projet de pnm iso 17892-7 norme marocaine ic 201 · iso 17892-1, reconnaissance et essais...

ICS : 13.080.20; 93.020

Cette norme annule et remplace la norme NM 00.8.125 homologuée en

Correspondance

La présente norme est une reprise intégrale de la norme ISO 17892-7 : 2017.

Droits d'auteurDroit de reproduction réservés sauf prescription différente aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé électronique ou mécanique y compris la photocopie et les microfilms sans accord formel. Ce document est à usage exclusif et non collectif des clients de l'IMANOR, Toute mise en réseau, reproduction et rediffusion, sous quelque forme que ce soit, même partielle, sont strictement interdites.

© IMANOR 2019 – Tous droits réservésInstitut Marocain de Normalisation (IMANOR) Angle Avenue Kamal Zebdi et Rue Dadi Secteur 21 Hay Riad - Rabat Tél : 05 37 57 19 48/49/51/52 - Fax : 05 37 71 17 73 Email : [email protected]

PNM ISO 17892-7 IC 13.1.195

2019

Norme Marocaine homologuée

Par décision du Directeur de l’Institut Marocain de Normalisation N° , publiée au B.O N°

Projet de Norme Marocaine

Reconnaissance et essais géotechniques Essais de laboratoire sur les sols Partie 7 : Essai de compression uniaxiale

Proje

t de n

orme m

aroca

ine

PNM ISO 17892-7 : 2019

Avant-Propos National

L’Institut Marocain de Normalisation (IMANOR) est l’Organisme National de Normalisation. Il a été créé

par la Loi N° 12-06 relative à la normalisation, à la certification et à l’accréditation sous forme d’un

Etablissement Public sous tutelle du Ministère chargé de l’Industrie et du Commerce.

Les normes marocaines sont élaborées et homologuées conformément aux dispositions de la Loi N° 12- 06 susmentionnée.

La présente norme marocaine NM ISO 17892-7 a été examinée et adoptée par la Commission de Normalisation des travaux géotechniques (102).

Proje

t de n

orme m

aroca

ine

ISO 17892-7:2017(F)

Avant-propos ..............................................................................................................................................................................................................................ivIntroduction ..................................................................................................................................................................................................................................v1 Domaine d'application ................................................................................................................................................................................... 12 Références normatives ................................................................................................................................................................................... 13 Termesetdéfinitions ....................................................................................................................................................................................... 14 Symboles ....................................................................................................................................................................................................................... 25 Appareillage .............................................................................................................................................................................................................. 2

5.1 Généralités .................................................................................................................................................................................................. 25.2 Bâti de chargement ............................................................................................................................................................................. 35.3 Dispositifs de mesure ........................................................................................................................................................................ 4

5.3.1 Dispositif de mesure du chargement ............................................................................................................. 45.3.2 Dispositif de mesure du déplacement ........................................................................................................... 4

5.4 Appareillage auxiliaire ..................................................................................................................................................................... 46 Procédure d’essai ................................................................................................................................................................................................. 4

6.1 Conditions générales et préparation du matériel ..................................................................................................... 46.2 Préparation des éprouvettes ....................................................................................................................................................... 56.3 Lectures initiales ................................................................................................................................................................................... 56.4 Compression ............................................................................................................................................................................................. 56.5 Démontage .................................................................................................................................................................................................. 6

7 Résultats d'essai .................................................................................................................................................................................................... 67.1 Masse volumique apparente, masse volumique sèche et teneur en eau............................................... 67.2 Contrainte et déformation pendant la compression .............................................................................................. 67.3 Résistance à la compression uniaxiale ............................................................................................................................... 77.4 Résistance au cisaillement non drainée ............................................................................................................................ 7

8 Rapport d’essai ....................................................................................................................................................................................................... 78.1 Informations obligatoires .............................................................................................................................................................. 78.2 Informations facultatives ............................................................................................................................................................... 7

Annexe A (normative) Étalonnage, entretien et contrôles ............................................................................................................ 9Bibliographie ...........................................................................................................................................................................................................................11

© ISO 2017 – Tous droits réservés iii

Sommaire Page

Proje

t de n

orme m

aroca

ine

ISO 17892-7:2017(F)

Avant-propos

L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.

Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.iso.org/directives).

L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).

Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.

Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www.iso.org/avant-propos.

Ce document a été élaboré par le Comité Européen de Normalisation (CEN) Comité Technique CEN/TC 341, Reconnaissance et essais géotechniques, en collaboration avec le Comité Technique ISO/TC 182, Géotechnique, conformément à l’accord de coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord de Vienne)

Cette première édition de l’ISO 17892-7 annule et remplace l’ISO/TS 17892-7:2004, qui a été techniquement révisé. Elle intègre aussi le Rectificatif technique ISO/TS 17892-7:2004/Cor 1:2006.

La liste de l’ensemble des parties de la série ISO 17892 peut être trouvée sur le site de l’ISO.

iv © ISO 2017 – Tous droits réservés

Proje

t de n

orme m

aroca

ine

https://www.iso.org/directives-and-policies.htmlhttps://www.iso.org/directives-and-policies.htmlhttps://www.iso.org/brevetshttps://www.iso.org/fr/foreword-supplementary-information.html

ISO 17892-7:2017(F)

Introduction

Ce document couvre les sujets n’ayant jamais été normalisés au niveau international dans le domaine de la géotechnique. Il est censé faire état des bonnes pratiques existant au niveau mondial et n’est pas censé présenter d’importantes divergences par rapport aux documents nationaux. Il s’appuie sur la pratique internationale (voir Référence [4]).

© ISO 2017 – Tous droits réservés v

Proje

t de n

orme m

aroca

ine

Reconnaissance et essais géotechniques — Essais de laboratoire sur les sols —

Partie 7: Essai de compression uniaxiale

1 Domaine d'application

Ce document spécifie une méthode pour l'essai de compression uniaxiale.

Ce document s'applique à la détermination de la résistance à la compression uniaxiale pour une éprouvette homogène de sol non remanié, re-compacté, remanié ou reconstitué sous un chargement de compression dans le cadre des investigations géotechniques.

Cette méthode d'essai est utile pour estimer la résistance au cisaillement non drainée du sol. Il est à noter que le drainage n'est pas empêché pendant cet essai. La valeur estimée pour la résistance au cisaillement non drainée est, donc, seulement valide pour les sols de la faible perméabilité, qui ont un comportement suffisamment non drainé pendant l'essai.

NOTE ce document répond aux exigences des essais de compression uniaxiale pour les reconnaissances et essais géotechniques conformément aux EN 1997-1 et EN 1997-2.

2 Références normatives

Les documents suivants, en tout ou partie, sont référencés de façon normative dans le présent document et sont indispensables à son application. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).

ISO 14688-1, Reconnaissance et essais géotechniques — Identification et classification des sols — Partie 1: Identification et description

ISO 17892-1, Reconnaissance et essais géotechniques — Essais de laboratoire sur les sols — Partie 1: Détermination de la teneur en eau

ISO 17892-2, Reconnaissance et essais géotechniques — Essais de laboratoire sur les sols — Partie 2: Détermination de la masse volumique d’un sol fin

3 Termesetdéfinitions

Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.

L'ISO et le IEC maintiennent les bases de données terminologiques à l'usage de la normalisation aux adresses suivantes:

— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http://www.electropedia.org/

— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https://www.iso.org/obp

3.1résistance à la compression uniaxialecontrainte verticale à la rupture (3.3) durant l’essai

NORME INTERNATIONALE ISO 17892-7:2017(F)

© ISO 2017 – Tous droits réservés 1

Proje

t de n

orme m

aroca

ine

http://www.electropedia.org/https://www.iso.org/obp

ISO 17892-7:2017(F)

3.2résistance au cisaillement non drainéerésistance au cisaillement durant un essai de compression uniaxiale égale à la moitié de la résistance à la compression uniaxiale (3.1)

