outil daccompagnement complémentaire au guide de formation en lecture de plans pour les employeurs...

Outil d’accompagnement complémentaire au Outil d’accompagnement complémentaire au Guide de formation en Lecture de plansGuide de formation en Lecture de plans

Pour les employeurs du secteur de la fabrication métallique

qui offrent de la formation à leurs employés

Avril 2013

Formation élaborée par le

Au nom du Comité Métal du territoire de la MRC de Drummond

Avec la collaboration de et

3

Contenu de la formationContenu de la formation

• Représentation d’un objet par un dessin :– Types de lignes;– Types de projections;– Choix des vues.

• Dessin des détails d’une pièce :– Vues de coupe;– Vues auxiliaires;– Cotation dimensionnelle.

• Mise en plan d’une pièce :– Feuille à dessin;– Tolérancement;– Annotations

4

Contenu de la formationContenu de la formation

• Mise en plan d’une pièce (suite) :– Symboles de fini de surface et de soudage;– Nomenclature;– Révision d’un dessin.

• Interprétation de l’information contenue dans un dessin :– Liste de contrôle des éléments présents;– Calcul de cotes manquantes;– Production de croquis.

• Exercices synthèses.

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CHAPITRE 1CHAPITRE 1REPRÉSENTATION D’UN OBJET REPRÉSENTATION D’UN OBJET

PAR UN DESSINPAR UN DESSIN

Partie 1Partie 1Types de lignesTypes de lignes

6

Ligne de contour visibleLigne de contour visible

7

Ligne de contour cachéLigne de contour caché

8

Ligne d’axeLigne d’axe

9

Ligne briséeLigne brisée

10

Brisure de pièce cylindriqueBrisure de pièce cylindrique

TIGE CYLINDRIQUE

TUBE CYLINDRIQUE

11

Partie 2Partie 2ProjectionsProjections

Types de projectionTypes de projection

• Projection : Moyen utilisé pour représenter un objet tridimensionnel sur une surface plane en deux dimensions.

• Principaux types :– orthogonale;– isométrique;– oblique;– perspective.

• Fabrication métallique : orthogonale et isométrique

12

Projections orthogonalesProjections orthogonales

• Représentation de chaque face d’une pièce selon une disposition préétablie.

• Principe de la boîte pour comprendre les projections :

13

Projection américaine vs européenneProjection américaine vs européenne

PROJECTION ORTHOGONALE AMÉRICAINE

PROJECTION ORTHOGONALE EUROPÉENNE

Représentation symbolique Représentation symbolique

Plans de projection Plans de projection

14

Projection américaine vs européenneProjection américaine vs européenne

PROJECTION ORTHOGONALE AMÉRICAINE

PROJECTION ORTHOGONALE EUROPÉENNE

Dépliage de la boîte Dépliage de la boîte

15

Résultat en projection américaineRésultat en projection américaine

16

(lignes de contour caché omises)

Résultat en projection européenneRésultat en projection européenne

17

(lignes de contour caché omises)

Noms des vues (proj. américaine)Noms des vues (proj. américaine)

18

Noms des vues (proj. européenne)Noms des vues (proj. européenne)

19

Projection isométriqueProjection isométrique

20

21

Partie 3Partie 3Choix des vuesChoix des vues

Représentation à une vueReprésentation à une vue

• Pièce de métal en feuille

22

Représentation à une vueReprésentation à une vue

• Pièce cylindrique

23

Représentation à trois vuesReprésentation à trois vues

• La plus courante

24

25

Exercice 1.1Exercice 1.1Dessiner la vue d’élévation à partir des deux vues orthogonales

représentées ainsi que la vue isométrique.

Dessin A

SolutionSolution

26

27

Exercice 1.1Exercice 1.1Dessiner la vue d’élévation à partir des deux vues orthogonales

représentées ainsi que la vue isométrique.

Dessin B

SolutionSolution

28

29

Exercice 1.1Exercice 1.1Dessiner la vue d’élévation à partir des deux vues orthogonales

représentées ainsi que la vue isométrique.

