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Contribution lhistoire industrielle des polymres en France par Jean-Marie Michel
Contribution lhistoire industrielle des polymres en France
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LES POLYMERES THERMODURCISSABLES .................................................................................................. 1 1) LES PHENOPLASTES ................................................................................................................................ 1
L'apport de Baekeland ..................................................................................................................................... 3 Les rsines phnoliques ................................................................................................................................... 3 L'industrie des drivs formophnoliques en France ...................................................................................... 4
La fabrication .............................................................................................................................................. 4 Les applications :......................................................................................................................................... 4 La profession : ............................................................................................................................................. 5 Les produits drivs: ................................................................................................................................... 6 L'importance des rsines phnoliques dans le march des matires plastiques: .......................................... 6
Les socits de rsines phnoliques. Des origines la fin de la 2me
guerre mondiale .................................... 6 Rsines et Vernis Artificiels (RVA): Progilites .......................................................................................... 6 Huiles, Goudrons et Drivs (H.G.D.) ........................................................................................................ 7 La Bakelite .................................................................................................................................................. 8 Kuhlmann/CFMC ........................................................................................................................................ 8 La Beckacite ................................................................................................................................................ 9
Situation gnrale la fin de la 2me
guerre mondiale ..................................................................................... 9 Evolution des socits et de la productions aprs la 2
me guerre mondiale ................................................... 10
La Beckacite (Groupe Reichhold) ............................................................................................................. 10 Plastugil-RVA ........................................................................................................................................... 11 La Bakelite ................................................................................................................................................ 12 H.G.D.-CdF-Total ..................................................................................................................................... 13 Autres socits .......................................................................................................................................... 13
La production nationale ................................................................................................................................. 14 2) AMINOPLASTES ...................................................................................................................................... 14
Condensats ure-formol ................................................................................................................................ 14 Les socits productrices ........................................................................................................................... 15 Production/capacits ................................................................................................................................. 19
Condensats mlamine-formol ....................................................................................................................... 20 Les socits productrices ........................................................................................................................... 20
3) POLYESTERS ............................................................................................................................................ 23 Polyesters saturs thermodurcissables (alkydes, glyptals) ............................................................................ 23
Les origines. .............................................................................................................................................. 23 Les rsines glycrophtaliques en France avant 1945................................................................................ 25 Les rsines glycrophtaliques en France aprs 1945 ................................................................................. 26 L'volution technique ................................................................................................................................ 27 La Production ............................................................................................................................................ 27
Polyesters insaturs ....................................................................................................................................... 28 Les origines amricaines : Rsines et renforcement par les tissus de verre .............................................. 28 La situation en France ............................................................................................................................... 30
4) EPOXYVINYLETHERS ........................................................................................................................... 41
LES POLYMERES THERMODURCISSABLES
1) LES PHENOPLASTES
Lo Hendrik Baekeland est n en 1863 dans la ville de Gand (Belgique) Son brillant cursus
scolaire, se droule entirement Gand. Il tudie la chimie l'Ecole Technique Municipale, devient
docteur de l'Universit 21 ans, puis professeur de Chimie, professeur associ, enfin professeur de
Chimie et Physique l'Ecole Normale du Gouvernement de Gand. Il reoit un premier prix de chimie
qui lui apporte une certaine aisance financire et lui permet de se rendre aux Etats-Unis.
Baekeland est passionn de photographie. C'est donc assez naturellement que, arrivant aux
Etats-Unis, il entre dans une socit de photographie: il devient chimiste dans les socits Richard
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Contribution lhistoire industrielle des polymres en France
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Antony et Ansco, socits de fabrication de papier photographique au bromure d'argent. Peu de temps
aprs, il s'tablit son propre compte et s'installe fabricant de papier photographique. C'est dans ce
nouveau cadre qu'il met au point un papier spcial au chlorure d'argent, insensible au rayonnement
jaune de la flamme de la bougie et du gaz d'clairage. Ce nouveau papier, baptis Velox, est un succs.
En 1889, le procd est achet par Eastman Kodak pour la somme d un million de dollars.
Baekeland s'intresse ensuite aux applications de l'lectricit et participe la fondation de la
Socit Hooker Electrochemical.
Quittant le domaine de la photographie puis de l'lectricit, Baekeland revient la chimie, riche
du pactole que lui a rapport le papier Velox, du moins celle des systmes phnol formaldhyde que
plusieurs chercheurs essayent d'exploiter sans succs. Son ambition est d'en faire des bases de vernis,
voire de nouvelles matires plastiques.
On sait, depuis Adolphe Bayer (1872) que l'actaldhyde est susceptible de ragir avec le
phnol. Les travaux de Bayer sont acadmiques. Le sujet ne suscite pas d'autre intrt. L'horizon
s'largit lorsque les conditions de fabrications industrielles du formol, par oxydation catalytique du
mthanol, sont dcrites par Trillat i. Le formol, le premier terme de la srie des aldhydes aliphatiques,
devient aisment et conomiquement accessible; Trillat dpose un brevet1 et tudie les applications
possibles. Mais sa propension personnelle le porte vers l'exploitation des proprits bactricides du
formol et l'emploi de ce dernier pour la dsinfectionii. Les applications en synthse chimique
retiennent peu son attention. Il crira trente ans plus tard: "J'avais signal (Dictionnaire de Wurtz
Supplment IIA, article Phnol) que le formol pourrait se condenser avec le phnol pour donner des
rsines solubles ou insolubles. J'ai montr plus tard, l'exposition de 1900, toute une srie de ces
rsines. Elles furent d'abord utilises en 1894 la prparation de vernis et comme succdan du
camphre dans la fabrication du cellulod iii". Faute d'approfondissement le sujet est laiss en jachre.
A la fin du 19me
sicle, le procd de Trillat incite, en effet, les chercheurs s'intresser au
formol comme agent de synthse et notamment entreprendre des travaux sur la raction du formol et
du phnol. Ce furent surtout le fait des chercheurs germaniques, la France tant reprsente seulement
par Fayolle et De Laire. Le bilan des recherches en ce dbut du XXe sicle est assez dsappointant et
peu encourageant.
Certes, le phnol et le formaldhyde ragissent facilement l'un sur l'autre2, mais, les produits
obtenus sont mal dfinis, allant, selon les conditions opratoires (le rapport des ractifs, la temprature
de la raction, le pH, la prsence de solvant, sa nature, etc...), de masses plastiques solubles des
substances dures, insolubles, infusibles. La raction peut tre violente, fortement exothermique, avec
dgagement de substances volatiles, laissant des masses solides dures et poreuses. Les produits, mal
dfinis, rsultent de ractions incontrles.
Les travaux des uns et des autres taient guids par l'espoir de dcouvrir une rsine pour vernis
capable de rivaliser avec la gomme laque (shellac) ou un nouveau cellulod. Les rsultats sont
dcevants.
C'est ce moment que Baekeland s'intresse la question. Son objectif est aussi de dcouvrir
des vernis suprieurs ceux existants. Son mrite est de s'tre attel cette chimie considre comme
complexe, de l'avoir comprise et matrise suffisamment pour dfinir les conditions de cration d'un
nouveau domaine industriel.3
1Brevet franais 199.919 du 31 juillet 1889. Trillat a commenc sa carrire comme chimiste autodidacte chez
Gilliard, Monnet et Cartier, (origine de la Socit des Usines du Rhne), usine de la Plaine. 2La proprit s'applique aux phnols et aux aldhydes en gnral. Les systmes crsol-formol concurrence un
peu les systmes formol-phnol en raison du prix plus faible des crsols. 3 L.H.Baekeland. Journal of Ind.Eng.Chem.149 mars 1909; Perkin Medal Award Journal of Ind. Eng. Chem. 177
fvrier 1916
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L'apport de Baekelandiv
En milieu acide, formol et phnol (galement crsol, xylnol) ragissent pour former un
enchanement macromolculaire linaire o les motifs phnols sont coupls en ortho par des groupes
mthylnes. La raction procde par condensation avec limination de molcules d'eau. Les molcules
de phnol s'unissent par des ponts mthylnes (via les groupes mthylolphnol). Par ractions
successives, il se forme des chanes linaires de masse leve, par condensation en position ortho
uniquement Ces produits sont solubles dans de nombreux solvants organiques. Ils sont
thermoplastiques. En prsence d'un catalyseur acide minral dilu et d'un excs de phnol la raction
s'arrte ce stade. Cependant par chauffage prolong 130C, avec un agent de condensation comme
l'hexamthylne ttramine4, la rsine se transforme partir de liaisons en para, en une matire
infusible, insoluble, rticule.
En milieu basique, la raction est influence par la quantit et la qualit de l'agent de
condensation. Baekeland distingue 3 tapes successives :
- Phase A, formation d'un produit liquide, pteux, soluble et fusible.
- Phase B, transformation sous l'action de la chaleur du produit prcdent: formation de
produit de condensation intermdiaire, insoluble, infusible, mais susceptible de se ramollir.
- Phase C: par chauffage de la phase B, il se forme une masse dure, insoluble, infusible,
rsistant aux acides, manifestant une excellente rsistance aux tempratures leves (jusqu' 300C)
L'volution de A C est progressive. La condensation s'effectue sur les positions ortho et para.
Sans prcaution spciale, le produit C est constitu par une masse dure et poreuse en raison de
l'exothermicit de la raction et des dgagements gazeux.
Dans le procd Baekeland la matire de la phase A encore fusible, mlange ventuellement
avec des charges, est introduite dans un moule et maintenue 160-200C, sous pression. Le produit
dmoul est dispos dans un "bakliseur", enceinte o la condensation est acheve sous pression,
temprature leve.
Les rsines phnoliques
Les produits de condensation acide sont dnomms Novolaques. Ils sont caractriss par un
rapport molaire formol/phnol infrieur 1 (compris entre 0,5 et 0,8).
Les produits de condensation alcaline sont obtenus avec un rapport molaire formol/phnol
suprieur 1,5. On distingue les Rsols (phase A de Baekeland), les Rsitols (phase B), les Rsites
(phase C).
