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13Pesage industriel et inspection de produits NewsChimie

4 solutions fonctionnelles pour réduire les temps d'arrêt

Conseils pour un pesage sûr et conforme dans les zones Ex

Connectez vos données aux réseaux Industrie 4.0

Qualité homogène grâce aux solutions de formulation

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En production, chaque seconde compteLes alertes intelligentes optimisent la disponibilitéAvec l'omniprésence des systèmes automatisés, les arrêts de production sont plus coûteux que jamais. Pour éviter ces arrêts, des alertes déclenchées en temps réel vous apportent les bonnes informations au bon moment.

Vue globale du procédé pour obtenir des informations utilesPour pouvoir prendre des décisions ra-pides et adaptées, et assurer la continuité de la production, les directeurs d'exploita-tion doivent avoir une bonne visibilité sur les procédés. Cette visibilité requiert des ap-pareils de production intégrés et connectés aux réseaux informatiques.

METTLER TOLEDO propose des solutions de pesage et d'inspection de produits destinées aux zones sûres et dangereuses (Ex), pour offrir une visibilité inégalée sur les procédés et une disponibilité de production maximale. Poursuivez la lecture pour en savoir plus.

En moyenne, les fabricants pharmaceu-tiques perdent 300 000 $ par heure d'ar-rêt ; les pannes d'équipement imprévues entraînent donc des coûts importants. La disponibilité de la production est maximale lorsque les responsables sont informés de l'état de l'équipement et avertis des défail-lances potentielles.

Alertes de surveillance d'étatLes erreurs d'équipement non détectées sont l'une des principales sources d'immobili-sations non planifiée. Si les responsables sont alertés d'un risque de panne, une in-tervention peut être planifiée au moment le plus adapté.

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Solu

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4 solutions pour améliorer la visibilitéStratégies clés pour une production fluide

De nombreuses usines pharmaceutiques tournent 24 h/24, 365 jours par an. Si la production s'enraye, même quelques instants, le rendement en pâtit ainsi que la qualité des produits ou la sécurité des opérations. Avec nos solutions de fabrication intelligente, les responsables disposent des informations nécessaires pour maintenir le rendement d'exploitation et assurer la disponibilité et la sécurité de la production, en permanence.

Solution 1 Accès simplifié aux données IIoTConnexion rapide pour un aperçu global des donnéesEn intégrant des appareils aux réseaux échan-geant des données hors site, la fabrication peut être ralentie. La passerelle ACI400 IIoT Edge per-met un échange de données transparent entre les appareils de pesage et les systèmes cloud ou ERP/MES de votre choix. Connectez jusqu'à quatre appareils anciens ou récents, et réduisez le coût total de l'intégration à l'IIoT.

` www.mt.com/ACI400-iiot-edge

Solution 3 Production continue en cuvesCompensation en cas de panne d'un capteur de pesage Les modules de pesage PowerMountTM avec tech-nologie POWERCELL intègrent une fonction de surveillance d'état, pour avertir les opérateurs en cas de panne de capteur. Si une panne d'ori-gine inconnue survient, la fonction RunFlat s'ac-tive pour maintenir l'activité de production en at-tendant le moment opportun pour procéder à la réparation. Le terminal prend le relais du capteur défectueux et affiche les données de pesage, avec un avertissement signalant une précision réduite due à un dysfonctionnement. ` www.mt.com/ind-powermount

Solution 2 Surveillance d'étatBalance au sol avec notifications en temps réelLors des activités de pesage quotidiennes, les ba-lances au sol analogiques n'ont pas de fonction d'alerte en cas d'erreur. Les balances au sol nu-mériques PowerDeck™ dotées de la technologie POWERCELL® guident les opérateurs en temps réel, pour des pesées efficaces et sans erreur. En outre, les balances au sol PowerDeck alertent les opérateurs en cas de risque de défaillance d'équipement, p. ex. lorsqu'un débris est coincé sous la balance.