3.3rupturecondition de contrainte ou d’effort pour laquelle l’un des critères suivants est rencontré:

— un pic d’effort durant l’essai;

— un critère spécifique de déformation si un pic d’effort n’a pas été atteint

4 Symboles

σv contrainte verticale sur l’éprouvette

εv déformation verticale

qu résistance à a compression uniaxiale

cu résistance au cisaillement non drainée (cohésion non drainée)

Hi hauteur initial de l’éprouvette

ΔH variation de la hauteur de l’éprouvette durant la compression

Ai section transversale initiale de l’éprouvette

P charge verticale sur l’éprouvette incluant le poids du plateau supérieur s'il se repose sur l’éprouvette

5 Appareillage

5.1 Généralités

L'appareil doit faire l’objet d’entretien régulier, de vérification et d’étalonnage comme spécifié dans l'Annexe A.

Un schéma de principe d'un appareillage typique pour l'essai de compression uniaxiale est montré à la Figure 1.

2 © ISO 2017 – Tous droits réservés

Proje

t de n

orme m

aroca

ine

ISO 17892-7:2017(F)

1

2

3

4

56

Légende1 bâti de chargement2 dispositif de mesure du chargement3 plateau supérieur4 plateau inférieur5 éprouvette de sol6 dispositif de mesure du déplacement

Figure 1 — Schéma d'un appareillage typique pour l'essai de compression uniaxiale

5.2 Bâti de chargement

5.2.1 Le bâti de chargement doit être en mesure de fournir une gamme de vitesses de déformation exigées pour l'essai (voir 6.4.1) et doit avoir la capacité suffisante pour charger l’éprouvette de sol jusqu’à la rupture. La vitesse réelle ne doit pas fluctuer de plus de 20 % de la vitesse prévue. Le mouvement du plateau doit être homogène sans vibration, de sorte que les fluctuations n’apparaissent pas dans les résultats d'essai.

5.2.2 La course du bâti de chargement doit être supérieure à celle exigée pour l'essai. Une valeur de 30 % de la hauteur de l’éprouvette est normalement adaptée.

5.2.3 Les plateaux inférieur et supérieur doivent être conçus afin que leurs déformations restent négligeables comparées aux déformations de l’éprouvette de sol. Leur diamètre doit être tel qu'aucune partie de l’éprouvette de sol ne dépasse d’eux à n'importe quel moment de l'essai.

5.2.4 L'équipement doit être conçu de sorte qu'il maintienne l'alignement pendant l'essai.


Proje

t de n

orme m

aroca

ine

ISO 17892-7:2017(F)

5.3 Dispositifs de mesure

5.3.1 Dispositif de mesure du chargement

La précision de l'appareil de mesure du chargement, dans la gamme de 20 % à 100 % de la capacité du dispositif, doit être de 2 % de la valeur réelle ou mieux. Il convient que le dispositif soit peu sensible aux variations des efforts horizontaux ou du moment de flexion et aux changements de la température pendant un essai. Il convient de choisir la capacité de l'appareil de mesure de chargement de sorte que la charge de rupture soit au moins 20 % de sa capacité.

NOTE Les appareils de mesure de chargement de classe 1 calibrés selon l’ISO 7500-1 présentent cette exigence de précision.

5.3.2 Dispositif de mesure du déplacement

Le dispositif pour mesurer le changement de la hauteur de l’éprouvette doit être précis à 0,1 mm ou à 0,1 % de la hauteur initiale de l’échantillon, la valeur la plus grande étant retenue.

5.4 Appareillage auxiliaire

L'appareillage auxiliaire se compose

— d’une balance, précise à 0,01 g ou 0,1 % de la masse pesée, la valeur la plus grande étant retenue, et

— de l’appareillage pour la détermination de la teneur en eau.

