edr de façade glasobloc cb-e - cstb · 2019-03-16 · stabilité en zone sismique l’avis est...

Avis Technique 2/13-1544 Annule et remplace l’Avis Technique 2/06-1191

Eléments de Remplissage

Infill elements

Füllelemente

EdR de façade

GLASOBLOC CB-E Titulaire : SIPO

ZAC du Cormier 14 rue de la Gatine FR-49301 Cholet Cedex

Tél. : 02 41 46 62 22 Fax : 02 41 16 65 41 E-mail : [email protected]

Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 21 mars 2012) Groupe Spécialisé n° 2

Constructions, Façades et Cloisons Légères

Vu pour enregistrement le 11 septembre 2013

Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr

Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) CSTB 2013

Annulé le : 15/03/2019

Avis

Tech

nique

non

valid

e

2 2/13-1544

Le Groupe Spécialisé n° 2 «Constructions, façades et cloisons légères» de la Commission chargée de formuler des Avis Techniques a examiné le 26 février 2013, le procédé GLASOBLOC CB-E présenté par la société SIPO. Il a formulé, sur ce procédé, l’Avis Technique ci-après qui annule et remplace l’Avis Technique 2/06-1191. Cet Avis est formulé pour les utilisations en France européenne.

1. Définition succincte

1.1 Description succincte Eléments de Remplissage (EdR) de la famille «CB-E». Conçus et fabriqués conformément au Cahier du CSTB 3076 "Condi-

tions générales de fabrication et caractéristiques des éléments de remplissage de façades légères faisant l'objet d'un Avis Technique".

Mis en œuvre conformément au Cahier du CSTB 3075 "Conditions générales de mise en œuvre des éléments de remplissage de fa-çades légères faisant l'objet d'un Avis Technique".

1.2 Identification Une étiquette apposée sur chaque palette comporte les indications suivantes : la marque GLASOBLOC CB-E. la raison sociale du fabricant.

2. AVIS

2.1 Domaine d’emploi accepté Le domaine d'emploi est celui qui selon le Cahier du CSTB 2102 "Clas-sement EdR des éléments de remplissage de façades légères faisant l'objet d'un Avis Technique", résulte du classement des EdR GLASOBLOC CB-E rappelé dans le tableau 2 en fin de Dossier Tech-nique.

Nota : Hors de l’utilisation de la laine de roche pour les âmes isolantes, pour les matériaux plastiques, les conditions dans lesquelles le procédé peut être utilisé dans les ERP au regard de l’article AM8 révisé par l’arrêté du 6 octobre 2004 du règlement de sécurité contre les risques d’incendie et de panique dans les ERP, n’ont pas été examinées. Cette utilisation peut selon les cas être assujettie à la mise en place d’un écran tel que défini dans la partie II du «Guide d’emploi des isolants combustibles dans les Etablissements Recevant du Public» ou à l’obtention d’un avis Favorable de la Commission Centrale de Sécuri-té tel qu’indiqué dans la partie III du Guide précité.

2.2 Appréciation sur le procédé

2.21 Satisfaction aux lois et règlements en vigueur et autres qualités d’aptitude à l’emploi

Données environnementales et sanitaires Il n’existe pas de FDES pour ce produit (ou procédé). Il est rappelé que les FDES n’entrent pas dans le champ d’examen d’aptitude à l’emploi du produit (ou procédé).

2.22 Aptitude à l’emploi

Stabilité et sécurité aux chocs La stabilité propre et la sécurité aux chocs sont normalement assurées dans le domaine d’emploi accepté selon le classement EdR (Cahier du CSTB 2102). Les diverses variantes de ce procédé conviennent à la réalisation de façades légères : qui respectent les prescriptions réglementaires de «sécurité au feu»

(cf. Cahier du CSTB 3076 et informations en 2.22 Durabilité et En-tretien),

des locaux devant satisfaire aux exigences réglementaires d’isolation thermique (cf. Cahier du CSTB 3076).

Stabilité en zone sismique L’Avis est basé sur l’arrêté du 22 octobre 2010. Le domaine d’emploi des produits GLASOBLOC CB-E est limité aux zones et catégories de bâtiments définies dans le tableau ci-après :

Tableau 1 - prise en compte de l’aléa sismique

Catégorie d’importance de bâtiment

Zone de sismicité

I II III IV (1)

Zone 1 Sans

prescription Sans

prescription Sans

prescription Sans

prescription

Zone 2 Sans

prescription Sans

prescription Selon Dossier Technique § 4

Selon Dossier Technique § 4

Zone 3 Sans




Zone 4 Sans




En complément, les cas particuliers ci-dessous sont dispensés des dispositions de cet Avis Technique : en zone de sismicité 2 : pour les établissements scolaires remplis-

sant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de Construction Parasismique PS-MI 89 révisées 92 (NF P06-014) ;

en zones de sismicité 3 et 4 : pour les bâtiments de catégorie d’importance II remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de Construction Parasismique PS-MI 89 révisées 92 (NF p06-014) ;

(1) : cet Avis ne traite pas des mesures préventives spécifiques qui peuvent être appliquées aux bâtiments de catégorie d’importance IV pour garantir la continuité de leur fonctionnement en cas de séisme.

