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DURAN ®
Tubes, baguettes et capillaires en verre borosilicate 3.3
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200 300 400 500 600 800 1000 2000 3000 4000 5000 6000
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Épaisseur de paroi 1 mm 2 mm 8 mm Longueur d'onde (nm)
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ion
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Du
ra
n®
résistance chimique
Transparence à la lumière
résistance à la température/ résistance au choc
Isolant électrique
meilleure résis-tance alcalineVerre 8326Verre 8436
isolation plus élevéeVerre 8250Verre 8252Verre 8651Verre 8531
… directement avec du tungstène (W)Verre 8487Verre 8337B
… avec des matriaux plus mousAR-GLAS®
transparence à la lumière ultraviolette (uV) plus élevéeVerre 8337BVerre 8347Verre 8405
résitance au choc plus élevéeVerre 8228Verre 8229Verre 8230
résistance àla température plus élevéeVerre 8252Verre 8253
verre neutreDUROBAX® clair
Scellement compatible
…
Verre
8448 Verr
e 8449 V
erre 8
447
… directement avec du Kovar Verre 8250Verre 8245Verre 8800R
QuartzVerre 8230 Verre 8229 Verre 8228
… directement avec du molybdène (Mo)Verre 8252Verre 8253
… avec de la céramiqueVerre 8436
meilleure protection à la lumière / absorptionVerre 8271NVerre 8689DUROBAX® brunILLAX®
transparence à la lumière infrarouge (Ir) plus élevéeVerre 8347
Sommaire
2 La marque
3 Sommaire
4 – 5 Otto Schott l’inventeur
6 – 7 Propriétés du verre
8 Dimensions
9 Gestion de la qualité
10 – 11 Un large éventail d’applications
12 – 13 Services/conditionnement
14 Service logistique
15 – 17 Instructions d’utilisation
18 – 25 Tubes
26 Baguettes
27 Tubes capillaires
28 Produits connexes
29 Autres types de verre pour applications techniques
31 Annexe
SCHOTT est un groupe international à la pointe de la technologie,leader dans le domaine des verres spéciaux et de la vitrocéramique.Forts de 130 années de développements marquants, d’expertise enmatériaux et technologies, nous offrons une large gamme de produitsde haute qualité et des solutions intelligentes qui contribuent au succèsde nos clients. Avec une capacité de production de plus de 140 000 tonnes et des sites de production en Europe, en Amérique du Sud et en Asie, SCHOTT Tubing est un des fabricants leaders sur le marché mondial des tubes, des baguettes et des profilés en verre. Sur la base de straté-gies multi-sites pour le développement, la production et l‘assurance-qualité, environ 60 types de verre sont préparés dans une grande variété de diamètres extérieurs et de longueurs. SCHOTT Tubing propose des produits et des services sur mesure pour les marchés internationaux en croissance comme les secteurs pharmaceutiques et électroniques, ainsi que le marché de la technologie écologique et de l‘industrie.
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2918 – 27
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made by SCHOTTL’invention d’Otto Schott
Polyvalent, très résistant et facile à travailler, le tube en verre
DURAN® se distingue des autres verres techniques par ses
talents multiples. Inventé en 1897 par Otto Schott, le verre
borosilicate 3.3 vaut aujourd’hui encore à la société SCHOTT
une position de leader. SCHOTT propose en effet un éventail
unique de dimensions, des tolérances géométriques extrême-
ment réduites et une qualité optique élevée.
Un standard dans l’industrie : Depuis les années 1950, les tubes en verre borosilicate DURAN® sont utilisés de façon standard pour la fabrication de la verrerie de laboratoire.
Une première : un tube en verre de 10 mètres de long !SCHOTT Mitterteich (Bavière, Allemagne) produit le premier tube en verre de 10 mètres de long, le plus long jamais fabriqué à l’échelle industrielle.
Une invention brevetée :Le brevet a été déposé en 1938 sous la marque DURAN®.
Autre première : Un tube en verre de 460 mm de diamètre extérieur !SCHOTT Mitterteich établit un record mondial en étirant un tube en verre de 460 mm de diamètre extérieur, soit le plus large jamais fabriqué à l’échelle industrielle.
1897 1938 1950 2011 2015 L’invention :Le verre borosilicate 3.3, qui présente une grande résistance chimique, à la chaleur et aux chocs thermique, a été mis au point en 1897 par Otto Schott.
L’inventeur :Scientifique et créateur d’entreprise
Otto Schott
Nous vivons l’innovation. Et permettons la réussite.
76
Propriétés
Un matériau durable dans des environnements corrosifs, grâce à une résistance chimique élevée
La matière première idéale pour une encapsulation transparente grâce à une transmission remarquablement stable, des rayons UV-A jusqu’aux rayons infrarouges.
