aire de service de service de bourges sainte …€¦ · · 2016-06-13transport - manutention -...

AIRE DE SERVICE DE SERVICE DE BOURGES SAINTE THORETTE

AUTOROUTE A71 – Sens Paris - Province

CONSTRUCTION D’UN BATIMENT DE STATION SERVICE AVEC RESTAURATION

MAITRE D’OUVRAGE / MAITRE D’OUVRAGE DÉLÉGUÉ

CERTAS ENERGY 8th Floor

9 avenue Edouard Belin

92500 RUEIL MALMAISON

Tel : 01.57.69.26.86

ASSISTANT MAITRE D’OUVRAGE

ARTELIA INTERNATIONAL

2 avenue François Mitterrand · 93210 La Plaine Saint-Denis

MAITRE D’OUVRAGE

AREAS 61-69 rue de Bercy

75012 PARIS

MAITRISE D’OEUVRE

ARCHITECTE MAITRE D’ŒUVRE TCE

Atelier BELLET de PINA

Architectes Associés

60, rue Etienne Dolet

92240 MALAKOFF

Tél. : 01.40.84.01.23

E-mail : [email protected]

GROUPE ARCHIMEN

2, rue René CHAR BP 66 606

21066 DIJON CEDEX

Tél. 03 80 53 95 95

[email protected]

DOSSIER CONSULTATION DES ENTREPRISES

LOT N° 03

CHARPENTE

ETABLI PAR : A.HERBERA

VERIFIE PAR : P. GRAMOND

N° AFFAIRE : ING 15071707

PHASE : DCE

EDITION DATE REVISION EDITION DATE REVISION

ORIGINAL – V0 03/06/2016 0

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CCTP LOT 03

CHARPENTE

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ARCHIMEN B u r e a u d ’ é t u d e s T C E & H Q E - E x p l o i t a t i o n t e c h n i q u e d u p a t r i m o i n e - s e r v i c e s & l o g i c i e l

SOMMAIRE

10. GENERALITES ........................................................................................................................................ 4

10.1. PREAMBULE ........................................................................................................................................................ 4 10.2. DESCRIPTION SOMMAIRE DU DOSSIER............................................................................................................... 4 10.3. PIECES CONSTITUTIVES DU DOSSIER DE CONSULTATION ................................................................................... 5 10.4. NOTE SUR LE SITE ................................................................................................................................................ 6 10.5. DEFINITIONS DES PRESTATIONS ......................................................................................................................... 6 10.6. ETUDES ET PLANS D’EXECUTION ......................................................................................................................... 7 10.7. NORMES - REGLEMENTS ..................................................................................................................................... 7 10.8. BASES DE CALCULS .............................................................................................................................................. 8

10.8.1. Observations générales ............................................................................................................................... 8 10.8.2. Hypothèses de charges à prendre en compte ............................................................................................. 8 10.8.3. Dispositions constructives particulières....................................................................................................... 9

10.9. MISE A JOUR DES PLANS - DOE .......................................................................................................................... 10 10.10. DÉCLARATION DE TRAVAUX – AUTORISATION - DÉMARCHES .......................................................................... 10 10.11. TROUS – RÉSERVATIONS – SCELLEMENTS......................................................................................................... 10 10.12. COORDINATION ................................................................................................................................................ 10 10.13. DÉLAIS D’EXÉCUTION ........................................................................................................................................ 11

20. DESCRIPTION DES OUVRAGES .......................................................................................................... 12

20.1. NETTOYAGE - GESTION DES DÉCHETS ............................................................................................................... 12 20.1.1. Nettoyage ................................................................................................................................................. 12 20.1.2. Gestion des déchets .................................................................................................................................. 12

20.2. MURS OSSATURE BOIS EXTÉRIEURS ................................................................................................................. 12 20.3. MURS OSSATURE BOIS INTÉRIEURS .................................................................................................................. 14 20.4. CHARPENTE DE LA TOITURE DU BATIMENT ........................................................................................................ 15 20.5. PANNEAUX DE LA TOITURE DU BATIMENT .......................................................................................................... 15 20.6. AUVENTS ACCOLÉS AU BATIMENT .................................................................................................................... 17 20.7. POTELETS MÉTALLIQUES POUR SUPPORT MATÉRIEL EN TOITURE ................................................................... 17 20.8. SAS D’ACCÈS AU COFFRE ................................................................................................................................... 18 20.9. AUVENTS DE LA COUR DE SERVICE ................................................................................................................... 18 20.10. ABRI VOITURE ................................................................................................................................................... 19

30. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES GENERALES DE CHARPENTE BOIS ET METAL ............................. 20

30.1. IMPLANTATION DES OUVRAGES .................................................................................................................... 20 30.2. TOLERANCES DE CONSTRUCTION .................................................................................................................. 20 30.3. SPECIFICATIONS TECHNIQUES DES MATERIAUX .......................................................................................... 21

30.3.1. Nature et qualité des aciers des profilés ou des tubes ............................................................................ 21 30.3.2. Contrôle et réception des aciers ............................................................................................................... 21 30.3.3. Bois de charpente ..................................................................................................................................... 22 30.3.4. Protection et préservation des bois ......................................................................................................... 22

30.4. ASSEMBLAGES ................................................................................................................................................ 23 30.4.1. Assemblages par soudure ......................................................................................................................... 23 30.4.2. Assemblages par boulons ......................................................................................................................... 24

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CHARPENTE

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30.5. .PROTECTION ELECTRIQUE ............................................................................................................................. 27 30.6. PROTECTION CONTRE LA CORROSION DES ELEMENTS METALLIQUES ...................................................... 27

30.6.1. Généralités ................................................................................................................................................ 27 30.6.2. Protection par galvanisation à chaud sur produits laminés ................................................................... 28 30.6.3. Protection par peinture antirouille sur produits laminés ........................................................................ 29 30.6.4. Garanties ................................................................................................................................................... 29

30.7. TRANSPORT - MANUTENTION - STOCKAGE .................................................................................................... 30 30.8. SUJETIONS DE MONTAGE ................................................................................................................................ 30 30.9. PROTECTION SUR LE CHANTIER ..................................................................................................................... 30 30.10. RESERVATION ET SCELLEMENT DES ELEMENTS D'OSSATURE ................................................................ 31 30.11. GESTION DE LA QUALITE ............................................................................................................................. 31

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10. GENERALITES

10.1. PREAMBULE

Le présent dossier est destiné à la consultation des entreprises en vue de la réalisation des travaux du lot

N° 03 CHARPENTE,

nécessaires à la construction d’un bâtiment multiservice situé sur l'aire d'autoroute de BOURGES SAINTE

THORETTE (A71 – sens Province – Paris)

10.2. DESCRIPTION SOMMAIRE DU DOSSIER

Le présent projet comprend essentiellement la construction d’un bâtiment dont l’ossature sera réalisée en

charpente et ossature bois, avec une couverture en panneaux bois pleins avec isolation et étanchéité.

Le bâtiment est un simple rez-de-chaussée.

Il est également demandé de chiffrer, le « tunnel » de liaison au local coffre, les auvents de la cour de service

et l’abri-voiture.

ETENDUE DES TRAVAUX

Les travaux à réaliser par l’entreprise dans le cadre de son marché sont essentiellement les suivants :

Murs en ossature bois intérieurs et extérieurs qui portent la toiture et qui assurent le contreventement.

Charpente supportant la toiture du bâtiment comprenant principalement :

o des poteaux en bois massif contre-collé ou en bois lamellé-collé ;

o des poutres porteuses en lamellé-collé ;

o des chevêtres en bois massif ou en lamellé-collé ;

o des panneaux en bois type CLT servant de support d’isolant et d’étanchéité.