L'appareillage pour la préparation de l’éprouvette se compose

— des outils de coupe et de réglage (par exemple un couteau pointu, une scie de fil, une spatule, un anneau de coupe, un tour à sol),

— d’une règle droite en acier, avec une déviation rectiligne maximale de 0,1 % de sa longueur,

— d’une équerre ou d’un gabarit (par exemple une boîte à onglet) ou d’un moule pour s'assurer que la planéité soit précise à moins de 0,5 % dans chaque dimension et que les angles droits soient précis à ± 0,5°, et

— d’un compas, analogique ou numérique, lisible à 0,1 mm ou 0,1 % de la longueur mesurée, la valeur la plus grande étant retenue.

6 Procédure d’essai

6.1 Conditions générales et préparation du matériel

6.1.1 La section transversale de l’éprouvette peut être circulaire ou carrée et doit être au moins de 34 mm de diamètre ou 1 000 mm2 de surface.

6.1.2 Pour les éprouvettes cylindriques, le rapport entre la hauteur et le diamètre doit être compris entre 1,8 et 2,5. Pour les éprouvettes carrées, le rapport entre la hauteur et la longueur du côté doit être compris entre 2,0 et 2,8.

6.1.3 Il convient que la plus grande particule dans l’éprouvette ne dépasse pas 1/6 du diamètre de l’éprouvette pour les éprouvettes cylindriques et 1/6 de la longueur du côté pour les éprouvettes carré.

6.1.4 Avant chaque essai, vérifier qu'il n'y a aucun signe évident des dommages sur l'ensemble du matériel.


Proje

t de n

orme m

aroca

ine

ISO 17892-7:2017(F)

6.2 Préparation des éprouvettes

6.2.1 Les procédures suivantes doivent s’appliquer aux échantillons non remaniés, re-compactés, remaniés ou reconstitués.

6.2.2 Examiner les échantillons non remaniés avant l'essai. Si un remaniement significatif est évident sur l’éprouvette, il convient de le consigner dans le rapport d’essai. Les échantillons fortement remaniés ne fourniront pas de résultats significatifs et ne devraient pas être testés.

6.2.3 Faire attention à maintenir la teneur en eau de l’éprouvette toute au long de la préparation. Si le processus est interrompu, l’éprouvette doit être protégée de sorte que la teneur en eau ne change pas. La circulation d'air autour du spécimen doit être évitée.

6.2.4 Couper et régler l’éprouvette aux dimensions requises. Faire attention pour éviter de déformer l’éprouvette pendant le processus de coupe et de réglage.

6.2.5 Les surfaces d'extrémité de l’éprouvette de sol doivent être planes et perpendiculaires à l'axe longitudinal conformément à l’ISO 17892-2. Enlever les rainures et les trous dans les extrémités et les côtés de l’éprouvette par davantage de réglage ou en sélectionnant une nouvelle éprouvette, si disponible. Autrement, remplir les rainures ou les trous ne dépassant pas 1/6 du diamètre de l’éprouvette avec de matériau restructuré issu de l’échantillon. Les cannelures et les trous dans les extrémités peuvent être remplis de matériau durcissant avec le temps et qui ne libère pas ou n'absorbe pas d'eau.

6.2.6 Les éprouvettes peuvent être préparées en laboratoire en reconstituant le matériau dans un moule. L'eau doit être mélangée au matériau au moins de 16 h avant compactage pour permettre sa diffusion dans l’ensemble de la masse de sol.

6.2.7 Mesurer la hauteur de l’éprouvette, son diamètre et sa masse juste avant l'essai conformément à l’ISO 17892-2 par une mesure de longueur.

6.2.8 Monter l’éprouvette dans l'appareil de sorte qu'elle soit centrée par rapport aux plateaux inférieur et supérieur. Porter une attention extrême pour éviter de déformer le spécimen pendant le processus de montage. Les éprouvettes très molles peuvent devoir être montés sans toucher l’éprouvette à la main au cours des différentes étapes de la préparation.

6.3 Lectures initiales

6.3.1 Déplacer le piston vers l’éprouvette et enregistrer la lecture initiale du dispositif de mesure de chargement tandis que le piston se déplace, avant le contact avec l’éprouvette. Continuer à déplacer le piston jusqu'à ce qu'il soit juste en contact avec l’éprouvette. Il convient que cette charge d'appui soit aussi petite que possible.