` www.mt.com/PowerDeck

Solution 4 Interfaces machine-machineConnectivité transparente des trieuses pondérales Pour que le système de production automatisée fonctionne parfaitement, le transfert et le stoc-kage des données doivent être fiables et sûrs. Le protocole tiers le plus utilisé est OPC UA. Cette interface permet d'intégrer de façon trans-parente plusieurs machines d'inspection de pro-duits (trieuses pondérales, p. ex.) à des sys-tèmes ERP, MES et SCADA.

` www.mt.com/cw-software-compendium

Manuel électronique : Fabrication intelligente Découvrez comment moderniser votre production.

Télécharger maintenantwww.mt.com/

ind-smart-manufacturing-snl

4 Ways to Enhance ProductionChemical Manufacturing towards Industry 4.0

Advances in Weighing and Process Sensors

2 3METTLER TOLEDO Chimie News 13 METTLER TOLEDO Chimie News 13

http://www.mt.com/ind-smart-manufacturing-snl

Cons

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7 façons d'améliorer la sécurité et la conformité Sécurité du pesage en zones dangereuses

La sécurité est cruciale dans les environnements de production potentiellement explosifs. Les équipements de pesage destinés à être utilisés en zones dangereuses doivent être conformes à un ensemble de réglementations, dotés de systèmes de protection agréés, et installés et entretenus correctement pour garantir une utilisation sûre. Pour commencer, appliquez les 7 conseils suivants :

Guide de compétences en matière de sécuritéDécouvrez comment peser en toute sécurité dans les zones dangereuses.


ind-hazguide-snl

Haz

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Hazardous Area Safety Competence

Protection contre les explosionsLe principe de sécurité de base pour se prémunir contre les explo-sions est d'éliminer les sources d'explosion, les atmosphères dan-gereuses ou l'oxygène.

` www.mt.com/ind-hazweb-protection

Méthodes de protection contre les explosionsLes principes de protection diffèrent selon les installations. Les appareils à sécurité intrinsèque veillent à ce que l'éner-gie acheminée vers une zone dangereuse soit inférieure à l'énergie nécessaire pour déclencher une explosion.

` www.mt.com/ind-haz-safety

Marquage de l'équipementVérifiez que l'équipement installé en zone dangereuse porte bien les marquages standardisés, attestant de sa conformité aux normes et réglementations en vigueur. Dans de nom-breux cas, le marquage stipule aussi que la qualité de la production est vérifiée par un organisme de contrôle tiers.

` www.mt.com/ind-haz-poster

Installation et maintenance de l'équipementUne inspection initiale permet de s'assurer que l'installation de l'équipement est conforme aux normes applicables aux zones dangereuses. Puis, des inspections périodiques sont requises pour vérifier que l'équipement est utilisé en sécurité.

` www.mt.com/ind-ex-lifecycle

Pesage en zones dangereusesLes résultats de pesage doivent être fiables, avec un système performant de collecte et de transfert des données. Mais en zone dangereuse, ces critères peuvent être difficiles à remplir. Il est donc primordial de choisir des solutions très fonctionnelles, qui s'intègrent facilement aux différents systèmes d'entreprise.

` www.mt.com/ind-hazcat

Normes et réglementations internationalesVérifiez que l'équipement est certifié pour une utilisation en zone dangereuse et qu'il est conforme à l'ensemble des normes et réglementations en vigueur dans votre zone géographique. Même si des projets d'harmonisation des normes et réglemen-tations sont en cours, les législations peuvent encore varier d'un pays à l'autre.

` www.mt.com/ind-hazweb-standards

Classification des zones dangereusesPour sélectionner l'équipement électrique adéquat et limiter les risques liés à son installation, votre environnement doit être analysé et classé par niveaux de risque.

` www.mt.com/ind-hazardous-compliance


http://www.mt.com/ind-hazguide-snl

Conn

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de Connectez vos données à l'Industrie 4.0Mise à niveau efficace des échanges de données

L'intégration des appareils dans les réseaux avec échange de données en dehors du site peut être coûteuse et fastidieuse, en particulier pour les anciens modèles et installations. Le périphérique ACI400 IIoT Edge résout ce problème en permettant un échange de données transparent entre les appareils de pesage et les systèmes cloud et ERP/MES de votre choix.


