils sont très nombreux sur le marché. On les retrouve dans les marchés, les garages et les voies publiques. Certains disposent de place où ils associent la banane et la vente d’autres fruits. D’autres, par contre sont des marchands ambulants. Ils prennent de petites quantités auprès des grossistes et / ou des demi-grossistes qu’ils peuvent écouler dans des délais très brefs. Il faut ajouter que dans les zones de production, des bana – bana achètent au niveau des producteurs des quantités plus ou moins importantes qu’ils revendent dans le village ou les marchés environnants et dans les marchés hebdomadaires.

3.3. Les autres acteurs Il s’agit notamment des "coxeurs" et des consommateurs. Les "coxeurs" sont des intermédiaires qui travaillent directement avec les producteurs à travers leur groupement ou leur organisation fédérative pour écouler la production. Ils jouent surtout un rôle d’intermédiation entre le producteur et le grossiste. Les "coxeurs" habitent pour la plupart dans les zones proches des sites de production. Cet effet de proximité joue surtout en leur faveur lorsqu’il est difficile aux producteurs de prendre contact avec les grossistes pour vendre leur production, ce qui est souvent le cas en saison pluvieuse. Au niveau des consommateurs, deux catégories sont à distinguer : les gros consommateurs composés des hôtels, des restaurants qui s’approvisionnent directement auprès des grossistes ou des demi grossistes ; et le consommateur final qui se situe au bout de la chaîne. C’est lui qui supporte toutes les charges et marges des autres acteurs.



4. LES POLITIQUES D’APPUI ET LE NIVEAU D’EXECUTION DU PLAN D’ACTION DE LA FILIERE L’appui conseil de Dyna Entreprises à la filière banane a aboutit à l’élaboration d’un plan d’action de cette filière en 2002. Les principaux points de ce plan d’action sont consignés dans le tableau ci –dessous. Tableau 6 : Plan d’action Composante Activités planifiées Réalisations I. Appui technique à la production et à la post -production

1) Etude diagnostic des attaques sur la banane de Sédhiou et dans les autres zones de production ;

2) Elaboration et commercialisation d’un guide du bon producteur coopérateur ;

3) Vulgarisation des normes de qualité de la banane élaborées par l’ISN ;

4) Production et commercialisation de la banane organique ;

5) Mise en place d’unités de production et de vente de rejets de banane ;

6) Implanter des entreprises de prestation de services, de maintenance ;

7) Etude sur les prévisions des récoltes et l’étalement de la période de production.

Le guide du bon producteur (activité 2) a été réalisé. La production et la commercialisation de la banane organique (activité 4) a connu un début d’exécution dans certains périmètres de Tamba.

II. Amélioration de la commercialisation et de la distribution

1) Mise en place des stations de conditionnement dans les zones de production ;

2) mise en place des unités de mûrisserie dans les zones de commercialisation ;

3) mise en place d’une centrale d’achats (emballages, intrants, tuyauterie, pièces détachées, carburant, etc.) ;

4) Elaborer et mettre en œuvre une stratégie Marketing pour la conquête du marché national, sous régional et international ;

5) Créer des unités de transformation artisanales (zones de production) et modernes (zones de commercialisation) ;

6) créer et organiser des marchés de semi –gros dotés d’infrastructures et d’équipements frigorifiques de conservation dans les centres urbains proches des zones de production ;

7) Acquisition de moyens de transport réfrigérés constitués en pool auprès des marchés semi –gros pour assurer la navette entre les périmètres et les stations de conditionnement ou de commercialisation ;

8) Labellisation de la banane du Sénégal.

L’étude d’élaboration des dossiers de mise en place des stations de conditionnement a été conduite. Toutes les autres activités n’ont pas connu de réalisations.

III. Information / formation / communication

1) Organiser des sessions de formation et d’information ;

2) Mise en place d’un système d’information (émissions radio, site web, bulletin d’information et de liaison, plaquettes de promotion) ;

3) Voyages d’étude et fora d’échanges ; 4) production et diffusion de documentaires sur

la banane locale.

Des sessions de formation ont été conduites mais elles ne semblent pas avoir été démultipliées comme prévu. Quelques voyages d’études ont eu lieu.

Source : L’UNAFIBS et le plan d’action de la filière banane, éd. Centre de Formation et Promotion de l’Entreprenariat (CFPE) De l’avis des organisations paysannes, le plan d’action de l’UNAFIBS qui couvre la période 2002-2007 n’a pas connu de réalisations importantes.



En ce qui concerne la composante 1, « Appui technique à la production et à la post –production », seules 2 activités sur 7 ont été réalisées. Il s’agit du guide du bon producteur et de l’introduction de la culture de la banane bio dans la zone de Tamba et notamment dans les périmètres de l’APROVAG et d’autres appuyés par AGRECOL –Afrique. Concernant la composante 2 « Amélioration de la commercialisation et de la distribution », sur les 8 activités prévues, seule l’activité 1 a connu un début de concrétisation avec la réalisation de l’étude d’élaboration des dossiers de mise en place des stations de conditionnement, en partenariat avec l’ANCAR. Quand on considère l’objectif d’améliorer la qualité de la banane locale par un certain nombre d’actions dont la labellisation qui ne peut faire l’économie de la généralisation du système de commercialisation en carton, seuls les périmètres de la Fédération Niaming l’ont mis en œuvre. Les périmètres membres du Balantacounda ont commencé à l’appliquer pour cette campagne en cours tandis que ceux de l’APROVAG prévoient de le mettre en œuvre à partir de 2007 comme indiqué dans leur plan d’action qui prévoit des actions préalables. Quant à l’implantation de structures de conditionnement appropriées au niveau des zones de production et de commercialisation, ce sont surtout les investisseurs privés qui l’ont débuté. Ainsi, Mamadou Oumar Sall qui dirige le groupe Yellitaré a implanté 1 station de conditionnement à Laboya (CR de Dialacoto), des chambres froides dans plusieurs capitales régionales du Sénégal (Kaolack, Touba, Dakar, Ziguinchor, Kolda) et en Gambie pour approvisionner les demi grossistes et les détaillants. En matière de transformation, aucune action significative n’a été conduite et les contraintes au développement de cette activité demeurent. Pour la composante 3 « Information / formation / communication », seules 2 activités sur les 4 prévues ont été partiellement réalisées : il s’agit des sessions de formation technique et en gestion et des voyages d’études. D’une manière globale, l’objectif de renforcement des structures faîtières afin qu’elles soient capables de défendre les intérêts des acteurs à la base n’est pas encore atteint du fait du manque d’appui surtout depuis le retrait de Dyna Entreprise. L’objectif de regroupement de tous les acteurs de la filière de la production à la commercialisation en passant par la transformation dans une interprofession tarde à se réaliser ; Au niveau de la production, on remarque toujours la présence d ‘exploitants non fédérés tandis que la centrale d’achat n’est pas encore effective.



5. LA PRODUCTION DE LA BANANE AU SENEGAL

5.1. Les systèmes de production et les coûts

5.1.1. Les Variétés cultivées

Plusieurs variétés sont cultivées sur les périmètres étudiés mais les plus répandues sont la Williams et la Robusta qui ont été les dernières à être introduites en provenance du Cap Vert en 1986. Les premiers périmètres bananiers ont démarré avec les variétés Grande naine en provenance de Casamance et de la Guinée. La robusta et la williams sont presque voisines, de taille plus grande que la grande naine avec un meilleur comportement à la conservation. La distance entre les mains est plus longue que chez la grande naine. Le calibre du tronc est plus important et le fruit présente un calibre plus long. La peau du fruit est plus jolie chez robusta que chez la williams. La couleur du tronc est plus prononcée chez robusta tandis que chez la williams on dirait un blanchissement du tronc.

5.1.2. Les systèmes d’irrigation

On observe 2 modes d’alimentation des parcelles en eau. Dans la zone de Tamba, l’irrigation des périmètres se fait à partir du fleuve Gambie par des groupes motopompes (GMP) suivant deux systèmes d’irrigation : gravitaire ou sous pression. Ce dernier est le plus répandu : l’eau parvient à la parcelle par des tuyaux et l’arrosage se fait au goulot, ce qui nécessite un temps de présence important. Le système gravitaire a été récemment réintroduit par la coopération taïwanaise. Ce système avait été abandonné du fait de l’érosion qu’il provoque. Les parcelles sont irriguées trois fois par semaine. Dans la zone de Sédhiou, ce sont des forages ou puits équipés de GMP qui alimentent les parcelles au moyen de canaux (système gravitaire). Quelle que soit la source d’alimentation, l’eau est pompée au moyen de GMP fonctionnant au gasoil.

5.1.3. Les intrants

L’approvisionnement en intrant (carburant, engrais, produits phytosanitaires, paille, etc.) est fait par le groupement à partir des cotisations des coopérateurs indexées sur la parcelle d’une corde (0,25 ha). Le carburant comme l’engrais minéral sont achetés en gros à Dakar par la fédération qui les rétrocède à ses membres (APROVAG) ou directement par les groupements et les privés. Dans les périmètres communautaires, l’approvisionnement en paille et en fumure organique se fait de manière individuelle. Il est généralement utilisé 300 kg d’engrais minéral par parcelle dont 150 d’urée et 150 de 10.10.20. L’usage des engrais minéraux est effectif sur les périmètres mais perd de plus en plus de son importance en particulier dans la zone de Tamba où la notion de banane biologique est mieux connue grâce à l’implication de partenaires comme ROPAD (à travers l’APROVAG) et AGRECOL –Afrique. De plus en plus, l’usage de la fumure organique prend de l’ampleur, favorisé par la contrainte d’accessibilité aux engrais minéraux. Dans certaines zones, la fumure organique est peu disponible et le chargement d’un camion de 5 t revient à 70 000 F comme à Nguène



(contre 50 000 ailleurs où il est plus accessible) alors qu’il faut au minimum 2,5 chargements pour une parcelle de 0,25 ha10.

5.1.4. Les exploitants

Dans la zone de Sédhiou, ce sont les populations autochtones constituées en groupement qui exploitent les périmètres bananiers. Dans le Tamba où la mise en place des périmètres s’est faite dans le contexte de colonisation des terres neuves, les exploitants viennent des quatre coins du pays et même de la sous région (Mali, Guinée). Ainsi, il y a des groupements constitués uniquement de populations autochtones comme c’est le cas à Koulary ; de groupements composés de colons en provenance du Baol et du Sine Saloum comme c’est le cas dans les villages de Sankagne, Nguène, Adiaf et Saal créés dans les années 80. De même, dans les périmètres privés où les exploitants sont des employés, on retrouve plusieurs nationalités. Ces exploitants se déplacent souvent avec leur famille grossissant la taille des villages. Cela pose des difficultés d’accès aux infrastructures de base (écoles pour les enfants, santé, etc.).

5.1.5. Organisation de la production

Sur les périmètres de la zone d’étude, on rencontre 2 types d’organisation de la production selon que le périmètre soit communautaire ou qu’il appartienne à un individu ou à une famille. Tableau 7 : Comparaison périmètres communautaires et périmètres privés

Paramètres Communautaire Privé Exploitant Membre Employé Parcelle de 0,25 ha Homme : 1

Femme ½ 1 à 3

Rémunération Marge brute (estimé à 50% des recettes)

35 à 40 % des recettes brutes

Prise en charge des dépenses d’exploitation

Cotisations des membres (160 à 350 000 f)

Propriétaire

Présence de femmes Oui Rare Sources : Enquête SENAGROSOL, février 2006

5.1.5.1. Les périmètres communautaires Ils ont souvent été mis en place il y a plus de 20 ans par l’Etat (Petits Projets Ruraux) ou par des ONG (OFADEC). Ils ont pu bénéficier au cours de leur évolution, d’appuis divers dont celui de l’ACDI, du PMIA, de la CNCAS, etc. Le périmètre est géré par le groupement grâce à une organisation –type. Chaque membre du groupement est attributaire d’une parcelle dont la superficie varie en fonction des zones. Les répartitions les plus fréquemment rencontrées sont ¼ d’ha pour les hommes contre 1/8 pour les femmes.

10 Source : organisations paysannes et exploitants individuels.



Chaque groupement est doté d’un bureau, d’un Conseil d’administration, d’une assemblée générale et de diverses commissions. Le budget prévisionnel de fonctionnement du périmètre établi au début de chaque campagne qui s’étend dans la plupart des cas du 1er Août au 31 Juillet, est réparti entre les membres au prorata de la superficie mise en valeur par chacun. Ce budget contient les besoins en intrants (NPK, urée, gasoil, lubrifiants, pièces de rechange, etc.) et le quote–part du groupement dans la participation aux frais de fonctionnement de la fédération à laquelle il appartient. Les résultats des enquêtes auprès des organisations de producteurs montrent que pour la campagne écoulée, les charges d’exploitation et d’encadrement supportées par chaque parcelle varie de 160 000 à 350 000 FCFA. Chaque bénéficiaire paie sa quote-part soit au fur et à mesure des ventes de sa production (zone Tamba surtout), soit à la fin de la campagne (certains périmètres de Sédhiou). La prise en charge correcte par chaque exploitant de cette contribution au fonctionnement du périmètre pose parfois problème dans les périmètres soumis à l’attaque de parasites (Sédhiou) ou aux catastrophes naturelles (tornades à Sédhiou, inondations à Tamba). A côté du système classique où c’est l’organisation paysanne qui fournit les intrants par un préfinancement à partir soit de fonds propres soit de crédit de campagne auprès d’institutions comme la CNCAS ou le Crédit Mutuel, il peut arriver que les exploitants achètent eux-mêmes à partir de leurs propres moyens ; néanmoins, ces cas ne constituent pas la règle. Les femmes sont présentes dans les périmètres communautaires surtout. Malgré le fait qu’elles aient leur propre parcelle, elles ne participent pas aux travaux lourds comme la trouaison généralement prise en charge par un membre de la famille appartenant au groupement (mari, enfant). Elles participent à la préparation des trous de plantation (fumure organique), à l’arrosage, au paillage et au désherbage.

5.1.5.2. Les périmètres privés Ils sont dans les mêmes sites de production que les périmètres communautaires et les itinéraires techniques sont quasi identiques. Sur ces périmètres privés, le propriétaire effectue les investissements nécessaires à la mise en valeur du périmètre (aménagement, motopompe, intrants) et confie l’exploitation à des individus qui sont rémunérés à hauteur de 35 à 40 % des recettes brutes. La moitié de ces recettes représenterait les charges d’exploitation et les 15% la rémunération du propriétaire. Les périmètres privés ne comptent pratiquement pas de femmes parmi les employés exploitants. Cela s’explique par le fait qu’ils sont très orientés vers la rentabilité et la responsabilisation des exploitants. Il arrive qu’un chef de famille exploite plusieurs parcelles dans lesquelles travaillent ses femmes et ses enfants, mais le propriétaire ne discute qu’avec le responsable de famille seul habilité à rendre compte de la gestion des parcelles qui luis sont affectées. Au niveau de Sédhiou, l’accent a été mis lors des enquêtes sur les périmètres communautaires, mais il a été signalé des périmètres privé et notamment à Dianamalary, où des groupements organisés en GIE s’investissent dans l’exploitation de périmètres bananiers avec l’appui du FNPJ11 : Il s’agit :

- du GIE Malang Binta Coma de Dianamalary, GIE familial créé en 2003 ; compte 12 membres dont 8 femmes et dispose d’une superficie de 3 ha ;

11 Fonds National de Promotion de la Jeunesse.



- du GIE Hakilo de Dianamalary : créé en 2002, il a démarré ses activités en 2004 et exploite 1,5 ha et compterait 9 membres ;

- du GIE Kairan Kabankafo : créé en 2001, il compterait actuellement seulement 5 membres contre 41 au départ, le périmètre ayant été inondé en 2002. La superficie exploitée actuellement est de 0,5 ha contre 3 ha disponibles.

5.2. Les niveaux de production de la banane locale, les rendements Le niveau de production est très variable selon le type de sol et les soins culturaux apportés à la parcelle. Les rendements moyens tournent autour de 8 à 10 tonnes par parcelle de 0,25 ha soit 32 à 40 T par ha. Néanmoins, des rendements extrêmes de 3 – 4 t pour les plus faibles et 14 – 15 t pour les plus élevés sont parfois observés. La production brute totale a connu une tendance en hausse entre 1960 et 2005, passant de 8000 tonnes à 40 000 tonnes, soit une croissance annuelle moyenne de 4% (source : Agence de Régulation des Marchés du Sénégal). Hormis les petites quantités exportées dans le circuit informel au niveau des pays limitrophes comme la Gambie et la Mauritanie, la production de banane ne fait plus l’objet d’exportation au Sénégal. La totalité de la production est consommée sur place et ne suffit même pas à couvrir la demande nationale. Toute la production n’est pas consommée du fait des pertes importantes (25 à 30%) enregistrées entre la récolte et la consommation lors de la manutention, du mûrissement et de la conservation. La part de la banane dans la production agricole est difficile à estimer faute de statistiques agricoles complètes et fiables. Les contraintes d’irrigation et les problèmes phytosanitaires sont les principaux facteurs qui affectent le rendement dans certaines zones. Les périmètres de Sédhiou sont affectés aussi bien par les attaques de parasites que par les difficultés d’irrigation (panne du GMP ou du forage) ; Sur le périmètre de Sathioum, au moment des enquêtes, il nous a été signalé que seul 1/3 des parcelles avait pu acquitter leurs cotisations ; Les périmètres de Tamba (Nguène, Saal ou Bantantinty par exemple) sont plutôt affectés par les difficultés d’irrigation. (cf. tableau sur les contraintes des groupements).

5.3. Techniques de récolte et opérations post récolte La haute saison de production s’étend de Septembre à Février et la basse saison de Mars à Août avec un niveau minimum en mai –juin –juillet.

5.3.1. Au niveau de Tambacounda

Les grandes récoltes ont lieu une à deux fois par mois. Mais, entre 2 coupes importantes, il peut arriver que de petites coupes soient effectuées pour ravitailler les banas-banas locaux et les femmes des villages environnants qui revendent la banane sur les marchés hebdomadaires. Sur tous les sites étudiés, les régimes sont coupées et transportés vers le lieu de conditionnement avec les moyens de bord le jour même du chargement car il n’y a pas de station de conservation.



Sur les périmètres qui ne sont pas souvent équipés de hangar de conditionnement12, les régimes de bananes sont déposés en vrac sur le sol recouvert de feuilles de bananiers ; ils sont triés, pesés et chargés dans le véhicule parfois tapissé de feuilles de bananier ; les produits ainsi chargés sont à leur tour recouverts de feuilles. On note souvent des pertes de l’ordre de 10% lors de cette manutention (bananes cassées par exemple). La majorité voire la totalité de la production est vendue en vrac sans aucun conditionnement préalable. Pourtant, la plupart des périmètres ont une expérience dans le traitement et le conditionnement de la banane qu’ils ont eu à pratiquer durant les périodes d’encadrement par des partenaires comme l’OFADEC et plus récemment la coopération taïwanaise qui s’est retirée en 2005 suite à la reprise des relations diplomatiques entre le Sénégal et la Chine Populaire. Au début de l’APROVAG, les produits étaient conditionnés en cartons de 18 à 20 kg et le coût du transport de 225 000 F était pris en charge par le groupement. Les étapes du conditionnement suivi dans les périmètres encadrés étaient : coupe des régimes, pose sur feuille de bananier étalées à même le sol, coupe des régimes par main, écoulement de la sève pendant 1 heure, rangement dans des cartons de 18 – 20 kg, chargement dans le camion. Une variante est le trempage des mains de banane dans de l’eau javellisée (5 bouchons d’eau de javel pour 25 litres d’eau) pendant 10 minutes suivi du séchage puis du mis en carton de 18-20 kg. Le procédé de conditionnement vulgarisé par la coopération taïwanaise est le suivant : coupe des régimes, transport vers le site de conditionnement, coupe des régimes par main sur tables matelassées, trempage des bananes dans de l’eau javellisée, séchage, mise en sachet, mise en cageot. Le produit ainsi conditionné est vendu à 170 F le kg au lieu de 150 pour le vrac. Les différents responsables de périmètres aussi bien communautaires que privés rencontrés ont fait état d’une bonne expérience du conditionnement de la banane. Seulement, la différence de prix entre le vrac et le conditionné ne permet pas de supporter les coûts du traitement post récolte, sans parler des difficultés d’approvisionnement en emballage. Dans le cas de l’utilisation du cageot par les producteurs pour le transport de la banane traité, le retour des cageots vides revient à 200 000 F par chargement, ce qui est excessif. Ainsi, les modes de traitement et de conditionnement de la banane actuellement en cours dans le département de Tamba demeurent archaïques aussi bien au niveau des périmètres privés que communautaires, entraînant une détérioration de sa qualité. Par défaut de conditionnement, la qualité de la banane locale se déprécie rapidement entre la récolte et l’arrivé chez le consommateur. La présentation de la banane locale est beaucoup moins attrayante que celle importée.

5.3.2. Au niveau de Sédhiou

Sur les périmètres communautaires de la zone de Sédhiou (Fédération Nianing), les régimes de banane sont découpés en mains, trempés selon les cas dans des bassins de lavage (périmètre de Soumboundou par exemple) ; les bananes sont ensuite emballées dans des cartons de 20 à 25 kg portant la marque de la « Fédération des GIE Producteurs de Banane » ou FGPB avec comme signe distinctif « BANANE DE SEDHIOU ». Sur le périmètre de Sathioum membre de Balantacounda, des hangars faits de crinting (tiges de bambou tressés artisanalement) et dotés d’une certaine élévation par rapport au sol sont

12 Contrairement à la plupart de ceux de Sédhiou



construits tout autour du bâtiment de conditionnement pour accueillir les bananes dans l’attente de l’emballage, ceci permet de ne pas les poser à terre et de les protéger aussi du soleil. Néanmoins, comme mentionné plus haut, la fédération Nianing a entrepris d’expérimenter depuis 2004, la vente d’une banane de meilleure qualité dite « banane moddié ». Cette expérience test en cours au niveau des périmètres de Malifara, de Soumboundou et de Diana Malary a mis en place un système post –récolte plus strict basé sur :

- le triage de la banane ; - le lavage ; - le trempage ; - le calibrage où la main doit avoir entre 6 et 8 bananes ; - l’emballage en cartons.

Cette banane qui a une meilleure présentation est écoulée sans difficultés auprès de grossistes sélectionnés à un prix plus élevé (250F/kg). Selon des sources diverses (APROVAG, ARM), la production de banane locale subi des pertes post récolte de l’ordre de 25 à 30%.

5.4. Les normes de production de la banane locale par rapport à celle importée Malgré l’existence de la norme NS O3-043 d’octobre 1994 éditée par l’ISN (Institut Sénégalais de Normalisation), la banane locale ne respecte pas de norme particulière et cela constitue une contrainte majeure pour sa qualité. La NS 03-043 annexée au présent rapport défini les caractéristiques minimales de qualité et de maturité de la banane. Elle se prononce sur le calibre et classe les bananes commercialisables en 4 catégories avec des caractéristiques spécifiques et des niveaux de tolérance de calibre et de qualité pour chacune d’elle. Pour ce qui est du transport, du conditionnement et du marquage, la norme est très claire sur les types de véhicule, la disposition des régimes pendant le transport, les matériaux d’emballage, les lieux de conditionnement et les informations devant figurer sur les emballages extérieurs pour permettre la traçabilité des produits. De même, l’homogénéité et la présentation des produits sont bien réglementées. Au vue des pratiques actuelles, les normes définies ne sont mis en œuvre que très rarement, souvent dans le cadre d’encadrement spécifique (tests au niveau des périmètres de Malifara, Soumboundou et Diana Malary). Quant à la Côte d’Ivoire, principale origine des bananes importées au Sénégal, elle exporte sa banane essentiellement vers l’Europe et est donc soumise aux normes européennes définies par le codex alimentarius qui détermine les catégories de banane en 3 classes (extra, I et II). Par ailleurs, les élaborateurs de la norme sénégalaise se sont référés à la norme ivoirienne NI 01 02 001 et à la réglementation française de novembre 1975. A la différence des pays exportateurs qui sont tenus de respecter les normes internationales au risque perdre leur licence, la production nationale de banane essentiellement destinée au marché local ne fait pas l’objet de contrôle de qualité. Par contre, les bananes importées sont soumis à un contrôle phytosanitaire à leur arrivée à l’aéroport de Dakar.



6. LA COMMERCIALISATION DE LA BANANE

6.1. Zones de commercialisation et prix Entre 1978 et 1989 la vente de la banane locale au niveau de Tamba se faisait par quotas à des commerçants agréés. A partir de 1989, c’est la libéralisation du marché et l’accès de tous les commerçants et coxeurs au produit. Au départ, la commercialisation était très localisée et se limitait aux zones de production. Avec l’augmentation de la production, de nouveaux marchés ont été investis. Le tableau ci après donne l’évolution du marché de la banane locale à l’intérieur du pays. Tableau 8 : Evolution du marché de la banane Année 1976 1977 1978 1980 1983 1984 1985 Zone de commercialisation

Tamba Dakar, Kaolack

Thiès, Touba

Diourbel Axe Sinthiou Malème / Birkelane

Louga Saint-Louis

Source : APROVAG Aujourd’hui, la banane locale est commercialisée sur tout le territoire national, au niveau des grands centres urbains mais Dakar se taille la part du lion. La banane locale est également présente en Gambie principalement à Sérékounda.

6.2. Calendriers de commercialisation Actuellement, la commercialisation s’étend sur toute l’année dans les zones de production. Ceci est dû à une meilleure organisation des plantations. La commercialisation suit la courbe de production du fait que la banane est consommée en frais principalement. La haute saison de production s’étend de Septembre à Février et la basse saison de Mars à Août avec un niveau minimum en mai –juin –juillet. Tableau 9 : Calendrier de production et de commercialisation de la banane locale Période de Production / commercialisation

A S O N D J F M A M J J

Haute saison Basse saison Rareté du produit Sources : Enquête SENAGROSOL, février 2006

6.3. Les prix au producteur Les prix bord champs sont fixés au démarrage de chaque campagne entre les producteurs et les commerçants grossistes pour la banane en vrac et quelle que soit la zone de production. Pour la banane locale en carton de Sédhiou, le kg de banane rendu Dakar varie de 200 F à 225 F le kg. Une expérience similaire a été réalisée dans le Tamba par un privé qui a réussi à vendre à 225 F le kg au lieu de 155 pour le vrac à l’époque. La banane biologique testée par les groupements de l’APROVAG a été vendue bord champ à 190 f le kg au lieu de 150.