Ces diffrents produits (A, B) sont les tapes du mme processus de condensation qui conduit,
in fine, un systme tridimensionnel aprs chauffage temprature leve. Mais leurs prsentations
diffrentes (liquide, en solution, pteuses, solides) permettent de les adapter un nombre tendu
d'applications que Baekeland a tudies et brevetesv:
- Les produits liquides sont utilisables comme vernis, la rticulation tant obtenue lors du
traitement thermique final, et comme agent d'imprgnation de matriaux poreux. Aprs l'imprgnation,
dans un second temps, la polymrisation est provoque in situ par chauffage. On "baklise" ainsi le
bois, le carton, le papier, les produits fibreux. Les excellentes proprits isolantes permettent d'utiliser
ces vernis dans les bobinages lectriques. L'inertie chimique est intressante pour la confection de
vernis rsistant aux agents chimiques agressifs. Cependant, les rsines formophnoliques n'tant pas
solubles dans les huiles siccatives, il a fallu rechercher un moyen d'y remdier. Kurt Albert a apport
une solution en modifiant les rsines par une combinaison avec la colophane (acide abitique). Ces
4 Condensat de formol et d'ammoniaque [CH2)6N4]
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rsines abitoformophnoliques sont connues sous le nom d'Albertols: elles entreront en comptition
avec les vernis cellulosiques, grce en particulier la rduction de la dure de schage. Un second
progrs a t ralis, vers 1929, par la socit amricaine Beck Koller en utilisant des phnols
paraalkyls (propyle, butyle, amyle) qui apportent la solubilit dans les huiles et les hydrocarbures
aliphatiques.
- Les produits solides (phase B) sont mouls puis soumis au traitement de baklisation (phase
C). Par moulage on peut prparer quantit de pices: boutons, boules de billards, disques de
phonographe, pices pour l'industrie lectrique (grce aux qualits isolantes), pices industrielles en
gnral
- Une qualit importante des rsines phnoliques est leur capacit accepter les charges. Elles
ont un grand pouvoir liant. Elles acceptent des charges organiques comme la sciure de bois qui
amliore les proprits mcaniques tout en diminuant le prix, mais galement des charges minrales
(fabrication de produits abrasifs, marbre reconstitu, bton)
La baklite est dure, stable la chaleur, incombustible. Sur le plan conomique, c'est une rsine
trs bon march. Pour l'essentiel, les applications sont techniques.
L'uvre de Baekeland apparat exemplaire sur les plans scientifique, technique, industriel.
Conscient des problmes que la fabrication de ce nouveau produit pouvait soulever, Baekeland a
d'abord test sa production par campagnes avec la collaboration de quelques clients, face l'hostilit
des fabricants de matires plastiques de l'poque. Le dveloppement se rvle cependant rapide dans
des domaines techniques importants : l'industrie lectrique, l'quipement tlphonique, etc
Vingt-cinq ans environ aprs leur premire apparition sur le march franais, les rsines
formophnoliques occupent la premire place parmi les matires plastiques. Elles traverseront le sicle
alors que le cellulod, l'actate de cellulose, la casine durcie ne rsisteront pas l'arrive des
nouvelles matires de synthse.
Baekeland fonde la General Bakelite Co qui installe une usine de fabrication de produits
intermdiaires Perth Amboy (Etats-Unis) et participe la fondation de la Baklite Gmbh, en
Allemagne (1909). Des licences sont accordes en France, en Angleterre.
L'industrie des drivs formophnoliques en France
La fabricationvi
La technologie est simple. L'appareillage est constitu par un autoclave en fer ou en cuivre, ou
en fonte maille pour les qualits incolores, muni d'un rfrigrant reflux. Le protocole opratoire
est galement simple. Le mlange phnol/formaldhyde puis le catalyseur sont introduits
temprature ambiante. La raction est exothermique; sa progression est suivie par dosage du formol.
L'eau est limine par chauffage 110-120C ou sous vide. Dans une dernire tape on procde la
cuisson.
Les applications :vii
Les vernis:
C'est une application importante une poque o remplacer les gommes naturelles par des
produits de synthse est un objectif majeur:
- Vernis l'alcool. C'est le produit le plus simple obtenu par introduction de l'alcool
directement dans l'autoclave, au niveau novolaque, aprs dshydratation. Ces vernis s'appliquent sur
bois et mtaux. Ils sont insolubiliss par chauffage.
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-Vernis solubles dans les huiles. Il s'agit de rsols prpars en prsence d'huiles siccatives,
d'huile de lin cuite, environ 250C, d'huile de bois de Chine, d'huile d'oticica. Ces vernis permettent
d'accder des vitesses de schage leves et concurrencer ainsi les vernis cellulosiques sur ce point.
Les vernis sont utiliss galement pour l'imprgnation du carton.
Les rsines charges :
La rsine pure est assez cassante. La charge amliore les proprits mcaniques. Ces charges
sont introduites soit par mlange sec, soit par voie humide (suivie de l'limination du solvant), soit
par voie sche sur laminoir. Le mlange broy est introduit dans un moule prchauff puis port entre
130C et 150C, sous pression de 150 200 bars. La rsine dshydrate est coule dans des moules
ont placs dans un "bakliseur", 120 C, sous 2 bars.
Avec ces produits, sont mouls des articles de tabletterie, des poignes de parapluie et de
cannes, etc.
La profession :
Elle est compose d'entreprises de tailles trs diffrentes. Le milieu est en effet assez fragment.
La profession comprend:
- des producteurs de rsine: ils font la synthse de la rsine vendue charge ou non (Le
Ferodo, H.G.D., R.V.A et peut-tre Tcalemit et Yonex),
- des fabricants-autoconsommateurs: ils fabriquent la rsine et la transforment dans leurs
ateliers, en partie (M.I.O.M., Ebnod)
- des transformateurs: ils achtent la rsine: (Vynckier).
Les socits les plus importantes sont:
- Socit Anonyme du Ferrodo (la Plastose. Anciens Etablissement Vandier) Niort
(tabletterie), fonde en 1916. Deux usines de produits mouls sont installes en 1919 Saint Ouen,
prs de Paris et Cachan (Orne). C'est probablement la premire socit de rsines phnoliques
installe en France. En 1938, la socit fabrique de 80 100 tonnes de rsines pour ses besoins propres
(garniture de freins) et la vente de poudre mouler
- Socit La Baklite, usine cre en 1922. Ateliers Bezons et Brbires (Pas-de-Calais)
- H.G.D. (Huiles, Goudrons et Drivs) partir de la fin des annes 20: poudre mouler
Gdlite
- Progil, partir de 1922 (puis R.V.A. partir de 1928). Poudre mouler Progilite et rsines
Rsophne
- On citera galement Als-thom, Kuhlmann/Francolor et Beckacite pour les rsines solubles
(rsines abitoformophnoliques), Ambrolithe Aubervilliers, Socit Franaise Nobel (Carbolith),
Duroid (Enghien), Yonex (Saint Gilles du Gard), La Ronite, cre le 26 mars 1926, sur brevet de la
verrerie de Folembray
- Delorme-Bluma (1943)5 mentionnent les socits qui achtent la rsine pour la production
de la matires stratifie ou matire imprgne: La Fibre Diamond (La Plaine Saint Denis); Le Bois
Baklis (Nancy, bois imprgn, pignons silencieux), Renault (Billancourt), garnitures de freins,
imprgnation de bobines pour l'industrie lectrique; Fibre et Mica (Isolants lectriques). Par ailleurs,
certains mouleurs prparent eux-mmes leurs poudres mouler en achetant et en produisant leur rsine
de base, notamment M.I.O.M. Vitry-sur-Seine.
C'est un march trs disput ! 5 "Orientation future de la Compagnie de Saint-Gobain dans l'industrie des matires plastiques."Archives Saint-
Gobain (1943)
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Les produits drivs:
Pour amliorer les proprits de souplesse et adhrence sur surfaces mtalliques, les systmes
mixtes phnol, ure et formaldhyde sont prconiss. Mais un inconvnient majeur des phnoplastes
est leur mauvaise solubilit dans les huiles qui limite leur emploi dans les formulations pour vernis. Ce
dfaut a t contourn en modifiant rsines:
- par combinaison chimique au stade novolaque avec l'acide abitique de la colophane. Ce
sont les rsines abitoformophnoliques incorpores dans les vernis cuits au four et mises au point par
la socit Kurt Albert de Biebrich-am-Rhein, sous le nom de rsines Albertol (Rsophne chez RVA,
en France)6.
- par combinaison au stade rsol avec des huiles siccatives. Ces rsines oloformophnoliques
sont oxydables et polymrisables dans des fours, comme les huiles siccatives. On peut incorporer
galement des rsines naturelles comme le copal et disposer ainsi de toute une palette de base de
vernis. Reichhold en Allemagne (1927) a dvelopp des vernis phnoliques solubles dans les huiles,
commercialiss au Etats-Unis sous le nom de Beckacite par la socit Beck, Koller et Cy7.
- par remplacement du phnol, dans certains cas, par les ortho et para crsols, certains xylnol,
le rsorcinol, voire le furfural. La marque de fabrique n'est pas suffisante pour reconnatre clairement
et indubitablement la nature des phnols mis en uvre.
L'importance des rsines phnoliques dans le march des matires plastiques:
Selon les statistiques du Groupe des Producteurs de Matires Plastiquesviii
pour l'anne 1938, la
production franaise de rsines et poudres mouler phnol-formol a t de 2.700 tonnes, hors
dissolution, comparer avec 2.300 tonnes de casine durcie, 1.260 tonnes de cellulod (hors
dissolution), 1.000 tonnes d'actate de cellulose. Les phnoplastes occupent la premire place (L'cart
s'amplifiera considrablement les annes suivantes en raison des pnuries). Selon les mmes sources,
les prix de vente, cette poque, sont de l'ordre de 12 francs/kg pour les rsines formophnoliques, 9
francs pour les rsines crsol-formol, comparer avec, 13 francs environ pour la casine durcie, 32
francs pour le cellulod et 23 francs pour l'actate de cellulose.
