couches minces de silicium pour l’énergie solaire photovoltaïque: … · 2010. 3. 2. · 1 pere...

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1 Pere Roca i Cabarrocas Laboratoire de Physique des Interfaces et Couches Minces CNRS, Ecole Polytechnique [email protected] Couches minces de silicium pour l’énergie solaire photovoltaïque: une réalité industrielle et un grand avenir

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  • 1

    Pere Roca i CabarrocasLaboratoire de Physique des Interfaces et Couches Minces

    CNRS, Ecole [email protected]

    Couches minces de silicium pourl’énergie solaire photovoltaïque:

    une réalité industrielleet un grand avenir

  • 2

    1. Contexte

    2. Couches minces de Silicium

    • Silicium amorphe

    • Silicium microcristallin

    • Nanofils de silicium

    • Couches épitaxiées

    3. Bilan et perspectives

    Passéet

    Present

    Avenir

    Plan

  • 3

    Les marchés du PV (1)

  • 4

    Jerez de los Caballeros, 10 MW

    Les marchés du PV (2)

  • 5

    Moura (Portugal): 40 MWLes marchés du PV (2)

  • 6

    Les marchés du PV (3)

  • 7

    Les marchés du PV (3)Centrale solaire de 12 MW sur le toit de l’usine de General Motors à Zaragoza

    UniSolar

  • 8

    Le marché: puissance PV installéeSource IEA (International Energy Agency)

    30 à 50% de croissancepar an !

  • 9

    Source: Kazmerkski (2007, NREL, USA)

    III-V

    Silicium

    Couches minces

    Organique

    Le rendement par filière

  • 10

    multi: mc-Si61,8%

    mono c-Si

    26,9%

    a-Si3,4%

    µc-Si sur c-Si1,8%

    a-Si sur c-Si4%

    ruban de Si0,9%CIS

    0,5%

    CdTe0,4%

    et le marché par filière

  • 11

    Mot d’ordre: réduire le coût (€/KWh)

    Comment ?Augmenter la productivitéAugmenter le rendement

    0,0

    0,2

    0,4

    0,6

    0,8

    1,0

    1990 2000 2010 2020 2030 2040

    €/kWh 900 h/y: 0.60 €/kWh

    North of Europe

    1800 h/y: 0.30 €/kWh

    South of Europe

    Utility Peak Cost

    Bulk Cost

    Source EPIA

  • 12

    e-

    4

    Pumping

    RF electrode

    Plasma

    Substrate

    SiH4

    PH3

    GeH4

    H2

    TMB

    Silicium amorphe hydrogéné (a-Si:H)

    Dépôt à partir de radicaux SiHx

    - Dépôt par plasma à basse température (~ 200 °C)

    Procédé basse températureGrandes surfaces

    Palette de matériaux large

  • 13

    P I NE

    Ev

    Ec

    EF

    incident

    ocsc

    incident

    mm

    PVJFF

    PVJ ⋅⋅

    =⋅

    10 nm P(a-SiC:H)

    Intrinsèque a-Si:H ~0.3 µm

    N(a-Si:H)Contact Al

    SnO2

    Substrat verre

    E=hν

    J

    V

    Jcc

    Voc

    Pmax

    Vm

    Jm

    Comment fait-on une cellule solaire ?

  • 14

    Comment augmenter la vitesse de dépôt ?• Dépôt à partir de radicaux et de nanocristaux

    4 nm

    Matériau nanostructuréNanocristaux de Si

    dans une matrice amorphe

    Fonction d’autocorrélationOrdre à moyenne distance

    Meilleures propriétésélectroniques

  • 15

    De la cellule au module

    Dec

    -06

    Jun-

    07

    Jul-0

    7

    Aug-

    07

    Oct

    -07

    Jan-

    08

    Feb-

    08

    Mar

    -08

    April

    -08

    May

    -08 --

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    Initi

    al M

    odul

    e E

    ffici

    ency

    (%)

    Date

    1.5As 5As 8As

    V (Volts)

    0 1 2 3 4 5 6 7 80,00

    0,02

    0,04

    0,06

    0,08

    0,10

    0,12

    1.5A/s

    I(A)

    V(V)

    9A/s

    I (A

    mps

    )

    On peut augmenter et la vitesse et le rendement !

