chapitre iii gestion de l_energie dans l_industrie (1)

7/29/2019 Chapitre III Gestion de L_energie Dans L_industrie (1)

1/35

GESTION DNERG17 HEURES 30 MIN

INGNIERIE ET MANAGEMENT DNER


2/35

http://ge.tt/5Eeg1fQ/v/0

CHAPITRE II :ENERGIE: IMPACT SUR LENVIRONNEME

EMPREINTE SUR LE MILIEU


3/35

CHAPITRE III :GESTION DE LENERGIE DANS LINDUST

http://ge.tt/6EYjzKR/v/0


4/35

RAPPEL


5/35

BRAINSTORMING

Energie et entreprise


6/35

COUNTDOWN

TIMER


7/35

GESTION DE LENERGIE DANS LINDU

CHAPITRE III


8/35

Pourquoi ?

Economiser lnergie dans lentreprise est aujourdhui

ncessit conomique qui se conjugue avec une n

environnementale.


9/35

Volume de consommation delnergie:

Face au dfi nergtique

auquel nous sommes

confronts les entreprises ont

une responsabilit importante.

En effet, lindustrie est un gros

consommateur dnergie

avec plus que 36%.


10/35

Aspect environnementaux etfinanciers:

Lutilisation dnergie fossile induit des dgagements de CO2, principal gaz

serre. Limportante consommation dnergie des entreprises a un impact su

dmissions de GES. Paralllement , cette nergie a un cot important, qui a

sensiblement les frais de production. Ce rapide bilan met en exergue le rle

doivent jouer les entreprises dans leffort global de diminution de la dpend

nergtique et une politique active de rductions de consommations de la

entreprises aurait en effet un impact direct sur le comptitive, et un effet b

qualit de notre environnement.


11/35

GESTION DE LENERGIE

Un outil pour :

- Prparer et suivre des contrats de fourniture

- Rduire les consommations nergtiques

- Fixer des objectifs et suivre les performances

- Se comparer dautres sites de production

- Dfinir le cot de revient (cot nergtique par tonne pr

- Suivre la variabilit du cot de revient suivant les conditio

- Rpartir les cots par atelier, par poste de fabrication


12/35

DEMARCHE A AVOIR

Bilan de la situation actuelle (besoins, appareils et technologies de production, rg

Evolution prvue de linstallation

Vrification de ladquation des besoins avec la production (gisements dconom

Recherche des solutions dconomie et leur rentabilit

Mise en place des solutions (investissements, rglages, comportements, etc).

Evaluation


13/35

GISEMENTS DECONOMIES


14/35

Les gisements comportementaux

Lensemble du personnel est concern par la matrise de lnergie

La ncessit et lefficacit de communiquer dans lentreprise sur lesujet


15/35

Les gisements lis au fonctionnement

La rgulation

Les consignes opratoires

Les coupures programmes Le dlestage


16/35

Les gisements technologiques

Les nouvelles technologies plus performantes

(variateur lectronique de vitesse, radians, )


17/35

Diffrents moyens dconomie dnerg


18/35

Diffrents moyens dconomie dnergie

1. Changement du processus de production, mise en uvre dinnovations technique

2. Systme de rcupration dnergie.

3. Rduction des consommations et/ou de pertes de chaleur.

4. Process integration

Lutilisation efficace de l nergie doit tre envisage lors de la conception des in

La modification d installation existante cote cher


19/35

1. Changement de processus de fabricati- Exemples

1. Chauffage par induction chauffage direct de la charge.

2. Chauffage par micro-ondes : caoutchouc, alimentation ...

3. Fabrication par voie humide voie sche (cimenteries )

4. Coule continue + laminage direct (sidrurgie, mtallurgie...)

5. Substitution de matriaux (moins nergtivores ).


20/35

2. Systmes de rcupration dnergie -Exemples

1. Rcupration de chaleur :

Prchauffage de lair, de la charge

Brleurs auto-rcuprateurs

changeurs de chaleurs

Pompes chaleur

vaporateurs effets multiples

2. Rcupration des dchets recyclage, combustion, gazification

3. Intgration nergtique de plusieurs entreprises

Utilisation de gaz fatals

Rcupration des pertes la chemine : distribution de chaleur

Production combine de chaleur et d lectricit :COGENERATION


21/35

3. Rduction des pertes de chaleur -Exemples

1. Au niveau de la production de la chaleur :

Chaudires hautes performances, faible inertie.

Rglage de lexcs dair et de la charge : systme de contrle

performant.

Design de lquipement de production : division entre plusieurs units

Adquation entre production et consommation : rgulation

2. Au niveau du transfert de chaleur vers les matires chauffer :

Augmentation des coefficients dchangeperte de de chaleur ?

Ailettes + promoteurs de turbulence.

Augmentation des tempratures de flammes.

Lits fluidiss.

Maintenance des surfaces dchange (Fooling effect).

Utilisation de gomtrie adquates.

3. Au niveau de la distribution de c

Optimisation de lisolation therm

Fuites et maintenance du rsea

Rcupration des condensats.

Design du rseau de distributiondistribution.

Choix des fluides caloporteurs (

4. Au niveau de lautomatisation d

la distribution :

Systme d acquisition des donn

quipements.


