new think value · 2017. 6. 21. · polymères

Think Value ...

K.D. Feddersen GmbH & Co. KGSuccursale France

People. Think. Plastics.K.D. Feddersen est votre spécialiste de solutions

exigeantes à base de polymères techniques.

Distributeur de matières plastiques et de produits

chimiques, nous sommes partenaire exclusif

et privilégié de producteurs de renommée mondiale.

Depuis plus de 60 ans, nous vous apportons des solu-tions de grande qualité au travers de produits de marque haut de gamme et d’une prestation de conseil personna-lisée in situ.

• Nous vous assistons dans le choix du polymère le plus approprié à vos produits

• Vous guidons dans le choix de solutions efficaces et adaptées pour le développement de vos produits

• Vous fournissons des concepts de distribution sur mesure – même pour les petites quantités.

Tirez parti de notre expérience dans les secteurs de poin-te tels que les industries de l’automobile, de l’électro-nique, de l’électroménager, du génie civil et du sport. Nous offrons la variété : du composé à base de polypro-pylène à la matière synthétique spéciale adaptée à de hautes températures. K.D. Feddersen est représenté par des équipes régionales en France, en Grande-Bretagne, en Scandinavie et dans les pays Baltes ainsi qu’en Autriche, en Suisse, en Europe centrale et de l’Est, en Turquie et en Chine. Par le biais de ses sociétés affiliées, le groupe Feddersen vous accompagne dans vos projets en Asie et en Amérique du Sud. Pour connaître le porte-feuille de produits proposé dans chaque région, consul-tez le site à l’adresse suivante: www.kdfeddersen.com

2

« Agir pour le bien de l’Homme - par le négoce international »Karl Detlef Feddersen, fondateur du Groupe Feddersen en 1949

Amorphe Semi-cristallin

Polymères

Programme de livraisonFabricant Produits Page

• Hostalen PP (PP à haut poids moléculaire)• Hostacom (Compound PP)• Hifax (Compound PP)• Softell (Compound PP Soft-Touch)

4444

• Hostaform®, Celcon® (POM Copolymère pour des besoins accrus)*• Fortron® (PPS)• Celstran®, Compel® (LFT)• Celanex® (PBT)• Vandar® (PBT-HI)• Riteflex® (TPC)• Impet® (PET)• ThermX® (PCT)• Vectra® (LCP)• Zenite® (LCP)• GUR® (PE-UHMW) • Amcel® (POM Copolymère pour exigences standards)*

5

55566667777

• Panlite® (PC)• Panlite® (PC/PET, PC/PBT)• Multilon® (PC/ABS)

888

• AKROMID® A (PA 6.6)• AKROMID® B (PA 6)• AKROMID® C (Alliages PA 6.6/PA 6)• AKROMID® RM (Alliages PA 6)• AKROMID® S (PA 6.10)• AKROMID® T (PPA)• AKROLOY® PA (Alliages PA) • AKROMID® Lite (Alliages PA)• AKROMID® XtraLite (Alliages PA)• AKROLEN® PP (Compound PP)• AKROTEK® PEEK (Compound à haute température)• AKROTEK® PK (Polycétone aliphatique)• AKROMID® ICF, AKROLOY® ICF, AKROTEK® ICF (Compounds renforcés de fibres de carbone)

9999

101010101111111111

• AF-Color® (Colorant concentré)• AF-Carbon® (Concentrés techniques de noirs)• AF-Complex® (Concentrés d’additifs)

121212

• M·VERA® A, B, GP Series (Bio-dégradable et/ou Compounds Bio-sourcés) • AF-Eco® (Bio-dégradable/Mélanges-Maîtres Bio-sourcés)

12

12

• ELIX (ABS)• ELIX (PC/ABS)

1313

• Cawiton® (TPE-S) 13

• Witcom® (Compounds spéciaux) 13

3

* Ces produits ne sont pas disponibles dans les pays du Maghreb

Programme de livraison

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Hostalen PP PP à haut poids moléculaireCaractéristiques• Stabilité au vieillissement thermique • Résistant aux nettoyants et aux lessives• Stabilisé aux UV

Qualités disponibles• Homopolymères et copolymères stabilisés• Grades soufflages

Hostacom Compound PPCaractéristiques• Stabilité hautes températures• Résistance aux chocs• Faible retrait• Bon amortissement du bruit et des vibrations• Haute résistance aux rayures• Faible émission d’odeur • Résistant aux nettoyants et aux lessives• Livrable en couleurs OEM• Substitution de compositions à fibres de verre longues• Faible dilatation - CLTE

Qualités disponibles• Renforcé de fibres de verre• Renforcé de microbilles de verre• Renforcé de fibres minérales• Renforcé de fibres de verre/charge minérale• Homopolymères et copolymères• Hautement cristallin• Modifié élastomères

Hifax Compound PPCaractéristiquesCompound PP pour applications en extérieur• Stabilité hautes températures• Résistance aux chocs• Faible retrait• Bon amortissement du bruit et des vibrations• Haute résistance aux rayures• Livrable en couleurs OEM• Faible dilatation – CLTE

Qualités disponibles• Renforcé de fibre de verre• Renforcé de fibres minérales• Homopolymères et copolymères• Hautement cristallin• Modifié élastomères• Stabilisé aux UV• Compatible peinture

Softell Compound PP Soft-TouchCaractéristiques• Faible émission d’odeur • Haute résistance aux rayures• Très haute résistance aux chocs • Utilisable aussi comme composé souple à 2 composants• Surface mate avec toucher doux (Soft-Touch) • Bonnes caractéristiques d’amortissement • Substitution d’applications peintes ou stratifiées