6.3.2 Prendre une lecture initiale du capteur de déplacement au moment du contact du piston avec l’éprouvette.

6.4 Compression

6.4.1 Charger l’éprouvette à une vitesse de déformation comprise entre 1 % et 2 % de la hauteur de l’éprouvette par minute.

6.4.2 Sélectionner une fréquence d’enregistrement appropriée de sorte qu'au moins 15 lectures puissent être prises avant la rupture et, ensuite, au moins tous les 0,5 % de déformation. Pour les matériaux fragiles, les lectures peuvent devoir être prises à de plus petits intervalles de déformation pour définir la rupture.


Proje

t de n

orme m

aroca

ine

ISO 17892-7:2017(F)

6.4.3 Si la déformation axiale à laquelle l'essai doit être arrêté n'a pas été spécifiée, l'essai peut être arrêté quand la déformation atteint 15 % ou dépasse de 5 % la déformation au pic de contrainte, ou quand la contrainte diminue de 20 % de la valeur de pic, selon celui qui se produit le plus tôt.

6.4.4 Pendant la compression, enregistrer ce qui suit:

— la charge;

— le déplacement;

— le temps écoulé.

Si le déplacement d’un seul plateau est mesuré, le déplacement de l'autre plateau, s’il est significatif, doit être pris en considération pour le calcul du changement de hauteur de l’éprouvette.

6.5 Démontage

6.5.1 Décharger l’éprouvette et enlever le de l'appareillage.

6.5.2 Dessiner ou photographier l’éprouvette illustrant le mode de rupture.

6.5.3 Couper et ouvrir l’éprouvette pour pouvoir identifier et enregistrer toutes les structures internes ou inhomogénéité. S'il y a des particules plus grandes que 1/10 du diamètre de l’éprouvette, leur taille et leur proportion approximative doivent être notées. Une photographie de l’a coupe de l’éprouvette peut être prise.

NOTE La présence de particules plus grandes que 1/10 du diamètre de spécimen peut affecter les résultats. L'importance des effets dépendra de la nature de l’éprouvette et de la quantité, de l'emplacement et de la composition de ces particules.

6.5.4 Déterminer la masse sèche de la totalité l’éprouvette ou déterminer la teneur en eau d'une partie représentative de l’éprouvette, sans plus attendre, conformément à l’ISO 17892-1. Si une surface de rupture est présente, une teneur en eau supplémentaire peut être prise autour de la surface de rupture.

7 Résultats d'essai

7.1 Masse volumique apparente, masse volumique sèche et teneur en eau

7.1.1 Déterminer la teneur en eau à partir de la masse sèche finale et de la masse humide initiale si l’éprouvette entière a été séchée. Autrement, la teneur en eau de la partie représentative de l’éprouvette (voir 6.5.4) doit être utilisée.

7.1.2 Calculer la masse volumique apparente initiale et la masse volumique sèche à partir des mesures initiales des dimensions et de la masse de l’éprouvette conformément aux procédures de mesure de longueur de l’ISO 17892-2.

7.2 Contrainte et déformation pendant la compression

7.2.1 La déformation verticale doit être déterminée selon la Formule (1):

εv

i

= ∆HH

(1)


Proje

t de n

orme m

aroca

ine

ISO 17892-7:2017(F)

7.2.2 La contrainte verticale doit être déterminée selon la Formule (2):

σεv

i v

=−P

A /( )1 (2)

7.3 Résistance à la compression uniaxiale

Déterminer la résistance à la compression uniaxiale, qu, correspondant à la valeur de σv à la rupture.