La solution idéale pour les applications au contact du feu ou à température élevée grâce à une capacité thermique importante et à une résistance aux chocs thermiques élevée
Des propriétés idéales pour les applications sous haute tension grâce à de bonnes propriétés diélectriques (rigidité diélectrique élevée)
200 300 400 500 600 800 1000 2000 3000 4000 5000 6000
100
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60
50
40
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10
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Épaisseur de paroi 1 mm 2 mm 8 mm Longueur d'onde (nm)
Tran
smiss
ion
(%)
Résistance thermique et dilatation thermique
Coefficient de dilatation thermique linéaire moyen a (20 °C ; 300 °C) selon DIN ISO 7991
3,3 · 10 –6 K –1
Température de transformation Tg 525 °C
Température fixe du verre pour des viscosités h exprimées en dPa · s : 1013 (température de recuit supérieure) 107,6 (température de ramollissement) 104 (température de transformation)
560 °C 825 °C
1260 °C
Conductibilité thermique lw à 90 °C 1,2 W · m –1 · K –1
Résistance chimique
Résistance hydrolytique (DIN ISO 719) Classe HGB 1
Résistance aux acides (DIN 12 116) Classe S 1
Résistance aux liquides alcalins (DIN ISO 695) Classe A 2
Transmission
Indice de réfraction (l = 587,6 nm) nd 1,473
Autres caractéristiques
Densité r à 25 °C 2,23 g · cm –3 Coefficient de Poisson m 0,20
Module d’élasticité E (module de Young) 63 · 103 N · mm –2 Coefficient tensio-optique K (DIN 52 314) 4,0 · 10 –6 mm2 · N –1
Le verre borosilicate 3.3 DURAN® est extrêmement résistant à l’eau, aux solutions neutres et acides, aux acides forts, au chlore, au brome et à l’iode, ainsi qu’aux substances organiques. Comme l’acide fluorhydrique, l’acide phosphorique et les solutions alcalines attaquent la surface du verre à forte concentration et à température élevée , les applications doivent être testées au cas par cas.
Propriétés électriques
Température pour une résistance électrique spécifique de 108 W · cm (DIN 52 326) tk 100
250 °C
Logarithme de la résistance électrique volumétrique (W · cm) à 250 °C à 350 °C
8 6,5
Propriétés diélectriques(1 MHz, 25 °C) Coefficient diélectrique e Indice de perte diélectrique tan d
4,637 · 10 –4
Une résistance chimique élevée
Bonnes propriétés électriquesCapacité thermique et résistance aux chocs thermiques élevées
Des propriétés de transmission exceptionnelles
98
Tubes DURAN® Baguettes DURAN® Capillaires DURAN®
Dimensions[mm]
Diamètre extérieur (DE) 3,00 à 465,00
Épaisseur de paroi (EP) 0,45 à 14,00
Longueur (L) 600 à 10 000
Dimensions[mm]
Diamètre extérieur (DE) 4,00 à 9,00
Diamètre intérieur (DI) 0,40 à 3,00
Longueur (L) 1 000 à 2 000
Dimensions[mm]
Diamètre (D) > 2,00 à 42,00
Longueur (L) 1 200 à 3 000
Dimensions
Ces dimensions ne sont pas disponibles dans toutes les combinaisons de DE, d’EP, de DI et de L. Autres dimensions sur demande. Prérequis : étude technique de faisabilité concluante
Longueurs plus courtes sur demande.
Un large choix de diamètres et de longueurs
Une qualité certifiéeDURAN® satisfait à toutes les grandes normes de référence pour les verres techniques, notamment la norme ISO 3585:1998 ou ASTM E438, type I. Les Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF) constituent une directive sur les processus et les environnements de production (ISO 15378). A ce titre, elles compètent la norme ISO 9001. SCHOTT (Mitterteich, Bavière, Allemagne) est le premier fabricant international de tubes en verre à avoir obtenu une certification suivant la norme européenne ISO 15378.
Une qualité contrôlée par SCHOTTEn plus des mesures effectuées sur les lignes de fabrication, des échantillons sont régulièrement prélevés lors du processus de production. Dans son propre laboratoire, SCHOTT soumet ces échantillons à des tests chimiques, physiques et visuels destinés à confirmer et à approfondir les contrôles automatiques. Dès que les tubes sont prêts à être expédiés, les résultats des mesures et les informations relatives à l’emballage sont archivés et disponibles si besoin.
La qualité de SCHOTT repose sur des méthodes de fabrication de
pointe. Elle est entièrement mesurée, contrôlée et documentée.
De plus, sa traçabilité est complète.
Gestion de la qualité
Germany: Site Mitterteich and Mainz
1110
Laboratoire
Verrerie de laboratoire : tube DURAN® offrant une résistance élevée à la corrosion et aux chocs thermiques
Un large éventail d’applications
Avez-vous une idée de l’étendue des domaines d’application des tubes DURAN® ? Voici quelques exemples :
Caméra à 360° : tube enveloppant DURAN® utilisé comme protection contre les rayures, les agressions extérieures et les reflets
Extincteurs : tube DURAN® offrant une dilatation thermique très stable
Décoration d’intérieur : tubes DURAN® permettant des décorations modernes et originales
Art et design, sécurité et autres
Présentation des produits : tubes DURAN® offrant une haute transparence et une résistance élevée aux rayures
Générateurs d’ozone : tube DURAN® utilisé comme isolant
Systèmes de ventilation : tube DURAN® offrant un rendement optimal et une grande longévité
Construction d’installations
Échangeurs thermiques : tube DURAN® offrant une résistance à la corrosion élevée
Photobioréacteurs : tube DURAN® à haute transmission lumineuse pour une croissance optimale des algues
Génie Chimique : tubes DURAN® offrant une grande précision géométrique pour des installations techniques d’envergure
Éclairage en atmosphère explosive : tube DURAN® durable dans les environnements corrosifs
Verres indicateurs : tube DURAN® offrant une transparence très stable
© KROHNE
Articles-cadeaux : tube DURAN® constituant une matière première facile à mettre en œuvre
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Prestations de serviceAgences commerciales de SCHOTT Technical Tubing: Proches de nos clients, partout dans le monde
Les spécialistes du verre de SCHOTT Technical Tubing vous accompagnent pour toutes les questions liées à la production, à la transformation et à l’utilisation de nos tubes, baguettes et capillaires. Nos experts qualifiés disposent de connais-sances approfondies sur les caractéristiques des verres et sur les processus de mise en oeuvre, ainsi que d’un savoir-faire étendu. Nous vous proposons ainsi des conseils et des services sur mesure, du choix des matériaux au développement de produits, en passant par l’assistance lors des études techniques de faisabilité.