Qualités disponibles• Non renforcé• Renforcé de fibres de verre

5

Hostaform®, Celcon® Copolymère POM *Caractéristiques• Haute ténacité (jusqu’à -40 °C)• Haute dureté et rigidité• Bonne résistance aux déformations à la chaleur (température de service jusqu’à 100 °C)• Excellentes caractéristiques d’élasticité• Comportement électrique et diélectrique avantageux• Très bon comportement au glissement• Faible tendance au fissurage sous les contraintes• Bonne inertie chimique, par ex. vis-à-vis des carburants, solvants et bases fortes• Faiblement hygroscopique• Bonne moulabilité

Qualités disponibles• Qualités standards• Haute fluidité• Qualités haute résistance• Renforcé de fibres/microbilles de verre• Comportement au glissement amélioré• Résistance aux chocs modifiée (qualités S)• Grades médicaux (qualités MT)• Emission d’odeur optimisé (qualités XAP)• Alimentaire (aliments et boissons)• Inertie renforcée aux agents agressifs comme les nettoyants suractivés ou l’eau chlorée• Résistant au carburant diesel chaud (qualités XF)• Très grand choix de couleurs• Couleurs spéciales pour marquage laser• Stabilisé aux UV• Conducteurs d’électricité (qualités EC)• Qualités ACS• Livrables couleurs OEM

Fortron® PPSCaractéristiques• Tenue en température en continu jusqu’à +240 °C• Convient pour le soudage sans plomb• Intrinsèquement auto-extinguible (UL94 V-0, partiellement 5 VA)• Très bonne inertie chimique en particulier à l’oxydation• Haute dureté et rigidité• Très faiblement hygroscopique• La tendance au fluage reste faible, même à température élevée

Qualités disponibles• Non renforcé (poudres et granulés)• Renforcé de fibres de verres longues ou non (granulés)• Renforcé de fibres de verres / charge minérale (granulés)• Grades médicaux (qualités MT)• Pour moules de soufflage• En feuilles ou en fibres• PPS Flexible

Celstran®, Compel® LFTCaractéristiques• Le renforcement de fibres de verre longues crée dans les pièces une ossature de fibres qui répond entièrement aux exigences des crash tests• En comparaison avec les compounds renforcés de fibres courtes, la résistance aux chocs est au moins deux fois plus élevée et la résilience avec entaille de 2 à 3 fois plus élevée• Constance des valeurs mécaniques sur une grande plage de températures• Haute résistance aux déformations à la chaleur• Faible déformation, faible tendance au fluage et faible retrait• Longueur standard des fibres : 10 mm

Qualités disponibles• Matrices : PP, PA, TPU, ABS, PPS, POM, PEEK, PBT (autres matériaux sur demandes)• Renforcé de fibres de verre : 30 à 60 % de fibres• Renforcé de fibres de carbone• Renforcé de fibres d’aramide• Celstran® S, incorpore des filaments d’acier inoxydable pour un effet de blindage électrique (cage de Faraday)

Celanex® PBTCaractéristiques• Haute dureté et rigidité• Bonne résistance au fluage• Haute résistance aux déformations à la chaleur, en particulier pour les qualités « renforcé de fibres de verre » (tenue en température en continu jusqu’à +140 °C)• Bon comportement au glissement et bonne résistance à l’abrasion• Grande stabilité géométrique et dimensionnelle (faible coefficient de dilatation thermique, faiblement hygroscopique)• Bonnes caractéristiques électriques• Bonne inertie chimique• Ne se fissure pas sous contraintes• Bonne stabilité aux intempéries et agents atmosphériques• Cristallisation rapide, permettant d’optimiser les cycles de production• Aptitude à la peinture, au laquage• Avec un traitement approprié, auto-extinguible (UL94 V-0, partiellement 5 VA)

Qualités disponibles• Qualités standards• Renforcé de fibres de verre• Renforcé de microbilles de verre• Renforcé de fibres de verre avec brillance de surface élevée• Renforcé de fibres de verre/charge minérale• Stabilisé aux UV• Traité retardateur de combustion qualités standards et sans halogène• Grades médicaux (qualités MT)• Couleurs spéciales pour marquage laser



6

Vandar® PBT-HICaractéristiques• Haute résistance aux chocs et haute résilience avec entaille, même à basse température• Haute résistance aux déformations à la chaleur, en particulier pour les qualités « renforcé de fibres de verre » (tenue en température en continu jusqu’à +120 °C)• Haute inertie chimique vis-à-vis des solvants organiques, des carburants et des huiles• Haute résistance à l’abrasion• Bonne moulabilité • Aptitude à la peinture, au laquage

Qualités disponibles• Qualités de base• Renforcé de fibres de verre• Traité retardateur de combustion

Riteflex® TPCCaractéristiques• Haute flexibilité et haute ténacité, même à basse température• Grande résistance mécanique• Haute inertie chimique, haute tenue au vieillissement• Excellente brillance de surface et bonne aptitude à la peinture, au laquage• Thermoplastique facile et économique à transformer• Haute résistance à l’usure

Qualités disponibles• Qualités de base à grande étendue de dureté Shore-D (25 à 77)• Applications techniques médicales (qualités MT)• Stabilisé en température (qualités HS)• Renforcé de fibres de verre• Traité retardateur de combustion sans halogènes (qualités XFR)• Additionné de concentré de noir de carbone pour obtenir une teinte noire• Additionné de concentré UV pour augmenter la tenue aux agents atmosphériques

