fixation mécanique invisible avec rivets tuf-s sur

Directives d’application pour façades ventilées

Fixation mécanique invisible avec rivets TUF-S sur structures verticales Edition 03/2021

Panneaux de façade EQUITONE - fixation mécanique invisible TUF-S Directives d’application

G037-EQUITONE_8+12_fixation invisible TUF-S_tr_FRA 2/18 derrière revision 10/03/2021

Sommaire

1 Description du système de fixation ............................................................................................................................... 4

2 Documents annexes complémentaire au système décrit à consulter ................................................................................ 4

3 Composants du système ............................................................................................................................................. 4

4 Distances aux bords des trous de forage ...................................................................................................................... 6

5 Méthode de travail ...................................................................................................................................................... 7

6 Dimensionnement .................................................................................................................................................... 13

7 Finition des joints ..................................................................................................................................................... 13

8 Pare-pluie ................................................................................................................................................................ 14

9 Finition au niveau du sol, du pavage et/ou du revêtement de la toiture ........................................................................... 14

10 Finition au niveau de la rive de la toiture ..................................................................................................................... 14

11 Accessoires ............................................................................................................................................................. 15

12 Informations des fournisseurs externes ...................................................................................................................... 15

13 Exemples de détails de construction .......................................................................................................................... 16

14 Points d’attention particuliers ..................................................................................................................................... 17

15 Rappel de règles générales de ventilation ................................................................................................................... 17

16 Aspects relatifs à la santé et la sécurité ...................................................................................................................... 18

17 Informations supplémentaires .................................................................................................................................... 18



Important ! Stockage et traitement.

Ventilation

La fixation des panneaux de façade EQUITONE doit

toujours être assure en maintenant un vide

ventilé. Il faut toujours ménager des ouvertures

sur les parties inférieures et supérieures afin de créer une ventilation

suffisante.

Stockage

Toujours stocker à plat et à l’abri des intempéries.

Mise en oeuvre

Utilisez uniquement des outils de forage et des

lames de scie adaptées au traitement du fibres-ciment.

Ordre et propreté

Enlever immédiatement la poussière de sciage et de forage du panneau à l’aide d’un chiffon à poussière en micro-fibres propre.

Plus d’information sur les panneaux de façades et leur traitement peut être retrouvée dans les fiches d’information produit ETERNIT. Ces directives peuvent être consultées sur le site internet ou obtenues après demande téléphonique. Des détails techniques, des textes de cahier de charge et des informations de fournisseurs externes peuvent aussi être téléchargés sur le site internet.

Disclaimer

Les informations contenues dans cette directive d'application sont correctes au moment de la publication. Cependant, en raison de notre programme dédié

de développement continu du matériel et des systèmes, nous nous réservons le droit d’améliorer ou de modifier les informations contenues dans ce

document sans préavis. Veuillez contacter votre service commercial EQUITONE local pour vous assurer de disposer de la dernière version.

Toutes les informations contenues dans ce document sont protégées par copyright ©.

Toutes les images dans ce document sont uniquement à des fins d'illustration et ne peuvent pas être considérées comme des dessins de construction.

Ces informations sont fournies de bonne foi et nous ne sommes pas responsables des pertes ou des dommages résultant de leur utilisation.



1 Description du système de fixation

Le système de fixation mécanique invisible consiste à accrocher des panneaux de façade en fibres-ciment EQUITONE de 8 ou 12 mm munis d’agrafes fixées à l’arrière de panneau à l’aide de rivets spécifiques (TUF-S). Ces panneaux sont accrochés sur des rails aluminium horizontaux qui eux même sont fixés sur une structure portante verticale en bois ou en aluminium. Ce système doit être impérativement ventilé. Outre l’aspect esthétique, le système de fixation mécanique invisible offre de nombreux avantages.

2 Documents annexes complémentaire au système décrit à consulter

Les directives pour la construction d'une structure ventilée en aluminium peuvent être trouvé dans la directive d’application "D005-structure portante en alu_da_fra.pdf". Les directives pour la construction d'une structure ventilée en bois peuvent être trouvé dans la directive d’application "D004-structure portante en bois_da_fra.pdf".