Scientific Services
• Analyse des défauts lors du processus de transformation
• Conseils techniques spécifiques à l’application concernée
• Transfert de connaissances via des formations et des conférences
Savoir-faire et conseils
Analyse des défauts du verreConseils techniques
Innovation Conférences spécialisées
Tirez profit de nos compétences approfondies dans le domaine des matériaux, ainsi que des caractéristiques et de la finition des produits.
Nos spécialistes optimisent la qualité et l’efficacité de fabrication tout au long de la chaîne de production.
Nous partageons avec vous notre expertise. Nous sommes votre partenaire pour l’élaboration de solutions optimales basées sur votre idée de produit.
Europe
Amérique du Nord Proche-Orient Asie
Amérique du Sud
DANEMARK | LyngbyANGLETERRE | StaffordPAYS-BAS | TielALLEMAGNE | Mitterteich -Site de productionFRANCE | ColombesSUISSE | Saint-Gall
États-Unis | Elmsford, NYMEXIQUE | Mexico
ISRAËL | Tel AvivÉMIRATS ARABES UNIS | Dubaï
INDE | MumbaiTHAÏLANDE | BangkokSINGAPOUR | SingapourJAPON | TokyoCORÉE DU SUD | SéoulCHINE | ShanghaiTAÏWAN | TaipeiAUSTRALIE | Frenchs Forest
COLOMBIE | BogotáBRÉSIL | ItupevaARGENTINE | Buenos Aires
AUTRICHE | VienneESPAGNE | BarceloneITALIE | GênesCROATIE | ZagrebPOLOGNE | VarsovieTURQUIE | IstanbulRUSSIE | Moscou
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Carton
La solution d’emballage standard
Service logistique
Les produits DURAN® peuvent être commandés facilement sur Internet, 24 heures sur 24. Les stocks disponibles et un délai d’expédition prévisionnel sont indiqués sur le site, les utilisateurs bénéficiant en outre d’une totale transparence des prix. Commandez en ligne de façon simple et sécurisée : www.schott.com/tubes/ecomPour obtenir de plus amples informations et vos identifiants personnels, composez le +49 (0) 9633/80-100 ou contactez le service client par courrier électronique : customerservice.tubing@schott.com.
Des emballages spéciaux adaptés aux besoins spécifiques de nos clients sont disponibles.
Toutes les dimensions indiquées dans la présente brochure peuvent être commandées en ligne sur www.schott.com/tubes/ecom
Des commandes réceptionnées 24 heures sur 24 !
Instructions d’utilisation
Résistance
Le verre : un matériau fragile. Dans la pratique, peu importe la résistance théorique calculée du verre. La résistance du verre dépend en effet de la qualité de sa surface et non des propriétés du matériau. La surface du verre comprend toujours des défauts microscopiques. L’emballage, le transport et la finition sont d’autres facteurs déterminants de la résistance du verre, car ils infligent à sa surface des dommages microscopiques ou macroscopiques. La résistance du verre doit donc être examinée sous l’angle expérimental et non théorique.
Les essais expérimentaux de la résistance du verre permettent d’établir une distribution de la fréquence de casse sous des charges données. L’analyse statistique de cette distribution permet ensuite de calculer les probabilités de rupture. Si nécessaire, la composition du verre ou son adé-quation pour une application spécifique peut ensuite être établie sur la base de ces probabilités de rupture.
L’étude théorique peut aider à déterminer des applications possibles et définir des conditions d’utilisation. Mais elle ne saurait remplacer des essais de résistance expérimentaux. Ces essais doivent être effectués sur le produit fini et relèvent par conséquent de la responsabilité du fabricant de celui-ci.
Les solutions d’emballage sur mesure
DENSOPACK®
Grande boîte en carton Caisse en bois Sur palettes
Mode de conditionnement le plus compact sous film rétractable = protection efficace durant le transport
• Diamètre extérieur maximal de 50 mm
• Longueur standard : 1500 mm
• Fabrication spéciale sur demande
1716
Afin d’éliminer les contraintes générées lors de la transformation du verre, celui-ci est chauffé à une température maximale de 550° C. Il est maintenu à cette température au maximum pendant 30 minutes. Pour les faibles épaisseurs de paroi, en règle générale, une fraction de cette durée suffit. Le tableau ci-dessous contient les valeurs approximatives correspondant à la vitesse de refroidissement recom-mandée.
