jeudukanban2013-131223073258-phpapp02

8/17/2019 jeudukanban2013-131223073258-phpapp02

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2/45

Public et Durée

Public concerné : Cadres, Encadrement, Opérationnels

Taille du groupe : entre 5 et 18 personnes

Le jeu du Kanban ® - CIPE, Tous Droits Réservés2

5h00 (entre 4h00 et 8h00)


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Objectifs du jeu

Confier aux participants la responsabilité d'une unité de

production.

Leur faire sentir qu'il est difficile de livrer les clients à

temps.


Leur faire analyser les raisons de ces difficultés : manquede flexibilité de la production, impact des incidents.

Les conduire à :

– changer de mode de programmation : du flux poussé au flux tiré

– mettre en œuvre une stratégie de progrès : SMED, qualité, TPM, …


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Vue d'ensemble de la simulation

1. Présentation du jeu +préparation du planning de

production

2. Simulation semaine 1

3. Mise en place destickets Kanban

Production en flux poussé

ère A partir de la semaine 2

1h30

45 min.

30 min.


. mu at on sema ne


flux peu tendu


2ème simulation Kanban avec unflux tendu

3ème simulation Kanban avec un

stock très faible

par les équipes (SMED,qualité, etc.)

m n.

30 min.

30 min.

fin de la partie

7. Résultats - Synthèse30 min.

Total : 5h


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Présentation de l'entreprise



6/45

L'entreprise REDIX

REDIX fabrique des réducteurs à engrenagespour le marché des escaliers roulants

Vente annuelles : 80 000 000 €Bénéfices : 800 000 €Stocks moyens : 20 000 000 €


Effectifs : 480 personnesL'usine est située dans le Puy de Dôme


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Votre mission : améliorer les performances de l'usine

Vous serez jugé sur 3indicateurs

Service aux clients


Votre équipe est : A - B - C

Niveau des stocks Efficience de la production


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Les ventes

L'entreprise vend six produits finis et une référence de piècedétachée.

Elle livre « à lettre lue » c'est-à-dire que l'expédition doit se faire sansdélai.

Les commandes en retard doivent être livrées le plus tôt possible.


R1 R2 R3 R4 R5 R6 pro u s n s

détachéeCouronne(phase A)


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La composition des produits

R1 R2 R3 R4 R5 R6

6 produits finis

engrenages


carterscouronnes(phase B)

Recevez lesfiches Règles

du Jeu


10/45

La fabrication

Usinage Montage Expédition

a t i è r e s

è r e s

i è c e s

e s

o d u i t s

i s

Appros.

engrenages R1 à R6


S t o c k

m

p r e

m i

S t o c

k

u s

i n

S t o c k

p

f i ncarters

couronnes

couronnes

(phase A)

couronnes(phase B)

=


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Les flux de fabrication

1. Engrenages 2. Carters

3. Couronnes(ph. A)


Ventescouronnesblanches

StockCouronnes

phase A

4. Couronnes(ph. B)

Stock

Pièces

5. MontageVentes StockProduits

R1 à R6


12/45

Les cadences de fabrication

1 jeton / h.Chgt. série 3 h.

1 jeton / h.Chgt. série 2 h.

2 jetons / h.

1. Engrenages 2. Carters

3. Couronnes


gt. s r e .

2 jetons / h.Chgt. série 4 h.

1 produit / h.Chgt. série 1 h.

p .

4. Couronnes(ph. B)5. Montage


13/45

Les prix et les coûts

150 €

Prix de vente

30 €

couronne ph. A

Coût de revient

Produit fini

R1 R2 R3

R4 R5 R6


Carters

Engrenages

Couronnes(phase B)

25 €

55 €

10 €

100 €

9 €Couronnes(phase A)

Produit finiR1 R2 R3 R4 R5 R6


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Les stocks en début de partie

R1 R2 R3 R4 R5 R6

PRODUITSFINIS

21

2

6

21

PIÈCESAttention :

1 conteneur =

34

33


COURONNESPHASE A

Couronnes Ph. A

Attention :1 conteneur =2 couronnes !

