déjeuner du gate | les procédés laser

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Présentation faite par Lorraine Blais, vice-présidente et chef de section - Procédés laser chez Solutions Novika, dans le cadre du déjeuner du GATE. Sherbrooke | 7 février 2014

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www.novika.ca

Les procédés laser soudage et traitement de surface

Lorraine Blais

VP et Chef de section – Procédés laser

Février 2014

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- Fondée en 1983 sous le nom CSTPQ

- Organisation privée à but non lucratif

- Plus de 2000 projets réalisés pour au-delà de 500 clients industriels

- Certifiée ISO 9001:2000

- 50 employés à temps plein

Novika en bref

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Secteurs d’activité

Conception d’équipements

dédiés Produits électroniques

Procédés laser Solutions logicielles

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• Développement de procédés laser

• Développement de produits pour les

procédés laser

• Fabrication de prototypes

• Services conseil pour l’implantation de

procédés laser

• Soutien technique et formation

Laboratoires laser - services

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Le faisceau laser et la matière

Énergie incidente

Énergie réfléchie : laser + chaleur

Énergie absorbée

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Métal fondu Métal

vaporisé

Métal solide

Le faisceau laser et la matière

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Le faisceau laser et la matière Fiber Laser,

Yb: YAG Laser and

DDL Laser

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2000 images/seconde

Temps d’exposition de 50 µs

Le faisceau laser et la matière

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Les procédés laser

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Une installation multiprocédés

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• Procédé très productif

• Procédé très précis, soudures fines

• Peu de chaleur transmise aux pièces

• Possibilité de souder des matériaux dissimilaires

• Soudage autogène ou avec apport de matériel

Le soudage laser

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Séquences multi-procédés

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Soudage de composantes d’automobiles chez Volvo :

- depuis 1988;

- dessous du véhicule, portes, capot/coffre, bracketterie;

- environ 11 mètres de soudure par C70.

Application « classique »

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Volvo (suite) :

- diminution de l’épaisseur des tôles dans certaines régions;

- diminution du nombre de pièces;

- diminution des « tabs » nécessaires au soudage par résistance;

- seulement au niveau de la carrosserie (Body in White), une diminution de poids de 40 kg a été réalisée.

Application « classique »

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Comparaison des coûts Soudage par résistance vs laser

$0

$500 000

$1 000 000

$1 500 000

$2 000 000

$2 500 000

$3 000 000

$3 500 000

$4 000 000

0 10 20 30 40 50

Co

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($/a

nn

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Millions de spots/année

Soudage par résistance - 1 pistolet

Soudage par résistance - 4 pistolets

Soudage laser à distance

Source : Rob Mueller, Lasers-at-Work

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Hybrid Laser-Arc Welding = HLAW

Faisceau laser + arc électrique du procédé GMAW

Les soudage hybride laser-GMAW

Torche

GMAW

Faisceau

laser

Arc

Capillaire

Gaz de

protection

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• Pour combler l’écartement entre les pièces

• Pour compenser l’évaporation de métal

• Pour contrôler la géométrie de la surface

• Pour ralentir le refroidissement

Pourquoi ajouter une torche GMAW?

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• Le faisceau laser

– Assure la pleine pénétration, avec accès d’un

seul côté

– Permet de grandes vitesses d’avance

• L’arc du GMAW

– Procure le métal d’apport nécessaire

– Procure un apport d’énergie peu coûteux et

facile à intégrer au procédé

Le soudage hybride laser-GMAW

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Types d’assemblages et de

préparations de joint pour GMAW

bout-à-bout à recouvrement

en T en L

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Types d’assemblages pour

hybride laser-GMAW (pas de préparation)

bout-à-bout à recouvrement

en T en L

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Configurations

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Le soudage hybride laser/GMAW

https://www.youtube.com/watch?v=TyLnvCHCHJE

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Cas classique : la construction navale

• une des premières applications du soudage hybride

Le soudage hybride laser/GMAW

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Motivations (construction navale, suite):

- réduction de poids et de matériel

- réduction des déformations : - de 20 à 30 % des heures de fabrication d’un

bateau sont dues aux déformations; - une économie dans les coûts de redressage

de 0,45 $US à 13,72 $US du pied carré.

Soudage hybride laser/GMAW

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Conditions gagnantes

100 000 $

1 000 000 $

10 000 000 $

1 000 10 000 100 000 1 000 000 10 000 000

Co

ût

an

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/an

née)

Production annuelle de soudures (pieds/année)

Coût annuel vs Production annuelle Assemblages bout-à-bout ép.1/2"

Manual MIG

Robotic MIG

Twin-Wire MIG

Laser Hybrid

Laser

MIG manuel

MIG robotisé

MIG bifil

HLAW

Laser

Source : Rob Mueller, Lasers-at-Work

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Conditions gagnantes

0,00 $

0,50 $

1,00 $

1,50 $

2,00 $

2,50 $

Manual MIG Robotic MIG Twin-Wire MIG Laser Hybrid Laser

Co

ût

des s

ou

du

res (

$/p

ou

ce)

Coût par longueur de soudure vs Procédés Bout-à-bout ép. 1/2’’, incluant la préparation de joint

Annual cost of Capital inc Financing

Preparation

Electricity

Consumables

Worker costs

Floor space

Coût annuel de financement des équipements

Préparation

Électricité

Consommables

Main-d’œuvre

Espace au sol

MIG manuel MIG Robotisé MIG Bifil HLAW Laser

Source : Rob Mueller, Lasers-at-Work

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Consommables et temps de

soudage

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• Trempe locale

• La pièce se trempe d’elle-même, sans fluide de trempe

• Possible de tremper des métaux non-trempables conventionnellement

La trempe de surface par laser

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• Nitruration, carbonitruration,

méthanisation…

• Sous l'effet de l'énergie laser, des

éléments chimiques migrent en surface de

la matrice métallique

Les traitements thermochimiques

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• Traitement localisé

• Amélioration de la dureté, de la résistance

à la corrosion et à l’usure.

Les traitements thermochimiques

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• Fusion d’un matériau d’apport sur un matériel de base

• Restauration des dimensions d’une pièce usée, comportant des défauts de fabrication ou abimée

• Fusion du matériel d’apport (poudre ou fil) par laser sur une mince couche du matériel de base

Le revêtement par laser

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• Zones précises et complexes

• Vaste choix de matériaux d’apport

• Procédé peu rapide mais beaucoup plus précis que les techniques conventionnelles

• Faibles déformations

• Excellent contrôle de la qualité

Le rechargement laser

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Le rechargement laser

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Ablation en surface avec un faisceau laser

Sans agent chimique - sans résidu toxique Sans masquage Traitement à des endroits difficiles d’accès

Le nettoyage laser

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• Permet d’enlever avec grand contrôle :

• les oxydes, l’huile, la peinture, les résidus de plastique, etc.

• Peut être utilisé pour nettoyer des moules, des outils, des pièces primaires, des ustensiles de cuisson et des monuments historiques!

Le nettoyage laser

Source : p-laser.com

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Source : LaserAge

Le nettoyage laser

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• Ablation localisée afin de créer une texture qui

sera transférée du moule aux pièces

– Aucun masquage nécessaire

– Entièrement numérique

– Textures peu profondes: moins de 70 µm par passe

La texturation laser S

ou

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: GFA

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Questions?

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