Épaisseur de paroi Plage de température
en mm 550 à 480 °C 480 à 400 °C 400 à 20 °C
3 ~ 12 °C/min ~ 24 °C/min jusqu’à ~ 480 °C/min
6 ~ 3 °C/min ~ 6 °C/min jusqu’à ~ 120 °C/min
12 ~ 0,8 °C/min ~ 1,6 °C/min jusqu’à ~ 32 °C/min
Si un produit doit être recuit plusieurs fois, la somme des périodes de recuisson à 550 °C ne doit pas dépasser deux heures.
Refroidissement sans contrainte
Instructions d’utilisationInstructions d’utilisation
Le tableau ci-dessous indique les écarts maximaux de température admissibles pour des dimensions données. La publication concernant les tubes de verre distingue deux types de variation de température : 1. Variation de température extérieure uniquement, sans incidence directe sur l’atmosphère intérieure.2. Variation de température à l’extérieur et à l’intérieur du tube. Cette configuration est moins critique et correspond à la valeur la plus élevée dans le tableau.
Tubes Baguettes
DE 50,5 / EP 5,00 mm : 100/140 °C
DE 133,0 / EP 7,00 mm : 90/120 °C
DE 120,0 / EP 8,00 mm : 85/110 °C
DE 24,0 mm : 75 °C
La résistance aux chocs thermiques des tubes, capillaires et baguettes dépend de l’épaisseur de la paroi, de la forme et de l’étendue de la surface trempée, de l’état de surface, des contraintes existantes et de la finition des extrémités. Il est recommandé de ne pas dépasser un écart de température de 120 °C.
La résistance aux chocs thermiques des tubes en verre peut notamment être éva-luée à l’aide d’une publication du GIT (fiches de données et de mise en oeuvre GIT 6 [1962], cahier 12). La résistance aux chocs thermiques désigne la capacité de résistance mécanique d’un tube en verre à la fissuration ou à la rupture en cas de variations extrêmes de température. Les valeurs tirées de cette publication reposent sur des études théoriques et des expériences pratiques. Elles portent sur des écarts de température auxquels les objets en verre sont supposés être soumis dans la pratique. La rupture ne devrait pas intervenir avant des écarts de température 1,2 à 2 fois supérieurs.
Résistance aux chocs thermiques
La formule suivante concerne des tubes sans contrainte ou plus exactement des corps cylindriques creux à profil circulaire présentant les caractéristiques suivantes : épaisseur de paroi régulière, extrémités non fermées, aucune contrainte thermique, pression intérieure positive et pression extérieure négative.
Résistance à la pression des tubes en verre borosilicate 3.3 DURAN®
DE = Diamètre extérieur en mm
EP = Épaisseur de paroi en mm
p = Pression en bar
La formule est issue des fiches techniques AD 2000 N4, édition 2000-10 : Récipients sous
pression en verre, avec annexe 1, édition 2000-10 : Evaluation des défauts dans les parois des
récipients en verre sous pression et de type B1, édition 2000-10 : Vases cylindriques ou
sphériques en surpression intérieure ; une sollicitation admissible de 7N/mm2 a été prise pour
référence, suivant la norme NF EN 1595 : Équipements sous pression réalisés en verre
borosilicate 3.3 - Règles générales pour calculs, fabrication et essais.
Selon la norme NF EN 1595, le matériau DURAN® est homologué et peut être utilisé pour la
fabrication d’équipements sous pression.
Calcul de la résistance à la pression (p)
p =EP · 140 bar
DE – EP
Calcul de l’épaisseur de paroi (EP)
EP =DE · p
140 bar + p
1918
RöhrenDiamètre extérieur (DE)
Épaisseur de paroi (EP)
Poids du tube Longueur d’env. 1500 mm
Contenu d’un carton Chargement sur palette
mm mm g Nombre de tubes
Poids env. kg
Nombre de cartons
Poids env. kg
3 ±0,13 0,7 ±0,03 17 941 16,0 27 432,0
4 ±0,13 0,8 ±0,03 27 555 15,0 36 540,0
5 ±0,13 0,8 ±0,03 35 343 12,0 45 540,0