Passerelle ACI400 EdgeLe périphérique ACI400 peut connecter jusqu'à quatre appareils de mesure, réduisant le coût de l'in-tégration IIoT. Compatible avec les appareils de pe-sage plus anciens, il prolonge la durée de vie de vos investissements existants en évitant leur mise hors service prématurée. Le logiciel Gateway de METTLER TOLEDO est conçu pour l'ensemble des applications de pesage courantes. Grâce son large panel de para-mètres, il est plus avancé que les autres logiciels de passerelle non spécialisés.


MQTT – Message Queuing Telemetry Transport

MQTT est un protocole de messagerie destiné aux sites distants. Il offre trois niveaux de service diffé-rents pour assurer la livraison sans duplication. Fa-cile à mettre en œuvre, il est compatible avec les appareils simples à très faible mémoire, ce qui ex-plique sa popularité chez de nombreux utilisateurs industriels.

Déployez des solutions cloud

L'ACI400 IIoT Edge intègre les fonctions d'authen-tification basée sur les certificats et de chiffrement, pour assurer des connexions sécurisées. Il per-met ainsi de mettre en œuvre des solutions cloud comme Azure, Amazon, IBM et SAP pour faciliter la gestion des données et des actifs.

OPC UA – Open Platform Communication Unified Architecture

OPC UA est une norme d'interopérabilité pour l'échange de données entre les appareils de plu-sieurs fournisseurs, indépendamment des com-posants matériels et logiciels. Elle est considérée comme la norme d'échange de données du futur au sein des réseaux informatiques des entreprises, dans le contexte Industrie 4.0/IIoT.

Intégration future des données Découvrez les nouvelles normes d'échange de données.


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Future-Proof Weighing Data Integration Cloud, IT and Control System Connectivity

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Standardization is the prerequisite for successful digitalization. New data exchange standards offer possibili-ties that change the traditional device and data hierarchies through the merger of operational technology (OT), information technology (IT) and Cloud-based applications and storage. This whitepaper provides an orientation about up-to-date weight-data integration for machine and instrument manufacturers, system integrators and end users.

Content:

1 Weight Data Environment

2 Data Exchange Technologies

3 Upgrading Brownfield / Legacy Installations

4 METTLER TOLEDO Offerings

5 Summary

Client

Terminal de pesage IND570 avec multitude de fonctionnalités

Balances de table ICS

Serveur

Système de suivi des lots

Module de pesage PowerMount et transmetteur ACT350 pour pesage de cuve.

Module de pesage WMF pour intégration machine

ACI400


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Solu

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Garantissez une qualité constante à chaque lotAvec votre solution de formulation idéale

Avec des procédés de formulation précis, reproductibles et exempts d'erreurs, vous avez l'assurance d'obtenir les propriétés et performances souhaitées pour vos produits, et d'éviter les réclamations des clients. La complexité des formules, la taille des lots et d'autres paramètres déterminent la configuration la plus adaptée à votre procédé. Nos solutions sont conçues pour optimiser les méthodes de travail et garantir une qualité homogène, quels que soient les besoins de formulation.

` www.mt.com/ind-formulation

Station de pesage manuel autonomeLes erreurs humaines lors de la formulation sur les stations manuelles au-tonomes peuvent être coûteuses. Des instructions détaillées à l'écran, des accessoires intelligents et des solutions sans fil permettent d'éviter ces er-reurs, quel que soit le nombre de formules, de matières premières ou de stations de travail.

Solutions manuelles avec des logiciels en réseauDans les procédés impliquant une grande variété de formulations, de for-mules et de tailles de lot, la planification de la production et la prévention active des erreurs sont cruciales. En déployant des instructions sur plusieurs stations de travail et en capturant automatiquement les données, les solu-tions logicielles en réseau permettent de gérer efficacement les formules.

Dosage automatiqueAvec un système entièrement automatisé, le dosage et le séquençage pré-cis et rapides des matières sont essentiels. Des outils de diagnostic sont nécessaires pour assurer une disponibilité continue, réduire le gaspillage et améliorer la précision.

Formulation ICS689L'application de formulation dédiée aux balances ICS689 contribue à accélérer les procédés de formulation manuels. Le logiciel guide l'opéra-teur tout au long de la formulation pour assurer un pesage aisé et traçable, sans nécessiter d'infrastructure réseau coûteuse.