Charpente supportant le « tunnel » de liaison au local coffre, les auvents de la cour de service et l’abri-

voiture.comprenant principalement :

o des poteaux métalliques articulés en pied pour le « tunnel » de liaison et les auvents de la cour

de service, encastrés en pied pour l’abri-voiture ;

o des poutres porteuses en métal ;

o des pannes métal ;

o des contreventements en métal

L’entreprise devra tous les travaux nécessaires pour un parfait achèvement des ouvrages même ceux non

explicitement décrits mais nécessaires suivant les Règles de l’Art et les documents graphiques.

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10.3. PIECES CONSTITUTIVES DU DOSSIER DE CONSULTATION

PIECES ADMINISTRATIVES :

Voir document 00

CCTP et LISTE DES LOTS :

Voir Annexe 01

RÈGLES ET PROCÉDURES HSSE

Voir Annexe 02

DPGF :

Voir Annexe 04

PLAN GENERAL DE COORDINATION (PGC)

Voir Annexe 05

PLANNING ET PHASAGE

Voir Annexe 06

PIECES GRAPHIQUES :

Voir Annexe 07

Pour mémoire

Plans architecte :

Plans VRD

Plans structure ST 01 Gros-œuvre

Fondations – Dalle portée - Réseaux sous dallage 1/50e

ST 02 Charpente bois – Gros–œuvre

Toiture du bâtiment – Auvents extérieurs – Local coffre 1/50e

ST 03 Charpente bois – Gros–œuvre

Coupes et Détails 1/50e

ST 04 Gros-œuvre

Plan de fondations du bâtiment provisoire 1/50e

Plans aménagements intérieurs

Plans plomberie

Plans électricité

Plans climatisation - ventilation – chauffage

Plans de phasage

DOCUMENTS SPECIFIQUES AU SITE

Voir Annexe 08

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CHARPENTE

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10.4. NOTE SUR LE SITE

L’entrepreneur est réputé :

avoir procédé à une visite détaillée des lieux et avoir pris parfaite connaissance de toutes les

conditions physiques et de toutes les sujétions relatives aux lieux des travaux, aux accès et aux abords,

à la topographie et à la nature des terrains.

avoir apprécié l’exécution des travaux ainsi que l’organisation et le fonctionnement du chantier en

fonction de la période d’exécution des travaux fixée par le planning

avoir pris connaissance de tous les réseaux existants sur le site et aux abords immédiats

avoir examiné toutes les indications des documents du dossier de consultation et s’être assuré qu’elles

sont suffisantes et concordantes.

10.5. DEFINITIONS DES PRESTATIONS

L'entrepreneur devra prévoir :

la réalisation de ses propres installations de chantier.

la fourniture, le transport à pied d'œuvre, le stockage, la mise en œuvre, la pose, le réglage de tous les

matériaux nécessaires à l'exécution des travaux.

l'amenée de tous les matériels et fluides nécessaires à l'exécution des travaux et le repli des matériels

d'entreprise en fin de travaux.

la réfection des ouvrages défectueux constatés soit en cours d'exécution, soit à la réception des

travaux, la réparation de ces défauts avec toutes les conséquences en découlant.

la protection des ouvrages avant la mise en service.

la réalisation des réservations, trémies, passages, qui lui sont demandés ou qui seront nécessaires aux

autres corps d'état pour la réalisation de leurs travaux. Ces réservations devront toutefois lui être

données en temps utile par les autres entrepreneurs auxquels il adressera un planning précisant les

dates optima.

les fixations mécaniques de ses propres ouvrages sur les ouvrages béton.

la fourniture en temps utile au maçon, des descentes de charges, des platines de pré-scellement ou du

détail des réservations à laisser pour la réalisation des ancrages

le réglage des éléments à sceller avant la réalisation des scellements par le maçon.

la participation autant que besoin à tous les travaux de contrôle, de coordination et de réception.

la diffusion des documents à la maîtrise d’œuvre, à l’organisme de contrôle et suivant les besoins du

chantier.

tous les essais réalisés sur les matériaux à la demande du Maître d'Œuvre et Bureau de Contrôle.

les nettoyages journaliers, le tri sélectif et l'évacuation des gravats à la décharge publique.

les frais de compte prorata.

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CHARPENTE

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HYGIENE ET SECURITE :

En application du décret n° 94-1159 du 26/11/94, le présent lot devra fournir au coordinateur Hygiène et

Sécurité un plan Hygiène et Sécurité, un plan particulier de Sécurité et de Protection de la Santé (PPSPS) et

devra respecter toutes les mesures d'Hygiène et de Sécurité liées aux ouvrages à réaliser.

10.6. ETUDES ET PLANS D’EXECUTION

L’entrepreneur établira à ses frais à partir des plans architecte et des plans de prédimensionnement des

ouvrages de charpente, joints au présent dossier, les études, les plans et tous les documents indispensables

pour la réalisation des ouvrages, en particulier les notes de calcul, les plans d'exécution et les plans de

détails des ouvrages en charpente.

L’entrepreneur prendra la responsabilité du dimensionnement des ouvrages qu’il doit réaliser.

Ces documents seront transmis pour agrément préalable avant exécution à la maîtrise d'œuvre et au bureau

de contrôle en respectant les délais prévus au planning.

Aucune exécution ne pourra commencer sans ce visa. L'inobservation de cette clause engagerait la

responsabilité de l'entreprise pour tous travaux modificatifs ou supplémentaires consécutifs à l'exécution des

dispositions figurées sur les documents non visés.

Ils seront constamment tenus à jour sur toute la durée du chantier.

10.7. NORMES - REGLEMENTS

Les ouvrages du présent lot devront répondre aux conditions et prescriptions des documents techniques qui

lui sont applicables à la date de la signature du marché.

L’entrepreneur du présent lot sera tenu responsable, en ce qui concerne la non-conformité de l'ouvrage

projeté aux lois, décrets, arrêtés, réglementations et normes en vigueur au moment de l'exécution, propres à

cet ouvrage.

L'entrepreneur est réputé connaître parfaitement et dans son intégralité, toute cette législation et cette

réglementation, s'engage à la respecter, et le cas échéant, fait part avant le commencement des travaux et

par écrit au Maître d'Œuvre, de la non-conformité du projet.

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CHARPENTE

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10.8. BASES DE CALCULS

10.8.1. Observations générales

Il est donné dans le présent dossier, les plans d'avant-projet de charpente.

L'entrepreneur devra établir son offre sur la base de ces plans et prendre connaissance des dispositions

constructives des autres lots et en particulier des lots Gros œuvre, Couverture – Etanchéité, Menuiseries

extérieures - Serrurerie, qui sont également joints au présent dossier afin d'apprécier les incidences sur les

ouvrages du présent lot.

Il ne pourra se prévaloir d'aucune plus-value en cours d'exécution pour omission ou défaut d'information.

Lors de l'établissement du projet, il a été retenu :

pour les aciers de la structure métallique les nuances :

o S275 JR pour les Profilés Type IPE, HEA et UPE, les tubes circulaires et carrés ainsi que les

Cornières, Plats et ronds

pour les éléments en bois de la structure les qualités :

o GL 24h certifié pour le bois lamellé-collé

o C24 certifié pour le bois massif ou contrecollé

o S235 JR pour les ferrures d’assemblages

10.8.2. Hypothèses de charges à prendre en compte

Charges permanentes

Toiture « haute »du Bâtiment :

o Etanchéité + Isolation 20 daN/m²

o Charges réparties (Electricité, gaines, faux-plafond) : 20 daN/m²

Toiture « basse »du Bâtiment (Zone au-dessus de la boutique et du restaurant) :


o Charges réparties (Elec +matériel +gaines + faux plafond) : 10 daN/m²

Toiture « basse »du Bâtiment (Zone au-dessus du back-office, des réserves et des vestiaires) :


o Charges réparties (Elec +matériel +gaines + faux plafond) : 55 daN/m²

o Charges ponctuelles (Roof-top) : voir vue en plan : 400 daN par pied

Auvent contre bâtiment :

o Bac acier : 8 daN/m²

o Faux Plafond : 7 daN/m²

Auvents cour de service :


