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Cahier des Charges « Inventaire entrepôt de stockage industriel » du 13 Avril 2018

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Appel d’Offre Connectwave

Inventaire entrepôt de stockage industriel

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Sommaire 1. Contexte du projet ............................................................................................................................ 3

2. La société porteuse du projet ........................................................................................................... 3

3. Les produits concernés par cet appel à solution .............................................................................. 4

3.1. Matériel unitaire ....................................................................................................................... 5

3.2. Matériel regroupé .................................................................................................................... 6

3.3. Types de stockage .................................................................................................................. 8

3.3.1. Stockage sur étagères faible charge ............................................................................... 9

3.3.2. Stockage sur rayonnages charge lourde ....................................................................... 10

3.3.3. Stockage au sol ............................................................................................................. 11

4. Les processus actuels .................................................................................................................... 12

4.1. Réception de marchandise et stockage ................................................................................ 12

4.2. Préparation de commandes .................................................................................................. 13

4.3. Inventaires ............................................................................................................................. 13

5. Description du besoin ..................................................................................................................... 14

5.1. Les besoins fonctionnels généraux ....................................................................................... 14

5.2. Application d’identification unitaire ........................................................................................ 14

5.2.1. Marquage des articles (RFID) ....................................................................................... 14

5.2.2. Données codées dans le tag ......................................................................................... 14

6. Volumétrie du projet ....................................................................................................................... 15

7. Système d’information et interfaces ............................................................................................... 15

8. Points importants attendus pour les réponses ............................................................................... 15

9. Formalisme des réponses et compétences des prestataires ........................................................ 16

10. Points du règlement d'appel d'offre ........................................................................................... 17

11. Engagements du candidat ......................................................................................................... 18

11.1. Proposition tarifaire ................................................................................................................ 18

11.2. Périmètre de l’Appel d’offres ................................................................................................. 18

11.3. Confidentialité ........................................................................................................................ 18

11.4. Développement durable ........................................................................................................ 18

11.5. Généralités ............................................................................................................................ 19

12. Délais ......................................................................................................................................... 19

12.1. Délais de réponse .................................................................................................................. 19

12.2. Délais de l’appel à solution .................................................................................................... 19

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1. Contexte du projet

Une société implantée sur le site de Cadarache - appelée « le Demandeur » dans la suite de ce document – gère un stock d’environ 180 000 pièces avec 11 000 références différentes. Le présent projet ne concernera qu’une partie du stock représentant 85 000 pièces pour 7 000 références différentes. Le Demandeur souhaite faire appel à un prestataire pour mettre en place une solution innovante (matérielle et logicielle) d'identification permettant de fiabiliser l’inventaire et réduire le temps consacré à cette tâche. Le projet concerne la mise en place d’une solution sur l’entrepôt principal du site de Cadarache dont les spécificités sont détaillées plus en avant dans le document. L’identification par l’usage de technologies RFID UHF est pressentie pour permettre d’automatiser un certain nombre de tâches et processus existants :

• Réception d’articles à stocker sur le site

• Stockage des articles dans des gisements réservés à certains projets

• Inventaire global du stock

• Préparation de commande et expédition des articles chez le client Il est à noter que le site de stockage étant sécurisé, le Demandeur fait appel à un prestataire extérieur pour gérer les entrées/sorties de matériel sur le site. Ce prestataire intervient également dans la réalisation des inventaires. Grâce à une identification et une traçabilité automatisées, le Demandeur attend donc de cette nouvelle application les améliorations suivantes :

• Connaissance plus précise du stock

• Amélioration des opérations de réception de marchandise

• Gain de productivité lors de la préparation des commandes

• Gain de temps lors de la recherche d’articles dans les zones de stockages (gisements) Cette société souhaite donc acquérir une solution matérielle et logicielle opérationnelle pérenne,

fondée sur des protocoles, des outils et briques technologiques non propriétaires, conforme aux

normes et standards du marché et parfaitement maitrisée.

Dans la mesure du possible, la solution proposée devra etre intégrée au système de gestion SAP

existant.