` www.mt.com/ICS689

Logiciel Form+Rationalisez les procédés grâce à une exécution précise des formules et bénéficiez d'un contrôle total de la formulation. Nos solutions logicielles de formulation offrent des contrôles rigoureux et assurent un suivi constant des lots depuis l'arrivée des matières premières jusqu'à la livraison du produit fini.

` www.mt.com/Formplus

Balance au sol PowerDeckTM

La technologie POWERCELL® mise en œuvre dans les balances au sol PowerDeck élimine les erreurs et contribue à améliorer les rendements, grâce à ses fonctions de diagnostic. Les performances des capteurs de pe-sage sont surveillées, pour vous aider à garder le contrôle du procédé et à éviter les lots non conformes.

` www.mt.com/PowerDeck

Livre électronique sur la formulationDécouvrez comment optimiser les méthodes de travail avec les solutions spécifiées pour votre type de formulation.


ind-form-eBook-snl


http://www.mt.com/ind-form-eBook-snl

Qu'est-ce que RapidCalTM?En plus d'être fastidieuses et onéreuses, les méthodes d'étalonnage clas-siques délivrent des résultats dont l'exactitude et la traçabilité laissent bien souvent à désirer. La solution innovante RapidCalTM de METTLER TOLEDO per-met d'étalonner les cuves sur pesons de façon économique, rapide et tra-çable, sans avoir recours à des poids de contrôle ou à des liquides purifiés. Par ailleurs, en évitant toute substitution de matériaux (un processus risqué et coûteux), elle élimine le risque de contamination à l'intérieur des cuves.

` www.mt.com/IND-RapidCal

Étud

e de

cas L'étalonnage des cuves simplifié

4 raisons de choisir la méthode RapidCalTM

Un fabricant américain de poudre d'aluminium rencontrait de grandes difficultés lors de l'étalonnage de ses cuves sur pesons, en proie à des restrictions d'ordre logistique et environnemental. Depuis qu'il a mis en œuvre la méthode d'étalonnage de cuve RapidCalTM, les étalonnages sont plus rapides et plus sûrs, et restent conformes aux normes de traçabilité.

Les systèmes de cuve sur pesons utilisés pour la production de poudre d'aluminium sont installés à proximité d'équipements dangereux, dans des zones classées Ex. Ces conditions rendent le transport des poids de contrôle extrêmement laborieux. Pour surmonter ces difficultés, METTLER TOLEDO a mis en œuvre la solution d'étalonnage de cuve sur pesons RapidCalTM. Les risques de sécurité ont ainsi baissé, alors que la disponibilité de production, la qualité des produits et leur traçabilité ont été optimisées.

Étalonnage des cuves sur pesons 20 fois plus rapideLe client nous indique que l'étalonnage des cuves difficiles d'accès prenait auparavant 30 heures ou plus, contre 1 h 30 aujourd'hui grâce à RapidCalTM. Les temps d'arrêt de pro-duction ont donc été fortement réduits, et les opérateurs peuvent consacrer plus de temps aux tâches à valeur ajoutée.

Sécurité au travail garantieLes opérateurs sont désormais dispensés des interventions en hauteur qui pouvaient prendre plusieurs heures. Avec la méthode RapidCalTM, l'étalonnage des cuves sur pesons est simple, rapide et efficace, sans poser de risque de sécurité.

Une hausse de rentabilité spectaculaire Avec l'accélération considérable des étalonnages, les coûts de maintenance et les temps d'arrêt de production ont été sensiblement réduits. En supprimant de nombreuses d'heures de travail fastidieux et en augmentant la disponibilité, le rendement a connu une hausse notable.

Précision et qualité améliorées lors de la confection des lotsAvec la mise en œuvre de la méthode RapidCalTM, l'étalonnage des cuves sur pesons est plus régulier et la précision du pesage s'est accrue. La production de poudre d'aluminium est un processus très complexe, et une précision plus fine permet d'obtenir des lots d'une qualité globalement supérieure.

Les nouveaux avantages pour les clients :

Grâce à RapidCalTM, nos procédures d'étalonnage des cuves sont 20 fois plus rapides, ce qui permet de réduire les délais et les coûts.