Impet® PETCaractéristiques• Haute rigidité et dureté• Très bonne tenue dans le temps (tenue durable au fluage)• Surface compatible peinture, laquage• Haute résistance aux déformations à la chaleur (HDT/A jusqu’à +228 °C)• Tenue en température en continu jusqu’à +150 °C• Comportement au glissement intéressant• Très bonnes caractéristiques électriques, bonnes caractéristiques diélectriques• Haute inertie chimique et stabilité aux agents atmosphériques

Qualités disponibles• Renforcé de fibres de verre• Adaptation de teintes spéciales

ThermX® PCTCaractéristiques• Haute résistance en température (basé sur la chimie du polycyclohexylene-dimethylene terephthalate) • Bonne résistance chimique aux fluides automobile• Très bonne résistance thermique • Bonne résistance à l’hydrolyse - Meilleure que les PBT et PET• Absorption d’humudité négligeable • Stabilité dimensionnelle • Température du melt: +290 °C • Retrait identique au PBT• Excellente colorabilité • Classification USCAR (class IV)• Convient pour le soudage sans plomb

Qualités disponibles• Renforcé fibre de verre et/ou minéral • Grades auto-extinguibles • Grades alimentaires

7

Vectra® LCPCaractéristiques• Tenue en température en continu jusqu’à +240 °C, pointes jusqu’à +340 °C• Très faible viscosité du produit fondu• Tolérances très étroites possibles (jusqu’à la classe de tolérance T6)• Très faible enthalpie (possibilité de temps de cycle très courts)• Absence de bavure lors du moulage par injection• Très grande résistance à la traction (jusqu’à 185 MPa) et très grand module d’élasticité (jusqu’à 30 000 MPa)• Haute résistance aux chocs• Très faible coefficient de dilatation thermique linéaire, comparable à celui de l’acier ou des céramiques• Intrinsèquement auto-extinguible (UL94 V-0, partiellement 5 VA)• Très bonne inertie chimique en particulier à l’oxydation• Très faiblement hygroscopique

Qualités disponibles• Renforcé de fibres de verre• Renforcé de fibres de carbone• Renforcé de fibres de verre/charge minérale • Avec charge minérale ou de carbone• Pour galvanisation, conducteur• Pour extrusion

Zenite® LCPCaractéristiques• Tenue en température en continu jusqu’à +240 °C, pointes jusqu’à +340 °C• Très faible viscosité du produit fondu• Tolérances très étroites possibles (jusqu’à la classe de tolérance T6)• Très faible enthalpie (possibilité de temps de cycle très courts)• Absence de bavure lors du moulage par injection• Très grande résistance à la traction (jusqu’à 185 MPa) et très grand module d’élasticité (jusqu’à 30 000 MPa)• Haute résistance aux chocs• Très faible coefficient de dilatation thermique linéaire, comparable à celui de l’acier ou des céramiques• Intrinsèquement auto-extinguible (UL94 V-0, partiellement 5 VA)• Très bonne inertie chimique en particulier à l’oxydation• Très faiblement hygroscopique

Qualités disponibles• Renforcé de fibres de verre• Renforcé de fibres de carbone• Renforcé de fibres de verre/charge minérale• Avec charge minérale ou de carbone• Pour galvanisation, conducteur• Pour extrusion

GUR® PE-UHMWCaractéristiquesPolyéthylène ultra haut poids moléculaire• Résilience avec entaille exceptionnellement élevée• Grande capacité d’absorption aux hautes vitesses de sollicitation• Très bonnes caractéristiques de glissement• Très faible usure• Inertie chimique très élevée vis-à-vis des acides, des bases et des gaz corrosifs• Très bonne tenue vis-à-vis du fissurage à l’effort• Très bon coefficient d’amortissement sonore• Très vastes plages d’utilisation grâce à une tenue en température de -200 °C à +90 °C

Qualités disponibles• Qualités de base• Modifié et spécial pour produits de frittage sous pression, extrusion, moulage sous pression (DCM) et produits poreux• Grade à conduction thermique• Traité antistatique• Avec additif (par ex. micropoudre)

Amcel® Copolymère POM pour exigences standards * Caractéristiques• Ténacité élevée (jusqu’à -40 °C)• Haute dureté et rigidité• Bonne résistance aux déformations à la chaleur (température de service jusqu’à 100 °C)

Qualités disponibles• Naturel/noir• 3 valeurs d’écoulement différentes (MFI)


8


Panlite® PCCaractéristiques• Transparence exceptionnelle • Très bonne résistance aux chocs • Bonne stabilité dimensionnelle • Résistance en température élevée

Qualités disponibles• Grades standards pour l’injection et l’extrusion • Grades stabilisés UV• Grades renforcés fibre de verre • Grades renforcés fibre de carbone • Grades pour diffusion de la lumière• Grades antistatiques• Grades ignifugés sans halogène • Grades pour blindage électromagnétique• Grades « dissipateur » thermique

Panlite® PC/PET, PC/PBTCaractéristiques• Résistance chimique • Faible reprise d’humidité • Bonne aptitude à la peinture • Rigidité élevée • Bon état de surface • Bonne résistance thermique

Qualités disponibles• Grades standards• Grades stabilisés UV• Grades renforcés fibre de verre • Grades avec charges de renfort spécifiques

Multilon® PC/ABSCaractéristiques• Bonne résistance aux chocs• Bonne moulabilité • Large plage de réglage pour une transformation aisée

Qualités disponibles• Grades standards• Grades automobiles• Grades ignifugés sans halogène • Grades antistatiques• Grades renforcés fibre de verre • Grades chromables

Lampe de travail Opus Mini LED de Rohrlux GmbH Vitre de protection: Panlite® ML-3210 ZLP

09/2

015

23

2

We will be

pleased to meet you!