22/35

Rgles de base de la gestion de l nergidans l industrie

1. Ne peut tre amliorer que ce qui est bien connu

2. Priorit :

a) Maintenance des units de production et dutilisation

b) Formation continue du personnel concern

c) Gestion en bon pre de famille (house keeping)

3. Priorit la fabrication des produits : lapprovisionnement en nergie est un service ...

4. Ltude et limplantation de nouveaux systmes de rcupration, dintgration ou de subs

mrement rflchies

a) Implication sur la production

b) Consquences sur la qualit des produits

c) valuation des avantages supplmentaires

d) valuation des contraintes inhrentes aux nouveaux systmes


23/35

EXEMPLES

Air comprim

Lclairage

Chauffage, ventilation et climatisa

Chaufferies et chaudires

Froid


24/35

Air comprim:

Tous secteurs dactivit confondus, lair comprim reprsente en moyenne 10 15%facture dlectricit des entreprises. La mise en uvre dun plan dconomies dncomprim permet une entreprise dconomiser, en moyenne, 25% de la facture.Le rendement dune installation complte dpasse rarement 10%. Ceci peut se tradprix du kWh pneumatique 7 bars de 10 20 fois plus lev que le prix du kWh encore un cot dutilisation compris gnralement entre 0,6 centime et 3 centimeLe cot de lair comprim (6000 h/an sur 5 ans) est rparti de la faon suivante :- 13% investissement- 12% maintenance- 75% nergie

Principales prconisations : pertinence du rseau dimensionnement et engagement des compresseurs coupure dalimentation hors des priodes de production baisse de pression du rseau sensibilisation des utilisateurs production de la quantit suffisante et pas plus ralisation des campagnes anti-fuite (10 20% dconomie).


25/35

Lclairage

Une installation dclairage bien pense contribue la rentabilit de lactivit tra

Gains conomiques : tre attentif la qualit de lclairage doit mener une rf

cots dexploitation et de maintenance de votre installation,

Gains de productivit : bien clairer, cest amliorer les conditions de production

contrle qualit de la fabrication,

Gains sociaux : par la rduction des inconforts, de la fatigue visuelle et des risque

daccidents,

Gains environnementaux : un bon clairage, cest moins dnergie consomme

moins de lampes usages faire collecter et traiter.

Quelques chiffres :

Les tubes haut rendement : 17% de flux lumineux en plus (moins de tubes, 10000 h co

Les ballasts lectroniques : 15 000 h - conomie dnergie de 25%.


26/35

Chauffage, ventilation et climatisation

Le chauffage, la ventilation gnrale et le conditionnement dair des locau

peuvent reprsenterune part significative de la facture nergtique dans l

allant jusqu 80% en ce qui concerne les zones de bureaux.

Le maximum recommand pour le chauffage des bureaux et locaux admin

19C.

Pour les ateliers, il est recommand de ne pas chauffer au-del de 16C (co

adaptes au chauffage radiant). Chaque degr supplmentaire fait augm

facture de 8 12%


27/35

Chaufferies et chaudires

Quel que soit le degr de sophistication du matriel, les chaudire

efficaces 100% : pour les chaudires classiques, 10 15% de la

produite est perdue. Cette perte de chaleur peut mme dpasse

chaudire fonctionne avec de mauvais rglages, ou encore si sa

est insuffisante.

id


28/35

Froid

La production de froid peut reprsenter jusqu 50% de la consommation nergtiq

certains secteurs industriels comme lagro-alimentaire.

Le cot du kWh frigorifique est compris entre 2,8 et 4,5 , amortissement et entretien

Facteurs de dgradation :

Temprature dvaporation trop basse,

Temprature de condensation trop leve,

Compresseurs qui fonctionnent parfois 80% du temps en rduction de puissance,

Dgivrage trop long ou mal conduit,

Portes de chambres froides ouvertes trop longtemps.


29/35

Il est possible de contrler les cots nergtiquec'est pourquoi les gestionnaires de l'nergie co

une ressource cl pour les entreprises industriell

commerces qui souhaitent rduire et grerefficacement leur consommation d'nergie


30/35

GESTIONNAIRE DENERGIE


31/35

Comptences demandes au gestionna nergie

1. Connaissances techniques

Technologie de lnergie

Technologie de la mcanique, de llectricit

Technologie des systmes automatiques de contrle

Technologie des processus de fabrication des produits

Technique de maintenance et de planning

2. Connaissances administratives

Technique de lorganisation

Gestion des stocks

Transferts dinformations

Systme de budgtisation

3. Connaissances finan

Comptabilit

Technique de finance

Technique daide la

4. Connaissances duca Formation et motivatio

concern

Information interne


32/35

Contacts du gestionnaire nergie

1. Avec les services de lentreprise:

Comit de direction.

Production

Service dachat

Service de la maintenance Service de comptabilit

2. Avec diffrents organismes extrieur

Ministres

Les fournisseurs de combustibles,

Les compagnies dlectricit.

Les autorits des services de gestion de

Les fournisseurs dquipements.

Les clients ventuels pour le surplus de

Les laboratoires dessais.

Les autres staffs de management dn


33/35

Tches du gestionnaire nergie

Affaires courantes :

Collectes des donnes nergtiques : combustibles,lectricit ...

Inventaire et analyse des consommations dnergie

Suivi des consommations spcifiques

Planning des approvisionnements et desconsommations

Suivi de la maintenance des quipements

Mise au point des diverses stratgiesdapprovisionnements

Organisation interne de management dnergie

Analyse des innovations possible

Plans dactions en matire de la cnergie

Proposition de nouveaux systmesdnergie

Dfinition de nouveaux systmes d

Mise au point des dossiers de dficharge

Analyse des offres et propositions fournisseurs

Mise au point de la stratgie dim

Suivi des travaux et procdure de

Analyse de la situation aprs rali

Mise au point et ralisation daud


34/35

Lien utiles/rfrences bibliographique

Gestion de lnergie dans lentreprise, Gerald SENDEN, Edipro, 2008

La gestion de lnergie dans lentreprise, Jean-Marie SEYNHAEVE

www.wikipedia.org


35/35

FIN.

chapitre iii gestion de l_energie dans l_industrie (1)

Documents