2. La société porteuse du projet Le Demandeur est une entreprise spécialisée en ingénierie, conception, fabrication, installation et maintien en conditions opérationnelles de systèmes complexes pour la propulsion navale depuis plus

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de 45 ans. Elle est composée de 1500 salariés, implantée sur 6 sites nationaux différents, dont principalement Cadarache et Aix en Provence. Elle réalise un chiffre d’affaires annuel de l’ordre de 350 M€. Les entrepôts de stockage des matériels sont situés sur Cadarache et représentent un ensemble de 2500 m2 de surface utile. La photo ci-dessous montre le site de stockage le plus important du site de Cadarache.

Le panel d’activités de l’entreprise induit une gestion de stock à deux composantes :

- Un stockage court terme des matériels, suite à leur fabrication et avant leur installation. - Un stockage long terme des matériels, concernant principalement les pièces de rechanges.

3. Les produits concernés par cet appel à solution Les matériels gérés en stock sont de tous types :

• Gros composants mécaniques : pompes, compresseurs, groupe-froids, variateur, stator, rotor, etc.

• Petits composants mécaniques : robinets, vannes, clapets, visserie inox, raccords, tuyauterie, roulements,

• Composants électriques : Touret de câbles, armoires électriques, disjoncteurs, fusibles, relais, contacteurs,

• Composants électroniques de contrôle-commande : cartes électroniques, connecteurs, sondes, capteurs, voyants, cellules, câbles,

• Produits périssables : futs de produits chimiques, joints élastomères,

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Chaque matériel est identifié par un numéro d’article NTA à 6 chiffres. Cet identifiant est défini dès la conception du matériel via la gestion de configuration. Il identifie le matériel et permet sa traçabilité tout au long de son magasinage. Ce NTA est associé à un stock projet, projet qui en est donc le propriétaire. Ces 2 éléments, entre autres, sont suivis en gestion de stock via le logiciel SAP. Afin d’affecter un NTA plus précisément à un sous-élément d’un projet, il peut parfois être défini un n° de série complémentaire qui lui, est défini et associé au NTA au moment de sa mise en stock. Le tableau ci-après donne une ébauche de la répartition du nombre de matériels en stock par catégories.

Tous les matériels sont emballés individuellement ou par lot, puis stockés dans des cartons, des caisses en bois, ou disposés sur des palettes. Plus de la moitié du stock est constitué de matériels en acier, dont principalement de l’acier inoxydable.

3.1. Matériel unitaire Les matériels de taille moyenne possèdent un emballage plastifié, puis sont stockés individuellement dans un carton, qui est placé sur un gisement de stockage. Les matériels de grande taille sont filmés puis placés individuellement dans une caisse en bois ou sur palette, qui est placé sur un gisement de stockage. La photo ci-dessous montre un exemple de stockage de ce type de matériel.

Catégorie Nb d'articles Nb de Réf Catégorie Nb d'articles Nb de Réf

Autres 28 6 Disjoncteur, Fusible, Relais, contacteur 3 180 663

carte electronique 1 371 62 Ecrou 1 906 86

joint 15 066 179 Filtre 412 70

Robinet, Vanne, Clapet et accessoires 37 5 Flacons et composants chimie 213 42

Cable en Metre linéaire 6 959 13 Informatique 37 9

Tubes et caisses 25 15 Joint hors P9000 2 339 358

Alim elec 104 39 Module Ctrl Commande 649 142

BOUTEILLES DE STOCKAGE DE PRODUITS GAZEUX 15 9 Moteur et accessoires 1 757 320

Canne chauffante 204 16 Pompe, Compresseur 403 174

Carte electronique 317 87 Raccord mécanique (type plomberie) 5 495 210

COFFRETS ET BOITES DE JONCTION 187 64 Robinet, Vanne, Clapet et accessoires 2 806 476

Composants de levage 116 55 Rondelle 3 123 71

Composants de tuyauterie 1 817 406 Sonde, capteur, cellule 1 821 387

Composants mécaniques 3 265 145 Visserie 1 356 85

Connecteur 3 115 151 Voyant ctrl commande 300 46

cordon cable 109 11 Autres 8 537 1 217

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3.2. Matériel regroupé Les matériels de petites tailles peuvent posséder un emballage plastifié individuel, mais également peuvent être regroupés et emballés par lot d’un même NTA. Selon les quantités, ils peuvent être placés dans un carton contenant un seul type de NTA, ou dans un carton contenant d’autres NTA. Le carton est placé sur un gisement de stockage. La photo ci-dessous donne un exemple de matériel sous emballage plastifié individuel.