L’évolution des prix bord champ du vrac figure dans le tableau ci après. Tableau 10 : Evolution du prix au producteur Année 1976 1977 1978 1991 1992 1994 2000 2003 Prix au producteur (F CFA) 40 60 80 110 120 130 140 150 Source : APROVAG Le coût du kilogramme de banane produit par les groupements de l’APROVAG est estimé à 74 F CFA pour une production moyenne de 35 à 40 tonnes par hectare. Le prix de vente bord champs étant de 150 F le kg, la marge brute à l’hectare est de 2 660 000 à 3 040 000 FCFA soit en moyenne entre 665 000 et 760 000 par exploitant. Les coopérateurs qui arrivent à faire des rendements plus importants peuvent augmenter leur marge de façon considérable

6.4. Circuits de commercialisation de la banane

6.4.1. La banane locale

6.4.1.1. Circuits et acteurs de la distribution La banane locale emprunte plusieurs circuits de distribution. Le plus fréquent est celui qui mène du producteur au consommateur final en passant par les grossistes, les demi-grossistes et les détaillants. Producteurs grossistes ½ grossistes détaillants consommateurs finaux Il existe néanmoins un circuit court qui comprend un seul intermédiaire qui est le détaillant. Ce modèle existe exclusivement dans les zones de production. Les femmes demeurent les acteurs qui dominent dans ce circuit. Elles s’approvisionnement bord champ au prix de 150 FCFA par kg et revendent à des prix variant entre 250 francs et 300 francs le kg à d’autres revendeurs ou à des consommateurs directs principalement au niveau des marchés hebdomadaires. D’une manière plus générale, les femmes jouent un rôle dans la commercialisation de la banane locale comme détaillante. Elles se ravitaillent en vrac, selon le lieu, bord champs ou auprès des grossistes ou demi –grossistes puis, elles écoulent leur production dans les marchés ou aux abords des rues très passantes. Un autre circuit est également observé dans la filière avec les "coxeurs" qui s’intercalent entre les producteurs et les grossistes. Ils résident le plus souvent au niveau des zones de production. Producteurs coxeurs grossiste ½ grossistes détaillants consommateurs Les "coxeurs" achètent bord champ au même prix que les grossistes et les revendent à ces derniers. Leur marge bénéficiaire varie entre 5 FCFA et 10 FCFA sur le kg brut. Cette situation n’est pas très appréciée par les grossistes ni par les producteurs. Mais ces derniers sont parfois obligés de passer par les "coxeurs" pour écouler leur production lorsqu’ils n’arrivent pas à avoir un grossiste. Cela pose surtout le problème de la circulation de l’information entre les différents acteurs impliqués dans la filière. Beaucoup de pertes sont enregistrées dans la production du fait de ce problème d’asymétrie de l’information, de



l’absence de chambres froides dans les zones de productions et l’impraticabilité des pistes. Ces difficultés sont davantage accentuées durant la saison des pluies.

Figure 1 : Schéma du circuit de commercialisation de la banane locale A Dakar, pour faire face aux coûts de transport élevés et en même temps pour tenir compte de leur capacité de stockage souvent inférieure à la charge utile des camions de 10 à 15 t loués, les grossistes et demi –grossistes se cotisent pour affréter un camion, puis la banane achetée est redistribuée entre les participants au prorata de leur apport. Le circuit de commercialisation qui constitue une variante du circuit le plus fréquent est celui qui intègre l’organisation faîtière comme acteur dans la distribution. Ces organisations ou fédérations appuient les organisations paysannes affiliées dans la recherche de commerçants grossistes et la planification des coupes pour faciliter l’écoulement de la production. Elles jouent un rôle d’intermédiation et de tampon entre les grossistes et les producteurs. C’est le cas notamment des fédérations rencontrées comme APROVAG, NIANING et BALANTACOUNDA. Cette centralisation de la commercialisation au niveau des

Producteur

Fédération

Grossistes

½ grossistes

Détaillants

Consommateur final

"Coxeurs"



fédérations permet d’éviter qu’un même commerçant puisse prendre à crédit des produits auprès de plusieurs groupements appartenant à la même fédération. Au niveau de l’APROVAG qui siège à Tamba, la commercialisation est organisée par le groupement et la fédération. Les chefs de périmètre déposent leurs prévisions de coupe au niveau de la fédération à Tamba où les commerçants font leurs commandes et paient par virement bancaire. Une fois le virement constaté, une autorisation de coupe dans laquelle les périmètres concernés sont indiqués, leur est délivrée. La fédération travaille avec une cinquantaine de grossistes et intermédiaires (coxers). Les principaux centres de commercialisation sont Dakar, Thiès, Kaolack, Tamba, Louga, la Gambie.

Figure 2 : Schéma de commercialisation de la production de banane de l’APROVAG La fédération Nianing qui est dans le département de Sédhiou dispose d’une cellule de commercialisation installée à Dakar et chargée de distribuer la banane en carton aux grossistes. C’est la fédération qui recherche un camion pour le groupement sur la base des prévisions de coupe de ce dernier. La commercialisation de la banane en cartons des groupements membres passe par la cellule de commercialisation. Le fonctionnement de cette dernière est difficilement pris en charge par les recettes tirées de la commercialisation (15F /kg écoulée à Dakar). Chaque groupement dispose d’un compte auprès de la CNCAS où sont reportés ses recettes ainsi que ses dettes. Pour ce qui est de la fédération Balantacounda, elle a entamé l’expérimentation des ventes en cartons cette année (commande de cartons déjà effectuée) mais ne dispose pas d’un représentant commercial à Dakar. La demande des clients grossistes ou coxeurs parvient aux périmètres soit directement, soit par l’intermédiaire de la fédération. Dans le premier cas, le groupement est tenu d’en informer la fédération.

Prévisions de coupe des groupements

APROVAG Commande des commerçants

Bons de coupe délivrés par l’APROVAG aux commerçants

Négociation, paiement par virement bancaire au compte de l’APROVAG

Enlèvement de la production au niveau des périmètres par les commerçants sur présentation des bons de

coupe

Transport vers les chambres froides

Approvisionnement des demi grossistes et détaillants

Consommateurs



Pour l’heure, la banane locale ne figure pas sur les rayons des grandes surfaces de distribution.

6.4.1.2. Les marges Selon les statistiques disponibles, la marge brute est répartie entre les différents acteurs de la filière ainsi qu’il suit :

- Producteur : 75 f CFA (de bénéfice), cela confirme l’affirmation des privés qui estiment que 50% des recettes brutes de 150 par kg vont aux charges d’exploitation ;

- Transporteurs : 20 f CFA ; - Coxeurs : 10 f CFA ; - Commerçants grossistes : 120 f CFA ; - Commerçants détaillants : 100 f CFA.

Tableau 11 : Les marges bénéficiaires générées par les différents acteurs Acteurs Prix de vente (FCFA/ kg) Marge bénéficiaire (FCFA) Producteurs 150 75 Grossistes 250 75 ½ grossistes 400 35 Détaillants 500 50 Sources : Enquête SENAGROSOL, février 2006 Les marges sont relativement importantes. Du prix au producteur fixé en général à 150 F CFA, les grossistes distribuent aux demi-grossistes à 250 F CFA, qui cèdent à leur tour le kilogramme à 400 F CFA pour les détaillants qui vendent le kilo entre 450 et 500 F CFA aux consommateurs. Ainsi, les marges bénéficiaires varient entre 35, 50 et 75 F CFA.

6.4.2. La banane importée

6.4.2.1. Circuits et acteurs de la distribution Le pays exportateur en l’occurrence la Côte d’Ivoire délivre un certificat phytosanitaire et les produits sont contrôlés à l’arrivé à l’aéroport par le bureau de la DPV qui se limite aux aspects phytosanitaires, les normes physiques étant contrôlées au départ du pays exportateur. Sur le territoire national, plusieurs acteurs sont impliqués dans la distribution de la banane importée : grossiste / importateur, grossiste, demi-grossiste, détaillant et consommateur. Ø grossiste importateur

Un seul grossiste importateur a pu être identifié. Il s’agit du représentant de la SCB (El hadji Yaya Diallo) qui joue aussi un rôle d’intermédiaire. Il importe chaque mois pour lui-même quatre containers de banane équivalent à prés de 9,14 tonnes et approvisionne également des grossistes et demi-grossistes. Il possède des chambres froides qu’il loue à des grossistes et demi-grossistes constitués en groupement non formel.



Ø Les grossistes En dehors du grossiste importateur, d’autres grossistes existent dans la filière ; il s’agit d’un grossiste individuel du nom de El Hadji Alpha Diallo et des grossistes constitués en groupement non formel. Ils s’approvisionnent tous chez le grossiste importateur. Certains font leur commande à la SCB via le grossiste importateur tandis que d’autres traitent uniquement avec l’importateur. Ø Les demi-grossistes

Les demi-grossistes sont aussi constitués en groupement non formel et achètent auprès du grossiste / importateur ou du grossiste individuel. Ø Les détaillants

Ces acteurs se ravitaillent auprès des grossistes et des demi-grossistes et revendent leur produit au consommateur final. Les supermarchés, les restaurants et les hôtels se ravitaillent aussi auprès des grossistes, demi grossistes ou des détaillants. D’autres détaillants sont des marchands ambulants qui vendent leur produit aux arrêts des véhicules et dans les garages, gares routières, marchés, etc. Le circuit de la banane importé emprunte le schéma suivant :

Figure 3 : Schéma du circuit de commercialisation de la banane importée

SCB

Grossiste importateur (Représentant SCB)

Grossistes groupés Grossiste individuel

Détaillants

Consommateur final

Grossistes groupés ½ grossistes groupés



6.4.2.2. Formation des prix et marges commerciales La banane est achetée par les grossistes aux prix variant entre 250 et 350 francs CFA et revendent aux demi-grossistes au prix de 400 francs le kg. Les prix accordés aux détaillants sont compris entre 450 et 550 francs CFA. Et le consommateur final achète le kg de banane importé à 600 francs CFA ; induisant un différentiel de prix compris entre 250 et 350 francs. Les charges supportées par les grossistes et demi-grossistes, en dehors des coûts de structure (location de chambre, électricité), sont la taxe communale estimée à 15 000 FCFA par container de 1228 cartons contenant 18,6 kg de banane et les frais de déchargement évalués à 40 000 FCFA par container. Les détaillants supportent des charges moins importantes relatives aux frais de place, à la taxe communale, etc. Par ailleurs, les marges commerciales pour les grossistes varient entre 30% et 50% alors que pour les demi-grossistes, la marge est estimée à prés de 25 %. Pour les détaillants, les marges sont plus faibles car elles varient entre 10 % et 20 %.

6.4.2.3. Evolution des importations et provenance Les importations nettes de banane au Sénégal ont connu, en dehors de l’année 2000, une évolution ascendante, passant de 2 611 tonnes en 1996 à 14 772 tonnes en 2005, soit une croissance moyenne annuelle de 21%. Les importations en valeur ont également connu la même progression. Figure 4 : Evolution des importations du Sénégal entre 1996 et 2005

0

4000

8000

12000

16000

96 97 98 99 00 01 02 03 04 05

importation (T) importation(100 000 FCFA)

Evolution des importations du Sénégal entre 1996 et 2005

Source : DPS, 2006 Les importations proviennent principalement de la Côte d’Ivoire qui est actuellement le seul pays qui exporte de la banane au Sénégal. D’autres pays exportaient au Sénégal une portion presque marginale ; il s’agit essentiellement du Cameroun, du Ghana et de la République de guinée. Dans la capitale sénégalaise, les peulhs originaires de la Guinée Conakry dominent la distribution de la banane tant locale qu’importée. Aussi bien au niveau des grossistes, des importateurs que des détaillants, ils sont fortement représentés.

6.5. La demande nationale Actuellement la demande sur le marché de la banane est évaluée à 50 000 tonnes pour une production nationale brute estimée à 40 000 tonnes dont 30% de pertes post récolte lors de



la manutention (10%), pendant la phase mûrissement (10%) et durant la conservation (10%) (source ARM). Le marché de l’importation de la banane est caractérisé par une situation de monopole entretenue et gérée par quelques grossistes qui font leur commande à la Société de Culture Bananière (SCB) qui réalise prés de 60% des exportations en volume des bananes de la Côte d’Ivoire. Ces importateurs disposent d’équipements de stockage de la banane au niveau des principaux points de vente de la capitale (Rue Sandiniéry notamment). Ils ravitaillent les autres grossistes dont la plupart commercialisent également la banane locale. Plusieurs grandes surfaces s’y ravitaillent notamment. La préférence des grossistes va à la banane importée qui a une belle couleur, qui mûrit mieux et qui se conserve mieux d’après les enquêtés.

6.6. Le transport et ses coûts Quelques uns des groupements enquêtés disposent de camions mais une forte proportion parmi ceux-ci est en panne. Dans les zones de production étudiées, le transport de la banane en vrac, du site de production au lieu de commercialisation est à la charge du commerçant. Tandis que dans le cas de la commercialisation en carton, tous les coûts du transport vers le lieu de commercialisation sont à la charge de l’organisation paysanne fournisseur. Ainsi, la location d’un camion de 15 t transportant de la banane vers Dakar revient à 325 000 F Cfa environ. A ceux –ci s’ajoutent divers frais dont ceux relatifs à la manutention au départ ainsi que les taxes et autorisations diverses. A l’image des problèmes de manutention à la récolte, il n’y a pas de transport spécialisé de la banane. Ce sont les mêmes camions qui transportent le sable, le charbon et autres marchandises diverses qui assurent la circulation du produit. Les bananes sont chargées en vrac, souvent en contact direct avec le métal, ce qui accentue les blessures subi lors de la manutention. S’il n’y a pas à proprement parler de transporteurs agrées, chaque organisation paysanne a ses transporteurs préférés avec lesquels elle a tissé de bonnes relations. Dans la zone de Sédhiou, les organisations paysannes qui ne disposent pas de leur propre camion travaillent souvent avec des transporteurs locaux résidant dans des localités proches comme Samine, Sédhiou, Kolda. Ces transporteurs sont parfois de grands commerçants qui peuvent accorder des crédits aux organisations sous forme de vivres de soudure pendant l’hivernage. Le transport constitue souvent une contrainte pour la commercialisation de la banane. Dans les zones de production, l’hivernage, les périodes de pointe de la traite arachidière, les périodes de pointe de produits concurrents tels les mangues et les oranges coïncident souvent avec des difficultés de transport. L’impraticabilité des pistes menant vers les zones de production en hivernage génère des pertes sèches et des coûts d’entretien de certains tronçons volontairement entrepris par les exploitants (surtout dans la zone de Tamba où sur certains sites très enclavés, chaque attributaire de parcelle cotise par campagne une certaine somme destinée à l’entretien des pistes d’accès).



6.7. Les contraintes à la commercialisation La banane locale n’a pas une bonne image auprès des consommateurs, elle manque de promotion. Les mauvaises conditions de production, de traitement et de conditionnement contribuent à la maintenir loin derrière la banane importée du point de vue de la préférence aussi bien du consommateur final que du distributeur. Les différents producteurs rencontrés ont soulevé diverses contraintes à la commercialisation au niveau de la production. Il s’agit : - de l’inaccessibilité des périmètres en période d’hivernage surtout du fait de la

défectuosité des pistes d’accès ; - des problèmes de manutention à la récolte et l’absence de conditionnement qui ont une

incidence très négative sur la qualité des produits qui n’arrivent pas à soutenir la concurrence de la banane importée ;

- de l’absence d’infrastructures et d’équipement de conditionnement, de conservation et de mûrissement dans les zones de production, mais aussi de transport adapté vers les zones de consommation (camion frigorifique) ;

- de l’absence de transformation pour résorber les invendus en période de surproduction ; - des difficultés de recouvrement de certaines créances ; - du prix élevé des emballages en carton ; - du prix du transport élevé ; - des camions de transport vers les zones de commercialisation inadaptés (pas de camion

frigorifique). Les trois dernières contraintes sont plus prégnantes dans la zone de Sédhiou. Pour une meilleure qualité de la banane locale, l’ARM a ficelé un programme d’appui à la commercialisation de la banane locale qui consiste à trouver des équipements appropriés pour la préparation, le calibrage et l’emballage des fruits. Ce programme prévoit la mise en place d’infrastructures pour le mûrissement, la conservation (chambre froide).

6.8. Les sous –produits de la banane Les sous –produits de la banane locale (feuilles, régime cassé avant terme) servent surtout à l’alimentation du bétail et à l’amendement des sols des plantations sous forme d’engrais organique. Aucun autre usage n’a été observé sur les sites étudiés.

6.9. Possibilités de connexion avec le programme LVC de VECO L’ONG VECO a lancé en 2004 un programme LVC (Lien Ville Campagne) dont l’objectif général est « la valorisation des produits agricoles locaux par la mise en place d’un réseau de commercialisation dans l’arrondissement de Pikine Dagoudane ». Les trois objectifs spécifiques sont :

- Mettre en place un réseau de points de vente de produits agricoles performant ; - Etablir des relations de partenariat avec des organisations de producteurs (trices) de

produits agricoles (viande, lait, céréales, mil, riz etc.) ; - Créer un portefeuille de clientèle.

Le programme est conduit en partenariat avec les 5 communes de l’arrondissement de Pikine Dagoudane : Pikine Nord, Pikine Est, Djiddah Thiaroye Kao, Guinaw rails Nord et Sud représentés par leur cadre de concertation respectifs à savoir :



- l’Espace de concertation et d’orientation de Pikine Nord (ECO/PN) ; - le Cadre local de concertation pour le développement de Pikine-Est (CLC/DPE) ; - le Collectif des associations pour le développement de Djiddah Thiaroye Kao

(CADDTK) ; - le Comité de coordination pour le développement de Guinaw Rail Nord et Sud

(CCDGR). Face à la situation de précarité et de pauvreté caractéristique des banlieues des pays sous développé, une économie de type informelle s’est développée dans la zone ciblée, elle compte 70% de la population active (petit commerce, artisanat, personnels de maison, transport etc.). Le concept de « Lien ville - campagne » est ainsi développé pour ravitailler directement la ville en divers produits agricoles locaux frais et lutter contre le chômage des jeunes et des femmes par la promotion d’activités génératrice de revenus (AGR) (vente de viande, lait, céréales, miel, etc.) et augmenter les revenus des ménages. Dans la perspective de la mise en réseau de ses différents partenaires, l’ONG VECO a demandé dans le cadre de la présente étude sur la filière banane de voir la possibilité pour le collectif des cadres de concertation d’intervenir dans la commercialisation de la banane. Des rencontres avec les responsables du programme, il ressort qu’ils sont à priori ouverts à investir ce secteur, seulement il y a un certain nombre de préalables à mettre en place. En effet, la banlieue dakaroise est la principale zone de commercialisation de la banane locale de la capitale. Plusieurs chambres froides y sont installées et il y a une main mise des guinéens dans la distribution de la banane locale qu’il va être difficile de pénétrer. Aujourd’hui, il devient de plus en plus difficile de trouver une domestique généralement rémunéré entre 10 et 15 000 par mois. Elles ont tendance à se convertir en détaillant de banane. Elles s’approvisionnent auprès des grossistes et sillonnent les grandes artères de la banlieue pour écouler leurs produits. Au niveau de ECOPN, il a été signalé que parmi les plus de 1 000 femmes membres, beaucoup sont déjà dans la commercialisation de la banane locale comme détaillants qui s’approvisionnent auprès des grossistes et demi grossistes. Il est vrai que le collectif dispose d’une chambre froide qui pourrait être utilisé dans le cadre de la commercialisation de la banane. Mais, avant toute chose, il conviendra de faire une étude de marché sérieuse de manière à bien cerner les chances de réussite d’une telle action. D’autant plus que dans le cadre du programme test, il y a eu des difficultés pour entrer dans certaines filières, viande notamment. Pour les différents acteurs rencontrés, il est clair que le programme test n’a pas été une réussite faute d’appropriation par les acteurs de base. Il sera important de tirer les leçons de cette phase de manière à ne pas reproduire les mêmes erreurs.



7. LA TRANSFORMATION DE LA BANANE Appelé kalpathura ou « herbe aux mille usages » en Inde, le bananier a divers usages. Les fruits sont utilisés nature ou transformé en alimentation humaine et animale, en médecine traditionnelle, etc. La majeure partie de la production de banane est destinée à la commercialisation en frais. Même si certaines techniques de transformation sont connues et commencent à être vulgarisées auprès des producteurs, aucune expérience de transformation à grande échelle n’a été signalée dans la zone d’étude.

7.1. Situation de la recherche en matière de transformation de la banane au Sénégal

L’Institut de Technologies Alimentaires (ITA) du Sénégal a mis au point des procédés de transformation de la banane en nectar, marmelade, cocktail (mélangé à d’autres fruits) et banane séchée. Il a encadré des groupements féminins dans le Kolda et à Ndame Lô dans la région de Thiès pour le séchage de fruits dont la banane. Une expérience de friture sous vide de la banane devait être introduite avec la coopération taïwanaise qui s’est interrompu brutalement. L’institut est disposé à travailler sur la banane s’il trouve des partenaires, d’autant plus qu’il est en train d’aménager des chambres froides pour faire des tests de conservation. Il dispose aussi d’une unité de biotechnologie qui a un programme sur les vinaigres de fruits et qui pourrait travailler sur la banane. En outre, il y a un ancien de l’ITA qui a eu à travailler sur le dévernissage et la maturation complémentaire de la banane. Malgré les contacts pris avec le concerné, l’équipe n’a pu avoir accès les résultats de ses travaux. Par ailleurs, des expériences de transformation de la banane en pâte de fruit et crème de banane sont connues au Brésil. Un promoteur originaire de ce pays et résident au Sénégal s’est rapproché de l’ITA pour la fabrication de la cremoza.

7.2. Situation et contraintes de la transformation dans les zones de production La transformation de la banane est peu connue. Dans la zone de Tamba, des membres de groupements féminins de certains villages comme Nguène ont reçu une formation grâce à l’appui de l’ONG GADEC. Ces femmes ont été initiées à la production de jus de banane, de confiture de banane et de banane séchée. Mais, elles n’ont pas encore expérimenté ce qu’elles ont appris ni démultiplié la formation reçue. Les facteurs qui expliquent une telle situation, de l’avis –même de la personne –ressource rencontrée à Nguène sont liés au manque de temps du fait d’une charge de travail importante car :

1) l’arrosage quotidien des parcelles de banane le matin et le soir, nécessite en moyenne 6 heures / jour car ce sont des raccords qui sont utilisés pour l’alimentation en eau de chaque pied (système sous pression).



2) La lourdeur les travaux domestiques usuels dont la corvée d’eau jugée astreignante par les femmes. En effet, l’exhaure est manuelle alors que les puits sont profonds.

De sources concordantes, un habitant de Sinthiane13, fabrique du vin de banane écoulé dans les environs au prix de 1000 à 1200 F CFA le litre. Dans la zone de Sédhiou, il existe très peu d’expériences également. Néanmoins, un groupe de femmes résidant à Sédhiou fabrique, à la demande, sans aucun appui, de la pâte de banane, du jus de banane et des croquettes. Elles ont déjà présenté leurs produits à la FIARA 2004 et lors des journées culturelles de Sédhiou. Les transformateurs manquent d’appui et travaillent souvent de manière discontinue, parfois à la demande ; les produits manquent de promotion tandis que la technique de production n’est pas toujours performante (rendements faibles et conservation de courte durée). Les principales contraintes sont :

- le manque de formation ; - le manque d’équipement performant et de technologie appropriée ; - le manque de promotion des produits qui explique en partie l’absence de marché.

7.3. Les expériences de transformation dans la sous –région, en Afrique et dans le monde

Dans le cadre des ateliers internationaux que l’INIBAP (International Network for the Improvement of Banana And Plantain)14 organise régulièrement à travers le monde pour réunir les connaissances sur les technologies et la commercialisation des produits à base de banane, le réseau a pu recensé les usages suivants en dehors de la consommation en frais du fruit : Tableau 12 : Les usages du bananier Aliments Boissons Produits dérivés

des fibres et des feuilles

Applications médicinales et cosmétiques

Sous-produits et aliments pour animaux

jus sacs, boîtes, autres objets

extraits du pseudo tronc

aliments pour animaux

bananes séchées et chips de bananes plantain bière textiles shampooing farine vin vêtements confiture spiritueux papier confiseries Voir détails en annexe Source : http://www.inibap.org « Dans certains pays, des bananes plantains ou dessert sont transformées en farine15, en fruits séchés ou en chips ; ce qui allonge la durée de conservation qui passe de deux semaines à plus de six mois voire un an. Ces produits peuvent remplacer convenablement la farine de blé et les chips de pomme de terre, souvent importées. Ainsi, dans le Pacifique, aux îles Samoa, des variétés non sucrées donnent d'excellentes chips salées. Les bananes sucrées trop mûres peuvent servir à faire de la pulpe ou des boissons. Aux Fidji, une fois les fruits pressés, la pulpe est filtrée et enrichie en vitamine C pour éviter

13 Sur la route menant à Saal 14 Réseau international pour l'amélioration de la banane et de la banane plantain 15 Côte d’Ivoire par exemple



qu'elle noircisse. Elle est envoyée par container aux entreprises de fabrication d'aliments pour bébé, de glaces ou de confiseries. En Afrique de l’Ouest et ailleurs, de petites entreprises commercialisent avec succès du pur jus de banane, vendu au verre dans la rue ou dans des bouteilles de 500 ml en magasin.

