modèle s10 notice d'installation et de mise en service · société industrielle de chauffage...

Document n° 1303-8 ~ 13/10/2008

Société Industrielle de Chauffage

BP 64 - 59660 MERVILLE - FRANCE

Téléphone : 03.28.50.21.00

Fax : 03.28.50.21.97

www.atlantic-francobelge.fr

RC Hazebrouck

Siren 440 555 886

Matériel sujet à modifications sans préavis

Document non contractuel.

Pompe à chaleur air/eausplit 1 service

Notice d'installation

et de mise en service

destinée au professionnel

à conserver par l'utilisateur

pour consultation ultérieure

FR EN DE ITNL

modèle S13

modèle S16

modèle S10

modèle S5

modèle S6

modèle S8

2 Notice d'installation et de mise en service “1303”

Pompe à chaleur, modèle S

Nous vous félicitons de votre choix.

Certifiée ISO 9001, la Société Industrielle de Chauffage, groupe Atlantic,

garantit la qualité de ses appareils et s’engage à satisfaire les besoins de ses clients.

Fort de son savoir-faire et de son expérience, la Société Industrielle de Chauffage

utilise les technologies les plus avancées dans la conception

et la fabrication de l’ensemble de sa gamme d’appareils de chauffage.

Ce document vous aidera à installer et utiliser votre appareil,

au mieux de ses performances, pour votre confort et votre sécurité.

Tableau d’appairage des colis

PAC Unité extérieure Module hydraulique

Modèle Réf. Réf. Code Réf. Code

S5 522334AOYA18LACL

AOYA18LALL700718 MH-S5 023108

S6 522335 AOYA18LACL 700718 MH-S6 023109

S8 522337AOYA24LACL

AOYA24LALL700724 MH-S8 023107

S10 522338 AOY30LNAWL 700130 MH-S10 023106

S13 522339 AOYA45LATL 700745 MH-S13 023105

S16 522340 AOY54LJBYL 700054 MH-S16 023104

Sommaire

Présentation du matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p.4

Colisage . . . . . . . . . . . . . . . . . . p.4

Matériel en option . . . . . . . . . . . . . p.4

Domaine d’application . . . . . . . . . . p.4

Définitions . . . . . . . . . . . . . . . . . p.4

Caractéristiques générales . . . . . . . . p.5

Courbes de puissance de chauffe . . . . p.6

Descriptif . . . . . . . . . . . . . . . . . p.11

Principe de fonctionnement . . . . . . . p.12

Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p.14

Conditions réglementaires d’installation et

d’entretien . . . . . . . . . . . . . . . . p.14

Déballage et réserves . . . . . . . . . . p.14

Réception . . . . . . . . . . . . . . . . . . p.14

Manutention. . . . . . . . . . . . . . . . . p.14

Accessoires fournis. . . . . . . . . . . . . p.14

Implantation . . . . . . . . . . . . . . . p.14

Installation de l’unité extérieure . . . . p.14

Précautions d’installation. . . . . . . . . . p.14

Pose de l’unité extérieure . . . . . . . . . p.16

Raccordement de l’évacuation des condensats

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p.16

Installation du module hydraulique . . . p.17

Précautions d’installation. . . . . . . . . . p.17

Pose du module hydraulique . . . . . . . . p.17

Raccordements frigorifiques . . . . . . p.18

Règles et précautions . . . . . . . . . . . p.18

Liaisons frigorifiques . . . . . . . . . . . . p.18

Réalisation des évasements . . . . . . . . p.18

Mise en forme des tubes frigorifiques . . . p.19

Raccordement des liaisons flare . . . . . . p.19

Notice d'installation et de mise en service “1303” 3


Mise en gaz de l’installation . . . . . . . p.21

Tirage au vide et mise en gaz des liaisonsfrigorifiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . p.21

Test d’étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . p.21

Charge complémentaire . . . . . . . . . . . . p.22

Raccordement hydraulique du circuit dechauffage . . . . . . . . . . . . . . . . . p.23

Généralités. . . . . . . . . . . . . . . . . . . p.23

Rinçage de l’installation . . . . . . . . . . . . p.23

Remplissage et purge de l'installation . . . . p.23

Raccordements électriques . . . . . . . p.24

Caractéristique de l’alimentation électrique . p.24

Généralités sur les connexions . . . . . . . . p.24

Vue d’ensemble des raccordements électriques. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p.25

Section de câble et calibre de protection . . . p.25

Connexions électriques côté unité extérieure p.26

Connexions électriques côté module hydraulique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p.27

Sonde extérieure . . . . . . . . . . . . . p.29

Sonde d’ambiance et/ou commande àdistance . . . . . . . . . . . . . . . . . . p.29

Mise en service . . . . . . . . . . . . . . p.30

Configuration de la sonde d'ambiance . p.30

Configuration de la commande à distance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p.30

Régulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p.31

L'interface utilisateur et la commande àdistance T75 (option). . . . . . . . . . . p.31

La sonde d’ambiance T55 (option) . . . p.32

La loi d'eau . . . . . . . . . . . . . . . . p.32

Réglage manuel . . . . . . . . . . . . . . . . p.32

Auto-adaptation . . . . . . . . . . . . . . . . p.32

Paramétrage de la régulation . . . . . . p.34

Généralités. . . . . . . . . . . . . . . . . . . p.34

Réglage des paramètres : . . . . . . . . . . . p.34

Liste des lignes de fonction (réglages, diagnostic,état) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p.34

Configurations d’installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p.46

Configuration 1, 2, 3 ou 4 :PAC avec appoints électriques . . . . . p.47

Raccordements hydrauliques . . . . . . . . . p.47

Raccordements électriques . . . . . . . . . . p.47

Paramétrage de la régulation . . . . . . . . . p.47

Cas particuliers . . . . . . . . . . . . . . . . p.47

Plans de câblage électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p.52

Diagnostic de pannes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p.57

Défauts affichés sur le module hydraulique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p.57

Défauts affichés sur l’unité extérieure . p.58

Affichage d'information. . . . . . . . . . p.59

Consignes à donner à l’utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p.60

1 Présentation du matériel

1.1 Colisage

• 1 colis : Unité extérieure

• 1 co l is : Module hydrau l ique et sonde detempérature extérieure

Tableau d’appairage des colis

1.2 Matériel en option

• Kit hydraulique 2ème circuit (réf. 073952)- pour raccorder 2 circuits de chauffage.

• Kit sanitaire (réf. 073950)- pour raccorder un ballon sanitaire mixte (avecappoints électriques intégrés).

• Kit relève chaudière (réf. 073948)- pour associer une chaudière à la pompe à chaleur.

• Sonde d’ambiance (réf. 073951)- pour la correction de la température d’ambiance.

• Commande à distance (réf. 073954)- pour la correction de la température ambiante et laprogrammation de la PAC.

• Plots anti-vibratiles (réf. réf. 523574)

• Support sol en PVC blanc (réf. 809532)

• Kit rafraîchissement MS 5-6-8-10 (réf. 073949)

• Kit piscine (réf. 073958)

• kit circulateur haut débit (réf. 073959)- pour une installation 1 circuit plancher chauffant

avec une PAC modèle 13 et 16.

• Kit rafraîchissement MS 13-16 (réf. 073956)compatible avec le circulateur 073959.

1.3 Domaine d’application

Cette pompe à chaleur permet :- le chauffage en hiver,- la gestion de deux circuits de chauffage,- la production d’eau chaude sanitaire (sous réservede lui associer un ballon sanitaire mixte).- le rafraîchissement en été.- l’installation en relève de chaudière, commecomplément de chauffage pour les journées les plusfroides.La gestion de deux circuits de chauffage, laproduction d’eau chaude sanitaire et l’installation enrelève de chaudière sont des options et nécessitentl’utilisation de kits supplémentaires (voir § 1.2).

1.4 Définitions

- split : La pompe à chaleur est composée de deuxéléments (une unité extérieure à implanter dehorset un module hydraulique à installer à l’intérieur del’habitation).

- air/eau : L’air extérieur est la source d’énergie.Cette énergie est transmise à l’eau du circuit dechauffage par la pompe à chaleur.

- inverter : Les vitesses du ventilateur et ducompresseur sont modulées en fonction desbesoins de chaleur. Cette technologie permet deréaliser une économie d’énergie et autorise unfonc t ionnement avec une a l imenta t ionmonophasée, quelque soit la puissance de la PAC,en évitant les fortes intensités de démarrage.

- COP (coefficient de performance) : c’est le rapportentre l’énergie transmise au circuit de chauffage etl’énergie électrique consommée.



Cet appareil est conforme :- à la directive basse tension 73/23/CEE selon la norme EN 60335-1,- à la directive compatibilité électromagnétique 89/336/CEE,- à la directive machines 98/37/CE,- à la directive des équipements sous pression 97/23/CE,- à la directive étiquetage des consommations énergétiques 2002/31/CE

Cet appareil est également conforme :

- au décret n° 98-560 du 30 juin 1998 modifiant le décret n° 92-1271 du 7 décembre 1992 relatif à certains fluidesfrigorigènes utilisés dans les équipements frigorifiques et climatiques.- aux normes relatives au produit et aux méthodes d'essai utilisées : Climatiseurs, groupes refroidisseurs de liquideet pompes à chaleur avec compresseur entraîné par moteur électrique pour le chauffage et la réfrigération NF EN14511-1, NF EN 14511-2, NF EN 14511-3, NF EN 14511-4- à la norme XP ENV 12102 : Climatiseurs, pompes à chaleur et déshumidificateurs avec compresseur entraîné parmoteur électrique. Mesure du bruit aérien émis. Détermination du niveau de puissance acoustique.

1.5 Caractéristiques générales

Dénomination modèle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S5 . . . . . S6 . . . . . S8 . . . . . S10 . . . . S13 . . . . S16

Performances nominales chauffage (T° extérieure / T° départ)

Puissance calorifique

+7 °C / +35 °C - Plancher chauffant . . . . . kW . . . . . . 5 . . . . . 6,5 . . . . . 8 . . . . . 9,5 . . . . 12,8 . . . . 15,5

-7 °C / +35 °C - Plancher chauffant . . . . . . kW. . . . . . 4,8 . . . . . 5,6 . . . . . 7 . . . . . 8,1 . . . . . 11. . . . . 13,8

+7 °C / +45 °C - radiateur BT . . . . . . . . . kW . . . . . 4,15 . . . . 5,4 . . . . . 6,2 . . . . . 7,9 . . . . . 9,7 . . . . 13,3

-7 °C / +45 °C - radiateurs BT. . . . . . . . . kW . . . . . 4,05 . . . . 5,1 . . . . . 5,9 . . . . . 7,3 . . . . . 8,3 . . . . . 11

Puissance absorbée

+7 °C / +35 °C - Plancher chauffant . . . . . kW . . . . . 1,16 . . . . 1,63 . . . . 1,88 . . . . 2,37 . . . . 3,12 . . . . 3,88

-7 °C / +35 °C - Plancher chauffant . . . . . . kW . . . . . 1,75 . . . . 2,24 . . . . 2,54 . . . . 3,52 . . . . 3,79 . . . . 5,3

+7 °C / +45 °C - radiateurs BT . . . . . . . . kW . . . . . 1,15 . . . . 1,61 . . . . 1,88 . . . . 2,39 . . . . 3,13 . . . . 4,09

-7 °C / +45 °C - radiateurs BT. . . . . . . . . kW . . . . . 1,72 . . . . 2,32 . . . . 2,62 . . . . 3,48 . . . . 4,61 . . . . 5,37

Coefficient de performance (COP)

(+7 °C / + 35 °C) . . . . . . . . . . . . . . . . . . - . . . . . . 4,3 . . . . . 4 . . . . . 4,25 . . . . . 4 . . . . . 4,1 . . . . . 4

Caractéristiques électriques

Tension électrique (50 HZ) . . . . . . . . . . . . . V . . . . . 230 . . . . 230 . . . . 230 . . . . 230 . . . . 230 . . . . 230

Courant maximal de démarrage de l’appareil . . . A . . . . . 10,5 . . . . 10,5 . . . . 12,9 . . . . 15,3 . . . . 22,6 . . . . 25,9

Intensité nominale . . . . . . . . . . . . . . . . . . A . . . . . . 8,3 . . . . . 8,3 . . . . 10,6 . . . . 11,7 . . . . 16,7 . . . . 20,6

Courant maximal des appoints . . . . . . . . . . . A . . . . . . 13 . . . . . 13 . . . . . 13. . . . . 26,1 . . . . 26,1 . . . . 26,1

Puissance des appoints . . . . . . . . . . . . . . kW . . . . . . 3 . . . . . . 3 . . . . . . 3 . . . . . . 6 . . . . . . 6 . . . . . . 6

Puissance réelle absorbée

- par le ventilateur . . . . . . . . . . . . . . . . W . . . . . . 54 . . . . . 54 . . . . . 65 . . . . . 103 . . . . 2x103 . . . 2x103

- par le circulateur . . . . . . . . . . . . . . . . W . . . . . 113 . . . . 113 . . . . 113 . . . . 113 . . . . 151 . . . . 151

Puissance maximale absorbée

- par l'unité extérieure . . . . . . . . . . . . . . W . . . . . 2600 . . . . 2600 . . . . 2930 . . . . 3500 . . . . 5150 . . . . 5900

Circuit hydraulique

Pression maximale d’utilisation . . . . . . . . . . bar . . . . . . 3 . . . . . . 3 . . . . . . 3 . . . . . . 3 . . . . . . 3 . . . . . . 3

Débit du circuit hydraulique

pour 4°C<�t<8°C (conditions nominales)

- minimum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . l/h . . . . . 540 . . . . 600 . . . . 860 . . . . 1000 . . . . 1380 . . . . 1670

- maximum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . l/h . . . . . 1100 . . . . 1400 . . . . 1700 . . . . 2100 . . . . 2700 . . . . 3300

Divers

Poids de l’unité extérieure . . . . . . . . . . . . . kg . . . . . . 40 . . . . . 40 . . . . . 44 . . . . . 64 . . . . . 98 . . . . . 105

Niveau sonore à 5 mètres (unité extérieure) . . . dB . . . . . . 39 . . . . . 39 . . . . . 40 . . . . . 41 . . . . . 40 . . . . . 40

Poids du module hydraulique (à vide/en eau). . . kg . . . . 52,5/77,5 . 52,5/77,5 . 52,5/77,5 . 52,5/77,5 . 52,5/77,5 . 52,5/77,5

Contenance en eau du module hydraulique. . . . . l . . . . . . 25 . . . . . 25 . . . . . 25 . . . . . 25 . . . . . 25 . . . . . 25

Limites de fonctionnement chauffage

Température extérieure mini/maxi. . . . . . . . . °C . . . . -15/+24 . . -15/+24 . . -15/+24 . . -15/+24 . . -15/+24 . . -15/+24

Température d’eau max. départ chauffage

- plancher chauffant . . . . . . . . . . . . . . . °C . . . . . . 45 . . . . . 45 . . . . . 45 . . . . . 45 . . . . . 45 . . . . . 45

- radiateur BT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . °C . . . . . . 52 . . . . . 52 . . . . . 52 . . . . . 52 . . . . . 52 . . . . . 52

Température d’eau mini départ . . . . . . . . . . °C . . . . . . 8 . . . . . . 8 . . . . . . 8 . . . . . . 8 . . . . . . 8 . . . . . . 8

Circuit frigorifique

Diamètres des tuyauteries de gaz . . . . . . pouces. . . . . . 1/2 . . . . . 1/2 . . . . . 5/8 . . . . . 5/8 . . . . . 5/8 . . . . . 5/8

Diamètres des tuyauteries de liquide . . . . pouces . . . . . . ¼ . . . . . ¼ . . . . . ¼ . . . . . 3/8 . . . . . 3/8 . . . . . 3/8

Charge usine en fluide frigorigène R410A . . . . . g . . . . . 1250 . . . . 1250 . . . . 1700 . . . . 2200 . . . . 3350 . . . . 3400