7.4 Résistance au cisaillement non drainée

Si cela est requis, la résistance estimée au cisaillement non drainée, cu, devra être déterminée selon la Formule (3):

cu= 0,5 × qu (3)

8 Rapport d’essai

8.1 Informations obligatoires

Le rapport d’essai doit affirmer que l'essai a été effectué selon ce document et doit inclure ce qui suit:

a) l'identification de l’éprouvette testée, par exemple par le numéro de forage, le numéro et la profondeur de l'échantillon et tous les autres détails appropriés exigés, par exemple la profondeur de l’éprouvette dans l’échantillon, la méthode de sélection d'échantillon, si approprié;

b) la description visuelle de l’éprouvette testée comprenant toutes les caractéristiques observées consignées après essai, suivant les principes à l’ISO 14688-1, y compris une description des particules qui dépassent 1/10 du diamètre de l’éprouvette, le cas échéant, et une note selon laquelle les résultats ont pu avoir été affectés si des particules dépassent 1/6 du diamètre de l’éprouvette;

c) le type d’éprouvette, i.e. non remanié ou artificiellement préparé, et la procédure utilisée pour la préparation des éprouvettes;

d) les dimensions initiales de l’éprouvette (mm);

e) la teneur en eau (%);

f) la masse volumique apparente initiale (Mg/m3);

g) la masse volumique sèche (Mg/m3);

h) la vitesse moyenne de compression en mm/min ou % de déformation par minute, dans l'un ou l'autre des cas, à deux chiffres significatifs;

i) la résistance à la compression uniaxiale au kPa le plus proche;

j) la déformation à la rupture au 0,1 % le plus proche;

k) la description, le croquis et/ou photographie de l’éprouvette montrant le type de rupture;

l) toute déviation de cette procédure.

8.2 Informations facultatives

Les informations supplémentaires suivantes peuvent être exigées:

a) la résistance estimée au cisaillement non drainée au kPa le plus proche;


Proje

t de n

orme m

aroca

ine

ISO 17892-7:2017(F)

b) le graphique présentant la contrainte verticale (ordonnée) en fonction de la déformation (abscisse).


Proje

t de n

orme m

aroca

ine

ISO 17892-7:2017(F)

Annexe A (normative)

Étalonnage, entretien et contrôles

A.1 Conditions générales

L’ensemble de l’équipement de mesure utilisé dans cette norme doit être étalonné périodiquement, sa performance doit être contrôlée aux intervalles exigés et il doit être utilisé dans un environnement contrôlé si cela est spécifié. La présente Annexe définit ces exigences dans le cas de cette méthode.

Si l’étalonnage de l’équipement de mesure est réalisé par un tiers, ce tiers doit être un laboratoire d’étalonnage agréé. La certification doit faire apparaître la traçabilité jusqu’aux normes de mesure nationales ou internationales reconnues.

Lorsque l’étalonnage de l’équipement de mesure d’essai est réalisé en interne, le laboratoire doit détenir les étalons de référence appropriés ou des instruments exclusivement destinés à l’étalonnage. Il est recommandé que ceux-ci soient étalonnés par un laboratoire d’étalonnage agréé répondant aux exigences de certification indiquées plus haut. Lorsqu’il n’est pas utilisé, il est recommandé que l’équipement de mesure de référence soit conservé en lieu sûr dans un environnement approprié, distinct des étalons ou instruments de travail. Les étalons et les instruments de référence doivent avoir une exactitude au moins égale à celle du dispositif de travail afin de pouvoir atteindre l’exactitude voulue lors de la mesure d’essai.

Les procédures d’étalonnage internes doivent être documentées, doivent uniquement être réalisées par des personnes approuvées et les enregistrements de ces étalonnages et de la réalisation des contrôles doivent être conservés dans un dossier.

Nonobstant les intervalles d’étalonnage ou de contrôle exigés dans la présente Annexe, à chaque fois qu’un élément d’un équipement de référence ou d’un équipement de mesure d’essai a fait l’objet d’une mauvaise manipulation, a été réparé, démonté, réglé ou rénové, celui-ci doit être réétalonné avant toute utilisation.

L’équipement étalonné doit exclusivement être utilisé dans la plage pour laquelle il a été étalonné.

A.2 États environnementaux

Aucune condition environnementale particulière ne s’applique à la réalisation de cette méthode d’essai.