Les socits de rsines phnoliques. Des origines la fin de la 2me
guerre mondiale
Rsines et Vernis Artificiels (RVA): Progilites
RVAix sera, avec la Socit La Baklite, l'entreprise franaise la plus importante en termes de
production de rsines phnoliques pendant de nombreuses annes. C'est celle sur laquelle nous
disposons des informations les plus nombreuses (La socit La Bakelite a t fonde avec des capitaux
franais).
En 1922, la socit Progil compte dans son patrimoine industriel une participation extrmement
importante dans la Socit des Produits chimiques de Clamecy. Elle a donc accs aux sous-produits
de la pyrognation du bois et peut s'engager dans de nouvelles fabrications comme celles de rsines
phnoliques. Il ne semble pas que la socit ait acquis une quelconque licence trangre. Les
premires productions sont modestes: elles concernent des rsines base de crsols destines aux
vernis vendus par la socit L.C.H., socit industrielle de vernis, peintures et enduits. En 1925, on
commence la fabrication de poudres mouler prise lente, toujours partir de crsols dans des
appareils meule et piste tournante, puis dans des appareils laminoirs calandre chauffe. En 1926,
Progil fait de la publicit pour sa Progilite.
6 En Allemagne, ds 1910, Hans Albert commenait la production de rsines formophnoliques indpendamment
de Baekeland 7 Cette socit amricaine deviendra Reichhold Chemicals Inc en 1938 (R.C.I.) De nombreuses socits filiales
sont installes l'tranger
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L'anne 1928 marque vraiment le lancement des rsines phnoliques du type Novolaques avec
la cration de la Socit R.V.A qui appartiennent les usines de Clamecy et de Lyon Vaise8. R.V.A.
assure la production et la commercialisation des rsines et des poudres mouler base de phnol
(mais aussi crsols, xylnols) sous le nom de Progilite. La nouvelle socit absorbe les Etablissements
L.C.H.
La production est de 218 tonnes pour les deux ateliers en 1932x. Elle atteint 2.030 tonnes en
1945. (Voir tableau ci-joint en Annexe 2) et porte sur:
- les poudres pour l'agglomration des abrasifs pour meules (95% de la production
franaise) et pour noyaux de fonderies.
- la fabrication des poudres mouler Progilite, pour les industries de la radio, de
l'automobile, de l'lectricit, des appareils mnagers.
- les agents d'imprgnation liquide pour l'imprgnation et le liage de copeaux de bois,
de fibres vgtales, graphite, matriaux cellulosiques, du papier.
- les vernis en solution dans l'alcool, 60%.
Ces productions correspondent aux applications gnrales des rsines phnoplastes mentionnes
par le Groupement des Producteurs de Matires Plastiques, en 1945 xi:
- le vernissage du papier en plaques ou tubes isolants,
- l'imprgnation de tissus ou papier stratifis pour obtention par moulage ou usinage de pices
mcaniques,
- lenrobage de l'amiante (garniture de frein et disques d'embrayage),
- lenrobage d'abrasif pour meules,
- les poudres mouler ;
- les rsines modifies pour peinture et vernis. (Des accords ont t signs avec la socit Kurt
Albert Gmbh Chemische Fabrik).
La socit possde une position dominante en France dans ces diffrentes activits.
Les rsines drives
RVA produit aussi des rsines phnol-formol modifies: rsines abitoformophnoliques,
Rsophne, 110 tonnes/mois en 1945 (siccatif employ dans les encres d'imprimerie, vernis,
imprgnation textiles). La socit fabrique galement des rsines Albertols pour des usages voisins
ainsi que comme durcisseur de brai pour bacs d'accumulateurs. Elle assure la fourniture du 1/3 de la
production franaise en rsines Albertol.
Huiles, Goudrons et Drivs (H.G.D.)
H.G.D. est la socit chimique fonde en 1923 par plusieurs socits minires du Pas de Calais
pour traiter et valoriser les goudrons de houille provenant de la quasi-totalit des cockeries houillres
et mtallurgiques du Nord et de l'Est. Elle possde deux usines dans le Nord: Vendin-le-Veil (Pas de
Calais), la plus importante, Jouy-aux-Arches (Moselle), et galement une troisime Saint-Fons
(Rhne) avec la Socit Lyonnaise de Produits Benzoques. La socit extrait les produits chimiques
des goudrons par des techniques sparatives et, pour certains d'entre eux, les transforme
chimiquement.
Sa gamme commerciale comporte un grand nombre de produits organiques: hydrocarbures
aromatiques (naphtalniques, anthracniques), phnols, drivs benzoques, benzylique, et galement
8 L'usine fonctionnera jusqu'en 1970, c'est dire jusqu' la fusion de R.V.A avec Les Etablissements Kuhlmann
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le formol synthtique ex-mthanol9. A partir de ces produits de base, elle synthtise des produits plus
labors, notamment des rsines.
Ds 1933, H.G.D. livre sous le nom de Gdlite des produits de condensation phnol-crsol-
formol sous la forme rsine pour papier agglomr (presspan, en tubes et planches), pour agglomrant
(meules aiguiser ou polir); sous forme de poudre mouler (isolants, pices diverses boutons,
manches de casseroles) et de vernis (bobinage, transformateurs, protection des mtaux). Elle
commercialise des combinaisons avec des rsines naturelles les Gdopals (copals synthtiques)
et, des association avec les rsines synthtiques: les Gdosols.
La production dclare en 1938 se rpartit entre: rsines (487 t), dissolution (155 t), poudres
mouler (481 t).
La Bakelite
En 1909, Baekeland signe avec la socit allemande Rtgers, productrice de crsol et de formol,
un accord par lequel:
a)- Le Dr Baekeland cde Rtgers le droit exclusif d'exploiter sa nouvelle invention, ses
brevets de fabrication, tours de main, etc,ainsi que l'usage exclusif de la marque "Baklite" dans
tous les pays d'Europe.
b)- Pour l'exploitation de ses droits, Rtgers fonde et contrle une nouvelle socit sous le
nom de Baklite Gesellschaft G.m.b.h...
Dans les faits, l'exclusivit ne fut pas respecte cause de la guerre, les anglais traitant
directement avec la socit amricaine General Bakelite et utilisant avec l'accord des amricains, le
nom de marque Baklite
En France, avant la Grande Guerre, le comte de Lavalette concessionnaire des Magntos Bosch
de Stuttgart acquiert des Allemands les droits d'exploitation pour la France conformment l'accord
prcdent. La marque est dpose le 23 juin 1910. C'est cependant seulement aprs 1919 que l'affaire
prend corps. L'Atelier de Constructions Mcaniques Lavalette cde ses droits une nouvelle socit de
droit franais "La Baklite" qui signe un accord avec la Baklite G.m.b.h. et reoit, le 25 fvrier 1922,
la licence d'exploitation d'un certain nombre de brevets. Le sige est Bezons. La fabrication dbute
dans un petit atelier Montreuil-sous-Bois d'abord, puis Brbires (Pas-de-Calais) deux ans plus
tard, sur l'emplacement d'une sucrerie. La socit franaise est financirement sous le contrle de la
Compagnie de Bthune. Elle est indpendante des Allemands et des Amricains.
Brbires produit les rsines, Bezons les poudres mouler.
Kuhlmann/CFMCxii
La socit (qui fabrique par synthse mthanol et formaldhyde) accompagne ses productions de
rsines d'esters glycriques de Villers-Saint-Paul par celle de phnoplastes solubles dans les huiles,
pour vernis puis, ultrieurement, par celle des aminoplastes qui seront installs dans la mme usine un
peu plus tard (dbut des annes 1930).
Les tonnages semblent modestes et concernent essentiellement les phnoplastes modifis
solubles dans les huiles (abitoformophnoliques). La littrature mentionne cependant une production
de rsine formophnolique, la Parilith, un niveau que nous ignorons mais probablement faible.
9 Les Houillres synthtisent le mthanol depuis 1926.
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La Beckacite
Cette socit qui fabrique aussi des rsines glycrophtaliques, semble surtout oriente vers les
rsines pour vernis, abitoformophnoliques et abitomaliques. Les premires productions dbutent
en 1937. C'est une filiale du groupe Reichhold.
Situation gnrale la fin de la 2me
guerre mondiale
En 1948, les trois producteurs les plus importants sont H.G.D., la Bakelite, RVA-Progil. Les
autres disparaissent plus ou moins rapidement, Cristallex, Ferodo, l'Ambrolithe. Alsthom produira
modestement jusqu'en 1969.
Phnoplastes. : Production de l'anne 1948 (Archives Nationales 56AS 36)
Tonnes/an
Baklite 1573
Ferodo 88
Francolor/Kuhlmann 27
H.G.D. 2263
MIOM (C.G.E.) 54
RVA Clamecy 584
RVA Lyon 483
Ambrolithe 54
Cristallex 0,3
Alsthom 96
Remarques 10
:
Il faut ajouter aussi quelques productions modestes de petites socits ainsi que les productions
marginales de socits plus importantes dont les chiffres exacts nous chappent en gnral.
Signalons cependant que:
- la Socit Yonex, Saint Gilles du Gard .
- en 1930, la Socit Franaise Nobel fabrique de petites quantits de rsines
formophnoliques commercialise sous la marque Nobeline.
- des condensats rsorcinol/formol sont commercialiss par Rhne-Poulenc sous le nom
de rsine 12, pour valoriser son rsorcinol. La production se poursuivra de 1948 1971. Elle culmine
150 tonnes/an.
- en 1942, d'aprs le syndicat professionnel, vingt-trois entreprises produisaient des
rsines phnoliques (voir tableaux ci-dessous).
10
En 1927, La fibre Diamond dcrit l'Acrolyte, rsine de phnol-glycrine pour poudre mouler et produits
lamins. LAcrolyte, "tout en offrant les qualits des rsines phnoliques rsiste des tempratures plus leves
et possde un brillant suprieur".