Sécurité en cas d’incendie Elle doit être examinée, cas par cas, en fonction des divers règlements concernant l'habitation, les établissements recevant du public, les immeubles de grande hauteur, etc. Les «EdR feu» peuvent participer au C + D dans les ERP à condition de respecter l’Instruction Technique 249 de l’arrêté du 24 mai 2010. Les conditions dans lesquelles le procédé peut être utilisé dans les ERP au regard de l’article AM8 révisé du règlement de sécurité contre les risques d’incendie et de panique dans les ERP, n’ont pas été exami-nées. Cette utilisation peut selon les cas être assujettie à la mise en place d’un écran tel que défini dans la partie II du «Guide d’emploi des isolants combustibles dans les Etablissements Recevant du Public», ou à l’obtention d’un Avis Favorable de la Commission Centrale de Sécuri-té tel qu’indiqué dans la partie III du Guide précité.

Isolation acoustique Les performances acoustiques sont à justifier au cas par cas en fonc-tion des exigences applicables.

Performances thermiques D’une manière générale, les caractéristiques thermiques des façades vitrées jouent un rôle important sur le calcul des déperditions ther-miques à travers l’enveloppe en hiver et sur le confort des occupants en été. La vérification du respect de la réglementation thermique s’effectue selon les cas soit à l’échelle du bâtiment (RT 2012), soit à l’échelle de la paroi et du bâtiment (RT 2005). La RT 2005 (arrêté du 24 mai 2006) fixe une exigence minimale à respecter pour les coefficients Ucw des façades rideaux et des exi-gences globales à l’échelle du bâtiment complet (Ubât, consommation, Température intérieure de confort Tic). La RT 2012 (arrêtés du 26 octobre 2010 et du 28 décembre 2012), n’impose pas d’exigences minimales sur les performances thermiques des composants. La transmission thermique surfacique (U), les fac-teurs solaires (S) et les transmissions lumineuses des façades (TL) doivent néanmoins être déterminées pour chaque orientation pour être utilisées comme donnée d’entrée dans le calcul du besoin bioclimatique (Bbio), de la consommation globale du bâtiment (Cep) et de la tempé-rature intérieure de confort (Tic) pour lesquels les Arrêtés fixent une exigence réglementaire.

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La vérification du respect de la réglementation thermique s’effectue au cas par cas en utilisant les méthodes de calculs réglementaires (Th-CE, Th-BCE et Th-bât). Le calcul du coefficient de transmission surfacique U de la paroi doit

être effectué conformément aux règles Th-U.

Le calcul du facteur solaire S doit être effectué conformément aux règles Th-S.

Le calcul de la transmission lumineuse doit être effectué conformé-ment aux règles Th-L.

Autres informations Les caractéristiques de rigidité et de déformabilité hygrothermiques

des panneaux conduisent à des déformations admissibles (cf. Cahier du CSTB 3076).

Les parois intérieures fournies non terminées sont aptes à accueillir toutes finitions usuelles, les tôles galvanisées recevant préalable-ment sur chantier un traitement approprié.

Les parois intérieures ne doivent pas être percées, après sortie d’usine, notamment pour la suspension d’équipements ou pour la décoration.

2.23 Durabilité - Entretien Dans le domaine d’emploi accepté : la durabilité des EdR GLASOBLOC peut être considérée comme

satisfaisante, moyennant l’entretien normal prévu, selon le classe-ment «d» de la variante utilisée (cf. Cahier du CSTB 3076 - § 2.6 et Cahier du CSTB 2102).

Les risques de condensation interne sont éliminés : classement E2. Le comportement sous chocs conventionnels permet le classement

R3 ou R3+.

2.24 Fabrication et contrôle La Société SIPO a mis en place des dispositions de fabrication et d’autocontrôle qui permettent de compter sur une constance de qualité suffisante.

2.25 Mise en œuvre La mise en œuvre peut s’effectuer sans difficulté particulière. Les différentes variantes du système sont conçues pour faciliter le démontage, isolement et le remplacement d’un EdR accidentellement détérioré.

Cahier des Prescriptions Techniques

2.26 Cahier des Prescriptions Techniques communes

2.261 Conditions de conception Le CPT est constitué par le chapitre 2 du Cahier du CSTB 3076 pour notamment : la sécurité incendie, le calcul du coefficient U moyen de transmission thermique, le calcul des coefficients de rigidité kr2, kr3 et de déformabilité

hygrothermique H. En cas de pose dans un bâti métallique menuisé, sont les profilés constitutifs sont sans coupure thermique, les parois intérieures des panneaux devront être isolées thermiquement des profilés du bâti.

