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LYCEE DES METIERS RASPAIL PARIS CEDEX 14

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LYCEE DES METIERS RASPAIL 5 bis, av. Maurice d'Ocagne

B.P 175 - 75665 PARIS CEDEX 14

CCTP

N° ADIATHERM INTERVENANTS Portables Adresses mails

A15M01 M. Célian PRODHOMME 06 58 37 79 34 [email protected]

M. Christophe HOUELBEC 06 77 76 01 44 [email protected]

Ce document comporte 22 pages

numérotées de 1 à 22



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SOMMAIRE

1. BORDEREAU DE PRIX ............................................................................................... 3

2. PREAMBULE ................................................................................................................ 4

3. OBJET ............................................................................................................................ 4

4. PIECES CONTRACTUELLES ..................................................................................... 4

5. GENERALITES ............................................................................................................. 4

5.1 PRESENTATION ET CONTENU DES OFFRES ............................................................. 4

5.2 REGLEMENTATION .......................................................................................................... 4

5.3 PRESCRIPTIONS................................................................................................................. 5

5.4 PENALITES .......................................................................................................................... 7

6. DESCRIPTIF TECHNIQUE SALLE DE TP RJ20 ..................................................... 8

6.1 INSTALLATIONS EXISTANTES ...................................................................................... 8

6.2 CONSISTANCE DES TRAVAUX ...................................................................................... 8

6.3 TRAVAUX - FOURNITURE ET POSE deS MATERIELS- SALLE RJ20 .................... 9

7. DESCRIPTIF TECHNIQUE SALLE DE TP RJ63 ................................................... 13

7.1 INSTALLATIONS EXISTANTES .................................................................................... 13

7.2 CONSISTANCE DES TRAVAUX .................................................................................... 13

7.3 TRAVAUX - FOURNITURE ET POSE deS MATERIELS – SALLE RJ63 ................ 14

7.4 SPECIFICATIONS TECHNIQUES DETAILLEES ....................................................... 18

8. DIMENSIONNEMENT DES MATERIELS .............................................................. 20

9. CONFORMITE TRAVAUX ........................................................................................ 20

10. RECEPTION ................................................................................................................ 20

11. GARANTIES ................................................................................................................ 20

12. ANNEXES – ScHEMA D’IMPLANTATION............................................................. 21

12.1 SCHEMA DE PRINCIPE D’IMPLANTATION AVANT TRAVAUX – SALLE DE TP RJ20 .............. 21

12.2 SCHEMA DE PRINCIPE D’IMPLANTATION APRES TRAVAUX – SALLE DE TP RJ20................ 21

12.3 SCHEMA DE PRINCIPE D’IMPLANTATION AVANT TRAVAUX – SALLE DE TP RJ63 .............. 22

12.4 SCHEMA DE PRINCIPE D’IMPLANTATION APRES TRAVAUX – SALLE DE TP RJ63................ 22



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1. BORDEREAU DE PRIX

Le bordereau de prix est annexé au contrat de travaux.

Les prix sont fermes et non révisables pour une commande ferme dans un délai de six

mois après la remise des offres.

Engagement sur les délais :

Les travaux seront réalisés dès la réception de commande.

Durée des travaux hors finitions Jours ouvrés

Durée totale des travaux y compris finitions Jours ouvrés

Pour une commande avant le 15 juillet 2015 :

Date de fin des travaux, nécessaires pour assurer le

chauffage et la production de l’eau chaude sanitaire D1

Date de fin des travaux, y compris finition D2

D1 ne doit pas être postérieure au 31/08/2014.

D2 ne doit pas être postérieure au 15/09/2014.

Conditions de facturation et de paiement :

30% au démarrage des travaux.

55% à la réception.

10% à la levée des réserves.

En cas de persistance de réserves après trois mois au-delà de la date de réception, le

client pourra adresser une lettre de mise en demeure de lever les réserves sous dix jours

faute de quoi la facturation définitive sera réduite de plein droit de 5%.

5% trois mois après la mise en service des équipements.

Paiement à trente jours

Fait à Versailles

Le 17 avril 2015

Nom, prénom et qualité du signataire, ayant pouvoir pour engager la société

(Si le signataire n’est pas mandataire social, un pouvoir sera joint) :

Mention manuscrite : « Bon pour accord et engagement »

Cachet et signature :



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2. PREAMBULE

Les travaux faisant l’objet de la consultation concernent la rénovation partielle des salles de

travaux pratique RJ20 et R63 du LYCEE DES METIERS RASPAIL, PARIS CEDEX 14.

3. OBJET

Le présent contrat de travaux a pour objet de définir les conditions de réalisation de ces

travaux, les garanties et les conditions financières.

4. PIECES CONTRACTUELLES

Les pièces contractuelles, dans l’ordre de priorité, sont les suivantes :

- Le présent contrat de travaux.

- L’offre de l’ENTREPRISE, constituée par son descriptif détaillé et son mémoire.

5. GENERALITES

5.1 PRESENTATION ET CONTENU DES OFFRES

Les offres doivent être rigoureusement conformes au présent contrat de travaux. Elles sont

traitées à prix forfaitaires, ferme et non révisable pour un délai d’option de six mois. Les

offres devront préciser le nombre et la durée des coupures de fourniture de chauffage & d’eau

chaude sanitaire.

5.2 REGLEMENTATION

Les spécifications techniques complètent les prescriptions des décrets, arrêtés, règlements, normes, cahiers des clauses techniques générales, documents techniques unifiés, en vigueur à la date de la consultation. Les installations devront être conformes à la réglementation en vigueur.

On se référera notamment aux textes suivants :

- Arrêté du 20 Juin1975 : relatif à l’équipement et à l’exploitation des installations thermiques

en vue de réduire la pollution atmosphérique et d’économiser l’énergie.

- Arrêté du 02 août 1977.

- Arrêté du 23 Juin1978 : relatif aux installations fixes destinées au chauffage et à

l’alimentation en eau chaude sanitaire des bâtiments d’habitation, de bureaux ou recevant du

public, modifié par l’arrêté du 30/11/2005 (J.O. 291 du 15/12/2005).

- Arrêté du 25 juin 1980 modifié

- Arrêté du 30/06/1999 relatif aux caractéristiques acoustiques des bâtiments d’habitation (JO

du 17 juillet 1999).

- Règlement sanitaire de la ville de Paris.

- Guide Technique n°1 plomberie.

- Guide Technique n°1bis plomberie.

- Guide Antipol n°1, brochure n°87-14bis.

- D.T.U. n°61.1 et ses additifs : Installations de gaz.