6 ±0,131,0 1,5
±0,04 ±0,07
5371
245211
13,015,0
3636
468,0540,0
7 ±0,131,01,5
±0,04 ±0,07
6387
190172
12,015,0
4536
540,0540,0
8 ±0,131,01,5
±0,04 ±0,07
74102
149147
11,015,0
4536
495,0540,0
9 ±0,131,01,5
±0,04 ±0,07
84118
119119
10,014,0
4536
450,0504,0
10 ±0,131,01,52,2
±0,04 ±0,07±0,11
95134180
959056
9,012,010,0
454545
405,0540,0450,0
11 ±0,161,01,52,2
±0,04 ±0,07±0,11
105150203
867342
9,011,08,5
454545
405,0495,0382,5
12 ±0,161,01,52,2
±0,04 ±0,07±0,11
116165226
1306742
15,011,09,5
354545
525,0495,0427,5
13 ±0,161,01,52,2
±0,04 ±0,07±0,11
126181250
1195536
15,010,09,0
354545
525,0450,0405,0
14 ±0,161,01,52,2
±0,04 ±0,07±0,11
137197273
1104630
15,09,08,2
354545
525,0405,0369,0
15 ±0,161,21,82,5
±0,05 ±0,08±0,12
174250328
865625
15,014,08,2
353545
525,0490,0369,0
16 ±0,161,21,82,5
±0,05 ±0,08±0,12
187268354
814925
15,013,18,8
353545
525,0458,5396,0
Diamètre extérieur de 3 à 465 mm
Gamme de produits standardTubes
2120
Diamètre extérieur (DE)
Épaisseur de paroi (EP)
Poids du tube Longueur d’env. 1500 mm
Contenu d’un carton Chargement sur palette
mm mm g Nombre de tubes
Poids env. kg
Nombre de cartons
Poids env. kg
17 ±0,16 1,21,82,5
±0,05 ±0,08±0,12
199287381
754925
15,014,0
9,5
353545
525,0490,0427,5
18 ±0,161,21,82,5
±0,05 ±0,08±0,12
212306407
664920
14,015,0
8,1
353545
490,0525,0364,5
19 ±0,161,21,82,5
±0,05 ±0,08±0,12
224325433
634236
14,013,715,6
353535
490,0479,5546,0
20 ±0,231,21,82,5
±0,05 ±0,08±0,12
237344460
553620
13,012,4
9,2
353545
455,0434,0414,0
22 ±0,231,21,82,5
±0,05 ±0,08±0,12
262382512
423030
11,011,515,4
353535
385,0402,5539,0
24 ±0,231,21,82,5
±0,05 ±0,08±0,12
287420565
362525
10,310,514,0
353545
360,5367,5490,0
26 ±0,241,42,02,8
±0,05 ±0,09±0,14
362504682
302520
10,912,613,6
353535
381,5441,0476,0
28 ±0,241,42,02,8
±0,05 ±0,09±0,14
391546741
252020
9,811,014,8
353535
343,0385,0518,0
30 ±0,301,42,02,8
±0,07 ±0,09±0,14
421588800
361616
15,29,4
12,8
203535
304,0329,0448,0
32 ±0,301,42,02,8
±0,07 ±0,09±0,14
450630859
251616
11,310,113,8
203535
226,0353,5483,0
33 ±0,30 2,0 ±0,09 651 25 16,2 20 324,0
34 ±0,301,42,02,8
±0,07 ±0,09±0,14
479672918
251616
12,110,814,8
203535
242,0378,0518,0
Gamme de produits standardTubes
Gamme de produits standardTubes
Diamètre extérieur (DE)
Épaisseur de paroi (EP)
Poids du tube Longueur d’env. 1500 mm
Contenu d’un carton Chargement sur palette
mm mm g Nombre de tubes
Poids env. kg
Nombre de cartons
Poids env. kg
36 ±0,351,42,02,8
±0,07 ±0,09±0,14
509714976
252512
12,618,011,7
202035
252,0360,0409,5
38 ±0,351,42,02,8
±0,07 ±0,09±0,14
538756
1 035
20209
10,815,09,4
202035
216,0300,0329,0
40 ±0,50
1,62,33,2 5,0
±0,08 ±0,11±0,18 ±0,30
645911
1 237 1 838
16169 9
10,214,611,2 16,5
202035 28
204,0292,0392,0 462,0
42 ±0,501,62,33,2
±0,08 ±0,11±0,18
679959
1 304
16169
10,915,311,7
202035
218,0306,0409,5
44 ±0,501,62,33,2
±0,08 ±0,11±0,18
7131 0071 371
16169
11,416,012,4
202035
228,0320,0434,0
45 ±0,60 5,0 ±0,30 2 101 9 18,9 28 529,2
46 ±0,601,62,33,2
±0,08 ±0,11±0,18
7461 0561 439
1699
11,99,5
13,0
203535
238,0332,5455,0
48 ±0,601,62,33,2
±0,08 ±0,11±0,18
7801 1041 506
1616 6
12,417,69,0
202035
248,0352,0315,0
50 ±0,65
1,8 2,5 3,5 5,0 7,0 9,0
±0,11 ±0,14±0,22 ±0,30 ±0,45 ±0,60
911 1 247 1 709 2 363 3 161 3 876
12 12 12 6 6 6
10,9 15,0 20,5 14,1 19,0 23,2
20 20 20 35 28 21
218,0 300,0 410,0 493,5 532,0 487,2
52 ±0,651,82,53,5
±0,11 ±0,14±0,22
9491 3001 783
999
8,511,716,0
202020
170,0234,0320,0
54 ±0,651,82,53,5
±0,11 ±0,14±0,22
9871 3521 856
999
8,912,216,7
202020
178,0244,0334,0
55 ±0,65 5,0 ±0,30 2 626 4 10,5 35 367,5
2322
Gamme de produits standardTubes
Diamètre extérieur (DE)
Épaisseur de paroi (EP)
