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N°952001-A
SCARIFICATEUR AUTOMATIQUE
« GRIGNE PAIN »
NOTICE UTILISATEUR
N°952001-A
SOMMAIRE
REGLES GENERALES DE SECURITE
PRESENTATION
MISE EN SERVICE
REGLAGES
SCHEMA ELECTRIQUE
CIRCUIT PNEUMATIQUE
ENTRETIEN
LISTE PIECES DETACHEES
N°952001-A
REGLES GENERALES DE SECURITE
1-Avant l’utilisation du scarificateur, lire attentivement les instructions.
2-Seuls les installateurs agréés ou les techniciens boulangerie sont habilités à effectuer
le suivi technique de ce matériel.
3-Aucune responsabilité de MERAND Mécapâte S.A ne sera engagée en cas de
dommages causés par un non-respect des instructions fournies.
4-Seuls les équipements fournis par MERAND Mécapâte S.A pourront engager sa
responsabilité.
5-Seuls les électriciens sont autorisés à ouvrir les coffrets électriques et à intervenir sur
les équipements.
6-Ne jamais utiliser le scarificateur pour une autre fonction que celles pour lesquelles il
est prévu.
7-S’assurer que les personnes non autorisées, les enfants et les animaux restent à l’écart
de tous les composants du scarificateur.(Risque de coupures)
8-Couper l’alimentation électrique de la machine avant toute intervention.
9-Chaque élément doit être branché à la prise qui lui est affectée.
10- Ne jamais nettoyer le scarificateur au jet de vapeur et d’eau.
11-Attention pendant toutes les interventions électriques aux tensions résiduelles.
12- La machine doit toujours être utilisée avec tous ses carters et habillages montés.
13- L’utilisation de gants en fibres Kevlar « anti-coupures » est fortement recommandé
pour toutes manipulations des têtes de coupes et des patins de scarification.
N°952001-A
PRESENTATION :
N°952001-A
MISE EN SERVICE :
Voir synoptique page suivante
1* Procédez au raccordement électrique
Le câble d’alimentation (repère 01) est le câble noir situé à l’arrière de la machine
Alimentation en triphasé 380 v 50hz + fils de protection terre (vert et jaune).
Cette alimentation doit être protégée en amont par un disjoncteur différentiel.
2* Raccordez le tuyau d’air comprimé (repère 02) situé a l’arrière de la machine sur la
source de distribution.
3* Les premiers essais peuvent avoir lieu.
Vérification du sens de rotation.
Une fois la machine raccordée :
Tourner le commutateur général (repère 03) en position 1.
Déverrouiller le bouton rouge arrêt (repère 07) en le tournant vers la droite.
Appuyez sur le bouton marche (repère 09) les courroies de la table d’entrée vont
se mettre en rotation.
Appuyez sur le bouton test (repère 06) le chariot support têtes de coupe doit se
déplacer vers l’arrière de la machine.
Dans le cas contraire, coupez l’alimentation électrique générale inversez deux fils
d’alimentation, puis remettez la machine en marche.
4* Les premiers essais de coupe peuvent être effectués
Vérifier que le commutateur (repère 04) soit en bonne position coupe droite ou
coupe oblique.
Positionner le filet à scarifier sur la table d’entré ce dernier sera automatiquement
entraîné.
Après scarification le récupérer sur la table de sortie inférieur.
Vérifier que le résultat obtenu soit correct et ajuster les réglages si nécessaire
comme indiqué dans le chapitre suivant (réglage de coupe oblique).
5* Coupes droites
Tourner le commutateur (repère 04) sur la position coupe droite
descendre les couteaux de l’outil en desserrant la molette de blocage et utilisez
le levier pour ajuster la hauteur des patins supports lame ces derniers doivent
frôler la partie supérieur du produit à scarifier. Ajuster la vitesse de défilement du
filet à l’aide du potentiomètre (repère 05) situé sur la porte de l’armoire électrique
(Plus le produit est petit plus il faudra réduire la vitesse de défilement et
l’augmenter pour les gros)
N°952001-A
N°952001-A
REGLAGES :
Coupe oblique :
REGLAGE DES CURSEURS A ET B
Curseur A : Démarrage de coupe sur le produit
Curseur B : Longueur de coupe sur le produit
Réglage du curseur A .