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Ci-dessous, un exemple de carton regroupant plusieurs matériels différents (différents NTA). Sur ce carton est également notée la quantité de chaque NTA.

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3.3. Types de stockage Le matériel est disposé sur différents moyens de stockage, des étagères de faible charge, des rayonnages pour charge lourde, ou posé au sol pour des composants très lourds, de grande hauteur ou ne pouvant être gerbés. Chaque surface de stockage est nommée « Gisement » et possède un identifiant qui lui est propre. Les magasins de stockage du site de Cadarache ont également leur propre identifiant. C’est donc la combinaison : identifiant du magasin, identifiant du gisement, identifiant du projet, identifiant NTA, et quantités disponibles, qui sont gérés par le logiciel SAP, réalisant ainsi la gestion du stock. Il est affecté physiquement des gisements par projet afin de regrouper autant que possible des matériels appartenant à un seul et même projet. Les deux photos ci-dessous donnent un aperçu du type de stockage par gisement et par projet.

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3.3.1. Stockage sur étagères faible charge

Les étagères faible charge sont des rayonnages à 4 niveaux, de 7m de longueur moyenne, sur 1m de large et 3m de hauteur. L’ensemble de ces étagères représente 1017 m2 pour un volume de 512 m3. Ce sont principalement les matériels conditionnés dans des cartons de petites/moyennes tailles qui sont stockés sur ces étagères. La photo ci-dessous représente ce type d’étagères.

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3.3.2. Stockage sur rayonnages charge lourde

Des rayonnages à palettes pour charge lourde sont également utilisés pour le stockage de matériel conditionnés dans des caisses en bois non gerbables ou sur palette. L’ensemble de ces moyens de stockage représente une surface utile de 320 m2 pour un volume de 400 m3. Ces rayonnages peuvent s’élever jusqu’à 4m50. La photo ci-dessous est un exemple de ce type d’étagère.

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3.3.3. Stockage au sol

Le matériel très lourd ou conditionné dans des caisses en bois peut-être directement stocké au sol, le stockage utilisé actuellement représente 580 m2 pour 680 m3.

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4. Les processus actuels Les opérations de magasinage, gestion de stock, inventaires, réception et expédition des matériels sont confiées à un prestataire sous-traitant du demandeur. Le matériel est commandé directement par les projets, et les identifiants NTA des matériels sont définis sur les commandes.

4.1. Réception de marchandise et stockage Les réceptions des matériels sont réalisées au niveau du magasin central. Le contrôle de conformité des livraisons avec les bons de livraison est réalisé par le prestataire, qui réalise alors l’action « entrée de marchandises » sous SAP. Le prestataire sélectionne le gisement sur lequel sera stocké le matériel, et reconditionne si nécessaire le matériel. Une étiquette portant le n° NTA est alors apposée sur le conditionnement. Le matériel est par la suite amené physiquement sur son gisement de stockage. Le prestataire renseigne sous SAP le n° du gisement sur lequel est stocké le matériel.

Besoin d’un nouveau matériel

• Besoin d’un NTA (Numéro TA)

• NTA validé ds PLM2 et transféré ds SAP

• Demande d’achat SAP

Achat • Commande d’achat de matériel SAP

Livraison

• Bordereau de Livraison contenant le NTA

• Livraison à la rupture de charge

Réception• Transfert du matériel à la zone de réception

• Réception dans SAP de la ligne de commande

Interrogation

•Interrogation prescripteur :

• livraison directe ou stockage en magasin ?

Entrée en Stock

•Gisement physique et informatique (SAP) dans un emplacement d’un magasin TA

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4.2. Préparation de commandes Lors d’une livraison de matériel, le prestataire reçoit un document OSM (Ordre de Sortie de Matériel), sur lequel est indiqué entre autres : les NTA et les quantités à délivrer. Le prestataire contrôle tout d’abord la disponibilité des matériels en magasin et recherche leur gisement de stockage par l’outil SAP. Le prestataire recherche physiquement le matériel sur le gisement prévu, en cherchant le NTA correspondant sur l’étiquette de l’emballage. Il sort les quantités demandées et les disposent sur une palette dédiée à l’expédition. Le prestataire met à jour SAP, en indiquant la sortie des matériels, qui ne peut se faire que pour un

gisement donné.

