L’Analyse du Cycle de Vie en éco-conception

QUAND ? POURQUOI ? QUI ? COMMENT ? LES DEFIS ?

2

Pourquoi faire une Analyse du Cycle de Vie (ACV)?

2

Objectifs de la mesure des performances environnementales

d’un produit via l’ACV:

L’éco-conception

La communication

QUAND ?

Génération N-1

Anciens produits déjà déployés

Génération N

validation terminée, produit

prêt à être mis sur le marché

Génération N+1

En phase de conception

POURQUOI? Comparaison génération N/N-1, tirer

les expériences du passé

Mesurer l’impact du produit +

communiquer (PEP)

Faire des choix de design pour améliorer

les performances produit

QUI? Interne (expert ACV) ou externe Interne (expert ACV, équipe

projet) ou externe

Interne (expert ACV ou équipe projet)

COMMENT?*

Evaluation via l’outil ACV (EIME)

Analyse des solutions/alternatives

identifier les règles de design

Modélisation du produit via EIME

et confirmation des hypothèses

faites pendant la conception

Imaginer, analyser comparer des

nouvelles solutions alternatives aux

existantes

DEFIS Capitaliser les acquis Confirmer les acquis Ne pas se reposer sur ses lauriers:

imaginer de nouvelles solutions

33

L‘ACV en éco-conception

* Rappel: Les principes de l’ACV sont définis par des normes internationales de la série ISO14040

ACV comparative Eco-conceptionObjectifs ACV de contrôle de cohérence

4

Exemple de travail d’optimisation sur un emballage

4

Besoin :

Optimiser l’impact environnemental du packaging d’un produit

Métiers concernés:

Mécanique, Engineering, Production, Achats, Logistique, Marketing, Commercial, Projet, Qualité

Dimensions à prendre en compte :

Prix / Performance / Impact environnemental

Résultats:

Packaging + économique (coût global), performances mécaniques égales mais plus fonctionnel et plus esthétique,

impact environnemental réduit de 20%

Bénéfice secondaire :

Renforce le travail d’équipe, les synergies entre les métiers

Crée du collectif / Levier de motivation interne / Elément bien perçu par l’utilisateur final /différentiateur

5

Exemple d’éco-conception: choix du disque dur

5

Phase de fabrication:

Bien qu’il soit 4 fois plus lourd, un disque dur de 3.5” a

seulement 17% de plus de RMD et 40% de plus de WE

qu’un disque de 2.5”

Phases de fabrication et d’utilisation

Les impacts environnementaux d’un disque 3,5” sont supérieurs

de 20% à 150% à ceux d’un 2,5” à cause de la consommation

énergétique (5W versus 2W en mode actif)

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RMD

ED

WD

GW

OD

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WT

WE

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2,5"- 160GB

3,5"- 500GB

3.5"- 320GB

All Phases Comaparison

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RMD

ED

WD

GW

OD

ATPOC

AA

WT

WE

HWP

2,5"- 160GB

3,5"- 500GB

3.5"- 320GB

Manufacturing phase comparison

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L‘ACV en éco-conception

6

Evolutions prévues/souhaitées:

Rendre les ACV comparables i.e indépendant de l’outil et de l’utilisateur

Mise à jour planifiée des bases de donnée pour tenir compte des évolutions

dans les process de fabrication ou de fin de vie .

Démocratiser et rendre financièrement abordable l’utilisation d’ACV en design

et communication

7

50%

60%

70%

80%

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RMD

ED

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GW

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ATPOC

AA

WT

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HWP

2,5"- 160GB

3,5"- 500GB

3.5"- 320GB

Manufacturing phase comparison

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50%

75%

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RMD

ED

WD

GW

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HWP

2,5"- 160GB

3,5"- 500GB

3.5"- 320GB

All Phases Comaparison