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Rsines phnol formol
Statistiques 1938-1941 (Groupement des producteurs de Matires Plastiques) (Arc.Nat.56 AS1)
Producteurs
Production: moyenne
mensuelle en 1938
(en tonnes)
Production: moyenne
mensuelle en 1939
(en tonnes)
Capacit
(1941)
En tonnes
Als-Thom 5 8 17
Baklite 85 103 250
Ferodo 10 5 50
Huiles, Goudrons et
Drivs 40 75 240
R.V.A. 45 55 150
Petits producteurs: l'Ambrolithe (1927), marque Coronal, Brauthite, Manufacture d'Isolants et
objets moul (MIOM), A.M.A.I., Clment-Rivire, Cristallex, Ebenoid, Isolmail, Tecalemit,
Francolor, S.G.E., Pyrolac) Ces chiffres ne distinguent pas la nature du driv phnolique : phnol, crsol, xylnol
Rsines formophnoliques solubles (pour vernis)
Beckacite 20 48 100/125
Huiles-Goudrons et
Drivs 8 7 36
Kuhlmann 30 25 40-45
RVA 10 60
Petits producteurs : Nobel, de Laire (cits par Delorme)
Production de poudres mouler phnoplastes (tonnes/mois); anne 1943 (Groupement des producteurs de Matires Plastiques) (Arc.Nat.56 AS1)
Vendeurs Auto consommateurs fabriquant leur rsine :
La Baklite 300 Als-thom 23
Tecalemit 11 Brauthite 1
Le Ferodo 15 achetant leur rsine :
H.G.D. (Huiles, Goudrons et Drivs) 120 Vynckier 9
RVA (Rsines et Vernis Artificiels 60 fabriquant et achetant des rsines :
Yonex 50 M.I.O.M. 62
Ebnoid 13
Evolution des socits et de la productions aprs la 2me
guerre mondiale
Les drivs phnoliques vont bnficier du dynamisme caractristique de l'aprs guerre et
participer l'volution consquente des produits et aux progrs technologiques. Les applications dj
reconnues se dveloppent avec plus d'exigences (tels les stratifis pour l'lectronique), de nouvelles
applications apparaissent (rsines expanses, rsines ablatives pour l'arospatiale), de nouvelles
techniques industrielles sont mises au point ou adaptes (BMC, SMC)
La Beckacite (Groupe Reichhold)xiii
La socit poursuit ses activits d'origine et largit son domaine industriel. En 1962, la socit
construit une nouvelle usine Saint-Florent-ls-Niort (Deux Svres). Elle fabrique:
- des rsines phnoliques modifies ou non la colophane pour vernis de haute qualit,
rsistants aux intempries et aux agents chimiques.
- des rsines phnoliques pour le moulage (pignons silencieux), la fonderie (moules),
l'industrie textile, l'industrie de la chaussure etc., l'industrie aronautique (missiles, fuses).
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- des rsines ure-formol et phnol-formol pour colles bois et bois reconstitus (Plaurite).
Son domaine d'activit n'est pas limit aux aminoplastes et phnoplastes. Elle produit aussi des
rsines glycrophtaliques pour peinture, maux etc. et des polyesters insaturs. Elle fabrique certaines
matires premires essentielles comme les anhydrides malique et phtalique, et l'acide fumarique.
Plastugil-RVA
Evolution des fabrications: Clamecy dans les annes 1970
Le phnol provient de l'usine Progil de Pont-de-Claix. Il est stock dans des cuves maintenues
55C.
Production de novolaque.
L'atelier est quip de trois appareils de 6 m3 chauff ( 150C) et refroidis par un serpentin
extrieur. L'originalit du racteur est que le fond est en cuivre et la partie suprieure en acier
inoxydable. L'agitation est vitesse variable. Le racteur est muni d'un condenseur. Le principe de la
fabrication est essentiellement discontinu . On charge le phnol puis le formol 30%. Le catalyseur est
le plus souvent l'acide chlorhydrique 7,5%. La condensation a lieu sous reflux avec recyclage des
distillats jusqu' un taux dtermin de phnol libre. Ensuite on procde aux oprations de lavage de la
rsine puis de distillation sous vide suivi d'un mrissement. La rsine est coule dans des bacs en acier
inoxydable puis refroidie.
Une partie de la production de novolaque doit tre retraite par broyage pour y incorporer
l'hexamthylne ttramine devant servir une ventuelle rticulation. L'hexamthylne ttramine
provient de la poudrerie de Toulouse ou des Etablissements Lambiotte. La fabrication est discontinue.
Aprs condensation, la rsine est coule dans des bacs en acier puis concasse. A partir 1967 le
systme est remplac par une cailleuse.
Production de rsol
On opre dans un racteur en acier inoxydable de 6 m3, timbr 12 bars, quip d'un
condenseur. Les ingrdients (phnol, formol, catalyseur (soude, chaux, carbonate de magnsium,
ammoniaque)) sont chargs et chauffs de 60 100C par palier. Aprs neutralisation, le contenu
du racteur est concentr par mise sous vide. Le rsol est conditionn en fts.
Les capacits
Au dbut des annes 1970xiv
, les fabrications de l'usine de Clamecy sont les suivantes
Rsols (Rsophnes liquides): (capacit 125 tonnes/mois) pour imprgnation,
stratifis, meules, mousses phnoliques.
Novolaques (Rsophnes solides (500 tonnes/mois)
- soit vendues en l'tat (200 tonnes/mois pour les applications fonderie
(60 tonnes)); agglomration (80tonnes), liant pour meules (40 tonnes), divers (20 tonnes),
- soit vendues sous forme de poudres mouler Progilite (300 t/mois de
rsine soit 600 tonnes de Progilite).
Mousses phnolique Zol-Rsocel sous forme de panneaux pour l'isolation (Ervaphne/
Ervadur).
Il faut citer galement les novolaques en poudre pour le renforcement du caoutchouc (Phnorez)
et les rsines ablatives rsistant haute tenue thermique. Les rsines pour mousses Ervaphne et
Ervadur sont fabriques sous licence sovitique de V/O Licensingtorg URSS. Elles permettent le
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Contribution lhistoire industrielle des polymres en France par Jean-Marie Michel
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moussage in situ pour l'obtention de panneaux de mousses phnoliques de densit leve (Proprits:
non corrosives, ininflammables, ne propage pas l'ignition).
La production de rsines phnoliques est estime 10/15% du march franais. La cration de
Plastugil (regroupement des activits plastiques de R.V.A. et d'Ugine) en 1962, n'apporte pas de
changement l'activit de Clamecy. Par contre, celle de P.U.K (1969) entrane d'abord un
regroupement des activits polymres dans une nouvelle socit Plastimer, puis une redistribution de
ces activits entre une Division Plastique cre au sein de la socit des Produits Chimiques Ugine-
Kuhlmann et le Groupe Rhne-Poulenc11
. La petite production de produits formophnoliques de
Villers-Saint-Paul est arrte au profit de l'usine de Clamecy. Celle-ci est reprise par Rhne-Poulenc12
.
Paralllement, partir de 1972, l'activit de l'tablissement tant entirement centre sur les produits
formophnoliques, l'usine de Vaise est ferme: la fabrication des rsines assure jusqu' prsent par
cette usine (qui reprsente 17% du march franais) est transfre Clamecy.
A cette poque, les principaux concurrents sont alors La Baklite, la socit Rousselot, H.G.D.
et les socits allemandes.
En 1972, l'usine de Clamecy devient donc tablissement Rhne-Progil (Groupe Rhne-Poulenc)
et au 1er janvier 1975, Rhne-Poulenc Industrie (Division Chimie Minrale). En 1985, l'activit rsines
formophnoliques est cde au groupe sudois Perstorp. Les fabrications sont arrtes, l'exclusion de
la petite production de rsines ablatives. Le matriel est transfr Bezons et Brbires.
La Bakelite
La production se dveloppe surtout aprs 1950. Une nouvelle usine est construite Brbires en
1964-1966. La capacit totale est alors de 25.000 tonnes avec neuf "cuiseurs". En 1979 est install un
cuiseur de grande capacit: 65m3.
En 1971xv
, la socit produit toute la gamme des drivs formophnoliques:
- les rsines solides et en solution pour stratifis dcoratifs et industriels, meules,
noyaux et carapaces de fonderie,
- les produits d'agglomration et d'imprgnation (amiante, fibres diverses naturelles et
artificielles, copeaux de bois).
- des colles pour bois, papier, carton.
- des additifs pour peinture et modification d'lastomres.
La socit commercialise galement des poudres mouler poxy sous la marque Rtapox, des
primprgns polyesters Pregmat.
La Socit La Baklite, dont le capital est dtenu principalement par une banque franaise, est
en situation financire dlicate. Elle est rachete en 1985 par le groupe sudois Perstorp13
. Par ailleurs,
11
On ne connat pas les raisons qui ont conduit ce rattachement de Clamecy Rhne-Poulenc. Les justifications doivent prendre en compte l'importance des liens financiers entre Rhne-Poulenc et le groupe
Gillet. En 1973, Renaud Gillet est Prsident du Groupe Rhne-Poulenc. 12
Clamecy produit dj la totalit des poudres mouler phnoplaste, la totalit des mousses phnoliques et une
partie des rsines phnoliques utilises pour la fabrication des poudres mouler et des mousses qui sont
consommes sur place, sur le site. 13
Perstorp, socit sudoise fonde en 1881 pour la carbonisation du bois et la valorisation des sous-produits
acide actique, noir de charbon, mthanol, et leur transformation (formaldhyde en 1905) puis rsines
formophnoliques plus tard. La socit est reste sur son mtier et prend une position de leader dans la
production du formol avec un procd de concentration original. Perstorp produit aussi des polyols (drivs du
pentarythritol, du trimthylol propane).En s'appuyant sur sa filire formol, il s'intresse aux phnoplastes et
d'aminoplaste). Dans le courant des annes 70, la socit met au point et dveloppe une technique de fabrication
de parquet constitu de lames minces en composite papier imprgn de rsines phnoliques dont la dernire
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trs discrtement, sans publicit susceptible d'irriter le pouvoir politique, Perstorp achte Rhne-
Poulenc ses procds et ses fabrications de Clamecy ( l'exclusion des rsines phnolique-poxy
Ablaphne) qui sont rpartis entre la Sude, Brbires et Bezons. En avril 2002, l'affaire est reprise par
la socit finlandaise Neste dont le sige est Helsinski (2 avril 2002). Trois ans plus tard, la socit
devient Dynea, rsultat de l'association de deux socits scandinaves Dyno Industrier AS
(norvgienne) et Neste (finlandaise). Quant au site de Bezons, il est repris par la Socit Raschig, vers
1998, puis vendu et liquid en 2002xvi
.