Photo 1 : Le séchage des bananes en Ouganda16 Le vin de banane est un produit très consommé dans toute l'Afrique de l'Est. En Tanzanie par exemple, les bananes fermentent entre 15 et 60 jours pour donner un vin titrant de 7 à 9°. Un vin considéré au Kenya comme une bonne boisson de remplacement de l’alcool de canne beaucoup plus fort. En Afrique du Sud, une entreprise de Mpumalanga, à 400 km de Johannesburg, transforme depuis trente ans 10 % de sa production en bananes séchées (cubes, rondelles ou tranches écoulées ensuite auprès des écoles environnants. En Ouganda aussi, une entreprise bananière s'est spécialisée dans le séchage solaire en deux ou trois jours. Elle fabrique des séchoirs qu'elle vend 200 dollars US (165 €) à crédit à ses producteurs après les avoir formés à leur utilisation. Conscients que production et transformation sont indissociables, l'Institut international d'agriculture tropicale (IITA) et le Réseau international pour l’amélioration de la banane et de la banane plantain (INIBAP) ont travaillé de 2002 à 2004 à la sélection d'espèces de bananes les plus à même de subir ces multiples transformations. »17

16 Source : Spore N° 118 in www.inibap.org/pdf/spore118_page3_fr.pdf 17 Idem 12



8. IMPACT DE LA CULTURE DE LA BANANE SUR LES MENAGES PRODUCTEURS

8.1. Perceptions sur les impacts de la culture de la banane L’enquête réalisée auprès des exploitants montre que la culture de la banane a un impact positif au plan social et économique compte tenu des emplois permanents qui sont créés et des revenus substantiels qu’elle procure. En moyenne chaque périmètre d’un quart d’hectare emploi une personne durant presque toute l’année. En outre, le revenu tiré de la banane fluctue entre 50% et 95% selon les zones de production et selon les exploitants. Le graphique illustre l’importance qu’accordent les exploitants quant à la contribution du revenu de la banane sur le revenu annuel. Sur un effectif enquêté de 70 exploitants, 53% estiment que le rôle de la banane dans le revenu est fort, contre 40% qui le juge moyen et 6 % négligeable. Figure 5 : Importance des revenues de la banane

6%

40%

53%

1%

0% 20% 40% 60% 80% 100% 120%

non réponse négligeable moyen fort

Le revenu tiré de la banane est essentiellement destiné à l’acquisition de biens et services et à l’achat de biens non alimentaires (habillement) et alimentaires. En effet, 87% des exploitants enquêtés répondent à la modalité "oui" pour la variable acquisition de biens et services à partir du revenu de la banane, contre 6% qui disent "non" pour la même question et 7% de "non réponse". Le graphique montre les différents biens et services achetés grâce au revenu procuré par la banane. L’achat de bétail, l’acquisition de moyen de transport (vélo notamment), la construction d’habitat et la modalité autres (nourriture, soin de santé, frais de scolarité et fourniture scolaire, habillement, etc.) sont cités par 80% des exploitants enquêtés.



Figure 6 : Biens tirés des revenues de la banane

3%

9%

14%

9%

29%

16%

21%

0%

5%

10%

15%

20%

25%

30%

35%

non réponse

terre

construction habitat

matériel agricole

bétail

moyen de transport

autres

La culture de la banane procure des revenus substantiels aux producteurs qui estiment qu’ils arrivent à assez bien vivre de leur travail. Leur niveau de vie se verrait rehaussé avec le relèvement du prix au producteur. Dans les périmètres enquêtés, aussi bien les exploitants que les groupements pensent que la banane est d’un apport certain car, comparée aux autres cultures de la zone, ses rendements procurent des revenus annuels plus élevés. Certains pensent que c’est la meilleure culture car elle a permis à beaucoup de ménages d’assurer une certaine sécurité alimentaire par l’apport de revenus supplémentaires. Le revenu tiré de la banane a permis à des jeunes de financer les frais de l’émigration vers l’Europe ; et a également facilité aux ménages l’accumulation de biens durables. Les femmes attributaires de parcelles réussissent à financer l’éducation de leurs enfants, à assurer certaines dépenses courantes et de santé. Néanmoins, certaines difficultés rencontrées sur les périmètres, notamment le niveau élevé des charges de fonctionnement et le niveau du prix au producteur font que les exploitants ont l’impression que leurs revenus ne correspondent pas aux efforts fournis.

8.2. Les besoins en appui des exploitants Les besoins en appui sont divers et variés. Cependant, le résultat des enquêtes auprès des producteurs fait ressortir la prédominance des besoins relatifs aux facteurs de production et à la commercialisation. En effet, on relève une fréquence de 43 % de réponses qui portent sur l’accès aux intrants (engrais et fumier), au besoin en motopompe (12%) et en matériel agricole (9%). La cherté du prix du gasoil est également exprimée. Les besoins d’appui à la commercialisation portent essentiellement sur le désenclavement des zones de production (50% des répondants), la réhabilitation des pistes de production (25%), l’acquisition de moyen de transport (21%) et la couverture téléphonique (4%). Les besoins en formation apparaissent faibles à la lecture des résultats (4%). Mais force est de reconnaître l’importance de ce besoin compte tenu de l’intérêt que les exploitants portent à l’amélioration du système d’irrigation (10%) qui nécessite un encadrement technique



approprié. Les types de formations exprimées concernent notamment la gestion financière, le recyclage des pompistes pour l’entretien et la réparation de motopompe, les techniques de production et de commercialisation. Par ailleurs, l’acquisition de chambre froide pour la conservation des produits avant la commercialisation est aussi un besoin faiblement exprimé du fait notamment de l’inexistence d’électricité dans les zones de production et l’importance des frais de gestion (entretien et coût d’électricité) qui pourrait être difficile à supporter. Figure 7 : Besoins/appuis exprimés (en %) par les producteurs

0

10

20

30

40

50

4.0

18.0

7.0

1.04.0

43.0

7.0 6.0

10.0

autres besoinsappui commercialappui financier

chambre fro ideformationintrant et équ ipemen t

prix bananeprix gasoilsystéme d ' irrigation

En somme, la réponse à ces besoins contribuerait à accroître les rendements et réduire les charges d’exploitation. Toutes choses qui permettent une amélioration significative des marges brutes.



PERSPECTIVES DE LA FILIERE ET RECOMMANDATIONS DE L’ETUDE L’adhésion des producteurs à la culture de la banane biologique est une réalité dans les zones où des expériences de ce type ont été conduites. Leur développement accompagné de l’amélioration des conditions de coupe, de conditionnement, de conservation, de transport et de manutention pourrait permettre au Sénégal de pouvoir exporter vers des marchés porteurs et exigeants en matière de norme de qualité comme l’Union Européenne. Pour cela, les diverses contraintes identifiées doivent être levées. Au niveau national, l’éradication des attaques des paramètres de Sédhiou, l’organisation de la filière et l’amélioration des conditions de production, de traitement, de conditionnement et de transport devrait lui permettre d’accroître sa part de marché au détriment de la banane importée. L’appui à la transformation devrait contribuer à mieux valoriser ce produit et à offrir des alternatives de revenus aux femmes qui pourraient s’y impliquer.



Tableau 13 : Recommandations de l’étude Type d’appui Recommandations Acteurs Institutionnel 1) Définir des politiques claires pour la filière ;

2) Etudier les conditions de création d’une interprofession nécessaire à la mise en place d’une filière viable ;

3) Renforcer les capacités des organisations faîtières par : 3.1. Les équipements et moyens logistiques (bureaux, matériels de bureau,

téléphone, fax, moyens de déplacement) ; 3.2. La formation ; 3.3. La redynamisation du Comité paritaire sur la banane ; 4) Renforcer les capacités des organisations de base par la formation en gestion et

en marketing, l’appui à la mise en place de plans d’actions spécifiques au niveau de chaque groupement communautaire ;

5) Capacitation des producteurs en lobbying et plaidoyer ; 6) Démocratisation à prendre en compte ;

Etat ONG organisations faîtières partenaires au développement Etat, collectivités locales, producteurs, partenaires au développement

Production 1) Impliquer la recherche dans la quête de solutions aux problèmes techniques de production ;

2) Mettre au point et appliquer des itinéraires techniques adéquats ; 3) Lutter contre l’infestation des périmètres de Sédhiou ; 4) Rendre les pistes de production praticables ; 5) Intensifier la culture de la banane bio par la formation technique et l’accès plus

facile aux intrants bio ; 6) Vulgariser les normes de qualité de l’ISN ; 7) Renouveler le matériel de pompage et d’irrigation devenu vétuste et augmenter

les capacités de pompage ; 8) Mettre en place des centrales d’achat pour les intrants ; 9) Généraliser les mutuelles de crédit et d’épargne au niveau des groupements ; 10) Mettre en place un fonds de calamités pour la filière banane

Producteurs, organisations faîtières Etat DPV Direction de l’horticulture Partenaires au développement Instituts de recherche (ISRA ONG, PNDL, CNCAS, ISN



Type d’appui Recommandations Acteurs Commercialisation 1) Organiser des concertations périodiques entre les producteurs et les distributeurs ;

2) Equiper les périmètres en magasins de stockage du matériel et des fournitures, en hangar de conditionnement, en matériel roulant pour le transport de la banane vers le site de conditionnement, en chambres froides, en camions frigorifiques ;

3) Généraliser le système de lavage de la banane par l’appui à la mise en place des infrastructures nécessaires là où elles font défaut et réhabiliter les infrastructures vétustes;

4) Généraliser le système de commercialisation en cartons ; 5) Mettre en place un appui à l’équipement en camions frigorifiques. 6) Réguler le marché de la banane.

Etat, ARM/PMIA/CNCAS/Mutuelle de crédit

Transformation 1) Mettre en relation la recherche et les organisations de producteurs : 2) Diffuser les résultats de la recherche par la mise en place d’un système

d’information (fiche technique traduite en langue nationale) ; 3) Faire une étude de marché pour certains types de produits transformés à définir en

fonction de la situation actuelle ; 4) Appuyer l’organisation des acteurs de la filière ; 5) Appuyer l’accès à la formation, au crédit et à l’équipement ; 6) Définir des critères de choix des bénéficiaires des formations ; 7) Mettre en place un dispositif pour la démultiplication des formations ; 8) Mettre en œuvre les voyages d’études ; 9) Promouvoir la participation aux foires ; 10) Mettre en place un système de veille pour la recherche de marchés porteurs ;

Etat, ITA, ONG et autres partenaires au développement



LISTE DES ANNEXES

ANNEXE 1 : Guides d’entretien OP, grossiste, importateur, transporteur et transformateur

ANNEXE 2 : Questionnaire exploitant

ANNEXE 3 : Liste des personnes rencontrées

ANNEXE 4 : Tableau des grossistes en relation avec les groupements de producteurs

ANNEXE 5 : Tableau de localisation et contact des principaux commerçants grossistes de banane à Dakar

ANNEXE 6 : Localisation de chambres froides pour la conservation de la banane à Dakar

ANNEXE 7 : Evolution des importations de bananes du Sénégal de 1996 à 2005

ANNEXE 8 : Norme Sénégalaise NS 03 - 043, octobre 1994 sur la banane. Institut Sénégalais de Normalisation (ISN)

ANNEXE 9 : Base de données sur les groupements de producteurs de banane enquêtés dans les départements de Tamba et Sédhiou

ANNEXE 10 : Atouts, contraintes et besoins des groupements de base enquêtés

ANNEXE 11 : Quelques exemples de compte d’exploitation dans la zone d’étude

ANNEXE 12 : Dossier INIBAP sur les expériences de transformation de la banane

ANNEXE 13 : Album photos



ANNEXE 1 : GUIDES D’ENTRETIEN OP, GROSSISTE, IMPORTATEUR, TRANSPORTEUR

ET TRANSFORMATEUR


Rapport final – Annexes / mai 2006 1

Guide d’entretien organisation paysanne

1. Identification du groupement

1.1 Nom, dénomination sociale, localisation, date de création, nombre de villages ou communautés membres, nombre de membres dont femmes,

1.2 organes du groupement et composition par sexe, niveau d’instruction des membres des organes.

2. Activités du groupement

2.1. Production de la banane 2.1.1. organisation de la production (planification et calendriers, répartition des superficies et

mode d’exploitation (parcelle individuelle ou collective ?) 2.1.2. système d’irrigation et mode de gestion de l’eau, couverture des coûts 2.1.3. système d’approvisionnement en intrants (source par type d’intrants) et coûts, 2.1.4. mode de financement des intrants et avantages et/ou inconvénients perçus de chaque

mode (perception des membres du groupement)

2.2. Récolte et stockage de la banane 2.2.1. planification des coupes 2.2.2. conditionnement, emballage

2.3. Transport de la banane : Existe –t-il des transporteurs agrées ?si oui, comment ? si non comment ? Système de prise en charge du coût de transport.

2.4. Commercialisation de la banane 2.4.1. calendriers de commercialisation 2.4.2. systèmes de commercialisation (individuel, collectif) ; acteurs et circuit de

commercialisation : Identification des distributeurs et type de relation contractuelle avec le groupement (agréé, non agréé, autre, etc.)

2.4.3. types de clients et leur provenance ; avantages et inconvénients de chaque type de clients

2.4.4. Les quantités commercialisées par campagne (dernière campagne et comparaison par rapport aux précédentes, explication des écarts, etc.)

2.4.5. Les problèmes de transport et coûts (coût du transport, pertes de stocks, etc.)

2.5. Transformation de la banane - Des membres du groupement font –ils de la transformation ? - Le groupement a- t- il connaissance de transformateurs de banane ? - Si oui, où sont –ils localités et quel type de produit fini transformé s’agit –il ? - Si non, le groupement ou certains de ses membres envisagent-ils cette activité ? - Si oui, comment percevez –vous un éventuel appui ?

2.6. Autres activités économiques

2.7. Existence de plans d’actions 3. Appui dont le groupement dispose : partenaires, durée, type d’appui 4. Perception sur la contribution des revenus tirés de la banane dans les revenus des

ménages

5. Difficultés et contraintes du groupement et difficultés et contraintes liées à la filière banane

6. Aspirations du groupement, besoins du groupement



Guide d’entretien Grossiste et importateur de banane

1. identification du grossiste ; nom et dénomination sociale, localisation, siège, date de début d’exercice et expérience dans le métier, sexe et statut du gérant

2. Capacité de stockage : chambre froide, disposition de groupe électrogène, etc.

3. Période d’intense activité de la banane

4. Période de faible activité liée à la banane

5. Type de banane commercialisé et fournisseurs 5.1. banane locale : période, lieux d’approvisionnement, nom des fournisseurs, quantité

achetée en moyenne, prix et coûts d’achat, frais de manutention, autres taxes, comportements etc.

5.2. banane importée : période, lieux de ravitaillement, nom des fournisseurs, quantité achetée en moyenne, prix et coût d’achat, frais de manutention, autres taxes.

5.3. banane locale : système de distribution (chaîne), quantité écoulée en moyenne par type de clients, prix de vente

5.4. banane importée : idem

6. Préférences et goûts de chaque type de clients (par rapport aux 2 types de produits) et motifs

7. Quelles difficultés rencontrez –vous dans la commercialisation de la banane locale ?

8. Que faut –il faire pour vous inciter à acheter davantage la banane locale ?

9. De quel appui avez-vous besoin dans le cadre de vos activités courantes ? Guide d’entretien transporteur

1) Identification du transporteur 2) Nombre de véhicules possédés et capacité utile de chacun

3) Clients de la filière banane et localisation

4) Lieux de chargement des produits et coûts du transport /tonne /destination

5) Coût de la manutention (chargement /déchargement)

6) Les difficultés rencontrées dans le transport de la banane locale



Guide d’entretien transformateur

1) Identification du transformateur : nom et raison sociale, date de création, localisation

2) Expérience dans l’activité, nombre d’employés ou de membres participant dans la production

3) Types de produits transformés (banane et liste des autres produits)

4) Type de produits finis fabriqués

5) Type de procédés : artisanal, semi –artisanal, etc.

6) Equipements

7) Saisonnalité de l’activité banane: calendriers des activités (basse saison et haute saison)

8) Sources d’approvisionnement en matières premières : origine, localisation du fournisseur, coûts d’achat, etc.

9) Mode de financement des matières premières : cash, crédit (montant, durée, source, etc.)

10) Mode de stockage des matières premières avant transformation

11) Autres intrants utilisés dans la fabrication par type de produit fini, leur source d’approvisionnement, leur coûts.

12) Qualité et hygiène du processus de production

13) Existence d’un label ou d’une marque

14) Types d’emballage et présentation des produits

15) Réseau de distribution des produits finis et localisation

16) Types de clients et localisation

17) Préférences des clients et motifs

18) Appui dont dispose le transformateur (identification de chacun et type d’appui)

19) Stratégie à court et moyen terme du transformateur

20) Difficultés et contraintes rencontrées

21) Suggestions



ANNEXE 2 : QUESTIONNAIRE EXPLOITANT



Questionnaire exploitant

Information Générale (à remplir juste après quand l’enquête sera terminée)

I. Nom du Village : ___________________ Date d’enquête : ____________________ II. Région : _________________________ Département : ___________________ III. Nom de l’enquêteur : _________________ IV. Nom du contrôleur : _________________Signature du contrôleur :__________

Nom de l’opérateur de saisie :________________________ Fichier N°___________________ 1.1 Caractéristiques du ménage de l’exploitant________________________________________ D’abord je voudrais vous poser des questions sur les différents membres de votre ménage.

1. Comment vous vous appelez ?_______________________Sexe__________ (M/F)

2. Qui est le chef de votre ménage ?___________________ (s’il est différent de

l’interlocuteur) 3. Quelle est votre ethnie ?_______________________________________________

4. Votre âge ?________________________________________________________

5. Situation matrimoniale /____/ 1= marié monogame 2=marié polygame 3=célibataire

4= veuf/veuve 5= divorcé

6. Nombre total de personnes dans le ménage : _____________________________

Nombre d’hommes _____________________________________________

Nombre de femmes _____________________________________________

Equipe N°___________ Exploitant N°__________

VECO



Section 2. Production de la banane_____________________________________________ A) Généralités 2.1 Appartenez-vous à un groupement paysan ? /____/ 1= oui 2= non 2.2 Depuis quand cultivez –vous la banane ?_______ 2.3 De combien de superficies disposez –vous ? ________ 2.4 Cette superficie a –telle évolué depuis que vous cultivez la banane ? /____/ 1= oui,

positivement 2= oui négativement 3= constante 2.5 Combien de membres de votre famille participent à la culture de la banane ? Total/____/

hommes /____/ Femmes /____/ 2.6 A quelles activités participent les femmes dans le cycle de production et de commercialisation

de la banane ? 2.7 Pratiquez-vous d’autres cultures ? /_____/ 1= oui 2= non 2.8 Quelles sont ces cultures ? /_____/ 1= autres fruits 2= légumes 3= céréales 4=

légumineuses B) Intrants 2.8. Variété cultivée --------------------------------------------------- 2.9. Engrais utilisé Urée------------------------------- quantité /ha-------------- prix/kg-------- 10-10-20 ------------------------------- quantité /ha--------------- prix/kg---------- Autre---------------------------------quantité/ha-------------- prix/kg---------- Fumure organique -----------------quantité/ha------------ prix/kg----------- 2.10. Produits phytosanitaires Type------------------------------- quantité/ha ------------------------ prix/l ou kg----------------- 2.11. Quelles sont vos sources d’approvisionnement en intrants ? /_____/ /_____/ /_____/ 1= marché 2= organisation paysanne 3 =autres (à préciser) 2.12. Quelles sont vos sources de financement ? /_____/ /_____/ /_____/ 1= fonds propres 2= crédit organisation paysanne à laquelle j’appartiens 3= crédit structures de financement 4= préfinancement bana –banas 5= autres (à préciser) 2.13. Avez –vous eu recours à une main –d’œuvre extérieure rémunérée au cours de la campagne écoulée ? /______/ 1=oui 2=non 2.14. (Si ou à 2.13), quel type de travail effectuait –elle ? /____/ 1= préparation du terrain 2= semis 3= arrosage/entretien 4= récolte 5 =autre 2.15. (Si oui à 2.13) Quel prix avez –vous payé _______________________ 2.16. Coût de l’eau : Montant par campagne________________________ 2.17. Mode de paiement __________________________ 2.18. Contribution du groupement ________________________



2.19. Autres charges _____________________ Montant _______________ _____________________ Montant ________________ _____________________ Montant________________ C) Quantités produites (total) 2.17. Campagne (2004) ______________________ 2.18. Campagne (2003) ______________________ 2.19. Campagne (2002) _______________________ 2.20 Quel usage faites –vous de votre production /_____/ 1= vente 2= consommation 3= les deux 4= transformation 2.21. Proportion vendue ___________________________ D) Récolte 2.20. Système de récolte ___________________________________ 2.21 Mode de stockage /____/ 1= en vrac 2= emballé carton 3= autre emballé 222. Système de conservation /___/ 1= aucun 2= chambre froide Section 3 : Commercialisation de la banane 3.1. Période de commercialisation ______________________________________ 3.2. Période de forte production dans votre environnement ____________________ 3.3. Prix du kg (fourchette) : Le plus bas_________________ Le plus élevé _______________ Prix moyens ______________________ 3.4. Période de faible production/ou d’absence de production ___________________ 3.5. Prix du kg (fourchette) : Le plus bas ______________ Le plus élevé ______________ Prix moyens __________________ 3.6. Système de commercialisation /_____/ 1= individuel 2= communautaire 3.7. Utilisez –vous des intermédiaires pour écouler vos productions ? /____/ 1= oui 2= non 3.8. Si oui, lesquels ? __________________________________________________ 3.9. Lieux de commercialisation /___/ /____/ /_____/ 1= bord champs 2= marché local (préciser) 3= Région du producteur 4 =autres régions sauf Dakar 5= Dakar 3.10. Si la vente n’a pas lieu bord champs, quels sont vos coûts de transport vers les points suivants ? Marché local______________ Marché de la région_________ Autres régions sauf Dakar______________ Dakar________________ Types de clients /_____/ 1= Section 4 : Appui dont vous disposez Section 5 : Difficultés et contraintes



Section 6 : Perception sur la culture de la banane 6.1. Quel est le rôle de la banane dans vos revenus annuels ? /_____/ 1= négligeable 2= moyen 3= fort 6.2. Pourquoi ? _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 6.3. Avez –vous acquis des biens et services importants pour vous à partir de vos revenus de la banane ? /_____/ 1= oui 2=non 6.4. Si oui, lesquels et en quelle année ? /___/ /___/ /___/ /____/ année____________ 1= terres 2= construction habitat 3= matériel agricole 4= bétail 5= moyens de transport (préciser) 6= autres Section 7 : Besoins et suggestions 7.1. Besoins __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 7.2. Suggestions ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________



8. Perception sur le rôle que joue votre groupement et ses difficultés éventuelles 8.1. Informations sur le marché par rapport à la clientèle, aux prix et à la concurrence _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 8.2. Informations sur les appuis et les programmes _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 8.3. Difficultés et contraintes de votre groupement ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________



ANNEXE 3 : LISTE DES PERSONNES RENCONTREES



Liste des personnes rencontrées Nom et prénom Fonction Contact Lieu de la rencontre Jean –Marie Sarr Secrétaire exécutif de l’UNAFIBS 654 48 98 Bureau UNAFIBS Tamba Seyni Tamba Secrétaire permanent FEGAP Bureau UNAFIBS Tamba Bocar Waly Président Groupement Bantantinty 2 937 87 13 Bantantinty Souleymane Coulibaly Secrétaire APRT 533 73 88 Tamba Pierre Claver Thiaw Président Nguène 2 Nguène Roger Ngagne Thiaw Président Nguène 3 Nguène Mame Faye Président « Khallas » Nguène Bassirou Keïta Secrétaire adjoint Nguène 1 Nguène Antoine Faye ; Christian Thiaw ; Ogo Tine

Respectivement Trésorier, commercialiste adjoint, commercialiste titulaire de Saal 2 981 52 54 Saal

André Malick Toye Jean –Pierre Sène

Secrétaire Saal 1 Président Saal 1 Saal

Géladio Camara Gor Diouf

Président Secrétaire permanent Saal

Yacinthe Bougar Diouf Président du GIE privé Gallilée Saal Samba Diatta Président du Groupement de Dianamalary 995 64 05 ou 936 64 56 Dianamalary Lamine Ndary Bana Camara Kanouté Biaye

Secrétaire Président du GIE - Nématoulaye de Soumboundou

936 64 81 573 27 58 443 38 67

Soumboundou Pakao1

Ousmane Biaye Secrétaire du GIE de Bambaly 616 38 63 ou 936 65 22 Bambaly Kéba Diatta Bouli Diatta

Vice –président du groupement de Nguindir Président bureau de contrôle

575 99 13 (numéro du président Lansana Mané) Nguindir

-Toumani Diba - Souleymane Bâ

Président du GIE de Malifara et président de la fédération NIAMING 995 12 22 ou 547 03 35 Sédhiou, quartier

Santhassou Boukoumata Dabo Felix Sadio Mathieu Diatta Mamadou Eugène Diatta Abdou Touré Landing Diatta Demba Mané

Secrétaire GIE de Kougne commis peseur, commissaire aux comptes Trésorier Agent commercial Contrôleur Membre Membre

517 87 06 (secrétaire) 442 96 09 (N° du président

Yaya Danfa) 615 24 64 (n° du trésorier

Mathieu Diatta)

Kougne

Mamadou Faty, Ibrahima Kanfa Djité

Président du groupement de Sathioum Responsable commercial

936 64 45 ou 537 09 85 ou 504 47 68 Sathioum

Bassirou Diallo, Grossiste domicilié à Tamba2 980 01 25 ou 563 17 68

1 En plus de ceux –ci une vingtaine de membres du groupement ont assisté aux entretiens.



Nom et prénom Fonction Contact Lieu de la rencontre Salif Camara Gestionnaire Koar 3 551 22 81 ou 982 34 63 Koar Souleymane Sakho Vice président GIE Khoromounou Bougna 570 54 76

Kéba Kanouté Secrétaire exécutif APROVAG 981 50 62 645 94 11 Tamba

Mamadou Cissokho Mouhamadou Goumané

Président GIE Manthiora de Koulary Chef de village de Koulary

980 12 15 980 12 16 Koulary

Demba Keita Galo Ba Mamadou Cissé Bogo Cissokho Ibrahima Sidibé

Président du groupement Bosso Counda de Faraba Vice président Trésorier Chef de périmètre Aménagiste

937 86 31 Faraba

Amadou Barro Watt Amath Watt Ousseynou Diarra

Président du GIE Kawral de Gouloumbou Vice président Technicien horticole

Dom. 982 34 54 ; port. 645 80 86 Gouloumbou

Mouhamet Thiaw Ismaïla Coulibaly Mamadou Bousso Fatou Dione

Président du groupement de Sankagne 3 Trésorier Sankagne 3 Secrétaire Sankagne 3 Représentante des femmes Sankagne 3

Sankagne

Ablaye Sarr Chef du périmètre de Roogayadia Sankagne Albert Sarr Moussa Diom Michel Sambou Maronne