- D.T.U. n°65.4 et ses additifs : Chaufferie gaz.

- D.T.U. n°65.11Dispositifs de sécurité des installations de chauffage central concernant le

bâtiment - cahier des charges (NF P 52-203).

- DTU 60.1 de février 1977 et additifs : travaux de plomberie sanitaire.

- Guide Technique n° 1 bis : Plomberie.

- DTU n° 24.1 : Fumisterie.

- Normes françaises.

- Normes U.T.E. C13.100 et additifs U.T.E. C14.100, U.T.E. 15.100 et U.T.E. C105.

Cette liste n'est pas exhaustive.



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5.3 PRESCRIPTIONS

Les indications du présent contrat de travaux n’ont pas de caractère limitatif.

L’ENTREPRISE devra exécuter, dans le cadre de son offre forfaitaire, tous les travaux

annexes que les usages de sa profession indiquent nécessaires à l’exécution des travaux

principaux, notamment les prescriptions publiées par le Centre Scientifique et Technique du

Bâtiment.

De même, elle ne pourra se prévaloir d’erreurs ou d’omissions ou encore d’imprécisions dans

les pièces du contrat de travaux.

5.3.1 GARANTIE DE RESULTATS

Le contrat de travaux est un contrat d’études et de réalisation. L’entreprise assure les études et

la réalisation des installations. Elle est entièrement responsable des choix de matériels et de

leurs caractéristiques, qui devront être conformes aux règles de l’art, aux besoins de la

résidence pour obtenir les conditions de fonctionnement souhaitées et à toutes les

réglementations en vigueur, notamment celles relatives à la pollution atmosphérique, à

l’utilisation de combustibles liquide ou gazeux, à la lutte contre la légionellose, au niveau de

bruit admissible, etc…

L’ENTREPRISE utilise les informations fournies par le Maître d’Ouvrage ou son conseil sous

son entière responsabilité. Si elle utilisait ces informations pour la détermination des

caractéristiques des matériels, elle devrait en vérifier le bien fondé et ne pourrait se retrancher

sur une information erronée pour se dégager de ses obligations de résultats.

5.3.2 CONNAISSANCE DES LIEUX

L’ENTREPRISE est tenue de visiter les lieux afin d’apprécier les difficultés de réalisation et

d’approvisionnement du chantier.

Aucune difficulté ne pourra être évoquée par l’ENTREPRISE pour tenter de se soustraire aux

obligations du contrat de travaux.

5.3.3 QUALITE DES MATERIELS

Les ouvrages seront exécutés suivant les Règles de l’Art, en fonction des indications portées

au présent contrat de travaux.

Les matériaux employés seront toujours de première qualité dans leur catégorie.

5.3.4 LIMITE DE FOURNITURE

L’ENTREPRISE devra une installation complète et en ordre de marche. Les termes du cadre

de bordereau de prix ne sont pas limitatifs. Il devra être, en particulier, prévu toute la main

d’œuvre, outillage et tout ce qui est nécessaire à la bonne exécution des travaux.

Les références du contrat de travaux à des marques et types de matériels sont données pour

définir le niveau de qualité exigé ou les caractéristiques minimales.

Si l’ENTREPRISE souhaite retenir une autre marque ou type, elle devra produire avec son

offre les documents décrivant les caractéristiques du matériel proposé, sous forme de tableau

comparatif par caractéristique qualitative et quantitative, avec les agréments en ce qui

concerne les produits de traitement mis en œuvre.

5.3.5 PROTECTION DU CHANTIER ET SECURITE

L’ENTREPRISE est responsable des ouvrages existants et de ceux qu’elle exécute et en doit

la protection et l’entretien jusqu’à la réception, quelle que soit l’origine des détériorations,

qu’elle en soit responsable ou non.



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Elle prendra donc à sa charge toutes les détériorations ou vols constatés en cours de chantier,

à charge pour elle de se faire couvrir par son assurance.

L’ENTREPRISE sera tenue de veiller à l’application stricte des règles de sécurité pour la

protection de l’ensemble du personnel intervenant sur le chantier.

5.3.6 NETTOYAGE DU CHANTIER

L’ENTREPRISE devra effectuer à ses frais le nettoyage régulier du chantier.

En fin de chantier, avant réception des travaux, l’ENTREPRISE devra procéder au nettoyage

complet des lieux d’intervention.

En cas de défaut, ce travail sera confié à une société de nettoyage et les frais en résultant

seront imputés à l’ENTREPRISE.

5.3.7 DOSSIER DES OUVRAGES EXECUTES (DOE)

Le Dossier des Ouvrages Exécutés sera remis en trois exemplaires au CLIENT, à la réception

du chantier et comprendront :

- La documentation des matériels, notices de fonctionnement et d’entretien.

- Les notes de calcul (Tubage cheminée, pompes, vanne de régulation, soupapes, vannes de

réglage avec débits réglés et nombre de tours).

- Le certificat de conformité QUALIGAZ.

- Les paramètres de fonctionnement à maintenir (températures, débits, pressions).

- Les schémas des installations avec nomenclature et repérage, y compris les installations

conservées, sur un support rigide plastifié, infroissable, indéchirable et lavable.

- L’ENTREPRISE remettra au MAITRE D’ŒUVRE, un exemplaire complet du DOE sur

CD-ROM ou clé USB, les textes ou tableaux au format .pdf, .xls, .doc et les schémas ou

plans au format .jpeg.

5.3.8 ASSURANCES

L’ENTREPRISE doit être titulaire d’une assurance garantissant les tiers en cas d’accidents ou

de dommages causés par l’exécution des travaux ainsi que la couverture des risques de vol,

dégât des eaux, etc…, liés à la surveillance des installations dont elle a la charge en référence

notamment aux articles 1792 à 1792.2 et 2270 du Code Civil, ainsi qu’une assurance couvrant

son activité professionnelle.

5.3.9 ESSAIS DES CIRCUITS

La canalisation d’alimentation en gaz, de la chaufferie au poste de comptage, sera éprouvée

par l’ENTREPRISE conformément aux préconisations de GrDF.

Le contrôle d’étanchéité à froid des canalisations de chauffage se fera à la fin des travaux,

avant la mise en service des chaudières. L’installation sera mise en eau et maintenue dans cet

état pendant 48 heures à la pression de service.

Un manomètre sensible sera installé en chaufferie. Si aucune variation de niveau ne se

produit, l’installation sera considérée comme étanche à froid.

Après mise en service des chaudières, si l’installation est étanche à froid, il sera procédé à

l’essai d’étanchéité à chaud.

