chapitre_3_mrp.ppt

8/17/2019 Chapitre_3_MRP.ppt

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Le MRP(Management des Ressources de Production)

Nicolas GUIBERTDépartement Génie Termi!ue et Energie

Nicolas"gui#ert$u%&'greno#le"&r


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I" #%ecti& du MRP

• Dans le capitre sur les stocs des métodes

de gestions de production se #asant sur desistori!ues de commande*

– Point de commande

– Re-complément.

• +es métodes marcent surtout si la demande

est réguli,re et proce des commandes

passées"

• +es métodes entrainent des stocs

importants donc un co-t important"


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I" #%ecti& du MRP

• Beaucoup d.entreprises souaitent limiter au/

ma/imum leur stoc et produire le strictnécessaire"

• Il leur sera nécessaire de se #aser sur despré0isions de 0ente"

• Les pré0isions permettrons de pré0oir la

production de mani,re 1 répondre 1 2334 du

#esoin"

– Attention tout de même à la précision de ces prévisions


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I" #%ecti& du MRP5 e/emple

SURF

SNO!OAR"

#$entreprise Sur% & 'o vend deu( )ammes de produits

*+ postes de travail

possi,le par li)ne de

%a,rication

"es ones destoca)es limitées


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I" #%ecti& du MRP5 e/emple

• Des pré0isions de 0ente*

6UR7

année * / 0 année * / 0

6N8B9RD

Année *

P* P/ P0

Année /

P1 P2 P3

Année 0

P4 P5 P6


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I" #%ecti& du MRP

• : ni0eau/ pour arri0er 1 la plani&ication d.uneproduction*

– *7 Plan 8ndustriel et commercial 9P8'7

– /7 Plan "irecteur de Production 9P"P7

– 07 'alcul des !esoins Net

– 17 Plan de ':ar)e

– 27 Ordonnancement

– 37 #ancement et suivi de production


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I" #%ecti& du MRP


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II" La pré0ision de 0ente

• Etape 2* Tout

commence parla pré0ision

des 0entes"


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• La commande pré0isionnelle est une estimation

de 0entes réalisée par le ser0ice commerciale del.entreprise"

– ;lle est réalisée suivant une %ré


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• Ne pas con&ondre ; commandes

pré0isionnelles < a0ec ; commandes &ermes <(e/emple de 9ir#us)"

• La ; commande &erme < est une commande0alidée par le client !ui s.engage 1 la pa=er"

– #$entreprise ne connait ses commandes %ermes


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Mois 3: 3> 3? 3@ 23 TT9L

M2

Pré0ision des 0entes A 3 A C3 3 233

+ommandes &ermes :

M

Pré0ision des 0entes 3 2 A3 ?3 23 >2

+ommandes &ermes 2 2

• +om#ien de produits 0a't'on lancer en

&a#rication


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Mois 3: 3> 3? 3@ 23 TT9L

M2

Pré0ision des 0entes A 3 A C3 3 233

+ommandes &ermes :

M

Pré0ision des 0entes 3 2 A3 ?3 23 >2

+ommandes &ermes 2 2

• +om#ien de produits 0a't'on lancer en

&a#rication

• n prend tou%ours la 0aleur ma/i des

; pré0isions de 0ente < et des ; commandes

&ermes


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III" Etape 2* le PI+

• PI+* Plan Industriel et +ommercial – Il s.agit de la stratégie de l.entreprise 1 long terme*

• Nom#re de salariés5 nom#re de macines5 sous'traitantsF

– Il 0ise 1 déterminer la capacité de tra0ail de l.entreprise"

– La capacité d.une entreprise 0a dépendre*• Du nom#re de macines

• Du nom#re d.emplo=és permettant de &aire &onctionner les macines"

– En cas de sous'capacité5 on peut l.augmenter*• En acetant d.autres macines• En em#aucant des salariés• En &aisant des eures supplémentaires• En &aisant appel 1 des intérimaires• En &aisant appel 1 de la sous'traitance"


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III" Etape 2* le PI+5 e/emple

• Pour l.entreprise 6ur& +o5 on décide*

– / mac:ines sur la li)ne Sur% avec / emplo@és – 1 mac:ines sur la li)ne Sno,oard avec 1 emplo@és

– * emplo@é pol@valent sur les deu( li)nes

– "e la sous-traitance pour * lot tous les mois

– "es Beures supplémentaires l$année /=

– Pas plus de 0 lots en stoc par mois.

