visite d'entreprise - société ms composites

PRÉSENTATION

06 juin 2014

Société MS composites

COMBINING OUR TALENTS

AVRIL 2013

I N G ÉN I E R I E M É C A N I Q U E ET HYDRAULIQU E

PRÉSENTATION

» LES SOCIÉTÉS

200 M€ de chiffre d’affaires (2013) / 9 Sites industriels - 90 000 m2 couverts


Certifications: ISO 9001 v 2008, EN 9100 v 2009 et ISO 14001

Agréments PART 21 G / PART 145Accréditations NADCAP

1 500 personnes

» EXPERTISES ET COMPLÉMENTARITÉS


CA 2013200 M€

» MS COMPOSITES EN QUELQUES CHIFFRES

CA 2013 : 24,6 Millions €

Répartition 2013 :

• 73 % Aéronautiques ( Snecma – Daher- Latécoère)

• 13 % Defense (Thales)

• 12 % Médical (Trixell – GE Medical System )

• 2 % Spatial et divers (Sonaca)


• 2 % Spatial et divers (Sonaca)

220 personnes réparties sur 3 sites

• Liévin (110) Chavignon (40 ) Tanger (70)

Budget 2014 : 26,5 millions €

» MATÉRIAUX ET PROCÉDÉS MIS EN OEUVRE

1. Résines

• Epoxies

• Phenolic

• Cyanate Ester

Thermodur

• PEI

Thermoplastique

2. Fibres

• Carbon T300, T700, T800

• M46J, M55J, M60J

• Verre

• Aramid kevlar 49, 29, 129

• Polyethylene High Density


Autoclave / Presse / RTM / Enroulement filamentaire

• PEI

• PEEK

• PPS

• PE low density

3. Matériaux d’ame

• Nid d’abeille

• Mousse

Principaux procédés

» PRINCIPAUX MOYENS DE PRODUCTIONS

TROIS SITES7000 m² - Liévin6000 m² - Chavignon5000 m² - Tanger-Moroco

Salles de drapage sur chaque site et auxnormes clients et/ou Nadcap

Machines de découpes couteaux (France

8 autoclaves, dont 3 dia. 2 m x 4 m par siteset 1 dia. 3 m x 6 m au Maroc

Presses de 40t à 360t pour thermodur et


Machines de découpes couteaux (Franceet Maroc)

Machines de découpe jet d’eau (France etMaroc)

Moyen de contrôle manuel etautomatique inc Bras Faro

Laboratoire qualifié Aircelle

Presses de 40t à 360t pour thermodur etthermoplastique ( France )

5 étuves (3m x3m x8m, 200°C) ( France etMaroc)

Equipement RTM (France)

Salles de peintures qualifiées aéronautique (France et Maroc)

2 machines enroulement filamentaire (France) (Ø 500 x 3500 mm)

4 centres d’usinages 3 à 5 axes (France & Maroc)(1500 x 3500 x 1000 mm)

8 Autoclaves

SITES



0

Taille moyenne: 4m x 2m

Centres d’usinage



d’usinage 4 & 5 axes

Outer Guiding Vanes (CFM 56-5A / 5B / 5C)

25 000 OGV - 2014

Capacité : 36 000 pièces / an

» MOTEUR ET ENVIRONNEMENT MOTEUR


Award 2011

Score card depuis 4 ans : 100%

Airbus A319/320/321

Material: AS4/PEEK

Dassault – Rafale

» MOTEUR ET ENVIRONNEMENT MOTEUR


Carénage de mat moteur A320 / A330 MRTT/ A400M

» AERO STRUCTURE


Structure sandwich carbone epoxy / nida

Pièce allant jusqu’à 2,5 mètre de long

INTELSAT – 10-02

» APPLICATION SPATIALE

Antenna Support


INTELSAT – 10-02 integration

Yahsat 1B SSA

» APPLICATION PROTECTION BALISTIQUE


Helicopter armoringfor:

- Cockpit- Seats- Cabin floors- Side walls- Doors

» APPLICATION MEDICALE

GE Med application


MammographyBucky

X-Ray Table Top

Technical features:- Low X-ray absorption

- High mechanical resistance

- Cosmetic finish

» ACTUALITÉ MS COMPOSITES

Derniers projets en cours


Derniers projets en cours

Ensemble de 16 pièces composites (carbone / époxy)composant la nacelle du moteur Passport 20, destiné auBombardier Global 7000/8000

» PROGRAMME PASSPORT 20 - AIRCELLE


» PROGRAMME A350 - AEROLIA


Aerolia : Ensemble de 108 pièces de structure pour l’A350 XWB –

projet Build to print; FAI Q4 2012

Longueur Max 4 m

Cockpit protection

» PROGRAMME A400M – BUILD TO SPEC

Fournisseur Rang 1 (Design-Stress - Manufacturing)


• 1 000 kg de blindage balistique • Pièces externes et internes

Loadmaster area

A400 M ProgramExternal and internal parts

Cockpit and Loadmaster locations

» R&T MS COMPOSITES

Road Map et axes de developpements


- SAMCEF

- Radioss

- Abaqus

F.E.M calculation


Engineering and design office


- Catia V5 / Catia composite

- Solidworks

- Topsolid

CAD (3D)

• Composites hautes températures

• Développement sujets CORAC •Cône de soufflante

•Vanne de décharge

•OGV Composites

Propulsion et environnement

moteur

Propulsion et environnement

moteur



• Réalisation d’ensemble hybride composite/métal

• Optimisation des process de fabrication Structure Structure

• Développement de nouvelles solutions• Evaluation des céramiques existantes

• Développement nouvelles céramiques

• Simulation balistique

BalistiquesBalistiques

Etudes OGV composite non structuralMoteur monocouloir +100 places

=> tenue mécanique sur roue hybride

Etude OGV composite structural


Intermediate Case Redesign


Etudes structures innovantesCarter intermédiaire et A frame (2 cas : triple corps et double corps)Carter intermédiaire et kit engine structuralCarter intermédiaire sur UHBR et propositions d’accrochage

Forward spinner

Shroud, fwd-FANMedium part for cone link and engine balance


Cone de soufflante – Redesign Composites


Développement de structure anti crash

Additive Manufacturing Process

Rôle : Optimiser les débits d’air entrée compresseur HP

� Eviter le pompage

� Eviter le risque d’ingestion dans le flux primaire

- Passage Métal -> Composites

Gain de masse


Vane de décharge (VDB)


Dé


Robotisation des opérations

de drapage

•Augmentation de cadences

Dépose automatique de prepreg (AFP / ATL)


•Augmentation de cadences

•Diminution de Op de contrôles

•Optimisation de qté matière

Objectifs : Développer les composites thermoplastiques

Constat :

Demande forte de ce type de composites en aéronautique

MS Composites peu présent sur le domaine

Peu de compétences en estampage


Projet ESCOTH


Peu de compétences en estampage

Moyen : ESCOTh (36 mois) EStampage COmposites Thermoplastiques

Projet monté avec Aérazur pour le développement de ce type de pièce

Intérêt : Location des moyens du Techno Campus

Partenariat avec inter entreprises

Participation à INDUSTRILAB

NEUTRALISER L’EFFET DU PROJECTILE

ABSORBER L’ENERGIE RESIDUELLE

ABSORBER LES FRAGMENTS POTENTIELS


Généralité Protection Ballistique


FACE AVANT = CASSE LE PROJECTILE

FACE ARRIERE = RETIENT LES ECLATS ET ABSORBE L’ENERGIE

T0+2e-5sSimulation of shock wave :


Développement d’un outil de simulation

COMBINING OUR TALENTS28

=> Ceramic crack area in blueSimulation impact

•Meilleure connaissance

phenomenes

•Optimisation des solutions

•Facilité de R&D

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Presentations & Public Speaking