Lorsque le régime nominal des chaudières sera atteint, les points suivants seront vérifiés :

- température de l’eau aux départs et retour des chaudières.

- vérification de la tenue des supports des tuyauteries.

- vérification de l’absence de fuite sur les circuits hydrauliques.

- vérification de la pression.



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5.3.10 ESSAIS DE FONCTIONNEMENT

L’ENTREPRISE est responsable de la préparation et de la réalisation des essais, qui sont

exécutés par du personnel qualifié ou par le constructeur.

Ces essais sont exécutés à 50 % et à 100 % de la puissance nominale du brûleur.

Au cours de ces essais, l’ENTREPRISE effectuera toutes les manœuvres afin de vérifier le

fonctionnement des organes de réglage et de contrôle.

L’entreprise établira un certificat d’essai.

5.3.11 CONDITIONS DE RECEPTION

La réception des travaux ne pourra être prononcée, pour les chaudières, qu’après leur mise en

service.

La réception des travaux ne pourra être accordée qu’après leur terminaison totale, sauf

finitions de détail, pouvant constituer des réserves à lever dans un délai à définir, sous

contrainte de pénalités de retard et sous réserve que les essais aient été concluants ou que

l’ENTREPRISE ait remédié aux anomalies éventuellement détectées.

5.3.12 DOCUMENTS A REMETTRE PAR L’ENTREPRISE

Avant le début du chantier, elle fournira le mode opératoire avec le planning des travaux,

ainsi que le schéma de principe et schéma d’implantation pour approbation par le CLIENT.

A la fin des travaux, elle fournira, en trois exemplaires, le DOE.

5.4 PENALITES

En cas de dépassement du nombre de coupures totales de chauffage ou d’eau chaude sanitaire

ou de la durée maximale pour chaque coupure et en cas de retard dans la terminaison des

travaux, le CLIENT pourra appliquer à l’ENTREPRISE, de plein droit, par réduction de la

facturation des travaux, les pénalités suivantes :

- par coupure supplémentaire et par heure de coupure : 100 €

- par heure de dépassement de la durée maximale de coupure : 50 €

- par jour de retard : 100 €

Par ailleurs, en cas de dépassement de l’heure de remise en service affichée, la pénalité

horaire sera de 150 €.

Tout report dans la réception des installations pour retard de travaux du fait de

l’ENTREPRISE, fera l’objet d’une réduction automatique de la facturation d’un montant

forfaitaire de 500 €H.T., destiné à couvrir les frais supplémentaires de la maitrise d’œuvre ;

Dans ce cas, le client appliquera de plein droit une réduction du règlement de la facturation,

charge à l’ENTREPRISE de produire la pièce comptable (avoir) correspondante.

En cas de défaut de fourniture, partielle ou totale, de chauffage ou d’eau chaude sanitaire :

- Les pénalités unitaires horaires sont doublées à partir de la troisième heure et triplées à

partir de la cinquième.

- Les pénalités unitaires journalières sont doublées à partir du troisième jour et triplées à

partir du cinquième.

Au-delà, le CLIENT se réserve le droit de faire appel à une autre société aux frais de

l’ENTREPRISE, sans faire obstacle à l’exercice de tout recours à l’encontre de

l’ENTREPRISE en raison de ses fautes.



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6. DESCRIPTIF TECHNIQUE SALLE DE TP RJ20

6.1 INSTALLATIONS EXISTANTES

La salle RJ20 utilise deux énergies de production : le fioul et l’électricité. Cette salle de TP est

composée (liste non exhaustive) :

D’un premier banc fioul composé de deux chaudières fioul :

- Une chaudière WEISHAUPT d’une puissance de 40 kW

- Une chaudière WEISHAUPT d’une puissance de 232 kW

D’un second banc fioul composé de trois chaudières fioul :

- Une chaudière VIESSMANN

- Une chaudière HOVAL type UNOLYT S 46 d’une puissance de 46 kW de 1992

- Une chaudière De DIETRICH type GT 204 d’une puissance de 35 kW

D’un banc vapeur composé d’une chaudière électrique

D’un banc de dissipation à eau perdue composé :

- D’une bouteille 3D

- D’un ballon de stockage CHAROT type MULTI A d’une capacité de 300 litres

- D’un échangeur à plaques VICARB

- D’un échangeur tubulaire CIAT type UN 168 16 4H

D’une PAC

D’un adoucisseur chronométrique

D’un maintien de pression PNEUMATEX type COMPRESSO CU 200.6

D’une GTC

Chaque chaudière est équipée d’une vanne TA, de vanne d’isolement, d’une pompe, d’un

manomètre, d’un débitmètre et de deux thermomètres.

L’appoint est équipé d’un compteur et d’un disconnecteur.

6.2 CONSISTANCE DES TRAVAUX

Les travaux consistent à rénover partiellement les installations et à effectuer les travaux

décrits ci-après.

Tous les matériels seront installés à hauteur d’homme : vannes, filtres, compteurs,

manchettes, clapets, thermomètres, manomètres, etc…

La marque des matériels est imposée.

Après rénovation la salle RJ20 utilisera trois énergies de production : le fioul, le gaz et

l’électricité. Cette salle de TP sera composée voir ci-après.

L’ordre de dépose pourra être différent pour pouvoir assurer le fonctionnement des

installations jusqu’au 15 juin 2015 et à compter du 31 aout 2015.

Remarque : Les fenêtres qui seront condamnées dans les salles de TP seront les fenêtres

situées côté rue pour la salle de TP RJ20 et celles qui ne sont pas situées sous des fenêtres

servant aux désenfumages pour la salle de TP RJ63.



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6.3 TRAVAUX - FOURNITURE ET POSE DES MATERIELS- SALLE RJ20

6.3.1 PREMIER BANC FIOUL

Matériels conservés.

6.3.2 SECOND BANC FIOUL

- Conservation de la chaudière HOVAL type UNOLYT S 46 d’une puissance de 46 kW.

- A1 - Dépose et évacuation de la chaudière VIESSMANN.

- A1 - Dépose et évacuation de la chaudière De DIETRICH type GT 204 d’une puissance

de 35 kW.

- A2 - Reprise du collecteur de fumées suite à la dépose de ces deux chaudières.

- A3 - Mise en place d’une nouvelle chaudière à condensation VIESSMANN type

Vitorondens 200T BR 2A d’une puissance de 40 kW avec régulateur et équipements :

vannes d’isolement LRI type Aster, thermomètres, manomètres, soupape, pompe de

charge…

- A4 - Reprise et obturation du collecteur de fumées suite à la dépose de ces deux

chaudières.