A.3 Équipement

A.3.1 Déformation de l'appareillage

La correction pour le déplacement dû à la conformité de l'appareillage doit être examinée et enregistrée. À moins qu’il puisse être démontré que cela s'avère sans importance, des contrôles doivent être effectués pour déterminer la conformité de l'appareillage au moins une fois par an et quand des pièces essentielles sont changées ou replacées.

La procédure suivante peut être utilisée: l'appareillage doit être assemblé en utilisant un cylindre en acier au lieu d’une éprouvette de sol. Le changement de taille enregistré par le système de déplacement sous la charge axiale doit être mesuré et enregistré et, s'il y a lieu, employé comme correction au changement observé de taille pendant les essais.


Proje

t de n

orme m

aroca

ine

ISO 17892-7:2017(F)

A.3.2 Bâti de chargement

À moins que la vitesse de marche moyenne réelle ne soit calculée à partir de données d’essais sur éprouvette, il convient de vérifier au moins une fois par an les paramétrages de vitesse représentatifs du bâti non chargé. Dans tous les cas, si les vitesses observées ont plus de 10 % de différence avec les vitesses sélectionnées ou sont en dehors de la gamme permise pour l'essai, une action corrective doit être prise.

A.3.3 Appareils de mesure

Les conditions suivantes s'appliquent également à

— l’appareil de mesure de chargement, et

— l’appareil de mesure de déplacement

La performance de chaque dispositif doit être vérifiée au moins une fois par an.

La réponse du dispositif doit être enregistrée à six valeurs au minimum lors de mesures croissantes approximativement à zéro, 20 %, 40 %, 60 %, 80 % et 100 % de sa gamme de fonctionnement. Des points de mesure supplémentaires seront exigés si le dispositif doit être employé pour produire des résultats en dessous de 20 % de sa gamme de fonctionnement.

Répéter les mesures sur la gamme d’étalonnage, deux fois de plus pour disposer d’un ensemble de trois mesures. Tracer les valeurs moyennes enregistrées et ajouter la courbe de tendance, qui peut être linéaire ou non linéaire. L'utilisation du dispositif est acceptable si tous les différents points se situent à plus ou moins 2 % de la valeur mesurée.


Proje

t de n

orme m

aroca

ine

ISO 17892-7:2017(F)

Bibliographie

[1] ISO 7500-1, Matériaux métalliques — Étalonnage et vérification des machines pour essais statiques uniaxiaux — Partie 1: Machines d'essai de traction/compression — Étalonnage et vérification du système de mesure de force

[2] EN 1997-1, Eurocode 7: Calcul géotechnique — Partie 1: Règles générales

[3] EN 1997-2, Eurocode 7 - Calcul géotechnique — Partie 2: Reconnaissance des terrains et essais

[4] DIN. ISSMGE (Eds.) ( 1998): Recommendations of the ISSMGE for geotechnical laboratory testing (en anglais, allemand et français); Berlin, Wien, Zürich (Beuth Verlag)


Proje

t de n

orme m

aroca

ine

Avant-proposIntroduction1 Domaine d'application2 Références normatives3 Termes et définitions4 Symboles5 Appareillage5.1 Généralités5.2 Bâti de chargement5.3 Dispositifs de mesure5.3.1 Dispositif de mesure du chargement5.3.2 Dispositif de mesure du déplacement5.4 Appareillage auxiliaire6 Procédure d’essai6.1 Conditions générales et préparation du matériel6.2 Préparation des éprouvettes6.3 Lectures initiales6.4 Compression6.5 Démontage7 Résultats d'essai7.1 Masse volumique apparente, masse volumique sèche et teneur en eau7.2 Contrainte et déformation pendant la compression7.3 Résistance à la compression uniaxiale7.4 Résistance au cisaillement non drainée8 Rapport d’essai8.1 Informations obligatoires8.2 Informations facultativesAnnexe A (normative) Étalonnage, entretien et contrôlesBibliographie

projet de pnm iso 17892-7 norme marocaine ic 201 · iso 17892-1, reconnaissance et essais...

Documents