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isit www.kdfeddersen

.com

Human Chemistry,

Human Solutions

The traditional Japan

ese company

Teijin has rigorously

followed this

principle since its ince

ption in 1918.

Teijin Holding compri

ses 150 com-

panies that employ a t

otal of appro-

ximately 17,500 worke

rs worldwide

and generate sales of

approx. EUR

6.2 billion.

The main fields of op

eration of this

corporate group are:

• Fibre production (27

%)

• Trading and retail (

26 %)

• Films and polymers

(25 %)

• Pharmaceutics (17 %

)

• Other products (5 %

)

Teijin was the first pro

ducer of poly-

carbonates (PC) in A

sia (1960), is

market leader in the

PC segment

and the world’s third l

argest produ-

cer. A resolute focu

s on research

and development com

bined with a

sustainable corporate

strategy ai-

med at outstanding cu

stomer satis-

faction are a firm gua

rantee for the

company’s high produ

ct standards.

The ultra-pure polyca

rbonate opti-

cal fibres developed a

nd manufac-

tured by this compa

ny paved the

way for a revolutiona

ry new medi-

um: Teijin cooperated

with Sony to

develop the CD. Teiji

n is also the

world’s leading manuf

acturer in ara-

mid and carbon fibre

technology.

Teijin produces polyc

arbonates in

Japan, Singapore and

China with a

total capacity of appro

x. 460 kT. The

group is represented

in Europe by

TeijinKasei Europe BV

in Venlo (Ne-

therlands). A plastic

compounding

facility in Villers-Sain

t-Paul (North

of Paris, France) en

sures readily

available products in

Europe.

Teijin is internationall

y certified ac-

cording to DIN EN I

SO 9001 and

14001.

You can find more inf

ormation at:

www.teijin.com

K.D. Feddersen GmbH

& Co. KG to-

gether with our Europ

ean subsidia-

ries have the exclus

ive rights to

market the Teijin prod

ucts Panlite®

(PC & PC blends) and M

ultilon® (PC-

ABS) in Germany, Aus

tria and Swit-

zerland. Our customer

s based in the

UK/Ireland, Benelux,

France, Scan-

dinavia, Turkey, Czech

Republic, Slo-

vakia, Hungary, Croa

tia, Slovenia,

Maghreb and other s

elected coun-

tries can also purcha

se these pro-

ducts through us.

General characteris

ticsFiller/desig

nOptical property

Flammability ac-

cording to UL 94

MVRTyp Panlite

®/

Multilon ®

PC Standard

Universalultra-trans

parentV-2 @ 0.4

mm

18 (300 °C/1.2 kg)

L-1225L

11 (300 °C/1.2 kg)

L-1225Y

8 (300 °C/1.2 kg)

L-1250Y

UVultra-trans

parentV-2 @ 0.4

mm

36 (300 °C/1.2 kg)

L-1225ZL 100M

25 (300 °C/1.2 kg)

L-1225ZL 100

19 (300 °C/1.2 kg)

L-1225Z 100M

12 (300 °C/1.2 kg)

L-1225Z 100

8 (300 °C/1.2 kg)

L-1250Z 100

V-2 @ all 11 (300

°C/1.2 kg)LV-2225Z

Linear extrusion

ultra-transparent

V-2 @ 0.4 mm

6 (300 °C/1.2 kg)

L-1250ZW

Indirect extrusion

ultra-transparent

V-2 @ 0.4 mm

5 (300 °C/1.2 kg)

Z-1712PA

PCFlame-reta

rdant

(halogen-free)

unfilled

transparent

V-0 @ 3 mm

11 (300 °C/1.2 kg)

LN-2250Y

LN-2250Z (UV)

opaque

V-0 @ 1 mm

18 (300 °C/1.2 kg)

LN-3520

V-0 @ 1.5 mm

17 (280 °C/5 kg)

MN-3600HS

V-0 @ 1.2 mm

16 (280 °C/5 kg)

MN-3670

Glass fibreopaque

V-0 @ 1.6 mm

on request

GN-3610ZL (UV)

GN-3620L

GN-3630H

PC Flame-retarda

nt Glass fibre

opaque

V-2 @ 0.8 mm

on request

G-3410R

G-3420R

G-3430R

V-0 @ 0.75 mm

5VA @ 2.5 mm

on requestGV-3430R

PC/ABS

Flame-retardant

(halogen-free)

unfilledopaque

V-0 @ 1.5 mm

17 (250 °C/2.16 kg)

TN-7500

Standard portfolio

and flame retardants

The amorphous plasti

c Panlite® deli-

vers outstanding trans

parency, heat

resistance, tensile stre

ngth and di-

mensional accuracy. G

lass fibre re-

inforced Panlite® also

has excellent

rigidity, impressive cree

p characteri-

stics and high dimensi

onal stability.

In the production of it

s polycarbona-

te resin, Teijin uses a m

anufacturing

process that distinguis

hes the com-

pany from other sup

pliers. The so-

called solvent method

produces an

extremely pure produc

t that exhibits

excellent optical prop

erties.

This production metho

d ensures ex-

cellent thermal stabili

ty in the melt;

this mitigates the risk o

f the end pro-

duct developing a yello

w cast.