- A4 - Fourniture et pose d’un tubage indépendant pour la nouvelle chaudière :

raccordement concentrique rigide avec accessoires type DUALIS / EI de marque

POUJOULAT – Pose du conduit (en apparent sous le faux-plafond) – Branchement de la

chaudière – Raccordement de la purge au puisard en PVC DN32.

Ce tubage débouchera au niveau des fenêtres côté rue de la salle de TP. Une fenêtre

(voire deux fenêtres si nécessaire) de la salle de TP sera condamnée et remplacée par un

panneau isolé de couleur blanche pour pouvoir sortir le conduit de fumée.

- A4 - Fourniture et pose d’un thermomètre de fumées sur le carneau.

- A5 - Travaux hydraulique et fourniture et pose sur le départ de la nouvelle chaudière d’un

débitmètre à ludion (à flotteur) de marque LRI. Diamètre identique à la canalisation

départ.

- A6 - Raccordement électrique depuis l’armoire électrique.

- A7 - Mise en peinture (rouge / bleu) des canalisations.

6.3.3 NOUVEAU BANC GAZ

- B1 - Mise en place de trois chaudières à condensation d’une puissance unitaire d’environ

40 kW et équipements :

o Une chaudière ELCO type Trigon S 45 d’une puissance de 40 kW (80-60°C) avec

régulateur et équipements : vannes d’isolement LRI type Aster, thermomètres,

manomètre, soupape, pompe de charge….

o Une chaudière VIESSMANN avec régulateur et équipements : vannes d’isolement

LRI type Aster, thermomètres, manomètres, soupape, pompe de charge …

o Une chaudière ATLANTIC GUILLOT type Condensinox 40 d’une puissance de 40

kW (80-60°C) avec régulateur et équipements : vannes d’isolement LRI type Aster,

thermomètres, manomètres, soupape, pompe de charge ….

- B2 - Création d’une alimentation gaz reliant la salle de TP RJ63 jusqu’à la salle de TP

RJ20 d’environ 26 mètres en extérieure (voir page 12) avec accessoires, protections

mécaniques le cas échéant et supportages. Mise en peintre réglementaire. La

canalisation de gaz traversera les salles de TP par les fenêtres qui seront condamnées



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pour ces travaux. L’ENTREPRISE pourra proposer une solution moins onéreuse qui

devra être détaillée dans son devis (exemple passage par les parkings).

- B3 - Création au niveau de la salle de TP d’une alimentation gaz avec bouteille tampon

avec équipements et mise en place de compteur gaz pour chaque chaudière

- B3 - Création des tuyauteries gaz d’alimentation des nouvelles chaudières depuis la

bouteille tampon gaz dont la règle du 1/1000ème devra être contrôlée et la bouteille

modifiée si nécessaire. Le brûleur de chaque chaudière sera équipé d’un filtre, d’un

détendeur et d’une vanne de barrage à sphère GAZ.

- B3 - Mise en place d’un manomètre largement dimensionné et d’un purgeur manuel avec

mise à l’air libre sur la canalisation d’alimentation GAZ.

- B3 - Mise en place d’une électrovanne gaz et d’un bouton d’arrêt d’urgence.

- B3 - Fourniture et pose pour chaque chaudière gaz : d’une vanne d’isolement gaz et d’un

compteur GAZ de marque MAGNOL adapté à la chaudière.

- B4 - Mise en place de traitements de condensats à granulats (système sans pompe)

RENDAMAX type DN2. Ce bac de traitement des condensats servira également pour la

chaudière fioul à condensation.

- B5 - Fourniture et pose d’un tubage indépendant par chaudières : raccordement

concentrique rigide avec accessoires type DUALIS / EI de marque POUJOULAT – Pose

des conduits (en apparent sous le faux-plafond) – Branchement des chaudières –

Raccordement des purges au puisard en PVC DN32.

Ces tubages déboucheront au niveau des fenêtres côté rue de la salle de TP. Deux

fenêtres (voire trois fenêtres si nécessaire) de la salle de TP seront condamnées et

remplacées par deux (voire trois) panneaux isolés de couleur blanche pour pouvoir sortir

les conduits de fumée.

- B5 - Pose d’un thermomètre de fumées sur les carneaux de chaque chaudière.

- B6 - Fourniture et pose électrique d’une nouvelle armoire électrique.

- B6 - Pour les nouveaux équipements, fourniture et pose d’une armoire électrique en tôle

laquée IP55 regroupant toutes les commandes, protections, voyants types diodes, avec

remaniement de l’alimentation amont (alimentation de l’armoire depuis le coffret de

coupure (boitier DTU ou armoire BT).

- B6 - Cette armoire devra avoir une capacité d’extension de 30%.

- B6 - Prise de courant interne avec protection différentielle 30mA.

- B6 - Cette armoire devra être équipée en façade d’un bouton « test lampes ».

- B6 - Mise à la terre : L’ossature de l’armoire sera mise à la terre. Les portes ou façades

mobiles seront reliées par des tresses ou conducteurs souples munis de cosses serties à

leurs extrémités. Les chemins de câbles seront reliés à la terre en un point. Prévoir la

liaison équipotentielle par tresse ou par câble de terre à chaque rupture mécanique.

- B6 - Intégration dans la nouvelle armoire de l’automate (voir ci-après).

- B7 - Travaux hydraulique et fourniture et pose sur le départ de chaque chaudière d’un


départ.

Remarque : L’Entreprise pourra conserver l’hydraulique de l’ancienne chaudière fioul

n°1, pour l’une des nouvelles chaudières GAZ.

- B8 - Mise en peinture (rouge / bleu) des canalisations.

6.3.4 BANC VAPEUR




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6.3.5 BANC DE DISSIPATION

- Conservation ballon de stockage CHAROT type MULTI A d’une capacité de 300 litres.

- C1 + C2 - Remplacement de l’échangeur à plaques par un échangeur ATLANTIC

GUILLOT d’une puissance de 150 kW avec équipements : vannes d’isolement LRI type

ASTER, thermomètres, manomètres…

- C3 - Mise en peinture (rouge / bleu) des canalisations.

- Conservation de l’échangeur tubulaire CIAT type UN 168 16 4H. Remplacement de la

vanne trois voies par une vanne deux voies et remplacement de la pompe par une pompe

à vitesse variable. Mise en place d’une régulation pour l’ensemble.

6.3.6 PAC

- Conservation de la PAC.

- D1 - Suppression du réseau reliant la PAC à la bouteille de découplage.