4.3. Inventaires Les inventaires de matériel ont lieu régulièrement. Vu le nombre d’articles, les inventaires sont faits par gisement sans que l’activité de Demandeur soit interrompue. L’ensemble des conditionnements sont ouverts lors des inventaires afin de compter scrupuleusement le matériel disponible. Compte tenu du nombre important de cartons, caisses et palettes, compte-tenu également de la hauteur de certains gisements, l’inventaire est couteux en termes de moyens de manutention, et de temps passé. Il faut 15 mois à 1 personne pour inventorier complètement les magasins du site de Cadarache. Pour réaliser les inventaires, le prestataire extrait de SAP la liste des NTA disponibles par gisements. Le prestataire contrôle physiquement la présence des NTA, et compte les quantités disponibles. Il note tous les écarts qu’il peut trouver en termes d’absence de NTA recherché, et de présence de NTA non recherché. Le prestataire compare par la suite les quantités comptées avec les infos de SAP, et note tous les écarts dans son rapport d’inventaire, qu’il fournit au service logistique du Demandeur. Tous les écarts sont ensuite tracés dans SAP par le Demandeur, et peuvent générer un temps de mise à jour de SAP important (modification des quantités, modification des gisements de stockage, entrée directe en stock de NTA non connu précédemment par SAP, mise au rebut de matériel périmé, etc.)

Besoin d’un matériel en

stock

• Besoin d’un matériel (NTA) existant dans le stock • Consultation du stock SAP

WF Magasin • Rédaction d’un OSM (Ordre de Sortie Matériel) • WorkFlow Soutien_Logistique « Magasin »

Validation WF • Vérification de la complétude de la demande

Sortie du stock

• Recherche ds SAP du gisement du NTA

• MaJ SAP (sortie Stock) • Matériel transféré en zone

Livraison •

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5. Description du besoin

5.1. Les besoins fonctionnels généraux D’un point de vue fonctionnel général, le Demandeur souhaite :

• Pouvoir identifier unitairement chaque article (NTA) avec un tag RFID UHF passif

• Pouvoir identifier unitairement chaque gisement par un système de code à barre

• Avoir une traçabilité précise des flux (entrées/sorties de stock)

• Connaître l'état du stock de manière plus régulière, plus rapide et plus fiable

• Identifier les rapidement les écarts avec le système actuel SAP

5.2. Application d’identification unitaire Afin d’assurer l’identification et la traçabilité des articles de manière automatique, il convient donc de :

• Proposer un moyen de marquer tous les articles avec un dispositif permettant une lecture à distance et en volume de type tag RFID UHF.

• Proposer un moyen de marquer chaque gisement avec une étiquette optique (code à barres)

• Proposer des dispositifs de lecture simples (RFID et code à barres)

• Proposer un système de création d’étiquettes RFID avec impression en clair des numéros NTA

• Proposer un système de création d’étiquettes de gisement code à barres avec impression en clair des numéros de gisement

• Proposer une application autonome si besoin venant compléter la gestion actuelle du stock sur SAP.

5.2.1. Marquage des articles (RFID)

Pour la pose et la résistance des étiquettes, on peut noter les points suivants :

• La pose doit se faire le plus simplement et rapidement possible sur les articles déjà en stock et sur les articles réceptionnés en magasin. Elle ne doit pas demander de processus de préparation de surface particulier.

• Les étiquettes doivent être compatibles avec les différentes natures d’articles et de packaging

• Présenter des performances de lecture permettant de lire de manière automatique les articles stockés en magasin.

5.2.2. Données codées dans le tag

Le fournisseur devra proposer un système d'identification des articles compatible avec la nomenclature actuelle du Demandeur.

Le fournisseur pourra choisir de fournir :

• Un système de numérotation unique des étiquettes avec une application externe pouvant faire le lien entre les identifiants des étiquettes et le NTA des articles

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• Un système de numérotation permettant d’encoder le NTA avec un numéro de série unique directement dans la puce de l’étiquette.

Aucune autre information ne devra être encodée dans l’étiquette et son contenu devra pouvoir être protégé contre toute tentative de réécriture.