Responsable maintenance


METTLER TOLEDO GroupIndustrial DivisionContact local : www.mt.com/contacts

Sous réserve de modifications techniques©03/2021 METTLER TOLEDO. Tous droits réservésDocument n° 30526732 AMarCom Industrial

www.mt.com/chemicalPlus d'informations

Maintenir la sécurité au premier planRafraîchissez vos connaissances

Notre nouveau portail de conformité aux normes sur les environnements dangereux offre de nombreux outils et ressources qui permettent d'effectuer des pesages en toute efficacité dans les zones potentiellement explosives. Les différentes ressources à votre disposition comprennent des guides, des vidéos, des livres blancs et des web-séminaires.

Visitez le portail pour obtenir des informations qui peuvent vous aider à :• Sélectionner la balance adaptée à votre environnement

à risque• Répondre facilement aux réglementations internationales re-

latives aux environnements dangereux• Configurer un équipement de pesage en zones sûres et dan-

gereuses pour une productivité optimale• Assurer la maintenance et inspecter les équipements confor-

mément aux normes CEI 60079-17

`www.mt.com/ind-hazardous-complianceDonnez une nouvelle dimension à vos connaissances.

The Ultimate Resource for Hazardous Area Competence

Safety is crucial when operating in potentially explosive environments. This portal provides an overview of relevant standards and regulations for weighing devices in classified hazardous areas and offers a range of knowledge tools such as white papers, guides and webinars that can help you comply with more easily and efficiently.

Nouveau catalogue

Pesage industriel

` www.mt.com/ind-catalog

Téléchargement gratuit

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62 METTLER TOLEDO Industrial Catalog 2019/20

Bench Scales for Wet Environments

Comparison of Standard Configurations

Scales with ingress protection up to IP69k are designed for demanding weighing tasks in

harsh and hygienically sensitive environments. www.mt.com/wet-bench-scales

ICS689ICS4_9 (ISC469 / ICS449 / ICS439 / ICS429) BBA236

ICS226BPA224

Premium bench scale for

demanding applications

Bench scale for advanced applications Cost-effective bench scale for

basic applications

Mobile compact scale for

basic applications


simple applications

Applications• Intuitive checkweighing & portioning

• Basic filling & formulation

• Fast classifying & average weighing

• Advanced checkweighing & portioning

• Accurate counting & totalizing

• Fast average weighing

• Basic weighing and checkweighing

• Counting & totalizing

• Average weighing

• Basic weighing

• Simple checkweighing

• Basic weighing

• Very simple checkweighing

Accuracy High precision

Standard precision Standard precision


Versatility

8 capacities, 8 sizes 6 capacities, 6 sizes

6 capacities, 3 sizes 3 capacities, 1 size

4 capacities, 1 size

Process Integration Up to 4 scales and

4 data interfaces

Up to 2 scales and

2 data interfaces

1 standard &

1 optional interface

1 standard interface –

Data Management Database stores up to

5,000 articles

Database stores up to

100 articles

–

– –

Compliance Support Alibi memory and hygienic

design for easy cleaning

Alibi memory and hygienic


Hygienic platform for

easy cleaning

– –

DisplayColor TFT (320 x 240) with 3 display

layouts, colorWeight® functionality

Graphic LCD display with 3 display layouts,

colorWeight® functionality

7-segment LCD display with white backlight 7-segment LCD display with white backlight 7-segment LED display

InterfacesRS232, RS422/485, USB, Ethernet, WLAN,

digital I/O (4 in- & 4 outputs)

RS232, RS422/485, USB, Ethernet, WLAN,


RS232, RS422/485, USB device, digital I/O RS232–

Resolution (depending on platform) Approvable: 2 x 3,000e OIML Class III

Recommended (max.): </=30,000d

Approvable: 3,000e OIML Class III








Capacity Range0.6 kg up to 600 kg

0.6 kg up to 600 kg3 kg up to 150 kg

3 kg up to 15 kg1.5 kg up to 15 kg

Platform Sizes (mm)210 x 250 up to 600 x 800

210 x 250 up to 600 x 800240 x 300 up to 400 x 500

228 x 228180 x 230

Ingress ProtectionScale: IP68/IP69k

Scale: IP68/IP69kTerminal: IP66/IP67

Platform: IP65

Terminal: IP67

Platform: IP65

Scale: IP65

Approvals & Certificates OIML, NTEP, CE, CSA C US, GMP, EHEDG, NSF OIML, NTEP, CE, CSA, GMPOIML, NTEP, CE, UL