- D2 + D3 - Mise en place d’un échangeur à plaques SAKKARAH relié au réseau à eau

perdue d’une puissance adaptée pour la PAC avec équipements : vannes d’isolement LRI

type Aster, thermomètres...

- D4 - Mise en peinture (rouge / bleu) des canalisations.

- D5 - Mise en place d’un compteur d’eau froide avec vannes d’isolement LRI type Aster.

6.3.7 ADOUCISSEUR

- E1 + E2 - Suppression de l’adoucisseur par un adoucisseur volumétrique adapté aux

besoins.

- E1 + E2 - Fourniture et pose d’un adoucisseur volumétrique de marque PERMO ou

équivalent avec son bac à sel et ses équipements : vanne mélange micrométrique, clapets,

vannes d’isolement, points de prélèvement (minimum 3). Pouvoir d’échange en fonction

de la ville de PARIS.

- E1 + E2 - Raccordement au puisard en PVC pour la régénération de l’appareil.

- E3 - Câblage de l’adoucisseur pour l’impulsion, sur le compteur eau froide à double

impulsion, sinon fourniture et pose d’un second compteur à impulsion.

Les régénérations de l’adoucisseur ne devront pas être comptabilisées par le compteur. Ce

compteur à double impulsion comptabilisera uniquement le volume d’eau froide

nécessaire à la production d’eau chaude sanitaire.

- E4 - Mise en service par le constructeur & analyses de l’eau.

- E5 - Création d’un piquage en TH 0°f pour l’appoint réseau du banc de vapeur.

- E5 - Création d’un appoint en TH 0°f pour l’appoint primaire chaudières fioul et gaz.

- E5 - Mise en place d’un compteur d’appoint en aval de l’installation.

6.3.8 MAINTIEN DE PRESSION

- F1 + F2 - Conservation du maintien de pression PNEUMATEX type COMPRESSO CU

200.6, qui sera déplacé avec ses équipements : manomètre, vannes, etc…

- F3 - Mise en peinture (bleu) des canalisations.

6.3.9 AUTOMATE / TELEGESTION

- G1 - Remplacement de la GTC par un automate ouvert ayant comme protocole

« BACnet IP » ou équivalent.



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- G2 - Fourniture et programmation du logiciel de l’automate sur l’ordinateur qui sera

fournie par le lycée RASPAIL en reprenant les points des différents matériels en salle de

TP et notamment l’ensemble des chaudières.

- G2 - Mise en service par le constructeur.

- G3 - Mise en place d’une nouvelle armoire électrique reprenant les différents matériels.

6.3.10 VENTILATION

- H1 - Les deux ventilations basse seront réunies pour augmenter la section de 6 dm²

actuellement, à 20 dm² minimum.

- H1 - Mise en place d’une grille par pluie à l’extérieur.

- H2 - Création à l’opposé de la ventilation basse d’une ventilation haute en lieu et place

d’une fenêtre qui sera condamnée et remplacée par un panneau isolé de couleur blanche.

L’ouverture pour la ventilation haute dans le panneau sera de minimum 10 dm².

- H2 - Mise en place d’une grille par pluie à l’extérieur.

6.3.11 AUTRES POINTS

- D’une manière générale remplacement des thermomètres, manomètres et vannes hors

service.

Ce poste sera ventilé dans le poste principal, au niveau du bordereau de prix.

Schéma de principe hydraulique de la canalisation gaz en extérieur



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7. DESCRIPTIF TECHNIQUE SALLE DE TP RJ63

7.1 INSTALLATIONS EXISTANTES

La salle RJ63 utilise deux énergies de production : le fioul et le gaz. Cette salle de TP est

composée (liste non exhaustive) :

D’un banc de chaudières murales gaz composé de 8 chaudières d’une puissance unitaire

d’environ 23 kW.

D’un banc de chaudières murales « chauffe-eau / chauffe bain » composé de 9 chaudières

d’une puissance unitaire de 7 kW.

D’un banc gaz composé de deux chaudières :

- Une chaudière VIESSMANN type VSB10 d’une puissance de 105 kW (80/60°C).

- Une chaudière WEISHAUPT d’une puissance de 40 kW.

D’un banc fioul composé de deux chaudières :

- Deux chaudières HOVAL type UNOLYT S 46 d’une puissance unitaire de 46 kW.

D’un banc de dissipation à eau perdue composé :

- De deux échangeurs à plaques VICARB.

D’un banc de dissipation radiateurs composé :

- De 6 radiateurs FINIMETAL Type LAMELLA.

D’un banc de dissipation aérotherme (situé dans le parking juste en dessous de la salle de

TP) composé :

- De 2 aérothermes CIAT type HELIO 2652 EAU BP 9 - 52 6P.T 1V.H.

D’un adoucisseur chronométrique.

D’un vase d’expansion FLEXCON type 50/1 pour le banc chaudières au sol GAZ.

D’un vase d’expansion VAREM de 25 litres pour le banc des chaudières au sol fioul.

De 4 électrovannes gaz : une pour le banc gaz chaudières au sol, une pour le banc des 9

chaudières murales « chauffe-eau / chauffe bain », une pour le banc des 8 chaudières murales

et une dernière servant de coupure générale à l’alimentation gaz de la salle de TP.

Chaque chaudière est équipée d’une vanne TA, de vanne d’isolement, d’une pompe, d’un

manomètre, d’un débitmètre et de deux thermomètres.

Chaque chaudière gaz est équipée d’un compteur GAZ de marque MAGNOL adapté à la

chaudière.

L’appoint est équipé d’un compteur et d’un disconnecteur.

La pression d’alimentation de gaz est de 20 mbar.

7.2 CONSISTANCE DES TRAVAUX

Les travaux consistent à rénover partiellement les installations et à effectuer les travaux

décrits ci-après.

Tous les matériels seront installés à hauteur d’homme : vannes, filtres, compteurs,

manchettes, clapets, thermomètres, manomètres, etc…

La marque des matériels est imposée.

Après rénovation la salle RJ20 utilisera trois énergies de production : le fioul, le gaz et

l’électricité. Cette salle de TP sera composée voir ci-après.

L’ordre de dépose pourra être différent pour pouvoir assurer le fonctionnement des

installations jusqu’au 15 juin 2015 et à compter du 31 aout 2015.



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7.3 TRAVAUX - FOURNITURE ET POSE DES MATERIELS – SALLE RJ63

7.3.1 BANC CHAUDIẺRES MURALES


7.3.2 BANC CHAUDIẺRES MURALES (CHAUFFE-EAU / CHAUFFE BAIN)


7.3.3 BANC GAZ

- Conservation de la chaudière VIESSMANN type VSB10 d’une puissance de 105 kW.