+.est une programmation sur une periode 1 long terme

+apacité de production*•*+ lots de sur% par mois•*/ lots de sno par mois


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III" Etape * le PDP


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III" Etape * le PDP

• PDP* Programme Directeur de Production

– +onnaissant la capacité de l.entreprise (dé&inie par lePI+)5 il dé&init la production précise de l.entreprise (t=pede produits 1 &aire) pour les semaines ou les mois 1 0enir"

– +.est un document de dialogue indispensa#le (un contrat)entre le commercial et la production"

– +.est une pré0ision sur du mo=en terme"


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• Pour l.entreprise 6ur& +o5 au 0ue des capacités

( Macines sur&5 snoHF)5 la production précisepour l.année 2 sera la sui0ante*

III" Etape * le PDP5 e/emple

2 2 3

1 * 0

Pré0isions

Pré0isions

1 / 4

* / +

#e P"P de l$année / sera %ait plus tardC en %onction desrésultats de l$année *C mais le P8' restera identi


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III" Les étapes de la MRP


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III" Etape C* le calcul des #esoin5 e/emple

• Le PDP de 6ur& +o et la nomenclature d.un

snoH#oard

Snowboard (1)

Noyaubois(1)

Fixation(2) Carres (2)

Partiefixe (2)

Partiemobile

(2)

Fa,ri


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+alcul de #esoin* e/emple

Semaines 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Besoin brut en snowboard 10 15 25 30 30 45 20 30

Une étude de prévision de vente et la mise en plae d!un P"C permetd!aboutir # e Pro$ramme %ireteur de Prodution

Snowboard (1)

Noyaubois(1)

Fixation(2)

Carres (2)

Partiefixe (2)

Partiemobile

(2)

Fa,ri


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+alcul de #esoin* e/emple

• Besoin #rut du client*

Semaines 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Besoin brut 10 15 25 30 30 45 20 30Délai de d’assemblage d’un snowboard : 1 semaine

Date de début d’assemblage:

Semaines 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Besoin brut 10 15 25 30 30 45 20 30

OFà lancer 10 15 25 30 30 45 20 30

n de0ra commencer l.assem#lage de 23 snoH#oard en

semaine pour les a0oir terminé en semaine C


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• Pour assem#ler un snoH#oard5 il &aut au préala#le

a0oir &a#ri!ué tous les composants* – * no@au ,oisC %a,ri


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&a mét'ode *P

Semaines 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Besoin brut 10 15 25 25 30 45 20 30

Ordre à lancer 10 15 25 30 30 45 20 30

&i/ations par snoH

+ommande de &i/ations

6noH#oard

Articles

Q Délai S0 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10

PF1 1001s

besoins

bruts 20 30 50 60 90 40 60

Stoc !nse"aine

#i$raison%ré$ue&ebut

se"aine

Stock

mini besoins nets

' (F

Besoin BRUT

!e "ue l#on $a $endre et "ue l#on

doit a$oir à la date donn%e&


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26/47

Besoin #rut J Besoin net

Nom#re de pi,ces nécessaires

pour li0rer tous les clients"

Besoin net K 38l @ aura asse de produit en stoc

6i 3 6i 3

Il n.= a pas asse de pi,ce en stocBesoin Net K Besoin Brut ' 6toc

E/emple*

!esoin !rut 2+ et Stoc 3+

!esoin Net +!esoin !rut *++ et Stoc 5+ !esoin Net /+

+ d d &i ti


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&a mét'ode *P

Semaines 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Besoin brut 10 15 25 25 30 45 20 30

Ordre à lancer 10 15 25 30 30 45 20 30

&i/ations par snoH

+ommande de &i/ations

Articles


PF1100 1s

besoins

bruts 20 30 50 60 60 90 40 60

Stoc !nse"aine

50


se"aine

100

Stock

mini besoins nets

' (F


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• Dé#ut semaine * #esoin #rut de 3 &i/ations5

– il @ a un stoc de 2+ %i(ations à la %in de la semaine *.

– On va prendre dans le stoc


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• Dé#ut semaine C* #esoin #rut de C3 &i/ations – 8l @ en a 0+ en stoc en %in de semaine / 9donc aussi en dé,ut de

semaine 07

– On en reHoit *++ supplémentairesC le stoc de dé,ut de semaine 0passe à *0+.