Chef de périmètre de Sankagne 2 Peseur Chef de groupe

Sankagne

Mamadou Oumar Sall Président du groupe Yellitaré Laboya Ablaye Boiro Paul Dione Daouda Diallo

Vice président du groupement Tilo Tilo de Wassadou Secrétaire et commercialiste Adjoint au chef de périmètre

Wassadou

Bathie Gueye Vice président Bady Diambar Bady Caro Alassane Sy CLC, Président Abdoulaye Faye CLC Pkine Est, Chargé de programme Ismaïla Diop CLC, trésorier adjoint Ibrahima Gueye CLC, Chargé du volet AGR et entreprenariat Maurice Gomis CLC, Responsable LVC Famara Soly CLC, comptable

854 60 83 Pikine

Fallou Ndiaye CADDTK, coordonnateur Moussa Thioune CADDTK, chargé LVC

853 00 62 Thiaroye

2 La liste des autres grossistes rencontrés à Dakar sera annexée après.



Nom et prénom Fonction Contact Lieu de la rencontre Ibrahima Lô ECO PN, coordonnateur 853 19 38 Khadim Lam CCDGR, coordonnateur Fatou Ly CCDGR, présidente commission environnement Yaye Coumba Ngom CCDGR, commission environnement Abdoulaye Ndiaye CCDGR, président commission santé

853 02 99 Pikine

Mamadou Keita UNAFIBS, coordonnateur 832 81 22 Dakar Abdoul Aziz Gningue FODDE 996 12 73 Amadou BA (100 kg) Grossiste 645.69.77 Rue Sandiniéry Mamadou Baïlo DIALLO Grossiste 565.21.74 SIPS Thierno Mamadou BA Grossiste 547.40.76 SIPS El Hadji Amadou BARRY Grossiste 537.13.13 SIPS Amadou DIALLO Grossiste 519.44.49 Rue Sandiniéry Alpha TOURÉ Grossiste 533.93.00 SIPS Mohamadou Baïlo DIALLO Grossiste Rue Sandiniéry Ousmane DIALLO Grossiste 655.46.13 Rue Sandiniéry Ndongo FALL Grossiste 655.67.57 SIPS Balla NIANG Grossiste 505.68.14 Rue Sandiniéry Ibrahima BARRY Grossiste 528.19.12 Rue Polo Ibrahima BA Grossiste 63.19.77 Rue Sandiniéry N°24 Tannou BA Grossiste Rue Sandiniéry Tidiane BA Grossiste Rue Sandiniéry El Hadji Mamadou BARRY Grossiste 537.13.13 SIPS



ANNEXE 4 : TABLEAU DES GROSSISTES EN RELATION AVEC LES GROUPEMENTS DE

PRODUCTEURS



LOCALISATION DE GROISSISTES ET IMPORTATEURS DE BANANE

ORIGINE DES BANANES GROSISTES DESTINAITON DES BANANES Région Département Communauté Rurale Villages Prénoms et Nom Localisation / Adresse

Tamba Tamba Nétéboulou Bantantingy Bassirou DIALLO Tambacounda Tamba Tamba Nétéboulou Bantantingy MBAYE Oumar Tambacounda Tamba Tamba Nétéboulou Bantantingy Oumar WANE Tambacounda Tamba Tamba Nétéboulou Coulary Sidya Touré Gambie Tamba Tamba Nétéboulou Coulary Daouda KONTE Gambie Tamba Tamba Nétéboulou Coulary Bour Faye Tambacounda Tamba Tamba Nétéboulou Coulary Modou MBAYE Tambacounda Tamba Tamba Nétéboulou Coulary Abdoul Faye Tambacounda Tamba Tamba Nétéboulou Coulary Bassirou Diallo Tambacounda Tamba Tamba Nétéboulou Coulary Bour Ba Tambacounda Tamba Tamba Nétéboulou Coulary Souley Coulibaly Dakar Tamba Tamba Nétéboulou Coulary Sadou Diallo Gouloumbou Tamba Tamba Missira Faraba Bassirou Diallo Tambacounda Mamadou Oumar Sall Tambacounda Abdou Faye Touba Mamadou Oury Ba Touba Tamba Tamba Missira Faraba Ibrahima Ba Kaolack Tamba Tamba Missira Faraba Ibrahima Ba Dakar Tamba Tamba Missira Gouloumbou Abdou Faye Touba Tamba Tamba Missira Gouloumbou Lamarana Diallo Kaolack Tamba Tamba Missira Gouloumbou Ibrahima Ba Kaolack Tamba Tamba Missira Gouloumbou Mamadou Lamine Sow Tambacounda Tamba Tamba Missira Gouloumbou Médoune Seck Tambacounda Tamba Tamba Missira Gouloumbou Ousmane Sané Gambie (Sérécounda) Tamba Tamba Missira Gouloumbou Alimatou Ba Gambie Tamba Tamba Missira Gouloumbou Mariama Ba Gambie Tamba Tamba Missira Gouloumbou GRISSISTES, COXEURS, Banabanas ? Tamba Tamba Missira Koar 3 Lamarana DIALLO Kaolack Tamba Tamba Missira Koar 3 Abdou FAYE Touba Tamba Tamba Missira Koar 3 Woury DIALLO Touba Tamba Tamba Missira Koar 3 Abdoul BA Dakar Tamba Tamba Missira Koar 1 Thierno Woury BA Touba Tamba Tamba Missira Koar 1 Ibrahima BA Kaolack



Tamba Tamba Missira Koar 1 Diackha DIALLO Kaolack Tamba Tamba Missira Koar 1 Lamarana DIALLO Kaolack Tamba Tamba Missira Koar 1 Abdou FAYE Touba Tamba Tamba Missira Koar 1 Mbaye AMAR Tamba Tamba Tamba Missira Koar 2 Bassiou DIALLO Tamba Tamba Tamba Missira Koar 2 Bassirou DIALLO Tamba Tamba Tamba Missira Dialacoto Grossistes, Banabanas femmes ?



LOCALISATION DE GROSSISTES ET IMPORTATEURS DE BANANE


Tamba Tamba Missira Nguène 3 Lamarana DIALLO Kaolack Tamba Tamba Missira Nguène 3 El Hadji Boubacar Dakar Tamba Tamba Missira Nguène 3 Bassirou DIALLO Tamba Tamba Tamba Missira Nguène 3 Ibrahima BA Touba Tamba Tamba Missira Nguène 3 El Hadji Oumar SALL Tamba Tamba Tamba Missira Nguène 2 Ibrahima BA Touba Tamba Tamba Missira Nguène 2 Lamarana DIALLO Kaolack Tamba Tamba Missira Adjaf 1 El Hadji Malado Dakar Tamba Tamba Missira Adjaf 1 Lamarana DIALLO Kaolack Tamba Tamba Missira Adjaf 1 Tidiane DIALLO ou BA ? Dakar (Bargni) Tamba Tamba Missira Adjaf 1 Abdou FAYE Touba Tamba Tamba Missira Adjaf 1 Mika BARRY Touba Tamba Tamba Missira Adjaf 1 Alpha Oumar SOW Dakar (Keur-Massar) Tamba Tamba Missira Adjaf 1 Mamadiang DIALLO Gambie Tamba Tamba Missira Adjaf 1 Médoune SECK Touba Tamba Tamba Missira Adjaf 1 Abdoulaye BA Dakar Tamba Tamba Missira Adjaf 2 Lamarana DIALLO Kaolack (avec camion) Tamba Tamba Missira Abdou FAYE Touba (avec camion) Tamba Tamba Missira Halimatou BA ? Tamba Tamba Missira Mamadou BARRY Kaolack Tamba Tamba Missira Nguène (Khlass) Raymond TINE Nguène Tamba Tamba Missira René FAYE Thiès Tamba Tamba Missira Nguène (Lèye Fello) NSP NSP Tamba Tamba Missira Nguène 2 Lamarana DIALLO Touba Tamba Tamba Missira Nguène 2 Ibrahima BA Kaolack Tamba Tamba Missira Nguène 2 Abdou FAYE Touba Tamba Tamba Missira Nguène 2 Bassirou DIALLO Tamba Tamba Tamba Missira Nguène 2 El Hadji Oumar SALL Tamba




Tamba Tamba Missira Saal1 Ibrahima BA Kaolack Tamba Tamba Missira Saal1 Abdou FAYE Touba Tamba Tamba Missira Saal1 Lamarana DIALLO Dakar Tamba Tamba Missira Saal1 Nouhou DIALLO Dakar Tamba Tamba Missira Sankague 1 Grossistes ? Tamba Tamba Missira Sankague 2 Banabanas-femmes ? Tamba Tamba Missira Sankague 3 ?? ?? Tamba Tamba Dialacoto Bady Grossistes ?

Kolda Sédhiou Dianamalary Dianamalary Samba-Banane Kolda Kolda Sédhiou Dianamalary Dianamalary Lamarana DIALLO Kaolack Kolda Sédhiou Dianamalary Dianamalary Woury DIALLO Kolda Kolda Sédhiou Sakar Soumboundou -

Pakao Samba-Banane Kolda

Kolda Sédhiou Sakar Soumboundou - Pakao

Woury DIALLO Kolda

Kolda Sédhiou Dianamalary Dianamalary Kolda Sédhiou Bambaty Bambaty Femmes banabanas Gambie Kolda Sédhiou Bambaly Nguindir Mamadou SAMAKE Ziguinchor Kolda Sédhiou Bambaly Nguindir Hawa DIABY Ziguinchor Kolda Sédhiou Bambaly Malifara Lamine CAMARA Sédhiou Kolda Sédhiou Bambaly Malifara Adama DIAKHITE Carrefour – Kiaroumbé -

Sédhiou Kolda Sédhiou Samine Kougue Alpha DIALLO Dakar Kolda Sédhiou Samine Kougue Abdou FAYE Touba Kolda Sédhiou Samine Kougue Kéné FALL Ziguinchor Kolda Sédhiou Samine Kougue Aïssatou LIABANG Tanaf




Kolda Sédhiou Samine Sathioum Wassidy Ziguinchor Kolda Sédhiou Samine Sathioum Marie Koyo DIATTA Ziguinchor



ANNEXE 5 : TABLEAU DE LOCALISATION ET CONTACT DES PRINCIPAUX COMMERÇANTS

GROSSISTES DE BANANE A DAKAR



Localisation et contact des principaux commerçants grossistes de banane à Dakar Prénom et nom Contact Localisation Amadou BA (100 kg) Tél. : 645.69.77 Rue Sandiniéry Mamadou Baïlo DIALLO Tél. : 565.21.74 SIPS Thierno Mamadou BA Tél. : 547.40.76 SIPS El Hadji Amadou BARRY Tél. : 537.13.13 SIPS Amadou DIALLO Tél. : 519.44.49 Rue Sandiniéry / SIPS Alpha TOURÉ Tél. : 533.93.00 SIPS Mohamadou Baïlo DIALLO Rue Sandiniéry / SIPS Ousmane DIALLO Tél. : 655.46.13 Rue Sandiniéry / SIPS Ndongo FALL Tél. : 655.67.57 SIPS Balla NIANG Tél. : 505.68.14 Rue Sandiniéry / SIPS Ibrahima BARRY Tél. : 528.19.12 Rue Polo Ibrahima BA Tél. : 63.19.77 Rue Sandiniéry N°24 Tannou BA Rue Sandiniéry Tidiane BA Rue Sandiniéry El Hadji Mamadou BARRY Tél. : 537.13.13 SIPS El Hadji Alpha DIALLO Tél : 576-77-60 /

842-60-74 Sahm



ANNEXE 6 : LOCALISATION DE CHAMBRES FROIDES POUR LA CONSERVATION DE LA

BANANE A DAKAR



Localisation de chambres froides pour la conservation de la banane à Dakar Localisation nombre Marché Tilène (rue 29 x 18) Dakar 1 chambre froide Marché Sham - Dakar 1 chambre froide Marché Sandaga - Dakar 1 chambre froide Niaye Thioker - Dakar 1 chambre froide Marché Sandaga (rue Polo) - Dakar 2 chambres froides Rue Béranger - Feraud - Dakar 3 chambres froides 4, rue Sandiniéry 1 chambre froide Pack Lambaye - Dakar 3 chambres froides Grand Yoff - Dakar 3 chambres froides SIPS - Dakar 3 chambres froides Poste Thiaroye - Dakar 3 chambres froides Sandiniéry Centre - Dakar + de 30 chambres froides Marché Kermel- Dakar 1 chambre froide



ANNEXE 7 : EVOLUTION DES IMPORTATIONS DE BANANES DU SENEGAL DE 1996 A 2005

ÉTUDE SUR LA FILIERE BANANE VECO - Sénégal

Evolution des importations de bananes du Sénégal de 1996 à 2005

1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005

FRANCE - - - - - - - - - 2 400 001

GUINEE REPUBLIQUE - - - - - - - - 132 540 -

COTE D'IVOIRE 584 227 086 1 098 620 842 1 582 295 003 2 157 689 896 1 603 740 497 2 397 145 054 2 774 905 912 2 834 873 176 3 394 150 306 3 517 916 329

GHANA - - - - - - - 511 974 - -

CAMEROUN - - - 103 407 - - - - - -

TOTAL 584 227 086 1 098 620 842 1 582 295 003 2 157 793 303 1 603 740 497 2 397 145 054 2 774 905 912 2 835 385 150 3 394 282 846 3 520 316 330

1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005

FRANCE - - - - - - - - - 56

GUINEE REPUBLIQUE - - - - - - - - 1 000 -

COTE D'IVOIRE 2 610 890 4 908 125 7 246 928 9 574 051 7 138 200 10 534 349 12 072 281 12 333 759 14 173 285 14 772 924

GHANA - - - - - - - 3 000 - -

CAMEROUN - - - 120 - - - - - -

TOTAL 2 610 890 4 908 125 7 246 928 9 574 171 7 138 200 10 534 349 12 072 281 12 336 759 14 174 285 14 772 980

IMPORTATIONS DE BANANES EN VALEURS EN FRANCS CFA

IMPORTATIONS DE BANANES EN POIDS EN KG

Rapport final - Annexes / Mai 2006 1



ANNEXE 8 : NORME SENEGALAISE NS 03 - 043, OCTOBRE 1994 SUR LA BANANE. INSTITUT

SENEGALAIS DE NORMALISATION (ISN)



ANNEXE 9 : BASE DE DONNEES SUR LES GROUPEMENTS DE PRODUCTEURS DE BANANE

ENQUETES DANS LES DEPARTEMENTS DE TAMBA ET SEDHIOU


APROVAG

Département

Communauté Rurale

Village Groupements membres (13)

Nombre de membre du groupement

Hommes Femmes Superficie disponible en ha

Superficie cultivé en ha

Superficie/membre

Sankagne 2 88 48 40 20 20

Sankagne 3 144 92 52 30 30 Homme : 0,25Femme : 0,125

Nguène 2 117 ? ? 30 30 Homme : 0,25Femme : 0,125

Nguène 3 89 55 34 30 30 Homme : 0,25Femme : 0,125

Saal 1 96 58 35 18,25 18,25 Homme : 0,25Femme : 0,125

Saal 2 113 67 46 31 27 Homme : 0,25Femme : 0,25

Saal 3Tilo Tilo Tilo Tilo 93 65 28 37,5 12,5

Bady Ngor Bady Ngor 64 46 18 15 15

Bady Diambar Bady Diambar 69 57 12 15 11

Manthiora 58 39 19

Homme : 0,25 ha Femme : 0,125 hanb. Il y a 1 chef de groupe qui a 0,375 ha et le président a 0,5 ha

Djikké Lémounou 5 5

Bantantinty Bantantitnty 2 38 21 17 7,5 7,5Homme : 0,25Femme : 0,125

Dialoakoto

Nétéboulou

Tambacounda

Koulary

Missirah

Saal

Nguène

Sankagne



APROVAG

Département

Communauté Rurale

Village Groupements membres (13)

Président du groupement

Contact Date d'ouverture du périmètre

Statut du groupement (C = communautaire ; P = privé

Production annuelle(T)

Possession de chambre froide

Nbre de motopompe

Sankagne 2 Déthié Diom 1981 C 2

Sankagne 3 Mouhamet Thiaw C

Nguène 2 Pierre Claver Thiaw 1984 C 1200 non3 de 4 cylindres chacun

Nguène 3 Roger Thiaw 1985 C 800 non1 de 4 cylindre et 1 e 2 cylindre

Saal 1 Jean -Pierre SENE 1984 C 220 non1

Saal 2 Clément TINE 1984 C 550 non2 de 4 cylindres fonctionnels et 1non fonctionnel

Saal 3 C

Tilo Tilo Tilo Tilo Youssou Diaw 1977 C 400 2

Bady Ngor Bady Ngor Mbaye Diop C 632 1

Bady Diambar Bady Diambar Macoumba Dia 2000 C 2502

Manthiora Mouhamadou Cissokho

Tél : 980 12 15

19832002

C

Djikké Lémounou 2006 C

Bantantinty Bantantitnty 2 Bocar WALY 1976 C 18 non1 de 2 cylindres

Tambacounda

Missirah

Sankagne

Nguène

Saal

Dialoakoto

Nétéboulou

Koulary



FEGAP

Département

Communauté Rurale

Village Nom du Groupement


Hommes Femmes Superficie disponible (ha)

Superficie cultivée (ha)

Superficie/membre en ha

Tamba Missirah Faraba Bosso Counda 77 52 25 40 16,25Homme : 0,25Femme : 0,125

Nétéboulou Gouloumbou Kawral 99 85 14 20 20Homme : 0,25Femme : 0,126

Tamba Missirah Sankagne Sankagne 1 345 238 107 50 50Tamba Missirah Sankagne Roogayadia 23 20 3 10 10 0,25 par exploitantTamba Missirah Sankagne Watéoudaba

Tamba Missirah

Laboya, Adiaff, Afia, Kourbambé, Sankagne et Gouloumbou

Yellitaré 1200 1200 0 400 400 0,25 à 0,5 ha par exploitant

Tamba Missirah KOAR GIE Koar II 91 59 32 22 18,75 homme: 0,25 femme: 0,125

Tamba Missirah KOAR GIE Koar III 24 24 0 39,5 39,5 Homme: 0,25



FEGAP

Département

Communauté Rurale

Village Nom du Groupement

Président du groupement

contact Date d'ouverture du périmètre


Production annuelle en tonne


Nbre de motopompe

Observations

Tamba Missirah Faraba Bosso CoundaDemba Keita Tél : 937 86 31

1981 C

Nétéboulou Gouloumbou KawralAmadou Barro Watt

Tél : 982 34 54 /645 80 86 2003 P

1600GIE créé en 1996 - P° en 2005 = 785 t sur 10 ha

Tamba Missirah Sankagne Sankagne 1 Seydou Coulibaly 1981 CTamba Missirah Sankagne Roogayadia Diène Faye P 1 de 5 t à Mbour chef de périmètre : Abdoulaye SarrTamba Missirah Sankagne Watéoudaba

Tamba Missirah

Laboya, Adiaff, Afia, Kourbambé, Sankagne et Gouloumbou

Yellitaré 1995 P

Kaolack, Touba, Dakar, Tamba, Ziguinchor, Kolda

23

Tamba Missirah KOAR GIE Koar II Boucar Diouf 1984 C 2005-06: 467,477 T non 2

statistiques non disponibles pour les autres campagnes. La production de cette campagne est jugée meilleure du fait de l'utilisation de fumier et de la régularité des irrigations

Tamba Missirah KOAR GIE Koar III Adama Ndaw 1986 C2004-05: 180,386 T 2003-04: 154,221 T

non 2

A noter l'existence de deux modes de gestion: une gestion individuelle qui correspond à 6 ha et une gestion coopérative pour le reste des parcelles. L'augmentation de la production est due à l'augmentation des superficies exploitées lors de la campagen de 2004-05



APRT

DépartementCommunauté Rurale

VillageGroupements membres (13)


Hommes Femmes Superficie disponible en ha

Superficie cultivée en ha

Superficie/membre

Tamba Missirah Sankagne Coulibaly et frères 6 3 3 10 5,25Chaque employé exploite une parcelle de 0,25 ha.

Tamba Missirah Adiaff Adiaf 1 66 46 20 15,75 12Femme: 0,125 ha concerne 20 F et 16 H Homme: 0,25 ha concerne 30 H

Tamba Missirah Adiaff Adiaf 2 138 98 40 23,125 23,125Homme: 0,25 ha concerne 47 H Femme: 0,125 ha cocerne 40 F et 51 H

tamba Missirah Adiaff Alhamdoulila 72 44 28 14 13,875

H: 0,25 ha pour 21 exploitant hom. ; 0,125 ha pour 16 exploitants hom. ; 0,5 ha pour 4 hom. Et 0,375 ha pour 3 hom.** F: 0,125 ha pour 28 fem.

**Pour le GIE Alhamdoulillahi, l'affectation des parcelles parmi les hommes connaît quelques variantes. En effet, 16 hommes se partagent 2 ha (0,125 ha chacun), contre 4 hommes qui disposent chacun de 0,5 ha, 3 hommes se partagent 1,125 ha dont 0,375 ha par exploitant, et 21 hommes exploitants possédent chacun 0,25 ha; soit un total exploité de 13,875 ha et 0,125 ha de disponible.



APRT


VillageGroupements membres (13)


Contact

Date d'ouverture du périmètre


Production annuelle


Nbre de motopompe

Observations

Tamba Missirah Sankagne Coulibaly et frères 6 533 73 88 2002 P2003-2004: 7 T campgane en cours: 21 T

oui 1

le GIE emploie 21 personnes rémunérées à raison de 40 % de la production vendue. Du fait des inondations de la campagne 2003-04, il y a eu beaucoup de pertes enregistrées. La chambre froide d'ue capacité de 5 T est implantée à dakar où se fait la commercialisation

Tamba Missirah Adiaff Adiaf 1 66 1980 C2004-05: 200 T 2003-2004: 120 T

non 1

Tamba Missirah Adiaff Adiaf 2 138 1984 C 2004-2005: 540 T non 2Il y a eu 30 T de perte non commercialisée et 15 T due à des pertes de stockage

tamba Missirah Adiaff Alhamdoulila 72 1997 C

année 2005: 323 T année 2004: 148 T année 2003: 267 T année 2002: 408 T Pro. Moy: 286,5 T

non 1

Trois facteurs expliquent les écarts sur lesproductions annuelles: (1) manque de moyenpour l'achat d'intrant (engrais et/ou fumier); (2)pertes sur la production (43 T en 2004 et 33 Ten 2003); (3) paresse de certains exploitants



BALANTACOUNDA


Village Nom du GroupementNombre de membre du groupement




Sédhiou Samine Kougne GIE Kougne 169 169 0 24 21 homme: 0,125

Sédhiou Samine Sathioum GIE Kougnikolo 163 162 1 25 25 0,25

Sédhiou Bambaly BambalyEntreprise agricole cafooinfansoto (EACF)

135 135 0 15,5 13,5 0,1



BALANTACOUNDA


Village Nom du GroupementPrésident du groupement

contact





nombre de motopompe

Observations

Sédhiou Samine Kougne GIE Kougne Yaya Ndanfa 1989 C 2004-05: 389,707 T non 1

Sédhiou Samine Sathioum GIE Kougnikolo Mamadou Faye 1986

C

2004-05: 145,048 T2003-04: 160,38 T2002-03: 206,894 T

non 1

trois facteurs expliquent les écarts de production: abandon des périmetres (98-03 du fait de la rebellion); attaque de maladie sur les bananes; l'effet des vents pendant l'hiverage qui dévastent une partie des plantatations

Sédhiou Bambaly BambalyEntreprise agricole cafooinfansoto (EACF)

Malamine Mané 1982 C2004-05: 180 T 2003-04: 200 T 2002-03:120 T

non 1le suivi irrégulier au niveau de certains périmetrespar des exploitants paresseux est le principal facteurde baisse de rendement



NIANING


Village Nom du GroupementNombre de membre du groupement




Mangarocungou

Sédhiou Dianamalary Dianamalary GIE Dianamalary 174 154 20 43,5 43,5Homme: 0,25 Femme:0,125

Sédhiou SakarSoumboundou Pakao

GIE Nématoulaye 165 160 5 0,1

Sédhiou Bambaly GuindirGIE Kafoni niomouto alay

160 160 0 16 16 homme: 0,25

Sédhiou Bambaly MalifaraGIE Khoromounoubougnia

128 127 1 15,6 12,8 homme: 0,1

Djireldji



NIANING


Village Nom du GroupementPrésident du groupement

contact





nbre de motopompes

Observations

Mangarocungou

Sédhiou Dianamalary Dianamalary GIE Dianamalary Samba Diatta 1988 C2004-05: 524 T2003-04: 528 T2002-03: 385 T

non 1

la faible productivité de certains exploitantsparesseux et les facteurs naturels (rafales enhivernage) expliquent les écarts deproduction/campagne

Sédhiou SakarSoumboundou Pakao

GIE Nématoulaye Bouna Camara C2004-05: 204 T2003-04: 311 T2002-03: 296 T

non 1

l'écart de production par campagens'explique: (1) panne fréquente de lamotopompe (parfois durant 1mois); (2) rafalespendant l'hivernage

Sédhiou Bambaly GuindirGIE Kafoni niomouto alay

Bouly Diatta 1982 C2004-05: 260T2003-04: 110T2002-03: 140T

non 1la faible production est due à une maladie quiattaque les bananes; debut de traitement en2004

Sédhiou Bambaly MalifaraGIE Khoromounoubougnia

Toumani Djiba 1983 C2004-05: 300T2003-04: 310T2002-03: 286T

non 1

les pertes de stockage sont estimées enmoyenne à 5 tonnes par campagne. Lamaladie qui attaque les bananes réduit aussila productivité.

Djireldji




ANNEXE 10 : ATOUTS, CONTRAINTES ET BESOINS DES GROUPEMENTS DE BASE

ENQUETES



Nom du

groupement Fédération d’affiliation

Niveau instruction bureau

Atouts Contraintes Ambition / Besoins exprimés

APROVAG nd - Bon niveau d’organisation - Niveau d’encadrement élevé - Cohésion des membres - Commercialisation

centralisée, - vulgarisation de la culture bio, existence d’une charte de qualité et d’un plan d’action

- d’ordre organisationnel et financier (charges de fonctionnement élevées par rapport aux ressources propres).