Poids du tube Longueur d’env. 1500 mm
Contenu d’un carton Chargement sur palette
mm mm g Nombre de tubes
Poids env. kg
Nombre de cartons
Poids env. kg
56 ±0,651,82,53,5
±0,11 ±0,14±0,22
1 0251 4051 930
999
9,212,617,5
202020
184,0252,0350,0
58 ±0,651,82,53,5
±0,11 ±0,14±0,22
1 0631 4572 004
999
9,613,118,0
202020
192,0262,0360,0
60 ±0,75
2,2 3,2 4,2 5,0 7,0 9,0
±0,16 ±0,18 ±0,25 ±0,30 ±0,45 ±0,60
1 336 1 910 2 462 2 888 3 897 4 821
9 9 4 4 4 4
12,0 17,2
9,8 11,5 15,6 19,3
20 20 35 35 35 28
240,0 344,0 343,0 402,5 546,0 540,4
65 ±0,75
2,23,24,2 5,0
±0,16 ±0,18±0,25 ±0,30
1 451 2 077 2 682 3 151
8 4 4 4
11,7 8,3
10,7 12,6
20 35 35 35
234,0 290,5 374,5 441,0
70 ±0,85
2,2 3,2 4,2 5,0 7,0 9,0
±0,16 ±0,18 ±0,25 ±0,30 ±0,45 ±0,60
1 567 2 245 2 903 3 414 4 632 5 766
8 4 4 4 4 4
12,5 9,0
11,6 13,6 18,5 23,1
15 35 35 35 35 21
187,5 315,0 406,0 476,0 647,5 485,1
75 ±0,85
2,2 3,2 4,2 5,0
±0,16 ±0,18 ±0,25 ±0,30
1 682 2 413 3 123 3 676
8 4 4 4
13,5 9,7
12,5 14,7
15 20 20 20
202,5 194,0 250,0 294,0
80 ±1,10
2,5 3,5 5,0 9,0
±0,16 ±0,22 ±0,35 ±0,65
2 035 2 812 3 939 6 712
4 4 4 4
8,2 11,3 15,8 26,8
20 20 20 20
164,0 226,0 316,0 536,0
85 ±1,102,53,55,0
±0,16 ±0,22±0,35
2 1662 9964 201
4 4 4
8,7 12,0 16,8
202020
174,0240,0336,0
Diamètre extérieur (DE)
Épaisseur de paroi (EP)
Poids du tube Longueur d’env. 1500 mm
Contenu d’un carton Chargement sur palette
mm mm g Nombre de tubes
Poids env. kg
Nombre de cartons
Poids env. kg
90 ±1,10
2,53,5 5,0 7,0 9,0
±0,16 ±0,22 ±0,35 ±0,45 ±0,65
2 298 3 180 4 464 6 102 7 657
4 4 4 3 3
9,2 12,7 17,9 18,3 23,0
20 20 20 15 15
184,0 254,0 358,0 274,5 345,0
95 ±1,302,53,5 5,0
±0,16 ±0,22 ±0,35
2 429 3 364 4 726
4 4 4
9,7 13,4 18,9
20 20 20
194,0 268,0 378,0
100 ±1,30
2,5 3,0 3,5 5,0 7,0 9,0
±0,16 ±0,18 ±0,22 ±0,35 ±0,45 ±0,65
2 560 3 056 3 547 4 989 6 838 8 602
4 4 3 3 3 3
10,3 12,1 10,7 15,0 20,5 25,8
20 9
12 12 12 12
206,0 108,9 128,4 180,0 246,0 309,6
105 ±1,403,0 5,0
±0,18 ±0,40
3 214 5 252
3 3
9,6 15,8
12 12
115,2 189,6
110 ±1,403,05,07,0
±0,25 ±0,45±0,60
3 3725 5147 573
333
10,116,522,7
121212
121,2198,0272,4
115 ±1,403,05,07,0
±0,25 ±0,45±0,60
3 5295 7777 940
422
14,111,615,9
91515
126,9174,0238,5
120 ±1,40
3,0 5,0 7,0 9,0
±0,25 ±0,45 ±0,60 ±0,80
3 687 6 039 8 308
10 493
4 2 2 2
14,7 12,1 16,6 21,0
9 15 15 15
132,3 181,5 249,0 315,0
125 ±1,405,0 9,0
±0,45 ±0,80
6 30210 965
22
12,621,9
1515
189,0328,5
130 ±1,50
3,05,0 7,0 9,0
±0,25 ±0,45 ±0,60 ±0,80
4 0026 565 9 043
11 438
42 2 2
16,013,1 18,1 22,9
915 15 15
144,0196,5 271,5 343,5
135 ±1,505,07,0
±0,45 ±0,60
6 8279 411
22
13,718,8
1515
205,5282,0
140 ±1,603,05,0 7,0
±0,25 ±0,45 ±0,60
4 3177 090 9 779
42 2
17,314,2 19,6
9 1515
155,7213,0 294,0
Gamme de produits standardTubes
2524
Gamme de produits standardTubes
Diamètre extérieur (DE)
Épaisseur de paroi (EP)
Poids du tube Longueur d’env. 1500 mm
Contenu d’un carton Chargement sur palette
mm mm g Nombre de tubes
Poids env. kg
Nombre de cartons
Poids env. kg
145 ±1,60 5,0 ±0,45 7 352 2 14,7 15 220,5
150 ±1,70
3,05,07,0 9,0
±0,25 ±0,45±0,60 ±0,80
4 6327 615
10 514 13 329
222 2
9,315,221,0 26,7
121212 12
111,6182,4252,0 320,4
155 ±1,75 5,0 ±0,45 7 877 2 15,8 12 189,6
160 ±1,755,0 7,0
±0,45 ±0,70
8 140 11 249
2 2
16,3 22,5
12 12
195,6 270,0
165 ±1,755,0 7,0
±0,45 ±0,70
8 403 11 617
2 2
16,8 23,2
12 12
201,6 278,4
170 ±1,755,07,09,0
±0,45 ±0,70±0,90
8 66511 98415 219
221
17,324,015,2
121220
207,6288,0304,0
180 ±1,955,07,09,0
±0,45 ±0,70±0,90
9 19012 72016 165
111
9,212,716,2
202020
184,0254,0324,0
190 ±2,055,07,0
±0,45 ±0,70
9 71613 455
11
9,713,5
2020
194,0270,0
200 ±2,305,07,09,0
±0,70 ±0,80±1,00
10 241 14 190 18 055
111
10,214,218,1
202020
204,0284,0362,0