3 Composants du système

1) Rivet TUF-S

La fixation invisible TUF-S est fixée comme un rivet. La goupille est en acier galvanisé, la douille avec filetage et tête hexagonale est en acier inoxydable A4, AISI 316 (matériau n ° 1.4401).

Le format est déterminé par l’épaisseur du panneau et de l’agrafe. Voir le tableau ci-dessous.

Epaisseur panneau

[mm]

Profondeur de forage

[mm]

Epaisseur agrafe* [mm]

Rivet TUF-S

Foret

EQUITONE [tectiva]

EQUITONE [linea]

EQUITONE [natura] et [natura] pro

EQUITONE [pictura]

EQUITONE [textura]

8 5,0 3,5 TUF-S-6x8,5-A4 VHM-6,0x40

EQUITONE [natura] et [natura] pro

EQUITONE [pictura]

EQUITONE [textura]

12 8,5 3,5 TUF-S-6x12-A4 VHM-6,0x43,5

*Si les agrafes ont une autre épaisseur que 3,5 mm, il faudra utiliser des rivets TUF-S avec une longueur adaptée.

2) Agrafe Les agrafes sont de 2 sortes : fixes ou réglables. Elles sont toutes en aluminium dotées de 3 trous d'un diamètre de 6,5 mm pour la fixation à l'arrière des panneaux EQUITONE. Le trou du milieu de l’agrafe n’est jamais être utilisé.

Les agrafes réglables ont également 2 trous ronds dans la face supérieure, l'un avec un filetage intérieur M6 et l'autre avec 7 mm. Seuls les agrafes réglables porteront l’entièreté du poids du panneau. Les agrafes réglables sont livrées avec un boulon réglable M6x20, tête hexagonale de 10 mm.



Les agrafes fixes sont uniquement destinées à reprendre la charge du vent.

3) Rail de support horizontal pour agrafes

Les rails de support sont des profiles en aluminium de forme compatible avec les rails agrafes et sans trous prépercés. Ils sont disponibles en longueurs standard de 3 m.

4) Foret avec butée de profondeur pour les panneaux Les trous doivent être pré-percés dans les panneaux avec le foret qui convient parfaitement à l’épaisseur du panneau adapté, décrit dans le tableau de la page 4. La butée de profondeur garantit que les trous soient percés à la profondeur exacte. Si les trous sont percés avec une machine numérique CNC, nous

recommandons l'utilisation d'une fraise monobloc carbure de 6 mm avec une tolérance h6. Il est important que ce soit une fraise plate.

Les rivets TUF-S, les agrafes, les rails de support, les forets avec butée de profondeur et tous les autres accessoires liés au système ne sont pas fournis par Etex.



4 Distances aux bords des trous de forage

Les distances entre les bords du panneau et le premier trou doivent être comprises entre 50 et 110 mm horizontalement et entre 50 et 100 mm verticalement. En général on forera de préférence à une distance horizontale de 50 mm. L'utilisation d'un gabarit peut être utile ici. Dans le cas d’un forage fautif l’agrafe devra être déplacée à une distance d'au moins 30 mm du ou des ancien(s) trou(s).

Un trou utilisé ne peut jamais être réutilisé.

Chaque panneau de façade sera doté de 2 agrafes réglables qui seront positionnées dans les coins supérieurs du panneau. Toutes les autres agrafes fixes sont destinées à résister aux solicitations du vent. Le nombre total d’agrafes par panneau est determiné par les directives et par bureaux d’études extérieurs à Etex.



5 Méthode de travail

1) Forer les trous

Pour le forage et la mise en oeuvre des agrafes, le panneau de façade doit être supporté par un plan de travail suffisamment rigide, plane et tenu toujours propre. Une surface sale pourrait griffer la face visible du panneau. Si le plan de travail peut se plier, même légèrement, il y a un risque de perforation de part en part du panneau lors du forage ou lors de la mise en oeuvre du rivet. Lors du forage, le foret précédemment décrit doit toujours être utilisé en association avec la butée de profondeur. Ne jamais utiliser de pointes de forets usées. Environ 500 forages peuvent être effectués par mèche. Tenez la perceuse perpendiculairement à la surface du panneau pour obtenir le trou le plus précis possible. Le trou à la profondeur requise dès qu’une légère marque de la butée de profondeur est visible sur la surface du panneau. Eliminer immédiatement la poussière de forage et particulièrement au fond du trou.



