les systèmes opérationnels de l’ifremer...
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Les systèmes opérationnels de l’Ifremer – photo de famille
Nautile Victor6000 HROV AsterX, IdefX Glider
Concept de déploiement
HROV = véhicule à batterie pouvant être déployé en :
Mode télé-opéré (ROV) via une fibre optique
Déploiement avec lest dépresseur (0-2500m)
Déploiement direct pour faible fond (0-200m)
Compatibilité petit navire type THALIA
Mode autonome (AUV) supervisé sans lien physique
Communication acoustique
300m
1000m
Intr
od
uct
ion
Les missions du HROV
Missions d’inspection et de cartographie géo référencées (mode AUV ou ROV)
Video HD Cartographie optique (APN) Cartographie acoustique (SMF)
Missions d’interventions légères, comportant des petits prélèvements et des mises en œuvre d’outils légers : carottage, aspirateur à faune… (mode ROV)
Intr
od
uct
ion
Le véhicule HROV A
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tech
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2 configurations répondant aux exigences de déploiement
Adaptation de la flottabilité en fonction de la charge utile à embarquer
Changement de configuration : ajout/suppression de flotteurs additionnels (rose)
Configuration légère
(sans flotteur additionnel)
Configuration lourde
(avec flotteur additionnel)
masse
dans l’air
Poids dans
l’eau
Poids dans
l’air
Poids dans
l’eau
Véhicule complet 1,6 tonne - 5 daN 1,8 tonne - 5 daN
Charge utile 80 kg 50 daN 220 kg 120 daN
Exemple de configuration lourde :
Mission d’intervention et de prélèvement (charge utile et prélèvement)
Exemple de configuration légère :
Mission d’inspection ou de cartographie (charge utile optique et/ou acoustique-SMF)
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Aménagement : modularité et maintenabilité
Régleur Panier
(Charge utile)
2 Enceintes variateurs
Enceinte électronique Enceinte batterie
TMS
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Réalisation de l’ossature: AII
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Réalisation achevée (Avec ECA Robotics)
Retard sur planning : + 4 mois
Avenant au contrat AII ECA
Recette prévue fin 2013 chez ECA Robotics
Intégration véhicule: T0 en janvier 2014
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Réalisation des flotteurs
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En attente des photos
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Réalisation achevée
Recette en cours
Energie / autonomie
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Type de mission autonomie utile au fond
(descente/remontée déduite)
Inspection locale - 0,5nd 7h à 12h
Travail au point fixe 8h à 12h
Survey à 1 nœud 5h à 10h
Survey à 1,5 nœud 3h à 4h
Survey à 2 nœuds 1h30 à 2h
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Energie : 20kWh de batteries Li-ion
13kWh en 150V pour propulsion et l’éclairage
6kWh en 48V pour l’électronique (3 modules 2kWh AUV)
Actions de R&D pour passage en equipression ultérieur:
EUROFLEETS 2
SAIPEM
Objectif : 26 kWh avec le même devis de poids
Enceintes batterie et électronique : Aléa technique en cours de traitement
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Enceinte batterie :
Aléa technique : non-tenue de l’enceinte batterie à la qualification en caisson
Diagnostic & reconception en cours pour fabrication d’une nouvelle enceinte début 2014
Impact planning : intégration de l’enceinte dans le véhicule (Mai 2014)
Enceinte électronique :
Risque analogue sur l’enceinte électronique
Révision temporaire de l’immersion de qualification : 2000 m
Essai en caisson : janvier 2014
Réalisation nouvelle enceinte 2500m en 2014
(intégration dans véhicule 2015 – à définir suivant programmation des missions)
Risque Calendaire et budgétaire pris en compte dans le bilan global du projet
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Intégration électrique
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Aménagement interne de l’enceinte électronique :
Structure en 2 partie pour faciliter les maintenances à bord
Intégration interne réalisée à 95%
Distribution électrique :
Boites de jonction réalisées et câblées
Câblage véhicule réalisé pendant l’intégration véhicule
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Propulsion & régleur
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Ensemble propulsion
Propulseurs recettés en bassin
Intégration des enceintes variateurs
Recette globale en bassin début 2014
Etude des lois de pilotages par modélisation et implantation sur VORTEX
Régleur :