- Manque de formation des producteurs de base (alphabétisation, gestion)

GIE Manthiora de Koulary

APROVAG Instruits : 60% - Expérimentation banane biologique très réussie

- Second périmètre en cours d’aménagement (GIE Djikké lémounou)

- l’inaccessibilité du périmètre transformé en île durant l’hivernage ;

- menace des hippopotames en hivernage lors des traversées pour rejoindre le périmètre

- les longs délais de livraison du carburant

- changer

Bosso Counda de Faraba

FEGAP Nd - longue expérience de la culture de la banane depuis 1981

-

- Périmètre touché par les inondatiçons de 2003/2004

- Dispersion des exploitant après les inondations

- Faible taux d’exploitation (16,5/40 ha disponible)

- Vieille moto pompe (pannes fréquentes) - Coût élevé du carburant - Manque de moyens financiers

- disposer d’une nouvelle motopompe

- avoir un appui financier - meilleur aménagement du

périmètre pour juguler les inondations

-

GIE Kawral de Gouloumbou

FEGAP nd - Emploie un technicien horticole

- Encadrement de la coopération taïwanaise

-

- Manque de moyens financiers pour le fonds de roulement

- Problème du suivi des itinéraires techniques par les exploitants

- L’insuffisance de mécaniciens pour la réparation des motopompes

Sankagne 1 FEGAP nd - longue expérience de la culture de la banane depuis 1981

- possession d’une chambre froide de 4 t au marché de Mbour

existence d’une camionnette pour le transport de la banane vers Gouloumbou, Vélingara et Diaobé

- difficultés d’approvisionnement en fumier - problèmes d’accès au site en hivernage - difficultés de commercialisation.

- financements pour le développement de ses activités

- formation de ses membres - transformation de la banane



Nom du groupement

Fédération d’affiliation



Sankagne 2 APROVAG nd - longue expérience de la culture de la banane depuis 1982

- difficultés de commercialisation -

nd

Sankagne 3 APROVAG 44,4% - longue expérience de la culture de la banane depuis 1982

- difficultés d’accès au périmètre durant les crues du fleuve

- difficultés de commercialisation - coût élevé du conditionnement - manque de formation en gestion - difficultés d’approvisionnement en fumier

- formation des producteurs - arriver à une production de

qualité pour l’approvisionnement du marché national

Rogayadia de Sankagne

FEGAP nd - le chef de périmètre fait de la banane depuis 1981 (périmètre date de 1998)

- existence d’une chambre froide de 5 t et d’un camion frigorifique de 5 t

- banane biologique sur l’ensemble du périmètre

- coût élevé du conditionnement - difficultés d’approvisionnement en

engrais (retard) - faible prix de vente du fait de la

concurrence de la banane importée - mauvais état des pistes d’accès au

périmètre

- formation des producteurs pour une banane de qualité

- extension des superficies

Yellitaré présents dans plusieurs localités (Laboya, Adiaf, Afia, Kourbambé, Sankagne, Gouloumbou

FEGAP nd - présence de techniciens horticoles dans les périmètres

- production annuelle de 7 000 t ;

- chambres froides à Kaolack, Touba, Dakar, Ziguinchor, Kolda pour approvisionner les demi grossistes et les détaillants

- écoulement direct de 40 à 50% de la production

- relation avec 25 grossistes pour l’écoulement des 50 à 60% de la production

- disponibilité de 10 camions de 15 et 30t

- démarrage du conditionnement freiné par les inondations

- coût élevé du conditionnement (sachet, carton) pour un faible prix de vente

- coût élevé de l’eau par rapport à la Côte d’Ivoire qui a 8 mois de pluie

- pas de préfinancements ni de subventions comme en Côte d’Ivoire

- assurer la production nationale en quantité et en qualité mais pour cela il faut des moyens

Tilo Tilo de Wassadou

APROVAG Nd - longue expérience de la culture de la banane depuis

- insuffisance de moyen de transport du fumier pourtant disponible

- motopompe 8 cylindres pour l’extension du périmètre



Nom du groupement




1977 - problèmes phytosanitaire (élimination des plantes et non traitement)

- concurrence des importations Bady Diambar APROVAG Nd - réaménager les périmètres et

reprendre la production Bady Ngor APROVAG Nd

- longue expérience des producteurs dans la culture de la banane :ils font parti des premiers exploitants de Koulary

- périmètres et habitations détruits par les inondations

Bantantinti 2

APROVAG ND - un membre du groupement formé à la culture bio de la banane grâce à Agrecol en 2004-2005 - expérience de culture bio par 4 membres sur une superficie de 1 ha -volonté de s’investir dans la culture bio. - dispose d’un camion (bien qu’en panne) ; -pratique du maraîchage.

-vétusté de la moto –pompe (plus de 15 ans), -coût élevé du carburant (gas -oil =504 F/l à Tamba), - difficultés du transport du fumier vers les champs, - précarité de la clôture du périmètre nécessitant de fréquentes réparations, - problème de transport des femmes vers le périmètre situé à 5 km soit 10 km aller -retour, -financement difficile des produits phyto –sanitaires.

- Disposer d'une moto -pompe de 3cylindres; - disposer d'un tracteur pour le transport du fumier; - renouvellement des raccords utilisés pour l'irrigation et qui sont vétustes (datent de 1991); -Accéder plus facilement au carburant qui coûte cher; -clôturer le périmètre avec un grillage,

Nguène 2 APROVAG Instruits : 40% Alphabétisés : 60%

-Depuis la campagne 2003-2004, avec le ROPAD, le groupement mène des expériences de culture bio,Au début, quelques parcelles test étaient concernées, Mais, actuellement, toutes les parcelles ont laissé tomber les engrais pour utiliser les produits bio –gènes.

- L'eau est insuffisante (3 moteurs de faible capacité (4 cylindres) pour 128 parcelles si bien que certaines sont mal irriguées, entraînant une baisse des rendements), le diamètre insuffisant des tuyaux également pourrait expliquer cette situation; -l'enclavement du site à cause de la faible praticabilité des pistes; - la saturation du marché à partir des mois d'Août, septembre, octobre et Novembre,Il arrive ainsi que beaucoup de bananes mûrissent sur pied, or il n’existe pas de chambre froide pour le stockage; - la chèrété du gas -oil alors que le prix de la banane est constant : « depuis samedi dernier (on était vendredi) on n'a pas irrigué, ceci peut être un facteur de baisse des rendements en saison chaude »;

-Renouvellement moteurs et tuyaux de grande capacité; - appui à la production de la banane bio; - hangar pour le conditionnement en carton de la banane afin de garantir la qualité; - bassins pour nettoyer et laver la banane avant son conditionnement; -meilleur système d'irrigation car le système actuel est peu performant car mobilise la main -d'oeuvre pendant de longues heures (8h-11h et 16 h-18 h; ce qui est contraignant pour les femmes qui doivent aussi



Nom du groupement




effectuer d'autres travaux domestiques,

Nguène 3 APROVAG Instruits : 60% Alphabétisés : 40%

- pratique de la culture bio de la banane : un test de 4 parcelles avait été conduit du temps de ROPAD en 2003-2004; aujourdh'ui, la plupart des parcelles font la culture bio, - des femmes du groupement font partie du groupe de femmes formées à la transformation de la banane par GADEC -pratique du maraîchage

- manque de formation en gestion et en techniques de culture de la banane; - difficultés de commercialisation en hivernage; - impraticabilité des pistes; - manque de station de conditionnement; -lourdeur des frais de fonctionnement liés au pompage et à l'irrigation (à cause surtout coût élévé du carburant); - système d'irrigation vétuste et harrassant (matin et soir)

- Stations de conditionnement;

- modernisation système d’irrigation;

- meilleures pistes; - formation en gestion, - formation en

transformation de la banane et mise en application (3 femmes du village ont été formées)

Saal 2 APROVAG Instruits : 80%

Analphabètes :20% - A participé aux tests de

la culture de la banane bio

- Faible praticabilité des pistes; - vétusté de la moto-pompe qui

tombe en panne fréquemment, - grillage de protection précaire qui

met le périmètre à la merci des prédateurs, ce qui nécessite des gardiennages le jour

- Clôture fonctionnelle; - réfection des pistes; - renouvellement des

moto -pompes; - Bacs pour recueillir les

bananes bord champs; - bassins de trempage; - chambre froide dans

les localités de commercialisation

Saal 1 APROVAG Instruits : 60%

Analphabètes : 40% - le nombre d'exploitants qui pratiquent la culture bio a augmenté passant de 4 en 2004 à 20 en 2005-2006 qui ont fait connaître leur intention de la pratiquer;

- Faible praticabilité des pistes; -conditionnement de mauvaise qualité; -difficultés de recouvrement des créances auprès de certains clients; - faiblesse de l'encadrement engendrant de faibles rendements; - formation insuffisante des producteurs; - faible qualité du gas –oil.

- Réfection pistes de production;

- chambres froides dans les régions de commercialisation;

- amélioration du système d'irrigation qui est vétuste et peu performant, harrasant pour les femmes qui cumulent plusieurs activités;

- accessibilité des intrants bio;



Nom du groupement




- subvention du gas -oil; - grillage pour les

périmètres; - fumier (60 000 à 6 000

F/camion de 5t); - disponibilité des pièces

de rechange (à proximité des zones de production).

GIE SAAL 3 APROVAG -manque de formation sur les techniques

culturales -manque de formation pour la connaissance et le traitement des maladies qui attaquent la banane -Pompiste insuffisamment formé pour l’entretien -faible niveau d’instruction des membres du bureau

-formation des producteurs sur les techniques culturales et le traitement des maladies du attaquent la banane -formation du pompiste en technique d’entretien et de maintenance -formation des membres du bureau

Nguène 1 FEGAP

communautaire Instruits :11% Alphabétisés : 11% Analphabètes :78%

- bénéficie, en cas de besoin, de l’appui financier du plus gros producteur privé de banane (Mamadou Sall, ) : 6 millions en 2004; 1,5 millions en 2005) pour financer les intrants.

- ---pratique du maraîchage

-

- enclavement; - faible praticabilité des pistes; - attaque des parasites (certains

exploitants ne peuvent pas acheter le furadan)

- moto -pompe de plus grande capacité; -tuyaux et raccords; - accès plus facile au gas -oil; - accès plus facile au fumier,

Khallass FEGAP individuel

Instruits : 60% Alphabétisés :0 Analphabètes : 40%

- pratique du maraîchage

- bonne perception de la culture bio de la banane et intention de la pratiquer

- manque d'eau car « nous n'avons qu'un moteur de 1 cylindre, certaines parcelles sont ainsi insuffisamment irriguées »;

- la cherté du fumier qui exclut certains exploitants

- Disposer d'un moteur de capacité suffisante;

- accès au fumier; - praticabilité des pistes; - meilleur accès à la

santé car « nous devons parfois aller jusqu'à Tamba pour



Nom du groupement




nous soigner, ce qui demande des moyens »;

- Disposer d'eau potable car les puits du village sont profonds et l'exhaure manuelle, ce qui accroît la charge de travail des femmes.

Koar 1 FEGAP Instruits : 50%

Alphabétisés :33% Analphabètes : 17%

- Existence d’une mutuelle d’épargne et de crédit dans le village (crédits de campagne)

- impraticabilité des pistes; - fréquentes inondations

(1994,2003, 2004); - délai de récupération des crédits

long; - difficultés de commercialisation

parfois (saturation périodique du marché et difficultés de recouvrement des créances clients);

- problème de soudure en hivernage car « à cette période, il ya peu de recettes alors que la plupart des exploitants ne sont pas prévoyants » dixit membres du groupe.

- réfection des pistes; - renouvellement des

MP avec une plus grande capacité;

- Trouver une solution aux problèmes de communication (« il faut se déplacer jusqu'à Tamba pour pouvoir contacter par téléphone un client »);

- subvention du carburant et de l'engrais;

- clôture du périmètre (grillage)

GIE KOAR II FEGAP Instruits : 17%

Alphabétisés : 11% Analphabètes : 72%

- expérience dans la filière (création en 1984)

- la proprotion de femme membre est de 35 % pour un groupement qui compte 91 membres

- expérimentation de la culture bio dans certains périmètres depuis 2003

- volonté de l’OP d’introduire la culture

- panne fréquente de la motopompe en

- difficultés d’écoulement de la production durant la période septembre à novembre

- mauvaises pistes - faible niveau d’instruction et de

formation des membres

- réhabilitation pistes de production

- désenclavement de la zone



Nom du groupement




bio - expérience de

partenariat avec OFADEC (de 84-86 qui a financé la motopompe, la tuyauterie, les racoles et la construction), ACDI (89-92 , motopompe, formation e gestion comptable et alphabétisation) et le Mutuel de crédit ACRA

GIE KOAR III FEGAP Instruits : 60% Analphabètes : 40%

- dispose d’un personnel qualifié et instruit (3 membres des organes sont sortis du CFPH de cambérene) - 6 sur 11 sont instruits dans le bureau -formation des pompistes en mécanique -le responsable de la production est un mécanicien diéséliste -le CFPH appui le GIE en formant des membres sur la gestion comptable, et envoie chaque année, depuis 1991, des stagiaires

- mauvaises pistes de production - pertes énormes lors de la

commercialisation

- chambre froide - réhabilitation pistes de

production - acquisition de moyen

de transport (camion) pour l’écoulement de la production

- formation des producteurs en technique culturale

GIE Soutara de Dianamalary

Niaming - pratique du conditionnement en carton

- cellule de commercialisation de la banane en cartons à Dakar

- infrastructures de conditionnement (bassins de trempage, etc)

- l’insuffisance d’entretien du forage qui induit de fréquentes pannes ;

- les pannes fréquentes de la moto –pompe ;

- vétusté des canaux qui induit des pertes d’eau,

- l’attaque des plantations par les nématodes,

- chèreté du transport alors que le prix au producteur reste faible ;

-réfection de la clôture ; - réfection moto –pompes et canaux, - accès à l’engrais et aux produits phyto ; - tenue de protection les membres des équipes chargées de l’arrosage nocturne ; -moyen de transport (mobylette)



Nom du groupement




- -vétusté de la clôture rendant les plantations vulnérables face aux prédateurs ;

- accès difficile aux engrais et accès difficile aux produits phyto comme Furadan, mocap,

- absence de moyen de transport adéquat de la parcelle vers le magasin.

GIE Nématoulaye de Soumboundou Pakao

Niaming Instruits : 60% Arabe :20% Analphabètes :20%

- Forte capacité de mobilisation ;

- Maîtrise et application du système carton

- Cellule de commercialisation de la banane en cartons à Dakar.

- coûts de production élevés ; - vétusté de la motopompe (1 seul

fonctionnel) ; - problèmes d’eau expliquant les

longs délais d’irrigation (15j) préjudiciable en période de chaleur ;

- problème d’évacuation des récoltes en hivernage ;

- vétusté des canaux ; - maladie des plantations ; - manque de formation en gestion

–comptabilité ; - équipements de gestion

archaïques (nécessité d’ordinateur) ;

- difficulté de transport du fumier vers les champs (manque de charrette) ;

- difficultés de transport de la banane des champs vers le hangar de conditionnement ;

- fréquence des sinistres dus aux vents en début d’hivernage ;

- difficultés de recouvrement de certaines créances auprès des bana-_banas (pour la campagne 2004-2005, environ 5 millions sont en souffrance),

- éloignement des structures sanitaires (kolda, ziguinchor ou

-construction d’une piste de production pour l’accès à la route nationale situé à 2 km -besoin d’appui pour l’acquisition de charrettes



Nom du groupement




sédhiou, Tamba)

GIE « KAFONIN GNOMOUTO ALLAYE » de Nguindir

Niaming Instruits : 75% Arabe :12.5% Analphabètes :12,5%

- pratique du système de commercialisation en cartons -expérience dans la filière banane (création en 1982) -système d’irrigation par canaux -partenaires (UMEC, CNCAS, PMIA,etc)

- moto pompe vétuste et panne fréquente ; - faible capacité du forage ; - maladies des plantations (depuis 3 ans soit à partir de 2000-2001), - difficultés remboursement crédit CNCAS (camion et engrais) due à la faiblesse des rendements affectés par les maladies des plantations ; - problème d’eau (faible capacité d’arrosage : les 160 parcelles ne peuvent être arrosées en 2 semaines),

- une nouvelle MP de marque allemande ; -financement des engrais (20T besoins d’engrais contre 6t 10-10-20 et 4 t urée de disponibles) ; - financement des cartons et intrants pour la mise en carton ; -réfection des canaux ; - tracteur pour transporter la banane du champs vers le magasin ; - réfection du magasin qui date de 1981 ; - réfection de la clôture ; - matériel agricole dont charrette à âne pour transporter les engrais organiques vers les champs ; -équipement en ordinateurs ; - mutuelle d’épargne et de crédit dans le village ; -réhabilitation des pistes

GIE « Khormonou Bougna » de Malifara

Niaming Instruits : 60% (français) Instruits : 40% (arabe)

-bon niveau d’instruction des membres du bureau et des autres organes -l’OP est bien structuré, les rôles et responsabilités clairement définis et bien connus -expérience dans la filière banane (création depuis 1983) -système d’irrigation en canaux -le système de conditionnement se fait en carton -partenaire financier : CNCAS -PMIA qui a aidé à l’acquisition d’un camion de 10 T (prêt) et

-coût de transport élevé -cherté des intrants -maladie des bananes -cherté des produits phytosanitaires -cherté des équipements (motopompe) -vétusté des infrastructures (ouvrages) -manque de camion pendant la période de commercialisation de l’arachide

-extension de l’espace exploitée -accès facile au crédit pour l’achat de matériels de travail et d’équipement de travail (charrette, brouette, etc.) -équipement en matériel informatique des bureaux



Nom du groupement




d’une moto pompe -Dyna entreprise a formé des membres en 2001 et 2002 en technique de plantation

Fédération NIAMING

-expérience de plusieurs années dans la commercialisation de la banane en cartons. - expérimente actuellement sur certains périmètres, la commercialisation de la banane « moddié » de meilleure qualité par un traitement post-récolte plus strict - dispose d’une cellule de commercialisation de la banane en cartons basée à Dakar qui travaille pour le compte des groupements membres.. - existence d’infrastructures (même vétustes) de conditionnement de la banane puis de stockage de matériels.

- consommation élevée en gas –oil ; -maladies de périmètres (traitement cher) ; - prix du carton cher (550F/unité à 600 f sans coût du transport) ; -manque de moyens de transport adéquat (camion frigorifique)

- traitement des parcelles malades par un accès aux produits ;

- moteur de secours pour chaque périmètre ;

- entretien régulier des forages ; hangar de triage, de lavage et de conditionnement ;

- accessibilité des cartons ;

- réfection des canaux ; - accessibilité de

l’engrais ; - prise en charge et

formation des pompistes ;

- prise en charge des volontaires qui travaillent pour la fédération ;

- subvention d’une partie des frais de fonctionnement de la cellule de commercialisation.

GIE Bambaly

Balantacounda Instruits : 50% Analphabètes : 50%

-volonté de mettre en place le système de commercialisation en cartons - appui en formation gestion comptable et marketting par Sahel 3000: PSPI et PROCAS -Partenaire financier : CNCAS, UMEC -partenaire : PROCAS (don en vivre et matériel de travail)

- attaque des périmètres par des parasites et les maladies ne sont pas identifiées ; -absence de chambres froides ; - manque de formation des pompistes ; - état défectueux des moto – pompes ; - manque de local équipé d’ordinateur pour la bonne gestion des activités, - problème d’espace qui empêche l’intégration des femmes dans la culture de la banane.

- traiter le sol pour éliminer les maladies ;

- une 2e moto –pompe pour pallier aux pannes fréquentes de l’autre ;

- réfection des digues et canaux, des clôtures ;

- station d’approvisionnement en carburant dans la



Nom du groupement




zone ; - équipement

informatique ; - chambre froide car des

bananes mûrissent dans les périmètres ;

- mutuelle d’épargne propre au groupement ;

- diversifier les activités de production en cultivant par exemple le maïs.

GIE de Sathioum

Balantacounda ND -volonté de mise en place du système de commercialisation en carton à partir de cette année -partenaire stratégique pour la formation : Sahel 3000/Procas -partenaires financier : Crédit Mutuel du Sénégal et Mutuel d’Epargne et de crédit de Samine -périmètre non éloigné de la route principale (1 km)

- les attaques des parasites ; - certaines parcelles ont des

difficultés pour cotiser leur quote-part du fait des attaques des parasistes.

- la non maîtrise des techniques culturales ;

- le manque de moyens de transport adéquats comme les charrettes pour mieux travailler sur les parcelles ;

- conditions de vie difficiles des membres (manque de couverture médicale des membres),

- état défectueux des GMP, - la cherté du gasoil ; - la cherté du transport vers

Dakar ; - Problèmes de vivres de soudure

pendant l’hivernage où la production baisse ; en outre, on assiste à des problèmes d’évacuation des récoltes pendant cette période,

- piste impraticable en hivernage ;

- disponibilité des produits phyto pour traiter les plantations ;

- nouveau moteur ; - charrette pour

transporter le fumier et faire le paillage,

- réfection du pont de la piste menant vers Samine,

- formation des membres du CA (gestion administrative, comptabilité et gestion financière)

- recyclage des pompistes ;

- une nouvelle bascule (renforcement du nombre de bascule pour accroître la vitesse des pesées)

GIE KOUGNE Balantacounda 75% des membres du Bureau sont

-niveau d’instruction assez bonne des membres du bureau

-manque de moyen de transport -panne fréquente de la motopompe

-traitement des maladies qui attaquent la banane



Nom du groupement




instruits dont 1 en arabe

-le périmètre polarise 14 villages -régularité des réunions -formation de quelques membres au technique de comptabilité pour l’élaboration de budget prévisionnel

-maladie de la banane -cherté de pièces détachées Cherté de l’engrais

-formation du pompiste entretien et en maintenance -faciliter l’accès aux intrants -pièces détachées

Fédération Balantacounda

- -Prévoit de démarrer la commercialisation de la banane en cartons cette année.

- difficultés de prise en charge du fonctionnement de la fédération malgré que chaque GIE cotise 500 000 F par campagne pour cela, ces contributions sont insuffisantes pour couvrir les frais de déplacement (2tournées /an au mini), -problèmes de télécommunication (portable), pas de fax ni d'ordinateur; difficulté de communication avec les clients car seul le portable est accessible et parfois pour faxer des factures, il faut se rendre à Goudomp ou à Ziguinchor ; - la dispersion géographique des membres du bureau si bien qu'il y a des problèmes de télécommunication ; - le traitement manuel des dossiers par les membres du bureau faute d'ordinateurs; - l’insuffisance des équipements de fonctionnement ( « nous avons des matelas mais pas de lits pour l’accueil des membres qui viennent assister aux formations ); - problèmes de vidange des toilettes du siège

- Eliminer les attaques des bananeraies en disposant des produits adéquats pour les soigner;

- Elargir le marché; - avoir des chambres

froides; - disposer d'ordinateurs,

de téléphone fixe et de fax;

- formation continue, recyclage en gestion comptable et en marketting;

- station de distribution de carburant afin de réduire les délais d'approvisionnement en gas -oil;

- véhicule pour la fédération qui est souvent obligée d'en louer pour ses déplacements;

- prise en charge des agents permanents du siège car ils ne sont pas rétribués alors qu'ils ont leur propre parcelle,

GIE alhamdoulilahi

APRT Instruits : 33% Analphabètes : 67%

-expérience dans la filière (création en 1997)

-accès difficile dans la zone en hivernage du fait de l’impraticabilité du pont entraînant des pertes énormes sur la

-désenclavement de la zone de production -réhabilitation du pont



Nom du groupement




production -cherté du gasoil -état défectueux du pont de « sara malé » -pistes impraticable surtout en hivernage -enclavement de la zone de production

-réhabilitation de la piste de production -subvention du gasoil -financement pour l’acquisition de matériels et d’équipement de production

GIE Adjaaf 1 APRT Instruits : 50% Alphabétisés : 16% Analphabètes : 34%

-expérience dans la filière (création en 1980) -34% des membres sont instruits (66 membres)

-difficultés d’écoulement de la production pendant certaines périodes (hivernage surtout) du fait de l’état défectueux du pont, de manque de commerçants et l’entrée de nouveaux concurrents -cherté du gasoil -état défectueux du pont de « sara malé » -pistes impraticable surtout en hivernage -enclavement de la zone de production

-désenclavement de la zone de production -réhabilitation du pont -réhabilitation de la piste de production -subvention du gasoil -financement pour l’acquisition de matériels et d’équipement de production

GIE Adjaaf 2 APRT Instruits (en français) : 17% Alphabétisés :17% Instruits (en arabe) : 33% Analphabètes : 33%

-compte 138 membres dont 98 hommes et 40 femmes -expérience dans la filière (créé en 1984)

-pannes de la motopompe -difficultés d’écoulement de la production par le manque de commerçant et l’entrée de nouveaux concurrents dans la filière (privés, création d’autres zones de production, la banane importée) entraînent souvent des pertes de production estimées entre 30 à 50 tonnes -manque de financement pour l’acquisition de matériels et d’équipement de production -cherté du gasoil -état défectueux du pont de « sara malé » -pistes impraticable surtout en hivernage -enclavement de la zone de production

-installation de chambres froides prés des zones de production -financement pour l’acquisition de matériels et d’équipement de production -subvention (ou exonération) du gasoil

GIE khadim Rassoul

Autonome Instruits : 20% Analphabètes : 80%

-expérience dans la filière (création depuis 1997) -un poste de responsable des femmes est créé pour impliquer les femmes dans les prises de décision

-faible puissance de la motopompe -impraticabilité des pistes de production surtout en hivernage -divagation des animaux -manque de partenaire

-motopompe de puissance adaptée -piste de production -partenaires technique et financier

PELLITAL Instruits : 25% Alphabétisés :58% Analphabètes :17%

- Faible niveau d’analphabétisme des membres des organes

- enclavement des zones de production

- manque de dispositif de

- renouvellement des variétés dsur certains périmètres



Nom du groupement




- Appuis divers importants (ONG FODDE, partenaires financiers, ect) et a bénéficié du programme RODI

- Pratique d’autres activités génératrices de revenus en dehors de la banane

conditionnement dans les zones de production

- qualité faible de la banane mise sur le marché en raison des contraintes de conditionnement