Pression maximale d’utilisation . . . . . . . . . . bar . . . . . . 45 . . . . . 45 . . . . . 45 . . . . . 45 . . . . . 45 . . . . . 45

Longueur mini des tuyauteries . . . . . . . . . . . m . . . . . . 5 . . . . . . 5 . . . . . . 5 . . . . . . 5 . . . . . . 5 . . . . . . 5

Longueur maxi des tuyauteries* . . . . . . . . . . m . . . . . . 15 . . . . . 15 . . . . . 15 . . . . . 15 . . . . . 20 . . . . . 20

Longueur maxi des tuyauteries** . . . . . . . . . . m . . . . . . 25 . . . . . 25 . . . . . 30 . . . . . 50 . . . . . 50 . . . . . 70

Dénivelé maxi** . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m . . . . . . 15 . . . . . 15 . . . . . 20 . . . . . 30 . . . . . 30 . . . . . 30

* Charge usine en R410A ** En tenant compte de la charge complémentaireéventuelle de R410A (voir p. 22)





1,00

2,00

3,00

4,00

5,00

6,00

7,00

-20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20

Modèle S5

Température extérieure (°C)

Pu

issan

ce

(kW

)Plancher chauffant

Radiateurs très basse température


Puissance absorbée

1,00

2,00

3,00

4,00

5,00

6,00

7,00

8,00

9,00

10,00

-20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20

Modèle S6


Pu

issan

ce

(kW

)


Puissance absorbée

Plancher chauffant


1,00

3,00

5,00

7,00

9,00

11,00

13,00

-20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20


Pu

issan

ce

(kW

)


Puissance absorbée

Plancher chauffant


Modèle S8 - duo8

1.6 Courbes de puissance de chauffe Valeurs selon la norme EN 14511, auxquelles il fautajouter la puissance absorbée du circulateur chauffage



1,00

3,00

5,00

7,00

9,00

11,00

13,00

-20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20


Pu

issan

ce

(kW

)


Puissance absorbée

Plancher chauffant


Modèle S10 - duo10

1,00

3,00

5,00

7,00

9,00

11,00

13,00

15,00

-20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20


Pu

issan

ce

(kW

)


Puissance absorbée

Plancher chauffant


Modèle S13 - duo13

1,00

3,00

5,00

7,00

9,00

11,00

13,00

15,00

17,00

-20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20


Pu

issan

ce

(kW

)


Puissance absorbée

Plancher chauffant


Modèle S16 - duo16



Figure 1 - Dimensions en mm

Vue de dessus

Vue de face

Vue de dessous

Orifice d’écoulement (Ø 20)

540

66790

10

4 trous Ø 10)

AIR

Vue de côté

347

300

189

177

578

320

121184

A

B

A

B

S 8S5S6

1/4” 1/4”

1/2” 5/8”

AIR

� Unité extérieure,Modèle S5, S6, S8

77900

830

21

9

400

33031 12

Vue de face

Vue de côté

196

147

170

99

3/8”

5/8”

Vue de dessus

370

650

AIR

Orifice d’écoulement (Ø 20) 4 trous Ø 10)

Vue de dessous

AIR

� Unité extérieure,Modèle S10




31 77900330 12

9

400

650

Air

Orifice d’écoulement (Ø 20) 4 trous Ø 10)

Vue de dessus

Vue de face

Vue de dessous

Vue de côté

21

1290

147

170

196

370

99

3/8”

5/8”

Air

Air

� Unité extérieure,Modèle S13, S16

480

88235

450

1034

1000

Vue de face Vue de côté

Départchauffage Ø M 26x34

Retourchauffage Ø M 26x34


� Module hydraulique



Fig. 4 - Pressions et débits hydrauliques disponibles

Fig. 5 - Valeur ohmique des sondes(module hydraulique)

0,8 1 1,2 1,4 1,6

0

100

200

300

400

500

600

mbar 1 mbar = 10 mmCE = 100 Pa

1,8

m /h3

0,60,4

1

2

3

0

2500

5000

7500

10000

12500

15000

17500

20000

22500

25000

27500

30000

32500

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

°C

Ω

10 k 25°CΩ,

-50

1000

10000

43907

2490

338

-25 0 25 50 75 ° C

Ω

1 k 25°CΩ,

Sonde extérieure QAC34

Sonde de condensationSonde de retour PACSonde de départ PAC

10000

1000

100

10

1

Température °C

-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130

ΩV

ale

ur

oh

miq

ue

(k)

- Sortie évaporateur- Milieu évaporateur- Carter compresseur (modèle S10, S13, S16)

- Extérieur

- Compresseur- Refoulement

Fig.6 - Valeur ohmique des sondes (unité extérieure)

1.7 Descriptif



Figure 7 - Organes de l'unité extérieure

� Modèle S5, S6, S8 � Modèle S13, S16

13

1 2

12 1110

9

8

7

6

54313 1 2

12 1110

9

8

7

6

53

� Modèle S10

13

1 2

12 1110

9

8

7

6

543 Légende1 - Hélice haut rendement et bas niveau sonore2 - Moteur électrique à régime variable "inverter"3 - Module de pilotage "inverter"4 - Bouton de mise au vide (pump down) et diodede contrôle5 - Borniers de raccordement (alimentation etinterconnexion)6 - Bouteille de stockage du fluide frigorigène7 - Vanne d'inversion de cycle8 - Carrosserie traitée anti-corrosion9 - Détendeur électronique10 - Compresseur inverter isolé phoniquement etthermiquement11 - Robinets de connexions frigorifiques (raccordflare) avec capot de protection12 - Cuve de rétention avec orifice d'écoulementdes condensats13 - Évaporateur à surfaces d'échange hauteperformance ; ai let tes aluminium trai téesant i-corrosion et hydrophi le, tubes cuivrerainurés.



1

2

3

4

5

6 7 8

9

10

11

12

13 14

15

Vue de face Vue de côté

16

Plaque signalétique

Figure 8 - Organes du module hydraulique

Légende

1 - Coffret électrique2 - Régulateur / Interface utilisateur3 - Interrupteur marche/arrêt4 - Circulateur chauffage5 - Départ chauffage6 - Raccord frigorifique "gaz"7 - Raccord frigorifique "liquide"8 - Retour chauffage9 - Robinet de vidange10 - Soupape de sûreté11 - Thermostats de sécurité12 - Manomètre13 - Purgeur manuel14 - Vase d’expansion15 - Condenseur16 - Appoints électriques

1.8 Principe de fonctionnement

La pompe à chaleur Modèle S transmet l’énergiecontenue dans l’air extérieur vers l’habitation àchauffer.La pompe à chaleur est composée de quatreéléments principaux dans lesquels circule un fluidefrigorigène (R410A).- Dans l’évaporateur (rep. 13, fig 7, page 11) :

Les calories sont prélevées sur l’air extérieur ettransmises au fluide frigorigène. Son pointd’ébullition étant faible, il passe de l’état liquide àl’état de vapeur, même par temps froid (jusqu’à-15 °C extérieur).

- Dans le compresseur (rep. 10, fig 7, page 11) :Le fluide frigorigène vaporisé est porté à hautepression et se charge davantage en calories.

- Dans le condenseur (rep. 15, fig 8, page 12) :L’énergie du fluide frigorigène est transmise aucircuit de chauffage. Le fluide frigorigène reprendson état liquide.

- Dans le détendeur (rep. 9, fig 7, page 11) :Le fluide frigorigène liquéfié est ramené à bassepression et retrouve sa température et sa pressioninitiale.

La pompe à chaleur est équipée d’une régulation quiassure un contrôle de la température intérieurebasée sur la mesure de la température extérieure,régulation par loi d’eau. La sonde d’ambiance(facultative) apporte une action corrective sur la loid’eau.

Le module hydraulique est équipé de deux appointsélectriques qui s'enclenchent pour assurer uncomplément de chauffage pendant les périodes lesplus froides.

• Fonctions de régulation

- La température de départ du circuit de chauffageest contrôlée par loi d’eau.

- En fonction d’une température de départ chauffage,la modulation de puissance de l’unité extérieures’effectue via le compresseur inverter.

- Gestion de l’appoint électrique.- Le programme horaire journalier permet de définir

des périodes de température ambiante de confortou réduite.

- La commuta t ion de rég ime été /h iver es tautomatique.

- Gestion de l’appoint chaudière* (les appointsélectriques sont désactivés).

- Sonde d’ambiance* : Apport d’une action correctivesur la loi d’eau.

- Gestion d’un 2ème circuit de chauffe*.- Eau chaude sanitaire* : Programme horaire de

chauffe, gestion du fonctionnement du circulateurECS.

- Gestion du chauffage de la piscine*Fonctions de protection

- Cycle anti-légionelles pour l’eau chaude sanitaire.*

* Dans le cas où la PAC est équipée des options etdes kits associés.

Principe de fonctionnement de l’eau chaude

sanitaire (ECS)

Deux températures d'eau chaude sanitaire (ECS)peuvent être paramétrées : température confort(ligne 1610 à 60 °C) et température réduite (ligne1612 à 40 °C).Le programme ECS par défaut (ligne 560, 561 et562) est réglé pour une température confort de 0h00à 5h00 et une température réduite le reste de lajournée. Ce qui optimise la consommation électriquetout en garantissant le confort sanitaire.La consigne de température réduite peut être utilepour éviter les relances d'ECS trop nombreuses ettrop longues pendant la journée.La production d’ECS est enclenchée lorsque latempérature dans le ballon est inférieure de 7 °C(réglage de la ligne 5024) à la température deconsigne.La production d’ECS est réalisée par la PAC puiscomplétée, si nécessaire, par l'appoint électrique duballon sanitaire.

Se lon le rég lage du paramèt re (1620) , latempérature confort pourra être atteinte 24 h / jour ouseulement la nuit ou suivant le programme ECS.La production d'ECS est prioritaire sur le chauffage,néanmoins la production d’ECS est gérée par descycles qui régulent les temps impartis au chauffageet à la production d’ECS en cas de demandessimultanées.Une fonction boost ECS est disponible sur la façadede l’interface utilisateur (voir rep. 1, fig. 39, p 31). Ceboost ECS permet de chauffer l’ECS jusqu’à latempérature confort à tout moment de la journée. Lafonction boost s’annule automatiquement lorsque lademande sanitaire est satisfaite.Si l’installation de chauffage est équipée d’uncirculateur ECS, le fonctionnement de celui-ci durantles cycles ECS peut être paramétré.Des cyc les ant i - lég ione l les peuvent ê t reprogrammés.



Ev

Dt

Cn

Cp

PAC

1 kWEnergieélectriqueconsommée

Energie de l'air

COP 4

4 kW

Chaleur produiteChaleur produite 20 °C

Figure 9 - Principe de fonctionnement d'une pompe à chaleur

PAC - Pompe à chaleurEv - ÉvaporateurCp - CompresseurCn - CondenseurDt - Détendeur

2 Installation

2.1 Conditions réglementairesd’installation et d’entretien

L’installation et l’entretien de l’appareil doivent êtreeffectués par un professionnel agréé conformémentaux textes réglementaires et règles de l’art envigueur notamment :La législat ion sur le maniement des fluidesfrigorigènes.France - Norme NF C15-100 : Instal lat ionsélectriques à basse tension - Règles.Règlement Sanitaire Départemental Type (RDS).

Belgique - Règlement Général pour les installationsÉlectriques (R.G.I.E).

2.2 Déballage et réserves

2.2.1 Réception

En présence du t ranspor teur, con t rô le rsoigneusement l’aspect général des appareils,vérifier que l’unité extérieure n’a pas été couchée.En cas de litige, formuler par écrit les réservesopportunes au transporteur sous 48h et adresserune copie de ce courrier au SAV.

2.2.2 Manutention

L’unité extérieure ne doit pas être couchée au coursdu t ranspor t . Le t ranspor t couché r isqued’endommager les tubulures internes et lessuspensions du compresseur. Les dommagesoccasionnés par le transport couché ne sont pascouverts par la garantie. En cas de nécessité, l’unitéextérieure peut être penchée uniquement lors de samanutention à la main (pour franchir une porte,emprunter un escalier…). Cette opération doit êtremenée avec précaution et l’appareil doit êtreimmédiatement rétabli en position verticale.

2.2.3 Accessoires fournis

Accessoires fournis avec l'unité extérieure (figure 10).Accessoires fournis avec le module hydraulique (figure 11).

2.3 Implantation

Le choix de l’implantation est particulièrementimportant dans la mesure où un déplacementultérieur est une opération délicate nécessitantl’intervention d’une personne qualifiée.Choisir l’emplacement de l’unité extérieure et dumodule hydraulique après discussion avec le client.Respecter les distances maxi et mini entre le modulehydraulique et l’unité extérieure (figure 13), lagarantie des performances et de la durée de vie dusystème en dépend.

2.4 Installation de l’unité extérieure

2.4.1 Précautions d’installation

� L'unité extérieure doit exclusivement êtreinstallée à l'extérieur. Si un abri est requis, ildoit comporter de larges ouvertures sur les 4faces et respecter les dégagementsd'installation (fig. 12).

• Choisir un emplacement de préférence ensoleillé età l’abri des vents dominants forts et froids (mistral,tramontane, etc...).

• L’unité doit être parfaitement accessible pour lestravaux d’installation et de maintenance ultérieurs(fig. 12).

• S’assurer que le passage des liaisons vers lemodule hydraulique est possible et aisé.



1 32 4

Figure 10 - Accessoires fournisavec l'unité extérieure

8

5 6 7

Figure 11 - Accessoires fournisavec le module hydraulique

1 Coude pour l'évacuationdes condensats

2Bouchons (x 2)(suivant modèle)

3Plaque isolantesouple

pour combler le videà l’entrée du câbled’interconnexion

4 Clé hexagonalepour l'ouverture desvannes

5 Supportpour la fixation dumodule hydraulique

6 Sonde extérieurepour la détection dela tempéra tureextérieure

7Adaptateur

1/2"-5/8" et/ou¼"-3/8"

pour raccordementflare du modulehydraulique

8Ecrou 1/2" et/ou1/4"



AIR

100 mm 100 mm

600 mm

100 à 300 mm

250 mmpour accès

250 mmpour accès

250 mmpour accès

300 mm

300 mm

AIR

AIR

AIR

minimum600 mm

AIR

Figure 12 - Dégagements minimum d'installation autour de l'unité extérieure(Tous modèles)

• L’unité extérieure ne craint pas les intempéries,cependant éviter de l’installer sur un emplacementoù elle risque d’être exposée à des salissures ou àdes écoulements d’eau importants (sous unchéneau défectueux par exemple).

• En fonctionnement, de l’eau peut s’évacuer del’unité extérieure. Il est possible de laisser les eauxde dégivrage s'écouler sur un tapis de gravier ou desable ou sur une dalle avec pointe de diamant ettrou perdu dans le sol. Si l’installation est réaliséedans une région où la température peut êtreinférieure à 0 °C pendant une longue période,vérifier que la présence de glace ne présente aucun

danger. Il est aussi possible de raccorder un tuyaud'évacuation sur l’unité extérieure (voir page 16).

• Aucun obstacle ne doit entraver la circulation de l’airà travers l'évaporateur et en sortie du ventilateur(figure 12).

• Eloigner l’unité extérieure des sources de chaleurou produits inflammables.

• Veiller à ce que l’appareil ne procure aucune gênepour le voisinage ou les usagers (niveau sonore,courant d’air généré, température basse de l’airsoufflé avec risque de gel des végétaux dans latrajectoire).

• La surface recevant l’unité extérieure doit supporterlargement son poids, permettre une fixation solideet ne transmettre aucune vibration à l’habitation.Des plots anti-vibratiles sont disponibles enaccessoires.

2.4.2 Pose de l’unité extérieure

L’unité extérieure doit être surélevée d’au moins50 mm par rapport au sol. Dans les régionsenneigées, cette hauteur doit être augmentée(figure 14).

- Fixer l’unité extérieure à l’aide de vis et rondelles deserrage élastiques ou éventail pour éviter toutdesserrage.