Besides standard p

roducts, the

Panlite® range also in

cludes special

UV-modified versions

and polycar-

bonates with differen

t viscosity gra-

des for all standard p

rocessing me-

thods from injection

moulding to

extrusion and blow m

oulding. The

flame-retardant portf

olio from Pan-

lite® and Multilon® co

vers products

with a flammability ra

ting (depen-

ding on the model) o

f up to UL 94

V-0 @ 1.0 mm, and UL 9

4 5VA @ 2.0

mm non-reinforced an

d reinforced

up to UL 94 V-0 @ 0

.75 mm. Se-

lected products com

ply with the

specifications of glow

wire testing

up to a maximum te

mperature of

960 °C.

The main areas of use

for Panlite®

and Multilon® are:

• Automotive indust

ry

• Building and constru

ction industry

• Electrical engineeri

ng/electronics

• LED & lighting techn

ology

• Optics

• Optical data media

• Sports and leisure

Panlite® and Multilon

® –

Polycarbonates and

Polycarbonate Blends

K.D. Feddersen U

K Ltd.

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K.D. Feddersen G

mbH & Co. KG

Succursale France

6, rue Jean Jaurès

92807 Puteaux Ced

ex

France

Phone: +33 1 49 0

6-26 42

Fax: +33 1 49 0

6-26 50

info.fr@kdfedderse

n.com

K.D. Feddersen C

EE GmbH

Mariahilferstrasse 1

03/4/62b

1060 Vienna · Aust

ria

Phone: +43 1 786

140011

Fax: +43 1 786

140020

info.at@kdfedderse

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K.D. Feddersen T

eknik Polimerler

Tic. Ltd. Şti.

Merkez Mah. Akar

Cad. No.3

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P.K 34384 Bomont

i Şisli-İstanbul

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Phone: +90 212 8

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Fax: +90 212 8

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info.tr@kdfedderse

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K.D. Feddersen N

orden AB

Box 137

331 21 Värnamo

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0 37 00

Fax: +46 370 3

0 37 29

info.se@kdfedderse

n.com

Headquarter

K.D. Feddersen G

mbH & Co. KG

Gotenstraße 11 A

20097 Hamburg

Germany

Phone: +49 40 23

507-01

Fax: +49 40 23

507-250

[email protected]

om

Des informations complètes sur le portefeuille de pro-duits Panlite® et Multilon® conçus spécifiquement pour les applications automobiles et LED, sont fournies dans notre brochure correspondante.

Ou sous: http://kunststoff.kdfeddersen.com/Panlite-Multilon-en

Vous trouverez ici la dernière version de la brochure (en anglais)

9

AKROMID® A PA 6.6Caractéristiques• Très bonne résistance aux chocs (selon la qualité du produit)• Facile à travailler• Grande résistance mécanique et rigidité (selon la qualité du produit)• Faible tendance au fluage (selon la qualité du produit)• Très bonne inertie chimique• Stabilité dimensionnelle (selon la qualité du produit)• Bonnes propriétés tribologiques (selon la qualité du produit)• Facile à teinter• Matériau de construction pour les pièces de structure• Excellente finition de surface (selon la qualité du produit)

Qualités disponibles• Non renforcé• Renforcé de fibres de verre jusqu’à 60 %• Chargé de billes de verre jusqu’à 50 %• Avec charge minérale jusqu’à 40 %• Renforcé de fibres de verre/avec charge minérale• Renforcé de fibres de carbone• Propriétés tribologiques modifiées• Ignifugé (homologué UL94 V-0, sans phosphore rouge et sans halogène)• Résistance aux chocs à sec ou à froid• Résistant à l’hydrolyse• Galvanisable

AKROMID® B PA 6Caractéristiques• Très bonne résistance aux chocs (selon la qualité du produit)• Facile à travailler• Grande résistance mécanique et rigidité (selon la qualité du produit)• Faible tendance au fluage (selon la qualité du produit)• Très bonne inertie chimique• Stabilité dimensionnelle (selon la qualité du produit)• Bonnes propriétés tribologiques (selon la qualité du produit)• Facile à teinter• Matériau de construction pour les pièces de structure• Excellente finition de surface (selon la qualité du produit)

Qualités disponibles• Non renforcé• Renforcé de fibres de verre jusqu’à 60 %• Chargé de billes de verre jusqu’à 50 %• Avec charge minérale jusqu’à 40 %• Renforcé de fibres de verre/avec charge minérale• Renforcé de fibres de carbone• Propriétés tribologiques modifiées• Ignifugé (homologué UL94 V-0, sans phosphore rouge et sans halogène)• Résistance aux chocs à sec ou à froid• Galvanisable

AKROMID® C Alliages PA 6.6/PA 6Caractéristiques• Mélange de polymères de PA 6.6 et PA 6• Haute résistance aux chocs (selon la qualité du produit)• Moins dépendant de l’humidité que PA 6• Inertie chimique élevée• Fluidité améliorée par rapport au PA 6.6• Stabilité dimensionnelle à la chaleur supérieure au PA 6• Surface esthétique• Bonne résistance à l’abrasion• Facile à travailler

Qualités disponibles• Non renforcé • Renforcé de fibres de verre jusqu’à 50 %• Résistance aux chocs modifiée• Ignifugé (UL94 V-0, sans phosphore rouge et sans halogène)• XTC = stabilisation à la chaleur de longue durée pour une exposition prolongée à des températures supérieures à 200 °C• Grande fluidité• Jusqu’à 60% de fibres de verre longues avec un gauchissement inférieur et une meilleure résistance au choc