OIML, NTEP, CE, ULOIML, CE

More InformationSee page 66 or www.mt.com/ICS689 See page 66 or www.mt.com/ICS469

See page 68 or www.mt.com/BBA236-eu See page 70 or www.mt.com/ICS226 See page 72 or www.mt.com/BPA224

Requirement fulfillment scoring: very good good fair limited none63

METTLER TOLEDO Industrial Catalog 2019/20

ICS689ICS4_9 (ISC469 / ICS449 / ICS439 / ICS429) BBA236

ICS226BPA224

Premium bench scale for

demanding applications

Bench scale for advanced applications Cost-effective bench scale for

basic applications


basic applications


simple applications

Applications• Intuitive checkweighing & portioning

• Basic filling & formulation

• Fast classifying & average weighing

• Advanced checkweighing & portioning

• Accurate counting & totalizing

• Fast average weighing

• Basic weighing and checkweighing

• Counting & totalizing

• Average weighing

• Basic weighing

• Simple checkweighing

• Basic weighing

• Very simple checkweighing

Accuracy High precision



Versatility

8 capacities, 8 sizes 6 capacities, 6 sizes

6 capacities, 3 sizes 3 capacities, 1 size

4 capacities, 1 size

Process Integration Up to 4 scales and

4 data interfaces

Up to 2 scales and

2 data interfaces

1 standard &

1 optional interface

1 standard interface –

Data Management Database stores up to

5,000 articles

Database stores up to

100 articles

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Compliance Support Alibi memory and hygienic


Alibi memory and hygienic


Hygienic platform for

easy cleaning

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DisplayColor TFT (320 x 240) with 3 display

layouts, colorWeight® functionality

Graphic LCD display with 3 display layouts,

colorWeight® functionality

7-segment LCD display with white backlight 7-segment LCD display with white backlight 7-segment LED display

InterfacesRS232, RS422/485, USB, Ethernet, WLAN,


RS232, RS422/485, USB, Ethernet, WLAN,


RS232, RS422/485, USB device, digital I/O RS232–

Resolution (depending on platform) Approvable: 2 x 3,000e OIML Class III










Capacity Range0.6 kg up to 600 kg

0.6 kg up to 600 kg3 kg up to 150 kg

3 kg up to 15 kg1.5 kg up to 15 kg

Platform Sizes (mm)210 x 250 up to 600 x 800

210 x 250 up to 600 x 800240 x 300 up to 400 x 500

228 x 228180 x 230

Ingress ProtectionScale: IP68/IP69k

Scale: IP68/IP69kTerminal: IP66/IP67

Platform: IP65

Terminal: IP67

Platform: IP65

Scale: IP65

Approvals & Certificates OIML, NTEP, CE, CSA C US, GMP, EHEDG, NSF OIML, NTEP, CE, CSA, GMPOIML, NTEP, CE, UL

OIML, NTEP, CE, ULOIML, CE

More InformationSee page 66 or www.mt.com/ICS689 See page 66 or www.mt.com/ICS469

See page 68 or www.mt.com/BBA236-eu See page 70 or www.mt.com/ICS226 See page 72 or www.mt.com/BPA224

Requirement fulfillment scoring: very good good fair limited none

Data+ – Data Management Software Solution

Eliminate the need to enter data manually on a terminal and skip

directly to entering data on a PC. By streamlining this process you

save effort and increase processing speed up-to 20x.

www.mt.com/Dataplus

Solutions to Maximize Yield

Compliant Weighing and Measuring

Weighing Terminals

Software and Services

Compact and Special Scales

Weights and Accessories

Weigh Modules and Load Cells

Vehicle Scales

Weighing Platforms

Parcel and Pallet Weighing,

Dimensioning and Scanning

Catalog2020/21

Indu

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Documents