2.4.3 Raccordement de l’évacuation des

condensats

(voir figure 14)Si l ’u t i l i sa t ion d ’un tuyau d’évacuat ion estimpérative :- Utiliser le coude fourni (C) et raccorder un flexible

diamètre 16 mm pour l’évacuation des condensats.- Utiliser le ou les bouchon(s) fourni(s) (B) pour

obstruer l’orifice du bac de condensats.Prévoir un écoulement gravitaire des condensats(eaux usées, eaux pluviales, lit de gravier).

� Si l’installation est réalisée dans une régionoù la température peut être inférieure à 0 °Cpendant une longue période, munir le tuyaud'évacuation d’une résistance de traçagepour éviter la prise en glace. La résistance detraçage doit chauffer non seulement le tuyaud'écoulement mais aussi le bas de la cuve decollecte des condensats de l'appareil.



PAC

Unité extérieure

PACModule

hydraulique

DLmini5 m

Figure 13 - Diamètres des tuyauteries (en pouce) et longueurs permises (en mètre)

Canalisations gaz et liquide

PACModèle

Gaz LiquideL o n g u e u rminimale (L)

L o n g u e u r *maximale (L)

D é n i v e l é * *maximal (D)

S5

S61/2" ¼" 5 15 15

S8 5/8" ¼" 5 15 20

S10 5/8" 3/8" 5 15 30

S13

S165/8" 3/8" 5 20 30

* : sans charge complémentaire de R410A

** : en tenant compte de la charge complémentaire éventuelle (voir page 22)

4 trous

Alféa 10, 13 et 16

(Ø 12 mm)

4 trous(Ø 10 mm)

Alféa 5, 6 et 8

S

B

C

BH > 50 mm*

* Dans les régions fréquemment enneigées,H doit être supérieur à la couche moyenne de neige.

Figure 14 - Pose de l’unité extérieure,évacuation des condensats

2.5 Installation du module hydraulique

2.5.1 Précautions d’installation

• La pièce où l'appareil fonctionne doit respecter laréglementation en vigueur.

• Pour faciliter les opérations d’entretien et permettrel'accès aux différents organes, il est conseillé deprévoir un espace suffisant tout autour du modulehydraulique. (figure 15).

• Attention à la présence de gaz inflammable àproximité de la pompe à chaleur lors de soninstallation, en particulier lorsque celle-ci nécessitedes brasures . Les appare i l s ne sont pas

anti-déflagrants et ne doivent donc pas être installésen atmosphère explosive.

2.5.2 Pose du module hydraulique

- 1, 2, 3 : Déposer la façade (2 vis A, figure 16).- 4, 5 : Déposer les côtés (4 vis B, figure 17).- Fixer solidement le support (3 vis et chevilles) sur

une paroi plane et résistante (pas de cloison légère)en s’assurant de son niveau correct.

- Accrocher l’appareil sur son support.- Reposer les côtés.- Reposer la façade.



200 mm

1000 mm

150 mm

150 mm

Figure 15 - Dégagements minimum d'installationautour du module hydraulique et écarts jusqu'aux

cloisons combustibles

1

3

2 A

Figure 16 - Dépose de la façade

90 mm

(S)

505 mm

240 mm

150 mm

200 mm

305 mm

Figure 17 - Dépose des côtés et fixation du support

B

B

(S)

5

5

4

2.6 Raccordements frigorifiques

� Cet appareil utilise le réfrigérant R410A.

Respecter la législation sur le maniement des fluidesfrigorigènes.

2.6.1 Règles et précautions

• Après chaque intervention sur le circuit frigorifique,et avant raccordement définitif, prendre soin dereplacer les bouchons afin d’éviter toute pollution ducircuit frigorifique.

• Outillage

- Jeu de manomètres avec flexibles exclusivementréservés aux HFC.

- Pompe à vide spéciale pour HFC.- Interdiction d’utiliser de l’outillage ayant été en

contact avec des HCFC (R22 par exemple) ou CFC.- Utilisation d’une pompe à vide classique autorisée

si et seulement si elle est équipée d’un clapetanti-retour à l’aspiration.

Le constructeur décline toute responsabilité enmatière de garantie si les consignes ci-dessus nesont pas respectées.

• Dudgeons (raccords flare)

� La lubrification à l’huile minérale (pour R12,R22) est interdite.

- Ne lubr i f ier qu’avec de l ’hu i le f r igor i f iquepolyolester (POE). Si l ’hui le POE est nondisponible, monter à sec.

• Brasures sur le c i rcui t f r igor i f ique (s inécessaire)

- Brasure argent (40% minimum conseillé).- Brasure sous flux intérieur d’azote sec uniquement.

• Pour éliminer la limaille présente dans les tuyaux,utiliser de l’azote sec pour éviter l’introductiond’humidité nuisible au fonctionnement de l’appareil.D’une manière générale, prendre toutes lesprécautions pour éviter la pénétration d’humiditédans l’appareil.

• Procéder à l’isolation thermique des tuyauteries gazet liquide afin d’éviter toute condensation. Utiliserdes manchons isolants résistant à une températuresupérieure à 120 °C. En complément, si le niveaud’humidité aux endroits où le passage des tuyauxfrigorifiques risque d’excéder 70%, protéger cesderniers avec des manchons isolants. Utiliser unmanchon plus épais de 15 mm si l’humidité atteint80%, et un manchon plus épais de 20 mm sil ’humidi té dépasse 80%. Si les épaisseursrecommandées ne sont pas respectées dans lesconditions décrites ci-dessus, de la condensationse formera sur la surface de l’isolant. Enfin, veiller àutiliser des manchons isolants dont la conductivitéthermique sera égale à 0,045 W/mK ou inférieurelorsque la température est égale à 20 °C. L’isolationdoit être imperméable pour résister au passage dela vapeur durant les cycles de dégivrage (la laine deverre est interdite).

2.6.2 Liaisons frigorifiques

Le raccordement entre l’unité extérieure et le modulehydraulique sera effectué avec des liaisons cuivre(qualité frigorifique), isolées séparément.Respecter les diamètres des tuyauteries et leslongueurs permises (figure 13).La longueur minimale des liaisons frigorifiquesest de 5 m pour un fonctionnement correct.

La garantie de l’appareil serait exclue en casd’ut i l isat ion de l ’apparei l avec des l ia isonsfrigorifique inférieures à 5 m.Manipuler les tuyaux et effectuer leur traversée desmurs avec les bouchons de protection en place.Si la distance entre l’unité extérieure et le modulehydraulique excède les longueurs de canalisationmaximales indiquées dans le tableau, i l estnécessa i re de procéder à une chargecomplémentaire de R410A. La quantité de R410Aajouté doit être adaptée à la longueur du circuitfrigorifique afin de maintenir les performances de lapompe à chaleur sans pour autant endommager lecompresseur (figure 23).

2.6.3 Réalisation des évasements

- Couper le tube avec un coupe-tube à la longueuradéquate sans le déformer.

- Ebavurer soigneusement en tenant le tube vers lebas pour éviter l’introduction de limaille dans letube.

- Retirer l’écrou flare du raccord situé sur la vanne àraccorder et enfiler le tube dans l’écrou.

- Procéder à l’évasement en laissant dépasser letube de la dudgeonnière.

- Après évasement, vérifier l’état de la portée (L).Celle-ci ne doit présenter aucune rayure ou amorcede rupture. Vérifier également la cote (B).



B

LDudgeonnière

CTuyau

Ø tuyaucotes en mm

L B 0- 0,4 C

6,35 (1/4”)

15,88 (5/8”)

1,8 à 2

2,9 à 3,1

9,1

19,7

17

29

Écrouflare

9,52 (3/8”) 2,5 à 2,7 13,2 22

12,7 (1/2”) 2,6 à 2,9 16,6 26

Figure 18 - Évasement pour liaisons flare

2.6.4 Mise en forme des tubes frigorifiques

Les tubes frigorifiques doivent être mis en formeexclusivement à la cintreuse ou au ressort decintrage afin d’éviter tout risque d’écrasement ou derupture.

� Attention :

• Enlever localement l’isolant pour cintrer les tubes.

• Ne pas cintrer le cuivre à un angle supérieur à 90°.

• Ne jamais cintrer plus de 3 fois les tubes au mêmeendroit sous peine de voir apparaître des amorcesde rupture (écrouissage du métal).

2.6.5 Raccordement des liaisons flare

� Le petit tube doit toujours être raccordéavant le gros.

� Soigner particulièrement le positionnementdu tube face à son raccord pour ne pasrisquer d’endommager le filetage. Un raccordbien aligné se monte aisément à la main sansqu'il soit nécessaire de beaucoup forcer.

� Le circuit frigorifique est très sensible auxpoussières et à l’humidité, vérifier que lazone autour de la liaison est sèche et propreavant d’ôter les bouchons qui protègent lesraccords frigorifiques.



Vanne “liquide”

Écrou flare

Liaison frigorifique “liquide”diamètre D2

Liaison frigorifique “gaz”diamètre D1

Vanne “gaz”

Écrou flare

Écrou flare

Écrou flare

Adaptateur R2suivant modèleAdaptateur

suivant modèleR1

Unitéextérieure

Modulehydraulique

Figure 19 - Raccordement des liaisons flare

PACModèle

Raccordsunité extérieure

Diamètreliaisonsfrigorifiques

Adaptateur(réduction)mâle-femelle

Raccordsmodulehydraulique

S5

S6

gaz 1/2" (D1) 1/2" (R1) 1/2"-5/8" 5/8"

liquide ¼" (D2) ¼" (R2) ¼"-3/8" 3/8"

S8gaz 5/8" (D1) 5/8" néant 5/8"

liquide ¼" (D2) ¼" (R2) ¼"-3/8" 3/8"

S10

S13

S16

gaz 5/8" (D1) 5/8" néant 5/8"

liquide 3/8" (D2) 3/8" néant 3/8"

- Suivant le cas, raccorder un adaptateur (réduction)¼’’- 3/8’’ ou 1/2’’- 5/8’’ (voir figure 19).

- Enlever les bouchons des tuyaux et desconnexions frigorifiques.

- Présenter le tube en face du raccord flare et visserl’écrou à la main, en maintenant le raccord avecune clé, jusqu’au contact.

- Respecter les couples de serrage indiquésfigure 21.



Enduire la surface évaséed’ .huile frigorifique POE

Ne pas utiliser d’huile minérale.

Figure 20 - Prévention des fuites de gaz

Désignation

Écrou flare 6,35 mm (1/4”)




Bouchon (A) 3/8”, 1/4”

Bouchon (A) 1/2”

Bouchon (B) 3/8”, 5/8”

Couple de serrage

14 à 18 Nm

33 à 42 Nm

50 à 62 Nm

63 à 77 Nm

20 à 25 Nm

25 à 30 Nm

10 à 12 Nm

Clé de maintien

Clé dynamométrique

Bouchon (A) 5/8” 30 à 35 Nm

Bouchon (B) 1/2”, 1/4” 12,5 à 16 Nm

Figure 21 - Couples de serrage

2.7 Mise en gaz de l’installation

� Cette opération est réservée aux installateursen règle avec la législation sur le maniementdes fluides frigorigènes.

� Le tirage au vide avec une pompe estimpératif.

� Ne jamais utiliser du matériel utilisé aupréalable avec du réfrigérant autre qu'unHFC.

2.7.1 Tirage au vide et mise en gaz des

liaisons frigorifiques

(voir figure 22)- Retirer le bouchon de protection (B) de l’orifice de

charge (Schrader) de la vanne gaz (gros diamètre).- Raccorder le flexible bleu (côté muni d’un poussoir

de valve en bon état) du jeu de manomètres(manifold).

- Raccorder le flexible jaune sur une pompe à vide etouvrir le robinet bleu du jeu de manomètres.

- Tirer au vide jusqu’à ce que la pression résiduelledans le circuit tombe en dessous de 0,01 bar.

- Laisser la pompe fonctionner pendant encore 15minutes après l’obtention du vide.

- Fermer le robinet bleu du jeu de manomètres puisarrêter la pompe à vide sans débrancher aucundes flexibles en place.

- Attendre 10 minutes. Si lors de ces 10 minutes lapression remonte, le circuit fuit. Chercher et réparerla fuite puis recommencer.

Lorsque la pression reste stable pendant 10minutes après l’arrêt de la pompe à vide, le circuitest estimé étanche.

- Retirer les bouchons d’accès (A) aux commandesdes vannes.

� Si une charge complémentai re estnécessaire, faire la charge complémentaireavant la mise en gaz du module hydraulique.Se reporter au paragraphe (Chargecomplémentaire, page 22).

- Ouvrir d’abord la petite vanne puis la grande vanneau maximum avec une clé hexagonale (sensanti-horaire) sans forcer exagérément sur la butée.

- Débrancher vivement le flexible bleu.- Remonter les 2 bouchons et les serrer avec le

couple de serrage indiqué au tableau fig. 21.

L’unité extérieure ne contient pas de réfrigérantcomplémentaire permettant de purger l’installation.La purge par chasse est strictement interdite.

2.7.2 Test d’étanchéité

Une fois le circuit frigorifique mis en gaz commedécrit précédemment, vérifier l’étanchéité de tousles raccords frigorifiques de l’installation : 6 raccordspour les modèles S5 et S6, 5 raccords pour lemodèle S8 et 4 raccords pour les modèles S10, S13et S16.Le test d’étanchéité doit être réalisé avec undétecteur de gaz agréé. Si les dudgeons ont étécorrectement réalisés, il ne doit pas y avoir de fuite.

� En cas de fuite, refaire le raccord.



Figure 22 - Tirage au vide et mise en gaz

Lo Hi

Jeu de manomètres(manifold)

Pompe à vide

Flexible de service

bassepression

hautepression

Vanne “gaz” (gros diamètre)

Vacuomètre

Liaison frigorifique

Bouchon (A)

Clé hexagonale de 4 mm

Vanne 3 voies

Orifice de charge

Bouchon (B)Flexible de service (bleu)muni d’un poussoir de valve

2.7.3 Charge complémentaire

La charge des unités extérieures correspond à desdistances maximales entre unité extérieure etmodule hydraulique définies à la figure 13. En cas dedistances plus importantes, il est nécessaired’effectuer une charge complémentaire de R410A.La charge complémentaire dépend, pour chaquetype d’appareil, de la distance entre l’unité extérieureet le module hydraulique (fig. 23). La chargecomplémentaire de R410A doit obligatoirement êtreréalisée par un spécialiste agréé.

• Exemple pour une PAC Modèle S16 :

Une unité extérieure distante de 32 m du modulehydrau l ique nécess i te ra une chargecomplémentaire de :Charge complémentaire = (32 – 20) x 40 = 480 g

La charge doit être effectuée après tirage au vide etavant mise en gaz du module hydraulique, commesuit :- Débrancher la pompe à vide (flexible jaune) et

raccorder à sa place une bouteille de R410A dansla position de soutirage liquide. Ouvrir le robinetde la bouteille.

- Purger le flexible jaune en le desserrant légèrementcôté manifold.

- Poser la bouteille sur une balance de précisionminimale 10g. Noter le poids.

- Ouvrir prudemment et légèrement le robinet bleu etsurveiller la valeur affichée par la balance.

- Dès que la valeur affichée a diminué de la valeur decharge complémentaire calculée, fermer labouteille et la débrancher.

- Débrancher alors vivement le flexible branché surl’appareil.

- Procéder à la mise en gaz du module hydraulique.

� Attention !

• Utiliser exclusivement du R410A !

• N’utiliser que des outils adaptés au R410A (jeu demanomètres).

• Charger toujours en phase liquide.

• Ne pas dépasser la longueur ni le dénivelé maximal.