AKROMID® RM Alliages PA 6Caractéristiques• Mélanges de polymères à base de PA 6 avec absorption d’humidité réduite par rapport au PA 6• Faible tendance à la déformation• Haute résistance aux chocs (selon la qualité du produit)• Surface de très bonne qualité• RésistanceauCaCl₂améliorée(selonlaqualitéduproduit)• Propriétés plus constantes en milieu humide que le PA 6 et le PA 6.6• Après conditionnement, rigidité et résistance supérieures aux compositions PA 6/PA 6.6 correspondantes

Qualités disponibles• RM-D: mélange PA 6 avec partenaire de mélange amorphe non renforcé et renforcé• RM-M: mélange PA 6 avec partenaire de mélange cristallin renforcé• Renforcé de fibres de verre jusqu’à 50 % • Compositions avec processus optimisé• Compositions à inertie chimique améliorée


10

AKROMID® S PA 6.10CaractéristiquesBiopolymère : polyamide 6.10 à base de matières premières renouvelables (non biodégradable). Propriétés équivalentes au PA 6, mais présentant les avantages suivants :• Absorption d’humidité fortement réduite par rapport au PA 6 et PA 6.6• Haute résistance aux chocs à froid• Très bonne résistance à l’hydrolyse• Très bonne inertie chimique• Bonnes propriétés tribologiques

Qualités disponibles• Non renforcé pour moulage par injection et extrusion• Renforcé de fibres de verre jusqu’à 50 %• Ignifugé

AKROMID® T PPACaractéristiquesPolymère haute performance : polyphthalamide pour éléments soumis à de fortes contraintes mécaniques et thermiques, propriétés supérieures au PA 6.6 :• Haute stabilité dimensionnelle à la chaleur• Haute résistance au vieillissement thermique• Très bonne inertie chimique• Faible absorption d’humidité• Résistance mécanique élevée• Bonne stabilité dimensionnelle

Qualités disponibles• Non renforcé• Renforcé de fibres de verre jusqu’à 55 % • Chargé de billes de verre• Processus optimisé• Renforcé de fibres de carbone

AKROLOY® PA Alliages PACaractéristiques• Mélange de PA 6.6 avec CoPA partiellement aromatique• Faible absorption d’humidité• Stabilité dimensionnelle• Grande rigidité et résistance, même après absorption d’humidité• Substitut du métal• Excellente finition de surface, même pour les qualités fortement renforcées• Très facile à travailler

Qualités disponibles• Non renforcé et renforcé• Renforcé de fibres de verre jusqu’à 60 % pour les pièces soumises à de fortes contraintes mécaniques• Renforcé de fibres de verre jusqu’à 60 % pour une utilisation dans le domaine de l’eau potable selon KTW/W270, WRAS, ACS et NSF61 • Avec charge minérale jusqu’à 40 % • Avec charge carbone jusqu’à 50 %• Jusqu’à 60% de fibres de verre longues avec un gauchissement inférieur et une meilleure résistance au choc

AKROMID® Lite Alliages PACaractéristiques• Mélange de polymères à base de PA 6 / PA 6.6 avec une densité plus faible par rapport à un pur PA 6 ou PA 6.6• Répond aux exigences de l‘industrie automobile avec la diminutiondepoidsetlaréductiondeCO₂• Plus faible reprise d‘humidité qu‘un PA 6• Plus grande résistance au choc entaillé que le PA 6• Prix au litre avantageux.

Qualités disponibles• Non renforcé et renforcé, par exemple de fibres de verre• Jusqu’à 60% de fibres de verre longues avec un gauchissement inférieur et une meilleure résistance au choc

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AKROMID® XtraLite Alliages PA Caractéristiques• Mélange de polymères à base de PA 6 avec une densité plus faible par rapport à un pur PA 6• Une densité encore plus faible par rapport à la gamme de produits AKROMID® Lite• Répond aux exigences de l‘industrie automobile avec la diminutiondepoidsetlaréductiondeCO₂• Plus faible reprise d’humidité qu‘un PA 6/PA 6.6 ordinaire• Propriétés mécaniques moins affectées par le conditionnement par rapport au PA 6 ordinaire

Qualités disponibles• Non renforcé et renforcé, par exemple de fibres de verre

AKROLEN® PP Compound PPCaractéristiques• Systèmes à base de mélanges et hybrides• Produits sur mesure• Couleurs spéciales• Ignifugé (UL94 V-0)

Qualités disponibles• Compositions selon cahier des charges client

AKROTEK® PEEK Compound à haute température Caractéristiques• Thermoplastique haute performance• Excellentes propriétés mécaniques• Haute résistance à la fatigue• Très haute résistance thermique• Excellente inertie chimique• Faible tendance au fluage, même à température élevée• Faible tendance à l’abrasion• Faible densité des gaz de combustion• Ignifugé inhérent• Haute résistance aux rayons gamma (stérilisation)

Qualités disponibles• Compositions selon cahier des charges client• Renforcement en Fibres de verre jusqu’à 60%• Renforcement en Fibres de Carbon jusqu’à 50 %• Grades modifiés pour améliorer le glissement • Différentes viscosités pour tous procédés de transformation. • Granulés micronisés • Couleurs standard pour codage couleur

AKROTEK® PK Polycétone aliphatiqueCaractéristiques• Faible perméation• Temps de cycle courts• Bonne élasticité• Excellente inertie chimique• Se teinte facilement• Matériau de construction pour les pièces de structure