2) Fixer les agrafes Les agrafes appropriées au système TUF-S sont fixées à l'arrière du panneau de façade à l'aide de 2 rivets TUF-S par agrafe. Positionnez l’agrafe à hauteur des trous et glissez-y les 2 rivets TUF-S avant de les riveter de manière à garder l’agrafe en place lorsque les goupilles seront retirées.

Utilisez riveteuse avec nez 17/36 ou 17/40. Mettez la riveteuse sur la goupille sans trop forcer sur le rivet TUF-S pour éviter tout endommagement du côté visible du panneau. En activant la riveteuse, la goupille est extraite du rivet TUF-S permettant à la douille de s’expanser dans le trou.



Gardez la riveteuse droite en retirant la goupille. Appliquez une légère pression vers le panneau en rivetant.

Les agrafes fixes sous-jacentes doivent être montées un peu plus haut afin de permettre le mouvement du panneau de façade à rato de 1,5 mm/m vers le bas.

Attention: Stockez les panneaux avec les agrafes déjà montées à la verticale et non courbés, et protégez la belle face. Les panneaux ainsi stockés devront être mis en oeuvre le plus rapidement possible.

3) Fixation des rails de support horizontaux sur la structure portante Les rails de support sont vissés mécaniquement horizontalement à la structure portante. Le type de vis dépend du type de structure portante; aluminium ou bois.

Pour la fixation des rails sur une structure portante en aluminium, on utilisera des vis autoforantes Ø 5 x 22 mm (type SDA5) en acier inoxydable. Cette même vis servira de vis de bloquage (voir plus bas). Pour la fixation des rails sur une structure portante en bois, on utilisera des vis autoforantes spécifiques Ø 4,8 x 38 mm (type SW3) en acier inoxydable.



Pour les structures portantes en bois, avant de visser le rail de support il faudra fixer sur tous les montants verticaux en bois une bande en EPDM plate de façon à couvrir complètement et avec un léger débordement la face avant du montant. Le rail de support horizontal peut être en porte-à-faux de maximum de 25 cm à partir du point de fixation du rail sur la structure portante verticale. Les rails de support horizontaux ont une longueur recommandée de 3 m et seront espacés entre eux dans une même ligne de 10 mm afin d’éviter des problèmes de dilatation. La distance entre le point de fixation et l'extrémité du profilé en aluminium est de 15 mm. Pour empêcher les rails de support en aluminium sous-jacents d’être visibles, diverses solutions sont possibles :

• Les rails de support en alu peuvent être colorés avec un aérosol de peinture lors de la pose.

• En utilisant des rails en aluminium noir (disponible chez SFS).

• Ou en utilisant des recouvrements noirs (disponible chez SFS).



Vis de réglage

Suspension des panneaux Les panneaux sont suspendus aux agrafes sur les rails de support horizontaux. Le montage des panneaux de façade se fait toujours de bas en haut. Les panneaux peuvent être mis de niveau grace au vis de réglage qui se situent dans la partie haute de l’agrafe réglable.

Tenez compte d'une distance d'environ 26 mm entre la structure portante verticale et la face arrière du panneau de façade. Nous recommandons des joints horizontaux et verticaux de 10 mm. Une fois que le panneau est à sa place definitive, celui si est bloqué contre le déplacement latéral au moyen d’une vis supplémentaire, fixée dans le trou libre situé au dessus de l’agrafe règlable (idem vis autoforante Ø 5 x 22 mm, SDA5). Une vis de bloquage par panneau suffit et on veillera à toujours la mettre du même côté pour chaque panneau.

Vis de bloquage



Le point de fixation (F) doit toujours être prévu

sur le même côté du panneau de façade !