Dessin C

SolutionSolution

30

31

Exercice 1.1Exercice 1.1Dessiner la vue d’élévation à partir des deux vues orthogonales

représentées ainsi que la vue isométrique.

Dessin D

SolutionSolution

32

33

Exercice 1.2Exercice 1.2

Dessiner les trois vues orthogonales.

Dessin A

SolutionSolution

34

35

Exercice 1.2Exercice 1.2

Dessiner les trois vues orthogonales.

Dessin B

SolutionSolution

36

37

CHAPITRE 2CHAPITRE 2DESSIN DES DÉTAILS D’UNE PIÈCEDESSIN DES DÉTAILS D’UNE PIÈCE

38

Partie 1Partie 1Vues de coupesVues de coupes

39

Principe de la vue de coupePrincipe de la vue de coupe

Représentation d’une coupeReprésentation d’une coupe

40

Types de hachuresTypes de hachures

41

Coupe briséeCoupe brisée

42

Demi-coupeDemi-coupe

43

Coupe rabattueCoupe rabattue

44

Section rabattueSection rabattue

45

Section sortieSection sortie

46

Coupe partielle ou coupe localeCoupe partielle ou coupe locale

47

48

Partie 2Partie 2Vues auxiliairesVues auxiliaires

Vue auxiliaireVue auxiliaireà l’intérieur des vues orthogonalesà l’intérieur des vues orthogonales

49

Vue auxiliaireVue auxiliaireà l’extérieur des vues orthogonalesà l’extérieur des vues orthogonales

50

Deux vues auxiliairesDeux vues auxiliaires

51

52

Partie 3Partie 3Cotation dimensionnelleCotation dimensionnelle

Systèmes d’unitésSystèmes d’unités

• Deux systèmes d‘unités utilisés :– Système international (SI) ou système métrique;– Système impérial.

• Dans un plan, on utilise l’un ou l’autre, très rarement les deux en même temps.

53

54

Système international d’unités (SI)Système international d’unités (SI)

• Unité de longueur de base : mètre• Unité de base en fabrication métallique : millimètre

Symbole Nom Équivalences

µm micromètre (ou micron) 1 µm = 0,001 mm

mm millimètre 1 mm = 0,1 cm = 0,001 m

cm centimètre 1 cm = 10 mm = 0,01 m

m mètre 1 m = 100 cm = 1 000 mm

km kilomètre 1 km = 1 000 m

55

Système impérial d’unitésSystème impérial d’unités

• Unité de base de longueur : verge (36 pouces)• Unité de base en fabrication métallique : pouce• 1 pied = 12 pouces

Symbole équivalent du pouce : "

Symbole équivalent du pied : '

56

Usage des fractions de pouceUsage des fractions de pouce

HUITIÈMES DE POUCE SEIZIÈMES DE POUCE

TRENTE-DEUXIÈMES DE POUCE SOIXANTE-QUATRIÈMES DE POUCE

57

Conversion fractions aux décimalesConversion fractions aux décimalesclassées par ordre croissant de grandeurclassées par ordre croissant de grandeur