- formation au respect des règles et normes dans la production

- Initiatives de valorisation de la banane

- Protection contre la cercosporiose

- forages



ANNEXE 11 : QUELQUES EXEMPLES DE COMPTE D’EXPLOITATION DANS LA ZONE D’ETUDE


Système en vrac

Gasoil 4 445 760 Production commercialiséeHuile 204 000 (467,5*150*1000) 70 125 000Cartouche à huile et cartouche gasoil 35 400réfection motopompe 1 500 000charge commerciale 1 000 000Colle tangible 80 0002 pairs de rétil 200 00017 fûts vide 102 000fourniture bureau 75 000Batteries pour allumage motopompe 108 000Participation annuelle UGAK (pour achat car de transport) 136 000Contribution réfection/aménagement piste de production 374 100Versement FEGAP (contribution) 523 600UNAFIBS (contribution) 145 000main d'œuvre mécanicien 500 000Transport gasoil 159 000Irrigation des parcelles des exploitants membres (en mission) 80 000réfection du réseau d'irrigation 3 500 000Indemnisation des pompistes 240 000COSPROVAG (cadre de concertation entre FEGAP, APROVAG et UNAFIBS) 136 000Total 13 543 860 70 125 000MARGE BRUTE 56 581 140Marge brute par parcelle de 1/4 d'ha 621 771

COMPTE D'EXPLOITATION DU GIE KOAR 2 (CAMPAGNE 2004-2005)CHARGES PRODUITS



CHARGES MONTANT PRODUITS MONTANTGasoil moteur (25000l*645F) 16 125 000 vente carton (310000*215F) 66 650 000huile moteur (1 fût de 20l) 225 000 vente bord champ (188000*150F) 28 200 000Colle (30rouleaux*450F*10cartons) 135 000achat carton (12500*600) 7 500 000achat engrais (400sacs de 50kg*7000F) 2 800 000Produits phytosanitaires 600 000Transports(20*300000F? Dakar) 6 000 000TOTAL 33 385 000 94 850 000MARGE BRUTE 61 465 000Marge brute par parcelle de 1/4 d'ha 372 515

COMPTE D'EXPLOITATION CAMPAGNE 2003-2004 (GIE Nématoulaye de Soumboundou)



CHARGES MONTANT PRODUITS MONTANTgasoil (4000l*540) 2 160 000 vente bord champ (293000*150) 43 950 000Pièces détachées 900 000indemnités pompistes (10000*3*9) 270 000achat huile 4 000 000achat fumier 1 800 000indemnité conseil 500 000divers 300 000Total 9 930 000 43 950 000marge brute 34 020 000marge brute par parcelle de 1/4 d'ha 680400

COMPTE D'EXPLOITATION GIE AUTONOME _KHADIM RASSOUL (2004-2005)



CHARGES MONTANT PRODUITS MONTANTGasoil (8000l*450) 3 600 000 vente production (bord champ) 42 600 000Entretien 45 000 (284000*150F)Huile 130 000prise en charge des déplacements 600 000Indemnités pompistes 200 000indemnités commercialistes 100 000participation à la fédérataion 2 560 000fournitures de bureau 50 000grillage (clôture périmètre) 6 000 000Oïka crédit (paiement motopompe) 2 000 000participation (achat véhicule) 1 057 920versement MEC APROVAG 800 000Mutuel de santé 1 404 000imprévue 216 000Total 18 762 920 42 600 000Marge brute 23 837 080Marge brute par parcelle de 1/4 d'ha 372 454

COMPTE D'EXPLOITATION GIE AUTONOME_SAAL _(CAMPAGNE 2004-2005)



CHARGES MONTANT PRODUITS MONTANTgasoil (10080*540) 5 443 200 production vendue (bord champ)transport (déplacements) 151 200 (200000kg*150F) 30 000 000Huile (1c*34000F*9) 306 000Filtre (18fil*9*10000) 162 000Filtre à air (9fil*1000) 9 000colle tangible (12pots*10000) 120 000tuyau 200 (4t*50000) 200 000croie machine (2c*35000) 70 000fourniture nureau 50 000prise en charge téléphone 500 000location bascule 60 000commercialiste (7500*8mois) 60 000paiement chambre de passage(5000*9) 45 000batterie motopompe 60 000remboursement crédit (banque) 1 000 000Total 8 236 400 30 000 000Marge brute 21 763 600Marge brute par parcelle de 1/4 d'ha 345 454

COMPTE D'EXPLOITATION ADJAAF1 (CAMPAGNE 2004-2005)



CHARGES MONTANT PRODUITS MONTANTachat gasoil (17000l*540F) 9 180 000 production commercialisée frais de transport (achat gasoil) 400 000 (540000kg*150) 81 000 000achat huile 1 000 000achat pièces détachées 1 700 000engrais (110.10.20 pour 10 tonnes) 1 200 000Prise en charge tamba 500 000Prise en charge hors Tamba 500 000Paiement taxi 300 000Fourniture de bureau 150 000Indemnité conseil (bureau exécutif) 600 000Indemnité mécanicien 200 000paiement chambre de passage 70 000Indemnité pompiste 300 000Total 16 100 000 81 000 000marge brute 64 900 000marge brute par parcelle de 1/4 d'ha 705 435

COMPTE D'EXPLOITATION ADJAAF2 (CAMPAGNE 2004-2005)



APROVAG : Compte d'exploitation banane conventionnelleDESIGNATION Nbre UNITE Cout unitaire Cout/ha Cout/kgValeur terrain 1/0,25 300 000 5,45Amortissement GMP 1/10ha/5ans 9 000 000 180 000 3,27Amortissement Accessoires(Bagues flottants) 1/10ha/10ans 2 000 000 20 000 0,36Amort reseau d'irrigation sous pression 1/0,25 ha/20ans 320 000 64 000 1,16Amort clocture (crintin & autres) 1/150m/0,125ha/1an 35 000 93 333 1,70Amort petits materiels (brouette, coupe-coupe, rateuax..).1/0,25ha/5ans 30 000 24 000 0,44Amort flexible (raccole) 1/0,25ha/5ans 120 000 96 000 1,75 sous-total amortissement 777 333 14,13Plants 500 pieds/o,25ha 75 150 000 2,73Fumure organique (50kg/pieds) 25T /0,25ha 12 000 1 200 000 21,82Fumure minerale (fonds et entretien) 10-10-20 14 sacs 50kg/0,25ha 6 000 336 000 6,11 Uree 6 sacs 50 kg/0,25ha 6 000 144 000 2,62 Furadan 10kg /0,25ha 3 000 120 000 2,18Paillage 500 bottes/0,25ha 100 200 000 3,64Etayage (ettes) 120 etes/0,25ha 75 36 000 0,65 sous-total intrants 2 186 000 39,75Carburant GMP 12000l/10/ha 325 390 000 7,09Lubrifiant 9 vidanges/10ha 18 000 16 200 0,29Entretien GMP 1/10ha 700 000 70 000 1,27 sous-total carburant 476 200 8,66Main d'Oeuvre plantation 1 pieds 100 200 000 3,64Main d'Oeuvre paillage 1/0,25ha 5 000 20 000 0,36Main d'Oeuvre dechargement fumure 5 decharge/0,25ha 5 000 100 000 1,82MO irrigation (Indemnite pompiste) 2 p/10ha/9mois 15 000 27 000 0,49 sous-total MO/production 347 000 6,31

CHARGES directes DE PRODUCTION 3 009 200 54,71Indemnite commerciale 2agents/an/10ha 100 000 10 000 0,18Transport recolte charette 1000 regimes/0,25ha 25 100 000 1,82 sous-total charges post-recolte 110 000 2Frais financiers - Credit sur intrants 7,5 % 136 625 2,48 - Credit sur investissement GMP/reseau 1GMP/res/access 9 % 23 760 0,43 sous-total frais financiers 160 385 2,92

TOTAL CHARGES DE PRODUCTION 4 056 918COUT DE PRODUCTION (KG) 74RENDEMENT T/Ha 1ere campagne 27RENDEMENT T/Ha apres 1ere annee 55Prix vente en vrac bord champs (kg) 150REVENU BRUT 1ERE CAMPAGNE 4 050 000REVENU BRUT APRES 1ERE ANNEE 8 250 000MARGE NETTE FCFA/Ha 4 193 082MARGE NETTE FCFA/KG 76

Manutention (chargement vers Dakar) 1chgmt 15 T 15 000 55 000 1,00transport Dakar 1chgmt 15 T 250 000 916 667 16,67controle phytosanitaire 1chgmt 15 T 3 000 11 000 0,20taxe entrée Bargny 1chgmt 15 T 12 000 44 000 0,80Manutention (dechargement Dakar) 1chgmt 15 T 10 000 36 667 0,67Paie convoyeur 1chgmt 15 T 32 000 117 333 2,13TOTAL CHARGES au marche DAKAR 1 180 667 21,47COUT TOTAL DE REVIENT DAKAR 9 430 667 171,47TRI (dechets de route) 1chgmt 15 T 0,033 1,833Production Arrivee Dakar 53,167Prix de vente a Dakar 300REVENU BRUT EXPORT Dakar 15 950 000REVENU NET EXPORT Dakar 6 519 333



APROVAG : Compte d'exploitation banane organiqueDESIGNATION Nbre UNITE Cout unitaire Cout/ha Cout/kgValeur terrain 1/0,25 300 000 4,62Amortissement GMP 1/10ha/5ans 9 000 000 180 000 2,77Amortissement Accessoires(Bagues flottants) 1/10ha/10ans 2 000 000 20 000 0,31Amort reseau d'irrigation sous pression 1/0,25 ha/20ans 320 000 64 000 0,98Amort clocture (crintin & autres) 1/150m/0,125ha/1an 35 000 93 333 1,44Amort petits materiels (brouette, coupe-coupe, rateuax..).1/0,25ha/5ans 30 000 24 000 0,37Amort flexible (raccole) 1/0,25ha/5ans 120 000 96 000 1,48 sous-total amortissement 777 333 11,96Plants 500 pieds/o,25ha 75 150 000 2,31Fumure organique (50kg/pieds) 25T /0,25ha 12 000 1 200 000 18,46Fumure minerale (fonds et entretien) Phosphate 10 sacs 50kg/0,25ha 1 800 72 000 1,11 Phosphogypse 10sacs 50 kg/0,25ha 2 500 100 000 1,54 Potamac 10sacs 50 kg/0,25ha 12 000 480 000 7,38Paillage 500 bottes/0,25ha 100 200 000 3,08Etayage (ettes) 120 etes/0,25ha 75 36 000 0,55 sous-total intrants 2 238 000 34,43Carburant GMP 12000l/10/ha 325 390 000 6,00Lubrifiant 9 vidanges/10ha 18 000 16 200 0,25Entretien GMP 1/10ha 700 000 70 000 1,08 sous-total carburant 476 200 7,33Main d'Oeuvre plantation 1 pieds 100 200 000 3,08Main d'Oeuvre paillage 1/0,25ha 5 000 20 000 0,31Main d'Oeuvre dechargement fumure 5 decharge/0,25ha 5 000 100 000 1,54MO irrigation (Indemnite pompiste) 2 p/10ha/9mois 15 000 27 000 0,42 sous-total MO/production 347 000 5,34

CHARGES directes DE PRODUCTION 3 061 200 47,10Indemnite commerciale 2agents/an/10ha 100 000 10 000 0,15Transport recolte charette 1000 regimes/0,25ha 25 100 000 1,54Emballage (carton + colle) 1805 cartons +90 rouleaux colle 500 948 150 14,59 sous-total charges post-recolte 1 058 150 16,28Frais financiers - Credit sur intrants 7,5 % 139 875 2,15 - Credit sur investissement GMP/reseau 1GMP/res/access 9 % 23 760 0,37 sous-total frais financiers 163 635 2,52TOTAL CHARGES DE PRODUCTION 5 060 318COUT DE PRODUCTION (KG) 78RENDEMENT T/Ha 1ere campagne 32,5RENDEMENT T/Ha apres 1ere annee 65Prix vente en vrac bord champs (kg) 190REVENU BRUT 1ERE CAMPAGNE 6 175 000REVENU BRUT APRES 1ERE ANNEE 12 350 000MARGE NETTE FCFA/Ha 7 289 682MARGE NETTE FCFA/KG 112

Manutention (chargement vers Dakar) 1chgmt 15 T 15 000 65 000 1,00transport Dakar 1chgmt 15 T 250 000 916 667 14,10controle phytosanitaire 1chgmt 15 T 3 000 13 000 0,20taxe entrée Bargny 1chgmt 15 T 12 000 52 000 0,80Manutention (dechargement Dakar) 1chgmt 15 T 10 000 43 333 0,67Paie convoyeur 1chgmt 15 T 32 000 138 667 2,13TOTAL CHARGES au marche DAKAR 1 228 667 18,90COUT TOTAL DE REVIENT DAKAR 13 578 667 208,90TRI (dechets de route) 1chgmt 15 T 0,033 2,167Production Arrivee Dakar 62,833Prix de vente a Dakar 325REVENU BRUT EXPORT Dakar 20 420 833REVENU NET EXPORT Dakar 6 842 167




ANNEXE 12 : DOSSIER INIBAP SUR LES EXPERIENCES DE TRANSFORMATION DE LA

BANANE

DDeess ssoolluuttiioonnss ppoouurr llee ddéévveellooppppeemmeenntt (Bananes séchées et chips de bananes plantain)

CCoonntteexxttee

Le traitement des aliments implique généralement un certain nombre d’étapes ou d’opérations visant à les conserver. Il implique des intrants plus scientifiques et technologiques que la simple préparation des aliments et leur cuisson. Le traitement des aliments inclut généralement : la conservation, la sûreté des aliments, l’emploi, la génération de revenus et l’établissement et l’expansion d’un commerce reconnu des aliments.

•Le traitement des aliments combine la science avec l’imagination créative du transformateur pour modifier la qualité alimentaire des aliments, et procure aux gens une diversité intéressante dans leur alimentation.

•Cet article s’intéresse à l’application de la science, de la technologie et de l’imagination créatrice du transformateur à des produits dérivés du bananier et du bananier plantain.

La banane et la banane plantain sont des denrées périssables qui ont une durée de vie sur rayon de 21 jours. La période potentielle de commercialisation (PPM) est très courte et nécessite donc des technologies de traitement et d’emballage qui peuvent prolonger la durée de vie sur rayon et la période de commercialisation.

La base de l’établissement de tout commerce viable est l’attrait d’un prix plancher stable des matières premières. Cependant, ce n’est pas le cas avec la banane ou la banane plantain. Contrairement à d’autres plantes cultivées

comme l’igname et le manioc, les prix de la banane et de la banane plantain sont élevés et subissent des fluctuations très importantes. Ce sont aussi des denrées de haute valeur qui sont appréciées dans le monde entier. Les importantes fluctuations observées dans leurs prix impliquent que de nombreux transformateurs ne produisent pas en période de manque et que ceux qui doivent produire ne feront aucun profit en cette période. La farine et les chips sont des produits à faible teneur en eau, qui ont donc par conséquent une vie sur rayon plus importante (de six mois à un an). La farine et les chips de bananes pourraient être des produits potentiels de substitution pour la farine de blé et les chips de pomme de terre. Ces produits ont également un potentiel élevé pour générer des profits en devises, comme les résultats de notre étude l’ont montré (Riischlikon, Spreitenbach – Suisse). Ils couvrent également un marché régional important lorsqu’ils servent d’alternative au produit populaire obtenu à partir du manioc – Garri (Nigeria).

L’affaire a commencé en 1991 à l’Institut international d’agriculture tropicale (IITA) à Onne, au Nigeria. Elle faisait partie d’un projet de recherche de premier cycle sur l’utilisation de la banane. Ce projet incluait également des tests de dégustation, des études d’acceptabilité et une analyse d’évaluation sensorielle pour évaluer les préférences des consommateurs parmi des populations vari ées incluant des employés à Onne, au Nigeria. L’auteur a observé que les réponses vis-à-vis des produits nouvellement développés étaient encourageantes et il a décidé d’aller un peu plus de l’avant.

PPrrooccééddéé ddee pprroodduuccttiioonn ddee bbaannaanneess eett bbaannaanneess ppllaannttaaiinn sséécchhééeess

Sélection des fruits

Lavage

Epluchage

Tranchage

Séchage

Broyage

Tamisage

Emballage et étiquetage

Vente

PPrrooccééddéé ddee ffaabbrriiccaattiioonn ddee cchhiippss ddee bbaannaanneess ppllaannttaaiinn Sélection des fruits

Lavage

Epluchage

Tranchage

Friture

Mélange

Refroidissement


Vente

CCoommmmeerrcciiaalliissaattiioonn

La commercialisation constitue environ les ¾ de notre travail et notre stratégie est simple : acquérir une capacité de commercialisation plus grande que nos capacités de production. Le développement du marché est centré sur les supermarchés et les marchés de rues. Le développement d’un marché en pyramide inclut la classification et l’assortiment des produits et l’acquisition d’étalages et d’espace.

Compilé par : Anthony Ubi, Development Solutions, Nigeria

MMAASSIIGG NNaattuurraall FFrruuiittss IInndduussttrriieess (Jus de banane)

Mariam Asigri était une étudiante en économie domestique qui préparait des jus pour sa famille. Elle a décidé de se lancer dans le commerce. Elle a étudié les techniques de conservation au Food Research Institute du Ghana et chez un pharmacien local. Le département de chimie de l’université locale l’a aidée à analyser les produits et le département d’arts a créé un logo. Après avoir amélioré la qualité du jus, elle a distribué des échantillons gratuits pour dégustation et avis.

L’étape suivante fut d’obtenir la certification du Bureau ghanéen des standards, et plus tard du Bureau des aliments et médicaments et d’enregistrer la société auprès du Registre des sociétés et du service des impôts.

Les efforts de commercialisation se sont principalement orientés vers les boutiques des postes d’essence de Kumasi, des distributeurs et agents dans d’autres centres urbains, les hôtels et restaurants, particulièrement à Accra.

Un problème récurrent est le manque de fonds. Les taux d’intérêts des banques sont trop élevés et il est difficile d’obtenir des cautions pour des prêts bancaires.

Elle a également rencontré des difficultés pour recevoir l’appui d’ONG et de donateurs. Parmi les autres contraintes, on peut citer la compétition avec des produits importés (principalement d’Afrique du sud) et avec des boissons artificielles bon marché, le réseau de distribution limité et l’absence de publicité.

Cependant, Mariam attribue son succès à un travail acharné, au soutien de sa famille, aux liens forts avec des institutions de recherche et des universités, et à la disponibilité en fruits tout au long de l’année.

Elle envisage pour le futur d’acheter des machines industrielles, de lancer une campagne de publicité plus agressive, de développer des liens avec des ONG internationales pour obtenir un soutien financier, d’étendre la fabrication à d’autres parties du Ghana, d’étendre son réseau de distribution et d’améliorer l’emballage pour atteindre les standards internationaux.

Contact : INIBAP West and Central Africa office

BP 12438, Douala, Cameroun

Tél/fax : (237) 342 91 56

[email protected]

NNaattuurraalleeaaff (Papier de fibre de bananier fabriqué à la main)

CCoonntteexxttee

L’entreprise a été fondée en 2000, avec l’objectif de porter assistance aux personnes en marge de la société. Les personnes visées étaient les mères célibataires, les prisonniers et les jeunes chômeurs. Une femme canadienne nommée Ann, qui avait cette vision et mission à l’esprit, démarra l’entreprise. L’industrie devait être autosuffisante et respectueuse de l’environnement, grâce au recyclage des matériaux en produits utiles. De nombreux produits ont été utilisés, y compris du papier toilette, des boîtes en papier et du savon. Le papier en fibres pour fabriquer des cartes s’est avéré le plus lucratif. Récemment, la société a changé de propriétaire et elle est aujourd’hui gérée par Ann & Harry Abels. Ils dirigent également une boutique de vente au détail dans l’immeuble Crested Towers à Kampala, connue sous le nom de A&K’97. L’entreprise a commencé avec 8 personnes mais a atteint jusqu’à 25 employés, spécialement pendant les périodes de pic de production.

GGaammmmee ddee pprroodduuiittss

L’entreprise est aujourd’hui devenue un centre d’excellence dans la fibre de papier utilisant des matériaux bruts tels que la fibre de bananier, l’herbe à éléphants, les

pelures d’oignon, les couronnes d’ananas et les lambeaux de papier déjà utilisé. Le tableau 1 ci-dessous présente une liste des produits et matériaux bruts utilisés pour leur fabrication. Il est important de noter que la fibre de bananier est le principal matériau brut utilisé dans la plupart de ces produits. Dans certains cas, les articles comprennent 100% de fibre de bananier, alors que dans d’autres cas, la fibre de bananier est mélangée avec celle d’autres matériaux tels que l’herbe à éléphants, l’ananas et même le papier ordinaire produit à partir de bois.

Tableau 1. Gamme de produits

Article Matériau brut utilisé Etat de la demande

1. Cartes d’invitation Papier en fibre de bananier, avec ou sans d’autres fibres

Elevé (spécialement en fin d’année)

2. Cartes de vœux Papier en fibre de bananier, avec ou sans d’autres fibres


3. Souvenirs (boîtes, porte-clés, …) Papier en fibre de bananier, avec ou sans d’autres fibres

Modéré

4. Albums Papier en fibre de bananier, avec ou sans d’autres fibres

Modéré

5. Calendriers Papier en fibre de bananier, avec ou sans d’autres fibres


6. Carnets Papier en fibre de bananier, avec ou sans d’autres fibres

Modéré

7. Cadres pour photos Papier en fibre de bananier, avec ou sans d’autres fibres

Modéré

8. Cartes pour correspondance Papier en fibre de bananier, avec ou sans d’autres fibres

Modéré

LLee pprrooccééddéé

Les fibres de bananier, soigneusement séchées, sont fournies par des agriculteurs des environs au prix de 250 Ugsh le kg. Elles sont hachées en petits fragments plus ou moins carrés d’un à deux cm de côté et placées dans un récipient. On verse ensuite sur les fibres de l’eau contenant de la cendre et on fait bouillir le mélange pendant huit heures dans un four en terre chauffé au bois.

Une fois cette étape terminée, on ajoute, selon les exigences de la commande, de la teinture ou de la couleur au mélange obtenu. Les fragments de fibre bouillie sont placés dans des récipients et malaxés en utilisant un malaxeur électrique industriel, produisant une pulpe prête à être séchée. La pulpe est ensuite récupérée et placée

directement au soleil sur des grilles de séchage1. Le séchage dure un à deux jours si le temps est ensoleillé et sec. Ce processus peut être retardé pendant les saisons des pluies.

Lorsque le séchage est terminé, le papier est détaché des grilles et amené à la presse pour être compressé (pressage). Cette étape garantit que la consistance du papier est bonne et qu’il peut être utilisé par un imprimeur ordinaire sans se déchirer. L’installation possède une presse moderne avec une capacité suffisante pour satisfaire aux standards requis.

Le papier pressé est ensuite transféré à l’atelier de conception, où il est travaillé par du personnel qualifié, selon les exigences du client. C’est à ce stade que les mots, les motifs, les logos et les photos sont imprimés sur le papier puis découpés pour fabriquer les différents produits. L’entreprise a formé ses employés et leur a transmis différents savoir-faire dans ce domaine.

L’entreprise répond principalement à des commandes de clients qui leur précisent les spécifications exigées. C’est une pratique commune dans ce type d’activité. Les clients doivent passer du temps avec le fabricant et expliquer ce qu’ils souhaitent dans les moindres détails. Afin que le produit corresponde fidèlement au projet du client, sa conception commence lorsque le papier est amené dans l’atelier de conception.

CCoommmmeerrcciiaalliissaattiioonn dduu pprroodduuiitt ffiinnaall

La nature de cette activité veut que la commercialisation commence lorsque le client spécifie le type de produit qu’il désire. L’entreprise a quelques endroits relais à Kampala dans lesquels les clients peuvent passer leurs commandes avec leurs spécifications en fonction de leurs désirs. Celles-ci sont alors transmises à l’usine et exécutées. Un laps de temps suffisant est nécessaire pour la fourniture du produit final, qui peut varier d’une à deux semaines ou plus, selon l’importance de la commande.

La société n’a pas fait de campagne de commercialisation très soutenue pour faire connaître ses produits sur des marchés plus importants, à la fois au niveau régional et international, du fait de l’incertitude de pouvoir satisfaire la demande.

L’entreprise a un site Web www.naturaleaf.com, qui représente une vitrine internationale pour la promotion de ses produits auprès d’un plus large éventail de personnes. La société a participé à des foires et expositions internationales, mais les implications financières sont élevées et limitent ce genre d’activité. Avoir un stand dans de telles foires et expositions coûte plus de 3000 £ sterling, ce qui est très coûteux pour une si petite société.

1 Les grilles de séchage sont des cadres en bois de la taille désirée par le client (généralement A2 à A4) sur lesquelles on fixe une toile de moustiquaire.

CCoonnttrraaiinntteess mmaajjeeuurreess àà llaa pprroodduuccttiioonn

L’entreprise a commencé comme un projet social visant à répondre à des besoins sociaux, mais elle s’est transformée graduellement pour participer à un environnement commercial très compétitif. L’entreprise devrait être mieux préparée pour relever les défis liés à une participation efficace et rentable dans un monde commercial hautement compétitif. A l’heure actuelle, les installations n’ont pas la capacité de traiter des commandes très importantes passées dans un délai très court, ce qui n’est pas très bénéfique dans l’environnement commercial actuel.

Au cours des périodes pendant lesquelles la demande de produits augmente, plus de personnel doit être embauché et formé. Cependant, en période de demande réduite, il est difficile pour l’entreprise de conserver un personnel important. Ces fluctuations dans l’emploi sont coûteuses, à la fois pour l’entreprise et pour les employés eux-mêmes.

CCoonnttrraaiinntteess mmaajjeeuurreess àà llaa ccoommmmeerrcciiaalliissaattiioonn

L’entreprise n’a pas la capacité de répondre à des demandes subites du marché si elles représentent des quantités importantes avec des délais très courts. Cela la rend peu compétitive dans un environnement commercial très compétitif. Il est nécessaire d’accroître ses capacités pour faire face à ce genre de situations.

Il est également nécessaire de réaliser dans une campagne de commercialisation et de publicité très rigoureuse avec pour cibles le marché local et le marché international. Ceci ne pourra être réalisé que si la capacité à répondre à la demande a été mise en place.

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Il est nécessaire de rechercher l’assistance technique de spécialistes de la production et de la commercialisation afin de mettre en place un plan permettant de développer le fonctionnement de cette entreprise merveilleuse jusqu’à un niveau auquel elle pourra déployer ses ailes au-delà de l’horizon.