- Conservation de la chaudière WEISHAUPT d’une puissance de 40 kW.

- A1 - Mise en place d’une nouvelle chaudière gaz à condensation avec bruleur modulant

GUILLOT type VARMAX 120 avec régulateur et équipements : vannes d’isolement LRI

type Aster, thermomètres, manomètre, soupape, pompe de charge….

- A2 - Création des tuyauteries gaz d’alimentation de la nouvelle chaudière depuis la

bouteille tampon gaz dont la règle du 1/1000ème devra être contrôlée et la bouteille

modifiée si nécessaire. Le brûleur sera équipé d’un filtre, d’un détendeur et d’une vanne

de barrage à sphère GAZ.

- A2 - Fourniture et pose pour la nouvelle chaudière gaz : d’une vanne d’isolement gaz et

d’un compteur GAZ de marque MAGNOL adapté à la chaudière.

- A2 - Mise en place d’une électrovanne gaz et d’un bouton d’arrêt d’urgence.

- A3 - Mise en place de traitements de condensats à granulats (système sans pompe).

- A4 - Reprise du collecteur de fumées à proximité et branchement de la nouvelle

chaudière : Fourniture et pose d’un raccordement double peau, DN200 en inox 316L,

avec longueurs droites, coudes, colliers de maintien, trappe de visite / ramonage, type

THERM-INOX TI 316/304 de marque POUJOULAT, y compris té 250/200 à insérer sur

le carneau et coude, trappe de visite. Raccordement de la purge au puisard en PVC DN32

- A4 - Fourniture et pose d’un thermomètre de fumées sur le carneau.

- A4 - Mise en place d’un manomètre largement dimensionné et d’un purgeur manuel avec

mise à l’air libre sur la canalisation d’alimentation GAZ.

- A5 - Raccordement électrique depuis l’armoire électrique.

- A6 - Travaux hydraulique et fourniture et pose sur le départ de la nouvelle chaudière d’un


départ.

- A7 - Mise en peinture (rouge / bleu) des canalisations.

7.3.4 BANC FIOUL

- Conservation de la chaudière HOVAL type UNOLYT S 46 d’une puissance de 46 kW la

moins vétuste.

- B1 + B2 - Remplacement d’une chaudière par une chaudière fioul basse température

DeDIETRICH type GT220 d’une puissance de 50 kW avec régulateur et équipements :

vannes d’isolement LRI type Aster, thermomètres, manomètre, soupape, pompe de

charge….

- B3 - Reprise du collecteur de fumées suite à la dépose de la chaudière et branchement de

la nouvelle : Fourniture et pose d’un raccordement double peau, DN150 en inox 316L,

avec longueurs droites, coudes, colliers de maintien, trappe de visite / ramonage, type

THERM-INOX TI 316/304 de marque POUJOULAT. Raccordement de la purge au

puisard en PVC DN32



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- B3 - Pose d’un thermomètre de fumées sur le carneau.

- B3 - La chaudière sera équipée d’un clapet d’isolement de fumées suivant les

préconisations du constructeur.

- B4 – Raccordement fioul et adaptation si nécessaire de la pomme de transfert fioul.

- B4 - Mise en place de protection au sol au niveau des canalisations fioul.

- B4 - Installation d’un bac à sable sous le brûleur de la chaufferie.

- B5 - Raccordement électrique depuis l’armoire électrique.

- B6 – Travaux hydraulique et fourniture et pose sur le départ de la nouvelle chaudière

d’un débitmètre à ludion (à flotteur) de marque LRI. Diamètre identique à la canalisation

départ.

- B7 - Mise en peinture (rouge / bleu) des canalisations.

7.3.5 NOUVEAU BANC GAZ

- C1 - Mise en place de trois chaudières murales à double services à condensation d’une

puissance unitaire d’environ 40 kW et équipements :

o Une chaudière VAILLANT type ecoTEC plus VCI d’une puissance chauffage de

30 kW avec régulateur.

o Une chaudière SAUNIER DUVAL type Therma plus Condens F25 d’une puissance

(80/60°C) de 18,1 kW avec régulateur.

o Une chaudière FRISQUET type HYDROMOTIX avec ballon d’une puissance de

32 kW avec régulateur.

- C1 - Equipements : vannes d’isolement LRI type Aster, thermomètres, manomètre,

soupape, pompe de charge …

- C2 - Création d’une alimentation gaz avec bouteille tampon avec équipements :

manomètre, purge...

- C2 - Fourniture et pose pour chaque chaudière gaz : d’une vanne d’isolement gaz et d’un

compteur GAZ de marque MAGNOL adapté à la chaudière.

- C3 - Fourniture et pose d’un tubage indépendant par chaudières : raccordement

concentrique rigide avec longueurs droites, coudes, terminal horizontal et supportage type

DUALIS CONDENSATION EP-GP de marque POUJOULAT – Pose des conduits (en

apparent sous le faux-plafond) – Branchement des chaudières – Raccordement des purges

au puisard en PVC DN32.

Ces tubages déboucheront au niveau des fenêtres côté cour de la salle de TP qui ne

sont pas situées sous les fenêtres de désenfumage du réfectoire situé à l’étage du

dessus. Deux fenêtres (voire trois fenêtres si nécessaire) de la salle de TP seront

condamnées et remplacées par deux (voire trois) panneaux isolés de couleur blanche pour

pouvoir sortir les conduits de fumée.

- C3 - Fourniture et pose d’un thermomètre de fumées sur les carneaux des chaudières.

- C3 - Une fenêtre de la salle de TP sera condamnée et remplacé par un panneau isolé de

couleur blanche pour pouvoir sortir l’ensemble des conduits de fumée (également pour la

nouvelle chaudière fioul à condensation)

- C4 - Création de point de puisage « lavabo » pour chaque chaudière servant à la

distribution ECS.

- C5 - Création d’un banc de dissipation constitué d’un échangeur à plaques SAKKARAH

d’une puissance de 90 kW relié au réseau d’eau de ville avec équipements : vannes

d’isolement, manomètre, thermomètres. Le tuyau d’évacuation de l’eau en sortie

d’échangeur à plaques sera raccordé à l’égout. Pour se faire le sol de la salle sera carotté



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pour récupérer la fonte située en dessous de la salle. Mise en place d’un fourreau au

niveau de la tuyauterie.

- C6 - Mise en place d’un compteur d’eau froide avec vannes d’isolement LRI type Aster.