215 ±2,405,07,09,0
±0,70 ±0,80±1,00
11 02915 293 19 473
111
11,015,319,5
999
99,0137,7175,5
225 ±2,607,0 9,0
±0,80 ±1,10
16 028 20 418
1 1
16,020,4
9 9
144,0183,6
240 ±2,80 9,0 ±1,10 21 836 1 21,8 9 196,2
250 ±2,905,0 7,0 9,0
±0,70 ±0,90±1,10
12 867 17 866 22 782
1 1 1
12,917,922,8
9 9 9
116,1 161,1 205,2
270 ±2,905,07,0 9,0
±0,70 ±0,90±1,10
13 917 19 337 24 672
1 1 1
13,9 19,3 24,7
9 9 9
125,1 173,7 222,3
Gamme de produits standardTubes
Diamètre extérieur (DE)
Épaisseur de paroi (EP)
Poids du tube Longueur d’env. 1500 mm
Contenu d’un carton Chargement sur palette
mm mm g Nombre de tubes
Poids env. kg
Nombre de cartons
Poids env. kg
300 ±3,705,07,09,0
±0,70 ±1,10±1,40
15 492 21 542 27 508
1 11
15,521,527,5
9 9 9
139,5 193,5 247,5
315 ±3,807,0 9,0
±1,10 ±1,40
22 645 28 926
1 1
22,6 28,9
9 9
203,4 260,1
325 ±4,009,0
10,0±1,40 ±1,40
29 871 33 085
1 1
29,9 33,0
4 9
119,6 297,0
350 ±4,00 5,0 ±0,80 18 118 1 18,1 4 72,4
365 ±4,50 7,0 ±1,40 26 321 1 26,3 4 105,2
400 ±5,00 6,0 ±1,50 24 829 1 24,8 4 99,2
415 ±5,00 7,0 ±1,50 29 997 1 30,0 4 120,0
420 ±5,00 9,5 ±1,50 40 960 1 41,0 4 164,0
430 ±5,00 6,0 ±1,00 26 720 1 26,7 4 106,8
440 ±5,00 7,0 ±1,00 31 836 1 31,8 4 127,2
450 ±5,007,0 8,0
±1,00 ±1,00
32 571 37 140
1 1
32,6 37,1
4 4
130,4 148,4
460 ±5,50 8,5 ±1,20 40 309 1 40,3 4 161,2
465 ±6,00 7,0 ±1,00 33 674 1 33,7 4 134,8
Longueur standard : environ 1500 mm
2726
Diamètre extérieur (DE)
DiamètreIntérieur (DI)
Poids du tube Longueur d’env.
1500 mm
Contenu d’un carton
mm mm g Nombre de tubes
Poids env. kg
4 ±0,16 0,8 ±0,08 40 250 10,0
5 ±0,16
0,4 0,6 0,8 1,2
±0,08 ±0,08 ±0,08 ±0,08
65 65 64 62
154 154 156 161
10,0 10,0 10,0 10,0
6 ±0,16
0,4 0,8 1,2 1,7 2,2 2,7
±0,08 ±0,08 ±0,08 ±0,10 ±0,10 ±0,10
94 93 91 87 82 75
104 108 110 115 122 133
10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0
7 ±0,18
0,8 1,2 1,7 2,2 2,7 3,0
±0,08 ±0,08 ±0,10 ±0,10 ±0,10 ±0,10
127 125 121 116 110 105
79 80 83 86 91 95
10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0
8 ±0,18
0,8 1,2 1,7 2,2 2,7 3,0
±0,08 ±0,08 ±0,10 ±0,10 ±0,10 ±0,10
166 164 160 155 149 144
60 61 63 65 67 69
10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0
9 ±0,18
0,8 1,2 1,7 2,2 2,7 3,0
±0,08 ±0,08 ±0,10 ±0,10 ±0,10 ±0,10
211 209 205 200 194 189
47 48 49 50 52 53
10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0
Gamme de produits standardCapillaires
Chargement des tubes capillaires sur palette :Nombre de cartons : 55 Poids : environ 550 kg
Longueur standard: environ 1500 mm
Diamètre Poids de la baguette
Longueur d’env. 1500 mm
Contenu d’un carton
Chargement sur palette
mm g Nombre de ba-guettes
Poids env. kg
Nombre de cartons
Poids env. kg
3 ±0,13 24 529 12,5 44 550,0
4 ±0,13 42 298 12,5 44 550,0
5 ±0,13 66 183 12,0 44 528,0
6 ±0,13 95 140 13,2 44 580,8
7 ±0,13 129 98 12,6 44 554,4
8 ±0,18 168 80 13,4 44 589,6
9 ±0,18 213 63 13,4 44 589,6
10 ±0,18 263 45 11,8 44 519,2
12 ±0,18 378 35 13,2 44 580,8
14 ±0,26 515 24 12,4 44 545,6
16 ±0,26 672 20 13,4 36 482,4
18 ±0,36 851 20 17,0 27 459,0
20 ±0,36 1 050 16 16,8 27 453,6
22 ±0,40 1 271 12 15,3 36 550,8
24 ±0,40 1 512 12 18,2 27 491,4
26 ±0,50 1 775 9 16,0 27 432,0
28 ±0,70 2 059 9 18,5 27 499,5
30 ±0,70 2 363 6 14,2 36 511,2
Longueur standard: environ 1500 mm
Gamme de produits standardBaguettes
2928
Produits connexes Autres types de verre pour applications techniques