Qualités disponibles• Non renforcé pour moulage par injection et extrusion• Renforcé de fibres de verre jusqu’à 60 %• Ignifugé• Résistance aux chocs modifiée• Renforcé de fibres de carbone• Propriétés tribologiques modifiées• Jusqu’à 60% de fibres de verre longues avec un faible gauchissement et une meilleure résistance au choc

AKROMID® ICF, AKROLOY® ICF, AKROTEK® ICF Compounds renforcés de fibres de carboneCaractéristiques• Bonnes propriétés tribologiques (faible usure)• Bon conducteur électrique • Bon conducteur de chaleur • Très grande rigidité et rigidité à la flexion • Bonne rigidité à la flexion • Faible dilatation thermique longitudinale• Très bon rapport qualité-prix

Qualités disponibles• Renforcé de fibres de carbones jusqu’à 40 %• À base de PA 6, PA 6.6, PPA, mélange PA et polycétone aliphatique • XTC = stabilisation à la chaleur de longue durée pour une exposition prolongée à des températures supérieures à 200 °C• Processus optimisé pour GIT

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AF-Color® Colorant concentréCaractéristiquesMasterbatches individuels selon les spécifications du client. Outre les couleurs standards, les effets suivants sont disponibles: • Effets chatoyants• Luminescence• Phosphorescence• Thermochromie• Photochromie• Effets fibreux• Marbrage

Qualités disponiblesDe manière standard pour teinter les matériaux ci-dessous conformément aux qualités de produit :• Polyoléfines (PE/PP)• PA• POM• PBT, PET• ABS, SAN, ASA• PS, SB• Ainsi que tout autre polymère technique

AF-Carbon® Concentrés techniques de noirsCaractéristiquesConcentré technique de noir de fumée avec différentes catégories de pigments :• Noir de couleur• Noir de fumée• Noir organique• Nigrosine• Noirs conducteurs• Préparations réfléchissant l’infrarouge


AF-Complex® Concentrés d’additifsCaractéristiquesMasterbatches individuels selon les spécifications du client. Liste de quelques un des produits disponibles :• Stabilisants UV• Agents antistatiques• Agents de glissement• Additifs laser• Antioxydants / stabilisants thermiques• Agent d’expansion endothermique• Autres additifs et combinaisons sur demande


M·VERA® BiopolymerCaractéristiques• Fabriqué à partir de matières premières biologiques renouvelables• Biodégradable• Multiples options « End of Life »• Traitement thermoplastique• Adapté à l’impression et se teinte facilement• Soudable• Résistant à la stérilisation gamma• Bonnes propriétés barrière• Stabilité dimensionnelle à la chaleur >115 °C

Qualités disponibles• PHA pour moulage par injection et extrusion• Mélanges PHA• Mélanges PLA renforcés en fibres de verre longues

AF-Eco® Biodégradable/mélanges-maîtres biosourcésCaractéristiques• Concentrés de couleur certifiés Vinçotte selon DIN EN 13432• Conception personnalisé de couleur selon les exigences du client• Palette standard disponible

Qualités disponibles• Support conforme à la base M·VERA®• La conservation des propriétés biodégradable des polymères biosourcés/biodégradables est garantie

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Cawiton® Elastomères Thermplastiques (TPE-S) Caractéristiques• Dureté : < 1 à 98 Shore A• Indice de fluidité : < 1 pour l’extrusion et > 50 pour les produits d’injection complexes• Couleur : Très transparent à coloré suivant le souhait• Propriétés d’adhésion : Co-extrusion ou injection à 2C sur divers thermoplastiques• Température d’utilisation : -50 à + 140 °C (statique), également thermiquement stérilisable à 121 °C• Résistance contre les produits chimiques : Large spectre• Valeur de résistance à la compression : Comparable au caoutchouc traditionnel

Qualités disponibles• Gamme de SBS et SEBS • Grades spécifiques pour les applications médicales (Grades MT)

Pour plus d’informations, veuillez nous contacter à l’adresse suivante : [email protected]

Witcom® Compounds spéciauxCaractéristiquesDépendent des polymères de base ainsi que les charges utilisées. Le compound obtenu est fait « sur mesure » en fonction des propriétés recherchées.

Pour plus d’informations, veuillez nous contacter à l’adresse suivante : [email protected]

Qualités disponiblesTous polymères sauf PVCAperçu restreint : PP, ABS, POM, PC, Polyamides tous types, Polymères hautes performances… Grades médicaux possiblesLes compounds sont réalisés en fonction du cahier des charges du client

ELIX ABSCaractéristiques• Excellente moulabilité• Haute brillance • Bon état de surface• Convient pour la décoration• Excellente aptitude à la peinture• Finition par galvanisation ou métallisation possible• Faible émission / faible volatilité• Grades pour le moulage par injection et l‘extrusion• Gamme de grades ABS, avec des propriétés différentes

Qualités disponibles• Grades pour l‘automobile• Grades stabilisés UV• Grades chromables• Grades antistatiques• Grades hautes températures• Qualité élevée pour les grades chromable• Versions colorées • Mélanges d‘ABS avec des Bio-Polymères et des fibres naturelles• Grades alimentaires • Grades disponibles pour filaments 3D • Spécialités

ELIX PC/ABSCaractéristiques• Excellente moulabilité• Haute brillance • Bon état de surface• Convient pour la décoration• Excellente aptitude à la peinture• Finition par galvanisation ou métallisation possible• Faible émission / faible volatilité• Résistance en température élevée • Très bonne résistance aux chocs, même à base température (-40 C°)