- C7 - Raccordement électrique depuis l’armoire électrique.

- C8 - Création d’un réseau hydraulique raccordant ces trois chaudières au banc de

dissipation.

- C8 - Raccordement des évacuations condensats des chaudières à l’égout. Carottage du sol

de la salle de TP et raccordement hydraulique en PVC à l’égout se situant en dessous de

la salle de TP.

- C9 - Mise en peinture (rouge / bleu) des canalisations.

7.3.6 BANCS DE DISSIPATION


7.3.7 ALIMENTATION GAZ

- D1 - Création d’une coupure autonome par électrovannes gaz pour pouvoir utiliser les

bancs indépendamment.

- D2 - Reprise de la bouteille tampon gaz en contrôlant la règle du 1/1000èm, modification

si nécessaire avec équipements.

7.3.8 ADOUCISSEUR

- E1 + E2 - Suppression de l’adoucisseur par un adoucisseur volumétrique adapté aux

besoins.

- E1 + E2 - Fourniture et pose d’un adoucisseur volumétrique de marque PERMO ou

équivalent avec son bac à sel et ses équipements : vanne mélange micrométrique, clapets,

vannes d’isolement, points de prélèvement (minimum 3). Pouvoir d’échange en fonction

de la ville de PARIS.

- E1 + E2 - Raccordement au puisard en PVC pour la régénération de l’appareil.

- E3 - Câblage de l’adoucisseur pour l’impulsion, sur le compteur eau froide à double

impulsion, sinon fourniture et pose d’un second compteur à impulsion.

Les régénérations de l’adoucisseur ne devront pas être comptabilisées par le compteur. Ce

compteur à double impulsion comptabilisera uniquement le volume d’eau froide

nécessaire à la production d’eau chaude sanitaire.

- E4 - Mise en service par le constructeur & analyses de l’eau.

- E5 - Création d’un piquage en TH 0°f pour l’appoint réseau du banc de vapeur.

- E5 - Création d’un appoint en TH 0°f pour l’appoint primaire chaudières fioul et gaz.

- E5 - Mise en place d’un compteur d’appoint en aval de l’installation.

7.3.9 MAINTIEN DE PRESSION


7.3.10 REGULATION

- F1 - Remplacement du régulateur pour le banc chaudières fioul par un régulateur

SIEMENS type RVL 480.

- F2 - Remplacement du régulateur pour le banc chaudières gaz au sol par un régulateur

SIEMENS type RLU.

- F3 - Modifications électrique dans l’armoire.



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7.3.11 VENTILATION

- G1 - Création d’une ventilation basse d’une section de à 25 dm² minimum.

- G1 - Mise en place d’une grille par pluie à l’extérieur.

- G2 - Création d’une ventilation haute en lieu et place d’une fenêtre qui sera condamnée et

remplacée par un panneau isolé de couleur blanche.

L’ouverture pour la ventilation haute dans le panneau sera de minimum 10 dm².

- G2 - Mise en place d’une grille par pluie à l’extérieur.

7.3.12 AUTRES POINTS

- D’une manière générale remplacement des thermomètres, manomètres et vannes hors

service.

Ce poste sera ventilé dans le poste principal, au niveau du bordereau de prix



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7.4 SPECIFICATIONS TECHNIQUES DETAILLEES

7.4.1 MODIFICATION DES CIRCUITS HYDRAULIQUES CHAUDIERES

Le débit minimal dans chaque chaudière, fixé par le constructeur, devra être respecté.

Pour permettre l’obtention de ces débits avec la compatibilité aux débits nécessaires dans les

réseaux primaires en regard des performances optimales des matériels installés, l’ENTREPRISE

pourra prévoir un découplage hydraulique et tous aménagements complémentaires.

Les collecteurs, en partie haute, seront équipés d’une bouteille de dégazage avec purge

ramenée à hauteur d’homme ; un robinet quart de tour assurera l’isolement du purgeur de

grande capacité placé au-dessus.

7.4.2 POMPES DE CIRCULATION CHAUDIERES

Les pompes des chaudières seront de même marque. L’ENTREPRISE fournira une note

justifiant les courbes et points de fonctionnement retenus pour chaque pompe.

Chaque pompe sera équipée de vannes d’isolement type quart de tour en amont et en aval,

ainsi que de manomètres et robinets.

Les tuyauteries ne prendront pas appui sur les pompes.

Les moteurs seront suffisamment puissants pour absorber la surcharge à n’importe quel point

de la courbe caractéristique de la pompe.

La protection des équipements électriques devra être conforme à la norme C 15-100.

L’isolement hydraulique des chaudières devra être temporisé pour éviter une montée en

température due à l’inertie du foyer, et éviter les mises en sécurité, les vaporisations et des

entartrages.

7.4.3 ROBINETS - MANOMETRES - THERMOMETRES

Il sera installé en outre :

- Les vannes d’isolement sur l’entrée et la sortie des chaudières.

- Les soupapes de sûreté réglementaires avec évacuation collectée suivant D.T.U..

- Les extractions ou vidanges de chaque chaudière avec robinet quart de tour.

- Les vannes de réglage seront adaptées aux caractéristiques hydrauliques du schéma adopté.

- Les manomètres (sur toutes les pompes en chaufferie).

7.4.4 TUYAUTERIES - VANNES - PEINTURE

Jusqu’au diamètre 33, les canalisations seront en tarif 1. Au-delà, elles seront en tube étiré

sans soudure à la norme NF 49111 ou 112.

Aucune tuyauterie n’aura un diamètre inférieur à 25 mm. Les pentes seront régulières, d’au

moins 1,5 mm/m, de façon à permettre les purges et la vidange de l’installation.

Les flèches et les contre-pentes ne seront pas admises.

Les piquages sur les collecteurs principaux seront effectués sur un plan incliné d’au moins 45°.

Les suspensions permettront un réglage en hauteur par vis et écrous à étriers ou autres

dispositifs analogues acceptés. Les suspensions en fer plat ou à chaîne ne seront pas admises.

Après pose, les tuyauteries seront peintes de deux couches de peinture antirouille, après un

brossage soigné à la brosse métallique enlevant toute trace d’oxydation.

Les assemblages des tubes ou leur mise en forme seront effectués conformément aux règles de l’art.

Les coudes, fonds, etc., seront de marque VALLOUREC ou similaire à partir d’un diamètre 33.

Tous les points hauts devront être équipés de bouteilles avec purgeur automatique grand débit

et purge manuelle ramenée à hauteur d’homme et canalisées.



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Tous les points bas seront équipés de vidanges ramenées au réseau de collecte.