2.262 Conditions de fabrication Cf. Cahier du CSTB 3076 § 2.5 et 4.

2.263 Conditions de mise en oeuvre Cf. Cahier du CSTB 3075.

2.27 Cahier des Prescriptions Techniques particulières

2.271 Conditions de conception En cas de pose dans un bâti métallique menuisé, dont les profilés constitutifs sont sans coupure thermique, les parois intérieures des panneaux devront être isolées thermiquement des profilés du bâti.

2.272 Conditions de mise en oeuvre Dans le cas particulier où le débord de glace émaillée forme larmier, dans une pose sur rejingot, une protection du plan, de collage externe du cadre bois qui, à défaut, seraient directement en contact avec l’air extérieur, est à réaliser contre l’humidité (rejaillissements d’eau éven-tuels, …).

Annulé le : 15/03/2019

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Conclusions

Appréciation globale L’utilisation du procédé GLASOBLOC CB-E dans le domaine d’emploi accepté, est appréciée favorablement.

Validité Jusqu’au 28 février 2019.

Pour le Groupe Spécialisé n° 2 Le Président D. ROYER

3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé

Il s’agit de la quatrième révision dont les modifications principales portent sur : modification du paragraphe thermique, ajout du paragraphe sismique, modification des colles, ajout de peintures, mise à jour des références normatives, mise à jour des références produits et des fournisseurs, ajout des paragraphes «Données environnementales et sanitaires». Le Groupe Spécialisé attire l’attention sur le fait que les dispositions de l’Article AM8 révisé actuellement applicables, modifient sensiblement les dispositions d’emploi des produits d’isolation dans les ERP.

Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n° 2 M. COSSAVELLA

Annulé le : 15/03/2019

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Dossier Technique établi par le demandeur

A. Description 1. Principe Les panneaux GLASOBLOC CB-E sont des éléments de remplissage de la famille «CB-E» tels que définis dans le Cahier du CSTB 3076 «Condi-tions générales de fabrication et caractéristiques des éléments de remplissage de façades légères faisant l’objet d’un Avis Technique», chapitre 2 «Famille CB-E».

2. Matériaux La description détaillée qui en est donnée dans le Cahier du CSTB 3076 s’applique aux matériaux constitutifs repérés ci-après par un asté-risque.

2.1 Parois extérieures Glace émaillée*, ou opacifiée dont l’emploi en EdR a été justifié

expérimentalement. Tôle d’acier galvanisée suivant norme NF EN 10346, nuance DX51D,

de limite d’élasticité 140 à 300 MPa et galvanisation Z275 MAC, re-vêtue d’un film organique contrecollé ou colaminé, prélaquée* sui-vant la norme XP P 34-301 ou postlaquée.

Tôle d’acier inoxydable (X2 Cr Ni 19-11 ou 1.4306) suivant la norme EN 10088-2.

Tôle d’aluminium brute suivant norme EN 485, anodisée suivant norme NF A 91-450, prélaquée suivant norme NF EN 1396 ou post-laquée sous label QUALICOAT.

Tôle d’acier émaillée en continu référence « e3 environmental cera-misteel » d’origine ALLIANCE EUROPE à B-3600 GENK (Belgique) et distribuée en France par la société VANERUM à ONNAING (59).

Plaques de fibre-ciment de type NATURA, NATURA PRO, TEXTURA, PICTURA, d’origine ETERNIT conformes à la norme NF EN 12467 classe 4, silico-calcaires comprimées et auto-clavées, à base de ci-ment, de sable et de fibres organiques de synthèse, en épaisseur 8 mm, en présentation brute ou avec coloration de surface acrylique et dont les caractéristiques minimales sont précisées ci-après : - Masse volumique : 1 750 Kg/m3. - Résistance à la flexion : ≥ 18 MPa. - Module d’élasticité : ≥ 15 000 MPa. - Stabilité dimensionnelle : < 1,8 mm/m. - Perméabilité à la vapeur d’eau : □ Présentation brute : - 8 mm : 0,11 g/m².h.mmHg. □ Présentation colorée : - 8 mm : 0,10 g/m².h.mmHg.

Plaque en stratifié mélamine à base de résine formo-phénolique armée de fibres cellulosiques avec surface décorative intégrée à base de résines spécifiques pigmentées conformes à la norme NF EN 438.

Les plaques en stratifié mélamine sont les produits ci-après en épaisseur 3 mm.