32 2

Engrenages Carters Couronnes Ph. B

couronnes

1 1 1


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La mesure des performances

Votre équipe est jugée sur trois résultats :1. Le service aux clients.

2. L'efficience de la production.3. Le niveau des stocks.


ces valeurs.


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Implantation de la table

Engrenages Carters

Couronnes


.

Couronnes

(ph. B)

Montage

R1 R2 R3 R4 R5 R6

Expéditions


17/45

Rangement des pièces dans les conteneurs

1 carter

On ne range qu'un seulproduit fini par conteneur

Stock deproduits finis

On ne range qu'uneseule pièce par

conteneur

Sauf les couronnesqui vont toujours par

2 !

Stock depièces


1 engrenage

(ph. B)

(phase A ou B)


18/45

Produire

Engrenageset Carters

Produire consiste à prendre 1 composant dans lestock de matières et à le mettre dans 1 boîte àplacer dans le stock de pièces

stockmatières

Produire consiste à prendre 2 composantsdans le stock de matières et à les mettre dans1 boîte rangée dans le stock de couronnesphase A

Couronnesphase A

stockmatières


Montage

Produire consiste à prendre trois boîtes decomposants différents dans le stock de pièceset à les regrouper dans une seule boîte rangéedans le stock de produits finis.

stockstock

Produire consiste à prendre une boîte de 2composants dans le stock de couronnes phaseA et à le transférer vers le stock de pièces (cour.phase B)

Couronnesphase B

stock stock

Attention : quand le stock qui vous alimente està zéro, vous ne pouvez pas utiliser les pièces

réalisées dans la même heure de travail


19/45

C'est le moment d'installer votre usine.Recevez pour chaque table :

5 Fiches règles du jeu

3 Zones de Stockage


5 Feuilles de Suivi

5 feuilles de Calcul des besoins

Des boîtes et des jetons pourconstituer vos stocks et un

1 feuille de Résultats


20/45

Ce qui vous est demandé :

1. Programmer la production, c'est-à-dire déciderce que vous allez produire pendant la semaine surchacun des postes.• La feuille Calcul des besoins vous aidera à faire les calculs.• Vous noterez votre programme sur la feuille de Suivi.


2. Produire en suivant le programme que vousavez établi.• Vous produirez en respectant les cadences et vous tiendrez

compte des incidents affectant votre production.• Il ne faut pas modifier votre programme en cours de semaine,

sauf si le stock est tombé à 0 et qu'il est indispensable de lereconstituer de toute urgence.


21/45

Calcul des besoins

R1 R2 R3 R4 R5 R6

1 2 1 4 2 3

jaune 1 2 1 4

blanc 4 2 3 9

rouge 1 2 1 4 8

total des

besoins en

pièces

Notez ici votre programme deproduction de produits finis

Reportez ici les besoins depièces qui en résultent

Faîtes le totaldes besoins par

type de pièce


vert 2 3 5

blanc 1 4 5

vert 2 2 4

rouge 1 3 4

15 = 5 + 10

cour.

blancph. A

cour.

blancph. B

Vente

depièces

Complétez le calcul des couronnesphase A en ajoutant les besoins en

pièces détachées.


22/45

Sem. 1 - Lundi (St Léonard)

1. Tirez le dé 1



23/45

A la suite de l'utilisation d'un mauvais calibre de contrôle, despièces ont été fabriquées hors tolérance.

Pas d'arrêt

Couronnes (phase B)


1 conteneur de piècesusinées à rebuter

1 heure d'arrêt et2 conteneurs de pièces usinées

à rebuter

Q8


24/45

1. Tirez le dé

2. Livrez les commandes

Sem. 1 - Lundi (St Léonard)

1


3. Produisez

2 R1 1 R3 2 R4

4. Pointez la production (ou l'attente) sur votre feuille de suivi


25/45

Sem. 1 - Mardi (Ste Carine)

2. Livrez les commandes

1. Tirez le dé 9


1 R1 2 R3 3 R4 5 Couronnes (ph. A)

3. Produisez

4. Pointez la production sur votre feuille de suivi

1 R6


26/45

Question

Origine : Bureau d'étude

Destinataire : Production

'


,

envisager un changement dans la gamme d'usinage ducarter.