Réception de la motopompe : retard de plusieurs mois
Recette de la motopompe en cours
Intégration reportée en 2014
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Equipements de gestion de la laisse « véhicule »
Choix fibre optique et connectique validé
Système de gestion de la laisse véhicule :
TMS & Poulie de renvoie
Prototype TMS en cours de test
Finalisation du TMS : mi 2014
Chaumard (clampage/déclampage flotteur)
Réalisation : février 2014
Recette de l’ensemble en bassin-Brest : avril 2014
Risques Techniques : Fiabilisation d’un composant clef
Sous système clef du projet - innovations importantes dans la conception du TMS
Qualification en cours d’une conception compacte
Provisions ad hoc dans le projet pour les phases de dérisquage technologique
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Navigation
Capteurs de navigation
Centrale inertielle (PHINS)
Capteur d’immersion (Paroscientific)
CTD Seabird
2 DVLs
Innovation HROV : la navigation sur fortes pentes grâce à l’utilisation de 2DVL
Mesures altitude et vitesse quelque soit l’inclinaison du terrain
Pilotage : suivi de pente avec l’orienteur de propulsion
Pente faible DVL bas
Pente moyenne DVL virtuel
Pente forte DVL frontal
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Contribution projet AREMA
APN :
Phase de définition achevée
Contrat pour conception détaillée et réalisation : OSEAN
Objectif : recette 2014
Bras télémanipulateur 7 fonctions :
Jugé nécessaire par le GTS et les opérationnels
Contrat avec ECA HYTEC pour la réalisation d’un bras 7F électriques
sur la base du bras 5 F déjà existant
Réalisation de la partie pilotage par Ifremer avec clauses de valorisation
Skid de prélèvement :
Réception de la structure fin 2013
Intégration sur véhicule : février 2014
Outillages de prélèvement
Développement de l’aspirateur à faune et des carottiers en 2014 par REM
Cartographie acoustique
Charge utile moins prioritaire (voir CODIR2)
Analyse du besoin en cours (GTS) pour approvisionnement 2014
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Les charges utiles A
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La liaison fond surface
Treuil et ombilical :
En cours d’approvisionnement
Recette usine ombilical : décembre 2013
Recette usine Treuil : janvier 2014
Recette en mer : février 2014 (Mission LFSHROV1 sur l’Europe)
Lest dépresseur :
Partie mécanique réalisée
Intégration électrique : janvier/février 2014
Recette fonctionnelle : mars 2014
Intégration de la liaison fond surface :
Intégration et recette à quai: mars/avril 2014
Recette en mer : mai 2014 (Mission LFSHROV2 sur l’Europe)
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Installation bord
Déploiement nominal
Installation bord sur l’Europe
Déploiement sans treuil ni lest
Faible immersion < 200 m
Configuration adaptée au petit Navire (Thalia)
Deux configurations de déploiement
Test de déploiement lors des missions LFSHROV1 et 2
LFSHROV1 (février 2014) : étude des procédures de déploiement
LFSHROV2 (mai 2014) : validation des procédures de déploiement
Réalisation du chantier bord (chariots & rails…) pour la mission LFSHROV2 (mai 2014)
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Poste de pilotage modulaire
Configuration nominale : 3 postes opérateurs: pilote/copilote/scientifique 3 baies informatiques
Configuration minimale : 1 poste : pilote 1 baie et des éléments extrait de baies non-utilisées Poste scientifique déporté Configuration adaptée en cas d’espace réduit (Thalia)
Intégration des baies informatiques finalisée fin 2013 Premier déploiement : LFSHROV2 (mai 2014)
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Systèmes informatiques Système informatique surface : Adaptation de l’existant (MIMOSA, TECHSAS…)
Système temps réel (surface : SCS et fond : VCS)
Fonctions :
Gestion des asservissements (propulsions, TMS…)
Gestion des sécurités (suivant mode de fonctionnement ROV/AUV)
Contrôle de mission optimisé : mode AUV « supervisé »
Reconfiguration possible de la mission en cours de plongée
Remontée de données scientifiques possibles
Limitation de l’interactivité par débit liaison acoustique
Stratégie de développement :
Valorisation des travaux de R&D (Swimmer, Alive, AUV…)
Approche modulaire
Gestion simple des évolutions et rajouts de fonction
Possibilité d’utilisation sur d’autres engins
1er temps réel développé en maîtrise d’œuvre
possibilité de valorisation
Sur base de l’Open source ROS
Version 0 disponible : fin 2013 Version opérationnelle (V1) : septembre 2014 (ESSHROV1)
Interf.Actionn.
Interf.Actionn.