Modèle S5 - Modèle S6 20 g de R410A par m supplémentaire

Longueur liaison 15 m 20 m 25 m

Charge complémentaire aucune 100 g 200 g

Modèle S8 20 g de R410A par m supplémentaire

Longueur liaison 15 m 20 m 25 m 30 m

Charge complémentaire aucune 100 g 200 g 300 g


Longueur liaison 15 m 20 m 30 m 40 m

Charge complémentaire aucune 200 g 600 g 1000 g







Figure 23 - Charge complémentaire

Gas

Liquide

R410A

Figure 24 - Bouteille de gaz R410A

2.8 Raccordement hydraulique ducircuit de chauffage

2.8.1 Généralités

Le raccordement doit être conforme aux règles del’art et de l’accord intersyndical.Le circulateur chauffage est intégré au modulehydraulique.Raccorder les tuyauteries du chauffage central sur lemodule hydraulique en respectant le sens decirculation.Le diamètre de la tuyauterie, entre le modulehydraulique et le collecteur chauffage, doit au moinsêtre égal à 1 pouce (24x36 mm).Calculer le diamètre des tuyauteries en fonction desdébits et longueurs des réseaux hydrauliques.Uti l iser des raccords union pour faci l i ter ledémontage du module hydraulique.Utiliser de préférence des flexibles de liaison pouréviter de transmettre le bruit et les vibrations aubâtiment.Raccorder les évacuations du robinet de vidange etde la soupape de sûreté à l’égout.Rappel : Réaliser toutes les étanchéités de montagesuivant les règles de l’art en vigueur pour les travauxde plomberie :- Utilisation de joints adaptés (joint en fibre, joint

torique).- Utilisation de ruban de téflon ou de filasse.- Utilisation de pâte d’étanchéité (synthétique

suivant les cas).L’utilisation du glycol n’est pas nécessaire. En casd'utilisation d'eau glycolée, prévoir un contrôleannuel de la qualité du glycol.Rappel : La présence sur l’installation, d’une fonctionde disconnexion de type CB, destinée à éviter lesretours d’eau de chauffage vers le réseau d’eaupotable, est requise par les articles 16.7 et 16.8 duRèglement Sanitaire Départemental Type.Dans certaines installations, la présence de métauxdifférents peut engendrer des problèmes decorrosion ; on observe alors la formation departicules métalliques et de boue dans le circuithydraulique.Dans ce cas, il est souhaitable d’utiliser un inhibiteur

de corrosion dans les proportions indiquées par sonfabricant.D’autre part, il est nécessaire de s’assurer que l’eautraitée ne devient pas agressive.

2.8.2 Rinçage de l’installation

Avant de raccorder le module hydraulique surl ’ instal lat ion, r incer correctement le réseauchauffage pour éliminer les particules qui pourraientcompromettre le bon fonctionnement de l’appareil.Ne pas utiliser de solvant ou d’hydrocarburearomatique (essence, pétrole, etc.).Dans le cas d’une installation ancienne, prévoir surle retour de la chaudière et au point bas un pot dedécantation de capacité suffisante et muni d’unevidange, afin de recueillir et évacuer les impuretés.Ajouter à l’eau un produit alcalin et un dispersant.Effectuer plusieurs opérations de rinçage del’installation, avant de procéder au remplissagedéfinitif.

2.8.3 Remplissage et purge de l'installation

Vérifier la fixation des tuyauteries, le serrage desraccords et la stabilité du module hydraulique.Vérifier le sens de circulation d’eau et l'ouverture detoutes les vannes.Procéder au remplissage de l'installation.Pendant le remplissage, ne pas faire fonctionner lecirculateur, ouvrir tous les purgeurs de l'installationet le purgeur du module hydraulique pour évacuerl'air contenu dans les canalisations.Fermer les purgeurs et ajouter de l'eau jusqu'à ceque la pression du circuit hydraulique atteigne1,5 bar.Si la pression est inférieure à 0,5 bar, la PAC s'arrêteet affiche l'erreur 369.Vérif ier que le circuit hydraulique est purgécorrectement.Vérifier qu’il n’y a pas de fuite et que les circulateursne sont pas grippés (le cas échéant, les dégripper).Après l'étape "mise en service" (voir page 30), unefois la machine en marche, effectuer de nouveau lapurge du module hydraulique (2 litres d'eau).



Figure 25 - Dégrippage ducirculateur

IIS 5S 6S 8S 10

IIIS 13S 16

Figure 26 - Vitesse conseillée pourcircuit de radiateurs

(P)

Figure 27 - Purgeur dumodule hydraulique

2.9 Raccordements électriques

Avant toute intervention, s’assurer que l’alimentationélectrique générale est coupée.

2.9.1 Caractéristique de l’alimentation

électrique

L’ ins ta l la t ion é lec t r ique do i t ê t re réa l i séeconformément à la réglementation en vigueur,norme NFC 15100 en particulier.Les raccordements électriques ne seront effectuésque lorsque toutes les autres opérations de montage(fixation, assemblage,…) auront été réalisées.

� Attention !

Le contrat souscrit avec le fournisseur d'énergie doitêtre suffisant pour couvrir non seulement lapuissance de la PAC mais également la somme despuissances de tous les appareils susceptibles defonctionner en même temps.Lorsque la tension est insuffisante, vérifier auprès devotre fournisseur d'énergie la valeur de la puissancesouscrite dans votre contrat.Ne jamais uti l iser de prise de courant pourl’alimentation.La PAC doit être alimentée par des lignes spécialesprotégées en départ du tableau électrique par desdisjoncteurs bipolaires dédiés à la PAC, courbe Dpour l'unité extérieure, courbe C pour les appointsélectriques chauffage et sanitaire (voir tableauxpage 25).L'installation électrique doit obligatoirement êtreéquipée d'une protection différentielle de 30 mA.Utiliser un câble souple de type H07 RN-F.Cet appareil est prévu pour fonctionner sous unetension nominale de 230 V, +/- 10%, 50 Hz.

2.9.2 Généralités sur les connexions

Serrer parfaitement les vis des borniers. Un serrageapproximatif peut entraîner des échauffementssources de panne ou même d’incendie.Ut i l i se r les ser re -câb les a f in d 'év i te r tou tdébranchement accidentel des fils conducteurs.Le raccordement à la terre et sa continuité sontimpératifs.

• Connexion sur les borniers à vis

Fil rigide (A, fig. 28).Le fil r igide est toujours préférable pour lesinstallations fixes, dans le bâtiment en particulier.- Choisir toujours un fil respectant les normes en

vigueur (NF C 15100 en particulier).- Dénuder l’extrémité du fil sur environ 25 mm.- Avec une pince à bouts ronds, réaliser une boucle

de diamètre correspondant aux vis de serrage dubornier.

- Serrer très fermement la vis du bornier sur la boucleréalisée.

Fil souple (B, fig. 28).Le fil souple type H07RNF est utilisable moyennantquelques précautions :- Dénuder l’extrémité du fil sur environ 10 mm.

- Avec une pince à sertir, poser en bout de fil unecosse ronde à sertir du diamètre correspondant auxvis du bornier.

- Serrer fermement la cosse sur le bornier à l’aided’un tournevis. L’utilisation de fils souples sanscosses rondes ser t ies es t fo rme l lementdéconseillée.

- Protéger toujours les câbles lors du passage dansle serre-câbles avec de la gaine de protection PVCd’épaisseur comprise entre 0,5 et 1 mm.

• Connexion sur les cartes de régulation :

- Retirer le connecteur correspondant et effectuer leraccordement.

• Connexion sur les borniers à ressorts (fig. 30) :

Fil rigide :

- Dénuder l’extrémité du fil sur environ 10 mm.- Glisser le fil dans l’orifice prévu à cet effet.- Pousser le ressort avec un tournevis pour que le fil

entre dans la cage.- Retirer le tournevis puis vérifier que le fil reste

coincé dans la cage en tirant dessus.Fil souple :- Utiliser des embouts et procéder de la même

manière que précédemment.



A : Fil rigide B : Fil souple

25 mm10 mm

Boucle Cosse rondesertie

Vis et rondelle spéciale

Bornier

Figure 28 - Bornier unité extérieure

Figure 29 - Connecteur régulation

Figure 30 - Bornier module hydraulique



Interconnexion unité extérieure/module hydraulique :phase, neutre, terre, bus de communicationcâble 4G1,5 mm²

Alimentation électrique générale :phase, neutre, terrecâble 3G1,5 à 3G4 mm² (suivant puissance PAC)

Alimentation des appoints électriques :phase, neutre, terrecâble 3G2,5 à 3G6 mm² (suivant puissance PAC)

Sonde d’ambiance (option) :câble 2 x 0,5 mm²

Sonde extérieure :câble 2 x 0,75 mm²

Tableauélectrique

Figure 31 - Schéma d’ensemble des raccordements électriques pour une installation simple (1 circuit de chauffe)

2.9.3 Vue d’ensemble des raccordements électriques

Le schéma électrique du module hydraulique est détaillé sur la figure 49, page 56.

2.9.4 Section de câble et calibre de protection

Les sections de câble sont données à titre indicatif et ne dispensent pas l’installateur de vérifier que cessections correspondent aux besoins et répondent aux normes en vigueur.

• Alimentation de l'unité extérieure :

Pompe à chaleur (PAC) Alimentation électrique 230 V - 50 Hz

Modèle Puissance absorbée Câble de raccordement Calibre disjoncteurcourbe D (A)

S5, S6 1860 W 3G1,5 mm² 16

S8 2210 W 3G2,5 mm² 16

S10 2680 W 3G2,5 mm² 16

S13 3770 W 3G4 mm² 25

S16 4700 W 3G4 mm² 32

• Interconnexion entre unité extérieure et module hydraulique :

Le module hydraulique est alimenté par l’unité extérieure, pour cela on utilise un câble 4G1,5mm².

• Alimentation des appoints électriques :

Le module hydraulique comporte deux étages d’appoints électriques installés dans le ballon échangeur.

Pompe à chaleur Appoints électriques Alimentation appoints électriques

Modèle Puissance Intensité nominale Câbles Calibre disjoncteur courbe C (A)

S 5, S6, S8 2 x 1,5 kW 13 A 3G2,5 mm² 16

S10, S13, S16 2 x 3 kW 26,1 A3G4 mm²3G6 mm²

32

• Sonde extérieure et sonde d’ambiance

Pour la sonde d’ambiance, utiliser un câble 2 x 0,5 mm², type câble téléphonique.Pour la sonde extérieure, utiliser un câble 2 x 0,75 mm².

2.9.5 Connexions électriques côté unité

extérieure

Accès aux bornes de raccordement

• Modèle S5, S6 et S8

- Déposer le capot. (figure 32).

• Modèle S10, S13 et S16

- Déposer la façade.- Déposer le capot. (figure 34).

- Effectuer les raccordements suivant le schéma(figure 33).

- Ut i l iser les serre-câbles af in d 'év i ter toutdébranchement accidentel des fils conducteurs.

- Combler l’espace à l’entrée des câbles dans l’unitéextérieure avec la plaque isolante (fig. 35).



Déposer le capot(1 vis)

Figure 32 - Accès au bornier de l’unité extérieure(Modèle S5, S6, S8)

Interconnexionentre unité extérieureet module hydraulique

Câble d’alimentationgénérale

Bornier

Figure 33 - Connexions au bornierde l'unité extérieure

Déposer la façade(2 vis)

Déposer la façade(2 vis)

Déposerle capot (1 vis)

Figure 34 - Accès au bornier de l’unité extérieure(Modèle S10, S13, S16)

2.9.6 Connexions électriques côté module

hydraulique

Accès aux bornes de raccordement :- Déposer la façade. (2 vis) (fig. 16, p. 17).- Déposer le couvercle du coffret électrique.- Effectuer les raccordements suivant le schéma

(figure 37)

Ne pas poser en parallèle les lignes de sondes et leslignes du secteur afin d'éviter les interférencesintempestives dues aux pointes de tension dusecteur.Veiller à ce que tous les câbles électriques sontlogés dans les espaces prévus à cet effet à l’intérieurdes poignées de levage.



Dégagement

Serre-câble

Serre-câble

Plaque isolante

Câbles(alimentation etinterconnexion)

Câbles

Vanne “gaz”

Figure 35 - Finalisation de la connexion de l’unitéextérieure

Transformateur

Carte de puissance

Carte interface

Régulateur PAC

Borniers

Relais de puissance

Passe-fils (puissance)

Passe-fils (basse tension)

Thermostats de sécurité

Figure 36 - Accès au coffret électrique du module hydraulique et descriptif

Interconnexion entre unité extérieure et modulehydraulique :

Respecter la correspondance entre les repères desborniers du module hydraulique et celles de l’unitéextérieure lors du raccordement des câblesd’interconnexion. Une erreur de connexion peutentraîner la destruction de l’une ou l’autre desunités.

• Appoints électriques :

Si la PAC n’est pas installée en relève de chaudière :- Raccorder l’alimentation électrique des appoints

(bornes 9, 10 et 11) au tableau électrique.

• Relève chaudière :

- Se référer à la notice fournie avec le kit relève pourPAC Modèle S (réf. 073948).

- Se référer à la notice fournie avec la chaudière.

• Ballon sanitaire mixte

Si l'installation est équipée d'un ballon sanitairemixte (avec appoint électrique) :- Se référer à la notice fournie avec le kit sanitaire

(réf. 072950).- Se référer à la notice fournie avec le ballon sanitaire

mixte.

Ballon sanitaire avec système ACI

Le système ACI doit être branché directement surune alimentation électrique indépendante et être enpermanence sous tension.

• Deuxième circuit de chauffe

Se référer à la notice fournie avec le kit hydraulique2ème circuit.

• Contrat souscrit avec le fournisseur d'énergie

Il est possible d’asservir le fonctionnement de la PACà des contrats particuliers, HP/HC, jour/nuit. Enparticulier, la production d’eau chaude sanitaire(ECS) à la température confort sera réalisée auxheures creuses où l’électricité est la moins chère.- Raccorder le contact "fournisseur d'énergie" sur

l’entrée EX5 (E5).- Régler le paramètre (1620) sur "Tarif heures

creuses".

• 230V sur entrée EX5 = information "heures pleines"activée.

• Délestage ou EJP (Effacement Jour de Pointe)

Le délestage a pour object i f de rédui re laconsommation électrique lorsque celle-ci est tropimportante par rapport au contrat souscrit avec lefournisseur d'énergie.



Rp ECS

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12131415161718

Rp 1 Rp 2

L N

19

L NL N L N

NLA

limenta

tion

230V

des

appoin

tséle

ctriques

Interconnexion entre unité extérieureet module hydraulique

Alimentation électrique230 V

rougebleu

vert / jaune

marron

Résistance d’appoint 2

Unité extérieure Module hydraulique

Alim

enta

tion

230V

de

l’appoin

téle

ctrique

Racc

ord

em

entde

laré

sist

ance

du

ballo

n

ECSBorn

es

therm

ost

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mbia

nce

chaudiè

re

Vanne

direct

ionnelle

(dévi

atio

nch

audiè

re)

PAC etappoint chaudière

Sig

nalo

uver

ture

230V

PAC etappoint électrique


Figure 37 - Raccordement aux borniers et relais de puissance

- Raccorder le délesteur sur l’entrée EX4 (E6), lesappoints de la PAC et l'appoint ECS seront arrêtésen cas de surconsommation de l’habitation.

• 230 V sur entrée EX4 (E6) = délestage en cours.(voir ligne de fonction 2920)

Défauts externes à la PAC

Tout organe de sécurité (thermostat, pressostat,etc.) peut signaler un problème externe et stopper laPAC. Exemple : Un thermostat de sécurité sur leplancher chauffant stoppera la PAC en cas detempérature trop élevée dans le plancher.- Raccorder l’organe de sécurité sur l’entrée EX6.

• 230 V sur entrée EX6 = Arrêt PAC (le systèmeaffiche l'erreur 369).

2.10 Sonde extérieure

La sonde extér ieure est nécessaire au bonfonctionnement de la PAC.

Consu l ter les ins t ruc t ions de montage surl’emballage de la sonde.Placer la sonde sur la façade la plus défavorisée, engénéral la façade nord ou nord-ouest.Elle ne doit en aucun cas être exposée au soleilmatinal.Elle sera installée de manière à être facilementaccessible mais au minimum à 2,5 m du sol.Il faut impérativement éviter les sources de chaleurcomme les cheminées, les parties supérieures desportes et des fenêtres, la proximité des bouchesd’extraction, les dessous de balcons et d’avant-toitsqui isoleraient la sonde des variations de latempérature de l’air extérieur.- Raccorder la sonde extérieure aux bornes M et B9

de la carte de régulation de la PAC (fig. 38, p. 29).