Pour déplacer le démarrage de coupe vers l’extrémité du pain il faut déplacer le curseur
A vers la gauche
Pour déplacer le démarrage de coupe vers le centre du produit il faut déplacer le curseur
A vers la droite
POUR REGLER LE CURSEUR A VOUS DEVEZ PROCEDEZ COMME SUIT .
1* Mettre la machine en marche à l’aide du bouton on situé sur la boite à bouton en
façade
2* Donner une impulsion sur le bouton test (Repère 06)
3* Un cycle démarre. Lorsque le curseur A s’est déplacé de 5/10 cm vers l’arrière
appuyez sur le bouton rouge stop (Repère 07) situé sur la boite à bouton en façade.
4* Effectuez le réglage nécessaire sur le curseur A vers la gauche ou la droite selon
votre souhait puis bloquez ce dernier à la de la molette prévue à cet effet.
5* Remettre la machine en marche à l’aide du bouton (Repère 9) situé sur la boite à
bouton en façade (la machine se remettra en position automatiquement).
A B
Molette de
blocage
N°952001-A
6* Lorsque vous réglez le curseur A vous devez réajuster également le réglage du
curseur B (longueur de coupe). Ainsi que la gorge de l’excentrique (comme expliqué ci-
dessous).
Réglage du curseur B .
Pour une coupe plus longue déplacez le curseur vers la droite
Pour une coupe moins longue déplacez le curseur vers la gauche
Réglage du repère D.
1* machine à l’arrêt à l’aide du bouton stop sur la boite à bouton en façade
2* Dévissez la vis moletée N°1 soulevez la légèrement
3* Tournez l’excentrique à l’aide de la poignée N°2 jusqu'à ce que la gorge de
l’excentrique soit à 35’ si l’on prend comme référence un cadran horaire.
4* Resserrez la vis moletée N° 1
Cette opération devra être faite à chaque fois que vous toucherez au réglage du curseur
A
Réglage de l’orientation de coupe
1* machine à l’arrêt à l’aide du bouton stop (Repère 07) sur la boite à bouton en façade.
2* Desserrez la poignée noire de l’excentrique N°2.
3* Déplacez l’axe hexagonale entre 0 et 2 l’arrête de ce dernier doit généralement être
positionné entre 1.5 et 2 pour obtenir une coupe oblique standard, puis resserrez la
poignée N°2 pour fixer le réglage. (plus vous réglerez l’axe hexagonale vers le 0 et plus
la coupe sera droite , plus vous le déplacerez vers le 2 plus elle sera oblique ) .
D
2
1
N°952001-A
Tableau récapitulatif des réglages scarificateur.
Produits A B C D
Exemple 4 8 1.5 Angle horaire
35 minutes
2
3
4
5
6
C
A B
D
N°952001-A
Tableau récapitulatif des réglages scarificateur.
Position des index.
1 2 3 4 5 6 7 8
Produit Croquis Index haut Index bas
Exemple
3-4-5-6-7 1-2-8
N°952001-A
REGLAGE POUR LES COUPES DROITES :
1- Positionner l’interrupteur (Repère 04) sur la position coupe droite.
2- Ajuster la vitesse de défilement des filets sur la table d’entrée à l’aide du
potentiomètre (repère 05). Plus le produit sera petit plus la vitesse sera réduite et
l’inverse pour les gros produits.
3- Arrêtez la machine à l’aide de bouton stop (Repère 07) situé sur la boite a bouton en
façade.
4- Poser un filet sur la table d’entrée
5- Desserrez la manette de verrouillage B
6 -A l’aide du levier A faite descendre les patins de coupe droite jusqu'à ce ces derniers
effleurent la partie supérieur du produit à scarifier.
B
A
N°952001-A
7- Consigner le réglage en resserrant la manette B
8- Remettre la machine en marche a l’aide du bouton (repère 09) sur la boite à boutons
en façade.
9- Vous pouvez commencer le travail en coupe droite.
10-Lorsque vous voudrez retravailler en coupe oblique il faudra remonter les patins de
coupe droite tourner l’interrupteur (repère 04) sur la position coupe oblique et
augmenter la vitesse de défilement d’entrée des filets (repère 05).