- TRESPA METEON de la Société TRESPA dont les caractéristiques minimales sont les suivantes : □ Masse volumique : 1400 Kg/m3 □ Résistance à la traction : ≥ 90 N/mm² □ Résistance à la flexion : ≥ 110 N/mm² □ Module d’élasticité : ≥ 8000 N/mm² □ Variations dimensionnelles : ≤ 2,5 mm/m² □ Absorption d’eau (NF EN 438) : ≤ 1,0% □ Classement de réaction au feu : M1 à confirmer par Procès-

verbal en cours de validité. - MAX EXTERIOR de la Société FUNDERMAX dont les caractéris-

tiques minimales sont les suivantes : □ Masse volumique : 1450 Kg/m3 □ Résistance à la traction : ≥ 80 N/mm² □ Résistance à la flexion : ≥ 90 N/mm²

□ Module d’élasticité : ≥ 9500 N/mm² □ Stabilité dimensionnelle : ≤ 0,15%/m// et ≤ 0,25% /m □ Résistance à la vapeur d’eau : μ = 17200 □ Classement de réaction au feu : M1 à confirmer par Procès-

verbal en cours de validité.

2.2 Parois intérieures Tôle d’acier galvanisée suivant norme NF EN 10346, nuance DX51D,

de limite d’élasticité 140 à 300 MPa et galvanisation Z275 MAC, re-vêtue d’un film organique contrecollé ou colaminé, prélaquée* sui-vant la norme XP P 34-301 ou post-laquée, épaisseur minimale 75/100.

Tôle d’acier inoxydable (X2 Cr Ni 19-11 ou 1.4306) suivant la norme EN 10088-2, épaisseur minimale 120/100.

Tôle d’aluminium brute suivant norme EN 485, anodisée suivant norme NF A 91-450, prélaquée suivant norme NF EN 1396 ou pos-tlaquée (poudre polyester 60 à 80 µm) sous label QUALICOAT, épaisseur minimale 120/100 ou 80/100 avec un contre parement.

Tôle d’acier émaillée en continu EMAILLAL.

2.3 Contreparements Contreparement «feu»

- Plaque de laine de roche*. - Plaque de silicate de calcium PROMATECT H.*. - Plaques de plâtre cartonnée*. - Plaques de fibres cellulosiques et vermiculite MASTERBOARD. - Plaques de fibres cellulosiques et charges minérales SUPALUX S.

Contreparements mécaniques - Panneaux de particules, CTB-H*. - Panneau de contreplaqué, CTB-X*.

2.4 Ames isolantes Plaques de polystyrène expansé moulé conforme à la norme

NF EN 13163, avec marquage CE et classé ACERMI minimum I3 S1 O2 L4 E1 d’origine BPB PLACO, LAFARGE, KNAUF ou KEMISOL.

Plaques de polystyrène expansé extrudé* XPS conforme à la norme NF EN 13164 avec marquage CE au minimum I4 S2 O3 L4 E3 d’origine DOW France SAS, KNAUF, ABRISO ou TOPOX.

Mousse de polyuréthanne en blocs découpés et rainurés en surface conforme à la norme NF EN 13165 avec marquage CE et classé ACERMI classement minimum I4 S2 O3 L4 E3, TAREC PIR 35 d’origine TAREC.

Panneaux de laine de roche conforme à la norme NF EN 13162 avec marquage CE, classé ACERMI de caractéristiques équivalentes à O2 L2 et ayant une résistance à la compression de 5 kPa à 10% pour un fractile 95 selon la norme EN 826, d’origine ROCKWOOL ISOLATION, FLUMISOL ou KNAUF INSULATION.

2.5 Encadrement Pin sylvestre*, pin abouté* de niveau de résistance mécanique C 18 selon la norme NF EN 338, traité fongicide et insecticide pour la classe de risque 2 selon la norme NF EN 335. Nota : au cadre, peut exceptionnellement être substitué pour la pro-tection des chants, un ruban adhésif aluminium ou une bande adhésive en complexe toile/polyéthylène AT166 de la Société ADVANCE TAPES France se retournant sur les parois d’environ 10 mm. Cette disposition n’est applicable qu’aux éléments soit de largeur inférieure à 0,35 m, soit de surface n’excédant pas 0,50 m2 et sous réserve que la mise en œuvre se fasse exclusivement par insertion entre feuillure et parclose sur les quatre côtés.

2.6 Barrière de vapeur (éventuellement) Complexe kraft-polyéthylène PASA référence C 332 de la Ste SEET. Complexe kraft-alu de la Société SCAL.

2.7 Profilé de larmier Profilé en alliage d’aluminium filé EN AW 6060 suivant norme NF EN 755-2 (éventuellement anodisé ou laqué).

2.8 Colles Colle-contact à base de polychloroprène référencée :

- CHIMIPRENE BE 4213 d’origine COLLANO.

Annulé le : 15/03/2019

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Colle PU mono-composant référencée : - PUMNCH d’origine HENKEL. - PUMNCE d’origine EMFI.