Dans le cas où le panneau supérieur arrive à proximité d’une sous-face (plafond, terrasse) des vis plus longues peuvent être utilisées

pour le réglage. Commencez par visser cette vis aussi loin que possible de manière à ce que l’agrafe puisse s’accrocher au rail, puis

dévissez la vis pour régler le panneau à la bonne hauteur. Comptez un éspace de 15 à 30 mm pour accrocher le panneau dans ce cas. Le point fde fixation (F) peut être réalisé dans cette situation en montant à l'avance un petit équerre ou deux agrafes exactement au bon endroit sur le rail de support supérieur et en accrochant l’agrafe du panneau entre ces deux éléments. De cette façon, le panneau supérieur est également bloqué contre le déplacement latéral.

6 Dimensionnement

Le nombre d’agrafes est déterminé par la situation géographique et la hauteur du bâtiment.

Toute la construction de la façade avec les panneaux en fibres-ciment EQUITONE, ainsi que les rivets TUF-S et la sous-structure

doivent être calculées par un bureau d’études.

A titre informatif et sous réserve d’étude préalable, l'espacement maximal de la structure de support est déterminé en fonction de la pression du vent extrême calculée en tenant compte d'un facteur de sécurité. Les distances de montage du tableau ci-dessous peuvent être utilisées comme base pour le motif de forage.

Travée multiple

Travée simple

Hauteur du bâtiment Zone centrale Zone de bords Zone centrale Zone de bords

H ≤ 8 m 600 mm 500 mm 500 mm

8 m > H ≤ 20 m 600 mm 400 mm 400 mm

Pour les façades aux joints ouverts comme dans ce cas si, aucune augmentation de la force d'aspiration du vent ne doit être prise en compte dans la zone de bords du bâtiment. Les valeurs d’arrachement des fixations TUF-S dans des différents panneaux EQUITONE sont disponibles chez SFS Intec.

7 Finition des joints

Les panneaux de façade sont fixés en observant des joints ouverts en vue de permettre à la plaque de bouger librement.

• largeur de joint (horizontale/verticale) : 10 mm

• sur les coins et les retours de batées, pour raisons esthétiques on peut faire des joints de 5 mm



8 Pare-pluie

Etex rappelle qu’une étanchéité à l‘eau et au vent doit toujours préexister avant le montage des panneaux. Dans ce cadre-là et dans la mesure où tous les joints sont ouverts, un pare-pluie de couleur noire peut s’avérer utile. Si pare-pluie il y a, il ne devra en aucun cas nuire à la ventilation du bardage. Nous recommandons le Trio-Longlife de Eternit.

9 Finition au niveau du sol, du pavage et/ou du revêtement de la toiture

Nous recommandons une distance entre le bord inférieur du bardage et le sol, le pavage ou la toiture d’au moins 50 mm. Le vide est fermé à l’aide d’un closoir perforé. Ce profil empêche l’entrée de rongeurs et d’oiseaux et assure un débit d’air suffisant dans la cavité servant la ventilation.

• La somme des perforations visibles dans le joint doit être d'au moins 100 cm²/m.

10 Finition au niveau de la rive de la toiture

Une bonne ventilation est seulement possible si la distance entre le bord intérieur du profil de rive et la face avant et le bord supérieur du panneau de façade est d’au moins 10 mm. Toutefois, comme indiqué dans le chapitre sur le montage des panneaux, une ouverture de joint entre 15 et 30 mm est recommandée en haut pour permettre de suspendre les panneaux de façade supérieurs de manière pratique. Pour les ouvertures supérieures à 10 mm, il est recommandé d'utiliser un profilé perforé afin d’empêcher l’entrée éventuelle des oiseaux. La somme des perforations visibles dans le joint doit être d'au moins 100 cm²/m.



11 Accessoires1

Les accessoires suivants peuvent être obtenus auprès de Etex.

Closoir perforé Aluminium nu ou noir coloré 40 x 30 x 2500 mm




12 Informations des fournisseurs externes

Pour toute information complémentaire sur le système d’ancrage TUF-S, vous pouvez contacter le fabricant.

SFS Benelux Customer service Grasbeemd 14, 5705DG Helmond T +31 492 597414 F +31 492 597413 [email protected] www.sfsintec.nl

Les fabricants de construction suivants disposent d’avis et de déclarations de garantie spécifiques.