H.G.D.-CdF-Total
H.G.D. est, en 1948, le principal producteur de rsines phnoliques en France, Vendin-le-
Viel. H.G.D. (filiale de CdF-Chimie) continue produire des rsines Gdlite pour moulage et pour
agglomration, Norsophen pour stratifis, Norsophen P pour primprgns, auxquelles sera adjointe la
fabrication de produits expanss : les mousses Phnexan, en 1976.14
Mais l'volution gnrale est marque par le dclin des activits houillres et par voie de
consquences de la Socit H.G.D. La production de rsines formophnoliques baisse rgulirement
aprs 1959. Pour les annes 64 67, la production passe de 3.176 tonnes/an 2.792, 2.695 et 2.389
pour un total national de 15.380, 14.449, 16.771 et 15.820 t/a.
La fabrication des rsols (uniquement) est transfre sur le site de C.D.F. Chimie, Drocourt
(Pas de Calais), dans les annes 90. Une activit faon est maintenue sur le site pour le groupe
Borden15
. L'activit est ensuite cde Borden (arrt vers 2001).
Autres socits
Shby fabrique Bergerac (selon une publicit datant de 1956), des rsines formophnoliques, abitoformophnoliques ainsi que des rsines polyesters insaturs. La socit a cess ses productions
une date inconnue.
Schenectady est installe Bthune, depuis 1960 et Ribcourt (Oise). C'est une filiale du groupe amricain Schenectady
16 fond Schenectady (U.S.A) en 1906 pour les fabrications de rsines
polyesters pour l'maillage des fils lectriques destins aux bobinages lectriques. La production
concerne les rsines solubles en particulier base d'alkylphnols (capacit de l'ordre de 15.000
tonnes/an). C'est, au dbut du XXI sicle, la seule socit franaise productrice d'octylphnol (8.000
tonnes/an).
Httenes Albertus France, Pont-Saint-Maxence (Oise) (rsines phnoliques et furanniques pour fonderies).
Etablissements Boniface (1948) devenus Borden France en 1982, puis Hexion Specialty formaldhyde en 2005. L'usine est installe Deville-les-Rouen (colles, rsines pour fonderies).
couche constitue le dcor. Ce systme de lames embotes, au dcor inaltrable, particulirement rsistant en
surface, s'est impos sur le march dont il constitue une branche de dveloppement importante (flooring) 14
On citera cependant, titre de contrexemple contemporain, la socit Smurfit, Niort, socit multinationale
d'origine irlandaise, productrice de contreplaqu, de carton ondul partir de pte de rsineux, et galement de
produits stratifis, qui intgre ses fabrications de stratifis mais commercialise galement son excdent de
production de rsines phnoliques. 15
Borden est intgr dans le groupe Hexion, le plus gros producteur mondial de rsines thermodurcissable, en
2005, o il rejoint Bakelit AG 16
La socit est devenue SI Group
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Rousselot (colle et glatines) a fabriqu des rsines phnoliques avant d'tre absorbe par la socit C.E.C.A. en 1986. La C.E.C.A.
17 (Adhsifs, rsines solubles base d'alkyphnol, poudres
mouler) elle-mme a t reprise par le groupe Total quelques annes plus tard. L'ensemble de l'activit
phnolique a t cd la socit Schenectady en 2004.
Les productions captives ont reprsent des tonnages importants, probablement jusqu' 50% et
peut tre davantage, de la production de rsines. Chez Plastimer (Clamecy), vers 1970, on estimait
trs difficile un recensement exact des socits fabriquant des condensats pour leur usage personnel.
Ces productions captives chappent aux statistiques. On citera, titre d'exemples, Saint-Gobain-
Isover (liant pour fibres de verre), Formica (panneaux dcoratifs), Aussedat-Rey (panneaux
agglomrs), Rougier et d'autres professionnels de l'industrie du bois. Mais progressivement ces
socits ont abandonn leurs fabrications propres, probablement en raison des contraintes de plus en
plus prgnantes concernant l'environnement. La pollution phnolique, la dangerosit du formol
considr comme cancrigne, rend la fabrication plus complexe et plus dlicate qu'elle n'tait
quelques dcades plus tt. Elles imposent des investissements nouveaux importants et une
concentration des moyens de fabrication.
Au dbut du XXIme
sicle, tous les producteurs historiques franais de drivs formophnoliques ont
disparu du paysage industriel. Ne subsistent que des filiales de grands groupes internationaux.
La production nationale
Aprs 1950 (voir Tableau de production en Annexe 2), la production franaise de poudres
mouler crot rgulirement pour atteindre son chiffre maximum entre 1972 et 1975. Ensuite,
commence une baisse continue. Pour les autres prsentations (mulsion, solutions), les chiffres de
production croissent rgulirement puis atteignent un palier peu prs stable partir de 1973.
Sources :
Documents gnraux :
G.Champetier, R.Rabat, Chimie des peintures, Vernis et Pigments, Dunod 1956;
P.Talet Aminoplastes, Dunod 1951;
Revue des Plastiques Modernes;
Technique de l'Ingnieur A3435;
Documents de M.Paul Michel, chef du Service Recherches;
Archives du Crdit Lyonnais R.V.A.
2) AMINOPLASTES
[Ure (et thio-ure)-formol, aniline formol, mlamine formol]
Condensats ure-formolxvii
La premire rsine base d'ure ou thioure a t brevete par l'autrichien John, en 1918. La
condensation de l'ure et du formol donne des masses vitreuses comme du verre, fragiles, trs claires,
la diffrence des rsines formophnoliques
Les premires rsines ure-formol sont en fait des rsines ure-thioure-formol d'origine
anglaise (Edmund Rossler). Elles sont apparues beaucoup plus tard que les rsines phnoliques avec
John et Pollack. Les premiers produits industriels sont commercialiss vers les annes 1926, en
17
La production (trs modeste) de rsines ablatives (Ablaphne, systme phnolique-poxy) pour l'industrie
spatiale est conserve par Rhne-Poulenc qui, par ailleurs, s'intresse aux rsines thermostables.
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Contribution lhistoire industrielle des polymres en France
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Angleterre, par la British Cyanamid. Aux Etats-Unis, c'est la socit American Cyanamid qui a
popularis ces rsines (Beetle).
L'ure (associe ventuellement avec la thioure, ou d'autres drivs uriques) se condense avec
le formol en donnant le mthylne ure, en milieu acide, et le mthylolure (mono ou di mthylolure)
en milieu basique. La condensation est effectue dans des racteurs agits, en acier inoxydable, la
raction tant soigneusement contrle par des mesures de pH, de viscosit et de solubilit. Les
condensats se prsentent sous la forme de solutions aqueuses incolores qui sont concentres sous vide.
Les principales applications sont les suivantesxviii
:
- Les colles. Sous l'action d'un acide ou de sels d'acide fort, le condensat se polymrise. On
opre en prsence d'un "durcisseur" (sel de zinc) qui catalyse la raction (elle peut tre effectue
chaud ou froid) et permet de la contrler. Le systme ure-formol est utilis pour la fabrication de
contreplaqu par assemblage de feuilles de bois dcoup. La poudre issue de la condensation est
dissoute dans l'eau avec des paississants et un catalyseur de durcissement. Les feuilles encolles sont
presses 100C, sous 10 20 bars, durant 5 minutes environ.
Le collage est remarquable ; une ventuelle rupture se produit dans le bois et non pas au niveau
du joint. Cette colle rsiste l'eau chaude et froide, aux huiles et graisses. C'est l'application la plus
importante sous le nom de marque Kaurit en Allemagne, (Caurite en France)
- Les poudres mouler. En gnral, le mlange ractionnel est compos de trois molcules de
formol pour deux d'ure. Aprs condensation, addition de charge sous forme de pte de cellulose,
schage, puis incorporation d'un durcisseur, la poudre est introduite dans un moule en acier chrom et
comprime sous 200 700 kg 140C. Le type de charge peut tre vari " l'infini". Dans la pratique
on fait appel la cellulose, la farine de bois, le verre, au taux de 30 40% (Linopas, Pollopas,
Prystalline, Urex de M.I.O.M.)
- Les produits stratifis. Des feuilles de papier sont imprgnes de rsines puis empiles, avec
ventuellement un dcor en surface, et soumise une forte pression.
- Les rsines coules. Le sirop ure-formol, aprs addition de charges transparentes, est coul
dans des moules en plomb ou entre des glaces de verre, puis polymris trs lentement l'tuve. Les
pices obtenues prsentent la puret du verre (Prystal, Uralite, Urocristal). Le "verre" est
historiquement la premire application.
- Les vernis partir des solutions aqueuses ou organiques, en prsence d'un catalyseur. Ces
rsines sont associes aux rsines glycrophtaliques siccatives. Gnralement elles sont sches au
four et donnent des couches dures (Aminolacs, rsines 24539, 24583, 25589 de Nobel). Elles peuvent
galement tre couples avec des rsines phnol-formol.
Comme les rsines phnol-formol, les rsines ure-formol trouvent une application dans
l'impermabilisation, les apprts pour textiles et dans l'imprgnation des bois. Les rsines d'ure
rsistent aux solvants. Elles ont une bonne tenue thermique mais prsentent un mauvais comportement
vis vis des acides et sont sensibles l'eau.
Au niveau du moulage, les aminoplastes exigent une dure et une pression de moulage plus
leves que les rsines phnolique. Ils ne dgagent pas d'odeur.