2.9 Vernis, apprêts et enduits Peinture acrylique en dispersion pour la protection des chants du

cadre bois ; Peinture acrylique d’origine DUFOUR référencée 600PE 1556 ; Impression bois en phase aqueuse d’origine PPG référencée

W223W006 ; Peinture acrylique en phase aqueuse d’origine DM COATING référen-

cée D23 RESPUR ; Peinture à base de dispersion vinylique d’origine BALAS-MARTINOT

référencée INTERACRYL.

3. Eléments (cf. figures 1 et 2) Conformément au Cahier du CSTB 3076 : Les parois intérieures métalliques peuvent être contre-parementées,

tant du point de vue feu que du point de vue mécanique. En outre, ces parois peuvent se retourner sur chant sur une largeur

«e-x» inférieure à l’épaisseur «e» du panneau pour former caisson. Les parois extérieures peuvent être contre-parementées du point de

vue mécanique et présentent des épaisseurs au moins égales aux épaisseurs minimales admises selon les cas.

Les âmes en mousse de polyuréthanne et de polystyrène peuvent être réalisées selon toutes cotes nominales (exprimées en mm) de-mandées par le client.

Dans son utilisation, tant en paroi extérieure qu’éventuellement en paroi intérieure, la tôle EMAILLAL est toujours contrecollée sur une plaque de contreparement.

Les contreparements sont toujours d’un seul tenant et sont aux : - dimensions du cadre bois lorsqu’en panneau de contreplaqué

CTB-X, - dimensions intérieures du cadre bois lorsqu’en panneau de parti-

cule CTB-H ou en plaque de plâtre cartonnée. Les dimensions maximales des éléments sont fonction des dimensions maximales des parois utilisées, celles-ci devant être d’un seul tenant, et des limites imposées par les machines de transformation (plieuse, cisaille, ...). Ces dimensions sont indiquées dans le tableau 4 en fin de Dossier Technique. Les tolérances annoncées de fabrication sont :

- sur la longueur et la largeur : 2 mm, - sur l’épaisseur : 1 mm, - sur la planéité : 2 mm/m.

4. Sismique Ce document ne traite par des mesures préventives spécifiques qui peuvent être appliquées aux bâtiments de catégorie d’importance IV pour garantir la continuité de leur fonctionnement en cas de séisme.

4.1 Type de bâtiment Les produits GLASOBLOC CB-E vis-à-vis du risque sismique peuvent être mis en œuvre dans les bâtiments suivants : Les bâtiments neufs dimensionnés conformément au § 4.4.3 (limita-

tion des dommages) de l’Eurocode 8 (EC81), en considérant la limite de déplacement entre étages, dr, pour les éléments non structuraux composés de matériaux fragiles. La limite de déplacement entre étages de l’ossature primaire est fixée à :

dr ≤ 1,25. h avec : dr : le déplacement de calcul entre étages défini en 4.4.2.2(2) de l’EC8 ; h : la hauteur entre étages.

Pour les bâtiments existants, les déformations entre étages sont considérées comme acceptables pour la mise en œuvre d’ossature menuisée.

4.2 Type d’ossature menuisée Les effets de l’action sismique sont déterminés en appliquant une force Fa horizontale située au centre de gravité de l’élément et orientée soit dans son plan (Fa//) soit perpendiculairement à son plan (Fa┴). La force sismique est donnée par la formule :

1 NF EN 1998-1 et NF EN 1998-1/NA.

Fa = (5,5 x γ1 x S x agr / g) x (Wa / qa)

Avec : agr : accélération maximale de référence au niveau du sol de classe A en m/s² ; γ1 : coefficient d’importance du bâtiment ; S: paramètre de sol ; Wa : poids de l’élément en daN ; Qa : coefficient de comportement de l’élément non structural pris égal à 2 ; g : accélération de l’apesanteur pris égal à 9,81 m/s² ; Ka : coefficient dans les valeurs sont données dans le tableau 1 ci-après.

Tableau 1 - Valeur de Ka

Cette formule est obtenue à partir de la formule de l’Eurocode 8 § 4.3.5 en appliquant les conditions des plus défavorables, soit la période propre du bâtiment (Ta = T1) et la position de l’élément en haut du bâtiment (Z = H). Pour les bâtiments existant, et en l’absence de précision de la nature du sol dans les DPM, la force Fa est calculée en considérant un sol de classe E. La vérification sismique doit prendre en compte l’action sismique et le poids propre, sans pondération. F a// «+» G et F a ┴ «+» G Si l’action sismique F a ┴ est inférieure à l’action due au vent ELU, seule la vérification sous charge de vent ELU est suffisante. Ancrage de l’ossature menuisée à l’ossature primaire

L’effort sismique au niveau de l’ancrage au gros œuvre (cheville et attache) est à pondérer par un coefficient Kalea = 1,5 pour tenir compte des aléas de répartition des charges :

Fa, ancrage = Kalea x Fa Pour les attaches sous sollicitations sismiques, les contraintes calcu-lées doivent être inférieures ou égales aux limites élastiques des matériaux. La fixation au gros œuvre par cheville est effectuée par des chevilles métalliques portant le marquage CE sur la base d’un ATE selon l’ETAG 001 parties 2 à 5 pour un usage en béton fissuré (options 1 à 6) et respectant les règles professionnelles du CISMA de 2011.

