institut supérieur industriel de promotion sociale travail de fin detudes présenté par: en vue de...

Institut Supérieur Industriel de Promotion Sociale

Travail de Fin d’Etudes

Présenté par:

En vue de l’obtention de grade de Master en sciences de l’ingénieur en

électromécanique

Belhadi Oualid

Automatisation d’un procédé de collage pour embases

EmbasesDéfinition:

Pièce en plastique collée sur la face intérieure d’un pare-brise, servant de support à d’autres pièces comme:- Les rétroviseurs- Les détecteurs de pluie- GPS….

Ces embases équipent deux type de pare-brise de camions:• VOLVO• RENAULT

Defog VolvoDefog Renault

Rain sensor

Objectif du projet

Trouver des solutions techniques pour:• automatiser une table de collage•Intégrer dans le processus de la fabrication

Mon travail se compose de deux parties:1) réalisation de la table2) automatisation du procédé de

collage

DénominationSPLIFAR

Lieu géographique

Gilly

Pays d’exportation

L’ENTREPRISE

Procédé existant:

Manuel

Procédé rechercher:

Automatisé

Contexte

Présentation de la chaîne de collage

Mon projet

Table de collage

Étapes de la réalisation

• Dessins• Schémas

• Choix type matériel de construction• Choix type d’assemblage

• Vue de la structure assemblée • Présentation de la structure finale

Etape 1

Etape 2

Etape 3

schéma

SCHEMA

Matériel de construction

• Choix de matière construction• Acier de construction • Choix du profil• Dimensionnement

• Référence : Daniel GAY, Jacques GAMBELIN, "Dimensionnement des structures",édition Hermès 1999

rectangulaire creux

stabilité

Assemblage

• Type d’assemblage • Par soudure à l’arc réaliser par un soudeur qualifié

– Type du cordon» Soudure d’angle

• Dimensionnement du cordon de soudure

Vue de la structure assemblée: déchargé

Structure finale: chargé

Automatisation

– L’organisation du travail sur la chaine de collage– Grafcet • présentation du grafcet niveau technologique• fonctionnement de la table

– Schéma à relais– Manuel d’utilisation

Voir annexes TFE

2

Organisation du travail

Dans chaque poste de travail

Ordre de production

Pare-brises embases

nombre nombre

Type PB:- Volvo

- Renault

Type embases:- rain sensor- defog Volvo

Organisation

P1 : approvisionnement

P2

P3

P4P5P6

Bon

Mauvais

Organisation de la chaîne de production

GriffesFêlures

Evacuation Traitement

Primerisation

Préparation PB

Contrôle état

Oui Non

Commande générale

BP Stop

BP start

BP urgence

Fonctionnement

• Le fonctionnement de la table commence par:

– Start cycle

– sortir billes de positionnement

– déposer pare-brise sur la table

– Focaliser PB– Avancer butées latérales (centrage)– Avancer butées retenues (figeage)

Fonctionnement

– détecter type de pare-brise

– sortir ventouses (aspiration) • maintien PB sous vide de 5 bars

– entrer butées de focalisation

Fonctionnement

– charger embase (s)

– déposer cordon de colle

– déplacer chariot au point de collage

– Calculer point central

Fonctionnement

– monter matrice

– sortir vérin tacqueur

– coller (appliquer pression = 2bars)

fin collage 1ère embase

Fonctionnement

– descendre vérin tacqueur

– descendre matrice

S’il ya une deuxième embase à coller

– charger embase

– déposer cordon

Fonctionnement

– Déplacer chariot 2ème point

– calculer le point central (fenêtre)

– monter matrice

– sortir vérin tacqueur + coller

Fonctionnement

à la fin du cycle, nettoyer injecteur

– Couper aspiration et descendre ventouses

– décharger la table

Comparaison

• Manuel– Trop de manipulations

• Charges et risques

– Dépôt de colle non maitrisé• Si défaut, consommer plus

– Pression exercée non constante

– Contrôle rigoureux imposé

• Automatisé– Libérer opérateur des

charges• Protection du risque

– Dépôt de colle maitrisé• Moins de perte

– Pression exercée constante– Réaliser un produit fini

irréprochable

Conclusion

Intérêt pour l’entreprise- se doter d’un nouveau outil performant

- maitriser la technique de collage des embases – un bon centrage de l’embase– homogénéité de la quantité de colle déposée (cordons)

- accroître la productivité du système

- rationaliser la quantité de colle (moins de perte)

Conclusion

- fabriquer un produit fini apprécié par le client

- augmenter sa durée de vie

- satisfaire les exigences du client

- améliorer la sécurité de l’opérateur

Conclusion

• Pour moi

– expérience enrichissante• se familiariser avec les outils de production• Apprendre la gestion du temps• Respecter les consignes de sécurité• respecter le cahier des charges

•Messieurs

• Je vous remercie de votre attention

• Questions ?

Fin