Les socits productrices
Socit Franaise Nobelxix
En 1924, la Socit Industrielle du Cellulod dpose un brevet (BF 603.625 -16 dcembre 1924)
sur les condensats ure-formol. Les travaux sont poursuivis aprs la fusion avec la Socit Gnrale
des Matires Plastiques dans le cadre de la nouvelle Socit Industrielle des Matires Plastiques (qui
deviendra la Socit Franaise Nobel).Un brevet est dpos le 24 septembre 1925 (BF 615.346,
"Perfectionnement au procd de fabrication de produits de condensation de l'ure et du formol").
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Contribution lhistoire industrielle des polymres en France par Jean-Marie Michel
Contribution lhistoire industrielle des polymres en France
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Dans cet esprit, la socit entreprend la fabrication d'une rsine transparente base d'ure, "un produit
de luxe" sous la marque Prystal (peut-tre sous licence de la Catalin Corp.), l'usine du Vert Galant.
La production pour l'anne 1927 est de l'ordre de 4 tonnes. Fin 1929-dbut 1930 les chiffres de
production mensuelle tournent autour de 1 tonne/mois, "chiffre considr comme intressant". Dbut
1932, la Socit Franaise Nobel acquiert la socit anglaise Kelacoma qui apporte ses procds de
fabrication de poudres mouler base d'ure.
A partir de cette poque, Nobel dpose de nombreux brevets sur la fabrication des aminoplastes
et galement des phnoplastes.
Brevets dposs par la Socit Franaise Nobel entre 1931 et 1937 sur les rsines
thermodurcissables (ure-formol et phnol-formol)
Numro addition Date (aa/mm/jj) Titre
736.744 31.09.08 Perfectionnement aux produits de
condensation de l'ure et du formol
740.250 31.10.22
Perfectionnement apport au procd de
fabrication des matires plastiques
(phnol, ure, formaldhyde)
741.251 31.10.22
Perfectionnement apport au procd de
fabrication des matires plastiques
(phnol, ure, formaldhyde)
748.854 32.02.10 Produit et procd d'imprgnation des
bois et matires fibreuses analogues
748.854 43.321 32.12.09 Produit et procd d'imprgnation des
bois et matires fibreuses analogues
826.544 32.12.16
Procd de protection des agglomrs,
fibres, filaments cellulosiques contre
l'attaque des insectes
826.797 37.02.02 Procd d'impressions sur tissus et
produits en rsultant
828.797 48.831 37.03.13 Procd d'impressions sur tissus et
produits en rsultant
La Prystalline est livre en poudre (demi-fluide, fluide, trs fluide), pure ou charge. Le moulage
est ralis entre de 130 145C, sous une pression de 250 kg/cm.
La Prystalline est toujours fabrique Stains en 1955.
Compagnie Franaise des Matires Colorantes. Etablissements Kuhlmann
.
En 1932, les Etablissements Kuhlmann acquierent de l'I.G. Farben, une licence d'exploitation de
rsines aminoplastes et entreprennent diverses fabrications Villers-Saint-Paul:
- Poudres mouler Pollopas et Linopas, charges cellulose ou non charges.
- Matires plastiques coules. Les condensats ure-formol sont concentrs sous vide pour
obtenir un sirop. Ce sirop est coul entre deux plaques de verre ou dans des moules en plomb et aprs
une polymrisation trs lente (plusieurs semaines) donnent des pices dures, transparentes (mais
sensibles l'eau) partir desquelles sont confectionnes des pices pour la bijouterie fantaisie et la
dcoration.
- Rsines solubles dans les solvants organiques pour l'imprgnation et pour vernis:
Plastopals NH (dur), NW (tendre). Les Aminolacs NA et NB sont des rsines solubles respectivement
dans l'alcool et les hydrocarbures aromatiques.
- Rsines pour colles utilises notamment pour la fabrication de contreplaqu (Colle
Caurite). Kuhlmann-Francolor est le producteur le plus important de France.
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Contribution lhistoire industrielle des polymres en France par Jean-Marie Michel
Contribution lhistoire industrielle des polymres en France
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Les rsines Pollopas sont obtenues par condensation alcaline. Le produit rsultant, liquide ou
solide (l'quivalent des rsols dans le cas des condensats phnol/formol phnoliques), se transforme en
rsine Pollopas par chauffagexx
.
Une filiale, Plasco, a t cre Huningue (Haut-Rhin) spcialement pour la fabrication d'objets
mouls en rsines Pollopas.
Aprs 1969, et la rorganisation des activits polymres de la socit P.C.U.K, la fabrication de
poudres mouler est cde la socit sudoise Perstorp (1974). Un peu plus tard, celle des colles est
apporte une socit filiale de C.D.F Chimie, Organichimxxi
, en 1980, mais la fabrication demeure
l'usine deVillers-Saint-Paul.
Rsines et Vernis Artificiels (Progil) xxii
La fabrication a dbut vers 1937, l'usine de Vaise de la socit R.V.A.18
, sur la base d'un
procd de la socit allemande du Docteur Thomas de Barmen -Wuppertal. Le produit tait destin
une application trs cible: la fabrication de boutons par moulage sous compression: R.V.A. signe
aussi un accord avec la socit anglaise Total, Broadhurst, Lee, exploitant la marque Tobralco. Le
formol et l'ure (ventuellement en mlange avec la thioure pour amliorer la tenue l'eau) sont
condenss froid, en prsence de sulfure d'ammonium jusqu' la prise en masse. Dans ce produit de
raction est introduit de la farine de corne. Le mlange est dshydrat en tuve ventile, puis pass
dans un broyeur boulets. C'est la Baurite. A l'poque il s'agissait d'une production trs modeste de 6
8 tonnes/mois ralise avec des moyens rudimentaires (le mlange avec la farine de corne tait
effectu dans une baignoire !).
Sous le nom dUralitexxiii
, dbute la production d'aminoplaste charg de farine de bois et de
cellulose, vers 1938-1939, avec l'aide d'un certain Denitch, assistant du Docteur Pollack. Le procd
est trs voisin de celui utilis pour la Baurite. On opre en prsence de sels ammoniacaux.
En 1952, aprs la chute du brevet Pollack, ont t dvelopps la condensation chaud du sirop,
la dshydratation en malaxeur sous vide et le calandrage. Paralllement a dmarr la production de
rsines mlamine-formol.
Les procds de fabrication sont communs l'ure et la mlamine. Ils comportent les tapes
suivantes:
1- Condensation du sirop. On fait ragir le formol sous forme de solution 30%, avec l'ure
ou la mlamine dans un rapport molaire 3/1 ; la raction est conduite pH7 et 70C. Dans le cas de la
mlamine, la temprature est de 75-80C; le milieu est tamponn par le carbonate de magnsium.
2- Malaxage du sirop avec la farine de bois (ou la pte d'alfa), le catalyseur, du starate de zinc
et des adjuvants (plastifiants, pigments, colorants). L'opration est suivie d'une distillation sous vide
3- Homognisation par calandrage ou broyage fin; granulation
.
LUralite pure (sans aucune charge) peut tre moule par injection ; elle conduit des masses
transparentes, incolores, infusibles, trs dures, stables la lumire, qui sont utilise pour la fabrication
d'articles pour sanitaires et pour la fabrication de boutons.
Les poudres mouler Uralites sont dclines en plusieurs qualits:
Uralites C mlanges rsine ure-formol avec cellulose et pigments et colorants
Uralites B mlanges ure-formol avec farine de bois et pigments/colorants.
18
Les fabrications de poudres mouler ure et mlamine formol sont transfres de Vaise Clamecy vers 1954-
56
-
Contribution lhistoire industrielle des polymres en France par Jean-Marie Michel
Contribution lhistoire industrielle des polymres en France
18
Les Uropals sont destins aux applications peintures.
Les Uralites liquides rsultent de la dshydratation sous vide du condensat ure-
formol.
La capacit de production, en 1967 est sensiblement du mme ordre de grandeur (110
tonnes/mois) pour l'Uralite et pour l'Ervamine.
Ces fabrications cessent Clamecy avec la cration de la socit Plastimer, vers 1972.
H.G.D. ; CdF-Chimie ; Arkema
La production d'aminoplastes par H.G.D, filiale des Houillres du Nord et du Pas de Calais puis
de CdF-Chimie n'apparat pas dans la littrature technique. CdF-Chimie n'en a pas produit non plus en
France, mais s'y est intress dans le cadre de ses relations avec les Mines de la Sarre. Vers 1972,
CdF-Chimie a repris les participations de Saarbergwerke dans l'Ammoniac Sarro-Lorrain (qui exploite
une unit d'ure Carling et dans HDSL (Harrnstoff und Dngemitte (Saar Lothringen). Par cette
transaction, CdF-Chimie accrot sa production d'ure qui passe de 70.000 tonnes 180.000 tonnes.
L'usine de Biesch (prs de Trves) de la HDSL produit 540 tonnes/jour d'ure et 30.000 tonnes de
colles ure-formol, chiffre devant tre port 60.000 tonnesxxiv
.
En avril 1980 CdF-Chimie signe un accord avec British Industrial Plastics pour la revente en
France de rsines aminoplastes pour peintures.
La cration de la socit P.C.U.K. apportait cette dernire les participations de la socit Ugine
dans la S.P.A. (Socit des Produits de l'Azote) avec ses ateliers de Lannemezan et Toulouse et, en
particulier une fabrication de mlamine et de rsines aminoplastes (mlamine et aniline-formol). Ces
ateliers devenus CdF-Chimie en 1982, sont repris ultrieurement par Atochem. A la suite de
l'explosion de l'unit de nitrate d'ammonium Toulouse en 2001, les fabrications ont t
dfinitivement arrtes.
Par ailleurs, on a vu prcdemment que les activits colles historiques de P.C.U.K. sont rentres
dans le giron de CdF-Chimie par l'intermdiaire de la filiale Organichim. P.C.U.K. fait aussi apport de
ses ateliers de formol de Villers-Saint-Paul et de sa filiale Lambiotte de Prmery. L'atelier poursuit
ses fabrications sous les raisons sociales successives de CdF-Chimie Spcialits, Orkem, Atochem,
Elf-Atochem, Atofina, Arkema. La production de Villers-Saint-Paul est arrte en 2006. Arkema ne
conserve que son site de production de Leuna, en Allemagne19
.