SFS Benelux Structure portante

+ rivets T +31 (0) 492 59 74 14 - www.sfsintec.nl [email protected]

Leonardofix Structure portante + rivets

T +32 (0)56 35 08 32 – www.leonardofix.be [email protected]

Etanco Structure portante Facalu

T +32 (0) 3 354 15 00 - www.etanco.be [email protected]

La conception et le dimensionnement de la structure portante en fonction des charges exercées tombent sous le coup des conditions de garantie du fournisseur de la structure portante. Ce document ne fournit qu’un certain nombre de principes généraux.

1 Utilisez les accessoires Eternit; la non utilisation de ceux-ci peut conduire à une annulation de la garantie Eternit.

mailto:[email protected]

http://www.sfsintec.nl/

mailto:[email protected]

http://www.leonardofix.be/

http://www.etanco.be/



13 Exemples de détails de construction

Les détails doivent être examinés projet par projet en concertation avec le concepteur de la façade, le fabricant de la structure et Etex.

Les détails de principe ci-dessous fournies à titre d’information uniquement.

Exemple d’un angle extérieur Exemple d’un angle intérieur

Exemple de batées de fenêtres (coupe horizontale) Exemple aux alentours d’un seuil de fenêtres (coupe verticale)



14 Points d’attention particuliers

Les mouvements des profilés métalliques (profilé d'angle, profilé de fond, etc.) doivent toujours être désolidarisés des panneaux. Si nécessaire, les profilés en aluminium seront pré-percés et fixés selon le principe des points de fixation fixes et libres. Les jointures entre les profilés métalliques doivent coïncider avec les jointures entre les panneaux.

Les profilés de finition métalliques qui peuvent donner lieu à une lixiviation (comme le zinc, le cuivre, le plomb,…) sont déconseillés.

Les profilés de finition métalliques (aluminium, zinc, acier ...) doivent être suffisamment protégés ou traités (revêtement, traitement, galvanisation, ...) afin d’éviter leur décoloration et/ou leur détérioration.

15 Rappel de règles générales de ventilation

La fixation d’un revêtement de façade EQUITONE doit toujours être assurée en maintenant un vide ventilé. Il faut toujours ménager les ouvertures indispensables sur la partie inférieure, sur la partie supérieure et aux détails afin de créer une ventilation suffisante et de ne pas interrompre le flux d'air dans la cavité ! Dimensions des ouvertures de ventilation : > 100 cm²/m Les entrées et sorties de ventilation peuvent être mises en œuvre en tant que :

• Un joint ouvert en continu de 10 mm de large.

• Une ouverture fermée par un closoir perforé. La somme des perforations visibles dans le joint doit être d'au moins 100 cm²/m.

Un espace de ventilation de minimum 2 à 3 cm de profondeur doit être prévu derrière les panneaux de façade afin d' assurer un bon flux ininterrompu d'air

Plus d'informations détaillées peuvent être trouvées dans la directive d’application de la structure portante.



16 Aspects relatifs à la santé et la sécurité

Pendant le traitement mécanique des panneaux, des poussières peuvent être libérées, qui peuvent irriter les yeux et les voies respiratoires. En plus, la respiration de poussières fines contenant du quartz, en particulier lors de concentrations élevées ou de longues durées, peut mener à des affections pulmonaires et un risque accru de cancer du poumon. En fonction de l'espace de travail, des outillages adéquats avec une aspiration des poussières et/ou une bonne ventilation doit être prévus. Plus d’informations disponibles dans la Fiche des Données de Sécurité qui est basée sur 1907/2006/CE, article 31.

17 Informations supplémentaires

Plus d’information sur les panneaux de façades et leur traitement peut être retrouvée dans les fiches d’information produit EQUITONE. Ces directives peuvent être consultées sur le site internet ou obtenues après demande téléphonique. Des détails techniques, des textes de cahier de charge et des informations de fournisseurs externes peuvent aussi être téléchargés sur le site internet.

Belgique: Tél.: 015 71 71 71 - : [email protected] - www.eternit.be - www.equitone.com Luxembourg: Tél.: 015 71 71 71 - : [email protected] - www.eternit.nl - www.equitone.com Eternit sa, Kuiermansstraat 1, 1880 Kapelle-op-den-Bos, België

http://www.eternit.be/

http://www.eternit.nl/