Abri voiture :


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CHARPENTE

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Charges d’exploitation dans les bâtiments - Suivant Eurocode 0:

Toitures du bâtiment :

o Charge d’entretien : 80 daN/m² sur 10 m²

Charges climatiques - Suivant règlements Eurocode 1

Neige

o Région A1 - site normal - Altitude = 123 m

o Charge de neige Sk = 45 daN/m²

SAd = Sans Objet

Vent

o Zone 2 - Vitesse de base Vb,0 = 24 m/s

o Catégorie de terrain : Rugosité IIIa (Campagne avec haies)

o Pression dynamique de pointe à 5.30 m : qp = 51 daN/m²

Séisme

o Zone de sismicité 2 (aléa faible) - suivant décret du 22 octobre 2010

o Catégorie d’importance du bâtiment : II (ERP de 4ème catégorie)

Pas d’application des règles EC8

10.8.3. Dispositions constructives particulières

Incendie

Le bâtiment constitue un établissement recevant du public ERP

Il est classé en 4ème catégorie de type N avec activités de type M

Charpente de la toiture du bâtiment parties non visibles : S.F. 1/2 h.( back-office, réserves, vestiaires,

bureau et sanitaires public)

Charpente de la toiture du bâtiment parties visibles : pas de stabilité au feu (hall, boutique et

restaurant)

Panneaux de toiture ensemble du bâtiment hors locaux à risques particuliers : S.F. 1/2 h.

Panneaux de toiture des locaux à risques particuliers (ensemble du Back-office et réserves : C.F. 1 h.

Stabilisation des ouvrages

La stabilité transversale du bâtiment sera assurée par les planchers terrasses constituant un diaphragme

indéformable par l’intermédiaire des panneaux bois et qui renverront les efforts sur les murs en ossature

bois.

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CHARPENTE

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10.9. MISE A JOUR DES PLANS - DOE

L'entreprise aura à sa charge la fourniture et la mise à jour des plans et détails d'exécution, en fonction des

modifications survenues au cours des travaux.

Les travaux ne seront pas considérés comme terminés tant que l'entrepreneur n'aura pas effectué le travail

de mise à jour.

L'entrepreneur devra présenter à la réception de chantier, un dossier des ouvrages exécutés en 2

exemplaires papier + 1 exemplaire informatique, comportant notamment :

les plans d’exécution des ouvrages de Charpente

les notes de calculs

les certificats attestant la qualité des bois

les certificats des traitements des bois

10.10. DÉCLARATION DE TRAVAUX – AUTORISATION - DÉMARCHES

L'entrepreneur du présent lot devra toutes les démarches nécessaires auprès des concessionnaires, de la

Mairie et des autres organismes éventuellement concernés pour l'obtention des autorisations et permis

nécessaires à la réalisation des travaux.

Ces démarches concernent notamment les transports en convoi exceptionnel.

10.11. TROUS – RÉSERVATIONS – SCELLEMENTS

L'entrepreneur de Charpente devra toutes les réservations, trémies, passages, trous pour passages de

gaines, qui lui seront demandés par les autres corps d'état pour la réalisation des travaux. Ces réservations

devront toutefois lui être données en temps utile par les autres entrepreneurs auxquels il adressera un

planning avec les dates optimales.

Dans le but de préciser l'importance des sujétions relatives à ces réservations, les plans de structure du

dossier portent à titre indicatif la majorité des trémies à laisser.

10.12. COORDINATION

L'entrepreneur doit se mettre en relation avec les autres entrepreneurs dès que ceux-ci lui auront été

désignés, pour régler avec eux en accord avec le Maître d'Œuvre, tous les détails concernant l'exécution de

son marché et participer ainsi à l'élaboration du calendrier contractuel d'exécution.

Il doit donc fournir aux autres constructeurs et entrepreneurs, tous les renseignements concernant ses

propres travaux afin que les autres ouvrages et installations soient étudiés et exécutés en fonction des

ouvrages qu'il réalisera et en harmonie avec eux.

L'entrepreneur demandera au Maître d'Œuvre tous les renseignements et descriptions concernant les

équipements et finitions, notamment sur ceux qui peuvent nécessiter soit un traitement spécial, soit une

interdiction d'emploi de certains matériaux.

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CHARPENTE

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10.13. DÉLAIS D’EXÉCUTION

Les travaux seront réalisés suivant le calendrier prévisionnel des travaux, joint au présent dossier.

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20. DESCRIPTION DES OUVRAGES

20.1. NETTOYAGE - GESTION DES DÉCHETS

20.1.1. Nettoyage

L’entreprise devra le nettoyage quotidien du chantier, concernant ses travaux.

Tout manquement sera sanctionné par l’exécution du nettoyage par le compte prorata à ses frais exclusifs.

En fin de travaux, l’entreprise devra laisser un sol propre et exempt de gravois.

20.1.2. Gestion des déchets

L’entreprise assurera le tri sélectif de ses propres déchets.

Les déchets devront être valorisés à hauteur de 50% au minimum

L’entreprise devra mettre en place un plan de suivi des déchets : l’entreprise devra justifier du devenir des

déchets

L’entreprise inclura un poste gestion des déchets dans son offre.

20.2. MURS OSSATURE BOIS EXTÉRIEURS

Il sera prévu la pose et la fourniture de murs en ossature bois classique, panneaux porteurs ou non porteurs

comprenant des poteaux raidisseurs espacés verticalement tous les 60cm, contreventements sur l’extérieur

par panneaux de contreplaqué ou en lamelles de bois orientées cloués aux ossatures.

L’ossature des murs assurera le support de la toiture.

Les parties libérées pour la mise en place de châssis et de portes seront reprises par des meneaux porteurs

et des linteaux en bois massif ou en L.C.

Les montants et traverses seront en bois massif (classe 2), 60 x 160 mini, entraxes de 0,60 m. Les panneaux

seront cloués en pied sur une lisse d’implantation (classe 4), elle-même fixée sur muret béton ou sur dalle

béton par chevilles chimiques, avec interposition entre la lisse et le béton d’une bande d’arase en bitume

armé de type 40TV ou en en polyéthylène basse densité, remontée sur 5 cm sur les côtés. L’avis technique de

la cheville utilisée sera fourni à la Maîtrise d’œuvre et au Bureau de Contrôle.

Les panneaux seront reliés en tête par une lisse haute rainurée, formant chaînage haut

Les panneaux de contreventement seront en contreplaqué ou à lamelles de bois orientées (OSB 3) :

- classement M3,

- épaisseur 18mm mini,

- pose vissée,

- assemblage par rainure et languette 2 rives,

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CHARPENTE

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Si nécessaire, il sera mis en place un contreventement sur les façades du bâtiment, par des croix de Saint

André métalliques incorporées dans les panneaux d’ossature bois.

Les murs seront isolés par des panneaux de laine minérale rigide de 160 mm sans pare vapeur, posés entre

les montants. Cette isolation sera à la charge du présent lot.

Les montants d'extrémité des panneaux seront rainurés pour recevoir à l'assemblage une languette avec, de

part et d'autre, un joint d'étanchéité à l'air en mousse imprégnée de bitume.

La construction est un projet soumis à la RT2012, en conséquence, l’étanchéité à l’air sera primordiale.

Un test d’étanchéité de type « porte soufflante »est prévu sur ce projet. Les finitions devront être très

soignées.

Un pare-vapeur de perméance < 0,005 g/m².h.mm Hg, devra être prévu par le présent lot, sur la totalité des

murs extérieurs et sa continuité garantie par recouvrement des lés (5 cm mini) et collage par bandes

adhésives. Il sera prolongé en sous face des lisses basses et latéralement contre les refends en béton avec

interposition d’un joint en mousse comprimée imprégnée de bitume. Il sera également retourné sur les

tableaux des menuiseries et recouvert avec le pare vapeur de la toiture.