– !esoin ,rut de 0+ pi?ces.

– !esoin net de + car 0+ – *0+ -*++ G +

– Reste *++ pi?ces en stoc en %in de semaine 9*0+ – 0+ *++7

Articles


PF1100 1s

besoins

bruts 20 30 50 60 60 90 40 60

Stoc !nse"aine

50 30 100


se"aine

100

Stock

mini

besoins nets

0 0

' (F


30/47

• Dé#ut semaine * #esoin #rut de A3 &i/ations

– *++ %i(ations en stoc

– !esoin ,rut de 2+C

– !esoin net + car 2+ – *++ -2+ G +

– Stoc en %in de semaine à 2+

Articles


PF1100 1s

besoins

bruts 20 30 50 60 60 90 40 60

Stoc !nse"aine

50 30 100 50


se"aine

100

Stock

mini

besoins nets

0 0 0

' (F

• Dé#ut semaine A* #esoin #rut de :3 &i/ations


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• Dé#ut semaine A* #esoin #rut de :3 &i/ations

– 8l @ en a 2+ en stoc

– !esoin !rut de 3+ pi?ces

– !esoin net de *+ car 3+ – 2+ *+ I + . 8l %audra donc%a,ri


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• Dé#ut semaine A*

– #ancement de ces *++ pi?ces en S0 9car délai de /semaine7

– #ivraison prévu en dé,ut de S2

Délai de semaine de &a#rication

+ommande par 233 mini

Articles


PF1100 1s

besoins

bruts 20 30 50 60 60 90 40 60

Stoc !nse"aine

50 30 100 50


se"aine

100 100

Stock

mini

besoins nets

0 0 0 100

' (F 100



33/47


– #ancement de ces *++ pi?ces en S0 9car délai de /semaine7

– #ivraison prévu en dé,ut de S2

– #e stoc en %in de S2 sera de 2+ – 3+ J *++ 6+

Délai de semaine de &a#rication

+ommande par 233 mini

Articles


PF1100 1s

besoins

bruts 20 30 50 60 60 90 40 60

Stoc !nse"aine

50 30 100 50 90


se"aine

100 100

Stock

mini

besoins nets

0 0 0 100

' (F 100


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• 6emaine :5 >5 ? et @* &aire pareil"

• Ooila la liste des ordres de &a#rication des &i/ations"

Articles


PF1100 1s

besoins

bruts 20 30 50 60 60 90 40 60

Stoc !nse"aine

50 30 100 50 90 30 40 0 40


se"aine

100 100 0 100 100

Stock

mini besoins nets 0 0 0 100 0 100 0 100

' (F 100 100 100


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• La demande du client était la sui0ante"

Semaines 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Besoin brut snow 10 15 25 25 30 45 20 30

RappelE voila


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• +e calcul des #esoins se #ase sur des pre0isions de 0ente"• En &in de semaine ?5 on remar!ue !ue le stoc tom#e 1 3" +.est

dangereu/F• 6i les 0entes réelles de 6? sont supérieures 1 3 pi,ces5 on ne pourrapas li0rer le clientF"

Pour é0iter cela5 on 0a &i/er un ni0eau de stoc minimal non nul*

le stoc de sécurité

Articles


PF1

100 1sbesoin

s

bruts

20 30 50 60 60 90 40 60

Stoc !nse"aine

50 30 100 50 90 30 40 0 40


se"aine

100 100 0 100 100

Stock

mini

besoin

s nets

0 0 0 100 0 100 0 100

' (F 100 100 100

Les stocs de sécurité

L t d é ité


37/47


• Les stocs de sécurité ser0ent 1 se cou0rir contre

les aléas" Ils dépendent donc des di&&érents aléas" – #es erreurs de prévision de ventes 9pour les produits %inis7

– #es re,uts

– #es productions ou ac:ats non prévus de composants


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Les stocs de sécurité• En reprenant l.e/emple préc,dent et en &i/ant le

stoc de sécurité &i/é 1 CA pi,ces"

• n peut 0oir un pro#l,me des la semaine 5 lestoc est 1 C35 ce !ui est trop #as"

• Il &aut donc passer une commande semaine

a0ant5 en semaine 3 "