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DURAN® avec revêtementLes tubes DURAN® peuvent être dotés d’un revêtement offrant des propriétés particulières. SCHOTT a ainsi mis au point pour les tubes DURAN® un revêtement antireflet spécial qui atténue les traces de doigts. Ce revêtement oléophobe permet d’éviter de salir le tube avec des traces de doigts. Les propriétés antireflet maximisent quant à elles la transparence et rendent le tube de verre quasiment invisible.Pour plus d’informations sur les produits DURAN® avec revêtement, adressez-vous à votre interlocuteur SCHOTT.
BOROFLOAT® 33Pour les applications en verre plat avec une qualité équivalente à Duran®, SCHOTT propose le produit BOROFLOAT® 33. Il s’agit du premier verre plat borosilicate flotté au monde. Ce verre se distingue par sa planéité et sa qualité unique, ainsi que par des propriétés thermiques, optiques, chimiques et mécaniques exceptionnelles. Pour plus d’informations sur le verre BOROFLOAT® 33 : www.schott.com/borofloat.
DURAN® est un verre polyvalent aux multiples possibilités d’application. Outre sa résistance chimique, sa transparence, sa capacité thermique élevée et ses bonnes propriétés électriques et diélectriques, il peut aussi être scellé avec des métaux, par exemple en utilisant des verres intermédiaires. Néanmoins, ces propriétés de base ne suffisent pas toujours pour des applications particulières. Pour y répondre SCHOTT Technical Tubing propose une gamme de verre spéciaux, qui surclassent la qualité DURAN® et élargissent le spectre de ses propriétés sur certains points. L’arbre ci-dessous présente ces verres spéciaux, classés en fonction de leurs propriétés.
Du
ra
n®
résistance chimique
Transparence à la lumière
résistance à la température/ résistance au choc
Isolant électrique
meilleure résis-tance alcalineVerre 8326Verre 8436
isolation plus élevéeVerre 8250Verre 8252Verre 8651Verre 8531
… directement avec du tungstène (W)Verre 8487Verre 8337B
… avec des matriaux plus mousAR-GLAS®
transparence à la lumière ultraviolette (uV) plus élevéeVerre 8337BVerre 8347Verre 8405
résitance au choc plus élevéeVerre 8228Verre 8229Verre 8230
résistance àla température plus élevéeVerre 8252Verre 8253
verre neutreDUROBAX® clair
Scellement compatible
…
Verre
8448 Verr
e 8449 V
erre 8
447
… directement avec du Kovar Verre 8250Verre 8245Verre 8800R
QuartzVerre 8230 Verre 8229 Verre 8228
… directement avec du molybdène (Mo)Verre 8252Verre 8253
… avec de la céramiqueVerre 8436
meilleure protection à la lumière / absorptionVerre 8271NVerre 8689DUROBAX® brunILLAX®
transparence à la lumière infrarouge (Ir) plus élevéeVerre 8347
Vous souhaitez obtenir les caractéristiques techniques d’un verre particulier de notre gamme ? N’hésitez pas à contacter votre interlocuteur SCHOTT.
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DURAN® : éprouvé en conditions extrêmes
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Les droits d’auteur relatifs aux autres photos et illustrations sont détenus par la société SCHOTT AG.
Marques déposéesSCHOTT®, DURATAN®, DENSOPACK®, BOROFLOAT®, CONTURAX® et CONTURAX® Pro sont des marques déposées de SCHOTT.DURAN® est une marque déposée de la société DURAN Group GmbH.
Remarque Des informations détaillées sur les défauts admissibles, sur la définition des défauts, ainsi que sur les méthodes et les systèmes de contrôle sont disponibles sur demande.Des tolérances réduites peuvent également être obtenues sur demande.Les modalités de réclamation sont régies par les conditions techniques de livraison applicables ou par les dispositions contractuelles.
Sous réserve de modifications techniques.
Annexe
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Tubing SCHOTT AGErich-Schott-Strasse 1495666 MitterteichAllemagne Téléphone +49 (0)9633/80-0Fax +49 (0)9633/80-614info.tubes@schott.comwww.schott.com/tubes
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