1/64 0.01563 17/64 0.26563 33/64 0.51563 49/64 0.76563

1/32 0.03125 9/32 0.28125 17/32 0.53125 5/32 0.78125

3/64 0.04688 19/64 0.29688 35/64 0.54688 51/64 0.79688

1/16 0.0625 5/16 0.3125 9/16 0.5625 13/16 0.8125

5/64 0.07813 21/64 0.32813 37/64 0.57813 53/64 0.82813

3/32 0.09375 11/32 0.34375 19/32 0.59375 27/32 0.84375

7/64 0.10938 23/64 0.35938 39/64 0.60938 55/64 0.85938

1/8 0.125 3/8 0.375 5/8 0.625 7/8 0.875

9/64 0.14063 25/64 0.39063 41/64 0.64063 57/64 0.89063

5/32 0.15625 13/32 0.40625 21/32 0.65625 29/32 0.90625

11/64 0.17188 27/64 0.42188 43/64 0.67188 59/64 0.92188

3/16 0.1875 7/16 0.4375 11/16 0.6875 15/16 0.9375

13/64 0.20313 29/64 0.45313 45/64 0.70313 61/64 0.95313

7/32 0.21875 15/32 0.46875 23/32 0.71875 31/32 0.96875

15/64 0.23438 31/64 0.48438 47/64 0.73438 63/64 0.98438

1/4 0.250 1/2 0.500 3/4 0.750 1 1.000

58

Conversions entre systèmes d’unitésConversions entre systèmes d’unités

1 POUCE = 25,4 MILLIMÈTRES (OU 2,54 CENTIMÈTRES)

MILLIMÈTRES = POUCES X 25,4

POUCES = MILLIMÈTRES ÷ 25,4

59

Exemples de conversionExemples de conversion

EXEMPLE 1 :Convertir 1,625 pouce en millimètres :MILLIMÈTRES = 1,625 X 25,4MILLIMÈTRES = 41,275La dimension s’écrira donc 41,275 mm.

EXEMPLE 2 :Convertir 75,1 millimètres en pouces :POUCES = 75,1 ÷ 25,4POUCES = 2,9567 (arrondie au dix-millième)La dimension s’écrira donc 2,9567 po.

Principes de la cotationPrincipes de la cotation

• Cotation : Ensemble des informations dimensionnelles contenues dans un dessin.

• Pour coter chaque élément géométrique :– grandeur de l’élément;– sa position par rapport à l’ensemble.

• Inscriptions en lettres majuscules.• Utilisation répandue de l’anglais.

60

Types de traits en cotationTypes de traits en cotation

61

Types de traits en cotationTypes de traits en cotation

62

• Ligne fantôme

Types de cotesTypes de cotes

63

Cotation de rayonsCotation de rayons

64

Cotation de diamètresCotation de diamètres

65

Disposition des lignes de cotesDisposition des lignes de cotes

• Dimensions les plus courtes placées le plus près de la pièce.

• Distance entre les lignes de cotes est constante.• Cote placée à l’endroit où elle ressort le mieux.• Ne pas répéter la même dimension.• Lignes d’attache pointent des lignes de contour visible.• Cotes placées à l’extérieur de la géométrie.• Répartir les cotes dans le plan.• Cote placée où sa géométrie est clairement montrée.

66

Alignement des cotesAlignement des cotes

• Hauteur des cotes et des textes uniforme dans tout le plan.

• Cotes disposées à la même distance du bord de la pièce.

• Orienter les cotes de façon unidirectionnelle ou alignée.

• Dimensions placées au centre des lignes de cote.

67

Cotation unidirectionnelleCotation unidirectionnelle

68

Cotation alignéeCotation alignée

69

Exercice 2.1Exercice 2.1

70

Cotation des trousCotation des trous

• Spécifier les diamètres, le nombre et la localisation.

• Localisation :– par des positions rectangulaires par rapport à des

entités géométriques;– par des positions angulaires autour d’une

circonférence.

71

Localisation par position rectangulaireLocalisation par position rectangulaire

72

• Position selon deux axes perpendiculaires

Localisation par position angulaireLocalisation par position angulaire

73

Localisation par position angulaireLocalisation par position angulaire

74

Profondeur d’un trou borgneProfondeur d’un trou borgne

75

Cotation des trous oblongsCotation des trous oblongs

76

• Dimensions

Cotation des trous oblongsCotation des trous oblongs

77

• Localisation

Cotation des chanfreinsCotation des chanfreins

78

Cotation des fraisagesCotation des fraisages

79

Cotation des surfaces obliquesCotation des surfaces obliques

80

Cotation de formes coniquesCotation de formes coniques

81

82

CHAPITRE 3CHAPITRE 3MISE EN PLAN D’UNE PIÈCEMISE EN PLAN D’UNE PIÈCE

83

Partie 1Partie 1Feuille à dessinFeuille à dessin

Formats de feuilleFormats de feuille

84

SYSTÈME INTERNATIONAL SYSTÈME IMPÉRIAL

Dimensiondu papier

Appellationdu format

Dimensiondu papier

Appellationdu format

297 x 210 mm A4 11 x 8,5 pouces A

420 x 297 mm A3 17 x 11 pouces B

594 x 420 mm A2 22 x 17 pouces C

841 x 594 mm A1 34 x 22 pouces D

1189 x 841 mm A0 44 x 34 pouces E

Subdivisions des formats de feuilleSubdivisions des formats de feuille

85

CadreCadre

86

Localisation par zoneLocalisation par zone

87

Zone B3

Cartouche (contenu minimal)Cartouche (contenu minimal)

• Titre ou la description;• Numéro du dessin;• Nom et adresse de l’entreprise qui produit le

plan;• Signatures du dessinateur et du vérificateur;• Dates de production et de vérification;• Échelle du dessin.