6. Volumétrie du projet Ces éléments sont donnés à titre indicatif et dépendent de la solution offerte. Néanmoins, les données

connues sont les suivantes :

• 85 000 quantités pour 7 000 références

• 3 magasins principaux

• 2 000 m2 de surface de stockage

• Environ 450 caisses/palettes stockées

• Environ 4 000 cartons stockés

• Environ 1 000 gisements de stockage identifiés

• 1 local climatisé pour stockage des joints et cartes électroniques

7. Système d’information et interfaces L’ERP du demandeur est SAP, les informations d’identification des matériels y sont intégrées. Il peut être envisagé d’intégrer l’identifiant d’un tag directement dans SAP, et l’affecter à un matériel défini. L’objectif visé est de minimiser les systèmes entre SAP et les lecteurs de Tag. Des développements spécifiques pour les lecteurs de tags peuvent être envisagés pour une communication directe entre SAP et les lecteurs.

8. Points importants attendus pour les réponses Les réponses porteront sur la totalité des besoins exprimés. Le Demandeur ne souhaite pas recevoir

de réponses partielles ou par lot.

Sur le plan technique, le prestataire précisera de manière détaillée les points suivants :

• Les impacts de sa solution sur les processus existants

• Le codage des informations au niveau de l’étiquette et au niveau de l’application

• Le mode d’interfaçage envisagé avec le SI du Demandeur

• La gestion des erreurs de lecture des tags RFID et le moyen d’y remédier

• Toute option visant à faciliter ou optimiser les coûts et les actions des opérateurs ou à offrir de nouveaux services en liens avec les services d’identification et de traçabilité mis en œuvre

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9. Formalisme des réponses et compétences des prestataires Les propositions considérées avec le plus d’intérêt seront celles apportant une réponse à l’ensemble

des besoins fonctionnels et répondant aux contraintes matérielles, fournies par des sociétés garantes

de la solution globale. Les compétences de la société en RFID seront clairement précisées. Si possible,

le prestataire présentera les solutions mises en place dans des projets similaires de traçabilité en milieu

industriel.

Les réponses devront contenir les éléments suivants :

• Présentation de la société (et notamment chiffres d’affaires des 3 dernières années)

• Contexte et enjeux du Demandeur (compréhension du besoin et des attentes)

• Avantages et gains de la solution

• Démarche et approche proposée

o Objectif de chaque phase/lot

o Activités réalisées et moyens mis en œuvre

o Durée

o Livrables

• Solution proposée

o Description technique et fonctionnelle de la solution proposée

o Description des prestations proposées (services, formation, maintenance, transfert de compétences)

o Délai de mise en service (en T0 + X semaines)

o Architecture applicative proposée

o Intégrateurs et partenaires

o Niveau de performance et SLA proposés (indicateurs)

• Engagements et planning

• Equipe proposée et charges (CV)

• Charges contribution Demandeur et profils

• Prérequis au démarrage

• Risques identifiés et plan d’actions

• Gouvernance & Pilotage proposé

• Proposition Financière

o Forfait/régie avec engagements

o Nombre de jours/taux par phases/profils

o Echéancier de paiement

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o Hypothèses de chiffrage retenues

o Sucess fees à proposer

o Facturation projet/ récurrent

o Validité proposition

o Pérennité proposition/taux dans le temps (minimum 1 an, indexation syntec encadrée)

• Références récentes et contacts Dans une première phase, 3 prestataires parmi ceux qui auront apporté une réponse pertinente seront

retenus pour une visite de site afin d’affiner si besoin leurs propositions.

10. Points du règlement d'appel d'offre Cette consultation doit aboutir à la sélection de prestataires qui auront su convaincre le Demandeur :

• de sa capacité à prendre en compte et à répondre aux attentes et exigences spécifiques du Demandeur énoncées dans le cahier des charges ;

• de son expertise dans la gestion et l’exécution des prestations ;

• de sa méthodologie projet

• de son engagement en termes de qualité, d’information, de reporting et d’alerte au travers d’obligations de résultat quantifiées, mesurables et sanctionnées ;

• de sa réactivité et de sa capacité d’adaptation tout en maintenant le niveau de qualité contractuel des services rendus ;

• de sa capacité à être force de proposition pour apporter toutes les améliorations et optimisations possibles pour accompagner le Business ;

• de la compétitivité économique de son offre.