Articles


PF1100 1s

besoins

bruts 20 30 50 60 60 90 40 60

Stoc !nse"aine

50 30 100 50 90 30 40 0 40


se"aine

100 100 0 100 100

Stock

mini

besoins nets

0 0 0 100 0 100 0 100

' (F 100 100 100

L t d é ité


39/47


• +e !ui donne un nou0eau calcul des #esoins

pour 6

• +ette modi&ication de 6 0a modi&ier tout le

reste du ta#leau"

Articles


PF1100 1s

besoins

bruts 20 30 50 60 60 90 40 60

Stoc !n

se"aine

50 130100 50 90 30 40 0 40


se"aine

100 100 100 0 100 100

Stoc

k

mini

35 besoins nets 100)SS*

0 0 100 0 100 0 100

' (F 100 100 100 100

L t d é ité


40/47


• +e !ui donne un nou0eau calcul des #esoins

Articles


PF1100 1s

besoins

bruts 20 30 50 60 60 90 40 60

Stoc !n

se"aine

50 130100 50 90 130 40 100 40


se"aine

100 100 100 100 100

Stoc

k

mini

35 besoins nets 100)SS*

0 0 100100)SS*

100)SS*

' (F 100 100 100 100

n remar!ue !ue le ni0eau de stoc de descend

%amais en dessous de CA"

L t d é ité


41/47


• +omparaison des calculs de #esoin

Articles


PF1

100 1sbesoi

ns

bruts

20 30 50 60 60 90 40 60

Stoc !nse"aine

50 130

100 50 90 130 40 100 40


se"aine

100 100 100 100 100

Stock

besoins

100 100 100

Artic

lesQ Délai S0 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10

PF1100 1s

besoins

bruts 20 30 50 60 60 90 40 60

Stoc !nse"aine

50 30 100 50 90 30 40 0 40#i$raison%ré$ue&ebut

se"aine

100 100 0 100 100

Stock

mini

besoins

nets 0 0 0 100 0 100 0 100

' (F100

100 100

6toc

mo=en* 14

6toc

mo=en* 5*

+.est donc

plus

cerF

L t d é ité


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• Le ni0eau du stoc de sécurité aura une

in&luence sur le cout des stocs

• Le ni0eau de sécurité se calcul en &aisant appelau/ statisti!ues"

• C sources d.erreurs d.aléas – #es erreurs de prévision de ventes 9pour les produits

%inis7

– #es re,uts

– #es productions ou ac:ats non prévus de composants


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• 662* stoc de sécurité pour com#ler les erreurs depré0ision de 0entes

– 8l s$a)it pour les produits %inis d$essa@er de compenser leserreurs pro,a,les entre les prévisions et les ventes réelles

– Pour celaC on étudiera sur une période passée 9:istori5> 4 @A 4 @3 4 ?3 4 >3 4 :3 4

a 0C* /C01 / *C32 *C/6 +C53 +C21 +C/2



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• 66* stoc de sécurité pour com#ler les re#uts

de production – 8l s$a)it de prendre en compte les pertes de production suite

au( aléas des mac:ines.

– #es aléas ne sont pas totalement connus mais il e(iste des

mo@ens de les estimer en étudiant l$:istori


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• 66C* stoc de sécurité pour &aire &ace 1 une utilisation dustoc de sécurité d.un article parent K Loute pi?ce prise dans le stoc de sécurité doit être remplacée

rapidement. K Pour la remplacerC il va %alloir utiliser des articles situés en dessous dans

la nomenclature.

Exemple: pour 1 pièce !1 prise dans le stoc" de s#cu, il $audra

utiliser 2 &1 pour la re$aire

K #e stoc de sécurité des pi?ces de la nomenclature doit donc être aumoins é)al au stoc de sécurité des pi?ces parents.

Exemple: le SS de S&1 = SS de !1 ' SS !2

"$oM la relation )énéraleEK



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• En prenant en compte ces C t=pes de stoc de

sécurité on arri0ent au stoc total*

66 K 662 66 66C

'as particuliers E

K SS* + pour tous les produits semi – %inis

K SS/ + pour les produits commandés

K SS0 + pour les produits %inis du :aut de la nomenclature

Ooir application en TD sur l.usine

d=ssée

III Etape A et :


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III" Etape 5 A et :

• Il s.agit dulancement de la&a#rication deca!ue pi,ce

–Plan de carges"

–rdonnancement Qplani&ication"

–6ui0i de production

Nous parlerons de

cela dans les

procains capitres

chapitre_3_mrp.ppt

Documents