2.11 Sonde d’ambiance et/ou commandeà distance

La sonde d’ambiance (la commande à distance) estfacultative.Consu l ter les ins t ruc t ions de montage surl’emballage de la sonde.



Sonde extérieure

Sonde d’ambiancecircuit 1 2

1

MB9

CL-CL+

Sonde d’ambiancecircuit 2

ou

3

2

CL-CL+

EX6 Défaut externe(organe de sécurité) E20

Tarifs, heures pleines/heures creusesJour/nuit E5

Délestage ou EJP(Effacement Jour de Pointe) E6

EX5

EX4

5 6

Contact d’organe extérieur*(défauts, délesteur, compteur d’énergie)

* Si l'organe de commande ne délivre pas de contact libre de potentiel il faudra relayer le contact pour obtenir un câblage équivalent.Dans tous les cas, se reporter aux notices des organes externes (délesteur, compteurs d'énergie …) pour réaliser le câblage.

2

1

1

CL-

CL+

G+

Commande à distance

Figure 38 - Raccordements sur le régulateur PAC (accessoires et options)

La sonde doit être installée dans la zone de séjour à1,5 m environ au-dessus du sol, sur une cloison biendégagée.Eviter les sources de chaleur directe (cheminée,téléviseur, plans de cuisson, soleil) et les zones decourant d’air frais (ventilation, porte).Les défauts d’étanchéité à l’air des constructions setraduisent souvent par un soufflage d’air froid par lesgaines électriques. Colmater les gaines électriquessi un courant d’air froid arrive au dos de la sonded'ambiance.

• Installation équipée de deux sondes d’ambiance- Raccorder chacune des sondes sur l’une des

bornes CL+ et CL- de la carte de régulation de laPAC (fig. 38, p. 29) à l'aide du connecteur fourni.

• Installation équipée d'une sonde d’ambiance etd'une commande à distance

- Raccorder la sonde sur l’une des bornes CL+ et CL-de la carte de régulation de la PAC (fig. 38, p. 29).

- Raccorder la commande à distance sur les autresbornes CL+, CL- et sur la borne G+.

2.12 Mise en service

- Enclencher le disjoncteur général de l'installation.A la première mise en service (ou en hiver), afin depermettre un préchauffage du compresseur,enclencher le disjoncteur général de l'installation(alimentation unité extérieure) quelques heuresavant de procéder aux essais.- Enclencher le bouton marche/arrêt de la PAC.Lors de la mise en service et à chaque fois quel ' interrupteur marche/arrêt sera coupé puisréenclenché, l'unité extérieure mettra environ 4 minà démarrer même si la régulation est en demande dechauffage.Pendant la phase d’initialisation du régulateur,l’afficheur montre tous les symboles, puis "Donnéesà mettre à jour", puis indique "Etat PAC".- Effectuer tous les réglages spécifiques de la

régulation (configuration de l’installation enparticulier) :

- Appuyer sur la touche OK

- Maintenir appuyé la touche pendant 3s etsélectionner le niveau d’accès mise en service à

l’aide du bouton rotatif

- Valider avec la touche OK- Paramétrer la régulation de la PAC (consulter la

liste des réglages page 34).

À la mise en service (ou en cas d'erreur 10) lesappoints électriques sont susceptibles de démarrermême si la température extérieure instantanée estsupérieure à la température d'enclenchements desappoints.

La régulation utilise une température extérieuremoyenne initiale de 0°C et a besoin de temps pourréactualiser cette température.Pour pallier à cette situation, la sonde extérieureétant correctement raccordée, réinit ialiser leparamètre 8703 (niveau mise en service, menudiagnostic consommateurs)

2.13 Configuration de la sonded'ambiance

Sonde d'ambiance T55, code 073951.Pour configurer la sonde d'ambiance et la lier à lazone de chauffage adéquate :- Appuyer plus de 3s sur la touche de présence. La

sonde d'ambiance affiche RU et un chiffre clignote.- Tourner la mollette pour choisir la zone (1, 2).

� Si l’installation est équipée de 2 sondesd’ambiance,brancher d'abord une sonde et la configureren zone 2brancher ensuite l'autre sonde qui estconfigurée par défaut en zone 1.

- Appuyez sur la touche de présence, la sonded'ambiance affiche P1 et un chiffre qui clignote.1 : Enregistrement automatique ; une correction dela consigne avec le bouton est adoptée sansvalidation particulière (timeout) ou par une pressionsur la touche de régime.2 : Enregistrement avec confirmation ; unecorrection de la consigne avec le bouton n'estadoptée qu'après une pression sur la touche derégime.

- Appuyez de nouveau sur la touche de présence, lasonde d'ambiance affiche P2 et un chiffre quiclignote.

0 : OFF ; tous les éléments d'exploitation sontdéclenchés.1 : ON ; Les éléments d'exploitation suivants sontverrouillés :

Basculement du mode de fonctionnement du circuit dechauffageAjustement de la consigne de confortChangement du niveau d'exploitation

La sonde d'ambiance affiche OFF pendant 3slorsqu'on appuie sur un bouton verrouillé.

2.14 Configuration de la commande àdistance

Commande à distance T75 (code 073954)Lors de la mise en service, après une initialisationd'environ 3 minutes, il faut régler la langue del'utilisateur :- Appuyer sur la touche OK- Choisir le menu "Bedieneinheit"- Choisir la langue (Sprache)Sélectionner la langue (français, nederlands,español, etc)



OK

OK



Rep. Fonctions - Définition des fonctions

1 Sélection du régime de fonctionnement ECS - Si l'installation est équipée d'un ballon sanitaire.

- Marche : Production d'ECS en fonction du programme horaire.

- Arrêt : Préparation de l’eau chaude sanitaire à l’arrêt avecfonction antigel de l’eau sanitaire

- Boost : Appuyer sur la touche ECS pendant 3 s.Fonctionnement ECS immédiat avec utilisation des appointsélectriques jusqu'à obtention de la température de consigneconfort ECS.

2 Afficheur digital - Contrôle du fonctionnement, lecture de la température actuelle,du régime de chauffe, défaut éventuel ).

- Visualisation des réglages.

3 Sortie "ESC" - Quitter le menu.

4 Navigation et réglage - Sélection du menu.

- Réglage des paramètres.

- Réglage de la consigne de température confort.

5 Sélection du régime de chauffe - Chauffage en service suivant le programme de chauffe(commutation automatique été/hiver).

- Température confort permanente.

- Température réduite permanente.

- Régime “veille” avec protection hors-gel. (sous réserveque l’alimentation électrique de la PAC ne soit pas interrompue).

6 Affichage d'information - Diverses informations (voir page 59).

- Lecture des codes d'erreur (voir page 57).

- Information concernant la maintenance, le régime spécial.

7 Validation "OK" - Entrée dans le menu sélectionné.

- Validation du réglage des paramètres.

- Validation du réglage de la consigne de température confort.

8 Sélection du mode rafraîchissement - Si l'installation est équipée du kit rafraîchissement :

- Rafraîchissement en service suivant le programme dechauffe (commutation automatique été/hiver).

9 Reset(appuyer 3 secondes)

- Réinitialisation des paramètres et annulation de tous lesmessages d'erreur.Ne pas utiliser pendant le fonctionnement normal.

3 Régulation

3.1 L'interface utilisateur et la commande à distance T75 (option)

Figure 39

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

2

3

4

5

6

7

8

13

Marche

Arrêt

3.2 La sonde d’ambiance T55 (option)

3.3 La loi d'eau

Le fonctionnement de la PAC est asservi à la loid’eau.La température de consigne de l’eau du circuit dechauffage est ajustée en fonction de la températureextérieure.Le cho ix de la lo i d ’eau peut ê t re réa l i séautomatiquement par la machine (auto-adaptation)ou réglé manuellement par l’installateur (Paramètres720, 721 et 726).S’il y a des vannes thermostatiques sur l'installation,elles doivent être ouvertes en grand ou réglées plushaut que la température ambiante de consignenormale.

3.3.1 Réglage manuel

Lors de l’installation, la loi d’eau doit être paramétréeen fonction des émetteurs de chauffage et del’isolation du logement.Les courbes de loi d’eau présentées (fig. 41) seréfèrent à une consigne d’ambiance égale à 20 °C.La pente de la loi d’eau (paramètre 720) déterminel’impact des variations de la température extérieuresur les variations de la température de départchauffage. Plus la pente est élevée plus une faiblediminution de température extérieure entraîne uneaugmentation importante de la température dedépart de l’eau du circuit chauffage.

Le décalage de la loi d’eau (paramètre 721) modifiela température de départ de toutes les courbes, sansmodification de la pente (fig. 42) .Les actions correctives en cas d’inconfort sontrépertoriées dans le tableau (figure 43).

3.3.2 Auto-adaptation

Lorsque cette fonction est activée (paramètre 726),la loi d’eau est ajustée automatiquement, il est doncinutile d’agir sur la pente ou le décalage de la loid’eau (paramètre 720 et 721).Lors de la première activation de cette fonction,l'utilisateur final peut ressentir de l'inconfort pendantquelques jours. Cette période, qui n'excède pas unesemaine, est nécessaire à la régulation pourdéterminer la pente et le décalage de la loi d'eau. Ilest déconseillé durant ce temps de changer laconsigne de température.Pour garant i r le fonc t ionnement del’auto-adaptation, il est nécessaire :- qu’une sonde d’ambiance soit raccordée,- que le paramètre influence d’ambiance soit réglé

ent re 1 et 100 % (paramètre 750) (se lonl’installation, la sonde d’ambiance pourra avoir uneinfluence plus ou moins importante sur le réglagede la loi d’eau),

- que la pièce dans laquelle est installée la sonded ’ambiance ne compor te pas de rob ine tthermostatique. Si c’est le cas, ces derniers doiventêtre ouverts au maximum.



°C

10

12

13

11

Figure 40 - La sonde d'ambiance T55 (option)

Rep. Fonctions - Définition des fonctions

10 Sélection du régime de chauffe - Chauffage en service suivant le programme de chauffe(commutation automatique été/hiver).

- Température confort permanente.

- Température réduite permanente.

- Régime “veille” avec protection hors-gel. (sous réserveque l’alimentation électrique de la PAC ne soit pas interrompue).

11 Ecran d'affichage - Contrôle du fonctionnement, lecture de la température actuelle,du régime de chauffe, défaut éventuel ).

12 Bouton de réglage - Réglage de la consigne de température confort

13 Touche de présence - Commutation confort / réduit.



30

40

50

60

70

-20-15-10-505101520


Tem

péra

ture

départ

chauf fa

ge

(°C

)

20

0,25

0,5

0,75

1

1,25

Pentes loi d'eau

Radiateurbassetempérature

Plancherchauffant

Application PAC seule

Application relève de chaudière

Figure 41 - Pente de la courbe de chauffe (ligne 720)

40

50

60

70

-20-15-10-5510-4,5

+4,5


Tem

p.d

épart

chauf fa

ge

(°C

)

20

0,5Pente loi d'eau

Translation

0

10

30

0

30

Figure 42 - Translation de la courbe de chauffe (ligne 721)

Sensations... Actions correctives sur la loi d’eau :

...par temps doux ...par temps froid Pente (ligne )720 Décalage (ligne )721

et

et

et

et

et

et

et

et

et

Bon

Froid

Froid

Froid

Bon

Bon

Chaud

Chaud

Chaud

Bon

Chaud

Bon

Froid

Chaud

Froid

Chaud

Bon

Froid

Pas de correction Pas de correction

Pas de correction

Pas de correction

Pas de correction

Pas de correction

Figure 43 - Actions correctives en cas d’inconfort



Ligne Fonction Plage de réglageou affichage

Incrément deréglage

Réglage debase

Heure et date

1 U Heure / minutes 00:00… 23:59 1

2 U Jour/mois 01.01… 31.12 1

3 U Année 1900… 2099 1

5 S Date de début heure d'été (Jour / Mois) 01.01...31.12 1 25.03

6 S Date de fin heure d'été (Jour / Mois) 01.01...31.12 1 25.10

Le changement d'heure apparaîtra à 3h00 le premier dimanche après la date réglée

Interface utilisateur

20 U Langue English, Français, Italiano,Nederlands

Français

22 I Info Temporaire | Permanent Temporaire

26 S Verrouillage exploitation Arrêt | Marche Arrêt

27 S Verrouillage de programmation Arrêt | Marche Arrêt

Heures / minutesJour / MoisAnnée

Heure 1...24 hMinutes 0...60 min

Utilisateur final

123

Heure et dateInterface utilisateurP...

rogramme horaire CC1

Appui3 secondes

OEMSpécialisteMise en serviceUtilisateur final

Heures / minutesJour / MoisAnnéeDate début heure d'étéDate fin heure d'été

01.01...31.12

12345

Heure et dateInterface utilisateurP...

rogramme horaire CC1

Appuibref

Affichagede base

3.4 Paramétrage de la régulation

3.4.1 Généralités

Seuls les paramètres accessibles aux niveaux :

U Utilisateur final

I Mise en service

S Spécialistesont décrits dans ce document.Les niveaux d'accès sont précisés dans la 2èmecolonne du tableau par les lettres U, I et S.Les paramètres OEM ne sont pas décrits et requiertun code d'accès constructeur.

3.4.2 Réglage des paramètres :

- Choisir le niveau souhaité.- Faire défiler la liste des menus.- Choisir le menu souhaité.- Faire défiler les lignes de fonction.- Choisir la ligne souhaitée.- Ajuster le paramètre.- Valider le réglage en appuyant sur OK

- Pour revenir au menu, appuyer sur ESC

Si aucun réglage n’est effectué pendant 8 minutes,l’écran retourne automatiquement à l’affichage debase.

3.4.3 Liste des lignes de fonction (réglages, diagnostic, état)





Réglage debase

28 S Réglage direct Enregistrement... ...automatique | ...avecconfirmation

...avecconfirmation

44 I Exploitation CC2

commun avec CC1 ou indépendant : Cette fonction permet de choisir si on veut que la sonde d'ambiance (enoption) ait une action sur les deux zones ou sur une seule zone.

46 I Exploitation CCP

commun avec CC1 ou indépendant

70 S Version du logiciel

Programme horaire pour le chauffage, circuit 1

500 U Présélection jour / semaineLun-Dim Lun-Ven Sam-Dim Lundi Mardi...

Lun-Dim

501 U 1ère phase (En service) 00 : 00… - -:- - 10 min 6 : 00

502 U 1ère phase (Hors service) 00 : 00… - -:- - 10 min 22 : 00

503 U 2ème phase (En service) 00 : 00… - -:- - 10 min - -:- -

504 U 2ème phase (Hors service) 00 : 00… - -:- - 10 min - -:- -



516 U Récupération des réglages standards du circuit 1 non, oui non

Les valeurs standard, mémorisées dans le régulateur, remplacent et annulent les programmes de chauffepersonnalisés. Vos réglages personnalisés sont alors perdus.

Programme horaire pour le chauffage, circuit 2

si l'installation est équipée de deux circuits de chauffe (n'apparaît qu'avec l'option 2ème circuit)


Lun-Dim






526 U 3ème phase (Hors service) 00 : 00… - -:- - 10 mn - -:- -

536 U Récupération des réglages standards du circuit 2 non, oui non

Les valeurs standard, mémorisées dans le régulateur, remplacent et annulent les programmes de chauffepersonnalisés. Vos réglages personnalisés sont alors perdus.