Il sera mis en place par le présent lot, du côté extérieur, un isolant complémentaire en laine minérale rigide

de 60 mm sans pare vapeur, posé entre les tasseaux horizontaux. Cette isolation sera à la charge du présent

lot.

L’épaisseur totale d’isolant dont le lambda est de 0,035W/m2.K ou similaire devra être de 22 cm pour

obtenir un R≥ 6,30 m2.K/W.

Un pare-pluie respirant en non-tissé de perméance > 0,5 g/m².h.mm Hg, résistant aux U.V., sera posé sur des

tasseaux verticaux avec contre liteaux 40*27mm mini (classe 4), fixés sur l'ossature à travers le pare pluie

par des pointes en acier galvanisé ou inoxydable, entre axe 0,30 m maxi, pour permettre sa ventilation. La

continuité sera garantie par recouvrement des lés (5 cm mini verticalement et 10 cm mini horizontalement) et

collage par bandes adhésives. Il sera prolongé en sous face des lisses basses par une bavette en aluminium

avec interposition d’un joint en mousse comprimée imprégnée de bitume. Il sera également retourné sur les

tableaux des menuiseries

Il sera prévu tous les tasseaux et éléments en bois nécessaires pour la mise en place des menuiseries

(réalisation de feuillures, de rejingots…).

Au niveau des acrotères il sera prévu la fourniture et la pose d’une lisse de chaînage et d’un panneau en

contreplaqué, ou à lamelles de bois orientées, côté intérieur pour permettre la réalisation du relevé

d’étanchéité :

- classement M3,

- épaisseur 10mm mini,

- pose vissée,

- assemblage par rainure et languette 2 rives,

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CHARPENTE

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Nota : La laine minérale ne devra pas être classée comme produit dangereux au titre des phases R40, R45 et

R49 de la norme CE.

Bois provenant de filières locales dès que cela est possible

Bois sélectionnés afin de limiter l'emploi de produits de traitement préjudiciables à l'environnement :

Traitement préventif par thermohuilage …

Les panneaux devront bénéficier d’un classement E1 vis à vis des émanations de formaldéhyde

- Localisation : Façades et pignons Voir plan ST 02 : Ossature bois - Toiture et plan ST 03 : Coupes

20.3. MURS OSSATURE BOIS INTÉRIEURS

Il sera prévu la pose et la fourniture de murs en ossature bois classique, panneaux porteurs ou non porteurs

comprenant des poteaux raidisseurs espacés verticalement tous les 60cm, des panneaux de

contreventements sur les 2 faces par plaques de plâtre armé de fibres de cellulose type Fermacell cloués aux

ossatures qui assureront en plus du contreventement, le CF 1h du mur.

Les panneaux devront bénéficier d’un avis technique pour cet usage et d’un PV en matière de résistance au

feu (CF 1h)

L’ossature des murs assurera le support de la toiture.

Les parties libérées pour la mise en place de châssis et de portes seront reprises par des meneaux porteurs

et des linteaux en bois massif ou en L.C.

Les montants et traverses seront en bois massif (classe 2), 60 x 120 ou 140 mini, entraxes de 0,60 m. Les

panneaux seront cloués en pied sur une lisse d’implantation (classe 4), elle-même fixée sur muret béton ou

sur dalle béton par chevilles chimiques, avec interposition entre la lisse et le béton d’une bande d’arase en

bitume armé de type 40TV ou en en polyéthylène basse densité, remontée sur 5 cm sur les côtés. L’avis

technique de la cheville utilisée sera fourni à la Maîtrise d’œuvre et au Bureau de Contrôle.

Les panneaux seront reliés en tête par une lisse haute rainurée, formant chaînage haut

Si nécessaire, il sera mis en place un contreventement, par des croix de Saint André métalliques incorporées

dans les panneaux d’ossature bois.

Les murs seront isolés par des panneaux de laine minérale rigide de 120 mm ou 140 sans pare vapeur,

posés entre les montants. Cette isolation sera à la charge du présent lot.

Nota : La laine minérale ne devra pas être classée comme produit dangereux au titre des phases R40, R45 et

R49 de la norme CE.

Bois provenant de filières locales dès que cela est possible

Bois sélectionnés afin de limiter l'emploi de produits de traitement préjudiciables à l'environnement :

Traitement préventif par thermohuilage à privilégier

- Localisation : Refends intérieurs Voir plan ST 02 : Ossature bois - Toiture et plan ST 03 : Coupes

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CCTP LOT 03

CHARPENTE

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20.4. CHARPENTE de la TOITURE du BATIMENT

L’ossature principale de la charpente supportant des panneaux en CLT, sera constituée :

par des poutres en lamellé-collé appuyées sur des poteaux en bois massifs isolés ou incorporés dans

les murs en ossature bois. Elles seront liaisonnées entre-elles et aux poteaux par l’intermédiaire de

platines médianes (épaisseur 6 mm minimum), qui devront être protégées contre la corrosion par une

couche primaire inhibitrice de corrosion.

par des chevêtres en lamellé-collé qui seront placés entre les poutres principales et pour minimiser la

hauteur de la toiture, au niveau supérieur de la toiture. Ils seront liaisonnés aux poutres par

l’intermédiaire de platines médianes (épaisseur 6 mm minimum) qui devront être protégées contre la

corrosion par une couche primaire inhibitrice de corrosion.

Cette ossature supportera directement les panneaux en CLT

Les poteaux en bois visibles, situés à l’intérieur du bâtiment devront être en lamellé-collé ou bois « massif »

contrecollé. Ils seront articulés en pied.

Le niveau d'assise des poteaux sera -0,07 m. Les poteaux seront appuyés sur la dalle en béton armé, par

l’intermédiaire de platines métalliques galvanisées réalisées de telle sorte que le pied de poteau soit à +0,10

m du sol intérieur.

La charpente non visible du sol (restaurant, zone back-office et sanitaires) devra être calculée pour être

stable au feu 1/2h.

Les bois devront recevoir un traitement insecticide et fongicide pour être de classe 2

La charpente apparente sera livrée avec une couche de vernis.

Nota : Bois épicéa provenant de filières locales dès que cela est possible.

Bois sélectionnés afin de limiter l'emploi de produits de traitement préjudiciables à l'environnement.

Traitement préventif par thermohuilage à privilégier - Colles sans formaldéhyde.

- Localisation : Charpente intérieure de l’ensemble du bâtiment Voir plan ST 02 : Ossature bois - Toiture et plan ST 03 : Coupes

20.5. PANNEAUX de la TOITURE du BATIMENT

La toiture supportant l’étanchéité sera réalisé par des panneaux pleins en CLT (Cros Laminated Timber), qui

seront posés sur les poutres en lamellé-collé.

Les panneaux vissés entre eux assureront le contreventement du bâtiment en constituant un diaphragme

indéformable et en renvoyant les efforts sur les murs en ossature bois.

Dans le cas où l’entreprise proposerait des panneaux en lamellé-collé sans plis croisés, il sera prévu en partie

supérieure un panneau à lamelles de bois orientées (OSB 3), assemblage par rainure et languette sur les 4

cotés, cloués sur les panneaux en lamellé-collé.

Il sera prévu :

tous les chevêtres en toiture pour les petites réservations, EEP, traversés de gaines….

les liernes en bois massif, nécessaires à l’appui des panneaux.

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CCTP LOT 03

CHARPENTE

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Les panneaux en CLT seront dimensionnés en fonction des charges et des portées.

Les panneaux qui sont non visibles du sol sur l’ensemble du bâtiment devront être calculés pour être stable

au feu 1/2h.

Les bois utilisés seront traités pour être de classe 2

Le collage sera réalisé avec des colles sans formaldéhyde.

- Localisation : Toiture du bâtiment : Voir plan ST 02 : Ossature bois - Toiture et plan ST 03 : Coupes

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CCTP LOT 03

CHARPENTE

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20.6. AUVENTS ACCOLÉS AU BATIMENT

Les auvents extérieurs accolés au bâtiment en façade sud, seront réalisés en charpente bois et métallique.