88

Cartouche (contenu additionnel)Cartouche (contenu additionnel)

• Tolérances générales;• Type de projection utilisé;• Système d’unités de mesure;• Numéro de la page et nombre total de pages;• Format de la feuille à dessin;• Révision du dessin;• Nom du client;• Matériau utilisé;• Forme brute de ce matériau;

89

Cartouche (contenu additionnel)Cartouche (contenu additionnel)

• Quantité de pièces requise;• Traitement thermique s’il y a lieu;• Dureté de la pièce;• Finition de surface de la pièce;• Projet, assemblage et sous-assemblage dont la

pièce fait partie;• Poids estimé;• Toute autre information jugée utile par le

dessinateur.

90

Exemple de cartoucheExemple de cartouche

91

Exemple de cartoucheExemple de cartouche

92

Exemple de cartoucheExemple de cartouche

93

Échelle d’un dessinÉchelle d’un dessin

• Pour indiquer de combien de fois on agrandit ou réduit un objet par rapport à sa taille réelle pour pouvoir l’insérer dans la feuille de dessin.

94

Unités Échelles de réduction Échelles d’agrandissementMét. 1:1 s.é. s.é. 1:2 s.é. 1:5 1:10 1:20 2:1 s.é. 5:1 10:1 20:1

Imp. 1 = 1 1/8 = 1 1/4 = 1 1/2 = 1 3/4 = 1 s.é. s.é. s.é. 2 = 1 4 = 1 5 = 110 =

120 =

1

s.é. : sans équivalent normalisé

95

Partie 2Partie 2TolérancementTolérancement

TolérancesTolérances

• Pratiquement impossible d’obtenir la dimension parfaite lors de la fabrication.

• Une déviation par rapport à la dimension théorique ou nominale est toujours permise.

• Tolérance : Écart entre la plus petite et la plus grande mesure permise pour un élément géométrique.

• Deux principales familles de tolérances :– tolérances dimensionnelles;– tolérances géométriques.

96

Terminologie du tolérancementTerminologie du tolérancement

• Dimension nominale :– Dimension théorique de base déterminée par le concepteur de

la pièce.

• Dimensions limites :– Dimensions maximale et minimale permises pour une cote ou un

ajustement.

• Écart supérieur :– Différence entre la dimension limite maximale et la dimension

nominale.

• Écart inférieur :– Différence entre la dimension limite minimale et la dimension

nominale.

97

Terminologie du tolérancementTerminologie du tolérancement

• Tolérance :– Différence entre les dimensions limites maximale et minimale.

• Tolérance unilatérale :– L’écart par rapport à la dimension nominale n’est permis que

dans un seul sens.

98

Terminologie du tolérancementTerminologie du tolérancement

• Tolérance bilatérale :– L’écart par rapport à la dimension nominale est permis dans les

deux sens et pas nécessairement de la même quantité dans chaque sens.

99

Tolérances généralesTolérances générales

• Habituellement spécifiées dans le cartouche.• S’applique à toutes les dimensions d’un dessin

qui ne sont pas affectés d’une tolérance.

100

Tolérances spécifiquesTolérances spécifiques

• Inscrites directement au bout des cotes.• Sont habituellement critiques pour la

fonctionnalité d’un assemblage.