Programme horaire 4 / ECS

si l'installation est équipée d'un ballon d'ECS (n'apparaît qu'avec l'option kit ECS)


Lun-Dim


562 U 1ère phase (Hors service) 00 : 00… - -:- - 10 min 05: 00







Réglage debase



576 U Récupération des réglages standards non, oui non

Programme horaire 5 / Rafraîchissement

Si l'installation est équipée du kit rafraîchissement (n'apparaît qu'avec l'option kit rafraîchissement)


Lun-Dim







616 U Récupération des réglages standards non, oui non

Oui + OK = Les valeurs standard, mémorisées dans le régulateur, remplacent et annulent les programmes dechauffe personnalisés. Vos réglages personnalisés sont alors perdus.

Vacances, circuit 1

641 U Présélection de la période de vacances Période 1 à 8 Période 1

642 U Date de début de vacances (jour et mois) 01.01… 31.12 1

643 U Date de fin de vacances (jour et mois) 01.01… 31.12 1

648 U Régime du chauffage pendant les vacances Protection hors-gel,Réduit

Protectionhors-gel

Vacances, circuit 2

Si l'installation est équipée de deux circuits de chauffe. N'apparaît qu'avec l'option kit 2ème circuit.

651 U Présélection de la période de vacances Période 1 à 8 Période 1

652 U Date de début de vacances (jour et mois) 01.01… 31.12 1

653 U Date de fin de vacances (jour et mois) 01.01… 31.12 1

658 U Régime du chauffage pendant les vacances Protection hors-gel,Réduit

Protectionhors-gel

Réglage du chauffage, circuit 1

710 U Consigne confort de température réduite… à 35 °C

0,5 °C 20 °C

712 U Consigne réduite de température hors-gel… à température confort

0,5 °C 18 °C

714 U Consigne hors-gel de 4 °C…à température réduite

0,5 °C 8 °C

716 S Consigne confort max 20 °C… 35 °C 1 °C 28 °C

720 I Pente de la courbe de chauffe voir figure 41. 0.1... 4 0,02 0.5

721 I Translation de la courbe de chauffe -4.50 °C… 4.5 °C 0,5 °C 0 °C

726 S Auto-adaptation de la courbe Arrêt, marche Arrêt





Réglage debase

730 I Limite de chauffe été/hiver 8 °C … 30 °C 0,5 °C 18 °C

Lorsque la moyenne des températures extérieures des 24 dernières heures atteint 18 °C le régulateur arrête lechauffage (par mesure d’économie).Pendant le régime d'été, l'afficheur indique "Eco". Cette fonction n'est active qu'en régime automatique.

732 S Limite de chauffe journalière -10 °C … 10 °C 1 °C -3 °C

Cette fonction permet, en intersaison, de déroger partiellement à la commutation automatique été/hiver.Si on augmente la valeur, la commutation sur le régime d'été est retardée.Si on diminue la valeur, la commutation sur le régime d'été est anticipée.Cette fonction n'est active qu'en régime automatique.

741 S Consigne de départ max. 8 °C … 95 °C 1 °C 55 °C

Plancher chauffant = 50 °C

750 I Influence d’ambiance 1%... 100% 1% 20%

Si l’installation est équipée d’une sonde d’ambiance :Cette fonction permet de choisir l’influence de la température ambiante sur la régulation.Si aucune valeur n’est entrée, la régulation se fait selon la loi d’eau.Si le paramètre est fixé à 100%, la régulation se fait selon la température ambiante.

790 S Optimisation max à l'enclenchement 0 … 360 min 10 min 120 min

791 S Optimisation max à la coupure 0 … 360 min 10 120 min

800 S Début augmentation régime réduit - 30 … 10 °C 1 °C ---

801 S Fin augmentation régime réduit - 30 … 10 °C 1 °C -5 °C

830 S Surélévation vanne mélangeuse 0...50 °C 1 °C 0

832 S Type servomoteur Tout ou rien, 3 points 3 points

833 S Différentiel TOR 0 … 20 °C 0,5 °C 2 °C

834 S Temps course servomoteur 30 … 873 s 1 s 240 s

850 I Séchage contrôlé de dalles (fig. 44) arrêt

– Arrêt = interruption anticipée du programme en cours, programme inactif– Chauffage fonctionnel– Chauffage prêt à l’occupation– Chauffage fonctionnel + chauffage prêt– Chauffage prêt + chauffage fonctionnel– Manuel

Le mode manuel permet de programmer manuellement son propre séchage de dalle. La fonctionprend fin automatiquement au bout de 25 jours.

50

45

40

35

30

205

Jour0

25

55

Chauffagefonctionnel

1 15 7

X

tem

péra

ture

dépa

rtch

auffa

ge°C

10 18

25

15

1

Chauffage prêt à l’occupation

Chauffage fonctionnel + Chauffage prêt à l’occupation

Figure 44 - Diagramme des programmes de séchage de dalle

� Respecter les normes etconsignes du constructeurdu bât iment ! Un bonfonctionnement de cettefonction n’est possiblequ’avec une installationcorrectement mise enoeuvre (hydraul ique,électricité et réglages) ! Lafonct ion peut êtreinterrompue de façonanticipé par un réglage sur« Arrêt ».





Réglage debase

851 I Consigne séchage de dalle manuel(si ligne 850 = manuel)

0 °C… 95°C 1 °C 25 °C

Cette fonction permet de fixer la température de séchage de dalle personnalisé. Cette température reste fixe. Leprogramme de séchage de dalle s’arrête automatiquement au bout de 25 jours de fonctionnement.

856 I Jour séchage actuel 0 ... 32

857 I Jours de séchages terminés 0 ... 32

900 S Commutation régime Aucun, Mode protection,Réduit, Confort,Automatique

1 Modeprotection

Mode de fonctionnement en fin de séchage de dalle

Circuit rafraîchissement 1

901 U Régime désactivée, automatique désactivée

902 U Consigne confort 17...40 °C 0,5 °C 24 °C

907 U Libération 24h/jour, Prog'horairecircuit chauff, Programmehoraire 5

24h/jour

908 I T° départ à T°ex 25°C 6...35 °C 0,5 °C 20 °C

909 I T° départ à T°ex 35°C 6...35 °C 0,5 °C 16 °C

912 I Limite de refroid. à T°ex - - -, 8...35 °C 0,5 °C 24 °C

913 S Durée blocge apr fin chauf - - -, 8...100 1 h 24

918 S Début comp été à T°ex 20...50 °C 1 °C 26 °C

919 S Fin comp été à T°ex 20...50 °C 1 °C 40 °C

920 S Augm. cons. comp été - - -, 1...10 °C 1 °C 4 °C

923 S T° départ min à T°ex 25°C 6...35 °C 0,5 °C 18 °C

924 S T° départ min à T°ex 35°C 6...35 °C 0,5 °C 18 °C

928 I Influence de l'ambiance - - -, 1...100 % 1 % 80 %


932 S Limit. influence ambiance - - -, 0,5...4 0,5 °C 0,5 °C

938 S Sous-refroid vanne mélange 0...20 °C 1 °C 0 °C


940 S Différentiel TOR (tout ou rien) 0...20 °C 0,5 °C 2,5 °C

941 S Temps course servomoteur 30...873 s 1 s 240 s

945 S Vanne mél. en régime chauff Régule, Ouvert Régule

946 S Tps blocage sonde pt rosée - - -, 10...600 min 10 min 60 min

947 S Augm.cons.T°départ circ.hydr - - -, 1...20 °C 1 °C 10 °C

948 S Début relve'dép par hum'rel 0...100 % 1 % 60 %

950 S Diff T° départ pt rosée ---, 0...5 °C 1 °C 2 °C

963 S Avec régul. prim/ppe prim Non, Oui Non*

*Réglage de base : 1 circuit = Non ; 2 circuits = Oui

969 S Commutation régime aucune, Arrêt,Automatique

Arrêt





Réglage debase

Réglage des consignes chauffage, circuit 2 (avec option 2ème circuit)

Si l'installation est équipée de deux circuits de chauffe

1010 U Consigne confort température réduite…35 °C

0,5 °C 20 °C

1012 U Consigne réduite température hors-gel…température confort

0,5 °C 18 °C

1014 U Consigne hors-gel 4 °C… température réduite 0,5 °C 8 °C

1016 S Consigne confort maximum 20…35 °C 1 °C 28 °C

1020 I Pente de la courbe de loi d’eau 0.1... 4 0,02 0.5

1021 I Translation de la courbe de loi d’eau -4.50 °C… 4.5 °C 0,5 °C 0 °C

1026 S Auto-adaptation de la courbe (voir § 3.3.2) arrêt, marche Arrêt

1030 I Limite de chauffe été/hiver 8 °C … 30 °C 0,5 °C 18 °C

Lorsque la moyenne des températures extérieures des 24 dernières heures atteint 18 °C le régulateur arrête lechauffage (par mesure d’économie). Pendant le régime d'été, l'afficheur indique "Eco".Cette fonction n'est active qu'en régime automatique.

1032 S Limite de chauffe journalière -10 °C … 10 °C 1 °C -3 °C

Cette fonction permet, en intersaison, de déroger partiellement à la commutation automatique été/hiver.Si on augmente la valeur, la commutation sur le régime d'été est retardée.Si on diminue la valeur, la commutation sur le régime d'été est anticipée.Cette fonction n'est active qu'en régime automatique.

1041 S Consigne de départ max. 8 °C … 95 °C 1 °C 55 °C

Plancher chauffant = 50 °C

1050 I Influence de l’ambiance 1%... 100% 1% 20%


1090 S Optimisation max à l'enclenchement 0 … 360 min 10 min 120 min

1091 S Optimisation maximum à la coupure 0 … 360 min 10 min 120 min

1100 S Début augmentation régime réduit - 30 … 10 °C, --- °C 1 °C ---

1101 S Fin augmentation régime réduit - 30 … 10 °C, --- °C 1 °C - 5 °C

1130 S Surélévation vanne mélangeuse 0 … 50 °C 1 °C 0 °C


1133 S Différentiel TOR 0 … 20 °C 0,5 °C 2 °C

1134 S Temps course servomoteur 30 … 873 s 1 s 240 s

1150 I Séchage contrôlé de dalles (fig. 44) 0 5 Arrêt.

– Arrêt = interruption anticipée du programme en cours, programme inactif– Chauffage fonctionnel,– Chauffage prêt à l’occupation,– Chauffage fonctionnel + Chauffage prêt à l’occupation,– Chauffage prêt à l’occupation + Chauffage fonctionnel– Manuel = Le mode manuel permet de programmer manuellement son propre séchage de dalle.

La fonction prend fin automatiquement au bout de 25 jours.

1151 I Consigne séchage de dalle manuel(si ligne 1150 = Manuel)

0 °C… 95°C 1 25 °C

Cette fonction permet de fixer la température de séchage de dalle personnalisé. Cette température reste fixe. Leprogramme de séchage de dalle s’arrête automatiquement au bout de 25 jours de fonctionnement.

1156 I Jour séchage actuel 0 ... 32





Réglage debase

1157 I Jours de séchages terminés 0 ... 32

1161 S Évacuation excédent chaleur arrêt, régime chauffage,permanent

Permanent

1200 S Commutation régime Aucun, Mode protection,Réduit, Confort,Automatique

1 Modeprotection

Mode de fonctionnement en fin de séchage de dalle

Réglage de l’ECS (eau chaude sanitaire) (n'apparaît qu'avec l'option kit ECS)

1610 U Consigne de la température ECS confort (consigne réduite définie à laligne 1612)...65 °C

1 60 °C

Pour atteindre cette consigne, le système d'appoint électrique est sollicité.

1612 U Consigne de la température ECS réduite 8 °C… (consigne confort définieà la ligne 1610)

1 40 °C

1620 I Libération ECS 24h / jourProg horaires circuits chaufProgramme horaire 4 / ECSTarif heures creuses (THC)Progr. horaire 4 / ECS et THC

Prog. hor.4/ECS

24h/jour : La température d’ECS est maintenue en permanence à la consigne confort ECS.

Prog horaires circuits chauf : La production d’ECS suit la programmation horaire de la température ambiante(avec 1 heure d'anticipation à l'enclenchement).

Programme horaire 4/ECS : Le programme ECS est indépendant du programme du circuit de chauffage.

Tarif heures creuses (THC*) :Le fonctionnement des appoints électriques n'est autorisé qu'en heures creuses.

Programme horaire 4 / THC* :Le fonctionnement des appoints électriques est autorisé en période confort ou heures creuses.

* - Raccorder le contact "fournisseur d'énergie" sur l’entrée EX5 (E5). (voir fig. 38, page 29). En cas de contratjour/nuit, les appoints électriques du ballon d’ECS sont asservis à la tarification du fournisseur d'énergie.L'enclenchement de l'appoint électrique du ballon ECS n'est autorisé qu'en heures creuses.

1640 I Fonction anti-légionelles ArrêtPériodique (suivant 1641)Jour de semaine fixe (suivant1642)

Arrêt

1641 I Périodicité du cycle anti-légionelles 1 à 7 1 jour 7

1642 I Jour de fonctionnement du cycle anti-légionelles lun, mard,... dim Samedi

1644 I Heure de fonctionnement du cycle anti-légionelles --:--, 00 :00… 23 :50 --:--

Si aucune valeur n’est entrée, alors aucun cycle anti-légionelles n’aura lieu.

1645 I Consigne de température du cycle anti-légionelles 55 °C… 95 °C 65 °C

1646 I Durée du cycle anti-légionelles --:--, 10 min… 360 min 30

1647 I Fonctionnement anti-légionelles circulateur Marche...Arrêt Marche

1660 I Libération circulateur sanitaire Programme horaire 3/CCPLibération ECSProgramme horaire 4/ECS

LibérationECS

Piscine (n'apparaît qu'avec l'option kit piscine)

2056 U Consigne chauffage générateur 8...80 35

Pompe à chaleur

2884 I Libération électrique - départ sous température extérieure -30...30 °C 2 °C





Réglage debase

2920 S En cas de signal blocage EJP (EX4) Verrouillée...Libérée Libérée

Libérée : PAC = marche _ Appoint ECS = arrêt _ 1er appoint PAC = arrêt _ 2ème appoint PAC = arrêt. _chaudière = marcheVerrouillée : PAC = arrêt _ Appoint ECS = arrêt _ 1er appoint PAC = arrêt _ 2ème appoint PAC = arrêt. _chaudière = marche

Générateur additionnel

3700 S Libération sous T°ext (température extérieure) --- , -50 … 50 °C 0,5 °C 2 °C

3705 I Temporisation à l'arrêt 0 … 120 min 1 min 20

Ballon ECS (n'apparaît qu'avec l'option kit ECS)

5020 S Surélévation consigne départ 0 … 30°C 1 °C 5 °C

5024 S Différentiel de commutation 0 … 20°C 1 °C 7 °C

5030 S Limitation durée de charge 10 … 600 min 10 min 90 min

5060 S Régime résistance électrique Remplacement, été,toujours, régimerefroidissement

Remplacement

5061 S Libération résistance électrique 24h/jour, libération ECS,programme horaire 4 /ECS

Libération ECS

Configuration d’installation

5700 I Préréglage 1,2,3...12 1 1

Cette commande permet de choisir l'une des 8 configurations d'installation pré-sélectionnées (les schémashydrauliques des différentes configurations sont détaillés au paragraphe “ Configurations d'installation ”).