L’ossature de la charpente supportant le bac acier et le faux plafond, sera constituée :

par 1 poutre de rive en bois massif, appuyée sur des poteaux bois côté files1 et 4 et sur des consoles

métalliques de type I encastrées sur des poteaux métalliques incorporés dans le mur en ossature bois

coté file F

par des pannes en bois massif appuyées sur les poutres de rives et sur les murs en OB par

l’intermédiaire de ferrures métalliques. Les pannes (dim. 80 x200 mm) seront placées dans œuvre.

par des liernes et chevêtres en bois massif

Les poteaux en bois massif contrecollé seront moisés et formeront un « X ».Ils seront appuyés sur des fûts en

béton par l’intermédiaire de platines métalliques.

Le contreventement des auvents sera assuré par un ensemble de croix de Saint André en fer rond.

Protection contre la corrosion de tous les profilés extérieurs et platines de liaison, par galvanisation à chaud,

par bain, après préparation de surface des éléments, suivant normes NF EN ISO 1461 et NF EN ISO 14713,

assurant un dépôt minimal de zinc de 505 g/m² (épaisseur minimale 70 microns) et en moyenne un dépôt de

610 g/m² (épaisseur moyenne 85 microns).

Après montage et assemblage sur chantier, reprise de la galvanisation endommagée localement par

application de peinture riche en zinc certifiée par l’ACQPA sur une épaisseur de 150 microns minimum, après

nettoyage des zones dégradées.

Toute soudure sera proscrite sur le chantier.

Les bois devront recevoir un traitement insecticide et fongicide pour être de classe 4 et seront vissés par des

vis inox et seront livrés vernis

Nota : Essence des bois utilisés : Mélèze ou Douglas provenant de filières locales dès que cela est possible.

Bois sélectionnés afin de limiter l'emploi de produits de traitement préjudiciables à l'environnement.

Traitement préventif par thermohuilage à privilégier - Colles sans formaldéhyde.

- Localisation : Auvents façades nord-ouest, sud-est et sud-ouest Voir plan ST 02 : Ossature bois - Toiture et plan ST 03 : Coupes et plans Architecte.

20.7. POTELETS MÉTALLIQUES POUR SUPPORT MATÉRIEL EN TOITURE

Fourniture et mise en place de potelets métalliques en tube, fixés par boulonnage sur la toiture au droit des

poutres, comportant une collerette soudée destinée à protéger le relevé d’étanchéité et un gousset avec une

platine en tête pour permettre la mise en place d’une ossature (hors lot) pour supporter un roof-top.

Protection contre la corrosion des profilés extérieurs par galvanisation à chaud, par bain, après préparation

de surface des éléments, suivant normes NF EN ISO 1461 et NF EN ISO 14713, assurant un dépôt minimal

de zinc de 505 g/m² (épaisseur minimale 70 microns) et en moyenne un dépôt de 610 g/m² (épaisseur

moyenne 85 microns).

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CCTP LOT 03

CHARPENTE

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- Localisation : Toiture au-dessus du back-office.

20.8. SAS D’ACCÈS AU COFFRE

Fourniture et mise en place :

de poteaux métalliques tubulaires, articulés en pied ;

de poutres, métalliques tubulaires, encastrées sur les poteaux afin de réaliser des portiques dans les 2

sens. La stabilité pourra être assurée par des croix de Saint André ;

d’encadrement d’ouverture

Cette ossature est destinée à reprendre un bardage et une toiture métallique.

Protection contre la corrosion des profilés par application de peinture antirouille certifiée par l’ACQPA sur une

épaisseur de 150 microns minimum, après nettoyage des zones dégradées.

- Localisation : Accès au coffre dans la cour de service Voir plan ST 02 : Ossature bois - Toiture

20.9. AUVENTS DE LA COUR DE SERVICE

Fourniture et mise en place :

de poteaux métalliques de type I ou H, articulés en pied ;

de poutres métalliques de type I, encastrées sur les poteaux afin de réaliser des portiques dans les 2

sens ;

de pannes de type I

L’ossature des auvents est destinée à supporter une toiture en bac acier (pente 7%)









- Localisation : Auvent dans la cour de service Voir plan ST 02 : Ossature bois - Toiture

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CCTP LOT 03

CHARPENTE

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20.10. ABRI VOITURE

Fourniture et mise en place de poteaux métalliques en tube circulaires, encastrés en pied sur des massifs

béton à -0.30 m du sol extérieur aménagé. En tête des poteaux, il sera mis en place des arbalétriers en

console, constitués par des PRS à inertie variable avec des bracons tubulaires, qui supporteront la toiture en

bac acier, par l’intermédiaire de 6 pannes.









- Localisation : Abri voiture. Voir plan ST 02 : Ossature bois - Toiture et plan ST 03 : Coupes et plans Architecte.

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CCTP LOT 03

CHARPENTE

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30. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES GENERALES DE CHARPENTE

BOIS ET METAL

30.1. IMPLANTATION DES OUVRAGES

L'implantation des ouvrages s'effectue à partir des repères fixes de référence dont l'entrepreneur du présent

lot assure sous sa responsabilité la mise en place et l'entretien ; ces repères disposés en dehors de l'emprise

des ouvrages servent de base pour l'implantation et le nivellement de la charpente métallique.

Avant le montage, l'entreprise est tenue de vérifier l'implantation et le nivellement des appuis de tous genres

sur lesquels doivent reposer ses ouvrages, conformément aux D.T.U. 32.1 et 31.1.

30.2. TOLERANCES DE CONSTRUCTION

Le montage et le réglage de l'ossature métallique doivent être effectués sur le chantier, selon les règles de

l'art, en observant soigneusement les aplombs, les alignements et les niveaux.

L'entreprise sera responsable et supportera les frais occasionnés lors de la mise en œuvre des autres corps

d'état par le non-respect des tolérances maximales indiquées ci-après :

a) Tolérances d'implantation

L'écart entre les axes réels d'un poteau et les axes théoriques d'implantation est limité à + ou - 5 mm.

b) Tolérances de nivellement

La dénivellation d'une poutre comprise entre deux supports successifs espacés de "L" est limitée comme suit

:

. pour L < = 10 m d = 5 mm

. pour L > 10 m d = 0,5 L/1000 avec maxi de 20 mm

(tolérances non cumulables d'une travée à l'autre).

c) Tolérances de verticalité

Le faux-aplomb d'un poteau est limité à H/1000 avec maximum de 15 mm (tolérances non cumulables d'un

tronçon à l'autre).

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CCTP LOT 03

CHARPENTE

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30.3. SPECIFICATIONS TECHNIQUES DES MATERIAUX

30.3.1. Nature et qualité des aciers des profilés ou des tubes

Les caractéristiques chimiques et mécaniques des aciers utilisés sont celles définies par la norme

NF EN 10 025 (février 2005).intitulée : Produits laminés à chaud en aciers de construction.

Le choix de la nuance est, en principe, limité aux nuances S 235, S 275 et S 355.

Le choix de la qualité est établi en fonction des sollicitations et du mode constructif des éléments d'ossature,

en uniformisant ce choix pour un même élément.

Dans le cas où la température de service est négative la résilience des aciers sera justifié selon les EC3 partie

2 annexe C

Dans le cas où la protection par galvanisation par immersion à chaud est prévue, les aciers doivent être aptes

à la galvanisation selon les classes I et II de la norme NF A35-503, la classe III étant à proscrire.

Dans l'hypothèse où l'entreprise envisage l'emploi d'acier de nuances et qualités différentes de celles qui sont

proposées dans le projet, cette dernière doit justifier dans sa proposition les raisons de son choix et obtenir

l'accord du Maître d'Œuvre, étant entendu que, dans l'hypothèse d'un accord favorable, la remise à jour du

projet dans son ensemble est à sa charge.