Gestion mode
Gestion fautes
Asservisse-ments
Mission &Primitives
Interf.Capteurs
CU 1
CU 2
VCS
Interf.Capteurs
Interf.SIS
CU 3
SCS
JoysIHM
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Télémanipulation
Objectif : Mise en œuvre d’outils de prélèvement à partir d’un panier porte-outils
2 bras manipulateurs électriques
- bras gauche 5F (5 degrés de liberté) : saisie d’objet, clampage, reprise d’outils, …
- bras droit 7F (7 degrés de liberté) : manipulation dextre
Télémanipulation Bras 5F / Caractéristiques techniques
Fabricant : ECA/CSIP
model ARM 5E
reach 1.044 m (41")
weight 18.5 kg (41 lb) In water
27 Kg (60 lb) In air
Material 6082 T6 Alloy, hard anodised
lift 25 Kg (55 lb) Full extension
jaw Continuous rotate
Closing force 60 kg (33 lb) typical at 4 amps
power req. 24-30 VDC 4 Amps per function (max)
Télémanipulation
Qualification labo
- Pilotage d’un banc de test (5 moteurs)
- Validation du réseau CAN et de la gestion du protocole CANOpen
Qualification en atelier TAO
- Pilotage du bras 5F
- Validation des performances
- Tests d’endurance
Télémanipulation
Réflexions et étude de l’implantation des bras sur la face avant de l’engin
Simulation 3D dans Inventor :
- Pilotage articulaire des bras
- Optimisation de l’accessibilité au panier
- Evaluation des risques de collision avec autres équipements de la face avant
Télémanipulation
Prototypage algorithmique des fonctionnalités robotiques du contrôleur de bras
- Algorithme de calibration du bras
- Pilotage articulaire
- Pilotage cartésien
- Mouvements automatiques (repli, déploiement, ralliement automatique)
Modélisation et simulation sous Matlab
Télémanipulation
Fonctions du contrôleur IFREMER de bras 5F
Calibration articulaire du bras
- Par recherche des butées mécaniques correspondant à la position de repli du bras
- Conversion des positions incréments moteurs en positions angulaires
Pilotage articulaire
- Envoi de consignes de vitesses articulaires axe par axe
Pilotage cartésien
- Nécessite la calibration du bras
- Conversion des consignes de vitesses cartésiennes en consignes de vitesses articulaires (Modèle Cinématique Inverse)
- Mouvement sur les 3 translations du repère engin (pas de rotation possible)
Télémanipulation
Fonctions du contrôleur IFREMER de bras 5F
Repli automatique du bras
- Ne nécessite pas la calibration du bras : la position de repli correspond à une posture du bras en butée mécanique
Sortie automatique du bras
- Nécessite la calibration du bras
- La position de sortie est définie par une posture articulaire du bras (axes 1 à 3, pince)
Fonction de blocage/déblocage de la pince
- Accessible à tout moment
Pilotage automatique le long des axes cartésiens
- Accessible en pilotage cartésien
- Mouvements à vitesse constante le long d’un axe cartésien
- Incréments de consignes par impulsion sur joystick
Télémanipulation Contrôleur embarqué
iArm
pArmControl UWSimiJoy
Interface CANOpen
Messages ROS
IHM,...
USB
• Calibration articulaire du bras
• Pilotage articulaire
• Pilotage cartésien
• Repli automatique du bras
• Sortie automatique du bras
• Fonction de blocage/déblocage de la pince
• Pilotage automatique le long des axes cartésiens
Organes de pilotage 6 axes joystick
analogique 14 bits
15 boutons
2 vibreurs à intensité variable
4 LEDs programmables
Interface USB
Interface ROS
Joypad Xbox
Organes de pilotage 6 axes joystick
analogique 14 bits
15 boutons
2 vibreurs à intensité variable
4 LEDs programmables
Interface USB
Interface ROS
Déplacement Pan&Tilt
Pan&TiltZoom out
Changement Mode joypad
Pan&TiltZoom in
Repli Automatique
Sortie Automatique
Calibration Automatique
Bascule Articulaire / Cartésien
Annulation Mouvement
Blocage Pince
Vibration:· Butée articulaire atteinte· Mouvement indisponible· Action interdite
ARTICULAIRE: axe 1 et 2CARTESIEN: direction X et Y
Fermeture de la pinceOuverture de la pince
Joypad modalité « Pilotage bras gauche 5F »
Organes de pilotage 6 axes joystick
analogique 14 bits
15 boutons
2 vibreurs à intensité variable
4 LEDs programmables
Interface USB
Interface ROS
Changement Mode joypad
Repli Automatique
Sortie Automatique
Calibration Automatique
Bascule Articulaire / Cartésien
Annulation Mouvement
Blocage Pince
Vibration:· Butée articulaire atteinte· Mouvement indisponible· Action interdite
ARTICULAIRE: axe 3 et rotation pinceCARTESIEN: direction Z et rotation pince
ARTICULAIRE: axe 1 & 2 ou 4 & 5CARTESIEN: direction X et Y
Fermeture de la pinceOuverture de la pince
Verticalité Pince
Selection axes
Joypad modalité « Pilotage bras droit 7F »
Télémanipulation
Bras 7F / Spécifications techniques
Longueur du bras : 1200 mm en pleine extension
Débattements articulaires : 120°, >90°, 120°, 340°, >90° (sans retour de position)
Pince : rotation continue (avec retour de position)
Poids : 30 kg dans l’eau, 48 kg dans l’air
Rapport de longueur des segments : b/c = 2,5
Précision absolue de positionnement de l’outil : 10 mm
Répétabilité : < 2 mm
Vitesse angulaire : 30°/s max
Capacité de levage : 15 daN
Force de saisie : 10 daN
Alimentation : 36 VDC
Puissance : 200 W max
Interface de fixation mécanique :
identique au bras 5F