101

Exercice 3.2Exercice 3.2

102

Tolérances géométriquesTolérances géométriques

• De plus en plus utilisé internationalement.• Concerne toutes les caractéristiques géométriques d’une pièce.• Représentation graphique des écarts permis.• Cadre de tolérance :

103

où

: représente le type de tolérance (ici la localisation)

: indique la valeur de la tolérance (diamètre de la zone)

: est le premier élément géométrique de référence

: est le deuxième élément géométrique de référence

: est le troisième élément géométrique de référence

Zone de toléranceZone de tolérance

104

Deux tolérances bilatérales

Tolérance géométrique

Exemples de tolérances géométriquesExemples de tolérances géométriques

105

Tolérances de formeTolérances de forme

106

Catégorie de tolérance

Type de tolérance Symbole

De forme

Rectitude

Planéité

Circularité

Cylindricité

Tolérances de contourTolérances de contour

107

Catégorie de tolérance

Type de tolérance Symbole

De contourContour d’une ligne

Contour d’une surface

Tolérances d’orientationTolérances d’orientation

108

Catégorie de tolérance

Type de tolérance Symbole

D’orientation

Perpendicularité

Inclinaison

Parallélisme

Tolérances de positionTolérances de position

109

Catégorie de tolérance

Type de tolérance Symbole

De position

Symétrie

Localisation

Concentricitéou coaxialité

Tolérances de battementTolérances de battement

110

Catégorie de tolérance

Type de tolérance Symbole

De battementBattement simple

Battement total

ModificateursModificateurs

111

À l’état libreSans égard à la dimension de l’entité

Condition au minimum de matière

Plan tangent

Condition au maximum de matière

Unilatérale

Zone de tolérance projetée

Partie 3 – AnnotationsPartie 3 – Annotations

• Exemples :– Ne pas usiner cette surface.– Briser les arêtes vives.– Ne pas peinturer cette pièce, appliquer un film d’huile.– Manipuler avec soin.

112

113

Partie 4Partie 4Symboles de fini de surface et de Symboles de fini de surface et de

soudagesoudage

Fini de surfaceFini de surface

• Principales caractéristiques :– sens des traits d’usinage;– rugosité.

• Unité de mesure de la rugosité :– SI : micromètre ou micron (0,001 mm)– impérial : micropouce (0,000001 pouce)

• Valeurs de rugosité courantes :

114

Métrique (microns ou µm) 0,05 0,1 0,2 0,4 0,8 1,6 3,2 6,3 12,5 25

Impérial (micropouces) 2 4 8 16 32 63 125 250 500 1000

Rugosité et procédé de façonnageRugosité et procédé de façonnage

115

Symbole du fini de surfaceSymbole du fini de surface

où :

– a : valeur de la rugosité Ra

– b : paramètres de mesure de la rugosité si non standard ou rugosité autre que Ra

– c : méthode d’usinage ou de finition de la surface– d : orientation des marques d’usinage– e : quantité minimale de matière à enlever

116

Symboles de soudageSymboles de soudage(flèche de base)(flèche de base)

• Flèche pointe vers le joint.• Flèche brisée utilisée si la préparation du joint

n’est pas la même sur les deux pièces à joindre par soudage.

117

Symboles de soudageSymboles de soudage(emplacement du joint)(emplacement du joint)

118

Symboles de soudageSymboles de soudage(exemple)(exemple)

119

Symboles de souduresSymboles de souduresde part et d’autre de la ligne de référencede part et d’autre de la ligne de référence

120

Exemples de symbolesExemples de symboles

• Plan de structure d’acier

121

Exemples de symbolesExemples de symboles

• Ensemble mécano-soudé

122

123

Partie 5Partie 5NomenclatureNomenclature

(B.O.M.)(B.O.M.)

Exemple de nomenclatureExemple de nomenclature

124

Exemple de nomenclatureExemple de nomenclature

125

126

Partie 6Partie 6Révision d’un dessinRévision d’un dessin

Tableau des révisionsTableau des révisions

• Modifications apportées à un dessin déjà publié.

• Contenu minimal :– identificateur de la révision, une lettre ou un chiffre;– description du ou des changements, par exemple :

1 pouce était 3\4;– nom de la personne qui a approuvé la révision;– date de la révision.