– Préréglage 1 : 1 circuit de chauffe.– Préréglage 2 : 1 circuit de chauffe et ballon sanitaire.– Préréglage 3 : 2 circuits de chauffe.– Préréglage 4 : 2 circuits de chauffe et ballon sanitaire.– Préréglage 5 : relève chaudière et 1 circuit de chauffe.– Préréglage 6 : relève chaudière et 2 circuits de chauffe.– Préréglage 7 : relève chaudière, 1 circuit de chauffe et ballon sanitaire.– Préréglage 8 : relève chaudière, 2 circuits de chauffe et ballon sanitaire.– Préréglage 9 à 12 : Ne pas utiliser pour PAC modèle S. Réservé aux PAC modèle Duo

5711 S Circuit rafraîchissement 1 Arrêt, système à 4 tubes,système à 2 tubes

Arrêt

5870 S ballon ECS combiné non, oui Non

6046 I Fonction entrée H21: Commutation régime CC+ECS2: Commutation régime CC3: Commutation régime CC14: Commutation régime CC26: Message erreur/alarme9: Surveillance pt de rosée16: Libération piscine

1 … 16 1 9

6047 I Sens d'action contact H2 Contact de travail, contactde repos

Contact detravail

6100 S Correction sonde Température extérieure -3 … 3 °C 0,1 °C 0 °C

6120 S Hors gel de l'installation Marche, arrêt Marche

6205 S Réinitialiser paramètres Non, oui Non

6220 S Version du logiciel (RVS) 0...99 0

Erreur





Réglage debase

6711 U Reset PAC Non, oui Non

6740 S Alarme T° départ CC1 ---, 10… 240 min 10 min ---

6741 S Alarme T° départ CC2 ---, 10… 240 min 10 min ---

6745 S Alarme charge ECS ---, 1… 48 h 1 h ---

6746 S Alarme T° départ froid 1 ---, 10… 240 min 10 min ---

6800 S Historique 1 Date, heure, code erreur










Maintenance / régime spécial

7070 I Intervalle temps pour la maintenance PAC --- , 1… 240 1 mois ---

7071 I Temps de fonctionnement PAC depuis la dernièremaintenance. RAZ ? Remise à Zéro ? (oui, non)

0… 240 1 mois 0

7072 I Nombre maximum de démarrage du compresseurautorisé par heure de fonctionnement

--- , 0,1 … 12 0,1 ---

7073 I Nombre moyen de démarrage du compresseur parheure de fonctionnement, depuis les 6 dernièressemaines. RAZ ? Remise à zéro ? (oui, non)

0 … 12 0

7076 I Écart maximum condens / semaine --- , 1… 250 1 ---

7077 I Écart actuel maximum condens / semaineRAZ ? Remise à zéro ? (oui, non)

0… 250

7078 I Écart minimum condens / semaine --- , 1… 250 1 ---

7079 I Écart actuel minimum condens / semaineRAZ ? Remise à zéro ? (oui, non)

0… 250 0

7090 I Période ballon ECS --- , 1… 240 1 mois ---

7091 I Ballon ECS depuis maintenanceRAZ ? Remise à zéro ? (oui, non)

0… 240 0

7092 I T° charge minimum ECS PAC 5… 80 °C 1 5 °C

7141 U Régime de secours Arrêt, marche Arrêt

Arrêt : La PAC n'utilise pas le système d'appoint électrique ou la relève chaudière lors d'un défaut (erreur 370)Marche : La PAC utilise le système d'appoint électrique ou la relève chaudière lors d'un défaut (erreur 370).En position "marche", la facture d'énergie peut être onéreuse si l'erreur n'est pas résolue.

7142 S Type fonctionnement service de secours Manuel, automatique Manuel

Manuel : Le régime de secours n'est pas activé lors d'un défaut (Régime de secours = Arrêt)Automatique : Le régime de secours est activé lors d'un défaut (Régime de secours = Marche).En position "automatique", la facture d'énergie peut être onéreuse si l'erreur n'est pas décelée et résolue.

7150 I Simulation température extérieure --- , -50 … 50 °C 0,5 ---

7181 I Téléphone responsable 1 0 … 255

7183 I Téléphone responsable 2 0 … 255





Réglage debase

Test des entrées / sorties

7700 I Test des relais Pas de test

Ce test consiste à commander un à un les relais et d’en vérifier les sorties.Il permet de contrôler que les relais fonctionnent et que le câblage est correct. (pour cela, vérifier que chaqueappareil est bien en fonctionnement sur l’installation.

– Pas de test _ Tout est à l'ARRET _ --- _ Sortie relais QX23 Module 1 _ Sortie relais QX21 module 1Sortie relais QX22 module 1 _ Sortie relais QX1 _ Sortie relais QX2 _ Sortie relais QX3 _ Sortie relais QX4Sortie relais QX5 _ Sortie relais QX6 _ Sortie relais QX23 Module 2 _ Sortie relais QX21 Module 2Sortie relais QX22 Module 2 _ Sortie relais QX7

L'afficheur indique le symbole "clé". En appuyant sur la touche Info, on affiche "erreur 368".Attention ! Pendant la durée du test, le composant testé est sous tension électrique.

7710 I Test sortie Ux --- , 0 … 100 % 1 ---

7711 I Valeur tension Ux 0 … 10 Volt 0

7720 I Test sorties digitales0 = Pas de test 1 = Tout est à l'ARRET2 = Sortie digitale DO1 3 = Sortie digitale DO2

Pas de test

7721 I Sortie digitale DO1 Régime refroidissement,Régime chauffage

Régimechauffage

7722 I Sortie digitale DO2 Arrêt, marche Arrêt

7730 I Température extérieure (B9) -50 … 50 °C 0

7820 I Température sonde BX1 -28 … 350 °C 0



7830 I Température sonde Bx21 module 1 -28 … 350 °C 0




7841 I Etat contact H1 Ouvert, fermé Ouvert



7914 I Entrée Ex4 0, 230 V 0

7915 I Entrée Ex5 0, 230 V 0

7916 I Entrée Ex6 0, 230 V 0

Etat

8000 I Etat circuit chauffage 1 0

8001 I Etat circuit chauffage 2 0

8003 I Etat circuit ECS 0

8004 I Etat circuit refroidissement 1 0

8006 I Etat PAC 0

8011 I Etat circuit piscine 0

8022 I Etat générateur additionnel 0

8050 I Historique 1 Date, heure, code état







Réglage debase








Diagnostic générateur

8402 I Résistance électrique 1 départ Arrêt, marche Arrêt

8403 I Résistance électrique 2 départ Arrêt, marche Arrêt

8406 I Pompe de condenseur Arrêt, marche Arrêt

8410 U Température retour PAC 0 … 140 °C

Consigne départ PAC 0 … 140 °C

8412 U Température départ PAC 0 … 140 °C

Consigne départ PAC 0 … 140 °C

8413 U Modulation du compresseur 0 … 100%

8425 I Écart température condenseur -50 … 140 °C

8440 I Reste arrêt min compresseur 1 0 … 255 min

8454 S Durée verrouillage PACRAZ ? Remise à zéro ? (oui, non)

0 … 2730 h

8455 S Compteur verrouillages PACRAZ ? Remise à zéro ? (oui, non)

0 … 65535

8456 S Heures fonctionnement électrique départRAZ ? Remise à zéro ? (oui, non)

0 … 2730 h

8457 S Compteur démarrages électriques départRAZ ? Remise à zéro ? (oui, non)

0 … 65535

Diagnostic consommateur

8700 U Température extérieure -50 .. 50 °C

8701 U Température extérieure minimumRAZ ? Remise à zéro ? (oui, non)

-50 .. 50 °C

8702 U Température extérieure maximumRAZ ? Remise à zéro ? (oui, non)

-50 .. 50 °C

8703 I Température extérieure atténuéeRAZ ? Remise à zéro ? (oui, non)

-50 .. 50 °C

C’est la moyenne de la température extérieure sur une période de 24 h. Cette valeur est utilisée pour lacommutation automatique été / hiver (ligne 730)

8704 I Température extérieure mélangée -50 .. 50 °C

La température extérieure mélangée est une combinaison de la "température extérieure actuelle" et de la“température extérieure moyenne” calculée par le régulateur. Cette valeur est utilisée pour le calcul de latempérature de départ.

8720 I Humidité d'ambiance relative 0 … 100 %

8721 U Température ambiante 0 .. 50 °C

8722 I Température de rosée 1 0 … 50 °C

8730 I Pompe CC1 Arrêt, marche Arrêt





Réglage debase

8731 I Vanne mélangeuse CC1 ouverte Arrêt, marche Arrêt

8732 I Vanne mélangeuse CC1 fermée Arrêt, marche Arrêt

8740 U Température ambiante 1 0 … 50 °C 20 °C

Consigne de température d’ambiance 1 4 … 35 °C 20

8743 U Température départ 1 0 … 140 °C 50

Consigne de température de départ 1 0 … 140 °C 50

8756 U Température départ refroidissement 1 0 … 140 °C 0

Consigne de température départ refroidissement 1 0 … 140 °C 0

8760 I Pompe CC2 Arrêt, marche Arrêt

8761 I Vanne mélangeuse CC2 ouverte Arrêt, marche Arrêt

8762 I Vanne mélangeuse CC2 fermée Arrêt, marche Arrêt

8770 U Température ambiante 2 0 … 50 °C 20

Consigne d’ambiance 2 4 … 35 °C 20

8773 U Température départ 2 0 … 140 °C 50

Consigne départ 2 0 … 140 °C 50

8820 I Pompe ECS Arrêt, marche Arrêt

8821 I Résistance électrique ECS K6 Arrêt, marche Arrêt

8830 U Température ECS 0 … 140 °C

Consigne ECS 5 … 80 °C 50

8840 S Heures fonctionnement pompe ECS. 0 … 2730 h

8841 S Compteur démarrages pompe ECS 0 … 2730 h

8842 S Heures fonctionnement électrique ECS 0 … 2730 h

8843 S Compteur démarrages électrique ECS 0 … 65535

8900 U Température piscine 0 … 140 °C

Consigne de température piscine 0 … 80 °C 24

8950 I Température départ commun 0 … 140 °C

I Consigne de température départ commun 0 … 140 °C 0

8957 I Consigne départ commun, réfrigération 0 … 140 °C

9031 I Sortie relais QX1 Arrêt, marche Arrêt







9050 I Sortie relais QX21 module 1 Arrêt, marche Arrêt



9053 S Sortie relais QX21 module 2 Arrêt, marche Arrêt





4 Configurations d’installation

� option kit sanitaire

La gestion d'un ballon ECS mixte nécessitel’installation du kit sanitaire (réf. 073950). Se référerau paragraphe (Principe de fonctionnement,page 13)Attention : Le ballon devra être équipé d’un appointé lec t r ique , en par t i cu l ie r pour les cyc lesanti-légionelles.

� option kit 2ème circuit

La gestion de 2 circuits de chauffage nécessitel’installation du kit 2ème circuit (réf. 073952).Si l’installation est composée de radiateurs (ouventilo-convecteurs) et d’un plancher chauffant, lazone 2 correspondra à la zone radiateurs (ouventilo-convecteurs) et la zone 1 à la zone plancherchauffant.

� option kit relève chaudière

Le raccordement d'une chaudière fioul ou gaz à laPAC nécess i te l ’ ins ta l la t ion du k i t re lève(réf. 073948).

� Lorsqu’une chaudière est raccordée à lapompe à chaleur, les appoints électriques dela PAC ne doivent pas être raccordés. C’est lachaudière qui assure l’appoint de chauffageles jours les plus froids.

Le contrôle de la chaudière est assuré par la PAC.Se référer à la notice fournie avec le kit relève pourPAC Modèle S (réf. 073948).

� option kit piscine

Se référer à la notice fournie avec le kit piscine(réf. 073958).

Configuration(paramètre 5700)

Types d'installation Pages

Préréglage 1 1 circuit de chauffe. 48

Préréglage 2 1 circuit de chauffe, ballon sanitaire. 49

Préréglage 3 2 circuits de chauffe. 50

Préréglage 4 2 circuits de chauffe, ballon sanitaire. 51

Préréglage 5 Relève chaudière, 1 circuit de chauffe.Se référer à la notice

fournie avec le kitrelève pour PAC

Modèle S(réf. 073948).

Préréglage 6 Relève chaudière, 2 circuit de chauffe.

Préréglage 7 Relève chaudière, 1 circuits de chauffe, ballon sanitaire.

Préréglage 8 Relève chaudière, 2 circuits de chauffe, ballon sanitaire.

Préréglage 9

Ne pas utiliser pour PAC modèle S. Réservé aux PAC modèle DuoPréréglage 10

Préréglage 11

Préréglage 12

� Pour toute autre configuration d'installation, nous consulter.



4.1 Configuration 1, 2, 3 ou 4 :PAC avec appoints électriques

La gestion d'un ballon ECS mixte nécessitel’installation du kit sanitaire (réf. 073950).

La gestion de 2 circuits de chauffage nécessitel’installation du kit 2ème circuit (réf. 073952).

4.1.1 Raccordements hydrauliques

� si ballon ECS mixte

• Installer la vanne directionnelle sur le circuitchauffage (sur le circuit 2 quand il existe).

� si 2 circuits de chauffe

• Avec le kit 2ème circuit, le circulateur du modulehydraulique (CC1) doit être déplacé et installé dansle caisson du kit 2ème circuit (CC1).

4.1.2 Raccordements électriques

• 1 - Alimentation de l’unité extérieureSe référer au paragraphe (Connexions électriquescôté unité extérieure, page 26).

• 2 - Interconnexion entre unité extérieure et modulehydraulique (voir fig. 37, p. 28).

• 3 - Alimentation des appoints électriques :- Raccorder l’alimentation électrique des appoints

(bornes 9, 10 et 11) au tableau électrique. (voirfig. 37, p. 28).

• 4 - Sonde extérieure (voir fig. 38, p. 29).

• 5 - Sonde d’ambiance et/ou commande à distance(option, voir fig. 38, p. 29).

• 6 - Contrat souscrit avec le fournisseur d'énergie- Raccorder le contact "fournisseur d'énergie" sur

l’entrée EX5 (E5) (voir fig. 38, p. 29).

� si ballon ECS mixte

Se référer à la notice fournie avec le kit sanitaire(réf. 073950).

• 7 - Raccorder la vanne directionnelle sur leconnecteur QX4 (voir fig. 38, p. 29).

• 8 - Raccorder la sonde sanitaire sur la borne BX1 dela carte de régulation de la PAC (voir fig. 38, p. 29).

• 9 - Raccorder la résistance d'appoint sur la borne19 (terre) et sur le relais RP ECS aux bornes 2 (L) et4 (N). (voir fig. 37, p. 28).

• 10 - Raccorder l’alimentation électrique de l'appointsanitaire (bornes 17, 18 et 19) au tableau électrique.(voir fig. 37, p. 28).

� si 2 circuits de chauffe

Se référer à la notice fournie avec le kit hydraulique2ème circuit.

• 11 - Circulateur CC2

• 12 - Circulateur CC1.

• 13 - Vanne mélangeuse.

• 14 - Sonde de départ.

• () - Interconnexion RVS / AVS.

� si plancher chauffant

Sécurité thermique plancher chauffant

20 - Raccorder l’organe de sécurité sur l’entrée EX6.230 V sur entrée EX6 = Arrêt PAC (le système affichel'erreur 369).

4.1.3 Paramétrage de la régulation

• Régler la configuration : 1, 2, 3 ou 4, ligne 5700.

• Régler le programme ECS (lignes 1610 à 1661).

• 1 circuit de chauffeRégler la pente de la courbe de chauffe.ligne 720.

• 2 circuits de chauffeRégler la pente de la courbe de chauffe.ligne 720 (circuit de chauffage 1),ligne 1020 (circuit de chauffage 2).

4.1.4 Cas particuliers

Pour toute autre configuration d'installation, nousconsulter.

