EXPOSE SUR LA PROTECTION CONTRE

LES SURTENSIONS DANS LES CENTRES TELECOMS

Etat des lieux et proposition d’un cahier de charges pour l’amélioration du système de

protection

présenter par : Djibril sambe

Mamadou diouf Eméric kamleu Alioune diagne

PRESENTATION DES LIEUX

La salle « TRAINING CENTER » et celle de l’OCB sont abritées par le même

bâtiment qui abrite aussi la salle d’énergie de l’ESMT.

Dans la salle du « TRAINING CENTER », nous retrouvons un environnement

GSM avec des équipements tels que les BTS, BSC, antennes et autres. La salle

de commutation est celle qui contient l’OCB et un local de pilotage de ce

dernier. Chacune de ces salles est alimentée en énergie par le système

d’alimentation constitué par deux sources : le secteur comme source principal

et le groupe électrogène comme secours. Ce système est piloté par un tableau

principal situé dans la salle d’énergie proprement dite, pour les opérations de

commutation de source, de protection, d’isolation.

ETATS DES LIEUX

SALLE DE COMMUTATION : L’OCB

Cette salle abrite un équipement de commutation à savoir l’OCB reposant

sur une plateforme surélevée par rapport au sol comme l’ensemble des

autres matériels immobiliers. L’équipement de commutation est constitué

par deux grandes armoires où sont logés les différents modules disposés sur

des racks. La mise à la masse de ces entités est faite de la manière

suivante (avec images à l’appui ; les numérotations suivantes

correspondront aux numéros des schémas) :

1. Les portes de l’armoire sont reliées au châssis,

2. Les masses des modules (ceux qui en disposent) sont reliées aussi

châssis,

3. La carcasse de l’armoire est reliée en différents points par des câbles

vers une masse,

4. Un tableau électrique dessert l’alimentation des équipements. il est

constitué par un système de fusibles et d’interrupteurs mais aussi leur

mise à la masse,

5. Raccordement de toutes les masses à la borne principale

Points négatifs

o Pas de documentation des circuits de câblage. Cela servirait de

supports pour la facilité de la maintenance.

o L’absence de parafoudre et/ou de para surtension (protection

fine comme intermédiaire)

o Non raccordement du support métallique du faux plancher à la

masse.

Points positifs

o Identification simple des câbles par leurs couleurs.

o Fusibles de protections disponibles aux niveaux de l’OCB.

SALLE « TRAINING CENTER » : Transmission

On retrouve la même faux plancher dans la salle transmission mais au

contraire de la salle commutation, le support métallique du faux plancher

est reliée en différents points au fil qui mène à la borne principale mise à la

terre (diffèrent de celle de la salle énergie et commutation) avec une valeur

ohmique de 1 Ω.

Points négatifs

o Pas de documentation des circuits de câblage

o L’absence de parafoudre et/ou de para surtension (protection

fine comme intermédiaire)

Points positifs

o

SALLE D’ENERGIE

Point de départ des alimentations en énergie des salles commutation et

transmission mais aussi du reste du domaine de l’ESMT, cette salle

renferme aussi la prise de terre (1.5Ω) où sont connectées les masses de

la salle commutation et celui du bâtiment abritant ces différentes salles.

SOLUTIONS

Les solutions que nous recommandons pour l’amélioration de la

protection aux surtensions des salles commutation et transmission sont

les suivantes :

Installer un paratonnerre à amorçage en remplaçant sur à tige

simple assurant une couverture aux salles contre les

foudroiements directe. N.B : celui de la salle du transformateur

n’est pas nécessaire car l’arrivée du secteur est faite de façon

enterrée.

Parafoudre de tête au niveau de la salle du transformateur

(capacité à mettre en place selon les calculs qui vont suivre)

Parafoudres intermédiaires au niveau des salles commutation et

transmission car la distance entre le parafoudre de tête et les

installations à protéger est supérieur à 30 mètres.

Protection fine pour les appareils divers (ordinateurs,

téléphones…)

Mettre en place une ceinture de masse au niveau des différents

et les raccorder entre eux pour ensuite les mettre à la terre à la

terre à un point unique (donc une seul prise de terre au lieu de

deux (celle des appareils de la salle transmission et celle du

bâtiment lui-même avec les appareils de la salle commutation)

Documenter les câblages électriques comme informatiques pour

éviter au maximum les effets d’induction

Caracte ristiques des protections supple mentaires

Caractéristiques relatifs à la zone d’exposition

Pour simplifier les calculs de choix des parafoudres et du paratonnerre, on a

trouvé un site internet (http://www.indelec.fr/risque_foudre/), celui de la

société INDELEC, qui nous a donné le niveau de protection, la capacité des

parafoudres et d’autres données qui seront exploitées plus loin. Sur le site, il

faut donner un département français comme entrée donnée. Nous avons

pris un département qui avait les mêmes caractéristiques que notre zone

d’étude, en l’occurrence : Vaucluse (84). Voici le résultat des données

entrées dans le logiciel :

Zone de couverture du paratonnerre

On a choisi un diamètre D égal à 60 mètres, suffisant pour couvrir la

grande majorité du bâtiment. Ce dernier paramètre va nous permettre

de la hauteur de notre paratonnerre selon la marque du paratonnerre et

le type. Nous avons trouvé une hauteur de 4 mètres pour assurer la

couverture voulu. Voir schéma ci-dessous

Emplacement

du paratonnerre