127

Tableau des révisionsTableau des révisions

• Contenu facultatif :– zone du dessin où se trouvent les éléments modifiés;– numéro de la demande de révision ou de

changement;– nom du dessinateur et date du dessin;– nom des autres personnes et départements qui ont

approuvé la révision.

128

Exemple de tableaux des révisionsExemple de tableaux des révisions

129

Exemple de tableaux des révisionsExemple de tableaux des révisions

130

Indication de révision sur le dessinIndication de révision sur le dessin

131

Indication de révision sur le dessinIndication de révision sur le dessin

132

133

CHAPITRE 4CHAPITRE 4INTERPRÉTATION DE INTERPRÉTATION DE

L’INFORMATION CONTENUE DANS L’INFORMATION CONTENUE DANS UN DESSINUN DESSIN

134

Partie 1Partie 1Liste de contrôle d’un planListe de contrôle d’un plan

135

Liste de contrôle d’un planListe de contrôle d’un plan

• Éléments à repérer et vérifier :– Bon numéro de dessin;– Bon numéro de révision;– Toutes les pages sont présentes;– Dessin d’assemblage ou dessin de détail;– Unités de mesure utilisées;– Valeur du facteur d’échelle;– Valeur des tolérances générales;– Nomenclature présente pour un dessin d’assemblage;– Annotations compréhensibles et comprises.

136

Liste de contrôle d’un planListe de contrôle d’un plan

• Éléments additionnels pour la fabrication :– Cotes nécessaires sont présentes;– Information complète pour les soudures;– Traitement thermique requis avant ou après usinage;– Finis de surface exigés;– Vues représentées répondent aux besoins.

137

Partie 2Partie 2Calcul de cotes manquantesCalcul de cotes manquantes

Exemple et exercice 4.1Exemple et exercice 4.1

138

139

Partie 3Partie 3Production d’un croquisProduction d’un croquis

Tracé d’un croquisTracé d’un croquis

• Utile pour communiquer une idée, une suggestion, expliquer plus clairement un problème, formuler des recommandations relatives à son travail.

• Outils : crayon et gomme à effacer blanche

140

Inclinaison du crayon entre 15° et 45°

Tracé d’une ligne droiteTracé d’une ligne droite

141

Exercice 4.2Exercice 4.2

142

Exercice 4.3Exercice 4.3

143

Tracé d’un cercleTracé d’un cercle

144

Méthode longue

Exercice 4.4Exercice 4.4

145

Étapes de réalisation d’un croquisÉtapes de réalisation d’un croquis

1. Recueillir l’information nécessaire à la production du croquis.

2. Choisir les vues du croquis que l’on veut réaliser.

3. Prévoir, si pertinent, l’espace requis pour les vues de coupes et les vues auxiliaires.

4. Prévoir de l’espace entre les vues pour y mettre les cotes.

5. Choisir la taille du papier.

6. Choisir l’orientation de la feuille de papier.

7. Prendre la feuille de papier correspondant à vos choix.

8. Prendre un crayon à mine bien aiguisé.

9. Avoir une gomme à effacer propre à portée de la main.

10. Tracer très légèrement le contour des vues orthogonales qui seront détaillés par la suite.

146

Étapes de réalisation d’un croquisÉtapes de réalisation d’un croquis

11. Tracer légèrement les lignes principales.

12. Repasser sur les lignes de contour pour faire ressortir davantage l’objet dessiné.

13. Vérifier le croquis afin de déceler et corriger des erreurs ou des oublis.

14. Effacer les lignes qui ne sont plus pertinentes.

15. Mettre les cotes.

147

Étape 10Étape 10

148

Étape 11Étape 11

149

Étape 12Étape 12

150

Étape 14Étape 14

151

Étape 15Étape 15

152

Vue isométrique, étape 1Vue isométrique, étape 1

153

Vue isométrique, étape 2Vue isométrique, étape 2

154

Vue isométrique, étape 3Vue isométrique, étape 3

155

Exercice 4.5Exercice 4.5

156

SolutionSolution

157

Exercice 4.6Exercice 4.6

158

SolutionSolution

159

EXERCICES SYNTHÈSESEXERCICES SYNTHÈSES

160

161

FINFIN