� Paramètre 5700

Configuration 1 : 1 circuit de chauffe (voir schémas page 48)Configuration 2 : 1 circuit de chauffe et ballon sanitaire (voir schémas page 49)Configuration 3 : 2 circuits de chauffe (voir schémas page 50)Configuration 4 : 2 circuits de chauffe et ballon sanitaire (voir schémas page 51)



CC

SA

SE

R

SP

CC

SA

SE

R

SP

1

2

3

6 5

4

20

Légende

CC - Circulateur chauffage

R - Radiateur ou ventilo-convecteur

SA - Sonde d'ambiance (option)

SE - Sonde extérieure

SP - Sécurité thermique plancher chauffant

Configuration 1 :1 circuit de chauffe

� Voir les instructionsdétaillées page 47

Vue d'ensemble des raccordements électriques

Schéma hydraulique de principe



M

CC

VD

SA

Kit 073950

SSaSE

AE

RR

SP

CAR

M

CC

VD

SA

Kit 073950

SSaSE

AE

RR

SP

1

2

3

4

5

7

8

9

10

6

20

Légende

CAR - Clapet antiretour

AE - Appoint électrique

CC - Circulateur chauffage

R - Radiateurs (ou ventilo-convecteurs)

SA - Sonde d'ambiance (option)


SP - Sécurité plancher chauffant

SSa - Sonde sanitaire

VD - Vanne directionnelle

Configuration 2 :1 circuit de chauffe et ballon sanitaire mixte






Configuration 3 :2 circuits de chauffe

Circuit 2

Circuit 1

CC2

M

VM1

CC1

SA2

SA1

Kit073952

SDp1

SE

R

SPCAR

CAR

Circuit 2

Circuit 1

CC2

M

VM1

CC1

SA2

SA1

Kit073952

SDp1

SE

R

SP

1

2

3

4

5

11

1213

14

56

AVS

20

Légende


CC1 - Circulateur chauffage circuit 1 (circulateur PAC déplacé)

CC2 - Circulateur chauffage circuit 2

R - Radiateurs (ou ventilo-convecteurs)SA1 - Sonde d'ambiance circuit 1 (option)

SA2 - Sonde d'ambiance circuit 2 (option)


SDp1 - Sonde de départ circuit 1

SP - Sécurité plancher chauffant

VM1 - Vanne mélangeuse circuit 1






Circuit 2

Circuit 1

M

CC2

VD

M

VM1

CC1

SA2

SA1

Kit073952

SDp1

Kit073950

SSaSE

AE

R

SP

R

CAR

CAR

Circuit 2

Circuit 1

M

CC2

VD

M

VM1

CC1

SA2

SA1

Kit073952

SDp1

Kit073950

SSaSE

AE

R

SP

R

1

2

3

4

5

7

8

9

10

6

11

1213

14

5

AVS

20

Légende

AE - Appoint électrique


CC1 - Circulateur chauffage circuit 1 (circulateur PAC déplacé)

CC2 - Circulateur chauffage circuit 2

R - Radiateurs (ou ventilo-convecteurs)SA1 - Sonde d'ambiance circuit 1 (option)

SA2 - Sonde d'ambiance circuit 2 (option)


SDp1 - Sonde de départ circuit 1

SSa - Sonde sanitaire

VD - Vanne directionnelle

VM1 - Vanne mélangeuse circuit 1

Configuration 42 circuits de chauffe et ballon sanitaire mixte






5 Plans de câblage électrique

Noir

Rouge

BlancJauneBleu

RougeBlancNoir

Rouge

MarronBleuOrangeJauneBlanc

Noir

Noir

Noir

Noir

Noir

Noir

Noir

Blanc

Blanc

Rouge

MarronMarron

MarronMarron

NoirNoir

Blanc

Rouge

Jau

ne

Jau

ne

Ve

rt

No

ir

No

ir

No

ir

123456

123456

123456

123456

123

123

123

123

12

12

12

12

1234

1234

1212

123

123

Rouge

Blanc

Noir

CN71

CN73

CN72

CN70

W4

W2

W1

W3

W11W10

CN40

CN801

W7W8W9

CN30 Vanne 4 voies4WV

PMV

F M

S (S)

C (T)

R (R)

Ventilateur

Détendeurélectronique

Compresseur

C M

Réactance

Sortieévaporateur

Refoulement

Compresseur

Extérieur

Fusible250V 5A

Bornier

Interconnexionentre unité extérieure

et module hydraulique

Alimentation électrique

2( N )

1 3 L N

Fusible 250V 20A

Carte de régulation

Fusible

15A 250V

3.15A250V

Fusible

So

nd

es

de

tem

pé

ratu

re

Milieuévaporateur

Figure 45 - Câblage électrique unité extérieure Modèle S5, S6, S8



RougeRouge

MarronMarron

BleuBleu

NoirNoir

MarronMarron

Noir

Noir

BlancJauneOrangeBleuMarronRouge

MarronJauneBlancNoir

Rouge

Rouge

Noir

VertNoirBlancBlanc

Noir

Pourpre

Blanc

Jaune Jaune

Bleu Bleu

Noir

Rouge

Marron

Orange

Noir Noir

Blanc Blanc

Rouge Rouge

Orange

Orange

Noi

r

Bla

nc

Mar

ron

Rou

ge

Mar

ron

Rou

geO

rang

eJa

une

Ver

tB

leu

Pou

rpre

Gris

Noi

rB

lanc

Mar

ron

Rou

geO

rang

eJa

une

Noi

r

Noi

r

Bla

nc

Gris

Bla

ncB

lanc

1098765432110987654321

21

1098765432110987654321

654321

654321

43214321

43214321

321

321

21

2121

76543

21

21

21

654321

7654321

654321

321

321

21

21

21

21

21

21

21

21

21

21

CN700

CN801

CN500

CN110CN1

CN400CN200

CN11

CN60

CN61

CN62

CN64

CN90

CN40CN42

CN303 CN301W306

W307

W302

W301

W17

W16

TM102TM101

W303W

W304V W305

U

W8

W7

W13

W12

L2 L1+

P

N1

N2

L0

TM600TM601

W4

RC

S

CN100

1 2

W29W28W25W26

W21 W20W9 W17

W3

W18W2W1

W19

Bla

nc

Bla

nc

Bornier

Fusible 250V 25A

1 2 3 L N

F M

PMV

4WV

Pressostat HP

Bobine

Posistor

CompresseurC M

Bornier

Bornier

Condensateur PCB

ACTPM

I P M PCB

Carte de puissance


Radiateur

Refoulement

Compresseur

Extérieur

Sondes

de

tem

péra

ture

Vanne 4 voies

Ventilateur

Détendeur

électronique




Figure 46 - Câblage électrique unité extérieure Modèle S10



Sondes de température

Refoulement Compresseur

Extérieur

Compresseur

Carte de régulationBornier

Bobine

Rouge

Blanc

Noir

Blanc

Rouge

Noir

Module

filtre

actif

MarronRougeOrange

Jaune

Jaune

Bleu

Posistor

Orange

Orange

Rouge

Noir

Blanc

Noir

Blanc

Marron

No

ir

Fu

sib

le2

5A

Bla

nc

No

ir

Ve

rt

Bornier

Ro

ug

e

Bla

nc

Fu

sib

le1

0A


No

ir

Ro

ug

e

Bla

nc

No

irMa

rro

n

Pressostat HP

Vanne 4 voies


Fusible

Fusible

Ventilateur 1

Ventilateur 2

RougeRouge

Noir

Noir

Rouge

BlancJauneMarron

RougeMarronBleuOrangeJauneBlanc

Noir

Rouge

BlancJauneMarron

Noir

Noir

Noir Noir

Marron Marron

Bleu

R(R)

S(S)

C(T)

Filtre

Sortie évaporateur

Milieu évaporateur Carter compresseur



Figure 47 - Câblage électrique unité extérieure Modèle S13



Sondes de température

Re

fou

lem

en

t

Éva

po

rate

ur

Co

mp

ress

eu

r

Ext

érie

ur

Compresseur


Bornier

Bobine

Posistor

Bornier

Alimentationélectrique

Pressostat HP

Vanne 4 voies


Fusible

Ventilateur 1

Ventilateur 2

Noir

Marr

on

Marr

on

Ble

u

Noir

Module

filtre

actif

Blanc

Marron

Filtre EMI Filtre EMI

Filtre EMIConnecteur

Jaune

Bleu

OrangeRouge

Noir

Marron

Jaune

Blanc

Violet

Bornier

Pont de diodeRelais

Rouge

Blanc

Noir

Rouge

Blanc

Noir

Noir

Gris

Gris

Noir

Rouge

Ora

nge

Ora

nge

Filtre EMI

Filtre EMI

Filtre Filtre EMI

Fu

sib

le1

0A

Rouge

Rouge

Noir

JauneMarron

Blanc

OrangeBleu

Noir

Rouge

Noir

JauneMarron

Blanc

Rouge

Noir

Jaune

Marron

Blanc

Rouge

Blanc

Noir

Bla

nc

Noir

Bla

nc

Noir

Vert

Bla

nc

Noir

Noir

Rouge

Marr

on

Ca

rte

rco

mp

ress

eu

r



Figure 48 - Câblage électrique unité extérieure modèle S16



Sonde decondensation

Sonde de retour

Sonde de départ

Circulateur chauffage



Thermostats de sécurité

CN9

CN1

CN2

CN4

CN5

CN14

CN15

CN7

CN8

CN103

CN106

CN114

CN105

CN113CN116

CN104

MBX5MBX4MDO2MDO1

QX7QX6QX5

QX3

N

N

L

UrefUX

H3MH1

A1 A2

B1 B2

A1 A2

B1 B2

2a 2b

1a 1b

Interrupteurmarche/arrêt

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 121314151617 1819

RpECS Rp1 Rp2

Fusible temporisé3,15 A - 250V

Figure 49 - Câblage électrique module hydraulique (hors raccordements installateur)

Raccordement aux borniers et relaisde puissance (voir figure 37, page 28)

Raccordements sur le régulateurPAC, accessoires et options (voirfigure 38, page 29)

6 Diagnostic de pannes

Selon que la panne provient de l’unité extérieure oudu module hydraulique, le défaut peut être signalépar l'afficheur digital ou par la diode des cartesinterface.

6.1 Défauts affichés sur le modulehydraulique

Les défauts ou pannes du module hydraulique sontsignalés par l'afficheur de l'interface utilisateur.

L'aff icheur indique le symbole "cloche" .

Appuyer sur la touche info pour obtenir desdétails sur l’origine du défaut.Lorsque l'erreur est résolue, les défauts sontréinitialisés à zéro automatiquement.



Module hydraulique : Défauts visibles sur l'afficheur digital

Numéro del’erreur

Libellé de l’erreur Emplacement de l’erreurFonctionnement PACmalgré l'erreur

- Pas de connexionLa polarité de la sonde d'ambiancen'est pas respectée.

Non

10 Sonde extérieure B9 Oui

33 Erreur sonde température départ PAC B21 Oui

44 Erreur sonde température retour PAC B71 Oui (Modèle S)

50 Sonde température ECS B3 Oui

60 Sonde d'ambiance 1 Oui

65 Sonde d'ambiance 2 Oui

105 Message de maintenance Oui

121 Température de départ de CC1 non atteinte Oui

122 Température de départ de CC2 non atteinte Oui

127 Température anti-légionelles non atteinte Oui

369 Défaut externe (organe de sécurité) Non

370 Erreur unité extérieure voir ci-après et page 58 et 59 Non

Module hydraulique : Diode visible sur la carte interface

Affichage diode Élément en erreur

1 Flash Erreur de transmission "module hydraulique - unité extérieure"

2 FlashsTempérature de refoulement anormale ou sonde de refoulementdéfectueuse

3 Flashs Sonde échangeur défectueuse

4 Flashs Sonde température extérieure défectueuse

5 FlashsTempérature compresseur anormale ou sonde de températurecompresseur défectueuse

6 Flashs Coupure pressostat HP

7 Flashs Qualité courant anormale

8 Flashs Circuit de détection de la qualité du courant défectueux

9 Flashs Erreur filtre actif

10 Flashs Compresseur ne fonctionne pas

11 Flashs Erreur ventilateur extérieur

12 Flashs Défaut résistance carter compresseur

13 Flashs Coupure surintensité filtre actif

CN9

CN1

CN2

CN4

CN5

CN14

CN15

CN7

CN8



Unité extérieure, modèle AOYA18LACL (Modèle S5, S6) et modèle AOYA24LACL (Modèle S8)

Diode Elément en erreur

0,1 s allumée et 0,1 s éteinte Sonde de température défectueuse (voir module hydraulique)

0,5 s allumée et 0,5 s éteinte Erreur du détecteur d'intensité anormale

2 s allumée et 2 s éteinte Erreur du disjoncteur de courant électrique

5 s allumée et 5 s éteinte Moteur du ventilateur défectueux

0,1 s allumée et 2 s éteinte Position du rotor du compresseur non détectée

5 s allumée et 0,1 s éteinte Tension circuit PAM anormale

1 s allumée et 0,1 s éteinte Timer coupé

2 s allumée et 5 s éteinte Température compresseur anormale

5 s allumée et 2 s éteinte Erreur filtre actif

Allumée en permanence Température de refoulement anormale

Unité extérieure, modèle AOY30LNAWL (Modèle S10)

Affichage diode Elément en erreur

0,1 s allumé et 0,1 s éteint Sonde de température défectueuse (voir module hydraulique)

0,5 s allumé et 0,5 s éteint Carte IPM défectueuse

2 s allumé et 2 s éteint Erreur du bus série de communication (fil rouge)

5 s allumé et 5 s éteint Moteur du ventilateur défectueux

0,1 s allumé et 2 s éteint Position du rotor du compresseur non détectée

5 s allumé et 0,1 s éteint Carte ACTPM défectueuse

Allumé en permanence Température de refoulement anormale

6.2 Défauts affichés sur l’unité extérieure

Pour accéder à la carte électronique, il faut démonter la façade (droite) de l’unité extérieure.Les défauts sont codés par des flashs de diode.

� Avant toute intervention, s’assurer que l’alimentation électrique générale est coupée.

� Lorsque la PAC n'est pas sous tension, la protection hors gel n’est pas assurée.

6.3 Affichage d'information

La touche In fo permet d 'appe le r d iversesinformations.Selon le type d'appareil, la configuration et l'état defonctionnement certaines lignes d'informationspeuvent ne pas être disponibles.- Messages d'erreur possibles dans la liste des

codes d'erreur (voir tableau, page 57).- Messages de maintenance possibles de la liste des

code de maintenance.- Messages de fonctionnement spécial.

- Diverses informations (voir ci-après)

Désignation Ligne

Consigne séchage actuelle -

Jour séchage actuel -

Jours de séchages terminés -

Température ambiante 8721

Etat PAC 8006

Etat générateur additionnel 8022

Etat ECS 8003

Etat piscine 8011

Etat circuit chauffage 1 8000

Etat circuit refroidissement 1 8001

Etat circuit chauffage 2 8004

Température extérieure 8700

Consigne d'ambiance 1 8740

Température de départ 18743

Consigne de départ 1

Consigne d'ambiance 2 8771

Température de départ 28773

Consigne de départ 2

Température ECS 8830

Température retour PAC8410

Consigne (départ) PAC

Température départ PAC8412

Consigne (départ) PAC

Température piscine8900

Consigne (de température) piscine



Unité extérieure, modèle AOYA45LATL (Modèle S13) et modèle AOY54LJBYL (Modèle S16)

Affichage diode Elément en erreur

1 Flash Erreur de transmission module hydraulique > unité extérieure

2 Flashs Sonde de température refoulement défectueuse

3 Flashs Sonde de température évaporateur défectueuse

4 Flashs Sonde de température extérieure défectueuse

5 Flashs (Modèle S13) Sonde de température milieu évaporateur défectueuse

6 Flashs (Modèle S13) Température de refoulement anormale

7 Flashs Sonde de température compresseur défectueuse

8 Flashs Sonde de température radiateur défectueuse

9 Flashs Pressostat haute pression défectueux

10 Flashs (Modèle S13) Température du compresseur anormale

12 Flashs Carte IPM défectueuse

13 Flashs Position du rotor du compresseur non détectée

14 Flashs Le compresseur ne fonctionne pas

15 Flashs Moteur du ventilateur supérieur défectueux

16 Flashs Moteur du ventilateur inférieur défectueux

5 s allumé et 1 s éteint Mise en sécurité

1 s allumé et 1 s éteint (Modèle S13) Mise au vide

Allumé en permanence Aucune erreur

7 Consignes à donner à l’utilisateur

Expliquer à l’utilisateur le fonctionnement de soninstallation, en particulier les fonctions de la sonded’ambiance et les programmes qui lu i sontaccessibles au niveau de l’interface utilisateur.

Insister sur le fait qu’un plancher chauffant a unegrande inertie et que par conséquent, les réglagesdoivent être progressifs.Expliquer également à l ’ut i l isateur commentcontrôler le remplissage du circuit de chauffage.



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