1. Logistique inverse Gestion des entrepts et des centres de distribution Suzanne Marcotte Professeure management et technologie ESG-UQAM Membre CIRRELT Marie-Eve Hall tudiante MBA-recherche ESG-UQAM, management et technologie

2. Plan de la prsentation Logistique inverse Motivations Dfinitions Le systme Problmatiques Gestion des entrepts Motivations 3 angles de vue : processus, ressources, organisation Critres de performance Problmatiques Conclusion 3. Logistique inverse Motivations Socit de consommation Ressources non renouvelables Gestion des matires rsiduelles Centre denfouissement pleine capacit Contamination du sol, eau souterraine Rchauffement climatique Rcuprer Rutiliser Recycler 4. Logistique (reverse logistic) Quelques dfinitions Gestion des retours et traitement des produits rcuprs Gestion des retours Distribution inverse, flux inverse (70) Logistique inverse Logistique rebours Logistique verte Logistique inverse 5. Logistique inverse Lambert et Riopel 6. Logistique inverse Systme Intrants Fin dutilisation, fin de vie, rebuts, surplus, emballage, matires dangereuses Matires recyclables : papier, plastique, matire vgtale, etc. Produits recyclables : Automobiles, photocopieurs, Activits Gestion des points de dpt Collecte Triage Entreposage Traitement : Dsassemblage, contrle, rparation, rassemblage, etc. Redistribution dans les rseaux valeur ajoute Enfouissement Extrant Matires premires (recyclage) Pices reconditionnes Produits usags/reconditionns 7. Logistique inverse et logistique traditionnelle Transport Point de distribution/collecte Destination/routes Cot de distribution Option de disposition Gestion des stocks Prvision (retours et besoins) Prix Qualit des produits Emballage des produits Cycle de vie du produit Importance de la vitesse de disposition Ngociation Mthodes de marketing Visibilit du processus 8. Logistique inverse problmatique actuelle Plus complexe + plus incertitude que logistique traditionnelle Qualit Temps Quantit Logistique Inverse Pourquoi - Recevoir? Quoi? Pourquoi - Retourner? Comment? Qui? de Brito (2004) 9. Gestion des entrepts et des centres de distribution Warehouse design and control : Framework and literature review Rouwenhorst, B. et al. EJOR 2000 (vol 122 p. 515-533) 10. Gestion de centres de distributions Motivations Nombre croissant dimportations et de fournisseurs externes. Nombre croissant de clients, demandes personnalises et livraisons directes au consommateur. 11. Lentrept vu sous trois angles 1. Processus (Squence dactivits) 2. Ressources (quipement & RH) 3. Organisation (Planification & Contrle) 12. 1. Processus A. Rception: Dchargement, vrification du bon de livraison, saisie dans le systme (peut inclure inspection) B. Stockage: Zone de rserve et zone de prparation C. Cueillette (Order Picking) Consolidation de la commande D. Expdition Vrification, emballage et envoi 13. 2. Ressources A. Unit de stockage : botes, palettes, etc. B. SKU = stock keeping unit C. Systme de rangement : AS/RS (Automatic Storage Retrieval System) D. quipements, lecteurs de codes barre E. Systme informatique (Warehouse system) F. Informations G. Personnel H. Systme de palettisation et de chargement des camions 14. 3. Organisation dentrept A. Flux: Y a-t-il une rserve & une zone de prparation (forward area)? Si oui, quel sera le processus de rapprovisionnement? B. Quai de rception: Liste de priorit, portes ddies, # de portes, etc. C. Politique dentreposage Systme de classement (+grand volume proche de la porte) Alatoire Ddi Famille de produits, groupements Lordre de cueillette peut tre fait de faon squentielle (1 commande la fois) ou de faon parallle (plusieurs commandes la fois) 15. Conception de lentrept tapes du processus Lentrept servira quoi? Quels sont les appareils qui seront utiliss? Comment amnager lentrept? Quels seront les politiques de contrle et de planification? Stratgique (type), Tactique (grandeur), oprationnel (politiques de contrle) Conception (Top-down, Bottom-Top) Faire attention limpact dune dcision sur une autre 16. Critres de performance de lentreposage Cots dinvestissements oprationnels Flexibilit Volume Mlange de produits (mix) Capacit dentreposage Temps de rponse Qualit de la cueillette des commandes 17. Critres de performance de lentreposage (suite) Entrept de distribution Calcul en nombre de lignes de commande Maximiser le nombre de ligne/priode (throughput) Entrept reli la production Permet de stocker matire premire, en-cours et produits finis Taille de lot diffrente Matire premire = capacit de stockage En-cours = temps de rponse Autres critres Ergonomique Environnemental 18. Problmatique de conception de lentrept Stratgique Flux des processus Slection du type de systme dentreposage Tactique Dimension de lentrept Slection de lquipement Nombre de quais dchargement/chargement Zone de rserve/cueillette 19. Oprationnelle 20. Situation actuelle Actuellement, lanalyse de lentreposage est trs oriente ressources 21. Conclusion Nouvelles problmatiques de gestion relies la logistique inverse Besoin plus prononc de recherche en gestion des centres de distribution