Le Demandeur évalue la qualité de réalisation de la prestation par le prestataire selon des critères

d’évaluation communs à tous les fournisseurs du Demandeur :

• Qualité = qualité d’exécution de la prestation, qualité de suivi

• Coût = niveau de coût, respect de coûts, stabilité

• Service = couverture des services, adéquation service – besoin, force de proposition

• Délais = respect des délais, réactivité

Pour cette consultation spécifique, le Demandeur sélectionnera le Prestataire sur la base des critères

suivants :

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• Compétitivité des tarifs proposés ;

• Expertise dans le domaine de compétence recherché, compréhension et capacité à répondre aux besoins ;

• Appréciation du fournisseur en matière de solidité financière, pérennité et éthique sociale ;

• Références ;

• Méthodologie projet

• Qualité du processus de fonctionnement proposé ;

• Outils et services associés ;

• Réactivité et force de proposition.

11. Engagements du candidat

11.1. Proposition tarifaire Au cours de cette période contractuelle ou période de réalisation des prestations, le Prestataire s’engage sur la stabilité des prix et ne pourra en aucun cas demander une réévaluation des prix, et ce, y compris en cas d’éventuelle augmentation de certains de ses coûts et charges. En cas de modification de cahier des charges ou de périmètre des prestations, le Demandeur et le prestataire se réuniront pour décider d’une éventuelle modification des prix. Les prix sont exprimés hors T.V.A. en vigueur. Les délais de règlement sont de 45 jours fin de mois, date de facture, payable par virement.

11.2. Périmètre de l’Appel d’offres Le Candidat pourra détailler sa proposition commerciale sur le périmètre exprimé dans le cahier des

charges.

Dans le cas où le périmètre était amené à évoluer, le Demandeur en avertirait les prestataires

consultés et ferait paraître un cahier des charges modifié ainsi qu’un report de délai si nécessaire.

L’envoi d’une proposition implique pour le Candidat l’acceptation du cahier des charges.

11.3. Confidentialité Le présent document et les informations qu’il contient sont confidentiels et doivent être traités en conséquence par le Candidat qui est en tout état de cause tenu par le secret des affaires.

11.4. Développement durable Dans le cadre de la prise en compte des conséquences environnementales de son activité et du développement durable, le Demandeur demande au Candidat de respecter, dans les pays où il opère, les dispositions en vigueur en matière de :

• droit du travail et au minimum, les dispositions de la Déclaration de l’OIT,

• droit de l’environnement.

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Le Demandeur demande au Candidat de ne pas contracter avec des sous-traitants qui, à sa connaissance, ne respectent pas les dispositions du présent article.

11.5. Généralités Le Candidat accepte que tous les frais de toutes natures engagés par son entreprise pour répondre à cet Appel d’offres soient supportés par lui, ils ne pourront être facturés au Demandeur. Pendant la période de dépouillement, aucune nouvelle version ne pourra être envoyée pour inclure d’éventuelles modifications. La version envoyée doit être la plus exhaustive possible et en adéquation avec les besoins émis. Le Demandeur ne sera pas tenu de justifier son choix et se réserve le droit de déclarer son Appel d’offres infructueux. Le Demandeur se réserve le droit de confier une partie ou l’intégralité des lots à un ou plusieurs Candidats. Aucune exclusivité ne sera consentie aux termes de la consultation, ni engagement de volume ou de chiffre d’affaires. Cette consultation ne constitue sur le plan juridique, ni une offre susceptible de faire l’objet d’une acceptation par les Candidats, ni un contrat. Elle ne vise qu’à solliciter la formulation d’offres fermes, inconditionnelles et irrévocables conformément aux termes et conditions de cette consultation.

12. Délais

12.1. Délais de réponse La réponse à l’appel d’offre est attendue à la date du 18/05/2018 au plus tard, par mail, à l'attention de Sébastien Sarnyai, Directeur Commercial Connectwave ([email protected])

12.2. Délais de l’appel à solution

Diffusion du présent document 19/04/2018

Réponse impérative des prestataires au cahier des charges 18/05/2018

Choix de 2 ou 3 prestataires crédibles techniquement et financièrement

31/05/2018

Visite sur le site de production pour validation des engagements et délais avec les prestataires pré-retenus

Entre 04/06/2018 et 08/06/2018

Retour d’éventuelles offres ajustées en fonction des visites sur site (pour les prestataires pré-retenus)

15/06/2018

Choix définitif 22/06/2018

Démarrage du déploiement Début juillet 2018

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