Pouvez-vous me dire le temps nécessaire pour que la

modification soit appliquée aux produits livrés chez lesclients ?


27/45

Affichage des résultats(voir fichier Excel)



28/45



29/45

Préparation de la semaine 2

Après avoir fait constaté aux participants les difficultés dela méthode utilisée en semaine 1, l'animateur explique les

deux changements majeurs qui vont intervenir ensemaine 2 – La méthode Kanban va se substituer à la méthode de

ro rammation basée sur les révisions de vente.


– Des progrès seront engagés dans le système de production.

L'animateur se sert des diapos suivantes pour donner des

explications.


30/45

La méthode Kanban pour l'usinage

Carters

destination

Montage

TicketKanban


Poste Carters

Conteneur Matièrepremière

Zone de stockagepièces usinés

La méthode Kanban :


31/45

La méthode Kanban :exemple pour le montage d'un R5

Montage Zone de stockage

R5

Engrenages

retour destickets versles postes

d'usinage


2Couronnes

Carters


32/45

La méthode Kanban

R5

R2

Retour destickets vers


Zone de stockageproduits finis

ExpéditionsR6

montage

C'est le moment d'installer votre système Kanban


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C est le moment d installer votre système Kanban.Recevez pour chaque table :

5 tableaux Kanban pourranger les tickets.

EngrenagesEngrenages Engrenages


Des tickets Kanban que vousplacez en premier lieu sur lesconteneurs du stock aval, lereste sera placé sur le tableau

Kanban.

Engrenages

Engrenages

Engrenages

Option :


34/45

Option :Règles sur le planning

Les kanban se placentsur le planning

chargement de haut en bas

sens de

chargement

du planning

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

sens de

chargement

du planning

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

sens de

chargement

du planning

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B


2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Règle n°1 :

une série peut être lancée si la zone verte est recouverte

Règle n°2 :

tout kanban arrivant en zone rouge déclenche le

changement de série (alerte)

Couronnes B

2

destination

Montage

2

destination

Montage

Option :


35/45


Chaque poste de travaildécouvre les indicateurs etrègles afférents au planningkanban :indicateur 1 (noir)=

sens de

chargement

du planning

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

sens de

chargement

du planning

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

sens de

chargement

du planning


dans la boucle concernée

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Règle n°1 :


Règle n°2 :



Option :


36/45


sens de

chargement

du planning

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

sens de

chargement

du planning

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

sens de

chargement

du planning

Chaque poste de travaildécouvre les indicateurs etrègles afférents au planningkanban :indicateur 2 (zone bleue)


2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Règle n°1 :


Règle n°2 :



r g e nune série peut être lancée si la zonebleue est recouverte

Option :


37/45


sens de

chargement

du planning

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

sens de

chargement

du planning

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

sens de

chargement

du planning

Chaque poste de travaildécouvre les indicateurs etrègles afférents au planningkanban :indicateur 3 (zone rouge)


2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Couronnes B

2

destination

Montage

Règle n°1 :


Règle n°2 :



r g e ntout kanban arrivant en zone rougedéclenche le changement de série(alerte)

2 L è


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2. Les progrès

1. Réduire les temps dechangement de série

Niveau 1 Niveau 2

Engrenages 1 pt. 2 pts.

Carters 1 pt. 2 pts.

Couronnes ph. A 1 pt. 2 pts.

Couronnes ph. B 1 pt. 2 pts.

Montage 2 pts.