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SCHEMAS ELECTRIQUE
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CIRCUIT PNEUMATIQUE :
N°952001-A
ENTRETIEN
Périodicité: quotidienne
Opérateur: Opération: Observation:
Boulanger Nettoyage des lames utiliser le bac à mousse humidifié et le
passer plusieur fois dans la machine
comme les filets.
Périodicité: hebdomadaire
Boulanger Vérifier la qualité de la coupe Remplacer le lames si nécéssaire
Utiliser de la graisse alimentaire
Technicien Dépoussiérage général de la machine
Nettoyer les portées des galets guidage
Graissage de la portée de roulements coté
volet articulé a l'arrière de la machine
Nettoyer les détecteurs inductifs et les
capteurs de sécurité
Opérateur: Opération: Observation:
Couper l'alimentation électrique de la
machine
Périodicité: mensuelle
Réglage de tension à effectuer si
nécessaire
Vérifier le circuit d'air comprimé Etat du filtre et des tuyaux
Observation:
Blocage des vis de pression des paliers
Opérateur: Opération:
Technicien Nettoyage du dessous de la machine avec
une raclette ou balai brosse.
Vérifier la tension des courroie d'entrée de
filets
N°952001-A
Périodicité: semestrielle
Vérification du serrage des bornes et
borniers dans l'armoire electrique
Débrancher la machine avant toutes
interventions dans l'armoire électrique
Vérification générale du serrage des vis et
boulons
Observation:
Vérification du jeu et de l'état des
roulements de galets ,guidage et rouleaux
fou.
Opérateur: Opération:
Technicien Vérification de l'état du pignons (usées,
fendues,…) et des paliers
Vérification des galets plastiques
Vérification de l'état des patins (usure du
téflonnage)
Vérification de l'état des motoréducteurs
(échauffement, vibration, bruit,…)
N°952001-A
REMPLACEMENT DES COUTEAUX
Arrêter la machine à l’aide du commutateur général
Les outils de coupes sont à manipuler avec précaution et il est préférable de ce munir de
gants de protection.
La fixation des lames doit être vérifiée au minimun une fois toute les huit heures de
travail.
Les couteaux (lames) doivent être fixés de façon solidaire sur leurs patins à l’aide de la
rondelle inox large rep 7 et d’un écrou de sécurité de type nylstop indesserrable sans
intervention mécanique, cet écrou sera remplacé après 4 à 5 démontages.
Impératif : Utiliser uniquement les lames fournis par Mérand Mécapâte.
VOIR PLANS
MERAND MECAPATE DECLINE TOUTES RESPONSABILITEES SUR LA
FIXATION DES LAMES SI CES REGLES NE SONT PAS RESPECTEES.
N°952001-A
N°952001-A
LISTE PIECES DETACHEES
Nbr/machine Désignation de la pièce N° Article Observation
2 Palier RSHEY20 200348
2 Palier applique RCFTY 20 200386
1 Vis d'indexage 452207
1 Vis pour poignée d'excentrique 452220
1 Levier exentrique 452208
1 MOTORED CO VF44 P1 46 -0.12 KW 229162
1 Pignon entrainement cadre 30dts pas 3/8" 452221
2 ROTULE GIKFR 8PB 213101
2 Galet du cadre mobile et du cadre de tête 452218
4 ROULEMENT 6301 EE 12X37X12 26301EE
3 Rotule Ø15 252412
1 Vérin Ø40 course 50 252301
12 Galet guide filet 452236
12 Vis épaulée 252408
70 DOIGT INDEXAGE GN717-6-CKM10x1.5 252001
1 Palier auto aligneur SCH20 200349
4 GALET COURROIE ENTREE 452157
2 Courroie table entrée 252414
1 Axe entrainement filet GM 452167
1 MOTORED TABLE ENTREE VF44P1-10 0.18KW 229163
1 ROULEAU LIBRE 1000 452191
1 Verin course 25 252300
1 VERIN ISO D 40 COURSE 200 252300
16 Biellette pour patin 452512
16 Biellette pour patin 452511
8 PATIN SCARIFICATION COUPE DROITE 452525
64 PATIN SCARIFICATION OBLIQUE 452410
128 RESSORT PATIN 452412
Lames 291734 par 500
2 Capteur magnetique 6311245539 MAK-4512-B-1
2 Aimant pour capteur 6302145048 TK-45
2 Detecteur inductif M18 252124
2 Detecteur inductif 60mm 252105
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