Toutes les vannes seront à passage intégral quart de tour ou papillon, hormis celles devant

assurer un réglage qui devront être contrôlables (type TA ou similaire).

Toutes les vannes ou robinets seront disposés de façon à permettre une manœuvre aisée.

En aucun cas, les tuyauteries existantes déposées ne pourront être réutilisées, de même que

tous les autres accessoires : toutes les tuyauteries seront neuves & ’ensemble sera éprouvé.

7.4.5 DISPOSITIFS DE SECURITE

Les dispositifs de sécurité de l’installation devront respecter les spécifications du D.T.U. 65-

11 de Janvier 1975.

7.4.5.1 Soupape de sureté

Il sera installé une soupape de sûreté préréglées par chaudière, à corps laiton ou fonte pour

gros diamètre.

7.4.5.2 Thermostat de sécurité

Sur le départ général des chaudières et avant la disconnexion, il sera placé un thermostat de

sécurité à réarmement manuel, provoquant l’arrêt de toutes les chaudières par élévation exagérée

de la température. La remise en marche ne pourra être obtenue que par intervention manuelle.

7.4.5.3 Contrôleur de débit (si non incorporé par le constructeur)

Un contrôleur de débit sera installé sur chaque retour au corps de chauffe de la chaudière. Il

est prévu qu’en cas de manque d’irrigation, ces contrôleurs de débit mettront en sécurité le

brûleur concerné et déclencheront un voyant lumineux de signalisation.

7.4.5.4 Asservissement

Chaque brûleur sera asservi aux équipements de la chaudière qu’il dessert :

- Pompe de recyclage.

- Contrôleur de débit.

- Sondes de température départ chaudière.

7.4.6 APPAREILLAGE DE CONTROLE DES FEUX

Les équipements à prévoir en fonction de la puissance des chaudières installées devront

répondre au décret du 11 septembre 1998.

7.4.7 CIRCUIT DES GAZ DE COMBUSTION

- L’ENTREPRISE devra définir l’ensemble des carneaux et conduits.

- La note de calcul déterminant les diamètres des tubages en précisant la hauteur, les sections

et les vitesses d’éjection, sera remise et mentionnera les consignes réglementaires.

- Les conduits comporteront un minimum de coudes (à 135° de préférence). Ils seront

étanches et devront permettre la libre dilatation.

- La pente des tronçons de longueur supérieure à un mètre sera d’au moins 3 %.

- Les conduits seront munis de trappes et tampon de ramonage en nombre suffisant pour

permettre le nettoyage et l’inspection complète entre chaudières et cheminées. Les

trappes seront démontables et étanches.

- Les assemblages seront réalisés par soudure (sauf raccordement des chaudières).



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7.4.8 ELECTRICITE

L’installation électrique sera conforme aux normes en vigueur et en particulier la norme C15-100.

L’éclairage de la chaufferie sera amélioré conformément à la réglementation des chaufferies GAZ.

7.4.9 PEINTURE ET FINITIONS

TUYAUTERIE : Toutes les parties métalliques seront recouvertes de deux couches de peinture

antirouille et d’une couche de peinture de finition aux couleurs conventionnelles suivant le cas.

8. DIMENSIONNEMENT DES MATERIELS

L’ENTREPRISE a en charge la vérification des puissances nécessaires, des débits / pression

des pompes existantes, des pertes de charges des circuits, des chaudières, des réseaux, etc…,

la détermination des diamètres et des types de raccordement, la définition des conditions de

support des machines et des tuyauteries. Il lui appartient également de prévoir dans son offre

toutes les sujétions nécessaires à la manutention et à la mise en place de la chaudière en

fonction des possibilités d’accès du matériel.

9. CONFORMITE TRAVAUX

L’ENTREPRISE prend à sa charge dans le cadre des travaux : la procédure QUALIGAZ et

les essais d’étanchéité conformément au D.T.U. 24-1 « TRAVAUX DE FUMISTERIE

CAHIER DES CHARGES » Annexe II.

10. RECEPTION

- Contrôle de combustion, calcul du rendement.

- Contrôle du pH de l’eau du réseau, du taux de sulfites, chlorures, fer et M.E.S.

- Certificats de garantie des chaudières et du tubage.

- Rapports de mise en service des matériels, notamment le réglage des pompes chauffage.

L’ENTREPRISE indiquera dans son offre les contraintes de coupure de fourniture de

chaleur, qu’elle devra impérativement respecter, ainsi que la durée maximale des

travaux en nombre de jours à compter de la date de réception de l’ordre de service.

11. GARANTIES

Tous les matériels fournis doivent être conformes aux normes et aux règles de l’art et

doivent faire l’objet d’une garantie constructeur minimale d’un an et de trois ans pour les

corps de chauffe des chaudières.

Cette garantie est complétée par une garantie contractuelle d’un an de l’ENTREPRISE,

pièces, main d’œuvre, déplacements et toute sujétion afférente. L’ENTREPRISE est tenue

de remédier, à ses frais, à tous les désordres pouvant se produire et de faire en sorte que les

installations demeurent conformes à l’état où elles étaient lors de la réception ou, après

correction des imperfections constatées à cette réception (Norme - NFP 03.001) sans

préjudice des Articles 2 et 3 de la loi du 4 Janvier 1978.

L’ENTREPRISE fournira à l’appui de son offre les garanties contractuelles supplémentaires

(nature et montants) qu’elle offre dans le cadre de ses prestations, ainsi que les plafonds

d’assurance pour défauts de réalisation.



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12. ANNEXES – SCHEMA D’IMPLANTATION

12.1 SCHEMA DE PRINCIPE D’IMPLANTATION AVANT TRAVAUX – SALLE DE TP RJ20

12.2 SCHEMA DE PRINCIPE D’IMPLANTATION APRES TRAVAUX – SALLE DE TP RJ20

Chaudière vapeur

Chaudières fioul

Chaudières gaz

Production ECS

Adoucisseur

GMP fermé

PAC

Chaudière vapeur

Chaudières fioul

Chaudières gaz

Production ECS

Adoucisseur

GMP fermé

PAC



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12.3 SCHEMA DE PRINCIPE D’IMPLANTATION AVANT TRAVAUX – SALLE DE TP RJ63

Chaudières fioul Chaudières fioul Production ECS Radiateurs Adoucisseur Expansion

12.4 SCHEMA DE PRINCIPE D’IMPLANTATION APRES TRAVAUX – SALLE DE TP RJ63

Chaudières fioul Chaudières fioul Production ECS Radiateurs Adoucisseur Expansion

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