Qualités disponibles• Grades pour l‘automobile• Grades pour les applications électriques• Grades chromables• Grades très hautes températures• Grades à très grandes résistance aux chocs

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La société de production du groupe Feddersen est AKRO-PLASTIC GmbH, avec ses filiales AF-COLOR pour les mé-langes-maîtres et BIO-FED pour les bio-polymères. Nous avons une expertise technique complète dans les plas-tiques techniques pour tirer parti et utiliser les synergies offertes par cette alliance pour le bénéfice de nos clients:

• Des prestations innovantes de R&D

• Le développement de formulations répondant aux désirs de nos clients et leur transposition

en produits standards commercialisés

• Une formulation à façon – qu’il s’agisse d’une petite commande ou d’un service complet

• La certification selon les normes ISO 9001:2008, ISO 9001:2008 IQNet, ISO/TS 16949:2009

DIN EN ISO 14001:2004 + Cor 1:2009, DIN EN ISO 14001:2004 + Cor 1:2009 IQNet, DIN EN ISO 50001:2011, DIN EN ISO/IEC 17025:2005 (DAkkS-Accreditation), Attachment to certificate D-PL-14280-01-00, BS OHSAS 18001:2007, BS OHSAS 18001:2007 IQNet

• Des tests de matériaux validés en laboratoire accrédité en Allemagne (accrédité conformément à DIN ISO/IEC 17025:2005)

Compétences et qualité

Lien QR vers les tarifs du laboratoire d’essai (en anglais)

ou sous http://akro-plastic.com/en/Price-List▶

Le Groupe Feddersen

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Le Groupe Feddersen fait partie de la société K.D. Feddersen & Co., fondée en 1949 par Karl Detlef Fed-dersen. Depuis plusieurs décennies déjà, les sociétés du groupe se concentrent sur le commerce mondial de pro-duits chimiques et techniques et sont devenues des grands noms des secteurs chimique, des biens d’inves- tissement et de consommation grâce à leurs filiales im-plantées en Europe et dans le monde entier.

Outre le commerce international, nos sociétés intervi-ennent dans la distribution de polymères techniques en Europe et en Asie, dans le commerce des aciers spéciaux, dans le développement et la production de compounds techniques ainsi que la conception de lignes d’extrusion.

Clause de non-responsabilité : toutes les informations fournies dans la présente brochure sont basées sur nos connaissances et notre expérience actuelles. Ces informations n’accordent aucunegarantie légale obligatoire quant à certaines propriétés ou une certaine aptitude à un cas concret. Elles ne dispensent pas non plus le transformateur et l’utilisateur de réaliser des essais et des contrôles propres pour un cas d’utilisation concret. AKRO®, AKROMID®, AKROLEN®, AKROLOY®, AKROTEK® et ICX® sont des marques enregistrées du Groupe Feddersen.

Présentation du GroupeK.D. Feddersen La Fondation

K.D. Feddersen Holding GmbH

Distribution de poly-mères techniques

Commerce extérieur

Production de poly-mères techniques

Construction de machines

Commerce des aciers spéciaux

K.D. Feddersen GmbH & Co. KG

Hambourg (DE) Paris (FR)

K.D. Feddersen Norden ABVärnamo (SE)

Forvema ABKinna (SE)

K.D. Feddersen UK Ltd.

Birmingham (GB)

K.D. Feddersen CEE GmbHVienne (AT)

K.D. Feddersen Teknik Polimerler Tic. Ltd. Şti.

Istanbul (TR)

K.D.F. Distribution (Shanghai) Co., Ltd.

Shanghai (CN)

K.D. Feddersen Singapore Pte. Ltd.

Singapour (SG)

K.D. Feddersen Uebersee-

gesellschaft mbHHambourg (DE)

Jarkata (ID)Manille (PH)

Nouveau Taipei (TW)São Paulo (BR)

K.D.F. Distribution (Shanghai) Co., Ltd.

Shanghai (CN)

K.D. Feddersen Vietnam Co., Ltd.

Hô-Chi-Minh-Ville (VN)

AKRO-PLASTIC GmbH

Niederzissen (DE)

AF-COLORNiederzissen (DE)

PolyComp GmbHNorderstedt (DE)

BIO-FED Cologne (DE)

AKRO Engineering Plastics (Suzhou) Co., Ltd.

Wujiang (CN)

AKRO-PLASTIC do Brasil Indústria e Comércio

de Polímeros de Desempenho Ltda.

São Paulo (BR)

FEDDEM GmbH & Co. KGSinzig (DE)

Voß Edelstahlhandel GmbH & Co. KG

Neu Wulmstorf (DE)Essen (DE)

Stuttgart(DE)Vienne (AT)

Lyon (FR)Nantes (FR)

Voss Stainless UK Ltd.

Birmingham (GB)

Voss Stainless Iberia SLBarcelone (ES)

Voss Inox Polska Sp. z o.o.

Bydgoszcz (PL)

OOO Voss MetallMoscou (RU)

RHB Voß GmbHDüsseldorf (DE)

03/2

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K.D. Feddersen GmbH & Co. KGSuccursale France

6, rue Jean Jaurès92807 Puteaux CedexFrance Téléphone : +33 1 49 06-26 42Télécopieur : +33 1 49 06-26 50 [email protected]

Nous sommes à votre disposition pour vous rencontrer

Vous trouverez nos autres établissements sur www.kdfeddersen.com

… nous sommes situés en Europe et en Chine.

new think value · 2017. 6. 21. · polymères

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