L'entreprise doit employer impérativement des aciers ayant des caractéristiques chimiques et physiques, au

moins équivalentes à celles qui sont imposées par la norme française ci-dessus mentionnée ; les origines de

ces aciers et leurs caractéristiques sont à préciser clairement dans la proposition.

30.3.2. Contrôle et réception des aciers

Les aciers de nuances et de qualités S 235 JR, S 275 JR et S 355 JR, doivent faire l'objet d'une attestation de

conformité des produits à la commande et d'un relevé de contrôle.

Les aciers de nuances et de qualités S 235 JO, S 275 JO et S 355 JO, doivent faire l'objet d'un certificat de

contrôle des produits en usine (C.C.P.U.).

Les aciers de nuances et de qualités S 235 J2G3, S 275 J2G3 et S 355 J2G3, doivent faire l'objet d'un

certificat de contrôle des produits en usine (C.C.P.U.) et d'une vérification de contrôle en usine (VCU).

Ces documents seront transmis au Maître d'Œuvre et au Bureau de Contrôle avant tout début de fabrication

en atelier.

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CCTP LOT 03

CHARPENTE

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Par ailleurs, l'entreprise doit effectuer tous les contrôles nécessaires, afin de limiter les aléas de fabrication,

par exemple : le contrôle aux ultrasons des zones de tôle soumises à des sollicitations perpendiculaires à

leurs faces, où il est susceptible de se produire un phénomène de cohésion lamellaire dû à des défauts

internes de la structure de l'acier.

30.3.3. Bois de charpente

Tous les bois utilisés devront être issus de forêts ou la gestion durable est pratiquée. Ils seront certifiés PEFC

ou FSC.

Les caractéristiques technologiques, chimiques, physiques, d'aspect et dimensionnelles, des bois à mettre en

œuvre résineux et / ou feuillus devront répondre aux spécifications du Chapitre III du DTU 31.1 et à celles des

normes qui y sont citées.

Catégories des bois à mettre en œuvre :

Classement selon norme NF B 52-001

- bois massifs résineux : Classe C24 selon les normes NF EN 336,NF EN 338 et cahier de l’Irabois

- bois lamellés-collés : Classe GL24h ou GL28h.

Ils seront rabotés 4 faces arêtes abattues, collés à l’aide d’une colle agréée suivant les

recommandations des normes NF EN 301 et NF EN 302. La fabrication sera réalisée conformément

aux normes NF EN385, NF EN 386, NF EN 391 et NF EN 392Ils devront bénéficier d’une certification

ACERBOIS-GLULAM

- bois pour charpentes assemblées par connecteurs métalliques: Catégorie I ou II

Les bois ne devront pas avoir une humidité supérieure à 15% à la mise en œuvre pour le bois massif et à

12% pour le lamellé-collé.

30.3.4. Protection et préservation des bois

Dès la finition en atelier ou en usine, tous les éléments seront protégés ou traités selon les classes décrites

dans le descriptif.

Les bois naturellement durables purgés d’aubier pourront être exempts de traitement.

Pour l’ensemble des classes risques, les bois seront choisis de préférence pour leur durabilité naturelle.

Produits de traitement : produits homologués au label "CTBF", et choisis dans la catégorie P - classe 1-2-3 ou

4 selon l’exposition des bois en se basant sur les définitions de la norme EN 335-1 :

Classe de risque 1 : Bois sous abri, protégé des intempéries non soumis à humidification

Classe de risque 2 : Bois sous abri, protégé des intempéries, soumis à une humidité occasionnelle

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CHARPENTE

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Classe de risque 3 : Bois soumis aux intempéries, ou à humidification fréquente, non en contact avec le

sol

Classe de risque 4 : Bois en contact avec le sol ou avec eau douce

Classe de risque 5 : Bois en permanence exposé à de l’eau salé

Ce traitement devra être effectué par une station titulaire de l'agrément professionnel, dit « station agréée

CTB" ou à défaut, conformément aux prescriptions du Centre technique du bois. L'entrepreneur sera tenu de

présenter un certificat attestant de ce traitement du bois. Dans le cas de bois devant recevoir une finition

peinture ou vernis, le produit de traitement devra être compatible avec la finition prévue et ne pas colorer le

bois.

30.4. ASSEMBLAGES

30.4.1. Assemblages par soudure

Tous les travaux de soudure doivent être effectués en référence à la norme NF EN 1990, de février 2009

intitulée "Exécutions des structures en acier et des structures en aluminium".

Sauf spécifications particulières précisées dans le chapitre "DESCRIPTION DES OUVRAGES", l'exécution des

assemblages est prévu en classe de qualité 1 et 2.

Par ailleurs, l'agrément des soudeurs appelés à travailler sur les ossatures, ainsi que le contrôle de la

réception des soudures, en atelier et sur le chantier, doivent être effectués suivant les directives et par les

soins d'un organisme qualifié agréé par le Maître d'Œuvre.

L'entreprise doit fournir au Maître d'Œuvre et au Bureau de contrôle (pour les classes 1 et 2), les documents

suivants :

les qualifications des soudeurs en cours de validité.

le programme de soudage.

qualification du mode opératoire de soudage,

les fiches de vérification.

les procès verbaux d'essais effectués par l'organisme agréé.

Les frais correspondants à ces diverses prestations sont à prendre en compte par l'entreprise.

Les soudures devront être acceptées par le Maître d'Œuvre sur le plan esthétique.

Les soudures sont contrôlées suivant leur classe 1 ou 2 ;.

Examen visuel des soudures. Toutes les soudures seront examinées visuellement et vérifiées quant à leur

forme, leurs dimensions et leurs défauts de surface.

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CCTP LOT 03

CHARPENTE

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L'Entrepreneur effectuera des essais sur les plaques d'assise avant et après soudage en vue du risque de

défauts dans la plaque qui peuvent provoquer sa déchirure sous les efforts de traction.

Aux positions où des platines ou tubes sont soudés sur la paroi d'un plus grand tube, les efforts dans le plus

grand tube seront contrôlés selon la norme appropriée ou, à défaut, selon une norme acceptée par le bureau

de contrôle ou, à défaut, les essais seront effectués.

Pour tout joint dont la performance ne peut pas être clairement prévue par les normes acceptées,

l'Entrepreneur effectuera une série d'essais de prototypes pour vérifier la performance.

30.4.2. Assemblages par boulons

L'emploi des boulons pour les assemblages doit être effectué en référence à la norme NF EN 1990, de février

2009, intitulée : "Exécutions des structures en acier et des structures en aluminium" et :

pour les boulons ordinaires à la norme NF EN 15048 de Juillet 2007, intitulée : Boulonnerie de

construction métallique non précontrainte.

pour les boulons précontraints à la norme NF EN 14399 d’Août 2005, intitulée : Boulonnerie de

construction à haute résistance apte à la précontrainte

Vis

Le diamètre nominal des fixations utilisées pour le boulonnage des éléments structuraux doit être au moins

M12, sauf spécification contraire comprenant les exigences associées. Pour les plaques et éléments minces,

le diamètre minimal doit être spécifié pour chaque type de fixation.

La longueur des vis doit être choisie de manière à satisfaire, après serrage, aux exigences suivantes

concernant le dépassement de l'extrémité de la vis au-delà de la face de l'écrou et la longueur du filetage.

La longueur de dépassement doit être au moins égale à la longueur d'un pas de filetage mesurée entre la

face extérieure de l'écrou et l'extrémité de la vis.

S'il est prévu que l'assemblage utilise la capacité de résistance au cisaillement de la partie lisse des vis, les

dimensions des vis doivent être spécifiées pour tenir compte des tolérances relatives à la longueur de la

partie non filetée.