Ossature menuisée Pour les liaisons montants/traverses sous sollicitations sismiques, les contraintes calculées doivent être inférieures ou égales aux li-mites élastiques des matériaux.

4.3 Type de produits GLASOBLOC CB-E

Cas sans exigence Il n’existe aucun exigence de choix des remplissages, et ce quel que soit leur technique de maintien lorsque l’une des conditions suivantes est vérifiée : Aire d’activité AA1 ou AA3 en pied de façade : présence humaine

occasionnelle. La hauteur de chute du remplissage est inférieure à 3,5 m (mesuré

entre le point haut du remplissage et le sol).

Annulé le : 15/03/2019

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Présence d’un réceptacle : sont considérés comme ouvrages formant réceptacles pour les chutes de débris, les balcons, loggias, auvents et ouvrages similaires dont les dimensions respectent les critères suivants : - balcon : h désignant la hauteur d'étage, le débord du balcon doit

être supérieur à h/3 si le nez de balcon possède un relevé supé-rieur à 0,10 m, et à h/2,5 dans le cas contraire ;

- auvent : H désignant la hauteur totale du bâtiment, le déborde de l'auvent doit être supérieur à H/10 pour les bâtiments de hauteur inférieure à 28 m, sans être inférieur à 1,50 m ;

- auvent : H désignant la hauteur totale du bâtiment, le déborde de l'auvent doit être supérieur à H/20 + 1,40 m pour les bâtiments de hauteur supérieure à 28 m.

Produits GLASOBLOC CB-E Les produits GLASOBLOC CB-E doivent être maintenus en feuillure sur quatre côtés.

5. Thermique

Calcul du coefficient de transmission surfacique, U Le coefficient de transmission surfacique de la façade se calcule con-formément aux règles Th-U, comme étant une moyenne pondérée des coefficients surfaciques des éléments par les surfaces correspondantes. Le coefficient de transmission surfacique d’un élément de façade Ucwi se calcule d’après la formule ci-après :

pA

fA

gA

pI

pgI

gpA

pU

fA

fU

gA

gU

cwiU

où : Ag : est la plus petite aire visible du vitrage, vue du côté intérieur de la paroi en m². On ne tient pas compte des débordements des joints. Af : est la plus grande aire projetée de la menuiserie prise sans recou-vrement, vue du côté intérieur de la paroi en m². Ap : est la plus petite aire visible du panneau opaque, vue du côté intérieur de la paroi en m². On ne tient pas compte des débordements des joints. Ug : est le coefficient de transmission thermique surfacique utile en partie centrale du vitrage en W/(m².K). Uf : est le coefficient surfacique du profilé de façade en W/(m².K). Up : est le coefficient surfacique en partie centrale du panneau opaque en W/(m².K). Ip : est le plus grand périmètre visible du panneau, vu du côté intérieur de la paroi, en m. Ig : est le plus grand périmètre visible du vitrage, vu du côté intérieur de la paroi, en m. Ψg : est le coefficient linéique du à l’effet thermique combiné de l’intercalaire du vitrage et du profilé ; en W/(m.K). Ψp : est le coefficient linéique de la jonction entre le profilé de façade et la cadre du panneau ou du vitrage, calculé au cas par cas, en W/(m.K) (cf. règle TH-Bât). Le coefficient de transmission thermique surfacique Up du panneau en partie courante destiné au calcul du coefficient Ucwi de la façade est calculé suivant la formule ci-après :

isiR

seRp

U

R

1

et

ii

R ie

où, Rse et Rsi sont les résistances superficielles extérieure et intérieure. Rsi = résistances thermiques individuelles des composants. ei = épaisseur de chaque composant. i = conductivité thermique de chaque composant. Le coefficient linéique Ψp à la jonction entre la menuiserie et l’élément de remplissage, caractérise le transfert thermique supplémentaire causé par cette jonction. Le coefficient linéique Ψp est calculé suivant la formule ci après :

pxb

pU

fxb

fU

T

Tp

Où : Uf : est le coefficient surfacique de la menuiserie, en W/(m².K) φT : est le flux total à travers la section, obtenu par calcul numérique, en W/m bp : longueur visible du panneau, en m bf : largeur projetée de la menuiserie, en m ΔT : est la différence de température, en K Up : coefficient surfacique en partie centrale du panneau, en W/(m².k). Le coefficient Up peut être calculé selon le paragraphe 2.3.1 des règles TH-Bât, partie 3/4.