Autres producteurs
La Socit des Produits de l'Azote (Lannemezan) prcite est une socit filiale de
l'Electrochimie-Ugine. On citera galement deux petits producteurs modestes sachant que l'histoire a
probablement perdu la mmoire d'autres socits:
- La S.U.C.R.P. (Rhne-Poulenc) Pour valoriser sa production de tolune sulfamide, produit
driv de ses activits pharmaceutiques, la S.U.C.R.P. exprimente et chantillonne, partir de 1933,
des rsines dites CF, celludol (paratolune sulfamide)/formol. La production, modeste, est ralise
Saint-Fons puis transfre la Socit Normande de Produits Chimiques Petit Quevilly en 1964. La
production maximum n'a pas dpass 79 tonnes (en 1956).
- La Fabrique de produits Organiques de Laire. La socit a dpos plusieurs brevets aux
environs de 1930
19
Elf avait acquis en 1990 la raffinerie et les installations ptrochimiques de Leuna (Allemagne).o tait
exploite une fabrication de rsines aminoplastes. En 2007, Arkema cde cette fabrication Hexion Specialty
Chemicals, premier producteur mondial de rsines thermodurcissables
-
Contribution lhistoire industrielle des polymres en France par Jean-Marie Michel
Contribution lhistoire industrielle des polymres en France
19
. BF 679.321 (6 dcembre 1928) et addition 38.259 du 15 dcembre 1929 : "Procd
de prparation de Matires Plastiques drives de l'ure"
- BF 679.342 (8 dcembre 1928) : "Procd de mlange mouler pour l'obtention de
matire plastique"
- BF 728.475 (23 fvrier 1931) : "Procd de condensation de l'ure ordinaire avec le
formaldhyde"
- BF 752.705 (30 juin 1932) et addition 43.947 : "Procd de prparation de matires
plastiques drives de l'ure"
Elle a fabriqu et commercialis probablement jusqu'aux annes 40 les Urocristals pour rsines
coules et articles mouls, et des produits drivs (Uropaline, Uropax).
Signalons galement un brevet de la socit Lambiotte (BF 722.289 -22 novembre 1930) sur la
fabrication de rsines ure. Les Etablissements Lambiotte, exploitent Premery, dans la Nivre, les
produits de distillation du bois, l'gal de Progil Clamecy.
Production/capacits
1938 - Production xxv
Kuhlmann - Poudre mouler (100 tonnes), Vernis aminoplastes (20 tonnes), Colles
(150 tonnes)
Nobel et de Laire: de l'ordre de 1 2 tonnes.
1943- Production estime :
Kuhlmann 400 t ; R.V.A. 200 t/an;
De Laire (Issy-les-Moulineaux), 50 tonnes;
Nobel (poudre anglaise Mouldrite) quelques tonnes.
Aminoplastes. Production franaise (in J.Delorme, Le commerce des matires plastiques dans le monde. Ed. Amphora 1956)
Anne 1938 1943 1947 1952 1953 1957
Production (tonnes)
750 1.970 4.400 5.650 6.700 9.400
En 1969, la consommation franaise de poudres mouler aminoplastes est estime 8.000
tonnes/an; 10% sont assurs par Plastimer (ex-R.V.A. Lyon Vaise). Les productions de Kuhlmann
sont de 1.778 tonnes en 1965, 2.079 en 1969; celles de Plastimer sont respectivement 771 tonnes et
857 tonnes. Les principaux concurrents sont cette poque des socits italiennes.
Aprs la cration de Plastimer, l'usine de Vaise (ex-Plastugil) et son atelier de poudre mouler
sont ferms (au milieu des annes 1970). L'atelier de Villers-Saint-Paul disparat galement, l'activit
poudre mouler tant reprise par la socit sudoise Perstorp (1974). Il ne reste plus aucun producteur
franais si l'on exclut certaines fabrications captives et une modeste production de la socit Protex.
La fabrication de rsines aminoplastes (mulsions et solutions) pour colles est maintenue sur le
site de Villers-Saint-Paul. Elle passe successivement dans les mains de CdF-Chimie puis d'Atochem.
La production franaise reste active. On cite le nom de plusieurs autres producteurs sans connatre
toutefois leur importance: Nobel-Hoechst, Pierrefitte-Auby, la Compagnie Gnrale du Midi, Sheby
(Uralam), Syntova, Protex, Rousselot et les socits auto-consommatrices, mal inventories, mais dont
les principales:sont reprsentes par Formica, Aussedat-Rey, Boniface, Coram (Azote et Produits
Chimiques, EMC)xxvi
.
-
Contribution lhistoire industrielle des polymres en France par Jean-Marie Michel
Contribution lhistoire industrielle des polymres en France
20
Les statistiques regroupent sous la mme rubrique, sans distinction, ure-formol et mlamine-
formol. L'activit atteint son maximum la fin des annes 70, grce au dynamisme de l'industrie du
bois (panneaux de particules, contreplaqu, panneaux surfacs, surtout colles pour moquettes) et des
stratifis dcoratifs, lamifis et parquet dvelopp beaucoup par Perstorp (succs commercial
du"flooring": systme stratifi compos d'une feuille de papier dcor, une barrire de papier imprgn
de rsine mlamine interpos entre la feuille de dcor et l'me en rsine phnolique).
Production 1947-1990 (Voir tableau en Annexe 2). On notera l'importance des importations
trangres.
Condensats mlamine-formol
Les socits productrices
Saint-Gobain-Ciba-Prochal
Les rsines base de mlamine prsentent des qualits suprieures celles des autres
aminoplastes. Trs dures, plus stables chimiquement que les rsines ure-formol mais plus chres, leur
dveloppement est plus rcent: il date juste d'avant la deuxime guerre mondiale.
Les rsines de mlamine sont des produits de condensation de la mlamine proprement dite et
du formol: les mthylol-mlamines obtenues se dshydratent en formant un systme tridimensionnel.
La voie de synthse classique de la mlamine passe par la cyanamide, produit soluble dans l'eau,
que l'on obtient par dplacement acide de la cyanamide calcique. Saint-Gobain a fabriqu la
cyanamide calcique dans le cadre de ses activits engrais (la cyanamide calcique s'hydrolyse lentement
dans le sol en librant de l'ure) ce qui ne suffit pas pour ipso facto en faire une socit productrice de
cyanamide de qualit adapte la synthse de la mlamine en gnral et de mlamine de qualit
adapte la fabrication de rsines en particulier.
Sur le plan proprit industrielle, la situation, en effet est compltement verrouille par la socit
Ciba qui, partir de 1936, a dpos des brevets lui assurant un quasi-monopole. On prend langue avec
Ciba grce parait-il, aux bonnes relations, existant entre les directeurs des deux usines contigus de
Ciba et de Saint-Gobain, Saint-Fons. La Direction de la Division des Produits Organiques de la
Compagnie de Saint-Gobain est intresse par la production de rsines mlaminiques. Celles-ci
rentrent dans le programme ambitieux labor aprs la guerre pour construire une industrie des
matires plastiques. Un accord est sign le 9 avril 1946 assurant la Compagnie franaise l'exclusivit
de la vente des rsines mlamine fabriques par Ciba, pour la France et l'Union Franaise. Cet accord
sera complt par plusieurs avenants en 1948, 1951, 1953, avenants importants puisque portant sur des
extensions aux rsines ure, aniline et aux rsines thoxylines (rsines poxy).
Ces accords confrent Saint-Gobain une position commerciale intressante mais lui apporte
trs peu de choses sur le plan technique sinon l'espoir de pouvoir acqurir une licence de fabrication
des rsines si certaines conditions parvenaient tre remplies.
Ne pouvant prtendre rien, voire rien esprer pour l'instant au niveau rsine, la Compagnie
cherche jouer une autre carte, celle de la matire premire, cyanamide et mlamine "pour donner
aussi la Compagnie une position primordiale dans la chimie de l'azote" (dcembre 1948). Un
accord est sign avec la Socit des Produits de l'Azote (S.P.A.)."Saint-Gobain et SPA mettent en
commun leur procd et leur exprience, partir de la chimie de l'azote cyanamidique, sous la forme
d'une filiale dont le capital serait rparti entre les deux parties. S.P.A. provisionne la filiale en
cyanamide calcique, la filiale transforme ce produit en cyanamide libre, dicyandiamide et produits
drivs; Saint-Gobain fabrique elle-mme les aminoplastes en s'approvisionnant la filiale au prix
de revient". La Socit des Produits de l'Azote du groupe de l'Electrochimie et des Aciries
Electriques d'Ugine, est situe Lannemezan; elle fabrique l'ammoniac, l'ure, des engrais. C'est la
-
Contribution lhistoire industrielle des polymres en France par Jean-Marie Michel
Contribution lhistoire industrielle des polymres en France
21
seule socit franaise produisant la cyanamide calcique en France depuis que l'atelier de Saint-
Gobain, de Modane, a t dtruit en 1944 par les bombardements ariens). La filiale (50/50) se
prnomme "Azamide, Azote Amidique et Drivs". Elle est constitue le 18 octobre 1949 (Azimid
S.A.). On prvoit la fabrication de cyanamide et dicyandiamine hauteur de 20 25 tonnes-mois, pour
l'instant. Les annes suivantes, 1951, 1952, 1953, la production s'lve respectivement 140, 60 et 90
tonnes. Les rsultats financiers sont mauvais. La production augmentera aprs 1954 lorsque Ciba aura
donn son accord Saint-Gobain pour fabriquer des mlamines pour rsines et application vernis.