Écrous

Les écrous doivent tourner librement sur leurs vis associées, ce qui est facile à vérifier au moment du

montage manuel. Tout boulon dont l'écrou ne tourne pas librement doit être mis au rebut. Si un outil

électrique est utilisé, l'un ou l'autre des deux contrôles suivants peut être utilisé :

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CCTP LOT 03

CHARPENTE

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pour chaque nouveau lot d'écrous ou de vis, leur compatibilité peut être vérifiée par un assemblage

à la main avant l'installation ;

pour les boulons montés, mais avant le serrage, il est permis de vérifier manuellement sur un

échantillonnage d'écrous la libre rotation après desserrage initial.

Les écrous doivent être montés de telle sorte que leurs repères de désignation soient visibles en vue d'un

contrôle après montage.

Rondelles

Des rondelles plates (ou, si nécessaire, des rondelles biaises trempées) doivent être utilisées pour les

boulons précontraints, de la manière suivante :

pour les boulons 8.8, une rondelle doit être placée sous l'élément qui tourne au serrage, tête de vis

ou écrou ;

pour les boulons 10.9, des rondelles doivent être placées à la fois sous la tête de la vis et sous

l'écrou.

Des rondelles en plat doivent être utilisées pour des assemblages avec les trous oblongs longs et les trous

surdimensionnés. Pour ajuster la longueur de serrage des boulons, il est permis d'utiliser une rondelle en plat

supplémentaire ou jusqu'à trois rondelles avec une épaisseur combinée maximale de 12 mm. Elles doivent

être placées du côté qui ne tourne pas au serrage.

Les dimensions et les nuances d'acier des rondelles en plat doivent être spécifiées. L'épaisseur des rondelles

en plat ne doit pas être inférieure à 4 mm.

Des rondelles biaises doivent être utilisées si la surface du produit constitutif est inclinée par rapport à un

plan perpendiculaire à l'axe de la vis d'un angle de plus de:

1/20 (3°) pour les vis avec d≤20 mm,

1/30 (2°) pour les vis avec d > 20 mm,

Les dimensions et les nuances d'acier des rondelles biaises doivent être spécifiées.

Préparation des surfaces de contact dans les assemblages résistant au glissement

L'aire des surfaces de contact dans des assemblages précontraints doit être spécifiée.

Les surfaces de contact doivent être préparées de manière à produire le coefficient de frottement requis qui

doit en général être déterminé par des essais.

Les précautions suivantes doivent être prises avant assemblage :

les surfaces de contact doivent être exemptes de toute souillure, par exemple, huile, saleté ou

peinture les bavures susceptibles d'empêcher l’accostage précis des parties assemblées doivent

être éliminées ;

les surfaces non revêtues doivent être débarrassées de rouille ou d'autre matériau non adhérent. On

doit veiller à ne pas endommager ou polir la surface rugueuse. Les zones non traitées autour du

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CCTP LOT 03

CHARPENTE

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périmètre de l'assemblage serré ne doivent pas être traitées avant la fin du contrôle de

l'assemblage.

Serrage des boulons ordinaires non précontraints

Les éléments assemblés doivent être rapprochés de manière à obtenir un contact ferme. Des fourrures

peuvent être utilisées pour ajuster l'assemblage. Pour un élément épais avec t≥4 mm pour les plaques et

tôles et t≥8 mm pour les profils, à moins qu'un appui par contact direct n'ait été spécifié, des jeux résiduels

n'excédant pas 4 mm peuvent être laissés en rive à condition que le contact soit assuré dans la partie

centrale de l'assemblage.

Chaque boulon doit être au moins serré jusqu’au refus, en veillant spécialement à éviter tout sur serrage des

boulons particulièrement courts et les M12. Le serrage doit être effectué boulon par boulon dans un groupe,

en commençant par la partie la plus rigide de l'assemblage et en se déplaçant progressivement vers la partie

la moins rigide. Pour obtenir un serrage uniforme jusqu'au refus des boulons, plusieurs cycles de serrage

peuvent s'avérer nécessaires.

Serrage des boulons précontraints

Les bavures, les matériaux non adhérents ou une surépaisseur de peinture susceptibles d'empêcher

l'accostage précis des parties assemblées doivent être éliminées avant l'assemblage.

Avant l'application de la précontrainte, les éléments assemblés doivent être positionnés et les boulons d'un

même groupe de boulons doivent être serrés comme des boulons ordinaires, mais le jeu résiduel doit être

limité à 2 mm avec les actions correctives nécessaires sur les éléments en acier.

Le serrage doit être effectué par rotation de l'écrou, sauf lorsque l'accès du côté écrou du boulon est

inadapté. Des précautions particulières, selon la méthode de serrage adoptée, peuvent se révéler

nécessaires lorsque les vis sont serrées par rotation de la tête de vis.

Le serrage doit être réalisé progressivement de la partie la plus rigide de l'assemblage vers la partie la moins

rigide. Pour obtenir une précontrainte uniforme, plusieurs cycles de serrage peuvent être nécessaires. Les

clés dynamométriques utilisées dans toutes les phases de la méthode du couple doivent avoir une précision

de±4 % conformément à l'EN ISO 6789. La précision de chaque clé doit être contrôlée au moins une fois par

semaine, et, dans le cas des clés pneumatiques, à chaque changement de longueur du flexible d'alimentation

en air. Pour les clés dynamométriques utilisées dans la première phase de la méthode combinée; les

prescriptions sont portés à±10 % pour la précision et à une année pour la périodicité.

Un contrôle doit être effectué après tout incident se produisant en cours d'utilisation (choc violent, chute,

surcharge, ...) et affectant la clé.

Les autres méthodes de serrage (par exemple, précontrainte axiale par des dispositifs hydrauliques ou mise

en tension avec contrôle par ultrasons) doivent être calibrées conformément aux recommandations du

fabricant de l'équipement.

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CCTP LOT 03

CHARPENTE

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Les boulons à haute résistance aptes à la précontrainte doivent être utilisés sans modification de l’état de la

lubrification.

Lorsqu'un boulon a été serré jusqu'à la précontrainte minimale puis est ensuite desserré il doit être enlevé et

mis au rebut.

L'entreprise doit communiquer au Maître d'Œuvre et au Bureau de Contrôle, les fiches de vérification

concernant le serrage des boulons établies conformément à la norme NF P 22.466.

30.5. .PROTECTION ELECTRIQUE

Toutes les masses métalliques entrant dans la composition de l'ouvrage, sont connectées entre elles pour

assurer une liaison équipotentielle et sont reliées à la terre suivant les normes françaises en vigueur (normes

NF C 15.100 concernant la protection des ouvrages par la mise à la terre et autres normes de sécurité), en

vue d'assurer l'écoulement des charges statiques et des courants induits, ou ceux dus à des connexions

accidentelles.

En conséquence, au droit des jonctions entre les éléments de l'ossature, les surfaces en contact ne sont pas

peintes et devront être dégagées de toutes calamines ou salissures éventuelles (terre, ciment, graisses, etc.).

Si ces conditions ne sont pas respectées, les pièces doivent être alors connectées entre elles par un câble de

cuivre de 30 mm² de section au minimum, ou par un cordon de soudure d'au moins 200 mm² de section,

(cordons a = 4 mm longueur = 50 mm) ; dans cette éventualité, la fourniture et la mise en œuvre de ces

éléments de jonction est à considérer à la charge de l'entreprise.

Le lot Electricité aura le ceinturage en fondation et le raccordement des pièces métalliques à la terre, sur des

pattes de fixation, laissées en attente par le titulaire du présent lot.

A noter que la mise à la terre proprement dite est à la charge de l'électricien.

30.6. PROTECTION CONTRE LA CORROSION DES ELEMENTS METALLIQUES

30.6.1. Généralités

L'entreprise doit respecter les normes, règlements, décrets et règle de l'art, applicables à la profession, et

notamment :

La norme Suédoise SIS 05 .5900.

Les normes NF EN ISO 8501 et NF EN ISO 8503 relatives à la Préparation des subjectiles d'acier

avant application de peintures et de produits assimilés.

Les normes NF EN10238 et NF A35-512 relatives aux produits grenaillés prépeints et leur mise en

œuvre.