6. Fabrication Les panneaux GLASOBLOC sont fabriqués par la Société SIPO en son usine de CHOLET (49301).

6.1 Préparation des éléments constitutifs Découpage des parois à des dimensions inférieures de 1 à 4 mm aux

dimensions finales du panneau. Découpage des âmes aux dimensions intérieures des cadres à partir

de plaques d’isolant fournies à l’épaisseur ou rabotées. Rabotage et toupillage éventuel des bois d’encadrement et découpe

à longueur. Collage éventuel des bandes de pare-vapeur sur la surface interne

des bois. Assemblage des cadres à leurs cotes définitives par agrafage sur

coupe droite ou coupe d’onglet. Dans le cadre d’utilisation de tôle émaillée, il est procédé à un par-

fait dépoussiérage des surfaces à encoller (contreparement et tôles). La tôle EMAILLAL est nécessairement contrecollée sur son contrepa-

rement avant assemblage du panneau.

6.2 Réalisation Avec colle PU mono-composant :

Encollage d’une des faces des produits à assembler par cordons os-cillants avec un grammage compris entre 130 et 240 g/m² selon la nature des composants à assembler. L’application de la colle est réalisée selon une projection granitée par pistoletage automatique après dépoussiérage préalable. Pressage dans une presse chauffante à environ 45 °C ou par pres-sage avec plateaux par de répartition à sangles sur pile morte.

Avec colle-contact à base de polychloroprène : Double encollage des faces respectives à assembler des différents constituants. L’application de la colle contact est exécutée selon une projection «granitée» effectuée par pistoletage automatique, après dépoussié-rage préalable. Evaporation accélérée des solvants par passage dans un four à air chaud (60 °C environ). Affichage positionné des faces à assembler, une adhérence impor-tante s’établissant lors du contact. Passage sous presse à rouleaux ou à plateaux (5 kg/cm2) pour par-faire le collage.

6.3 Finition Application de la peinture de protection des chants. Mise en place du profilé de larmier éventuel. Emballage : toutes les parois (autres que les parois en fibres-ciment

non décoré et en tôle brute) sont protégées entre elles par un film de polyéthylène.

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6.4 Contrôle de fabrication L’autocontrôle exercé par le fabricant sur la production des panneaux GLASOBLC CB-E est effectué conformément aux indications données dans le Cahier du CSTB 3076 : Chapitre 4 – Organisation de l’autocontrôle de fabrication.

7. Mise en œuvre (cf. figures 1 et 2) Ces panneaux sont destinés à être mis en œuvre dans une ossature menuisée. En partie basse, ils peuvent être posés sur un rejingot, un profilé d’aluminium disposé sous le chant inférieur formant alors larmier. Dans le cas des parois extérieures en glace émaillée, le larmier peut être constitué par un débord de la glace d’une hauteur de 10 mm.

8. Entretien de la paroi extérieure L’entretien prévu en œuvre, à savoir l’entretien courant (lavage par exemple) et éventuellement réfection lorsque la paroi le nécessite et s’y prête, est précisé dans le Cahier du CSTB 3076, § 2.6. Ce document donne également, en ce qui concerne les parois exté-rieures en tôles métalliques prélaquées, une estimation du délai avant première réfection en fonction du type de revêtement prélaqué et de l’atmosphère d’exposition ainsi d’ailleurs que les atmosphères décon-seillées. L’entretien courant et le nettoyage des salissures de la tôle EMAILLAL est le même que celui de la tôle en aluminium oxydée (cf. Cahier du CSTB 3076).

B. Résultats expérimentaux (Communiqués par les fournisseurs)

Toutes variantes GLASOBLOC Colles polychloroprène : 18 G, P 101 et STRATIPRENE P : densité, extrait sec,

viscosité Brookfield, viscosité en fonction de la dilution dans le toluène.

Variante avec paroi extérieure en stratifié mélamine Détermination de la perméance à la vapeur d’eau des plaques en

stratifié mélaminé. Détermination des coefficients kr2 - kr3 et H. Essais de chocs thermiques. Essais de choc de grand corps mou M50/900J.

Variante avec âme en laine minérale Détermination des coefficients kr2 - kr3 et H. Essais d’appréciation du risque de condensation interne.

Variante avec paroi extérieure en glace opacifiée Glace opacifiée PANOLAC d’origine GLAVERBEL ayant satisfait aux essais : de comportement en température et humidité 85 °C et 80% HR

pendant 600 heures, de comportement aux rayonnements UV : 16 W/m2 sur l’éprouvette

pendant 2000 heures.

C. Références C.1 Données environnementales et Sanitaires2 Les produits GLASOBLOC CB-E ne font pas l’objet d’une Fiche de Dé-claration Environnementale et Sanitaire (FDES). Les données issues des FDES ont pour objet de servir au calcul des impacts environnementaux des ouvrages dans lesquels les produits visés sont susceptibles d’être intégrés.