Compilado por: John Jagwe - Compilé par : John Jagwe - [email protected]

Personnes à contacter :

Ms Elly Smith, Design & Marketing

- Ms Harriet Nantale, Production manager

P.O. Box 34072, Kampala, Ouganda.

E-mail : [email protected] - Web site : www.naturaleaf.com

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(Exportateurs de fruits et légumes séchés au soleil)

CCoonntteexxttee

L’entreprise a été créée avec un statut de société à responsabilité limitée en 1993, bien qu’elle ait commencé à fonctionner quelques années auparavant. La société emploie environ 40 personnes, qui incluent un directeur général, secondé par trois cadres. Le reste du personnel est employé à temps partiel, du fait de la nature saisonnière des opérations. La société est spécialisée dans les denrées séchées de manière naturelle, et elle est également impliquée dans l’importation et la distribution d’équipement solaire.


A l’heure actuelle, l’entreprise propose huit produits pour l’exportation tous biologiques et séchés au soleil.


Article Détails Unité d’emballage

Carton

1. banane pomme - Séchée au soleil - 10% de teneur en eau - 67% d’hydrates de carbone et sucres - Haut contenu en fibres naturelles - Riche en minéraux et vitamines

2 kg 24 kg

2. Gros Michel (bogoya)

- Séchée au soleil - 10% de teneur en eau - 67% d’hydrates de carbone et sucres - Haut contenu en fibres naturelles - Riche en minéraux et vitamines

2 kg 16 kg

3. Mangue - Séchée au soleil - 10,5% de teneur en eau - 65% d’hydrates de carbone et sucres - Riche en vitamine A et autres vitamines et minéraux

2 kg 16 kg

4. Ananas - Séché au soleil - 10% de teneur en eau - 67% d’hydrates de carbone et sucres - Haut contenu en fibres naturelles - Riche en minéraux et vitamines

2 kg 14 kg

5. Papaye - Séchée au soleil - Riche en vitamine A

2kg 18–22 kg

6. Champignons (Oyster, Shiitake, Chestnut & Boletus)

- Séchés au soleil - 7,5% de teneur en eau - Riches en protéines, pauvres en graisses - Riches en minéraux et vitamines

1 kg 7 kg

7. Piments - Séchés au soleil - Riches en minéraux et vitamines

1 kg 7– 8 kg

8. Tomates - Séchées au soleil - 7,5% de teneur en eau - Sans sel ajouté - Sans conservateurs - Riches en vitamines et minéraux

NB : Les mangues ne sont plus produites, du fait de l’approvisionnement irrégulier lié à l’instabilité politique dans le Nord de l’Ouganda, qui est la zone principale d’approvisionnement.

LLee pprroocceessssuuss

Le processus commence au niveau de la ferme. Des groupements d’agriculteurs ont été établis dans différents districts, à savoir Kayunga, Mukono, Luwero, Mabarara, Kabale et Bushenyi, à l’initiative de la société Fruits of the Nile (FoN). Ces groupes suivent une formation sur les méthodes de séchage de ces différentes denrées, suivant les exigences internationales de qualité. Ce genre de formation dure généralement deux à trois jours. Des appareils solaires de séchage, dont la valeur est d’environ 400 000 UgSh (soit 200 US$) sont alors mis à la disposition de ces groupes par FoN, après qu’un pourcentage considérable du coût de l’équipement ait été réuni, le reste étant payé lors de la livraison des produits traités à FoN. Il est important de noter qu’il n’y a pas de contrat ou d’accord formels entre ces groupes d’agriculteurs et FoN, mais que tout repose sur la confiance mutuelle.

Une formation est également délivrée sur les meilleures pratiques de culture et de récolte des plantes, de façon à ce que la qualité soit assurée dès les premiers stades du processus. Les appareils de séchage utilisés dans ce processus sont solaires et ceci est fortement encouragé par le marché cible, malgré une forte dépendance aux conditions climatiques naturelles sujettes aux changements saisonniers. Ce type d’équipement fonctionne au mieux pendant la saison sèche, et n’est plus utilisable pendant les saisons des pluies.

Après avoir séché les produits de manière satisfaisante, les groupements d’agriculteurs sont responsables de leur transport jusqu’aux locaux de FoN à Namasuba (à environ 10 km de Kampala). A leur arrivée à l’unité d’emballage, les produits secs sont pesés et les agriculteurs sont payés selon la quantité fournie. Les prix offerts aujourd’hui pour les différentes denrées sont indiqués dans le tableau 2 ci-dessous.

Les produits séchés sont ensuite placés dans des entrepôts en attendant l’étape de tri. Le tri est réalisé par des employés bien entraînés, pour faire en sorte que la qualité demandée soit maintenue. Les produits triés sont ensuite ré-emballés, généralement dans des paquets de polyéthylène de 2 kg, puis placés dans des réfrigérateurs pour la dernière étape de congélation. Après cette étape, les paquets sont placés dans des boîtes en carton, prêts à être exportés. Les détails de l’emballage sont indiqués dans le tableau 1 ci-dessus.

Tableau 2. Prix proposés aux groupements d’agriculteurs pour leurs produits séchés (livrés à l’usine) et prix de vente au détail sur le marché local

Article (tous séchés)

Prix offert par kg aux agriculteurs

(en UgSh)


(en US$)

Prix de vente au détail sur le marché local

(en US$ par kg) 1. Banane pomme

1 700 0,85 6,50

2. Gros Michel (Bogoya) 2 000 1,00 8,50 3. Ananas 3 500 1,75 - 4. Papaye 3 000 1,50 - 5. Piments 3 000 1,50 - 6. Champignons 15 000 7,50 - Taux de change : 1 US$ = 2000 UgSh


Depuis sacréation, FoN a établi des liens stables avec un acheteur en Europe (au Royaume-Uni) et ils ont maintenu des relations de travail régulières au cours des années. Les produits sont expédiés à cet acheteur (généralement par voie aérienne) qui les distribue à divers points de vente en Europe. A l’heure actuelle, FoN expédie 60 à 70 tonnes de denrées séchées par an en Europe, et les bananes constituent environ 35% de l’ensemble. Cette quantité est sur le point de doubler, avec l’ouverture d’une nouvelle installation de FoN, actuellement en construction, dans l’est de l’Ouganda. Des recherches rapides effectuées sur les marchés de détail révèlent qu’un paquet de 100 g de bananes séchées au soleil de manière naturelle est vendu entre 1300 – 1700 Ugsh (soit 0,65 – 0,85 US$). Ceci implique que les prix de vente au détail du kg de bananes séchées au soleil dans les chaînes locales telles que ShopRite sont compris entre 6,5 et 8,5 US$, ce qui représente une marge attractive pour un transformateur qui vise le marché local.

CCoonnttrraaiinntteess mmaajjeeuurreess ppoouurr llaa pprroodduuccttiioonn

La contrainte majeure en termes de production est principalement la technologie de séchage employée. Cette technologie ne peut être mise en œuvre que pendant la saison sèche et cela rend les opérations dépendantes des variations climatiques saisonnières. Le coût des appareils de séchage est lié au choix de la technologie que les agriculteurs ont les moyens d’utiliser et, dans ce cas, c’est le type de technologie qui est accessible aux agriculteurs.

Le maintien de la qualité et les exigences spécifiques des acheteurs constituent un défi important tout au long du processus. Cela commence dès le début, lors de la culture des plantes jusqu’au moment où le produit arrive au consommateur. FoN a pris l’initiative d’offrir une formation aux différents groupements d’agriculteurs qui lui fournissent les fruits. Cependant, ceci doit

être un processus continu car les changements dans les besoins sont plutôt dynamiques, de même que les participants au procédé.

Comme les marchés européens deviennent plus sensibles aux problèmes de santé, des restrictions ont été imposées sur les marchandises (particulièrement les produits comestibles) qui arrivent en Europe. Celles-ci incluent les standards HACCP1 proposés et la traçabilité de l’origin, qui doivent être mis en place dans un futur proche. Le besoin d’obtenir une certification de produit organique est de plus en plus ressenti, bien que les moyens et les coûts pour l’obtenir ne soient pas encore vraiment à la portée des groupements d’agriculteurs avec lesquels travaille FoN.

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Un appui à FoN sous la forme de formations pourrait être apporté pour traiter les problèmes liés aux standards de qualité exigés par les marchés européens. Les groupements d’agriculteurs qui travaillent avec FoN peuvent recevoir des formations dans divers domaines dans lesquels ils manquent de connaissances ou d’expertise, et ceci devrait répondre aux problèmes de qualité.

Des systèmes permettant à de telles entreprises d’obtenir la certification organique pour leurs groupes de producteurs devraient être mis en place pour les aider à toucher les bénéfices liés à l’exportation de denrées ayant la certification biologique.

CCoonnttrraaiinntteess mmaajjeeuurreess ppoouurr llaa ccoommmmeerrcciiaalliissaattiioonn

Selon notre interlocuteur, le marché des produits séchés provenant du bananier est facilement accessible et peut être exploité plus amplement qu’actuellement si certains problèmes sont réglés. Il faudrait notamment procéder à :

- L’augmentation régulière de la fourniture de matériel brut,

- L’amélioration des connaissances des agriculteurs membres des groupements de producteurs sur la manière d’effectuer les opérations requises avec un souci optimal de qualité,

- L’augmentation du capital travail afin de permettre un changement d’échelle au niveau de la quantité de matériel acheté et stocké, des infrastructures de stockage et de transport, de la main d’œuvre, tout cela ayant comme conséquence l’exportation de volumes plus importants.

LLaa vvooiiee àà ssuuiivvrree

FoN a l’intention d’augmenter son niveau de fonctionnement en installant une nouvelle unité d’emballage (déjà en cours) conforme aux standards et spécifications européennes pour traiter des volumes de produits plus

1 HACCP est l’abréviation de “Hazard analysis critical control point” (Système des points de contrôle critiques pour l'analyse des risques) qui est une méthode pour garantir la sûreté des aliments selon la législation européenne.

importants. FoN compte se conformer entièrement aux exigences des standards d’exportation (HACCP et GMP2) et augmenter ses exportations vers le marché européen.

Compilé par John Jagwe - [email protected] 7 Bandali Rise Bugolobi, Kampala Tél. : 256-77-410574 Tél. : 256-41-221009

Personnes à contacter:

Nathan Komunda

Tél: 256-77-484919

Angelo Ndyaguma

P.O. Box 725

Kampala, Uganda Tél: 256-71-467499 Tél: 256-41-273274 / 270742

[email protected]

2 GMP : Code de bonne pratique de fabrication

BBaannaannaa iinnvveessttmmeennttss LLttdd

(Vin de banane)

CCoonntteexxttee

L’entreprise démarra modestement, à partir d’idées introduites par un expert fabricant de vin et un beau-frère du directeur général, sur la façon dont les bananes pourraient être utilisées pour faire du vin. La toute première fabrication de vin par M. et Mme Olomi fut réalisée en 1989, dans l’arrière-cour de leur maison. Les bananes furent le matériel de base qu’ils préférèrent, du fait de leur grande disponibilité dans les environs.

Le vin a d’abord été produit pour la consommation familiale, mais les Olomi ont peu à peu reçu des demandes de bars de leur localité intéressés par leur produit. Ils ont alors commencé à livrer leur produit dans certains bars et boutiques. En 1991, l’échelle de fonctionnement s’est accrue et les Olomi ont quitté leurs emplois respectifs pour se concentrer uniquement sur la fabrication de vin.

En 1993, Banana Investment a été enregistrée en tant que société à responsabilité limitée et elle démarra des activités à une échelle commerciale, avec M. Olomi comme président directeur général et Mme Olomi comme directeur général. Ils décidèrent de cibler les personnes à revenus moyens et bas qui n’auraient pas les moyens de boire de la bière tous les jours mais qui préféreraient également ne pas consommer la boisson très bon marché brassée dans les arrière-cours des fermes familiales. Ceci impliquait que ce vin de banane devait être à la fois moins cher que la bière mais plus attractif que le produit brassé localement.

La société s’est développée, passant d’une petite dizaine d’employés à 70 employés permanents, qui comprennent quelques diplômés en science et technologie alimentaire et plusieurs détenteurs de diplômes dans les domaines de l’ingénierie et de la comptabilité.


L’entreprise produit trois marques de vin de banane, à savoir :

Marque Malkia

- Aspect doré et clair

- Goût sucré avec une odeur fruitée

- Durée de vie sur rayon > 1 an

- Contient 9% d’alcool

- Emballage en cartons de 12 bouteilles en verre de 330 ml.

Marque Meru


- Goût sec




Marque Raha

- Couleur dorée

- Goût similaire à celui de la bière

- Procédé de fermentation court

- Teneur en alcool > 7%

Tableau 1. Gamme de produits et prix

Marque de vin Prix par bouteille de 330 ml

(en TzSh)

Prix par bouteille de 330 ml

(en US$)

Etat de la demande

1. Malkia 400 0,40 Modéré

2. Meru 400 0,40 Bas (à cause de son goût sec)

3. Raha 250 0,25 Haut (à cause de son goût semblable à la bière)

Taux de change : 1 US$ équivalent à 1000 TzShSubproductos

SSoouuss--pprroodduuiittss

Ce type d’entreprise a de nombreux sous-produits. A l’heure actuelle, les sous-produits provenant du procédé incluent :

La pulpe de banane

Se entrega gratuitamente a la comunidad para ser utilizada como suplemento alimentario para los animales.

Elle est donnée gratuitement à la communauté pour être utilisée comme complément alimentaire pour les animaux.

Le précipité de banane

Ce produit n’est pas encore utilisé mais il est prévu de l’utiliser pour produire des spiritueux.

Utilisation des bananes

A l’heure actuelle, l’usine traite 20 tonnes de bananes épluchées par jour. Cette quantité implique que 600-700 tonnes peuvent être utilisées par année. Les bananes sont fournies par des agriculteurs des environs et, occasionnellement, l’entreprise envoie des camions sur les versants des monts Meru et Kilimandjaro et dans la région de Tanga, pour acheter les bananes directement chez les agriculteurs. Le mûrissage est parfois effectué à l’usine mais, dans la plupart des cas, les bananes sont fournies mûres et épluchées.


Les bananes mûres et épluchées fournies à l’usine sont trempées dans des tonneaux en plastique remplis d’eau. Le contenu de ces tonneaux est ensuite placé dans de grans récipients en acier dans lesquels il est bouilli quelques heures puis mélangé. Le mélange de jus récolté est ensuite filtré à travers de la cellophane pour produire du jus et de la pulpe concentrés. La pulpe est un sous-produit qui est donné gratuitement pour être utilisé comme aliment pour les animaux, alors que l’on ajoute du sucre au jus concentré, qui est remis à bouillir pour mieux dissoudre le sucre et également pour s’assurer que tous les pathogènes sont tués. La solution bouillie est refroidie et ensemencée avec de la levure de vin prête pour la fermentation. La fermentation dure de 15 à 60 jours, selon la marque de vin à produire. A la fin du processus de fermentation, on procède à une filtration pour éliminer toutes les matières non souhaitées et le

vin est transféré vers la chaine d’embouteillage où il est mis en bouteilles et étiqueté.

A l’heure actuelle, le vin est embouteillé dans des bouteilles de 330 ml qui sont renvoyées à l’usine pour être réutilisées. Il y a une chaîne complète de lavage des bouteilles pour garantir que les produits sont embouteillés dans des récipients propres. Les bouteilles sont placées par douzaines dans des caisses en bois qui facilitent les manipulations lors de la distribution du produit.


La société a établi un marché solide dans différentes zones qui incluent Arusha, Manyara, la région du Kilimandjaro, de Morogoro et de Singida.

Les produits sont chargés tous les jours sur des camions qui les amènent dans ces zones et reviennent avec les bouteilles vides. Les camions sont conduits par des chauffeurs qui sont également vendeurs, afin d’utiliser de façon efficace de la main d’œuvre.

Le marché local en Tanzanie offre encore des possibilités d’expansion, qui doivent être satisfaites par la société, ce qui explique que le besoin d’exporter les produits ne se fasse pas encore sentir. Cependant, dans les années à venir, le niveau de fonctionnement devra s’accoître et de nouveaux marchés devront être recherchés.

CCoonnttrraaiinntteess àà llaa pprroodduuccttiioonn

Le capital financier disponible pour l’entreprise est insuffisant pour permettre l’achat d’équipements plus efficaces et sophistiqués qui permettraient d’augmenter le niveau de fonctionnement et la production. A l’heure actuelle, il est nécessaire d’installer un meilleur système pour faire bouillir les fruits qui est très onéreux. Un prêt bancaire a été obtenu pour permettre cette transformation.

CCoonnttrraaiinntteess àà llaa ccoommmmeerrcciiaalliissaattiioonn

La société a embauché des personnes formées à la commercialisation, mais qui n’ont pas encore acquis les compétences nécessaires pour pénétrer un tel segment de marché. Une expertise supplémentaire dans la commercialisation est encore nécessaire pour stimuler les capacités des employés du département de vente et commercialisation.

Les infrastructures, à savoir le réseau routier et son état, constituent des coûts supplémentaires pour le processus de distribution dans son ensemble, du fait de l’usure excessive des véhicules de la société qui distribuent les produits dans toute la région.


La direction de l’entreprise souhaite voir ses produits atteindre le plus grand marché possible en Tanzanie. Elle aimerait également être présente sur le marché d’Afrique de l’est et le marché international. Ceci nécessitera de meilleurs équipements et des stratégies de commercialisation plus élaborées. La

direction de l’entreprise rêve de se diversifier dans le jus de banane ainsi que dans l’eau minérale.

Compilé par John Jagwe - [email protected]


Mme Alfoncina Olomi

Directeur général

M Olomi

Président Directeur Général

Banana Investments Ltd

P.O. Box 10123, Arusha, Tanzanie

Tél : 2506475 / 2501549

E-mail : [email protected]

DDeess ssoolluuttiioonnss ppoouurr llee ddéévveellooppppeemmeenntt (Bananes séchées et chips de bananes plantain)

CCoonntteexxttee

Le traitement des aliments implique généralement un certain nombre d’étapes ou d’opérations visant à les conserver. Il implique des intrants plus scientifiques et technologiques que la simple préparation des aliments et leur cuisson. Le traitement des aliments inclut généralement : la conservation, la sûreté des aliments, l’emploi, la génération de revenus et l’établissement et l’expansion d’un commerce reconnu des aliments.

•Le traitement des aliments combine la science avec l’imagination créative du transformateur pour modifier la qualité alimentaire des aliments, et procure aux gens une diversité intéressante dans leur alimentation.

•Cet article s’intéresse à l’application de la science, de la technologie et de l’imagination créatrice du transformateur à des produits dérivés du bananier et du bananier plantain.

La banane et la banane plantain sont des denrées périssables qui ont une durée de vie sur rayon de 21 jours. La période potentielle de commercialisation (PPM) est très courte et nécessite donc des technologies de traitement et d’emballage qui peuvent prolonger la durée de vie sur rayon et la période de commercialisation.

La base de l’établissement de tout commerce viable est l’attrait d’un prix plancher stable des matières premières. Cependant, ce n’est pas le cas avec la banane ou la banane plantain. Contrairement à d’autres plantes cultivées

comme l’igname et le manioc, les prix de la banane et de la banane plantain sont élevés et subissent des fluctuations très importantes. Ce sont aussi des denrées de haute valeur qui sont appréciées dans le monde entier. Les importantes fluctuations observées dans leurs prix impliquent que de nombreux transformateurs ne produisent pas en période de manque et que ceux qui doivent produire ne feront aucun profit en cette période. La farine et les chips sont des produits à faible teneur en eau, qui ont donc par conséquent une vie sur rayon plus importante (de six mois à un an). La farine et les chips de bananes pourraient être des produits potentiels de substitution pour la farine de blé et les chips de pomme de terre. Ces produits ont également un potentiel élevé pour générer des profits en devises, comme les résultats de notre étude l’ont montré (Riischlikon, Spreitenbach – Suisse). Ils couvrent également un marché régional important lorsqu’ils servent d’alternative au produit populaire obtenu à partir du manioc – Garri (Nigeria).

L’affaire a commencé en 1991 à l’Institut international d’agriculture tropicale (IITA) à Onne, au Nigeria. Elle faisait partie d’un projet de recherche de premier cycle sur l’utilisation de la banane. Ce projet incluait également des tests de dégustation, des études d’acceptabilité et une analyse d’évaluation sensorielle pour évaluer les préférences des consommateurs parmi des populations vari ées incluant des employés à Onne, au Nigeria. L’auteur a observé que les réponses vis-à-vis des produits nouvellement développés étaient encourageantes et il a décidé d’aller un peu plus de l’avant.

PPrrooccééddéé ddee pprroodduuccttiioonn ddee bbaannaanneess eett bbaannaanneess ppllaannttaaiinn sséécchhééeess

Sélection des fruits

Lavage

Epluchage

Tranchage

Séchage

Broyage

Tamisage


Vente

PPrrooccééddéé ddee ffaabbrriiccaattiioonn ddee cchhiippss ddee bbaannaanneess ppllaannttaaiinn Sélection des fruits

Lavage

Epluchage

Tranchage

Friture

Mélange

Refroidissement


Vente


La commercialisation constitue environ les ¾ de notre travail et notre stratégie est simple : acquérir une capacité de commercialisation plus grande que nos capacités de production. Le développement du marché est centré sur les supermarchés et les marchés de rues. Le développement d’un marché en pyramide inclut la classification et l’assortiment des produits et l’acquisition d’étalages et d’espace.

Compilé par : Anthony Ubi, Development Solutions, Nigeria

MMAASSIIGG NNaattuurraall FFrruuiittss IInndduussttrriieess (Jus de banane)

Mariam Asigri était une étudiante en économie domestique qui préparait des jus pour sa famille. Elle a décidé de se lancer dans le commerce. Elle a étudié les techniques de conservation au Food Research Institute du Ghana et chez un pharmacien local. Le département de chimie de l’université locale l’a aidée à analyser les produits et le département d’arts a créé un logo. Après avoir amélioré la qualité du jus, elle a distribué des échantillons gratuits pour dégustation et avis.

L’étape suivante fut d’obtenir la certification du Bureau ghanéen des standards, et plus tard du Bureau des aliments et médicaments et d’enregistrer la société auprès du Registre des sociétés et du service des impôts.

Les efforts de commercialisation se sont principalement orientés vers les boutiques des postes d’essence de Kumasi, des distributeurs et agents dans d’autres centres urbains, les hôtels et restaurants, particulièrement à Accra.

Un problème récurrent est le manque de fonds. Les taux d’intérêts des banques sont trop élevés et il est difficile d’obtenir des cautions pour des prêts bancaires.

Elle a également rencontré des difficultés pour recevoir l’appui d’ONG et de donateurs. Parmi les autres contraintes, on peut citer la compétition avec des produits importés (principalement d’Afrique du sud) et avec des boissons artificielles bon marché, le réseau de distribution limité et l’absence de publicité.

Cependant, Mariam attribue son succès à un travail acharné, au soutien de sa famille, aux liens forts avec des institutions de recherche et des universités, et à la disponibilité en fruits tout au long de l’année.

Elle envisage pour le futur d’acheter des machines industrielles, de lancer une campagne de publicité plus agressive, de développer des liens avec des ONG internationales pour obtenir un soutien financier, d’étendre la fabrication à d’autres parties du Ghana, d’étendre son réseau de distribution et d’améliorer l’emballage pour atteindre les standards internationaux.

Contact : INIBAP West and Central Africa office

BP 12438, Douala, Cameroun

Tél/fax : (237) 342 91 56

[email protected]

BBaannaannaa iinnvveessttmmeennttss LLttdd

(Vin de banane)

CCoonntteexxttee

L’entreprise démarra modestement, à partir d’idées introduites par un expert fabricant de vin et un beau-frère du directeur général, sur la façon dont les bananes pourraient être utilisées pour faire du vin. La toute première fabrication de vin par M. et Mme Olomi fut réalisée en 1989, dans l’arrière-cour de leur maison. Les bananes furent le matériel de base qu’ils préférèrent, du fait de leur grande disponibilité dans les environs.

Le vin a d’abord été produit pour la consommation familiale, mais les Olomi ont peu à peu reçu des demandes de bars de leur localité intéressés par leur produit. Ils ont alors commencé à livrer leur produit dans certains bars et boutiques. En 1991, l’échelle de fonctionnement s’est accrue et les Olomi ont quitté leurs emplois respectifs pour se concentrer uniquement sur la fabrication de vin.

En 1993, Banana Investment a été enregistrée en tant que société à responsabilité limitée et elle démarra des activités à une échelle commerciale, avec M. Olomi comme président directeur général et Mme Olomi comme directeur général. Ils décidèrent de cibler les personnes à revenus moyens et bas qui n’auraient pas les moyens de boire de la bière tous les jours mais qui préféreraient également ne pas consommer la boisson très bon marché brassée dans les arrière-cours des fermes familiales. Ceci impliquait que ce vin de banane devait être à la fois moins cher que la bière mais plus attractif que le produit brassé localement.

La société s’est développée, passant d’une petite dizaine d’employés à 70 employés permanents, qui comprennent quelques diplômés en science et technologie alimentaire et plusieurs détenteurs de diplômes dans les domaines de l’ingénierie et de la comptabilité.


L’entreprise produit trois marques de vin de banane, à savoir :

Marque Malkia


- Goût sucré avec une odeur fruitée




Marque Meru


- Goût sec




Marque Raha

- Couleur dorée

- Goût similaire à celui de la bière

- Procédé de fermentation court

- Teneur en alcool > 7%

Tableau 1. Gamme de produits et prix

Marque de vin Prix par bouteille de 330 ml

(en TzSh)

Prix par bouteille de 330 ml

(en US$)

Etat de la demande

1. Malkia 400 0,40 Modéré

2. Meru 400 0,40 Bas (à cause de son goût sec)

3. Raha 250 0,25 Haut (à cause de son goût semblable à la bière)

Taux de change : 1 US$ équivalent à 1000 TzShSubproductos

SSoouuss--pprroodduuiittss

Ce type d’entreprise a de nombreux sous-produits. A l’heure actuelle, les sous-produits provenant du procédé incluent :

La pulpe de banane

Se entrega gratuitamente a la comunidad para ser utilizada como suplemento alimentario para los animales.

Elle est donnée gratuitement à la communauté pour être utilisée comme complément alimentaire pour les animaux.

Le précipité de banane

Ce produit n’est pas encore utilisé mais il est prévu de l’utiliser pour produire des spiritueux.