Niveau 1 : le temps dechangement de série est

réduit à 1 h

Niveau 2 : le temps dechangement de série est

réduit à 10 min. (soit 0 àl'échelle du jeu)

Niveau 1 : vous avez


2. Moins d'incidents :action sur un poste

Niveau 2 : vousêtes protégé contre

l'incident

Niveau 1 Niveau 2

Engrenages 1 pt. 2 pts.

Carters 1 pt. 2 pts.

Couronnes ph. A 1 pt. 2 pts.

Couronnes ph. B 1 pt. 2 pts.

Montage 1 pt. 2 pts.

l'incident au niveau de

gravité le plus faible

3. Moins d'incidents :action sur une cause

Vous êtes protégé surtous les postes contrel'incident provoqué par

la cause

Protection

Appros. 2 pts.

Effectifs 2 pts.

Pannes 2 pts.

Qualité 2 pts.

Choisissez des progrès


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Choisissez des progrès

h. Ch.sér. Incid. Ch.sér. Incid. Ch.sér. Incid. Ch.sér. Incid. Ch.sér. Incid. Appr. Eff. Pan. Qual.

1 1 1 2

17 1 1 2

Progrès transverses

= 2 points TotalEngrenages

Progrès : niveau 1 = 1 pt et niveau 2 = 2 pts.

MontageCour. BCour. ACarters

S2


Le nombre de pointsauxquels vous avez droit

1 1 2 3

17 1 1 1 3

1 1 1 1 1 4

17 1 1 2 4S4

S3

Ajustement des stocks


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Ajustement des stocks

Vous pouvez réduire vos stocks pour tenir compte de vosprogrès (mais il est interdit de les augmenter).

Faîtes l'inventaire après la baisse éventuelle des stocks, etmettez à jour votre feuille Résultats.


Vous pouvez également diminuer le nombre de tickets danscertaines boucles, de façon à maintenir le stock à un niveaufaible (tension du flux par diminution du nombre de tickets).

Debriefing de la simulation


41/45

Debriefing de la simulation

1. Résultats du tableau de bord Excel2. Chaque équipe commente ses résultats

3. Cartographie des progrès



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Quelle stratégie de progrès ?


43/45

Quelle stratégie de progrès ?

Engrenages Carters

Poste peu

chargé

Poste trèschargé

Poste trèschargé

Carters :Couronnes


ouronnes

(ph. A)

Couronnes(ph. B)

Montage

R1R2R3 R4 R5 R6

Expéditions

Poste peuchargé

Poste trèschargé

Eviter à tout prixles ruptures de

stock

Stock cherStock peu

cher

stock cher

cher

Debriefing


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Debriefing

1. Résultats du tableau de bord Excel2. Chaque équipe commente ses résultats

3. Cartographie des progrès4. Compléter par un exposé / débat sur les points suivants

(au choix de l'animateur) :


– Fonctionnement du Kanban : avantages, conditions d'emploi, … – Analyse des incidents (Pareto) suivie d'un débat

– Commentaires sur les actions de progrès : SMED, Qualité,réduction des pannes, etc.

– Débat sur la conduite du changement, c'est à dire sur le fait que lesentreprises ont du mal à modifier leur façon de gérer les flux oud'engager des progrès. Pourquoi a-t-il fallu attendre Toyota pourappliquer ces méthodes ?

Les principaux concepts abordés


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REDUCTION

DES STOCKSET ENCOURS

RESPECT

DES DELAIS

RÉDUCTION DE LA

TAILLE DES LOTS

TEMPS

DE CHANGEMENTDE SERIE

PROGRÈS

PERMANENTINDICATEURS

RELATIONS

FOURNISSEURSTPM

Les principaux concepts abordés


PREVISION DES

VENTES (MRP)

BOUCLE

KANBAN

PLANNING

KANBAN

TENSION

DES FLUX

JUSTE A TEMPS

ET

QUALITE TOTALE

EFFICACITE DES

EQUIPEMENTS

REDUCTIONDES INCIDENTS

RÈGLESSUR LE PLANNING

KANBAN

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