    Projet ANR ATOS

    10x10 cm

  • 16

    Comment augmenter le rendement ?

    400 600 800 1000

    Spec

    tral

    res

    pons

    e [a

    .u.]

    Wavelength [nm]

    a-Si:H

    µc-Si:H

    Micromorph

    light

    GlassTCO

    µc-Si:H

    (Bottom cell)

    a-Si:H(Top cell)

    Back contacts

    Rendements proches de 15%

    µc-Si:HEg ~1.1 eV

    1.5 µm

    a-Si:HEg ~ 1.7 eV

    0.3 µm

  • 17

    Lignes de production “clé en main”

    • Technologie mature• Panneaux PV de 5.7m2

    Source Applied Materials

  • 18

    Comment dépasser 15% ?

    • 1. Cellules à base de nanofils

    • 2. Silicium cristallin en couches minces

    • 3. Structures à puits quantiques

    • 4. Nanocristaux (QDs)

    • …

  • 19

    Croissance de nanofils de silicium

    • Procédé basse température et grande surface• Piégeage de la lumière dans la "forêt de nanofils"

    SnO2 or ITO

    H+ H+

    Cg

    Cg

    SiHx (or SiHx +H+)

    Cg

    SiHx (or SiHx +H+)SiHx

    Deposition interface

    Diffusion of Si in catalyst drops

    Dissolve & absorption

    (a)

    Sn or In drops

    Cg (b)

    (c)

    (b)(b)

  • 20

    Cellules PIN sur nanofils de Si :vers les cellules de 3ème génération

    0 100 200 300 400 5000

    20

    40

    60

    80

    100 0.2 $/W 0.5 $/W

    1.0 $/W

    3.5 $/W

    0.1 $/W

    Effic

    ienc

    y (%

    )

    Cost USD/m2

    1st2nd

    3 rdSingle bandgap limit

    Thermodynamic limit

    SnO2Glass or flexible sub

    p-type SiNW

    p-ty

    pe

    i-layer n-layer

  • 21

    Des pellicules de silicium cristallinultraminces ~ 1 micron

    Plaquette C-Si

    Oxyde natif

    C-Si

    Nettoyage par plasma SiF4

    C-Si

    Dépôt d’une couche épitaxiée

    Dépôt d’une couche de

    polyamide (kapton)

    C-Si

    Recuit pour fragiliser l’interface

    Plaquette de c-Siflexible

  • 22

    Bilan & PerspectivesMatériaux:

    ● pm-Si:H● µc-Si:H

    ● a-Si:H

    ● Epitaxie● MQW● Nanocristaux● Nanofils● Ge, C,…

    Procédés:● Procédé CVD plasma

    à basse température● PIN● Tandem● Multijunction● 4 terminaux● Approche

    système

    Structurede cellule:

  • 23

    Feuille de route pour le silicium couches minces

    III-V

    c-Si

    Couches mincesde silicium

    1975 1985 1995 2005 2015 20250

    12

    4

    24

    36

    8

    48

    4TPm-Si & c-Si

    3 Junct.SiNWs,MQW

    Ren

    dem

    ent

    Forte ac

    celér

    ation

    Aspects procédé:- Vitesse de dépôt- Substrats flexibles

  • 24

    Electroluminescence d’un module pm-Si:HSnO2:F

    pm-Si:H

    ITO

    Ag

    Image SEM d’uncellule pm-Si:H

    Procédé Helianthos« Roll-to-Roll »

    100mm x 100mm Module pm-Si

    sur verre

    Source plasma MDECR

    GaAs

    nc’s Ge

    Epitaxie par PECVD

    Couches minces de Sipour le Photovoltaïque :une réalité industrielle

    et de grandes perspectives

  • 25

    Merci de votre attention !

    UniSolar

    Flexcell