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CCTP LOT 03

CHARPENTE

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La norme NF EN ISO 12944 : Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture

Les spécifications techniques de l'OHGPI dernière édition.

Les normes NF EN ISO 1461 et NF EN ISO 14713 relatives à la galvanisation à chaud.

Par ailleurs, toutes les précautions doivent être prises pour faciliter l'application de la protection anti-rouille, à

savoir :

Toutes les surfaces doivent être aisément accessibles.

Les dispositions constructives créant des réceptacles d'eaux ou de poussières sont à éviter.

Pour éviter au maximum les rayures et les écaillages de la peinture ou de la galvanisation, lors des opérations

de transport et de manutention, il sera fait usage exclusivement de sangles.

Il y aura lieu de prévoir des supports spéciaux pour éviter les risques frottement et de réduire au minimum le

stockage sur chantier.

30.6.2. Protection par galvanisation à chaud sur produits laminés

La conception et la réalisation des pièces métalliques devront être en conformité avec la norme NF EN ISO

14713 qui précise les précautions nécessaires pour satisfaire une bonne qualité de galvanisation.

Les profils creux doivent comporter des orifices de drainage pour permettre aux liquides et au zinc de

pénétrer dans les pièces et de ‘évacuer.

Tous les éléments de l'ossature métallique doivent être préalablement sablés ou grenaillés (degré de soins

Sa. 21/2 de l'échelle suédoise).

Les éléments de l'ossature métallique, après fabrication en atelier, doivent être protégés contre la corrosion,

par immersion dans un bain de zinc en fusion à une température de 450°C à 460°C, conformément à la

norme NF EN ISO 1461.

Le revêtement devra avoir une masse moyenne minimale de 610 g/m² et une épaisseur moyenne minimale

de 85 microns

Cette protection doit avoir été appliquée avant mise en place.

Reprise de la galvanisation endommagée localement par application de peinture riche en zinc certifiée par

l’ACQPA sur une épaisseur de 100 microns minimum

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CHARPENTE

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30.6.3. Protection par peinture antirouille sur produits laminés

La conception et la réalisation des pièces métalliques devront être en conformité avec la norme NF EN ISO

12944 qui précise les précautions nécessaires pour éviter une détérioration du revêtement et une corrosion

prématurée de la structure.

Les structures tubulaires ou en caisson doivent être parfaitement obturées dans le cas d’une protection par

peinture.

Tous les éléments de l'ossature métallique, réalisés à l'aide de tôle et de profilés laminés à chaud, doivent

être dégraissés, sablés ou grenaillés (degré de soins Sa. 21/2 de l'échelle suédoise) et dépoussiérés.

Les éléments de l'ossature métallique, après fabrication en atelier, doivent être protégés contre la corrosion,

par application en atelier, d'une couche de primaire antirouille.

Après montage et réglage de l'ossature, il est procédé au nettoyage et à toutes les retouches jugées

nécessaires, y compris sur les boulons et soudures.

Les produits utilisés pour les différentes couches devront obligatoirement provenir du même fournisseur.

Le système de peinture appliqué devra être choisi en fonction de la corrosivité de l’atmosphère et certifié par

l’ACQPA.

Les pièces soudées pleine section nécessitant un contrôle radio ou ultrasons ne devront pas avoir reçu de

protections avant exécution des soudures sur 10 cm de part et d'autre de la soudure. La protection primaire

et intermédiaire des assemblages soudés sur le site sera reconstituée après sablage localisé.

Toutes les surfaces destinées à être enrobées de béton, ou à assurer un contact électrique entre les pièces,

ou qui sont assujetties à une recherche d'adhérence béton sur métal ou métal sur métal ne sont pas peintes

et la couche primaire doit être décapée à la brosse métallique.

L'entreprise responsable du présent lot est tenue de fournir au lot Peinture la classification normalisée de la

peinture primaire utilisée, afin que ce dernier puisse s'assurer de la compatibilité des produits.

30.6.4. Garanties

Les garanties demandées ci-après seront assurées conjointement par le fournisseur et l'applicateur, le Maître

d'Œuvre se réserve la possibilité de faire effectuer à la charge de l'Entreprise, les contrôles d'épaisseur.

L'objectif étant d'obtenir : une Garantie 5 ans, cliché 7 avec fourniture d’un avis de l'OHGPI.

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CCTP LOT 03

CHARPENTE

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30.7. TRANSPORT - MANUTENTION - STOCKAGE

Le transport, la manutention et le stockage sur le chantier, de tous les éléments de l'ossature métallique,

sont à exécuter avec toutes les précautions nécessaires afin d'éviter les détériorations de toute nature.

Dans le cas de détérioration accidentelle de certains éléments au cours de ces différentes opérations,

l'entreprise a l'obligation d'effectuer, à sa charge, les réparations nécessaires avant montage ; ces

interventions en atelier ou sur chantier ne doivent en aucun cas modifier les capacités initiales de résistance

des éléments considérés.

L'entreprise est tenue de régler les problèmes :

des aires de stockage sur le chantier,

d'utilisation des engins de levage,

du programme de montage

dans le cadre du planning d'ensemble avec les autres intervenants.

30.8. SUJETIONS DE MONTAGE

La conception de l'ouvrage et les contraintes qui s'y rattachent imposent à l'entreprise une analyse complète

de toutes sujétions inhérentes au montage et au réglage de l'ossature.

En conséquence, la prestation relative au présent lot doit comprendre, outre les moyens de levage adaptés

au chantier, la fourniture, le montage et le démontage de tous les dispositifs complémentaires nécessaires à

la bonne exécution des travaux, et notamment : contreventements, étaiements, haubanages, échafaudages,

filets de protection etc... de caractères provisoires, qui ne seront pas indiqués explicitement dans le présent

marché, car considérés comme du ressort exclusif de l'entreprise.

Il en est de même pour tous les travaux de renforcements localisés de l'ossature, pouvant résulter des

solutions de montage retenues par l'entreprise, ainsi que l’étude d'exécution relative à ces choix.

Le marché de l'Entreprise du présent lot est réputé tenir compte de la totalité de ces sujétions.

30.9. PROTECTION SUR LE CHANTIER

Les systèmes de protection locale et provisoire des travailleurs contre les chutes seront exécutés sur le

chantier, dans les zones particulièrement exposées, par filets, rambardes, platelages, harnais de sécurité,

etc. lesquels devront respecter les règles de sécurité applicables : CRAM, OPPBTP, etc.

L'entreprise est responsable de la protection temporaire de tous les éléments durant et après le montage

jusqu'à leur habillage définitif à l'égard des intempéries qui risqueraient d'occasionner des effets

dommageables sur les qualités dimensionnelles et visuelles de ceux-ci.

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CCTP LOT 03

CHARPENTE

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30.10. RESERVATION ET SCELLEMENT DES ELEMENTS D'OSSATURE

L'entreprise titulaire du présent lot doit la fourniture, le réglage et le calage des rails, tiges d'ancrages,

platines et inserts.

Les fixations mécaniques et scellements dans le gros œuvre font partie également des prestations dues par

l'entreprise du présent lot. Le lot gros œuvre devra toutefois réaliser les réservations et incorporations

nécessaires demandées par le présent lot, ces demandes seront accompagnées de plans et transmises au

titulaire du lot Gros œuvre pendant la phase étude de ce lot.

Les bourrages en béton, rebouchages et calfeutrements au mortier de ciment seront effectués par le lot Gros

œuvre.

30.11. GESTION DE LA QUALITE

L'entrepreneur pouvant justifier au sein de ses établissements de l'existence d'une organisation permanente

de la qualité, conforme à la norme NF X 50-113, est rendu autonome en matière de Qualité, il doit toutefois

pouvoir justifier à tout moment et sur simple demande du Maître d'Œuvre ou de l'un de ses représentants, de

la réalité de la mise en œuvre du plan qualité établi pour l'exécution du marché et approuvé préalablement à

sa mise en vigueur.

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