Paralllement la Compagnie effectue des recherches propres, ds 1945, sur la filire cyanamide,
dicyandiamide pour mlamine, et galement sur les sels de cyanamide, dans deux laboratoires, l'un
qu'elle loue au C.N.R.S., Bellevue, prs de Paris, l'autre tant le laboratoire de la Socit Industrielle
des Drivs du Soufre (dont Saint-Gobain dtient 96% du capital), Lomme, dans le Nord, o l'on a
construit un atelier-pilote, avant d'installer ce dernier la Croix de Berny. L'objectif est d'intresser
Ciba. De nombreux brevets sont dposs jusqu'en 195420
. Mais les procds de prparation de
mlanine mis au point ne supporteront pas la comparaison avec le nouveau procd concurrent de
synthse de la mlamine partir d'ure. Les recherches sont arrtes.
Par contre, les affaires Ciba voluent bien. "Par suite de la demande sans cesse accrue (des
rsines de mlamines et thoxylines) et des difficults d'importation, il tait ncessaire (pour Ciba)
d'envisager leur fabrication en France". Des ngociations sont engages; elles sont difficiles; ce n'est
pas l'habitude de Ciba de crer des associations, la socit prfre s'implanter seule; elle souhaite ne
pas affecter le potentiel de ses usines propres. Cependant un accord est trouv, une socit anonyme
50/50 Ciba/Saint-Gobain est cre le 28 dcembre 1956: la Socit des Produits Chimiques de l'Allier
(Prochal) dont l'objet est la vente des rsines de mlamine pour vernis et stratifis et de rsines
thoxylines (Araldite). L'atelier est install Montluon, selon le choix de Ciba, sur un terrain cd
par l'usine de Saint-Gobain.
Dans un premier temps est cr un atelier de fabrication des rsines de mlamine pour vernis
d'une capacit de 600 tonnes/an, port peu aprs 800 tonnes.
Puis dans un second temps
- un atelier de mlamine pour stratifis, sous forme liquide de 600 tonnes/an
- un atelier de fabrication de mlamine pour stratifi, sous forme sche et liquide de
4000 t/an (1960)
- un atelier de fabrication de rsines poxy Araldite (1960)
1960 est une date importante: elle signifie la fin du monopole de Ciba, par expiration de la date
de validit de ses brevets21
.
Produits Ciba vendus la commission
(tonnes) Produits vendu par PROCHAL
(tonnes)
1954 672
1955 924
1956 1.545
1957 2.221 360
1958 2.469 802
1959 1.490 1.478
20
Brevets FR 1.000.501 (15 fvrier 1946 et10 avril 1947); FR1.002.050 (19 aot 1946); FR 1.002.904 (30
octobre 1946); FR.1.006.566 (13 janvier 1949); FR 1.012.593 (13 dcembre 1949); FR 1.040159 (27 juin 1951);
FR 1.108.481 (9 aot 1954). 21
Pour les rsines Araldine, les brevets expirent en 1967. Un accord de non concurrence a t sign avec Shell
qui commercialise sa production de rsines Epikote
-
Contribution lhistoire industrielle des polymres en France par Jean-Marie Michel
Contribution lhistoire industrielle des polymres en France
22
La production de Prochal comprend des drivs mlamins:
Cibamine M22
, ester butyl de la mthylol mlamine pour application peinture23
. La
production est ralise dans trois racteurs type grignard, en acier inoxydable de 1000/1200 l
Melolam: rsines mlamine pour lamifi destines l'ameublement domestique et
l'lectrotechnique (Formica24
, Polyrey, etc) La mthylol mlamine est atomise dans un appareil Niro.
C'est la poudre qui est commercialise. Dans un second temps toutefois, le sirop n'est plus atomis
mais livr liquide l'utilisateur. C'est la fabrication la plus importante de l'usine.
Rsicent: mlamine pour la papeterie.
Les dbouchs des produits drivs de la mlamine se sont rapidement appauvris..Le march de
la Cibamine s'est effondr lorsque le principal client, les Automobiles Renault, a chang de formule de
peinture. Pour le Melolam, la concurrence est venue des clients qui se sont quips pour transformer
eux-mmes la mlamine brute.
Prochal a essay de dvelopper des condensats ure-formol (Mlocol H) pour les applications
colles selon un procd anglais. La fabrication, trop peu rentable, a t abandonne rapidement. Les
rsultats n'ont pas t meilleurs pour une rsine formophnolique Arodux.
La production globale durant la priode 1960 -1980 ne nous est pas connue avec prcision. On
peut l'estimer 1.000 tonnes/an de Cibamine et 1.500/1.800 tonnes/an pour le Melolam.
Les accords avec Ciba prvoyaient aussi une activit dans le domaine des rsines poxy
Araldite. Prochal a effectivement dvelopp des formules pour vernis, pour colles, pour outillage, pour
fonderie. Les rsines de base taient importes et conditionnes par Saint-Gobain.
Le dveloppement de Prochal semble avoir t handicap par les attitudes contradictoires de ses
actionnaires. En particulier, l'actionnaire franais s'est oppos un engagement plus approfondi dans
la filire phnolique.. L'activit qui devait tre la raison d'tre de l'usine, c'est dire la production de
drivs de la mlamine, a fait place une activit de service, en l'occurrence l'atomisation faon de
latex de polyactate de vinyle pour la socit Polysynthse (Nobel -Hoechst).
En 197925
, l'usine est vendue la socit Pierrefitte-Auby travaillant d'ordre et pour compte de Rhne-
Poulenc. L'anne suivante Ciba reprend intgralement l'affaire puis ferme dfinitivement l'usine en
1983.
Autres producteurs
L'expiration des brevets Ciba a permis d'autres socits que Prochal de proposer leur
clientle des rsines drives de la mlamine. C'est le cas de R.V.A., Kuhlmann et certains
transformateurs dj cits. L'absence de donnes ne nous permet pas d'apprcier l'importance de ces
productions, sauf dans le cas de R.V.A. Clamecy.
La production d'Ervamine a commenc fin 1955. Le procd de condensation avec le formol est
commun l'ure et la mlamine. La mthylomlamine est ensuite thrifie par l'alcool butylique. La
mlamine provient de Lannemezan.
22
La Cibamine H est base d'ure et non de mlamine 23
Les mthylmlamines sont solubles dans l'eau mais insolubles dans les solvants organiques. Pour leur
utilisation dans les peintures, il faut les thrifier, en gnral avec le butanol. 24
La Socit Formica a t fonde aux Etats-Unis en 1913 pour les fabrications de pices pour l'lectrotechnique
en matriaux composites en vue de remplacer le mica (for-mica). Mais son dveloppement est essentiellement
associ la fabrication de panneaux dcoratifs en stratifis phnoliques (par empilement de feuilles de papier
imprgnes). A partir de 1930, Formica dveloppe aux Etats-Unis un nouveau matriau dont la couche
superficielle en rsine mlamine apporte une remarquable rsistance aux agents chimiques et au vieillissement,
assurant au "Formica" et aux produits analogues un dveloppement spectaculaire... 25
La participation de Saint-Gobain a t reprise successivement par Pechiney-Saint-Gobain, puis Rhne-Poulenc
-
Contribution lhistoire industrielle des polymres en France par Jean-Marie Michel
Contribution lhistoire industrielle des polymres en France
23
Les Ervamines sont destines aux applications peintures: elles sont associes aux rsines
glycrophtaliques pour les formulations d'maux durcissant au four.
Elles trouvent leur place galement dans les poudres mouler charges: Ervamine B (charges
organiques : cellulose et pigments colorants ou charges minrales: amiante, silice..).
Sources.
Entretien avec M.Diab;
Archives de la Compagnie de Saint-Gobain (Expos Eude 5 fvrier 1954);
Note au Comit (Saint-Gobain) du 4-12-38 ;
Rapports annuels de la Division Produits Organiques de la Compagnie de Saint-Gobain 1949, 1953,
1954);
Rapports R.V.A.-Plastugil 1962-1967;
Revue Plastiques Modernes et Elastomres (Productions)
3) POLYESTERS
Polyesters saturs thermodurcissables (alkydes, glyptals)
Les origines.
Les origines des polyesters glycrophtaliques et maloglycrophtaliques sont essentiellement
amricaines.
En 1901, aux Etats-Unis, Smith condense la glycrine et l'anhydride phtalique. Il obtient un
produit transparent comme le verre. Cette polycondensation conduit, grce la trifonctionnalit de la
glycrine, la formation d'un rseau tridimensionnel donc des produits insolubles et infusibles. En
1910, Freiburg tudie cette raction. A Schenectady (Etats-Unis), la socit amricaine General
Electric s'y intresse, engage des recherches et dpose de nombreux brevets. L'objectif est l'obtention
de rsines synthtiques pour peintures et vernis par synthse chimique, pour s'affranchir des rsines
naturelles. La socit amricaine est particulirement intresse par la mise au point de vernis pour
l'isolation des bobinages de ses moteurs lectriquesxxvii
.
A partir de cette poque la synthse de rsines par polyestrification va faire l'objet de nombreux
travaux. Compte tenu de l'importance numrique des paramtres chimiques possibles, l'espace de
recherche est considrable. Dans la pratique, c'est le systme de Smith, glycrol-anhydride phtalique,
c'est dire le couplage d'un triol et d'un diacide, qui suscite le plus d'intrt. La condensation d'un diol
et d'un diacide conduit des produits plus ou moins durs, plus ou moins souples selon la composition
et la nature des entits chimiques mises en uvre. Ils sont toujours solubles et fusibles sauf exceptions
trs particulires car les macromolcules sont linaires. Ces rsines conviennent mal la confection de
vernis: on recherche en effet une matire soluble dans les solvants usuels qui, aprs application,
schage et traitement thermique, donne un feuil insoluble. Par contre, la condensation d'un triol et d'un
diacide conduit des chanes ramifies formant un rseau se densifiant progressivement en fonction
du degr d'avancement de la raction.
Les travaux raliss sur ces condensations sont le fait de plusieurs chercheurs amricains tels
Kienle et Hovey de la General Electric.
-
Contribution lhistoire industrielle des polymres en France par Jean-Marie Michel
Contribution lhistoire industrielle des polymres en France
24
Les rsines Alkyd et leur fabrication
L'anhydride phtalique peut tre remplac partiellement par d'autres diacides et le glycrol par
d'autres pol