C.2 Autres références L’ensemble des références relatives aux EdR GLASOBLOC CB-E porte à ce jour sur environ 38 000 m2 depuis la dernière révision.

2 Non examiné par le Groupe Spécialisé dans le cadre de cet Avis.

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Tableaux et figures du Dossier Technique

Tableau 2 – Classement EdR

Nature de la paroi extérieure

Classement Epaisseur nominale de la paroi extérieure

E d R

Acier galvanisé E2 Non

classé

R3+ 50/100 sur contreparement mécanique

R3 70/100 directement sur âme

Acier prélaqué E2 d1 R3+ 50/100 sur contreparement mécanique


Acier plasté E2 d3 R3+ 50/100 sur contreparement mécanique


Acier inoxydable E2 d2 R3+ 120/100 sur contreparement mécanique


Aluminium brut E2 Non classé



Aluminium prélaqué

ou postlaqué E2 d3



Aluminium

Anodisé E2 d4



Glace émaillée E2 d4+ R3 6 mm

Glace émaillée réfléchissante E2 d4+ R3 6 mm

Stratifié mélamine E2 d2 R3 3 mm

Fibres-ciment

NT brutes E2 d2

R3+ 7,5 mm

R3 5 mm

Fibres-ciment

NT décorées E2 d4

R3+ 7,5 mm

R3 5 mm

Tableau 3 – Classement de réaction au feu des différents matériaux composant un EdR

Classement de réaction au feu

MC (MJ/m² et cm d’épaisseur)

PAROIS

Fibres-ciment NT

Tôle (acier ou alu) prélaquée ou postlaquée

Tôle d'acier plastée

Stratifié mélamine

Autres parois utilisées

M0 (**)

M0 ou M1 (*)

M2 (*)

M1 (**)

M0 (*)

16,4

—

—

269,5

—

CONTRE-PAREMENTS

Plaques de laine de roche haute densité

Plaques de fibre cellulosiques charges minérales

Plaques de plâtre cartonnées

Panneaux de particules d = 600 kg/m3

Panneaux de contreplaqué

—

M0 (*)

—

—

—

3,3

0

0

112,8

103,5

AMES ISOLANTES

Polystyrène expansé

Polystyrène extrudé

Polyuréthanne

Laine de roche

M1**

M1**

M1**

A1**

CADRE BOIS — 16,7 (***)

(*) Ce classement ne nécessite pas de procès-verbal. (**) Ce classement est donné à titre indicatif et doit être attesté par un procès-verbal en cours de validité (moins de cinq années) et délivré par un laboratoire agréé. (***) Masse combustible en MJ/kg.

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Tableau 4 – Dimensions des produits

Paroi intérieure

Paroi extérieure Format commercial (mm)

Tôle d’acier galvanisé

Tôle d’acier prélaqué

Tôle d’aluminium prélaqué

Tôle d’acier plastée

4000 x 1500

Tôle d’aluminium brute

Tôle d’aluminium oxydée

4000 x 1600

Fibres-ciment NT

Tôle d’acier galvanisé

Tôle d’acier prélaqué

Tôle d’acier plastée (Platal T)

Tôle d’aluminium brute

Tôle d’aluminium prélaquée ou postlaquée

Tôle d’aluminium anodisée

Glace émaillée ép.8 mm

Glace émaillée ép. 6 mm

Tôle d’acier plastée (Skinplate)

Tôle d’acier émaillée (EMAILLAL)

Stratifié mélaminé

Tôle d’acier inoxydable

3070 x 1220

4000 x 1500

4000 x 1500

4000 x 1500

4400 x 1600

4000 x 1500

4000 x 1600

4000 x 1900

3000 x 2000

4000 x 1200

4000 x 1200

2500 x 1250

4400 x 1500

3070 x 1220

3200 x 1500

4000 x 1500

4000 x 1500

4400 x 1500

4000 x 1500

4000 x 1500

4000 x 1500

3000 x 1500

4000 x 1200

4000 x 1200

2500 x 1250

4400 x 1500

3070 x 1220

4000 x 1500

4000 x 1500

4000 x 1500

4400 x 1500

4000 x1500

4000 x 1600

4000 x 1600

3000 x 1600

4000 x 1200

4000 x 1200

2500 x 1250

4400 x 1600

Nota : La tôle plastée SKINPLATE ou la tôle émaillée EMAILLAL, utilisées en paroi intérieure, confèrent aux éléments une largeur maximale de 1200 pour toute variante.

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Figure 1 – Coupe sur traverse basse

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Figure 2 – Coupe sur traverse basse – Version feu

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edr de façade glasobloc cb-e - cstb · 2019-03-16 · stabilité en zone sismique l’avis est...

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