Utilisation des bananes

A l’heure actuelle, l’usine traite 20 tonnes de bananes épluchées par jour. Cette quantité implique que 600-700 tonnes peuvent être utilisées par année. Les bananes sont fournies par des agriculteurs des environs et, occasionnellement, l’entreprise envoie des camions sur les versants des monts Meru et Kilimandjaro et dans la région de Tanga, pour acheter les bananes directement chez les agriculteurs. Le mûrissage est parfois effectué à l’usine mais, dans la plupart des cas, les bananes sont fournies mûres et épluchées.


Les bananes mûres et épluchées fournies à l’usine sont trempées dans des tonneaux en plastique remplis d’eau. Le contenu de ces tonneaux est ensuite placé dans de grans récipients en acier dans lesquels il est bouilli quelques heures puis mélangé. Le mélange de jus récolté est ensuite filtré à travers de la cellophane pour produire du jus et de la pulpe concentrés. La pulpe est un sous-produit qui est donné gratuitement pour être utilisé comme aliment pour les animaux, alors que l’on ajoute du sucre au jus concentré, qui est remis à bouillir pour mieux dissoudre le sucre et également pour s’assurer que tous les pathogènes sont tués. La solution bouillie est refroidie et ensemencée avec de la levure de vin prête pour la fermentation. La fermentation dure de 15 à 60 jours, selon la marque de vin à produire. A la fin du processus de fermentation, on procède à une filtration pour éliminer toutes les matières non souhaitées et le

vin est transféré vers la chaine d’embouteillage où il est mis en bouteilles et étiqueté.

A l’heure actuelle, le vin est embouteillé dans des bouteilles de 330 ml qui sont renvoyées à l’usine pour être réutilisées. Il y a une chaîne complète de lavage des bouteilles pour garantir que les produits sont embouteillés dans des récipients propres. Les bouteilles sont placées par douzaines dans des caisses en bois qui facilitent les manipulations lors de la distribution du produit.


La société a établi un marché solide dans différentes zones qui incluent Arusha, Manyara, la région du Kilimandjaro, de Morogoro et de Singida.

Les produits sont chargés tous les jours sur des camions qui les amènent dans ces zones et reviennent avec les bouteilles vides. Les camions sont conduits par des chauffeurs qui sont également vendeurs, afin d’utiliser de façon efficace de la main d’œuvre.

Le marché local en Tanzanie offre encore des possibilités d’expansion, qui doivent être satisfaites par la société, ce qui explique que le besoin d’exporter les produits ne se fasse pas encore sentir. Cependant, dans les années à venir, le niveau de fonctionnement devra s’accoître et de nouveaux marchés devront être recherchés.

CCoonnttrraaiinntteess àà llaa pprroodduuccttiioonn

Le capital financier disponible pour l’entreprise est insuffisant pour permettre l’achat d’équipements plus efficaces et sophistiqués qui permettraient d’augmenter le niveau de fonctionnement et la production. A l’heure actuelle, il est nécessaire d’installer un meilleur système pour faire bouillir les fruits qui est très onéreux. Un prêt bancaire a été obtenu pour permettre cette transformation.

CCoonnttrraaiinntteess àà llaa ccoommmmeerrcciiaalliissaattiioonn

La société a embauché des personnes formées à la commercialisation, mais qui n’ont pas encore acquis les compétences nécessaires pour pénétrer un tel segment de marché. Une expertise supplémentaire dans la commercialisation est encore nécessaire pour stimuler les capacités des employés du département de vente et commercialisation.

Les infrastructures, à savoir le réseau routier et son état, constituent des coûts supplémentaires pour le processus de distribution dans son ensemble, du fait de l’usure excessive des véhicules de la société qui distribuent les produits dans toute la région.


La direction de l’entreprise souhaite voir ses produits atteindre le plus grand marché possible en Tanzanie. Elle aimerait également être présente sur le marché d’Afrique de l’est et le marché international. Ceci nécessitera de meilleurs équipements et des stratégies de commercialisation plus élaborées. La

direction de l’entreprise rêve de se diversifier dans le jus de banane ainsi que dans l’eau minérale.



Mme Alfoncina Olomi

Directeur général

M Olomi

Président Directeur Général

Banana Investments Ltd

P.O. Box 10123, Arusha, Tanzanie

Tél : 2506475 / 2501549

E-mail : [email protected]

DDrryyeerrss ffoorr AAffrriiccaa

((BBaannaanneess sséécchhééeess eett aappppaarreeiillss ddee sséécchhaaggee))

CCoonntteexxttee

Dryers for Africa est une entreprise créée il y a 30 ans et située dans la province de Mpumalanga, à 10 km de la ville de Nelspruit et à 400 km de Johannesburg. L’entreprise comprend une ferme (goyaves, litchi, agrumes, …), une unité de séchage et une unité de conception et de fabrication d’appareils de séchage.


- banane séchée (cubes, petits pains, tranches, …) - goyave séchée (cubes, petits pains, tranches, …) - litchi séché - citron séché - ananas séché (tous avec un rapport de 10/1, produits frais/produits séchés) - Construction d’appareils de séchage électriques adaptés aux demandes des clients et leurs accessoires :

- 50 kva

- 30 kva

- 25 kva


Bananes mûres (fournies par des cultivateurs dans un rayon de 100 km)

Hachage/tranchage (des colorants alimentaires peuvent être ajoutés)

Conservation (adjonction éventuelle de 2% de bisulfite de sodium)

Séchage

Stockage et réfrigération

Triage

Emballage

Tranches ou morceaux de bananes séchées Le principal sous-produit est la peau de bananes, qui est fournie gratuitement à des élevages de porcs.


Le produit final est principalement fourni à des écoles dans les environs (jusqu’à 100 km).

Des essais pour vendre les produits dans des commerces de détail existants ont également été réalisés.

CCoonnttrraaiinntteess

- Fourniture suffisante de produit brut au degré de maturité requis

- Maintien de la qualité pour l’exportation et pour des marchés plus sophistiqués

- Manque de stratégie de commercialisation pour pénétrer le marché plus profondément

- Compétition avec d’autres agriculteurs qui sèchent également des produits dans leurs fermes.


- Etendre la technologie de séchage au plus grand nombre possible d’agriculteurs

Améliorer la conception et la commercialisation des technologies de séchage pour répondre aux exigences des clients.


LLeess pprroodduucctteeuurrss ddee bbaannaanneess ddee HHiigghh RRiiddggee

ss’’aassssoocciieenntt ppoouurr ccoommmmeerrcciiaalliisseerr lleeuurrss pprroodduuiittss (Objets artisanaux en fibre de bananier)

CCoonntteexxttee

Cette association a été créée en 2002 par un groupe de jeunes du district de Maragua, une région de production bananière importante. Sa mise en place a été déclenchée par la frustration causée par les marchés limités pour les bananes dessert fraîches produites dans ce district. Pour démarrer, ces jeunes firent le tour des environs et choisirent des échantillons d’objets fabriqués par d’autres entreprises, dans le but de faire des produits similaires en utilisant les fibres de bananier comme matériau brut. Ils ont commencé par fabriquer quelques napperons de petite taille et testé leurs produits sur les marchés de Maragua et de Nairobi. Peu à peu, ils sont devenus plus habiles et ont commencé à recevoir des commandes plus importantes.

Aujourd’hui, l’association comprend douze personnes, dont dix travaillent activement à la manufacture des objets artisanaux, alors que les deux autres (plus âgées) sont impliquées dans la recherche de marchés pour les produits. Quatre membres de l’association sont des femmes. Les membres sont également engagés dans l’agriculture à petite échelle, qui représente un complément pendant les saisons de faible demande.

L’association fonctionne depuis une toute petite pièce dans un appartement résidentiel, ce qui reflète l’échelle des opérations en place. Les Kamau dirigent l’association et lui fournissent un appui ; ils ont aussi la responsabilité d’identifier les marchés et de prendre les commandes.


A l’heure actuelle, la fibre de bananier est le matériel brut utilisé de manière prédominante dans ce processus de manufacture et la plupart des produits sont entièrement faits à partir de cette fibre. D’autres matériaux permettant d’améliorer la structure, tels que du carton ou du cuir, sont également utilisés lorsque cela est nécessaire.

De façon globale, les napperons ont été les produits les plus lucratifs fabriqués par l’association. D’autres produits, pour lesquels la demande est en augmentation, incluent des abat-jour, des cadres pour photos, des boucles d’oreilles et des boîtes à souvenirs. La demande pour les autres produits est aléatoire et ils ne sont fabriqués que sur commande. La plupart de ces produits sont achetés par des intermédiaires qui les vendent sur des marchés étrangers inconnus des membres de l’association.


Article

Prix en Ksh. (sortie fabrique)

Prix en US$ (sortie fabrique)

Etat de la demande

1. Napperons (petits) 90 la douzaine 1,20 la douzaine Elevé 2. Napperons (grands) 500 l’unité 6,67 l’unité Elevé 3. Cadres pour photos 500 – 650 l’unité 6,67 – 8,67 l’unité Elevé 4. Boucles d’oreilles 40 la paire 0,53 la paire Elevé 5. Boîtes à souvenirs 20 – 100 l’unité 0,26 – 1,33 l’unité Elevé - modéré 6. Sacs 150 l’unité 2,00 l’unité Modéré 7. Tapisseries murales 25 – 150 l’unité 0,33 – 2,00 l’unité Modéré 8. Corbeilles 450 l’unité 6,00 l’unité Modéré 9. Chapeaux 250 – 300 l’unité 3,33 – 4,00 l’unité Bas 10. Sacs à main 350 l’unité 4,67 l’unité Bas 11. Cartes de voeux 50 l’unité 0,67 l’unité Bas 12. Chemises 90 l’unité 1,20 l’unité Bas 13. Porte-clés 30 l’unité 0,40 l’unité Bas 14. Cravates 200 l’unité 2,67 l’unité Bas 15. Nœuds papillon 100 l’unité 1,33 l’unité Bas 16. Vestons - - incertain 17. Colliers 50 l’unité 0,67 l’unité Bas Taux de change : 1 US$ équivaut à 75 Ksh LLee pprrooccééddéé

Tout commence avec la prise d’une commande. Le groupe entier se réunit pour travailler sur cette commande particulière. Les fibres sont rassemblées et la fabrication est ensuite effectuée. Avec le temps, les membres du groupe ont acquis

un savoir-faire pour la fabrication, qu’ils transmettent aux nouveaux membres du groupe. Lorsque le produit final est prêt, il est remis aux Kamau qui en assurent la livraison auprès des clients.

QQuuaannttiittééss ddee ffiibbrreess uuttiilliissééeess

Dans les conditions normales de fonctionnement de l’association, environ 50 kg de fibres séchées de bananier, achetés 200 Ksh (soit 2,67 US$), sont utilisés par semaine. Les membres du groupe récoltent eux-mêmes les fibres dans les bananeraies des environs afin de s’assurer qu’elles possèdent les propriétés désirées.


L’entreprise fonctionne à très petite échelle et de ce fait, ne peut pas bénéficier des avantages de la production à grande échelle. L’ensemble du processus de production dépend des commandes qui arrivent. Moins il y a de commandes, plus les activités sont réduites.


Il manque une stratégie de commercialisation claire pour que les différents acheteurs potentiels soient informés de ce qui est produit par l’association. Ceux-ci peuvent être des boutiques d’artisanat dans des grandes villes, des supermarchés, des hôtels et des entreprises de voyage.


Il est nécessaire de mettre en place une stratégie de commercialisation plus élaborée pour faire connaître les produits au plus grand nombre possible d’acheteurs potentiels. Ils peuvent être des négociants en articles artisanaux, des entreprises de voyage, des hôtels, des supermarchés ainsi que tout autre acteur impliqué dans cette spécialité.

L’association a l’intention d’ouvrir quelques boutiques le long des routes principales pour exposer et vendre ses produits, avec pour cible principale les touristes empruntant ces itinéraires.

Compilé par John Jagwe - [email protected] Personnes à contacter: Mrs Agnes Kamau Mr Samuel Kamau Chairperson of the association Patron

P.O. Box 313 Maragua, Kenya

NNaattuurraalleeaaff (Papier de fibre de bananier fabriqué à la main)

CCoonntteexxttee

L’entreprise a été fondée en 2000, avec l’objectif de porter assistance aux personnes en marge de la société. Les personnes visées étaient les mères célibataires, les prisonniers et les jeunes chômeurs. Une femme canadienne nommée Ann, qui avait cette vision et mission à l’esprit, démarra l’entreprise. L’industrie devait être autosuffisante et respectueuse de l’environnement, grâce au recyclage des matériaux en produits utiles. De nombreux produits ont été utilisés, y compris du papier toilette, des boîtes en papier et du savon. Le papier en fibres pour fabriquer des cartes s’est avéré le plus lucratif. Récemment, la société a changé de propriétaire et elle est aujourd’hui gérée par Ann & Harry Abels. Ils dirigent également une boutique de vente au détail dans l’immeuble Crested Towers à Kampala, connue sous le nom de A&K’97. L’entreprise a commencé avec 8 personnes mais a atteint jusqu’à 25 employés, spécialement pendant les périodes de pic de production.


L’entreprise est aujourd’hui devenue un centre d’excellence dans la fibre de papier utilisant des matériaux bruts tels que la fibre de bananier, l’herbe à éléphants, les

pelures d’oignon, les couronnes d’ananas et les lambeaux de papier déjà utilisé. Le tableau 1 ci-dessous présente une liste des produits et matériaux bruts utilisés pour leur fabrication. Il est important de noter que la fibre de bananier est le principal matériau brut utilisé dans la plupart de ces produits. Dans certains cas, les articles comprennent 100% de fibre de bananier, alors que dans d’autres cas, la fibre de bananier est mélangée avec celle d’autres matériaux tels que l’herbe à éléphants, l’ananas et même le papier ordinaire produit à partir de bois.


Article Matériau brut utilisé Etat de la demande

1. Cartes d’invitation Papier en fibre de bananier, avec ou sans d’autres fibres


2. Cartes de vœux Papier en fibre de bananier, avec ou sans d’autres fibres


3. Souvenirs (boîtes, porte-clés, …) Papier en fibre de bananier, avec ou sans d’autres fibres

Modéré

4. Albums Papier en fibre de bananier, avec ou sans d’autres fibres

Modéré

5. Calendriers Papier en fibre de bananier, avec ou sans d’autres fibres


6. Carnets Papier en fibre de bananier, avec ou sans d’autres fibres

Modéré

7. Cadres pour photos Papier en fibre de bananier, avec ou sans d’autres fibres

Modéré

8. Cartes pour correspondance Papier en fibre de bananier, avec ou sans d’autres fibres

Modéré


Les fibres de bananier, soigneusement séchées, sont fournies par des agriculteurs des environs au prix de 250 Ugsh le kg. Elles sont hachées en petits fragments plus ou moins carrés d’un à deux cm de côté et placées dans un récipient. On verse ensuite sur les fibres de l’eau contenant de la cendre et on fait bouillir le mélange pendant huit heures dans un four en terre chauffé au bois.

Une fois cette étape terminée, on ajoute, selon les exigences de la commande, de la teinture ou de la couleur au mélange obtenu. Les fragments de fibre bouillie sont placés dans des récipients et malaxés en utilisant un malaxeur électrique industriel, produisant une pulpe prête à être séchée. La pulpe est ensuite récupérée et placée

directement au soleil sur des grilles de séchage1. Le séchage dure un à deux jours si le temps est ensoleillé et sec. Ce processus peut être retardé pendant les saisons des pluies.

Lorsque le séchage est terminé, le papier est détaché des grilles et amené à la presse pour être compressé (pressage). Cette étape garantit que la consistance du papier est bonne et qu’il peut être utilisé par un imprimeur ordinaire sans se déchirer. L’installation possède une presse moderne avec une capacité suffisante pour satisfaire aux standards requis.

Le papier pressé est ensuite transféré à l’atelier de conception, où il est travaillé par du personnel qualifié, selon les exigences du client. C’est à ce stade que les mots, les motifs, les logos et les photos sont imprimés sur le papier puis découpés pour fabriquer les différents produits. L’entreprise a formé ses employés et leur a transmis différents savoir-faire dans ce domaine.

L’entreprise répond principalement à des commandes de clients qui leur précisent les spécifications exigées. C’est une pratique commune dans ce type d’activité. Les clients doivent passer du temps avec le fabricant et expliquer ce qu’ils souhaitent dans les moindres détails. Afin que le produit corresponde fidèlement au projet du client, sa conception commence lorsque le papier est amené dans l’atelier de conception.


La nature de cette activité veut que la commercialisation commence lorsque le client spécifie le type de produit qu’il désire. L’entreprise a quelques endroits relais à Kampala dans lesquels les clients peuvent passer leurs commandes avec leurs spécifications en fonction de leurs désirs. Celles-ci sont alors transmises à l’usine et exécutées. Un laps de temps suffisant est nécessaire pour la fourniture du produit final, qui peut varier d’une à deux semaines ou plus, selon l’importance de la commande.

La société n’a pas fait de campagne de commercialisation très soutenue pour faire connaître ses produits sur des marchés plus importants, à la fois au niveau régional et international, du fait de l’incertitude de pouvoir satisfaire la demande.

L’entreprise a un site Web www.naturaleaf.com, qui représente une vitrine internationale pour la promotion de ses produits auprès d’un plus large éventail de personnes. La société a participé à des foires et expositions internationales, mais les implications financières sont élevées et limitent ce genre d’activité. Avoir un stand dans de telles foires et expositions coûte plus de 3000 £ sterling, ce qui est très coûteux pour une si petite société.

1 Les grilles de séchage sont des cadres en bois de la taille désirée par le client (généralement A2 à A4) sur lesquelles on fixe une toile de moustiquaire.


L’entreprise a commencé comme un projet social visant à répondre à des besoins sociaux, mais elle s’est transformée graduellement pour participer à un environnement commercial très compétitif. L’entreprise devrait être mieux préparée pour relever les défis liés à une participation efficace et rentable dans un monde commercial hautement compétitif. A l’heure actuelle, les installations n’ont pas la capacité de traiter des commandes très importantes passées dans un délai très court, ce qui n’est pas très bénéfique dans l’environnement commercial actuel.

Au cours des périodes pendant lesquelles la demande de produits augmente, plus de personnel doit être embauché et formé. Cependant, en période de demande réduite, il est difficile pour l’entreprise de conserver un personnel important. Ces fluctuations dans l’emploi sont coûteuses, à la fois pour l’entreprise et pour les employés eux-mêmes.


L’entreprise n’a pas la capacité de répondre à des demandes subites du marché si elles représentent des quantités importantes avec des délais très courts. Cela la rend peu compétitive dans un environnement commercial très compétitif. Il est nécessaire d’accroître ses capacités pour faire face à ce genre de situations.

Il est également nécessaire de réaliser dans une campagne de commercialisation et de publicité très rigoureuse avec pour cibles le marché local et le marché international. Ceci ne pourra être réalisé que si la capacité à répondre à la demande a été mise en place.


Il est nécessaire de rechercher l’assistance technique de spécialistes de la production et de la commercialisation afin de mettre en place un plan permettant de développer le fonctionnement de cette entreprise merveilleuse jusqu’à un niveau auquel elle pourra déployer ses ailes au-delà de l’horizon.

Compilado por: John Jagwe - Compilé par : John Jagwe - [email protected]


Ms Elly Smith, Design & Marketing

- Ms Harriet Nantale, Production manager

P.O. Box 34072, Kampala, Ouganda.

E-mail : [email protected] - Web site : www.naturaleaf.com

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(Exportateurs de fruits et légumes séchés au soleil)

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L’entreprise a été créée avec un statut de société à responsabilité limitée en 1993, bien qu’elle ait commencé à fonctionner quelques années auparavant. La société emploie environ 40 personnes, qui incluent un directeur général, secondé par trois cadres. Le reste du personnel est employé à temps partiel, du fait de la nature saisonnière des opérations. La société est spécialisée dans les denrées séchées de manière naturelle, et elle est également impliquée dans l’importation et la distribution d’équipement solaire.


A l’heure actuelle, l’entreprise propose huit produits pour l’exportation tous biologiques et séchés au soleil.


Article Détails Unité d’emballage

Carton

1. banane pomme - Séchée au soleil - 10% de teneur en eau - 67% d’hydrates de carbone et sucres - Haut contenu en fibres naturelles - Riche en minéraux et vitamines

2 kg 24 kg

2. Gros Michel (bogoya)

- Séchée au soleil - 10% de teneur en eau - 67% d’hydrates de carbone et sucres - Haut contenu en fibres naturelles - Riche en minéraux et vitamines

2 kg 16 kg

3. Mangue - Séchée au soleil - 10,5% de teneur en eau - 65% d’hydrates de carbone et sucres - Riche en vitamine A et autres vitamines et minéraux

2 kg 16 kg

4. Ananas - Séché au soleil - 10% de teneur en eau - 67% d’hydrates de carbone et sucres - Haut contenu en fibres naturelles - Riche en minéraux et vitamines

2 kg 14 kg

5. Papaye - Séchée au soleil - Riche en vitamine A

2kg 18–22 kg

6. Champignons (Oyster, Shiitake, Chestnut & Boletus)

- Séchés au soleil - 7,5% de teneur en eau - Riches en protéines, pauvres en graisses - Riches en minéraux et vitamines

1 kg 7 kg

7. Piments - Séchés au soleil - Riches en minéraux et vitamines

1 kg 7– 8 kg

8. Tomates - Séchées au soleil - 7,5% de teneur en eau - Sans sel ajouté - Sans conservateurs - Riches en vitamines et minéraux

NB : Les mangues ne sont plus produites, du fait de l’approvisionnement irrégulier lié à l’instabilité politique dans le Nord de l’Ouganda, qui est la zone principale d’approvisionnement.

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Le processus commence au niveau de la ferme. Des groupements d’agriculteurs ont été établis dans différents districts, à savoir Kayunga, Mukono, Luwero, Mabarara, Kabale et Bushenyi, à l’initiative de la société Fruits of the Nile (FoN). Ces groupes suivent une formation sur les méthodes de séchage de ces différentes denrées, suivant les exigences internationales de qualité. Ce genre de formation dure généralement deux à trois jours. Des appareils solaires de séchage, dont la valeur est d’environ 400 000 UgSh (soit 200 US$) sont alors mis à la disposition de ces groupes par FoN, après qu’un pourcentage considérable du coût de l’équipement ait été réuni, le reste étant payé lors de la livraison des produits traités à FoN. Il est important de noter qu’il n’y a pas de contrat ou d’accord formels entre ces groupes d’agriculteurs et FoN, mais que tout repose sur la confiance mutuelle.

Une formation est également délivrée sur les meilleures pratiques de culture et de récolte des plantes, de façon à ce que la qualité soit assurée dès les premiers stades du processus. Les appareils de séchage utilisés dans ce processus sont solaires et ceci est fortement encouragé par le marché cible, malgré une forte dépendance aux conditions climatiques naturelles sujettes aux changements saisonniers. Ce type d’équipement fonctionne au mieux pendant la saison sèche, et n’est plus utilisable pendant les saisons des pluies.

Après avoir séché les produits de manière satisfaisante, les groupements d’agriculteurs sont responsables de leur transport jusqu’aux locaux de FoN à Namasuba (à environ 10 km de Kampala). A leur arrivée à l’unité d’emballage, les produits secs sont pesés et les agriculteurs sont payés selon la quantité fournie. Les prix offerts aujourd’hui pour les différentes denrées sont indiqués dans le tableau 2 ci-dessous.

Les produits séchés sont ensuite placés dans des entrepôts en attendant l’étape de tri. Le tri est réalisé par des employés bien entraînés, pour faire en sorte que la qualité demandée soit maintenue. Les produits triés sont ensuite ré-emballés, généralement dans des paquets de polyéthylène de 2 kg, puis placés dans des réfrigérateurs pour la dernière étape de congélation. Après cette étape, les paquets sont placés dans des boîtes en carton, prêts à être exportés. Les détails de l’emballage sont indiqués dans le tableau 1 ci-dessus.

Tableau 2. Prix proposés aux groupements d’agriculteurs pour leurs produits séchés (livrés à l’usine) et prix de vente au détail sur le marché local

Article (tous séchés)


(en UgSh)


(en US$)

Prix de vente au détail sur le marché local

(en US$ par kg) 1. Banane pomme

1 700 0,85 6,50

2. Gros Michel (Bogoya) 2 000 1,00 8,50 3. Ananas 3 500 1,75 - 4. Papaye 3 000 1,50 - 5. Piments 3 000 1,50 - 6. Champignons 15 000 7,50 - Taux de change : 1 US$ = 2000 UgSh


Depuis sacréation, FoN a établi des liens stables avec un acheteur en Europe (au Royaume-Uni) et ils ont maintenu des relations de travail régulières au cours des années. Les produits sont expédiés à cet acheteur (généralement par voie aérienne) qui les distribue à divers points de vente en Europe. A l’heure actuelle, FoN expédie 60 à 70 tonnes de denrées séchées par an en Europe, et les bananes constituent environ 35% de l’ensemble. Cette quantité est sur le point de doubler, avec l’ouverture d’une nouvelle installation de FoN, actuellement en construction, dans l’est de l’Ouganda. Des recherches rapides effectuées sur les marchés de détail révèlent qu’un paquet de 100 g de bananes séchées au soleil de manière naturelle est vendu entre 1300 – 1700 Ugsh (soit 0,65 – 0,85 US$). Ceci implique que les prix de vente au détail du kg de bananes séchées au soleil dans les chaînes locales telles que ShopRite sont compris entre 6,5 et 8,5 US$, ce qui représente une marge attractive pour un transformateur qui vise le marché local.

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La contrainte majeure en termes de production est principalement la technologie de séchage employée. Cette technologie ne peut être mise en œuvre que pendant la saison sèche et cela rend les opérations dépendantes des variations climatiques saisonnières. Le coût des appareils de séchage est lié au choix de la technologie que les agriculteurs ont les moyens d’utiliser et, dans ce cas, c’est le type de technologie qui est accessible aux agriculteurs.

Le maintien de la qualité et les exigences spécifiques des acheteurs constituent un défi important tout au long du processus. Cela commence dès le début, lors de la culture des plantes jusqu’au moment où le produit arrive au consommateur. FoN a pris l’initiative d’offrir une formation aux différents groupements d’agriculteurs qui lui fournissent les fruits. Cependant, ceci doit